KR101314361B1 - 임플란트 픽스츄어 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 인공치아를 매식할 때 치조골에 식립되는 임플란트 픽스츄어에 관한 것으로, 더 상세하게는 상부 몸체면의 경사면을 나사산의 크기로 조정하여 경사면을 이루도록 하며, 그 경사면 상측으로 2~3줄의 수평나사산을 가지며 그 하측에 방사형으로 다수의 직립홈을 형성하여 초기 고정력을 향상시키도록 하고, 몸체 상,중,하부의 표면 거칠기를 달리 함으로서 골융합후에는 최대의 교합력에 이루도록 하는 임플란트 픽스츄어에 관한 것이다.
치과, 임플란트, 픽스츄어

Description

임플란트 픽스츄어{Implant fixture}
본 발명은 인공치아를 매식할 때 치조골에 식립되는 임플란트 픽스츄어에 관한 것으로, 특히 상부 몸체면의 경사면을 나사산의 크기로 조정하여 경사면을 이루도록 하며 그 경사면에 방사형으로 다수의 직립홈을 형성하여 초기 고정력 향상및 골융착후 회전됨을 방지하고, 몸체 상,중,하부의 표면 거칠기를 달리 함으로서 골융합후에는 치조골과의 교합력에 최대하 시킬 수 있는 임플란트 픽스츄어에 관한 것이다.
임플란트 픽스츄어의 몸체는 도 1에 도시된 바와 같이, 통상 상부(1)에 접촉면적을 넓이기 위한 상측이 넓은 경사면(1a)을 주어 형성되며, 중간부(2)는 직경이 동일한 원통형으로 되고, 하부(3)는 식립하기 용이하도록 하측으로 오목하게 경사면을 이루고 있다.
이때 몸체 전체면 외면에는 동일한 크기의 나사산(4)이 형성 배열되어 있으며, 또한 하측부에는 식립시 치조골과의 체결을 용이하게 하기 위해 탭핑 효과를 수행하도록 탭핑 홈(5)이 형성된다.
이에, 치조골에 식립전 상기 픽스츄어의 식립이 용이하도록 치조골에 일정 크기, 즉 픽스츄어의 최대 직경에 가깝게 드릴링하여 형성된 홀에 픽스츄어를 식립하게 된다.
즉, 종래의 픽스츄어는 직경이 가장 큰 상부(1) 경사면에 가깝운 직경으로 드릴홀을 형성하며, 이를 위해서는 소경의 드릴부터 상부 경사면의 최대 가까운 직경에 이르는 드릴까지 여러 차례 반복하여 드릴링 천공작업을 실시하게 된다.
또한, 종래의 픽스츄어는 식립 후 골융합이 잘 이루어지도록 표면전체에 거칠기 처리를 하고 있다.
이에 상기와 같은 종래의 픽스츄어는 식립하기 전 치조골에 넓은 크기에 홀을 내기 위한 드릴링 작업이 많아져 시술 시간 뿐만 아니라 환자에게 스트레스의 원인이 되는 문제가 있었고, 나사산의 치형이 작아 접촉면이 작음으로 인해 가장 지지력이 강해야 하는 상부의 견고한 지지력을 확보하지 못했으며, 표면 거칠기를 전체면에 형성하므로 실상 표면 거칠기 작업이 필요치 않는 상부 부분에도 거칠기가 수반되어 오히려 골융합후에는 지지력을 약해져 거칠기 작업의 역효과를 내는 문제가 발생되었다.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 발명한 것이다.
이에 본 발명은, 상부 경사면을 기존과 같이 몸체로 형성하지 않고 나사산의 크기로 경사면을 이루도록 하며, 경사면 상측에 수평의 감염방지용의 수평나사산과 그 하측으로 방사상으로 배치한 직립형의 홈을 형성하여, 식립시 나사산에 따른 접촉면적을 최대화하며 상부면의 초기 고정력을 높일 수 있음과 아울러 골융합후에는 직립홈에 생성된 치조골에 의해 회전되는 현상을 방지할 수 있고, 또 중간부부터 상부까지의 직경이 동일하게 구성하여 직경이 작아지게 되므로 드릴링 작업시 작은 홀의 천공에 따른 드릴작업의 회수를 줄일 수 있으며, 또 표면 거칠기를 상,중,하부로 나누어 가장 적절한 표면 거칠기를 이루도록 함으로써 골융합 후 지지력을 최대화 시킬 수 있는 임플란트 픽스츄어를 제공함에 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 아래의 구성을 가진다.
즉, 외주면에 나사산을 포함하며, 상하부의 경사면을 가지는 임플란트 픽스츄어에 있어서, 상기 상부 경사면은 중간부와 같은 직경으로 형성하되 그 외측에 형성된 나사산의 크기로 경사면을 이루도록 되어 있다.
또한, 상기 상부 경사면에는 방사형의 다수의 직립홈이 형성되어 있다.
이때, 상기 직립홈의 상측으로는 2줄 내지 3줄의 수평나사산이 형성되도록 함이 바람직하다.
또한, 상기 상,중,하부의 표면 거칠기는 서로 다르게 구성하되, 상부면은 머신 서페이스 표면을 가지며, 중간부는 산부식처리하는 표면을 가지며, 하부는 하드 록시아파타이트 표면을 가지도록 되어 있다.
그리고, 상기와 같은 구성을 가진 픽스츄어에 형성되는 나사산은 직경이 큰 나사산과 작은 나사산이 교번 배치되어 있다.
이때, 상기 직경이 큰 나사산은 단부가 둥근 삼각나사이고, 직경이 작은 나사산은 사각 나사산으로 구성됨이 바람직하다.
이상에서 설명한 것과 같이 본 발명은, 상부 경사면을 이루도록 한 나사면, 나사면 최상측에 형성된 수평나사산, 수평나사산 하측으로 형성한 방사상으로 배치된 다수의 직립홈, 그리고 상,중,하부로 분할하여 최상의 조건으로 형성한 표면 걸칠기 작업으로 인해, 나사산의 접촉결합면의 확대에 따른 초기고정력 향상, 수평나사줄에 따른 세균 침투 및 감염 방지, 직립홈에 따른 골생성 촉진 및 회전방지 효과, 그리고 분할 형성된 거칠기 작업에 따른 골융합후 최대의 지지력을 확보와 안정성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다. 또한 전체면에 형성되는 나사산은 직경이 큰 나사산과 작은 나사산이 교번하여 배치됨으로 골결착력의 효과가 배가 된다.
상기와 같은 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 2은 본 발명에 의한 임플란트 픽스츄어의 일실시예를 도시한 단면도이다.
도면을 참조하면, 본 발명에 의한 임플란트 픽스츄어는 그 외주면에 나사산 을 포함하며 상하부의 경사면을 가지는 임플란트 픽스츄어에 있어서, 상기 상부 경사면은 중간부와 같은 직경으로 형성하되 그 외측에 형성된 나사산의 크기로 경사면을 이루도록 되어 있다.
상기 상부 경사면에는 방사형의 다수의 직립홈을 형성한다. 이때 상기 직립홈의 상측으로는 2줄 내지 3줄의 수평나사산이 형성된다.
상기 픽스츄어의 수평나사산 하측으로 형성되는 전체면의 나사산은 큰 나사산과 작은 나사산이 교번하여 배치된다.
한편, 상기 상,중,하부의 표면 거칠기는 서로 다르게 구성되어 있으며, 상기 상부면은 머신 서페이스 표면을 가지며, 중간부는 산부식처리하는 표면을 가지며, 하부는 하드록시아파타이트 표면을 가지도록 한다.
이에 따라 초기 고정력 및 골융합후 픽스츄의 하부 뿐만 아니라 상부또한 견고하게 지지되므로 골 결착력을 최대화 할 수 있는 것이다.
도 1은 종래 임플란트 픽스츄어의 구조를 도시한 단면도.
도 2는 본 발명에 의한 임플란트 픽스츄어의 일실시예를 도시한 단면도.
도 3은 도 2의 A-A선 단면도
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10: 상부
20: 중간부
30: 하부
40: 직립홈

Claims (7)

  1. 외주면에 나사산을 포함하며, 상하부의 경사면을 가지는 임플란트 픽스츄어에 있어서,
    상기 상부(10) 경사면(11)은 중간부(20)와 같은 직경으로 형성하되 그 외측에 형성된 나사산(12)의 크기로 경사면을 이루도록 한 것을 특징으로 하고,
    상기 픽스츄어에 형성되는 나사산은 직경이 큰 나사산과 작은 나사산이 교번하여 배치된 것을 특징으로 하고,
    상기 상부(10) 경사면(11)에는 방사형의 다수의 직립홈(13)을 형성한 것을 특징으로 하고,
    상기 직립홈(13)의 상측으로는 1줄 내지 3줄의 수평나사산(14)이 형성된 것을 특징으로 하고,
    상기 직경이 큰 나사산은 단부가 둥근 삼각나사이고, 직경이 작은 나사산은 사각 나사산으로 된 것을 특징으로 하는 임플란트 픽스츄어.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 상,중,하부(10,20,30)의 표면 거칠기는 서로 다르게 구성한 것을 특징으로 하는 임플란트 픽스츄어.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 상부면은 머신 서페이스 표면을 가지며, 중간부는 산부식처리하는 표면을 가지며, 하부는 하드록시아파타이트 표면을 가지도록 한 것을 특징으로 하는 임플란트 픽스츄어.
  6. 삭제
  7. 삭제
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