KR101313642B1 - 비투멘 조성물 - Google Patents

비투멘 조성물 Download PDF

Info

Publication number
KR101313642B1
KR101313642B1 KR1020087013371A KR20087013371A KR101313642B1 KR 101313642 B1 KR101313642 B1 KR 101313642B1 KR 1020087013371 A KR1020087013371 A KR 1020087013371A KR 20087013371 A KR20087013371 A KR 20087013371A KR 101313642 B1 KR101313642 B1 KR 101313642B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bitumen
paraffin wax
wax
bitumen composition
point
Prior art date
Application number
KR1020087013371A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20080072035A (ko
Inventor
다비드 보베
실비에 클로드 르비그르
알랭 마르셀 베르나르 세브
Original Assignee
쉘 인터내셔날 리써취 마트샤피지 비.브이.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 쉘 인터내셔날 리써취 마트샤피지 비.브이. filed Critical 쉘 인터내셔날 리써취 마트샤피지 비.브이.
Publication of KR20080072035A publication Critical patent/KR20080072035A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101313642B1 publication Critical patent/KR101313642B1/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L95/00Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L91/00Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
    • C08L91/06Waxes
    • C08L91/08Mineral waxes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

본 발명은 응결점이 85∼120℃ 이고, IP 376 에 의해 측정된, 43℃ 에서 0.1 mm 로 나타낸 PEN 값이 5 초과인 파라핀 왁스를 포함하는 비투멘 조성물에 관한 것이다.
비투멘 조성물, 파라핀 왁스 부가물, 아스팔트

Description

비투멘 조성물 {BITUMEN COMPOSITION}
본 발명은 파라핀 왁스 부가물을 포함하는 비투멘 조성물에 관한 것이다. 본 발명은 또한 파라핀 왁스 부가물 그 자체에 관한 것이다.
비투멘 조성물은 모터 차량 및 비행기를 위한 노면 (road surface) 으로서 널리 적용된다. 이러한 조성물은 또한 아스팔트로서 언급되며, 비투멘 및 모래, 자갈, 왕모래 등과 같은 골재 (aggregates) 를 포함한다. 부가물은 노면으로 사용하기 위한 비투멘 조성물의 특성을 개선하기 위해 널리 적용된다.
US-A-6588974, WO-A-0216499 및 AU-B-200137219 에는 부가물로서 피셔-트롭시 파라핀 (FT 파라핀)을 포함하는 비투멘 조성물이 개시되어 있다. US-A-6588974 에 따르면, 피셔-트롭시 파라핀 부가물은 90% 초과의 n-알칸과 잔류물인 iso-알칸의 혼합물이다. FT 파라핀 부가물을 첨가하는 이점은, 상기 부가물이 상승된 온도, 예컨대 135∼180 ℃에서 비투멘 조성물의 점도를 낮춘다는 것이다. 이는 노면 제작 시 상기 온도에서 비투멘 혼합물을 사용하기 때문이다. 바꾸어 말하면, 상기 부가물이 비투멘 조성물의 작업성을 개선한다.
공지된 바에 따르면, FT 파라핀은 탄소수 30∼100 의 사슬 길이를 갖는다. AU-B-200137219 에는 SASOBIT (SASOBIT 는 등록 상표임) 로서 시판되는 피셔-트 롭시 파라핀 부가물이 예시되어 있다. SASOBIT 에 대한 2003. 11. 11 자 제작된 명세서에 의하면, DIN-ISO 02207 에 따른 응결(congealing) 범위는 Sasol Wax GmbH, Hamburg 에 의해 공개된 바와 같이 99℃ 이하이다.
FT 파라핀 왁스 부가물 첨가에 의해 직면하는 문제점은 부가물의 함량 증가시 프라스 포인트 (Fraass point) 가 동일하게 유지되거나 심지어 증가한다는 것이다. 프라스 포인트 (EN12593) 는 저온에서의 비투멘 혼합물의 취약성 (brittleness) 을 나타낸다. 상기 시험에서, 취약한 바인더의 시료를 금속 플레이트 상에 적용한다. 상기 플레이트를 냉각속도가 일정하게 유지되도록 하고, 바인더층이 파쇄될 때까지 반복적으로 구부린다; 첫 번째 크랙이 나타나는 온도가 프라스 포인트로서 기록된다. 예컨대 노면이 추운 기후를 갖는 지역에서 제작될 경우, 낮은 프라스 포인트가 바람직하다.
출원인은 이제 매우 노말한 파라핀 왁스 대신에 약간 이성질화된 파라핀 왁스를 사용함으로써 프라스 포인트를 저하시킬 수 있음을 발견하였다. 출원인은 또한, 당업계의 노말 파라핀 FT 파라핀 부가물을 사용하는 경우에 비해, 상승된 온도에서의 점도가 더 낮다는 것을 추가로 발견하였다.
따라서, 본 발명은 하기 비투멘 조성물에 관한 것이다. 응결점 (congealing point) 이 85∼120℃ 이고, IP 376 에 의해 측정된, 43℃ 에서 0.1 mm 로 나타낸 PEN 값이 5 초과인 파라핀 왁스를 포함하는 비투멘 조성물에 관한 것이다.
본 발명은 또한 응결점이 85∼120℃ 이고, IP 376 에 의해 측정된, 43℃ 에서 0.1 mm 로 나타낸 PEN 값이 5 초과로서, 비투멘 부가물로서 사용하기에 적절한 형태인 파라핀 왁스에 관한 것이다. 상기 부가물은 또한 연질 파라핀 왁스 부가물로서 본 출원서에 언급될 것이다.
본 발명은 또한 ISO 2207 에 의해 측정된 응결점이 85∼120℃ 이고, IP 376 에 의해 측정된, 43℃ 에서 0.1 mm 로 나타낸 PEN 값이 5 초과인 파라핀 왁스를 비투멘 조성물에 첨가함으로써 비투멘 조성물의 프라스 포인트를 저하하는 방법에 관한 것이다.
통상적으로 상기 응결점 및 PEN 값의 조합하여 갖는 연질 파라핀 왁스 부가물은 iso-파라핀이 주된 구성성분이다. 그러나, iso-파라핀의 양은 상기 가열범위에서 정량하기 어렵다. 이러한 이유로, 더욱 용이하게 정량할 수 있는 물성이 사용된다. 상기 연질 파라핀 왁스 부가물의 응결점은 85∼120℃ 이고, IP 376 에 의해 측정된, 43℃ 에서 0.1 mm 로 나타낸 PEN 값은 5 초과이다.
바람직하게는, 상기 왁스의 응결점은 90 ℃ 초과이다.
프라스 온도를 유의하게 낮추기 위하여는, 43℃ 에서 0.1 mm 로 나타낸 PEN 값이 7 초과, 보다 바람직하게는 8 초과, 보다 더 바람직하게는 10 초과인 파라핀 왁스를 사용하는 것이 바람직하다. 43℃에서의 PEN 값은 바람직하게는 350 미만이다. EN1427 에 따른 연화점 (softening point) 의 증가 및 프라스 온도의 저하 둘 모두를 달성하고자 한다면, 43 ℃ 에서의 PEN 값은 바람직하게는 5∼70, 보다 바람직하게는 7∼70 이다. 450 ℃ 에서의 TBC-GLC 회수율은 2 wt% 미만, 더욱 바람직하게는 1 wt% 미만이다. 왁스의 연질도 (softness) 는 제조 공정의 공정 조건의 조정 및/또는 연질 왁스 및 경질 왁스의 배합에 의해 영향받을 수 있는데, 여기서 경질 왁스는 예컨대 SASOBIT 또는 Sarawax SXlOO 또는 Sarawax SX105 유형 왁스 제품 (Shell MDS Malaysia Sdn Bhd 사 제조) 과 같은 더욱 노말 파라핀성 왁스일 수 있다.
상기 비투멘은 EN 1426 에 따라 측정된 1 내지 450 mm/10 의 범위의 침투력으로 이들을 포함한다. 적절한 비투멘의 연화점은 30 내지 130 ℃, 바람직하게는 40 내지 100 ℃ 범위일 수 있다 (EN 1427 이 의해 측정됨). 적절한 비투멘의 침투도 (penetration index) 는 +9 내지 -3 일 수 있다. 60 ℃ 에서의 점도는 10 내지 20,000 Pas 일 수 이다.
본 발명에 따른 비투멘 조성물 중의 연질 파라핀 왁스 부가물의 함량은 20 wt% 이하, 바람직하게는 0.1 내지 20 wt%, 보다 더 바람직하게는 0.5 내지 10 wt%, 보다 더 바람직하게는 3 wt% 초과일 수 있다. 출원인은 부분적으로 이성질화된 파라핀 왁스가 사용되는 경우, 프라스 온도가 저하하고, 심지어 상기 부분적으로 이성질화된 파라핀 왁스의 고함량에서조차 그러하다는 것을 발견하였다. 실질적인 노말 파라핀 왁스 대신에 예컨대 시판되는 SASOBIT 제품을 고함량으로 사용하는 경우, 프라스 온도는 출발 비투멘에 대해 개선되지 않았다.
연질 파라핀 왁스 부가물은 임의의 적절한 방법을 사용하여 상기 비투멘에 배합될 수 있다. 예를 들어, 상기 부가물은 분할된 형태, 예컨대 펠릿 또는 분말로서, 또는 탈피된(molted) 상태로 상기 비투멘에 첨가될 수 있다. 비투멘은 부가물을 용해하거나 분산하기에 충분한 온도에서 탈피 상태 (molten state) 일 수 있다. 적절한 온도는 120 내지 230 ℃, 바람직하게는 130 내지 190 ℃ 범위이다.
비투멘에 충분한 부가물을 첨가하여, 요구되는 최종 농도의 왁스/비투멘 배합 것이 가능할 수 있다. 그러나, 특정 적용에서는, 부가물 및 비투멘의 농축된 배합물 또는 "마스터배치" 를 제조하는 것이 바람직할 수 있는데, 부가물-비함유 비투멘 또는 낮은 부가물 농도의 비투멘과 혼합하여 요구되는 최종 배합물을 제조할 수 있다. 적절하게는, 상기 마스터배치는 10 내지 30 wt% 농도의 상기 부가물을 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 비투멘 조성물은 아스팔트 조성물을 형성하기 위한 골재용 결합제로서 사용될 수 있다. 이러한 조성물에서 사용된 골재는 화강암과 같은 통상적인 골재를 포함한다. 대안적으로, 예컨대 석회암 및 셀룰로오스로 이루어진 충전재가 비투멘 조성물 내에 또한 포함될 수 있다. 모래 및 먼지가 또한 존재할 수 있다. 다음으로, 연질 파라핀 왁스 부가물 이외에 기타 부가물이 또한 존재할 수 있다. 가능한 기타 부가물의 예로서는, 엘라스토머와 같은 중합체, 예컨대 스티렌-부타디엔 공중합체, 스티렌-부타디엔-스티렌 공중합체; 플라스토머, 예컨대 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체, 폴리 에틸렌, 및 상기 중합체의 조합물, 활성 중합체, 예컨대 활성 에틸렌 삼중합체, 아크릴레이트 공중합체, 가교제, 예컨대 황 및 황-함유 화합물, 접착 도프 및 IP 부스터, 예컨대 폴리인산이 있다.
본 발명에 따른 비투멘 조성물이 골재와 함께 결합제로서 사용되는 경우, 비투멘 조성물은 전체 아스팔트 조성물의 1 내지 20 wt%, 바람직하게는 2 내지 15 wt%, 보다 바람직하게는 4 내지 10 wt%, 가장 바람직하게는 4 내지 7 wt%를 형성할 수 있다. 전체 조성물의 골재 함량은 50 wt% 초과, 바람직하게는 60 wt% 초과, 더욱 더 바람직하게는 70 wt% 초과, 예컨대 75 내지 90 wt% 일 수 있다. 아스팔트 조성물의 잔류물은 모래, 셀룰로오스 및/또는 석회암을 포함할 수 있다.
아스팔트 조성물을 제조하는 경우, 골재 및/또는 충전재의 존재 하에서 연질 파라핀 왁스 부가물을 비투멘에 첨가할 수 있다. 골재 및/또는 충전재를 첨가하기 전에 상기 부가물을 비투멘과 혼합하는 것 또한 가능하다. 연질 파라핀 왁스 부가물을 첨가하기 위한 가능한 방법의 예는 AU-B-200137219 에 기재되어 있다.
상기에 기재된 바와 같은 아스팔트 조성물은 표면, 특히 예컨대 화물 주차장, 고속도로, 비행장, 주택가, 주유소, 주차장, 유도로 (taxi-ways) 및 진입로 (driveways) 를 위한 포장재 및 커버재로서 사용될 수 있다. 비투멘 조성물은 또한 비투멘 조성물을 포함하는 노말 파라핀 왁스에 대한 US-A-6588974 (참고문헌으로서 삽입됨) 의 교시에 따라 소위 탑-층 및 서브-층에서 유익하게 사용될 수 있다.
본 발명에 따른 비투멘 조성물은 또한 예컨대 비행장 표면의 콘크리트 성분을 고정하기 위해 사용되는 소위 조인트 실란트의 일부로서, 또는 루핑 펠트 (roofing felt) 조성물로서 사용될 수 있다.
연질 파라핀 왁스 부가물은 피셔-트롭시 방법으로 수득된 실질적으로 선형인 파라핀 왁스의 수소이성질화 반응 (hydroisomerisation) 에 의해 바람직하게 수득된다. 요구되는 응결점을 갖는 왁스는 수소이성질화 생성물로부터 증류하여 단리될 수 있으며, 또는 대안적으로 수소이성질화 반응의 공급물은 상기 연질 왁스 부가물이 수소이성질화 생성물로부터 직접 수득되도록 선택된다. 상기 수소이성질화 반응으로 수득된 왁스 부가물의 특성은 상기 수소이성질화 반응에 의해 수득된 왁스 및 90% 초과의 n-알칸을 함유하는 FT 파라핀을 배합함으로써 적절히 개질될 수 있다. 후자의 예는 상기한 SASOBIT, Paraflint Hl 및 Sarawax SXlOO 및 Sarawax SX105 이다. Paraflint Hl 은 Sasol-Moore and Munger 사로부터 입수가능하다. Sarawax 제품은 Shell MDS Malaysia Sdn Bhd 사로부터 입수가능하다. 출원인은 FT 노말 파라핀 및 연질 파라핀 왁스 부가물의 배합물을 사용함으로써, 프라스 온도가 저하되고 고온 특성이 개선된 비투멘 조성물이 수득될 수 있음을 발견하였다. 바람직하게는, 상기 배합된 왁스의 응결점 및 43 ℃에서의 PEN 은 상기한 바와 같은 특성을 갖는다. 피셔-트롭시 합성의 예 및 상기 연질 왁스 부가물로의 경로는 WO-A-02102941, EP-A-1498469, WO-A-2004009739 및 EP-A-1268712 에 기재되어 있다.
출원인은 매우 적절한 연질 파라핀 왁스가 피셔-트롭시 왁스로부터 중간 증류물이 제조되는 하기 방법의 부생성물로서 수득될 수 있음을 발견하였다. 이 방법은 하기 단계를 포함한다: (a) 피셔-트롭시 생성물을 수소첨가분해(hydrocracking)/수소이성질화(hydroisomerisating) 하는 단계, (b) 단계 (a) 의 유출물상에서 1회 이상 증류분리를 수행하여, 중간 증류 연료 분획 및 500 내지 600 ℃ 의 초기 비등점을 갖는 연질 파라핀 왁스 부가물을 수득하는 단계. 상기 부가물은 바람직하게는 진공 증류 단계에서 잔류물 분획으로서 수득된다. 상기 방법에 의해 수득된 왁스의 43 ℃ 에서의 PEN 값은, 필요에 따라, 상기 왁스를 출발 피셔-트롭시 생성물로부터 증류에 의해 단리된 왁스 분획과 함께 배합함으로써 감소시킬 수 있다. 상기 분획, 바람직하게는 산화물 및 올레핀을 제거하기 위해 수소화되고 90 내지 120 ℃ 의 응결점을 갖는 분획은 43 ℃ 에서 더 낮은 PEN 값을 갖는 실질적으로 노말한 파라핀 왁스이다. 상기 성분을 더욱 연질인 왁스와 함께 배합함으로써, 43 ℃ 에서의 PEN 값에 대한 조절된 값이 수득될 수 있다.
중간 증류의 주요 생성물의 상업적 기대 수율과 병행하여 원하는 PEN 값 및 응결점을 갖는 왁스 부가물 생성물을 수득하기 위하여는, 비교적 무거운 피셔-트롭시 생성물로부터 출발하는 것이 유리함을 발견하였다. 상기 비교적 무거운 피셔-트롭시 생성물은 탄소수 30 이상의 화합물을 적절하게는 30 wt% 이상, 바람직하게는 50 wt% 이상, 보다 바람직하게는 55 wt% 이상 갖는다. 또한, 피셔-트롭시 생성물에서, 탄소수가 적어도 60 또는 그 이상인 화합물 및 탄소수가 적어도 30 인 화합물의 비율은 적절하게는 0.2 이상, 바람직하게는 0.4 이상, 보다 바람직하게는 0.55 이상이다. 바람직하게는, 상기 피셔-트롭시 생성물은 0.925 이상, 바람직하게는 0.935 이상, 보다 바람직하게는 0.945 이상, 보다 더 바람직하게는 0.955 이상의 ASF-알파값 (Anderson-Schulz-Flory 사슬 성장 인자)을 갖는 C20 + 분획을 포함한다.
단계 (a) 에 공급되는 피셔-트롭시 생성물의 초기 비등점은 400 ℃ 이하의 범위일 수 있으나, 200 ℃ 미만이 바람직하다. 바람직하게는, 탄소수 4 이하의 임의 화합물 및 상기 범위의 비등점을 갖는 임의 화합물이 피셔-트롭시 합성 생성물로부터 분리된 후, 상기 피셔-트롭시 합성 생성물이 단계 (a) 에서 사용된다. 피셔-트롭시 생성물에 더하여 다른 분획이 단계 (a) 에서 추가적으로 진행될 수 있다. 가능한 다른 분획은 적절하게는 단계 (b)에서 수득된 임의의 과잉 미세결정 왁스일 수 있다.
이러한 피셔-트롭시 생성물은 비교적 무거운 피셔-트롭시 생성물을 생산하는 임의 공정에 의해 수득될 수 있다. 모든 피셔-트롭시 공정이 그러한 무거운 피셔-트롭시 생성물을 생산하지는 않는다. 적절한 피셔-트롭시 공정의 예는 WO-A-9934917 에 기재되어 있다. 이러한 공정에 의해 상기한 바와 같은 피셔-트롭시 생성물을 생산할 수 있다.
피셔-트롭시 생성물은 황 및 질소-함유 화합물을 포함하지 않거나 매우 소량 포함할 것이다. 이는 피셔-트롭시 반응으로부터 유도된 생성물을 위해 전형적인 것으로, 불순물을 거의 함유하지 않는 합성 가스를 사용한다. 황 및 질소 수준은 일반적으로 검출한계 미만, 통상적으로 황 5 ppm 및 질소 1 ppm 미만일 것이다. 결과적으로, 연질 파라핀 왁스 부가물은 또한 그렇게 낮은 황 및 질소 수준을 가질 것이다. 공정 조건 및 상기 공정을 어떻게 수행하는 지에 대한 기타 지시 사항은 참조로서 삽입된 발행물인 WO-A-2004009739 중에 출원인에 의해 이미 보고되어 있다.
상기 피셔-트롭시 공정에 의해 수득된 연질 왁스는 생성물의 취급이 용이한 형태로 적절히 변형된다. 적절한 형태는 고체 왁스 생성물로 채워진 용기인데, 이 용기는 사용하는 위치에서 가열될 수 있는데, 여기서 상기 왁스는 액상으로 비투멘에 첨가된다. 상기 왁스를 액상으로 함유하는 가열된 용기가 또한 사용될 수 있다. 상기 왁스는 또한 펠릿, 압출형(extrudates), 플레이크 또는 분말로서 제공될 수 있다. 상기 왁스 입자가 실리카 분말 등에 서로 달라붙는 것을 피하기 위하여, 왁스 입자에 덜 끈적거리는 표면을 제공하는 것이 추가될 수 있다.
본 발명은 하기 비제한적 실시예와 함께 설명될 것이다.
실시예 1
표 2 에 열거된 특성을 갖는 35/50 펜 (pen) 등급 비투멘에 표 1 에 열거된 특성을 갖는 연질 파라핀 왁스 부가물 1, 5, 3 및 6 wt%를 첨가하였다. 160 ℃에서 혼합하였다. WO-A-2004/009739 의 실시예 1 의 원칙에 따라 연질 파라핀 왁스를 제조하였다.
생성된 혼합물의 135, 150 및 170 ℃ 에서의 점도, 및 프라스(Fraass) 포인트를 측정하였다. 그 결과를 표 3 에 열거하였다.
실시예 2
표 2 에 열거된 특성을 갖는 70/100 펜 등급 비투멘을 사용하여 실시예 1 을 반복하였다. 생성된 혼합물의 135, 150 및 170 ℃ 에서의 점도, 및 프라스 포인트를 측정하였다. 그 결과를 표 4 에 열거하였다.
비교예 A
표 1 에 열거된 특성을 갖는 SASOBIT 를 사용하여 실시예 1 을 반복하였다. 생성된 혼합물의 135, 150 및 170 ℃ 에서의 점도, 및 프라스 포인트를 측정하였다. 그 결과를 표 3 에 열거하였다.
비교예 B
표 1 에 열거된 특성을 갖는 SASOBIT 를 사용하여 실시예 2 을 반복하였다. 생성된 혼합물의 135, 150 및 170 ℃ 에서의 점도, 및 프라스 포인트를 측정하였다. 그 결과를 표 4 에 열거하였다.
실시예 3
실시예 1 의 35/50 펜 등급 비투멘에 연질 왁스 부가물 및 SASOBIT (표 1 참조) 의 50/50 wt% 배합물 6 wt%를 첨가하였다. 생성된 왁스 배합물의 43 ℃ (0.1 mm) 에서의 PEN 값은 39 였다.
출발 비투멘에 대하여 연화점이 24.6 ℃ 증가하였고, 출발 비투멘에 대하여 프라스 온도는 2 ℃ 감소하였다.
표 3 및 표 4 으로부터, 일정 농도 및 일정 비투멘에서, 본 발명의 부가물은 비개질 및 SASOBIT 개질된 비투멘에 비하여 대응하는 비투멘계 배합물에 대한 최저의 프라스 파단점 값을 유도함을 알 수 있다.
상기 표로부터, 본 발명의 부가물은 일정 온도에서 비개질 비투멘에 비하여 대응하는 비투멘계 배합물의 점도를 감소시키는 것을 또한 알 수 있다.
SASOBIT 연질 파라핀 왁스 부가물
응결점 (ISO 2207) (℃) 100 97
초기 비등점 (℃) TBC-GLC 470 434
450℃에서의 TBC-GLC 회수 (%) 0 0.6
500℃에서의 TBC-GLC 회수 (%) 1.1 1
43℃에서의 PEN (0.1mm) 3 >250(*)
(*) 동일 공정을 경유하여 수득가능한 유사한 연질 파라핀 왁스 생성물에 대한 43℃에서의 PEN (0.1mm) 은 0.1mm 로 나타내어 317 이었음.
비투멘 특성 25℃에서의 PEN (dmm) (EN1426) 연화점 (℃) (EN1426) PI (pen25/sft)
30/50 펜(pen) 등급 41 52 -1.15
70/100 펜(pen) 등급 84 46.4 -0.87
부가물 함량 (wt%) 135℃에서의 점도 (Pa.s) 150℃에서의 점도 (Pa.s) 170℃에서의 점도 (Pa.s) 프라스(Fraass) (℃)
실시예 1 및 A 의 비투멘 0 0.743 0.22 0.10 -7
실시예 1 1.5 0.4 0.2 0.09 -13
A 1.5 0.39 0.2 0.096 -7
실시예 1 3 0.35 0.18 0.08 -11
A 3 0.36 0.18 0.08 -7
실시예 1 6 0.29 0.15 0.07 -15
A 6 0.22 0.12 0.06 -6
부가물 함량 (wt%) 135℃에서의 점도 (Pa.s) 150℃에서의 점도 (Pa.s) 170℃에서의 점도 (Pa.s) 프라스(Fraass) (℃)
실시예 2 및 B 의 비투멘 0 0.25 0.13 0.06 -15
실시예 2 1.5 0.24 0.13 0.06 -19
B 1.5 0.24 0.12 0.06 -12
실시예 2 3 0.22 0.11 0.05 -16
B 3 0.21 0.11 0.05 -10
실시예 2 6 0.18 0.1 0.05 -25
B 6 0.17 0.1 0.05 -10

Claims (11)

  1. 응결점 (ISO 2207) 이 85∼120℃ 이고, IP 376 에 의해 측정된, 43℃ 에서 0.1 mm 로 나타낸 PEN 값이 5 초과인 파라핀 왁스를 포함하는 비투멘 조성물.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 파라핀 왁스의 IP 376 에 의해 측정된, 43℃ 에서의 PEN 값이 7 초과인 비투멘 조성물.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 파라핀 왁스의 IP 376 에 의해 측정된, 43℃ 에서의 PEN 값이 350 미만인 비투멘 조성물.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 파라핀 왁스의 IP 376 에 의해 측정된, 43℃ 에서의 PEN 값이 70 미만인 비투멘 조성물.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 비투멘 성분이 1 내지 450 mm/10 범위의 침투력 (EN 1426), 30 내지 130℃ 의 연화점 (EN 1427), +9 내지 -3 의 침투도 (pen25/sft), 및 10 내지 20,000 Pas 의 60℃ 에서의 점도를 갖는 비투멘 조성물.
  6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 파라핀 왁스의 함량이 0.5 내지 10 wt% 인 비투멘 조성물.
  7. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 파라핀 왁스가 하기 단계를 포함하는 공정에 의해 수득되는 비투멘 조성물:
    (a) 피셔-트롭시 생성물을 수소첨가분해(hydrocracking), 수소이성질화(hydroisomerisating), 또는 수소첨가분해 및 수소이성질화 하는 단계,
    (b) 단계 (a) 의 유출물 상에서 1회 이상 증류분리를 수행하여, 중간 증류 연료 분획, 및 500 내지 600℃ 의 초기 비등점을 갖는 연질 파라핀 왁스 부가물을 수득하는 단계.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 공정에 의해 수득된 왁스가 피셔-트롭시 생성물로부터 증류되어 단리된 90 내지 120℃ 의 응결점 (ISO 2207) 을 갖는 노말 파라핀 왁스 분획과 배합되는 비투멘 조성물.
  9. 골재 및 1 내지 20 wt% 의 제 1 항 또는 제 2 항에 따른 비투멘 조성물을 포함하는 아스팔트 조성물.
  10. 제 9 항에 있어서, 노면 (road surface) 으로서 사용되는 아스팔트 조성물.
  11. 응결점 (ISO 2207) 이 85∼120℃ 이고, IP 376 에 의해 측정된, 43℃ 에서 0.1 mm 로 나타낸 PEN 값이 5 초과인 파라핀 왁스를 비투멘 조성물에 첨가함으로써 비투멘 조성물의 프라스 포인트 (EN12593) 를 저하하는 방법.
KR1020087013371A 2005-11-10 2006-11-09 비투멘 조성물 KR101313642B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP05292400 2005-11-10
EP05292400.8 2005-11-10
PCT/EP2006/068201 WO2007054503A1 (en) 2005-11-10 2006-11-09 Bitumen composition

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20080072035A KR20080072035A (ko) 2008-08-05
KR101313642B1 true KR101313642B1 (ko) 2013-10-02

Family

ID=35985223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020087013371A KR101313642B1 (ko) 2005-11-10 2006-11-09 비투멘 조성물

Country Status (14)

Country Link
US (2) US8003717B2 (ko)
EP (2) EP1951818B1 (ko)
JP (2) JP5172689B2 (ko)
KR (1) KR101313642B1 (ko)
CN (1) CN101305053B (ko)
AT (2) ATE423820T1 (ko)
AU (1) AU2006311065B2 (ko)
BR (1) BRPI0618644A2 (ko)
CA (1) CA2628679A1 (ko)
DE (2) DE602006007032D1 (ko)
NO (1) NO20082577L (ko)
RU (1) RU2008123537A (ko)
WO (2) WO2007054503A1 (ko)
ZA (1) ZA200803012B (ko)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2142440B1 (en) 2007-05-10 2020-07-01 Shell International Research Maatschappij B.V. Paraffin wax composition
CN101765641B (zh) 2007-07-26 2016-09-21 阿克佐诺贝尔股份有限公司 沥青的粘附和粘结改性剂
US7815725B2 (en) * 2007-09-07 2010-10-19 Alm Holding Co. Warm asphalt binder compositions containing lubricating agents
EP2062943A1 (en) 2007-11-14 2009-05-27 Akzo Nobel N.V. Asphalt modifiers for "warm mix" applications including adhesion promoter
AR071287A1 (es) * 2008-04-02 2010-06-09 Shell Int Research Un proceso de produccion de asfalto
EA017826B1 (ru) 2008-04-02 2013-03-29 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Способ получения асфальта
US20100227954A1 (en) * 2009-03-08 2010-09-09 Asphalt & Wax Innovations, LLC. Asphalt modifiers, methods of modifying asphalt, asphalt compositions and methods of making
US9896582B2 (en) 2009-03-08 2018-02-20 Lehigh Technologies, Inc. Micronized asphalt modifiers, methods of modifying asphalt, asphalt compositions and methods of making
US8784554B2 (en) * 2009-03-08 2014-07-22 Premnathan Naidoo Asphalt modifiers, methods of modifying asphalt, asphalt compositions and methods of making
US9884965B2 (en) 2009-03-08 2018-02-06 Lehigh Tehnologies, Inc. Functional group asphalt modifiers, methods of modifying asphalt, asphalt compositions and methods of making
US9617424B2 (en) * 2009-03-08 2017-04-11 Lehigh Technologies, Inc. Polyolefin asphalt modifiers, methods of modifying asphalt, asphalt compositions and methods of making
FR2952066B1 (fr) * 2009-10-29 2012-01-20 Total Raffinage Marketing Utilisation de cires dans une composition bitume/polymere reticulee pour ameliorer sa resistance aux agressions chimiques et composition bitume/polymere reticulee comprenant lesdites cires
CA2804289C (en) * 2010-02-24 2019-05-07 Blacklidge Emulsions, Inc. Hot applied tack coat
US9493653B2 (en) * 2010-03-08 2016-11-15 Chase Corporation Polymer modified binder and plant mix modifier for asphalt and process of making
CN101837603B (zh) * 2010-04-15 2011-09-14 同济大学 低碳沥青混合料的制备方法
KR101044997B1 (ko) * 2010-11-25 2011-06-29 최동순 전자부품 보호용 아스팔트 조성물, 이의 제조방법, 및 이를 포함하는 전자 유닛
EP2471877A1 (de) * 2010-12-30 2012-07-04 LANXESS Deutschland GmbH Öl- und wachshaltige Mittel in stückiger Form mit bestimmten Wachsmischungen für die Asphalt- und Bitumeneinfärbung
US20120309872A1 (en) * 2011-05-16 2012-12-06 Ocide Construccion, S.A. Bituminous material and its use for the construction of sub-ballast
CN102787508B (zh) * 2012-08-16 2014-04-02 东华大学 一种相变功能复合毡及其制备工艺
US9631094B2 (en) 2012-09-12 2017-04-25 Honeywell International Inc. Bitumen compositions and methods of making
FR3005058B1 (fr) * 2013-04-25 2017-09-08 Arkema France Composition de pre-melange pour bitumes
CN103436040B (zh) * 2013-08-27 2015-07-22 上海依科绿色工程有限公司 含漆渣的废石灰石粉的资源化利用及其处理工艺
US9605152B2 (en) * 2014-07-16 2017-03-28 Honeywell International Inc. Asphalt compositions for roofing applications, methods for making the same, and filled asphalt material comprising the same
US20160090512A1 (en) 2014-09-25 2016-03-31 Tamko Building Products, Inc. System and method for reducing viscosity variations in roofing asphalt
CA2923039C (en) 2015-03-09 2023-09-12 Heritage Research Group Void reducing asphalt membrane composition, method and apparatus for asphalt paving applications
CA2923021C (en) 2015-03-10 2023-08-01 Heritage Research Group Apparatus and method for applying asphalt binder compositions including void reducing asphalt membrane compositions for paving applications
EP3115506A1 (de) 2015-07-07 2017-01-11 Wachs-Chemie Elsteraue e.K. Zuckerrohrwachs bestehend aus langkettigen fettsäuren, langkettigen alkoholen und langkettigen aliphatischen kohlenwasserstoffen und deren mischungen mit anderen wachsen zur bitumenmodifikation, hergestellt aus dem nachwachsenden biorohstoff (pressmus, bagasse), der nach der zuckerherstellung aus zuckerrohr gewonnen wird
EP3249017A1 (en) * 2016-05-27 2017-11-29 Sasol Wax GmbH A bitumen composition comprising a wax mixture consisting of a petroleum slack wax and a fischer-tropsch wax, the use of the wax mixture in bitumen compositions, the use of the bitumen composition in asphalt compositions, asphalt compositions comprising the bitumen composition and the method of producing asphalt pavements thereof
FR3133858A1 (fr) 2022-03-23 2023-09-29 Totalenergies Onetech Liant clair et ses applications
CN114933810B (zh) * 2022-04-28 2023-10-13 宁夏鑫睿途道路工程技术有限公司 一种温拌沥青混合物及其制备方法
FR3139577A1 (fr) 2022-09-09 2024-03-15 Totalenergies Onetech Liant clair comprenant des particules de déchets plastiques et ses applications

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4140536A (en) * 1977-04-29 1979-02-20 Gypsum Industries Limited Gypsum products
WO2002016499A1 (en) 2000-08-25 2002-02-28 Bp Oil International Limited Use of a bitumen/wax composition
US6588974B2 (en) * 1997-08-29 2003-07-08 SCHÜMANN SASOL GmbH Bitumen or asphalt for producing a road topping, road topping and method for the production of bitumen or asphalt
WO2004009739A2 (en) 2002-07-18 2004-01-29 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process to prepare a microcrystalline wax and a middle distillate fuel

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1232791A (ko) * 1968-02-08 1971-05-19
US3655563A (en) * 1970-04-20 1972-04-11 Atlantic Richfield Co Lubricating composition
DE3509037A1 (de) 1985-03-14 1986-09-18 Hüls AG, 4370 Marl Deckmasse fuer eine polymermodifizierte dach- und dichtungsbahn
DE19838770C2 (de) * 1997-08-29 2002-10-24 Schuemann Sasol Gmbh & Co Kg Bitumen, Dachpappe mit Bitumen sowie Verwendung von FT-Paraffin
ES2221235T3 (es) 1997-12-30 2004-12-16 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Catalizador de fischer-trosch a base de cobalto.
JP3311299B2 (ja) * 1998-10-21 2002-08-05 南己 伊藤 アスファルト用改質材およびこれを含むアスファルト組成物
US6776898B1 (en) 2000-04-04 2004-08-17 Exxonmobil Research And Engineering Company Process for softening fischer-tropsch wax with mild hydrotreating
CA2450471A1 (en) 2001-06-15 2002-12-27 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for preparing a microcrystalline wax
JP2004315826A (ja) * 2004-05-21 2004-11-11 Tajima Roofing Co Ltd 低温度施工可能な熱工法用改質アスファルト。

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4140536A (en) * 1977-04-29 1979-02-20 Gypsum Industries Limited Gypsum products
US6588974B2 (en) * 1997-08-29 2003-07-08 SCHÜMANN SASOL GmbH Bitumen or asphalt for producing a road topping, road topping and method for the production of bitumen or asphalt
WO2002016499A1 (en) 2000-08-25 2002-02-28 Bp Oil International Limited Use of a bitumen/wax composition
WO2004009739A2 (en) 2002-07-18 2004-01-29 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process to prepare a microcrystalline wax and a middle distillate fuel

Also Published As

Publication number Publication date
EP1951818B1 (en) 2009-05-27
EP1957586A1 (en) 2008-08-20
EP1957586B1 (en) 2009-02-25
RU2008123537A (ru) 2009-12-20
CN101305053A (zh) 2008-11-12
ATE432323T1 (de) 2009-06-15
CN101305053B (zh) 2013-03-27
ATE423820T1 (de) 2009-03-15
JP2009516013A (ja) 2009-04-16
AU2006311065B2 (en) 2010-06-10
AU2006311065A1 (en) 2007-05-18
US20070199476A1 (en) 2007-08-30
WO2007054503A1 (en) 2007-05-18
US20080255277A1 (en) 2008-10-16
JP5172689B2 (ja) 2013-03-27
CA2628679A1 (en) 2007-05-18
DE602006007032D1 (de) 2009-07-09
BRPI0618644A2 (pt) 2016-11-22
EP1951818A1 (en) 2008-08-06
US8003717B2 (en) 2011-08-23
WO2007054541A1 (en) 2007-05-18
ZA200803012B (en) 2009-02-25
KR20080072035A (ko) 2008-08-05
DE602006005396D1 (de) 2009-04-09
NO20082577L (no) 2008-06-09
JP2009516095A (ja) 2009-04-16
JP5167139B2 (ja) 2013-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101313642B1 (ko) 비투멘 조성물
EP1235768B2 (en) Hydrocarbonaceous composition containing odor suppressant
CA2327872C (en) Asphalt compositions and method of preparation
EP2209853B1 (en) Asphalt modifiers for "warm mix" applications including adhesion promoter
US8758597B2 (en) Reclaimed asphalt pavement
US20100170417A1 (en) Cutback asphalt compositions and products comprising an extender derived from tall oil, and methods for making and using same
EP2389415B1 (en) Method for rejuvenating a bitumen containing composition
EP3464472B1 (en) A bitumen composition comprising a wax mixture consisting of a petroleum slack wax and a fischer-tropsch wax, the use of the wax mixture in bitumen compositions, the use of the bitumen composition in asphalt compositions, asphalt compositions comprising the bitumen composition and the method of producing asphalt pavements thereof
EP2411432A1 (en) Method for rejuvenating a bitumen containing composition
JP5639037B2 (ja) アスファルトの製造方法
CA2842163C (en) Asphalt binder modifier composition
US11702801B2 (en) Methods and compositions for asphalt rejuvenation
KR102504820B1 (ko) 폐아스콘 및 슬래그 골재 활용에 적합한 아스팔트 조성물의 제조방법
KR102133192B1 (ko) 개질 아스팔트 조성물 및 그 제조방법
EP3218431A1 (en) Petrocoke and extract-doped modified bitumen composition for use in production of asphalt and method of producing the same
EP0885935A1 (en) Asphalt compositions and process for low temperature paving applications

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee