KR101308321B1 - 프린터의 잉크공급용 바늘조립체 - Google Patents

Abstract

본 발명은 프린터의 잉크공급용 바늘조립체에 관한 것으로, 그 목적은, 잉크배출용 바늘이 고정되어진 고정부재에 형성된 관통공의 개폐와 동작을 적은 힘으로 원활하게 이루어지도록 하는 프린터의 잉크공급용 바늘조립체를 제공함에 있다. 이는 상측 내부에 공간부가 형성되고, 상기 공간부의 하측에 연통로가 형성되어진 바늘지지체와, 단부가 침상으로 이루어져 잉크저장팩의 잉크배출구에 삽입되고, 내부에 유로가 형성됨과 아울러 상기 잉크저장팩의 잉크가 공급되는 공급공이 상단부에 형성되며, 상기 바늘지지체의 공간부에서 상하로 이동가능하게 설치되어진 잉크배출용 바늘과, 상기 잉크배출용 바늘의 하단부에 일체로 결합되고, 상기 잉크배출용 바늘의 유로와 연통되도록 수평방향으로 관통공이 형성되어진 고정부재와, 상기 고정부재의 외측에 결합됨과 아울러 상기 공간부에 삽입되어지는 결합부재와, 상기 고정부재와 결합부재 사이에 결합되되, 상기 고정부재의 관통공을 개폐하도록 하는 밀폐용 개폐부재를 포함하고, 상기 고정부재에 결합되어진 잉크배출용 바늘이 상기 잉크저장팩에 삽입되면, 상기 고정부재가 하측으로 이동하면서 상기 밀폐용 개폐부재에 의해 차단되어져 있던 관통공이 개방되면서 상기 바늘지지체의 연통로에 연통되어 잉크가 잉크카트리지로 공급되며, 상기 고정부재에 결합되어진 잉크배출용 바늘이 상기 잉크저장팩에 분리되면, 상기 고정부재가 상측으로 이동하면서 개방되어져 있던 관통공이 상기 밀폐용 개폐부재에 의해 차단되어 상기 바늘지지체의 연통로와 차단되는 것이다.

Description

프린터의 잉크공급용 바늘조립체{Needle assembly for supplying ink of printer}

본 발명은 프린터의 잉크공급용 바늘조립체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 잉크배출용 바늘이 고정되어진 고정부재에 형성된 관통공의 개폐와 동작을 적은 힘으로 원활하게 이루어지도록 하는 프린터의 잉크공급용 바늘조립체에 관한 것이다.

일반적으로 대형 프린터는 각각 다른 색상의 잉크를 분사하는 복수개의 노즐을 구비하고, 이들 각 노즐은 잉크를 소정량 저장해 둔 복수개의 잉크카트리지로부터 잉크를 공급받으며, 각 잉크카트리지는 프린터 본체에 별도로 설치된 잉크공급통에서 잉크를 공급받아서 충전하게 되어 있다.

종래의 잉크공급장치의 일예로서는 본 출원인이 선출원하여 등록받은 특허번호 10-1155397호의 "프린터의 잉크공급용 바늘조립체"에서 찾아 볼 수 있다.

이하에서는 본 출원인이 선출원하여 등록받은 특허를 중심으로 종래기술을 설명한다.

도 1 및 도 2는 종래에 따른 잉크공급장치의 일례를 나타낸 도면이다.

도 1 및 도 2를 참고하면, 프린터 본체(10)에 적어도 1개 이상 구비되고, 각각은 프린터에 구비된 잉크분사노즐로 잉크를 공급하는 복수개의 잉크카트리지(20), 내부에 잉크를 저장하여 저장된 잉크를 상기 각 잉크카트리지(20)마다 각각의 잉크공급관(30)을 통하여 공급하는 잉크공급부(40)를 구비한 프린터의 잉크공급장치에 있어서, 상기 잉크공급부(40)는, 바닥에 관통구멍을 구비한 복수개의 지지케이스(41)와, 한쪽 선단에 잉크를 주입하거나 배출하기 위한 배출구(42a)가 구비되고, 상기 배출구(42a)의 내부에는 고무부재(42b)가 밀폐되어 바늘이 삽입되어 내부의 잉크가 토출되도록 하며, 바늘이 분리되면 고무부재(42b)의 탄성에 의해 잉크의 배출이 차단되도록 각 지지케이스(41)의 내부에 직립설치된 복수개의 잉크저장팩(42)과,

복수개의 격실(43a)을 마련하여 각 격실(43a)마다 상기 지지케이스(41)를 하나씩 끼워서 지지하는 지지대(43)와, 상기 지지대(43)의 각 격실(43a)마다 상기 지지케이스(41)의 관통구멍에 대응하는 바닥면에 설치되고, 상기 잉크저장팩(42)의 잉크를 배출시키는 잉크배출용 바늘조립체(44)를 구비한 것이다.

또한, 상기 잉크배출용 바늘조립체(44)는 상측 내부에 공간부(44a-1)가 형성되고, 상기 공간부(44a-1)의 하측에 연통로(44a-2)가 형성되어진 바늘지지체(44a)와, 단부가 침상으로 이루어져 잉크저장팩(42)의 잉크배출구(42a)에 삽입되고, 내부에 유로(44b-1)가 형성됨과 아울러 상기 잉크저장팩(42)의 잉크가 공급되는 공급공(44b-2)이 상단부에 형성되며, 상기 바늘지지체(44a)의 공간부(44a-1)에서 상하로 이동가능하게 설치되어진 잉크배출용 바늘(44b)과, 상기 잉크배출용 바늘(44b)의 하단부에 일체로 결합되고, 상기 잉크배출용 바늘(44b)의 유로(44b-1)와 연통되도록 수평방향으로 관통공(44c-1)이 형성되어진 고정부재(44c)를 포함하며, 상기 고정부재(44c)에 결합되어진 잉크배출용 바늘(44b)이 상기 잉크저장팩(42)에 삽입되면, 상기 고정부재(44c)가 하측으로 이동하면서 관통공(44c-1)이 상기 바늘지지체(44a)의 연통로(44a-2)에 연통되어 잉크가 잉크카트리지(20)로 공급되고, 상기 고정부재(44c)에 결합되어진 잉크배출용 바늘(44b)이 상기 잉크저장팩(42)에 분리되면, 상기 고정부재(44c)가 상측으로 이동하면서 관통공(44c-1)이 상기 바늘지지체(44a)의 연통로(44a-2)와 차단되는 것이다.

또한, 상기 바늘지지체(44a)의 공간부(44a-1)에는 상기 고정부재(44c)의 외측을 결합되어지는 패킹부재(44d)가 결합되어진 것이다.

상기와 같이 구성된 종래의 프린터의 잉크공급장치는, 지지케이스(41)의 내부에 잉크저장팩(42)을 결합시키고, 상기 지지케이스(41)를 지지대(43)에 결합시키게 된다.

이때 지지대(43)의 바닥면에 설치된 잉크배출용 바늘조립체(44)의 상기 고정부재(44c)에 결합되어진 잉크배출용 바늘(44b)이 상기 잉크저장팩(42)에 삽입되면, 상기 고정부재(44c)가 하측으로 이동하면서 관통공(44c-1)이 상기 바늘지지체(44a)의 연통로(44a-2)에 연통되어 잉크저장팩(42)의 잉크가 잉크배출용 바늘(44b)과 잉크공급관(30)을 통해 잉크카트리지(20)로 공급되고, 상기 잉크카트리지(20)의 잉크는 잉크분사노즐(미도시)에 공급되어 프린팅 작업이 이루어지게 된다.

또한, 잉크배출용 바늘조립체(44)의 고정부재(44c)에 결합되어진 잉크배출용 바늘(44b)이 상기 잉크저장팩(42)에 분리되면, 상기 고정부재(44c)가 상측으로 이동하면서 관통공(44c-1)이 상기 바늘지지체(44a)의 연통로(44a-2)와 차단되는 것이다.

그러나, 종래에 따른 프린터의 잉크공급장치는 잉크배출용 바늘(44b)이 고정된 고정부재(44c)가 상하로 이동되면서 관통공(44c-1)이 개방 또는 폐쇄되는데 이 과정에서 고정부재(44c)와 패킹부재(44d) 사이의 결합공차로 인해 고정부재(44c)의 이동이 원활히 이루어지 않고 억지로 이동되는 문제점이 있었다.

즉, 잉크의 누수를 방지하기 위해 패킹부재(44d)와 관통공(44c-1)이 형성된 고정부재(44c)는 결합공차를 정밀하게 해야 됨으로 사용자가 과도하게 무리한 힘을 가해야만 잉크배출용 바늘(44b)을 잉크저장팩(42)에 고정할 수 있는 것이다.

본 발명의 목적은 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은, 잉크배출용 바늘이 고정되어진 고정부재에 형성된 관통공의 개폐와 동작을 적은 힘으로 원활하게 이루어지도록 하는 프린터의 잉크공급용 바늘조립체를 제공함에 있다.

본 발명을 달성하기 위한 기술적 사상으로 본 발명에 따른 프린터의 잉크공급용 바늘조립체는, 상측 내부에 공간부가 형성되고, 상기 공간부의 하측에 연통로가 형성되어진 바늘지지체와, 단부가 침상으로 이루어져 잉크저장팩의 잉크배출구에 삽입되고, 내부에 유로가 형성됨과 아울러 상기 잉크저장팩의 잉크가 공급되는 공급공이 상단부에 형성되며, 상기 바늘지지체의 공간부에서 상하로 이동가능하게 설치되어진 잉크배출용 바늘과, 상기 잉크배출용 바늘의 하단부에 일체로 결합되고, 상기 잉크배출용 바늘의 유로와 연통되도록 수평방향으로 관통공이 형성되어진 고정부재와, 상기 고정부재의 외측에 결합됨과 아울러 상기 공간부에 삽입되어지는 결합부재와, 상기 고정부재와 결합부재 사이에 결합되되, 상기 고정부재의 관통공을 개폐하도록 하는 밀폐용 개폐부재를 포함하고, 상기 고정부재에 결합되어진 잉크배출용 바늘이 상기 잉크저장팩에 삽입되면, 상기 고정부재가 하측으로 이동하면서 상기 밀폐용 개폐부재에 의해 차단되어져 있던 관통공이 개방되면서 상기 바늘지지체의 연통로에 연통되어 잉크가 잉크카트리지로 공급되며, 상기 고정부재에 결합되어진 잉크배출용 바늘이 상기 잉크저장팩에 분리되면, 상기 고정부재가 상측으로 이동하면서 개방되어져 있던 관통공이 상기 밀폐용 개폐부재에 의해 차단되어 상기 바늘지지체의 연통로와 차단되는 것이다.

또한, 상기 밀폐용 개폐부재는 고무재질로 이루어지고, 상기 고정부재에 밀착되어지는 원통부와, 상기 원통부의 하부에 동축상으로 확장되어진 원판부로 구성되어진 것이다.

또한, 상기 공간부 상의 고정부재의 하측에 탄성부재가 더 결합되어진 것이다.

본 발명에 따른 프린터의 잉크공급용 바늘조립체는 잉크배출용 바늘의 고정되는 고정부재와 결합부재 사이에 밀폐용 개폐부재를 설치하고, 잉크저장팩에 잉크배출용 바늘을 삽입 또는 분리하도록 하여 잉크를 공급하도록 함으로서, 잉크배출용 바늘이 고정되어진 고정부재에 형성된 관통공의 개폐와 동작을 적은 힘으로 원활하게 이루어지도록 할 수 있다.

도 1은 종래에 따른 잉크공급장치의 설치상태도.
도 2는 종래에 따른 잉크공급장치의 지지케이스와 지지대의 결합상태의 측단면도.
도 3은 본 발명에 따른 프린터의 잉크공급용 바늘조립체의 분해사시도.
도 4는 본 발명에 따른 프린터의 잉크공급용 바늘조립체의 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 프린터의 잉크공급용 바늘조립체에 잉크저장팩이 결합되지 않은 상태의 도면.
도 6은 본 발명에 따른 프린터의 잉크공급용 바늘조립체에 잉크저장팩이 결합된 상태의 도면.
도 7은 본 발명의 잉크공급용 바늘조립체가 조립된 상태의 프린터를 나타낸 도면.

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.

도 3은 본 발명에 따른 프린터의 잉크공급용 바늘조립체의 분해사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 프린터의 잉크공급용 바늘조립체의 단면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 프린터의 잉크공급용 바늘조립체에 잉크저장팩이 결합되지 않은 상태의 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 프린터의 잉크공급용 바늘조립체에 잉크저장팩이 결합된 상태의 도면이며, 도 7은 본 발명의 잉크공급용 바늘조립체가 조립된 상태의 프린터를 나타낸 도면이다.

도 3 내지 도 7을 참고하면, 본 발명에 따른 프린터의 잉크공급용 바늘조립체(1000)는, 잉크저장팩(2000)의 배출구(2100)에 삽입되어 잉크저장팩(2000) 내부의 잉크를 배출시키는 것으로, 바늘지지체(100), 잉크배출용 바늘(200), 고정부재(300), 결합부재(400) 및 밀폐용 개폐부재(500)를 포함한다.

상기 바늘지지체(100)는, 상측 내부에 공간부(110)가 형성되고, 상기 공간부(110)의 하측에 연통로(120)가 형성되어진다.

또한, 상기 바늘지지체(100)의 공간부(110) 하부에는 방사상으로 복수의 리브(111)가 형성된다. 즉, 잉크배출용 바늘(200)에서 배출되는 잉크가 리브(111) 사이를 통해 연통로(120)로 배출되는 것이다.

또한, 상기 바늘지지체(100)는, 상기 공간부(110) 및 연통로(120)가 형성되어진 바늘지지몸체(100a)와, 상기 공간부(110)를 폐쇄시키는 바늘지지덮개(100b)로 구성된다.

상기 잉크배출용 바늘(200)은, 단부가 침상으로 이루어져 잉크저장팩(2000)의 잉크배출구(2100)에 삽입되고, 내부에 유로(210)가 형성됨과 아울러 상기 잉크저장팩(2000)의 잉크가 공급되는 공급공(220)이 상단부에 형성되며, 상기 바늘지지체(100)의 공간부(110)에서 상하로 이동가능하게 설치되어진다.

상기 고정부재(300)는, 상기 잉크배출용 바늘(200)의 하단부에 일체로 결합되고, 상기 잉크배출용 바늘(200)의 유로(210)와 연통되도록 수평방향으로 관통공(310)이 형성되어진다.

상기 결합부재(400)는 상기 고정부재(300)의 외측에 결합됨과 아울러 상기 공간부(110)에 삽입되어지는 것으로, 중앙이 관통된 원통형으로 이루어져 있다.

또한, 상기 결합부재(400)와 고정부재(300)는 사이는 헐거운 결합으로 이루어져 고정부재(300)가 결합부재(400) 사이에서 원활히 유동될 수 있게 된다.

상기 밀폐용 개폐부재(500)는 상기 고정부재(300)와 결합부재(400) 사이에 결합되되, 상기 고정부재(300)의 관통공(310)을 개폐하도록 하는 것이다.

또한, 상기 밀폐용 개폐부재(500)는 고무재질로 이루어지고, 상기 고정부재(300)에 밀착되어지는 원통부(510)와, 상기 원통부(510)의 하부에 동축상으로 확장되어진 원판부(520)로 구성되어진 것이다.

또한, 상기 바늘지지체(100)의 공간부(110) 상의 고정부재(300)의 하측에 탄성부재(600)가 더 결합되어져 잉크저장팩(2000)에서 잉크배출용 바늘(200)이 분리되어지면 상기 고정부재(300)의 하측을 탄성지지하도록 이루어지게 된다.

한편, 잉크저장팩(2000)은, 한쪽 선단에 잉크를 주입하거나 배출하기 위한 배출구(2100)가 하방에 구비되고, 상기 배출구(2100)의 내부에는 고무부재(2200)가 밀폐되어 바늘이 삽입되어 내부의 잉크가 토출되도록 하며, 바늘이 분리되면 고무부재(2200)의 탄성에 의해 잉크의 배출이 차단되는 것이다.

상기와 같이 구성된 잉크공급용 바늘조립체(1000)는, 상기 고정부재(300)에 결합되어진 잉크배출용 바늘(200)이 잉크저장팩(2000)에 삽입되면, 상기 고정부재(300)가 하측으로 이동하면서 상기 밀폐용 개폐부재(500)에 의해 차단되어져 있던 관통공(310)이 개방되면서 상기 바늘지지체(100)의 연통로(120)에 연통되어 잉크가 잉크카트리지(3000)로 공급된다.

즉, 상기 밀폐용 개폐부재(500)의 원판부(520)는 결합부재(400)에 의해 압착된 상태이고, 고정부재(300)가 하측으로 이동되면서 원통부(510)에 감싸져 있던 고정부재(300)의 관통공(310)이 노출되면서 잉크의 유동로가 확보되는 것이다.

또한, 상기 고정부재(300)에 결합되어진 잉크배출용 바늘(200)이 상기 잉크저장팩(2000)에 분리되면, 상기 고정부재(300)가 상측으로 이동하면서 개방되어져 있던 관통공(310)이 상기 밀폐용 개폐부재(500)에 의해 차단되어 상기 바늘지지체(100)의 연통로(120)와 차단되도록 하여 잉크저장팩(2000)의 교체시 잉크배출용 바늘(200)로 유입되는 공기를 차단함과 아울러 잉크의 역류를 방지하여 잉크의 내부에 마이크로 버블 등이 발생되지 않게 하는 것이다.

즉, 상기 밀폐용 개폐부재(500)의 원판부(520)는 결합부재(400)에 의해 압착된 상태이고, 고정부재(300)가 상측으로 이동되면서 노출되어져 있던 고정부재(300)의 관통공(310)이 원통부(510)에 의해 다시 감싸여지면서 잉크의 유동로가 차단되는 것이다.

상기와 같은 프린터의 잉크공급용 바늘조립체(1000)는, 잉크공급장치의 지지대(4000)에 결합되며, 지지케이스(5000)의 내부에 결합된 잉크저장팩(2000)의 배출구(2100)에 고정되어 잉크저장팩(2000)의 잉크를 잉크공급관(6000)을 통해 잉크카트리지(3000)로 공급하고, 상기 잉크카트리지(3000)의 잉크는 프린터에 구비된 잉크분사노즐(미도시)로 공급하게 되는 것이다.

이때 잉크저장팩(2000)의 잉크가 소진되어 잉크저장팩(2000)을 교체하기 위해서는 사용자는 지지케이스(5000)를 지지대(4000)에서 분리하게 되고, 이에 따라 잉크배출용 바늘(200)이 분리되게 되는데, 이때 잉크배출용 바늘(200)의 하측에 설치된 고정부재(300)가 결합부재(400) 사이를 상승하게 됨과 아울러 상기 고정부재(300)와 결합부재(400) 사이의 밀폐용 개폐부재(500)에 의해 관통공(310)이 차단되어 상기 바늘지지체(100)의 연통로(120)와 차단되도록 하여 잉크저장팩(2000)의 교체시 잉크배출용 바늘(200)로 유입되는 공기를 차단함과 아울러 잉크의 역류를 방지하여 잉크의 내부에 마이크로 버블 등이 발생되지 않게 된다.

상기에서 잉크배출용 바늘(200)의 유로에는 잉크가 충진된 상태임으로 내부로 공기의 유입이 차단되고, 새로운 잉크저장팩(2000)을 잉크배출용 바늘(200)에 삽입하게 되면 상기에서 설명한 바와 같이 잉크배출용 바늘(200)의 하부에 형성된 고정부재(300)의 관통공(310)을 차단하고 있던 밀폐용 개폐부재(500)가 개방되면서 잉크가 잉크카트리지(3000) 측으로 잉크공급관(6000)을 통해 배출되어진다.

본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명한 것이나, 당해 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자들에게는 다양한 변형 및 다른 실시예가 가능하다는 점이 이해될 것이다.

1000: 잉크공급용 바늘조립체
100: 바늘지지체 100a: 바늘지지몸체
100b: 바늘지지덮개 110: 공간부
111: 리브 120: 연통로
200: 잉크배출용 바늘 210: 유로
220: 공급공 300: 고정부재
310: 관통공 400: 결합부재
500: 밀폐용 개폐부재 510: 원통부
520: 원판부 600: 탄성부재
2000: 잉크저장팩 2100: 배출구
2200: 고무부재 3000: 잉크카트리지
4000: 지지대 5000: 지지케이스
6000: 잉크공급관

Claims (3)

1. 상측 내부에 공간부(110)가 형성되고, 상기 공간부(110)의 하측에 연통로(120)가 형성되어진 바늘지지체(100)와,
   단부가 침상으로 이루어져 잉크저장팩(2000)의 잉크배출구(2100)에 삽입되고, 내부에 유로(210)가 형성됨과 아울러 상기 잉크저장팩(2000)의 잉크가 공급되는 공급공(220)이 상단부에 형성되며, 상기 바늘지지체(100)의 공간부(110)에서 상하로 이동가능하게 설치되어진 잉크배출용 바늘(200)과,
   상기 잉크배출용 바늘(200)의 하단부에 일체로 결합되고, 상기 잉크배출용 바늘(200)의 유로(210)와 연통되도록 수평방향으로 관통공(310)이 형성되어진 고정부재(300)와,
   상기 고정부재(300)의 외측에 결합됨과 아울러 상기 공간부(110)에 삽입되어지는 결합부재(400)와,
   상기 고정부재(300)와 결합부재(400) 사이에 결합되되, 상기 고정부재(300)의 관통공(310)을 개폐하도록 하는 밀폐용 개폐부재(500)를 포함하고,
   상기 고정부재(300)에 결합되어진 잉크배출용 바늘(200)이 상기 잉크저장팩(2000)에 삽입되면, 상기 고정부재(300)가 하측으로 이동하면서 상기 밀폐용 개폐부재(500)에 의해 차단되어져 있던 관통공(310)이 개방되면서 상기 바늘지지체(100)의 연통로(120)에 연통되어 잉크가 잉크카트리지(3000)로 공급되며,
   상기 고정부재(300)에 결합되어진 잉크배출용 바늘(200)이 상기 잉크저장팩(2000)에 분리되면, 상기 고정부재(300)가 상측으로 이동하면서 개방되어져 있던 관통공(310)이 상기 밀폐용 개폐부재(500)에 의해 차단되어 상기 바늘지지체(100)의 연통로(120)와 차단되는 것을 특징으로 하는 프린터의 잉크공급용 바늘조립체.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 밀폐용 개폐부재(500)는 고무재질로 이루어지고, 상기 고정부재(300)에 밀착되어지는 원통부(510)와, 상기 원통부(510)의 하부에 동축상으로 확장되어진 원판부(520)로 구성되어진 것을 특징으로 하는 프린터의 잉크공급용 바늘조립체.
   
3. 제1항에 있어서,
   상기 공간부(110) 상의 고정부재(300)의 하측에 탄성부재(600)가 더 결합되어진 것을 특징으로 하는 프린터의 잉크공급용 바늘조립체.

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