KR101306422B1 - 오일 레벨 감지장치 - Google Patents

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KR101306422B1
KR101306422B1 KR1020120084783A KR20120084783A KR101306422B1 KR 101306422 B1 KR101306422 B1 KR 101306422B1 KR 1020120084783 A KR1020120084783 A KR 1020120084783A KR 20120084783 A KR20120084783 A KR 20120084783A KR 101306422 B1 KR101306422 B1 KR 101306422B1
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윤필현
사용철
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엘지전자 주식회사
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    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
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    • F25B2700/03Oil level

Abstract

본 발명은 공기조화기의 압축기 내에 존재하는 오일의 양을 측정하기 위한 오일 센서에 관한 것이다.
본 발명은 공기조화 시스템의 압축기에 설치되는 오일 레벨 감지장치에 관한 것으로, 상기 압축기의 일측에 구비되며, 오일의 레벨에 관련된 정보를 감지하는 센서부와, 상기 센서부로부터 감지된 정보를 입력받는 회로기판 및 상기 센서와 상기 회로기판 사이에 배치되며, 상기 압축기의 열이 상기 회로기판으로 전달되는 것을 줄이기 위한 단열재 및/또는 상기 회로기판의 열을 방출시키기 위한 방열부재를 포함한다.
본 발명에 따르면, 압축기로부터 회로기판에 전달되는 열을 적절히 차단하거나 방출할 수 있으므로, 오일 레벨 센서부로부터 회로기판까지 전기적 신호를 전달하는 센서케이블의 길이를 짧게 할 수 있다. 따라서, 효율적인 공간활용을 할 수 있게 된다. 그리고 특히, 상기 센서부가 정전용량식 센서로 이루어지는 경우, 센서 케이블 내에 축적되는 전하량에 의한 오차가 줄어들게 되므로, 오일 레벨 센싱의 정확도가 향상하게 되는 장점을 가지게 된다.

Description

오일 레벨 감지장치{Oil level detecting device}
본 발명은 공기조화기의 압축기 내에 존재하는 오일의 양을 측정하기 위한 오일 레벨 감지장치에 관한 것이다.
도 1은 종래의 공기조화기의 구성도이다.
도 1을 참조하면, 종래의 공기조화기(10)는 실내기(1), 실외 열교환기(2), 과냉각 열교환기(3), 압축기(4), 기액분리기(5)를 포함한다.
이와 같은 종래의 공기조화기(10)의 냉방 모드에서는 압축기(4)에서 토출된 냉매가 사방 밸브(Four-way valve)를 지나 실외 열교환기(응축기)(2)에서 응축되어, 고온 고압의 액체상태로 실외 열교환기(2)를 나가게 된다.
이후 냉매는 과냉각 열교환기(3)를 지나면서 온도가 낮아져서 각 실내기(1)로 유입되고, 각 실내기(1)의 팽창장치(EEV; Electric Expansion Valve)를 지나면서 저온 저압의 냉매로 상변화 된다. 그리고 실내기(증발기)(1)를 지나면서 실내 공기 측과의 열전달을 통해 증발된 후 사방 밸브, 기액분리기(5)를 거쳐 압축기(4)로 유입된다.
반면 난방 모드에서는 냉방과 반대로 실내기(1)가 응축기 역할을 수행하고, 실외 열교환기(2)가 증발기 역할을 수행하며, 냉매의 흐름은 냉방과 반대 방향이 된다.
한편, 압축기(4) 내부에는 스크롤 등 압축기구의 작동에 따라 발생되는 마찰을 줄여주기 위한 오일이 저장된다. 만약 오일이 부족하게 되어 마찰력을 적절히 줄여주지 못하게 되면, 압축기(4)의 파손이 발생될 수 있다. 따라서, 압축기(4) 내부의 오일량을 제어하기 위하여 상기 압축기(4)의 일측에는 오일 레벨 감지장치가 부착되기도 한다.
도 2는 종래의 오일 레벨 감지장치의 구성도이다.
도 2를 참조하면, 종래의 오일 레벨 감지장치(20)는 압축기(4)의 일측에 설치되어 오일의 레벨을 감지하는 오일 레벨 센서(21)와, 상기 오일 레벨 센서(21)에서 감지된 정보를 입력받아 오일량을 산출하는 인쇄회로기판(Printed circuit board, 22) 및 상기 오일 레벨 센서(21)에서 감지된 정보를 상기 인쇄회로기판(22)으로 전달하는 센서 케이블(23) 등으로 구성된다.
상기 인쇄회로기판(22)은 열에 의해 오작동을 발생시키거나, 변형 및 파손될 염려가 있다. 따라서, 고온의 열을 발생시키는 압축기(4)로부터 충분히 이격되도록 배치한다. 그 결과 오일 레벨 센서(21)와 인쇄회로기판(22)을 연결하는 센서 케이블(23)은 도 2와 같이 길어지게 된다.
위와 같이 종래의 공기조화기에 설치되는 오일 레벨 감지장치는 인쇄회로기판(22)의 안정성을 위하여 충분한 길이를 가지는 센서 케이블(23)을 사용하여야 하는 문제점이 있었다.
본 발명의 목적은, 오일 레벨 센서부 및 회로기판을 연결하는 센서케이블의 길이를 짧게 할 수 있는 구조를 가지는 오일 레벨 감지장치를 제공하고자 하는 것이다.
본 발명은 공기조화 시스템의 압축기에 설치되는 오일 레벨 감지장치에 관한 것으로, 상기 압축기의 일측에 구비되며, 오일의 레벨에 관련된 정보를 감지하는 센서부와, 상기 센서부로부터 감지된 정보를 입력받는 회로기판 및 상기 센서와 상기 회로기판 사이에 배치되며, 상기 압축기의 열이 상기 회로기판으로 전달되는 것을 줄이기 위한 단열재 및/또는 상기 회로기판의 열을 방출시키기 위한 방열부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 압축기로부터 회로기판에 전달되는 열을 적절히 차단하거나 방출할 수 있으므로, 센서 케이블의 길이를 짧게 할 수 있다.
따라서, 효율적인 공간활용을 할 수 있게 된다. 그리고 특히, 상기 센서부가 정전용량식 센서로 이루어지는 경우, 센서 케이블 내에 축적되는 전하량에 의한 오차가 줄어들게 되므로, 오일 레벨 센싱의 정확도가 향상하게 되는 장점을 가지게 된다.
도 1은 종래의 공기조화기를 도시한 구성도이다.
도 2는 종래의 오일 레벨 감지장치의 구성도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 오일 레벨 감지장치의 사시도이다.
도 4는 도 3의 I-I'를 따라 절개한 단면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 오일 레벨 감지장치의 사시도이다.
도 6은 도 5의 II-II'를 따라 절개한 단면도이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 도면 전체에 걸쳐 동일 또는 유사한 부호를 사용한다.
덧붙여, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 '연결' 되어 있다고 할 때, 이는 '직접적으로 연결' 되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 '간접적으로 연결' 되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 구성요소를 '포함' 한다는 것은, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 오일 레벨 감지장치의 사시도이고, 도 4는 도 3의 I-I'를 따라 절개한 단면도이다.
도 3 및 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 오일 레벨 감지장치(100)는 압축기의 오일량에 관련된 정보를 감지하는 센서부(110)와, 상기 센서부(110)를 압축기에 고정시키기 위한 고정부재(120)와, 상기 센서부(110)에서 감지된 정보를 입력받는 회로기판(130)과, 상기 압축기로부터 발생되는 열이 상기 회로기판(130)에 전달되는 것을 줄여주는 단열재(140)와, 상기 센서부(110)에서 발생되는 전기적 신호를 회로기판(130)으로 안내하는 센서 케이블(150)과, 상기 센서 케이블(150) 및 단열재(140)를 수용하는 하우징(160)을 포함할 수 있다.
센서부(110)는 압축기에 존재하는 오일량에 관련된 정보를 감지하고, 감지된 정보를 전기적 신호로 변환하는 역할을 한다. 상기 센서부(110)는 플로팅(floating) 타입 센서, 초음파 센서, 광센서, 정전 용량식 센서 등이 사용될 수 있다.
한편, 본 발명은 센서부(110)의 종류를 상기한 플로팅(floating) 타입 센서, 초음파 센서, 광센서, 정전 용량식 센서로 한정하는 것은 아니며, 다른 방식의 센서에도 본 발명의 사상이 적용될 수 있음을 밝혀둔다.
플로팅 타입 센서는 부유체를 액체의 표면에 띄워, 그것의 높이로 액면레벨을 검출하는 센서이다. 상세히, 부유체와 상기 센서부(110)가 바늘 등으로 접속하여, 부유체의 높이가 센서부(110)에 직접 전해질 수 있다. 부유체는 액체보다 비중이 낮은 물질로 구성되어, 액면이 상하로 이동함에 따라 액면에 부유하는 부유체도 상하로 이동하게 된다. 따라서 부유체의 높이가 센서부(110)에 전해짐에 따라 액면레벨을 구할 수 있다.
초음파 센서는 초음파 발생부, 초음파 수신부 등을 포함한다. 상기 초음파 발생부로부터 초음파를 발생시키고, 발생된 초음파는 액면 또는 압축기 내벽에 반사되어 상기 초음파 수신부에 전달된다. 그리고, 상기 초음파가 발생되어 되돌아오는 데까지 걸리는 시간을 이용하여, 액체레벨을 구할 수 있다.
광센서는 빛을 이용하여 액면레벨을 계측하는 센서이다. 광원과 액면이 접속하지 않을 때는, 공기와 액체의 굴절율의 차이에 따라, 빛의 일부가 액면에서 반사한다. 또한, 광원과 액면이 접촉하면 빛이 액체 속을 진행하기 때문에 상술한 반사가 없어진다. 이 성질을 이용하여 액체가 어느 레벨에 있는지 감지할 수 있다.
정전 용량식 센서는 용기 내의 액체, 기체 또는 그 중 액체 및 기체의 혼합물이 소정레벨에 있는지 여부를 검지할 수 있다.
정전 용량식 센서는 압축기 내측으로 연장되는 다수의 전극판(112)을 포함한다. 상기 다수의 전극판(112)은 소정의 간격으로 이격되어 축적공간(111)을 형성함으로써 콘덴서 역할을 한다. 상기 축적공간(111)에는 전하가 축적된다. 상기 축적공간(111)에 채워지는 물질의 종류 및 상태에 따라 축적되는 전하량이 다르므로, 상기 전하량을 측정하여 상기 축적공간(111)에 채워진 물질의 종류 및 상태가 인식될 수 있다.
상세히, 축적된 전하량과 관련하여, 수학식을 이용하여 설명한다.
Figure 112012061973979-pat00001
Figure 112012061973979-pat00002
여기서, 액체상태의 오일과, 기체상태의 오일 및 공기의 혼합물은 서로 다른 유전율을 가지게 된다. 따라서, 축적 전하량(Q)를 산출하여 액체상태의 오일 레벨을 감지할 수 있다.
일례로, 축적된 전하량에 따라 상기 축적공간(111)에 채워진 물질이 전부 액체 상태의 오일(oil)이라고 판단될 수 있다. 이 경우 상기 다수의 전극판(112)이 모두 액체 상태의 오일(oil)에 잠겨있는 것이므로, 압축기의 오일 레벨은 상기 다수의 전극판(112) 중 최상단에 위치되는 전극판의 높이 이상임을 감지할 수 있다
정전 용량식 센서는, 상기 다수의 전극판(112)과, 상기 다수의 전극판(112)에서 연장되는 다수의 연결전극(114)을 포함할 수 있다.
상세히, 상기 전극판(112)은 직사각형 모양의 판형 도체로 구성될 수 있다.
상기 연결전극(114)은 상기 전극판(112)과 센서 케이블(150)을 연결하는 역할을 하며, 상기 고정부재(120)을 관통할 수 있다. 상기 연결전극(114)은 상기 고정부재(120)를 관통하는 상기 연결전극(114)의 한쪽 끝단은 상기 전극판(112)과 연결되고, 다른 쪽 끝단은 상기 센서 케이블(150)과 연결될 수 있다. 상기 연결전극(114)을 통하여 상기 전극판(112) 및 센서 케이블(150)의 조립이 용이하게 이루어질 수 있다.
한편, 상기 연결전극(114) 없이 상기 전극판(112)은 상기 센서 케이블(150)과 직접 연결될 수도 있다. 그리고, 상기 연결전극(114)은 상기 전극판(112) 또는 센서 케이블(150) 중 어느 하나와 일체로 형성될 수도 있다.
상기 고정부재(120)는 상기 센서부(110)를 비롯한 오일 레벨 감지장치(100)를 압축기에 고정시키는 역할을 한다. 상기 고정부재(120)에는 압축기에 결합되는 부분인 제 1 결합부(122)가 포함될 수 있다. 상기 제 1 결합부(122)는 도 3 및 4와 같이 나사산 형태로 형성될 수 있다. 또한, 상기 고정부재(120)에는 하우징(160)에 결합되는 부분인 제 2 결합부(124)가 형성될 수 있다. 상기 제 2 결합부(124)는 도 4와 같이 돌기 형태로 형성될 수 있다. 다만, 상기 제 1 결합부(122) 및 제 2 결합부(124)의 결합형상이 나사산 또는 돌기로 한정되는 것은 아니다.
또한, 상기 고정부재(120)에는 상기 센서부(110) 또는 센서 케이블(150)의 일부분이 삽입될 수 있는 제 1 삽입 홀(126)이 형성될 수 있다. 상기 제 1 삽입 홀(126)을 통하여 상기 센서부(110) 또는 센서 케이블(150)의 일부분이 삽입됨으로써, 상기 고정부재(120)에 상기 센서부(110) 또는 센서 케이블(150)이 고정될 수 있다.
그리고 상기 제 1 삽입 홀(126)의 외주면 상에는 단턱부(128)가 돌출 형성될 수 있다. 상기 단턱부(128)를 통하여 상기 센서부(110) 또는 센서 케이블(150)이 안정적으로 고정될 수 있다.
상기 회로기판(130)은 상기 센서케이블(150)로부터 전달되는 전기적 신호를 해석하여 오일 레벨을 산출하는 역할을 한다. 상기 회로기판(130)은 열에 의하여 오작동 또는 파손이 일어날 염려가 있으므로, 압축기에 결합되는 고정부재(120)로부터 이격하여 배치될 수 있다. 그리고 상기 회로기판(130)은 상기 하우징(160)의 내측에 구비될 수 있다.
상기 단열재(140)는 상기 압축기로부터 발생되는 열이 상기 회로기판으로 전달되는 것을 감소시켜주는 역할을 한다.
상기 단열재(140)에는 상기 센서 케이블(150)이 삽입될 수 있는 제 2 삽입 홀(142)이 형성될 수 있다. 상기 제 2 삽입홀(142)은, 상기 단열재(140)의 일측 단부로부터 타측 단부까지 연장되며, 상기 센서 케이블(150)은 상기 일측 단부로부터 타측 단부까지 관통하도록 배치된다.
상기 단열재(140)는 상기 센서 케이블(150)을 수용함으로써, 별도의 고정부재 없이 상기 오일 레벨 감지장치(100)에 고정될 수 있다.
상기 단열재(140)는 상기 고정부재(120) 및 회로기판(130)으로부터 이격되어 배치될 수 있다. 이 경우 상기 단열재(140) 및 고정부재(120) 사이에는 제 1 공간(144)이 형성되고, 상기 단열재(140) 및 회로기판(130) 사이에는 제 2 공간(146)이 형성된다. 상기 제 1 공간(144) 및 제 2 공간(146)에 존재하는 공기는 상기 단열재(140)와 함께 단열 기능을 할 수 있다.
한편, 상기 제 1 공간(144) 및 제 2 공간(146)은 단열효과 보강을 위하여 상기 단열재(140)와 같거나, 다른 종류의 물질이 채워질 수도 있다. 또한, 상기 제 1 공간(144) 및 제 2 공간(146)이 없이 상기 단열재(140)만으로 모두 채워지는 것도 가능하다. 이 경우 상기 단열재(140)의 일측은 상기 고정부재(120)에 접촉되고, 타측은 회로기판(130)에 접촉될 수 있다.
상기 단열재(140)로는 스티로폼, 우레탄폼, 우레아폼 등의 유기질 단열재와, 암면, 유리면 등의 무기질 단열재 등이 사용될 수 있다. 다만, 여기서 그 재질을 한정하는 것은 아니다.
상기 센서 케이블(150)은 상기 센서부(110)에서 발생되는 전기적 신호를 상기 회로기판(130)으로 안내한다. 예를 들어, 상기 센서부(110)가 정전 용량식 센서를 사용하는 경우, 상기 센서 케이블(150)은 상기 전극판(112)에 축적된 전하량에 대응되는 전압을 상기 회로기판(130)에 인가하게 된다.
상기 하우징(160)은 대략 원통형으로 형성될 수 있으며, 상기 센서 케이블(150)을 수용하여 보호하는 역할을 한다. 또한, 상기 하우징(160)에는 상기 단열재(140)가 수용될 수도 있다.
상기 하우징(160)의 일측에는 덮개 부재(161)가 형성될 수 있다. 그리고 상기 덮개 부재(161)의 내측으로 상기 회로기판(130)이 구비될 수 있다. 상기 하우징(160)은 압축기로부터 발생되는 열이 상기 회로기판(130)에 전달되는 것이 제한되도록, 단열이 잘되는 플라스틱 합성수지 등의 소재로 형성될 수 있다. 상기 덮개 부재(161)의 중앙에는 상기 회로기판(130)으로부터 다른 부품으로 전기적 신호를 전달하기 위한 케이블이 삽입될 수 있는 케이블 구멍(161a)이 형성될 수 있다. 한편, 상기 덮개 부재(161)는 상기 하우징(160)과 한 몸으로 형성될 수 있으며, 이 경우, 상기 회로기판(130)은 상기 하우징(160)의 내벽에 구비되는 것으로 이해될 수 있다.
한편, 상기 덮개 부재(161)는 후술할 방열부재(240, 도 5 내지 6)로 구성될 수도 있을 것이다.
상기 하우징(160)의 타측에는 상기 고정부재(120)의 제 2 결합부(124)와 결합되는 제 3 결합부(162)가 형성될 수 있다. 상기 제 3 결합부(162)는 삽입홈 형태로 형성될 수 있다, 다만, 상기 제 3 결합부(162)의 형상을 한정하는 것은 아니다.
상기 하우징(160)을 통하여 상기 센서 케이블(150) 및 회로기판(130)이 안정적으로 고정될 수 있다.
이하에서는 상기 단열재(140)의 기능 및 필요성에 대하여 살펴본다.
상기 단열재(140)는 압축기에서 발생되는 열이 상기 회로기판(130)에 전달되는 것을 차단시킨다. 따라서, 상기 회로기판(130)이 압축기에 가까운 위치에 구비되어도 상기 회로기판(130)이 정상적으로 작동될 수 있도록 한다. 결과적으로, 상기 단열재(140)를 통하여 상기 센서 케이블(150)의 길이가 짧아질 수 있다. 상기 센서 케이블(150)의 길이가 짧아짐에 따라, 공간활용도가 높아지는 장점이 있게 된다. 그리고 특히 정전 용량식 센서를 사용할 경우 오일 레벨 센싱의 정확도를 향상 시킬 수 있는 장점이 있다.
일반적으로, 정전 용량식 센서를 사용할 경우 상기 축적공간(111) 뿐만 아니라, 상기 센서 케이블(150)에도 일부 전하가 축적되게 된다. 상기 센서 케이블(150)에 축적된 전하는 상기 축적공간(111)에 축적되는 전하와 구분되어 감지되지 못하고, 총 전하에 해당되는 전원이 상기 회로기판(130)에 인가된다.
한편, 상기 축적공간(111)에 축적되는 전하량은 상기 축적공간(111)이 액체 상태의 오일에 잠겨있을 때와, 기체 상태의 오일 및 냉매의 혼합물에 잠겨있을 때 각각 달리 나타난다. 이러한 축적 전하량의 차이를 통하여 정전 용량식 센서는 오일의 레벨을 감지할 수 있게 된다. 그러나, 상기 센서케이블(150)에 축적되는 전하량은 항상 큰 차이가 없게 된다.
결과적으로 상기 센서 케이블(150)에 축적되는 전하는 오일 레벨 센싱의 오차를 유발하게 된다.
상기한 바와 같은 오차를 줄이는 방법으로는, 상기 축적공간(111)에 축적되는 전하량을 증가시키는 방법과, 상기 센서 케이블(150)의 길이를 감소시키는 방법이 있다.
상기 수학식 1에 따르면, 축적 전하량(Q)은 커패시턴스(C)의 용량에 비례하여 증가된다. 그리고 상기 수학식 2에 따르면, 상기 전극판(112)의 면적(A)이 넓을수록 커패시턴스(C)의 용량이 증가하게 되고, 상기 전극판의 간격(d)이 좁을수록 커패시턴스(C)의 용량이 증가하게 된다. 결과적으로, 상기 전극판(112)의 면적(A)이 넓을수록 축적 전하량(Q)이 증가하게 되고, 상기 전극판(112)의 간격(d)이 좁을수록 상기 축적 전하량(Q)이 증가하게 된다.
따라서, 상기 전극판(112)의 면적(A)을 넓히고, 상기 전극판(112)의 간격(d)을 좁힘으로써 오일 레벨 센싱의 정확도를 높일 수 있다. 그러나 압축기 내부에는 압축장치, 구동장치를 비롯한 다수의 기계장치가 구비되므로, 상기 전극판(112)의 면적(A)을 넓히는 데에는 한계가 있게 된다. 그리고 오일(oil)의 표면장력에 의하여 상기 전극판(112)의 간격(d)을 줄이는 데에도 일정한 한계가 있게 된다.
따라서, 상기 축적공간(111)에 축적되는 전하량을 증가시키는 데에는 한계가 있으므로, 본 발명에 따른 실시예에서 제시한 구성을 이용하여 상기 센서 케이블(150)의 길이를 감소시키는 것이 효과적이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 오일 레벨 감지장치의 사시도이고, 도 6은 도 5의 II-II'를 따라 절개한 단면도이다.
도 5 및 6을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 오일 레벨 감지장치(200)는 압축기의 오일량에 관련된 정보를 감지하는 센서부(210)와, 상기 센서부(210)를 압축기에 고정시키기 위한 고정부재(220)와, 상기 센서부(210)에서 감지된 정보를 입력받는 회로기판(230)과, 상기 회로기판(230)에 구비되며 상기 회로기판(230)의 열을 방출시키는 방열부재(240)와, 상기 센서부(210)에서 발생되는 전기적 신호를 회로기판(230)으로 안내하는 센서 케이블(250)과, 상기 센서 케이블(250)을 수용하는 하우징(260)을 포함할 수 있다.상기한 실시예와 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
상기 방열부재(240)에는, 상기 회로기판(230)에 접촉되는 방열판(242)과 상기 방열판(242)에서 돌출되는 하나 이상의 방열핀(244)이 포함될 수 있다.
상기 방열판(242)의 일측은 상기 회로기판(230)에 접촉되고, 타측은 외기에 노출되어, 상기 회로기판(230)과 외기 사이에 열교환이 이루어지도록 하는 역할을 한다. 상기 방열판(242)은 상기 회로기판(230) 또는 하우징(260)의 일측의 형상에 대응되도록 형성될 수 있다.
상기 방열핀(244)은 상기 방열판(242)의 열교환 면적을 넓혀주기 위한 것이다. 상기 방열핀(244)은 돌출된 판형태로 제공될 수 있다. 다만, 그 형상을 한정하는 것은 아니다.
상기 하우징(260)의 일측은 상기 고정부재(220)와 결합되고, 타측은 상기 회로기판(230)에 결합될 수 있다. 상기 하우징(260)은 압축기로부터 상기 회로기판(230)으로 열이 전달되는 것을 줄여주기 위하여 플라스틱 수지 등 단열성이 뛰어난 소재로 구성되는 것이 좋다.
본 발명에 따르면, 압축기로부터 회로기판에 전달되는 열을 적절히 차단하거나 방출할 수 있으므로, 센서 케이블의 길이를 짧게 할 수 있다. 따라서, 효율적인 공간활용을 할 수 있게 된다. 그리고 특히, 상기 센서부가 정전용량식 센서로 이루어지는 경우, 센서 케이블 내에 축적되는 전하량에 의한 오차가 줄어들게 되므로, 오일 레벨 센싱의 정확도가 향상하게 되는 장점을 가지게 된다.
이상에서 본 발명에 대하여 그 바람직한 실시예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 본 발명의 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (9)

  1. 공기조화 시스템의 압축기에 설치되는 오일 레벨 감지장치에 있어서,
    상기 압축기의 일측에 구비되며, 오일의 레벨에 관련된 정보를 감지하는 센서부;
    상기 센서부로부터 감지된 정보를 입력받는 회로기판; 및
    상기 센서와 상기 회로기판 사이에 배치되며, 상기 압축기의 열이 상기 회로기판으로 전달되는 것을 줄이기 위한 단열재를 포함하는 오일 레벨 감지장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 센서부는 상기 압축기의 내측으로 연장되는 다수의 전극판으로 이루어지고,
    상기 다수의 전극판 및 회로기판을 연결하는 센서 케이블을 더 포함하며,
    상기 단열재에는 상기 센서 케이블이 삽입될 수 있는 삽입 홀이 형성되는 오일 레벨 감지장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 센서 케이블과 상기 단열재를 수용하는 하우징을 더 포함하는 오일 레벨 감지장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 회로기판의 방열을 위한 방열부재를 더 포함하는 오일 레벨 감지장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 센서 케이블과 상기 단열재를 수용하는 하우징을 더 포함하고,
    상기 방열부재는 상기 하우징에 설치되는 오일 레벨 감지장치.
  6. 공기조화 시스템의 압축기에 설치되는 오일 레벨 감지장치에 있어서,
    상기 압축기의 일측에 구비되며, 오일의 레벨에 관련된 정보를 감지하는 센서부;
    상기 센서부로부터 감지된 정보를 입력받는 회로기판; 및
    상기 회로기판의 열을 방출시키기 위한 방열부재를 포함하는 오일 레벨 감지장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 센서부는 상기 압축기의 내측으로 연장되는 다수의 전극판으로 이루어지고,
    상기 방열부재는 상기 회로기판과 접촉하는 방열판과, 상기 방열판에서 연장되는 다수의 방열 핀을 포함하는 오일 레벨 감지장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 다수의 전극판 및 회로기판을 연결하는 센서 케이블; 및
    상기 센서 케이블을 보호하기 위한 하우징을 더 포함하고,
    상기 방열판은 상기 하우징에 설치되는 오일 레벨 감지장치.
  9. 냉매를 압축하기 위한 압축기;
    상기 압축기에서 설치되어 오일 레벨을 감지하기 위한 오일 레벨 감지장치; 및
    상기 오일 레벨 감지장치와 연결되는 제어부를 포함하고,
    상기 오일 레벨 감지장치는,
    상기 압축기의 일측에 구비되며, 오일의 레벨에 관련된 정보를 감지하는 센서부;
    상기 센서부로부터 감지된 정보를 입력받는 회로기판;
    상기 센서부에 연결되고, 상기 압축기에 고정되는 고정부; 및
    상기 고정부와 상기 회로기판 사이에 배치되는 단열재를 포함하는 공기조화기.
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