KR101305503B1 - Portable Electronic Apparatus and Method for Manufacturing the same - Google Patents
Portable Electronic Apparatus and Method for Manufacturing the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR101305503B1 KR101305503B1 KR1020060066326A KR20060066326A KR101305503B1 KR 101305503 B1 KR101305503 B1 KR 101305503B1 KR 1020060066326 A KR1020060066326 A KR 1020060066326A KR 20060066326 A KR20060066326 A KR 20060066326A KR 101305503 B1 KR101305503 B1 KR 101305503B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- rear cover
- portable electronic
- base member
- electronic device
- mold member
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
- H05K5/02—Details
- H05K5/03—Covers
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F1/00—Details not covered by groups G06F3/00 - G06F13/00 and G06F21/00
- G06F1/16—Constructional details or arrangements
- G06F1/1613—Constructional details or arrangements for portable computers
- G06F1/1615—Constructional details or arrangements for portable computers with several enclosures having relative motions, each enclosure supporting at least one I/O or computing function
- G06F1/1616—Constructional details or arrangements for portable computers with several enclosures having relative motions, each enclosure supporting at least one I/O or computing function with folding flat displays, e.g. laptop computers or notebooks having a clamshell configuration, with body parts pivoting to an open position around an axis parallel to the plane they define in closed position
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
Abstract
본 발명은, 전방커버와 후방커버가 결합된 케이싱을 포함하는 휴대용 전자기기 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 후방커버는, 금속재질로 다이캐스팅되어 후방커버의 외장을 형성하는 베이스부재와; 베이스부재의 형상에 대응하게 사출되어 전방커버에 대향된 면에 적어도 하나의 체결부를 갖는 몰드부재를 포함한다. 이에 의하여, 휴대용 전자기기를 경량화하고, 휴대용 전자기기의 제조비용을 절감하며, 생산성을 증대시킬 수 있다.The present invention relates to a portable electronic device including a casing in which a front cover and a rear cover are coupled, and a method of manufacturing the same, wherein the rear cover comprises: a base member which is die cast of metal to form an exterior of the rear cover; And a mold member having at least one fastening part on a surface opposite to the front cover to be injected to correspond to the shape of the base member. As a result, the weight of the portable electronic device can be reduced, the manufacturing cost of the portable electronic device can be reduced, and the productivity can be increased.
Description
도 1은 본 발명에 따른 휴대용 전자기기를 나타낸 사시도,1 is a perspective view showing a portable electronic device according to the present invention,
도 2는 본 발명에 따른 제1케이싱의 분해사시도,2 is an exploded perspective view of a first casing according to the present invention;
도 3은 본 발명에 따른 후방커버의 제조공정도이다. 3 is a manufacturing process of the rear cover according to the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
100 : 휴대용 전자기기 110 : 제1케이싱100: portable electronic device 110: first casing
120,120′: 전방커버 130,130′: 후방커버120,120 ′: Front cover 130,130 ′: Rear cover
131 : 베이스부재 132 : 몰드부재131: base member 132: mold member
132a : 체결부 140 : 디스플레이 패널132a: fastening portion 140: display panel
150 : 제2케이싱150: second casing
본 발명은, 휴대용 전자기기 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 전방커버와 결합되어 케이싱을 형성하는 후방커버의 구조를 개선한 휴대용 전자기기 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a portable electronic device and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a portable electronic device and a method for manufacturing the same improved with the structure of the rear cover coupled to the front cover to form a casing.
휴대용 전자기기에는 휴대용 컴퓨터, 휴대폰, MP3 플레이어 및 PMP(Portable Multimedia Player) 등과 같은 다양한 종류의 제품군들이 있으며, 이 들의 외장을 형성하는 케이싱에는 가벼우면서도, 고강도성, 고인성 및 고성형성 등의 조건을 만족시키는 마그네슘 합금이 널리 쓰이고 있다.There are various types of portable electronic devices such as portable computers, mobile phones, MP3 players, and portable multimedia players (PMPs) .The casings that form their enclosures are light, yet have high strength, high toughness and high formability. Satisfying magnesium alloys are widely used.
일반적으로 휴대용 전자기기의 케이싱은 마그네슘 합금 재질의 후방커버와 PCABS(Poly Carbonate ABS) 재질의 전방커버의 결합으로 이루어진다.In general, the casing of a portable electronic device consists of a combination of a rear cover made of magnesium alloy and a front cover made of poly carbonate ABS (PCABS).
종래 케이싱의 후방커버는, 마그네슘 합금을 다이캐스팅(die casting) 방식으로 성형한 후, 전방커버와 결합가능하게 내측 판면의 결합영역에 보스(boss)나 후크(hook) 등이 형성되도록 CNC 등의 설비로 기계가공하여 마련된다.The rear cover of the conventional casing is a facility such as a CNC to form a magnesium alloy by die casting (die casting), and then to form a boss (hook) or hook (hook), etc. in the joining area of the inner plate surface to be able to engage the front cover It is prepared by machining.
그러나, 이러한 종래의 후방커버는 기계가공을 하는 과정에서 시간과 비용이 많이 소요되어 제조비용이 상승하고, 생산성이 저하되는 문제점이 있다.However, such a conventional rear cover takes a lot of time and money in the process of machining, there is a problem that the manufacturing cost increases, productivity is lowered.
따라서, 본 발명의 목적은, 제조비용을 절감하며, 생산성을 증대시킬 수 있는 휴대용 전자기기 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a portable electronic device and a method for manufacturing the same, which can reduce manufacturing costs and increase productivity.
상기 목적은, 본 발명에 따라, 전방커버와 후방커버가 결합된 케이싱을 포함하는 휴대용 전자기기에 있어서, 상기 후방커버는, 금속재질로 다이캐스팅되어 상기 후방커버의 외장을 형성하는 베이스부재와; 상기 베이스부재의 형상에 대응하게 사출되어 상기 전방커버에 대향된 면에 적어도 하나의 체결부를 갖는 몰드부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 휴대용 전자기기에 의하여 달성된다.According to the present invention, in the portable electronic device including a casing coupled to the front cover and the rear cover, the rear cover, the base member is die cast of a metal material to form the exterior of the rear cover; It is achieved by a portable electronic device, characterized in that it comprises a mold member having at least one fastening portion on the surface opposite to the front cover is injected corresponding to the shape of the base member.
여기서, 상기 베이스부재는 마그네슘 합금을 포함하여 이루어지며, 상기 몰드부재는 플라스틱을 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.Here, the base member is made of a magnesium alloy, the mold member is preferably made of plastic.
상기 몰드부재는 상기 베이스부재의 외주연에 대응한 프레임 형태로 마련된 것이 바람직하다.The mold member is preferably provided in the form of a frame corresponding to the outer circumference of the base member.
상기 체결부는 보스 및 후크 중 적어도 어느 하나로 마련된 것이 바람직하다.The fastening unit is preferably provided with at least one of the boss and the hook.
그리고, 상기 후방커버는 상기 베이스부재와 상기 몰드부재가 본딩 결합된 것이 바람직하다.The rear cover may be bonded to the base member and the mold member.
한편, 상기 목적은, 본 발명에 따라, 전방커버와 후방커버가 결합된 케이싱을 포함하는 휴대용 전자기기의 제조방법에 있어서, 상기 후방커버를 제조하는 방법은, 금속재질로 베이스부재를 다이캐스팅하는 단계와; 상기 베이스부재의 형상에 대응하게 몰드부재를 사출하는 단계와; 상기 베이스부재와 상기 몰드부재를 본더로 결합하여 상기 후방커버를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 휴대용 전자기기의 제조방법에 의해서도 달성된다.On the other hand, the object is, according to the present invention, a method for manufacturing a portable electronic device comprising a casing coupled to the front cover and the rear cover, the method for manufacturing the rear cover, the step of die-casting the base member with a metal material Wow; Injecting a mold member corresponding to the shape of the base member; It is also achieved by a method of manufacturing a portable electronic device comprising the step of coupling the base member and the mold member to the bonder to form the rear cover.
이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명에 따른 휴대용 전자기기(100)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 제1케이싱(110)과 제2케이싱(150)을 포함한다.The portable
제1케이싱(110)은, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 전방커버(120)와 후방커버(130)를 포함하며, 디스플레이 패널(140)을 수용하는 것이 바람직하다.As shown in FIGS. 1 and 2, the
전방커버(120)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 후방커버(130)에 결합되어 제1 케이싱(110)을 형성한다. 전방커버(120)의 재질은 열가소성수지의 하나인 PCABS를 포함하는 것이 바람직하다.As shown in FIG. 2, the
후방커버(130)는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 베이스부재(131)와 몰드부재(132)가 본딩 결합되어 마련된다.As shown in FIGS. 2 and 3, the
베이스부재(131)는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 금속재질로 다이캐스팅 되어, 후방커버(130)의 외장을 형성한다. 본 발명의 일실시예로서 베이스부재(131)는 마그네슘 합금을 포함하여 이루어진 것으로 설명하였지만, 마그네슘 합금 외에 성형이 용이하며, 충분한 기계적 강도를 갖는 다른 금속 재질로 이루어질 수도 있다.2 and 3, the
몰드부재(132)는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 전방커버(120)에 대향된 면에 적어도 하나의 체결부(132a)를 갖도록 베이스부재(131)의 형상에 대응되게 사출되어진다. 몰드부재(132)는 베이스부재(131)의 외주연에 대응한 프레임 형태로 플라스틱을 포함하는 재질로 사출되는 것이 바람직하다. 이에 따라, 후방커버(130)의 일부가 플라스틱 재질의 몰드부재(132)로 이뤄지므로 제조비용이 절감되고, 생산성이 증대될 수 있다. 또한, 몰드부재(132)는 베이스부재(131) 보다 가벼우므로 휴대용 전자기기(100)가 경량화 될 수 있다.2 and 3, the
체결부(132a)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 보스(boss) 및 후크(hook) 중 적어도 어느 하나로 마련된 것이 바람직하다.As shown in FIG. 2, the
본 발명의 일실시예로서 후방커버(130)가 베이스부재(131)와 몰드부재(132)의 본딩 접합으로 마련된 것으로 설명하였지만, 후방커버(130)가 아닌 전방커 버(120)가 베이스부재(131)와 몰드부재(132)의 본딩 접합으로 마련될 수도 있고, 전방커버(120)와 후방커버(130) 모두 베이스부재(131)와 몰드부재(132)의 본딩 접합으로 마련될 수도 있다.As an embodiment of the present invention, the
제2케이싱(150)은, 도 1에 도시된 바와 같이, 제1케이싱(110)과 동일하게 전방커버(120′)와, 후방커버(130′)를 포함하며, 키입력부 및 메인보드 등을 수용하는 것이 바람직하다. 제2케이싱(150)의 후방커버(130′)는 제1케이싱(110)의 후방커버(130)와 동일한 방법으로 마련된다.As shown in FIG. 1, the
이러한 구성에 의해, 본 발명에 따른 휴대용 전자기기의 조립과정을 도 1 내지 도 3을 참조하여 살펴보면 다음과 같다.With this configuration, the assembly process of the portable electronic device according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3.
우선, 마그네슘 합금을 포함하는 금속재질로 베이스부재(131)를 다이캐스팅한다(S10). 동시에, 베이스부재(131)의 외주연에 대응한 프레임 형태로 플라스틱을 포함하는 재질로 몰드부재(132)를 사출한다(S11). 이때에, 몰드부재(132)는 전방커버(120)에 대향된 면에 적어도 하나의 체결부(132a)를 갖도록 사출되어진다.First, the
다이캐스팅으로 마련된 베이스부재(131)와 플라스틱 사출로 마련된 몰드부재(132)를 본더(bonder)로 결합하여 후방커버(130)를 마련한다(S20). 이에 따라, 종래에 후방커버(130)를 다이캐스팅한 후, 순차적인 CNC 기계가공으로 마련하던 과정을, 다이캐스팅으로 베이스부재(131)를 마련함과 동시에 플라스틱 사출로 몰드부재(132)를 마련한 후, 이들을 본딩 접합하여 후방커버(130)를 마련함으로써 제조비용을 절감하고, 생산성을 증대시킬 수 있다.The
다음에, 디스플레이 패널(140)을 베이스부재(131)에 결합된 몰드부재(132)의 수용공간 안으로 삽입한 후, 후방커버(130)에 전방커버(120)가 대응되게 결합되도록 몰드부재(132)의 체결부(132a)로 전방커버(120)를 맞물려 결합한다. 이에 따라, 디스플레이 패널(140)이 제1케이싱(110) 내부에 수용될 수 있다.Next, after inserting the
제2케이싱(150)은 키입력부 및 메인보드 등을 수용하도록 제1케이싱(110)과 동일한 방법으로 후방커버(130′)를 마련하여, 후방커버(130′)와 전방커버(120′)를 결합함으로써 마련된다.The
마지막으로 디스플레이 패널(140)을 수용하는 제1케이싱(110)과 키입력부 및 메인보드 등을 수용하는 제2케이싱(150)을 결합하여 휴대용 전자기기(100)를 마련한다.Finally, the portable
본 발명에 따른 제조방법은 휴대용 컴퓨터, 휴대폰, MP3 플레이어 및 PMP 등과 같은 다양한 종류의 제품군들에 적용될 수 있다.The manufacturing method according to the present invention can be applied to various kinds of products such as portable computers, mobile phones, MP3 players and PMPs.
이에, 본 발명에 따르면, 후방커버의 제조비용이 절감되고 생산성이 증대될 수 있다.Thus, according to the present invention, the manufacturing cost of the rear cover can be reduced and productivity can be increased.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 휴대용 전자기기의 제조비용을 절감하며, 생산성을 증대시킬 수 있다. 또한, 후방커버의 일부가 베이스부재 보다 가벼운 플라스틱 재질의 몰드부재로 이뤄지므로 휴대용 전자기기를 경량화 할 수 있다.As described above, according to the present invention, the manufacturing cost of the portable electronic device can be reduced, and the productivity can be increased. In addition, since a part of the rear cover is made of a plastic member lighter than the base member, it is possible to reduce the weight of the portable electronic device.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060066326A KR101305503B1 (en) | 2006-07-14 | 2006-07-14 | Portable Electronic Apparatus and Method for Manufacturing the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060066326A KR101305503B1 (en) | 2006-07-14 | 2006-07-14 | Portable Electronic Apparatus and Method for Manufacturing the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20080006949A KR20080006949A (en) | 2008-01-17 |
KR101305503B1 true KR101305503B1 (en) | 2013-09-05 |
Family
ID=39220546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020060066326A KR101305503B1 (en) | 2006-07-14 | 2006-07-14 | Portable Electronic Apparatus and Method for Manufacturing the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101305503B1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101149177B1 (en) * | 2009-09-22 | 2012-05-25 | 인탑스 주식회사 | A metal exterior of a mobile apparatus and a method of preparing the same |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030031028A (en) * | 2003-02-25 | 2003-04-18 | 연우인더스트리(주) | Resin composition type metal case |
KR20050108885A (en) * | 2004-05-14 | 2005-11-17 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | Liquid crystal display device module |
-
2006
- 2006-07-14 KR KR1020060066326A patent/KR101305503B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030031028A (en) * | 2003-02-25 | 2003-04-18 | 연우인더스트리(주) | Resin composition type metal case |
KR20050108885A (en) * | 2004-05-14 | 2005-11-17 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | Liquid crystal display device module |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20080006949A (en) | 2008-01-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20100270052A1 (en) | Housing for an electronic device, device comprising such a housing and method for manufacturing such a housing | |
US10067537B2 (en) | Electronic device housing and assembly method | |
CN102117109B (en) | Display module | |
EP2590048B1 (en) | Electronic device having audio output unit | |
WO2008035736A1 (en) | Housing case, method for manufacturing the housing case and glass insert forming die used in the method | |
KR20150029033A (en) | Electronic device housing and assembly method | |
US20020021549A1 (en) | Hybrid housing of metal board and synthetic resin | |
US6482346B1 (en) | Method for manufacturing an in-mold display | |
KR101305503B1 (en) | Portable Electronic Apparatus and Method for Manufacturing the same | |
JP2964783B2 (en) | Electronic device housing | |
CN104339529A (en) | Electronic terminal manufacturing method and electronic terminal | |
CN111491469B (en) | Core-shell with various filler materials for enhanced thermal conductivity | |
US8437131B2 (en) | Electronic device housing and manufacturing method thereof | |
KR101763866B1 (en) | Case apparatus of information terminal, information terminal and its manufacturing method | |
US9274549B1 (en) | Lost core electronic enclosures | |
EP2684668A1 (en) | Injection-moulded product and a mould and a method for manufacturing the same | |
JP2004330509A (en) | Electronic device housing and its molding method | |
CN201741412U (en) | Combination structure of metal shell of electronic product and plastic connecting piece | |
US7326870B2 (en) | Key module and manufacturing method thereof | |
TWM542799U (en) | Electronic device and case assembly thereof | |
CN206187192U (en) | Fender and scooter | |
JPH09252184A (en) | Housing and manufacturing method thereof | |
TWI498069B (en) | Housing for electronic device and method for making the same | |
US8581100B2 (en) | Manufacturing method and cover for electronic device | |
KR101923436B1 (en) | manufacturing method of a portable device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E90F | Notification of reason for final refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |