KR20030031028A - Resin composition type metal case - Google Patents

Resin composition type metal case Download PDF

Info

Publication number
KR20030031028A
KR20030031028A KR1020030011646A KR20030011646A KR20030031028A KR 20030031028 A KR20030031028 A KR 20030031028A KR 1020030011646 A KR1020030011646 A KR 1020030011646A KR 20030011646 A KR20030011646 A KR 20030011646A KR 20030031028 A KR20030031028 A KR 20030031028A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
resin injection
metal
resin
metal case
product
Prior art date
Application number
KR1020030011646A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김강형
Original Assignee
연우인더스트리(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 연우인더스트리(주) filed Critical 연우인더스트리(주)
Priority to KR1020030011646A priority Critical patent/KR20030031028A/en
Publication of KR20030031028A publication Critical patent/KR20030031028A/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/04Metal casings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

PURPOSE: A resin combined metal case is provided to achieve aesthetic enhancement and improved strength by arranging a metal molded structure at the outside of the case and a resin injection molded structure at the inside of the case. CONSTITUTION: A metal molded structure(1) is shaped through the use of a press and arranged at the outside of a metal case, and a resin injection molded structure(2) having a screw portion(6) and a stopper portion(7) which are formed at the inner surface of the resin injection molded structure is arranged at the inside of the metal case. The resin injection molded structure is attached to the metal molded structure through an adhesive tape.

Description

수지복합형 금속 케이스{Resin composition type metal case}Resin composition type metal case

본 발명은 내부에는 수지사출품을 내장하고, 외측에는 금속성형품을 형성시킨 수지복합형 금속 케이스에 관한 것으로서, 좀더 구체적으로는 금속성형품을 프레스로 성형한 후 그 내측에 수지를 사출한 수지사출품을 내장함으로써, 강도를 유지함과 동시에 다양한 부품을 고정할 수 있도록 한 것에 관한 것이다.The present invention relates to a resin composite metal case in which a resin molded product is embedded inside and a metal molded product is formed on the outside thereof, and more specifically, a resin molded product molded into a metal molded article by a press and then injected with resin inside thereof. By incorporating the present invention, it is possible to maintain various strengths and to fix various parts.

일반적으로 소형이나 휴대용 전자 및 전기 제품은 경량이면서도 강성을 요구한다.In general, small but portable electronic and electrical products are lightweight and require rigidity.

즉, 휴대용 카세트 테이프, 노트북 컴퓨터 및 핸드폰 등과 같은 각종 전기 및 전자 제품들은 휴대가 용이하도록 경량이면서도 제품의 외관이 변형되거나 파손되는 것을 방지할 수 있어야 한다.That is, various electrical and electronic products such as portable cassette tapes, notebook computers, mobile phones, and the like should be light in weight and easy to carry and prevent the appearance of the product from being deformed or damaged.

상기와 같은 점들을 감안하여 종래의 전자, 전기 제품의 케이스로 수지 사출품이나 금속을 다이케스팅하여 사용하였다.In view of the above points, a resin injection molded product or a metal die-cast was used as a case of a conventional electronic or electrical product.

그런데 수지 사출품은 그 구조를 다양하게 형성할 수 있고, 무게가 가벼운 장점은 있으나 강도가 약한 문제점이 있었고, 금속을 다이케스팅하여 사용하는 경우에는 강도가 강한 장점은 있으나 재료를 다양하게 선택할 수 없을 뿐만 아니라 그 구조를 다양하게 형성할 수 없는 단점이 있었다.By the way, the resin injection products can form a variety of structures, the light weight has the advantage, but the strength is weak, there is a strong strength when using the die-casting metal, but not only a variety of materials can not be selected There was a disadvantage that the structure can not be variously formed.

특히, 알루미늄을 다이케스팅할 경우 두께가 1mm 이하 일때에는 유동성이 좋지 않아 성형 불량이 많이 발생하였고, 마그네슘을 다이케스팅할 경우에는 0.5mm 정도의 얇은 제품도 성형할 수는 있으나, 용탕 겹침이나 표면불량 및 과다한 플래쉬 등이 많이 발생하였다.Particularly, when die casting aluminum, when the thickness is less than 1mm, fluidity is poor, and molding defects occur a lot, and when die casting magnesium, even thin products of about 0.5 mm can be molded, but overlapping or surface defects and excessive melt Many flashlights occurred.

따라서 상기와 같은 다이케스팅의 문제점을 제거하기 위하여 금속판재를 프레스로 성형하여 미려한 표면을 성형할 수는 있으나 내측에 보강리브나 부속을 고정하기 위한 구조를 형성할 수 없었다.Therefore, in order to eliminate the problems of the die-casting as described above, it is possible to form a beautiful surface by forming a metal plate by a press, but could not form a structure for fixing the reinforcing ribs or parts therein.

즉, 마그네슘 합금으로는 AZ31, AZ61, ZK60, AM60, LZ101 등이 이용되었는데 성형은 가능하지만 박스형의 성형상태로는 적용할 수 있는 대상에 많은 제한이 있었다.That is, AZ31, AZ61, ZK60, AM60, LZ101, etc. were used as magnesium alloys, but molding was possible, but there were many limitations on the object applicable to the box-shaped molding state.

그리고 금속판재를 프레스로 박스형태로 성형할 경우 박스형태로 금속성형품을 형성한 후 내부 부품을 고정하기 위한 구조나, 강도를 보강하기 위한 보강리브나 보스 형태의 부품을 금속성형품의 내부에 용접을 하여 부착하여야 하였다.In the case of forming a metal plate into a box by pressing, a metal molded product is formed into a box shape, and then a structure for fixing internal parts, or a reinforcing rib or boss type part for strengthening strength is welded to the inside of the metal molded product. To be attached.

따라서 금속성형품의 두께가 얇아 용접 중에 금속성형품이 녹거나 용접후 금속성형품에 변형이 발생했을 뿐만 아니라 대량으로 물품을 생산할 경우에는 제조에 어려움이 있어 생산성 저하와 원가상승의 요인이 되었다.As a result, the thickness of the metal molded part was so thin that the metal molded part was melted during welding or the metal molded part was deformed after welding, and when the product was produced in large quantities, it was difficult to manufacture, resulting in a decrease in productivity and a cost increase.

상기의 문제점들을 개선하기 위하여 일본 특허공개 제2000-114742호가 제시되고 있으나, 이는 마그네슘 판재에 턱을 만들고, 판재를 금형에 삽입한 체로 수지를 사출하는 인서트성형법이기 때문에 수지사출품이 응고시 열팽창의 차이로 인하여 불량품이 제조되었다.In order to improve the above problems, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-114742 has been proposed. However, since this is an insert molding method in which a jaw is made on a magnesium plate and the resin is injected into the mold by inserting the plate into a mold, the resin injection product undergoes thermal expansion during solidification. Due to the difference, defective products were produced.

즉, 상기 일본 특허는 마그네슘 판재의 중앙부에 내부 부품 등을 고정할 수 있는 수지 사출품을 형성한 것으로서, 인서트성형법으로 마그네슘 판재에 수지사출품을 형성한 것이기 때문에 수지사출품의 사출 중에 판재가 국부적으로 불균일하게 가열되어 수지사출품에 변형이 발생하였으며, 판재를 금형에 삽입 및 추출하는 과정에 판제의 표면에 흠집이 발생하였고, 사출 후 수지 사출품이 냉각 중에 수축하면서 부분적으로 마그네슘 판재와의 열 팽창차이로 인하여 판제와 수지사출품이 분리되는 경우가 발생하여 품질 신뢰성이 저하되었다.That is, the Japanese patent is to form a resin injection product for fixing the internal parts, etc. in the center of the magnesium plate, because the resin injection product is formed on the magnesium plate material by the insert molding method, the plate material is localized during the injection of the resin injection product Deformation occurred in the resin injection product due to uneven heating, and scratches occurred on the surface of the plate during the insertion and extraction of the plate into the mold, and after injection, the resin injection product contracted during cooling and partially heated with the magnesium plate. Due to the expansion difference, the plate and the resin injection product were separated, resulting in deterioration of quality reliability.

따라서 본 발명은 상기와 같은 제반 문제점들을 제거하기 위하여 창출된 것으로서, 금속성형품을 외측에 형성하고, 그 내측에는 수지를 사출한 수지사출품을내장함으로써, 강도를 유지함과 동시에 다양한 부품을 고정할 수 있도록 한 수지복합형 금속케이스를 제공하는데 고안의 목적이 있는 것이다.Therefore, the present invention was created in order to eliminate the above problems, by forming a metal molded product on the outside, and the inside of the resin injection molded product injected with resin, it is possible to maintain various strength and at the same time to fix various parts The purpose of the present invention is to provide a resin composite metal case.

도 1 은 본 발명에 의한 일실시예를 나타낸 사시도.1 is a perspective view showing an embodiment according to the present invention.

도 2 는 도 1 의 A-A선 단면도.2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 3 은 도 1 의 B-B선 단면도.3 is a cross-sectional view taken along the line B-B in FIG.

도 4 는 본 발명에 의한 수지사출품의 결합상태를 나타낸 분리사시도Figure 4 is an exploded perspective view showing a bonding state of the resin injection article according to the present invention

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

1 : 금속성형품2 : 수지사출품1: Metal molded product 2: Resin injection product

3 : 접착테이프4 : 돌기3: adhesive tape 4: protrusion

5 : 요홈5: groove

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은 금속성형품을 프레스로 성형한 후 그 내측에 수지를 사출한 수지사출품을 내장한 것으로서, 이하 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.A feature of the present invention for achieving the above object is to incorporate a resin injection molded product molded into a metal molded article by a press and then to the inside thereof, the following describes in detail the configuration of the present invention based on the accompanying drawings Same as

도 1 은 본 발명에 의한 수지복합형 금속케이스의 일실시예를 나타낸 사시도이고, 도 2 는 도 1 의 A-A선 단면도이며, 도 3 은 도 1 의 B-B선 단면도로서, 도면 부호 중 1은 금속성형품이고, 2는 수지사출품이며, 3은 접착테이프이다.1 is a perspective view showing an embodiment of a resin composite metal case according to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view taken along the line AA of Figure 1, Figure 3 is a cross-sectional view taken along the line BB of Figure 1, 1 is a metal molded article 2 is a resin injection product and 3 is an adhesive tape.

도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 금속성형품(1)은 단순한 박스형태로 성형을 하고, 그 내측에 수지사출품(2)을 설치 고정을 하되, 상기 수지사출품(2)의 내측에는 각종 부품을 고정할 수 있는 나사부(6) 및 상하의 금속성형품(1)이 서로 결합될 수 있는 걸림부(7) 등을 형성하도록 하고, 수지사출품(2)의 외측면은 편평하게 형성하여 상기 수지사출품(2)이 금속성형품(1)의 내부에 접착테이프(3)로 접착하여 고정되도록 한다.As shown in the figure, the metal molded article 1 of the present invention is molded in a simple box shape, and the resin injection molded product 2 is fixed to the inside thereof, and various parts are formed inside the resin injection molded product 2. The screw portion 6 and the upper and lower metal molded articles 1, which can fix the upper and lower metal molded articles 1, may be formed to form a catching portion 7 and the like, and the outer surface of the resin injection product 2 is formed to be flat to form the resin yarn. The entry 2 is fixed to the inside of the metal molded article 1 by the adhesive tape (3).

이때, 상기 수지사출품(2)은 그 구조가 단순할 경우에는 일체로 형성하여 금속성형품(1)의 내측에 고정을 하나, 내부에 고정되는 부품이 많거나 수지사출품(2)의 외측 형상이 단순하지 않을 경우에는 도 4 에 도시된 바와 같이 일측에는 돌기(4)를 돌출하고, 타측에는 상기 돌기(4)가 삽입되는 요홈(5)을 형성하여 서로 맞물리게 실시할 수도 있으며, 상기 금속성형품(1)에 고정되는 수지사출품(2)을 접착테이프 대신에 접착제, 나사못, 리베트 및 금속성형품(1)의 구조를 변형하여 고정을 할 수도 있는 것이며, 도면에서는 수지사출품(2)의 내측에 부품을 고정하는 나사부(6)가 1개만 도시되어 있으나 내부에 고정되는 부품의 종류에 따라 다양하게 그 구조를 변형하여 실시할 수도 있는 것이다.In this case, when the structure of the resin injection molding 2 is simple, the resin injection molding 2 is integrally formed and fixed to the inside of the metal molded article 1, but there are many parts fixed inside or the outer shape of the resin injection molding 2. If it is not simple, as shown in Figure 4, the protrusion 4 is protruded on one side, and the other side may be formed to engage with each other by forming a groove (5) into which the protrusion 4 is inserted, the metal molded article The resin injection article 2 fixed to (1) may be fixed by modifying the structure of the adhesive, screws, rivets, and the metal molded article 1 instead of the adhesive tape, and in the drawing, the inside of the resin injection article 2 is fixed. Only one screw portion 6 for fixing a part is shown, but the structure may be modified in various ways depending on the type of the part fixed therein.

그리고 수지사출품(2)의 내부에 형성되는 나사부(6) 및 걸림부(7) 등과 같은 구조는 수지로 상기 수지사출품(2)과 일체로 성형하여 실시하나 강도를 요구하는 부품을 고정할 경우에는 금속편, 세라믹이나 복합재료로 된 부품을 사출시 사출금형 내에 공급하여 수지사출품(2)과 일체로 성형하여 실시할 수도 있는 것이다.The structure such as the screw part 6 and the locking part 7 formed in the resin injection product 2 may be formed by resin and integrally formed with the resin injection product 2, but the parts requiring strength may be fixed. In this case, a metal piece, a ceramic or a composite material may be supplied into an injection mold at the time of injection to be molded integrally with the resin injection product 2.

상기와 같은 본 발명은 알루미늄이나 마그네슘과 같은 금속을 단순히 박스형태가 되도록 프레스로 가공하여 금속성형품(1)을 형성하여 강도가 유지되면서도 외관이 미려하도록 하고, 합성수지로 내부에 각종 전자 및 전기 부품이 고정되는 나사부(6) 및 걸림부(7) 등과 같은 구조를 형성한 수지사출물(2)을 사출기로 형성한 후 상기 금속성형품(1)의 내측에 수지사출물(2)을 내장하여 고정한다.In the present invention as described above, by processing the metal such as aluminum or magnesium in the form of a box by simply pressing to form a metal molded article (1) so that the appearance is beautiful while maintaining the strength, various electronic and electrical components inside the synthetic resin After forming the resin injection product 2 having a structure such as a screw part 6 and a locking part 7 to be fixed by an injection molding machine, the resin injection product 2 is fixed inside the metal molded product 1.

이때, 상기 금속성형품(1)에 수지사출물(2)을 고정할 때는 양면 접착테이프 (3)를 사용하여 고정을 하나, 접착테이프 대신에 접착제나 나사못 등을 이용하여 고정 시킬 수도 있는 것이다.At this time, when fixing the resin injection (2) to the metal molded article (1) is fixed using a double-sided adhesive tape (3), it may be fixed by using an adhesive or a screw instead of the adhesive tape.

그리고 수지사출물(2)의 내부 구조가 간단할 경우에는 수지사출물(2)을 1개로 형성하고, 구조가 복잡할 경우에는 사출을 용이하게 하기 위하여 2개 이상으로 형성하여 도 4 에 도시한 바와 같이 돌기(4)와 요홈(5)이 결합되도록 한다.When the internal structure of the resin injection product 2 is simple, the resin injection product 2 is formed in one piece, and when the structure is complicated, two or more resin injection parts are formed in order to facilitate injection, as shown in FIG. The protrusions 4 and the recesses 5 are coupled to each other.

상기와 같은 본 발명은 외관이 미려하도록 금속을 프레스로 가공한 금속성형품(1)을 외측에 형성하고, 그 내측에는 구조를 다양하게 형성할 수 있는 수지를 사출한 수지사출품(2)을 내장함으로써, 외측의 금속성형품(1)이 강도를 유지도록 함과 아울러 외관이 미려하도록 하며, 내측의 수지성형품(2)의 구조를 다양하게 형성할 수 있어 다수의 전기 및 전자 부품을 고정할 수 있도록 한 효과가 있는 것이다.The present invention as described above forms a metal-molded article (1) processed by pressing the metal to the outside, the inside of the resin injection molded article (2) is injected into the resin that can form a variety of structures inside As a result, the outer metal molded article 1 maintains its strength and the appearance is beautiful, and the inner resin molded article 2 can be formed in various structures to fix a plurality of electrical and electronic components. There is one effect.

Claims (4)

노트북 컴퓨터나 핸드폰 등과 같은 전자 및 전기 금속케이스에 있어서, 상기 금속케이스의 외측에 형성되는 금속성형품(1)을 프레스로 성형한 후 그 내측에 나사부(6) 및 걸림부(7) 등을 형성한 수지사출품(2)을 내장하여 고정한 것을 특징으로 하는 수지복합형 금속 케이스.In electronic and electronic metal cases such as notebook computers and mobile phones, a metal molded article 1 formed on an outer side of the metal case is formed by a press, and a screw portion 6 and a locking portion 7 are formed therein. A resin composite metal case comprising a resin injection product (2) fixed therein. 제1항에 있어서, 상기 수지사출품(2)을 접착테이프(3)로 금속성형품(1)에 고정한 것을 특징으로 하는 수지복합형 금속 케이스.The resin composite metal case according to claim 1, wherein the resin injection article (2) is fixed to the metal molded article (1) with an adhesive tape (3). 제1항에 있어서, 상기 수지사출품(2)을 접착제로 금속성형품(1)에 고정한 것을 특징으로 하는 수지복합형 금속 케이스.The resin composite metal case according to claim 1, wherein the resin injection article (2) is fixed to the metal molded article (1) with an adhesive. 제1항에 있어서, 상기 수지사출품(2)에 돌기(4) 및 요홈(5)을 각각 형성하여 결합되도록 한 것을 특징으로 하는 수지복합형 금속 케이스.The resin composite metal case according to claim 1, wherein the resin injection article (2) is formed with protrusions (4) and grooves (5), respectively.
KR1020030011646A 2003-02-25 2003-02-25 Resin composition type metal case KR20030031028A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030011646A KR20030031028A (en) 2003-02-25 2003-02-25 Resin composition type metal case

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030011646A KR20030031028A (en) 2003-02-25 2003-02-25 Resin composition type metal case

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20030031028A true KR20030031028A (en) 2003-04-18

Family

ID=29578598

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020030011646A KR20030031028A (en) 2003-02-25 2003-02-25 Resin composition type metal case

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20030031028A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101108653B1 (en) * 2011-06-09 2012-02-08 고문당인쇄(주) A packaging box
KR101149177B1 (en) * 2009-09-22 2012-05-25 인탑스 주식회사 A metal exterior of a mobile apparatus and a method of preparing the same
KR101305503B1 (en) * 2006-07-14 2013-09-05 삼성전자주식회사 Portable Electronic Apparatus and Method for Manufacturing the same

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101305503B1 (en) * 2006-07-14 2013-09-05 삼성전자주식회사 Portable Electronic Apparatus and Method for Manufacturing the same
KR101149177B1 (en) * 2009-09-22 2012-05-25 인탑스 주식회사 A metal exterior of a mobile apparatus and a method of preparing the same
KR101108653B1 (en) * 2011-06-09 2012-02-08 고문당인쇄(주) A packaging box

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10247224B2 (en) Refrigerator and refrigerator door
KR101571288B1 (en) manufacturing method of metal case for mobile terminal
JP5071214B2 (en) Electronic device casing and method of manufacturing electronic device casing
JPWO2006095807A1 (en) Molded body, molded body manufacturing method, and molded body manufacturing apparatus
US20020021549A1 (en) Hybrid housing of metal board and synthetic resin
KR20030031028A (en) Resin composition type metal case
CN209955149U (en) Injection molding product with metal insert
JP4949312B2 (en) Two-color molded product molding method and casing component
KR101763866B1 (en) Case apparatus of information terminal, information terminal and its manufacturing method
WO2018008484A1 (en) Mold and two-color molding production method
JP2010042639A (en) Insert molding method and insert molding
JP5261054B2 (en) Shelf board holder forming method
JP2006093722A (en) Electronic apparatus
JP2015085581A (en) Method for manufacturing film insert molding, and molding die of film insert molding
CN212950865U (en) Connection structure and car
JP2003266439A (en) Structure for setting insert material of resin component and molding method by the structure
JP4416886B2 (en) Vanity shelf
KR200392668Y1 (en) Bearing case
KR101924029B1 (en) Die casting mold
JP2001205419A (en) Injection molding method for magnesium alloy and molded goods obtained by the same
JPH0414741Y2 (en)
JP2001113353A (en) Die device for injection molding for magnesium alloy
JP6473786B1 (en) Insert molding method and mold for insert molding
JP4227879B2 (en) Structure of resin molded case
JP2001225354A (en) Injection molding method

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application