KR101305006B1 - Assembling apparatus of Light Guide Panel for Backlight unit - Google Patents

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Abstract

본 발명은 백라이트 장치를 구성하는 도광판을 포함하는 광학패널을 용이하게 파지하여 조립할 수 있도록 하는 백라이트 장치용 광학패널 조립장치에 관한 것으로, 소정의 길이를 가지는 몸체부; 상기 몸체부의 일 측에 구비되는 진공 흡입부; 상기 몸체부의 하면에 형성되며, 상기 진공 흡입부과 연결되어 공기를 흡입하는 흡착 홀과 상기 흡착 홀의 외부에 형성되어 광학패널에 접촉되는 흡착패드로 이루어지는 진공 흡착부; 및 상기 몸체부의 양 측에서 서로 대향되도록 형성되며, 상기 광학패널을 가압하는 가압 봉과 상기 가압 봉을 상기 몸체부에 연결하는 지지부로 이루어지는 가압부;를 포함한다.The present invention relates to an optical panel assembly apparatus for a backlight device that can be easily gripped and assembled an optical panel including a light guide plate constituting the backlight device, the body portion having a predetermined length; A vacuum suction part provided at one side of the body part; A vacuum suction part formed on a lower surface of the body part, the suction hole being connected to the vacuum suction part to suck air and an absorption pad formed outside the suction hole to contact the optical panel; And a pressing portion formed to face each other on both sides of the body portion, the pressing portion including a pressing rod for pressing the optical panel and a support portion connecting the pressing rod to the body portion.

Description

백라이트 장치용 광학패널 조립장치{Assembling apparatus of Light Guide Panel for Backlight unit}Assembling apparatus of Light Guide Panel for Backlight unit

본 발명은 백라이트 조립 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 백라이트 장치를 구성하는 시트나 필름 형태의 광학패널을 용이하게 파지하여 조립할 수 있도록 하는 백라이트 장치용 광학패널 조립장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a backlight assembly apparatus, and more particularly, to an optical panel assembly apparatus for a backlight device that can be easily assembled by holding the sheet or film-shaped optical panel constituting the backlight device.

액정표시장치에 일반적으로 사용되는 백라이트 장치는 광원의 위치에 따라 측면형(edgy type)과 직하형(direct type)의 백라이트 장치로 구분된다.BACKGROUND ART A backlight device generally used in a liquid crystal display is classified into an edgy type and a direct type backlight device according to the position of a light source.

도 1은 측면형 백라이트 장치의 개략적인 구조를 나타낸 단면도이다. 도시된 바와 같이, 백라이트 장치(100)의 일반적인 구조는 사각 형상의 몰드 프레임(110) 내부에 반사시트(132)가 안착되고, 양 측에는 기판(121)에 복수개의 LED(122)가 어레이 형태로 실장된 LED 광원(120)이 배치된다. 또한, LED 광원(120)의 전방에는 도광판(131)이 안착되며, 도광판(131)의 상측에는 확산시트(133)와 같은 각종 광학 시트들이 적층되는 구조를 이룬다. 몰드 프레임(110) 내부에는 반사시트(132), 도광판(131) 및 확산시트(133)가 순차적으로 적층되면서 조립된다.1 is a cross-sectional view showing a schematic structure of a side type backlight device. As shown, the general structure of the backlight device 100 is a reflective sheet 132 is seated inside the mold frame 110 of the rectangular shape, a plurality of LEDs 122 on the substrate 121 on both sides in the form of an array The mounted LED light source 120 is disposed. In addition, the light guide plate 131 is seated in front of the LED light source 120, and the upper side of the light guide plate 131 forms a structure in which various optical sheets such as the diffusion sheet 133 are stacked. In the mold frame 110, the reflective sheet 132, the light guide plate 131, and the diffusion sheet 133 are sequentially stacked and assembled.

이때, 몰드 프레임(110)은 양 측에서 상단부가 내측으로 절곡되는 플랜지(111)에 의하여 공간부(112)를 형성하고, 공간부(112)에 LED 광원(120)이 배치되는 구조를 이룬다. 또한, 반사시트(132), 도광판(131) 및 확산시트(133)와 같은 광학패널(130)은 양측 단부가 몰드 프레임(110)의 공간부(112) 내부에 삽입되면서 조립된다. 이러한 광학패널(130)은 통상적으로 두께가 얇은 시트나 필름 형태를 이루며, 그 폭은 몰드 프레임(110)의 양측 플랜지(111) 사이의 간격보다 길게 형성된다. 따라서, 반사시트(132), 도광판(131) 및 확산시트(133)와 같은 광학패널(130)은 폭이 좁아지도록 휘어진 후 다시 펴지는 과정에서 양 단부가 몰드 프레임(110)의 공간부(112)에 삽입된다.At this time, the mold frame 110 forms a space portion 112 by the flange 111, the upper end is bent inward on both sides, and forms a structure in which the LED light source 120 is disposed in the space portion 112. In addition, the optical panel 130 such as the reflective sheet 132, the light guide plate 131, and the diffusion sheet 133 is assembled while both ends thereof are inserted into the space 112 of the mold frame 110. The optical panel 130 is generally formed in a thin sheet or film form, the width is formed longer than the gap between the flange 111 on both sides of the mold frame (110). Therefore, the optical panel 130 such as the reflective sheet 132, the light guide plate 131, and the diffusion sheet 133 is bent so as to have a smaller width, and then both ends thereof have a space 112 of the mold frame 110 in the process of being unfolded. ) Is inserted.

한편, 종래의 기술에 따른 광학패널의 조립은 작업자의 수작업에 이루어진다. 즉, 작업자가 손으로 광학패널(130)을 강제로 휘었다가 다시 펴면서 양 단부를 몰드 프레임(110)의 공간부(112)에 삽입하는 과정으로 이루어진다. 이 경우 작업자의 접촉에 의하여 도광판(131)에 이물질이 묻거나 얼룩, 스크래치 등을 발생시키며, 도광판(131)의 표면에 형성된 광 패턴의 손상을 초래하고 결국 광 특성을 저하시키는 문제점이 발생한다. 또한, 작업자의 수작업에 의해서만 조립이 이루어지므로 공정 시간의 단축이 어렵고 생산성이 저하되는 문제점이 있다. 이러한 문제점들은 도광판뿐만 아니라 그 상측에 적층되는 확산시트와 같은 대부분의 광학패널(130)의 조립시에도 발생하게 된다.
On the other hand, the assembly of the optical panel according to the prior art is made by the operator's manual work. In other words, the operator forcibly bends the optical panel 130 by hand and then straightens it, thereby inserting both ends into the space 112 of the mold frame 110. In this case, foreign matters on the light guide plate 131 or stains, scratches, etc. are caused by the contact of the worker, which causes damage to the light pattern formed on the surface of the light guide plate 131, resulting in deterioration of optical characteristics. In addition, since the assembly is made only by the manual labor of the operator, it is difficult to shorten the process time and there is a problem that productivity is lowered. These problems occur not only in the light guide plate but also in assembling most of the optical panels 130 such as diffusion sheets stacked on the upper side.

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 도광판과 같은 시트나 필름 형태의 광학패널을 흡착과 동시에 소정의 곡률로 휘도록 하여 몰드 프레임에 조립할 수 있는 광학패널 조립장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been proposed to solve the above problems, to provide an optical panel assembly apparatus that can be assembled to the mold frame by bending the optical panel in the form of a sheet or film such as a light guide plate at a predetermined curvature at the same time as the adsorption. The purpose.

본 발명의 다른 목적은 조립 과정에서의 이물질, 얼룩, 스크래치 등에 의한 광학패널의 불량을 방지하고, 조립 자동화를 가능하게 하여 생산성을 향상시킬 수 있는 광학패널 조립장치를 제공하는 것이다.
Another object of the present invention is to provide an optical panel assembly apparatus which can prevent defects of the optical panel due to foreign matters, stains, scratches, etc. in the assembling process, and enable assembly automation to improve productivity.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 광학패널 조립장치는, 몸체부; 상기 몸체부의 일 측에 구비되는 진공 흡입부; 상기 몸체부의 하면에 형성되며, 상기 진공 흡입부과 연결되어 공기를 흡입하는 흡착 홀과 상기 흡착 홀의 외부에 형성되어 광학패널에 접촉되는 흡착패드로 이루어지는 진공 흡착부; 및 상기 몸체부의 양 측에서 서로 대향되도록 형성되며, 상기 광학패널을 가압하는 가압 봉과 상기 가압 봉을 상기 몸체부에 연결하는 지지부로 이루어지는 가압부;를 포함한다.Optical panel assembly apparatus of the present invention for achieving the above object, the body portion; A vacuum suction part provided at one side of the body part; A vacuum suction part formed on a lower surface of the body part, the suction hole being connected to the vacuum suction part to suck air and an absorption pad formed outside the suction hole to contact the optical panel; And a pressing portion formed to face each other on both sides of the body portion, the pressing portion including a pressing rod for pressing the optical panel and a support portion connecting the pressing rod to the body portion.

여기서, 상기 가압부는 상기 가압 봉의 외주에 가압 봉을 축으로 회전하는 롤러를 더 구비하고, 상기 진공 흡착부의 흡착에 따라 상기 광학패널의 양 단부를 가압하도록 상기 몸체를 중심으로 상하 방향으로 회동하도록 구성된다.
Here, the pressing portion further comprises a roller for rotating the pressing rod axially on the outer circumference of the pressing rod, and configured to rotate in the vertical direction around the body to press both ends of the optical panel in accordance with the adsorption of the vacuum adsorption portion. do.

상기와 같은 구성의 본 발명은 도광판과 같은 광학패널을 흡착과 동시에 소정의 곡률로 휘도록 하여 몰드 프레임에 삽입되도록 함으로써, 조립 과정에서의 이물질, 얼룩, 스크래치 등에 의한 광학패널의 불량률을 감소시킬 수 있다.According to the present invention, the optical panel such as the light guide plate is bent at a predetermined curvature at the same time as the light guide plate and inserted into the mold frame, thereby reducing the defect rate of the optical panel due to foreign substances, stains, and scratches during the assembly process. have.

또한, 상기와 같은 구성의 조립장치를 이용함으로써, 광학패널 조립의 자동화를 가능하게 하여 생산성을 향상시킬 수 있다.
Moreover, by using the assembly apparatus of the above structure, automation of an optical panel assembly can be enabled and productivity can be improved.

도 1은 백라이트 장치의 일반적인 조립 구조를 도시한 종단면도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 광학패널 조립장치를 도시한 사시도,
도 3은 도 2의 광학패널 조립장치의 내부 구조를 개략적으로 나타낸 A-A 단면도,
도 4는 도 2의 광학패널 조립장치의 내부 구조를 개략적으로 나타낸 B-B 단면도, 및
도 5는 도 2의 광학패널 조립장치를 이용한 도광판 조립 상태를 나타낸 종단면도이다.1 is a longitudinal sectional view showing a general assembly structure of a backlight device;
2 is a perspective view showing an optical panel assembly apparatus according to an embodiment of the present invention,
3 is a cross-sectional view AA schematically showing the internal structure of the optical panel assembly device of FIG.
4 is a sectional view BB schematically showing the internal structure of the optical panel assembly of Figure 2, and
5 is a longitudinal cross-sectional view illustrating a light guide plate assembly state using the optical panel assembly apparatus of FIG. 2.

본 발명과 본 발명의 실시에 의해 달성되는 기술적 과제는 다음에서 설명하는 바람직한 실시예들에 의해 명확해질 것이다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 살펴보기로 한다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The above and other objects, features and advantages of the present invention will be more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 광학패널 조립장치를 도시한 사시도이고, 도 3 및 도 4는 도 2의 광학패널 조립장치의 내부 구조를 개략적으로 나타낸 A-A 단면도 및 B-B 단면도이다. 이들 도면에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 광학패널 조립장치(200)는 몸체(210)의 일 측에는 진공호스(221)에 의하여 진공모터(222)로 연결되는 진공 흡입부(220)가 구비되고, 몸체(210)의 하면에는 진공 압력으로 광학패널(도 1의 130 참조)을 흡착하기 위한 흡착부(230)가 구비되며, 몸체(210)의 양 측에는 광학패널의 양측 단부를 가압하는 가압부(240)가 마련된다. 이러한 구성에 의하여 광학패널이 흡착부(230)에 진공 흡착됨과 동시에 몸체(210) 양 측의 가압부(240)가 광학패널을 가압하여 휘어지도록 한다.2 is a perspective view illustrating an optical panel assembly apparatus according to an embodiment of the present invention, Figures 3 and 4 are A-A cross-sectional view and B-B cross-sectional view schematically showing the internal structure of the optical panel assembly device of FIG. As can be seen in these figures, the optical panel assembly device 200 of the present invention is provided with a vacuum suction unit 220 connected to the vacuum motor 222 by a vacuum hose 221 on one side of the body 210. The lower surface of the body 210 is provided with an adsorption part 230 for adsorbing the optical panel (see 130 of FIG. 1) at a vacuum pressure, and pressurizing both sides of the optical panel to both sides of the body 210. The unit 240 is provided. By such a configuration, the optical panel is vacuum-adsorbed to the adsorption unit 230, and at the same time, the pressing units 240 on both sides of the body 210 pressurize the optical panel to bend.

구체적으로 살펴보면, 몸체(210)는 소정의 길이를 가지는 사각의 봉 형상을 이룰 수 있다. 또한, 작업자가 조립장치를 사용하여 작업을 할 수 있도록 몸체(210)의 상측에는 손잡이(211)가 마련되며, 손잡이(211)의 일 측에는 조립장치를 구동시키기 위한 버튼(212)이 구비될 수 있다. 작업자는 버튼(212)의 조작으로 진공 압력을 이용한 광학패널의 흡착, 휨 및 해제를 제어하면서 조립을 진행하게 된다.Specifically, the body 210 may have a rectangular rod shape having a predetermined length. In addition, the handle 211 is provided on the upper side of the body 210 so that the operator can work using the assembly device, one side of the handle 211 may be provided with a button 212 for driving the assembly device. have. The operator proceeds the assembly while controlling the adsorption, bending and release of the optical panel using the vacuum pressure by the operation of the button 212.

진공 흡입부(220)는 진공모터(222)와, 몸체(210)를 상기 진공모터(222)에 연결시키는 진공호스(221)로 구성된다. 즉, 몸체(210)의 일 측에 진공호스(221)가 체결되고, 진공호스(221)는 진공모터(222)로 연결된다. 진공 흡입부(220)는 도시된 바와 같이 조립장치와 별도로 외부에서 연결될 수도 있으나, 경우에 따라 조립장치의 내부에 구비될 수도 있다. 이러한 진공 흡입부(220)는 버튼(212)의 조작에 따라 전원이 인가되어 구동되도록 설계된다.The vacuum suction unit 220 includes a vacuum motor 222 and a vacuum hose 221 connecting the body 210 to the vacuum motor 222. That is, the vacuum hose 221 is fastened to one side of the body 210, the vacuum hose 221 is connected to the vacuum motor 222. The vacuum suction unit 220 may be connected to the outside separately from the assembly apparatus as shown, in some cases may be provided inside the assembly apparatus. The vacuum suction unit 220 is designed to be driven and applied with power according to the manipulation of the button 212.

진공 흡착부(230)는 몸체(210)의 하면에 형성되어 광학패널을 흡착시키기 위한 구성으로, 진공 흡입부(220)와 연결되어 공기를 흡입하는 흡착 홀(231)과 광학패널이 흡착되는 흡착패드(232)로 구성된다. 여기서 흡착 홀(231)은 몸체(210) 내부를 관통하는 연통로(233)를 통하여 진공호스(221)와 연통되고, 흡착패드(232)는 실리콘과 같은 연성의 패드로 몸체(210) 외부로 돌출된 흡착 홀(231)의 단부 외주를 따라 결합된다.The vacuum adsorption unit 230 is formed on the lower surface of the body 210 to adsorb the optical panel. The vacuum adsorption unit 231 is connected to the vacuum suction unit 220 to suck air and the adsorption to which the optical panel is adsorbed. Pad 232. Here, the adsorption hole 231 is in communication with the vacuum hose 221 through the communication passage 233 penetrating the inside of the body 210, the adsorption pad 232 is a soft pad such as silicon to the outside of the body 210 It is coupled along the outer periphery of the protruding suction hole 231.

한편, 이러한 진공 흡착부(230)는 몸체(210)의 길이 방향을 따라 복수 개가 어레이 형태로 형성될 수 있으며, 각 흡착 홀(231)은 몸체(210) 내부의 연통로(233)를 따라 진공호스(221)로 연결된다. 또한, 이러한 진공 흡착부(230)는 몸체(210)로부터 수직방향으로 이동 가능하도록 체결되어, 흡착과 동시에 몸체 쪽으로 이동하여 광학패널이 휘어질 수 있도록 한다.On the other hand, the vacuum adsorption unit 230 may be formed in a plurality of arrays along the longitudinal direction of the body 210, each suction hole 231 is a vacuum along the communication path 233 inside the body 210 It is connected to the hose 221. In addition, the vacuum suction unit 230 is fastened so as to be movable in the vertical direction from the body 210, so that the optical panel is bent by moving toward the body at the same time as the suction.

가압부(240)는 진공 흡착부(230)에 흡착된 광학패널의 양 측을 하측으로 가압하여 광학패널이 휘어지도록 하는 구성으로, 몸체(210) 양측에서 서로 대칭되도록 형성된다. 이러한 가압부(240)는 몸체(210)의 길이 방향 전후방 위치에서 양측으로 돌출되는 지지부(241)와 전후방의 지지부(241) 단부에 연결되는 가압 봉(242)으로 구성된다. 여기서 지지부(241)는 가압 봉(242)을 몸체로부터 소정의 간격으로 이격시키면서 지지한다. 또한, 지지부(241)는 몸체(210)를 중심축으로 상하 방향의 소정 각도로 회동 가능하도록 결합되어 가압 봉(242)을 소정 각도로 회동시킨다.The pressing unit 240 is configured to press the both sides of the optical panel adsorbed by the vacuum adsorption unit 230 to the lower side to bend the optical panel, is formed to be symmetrical with each other on both sides of the body (210). The pressing part 240 is composed of a support part 241 protruding to both sides in the longitudinal front and rear positions of the body 210 and the pressure rod 242 connected to the ends of the front and rear support parts 241. The support part 241 supports the pressing rod 242 while being spaced apart from the body by a predetermined interval. In addition, the support part 241 is coupled to be rotatable at a predetermined angle in the vertical direction about the body 210 to rotate the pressure rod 242 at a predetermined angle.

한편, 가압 봉(242)의 외주면에는 가압 봉(242)을 중심축으로 회전하는 롤러(243)가 더 구비된다. 롤러(243)는 가압 봉(242)이 광학패널을 가압하여 휘게 하는 경우 광학패널 표면의 접점 위치 변화에 따라 회전함으로써, 스크래치에 의한 광학패널 표면의 흠집을 방지한다. 따라서, 이러한 롤러(243)는 실리콘과 같은 연성 재질로 이루어지는 것이 바람직하다. 또한, 롤러(243)는 가압 봉(242)의 전체를 감싸면서 일체형으로 구성될 수도 있으나, 광학패널 표면과의 접촉 면을 최소로 하기 위하여 도시된 바와 같이 다수 개로 분리되어 구성되는 것이 바람직하다. 이러한 구조는 롤러에 부착된 이물질이 광학패널에 전달되는 것을 최소로 할 수 있다.On the other hand, the outer circumferential surface of the pressure rod 242 is further provided with a roller 243 for rotating the pressure rod 242 about the central axis. The roller 243 rotates in response to a change in the position of the contact on the surface of the optical panel when the pressure rod 242 presses and deflects the optical panel, thereby preventing scratches on the surface of the optical panel due to scratches. Therefore, the roller 243 is preferably made of a soft material such as silicon. In addition, although the roller 243 may be configured integrally while covering the entirety of the pressure bar 242, it is preferable that the roller 243 be separated into a plurality of pieces as shown in order to minimize the contact surface with the optical panel surface. This structure can minimize the transfer of foreign matter attached to the roller to the optical panel.

상기와 같은 구성의 광학패널 조립장치는 진공 흡착부(230)에 의하여 광학패널의 흡착 고정이 이루어지고 동시에 가압부(240)에 의하여 광학패널이 소정의 곡률로 휘어지게 된다. 이때, 광학패널의 휨 동작은 진공 흡착부(230)의 상하 이동 또는 가압부(240)의 상하 회동에 의하여 이루어질 수 있다.In the optical panel assembly apparatus having the above configuration, the suction and fixing of the optical panel is performed by the vacuum suction unit 230, and the optical panel is bent at a predetermined curvature by the pressing unit 240. In this case, the bending operation of the optical panel may be performed by vertical movement of the vacuum adsorption unit 230 or vertical movement of the pressing unit 240.

즉, 도 3에 도시된 바와 같이, 진공 흡착부(230)가 몸체로부터 상하로 이동하도록 구성될 수 있는데, 진공 흡착부(230)가 광학패널을 흡착한 후 상측으로 위치 이동하는 경우 진공 흡착부(230)를 중심으로 하는 광학패널의 양 단부는 가압부(240)에 의하여 상대적으로 하측으로 휘어지게 된다. 또한, 진공 흡착부(230)가 광학패널을 흡착한 후 진공 흡착부(230)가 이동하지 않더라도 몸체의 양측 가압부(240)가 하측으로 소정 각도로 회동되면서 진공 흡착부(230)를 중심으로 광학패널의 양 단부를 가압하여 휘어지게 할 수도 있다. 이러한 광학패널의 휨 동작은 진공 흡착부(230)와 가압부(240) 모두에 의하여 이루어지도록 구성될 수 있으며, 어느 하나에 의하여 이루어지도록 구성될 수도 있다.That is, as shown in Figure 3, the vacuum adsorption unit 230 may be configured to move up and down from the body, when the vacuum adsorption unit 230 is moved to the upper side after absorbing the optical panel vacuum adsorption unit Both ends of the optical panel centering on the 230 are bent downward by the pressing unit 240. In addition, even though the vacuum adsorption unit 230 does not move after the vacuum adsorption unit 230 adsorbs the optical panel, both pressurization units 240 of the body rotate at a predetermined angle downward, with the vacuum adsorption unit 230 as the center. Both ends of the optical panel may be pressed to bend. The bending operation of the optical panel may be configured to be performed by both the vacuum adsorption unit 230 and the pressing unit 240, or may be configured to be made by any one.

도 5는 도 2의 광학패널 조립장치를 이용한 도광판 조립 상태를 나타낸 종단면도이다. 본 발명의 광학패널 조립장치를 이용한 도광판 조립은, 먼저, 조립장치의 흡착패드(232)를 도광판(131)의 표면에 접착시킨 상태에서 버튼(212)을 조작하여 공기의 흡입 압력으로 도광판(131)을 흡착패드(232)에 흡착시킨다. 버튼 조작에 의하여 진공모터(222)가 구동되므로, 흡착 홀(231)을 통하여 강한 압력의 공기 흡입이 이루어져 도광판(131)의 흡착이 가능하다.5 is a longitudinal cross-sectional view illustrating a light guide plate assembly state using the optical panel assembly apparatus of FIG. 2. In the light guide plate assembly using the optical panel assembly apparatus of the present invention, first, the light guide plate 131 is operated by a suction pressure of air by operating a button 212 in a state in which the adsorption pad 232 of the assembly apparatus is adhered to the surface of the light guide plate 131. ) Is adsorbed on the adsorption pad 232. Since the vacuum motor 222 is driven by the button operation, the suction of the light guide plate 131 is possible because the suction of the air at a high pressure is performed through the suction hole 231.

또한, 도광판(131) 흡착 후 곧바로 흡착부(230)가 몸체(210) 방향으로 이동하거나 가압부(240)가 회동되어 도광판(131)의 양 측단부를 가압하여 소정의 곡률로 휘어지게 한다. 조립장치에 흡착된 상태로 휘어진 도광판(131)을 백라이트 장치의 몰드 프레임(110) 상부로 이동시켜 휘어진 양 단부가 공간부(도 1의 112)를 향하도록 한 상태에서 흡착을 해제한다. 흡착 해제와 동시에 휘어진 도광판(131)도 탄성에 의하여 평평한 상태로 복귀하면서 입광면을 구성하는 양 측 단부가 몰드 프레임(110)의 공간부(112) 속으로 삽입되면서 조립된다. In addition, immediately after adsorption of the light guide plate 131, the adsorption part 230 moves toward the body 210, or the pressing part 240 is rotated to press both end portions of the light guide plate 131 to bend to a predetermined curvature. The light guide plate 131 that is bent by the assembly device is moved to the upper part of the mold frame 110 of the backlight device, thereby releasing the adsorption while the bent ends thereof face the space portion 112 of FIG. 1. At the same time as the release of the adsorption, the curved light guide plate 131 is also returned to a flat state by elasticity, and both end portions constituting the light incident surface are inserted into the space 112 of the mold frame 110.

도 5의 실시예에서는 도광판의 조립 과정을 예시하였으나, 본 발명의 조립장치는 도광판뿐만 아니라 백라이트 장치의 조립 과정에 있어서, 반사시트, 확산시트, 프리즘 시트와 같은 시트 또는 필름 형태의 휨 특성을 갖는 다양한 광학패널(도 1의 130 참조)의 조립에 대해서도 적용이 가능하다. In the embodiment of FIG. 5, the assembly process of the light guide plate is exemplified, but the assembly apparatus of the present invention has a bending property in the form of a sheet or a film such as a reflective sheet, a diffusion sheet, and a prism sheet in an assembly process of a backlight device as well as a light guide plate. It is also applicable to the assembly of various optical panels (see 130 in FIG. 1).

상기와 같이 흡착과 휨이 동시에 이루어지는 조립장치를 이용함으로써, 광학패널의 조립시 작업자의 접촉에 의하여 발생하는 얼룩, 이물질, 스크래치 등에 의한 도광판의 파손을 방지할 수 있다. 또한, 상기와 같은 구성의 조립장치를 지그(jig)에 적용함으로써, 광학패널 조립 공정의 자동화가 이루어질 수 있다.
By using the assembling apparatus which simultaneously adsorbs and bends as described above, it is possible to prevent damage to the light guide plate due to stains, foreign matters, scratches, etc. generated by the contact of the operator during the assembly of the optical panel. In addition, by applying the assembly device of the above configuration to the jig (jig), the automation of the optical panel assembly process can be made.

이상에서 본 발명에 있어서 실시예를 참고로 설명되었으나, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments.

100 : 백라이트 장치 110 : 몰드 프레임
120 : LED 광원 130 : 광학패널
131 : 도광판 132 : 반사시트
133 : 확산시트
200 : 광학패널 조립장치 210 : 몸체
220 : 진공 흡입부 230 : 진공 흡착부
231 : 흡착 홀 232 : 흡착패드
240 : 가압부 241 : 지지부
242 : 가압 봉 243 : 롤러100: backlight device 110: mold frame
120: LED light source 130: optical panel
131: light guide plate 132: reflective sheet
133: diffusion sheet
200: optical panel assembly device 210: body
220: vacuum suction unit 230: vacuum suction unit
231: suction hole 232: suction pad
240: pressurization portion 241: support portion
242: pressure rod 243: roller

Claims (3)

몸체부;
상기 몸체부의 일 측에 구비되는 진공 흡입부;
상기 몸체부의 하면에 형성되며, 상기 진공 흡입부과 연결되어 공기를 흡입하는 흡착 홀과 상기 흡착 홀의 외부에 형성되어 광학패널에 접촉되는 흡착패드로 이루어지는 진공 흡착부; 및
상기 몸체부의 양 측에서 서로 대향되도록 형성되며, 상기 광학패널을 가압하는 가압 봉과 상기 가압 봉을 상기 몸체부에 연결하는 지지부로 이루어지는 가압부;를 포함하는 광학패널 조립장치.A body portion;
A vacuum suction part provided at one side of the body part;
A vacuum suction part formed on a lower surface of the body part, the suction hole being connected to the vacuum suction part to suck air and an absorption pad formed outside the suction hole to contact the optical panel; And
And a pressing part formed to face each other on both sides of the body part, the pressing part including a pressing rod for pressing the optical panel and a supporting part connecting the pressing rod to the body portion. 제1항에 있어서, 상기 가압부는
서로 대향하는 각 상기 가압 봉의 외주면을 따라 다수 개로 분리되도록 체결되어 상기 가압 봉을 중심 축으로 회전하는 롤러를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 광학패널 조립장치.The apparatus of claim 1, wherein the pressing portion
And a roller which is fastened to be separated into a plurality along the outer circumferential surface of each of the pressing rods facing each other, and which rotates the pressing rod about its central axis. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 가압부는
상기 진공 흡착부의 흡착에 따라 상기 광학패널의 양 단부를 가압하도록 상기 몸체부를 중심으로 상하 방향으로 회동하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 광학패널 조립장치.According to claim 1 or claim 2, wherein the pressing portion
Optical panel assembly, characterized in that configured to rotate in the vertical direction about the body portion to press the both ends of the optical panel in accordance with the suction of the vacuum adsorption unit.
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