KR101303046B1 - Apparatus for measuring filling level of cokes oven chamber - Google Patents

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Abstract

본 발명은 상부에 복수의 장입구를 갖는 코크스 오븐 탄화실 내의 장입탄 레벨을 측정하기 위한 장입 레벨 측정 장치로서, 상기 복수의 장입구 각각에 위치되는 장입탄의 레벨 지점 높이를 측정하는 제1 측정유닛; 상기 코크스 오븐 탄화실 내의 장입탄의 압출시 상기 장입탄의 압출 레벨을 측정하는 제2 측정유닛; 그리고 상기 제1 측정유닛으로부터 측정된 상기 장입탄의 레벨 지점 높이와 상기 제2 측정유닛으로부터 측정된 상기 장입탄의 압출 레벨을 이용하여 상기 장입탄의 최종 레벨을 프로파일링하는 제어유닛;을 포함하는 코크스 오븐 탄화실의 장입 레벨 측정 장치를 개시한다.
본 발명에 따르면, 코크스 오븐 탄화실의 장입탄량의 레벨 형상을 보다 정확하게 파악 가능하여 최적의 장입을 구현함으로써 생산성과 품질을 향상할 수 있다.The present invention relates to a charging level measuring device for measuring the level of charging coal in a coke oven carbonization chamber having a plurality of charging openings, the first measuring the height of the level point of the charging coal located in each of the plurality of charging openings. unit; A second measuring unit measuring an extrusion level of the charged coal when extruding the charged coal in the coke oven carbonization chamber; And a control unit for profiling a final level of the loaded coal using the level point height of the charged coal measured from the first measuring unit and the extrusion level of the loaded coal measured from the second measuring unit. Disclosed is a charging level measuring apparatus for a coke oven carbonization chamber.
According to the present invention, it is possible to more accurately grasp the level shape of the charged coal amount of the coke oven carbonization chamber to implement the optimal charging to improve productivity and quality.

Description

코크스 오븐 탄화실의 장입 레벨 측정 장치{APPARATUS FOR MEASURING FILLING LEVEL OF COKES OVEN CHAMBER}Charge level measuring device of coke oven carbonization chamber {APPARATUS FOR MEASURING FILLING LEVEL OF COKES OVEN CHAMBER}

본 발명은 코크스 오븐 탄화실의 장입 레벨 측정 장치에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 코크스 오븐 탄화실의 장입탄량의 레벨 형상을 보다 정확하게 파악 가능하여 최적의 장입을 구현함으로써 생산성과 품질을 향상할 수 있는 코크스 오븐 탄화실의 레벨 측정 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a charging level measuring apparatus of the coke oven carbonization chamber, and more particularly, to determine the level shape of the charging carbon quantity of the coke oven carbonization chamber more accurately to realize the optimum charging and to improve productivity and quality coke It is related with the level measuring apparatus of oven carbonization chamber.

석탄을 가지고 코크스를 만들기 위해 7~14가지 정도의 원료탄을 섞어 수송하여 코크스 오븐 탄화실에 장입을 하게 된다. 이때 장입탄은 장입차를 통하여 상기 코크스 오븐 탄화실에 구비된 4개의 장입구로 장입이 이루어지며, 대략 27~28Ton이 한 탄화실에 장입된다.In order to make coke with coal, 7 ~ 14 kinds of raw coal are mixed and transported to the coke oven carbonization chamber. At this time, the charging coal is charged into four charging holes provided in the coke oven carbonization chamber through a charging car, and approximately 27 to 28 Tons are charged into one carbonization chamber.

상기 코크스 오븐 탄화실에 장입량이 많아질수록 생산성이 좋아지며, 장입밀도가 상승하게 되어 코크스품질에도 좋은 영향을 미치게 된다.The higher the amount of charge in the coke oven carbonization chamber, the better the productivity, and the higher the charge density will have a good effect on the coke quality.

그러나, 상부부분에 장입탄이 없을 경우, 즉 중장입이 되지 않을 경우에는 상부에 로온에 의한 온도가 뜨거워져 연와에도 좋지 않으며, 소비열량이 높아져 에너지적으로도 불리하게 된다.However, when there is no charged coal in the upper portion, that is, when not charged in the middle, the temperature caused by the low temperature on the upper side is not good for the smoke, and the heat of consumption is high, which is disadvantageous in terms of energy.

또한 장입탄이 어느 하나의 장입구, 예를 들어 4번 장입구 한쪽에 많이 들어가게 될 경우 Gas leak의 주요원인이 되기도 한다.In addition, if the charging coal enters a lot of one of the charging slots, for example 4, it may be a major cause of gas leak.

따라서, 정해진 용적의 탄화실에 장입탄을 많이 넣기 위해서는, 장입된 원료탄의 높이 즉, 레벨을 알아야지만 어떤 장입구에 탄이 더 들어가야 될지를 결정할 수 있고, 균등하게 탄을 많이 넣을 수 있다. 하지만 현재로서 탄화실 안에 장입되는 장입탄의 레벨 형상을 알 수가 없어, 그냥 정해진 장입량을 채워주고 있으며 최적 장입량을 제어할 수는 없는 실정이다.Therefore, in order to put a lot of charged coal into the carbonization chamber of a predetermined volume, although it is necessary to know the height of the charged raw coal, ie, the level, it is possible to determine which charge should be added more and can put a lot of coal evenly. However, at this time, the level shape of the charge coals charged in the carbonization chamber is unknown, so it is just filling a predetermined charge amount and the optimum charge amount cannot be controlled.

즉, 도 1에 도시된 바와 같이, 코크스 오븐 탄화실(10) 내의 장입탄(5)의 레벨 형상(5a)을 측정하기 위하여, 상기 코크스 오븐 탄화실(10)에 구비된 4개의 장입구(1, 2, 3, 4)에 수작업으로 4개의 지점의 장입탄의 높이를 측정하여 파악하고 있으나, 이와 같은 경우 약 15m 이상이나 되는 탄화실에 장입된 탄의 레벨을 전체적으로 파악하기 힘들기 때문에 정합성이 떨어지며 활용성이 떨어져 최적 장입량을 제어하기 힘든 문제점이 있었다.
That is, as shown in FIG. 1, in order to measure the level shape 5a of the charged coal 5 in the coke oven carbonization chamber 10, four charging holes provided in the coke oven carbonization chamber 10 ( 1, 2, 3, and 4) are measured by hand to measure the heights of the charged coals at four points, but in this case, it is difficult to grasp the level of the coals loaded into the carbonization chamber of about 15m or more. There was a problem that it is difficult to control the optimal charge amount fall off the availability.

KRKR 2007-455782007-45578 AA KRKR 2010-1134832010-113483 AA

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명은 코크스 오븐 탄화실 내부의 장입탄의 레벨 형상을 보다 정확하게 파악할 수 있는 코크스 오븐 탄화실의 장입 레벨 측정 장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above-described problems, the present invention is to provide a charging level measuring device of the coke oven carbonization chamber that can more accurately grasp the level shape of the charging coal in the coke oven carbonization chamber. do.

본 발명의 다른 목적은 코크스 오븐 탄화실의 장입탄량의 레벨을 정확하게 산출하여 장입탄의 장입량을 용이하게 조절함으로써 장입탄의 최적 장입을 구현할 수 있는 코크스 오븐 탄화실의 장입 레벨 측정 장치를 제공하기 위한 것이다.
It is another object of the present invention to provide an apparatus for measuring the charging level of a coke oven carbonization chamber capable of realizing an optimal charging of the charging coal by accurately calculating the level of the charging coal amount of the coke oven carbonization chamber and easily adjusting the charging amount of the charging coal. will be.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은: 상부에 복수의 장입구를 갖는 코크스 오븐 탄화실 내의 장입탄 레벨을 측정하기 위한 장입 레벨 측정 장치로서, 상기 복수의 장입구 각각에 위치되는 장입탄의 레벨 지점 높이를 측정하는 제1 측정유닛; 상기 코크스 오븐 탄화실 내의 장입탄의 압출시 상기 장입탄의 압출 레벨을 측정하는 제2 측정유닛; 그리고 상기 제1 측정유닛으로부터 측정된 상기 장입탄의 레벨 지점 높이와 상기 제2 측정유닛으로부터 측정된 상기 장입탄의 압출 레벨을 이용하여 상기 장입탄의 최종 레벨을 프로파일링하는 제어유닛;을 포함하는 코크스 오븐 탄화실의 장입 레벨 측정 장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is a charging level measuring device for measuring the level of the charging coal in the coke oven carbonization chamber having a plurality of charging openings, the charging coal located in each of the plurality of charging openings A first measuring unit measuring a level point height; A second measuring unit measuring an extrusion level of the charged coal when extruding the charged coal in the coke oven carbonization chamber; And a control unit for profiling a final level of the loaded coal using the level point height of the charged coal measured from the first measuring unit and the extrusion level of the loaded coal measured from the second measuring unit. Provided is a charging level measuring apparatus for a coke oven carbonization chamber.

상기 제1 측정유닛은; 상기 코크스 오븐 탄화실의 상부에 구비되는 장입차에 포함되며, 마이크로 웨이브를 이용하여 상기 장입탄의 레벨 지점 높이를 측정할 수 있다.The first measuring unit; It is included in the charging vehicle provided in the upper portion of the coke oven carbonization chamber, it is possible to measure the level point height of the charging coal using a microwave.

상기 제2 측정유닛은; 상기 코크스 오븐 탄화실의 일측에 구비되는 이송차에 구비되며, 상기 장입탄의 압출시 마이크로 웨이브를 이용하여 상기 장입탄의 압출 레벨을 측정하는 마이크로 웨이브 측정기를 포함할 수 있다.The second measuring unit is; It may be provided in a transport truck provided on one side of the coke oven carbonization chamber, it may include a microwave measuring device for measuring the extrusion level of the charging coal by using a microwave during extrusion of the charging coal.

이때, 상기 마이크로 웨이브 측정기는 상기 코크스 오븐 탄화실의 가이드 상부에 형성된 측정구를 통해 상기 코크스 오븐 탄화실 내부로 마이크로 웨이브를 발사할 수 있다.In this case, the microwave measuring instrument may emit microwaves into the coke oven carbonization chamber through a measuring hole formed on the guide of the coke oven carbonization chamber.

한편, 상기 제2 측정유닛은; 상기 코크스 오븐 탄화실의 일측에 구비되는 이송차에 구비되며, 상기 장입탄의 압출시 상기 코크스 오븐 탄화실의 열화상을 측정하여 상기 장입탄의 압출 레벨을 측정하는 열화상 측정기를 포함할 수도 있다.On the other hand, the second measuring unit; It may be provided in the transport truck provided on one side of the coke oven carbonization chamber, and may include a thermal imager for measuring the extrusion level of the charging coal by measuring the thermal image of the coke oven carbonization chamber during extrusion of the charging coal. .

이때, 상기 열화상 측정기는 상기 코크스 오븐 탄화실의 가이드 일측에 상기 장입탄의 높이 방향으로 길이를 갖는 촬상구를 통해 상기 장입탄의 온도를 촬영하여 상기 코크스 오븐 탄화실의 열화상을 취득할 수 있다.In this case, the thermal imager may acquire the thermal image of the coke oven carbonization chamber by photographing the temperature of the charging coal through an imaging port having a length in the height direction of the charging coal on one side of the guide of the coke oven carbonization chamber. have.

상기 제어유닛은, 상기 장입탄의 레벨 지점 높이와 상기 장입탄의 압출 레벨을 동일한 측정 화면에서 합성 및 보정하여 상기 장입탄의 최종 레벨을 프로파일링할 수 있다.The control unit may profile the final level of the loaded coal by synthesizing and correcting the level point height of the loaded coal and the extrusion level of the loaded coal on the same measurement screen.

이때, 상기 제어유닛은, 상기 장입탄의 최종 레벨과 상기 장입탄의 장입 기준 레벨을 비교하여 상기 복수의 장입구 각각의 장입탄량을 산출할 수 있으며, 이에 따라 상기 코크스 오븐 탄화실에 장입되는 장입탄의 장입량을 조절하여 장입탄의 최적 장입을 수행할 수 있다.
At this time, the control unit, by comparing the final level of the charging coal and the charging reference level of the charging coal may calculate the amount of charging coal of each of the plurality of charging holes, and accordingly charged to the coke oven carbonization chamber By adjusting the charge amount of the coal can be carried out optimal charging of the coal.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 코크스 오븐 탄화실의 장입 레벨 측정 장치에 의하면, 장입탄의 장입 상태를 보다 정확하게 측정할 수 있어 최적 장입을 수행할 수 있는 이점이 있다.As described above, according to the charging level measuring apparatus of the coke oven carbonization chamber according to the present invention, the charging state of the charging coal can be measured more accurately, there is an advantage that the optimum charging can be performed.

또한, 장입탄의 최적 장입을 수행하여 장입탄량을 증대시켜 생산성 및 품질을 향상할 수 있으며, 장입탄량의 편차를 방지하여 가스 누출을 방지할 수 있는 이점이 있다.
In addition, it is possible to improve the productivity and quality by increasing the amount of charged coal by performing the optimal charging of the charged coal, there is an advantage that can prevent the leakage of gas by preventing the variation of the charged coal amount.

도 1은 종래 코크스 오븐 탄화실의 장입량을 측정하는 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 코크스 오븐 탄화실의 장입 레벨 측정 장치의 일실시예를 개략적으로 나타낸 블록도이다.
도 3은 도 2의 제1 측정유닛을 통해 코크스 오븐 탄화실 내부의 장입탄의 레벨 지점 높이를 측정하는 과정을 개략적으로 나타낸 구성도이다.
도 4는 도 3의 과정을 통해 제1 측정화면에 표시된 장입탄의 레벨 지점 높이에 대한 포인트를 나타낸 구성도이다.
도 5는 도 2의 제2 측정유닛 중 마이크로 웨이브 측정기를 통해 코크스 오븐 탄화실 내부의 장입탄 압출 레벨을 측정하는 과정을 개략적으로 나타낸 구성도이다.
도 6은 도 5의 과정을 통해 제2 측정화면에 표시된 장입탄의 압출 레벨을 나타낸 구성도이다.
도 7은 도 2의 제2 측정유닛 중 열화상 측정기를 통해 코크스 오븐 탄화실 내부의 장입탄 압출 레벨을 측정하는 과정을 개략적으로 나타낸 구성도이다.
도 8은 도 7의 과정을 통해 제2 측정화면에 표시된 장입탄의 열화상 및 압출 레벨을 나타낸 구성도이다.
도 9는 도 2의 제어유닛을 통해 장입탄의 레벨 지점 높이 및 압출 레벨을 합성 및 보정하여 장입탄의 최종 레벨을 산출하는 과정을 개략적으로 나타낸 구성도들이다.
도 10은 본 발명에 따른 코크스 오븐 탄화실의 장입 레벨 측정 장치를 통해 측정된 장입탄의 최종 레벨을 이용하여 코크스 오븐 탄화실의 장입을 조절하여 최적 장입을 구현하는 과정을 개략적으로 나타낸 구성도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a figure for demonstrating the method of measuring the loading amount of the conventional coke oven carbonization chamber.
Figure 2 is a block diagram schematically showing an embodiment of the charging level measuring apparatus of the coke oven carbonization chamber according to the present invention.
3 is a configuration diagram schematically illustrating a process of measuring the level point height of the charging coal in the coke oven carbonization chamber through the first measuring unit of FIG.
FIG. 4 is a diagram illustrating a point with respect to the height of the level point of the charging coal displayed on the first measurement screen through the process of FIG. 3.
FIG. 5 is a configuration diagram schematically illustrating a process of measuring a charge coal extrusion level inside a coke oven carbonization chamber through a microwave measuring device of the second measuring unit of FIG. 2.
6 is a configuration diagram showing the extrusion level of the charging coal displayed on the second measurement screen through the process of FIG.
FIG. 7 is a configuration diagram schematically illustrating a process of measuring a charge coal extrusion level inside a coke oven carbonization chamber through a thermal imager of the second measurement unit of FIG. 2.
FIG. 8 is a diagram illustrating the thermal image and the extrusion level of the charged coal displayed on the second measurement screen through the process of FIG. 7.
9 is a schematic diagram illustrating a process of calculating a final level of the loaded coal by synthesizing and correcting the level point height and the extrusion level of the loaded coal through the control unit of FIG. 2.
10 is a block diagram schematically illustrating a process of implementing optimum charging by adjusting the charging of the coke oven carbonization chamber by using the final level of the charging coal measured by the charging level measuring apparatus of the coke oven carbonization chamber according to the present invention. .

본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 설명된다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 하기에서 생략된다.
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention, in which the object of the present invention can be specifically realized, are described with reference to the accompanying drawings. In describing the present embodiment, the same name and the same reference numerals are used for the same configuration and additional description thereof will be omitted below.

이하, 첨부된 도 2 내지 도 10을 참조하여 본 발명에 따른 코크스 오븐 탄화실의 레벨 측정 장치의 일실시예를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the apparatus for measuring a level of a coke oven carbonization chamber according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 2 to 10.

도 2는 본 발명에 따른 코크스 오븐 탄화실의 장입 레벨 측정 장치의 일실시예를 개략적으로 나타낸 블록도이고, 도 3은 도 2의 제1 측정유닛을 통해 코크스 오븐 탄화실 내부의 장입탄의 레벨 지점 높이를 측정하는 과정을 개략적으로 나타낸 구성도이며, 도 4는 도 3의 과정을 통해 제1 측정화면에 표시된 장입탄의 레벨 지점 높이에 대한 포인트를 나타낸 구성도이고, 도 5는 도 2의 제2 측정유닛 중 마이크로 웨이브 측정기를 통해 코크스 오븐 탄화실 내부의 장입탄 압출 레벨을 측정하는 과정을 개략적으로 나타낸 구성도이며, 도 6은 도 5의 과정을 통해 제2 측정화면에 표시된 장입탄의 압출 레벨을 나타낸 구성도이다.Figure 2 is a block diagram schematically showing an embodiment of the charging level measuring apparatus of the coke oven carbonization chamber according to the present invention, Figure 3 is a level of the charging coal inside the coke oven carbonization chamber through the first measuring unit of FIG. 4 is a configuration diagram schematically illustrating a process of measuring a point height, FIG. 4 is a diagram illustrating a point of the level point height of the charging coal displayed on the first measurement screen through the process of FIG. 3, and FIG. 5 is a diagram of FIG. 2. FIG. 6 is a configuration diagram schematically illustrating a process of measuring the level of charged coal extrusion in a coke oven carbonization chamber through a microwave measuring device among the second measuring units, and FIG. It is a block diagram which showed the extrusion level.

그리고, 도 7은 도 2의 제2 측정유닛 중 열화상 측정기를 통해 코크스 오븐 탄화실 내부의 장입탄 압출 레벨을 측정하는 과정을 개략적으로 나타낸 구성도이고, 도 8은 도 7의 과정을 통해 제2 측정화면에 표시된 장입탄의 열화상 및 압출 레벨을 나타낸 구성도이며, 도 9는 도 2의 제어유닛을 통해 장입탄의 레벨 지점 높이 및 압출 레벨을 합성 및 보정하여 장입탄의 최종 레벨을 산출하는 과정을 개략적으로 나타낸 구성도들이고, 도 10은 본 발명에 따른 코크스 오븐 탄화실의 장입 레벨 측정 장치를 통해 측정된 장입탄의 최종 레벨을 이용하여 코크스 오븐 탄화실의 장입을 조절하여 최적 장입을 구현하는 과정을 개략적으로 나타낸 구성도이다.FIG. 7 is a schematic diagram illustrating a process of measuring the level of charging coal extrusion in the coke oven carbonization chamber through a thermal imager of the second measuring unit of FIG. 2, and FIG. 2 is a configuration diagram showing the thermal image and the extrusion level of the charging coal displayed on the measurement screen, Figure 9 is to calculate the final level of the charging coal by synthesizing and correcting the level point height and extrusion level of the charging coal through the control unit of FIG. 10 is a schematic view illustrating a process of performing the process, and FIG. 10 illustrates an optimum charging by adjusting the charging of the coke oven carbonization chamber by using the final level of the charging coal measured by the charging level measuring apparatus of the coke oven carbonization chamber according to the present invention. A schematic diagram showing the implementation process.

도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 코크스 오븐 탄화실의 장입 레벨 측정 장치(100)는, 상부에 복수의 장입구를 갖는 코크스 오븐 탄화실 내의 장입탄의 레벨을 측정하기 위한 장치로서, 크게 제1 측정유닛과 제2 측정유닛 및 제어유닛을 포함하여 구성될 수 있다.Referring to FIG. 2, the charging level measuring apparatus 100 of the coke oven carbonization chamber according to the present invention is a device for measuring the level of the charging coal in the coke oven carbonization chamber having a plurality of charging openings therein. It may be configured to include a first measuring unit, a second measuring unit and a control unit.

도 3에서와 같이, 상기 제1 측정유닛은, 상기 코크스 오븐 탄화실(110)에 구비된 복수의 장입구 즉, 제1 내지 제4 장입구(111, 112, 113, 114) 각각에 위치되는 장입탄(150)의 레벨 지점 높이를 측정할 수 있다.As shown in FIG. 3, the first measuring unit is located at each of a plurality of charging holes provided in the coke oven carbonization chamber 110, that is, the first to fourth charging holes 111, 112, 113, and 114. The height of the level point of the charging coal 150 may be measured.

보다 상세하게, 상기 제1 측정유닛은 상기 코크스 오븐 탄화실(110)의 상부에 구비되는 장입차(120)에 포함되고 마이크로 웨이브(MW)를 이용하여 상기 장입탄(150)의 레벨 지점 높이를 측정할 수 있다.In more detail, the first measuring unit is included in the charging vehicle 120 provided in the upper portion of the coke oven carbonization chamber 110 and uses a microwave (MW) to increase the level point height of the charging coal 150. It can be measured.

즉, 상기 제1 측정유닛은 상기 제1 내지 제4 장입구(111, 112, 113, 114) 각각을 통해 마이크로 웨이브(MW)를 발사하여 상기 장입탄(150)의 표면에서 반사되는 마이크로 웨이브를 검출하여 상기 제1 내지 제4 장입구(111, 112, 113, 114)에 위치되는 장입탄의 레벨 지점 높이를 측정할 수 있다.That is, the first measuring unit emits microwaves (MW) through the first to fourth charging holes 111, 112, 113, and 114, respectively, to detect the microwaves reflected from the surface of the charging coal 150. The level point height of the charged coal located in the first to fourth charged holes 111, 112, 113, and 114 may be measured by detecting the same.

상기 과정을 통해 검출된 장입탄의 레벨 지점 높이는, 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 측정화면(131)에 상기 제1 내지 제4 장입구(111, 112, 113, 114)와 대응되는 4개의 포인트(151a, 151b. 151c. 151d)로 검출될 수 있다.As shown in FIG. 4, the level point height of the charging coal detected through the process is 4 corresponding to the first to fourth charging holes 111, 112, 113, and 114 on the first measurement screen 131. Can be detected as three points (151a, 151b. 151c. 151d).

도 5에서와 같이, 상기 제2 측정유닛은 상기 코크스 오븐 탄화실(110) 내의 장입탄(150)을 압출기(160)를 통해 압출할 경우 상기 장입탄(150)의 압출 레벨을 측정할 수 있다.As shown in FIG. 5, the second measuring unit may measure the extrusion level of the charged coal 150 when the charged coal 150 in the coke oven carbonization chamber 110 is extruded through the extruder 160. .

여기서, 상기 제2 측정유닛은, 상기 코크스 오븐 탄화실(110)의 일측에 구비되는 이송차(140)에 구비되어 상기 장입탄(150)의 압출시 마이크로 웨이브(MW)를 이용하여 상기 장입탄(150)의 압출 레벨(152a)을 측정하는 마이크로 웨이브 측정기(141)를 포함할 수 있다.Here, the second measuring unit is provided in the transport truck 140 provided on one side of the coke oven carbonization chamber 110, the charging coal by using a microwave (MW) during the extrusion of the charging coal 150. And a microwave meter 141 to measure the extrusion level 152a of 150.

이때, 상기 마이크로 웨이브 측정기(141)는, 상기 코크스 오븐 탄화실(110)의 가이드(110a) 상부에 형성된 측정구(미도시)를 통해 상기 코크스 오븐 탄화실(110) 내부로 마이크로 웨이브(MW)를 발사하여 실시간으로 상기 장입탄(150)의 압출 레벨(152a)을 측정할 수 있다.In this case, the microwave measuring instrument 141 may include a microwave (MW) into the coke oven carbonization chamber 110 through a measuring hole (not shown) formed on the guide 110a of the coke oven carbonization chamber 110. By firing it can measure the extrusion level 152a of the coal briquettes 150 in real time.

상기 과정을 거쳐 검출된 장입탄의 압출 레벨은, 도 6에 도시된 바와 같이, 제2 측정화면(132a)에 상기 장입탄(150)의 표면 형상과 대응되는 일정 형상을 갖는 압출 레벨(152a)로 검출될 수 있다.As illustrated in FIG. 6, the extrusion level of the charged coal detected through the above process is as follows: an extrusion level 152a having a predetermined shape corresponding to the surface shape of the charged coal 150 on the second measurement screen 132a. Can be detected.

한편, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 제2 측정유닛은, 상기 코크스 오븐 탄화실(110)의 일측에 구비되는 이송차(140)에 구비되어 상기 장입탄(150)의 압출시 상기 코크스 오븐 탄화실(110) 내부의 열화상을 측정하여 상기 장입탄(150)의 압출 레벨(152b)을 검출하는 열화상 측정기(142)를 포함할 수도 있다.On the other hand, as shown in Figure 7, the second measuring unit is provided in the transport truck 140 is provided on one side of the coke oven carbonization chamber 110 is the coke oven during extrusion of the charging coal 150 It may also include a thermal imager 142 for measuring the thermal image inside the carbonization chamber 110 to detect the extrusion level (152b) of the charging coal 150.

이때, 상기 열화상 측정기(142)는, 상기 코크스 오븐 탄화실(110)의 가이드 일측에 상기 장입탄(150)의 높이 방향으로 길이를 갖는 촬상구(110b)를 통해 상기 장입탄(150)의 온도를 실시간으로 촬영하여 상기 코크스 오븐 탄화실(110)의 열화상을 취득할 수 있다.At this time, the thermal imager 142 of the charging coal 150 through the imaging port 110b having a length in the height direction of the charging coal 150 on one side of the guide of the coke oven carbonization chamber 110. The thermal image of the coke oven carbonization chamber 110 may be obtained by photographing the temperature in real time.

상기 과정을 통해 검출된 장입탄의 압출 레벨은, 도 8에 도시된 바와 같이, 제2 측정화면(132b)에 상기 코크스 오븐 탄화실(110) 내부의 온도분포를 나타낸 열화상으로 표시될 수 있으며, 이때 온도가 높은 빨간색의 부분이 상기 장입탄(150)에 해당될 수 있고 이에 따라 상기 빨간색 부분의 경계선이 상기 장입탄(150)의 압출 레벨(152b)에 해당될 수 있다.As illustrated in FIG. 8, the extrusion level of the charged coal detected through the above process may be displayed as a thermal image showing a temperature distribution inside the coke oven carbonization chamber 110 on the second measurement screen 132b. In this case, a red portion having a high temperature may correspond to the charged coal 150, and thus a boundary line of the red portion may correspond to the extrusion level 152b of the charged coal 150.

그리하여, 상기 제어유닛은 상기 제1 측정유닛으로부터 측정된 상기 장입탄(150)의 레벨 지점 높이와 상기 제2 측정유닛으로부터 측정된 상기 장입탄(150)의 압출 레벨을 이용하여 상기 장입탄(150)의 최종 레벨을 프로파일링할 수 있다.Thus, the control unit 150 uses the level point height of the charged coal 150 measured from the first measuring unit and the extrusion level of the charged coal 150 measured from the second measuring unit 150. Profile the final level.

보다 상세하게, 도 9의 (a)를 참조하면, 상기 제어유닛은 상기 제1 측정화면(131) 및 상기 제2 측정화면(132)과 동일한 측정화면(130)에 상기 제1 측정유닛으로부터 측정된 레벨 지점 높이 즉, 4개의 포인트(151a, 151b, 151c, 151d)와 함께 상기 제2 측정유닛으로부터 측정된 압출 레벨(152a)을 그래픽화하여 표시한다.More specifically, referring to FIG. 9A, the control unit measures from the first measurement unit on the same measurement screen 130 as the first measurement screen 131 and the second measurement screen 132. The extrusion level 152a measured from the second measuring unit together with the level point height, that is, the four points 151a, 151b, 151c, and 151d.

여기서, 상기 압출 레벨(152a)은 상기 장입탄(150)이 압출기(160)에 의해 압출되어 수축된 상태에서 측정된 레벨이므로, 도 9의 (b)에서와 같이 코크스 오븐 탄화실(110)의 사이즈에 맞추어 양쪽으로 늘리는 보정을 수행한다.Here, the extrusion level 152a is a level measured in the state where the charged coal 150 is extruded and shrunk by the extruder 160, so that the coke oven carbonization chamber 110 of FIG. Perform the correction to increase the size to both sides.

이때, 상기 제2 측정유닛으로부터 측정된 압출 레벨(152a)은 전술한 도 5의 과정 또는 도 7의 과정으로 검출된 압출 레벨이 사용될 수 있다.In this case, as the extrusion level 152a measured from the second measuring unit, the extrusion level detected by the above-described process of FIG. 5 or the process of FIG. 7 may be used.

그 다음, 상기 제2 측정유닛으로부터 측정된 압출 레벨(152a)은 상기 장입탄(150)에서 휘발분이 제거된 상태에서 측정된 레벨이므로 실제 장입탄(150)의 레벨보다 낮은 레벨이며, 이에 따라 도 9의 (c)에서와 같이 상기 압출 레벨(152a)을 상기 4개의 포인트(151a, 151b, 151c, 151d)의 위치에 맞추어 올려주는 보정을 수행한다.Then, the extrusion level 152a measured from the second measuring unit is a level measured in a state in which volatile matter is removed from the charged coal 150, and thus is lower than the actual charged coal 150 level. As in 9 (c), a correction is performed to raise the extrusion level 152a to the positions of the four points 151a, 151b, 151c, and 151d.

최종적으로 상기 4개의 포인트(151a, 151b, 151c, 151d)와 상기 압출레벨(152a)을 합성하면, 도 9의 (d)에 도시된 바와 같이 프로파일링된 장입탄(150a)의 최종 레벨(153)을 취득할 수 있다.Finally, when the four points 151a, 151b, 151c, and 151d are combined with the extrusion level 152a, the final level 153 of the charged coal 150a profiled as shown in FIG. ) Can be obtained.

한편, 상기 제어유닛은, 상기와 같은 과정을 통해 취득된 장입탄의 최종 레벨과 장입탄의 장입 기준 레벨을 비교하여 코크스 오븐 탄화실에 장입되는 장입탄량을 산출할 수 있으며, 이에 따라 장입탄의 최적 장입을 수행할 수 있다.On the other hand, the control unit, by comparing the final level of the charged coal and the charging reference level of the charged coal obtained through the above process, it is possible to calculate the amount of charged coal charged in the coke oven carbonization chamber, accordingly Optimal charging can be performed.

보다 상세하게, 도 10을 참조하면, 상기 제어유닛에서 장입탄의 최종 레벨(154)이 취득되면, 상기 제어유닛은 상기 최종 레벨(154)과 장입 기준 레벨(BL)을 비교하여 상기 장입 기준 레벨(BL)을 기준으로 장입탄(150b)의 초과분(150b-1)과 부족분(150b-2)을 산출하고 장입로직을 자동으로 변경하여 최적 장입을 수행할 수 있다.More specifically, referring to FIG. 10, when the final level 154 of the charging coal is acquired in the control unit, the control unit compares the final level 154 and the charging reference level BL to the charging reference level. Based on (BL), the excess portion 150b-1 and the insufficient portion 150b-2 of the charged coal 150b may be calculated and the charging logic may be automatically changed to perform optimal charging.

여기서, 상기 최종 레벨(154)을 포함하는 장입탄(150b) 전체를 작은 사각형과 같은 복수의 픽셀로 분할할 수 있으며, 이때 상기 초과분(150b-1)과 상기 부족분(150b-2)에 해당하는 픽셀수를 계산할 수 있다.Here, the entirety of the charged coal 150b including the final level 154 may be divided into a plurality of pixels, such as a small square, wherein the excess 150b-1 and the shortfall 150b-2 correspond to the pixels. The number of pixels can be calculated.

이때, 상기 코크스 오븐 탄화실의 용적은 정해져 있기 때문에, 상기 초과분(150b-1) 및 상기 부족분(150b-2)의 픽셀수에 해당하는 장입탄량이 산출될 수 있다.At this time, since the volume of the coke oven carbonization chamber is determined, the amount of charges corresponding to the number of pixels of the excess 150b-1 and the deficiency 150b-2 can be calculated.

이에 따라, 상기와 같이 산출된 상기 초과분(150b-1) 및 상기 부족분(150b-2)의 장입탄량을 근거로 이후 장입시에 상기 복수의 장입구에 장입되는 장입탄량을 조절하여 최적 장입을 구현할 수 있다.Accordingly, based on the charge amount of the excess portion 150b-1 and the deficiency portion 150b-2 calculated as described above, an optimum charge may be realized by adjusting the amount of charge charged into the plurality of charge openings at the time of subsequent charging. Can be.

일 예로, 3번 장입구(113)쪽 장입탄이 350kg 부족한 것으로 산출되고 1번 장입구(111)쪽 장입탄이 350kg 초과한 것으로 산출되면, 이에 해당되는 제어신호를 장입차에 저장하여 다음 장입시 장입차에 의한 장입로직을 변경하여 최적 장입을 수행할 수 있다.As an example, if the number of charges at the number 3 of the charging slot 113 side is calculated as 350kg insufficient and the number 1 of the charges at the number 111 charging side 111 is calculated to be greater than 350kg, the corresponding control signal is stored in the charging vehicle to the next chapter. Optimal charging can be performed by changing the charging logic by the entrance charging vehicle.

즉, 장입차의 스크류피터가 1회전하면 35kg 장입된다고 가정할 경우, 다음 장입시 3번 장입구에는 스크류피터를 10회전 추가하고, 1번 장입구에는 스크류피더를 10회전 덜하여 장입탄량을 조절함으로써 코크스 오븐 탄화실 내로의 최적 장입을 수행할 수 있다.In other words, assuming that the screw car of the charging car is loaded with 35kg when one rotation is made, the next time the charging is carried out, it adds 10 rotations of the screw peter to the third charging hole and adjusts the charging quantity by inserting the screw feeder by 10 rotations to the first charging port. As a result, optimum charging into the coke oven carbonization chamber can be performed.

이와 같이, 상기 제어유닛으로부터 산출된 장입탄량 데이터를 실시간으로 제공하여 지속적으로 장입 기준 레벨에 맞추어 장입탄량을 조절할 경우 최적 장입을 수행할 수 있고, 이에 따라 장입량 증대 및 가스 누출 저감을 구현할 수 있다.
As such, by providing the charge coal amount data calculated from the control unit in real time, when the charge coal amount is continuously adjusted according to the charge reference level, optimal charging can be performed, thereby increasing charge amount and reducing gas leakage.

이상에서 설명한 본 발명의 바람직한 실시예들은 예시의 목적을 위해 개시된 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러가지 치환, 변형 및 변경이 가능할 것이나, 이러한 치환, 변경 등은 이하의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, and that various changes, substitutions and alterations can be made therein without departing from the spirit and scope of the invention. However, it should be understood that such substitutions, changes, and the like fall within the scope of the following claims.

100: 장입 레벨 측정 장치 110: 코크스 오븐 탄화실
120: 장입차 130: 측정 화면
140: 이송차100: charging level measuring device 110: coke oven carbonization chamber
120: charging vehicle 130: measurement screen
140: transport truck

Claims (8)

상부에 복수의 장입구를 갖는 코크스 오븐 탄화실 내의 장입탄 레벨을 측정하기 위한 장입 레벨 측정 장치로서,
상기 복수의 장입구 각각에 위치되는 장입탄의 레벨 지점 높이를 측정하는 제1 측정유닛;
상기 코크스 오븐 탄화실 내의 장입탄의 압출시 상기 장입탄의 압출 레벨을 측정하는 제2 측정유닛; 그리고
상기 제1 측정유닛으로부터 측정된 상기 장입탄의 레벨 지점 높이와 상기 제2 측정유닛으로부터 측정된 상기 장입탄의 압출 레벨을 이용하여 상기 코크스의 최종 레벨을 프로파일링하는 제어유닛;
을 포함하는 코크스 오븐 탄화실의 장입 레벨 측정 장치.
A charging level measuring device for measuring a charging coal level in a coke oven carbonization chamber having a plurality of charging openings thereon,
A first measuring unit measuring a height of a level point of a charging coal located at each of the plurality of charging holes;
A second measuring unit measuring an extrusion level of the charged coal when extruding the charged coal in the coke oven carbonization chamber; And
A control unit for profiling the final level of the coke using the level point height of the charged coal measured from the first measuring unit and the extrusion level of the loaded coal measured from the second measuring unit;
Charging level measurement apparatus of the coke oven carbonization chamber comprising a.
제1항에 있어서,
상기 제1 측정유닛은; 상기 코크스 오븐 탄화실의 상부에 구비되는 장입차에 포함되며, 마이크로 웨이브를 이용하여 상기 장입탄의 레벨 지점 높이를 측정하는 코크스 오븐 탄화실의 장입 레벨 측정 장치.
The method of claim 1,
The first measuring unit; Charge level measurement apparatus of the coke oven carbonization chamber is included in the charging vehicle provided in the upper portion of the coke oven carbonization chamber, and measuring the level point height of the charging coal using a microwave.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 제2 측정유닛은; 상기 코크스 오븐 탄화실의 일측에 구비되는 이송차에 구비되며, 상기 장입탄의 압출시 마이크로 웨이브를 이용하여 상기 장입탄의 압출 레벨을 측정하는 마이크로 웨이브 측정기를 포함하는 코크스 오븐 탄화실의 장입 레벨 측정 장치.
3. The method according to claim 1 or 2,
The second measuring unit is; A charge level measurement of a coke oven carbonization chamber is provided in a transport truck provided on one side of the coke oven carbonization chamber, and includes a microwave measuring device for measuring the extrusion level of the charge coal by using a microwave during extrusion of the charge coal. Device.
제3항에 있어서,
상기 마이크로 웨이브 측정기는 상기 코크스 오븐 탄화실의 가이드 상부에 형성된 측정구를 통해 상기 코크스 오븐 탄화실 내부로 마이크로 웨이브를 발사하는 코크스 오븐 탄화실의 장입 레벨 측정 장치.
The method of claim 3,
And the microwave measuring device emits microwaves into the coke oven carbonization chamber through a measuring hole formed in a guide top of the coke oven carbonization chamber.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 제2 측정유닛은; 상기 코크스 오븐 탄화실의 일측에 구비되는 이송차에 구비되며, 상기 장입탄의 압출시 상기 코크스 오븐 탄화실의 열화상을 측정하여 상기 장입탄의 압출 레벨을 측정하는 열화상 측정기를 포함하는 코크스 오븐 탄화실의 장입 레벨 측정 장치.
3. The method according to claim 1 or 2,
The second measuring unit is; A coke oven is provided in a transport truck provided at one side of the coke oven carbonization chamber, and includes a thermal image measuring device measuring the extrusion level of the charging coal by measuring a thermal image of the coke oven carbonization chamber when extruding the charged coal. Device for measuring charging level of a carbonization chamber.
제5항에 있어서,
상기 열화상 측정기는 상기 코크스 오븐 탄화실의 가이드 일측에 상기 장입탄의 높이 방향으로 길이를 갖는 촬상구를 통해 상기 장입탄의 온도를 촬영하는 코크스 오븐 탄화실의 장입 레벨 측정 장치.
The method of claim 5,
The thermal image measuring apparatus of the coke oven carbonization chamber of the coke oven carbonization chamber to shoot the temperature of the charging coal through an imaging port having a length in the height direction of the charging coal on one side of the guide of the coke oven carbonization chamber.
제1항에 있어서,
상기 제어유닛은, 상기 장입탄의 레벨 지점 높이와 상기 장입탄의 압출 레벨을 동일한 측정 화면에서 합성 및 보정하여 상기 장입탄의 최종 레벨을 프로파일링하는 코크스 오븐 탄화실의 장입 레벨 측정 장치.
The method of claim 1,
The control unit, the charging level measuring apparatus of the coke oven carbonization chamber for profiling the final level of the charge coal by synthesizing and correcting the level point height of the charge coal and the extrusion level of the charge coal on the same measurement screen.
제7항에 있어서,
상기 제어유닛은, 상기 장입탄의 최종 레벨과 상기 장입탄의 장입 기준 레벨을 비교하여 상기 복수의 장입구 각각의 장입탄량을 산출하는 코크스 오븐 탄화실의 장입 레벨 측정 장치.
The method of claim 7, wherein
And the control unit compares a final level of the charged coal with a charged reference level of the charged coal to calculate the charged coal amount of each of the plurality of charged holes.
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