KR101302634B1 - 터치센서 패널 및 이의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

절감된 비용으로 제조되는 터치센서 패널 및 이의 제조 방법이 개시된다. 터치센서 패널에는 터치영역과 터치영역을 둘러싸는 주변영역이 정의된다. 터치센서 패널은 수신 전극패턴, 송신 전극패턴, 절연층, 수신 라우팅배선 및 송신 라우팅배선을 포함한다. 수신 전극패턴은 터치영역 및 주변영역에 배치되고 제1 방향으로 연장된다. 송신 전극패턴은 일단이 터치영역에서 수신 전극패턴에 인접하게 배치되고, 타단이 주변영역으로 연장되어 제2 방향으로 굴곡된다. 절연층은 주변영역에 형성되어 송신 전극패턴의 타단을 노출시킨다. 수신 라우팅배선은 수신 전극패턴에 접촉된다. 송신 라우팅배선은 주변영역에서 제2 방향으로 연장되며, 절연층에 의해 노출된 송신 전극패턴의 타단에 접촉된다. 이때, 상기 송신 전극패턴은 상기 터치영역에서 상기 수신 전극패턴을 따라 배치된 복수의 송신 전극부재들을 포함한다.

Description

터치센서 패널 및 이의 제조 방법{TOUCH SENSOR PANEL AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}

본 발명은 터치센서 패널 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 절감된 비용으로 제조되는 터치센서 패널 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.

터치 감지 장치란, 표시패널상에 중첩되어 설치되거나, 표시패널과 분리하여 별도로 마련된 터치센서 패널상의 특정 위치에서 발생하는 사용자의 접촉을 감지하는 장치를 가리킨다. 이때 얻어진 터치 여부 정보와 터치 위치 정보는 터치 감지 장치가 탑재된 컴퓨터 시스템의 동작 제어와 화면 조작 등에 이용된다.

터치 위치를 감지하는 방법은 그 구체적인 형태에 따라 크게 연속적(continuous) 위치 감지 방식과 이산적(discrete) 위치 감지 방식으로 구분된다. 연속적 위치 감지 방식 또는 아날로그 방식은, 터치센서 패널상의 사용자의 터치 위치의 변화에 따라 나타나는 광학적, 전기적 특성 등의 연속적인 변화를 측정하고, 측정된 값에 기초하여 터치 위치를 계산해내는 방식이다. 반면, 소위 매트릭스 방식이라고도 불리는 이산적 위치 감지 방식은 터치센서 패널상의 복수의 위치에 배열된 감지영역에서의 사용자의 터치 여부를 감지하여 터치 위치를 알아내는 방식을 의미한다.

연속적 위치 감지 방식은 터치 위치를 정교하게 감지할 수 있는 반면, 터치 위치를 계산하기 위한 별도의 과정 또는 부가적인 하드웨어 수단을 필요로 한다. 한편, 이산적 위치 감지 방식은 터치 위치 감지 해상도가 감지영역의 배열 피치에 의해 제한되기는 하지만, 특정 감지영역에서의 터치 여부를 감지하는 것만으로 간단하게 터치 위치에 관한 정보를 획득할 수 있다는 장점 때문에 많은 종류의 디지털 기기에 널리 이용되고 있다.

한국등록특허 제10-1169250호 (등록일자: 2012년 7월 23일, 발명의 명칭: 단일 적층 구조를 갖는 개량된 접촉 위치 감지 패널) 한국등록특허 제10-0885730호 (등록일자: 2009년 2월 19일, 발명의 명칭: 단순한 적층 구조를 갖는 접촉위치 감지 패널) 미국공개특허 2010/0059294A1 (공개일자: 2010년 3월 11일, 발명의 명칭: 터치센서패널용 밴드폭 향상(BANDWIDTH ENHANCEMENT FOR A TOUCH SENSOR PANEL))

이에 본 발명의 기술적 과제는 이러한 점에 착안한 것으로, 본 발명의 목적은 동일층상에 터치센서를 형성하여 적층 구조를 단순화시키면서 제조 비용을 절감하기 위한 터치센서 패널을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 상기한 터치센서 패널의 제조 방법을 제공하는 것이다.

상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위하여 일실시예에 따르면, 터치센서 패널에는 터치영역과 상기 터치영역을 둘러싸는 주변영역이 정의된다. 상기 터치센서 패널은 수신 전극패턴, 송신 전극패턴, 절연층, 수신 라우팅배선 및 송신 라우팅배선을 포함한다. 상기 수신 전극패턴은 상기 터치영역 및 상기 주변영역에 배치되고 제1 방향으로 연장된다. 상기 송신 전극패턴은 일단이 상기 터치영역에서 상기 수신 전극패턴에 인접하게 배치되고, 타단이 상기 주변영역으로 연장되어 제2 방향으로 굴곡된다. 상기 절연층은 상기 주변영역에 형성되어 상기 송신 전극패턴의 타단을 노출시킨다. 상기 수신 라우팅배선은 상기 수신 전극패턴에 접촉된다. 상기 송신 라우팅배선은 상기 주변영역에서 상기 제2 방향으로 연장되며, 상기 절연층에 의해 노출된 상기 송신 전극패턴의 타단에 접촉된다. 이때, 상기 송신 전극패턴은 상기 터치영역에서 상기 수신 전극패턴을 따라 배치된 복수의 송신 전극부재들을 포함한다.

일실시예에서, 상기 제1 방향과 상기 제2 방향은 서로 수직할 수 있다.

일실시예에서, 상기 송신 전극패턴은 복수의 송신 연결부재들 및 복수의 송신 패드부재들을 더 포함할 수 있다. 상기 송신 연결부재들은 상기 송신 전극부재들 각각에 연결되고, 상기 제1 방향으로 연장된다. 상기 송신 패드부재들 각각은 상기 송신 연결부재들 각각에 연결되고, 상기 주변영역에서 상기 제2 방향으로 굴곡된다.

일실시예에서, 상기 절연층은 하나의 폐루프를 정의하는 내측 에지변과 다른 하나의 폐루프를 정의하는 외측 에지변을 포함하고, 상기 외측 에지변은 상기 송신 패드부재가 노출되도록 드로잉될 수 있다.

일실시예에서, 상기 절연층의 에지는 하나의 폐루프를 정의하고, 상기 폐루프는 상기 송신 패드부재가 노출되도록 드로잉될 수 있다.

일실시예에서, 상기 절연층은 상기 송신 패드부재와 상기 송신 라우팅배선이 접촉되는 영역 주변에 아일랜드 타입으로 형성될 수 있다.

일실시예에서, 상기 송신 패드부재의 폭은 상기 송신 연결부재의 폭과 동일할 수 있다.

일실시예에서, 홀수번째 수신 전극패턴에 대응하는 송신 전극부재들 각각의 에지와 짝수번째 수신 전극패턴에 대응하는 송신 전극부재들 각각의 에지간의 간격은 동일할 수 있다.

일실시예에서, 상기 송신 패드부재의 폭은 상기 송신 연결부재의 폭보다 클 수 있다.

일실시예에서, 홀수번째 수신 전극패턴에 대응하는 송신 전극부재들 각각의 에지와 짝수번째 수신 전극패턴에 대응하는 송신 전극부재들 각각의 에지간의 간격은 상기 터치영역에서 멀어질수록 증가할 수 있다.

일실시예에서, 상기 수신 전극패턴에 대응하는 송신 전극부재들은, 평면상에서 관찰할 때, 지그재그 형태로 배치될 수 있다.

상기한 본 발명의 다른 목적을 실현하기 위하여 일실시예에 따르면, 터치영역과 상기 터치영역을 둘러싸는 주변영역이 정의된 터치센서 패널의 제조 방법에서, 제1 방향으로 연장된 수신 전극패턴과, 일단이 상기 터치영역에서 상기 수신 전극패턴에 인접하게 배치되고, 타단이 상기 주변영역으로 연장되어 제2 방향으로 굴곡된 송신 전극패턴을 형성한다. 이어, 상기 송신 전극패턴의 타단을 노출시키는 절연층을 상기 주변영역에 형성한다. 이어, 상기 수신 전극패턴에 접촉된 수신 라우팅배선과, 상기 주변영역에서 상기 제2 방향으로 연장되며, 상기 절연층에 의해 노출된 상기 송신 전극패턴의 타단에 접촉된 송신 라우팅배선을 형성한다. 이때, 상기 송신 전극패턴은 상기 터치영역에서 상기 수신 전극패턴을 따라 배치된 복수의 송신 전극부재들을 포함한다.

일실시예에서, 상기 송신 전극패턴은 복수의 송신 연결부재들 및 복수의 송신 패드부재들을 더 포함할 수 있다. 상기 송신 연결부재들은 상기 송신 전극부재들 각각에 연결되고, 상기 제1 방향으로 연장된다. 상기 송신 패드부재들은 상기 송신 연결부재들 각각에 연결되고, 상기 주변영역에서 상기 제2 방향으로 굴곡된다.

이러한 터치센서 패널 및 이의 제조 방법에 의하면, 동일층상에 터치센서를 형성하므로 적층 구조를 단순화시킬 수 있다. 또한, 터치센서 패널에 구비되는 송신 패드부재들은 수신 전극패턴의 길이 방향에 대해 수직하게 굴곡되므로 송신 패드부재의 폭이 좁더라도 송신 패드부재와 수신 전극패턴간의 접촉면적을 확보할 수 있다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치센서 패널을 개략적으로 설명하기 위한 평면도이다.
도 2는 도 1의 라인 I-I'으로 절단한 단면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 터치센서 패널의 동작을 설명하기 위한 파형도들이다.
도 4a 내지 도 4c는 도 1에 도시된 터치센서 패널의 제조 방법을 설명하기 위한 평면도들이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 터치센서 패널을 개략적으로 설명하기 위한 평면도이다.
도 6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 터치센서 패널을 개략적으로 설명하기 위한 평면도이다.
도 7은 본 발명의 제4 실시예에 따른 터치센서 패널을 개략적으로 설명하기 위한 평면도이다.
도 8은 본 발명의 제5 실시예에 따른 터치센서 패널을 개략적으로 설명하기 위한 평면도이다.
도 9는 본 발명의 제6 실시예에 따른 터치센서 패널을 개략적으로 설명하기 위한 평면도이다.
도 10은 본 발명의 제7 실시예에 따른 터치센서 패널을 개략적으로 설명하기 위한 평면도이다.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명을 보다 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

또한, 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치센서 패널을 개략적으로 설명하기 위한 평면도이다. 특히, 송신 패드부재들이 균일한 폭을 갖고서 수신 전극패턴의 연장방향과 수직하게 형성된 예가 도시된다. 도 2는 도 1의 라인 I-I'으로 절단한 단면도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치센서 패널(100)은 베이스기판(BS) 위에 정의되는 터치영역(TA)과 상기 터치영역(TA)을 둘러싸는 주변영역(PA)을 포함한다. 상기 베이스기판(BS)은 유리나 강화유리와 같은 리지드 타입의 투명재질일 수도 있고, 필름과 같은 플렉서블 타입의 투명재질일 수도 있다. 본 실시예에서 주변영역의 크기가 터치영역의 크기보다 큰 것을 도시하였으나, 이는 설명의 편의를 위한 것이다.

상기 터치센서 패널(100)은 수신 전극패턴(110), 송신 전극패턴(120), 절연층(130), 수신 라우팅배선(140) 및 송신 라우팅배선(150)을 포함한다. 본 실시예에서, 상기 수신 전극패턴(110) 및 상기 송신 전극패턴(120)은 ITO나 IZO와 같이 투명 전도성 물질을 포함할 수 있다. 상기 수신 라우팅배선(140) 및 상기 송신 라우팅배선(150)은 구리(Cu)나 은(Ag)과 같이 전도성이 우수한 물질을 포함할 수 있다.

상기 수신 전극패턴(110)은 상기 터치영역(TA) 및 상기 주변영역(PA)에 배치되고 제1 방향(D1)으로 연장된다. 본 실시예에서 설명의 편의를 위해 수신 전극패턴(110)의 수가 2개인 것을 도시하였으나, 이를 한정하는 것은 아니다.

상기 송신 전극패턴(120)은 송신 전극부재(122), 송신 연결부재(124) 및 송신 패드부재(126)를 포함한다. 상기 송신 전극부재(122), 상기 송신 연결부재(124) 및 상기 송신 패드부재(126)는 동일한 재질로 구성되고 동일한 공정을 통해 형성되며 동일한 층상에 형성된다. 터치센서를 정의하는 상기 수신 전극패턴(110)과 상기 송신 전극패턴(120)은 동일한 재질로 구성되고, 동일한 공정을 통해 형성되며 동일한 층상에 형성된다.

상기 송신 전극부재(122)는 상기 터치영역(TA)에 배치되고, 상기 수신 전극패턴(110)에 인접하게 배치된다. 본 실시예에서 설명의 편의를 위해 하나의 수신 전극패턴(110)에 대응하는 송신 전극부재(122)의 수는 6개인 것을 도시하였으나, 이를 한정하는 것은 아니다.

상기 송신 연결부재(124)는 상기 송신 전극부재(122)에 연결되고, 상기 제1 방향(D1)으로 연장된다.

상기 송신 패드부재(126)는 상기 송신 연결부재(124)에 연결되고, 상기 주변영역(PA)에서 상기 제1 방향(D1)과는 다른 제2 방향(D2)으로 굴곡된다. 상기 제1 방향(D1)과 상기 제2 방향(D2)은 수직일 수 있다. 상기 송신 패드부재(126)의 폭은 상기 송신 연결부재(124)의 폭과 동일할 수도 있고, 상기 송신 연결부재(124)의 폭보다 클 수도 있다. 본 실시예에서, 홀수번째 수신 전극패턴에 대응하는 송신 전극부재들 각각의 에지와 짝수번째 수신 전극패턴에 대응하는 송신 전극부재들 각각의 에지간의 간격은 동일하다. 본 실시예에서, 하나의 수신 전극패턴에 대응하는 송신 패드부재들은 인접하는 수신 전극패턴을 향하는 방향으로 굴곡된다. 즉, 관찰자 관점에서, 좌측의 수신 전극패턴에 대응하는 6개의 송신 패드부재들은 우측을 향해 굴곡되고, 우측의 수신 전극패턴에 대응하는 6개의 송신 패드부재들은 좌측을 향해 굴곡된다.

상기 절연층(130)은 홀이 없는 통판 형상을 갖고서 상기 주변영역(PA)에 형성되어 상기 송신 패드부재들(126)을 노출시킨다. 즉, 상기 절연층(130)은 하나의 폐루프를 정의하는 내측 에지변과 다른 하나의 폐루프를 정의하는 외측 에지변을 포함하고, 상기 외측 에지변은 상기 송신 패드부재가 노출되도록 드로잉된다. 본 실시예에서, 상기한 통판 형상은 상기 송신 패드부재(126)와 상기 송신 라우팅배선(150)의 연결을 위한 비어홀이 없는 것을 칭한다. 상기한 비어홀이 상기 절연층(130)에는 없으므로, 비어홀을 형성하기 위한 별도의 공정이 생략될 수 있다. 도 1 및 도 2에서, 상기 절연층(130)은 홀이 없는 통판 형상을 갖는 것을 도시하였으나, 상기 절연층(130)에는 상기 송신 패드부재들(126)을 노출시키는 홀이 형성될 수도 있다. 이때, 상기 절연층(130)에 형성되는 홀은 비어홀 형성을 위한 별도의 공정에 의해 형성되지 않고, 절연층을 형성할 때 해당 홀에 대응하는 부위에 절연층을 형성하지 않는 방식으로 절연층을 드로잉하므로써 형성될 수 있다.

상기 수신 라우팅배선(140)은 상기 수신 전극패턴(110)에 접촉된다.

상기 송신 라우팅배선(150)은 상기 주변영역(PA)에서 상기 제2 방향(D2)으로 연장되며, 상기 절연층(130)에 의해 노출된 상기 송신 전극패턴(120)에 접촉된다.

이상에서 설명된 바와 같이, 본 실시예에 따르면, 절연층은 홀이 없는 통판 형상을 가지므로 비어홀 형성을 위한 별도의 공정을 생략할 수 있어 터치센서 패널의 제조 비용을 절감할 수 있다.

또한, 송신 패드부재들은 수신 전극패턴의 길이 방향에 대해 수직하게 굴곡되므로 송신 패드부재의 폭이 좁더라도 송신 패드부재와 수신 전극패턴간의 접촉면적을 확보할 수 있다. 이에 따라, 송신 패드부재와 수신 전극패턴간의 접촉 불량이 발생될 확률을 줄일 수 있다.

또한, 송신 패드부재들은 수신 전극패턴의 길이 방향에 대해 수직하게 굴곡되므로 송신 패드부재들이 배치된 영역의 폭을 줄일 수 있다. 송신 패드부재들이 배치된 영역은 터치센서 패널의 베젤에 대응할 수 있다. 이에 따라, 터치센서 패널의 베젤 폭을 줄일 수 있다.

또한, 송신 패드부재들은 서로 평행하게 배치되므로 송신 패드부재들 각각에 접촉하는 송신 라우팅배선들의 배선 복잡도(wiring complexity)를 줄일 수 있다. 이에 따라, 송신 라우팅배선들의 배선 복잡도를 줄이므로써, 송신 라우팅배선을 통해 전달되는 신호의 신호 대 잡음비(SNR)를 개선할 수 있고, 작업수율을 향상시킬 수 있다.

도 3은 도 1에 도시된 터치센서 패널의 동작을 설명하기 위한 파형도들이다.

도 1 및 도 3을 참조하면, 터치감지를 위한 제1 송신신호(Tx1)가 송신 전극패턴들(122)중 좌측의 첫번째 송신 전극패턴에 인가되면, 2개의 수신 전극패턴들(110) 각각은 유기된 전기장을 감지하여 수신 라우팅배선(140)을 통해 외부의 터치감지회로(미도시)에 제공한다. 이때, 사용자에 의한 터치 여부에 따라 유기된 전기장의 크기는 달라진다. 본 실시예에서, 제1 송신신호(Tx1)는 4개의 펄스들로 구성된 것으로 도시하였으나, 이를 한정하는 것은 아니다. 예를들어, 제1 송신신호(Tx1)는 10개 내지 64개의 펄스들로 구성될 수 있다.

이어, 터치감지를 위한 제2 송신신호(Tx2)가 송신 전극패턴들(122)중 좌측의 두번째 송신 전극패턴에 인가되면, 2개의 수신 전극패턴들(110) 각각은 유기된 전기장을 감지하여 수신 라우팅배선(140)을 통해 상기 터치감지회로에 제공한다.

이어, 터치감지를 위한 제3 송신신호(Tx3)가 송신 전극패턴들(122)중 좌측의 세번째 송신 전극패턴에 인가되면, 2개의 수신 전극패턴들(110) 각각은 유기된 전기장을 감지하여 수신 라우팅배선(140)을 통해 상기 터치감지회로에 제공한다.

이러한 방식으로, 터치감지를 위한 제6 송신신호(Tx6)가 송신 전극패턴들(122)중 우측의 여섯번째 송신 전극패턴에 인가되면, 2개의 수신 전극패턴들(110) 각각은 유기된 전기장을 감지하여 수신 라우팅배선(140)을 통해 상기 터치감지회로에 제공한다.

본 실시예에서, 상기 터치감지회로는 정전용량 감지회로를 포함할 수 있다. 상기 정전용량 감지회로는 전하적분회로를 구비하여, 송신 전극패턴(120)과 수신 전극패턴(110) 사이에 발생된 정전용량의 차이를 검출하여 터치 여부를 검출한다. 사용자에 의한 터치 여부에 따라 유기된 전기장의 크기가 달라지면, 적분된 전하량 역시 달라진다. 적분된 전하량은 아날로그-디지털 변환기(미도시)에 의해 아날로그 디지털 변환되어 중앙처리부(CPU)(미도시)에 제공된다. 상기 중앙처리부는 디지털 변환된 적분전압을 근거로 터치 좌표를 검출할 수 있다.

도 4a 내지 도 4c는 도 1에 도시된 터치센서 패널의 제조 방법을 설명하기 위한 평면도들이다.

도 1 및 도 4a를 참조하면, 베이스기판(BS)에 제1 방향(D1)으로 연장된 수신 전극패턴(110)과, 상기 수신 전극패턴(110)에 인접하게 배치된 송신 전극패턴(120)을 형성한다. 상기 송신 전극패턴(120)은 상기 터치영역(TA)에 배치되고, 상기 수신 전극패턴(110)에 인접하게 배치된 송신 전극부재(122)와, 상기 송신 전극부재(122)에 연결되고, 상기 제1 방향(D1)으로 연장된 송신 연결부재(124)와, 상기 송신 연결부재(124)에 연결되고, 상기 주변영역(PA)에서 상기 제1 방향(D1)과는 다른 제2 방향(D2)으로 굴곡된 송신 패드부재(126)를 포함한다.

상기 수신 전극패턴(110) 및 상기 송신 전극패턴(120)의 형성 공정은 다양한 공정에 의해 이루어질 수 있다. 예를들어, ITO나 IZO와 같이 투명 전도성 물질을 도포한 후 포토공정 등을 통해 형성될 수 있다. 한편, ITO나 IZO와 같이 투명 전도성 물질은 잉크젯 프린팅 또는 웨트-코팅(Wet-Coating) 또는 드라이-코팅(Dry-Coating) 등에 의해 박막으로 베이스기판(BS)에 코팅되어 형성될 수도 있다.

도 4b를 참조하면, 홀이 없는 통판 형상을 갖고 상기 송신 패드부재들(126)을 노출시키는 절연층(130)을 상기 주변영역(PA)에 형성한다. 상기 절연층(130)은 실리콘 산화물(SiOx)이나 실리콘 질화물(SiNx)일 수 있으나, 다른 적절한 절연 물질도 가능하다. 예를들어, 상기 절연층(130)으로서 유전계수가 2-4인 재료를 사용될 수 있다. 또한, 투광성의 잉크가 사용될 수도 있고, 비투광성의 절연재료가 사용될 수도 있다. 상기 절연층(130)의 형성 방법은 다양한 공정에 의해 이루어질 수 있다. 도 4b에서, 상기 절연층(130)은 홀이 없는 통판 형상을 갖는 것을 도시하였으나, 상기 절연층(130)에는 상기 송신 패드부재들(126)을 노출시키는 홀이 형성될 수도 있다. 이때, 상기 절연층(130)에 형성되는 홀은 비어홀 형성을 위한 별도의 공정에 의해 형성되지 않고, 절연층을 형성할 때 해당 홀에 대응하는 부위에 절연층을 형성하지 않는 방식으로 절연층을 드로잉하므로써 형성될 수 있다. 예를들어, 상기 절연층(130)은 사각 형상의 내측 에지변과 사각 형상의 외측 에지변을 포함하고, 상기 절연층(130)에는 상기 송신 패드부재를 노출시키는 복수의 홀들이 형성되도록 드로잉된다.

도 4c를 참조하면, 상기 수신 전극패턴(110)에 접촉된 수신 라우팅배선(140)과, 상기 주변영역(PA)에서 상기 제2 방향(D2)으로 연장되며, 상기 절연층(130)에 의해 노출된 상기 송신 전극부재(122)에 접촉된 송신 라우팅배선(150)을 형성한다. 상기 수신 라우팅배선(140) 및 상기 송신 라우팅배선(150)은 도전성 재질로 구성된다. 상기 도전성 재질은 크롬(Cr), 크롬 합금, 몰리브덴(Mo), 몰리브덴-질화물(MoN), 몰리브덴-니오븀(MoNb), 몰리브덴 합금, 구리, 구리 합금, 구리-몰리브덴(CuMo) 합금, 알루미늄(Al), 알루미늄 합금, 은(Ag), 은합금 등일 수 있다. 상기 수신 라우팅배선(140) 및 상기 송신 라우팅배선(150)의 형성 공정은 다양한 공정에 의해 이루어질 수 있다. 예를들어, 포토공정에 의해 형성될 수도 있고, 인쇄공정에 의해 형성될 수도 있다.

도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 터치센서 패널을 개략적으로 설명하기 위한 평면도이다. 특히, 송신 전극부재의 패드들이 균일한 폭을 갖고서 수신 전극패턴의 연장방향과 수직하게 형성된 예가 도시된다.

도 5를 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 터치센서 패널(200)은 베이스기판(BS) 위에 정의되는 터치영역(TA)과 상기 터치영역(TA)을 둘러싸는 주변영역(PA)을 포함한다. 상기 베이스기판(BS)은 유리나 강화유리와 같은 리지드 타입의 투명재질일 수도 있고, 필름과 같은 플렉서블 타입의 투명재질일 수도 있다. 본 실시예에서 주변영역의 크기가 터치영역의 크기보다 큰 것을 도시하였으나, 이는 설명의 편의를 위한 것이다.

상기 터치센서 패널(200)은 수신 전극패턴(210), 송신 전극패턴(220), 절연층(230), 수신 라우팅배선(240) 및 송신 라우팅배선(250)을 포함한다. 터치센서를 정의하는 상기 수신 전극패턴(210)과 상기 송신 전극패턴(220)은 동일한 재질로 구성되고, 동일한 공정을 통해 형성되며 동일한 층상에 형성된다. 도 5에 도시된 상기 수신 전극패턴(210), 상기 송신 전극패턴(220), 상기 수신 라우팅배선(240) 및 상기 송신 라우팅배선(250) 각각은 도 1에 도시된 상기 수신 전극패턴(110), 상기 송신 전극패턴(120), 상기 수신 라우팅배선(140) 및 상기 송신 라우팅배선(150)과 동일하므로 그 상세한 설명은 생략한다.

상기 절연층(230)은 홀이 없는 통판 형상을 갖고서 상기 주변영역(PA)에 형성되어 상기 송신 패드부재들(226)을 노출시킨다. 도 5에 도시된 절연층(230)은, 평면상에서 관찰할 때, U자 형상을 갖고서, 상기 송신 라우팅배선들(250)이 형성된 영역을 커버하도록 형성된다. 즉, 상기 절연층(230)의 에지는 하나의 폐루프를 정의하고, 상기 폐루프는 상기 송신 패드부재(226)가 노출되도록 드로잉된다. 이에 따라, 상기 송신 라우팅배선들(250)에 외부의 전기적 노이즈 성분이 인가되는 것을 차단할 수 있다. 본 실시예에서, 상기한 통판 형상은 상기 송신 패드부재(226)와 상기 송신 라우팅배선(250)의 연결을 위한 비어홀이 없는 것을 칭한다. 상기한 비어홀이 상기 절연층(230)에는 없으므로, 비어홀을 형성하기 위한 별도의 공정이 생략될 수 있다.

도 5에 도시된 터치센서 패널(200)의 제조 방법은 도 4a 내지 도 4c에서 설명된 기재로부터 유추할 수 있으므로 상세한 설명은 생략한다.

이상에서 설명된 바와 같이, 본 실시예에 따르면, 절연층은 송신 라우팅배선들이 형성된 영역을 커버하므로 외부의 전기적 노이즈 성분을 차폐할 수 있어 터치센서패턴의 신뢰성을 높일 수 있다.

또한, 절연층은 홀이 없는 통판 형상을 가지므로 비어홀 형성을 위한 별도의 공정을 생략할 수 있어 터치센서 패널의 제조 비용을 절감할 수 있다.

또한, 송신 패드부재들은 수신 전극패턴의 길이 방향에 대해 수직하게 굴곡되므로 송신 패드부재의 폭이 좁더라도 송신 패드부재와 수신 전극패턴간의 접촉면적을 확보할 수 있다. 이에 따라, 송신 패드부재와 수신 전극패턴간의 접촉 불량이 발생될 확률을 줄일 수 있다.

또한, 송신 패드부재들은 수신 전극패턴의 길이 방향에 대해 수직하게 굴곡되므로 송신 패드부재들이 배치된 영역의 폭을 줄일 수 있다. 송신 패드부재들이 배치된 영역은 터치센서 패널의 베젤에 대응할 수 있다. 이에 따라, 터치센서 패널의 베젤 폭을 줄일 수 있다.

또한, 송신 패드부재들은 서로 평행하게 배치되므로 송신 패드부재들 각각에 접촉하는 송신 라우팅배선들의 배선 복잡도를 줄일 수 있다. 이에 따라, 송신 라우팅배선들의 배선 복잡도를 줄이므로써, 송신 라우팅배선을 통해 전달되는 신호의 신호 대 잡음비(SNR)를 개선할 수 있고, 작업수율을 향상시킬 수 있다.

도 6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 터치센서 패널을 개략적으로 설명하기 위한 평면도이다. 특히, 송신 전극부재의 패드들이 확장된 폭을 갖고서 수신 전극패턴의 연장방향과 수직하게 형성된 예가 도시된다.

도 6을 참조하면, 본 발명의 제3 실시예에 따른 터치센서 패널(300)은 베이스기판(BS) 위에 정의되는 터치영역(TA)과 상기 터치영역(TA)을 둘러싸는 주변영역(PA)을 포함한다. 상기 베이스기판(BS)은 유리나 강화유리와 같은 리지드 타입의 투명재질일 수도 있고, 필름과 같은 플렉서블 타입의 투명재질일 수도 있다. 본 실시예에서 주변영역의 크기가 터치영역의 크기보다 큰 것을 도시하였으나, 이는 설명의 편의를 위한 것이다.

상기 터치센서 패널(300)은 수신 전극패턴(310), 송신 전극패턴(320), 절연층(330), 수신 라우팅배선(340) 및 송신 라우팅배선(350)을 포함한다. 도 6에 도시된 수신 전극패턴(310), 절연층(330), 수신 라우팅배선(340) 및 송신 라우팅배선(350) 각각은 도 1에 도시된 수신 전극패턴(110), 절연층(130), 수신 라우팅배선(140) 및 송신 라우팅배선(150)과 동일하므로 그 상세한 설명은 생략한다.

상기 송신 전극패턴(320)은 송신 전극부재(322), 송신 연결부재(324) 및 송신 패드부재(326)를 포함한다. 터치센서를 정의하는 상기 수신 전극패턴(310)과 상기 송신 전극패턴(320)은 동일한 재질로 구성되고, 동일한 공정을 통해 형성되며 동일한 층상에 형성된다. 도 6에 도시된 상기 송신 전극부재(322) 및 상기 송신 연결부재(324) 각각은 도 1에 도시된 상기 송신 전극부재(122) 및 상기 송신 연결부재(124)와 동일하므로 그 상세한 설명은 생략한다.

상기 송신 패드부재(326)는 상기 송신 연결부재(324)의 폭보다 확장되어 상기 송신 연결부재(324)에 연결되고, 상기 주변영역(PA)에서 상기 제1 방향(D1)과는 다른 제2 방향(D2)으로 굴곡된다. 상기 제1 방향(D1)과 상기 제2 방향(D2)은 수직일 수 있다. 본 실시예에서, 서로 인접하는 수신 전극패턴들(310) 사이에 배치된 송신 전극패턴들(320) 각각의 송신 패드부재들(326)은, 평면상에서 관찰할 때, V자 형상으로 형성된다. 즉, 홀수번째 수신 전극패턴에 대응하는 송신 전극부재들 각각의 에지와 짝수번째 수신 전극패턴에 대응하는 송신 전극부재들 각각의 에지간의 간격은 상기 터치영역(TA)에서 멀어질수록 증가한다.

따라서, 상기 송신 패드부재들(326)의 폭이 상기 송신 연결부재(324)의 폭보다 확장되더라도 상기 송신 라우팅배선들(350) 사이의 간격을 넓힐 필요가 없다.

도 6에 도시된 터치센서 패널(300)의 제조 방법은 도 4a 내지 도 4c에서 설명된 기재로부터 유추할 수 있으므로 상세한 설명은 생략한다.

이상에서 설명된 바와 같이, 본 실시예에 따르면, 절연층은 홀이 없는 통판 형상을 가지므로 비어홀 형성을 위한 별도의 공정을 생략할 수 있어 터치센서 패널의 제조 비용을 절감할 수 있다.

또한, 송신 패드부재들은 수신 전극패턴의 길이 방향에 대해 수직하게 굴곡되고, 평면상에서 관찰할 때, V자 형상으로 형성되므로, 송신 패드부재의 폭이 송신 연결부재의 폭보다 확장되더라도 송신 패드부재와 수신 전극패턴간의 접촉면적을 확보할 수 있다. 이에 따라, 송신 패드부재와 수신 전극패턴간의 접촉 불량이 발생될 확률을 줄일 수 있다.

또한, 송신 패드부재들은 수신 전극패턴의 길이 방향에 대해 수직하게 굴곡되므로 송신 패드부재들이 배치된 영역의 폭을 줄일 수 있다. 송신 패드부재들이 배치된 영역은 터치센서 패널의 베젤에 대응할 수 있다. 이에 따라, 터치센서 패널의 베젤 폭을 줄일 수 있다.

또한, 송신 패드부재들은 서로 평행하게 배치되므로 송신 패드부재들 각각에 접촉하는 송신 라우팅배선들의 배선 복잡도를 줄일 수 있다. 이에 따라, 송신 라우팅배선들의 배선 복잡도를 줄이므로써, 송신 라우팅배선을 통해 전달되는 신호의 신호 대 잡음비(SNR)를 개선할 수 있고, 작업수율을 향상시킬 수 있다.

도 7은 본 발명의 제4 실시예에 따른 터치센서 패널을 개략적으로 설명하기 위한 평면도이다.

도 7을 참조하면, 본 발명의 제4 실시예에 따른 터치센서 패널(400)은 베이스기판(BS) 위에 정의되는 터치영역(TA)과 상기 터치영역(TA)을 둘러싸는 주변영역(PA)을 포함한다. 상기 베이스기판(BS)은 유리나 강화유리와 같은 리지드 타입의 투명재질일 수도 있고, 필름과 같은 플렉서블 타입의 투명재질일 수도 있다. 본 실시예에서 주변영역의 크기가 터치영역의 크기보다 큰 것을 도시하였으나, 이는 설명의 편의를 위한 것이다.

상기 터치센서 패널(400)은 수신 전극패턴(410), 송신 전극패턴(420), 절연층(430), 수신 라우팅배선(440) 및 송신 라우팅배선(450)을 포함한다. 도 7에 도시된 상기 수신 전극패턴(410), 상기 절연층(430), 상기 수신 라우팅배선(440) 및 상기 송신 라우팅배선(450) 각각은 도 1에 도시된 상기 수신 전극패턴(110), 상기 절연층(130), 상기 수신 라우팅배선(140) 및 상기 송신 라우팅배선(150)과 동일하므로 그 상세한 설명은 생략한다.

상기 송신 전극패턴(420)은 송신 전극부재(422), 송신 연결부재(424) 및 송신 패드부재(426)를 포함한다. 터치센서를 정의하는 상기 수신 전극패턴(410)과 상기 송신 전극패턴(420)은 동일한 재질로 구성되고, 동일한 공정을 통해 형성되며 동일한 층상에 형성된다. 도 7에 도시된 상기 송신 전극부재(422) 및 상기 송신 연결부재(424) 각각은 도 1에 도시된 상기 송신 전극부재(122) 및 상기 송신 연결부재(124)와 동일하므로 그 상세한 설명은 생략한다.

상기 송신 패드부재(426)는 상기 송신 연결부재(424)의 폭보다 확장되어 상기 송신 연결부재(424)에 연결되고, 상기 주변영역(PA)에서 상기 제1 방향(D1)과는 다른 제2 방향(D2)으로 굴곡된다. 상기 제1 방향(D1)과 상기 제2 방향(D2)은 수직일 수 있다. 본 실시예에서, 서로 인접하는 수신 전극패턴들(410) 사이에 배치된 송신 전극패턴들(420) 각각의 송신 패드부재들(426)은, 평면상에서 관찰할 때, 지그재그 형상으로 형성된다. 따라서, 상기 송신 패드부재들(426)의 폭이 상기 송신 연결부재(424)의 폭보다 확장되더라도 상기 송신 라우팅배선들(450) 사이의 간격을 넓힐 필요가 없다.

도 7에 도시된 터치센서 패널(400)의 제조 방법은 도 4a 내지 도 4c에서 설명된 기재로부터 유추할 수 있으므로 상세한 설명은 생략한다.

이상에서 설명된 바와 같이, 본 실시예에 따르면, 절연층은 홀이 없는 통판 형상을 가지므로 비어홀 형성을 위한 별도의 공정을 생략할 수 있어 터치센서 패널의 제조 비용을 절감할 수 있다.

또한, 송신 패드부재들은 수신 전극패턴의 길이 방향에 대해 수직하게 굴곡되고, 평면상에서 관찰할 때, 지그재그 형상으로 형성되므로, 송신 패드부재의 폭이 송신 연결부재의 폭보다 확장되더라도 송신 패드부재와 수신 전극패턴간의 접촉면적을 확보할 수 있다. 이에 따라, 송신 패드부재와 수신 전극패턴간의 접촉 불량이 발생될 확률을 줄일 수 있다.

또한, 송신 패드부재들은 수신 전극패턴의 길이 방향에 대해 수직하게 굴곡되므로 송신 패드부재들이 배치된 영역의 폭을 줄일 수 있다. 송신 패드부재들이 배치된 영역은 터치센서 패널의 베젤에 대응할 수 있다. 이에 따라, 터치센서 패널의 베젤 폭을 줄일 수 있다.

또한, 송신 패드부재들은 서로 평행하게 배치되므로 송신 패드부재들 각각에 접촉하는 송신 라우팅배선들의 배선 복잡도를 줄일 수 있다. 이에 따라, 송신 라우팅배선들의 배선 복잡도를 줄이므로써, 송신 라우팅배선을 통해 전달되는 신호의 신호 대 잡음비(SNR)를 개선할 수 있고, 작업수율을 향상시킬 수 있다.

도 8은 본 발명의 제5 실시예에 따른 터치센서 패널을 개략적으로 설명하기 위한 평면도이다.

도 8을 참조하면, 본 발명의 제5 실시예에 따른 터치센서 패널(500)은 베이스기판(BS) 위에 정의되는 터치영역(TA)과 상기 터치영역(TA)을 둘러싸는 주변영역(PA)을 포함한다. 상기 베이스기판(BS)은 유리나 강화유리와 같은 리지드 타입의 투명재질일 수도 있고, 필름과 같은 플렉서블 타입의 투명재질일 수도 있다. 본 실시예에서 주변영역의 크기가 터치영역의 크기보다 큰 것을 도시하였으나, 이는 설명의 편의를 위한 것이다.

상기 터치센서 패널(500)은 수신 전극패턴(510), 송신 전극패턴(520), 절연층(530), 수신 라우팅배선(540) 및 송신 라우팅배선(550)을 포함한다. 터치센서를 정의하는 상기 수신 전극패턴(510)과 상기 송신 전극패턴(520)은 동일한 재질로 구성되고, 동일한 공정을 통해 형성되며 동일한 층상에 형성된다. 본 실시예에서, 상기 수신 전극패턴(510), 상기 수신 전극패턴(510), 상기 송신 전극패턴(520), 상기 수신 라우팅배선(540) 및 상기 송신 라우팅배선(550)은 ITO와 같이 투명 전도성 물질을 포함할 수 있다. 상기 수신 라우팅배선(540) 및 상기 송신 라우팅배선(550)은 구리나 은과 같이 전도성이 우수한 물질을 포함할 수 있다.

상기 수신 전극패턴(510)은 상기 터치영역(TA) 및 상기 주변영역(PA)에 배치되고 제1 방향(D1)으로 연장된다. 본 실시예에서 설명의 편의를 위해 수신 전극패턴(510)의 수가 6개인 것을 도시하였으나, 이를 한정하는 것은 아니다. 설명의 편의를 위해, 좌측에 배치된 수신 전극패턴을 제1 수신 전극패턴으로 칭하고, 상기 제1 수신 전극패턴의 우측에 배치된 수신 전극패턴을 제2 수신 전극패턴으로 칭한다. 또한, 상기 제2 수신 전극패턴의 우측에 배치된 수신 전극패턴을 제3 수신 전극패턴으로 칭하고, 상기 제3 수신 전극패턴의 우측에 배치된 수신 전극패턴을 제4 수신 전극패턴으로 칭한다. 또한, 상기 제4 수신 전극패턴의 우측에 배치된 수신 전극패턴을 제5 수신 전극패턴으로 칭하고, 상기 제5 수신 전극패턴의 우측에 배치된 수신 전극패턴을 제6 수신 전극패턴으로 칭한다. 본 실시예에서, 상기 제1 및 제6 수신 전극패턴들은 독립적으로 배치되고, 상기 제2 및 제3 수신 전극패턴들은 서로 연결되고, 상기 제4 및 제5 수신 전극패턴들은 서로 연결된다.

상기 송신 전극패턴(520)은 송신 전극부재(522), 송신 연결부재(524) 및 송신 패드부재(526)를 포함한다.

상기 송신 전극부재(522)는 상기 터치영역(TA)에 배치되고, 상기 수신 전극패턴(510)에 인접하게 배치된다. 본 실시예에서 설명의 편의를 위해 하나의 수신 전극패턴(510)에 대응하는 송신 전극부재(522)의 수는 6개인 것을 도시하였으나, 이를 한정하는 것은 아니다. 본 실시예에서, 상기 제1 수신 전극패턴의 좌측에는 터치감지를 위한 송신신호를 전송하는 6개의 송신 전극부재들이 배치되고, 상기 제2 수신 전극패턴의 우측에는 터치감지를 위한 송신신호를 전송하는 6개의 송신 전극부재들이 배치된다. 또한, 상기 제3 수신 전극패턴의 좌측에는 터치감지를 위한 송신신호를 전송하는 6개의 송신 전극부재들이 배치되고, 상기 제4 수신 전극패턴의 우측에는 터치감지를 위한 송신신호를 전송하는 6개의 송신 전극부재들이 배치된다. 또한, 상기 제5 수신 전극패턴의 좌측에는 터치감지를 위한 송신신호를 전송하는 6개의 송신 전극부재들이 배치되고, 상기 제6 수신 전극패턴의 우측에는 터치감지를 위한 송신신호를 전송하는 6개의 송신 전극부재들이 배치된다.

상기 송신 연결부재(524)는 상기 송신 전극부재(522)에 연결되고, 상기 제1 방향(D1)으로 연장된다.

상기 송신 패드부재(526)는 상기 송신 연결부재(524)에 연결되고, 상기 주변영역(PA)에서 상기 제1 방향(D1)과는 다른 제2 방향(D2)으로 굴곡된다. 도 8에서, 상기 송신 패드부재(526)의 폭은 상기 송신 연결부재(524)의 폭과 동일한 것을 도시하였으나, 이에 한정하는 것은 아니다. 예를들어, 상기 송신 패드부재(526)의 폭은 상기 송신 연결부재(524)의 폭보다 확장되어 형성될 수 있다. 이때, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 송신 패드부재들(526)은, 평면상에서 관찰할 때, V자 형상으로 형성될 수도 있다. 한편, 도 7에 도시된 바와 같아, 상기 송신 패드부재들(526)은, 평면상에서 관찰할 때, 지그재그 형상으로 형성될 수도 있다.

상기 절연층(530)은 홀이 없는 통판 형상을 갖고서 상기 주변영역(PA)에 형성되어 상기 송신 패드부재들(526)을 노출시킨다. 본 실시예에서, 상기한 통판 형상은 상기 송신 패드부재(526)와 상기 송신 라우팅배선(550)의 연결을 위한 비어홀이 없는 것을 칭한다. 상기한 비어홀이 상기 절연층(530)에는 없으므로, 비어홀을 형성하기 위한 별도의 공정이 생략될 수 있다.

상기 수신 라우팅배선(540)은 상기 수신 전극패턴(510)에 접촉된다. 본 실시예에서, 수신 라우팅배선의 수는 4이다. 4개의 수신 라우팅배선들중 좌측에 배치된 수신 라우팅배선은 제1 수신 라우팅배선으로 칭하고, 상기 제2 수신 라우팅배선의 우측에 배치된 수신 라우팅배선은 제2 수신 라우팅배선으로 칭한다. 또한, 상기 제2 수신 라우팅배선의 우측에 배치된 수신 라우팅배선은 제3 수신 라우팅배선으로 칭하고, 상기 제3 수신 라우팅배선은 제4 수신 라우팅배선으로 칭한다. 여기서, 상기 제1 수신 라우팅배선은 상기 제1 수신 전극패턴에 연결되고, 상기 제4 수신 라우팅배선은 상기 제6 수신 전극패턴에 접촉된다. 또한, 상기 제2 수신 라우팅배선은 서로 연결된 제2 및 제3 수신 전극패턴들에 연결되고, 상기 제3 수신 라우팅배선은 서로 연결된 제4 및 제5 수신 전극패턴들에 접촉된다.

상기 송신 라우팅배선(550)은 상기 주변영역(PA)에서 상기 제2 방향(D2)으로 연장되며, 상기 절연층(530)에 의해 노출된 상기 송신 패드부재(526)에 접촉된다.

도 8에 도시된 터치센서 패널(500)의 제조 방법은 도 4a 내지 도 4c에서 설명된 기재로부터 유추할 수 있으므로 상세한 설명은 생략한다.

이상에서 설명된 바와 같이, 본 실시예에 따르면, 절연층은 홀이 없는 통판 형상을 가지므로 비어홀 형성을 위한 별도의 공정을 생략할 수 있어 터치센서 패널의 제조 비용을 절감할 수 있다.

또한, 송신 패드부재들은 수신 전극패턴의 길이 방향에 대해 수직하게 굴곡되므로 송신 패드부재의 폭이 좁더라도 송신 패드부재와 수신 전극패턴간의 접촉면적을 확보할 수 있다. 이에 따라, 송신 패드부재와 수신 전극패턴간의 접촉 불량이 발생될 확률을 줄일 수 있다.

또한, 송신 패드부재들은 수신 전극패턴의 길이 방향에 대해 수직하게 굴곡되므로 송신 패드부재들이 배치된 영역의 폭을 줄일 수 있다. 송신 패드부재들이 배치된 영역은 터치센서 패널의 베젤에 대응할 수 있다. 이에 따라, 터치센서 패널의 베젤 폭을 줄일 수 있다.

또한, 송신 패드부재들은 서로 평행하게 배치되므로 송신 패드부재들 각각에 접촉하는 송신 라우팅배선들의 배선 복잡도를 줄일 수 있다. 이에 따라, 송신 라우팅배선들의 배선 복잡도를 줄이므로써, 송신 라우팅배선을 통해 전달되는 신호의 신호 대 잡음비(SNR)를 개선할 수 있고, 작업수율을 향상시킬 수 있다.

도 9는 본 발명의 제6 실시예에 따른 터치센서 패널을 개략적으로 설명하기 위한 평면도이다.

도 9를 참조하면, 본 발명의 제6 실시예에 따른 터치센서 패널(600)은 베이스기판(BS) 위에 정의되는 터치영역(TA)과 상기 터치영역(TA)을 둘러싸는 주변영역(PA)을 포함한다. 상기 베이스기판(BS)은 유리나 강화유리와 같은 리지드 타입의 투명재질일 수도 있고, 필름과 같은 플렉서블 타입의 투명재질일 수도 있다. 본 실시예에서 주변영역의 크기가 터치영역의 크기보다 큰 것을 도시하였으나, 이는 설명의 편의를 위한 것이다.

상기 터치센서 패널(600)은 수신 전극패턴(610), 송신 전극패턴(620), 절연층(630), 수신 라우팅배선(640) 및 송신 라우팅배선(650)을 포함한다. 터치센서를 정의하는 상기 수신 전극패턴(610)과 상기 송신 전극패턴(620)은 동일한 재질로 구성되고, 동일한 공정을 통해 형성되며 동일한 층상에 형성된다. 본 실시예에서, 상기 수신 전극패턴(610) 및 상기 송신 전극패턴(620)은 ITO와 같이 투명 전도성 물질을 포함할 수 있다. 상기 수신 라우팅배선(640) 및 상기 송신 라우팅배선(650)은 구리나 은과 같이 전도성이 우수한 물질을 포함할 수 있다.

상기 수신 전극패턴(610)은 상기 터치영역(TA) 및 상기 주변영역(PA)에 배치되고 제1 방향(D1)으로 연장된다. 본 실시예에서 설명의 편의를 위해 수신 전극패턴(610)의 수가 6개인 것을 도시하였으나, 이를 한정하는 것은 아니다. 설명의 편의를 위해, 좌측에 배치된 수신 전극패턴을 제1 수신 전극패턴으로 칭하고, 상기 제1 수신 전극패턴의 우측에 배치된 수신 전극패턴을 제2 수신 전극패턴으로 칭한다. 또한, 상기 제2 수신 전극패턴의 우측에 배치된 수신 전극패턴을 제3 수신 전극패턴으로 칭하고, 상기 제3 수신 전극패턴의 우측에 배치된 수신 전극패턴을 제4 수신 전극패턴으로 칭한다. 또한, 상기 제4 수신 전극패턴의 우측에 배치된 수신 전극패턴을 제5 수신 전극패턴으로 칭하고, 상기 제5 수신 전극패턴의 우측에 배치된 수신 전극패턴을 제6 수신 전극패턴으로 칭한다. 본 실시예에서, 제1 내지 제6 수신 전극패턴들은 서로 독립적으로 배치된다.

상기 송신 전극패턴(620)은 송신 전극부재(622), 송신 연결부재(624) 및 송신 패드부재(626)를 포함한다. 도 9에 도시된 상기 송신 전극부재(622), 상기 송신 연결부재(624) 및 상기 송신 패드부재(626) 각각은 도 8에 도시된 상기 송신 전극부재(522), 상기 송신 연결부재(524) 및 상기 송신 패드부재(526)와 동일하므로 그 상세한 설명은 생략한다.

상기 수신 라우팅배선(640)은 상기 수신 전극패턴(610)에 접촉된다. 본 실시예에서, 수신 라우팅배선의 수는 6이다. 6개의 수신 라우팅배선들중 좌측에 배치된 수신 라우팅배선은 제1 수신 라우팅배선으로 칭하고, 상기 제2 수신 라우팅배선의 우측에 배치된 수신 라우팅배선은 제2 수신 라우팅배선으로 칭한다. 또한, 상기 제2 수신 라우팅배선의 우측에 배치된 수신 라우팅배선은 제3 수신 라우팅배선으로 칭하고, 상기 제3 수신 라우팅배선은 제4 수신 라우팅배선으로 칭한다. 또한, 상기 제4 수신 라우팅배선의 우측에 배치된 수신 라우팅배선은 제5 수신 라우팅배선으로 칭하고, 상기 제5 수신 라우팅배선은 제6 수신 라우팅배선으로 칭한다. 여기서, 상기 제1 수신 라우팅배선은 상기 제1 수신 전극패턴에 연결되고, 상기 제2 수신 라우팅배선은 상기 제2 수신 전극패턴에 연결되며, 상기 제3 수신 라우팅배선은 상기 제3 수신 전극패턴에 접촉된다. 또한, 상기 제4 수신 라우팅배선은 상기 제4 수신 전극패턴에 연결되고, 상기 제5 수신 라우팅배선은 상기 제5 수신 전극패턴에 연결되며, 상기 제6 수신 라우팅배선은 상기 제6 수신 전극패턴에 접촉된다.

상기 송신 라우팅배선(650)은 상기 주변영역(PA)에서 상기 제2 방향(D2)으로 연장되며, 상기 절연층(630)에 의해 노출된 상기 송신 전극부재(622)에 접촉된다.

도 9에 도시된 터치센서 패널(600)의 제조 방법은 도 4a 내지 도 4c에서 설명된 기재로부터 유추할 수 있으므로 상세한 설명은 생략한다.

이상에서 설명된 바와 같이, 본 실시예에 따르면, 절연층은 홀이 없는 통판 형상을 가지므로 비어홀 형성을 위한 별도의 공정을 생략할 수 있어 터치센서 패널의 제조 비용을 절감할 수 있다.

또한, 송신 패드부재들은 수신 전극패턴의 길이 방향에 대해 수직하게 굴곡되므로 송신 패드부재의 폭이 좁더라도 송신 패드부재와 수신 전극패턴간의 접촉면적을 확보할 수 있다. 이에 따라, 송신 패드부재와 수신 전극패턴간의 접촉 불량이 발생될 확률을 줄일 수 있다.

또한, 송신 패드부재들은 수신 전극패턴의 길이 방향에 대해 수직하게 굴곡되므로 송신 패드부재들이 배치된 영역의 폭을 줄일 수 있다. 송신 패드부재들이 배치된 영역은 터치센서 패널의 베젤에 대응할 수 있다. 이에 따라, 터치센서 패널의 베젤 폭을 줄일 수 있다.

또한, 송신 패드부재들은 서로 평행하게 배치되므로 송신 패드부재들 각각에 접촉하는 송신 라우팅배선들의 배선 복잡도를 줄일 수 있다. 이에 따라, 송신 라우팅배선들의 배선 복잡도를 줄이므로써, 송신 라우팅배선을 통해 전달되는 신호의 신호 대 잡음비(SNR)를 개선할 수 있고, 작업수율을 향상시킬 수 있다.

도 10은 본 발명의 제7 실시예에 따른 터치센서 패널을 개략적으로 설명하기 위한 평면도이다.

도 10을 참조하면, 본 발명의 제7 실시예에 따른 터치센서 패널(700)은 베이스기판(BS) 위에 정의되는 터치영역(TA)과 상기 터치영역(TA)을 둘러싸는 주변영역(PA)을 포함한다. 상기 베이스기판(BS)은 유리나 강화유리와 같은 리지드 타입의 투명재질일 수도 있고, 필름과 같은 플렉서블 타입의 투명재질일 수도 있다. 본 실시예에서 주변영역의 크기가 터치영역의 크기보다 큰 것을 도시하였으나, 이는 설명의 편의를 위한 것이다.

상기 터치센서 패널(700)은 수신 전극패턴(710), 송신 전극패턴(720), 절연층(730), 수신 라우팅배선(740) 및 송신 라우팅배선(750)을 포함한다. 터치센서를 정의하는 상기 수신 전극패턴(710)과 상기 송신 전극패턴(720)은 동일한 재질로 구성되고, 동일한 공정을 통해 형성되며 동일한 층상에 형성된다. 본 실시예에서, 상기 수신 전극패턴(710) 및 상기 송신 전극패턴(720)은 ITO와 같이 투명 전도성 물질을 포함할 수 있다. 상기 수신 라우팅배선(740) 및 상기 송신 라우팅배선(750)은 구리나 은과 같이 전도성이 우수한 물질을 포함할 수 있다.

상기 수신 전극패턴(710)은 상기 터치영역(TA) 및 상기 주변영역(PA)에 배치되고 제1 방향(D1)으로 연장된다. 본 실시예에서 설명의 편의를 위해 수신 전극패턴(710)의 수가 6개인 것을 도시하였으나, 이를 한정하는 것은 아니다. 설명의 편의를 위해, 좌측에 배치된 수신 전극패턴을 제1 수신 전극패턴으로 칭하고, 상기 제1 수신 전극패턴의 우측에 배치된 수신 전극패턴을 제2 수신 전극패턴으로 칭한다. 또한, 상기 제2 수신 전극패턴의 우측에 배치된 수신 전극패턴을 제3 수신 전극패턴으로 칭하고, 상기 제3 수신 전극패턴의 우측에 배치된 수신 전극패턴을 제4 수신 전극패턴으로 칭한다. 또한, 상기 제4 수신 전극패턴의 우측에 배치된 수신 전극패턴을 제5 수신 전극패턴으로 칭하고, 상기 제5 수신 전극패턴의 우측에 배치된 수신 전극패턴을 제6 수신 전극패턴으로 칭한다. 본 실시예에서, 상기 제1 내지 제6 수신 전극패턴들은 서로 독립적으로 배치된다.

상기 송신 전극패턴(720)은 송신 전극부재(722), 송신 연결부재(724) 및 송신 패드부재(726)를 포함한다.

상기 송신 전극부재(722)는 상기 터치영역(TA)에 배치되고, 상기 수신 전극패턴(710)에 인접하게 배치된다. 본 실시예에서 설명의 편의를 위해 하나의 수신 전극패턴(710)에 대응하는 송신 전극부재(722)의 수는 6개인 것을 도시하였으나, 이를 한정하는 것은 아니다.

상기 송신 연결부재(724)는 상기 송신 전극부재(722)에 연결되고, 상기 제1 방향(D1)으로 연장된다.

상기 송신 패드부재(726)는 상기 송신 연결부재(724)에 연결되고, 상기 주변영역(PA)에서 상기 제1 방향(D1)과는 다른 제2 방향(D2)으로 굴곡된다. 상기 제1 방향(D1)과 상기 제2 방향(D2)은 수직일 수 있다. 상기 송신 패드부재(726)의 폭은 상기 송신 연결부재(724)의 폭과 동일할 수도 있고, 상기 송신 연결부재(724)의 폭보다 클 수도 있다. 상기 송신 패드부재(726)의 폭이 상기 송신 연결부재(724)의 폭 보다 크면, 상기 송신 패드부재(726)와 상기 송신 라우팅배선(750) 간의 접촉 면적을 증가시킬 수 있다.

본 실시예에서, 홀수번째 수신 전극패턴에 대응하는 송신 전극부재들 각각의 에지와 짝수번째 수신 전극패턴에 대응하는 송신 전극부재들 각각의 에지간의 간격은 동일하다. 본 실시예에서, 하나의 수신 전극패턴에 대응하는 송신 패드부재들은 해당 수신 전극패턴을 향하는 방향으로 굴곡된다. 즉, 관찰자 관점에서, 제1 수신 전극패턴에 대응하는 6개의 송신 패드부재들은 우측을 향해 굴곡되고, 제2 수신 전극패턴에 대응하는 6개의 송신 패드부재들은 좌측을 향해 굴곡된다. 또한, 관찰자 관점에서, 제3 수신 전극패턴에 대응하는 6개의 송신 패드부재들은 우측을 향해 굴곡되고, 제4 수신 전극패턴에 대응하는 6개의 송신 패드부재들은 좌측을 향해 굴곡된다. 또한, 관찰자 관점에서, 제5 수신 전극패턴에 대응하는 6개의 송신 패드부재들은 우측을 향해 굴곡되고, 제6 수신 전극패턴에 대응하는 6개의 송신 패드부재들은 좌측을 향해 굴곡된다.

상기 절연층(730)은 홀이 없는 통판 형상을 갖고서 상기 주변영역(PA)에 형성되어 상기 송신 패드부재들(726)을 노출시킨다. 즉, 상기 절연층(730)은, 관찰자 관점에서, 상기 터치센서 패널(700)의 상단부 및 하단부 각각에 아일랜드 타입으로 형성된다. 상기 터치센서 패널(700)의 상단부에 대응하여 배치된 절연층(730)은 해당 부위에 형성된 송신 패드부재(726)가 노출되도록 형성되고, 상기 터치센서 패널(700)의 하단부에 대응하여 배치된 절연층(730)은 해당 부위에 형성된 송신 패드부재(726)가 노출되도록 형성된다. 본 실시예에서, 상기한 통판 형상은 상기 송신 패드부재(726)와 상기 송신 라우팅배선(750)의 연결을 위한 비어홀이 없는 것을 칭한다. 상기한 비어홀이 상기 절연층(730)에는 없으므로, 비어홀을 형성하기 위한 별도의 공정이 생략될 수 있다.

상기 수신 라우팅배선(740)은 상기 수신 전극패턴(710)에 접촉된다. 본 실시예에서, 수신 라우팅배선의 수는 6이다. 6개의 수신 라우팅배선들중 좌측에 배치된 수신 라우팅배선은 제1 수신 라우팅배선으로 칭하고, 상기 제2 수신 라우팅배선의 우측에 배치된 수신 라우팅배선은 제2 수신 라우팅배선으로 칭한다. 또한, 상기 제2 수신 라우팅배선의 우측에 배치된 수신 라우팅배선은 제3 수신 라우팅배선으로 칭하고, 상기 제3 수신 라우팅배선은 제4 수신 라우팅배선으로 칭한다. 또한, 상기 제4 수신 라우팅배선의 우측에 배치된 수신 라우팅배선은 제5 수신 라우팅배선으로 칭하고, 상기 제5 수신 라우팅배선은 제6 수신 라우팅배선으로 칭한다. 여기서, 상기 제1 수신 라우팅배선은 상기 제1 수신 전극패턴에 연결되고, 상기 제2 수신 라우팅배선은 상기 제2 수신 전극패턴에 연결되며, 상기 제3 수신 라우팅배선은 상기 제3 수신 전극패턴에 접촉된다. 또한, 상기 제4 수신 라우팅배선은 상기 제4 수신 전극패턴에 연결되고, 상기 제5 수신 라우팅배선은 상기 제5 수신 전극패턴에 연결되며, 상기 제6 수신 라우팅배선은 상기 제6 수신 전극패턴에 접촉된다.

상기 송신 라우팅배선(750)은 상기 주변영역(PA)에서 상기 제2 방향(D2)으로 연장되며, 상기 절연층(730)에 의해 노출된 상기 송신 전극부재(722)에 접촉된다. 상기 송신 전극부재(722)에 접촉되는 부위에 대응하는 상기 송신 라우팅배선(750)의 폭은 상기 송신 전극부재(722)의 폭과 동일할 수도 있고, 상기 송신 전극부재(722)의 폭보다 클 수도 있다. 상기 송신 라우팅배선(750)의 폭이 상기 송신 전극부재(722)의 폭 보다 크면, 상기 송신 패드부재(726)와 상기 송신 라우팅배선(750) 간의 접촉 면적을 증가시킬 수 있다.

도 10에 도시된 터치센서 패널(700)의 제조 방법은 도 4a 내지 도 4c에서 설명된 기재로부터 유추할 수 있으므로 상세한 설명은 생략한다.

이상에서 설명된 바와 같이, 본 실시예에 따르면, 절연층은 홀이 없는 통판 형상을 가지므로 비어홀 형성을 위한 별도의 공정을 생략할 수 있어 터치센서 패널의 제조 비용을 절감할 수 있다.

또한, 송신 패드부재들은 수신 전극패턴의 길이 방향에 대해 수직하게 굴곡되므로 송신 패드부재의 폭이 좁더라도 송신 패드부재와 수신 전극패턴간의 접촉면적을 확보할 수 있다. 이에 따라, 송신 패드부재와 수신 전극패턴간의 접촉 불량이 발생될 확률을 줄일 수 있다.

또한, 송신 패드부재들은 수신 전극패턴의 길이 방향에 대해 수직하게 굴곡되므로 송신 패드부재들이 배치된 영역의 폭을 줄일 수 있다. 송신 패드부재들이 배치된 영역은 터치센서 패널의 베젤에 대응할 수 있다. 이에 따라, 터치센서 패널의 베젤 폭을 줄일 수 있다.

또한, 송신 패드부재들은 서로 평행하게 배치되므로 송신 패드부재들 각각에 접촉하는 송신 라우팅배선들의 배선 복잡도를 줄일 수 있다. 이에 따라, 송신 라우팅배선들의 배선 복잡도를 줄이므로써, 송신 라우팅배선을 통해 전달되는 신호의 신호 대 잡음비(SNR)를 개선할 수 있고, 작업수율을 향상시킬 수 있다.

이상에서는 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 동일층상에 터치센서를 형성하므로 적층 구조를 단순화시킬 수 있다.

또한, 터치센서 패널에 구비되는 절연층은 홀이 없는 통판 형상을 가지므로 비어홀 형성을 위한 별도의 공정을 생략할 수 있어 터치센서 패널의 제조 비용을 절감할 수 있다.

또한, 터치센서 패널에 구비되는 송신 패드부재들은 수신 전극패턴의 길이 방향에 대해 수직하게 굴곡되므로 송신 패드부재의 폭이 좁더라도 송신 패드부재와 수신 전극패턴간의 접촉면적을 확보할 수 있다. 이에 따라, 송신 패드부재와 수신 전극패턴간의 접촉 불량이 발생될 확률을 줄일 수 있다.

또한, 터치센서 패널에 구비되는 송신 패드부재들은 수신 전극패턴의 길이 방향에 대해 수직하게 굴곡되므로 송신 패드부재들이 배치된 영역의 폭을 줄일 수 있다. 송신 패드부재들이 배치된 영역은 터치센서 패널의 베젤에 대응할 수 있다. 이에 따라, 터치센서 패널의 베젤 폭을 줄일 수 있다.

또한, 터치센서 패널에 구비되는 송신 패드부재들은 서로 평행하게 배치되므로 송신 패드부재들 각각에 접촉하는 송신 라우팅배선들의 배선 복잡도를 줄일 수 있다. 이에 따라, 송신 라우팅배선들의 배선 복잡도를 줄이므로써, 송신 라우팅배선을 통해 전달되는 신호의 신호 대 잡음비(SNR)를 개선할 수 있고, 작업수율을 향상시킬 수 있다.

100, 200, 300, 400, 500, 600, 700 : 터치센서 패널
110, 210, 310, 410, 510, 610, 710 : 수신 전극패턴
120, 220, 320, 420, 520, 620, 720 : 송신 전극패턴
122, 222, 322, 422, 522, 622, 722 : 송신 전극부재
124, 224, 324, 424, 524, 624, 724 : 송신 연결부재
126, 226, 326, 426, 526, 626, 726 : 송신 패드부재
130, 230, 330, 430, 530, 630, 730 : 절연층
140, 240, 340, 440, 540, 640, 740 : 수신 라우팅배선
150, 250, 350, 450, 550, 650, 750 : 송신 라우팅배선

Claims (13)

1. 터치영역과 상기 터치영역을 둘러싸는 주변영역이 정의된 터치센서 패널에서,
   상기 터치영역 및 상기 주변영역에 배치되고 제1 방향으로 연장된 수신 전극패턴;
   일단이 상기 터치영역에서 상기 수신 전극패턴에 인접하게 배치되고, 타단이 상기 주변영역으로 연장되어 제2 방향으로 굴곡된 송신 전극패턴;
   상기 주변영역에 형성되어 상기 송신 전극패턴의 타단을 노출시키는 절연층;
   상기 수신 전극패턴에 접촉된 수신 라우팅배선; 및
   상기 주변영역에서 상기 제2 방향으로 연장되며, 상기 절연층에 의해 노출된 상기 송신 전극패턴의 타단에 접촉된 송신 라우팅배선을 포함하되, 상기 송신 전극패턴은 상기 터치영역에서 상기 수신 전극패턴을 따라 배치된 복수의 송신 전극부재들을 포함하는 것을 특징으로 하는 터치센서 패널.
2. 제1항에 있어서, 상기 제1 방향과 상기 제2 방향은 서로 수직한 것을 특징으로 하는 터치센서 패널.
3. 제1항에 있어서, 상기 송신 전극패턴은,
   상기 송신 전극부재들 각각에 연결되고, 상기 제1 방향으로 연장된 복수의 송신 연결부재들; 및
   상기 송신 연결부재들 각각에 연결되고, 상기 주변영역에서 상기 제2 방향으로 굴곡된 복수의 송신 패드부재들을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 터치센서 패널.
4. 제3항에 있어서, 상기 절연층은 하나의 폐루프를 정의하는 내측 에지변과 다른 하나의 폐루프를 정의하는 외측 에지변을 포함하고, 상기 외측 에지변은 상기 송신 패드부재가 노출되도록 드로잉되는 것을 특징으로 하는 터치센서 패널.
5. 제3항에 있어서, 상기 절연층의 에지는 하나의 폐루프를 정의하고, 상기 폐루프는 상기 송신 패드부재가 노출되도록 드로잉되는 것을 특징으로 하는 터치센서 패널.
6. 제3항에 있어서, 상기 절연층은 상기 송신 패드부재와 상기 송신 라우팅배선이 접촉되는 영역 주변에 아일랜드 타입으로 형성된 것을 특징으로 하는 터치센서 패널.
7. 제3항에 있어서, 상기 송신 패드부재의 폭은 상기 송신 연결부재의 폭과 동일한 것을 특징으로 하는 터치센서 패널.
8. 제7항에 있어서, 홀수번째 수신 전극패턴에 대응하는 송신 전극부재들 각각의 에지와 짝수번째 수신 전극패턴에 대응하는 송신 전극부재들 각각의 에지간의 간격은 동일한 것을 특징으로 하는 터치센서 패널.
9. 제3항에 있어서, 상기 송신 패드부재의 폭은 상기 송신 연결부재의 폭보다 큰 것을 특징으로 하는 터치센서 패널.
10. 제9항에 있어서, 홀수번째 수신 전극패턴에 대응하는 송신 전극부재들 각각의 에지와 짝수번째 수신 전극패턴에 대응하는 송신 전극부재들 각각의 에지간의 간격은 상기 터치영역에서 멀어질수록 증가하는 것을 특징으로 하는 터치센서 패널.
11. 제10항에 있어서, 상기 수신 전극패턴에 대응하는 송신 전극부재들은, 평면상에서 관찰할 때, 지그재그 형태로 배치된 것을 특징으로 하는 터치센서 패널.
12. 터치영역과 상기 터치영역을 둘러싸는 주변영역이 정의된 터치센서 패널의 제조 방법에서,
    제1 방향으로 연장된 수신 전극패턴과, 일단이 상기 터치영역에서 상기 수신 전극패턴에 인접하게 배치되고, 타단이 상기 주변영역으로 연장되어 제2 방향으로 굴곡된 송신 전극패턴을 형성하는 단계;
    상기 송신 전극패턴의 타단을 노출시키는 절연층을 상기 주변영역에 형성하는 단계; 및
    상기 수신 전극패턴에 접촉된 수신 라우팅배선과, 상기 주변영역에서 상기 제2 방향으로 연장되며, 상기 절연층에 의해 노출된 상기 송신 전극패턴의 타단에 접촉된 송신 라우팅배선을 형성하는 단계를 포함하되, 상기 송신 전극패턴은 상기 터치영역에서 상기 수신 전극패턴을 따라 배치된 복수의 송신 전극부재들을 포함하는 것을 특징으로 하는 터치센서 패널의 제조 방법.
13. 제12항에 있어서, 상기 송신 전극패턴은,
    상기 송신 전극부재들 각각에 연결되고, 상기 제1 방향으로 연장된 복수의 송신 연결부재들; 및
    상기 송신 연결부재들 각각에 연결되고, 상기 주변영역에서 상기 제2 방향으로 굴곡된 복수의 송신 패드부재들을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 터치센서 패널의 제조 방법.

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