KR101302544B1 - Sheet mill press roll apparatus of tire mixing process - Google Patents

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Abstract

본 발명은 타이어 제조시 정련공정의 시트밀(Sheet mill)에 투입된 고무의 혼합시 고무의 배출성을 높이면서 혼합되는 고무 간의 공극률을 낮추어 고무시트의 내부로 공기 혼입을 예방하여 고무시트가 향상되는 타이어 정련공정의 시트밀 압착장치에 관한 것으로, 이를 위해 외곽 케이스(1) 내에 배치되고 서로 반대방향으로 회전하는 2개의 회전롤(2a,2b) 사이로 고무덩어리(3)가 투입되어 고무시트(3a) 형태로 배출하는 타이어 정련공정으로 시트밀 장치에 있어서, 상기 2개의 회전롤(2a,2b)의 상부 쪽에는 투입된 고무 덩어리(3)를 압착시키는 프레스롤(4)이 배치되되, 상기 프레스롤(4)은 지지대(5)에 설치된 유압모터(6)에 의해 작동하는 업/다운 유압실린더(7)에 연결되면서 일정각도로 각회전 하는 연결링크(8)로 작동되고, 상기 연결링크(8)에 설치된 제어기(9)는 잔량 감지센서(10)의 신호를 받아 프레스롤(4)의 회전방향을 정/역방향으로 회전시키도록 제어되는 구조로 이루어진 구조로 되어 있다.The present invention improves the rubber sheet by preventing air mixing into the rubber sheet by lowering the porosity between the mixed rubber while increasing the discharge of the rubber when mixing the rubber put into the sheet mill of the refining process during tire manufacturing It relates to a sheet mill pressing device of the tire refining process, for this purpose, the rubber lump (3) is placed between the two rotary rolls (2a, 2b) disposed in the outer case (1) and rotated in opposite directions to the rubber sheet (3a) In the sheet milling apparatus in the tire refining process of discharging in the form of a), a press roll 4 is formed on the upper side of the two rotary rolls 2a and 2b to press the injected rubber mass 3 to the press roll 4. (4) is connected to the up / down hydraulic cylinder (7) operated by the hydraulic motor (6) installed on the support (5) is operated by a connecting link (8) rotated at an angle, the connecting link (8) Controller (9) In response to the signal of the remaining amount sensor 10 is configured to the structure that is controlled to rotate the rotation direction of the press roll 4 in the forward / reverse direction.

Description

타이어 정련공정의 시트밀 압착장치{Sheet mill press roll apparatus of tire mixing process}Sheet mill press roll apparatus of tire mixing process

본 발명은 타이어 제조시 정련공정의 시트밀(Sheet mill)에 투입된 고무의 혼합시 고무의 배출성을 높이면서 혼합되는 고무 간의 공극률을 낮추어 고무시트의 내부로 공기 혼입을 예방하여 고무시트가 향상되는 타이어 정련공정의 시트밀 압착장치에 관한 것이다.The present invention improves the rubber sheet by preventing air mixing into the rubber sheet by lowering the porosity between the mixed rubber while increasing the discharge of the rubber when mixing the rubber put into the sheet mill of the refining process during tire manufacturing A sheet mill pressing device for a tire refining process.

타이어 제조시 정련공정은, 가칭 혼합공정이라고도 칭하는데, 이는 타이어를 제조함에 있어 첫 번째 공정으로 타이어 제조에 필요한 각종 원료를 혼합해서 고무를 배합해 내는 공정으로 시트밀 또는 반바리 믹서(Banbury mixer)를 이용하여 배합 사양서에 의거하여 천연고무, 합성고무, 카본 블랙(Carbon black), 오일, 기타 화학약품을 적정량씩 계량해서 투입하여 타이어 제조를 위한 반제품에 사용되는 고무시트(Rubber sheet)를 만드는 공정이다.The tire refining process, also known as a tentative mixing process, is the first step in the manufacture of tires, in which various raw materials required for tire production are mixed to blend rubber to form a sheet mill or Banbury mixer. Process to make rubber sheet used for semi-finished products for tire manufacturing by measuring by inputting appropriate amount of natural rubber, synthetic rubber, carbon black, oil, and other chemicals according to compounding specification using to be.

즉 타이어의 정련공정은 약품 및 고무가 투입된 후, 혼합이 이루어지면서 고무와 약품이 분산되고 고무가 방출되는데, 방출된 고무는 덩어리 형태로 도 1과 같은 시트밀(100)에 화살표 (가)방향으로 투입되고, 이 시트밀(100)에 투입된 고무는 시트밀(100)을 통과하면서 고무시트 형태로 배출되면서 컨베이어 벨트(101)를 통하여 화살표 (나)를 따라 이동하여 적재대(102)에 지그재그 형태로 적재된다.That is, in the tire refining process, after the chemicals and rubber are injected, the rubber and the chemicals are dispersed and the rubber is released as the mixing is carried out. The rubber introduced into the sheet mill 100 is discharged in the form of a rubber sheet while passing through the sheet mill 100, and moves along the arrow (B) through the conveyor belt 101 to zigzag on the mounting table 102. It is loaded in the form.

그러나 종래에는 혼합된 덩어리 형태의 고무가 시트밀(100)을 통하여 2차 혼합 등을 거쳐 어느 정도는 시트형태로 펼쳐진 형상을 가지게 되나, 여전히 구김이 심하고 끊어짐도 많이 발생한 형태를 유지하게 되는데, 이러한 덩어리 또는 구김이 심한 상태의 고무시트, 또는 끊어진 고무시트 등을 시트형태로 가공하고자 이 시트밀(100) 상단에 고무를 적재시키어 펼쳐진 시트로 만들 때, 이 시트밀(100)의 상단에서 고무 덩어리를 외부의 압력이 없는 상태에서 시트밀(100)을 통과시킬 경우, 고무시트의 가장자리 부분의 찢김이 발생하며, 심할 경우에는 고무가 끊어지는 현상을 보이기도 하였다.However, in the related art, the mixed lump-like rubber has a shape that is unfolded in a sheet form to some extent through secondary mixing through the sheet mill 100, but maintains a form in which wrinkles are severe and breakages occur a lot. In order to process the rubber sheet or the broken rubber sheet in the form of a lump or wrinkles in the form of a sheet, when the rubber is placed on the top of the sheet mill 100 to form an unfolded sheet, the rubber mass at the top of the sheet mill 100 When the sheet mill 100 is passed in the absence of external pressure, tearing of the edge portion of the rubber sheet occurs, and in severe cases, the rubber is broken.

이와 같이 가장자리가 고르지 못하거나 끊어진 상태의 고무시트는 후공정에서 투입되는 고무 양이 불균일하거나 공기와 같이 투입되어 불균일한 반제품을 제조하게 되는 원인이 되었다.The uneven or broken rubber sheet as described above causes the amount of rubber to be introduced in the post-process to be uneven or to be introduced together with air to produce non-uniform semi-finished products.

이에 본 발병은 상기와 같은 종래 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 타이어의 정련공정에서 타이어용 고무의 혼합 후 고무의 배출성을 향상시키고 고무시트의 내부로 공기 혼입을 예방하여 고무시트성도 향상시키는 타이어 정련공정의 시트밀 압착장치를 제공함에 그 목적이 있다.Therefore, the present invention is invented to solve the conventional problems as described above, and improves the discharge properties of the rubber after mixing of the rubber for the tire in the refining process of the tire and also prevents the mixing of air into the rubber sheet to improve the rubber sheet properties It is an object of the present invention to provide a sheet mill pressing device for a tire refining process.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 외곽 케이스 내에 배치되는 서로 반대방향으로 회전하는 2개의 마주보는 회전롤 사이로 고무 덩어리가 투입되어 고무시트 형태로 배출하는 타이어 정련공정의 시트밀 장치에 있어서, 상기 2개의 회전롤의 상부 쪽에는 투입된 고무 덩어리를 압착시키는 프레스롤이 배치되되, 상기 프레스롤은 지지대에 설치된 유압모터에 의하여 작동하는 업/다운 유압 실린더에 연결되어 일정각도로 각회전 하는 연결링크로 작동되고, 상기 연결링크에 설치된 제어기는 잔량 감지센서의 신호를 받아 의해 프레스롤의 회전방향을 정/역회전 시키도록 제어되는 구조로 되어 있다.In the present invention for achieving the above object is a sheet mill device of the tire refining process for discharging the rubber mass in the form of a rubber sheet between the two opposite rotating rolls which rotate in opposite directions disposed in the outer case, The upper side of the two rotary rolls are arranged with a press roll for compressing the injected rubber mass, the press roll is connected to the up / down hydraulic cylinder operated by a hydraulic motor installed on the support angular rotation link link The controller is installed in the connection link is configured to be controlled to rotate the forward / reverse rotation of the press roll by receiving a signal from the remaining amount sensor.

이러한 본 발명에 따른 타이어 정련공정의 시트밀 압착장치는 시트밀의 2개 회전롤 사이로 투입되는 고무 덩어리를 압착하여 시트밀에 균일하게 투입시킴에 따라 고무 혼합 후 고무시트의 배출성이 향상되면서 혼합되는 고무 간의 공극률을 낮추어 고무시트 고무시트의 내부로 공기 혼입을 예방할 수 있는 기능을 갖추게 된다.The sheet mill pressing device of the tire refining process according to the present invention is a rubber mass injected between the two rotary rolls of the sheet mill to be uniformly injected into the sheet mill to be mixed while improving the dischargeability of the rubber sheet after the rubber mixing By lowering the porosity between the rubber sheet, the rubber sheet has a function to prevent air mixing into the rubber sheet.

도 1은 통상적인 타이어 정련공정의 전체 구성도,
도 2는 본 발명에 따른 타이어 정련공정의 시트밀 압착장치를 보여주는 단면 개략도,
도 3은 도 2의 작동상태 단면 개략도,
도 4는 도 3의 A방향에서 본 프레스롤과 시트밀의 정면도이다.
1 is an overall configuration diagram of a conventional tire refining process,
Figure 2 is a schematic cross-sectional view showing a sheet mill pressing device of the tire refining process according to the present invention,
3 is a schematic cross-sectional view of the operating state of FIG.
4 is a front view of the press roll and the sheet mill seen in the direction A of FIG.

이하, 본 발명은 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2에는 본 발명에 따른 압착장치를 구비한 시트밀의 구성을 보여주는 단면 개략도이고, 도 3은 도 2의 작동상태 단면 개략도이다.Figure 2 is a schematic cross-sectional view showing the configuration of a sheet mill with a pressing device according to the present invention, Figure 3 is a schematic cross-sectional view of the operating state of FIG.

본 발명은 외곽 케이스(1) 내에 배치되고 서로 반대방향으로 회전하는 2개의 회전롤(2a,2b) 사이로 고무덩어리(3)가 투입되어 고무시트(3a) 형태로 배출하는 타이어 정련공정으로 시트밀 장치에 있어서, 상기 2개의 회전롤(2a,2b)의 상부 쪽에는 투입된 고무 덩어리(3)를 압착시키는 프레스롤(4)이 배치되되, 상기 프레스롤(4)은 지지대(5)에 설치된 유압모터(6)에 의해 작동하는 업/다운 유압실린더(7)에 연결되면서 일정각도로 각회전 하는 연결링크(8)로 작동되고, 상기 연결링크(8)에 설치된 제어기(9)는 잔량 감지센서(10)의 신호를 받아 프레스롤(4)의 회전방향을 정/역방향으로 회전시키도록 제어되는 구조로 이루어져 있다.The present invention is a sheet mill in the tire refining process of disposing in the form of a rubber sheet (3a), the rubber lump (3) is put between the two rotary rolls (2a, 2b) disposed in the outer case (1) and rotated in opposite directions In the apparatus, a press roll 4 for compressing the injected rubber mass 3 is arranged on the upper side of the two rotary rolls 2a, 2b, the press roll 4 being a hydraulic pressure installed on the support 5. Connected to the up / down hydraulic cylinder (7) operated by the motor (6) is operated as a connection link (8) rotated at a predetermined angle, the controller (9) installed in the connection link (8) is a residual amount sensor It receives the signal of (10) and consists of a structure which is controlled to rotate the rotation direction of the press roll 4 to the forward / reverse direction.

그리고 시트밀의 외곽 케이스(1) 상단 쪽에는 2개의 회전롤(2a,2b)에 투입된 고무 덩어리(3)의 위치를 감지하는 상기 잔량 감지센서(10)들이 좌우측에 각각 설치되는데, 상기 잔량 감지센서(10)의 신호는 제어기(9)로 송신하고, 송신된 신호에 맞추어 제어기(10)는 프레스롤(4)을 정/역방향으로 회전시키도록 되어 있다.In addition, the upper surface of the outer case (1) of the sheet mill, the remaining amount sensor 10 for detecting the position of the rubber mass (3) injected into the two rotary rolls (2a, 2b) are respectively installed on the left and right sides, the remaining amount detection sensor The signal of 10 is transmitted to the controller 9, and the controller 10 is adapted to rotate the press roll 4 in the forward / reverse direction in accordance with the transmitted signal.

그리고 도 4에 도시된 바와 같이 상기 프레스롤(4)은 시트밀의 2개 회전롤(2a,2b) 사이로 투입되는 고무 덩어리(3)의 중앙에 주로 뱅크(Bank)되는 고무를 가장자리 쪽으로 분산시키고자 양쪽 가장자리에 비해 중앙이 두터운 타원형 구조를 갖는 프레스롤로 되어 있다.And as shown in Figure 4 the press roll 4 is to disperse the rubber mainly bank (Bank) in the center of the rubber mass (3) introduced between the two rotary rolls (2a, 2b) of the sheet mill toward the edge It is a press roll having an elliptical structure with a thick center in both sides.

이에 본 발명의 작동에 대해 설명한다.The operation of the present invention will now be described.

도 2와 같이 시트밀의 2개 회전롤(2a,2b) 상단에 믹싱이 완료된 고무 덩어리(3)가 적재되면 고무 덩어리 내부에 공기 혼입이나 불균일한 적재로 인하여 시트밀 사이로 고무 흐름성이 불리해 질 수가 있는데, 이때 상기 도 3과 같이 유압모터(6)와 업/다운 실린더(7)의 작동과 연결링크(8)의 작동에 의해 점선의 위치에 있는 프레스롤(4)이 실선의 위치로 내려오게 되면서 고무 덩어리(3)에 유압모터(6)를 통해 일정압력을 전달한다.When the mixed rubber mass 3 is loaded on the top of the two rotary rolls 2a and 2b of the sheet mill, as shown in FIG. 2, rubber flowability may be deteriorated between the sheet mills due to air mixing or uneven loading in the rubber mass. In this case, as shown in FIG. 3, the press roll 4 in the dotted line position is lowered to the position of the solid line by the operation of the hydraulic motor 6 and the up / down cylinder 7 and the operation of the link link 8. As it comes to pass the constant pressure to the rubber mass (3) through the hydraulic motor (6).

이때 상기 프레스롤(4)로 2개의 회전롤(2a,2b)과 함께 회전하여 고무의 흐름성을 더욱 양호하게 만든다.At this time, the press roll 4 is rotated together with the two rotary rolls 2a and 2b to make the flow of rubber even better.

이어 상기 2개의 회전롤(2a,2b)을 통하여 고무 덩어리(3)가 고무시트(3a)로 배출이 완료되면, 상기 프레스롤(4)은 회전을 멈추고 도 3의 실선의 위치에서 점선의 위치로 각회전 이동하여 올라가서 다음 고무 덩어리가 적재될 수 있는 공간을 만들어 주게 된다.Subsequently, when the rubber mass 3 is discharged to the rubber sheet 3a through the two rotary rolls 2a and 2b, the press roll 4 stops rotating and the dotted line is positioned at the solid line of FIG. 3. Each turn will move up to make room for the next piece of rubber.

여기서 앞서 설명한 바와 같이 상기 프레스롤(4)은 2개의 회전롤(2a,2b)의 중앙에 주로 뱅크되는 고무 덩어리(3)를 가장자리 쪽으로 균일하게 분산 시키고자 타원형 구조를 갖추어 도 4와 같이 회전롤(2a,2b) 중앙에 많이 적재되는 고무 덩어리(3)를 가장자리 쪽으로 밀어주는 기능을 갖추고 있다.As described above, the press roll 4 has an elliptical structure for uniformly dispersing the rubber mass 3 mainly banked at the center of the two rotating rolls 2a and 2b toward the edge thereof, as shown in FIG. 4. (2a, 2b) It has a function to push the lump of rubber | bubble 3 loaded in the center toward the edge.

한편, 상기 2개의 회전롤(2a,2b) 사이로 투입되는 고무 덩어리(3)의 흐름에 따라 프레스롤(4)의 회전방향이 제어기(9)에 의해 정/역회전 방향으로 조절되는데, 예를 들어 2개의 회전롤(2a,2b) 사이에서 고무 덩어리(3)가 도 2와 같이 오른쪽 방향으로 튀어나오면 상기 프레스롤(4)은 시계방향으로 회전하고, 반대로 왼쪽방향으로 튀어나오면 프레스롤(4)은 반시계 방향으로 회전하도록 제어기(9)가 제어하는바, 이는 잔량 감지센서(10)들이 튀어나온 고무 덩어리(3)의 양을 측정하여 제어기(9)로 신호를 송신하면 이 제어기(9)가 프레스롤(4)의 회전방향을 정/역방향으로 회전시키도록 되어 있다.On the other hand, in accordance with the flow of the rubber mass (3) introduced between the two rotary rolls (2a, 2b) the rotation direction of the press roll 4 is adjusted in the forward / reverse rotation direction by the controller 9, for example For example, when the rubber mass 3 protrudes in the right direction as shown in FIG. 2 between the two rotary rolls 2a and 2b, the press roll 4 rotates in the clockwise direction, and conversely, when the rubber roll 3 protrudes in the left direction, the press roll 4 ) Is controlled by the controller 9 to rotate in a counterclockwise direction. The controller 9 measures the amount of the rubber mass 3 protruding from the remaining amount sensor 10 and transmits a signal to the controller 9. ) Rotates the rotation direction of the press roll 4 in the forward / reverse direction.

1 : 외곽 케이스, 2a,2b : 회전롤,
3 : 고무 덩어리, 3a : 고무시트(Rubber sheet),
4 : 프레스롤, 5 : 지지대,
6 : 유압모터, 7 : 업/다운 실린더,
8 : 연결링, 9 : 제어기,
10 : 잔량 감지센서.
1: outer case, 2a, 2b: rolling roll,
3: rubber lump, 3a: rubber sheet,
4: press roll, 5: support,
6: hydraulic motor, 7: up / down cylinder,
8: connection ring, 9: controller,
10: remaining amount sensor.

Claims (2)

외곽 케이스(1) 내에 배치되고 서로 반대방향으로 회전하는 2개의 회전롤(2a,2b) 사이로 고무덩어리(3)가 투입되어 고무시트(3a) 형태로 배출하는 타이어 정련공정으로 시트밀 장치에 있어서,
상기 2개의 회전롤(2a,2b)의 상부 쪽에는 투입된 고무 덩어리(3)를 압착시키는 프레스롤(4)이 배치되되, 상기 프레스롤(4)은 지지대(5)에 설치된 유압모터(6)에 의해 작동하는 업/다운 유압실린더(7)에 연결되면서 일정각도로 각회전 하는 연결링크(8)로 작동되고, 상기 연결링크(8)에 설치된 제어기(9)는 잔량 감지센서(10)의 신호를 받아 프레스롤(4)의 회전방향을 정/역방향으로 회전시키도록 조절되는 것을 특징으로 하는 타이어 정련공정의 시트밀 압착장치.
In the sheet mill device, a tire refining process in which the rubber lumps 3 are placed between two rotary rolls 2a and 2b disposed in the outer case 1 and rotated in opposite directions and discharged in the form of a rubber sheet 3a. ,
On the upper side of the two rotary rolls (2a, 2b) is arranged a press roll (4) for compressing the injected rubber mass (3), the press roll (4) is a hydraulic motor (6) installed on the support (5) It is connected to the up / down hydraulic cylinder (7) which is operated by the operation of the connecting link (8) rotates at a predetermined angle, the controller (9) installed in the connecting link (8) of the remaining amount of the sensor 10 The sheet mill pressing device of the tire refining process, characterized in that it is adjusted to rotate the rotation direction of the press roll (4) in the forward / reverse direction in response to the signal.
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