KR101300762B1 - 어망용 로프 - Google Patents
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Abstract
수면 아래로의 신속한 침강이 가능하도록 하고, 바닷물로 인한 부식현상을 획기적으로 방지할 수 있는 외부코팅이 형성되면서도 작업 공정이 최대로 단순화된 제조경쟁력이 있는 어망용 로프가 개시되어 있다. 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명인 어망용 로프는 긴 줄로 형성되는 와이어(10), 상기 와이어(10)의 외주변을 일정 두께로 감싸며 형성되며 납으로 이루어진 제1 레이어부(20) 및 상기 제1 레이어부(20)의 외주변을 일정 두께로 감싸며 형성되며 우레탄으로 이루어진 제2 레이어부(30)로 이루어진다. 상술한 구성을 통해서, 본 발명인 어망용 로프는 내구성이 증대되면서도, 생산비용의 절감에 기여하고, 종래의 어망용 로프의 한계를 넘는 상술한 기능을 제공한다.
Description
본 발명은 어망용 로프에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 로프의 내부 중심에 와이어를 채용함으로써 로프의 끊어짐 현상을 방지하여 내구력을 증대시키는 한편, 로프의 수면 아래로의 침강을 용이하게 하기 위하여 납으로 이루어진 레이어층을 부가함과 동시에, 로프의 바닷물로부터의 부식 방지 및 외부환경과의 걸림 현상을 최소화 하기 위하여 매끄러운 표면을 갖는 외피층을 갖도록 하는 어망용 로프에 관한 것이다.
등록실용신안 20-0155642호에서는 그물의 신속한 침강을 위하여 로프에 추를 간헐적으로 매달고 그 둘레에 여러 가닥의 섬유를 감아 내부에 위치한 추가 외부로 노출되지 않도록 하는 구조를 개시하고 있으나, 외피의 섬유 가닥은 어로작업의 거친 환경으로 인하여 절단되는 현상이 왕왕 발생하여 로프의 수선작업이 빈번하게 요구되는 실정이며, 이러한 외피의 절단현상으로 인하여 내부에 위치한 추의 부식현상도 가속화되는 한계가 있다. 또한, 이러한 구조의 로프를 제작하기 위해서는 수작업이 필수적으로 요구되기 때문에, 추를 일일이 로프에 매다는 수작업공정은 작업시간 지연과 용역비용의 증가로 귀결되어 어망용 로프의 가격경쟁력을 하락시키는 문제가 있다.
또한, 추의 제조를 위하여 사용되는 납성분으로 인한 환경적인 취약점을 극복하고자 등록특허 10-0797625호에서는 철의 소재로 형성된 어망용 로프를 개시하고 있으나, 납보다 부식이 용이한 철의 부식방지를 위하여 외피를 꼼꼼하게 섬유소재로 감는 특징을 제시하고 있지만, 이러한 섬유소재의 외피는 수분흡수로 인하여 로프의 무게가 증대됨으로써 어로 작업을 더욱 힘들게 하는 치명적인 단점이 있다. 또한, 내부에 위치한 철의 부식을 방지하기 위하여 방수테이프의 외면에 다시 섬유소재의 외피를 감는 이중구조를 취하고 있으므로, 이러한 공정상의 이중작업은 로프제작비용의 증대만 초래할 뿐이어서 시장에서의 경쟁력을 갖지 못하는 문제가 있다.
본 발명의 목적은 상술한 종래의 어망용 로프와는 달리 수면 아래로의 신속한 침강이 가능하도록 하면서도 작업 공정이 최대로 단순화된 제조경쟁력이 있는 어망용 로프를 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 상기 기능을 제공할 수 있으면서도 바닷물로 인한 부식현상을 획기적으로 방지할 수 있는 외부코팅이 형성된 어망용 로프를 제공함에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 내부의 와이어 및 납으로 이루어진 레이어층의 구조로 인하여 내구성이 향상된 어망용 로프를 제공함에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 내부의 납으로 형성된 레이어층을 마디구조로 형성함으로써 로프의 유연성 및 자유도를 증가시킬 수 있는 어망용 로프를 제공함에 있다.
즉, 본 발명을 통하여 어망용 로프의 내구성을 증대시키는 내부구조와 바닷물로부터의 부식을 막기 위한 외부구조를 개시하고, 이러한 어망용 로프를 단순한 작업공정을 통하여 생산할 수 있는 어망용 로프를 개시하고자 한다.
상기 목적을 달성하기 위해서 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따르면, 본 발명인 어망용 로프는 긴 줄로 형성되는 와이어(10), 상기 와이어(10)의 외주변을 일정 두께로 감싸며 형성되며 납으로 이루어진 제1 레이어부(20) 및 상기 제1 레이어부(20)의 외주변을 일정 두께로 감싸며 형성되며 우레탄으로 이루어진 제2 레이어부(30)로 이루어진다.
본 발명의 다른 실시 예에 따르면, 본 발명인 어망용 로프의 상기 제1 레이어부(20)는 마디가 연속적으로 배열되는 형상으로 이루어진다.
상술한 구성을 통해서, 본 발명인 어망용 로프는 내구성이 증대되면서도, 생산비용의 절감에 기여하고, 종래의 어망용 로프의 한계를 넘는 상술한 기능을 제공한다.
이러한 효과를 기능적인 면에서 검토해보면, 본 발명에서 채택한 로프의 구조는 로프의 내부 중심에 와이어를 채용하고 그 외부둘레를 일정 두께를 갖는 납층을 형성함으로써 견고성이 향상된 물성과 구조를 개시하므로 로프의 끊어짐 현상을 방지할 수 있는 강한 강도력을 제공할 수 있으며, 내부의 납으로 형성된 레이어층을 마디구조로 형성함으로써 로프의 유연성 및 자유도를 증가시켜 작업자의 편의에 따라 로프의 방향성을 유도할 수 있는 이점이 있다.
또한, 작업환경적인 면에서 검토해보면, 본 발명에서 채택한 로프의 외부 구조는 외부를 우레탄으로 코팅처리함에 따라서 로프의 바닷물로부터의 부식 방지 및 외부환경과의 걸림 현상을 최소화 하기 위하여 매끄러운 표면을 갖는 외피층을 제공함으로써 작업 환경이 거친 어로 환경과의 걸림현상을 최소화할 수 있으며, 수분을 흡수하지 않는 외피로 형성함으로써 로프의 무게가 수분으로 인하여 증대되지 않는 이점이 있다.
또한, 생산 효율 면에서 검토해보면, 본 발명이 개시하는 단순 구조로 인하여 수작업이 아닌 모든 공정을 기계화하여 어망용 로프를 제작할 수 있는 경쟁력을 제공한다.
즉, 내구성이 증대된 내부구조와 바닷물로부터의 부식을 막기 위한 외부구조를 구비한 어망용 로프를 단순한 작업공정을 통하여 경쟁력 있게 생산할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 의한 어망용 로프의 단면도이다.
도 2는 도 1의 A-A선 단면도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 의한 어망용 로프의 단면도이다.
도 4는 도 3의 구조를 설명하기 위한 설명도이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시 예에 의한 어망용 로프의 단면도이다.
도 6은 도 5의 구조를 설명하기 위한 설명도이다.
도 2는 도 1의 A-A선 단면도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 의한 어망용 로프의 단면도이다.
도 4는 도 3의 구조를 설명하기 위한 설명도이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시 예에 의한 어망용 로프의 단면도이다.
도 6은 도 5의 구조를 설명하기 위한 설명도이다.
도 1 내지 도 2를 참고하여 본 발명의 바람직한 일 실시 예를 설명하면, 본 발명인 어망용 로프는 와이어(10)가 내부 중심에 긴 줄로 형성된다. 어망용 로프의 중심축에 상기 와이어(10)를 채용함으로써 어로 환경에 의한 로프의 절단을 방지하도록 한다.
제1 레이어부(20)는 상기 와이어(10)의 외주변을 일정 두께로 감싸며 형성되고 납으로 이루어진다. 즉, 제1 레이어부(20)의 중심에 상기 와이어(10)가 위치하며, 상기 와이어(10)의 외주변에 납을 일정 두께로 형성하여 제1 레어어부(20)를 위치시킴으로서 수면 아래로의 침강을 신속히 이루어지도록 한다.
제2 레이어부(30)는 상기 제1 레이어부(20)의 외주변을 일정 두께로 감싸며 형성되고 우레탄으로 이루어진다. 즉, 상기 제1 레이어부(20)의 노출을 방지함으로써 부식을 막고 어로 환경의 주변부와의 로프 걸림 현상을 최소화하기 위하여 외피를 우레탄으로 코팅하여 형성한다.
도 3 내지 도 6을 참고하여 본 발명의 바람직한 다른 실시 예를 설명하면, 본 발명인 어망용 로프의 상기 제1 레이어부(20)는 마디가 연속적으로 배열되는 형상으로 이루어진다. 즉, 납으로 형성된 제1 레이어부(10)를 마디로 구성함에 따라서 로프의 자유도를 증가시켜 어로 활동에 유동성을 부여한다. 이러한 마디의 길이는 도 3과 같이 비교적 짧은 마디로 구성될 수도 있으며, 도 5와 같이 비교적 긴 마디로 구성될 수도 있다.
앞서 설명한 본 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용에는 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 당업자라면 후술 될 특허청구범위에 기재된 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변형시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
10 : 와이어 20 : 제1 레이어부
30 : 제2 레이어부
30 : 제2 레이어부
Claims (2)
- 긴 줄로 형성되는 와이어(10);
상기 와이어(10)의 외주변을 일정 두께로 감싸며 형성되며 납으로 이루어진 제1 레이어부(20); 및
상기 제1 레이어부(20)의 외주변을 일정 두께로 감싸며 형성되며 우레탄으로 이루어진 제2 레이어부(30)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 어망용 로프. - 제1항에 있어서, 상기 제1 레이어부(20)는
마디가 연속적으로 배열되는 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 어망용 로프.
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101599232B1 (ko) * | 2015-05-21 | 2016-03-03 | (주)용진산업 | 자망 구조 |
KR20210132356A (ko) | 2020-04-27 | 2021-11-04 | 김용선 | 코어사가 삽입된 납실의 제조방법 및 자동제조장치 |
Citations (3)
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JP3037451U (ja) * | 1996-11-05 | 1997-05-16 | 東京製綱繊維ロープ株式会社 | 漁業用被覆ロープ |
JPH11318275A (ja) * | 1998-05-19 | 1999-11-24 | Ryoji Hayashi | 漁業用沈子索 |
JP2007051399A (ja) | 2005-08-19 | 2007-03-01 | Shinko Wire Co Ltd | 耐食性ワイヤロープ及びその製造方法 |
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2013
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