KR101295404B1 - Loop type thin film antenna for nfc and manufacturing method - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A loop type thin film antenna for local area network wireless communication and a manufacturing method thereof are provided to maximize component mounting efficiency, by attaching an antenna to a battery cover or a battery pack of a mobile phone. CONSTITUTION: A removal sticker is attached to one side of a thin film. The thin film is divided into the scrap. The scrap is removed by the dividing. An electromagnetic wave absorption layer (30) is laminated on the upper surface of an antenna pattern (10). A double sided tape (40) is attached to the side where the removal sticker is removed.

Description

근거리 무선통신용 루프형 박막 안테나 및 그 제조방법{Loop type thin film antenna for NFC and manufacturing method}Loop type thin film antenna for near field communication and its manufacturing method

본 발명은 근거리 무선통신(Near Field Communication; NFC)에 사용되는 루프형 박막 안테나 제조방법에 관한 것으로, 얇은 박막을 사용하여 금형에 의한 타발 방법으로 NFC 루프안테나 패턴을 형성하게 하며, 종래의 FPCB 안테나에 비해 제조단가 저렴하면서 초박막 두께를 구현하여 휴대폰의 케이스나 배터리 팩에 부착하여 사용할 수 있는 NFC용 루프형 박막 안테나의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a loop type thin film antenna used for near field communication (NFC), and to form an NFC loop antenna pattern by a punching method using a thin film using a thin film, and a conventional FPCB antenna Compared to the manufacturing method of the present invention, the manufacturing method of the loop type thin film antenna for NFC that can be attached to a case or a battery pack of a mobile phone by implementing an ultra-thin film at low cost.

통신기기의 눈부신 발달과 함께 휴대폰은 이미 우리 생활의 필수품으로 깊이 자리 잡고 있다. 휴대폰은 3G 서비스가 상용화되면서 과거와 달리 화면을 손으로 터치하는 방식의 스마트폰이 대부분을 차지하고 있고 휴대폰의 화면이 커지면서 두께는 더욱 얇아지는 슬림화가 빠르게 진행되고 있는 추세에 있으며, 국내 휴대폰 제조사 및 글로벌 휴대폰 제조 기업들 간에 휴대폰 두께를 더욱 얇게 제조하기 위한 경쟁이 치열하게 벌어지고 있다. With the remarkable development of communication devices, mobile phones are already deeply established as necessities of our lives. As 3G service is commercialized, mobile phones are taking the majority of smartphones by touching the screen with the hands, and as the screen size of mobile phones is getting bigger, the slimmer is becoming thinner. There is a fierce competition among handset makers to make thinner handset thicknesses.

NFC용 13.56MHz 루프 안테나의 경우, 종래에는 배터리 팩에 루프 안테나를 실장하고 있어서 필수적으로 전자파 차폐시트가 사용되어야 성능확보를 할 수 있으며, 이로 인하여 루프 안테나가 0.30~0.50mm 두께를 차지하게 되고 그만큼 휴대폰의 두께가 두꺼워지는 문제를 안고 있다. In the case of the 13.56MHz loop antenna for NFC, the loop antenna is conventionally mounted on the battery pack, so an electromagnetic shielding sheet must be used to ensure the performance. As a result, the loop antenna occupies a thickness of 0.30 to 0.50mm. The problem is that the thickness of the phone is getting thicker.

근래에 들어 휴대폰의 커버 케이스에 NFC 루프 안테나를 부착하는 방법이 사용되고 있으나, 마찬가지로 배터리와 인접되어 있어 페라이트를 사용해야만 성능확보를 할 수 있고 그만큼 휴대폰 두께에 대한 영향을 많이 받고 있다. Recently, a method of attaching an NFC loop antenna to a cover case of a mobile phone has been used, but similarly, since it is adjacent to a battery, it is possible to secure performance only by using a ferrite, which is affected by the thickness of the mobile phone.

이와 같이 NFC용 안테나는 대부분 아날로그적인 특성으로 소형화 및 집적화를 시키는데 한계가 있으며, 스마트폰이 화면은 넓어지면서 두께가 얇아지는 추세에 따라 NFC 안테나도 넓어지면서 두께가 얇아지는 박막형태로 전환이 필요하게 되었다.   As such, the antenna for NFC is limited to miniaturization and integration due to its analog characteristics, and as the smartphone becomes wider and thinner, the NFC antenna also needs to be converted into a thin film type that becomes thinner and thinner. It became.

하지만 현재의 대부분을 차지하는 NFC용 안테나는 FPCB 안테나로서, 안테나 면적이 넓으면서 얇은 박막으로 구현하기에는 제조단가가 현실적으로 매우 높아, 저렴한 가격과 박막두께를 동시에 만족할 수 없는 문제점을 안고 있다.However, NFC antennas, which occupy most of the present, are FPCB antennas, and have a large antenna area and a high manufacturing cost to realize a thin film, and thus have a problem in that they cannot satisfy both low price and thin film thickness.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해, 본 발명은 10~19um 두께의 전도성 박막을 사용하여 금형에 의해 타발된 NFC 루프안테나 패턴을 제작함으로써 종래의 FPCB 안테나 보다 저렴한 제조비용을 제공하고, 타발된 10~19um의 박막 NFC 루프안테나 패턴을 페라이트나 전자파 차폐시트에 일체형으로 부착하여 NFC 루프안테나의 두께를 최소화함으로써 휴대폰에 실장공간을 줄이는 것을 목적으로 한다. In order to solve the above problems, the present invention provides a lower manufacturing cost than the conventional FPCB antenna by manufacturing the NFC loop antenna pattern punched by the mold using a conductive thin film of 10 ~ 19um thickness, 10 ~ It aims to reduce the mounting space in the mobile phone by minimizing the thickness of NFC loop antenna by attaching 19um thin NFC loop antenna pattern integrally to ferrite or electromagnetic shielding sheet.

루프안테나는 그 구조적인 특성상 휴대폰 케이스나 배터리 팩에 부착되기 위해서는 타발된 루프안테나의 최 내곽 패턴과 패턴외곽에 위치한 단자를 점프하여 연결하여야 하는 문제가 발생하며, 이를 해결하는 것이 박막 안테나의 두께를 결정하기 때문에 본 발명에서는 10~19um의 박막 안테나 패턴과 단자를 점프하여 연결하는 부분의 두께를 최소화시켜 안테나가 차지는 두께를 최소로 하는 NFC용 박막 안테나 제조방법을 제공한다.Due to its structural characteristics, the loop antenna needs to be connected by jumping between the innermost pattern of the loop antenna and the terminal located outside the pattern in order to be attached to a mobile phone case or a battery pack. In order to determine the present invention, the present invention provides a method for manufacturing a thin film antenna for NFC, which minimizes the thickness of the antenna by minimizing the thickness of the portion connecting the thin film antenna pattern and the terminal of 10 to 19 um.

본 발명은 상기의 NFC용 박막 안테나를 제조하기 위하여,The present invention to manufacture the NFC thin film antenna,

타발 할 동박막판 혹은 알루미늄판등의 금속 박막을 고정하기 위해 박막을 리무벌스티커에 합지하는 리무벌스티커 합지공정과,Lime sticker lamination process of laminating the thin film to the removable sticker to fix a metal thin film such as a copper thin film plate or an aluminum plate to be punched out,

합지된 금속 박막을 칼날 금형 이용하여 NFC 루프안테나 패턴 모양이 나오도록 타발한 후 스크랩을 제거하는 패턴 타발공정과,Pattern punching process to remove the scrap after punching the laminated metal thin film to the NFC loop antenna pattern shape using a blade mold,

최 내곽 패턴과 패턴외곽에 위치한 단자를 전기적으로 연결하여 루프안테나 형태를 완성하는 단자 연결공정과,A terminal connection process of electrically connecting the innermost pattern and the terminals located outside the pattern to complete the loop antenna shape,

루프안테나와 페라이트 혹은 루프안테나와 전자파 흡수시트와 합지하는 페라이트 합지공정과,Ferrite lamination process for laminating the loop antenna and ferrite or loop antenna and the electromagnetic wave absorption sheet,

루프안테나를 휴대폰의 케이스 혹은 배터리에 부착할 수 있도록 양면테이프 합지공정으로 구성되는 것을 특징으로 한다.It is characterized by consisting of a double-sided tape lamination process to attach the loop antenna to the case or battery of the mobile phone.

본 발명에 의한 박막형 안테나 제조방법은 휴대폰 배터리 커버나 배터리 팩에 안테나를 부착하는 방법으로 NFC 안테나 실장 공간을 최소화하기 때문에 휴대폰 부품 실장 효율을 극대화시킬 수 있고, 두께 측면이나 공간활용 면에서 휴대폰 디자인의 슬림화를 구현할 수 있는 효과가 있다.The method of manufacturing a thin film antenna according to the present invention can maximize the mounting efficiency of mobile phone parts by minimizing the NFC antenna mounting space by attaching the antenna to the mobile phone battery cover or battery pack, and in terms of thickness and space utilization. It is effective to realize slimming.

또한, 본 발명으로 제조된 박막형 안테나는 기존 FPCB 안테나 제조방식과 달리 에칭과 같은 화학적 공정이 없기 때문에 종래의 안테나 제조공정에 비해 제조공정이 단순하여 안테나 제조비용을 현격히 감소시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, since the thin film antenna manufactured by the present invention does not have a chemical process such as etching unlike the conventional FPCB antenna manufacturing method, the manufacturing process is simpler than the conventional antenna manufacturing process, and thus the antenna manufacturing cost can be significantly reduced.

그리고 박막 안테나 패턴이 양면테이프에 효과적으로 보호되어 긴 수명과 원활한 전파송수신을 보장할 수 있게 된다.In addition, the thin film antenna pattern is effectively protected by the double-sided tape to ensure a long life and smooth radio transmission and reception.

도 1a은 본 발명의 리무벌스티커 합지공정에 의한 사시도
도 1b는 도 1a의 단면상태도
도 2a는 본 발명의 안테나 패턴 타발공정 후 이형지를 제거하는 상태의 한 실시 예의 사시도
도 2b는 본 발명의 안테나 패턴 타발공정 후 이형지를 제거하는 상태의 다른 실시 예의 사시도
도 2c은 도 2a 및 도 2b 공정의 단면 변화 상태를 나타낸 A-A선 단면도
도 3a는 도2a의 실시 예에 따른 단자연결 상태를 도시한 정면도
도 3b는 도 3a의 B-B선 확대 단면도
도 4a는 도 2b의 실시예에 따른 단자연결 상태를 도시한 정면도
도 4b는 도 4a의 C-C선 확대 단면도
도 5는 본 발명의 페라이트 합지공정을 도시한 단면도
도 6은 본 발명의 리무벌스티커 제거공정을 도시한 단면도
도 7은 본 발명의 양면테이프(설치용) 합지공정을 도시한 단면도
도 8은 본 발명에 의해 완성된 박막 안테나의 요부 단면도
도 9는 본 발명에 의해 완성된 박막 안테나의 후면 사시도
도 10은 본 발명에 의해 완성된 박막 안테나의 전면 사시도 Figure 1a is a perspective view by the removable sticker lamination process of the present invention
Figure 1b is a cross-sectional view of Figure 1a
Figure 2a is a perspective view of an embodiment of a state of removing the release paper after the antenna pattern punching process of the present invention
Figure 2b is a perspective view of another embodiment of a state of removing the release paper after the antenna pattern punching process of the present invention
FIG. 2C is a cross-sectional view taken along the line AA of the cross-sectional change state of FIGS. 2A and 2B.
3A is a front view illustrating a terminal connection state according to the embodiment of FIG. 2A.
3B is an enlarged cross-sectional view taken along line BB of FIG. 3A.
4A is a front view illustrating a terminal connection state according to the embodiment of FIG. 2B.
4B is an enlarged cross-sectional view taken along line CC of FIG. 4A.
5 is a cross-sectional view showing a ferrite lamination process of the present invention.
Figure 6 is a cross-sectional view showing a removable sticker removing process of the present invention.
7 is a cross-sectional view showing a double-sided tape (for installation) lamination process of the present invention.
8 is a sectional view of principal parts of a thin film antenna completed by the present invention;
9 is a rear perspective view of the thin film antenna completed by the present invention;
10 is a front perspective view of a thin film antenna completed by the present invention;

이하 본 발명의 구체적인 실시 예를 첨부된 도면에 의거 상세히 살펴보면 다음과 같다.
Hereinafter, a detailed embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

박막 준비공정Thin film preparation process

박막(1)으로 10~19㎛ 두께를 갖는 동박 또는 알루미늄 박을 사용한다.Copper foil or aluminum foil which has a thickness of 10-19 micrometers is used for the thin film 1.

부식을 방지하기 위하여 표면 전체에 니켈도금을 실시할 수 있으며, 단자가 될 부분에 미리 금 도장을 실시할 수 있다.
Nickel plating may be applied to the entire surface to prevent corrosion, and gold coating may be applied to the part to be a terminal in advance.

리무벌스티커 합지공정 Remove sticker Lamination process

상기 준비된 박막(1)의 일면에 도 1a 및 도 1b와 같이 리무벌스티커(2)을 부착하는 리무벌스티커(2)에는 박막(1)이 부착되는 면에 접착성을 갖는다.1A and 1B of the prepared thin film 1, the removable sticker 2 attaching the removable sticker 2 has adhesiveness to the surface to which the thin film 1 is attached.

이와 같이 박막(1)을 리무벌스티커(2)에 부착하는 이유는 이후의 공정에서 얇은 박막(1) 그 자체로만 타발하게 되면 안테나 패턴 형상을 일정하게 유지하기 힘들뿐만 아니라 일정하지 않는 패턴 형상은 NFC 성능 변화의 요인이 되므로, 박막을 리무벌스티커(2)에 합지하여 사용함으로써 안테나 패턴 타발공정시 패턴을 안정하게 유지시키게 하고, 안테나 패턴(10) 이외의 불필요한 스크랩(20)을 제거하는 공정에서 손쉽게 탈착하여 제거할 수 있게 된다.
The reason for attaching the thin film 1 to the removable sticker 2 is that if the thin film 1 itself is punched in a subsequent process, not only the antenna pattern shape is difficult to be kept constant but also the non-uniform pattern shape is Since it becomes a factor of the change in NFC performance, by using a thin film laminated to the removable sticker (2) to maintain a stable pattern during the antenna pattern punching process, and to remove unnecessary scrap 20 other than the antenna pattern 10 It can be easily removed and removed from.

패턴 pattern 타발공정Punching Process

루프형의 안테나 형태를 갖는 칼날(3)을 이용하여 리무벌스티커(2)은 절단되지 않고 박막(1)만을 절단하는 하프컷팅 방식으로 타발공정을 실시한다.(도 2a, 도 2b 및 도 2c 참조)Using the blade 3 having a loop antenna shape, the removable sticker 2 is subjected to the punching process by a half-cutting method in which only the thin film 1 is cut without cutting (Fig. 2A, Fig. 2B and Fig. 2C). Reference)

이러한 패턴 타발공정에 의해 리무벌스티커(2) 위의 박막(1)은 루프형으로 형성되면서 단자부(11)(11')를 갖는 안테나 패턴(10)과 제거하여야 할 스크랩(20)으로 분할된다.By the pattern punching process, the thin film 1 on the removable sticker 2 is formed into a loop shape and is divided into an antenna pattern 10 having terminal portions 11 and 11 'and a scrap 20 to be removed. .

타발한 상태의 안테나 패턴(10)은 이후 전기적 연결공정에 대한 두 가지의 실시 예에 따라 도 2a의 형태 또는 도 2b의 형태 등 두 가지 중 어느 하나가 선택된다.The antenna pattern 10 in the punched state may be selected from two types, such as the shape of FIG. 2A or the shape of FIG. 2B, according to two embodiments of the electrical connection process.

도 2a의 형태는 안테나 패턴(10)의 내부 측 끝단에 중앙부 쪽으로 길게 돌출되도록 단자연결부(12)와 단자부(11')가 연결된 상태로 형성한 것이고, 도 2b의 형태는 안테나 패턴(10)의 내부 측 끝단에 단자연결부를 형성하지 않은 상태이면서 외부 측에 분리된 단자부(11")를 형성한 것이다. 2A is a state in which the terminal connecting portion 12 and the terminal portion 11 'are connected to each other so as to protrude toward the center portion at the inner side end of the antenna pattern 10, and in the form of FIG. 2B of the antenna pattern 10 The terminal portion 11 ″ is formed on the outer side while the terminal connecting portion is not formed at the inner side end.

상기 안테나 패턴(10)의 타발 후 스크랩(20)을 제거하여 리무벌스티커(2)상에 안테나 패턴(10)만이 남게 한다.(도 2a 및 도 2b의 하부 도면 참조)
After the punching of the antenna pattern 10, the scrap 20 is removed so that only the antenna pattern 10 remains on the removable sticker 2 (see lower drawings of FIGS. 2A and 2B).

단자 연결공정Terminal connection process

본 발명이 목적으로 하는 안테나 패턴(10)은 루프형인바, 루프형 안테나는 휴대폰의 컨텍트 단자 위치 구조에 따라 최 내곽 패턴과 패턴 외곽에 위치한 단자를 전기적으로 연결할 때 패턴이 크로스(Cross)되어 교차하는 경우와 그렇지 아니하는 구조로 구분되는데, 대다수의 NFC 루프안테나는 패턴이 크로스되어 교차되는 구조임을 감안하여 외부 측에 단자부를 마련하고 안테나 패턴(10)의 내부 측 끝단이 단자부와 전기적으로 연결되도록 하는 공정이 필요한 것이다. The antenna pattern 10 of the present invention is a loop type, and the loop type antenna is cross-crossed when the terminal is electrically connected to the innermost pattern and the terminal located outside the pattern according to the contact terminal structure of the mobile phone. In this case, the NFC loop antennas have a terminal structure on the outer side, and the inner end of the antenna pattern 10 is electrically connected to the terminal portion. The process is necessary.

이러한 단자 연결공정은 두 가지의 실시 예가 안출되는데, 상기 도 2a의 실시 예에 의한 안테나 패턴(10)에 의하면, 도 3a 및 도 3b와 같이 내부 측에 연결형성된 단자연결부(12)와 단자부(11')를 외부 측으로 접어 외부 측에 단자부(11')가 위치하도록 하며, 이때 단자연결부(12)가 다른 부분의 안테나 패턴(10)과는 전기적으로 연결되지 않아야 하므로 안테나 패턴(10)의 단자연결부(12)가 통과하는 부분 위에 절연기능을 갖는 절연테이프(4)를 덮은 다음 단자연결부(12)를 접어준다. In the terminal connection process, two embodiments are conceived. According to the antenna pattern 10 according to the embodiment of FIG. 2A, the terminal connection part 12 and the terminal part 11 formed inside the connection part as shown in FIGS. 3A and 3B are formed. ') To the outer side so that the terminal portion 11' is located on the outer side, and at this time, the terminal connecting portion 12 should not be electrically connected to the antenna pattern 10 of the other part, so that the terminal connecting portion of the antenna pattern 10 Cover the insulating tape (4) having an insulating function on the portion where (12) passes, and then fold the terminal connection (12).

그리고 상기 도 2b의 실시 예에 의하면, 도 4a 및 도 4b와 같이 별도로 준비된 단자연결부(12')를 마련한 다음 단자연결부(12')가 통과하는 안테나 패턴(10)의 위에 절연테이프(4)를 덮고 그 위에 단자연결부(12')를 얹어 단자부(11")와 연결하는 것이다. 이와 같은 별로도 준비된 단자연결부(12')는 안테나 패턴(10)의 내부 측 끝단과 단자부(11")와 용접으로 연결한다. In addition, according to the embodiment of FIG. 2B, as shown in FIGS. 4A and 4B, a terminal connector 12 ′ prepared separately is provided, and then the insulating tape 4 is placed on the antenna pattern 10 through which the terminal connector 12 ′ passes. Cover and mount the terminal connecting portion 12 'on it to connect with the terminal portion 11 ". The separately prepared terminal connecting portion 12' is welded with the inner end of the antenna pattern 10 and the terminal portion 11". Connect with

상기 별도로 마련된 단자연결부(12')는 NFC 안테나의 두께에 영향을 미치는 요소로서 그 두께를 얇게 구현하는 것이 중요한 관건인바, 단자연결부(12')는 안테나 패턴(10) 타발에 사용된 동일한 10~19㎛의 박막을 사용하였다. 절연테이프(4)는 10㎛ 두께의 양면테이프 형태의 테이프를 이용한다.
The additionally provided terminal connection part 12 'is an important factor that affects the thickness of the NFC antenna as a key to implementing a thin thickness. The terminal connection part 12' is the same as that used for the antenna pattern 10 punching. A thin film of 19 mu m was used. The insulating tape 4 uses a tape in the form of a double-sided tape having a thickness of 10 μm.

페라이트 ferrite 합지공정Lamination process

상기 안테나 패턴(10)의 상부면에 안테나의 성능을 향상시키기 위하여 전자파 흡수층(30)을 합지하는데, 도 5와 같이 전자파 흡수층(30)은 PET 마감재(31)와, 페라이트 또는 흡수체로 된 흡수시트(32)가 접합된 것이고, 흡수시트(32)에 양면테이프(33)가 부착된 것으로서 양면테이프(33)에 안테나 패턴(10)이 부착되게 하는 것이다. The electromagnetic wave absorbing layer 30 is laminated on the upper surface of the antenna pattern 10 to improve the performance of the antenna. As shown in FIG. 5, the electromagnetic wave absorbing layer 30 includes a PET finish 31 and an absorbent sheet made of ferrite or an absorber. (32) is bonded and the double-sided tape 33 is attached to the absorbent sheet 32 so that the antenna pattern 10 can be attached to the double-sided tape 33.

통상적으로 FPCB와 같은 루프안테나는 안테나 패턴 위에 패턴을 보호하는 커버레이를 형성한 후 페라이트나 전자파 흡수 시트에 부착하는 구조를 가지며, 커버레이 두께만큼 안테나가 더 두꺼워 지는 결과를 낳지만, 본 발명에서는 타발된 안테나 패턴(10)만을 흡수시트(32)의 한쪽 면에 부착된 양면테이프(33)에 부착하게 하는 방법을 사용하여 두께를 낮출 수 있게 된다.Typically, a loop antenna such as an FPCB has a structure in which a coverlay that protects the pattern is formed on the antenna pattern and then attached to a ferrite or an electromagnetic wave absorption sheet, resulting in a thicker antenna as much as the coverlay thickness. The thickness can be reduced by using a method of attaching only the punched antenna pattern 10 to the double-sided tape 33 attached to one side of the absorbent sheet 32.

그리고 전자파 흡수층(30)에는 안테나 패턴(10)의 단자부(11)(11')(11")에 해당하는 위치에 단자구멍이 형성된다.
In addition, terminal holes are formed in the electromagnetic wave absorbing layer 30 at positions corresponding to the terminal portions 11, 11 ′, 11 ″ of the antenna pattern 10.

리무벌스티커 제거공정 Limo sticker removal process

리무벌스티커 합지공정에서 사용된 리무벌스티커(2)을 제거하는 공정으로, 도 6과 같이 리무벌스티커은 약한 점착성분이 있어서 전자파 흡수층(30)의 양면테이프(33)에 안테나 패턴(10)을 부착한 후 리무벌스티커(2)을 쉽게 제거할 수 있다.
Removing the removable sticker (2) used in the lamination sticker removal process, as shown in Figure 6, the removable sticker has a weak adhesive component attached to the antenna pattern 10 to the double-sided tape 33 of the electromagnetic wave absorbing layer (30) After that, the removable sticker (2) can be easily removed.

양면테이프 Double-sided tape 합지공정Lamination process

상기 공정에서 리무벌스티커(2)을 제거한 면에 본 발명의 안테나를 휴대폰의 케이스나 배터리에 부착하기 위한 설치용 양면테이프(40)를 합지한다. 도 7과 같이 설치용 양면테이프(40)의 일면에는 부착시 제거할 이형지(41)를 갖는다.The double-sided tape 40 for attaching the antenna of the present invention to the case or the battery of the cellular phone is laminated on the surface from which the removable sticker 2 is removed in the above process. One side of the double-sided tape 40 for installation as shown in Figure 7 has a release paper 41 to be removed when attached.

이렇게 되면 안테나 패턴(10)은 양쪽으로 양면테이프(33)(40)가 위치하고 있어서 안테나 패턴(10)을 안정적으로 보호할 수 있게 된다. 이때 단자연결부(12)(12')가 연결된 부분의 양면테이프(40)에는 단자연결부(12)(12')의 크기보다 큰 통공(42)을 형성하여 단자연결부(12)(12')와 절연테이프(4)에 의한 두께 상승을 수용할 수 있게 하였다.
In this case, since the double-sided tapes 33 and 40 are positioned at both sides of the antenna pattern 10, the antenna pattern 10 can be stably protected. At this time, the double-sided tape 40 of the portion where the terminal connecting portions 12 and 12 'are connected to form a through hole 42 larger than the size of the terminal connecting portions 12 and 12' to form a terminal connecting portion 12 and 12 '. The increase in thickness due to the insulating tape 4 can be accommodated.

한편, 본 발명에 의한 안테나 패턴(10)으로 사용된 10~19um의 박막(1)은 염수분무시험 등의 신뢰성에서 부식 등의 문제를 유발할 수 있고, 10~19um의 얇은 박막으로는 휴대폰의 C 클립과 접점시에 찢어짐 등의 문제발생 우려가 있어서, 이를 개선하기 위해 휴대폰의 회로부와 전기적으로 연결되는 루프안테나 단자부는 도금이 된 50~80um 두께의 금속재질 단자를 삽입할 수 있다.On the other hand, the thin film 1 of 10 ~ 19um used as the antenna pattern 10 according to the present invention can cause problems such as corrosion in the reliability of salt spray test, etc. In order to improve the problem, the loop antenna terminal part electrically connected to the circuit part of the mobile phone may insert a plated metal terminal having a thickness of 50 to 80 μm.

또 다른 방법으로는 박막(1) 원단에 미리 단자부분만을 도금처리한 후 제조과정을 거치게 되면 별도의 단자삽입이 공정이 필요치 않게 된다.
In another method, if only the terminal part is plated on the fabric of the thin film 1 in advance and then the manufacturing process is performed, a separate terminal insertion process is not required.

도 9는 완성된 박막 안테나의 후면 사진으로, 양면테이프(40)의 이형지(41)가 보이는 면이 된다. 배터리 케이스에 부착시 이형지(41)를 제거하고 부착한다. 배터리 케이스에 부착하는 경우는 후면이지만, 배터리 팩에 부착할 때는 방향이 바뀌어 전면이 된다. 9 is a photograph of the rear surface of the completed thin film antenna, and the release paper 41 of the double-sided tape 40 is visible. Remove the release paper 41 and attach it to the battery case. It is attached to the battery case at the rear, but when attached to the battery pack, the orientation is changed to the front.

도 10은 완성된 박막 안테나의 전면 사진으로, 배터리 케이스에 부착하는 경우는 후면이지만, 배터리 팩에 부착할 때는 방향이 바뀌어 후면이 된다.
10 is a front view of the completed thin film antenna, the case is attached to the battery case is the back, but when attached to the battery pack is changed to the rear becomes the rear.

이와 같은 제조방법에 의한 본 발명의 루프형 박막 안테나는 도 8 내지 도 10에서 볼 수 있듯이 이형지(41)를 갖는 설치용 양면테이프(40) 상에 안테나 패턴이 안착된 상태이고, 안테나 패턴(10)의 위에는 전자파 흡수층(30)이 양면테이프(33)에 의해 부착되어 있는 상태가 된다.In the loop type thin film antenna of the present invention by the manufacturing method as described above, the antenna pattern is placed on the mounting double-sided tape 40 having the release paper 41, as shown in FIGS. 8 to 10, and the antenna pattern 10. On the upper side, the electromagnetic wave absorbing layer 30 is in a state where the double-sided tape 33 is attached.

또한 안테나 패턴(10)을 가로지르는 단자연결부(12)(12')와 그 아래 안테나 패턴(10)의 사이에는 절연테이프(4)가 삽입구성되어 절연이 이루어지도록 구성되어 있다. 그리고 단자연결부(12)(12') 및 절연테이프(4)에 의해 증가하는 두께는 설치용 양면테이프(40)에 형성한 통공(42)이 수용하도록 구성된다.In addition, an insulating tape 4 is inserted between the terminal connecting portions 12 and 12 ′ that cross the antenna pattern 10 and the antenna pattern 10 below the insulation pattern 4 to be insulated. And the thickness increasing by the terminal connection part 12 (12 ') and the insulating tape 4 is comprised so that the through-hole 42 formed in the mounting double-sided tape 40 may be accommodated.

상기 설명과 같이 양면테이프(33)(40)에 의해 안테나 패턴(10)이 효과적으로 보호될 수 있게 되면서 두께를 최소화하는 박막 안테나를 제공할 수 있다. As described above, the antenna pattern 10 may be effectively protected by the double-sided tapes 33 and 40, thereby providing a thin film antenna that minimizes the thickness.

1: 박막
2: 리무벌스티커
3: 칼날
4: 전열테이프
10: 안테나 패턴
11, 11', 11": 단자부
12, 12': 단자연결부
20: 스크랩
30: 전자파 흡수층
31: PET 마감재
32: 흡수시트
33: 양면테이프
40: 설치용 양면테이프
41: 이형지
42: 통공1: thin film
2: remove sticker
3: blade
4: heat transfer tape
10: Antenna pattern
11, 11 ', 11 ": terminal
12, 12 ': terminal connection
20: scrap
30: electromagnetic wave absorbing layer
31: PET finish
32: absorption sheet
33: double sided tape
40: double-sided tape for installation
41: release paper
42: through

Claims (4)

10~19㎛ 두께를 갖는 동박 또는 알루미늄 박으로 된 박막(1)을 준비하는 박막 준비공정과,
상기 준비된 박막(1)의 일면에 리무벌스티커(2)을 부착하는 리무벌스티커 부착공정과,
루프형의 안테나 형태를 갖는 칼날(3)을 이용하여 리무벌스티커(2)은 절단되지 않고 박막(1)만을 절단하여, 박막(1)이 루프형으로 형성되면서 단자부를 갖는 안테나 패턴(10)과 제거하여야 할 스크랩(20)으로 분할한 후 스크랩을 제거하는 패턴 타발공정과,
안테나 패턴의 내부 측 끝단을 외부측으로 연결되게 하는 단자 연결공정과,
상기 안테나 패턴(10)의 상부면에 안테나의 성능을 향상시키기 위하여 전자파 흡수층(30)을 합지하는 공정과,
상기 리무벌스티커 합지공정에서 사용된 리무벌스티커(2)을 제거하는 공정과,
상기 공정에서 리무벌스티커(2)을 제거한 면에 이형지(41)를 갖는 설치용 양면테이프(40)를 부착하는 양면테이프 합지공정;
으로 이루어짐을 특징으로 하는 근거리 무선통신용 루프형 박막 안테나 제조방법.A thin film preparation process for preparing a thin film 1 made of copper foil or aluminum foil having a thickness of 10 to 19 μm,
A process of attaching a removable sticker (2) to one surface of the prepared thin film (1),
By using the blade 3 having a looped antenna shape, the removable sticker 2 is not cut, and only the thin film 1 is cut, so that the thin film 1 is formed in a loop shape and the antenna pattern 10 having a terminal portion is provided. A pattern punching process of dividing the scrap into pieces 20 to be removed and removing the scrap;
A terminal connection process for connecting the inner end of the antenna pattern to the outer side,
Laminating the electromagnetic wave absorbing layer 30 on the upper surface of the antenna pattern 10 to improve performance of the antenna;
Removing the removable sticker (2) used in the removal of the sticker sticker;
A double-sided tape lamination step of attaching a double-sided tape 40 for installation having a release paper 41 to a surface from which the removable sticker 2 is removed in the above step;
Loop type thin film antenna manufacturing method for short-range wireless communication, characterized in that consisting of. 제1항에 있어서,
상기 패턴 타발공정에서 안테나 패턴(10)의 내부 측 끝단에 중앙부 쪽으로 길게 돌출되도록 단자연결부(12)와 단자부(11')가 연결된 상태로 형성한 다음,
단자 연결공정에서 안테나 패턴의 내부 측에 연결형성된 단자연결부(12)와 단자부(11')를 외부 측으로 접어 외부 측에 단자부(11')가 위치하도록 하며,
안테나 패턴(10)의 단자연결부(12)가 통과하는 부분 위에 절연기능을 갖는 절연테이프(4)를 덮은 다음 단자연결부(12)를 접는 것을 특징으로 하는 근거리 무선통신용 루프형 박막 안테나 제조방법.The method of claim 1,
In the pattern punching process, the terminal connecting portion 12 and the terminal portion 11 'are formed to be connected to the inner end of the antenna pattern 10 so as to protrude toward the center portion.
In the terminal connection process, the terminal connecting portion 12 and the terminal portion 11 'formed on the inner side of the antenna pattern are folded to the outer side so that the terminal portion 11' is positioned on the outer side,
A method of manufacturing a loop type thin film antenna for short-range wireless communication, comprising covering an insulating tape (4) having an insulating function on a portion through which the terminal connecting portion (12) of the antenna pattern (10) passes and then folding the terminal connecting portion (12). 제1항에 있어서,
상기 패턴 타발공정에서, 안테나 패턴(10)의 내부 측 끝단에 단자연결부를 형성하지 않은 상태이면서 외부 측에 분리된 단자부(11")를 형성하고,
단자 연결공정에서 별도로 준비된 단자연결부(12')를 마련한 다음 단자연결부(12')가 통과하는 안테나 패턴(10)의 위에 절연테이프(4)를 덮고 그 위에 단자연결부(12')를 얹어 단자부(11")와 연결한 후 용접으로 연결하는 것을 특징으로 하는 근거리 무선통신용 루프형 박막 안테나 제조방법.The method of claim 1,
In the pattern punching process, the terminal portion 11 ″ is formed on the outer side while the terminal connecting portion is not formed at the inner side end of the antenna pattern 10,
In the terminal connection process, a terminal connection part 12 'prepared separately is prepared, and then the insulating tape 4 is covered on the antenna pattern 10 through which the terminal connection part 12' passes, and the terminal connection part 12 'is placed thereon. 11 ") and a loop type thin film antenna manufacturing method for short-range wireless communication, characterized in that the connection by welding. 이형지(41)를 갖는 설치용 양면테이프(40) 상에 박막을 타발하여 루프형으로 만들어진 안테나 패턴이 안착된 상태이고,
안테나 패턴(10)의 위에는 전자파 흡수층(30)이 양면테이프(33)에 의해 부착되어 있으며,
안테나 패턴(10)을 가로지르는 단자연결부(12)(12')와 그 아래 안테나 패턴(10)의 사이에는 절연테이프(4)가 삽입구성되어 절연이 이루어지도록 구성되고,
단자연결부(12)(12') 및 절연테이프(4)에 의해 증가하는 두께는 설치용 양면테이프(40)에 형성한 통공(42)이 수용하도록 구성됨을 특징으로 하는 근거리 무선통신용 루프형 박막 안테나.

An antenna pattern made of a loop shape by punching a thin film on a double-sided tape 40 for installation having a release paper 41 is placed thereon.
The electromagnetic wave absorbing layer 30 is attached to the antenna pattern 10 by the double-sided tape 33,
An insulating tape 4 is inserted between the terminal connecting portions 12 and 12 ′ that cross the antenna pattern 10 and the antenna pattern 10 beneath it to be insulated.
The thin film antenna for short-range wireless communication, characterized in that the increased thickness by the terminal connection portion 12 (12 ') and the insulating tape (4) is configured to accommodate the through-hole 42 formed in the mounting double-sided tape (40).

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