KR101294323B1 - Filler for ring-seal and Method for manufacturing the filler and Ring-seal having the filler - Google Patents

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Abstract

본 발명은 링시일용 필러 및 이의 제조방법과 상기 필러를 갖는 링시일에 관한 것이다. 상기 링시링용 필러는, 배기관의 이음부에 장착되어 배기가스의 누출을 방지하는 링시일의 내부에 채워지는 링시일용 필러에 있어서, 상기 필러는; 금형에 의해 눌려 짓이겨져, 원주방향으로 사각의 단면형상을 갖는 링형태로 성형 제작된 것으로서, 일정한 내외경 및 두께를 가지는 링형상의 흑연체와, 상기 흑연체의 내부에 묻힌 상태로 흑연체의 강도를 보강하는 것으로서, 흑연체와 같은 곡률의 링 형태를 취하며 그 원주방향 단면형상이 구부러진 형상를 취하는 보강프레임을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 이루어지는 본 발명에서의 링시일은, 흑연체가 케이스의 내벽면에 완전히 밀착하므로 흑연체와 케이스 사이에 공간부가 존재하지 않아 열이나 진동에 의한 흑연체의 밀도저하가 없음은 물론, 흑연체의 내부에 절곡된 단면을 갖는 보강프레임이 내장되어 구조적 강도가 뛰어나고 변형이 발생하지 않아 신뢰성이 높다.The present invention relates to a ring seal filler, a method for producing the same, and a ring seal having the filler. The ring seal ring filler is a ring seal filler which is mounted on a joint of an exhaust pipe and filled in an inside of a ring seal that prevents leakage of exhaust gas. It is pressed and crushed by a mold, and formed into a ring shape having a square cross-sectional shape in the circumferential direction, and the ring-shaped graphite body having a constant inner and outer diameter and thickness, and the graphite body in a state buried inside the graphite body. The reinforcing strength is characterized by including a reinforcing frame taking the shape of a ring having the same curvature as the graphite body and having a circumferential cross-sectional shape bent.
In the ring seal according to the present invention as described above, since the graphite body is in close contact with the inner wall surface of the case, there is no space between the graphite body and the case, and thus, the graphite body has no density decrease due to heat or vibration. The reinforcement frame with the bent cross section is built-in, so the structural strength is excellent and there is no deformation, so the reliability is high.

Description

링시일용 필러 및 이의 제조방법과 상기 필러를 갖는 링시일{Filler for ring-seal and Method for manufacturing the filler and Ring-seal having the filler}Filler for ring seals and a method for manufacturing the same and a ring seal having the filler {Filler for ring-seal and Method for manufacturing the filler and Ring-seal having the filler}

본 발명은 링시일용 필러 및 이의 제조방법과 상기 필러를 갖는 링시일에 관한 것이다.The present invention relates to a ring seal filler, a method for producing the same, and a ring seal having the filler.

자동차 배기관의 이음부에 끼워져 배기관을 통과하는 배기가스의 누설을 방지하는 가스켓은, 소정두께를 갖는 석면판과, 상기 석면판의 양쪽면에 고정되는 금속판으로 이루어진다. 그런데 상기 가스켓은 석면을 사용한다는 문제가 있어서 근래에는 무석면 소재를 개발하여 사용하고 있다. 그러나 무석면 소재는 내열성이 좋지 않다는 또 다른 단점을 갖는다. 이에 따라 최근에는 도 2에 도시한 타입의 링시일(ring seal)이 개발되어 사용되고 있다.A gasket inserted into a joint of an automobile exhaust pipe and preventing leakage of exhaust gas passing through the exhaust pipe includes an asbestos plate having a predetermined thickness and a metal plate fixed to both sides of the asbestos plate. However, since the gasket has a problem of using asbestos, recently, a non-asbestos material has been developed and used. However, the asbestos-free material has another disadvantage of poor heat resistance. Accordingly, in recent years, a ring seal of the type shown in FIG. 2 has been developed and used.

도 1은 링시일이 적용되는 자동차의 배기관을 도시한 도면이고, 도 2는 상기 도 1에 도시한 배기관의 이음부(11)를 분해하여 도시한 분해 사시도이다.FIG. 1 is a view illustrating an exhaust pipe of a vehicle to which a ring seal is applied, and FIG. 2 is an exploded perspective view illustrating an exploded view of the joint 11 of the exhaust pipe illustrated in FIG. 1.

도시한 바와같이, 배기관(10)의 이음부(11)에 플렌지(10a)가 마련되어 있고, 상기 플렌지(10a)의 사이에 링시일(14)이 끼워진다. 상기 플렌지(10a)는 연결할 배기관(10)의 단부에 구비되어 있는 것으로서, 상기 링시일(14)이 끼워지는 홈(10b)을 갖는다. 도면부호 12는 소음기이다.As shown, the flange 10a is provided in the joint part 11 of the exhaust pipe 10, and the ring seal 14 is fitted between the flanges 10a. The flange 10a is provided at the end of the exhaust pipe 10 to be connected, and has a groove 10b into which the ring seal 14 is fitted. Reference numeral 12 is a silencer.

상기 링시일(14)은 일정직경을 갖는 링의 형태를 취하며 상기 홈(10b)에 끼워져 배기관(10)을 통과하는 가스의 누설을 방지한다.The ring seal 14 takes the form of a ring having a constant diameter and is fitted into the groove 10b to prevent leakage of gas passing through the exhaust pipe 10.

도 3은 상기 도 2에 나타낸 종래 링시일의 Ⅲ-Ⅲ선 단면도이다.3 is a cross-sectional view taken along line III-III of the conventional ring seal shown in FIG.

도시한 바와같이, 종래의 링시일(14)은, 그 원주방향 단면형상이 중공파이프의 형태를 취하도록 말려 있는 링형 케이스(16)와, 상기 케이스(16)의 내부에 채워지는 필러(18)로 이루어진다. 도 3에는 두 개의 필러(18)가 사용되었다.As shown in the drawing, the conventional ring seal 14 includes a ring-shaped case 16 whose circumferential cross-sectional shape is rolled to take the form of a hollow pipe, and a filler 18 filled in the case 16. Is made of. In FIG. 3 two fillers 18 were used.

상기 필러(18)는 타발(打拔)공정(blanking 공정)을 통해 필러용시트(도 4의 22)로부터 따내어진 것으로서 도 5에 도시한 형태를 취한다. 도 4에 도시한 도면부호 24가 상기 타발 공정시 전단력이 가해지는 커팅라인이다. The filler 18 is taken from the filler sheet (22 in FIG. 4) through a punching process (blanking process) and takes the form shown in FIG. Reference numeral 24 shown in Figure 4 is a cutting line to which the shear force is applied during the punching process.

여하튼, 상기 각 필러(18)는, 링형 금속판(18b)과 상기 금속판(18b)의 양쪽면에 밀착한 링형 흑연판(18a)으로 이루어져 있다. 상기 필러(18)의 역할은 케이스(16)의 내부에서 케이스(16)의 구조적 강도를 보강하는 것이다.In any case, each of the fillers 18 includes a ring-shaped metal plate 18b and a ring-shaped graphite plate 18a in close contact with both surfaces of the metal plate 18b. The role of the filler 18 is to reinforce the structural strength of the case 16 inside the case 16.

그런데 상기한 종래의 링시일(14)은, 필러(18)와 케이스(16)의 내주면 사이에 공간부(20)가 존재한다는 문제를 갖는다. 상기 공간부(20)가 있음으로 해서 링시일(14)의 구조적 강도를 약해짐은 물론, 특히 자동차의 운행시 발생하는 진동이나 열에 의해 흑연판(18a)이 부스러지기도 한다. 흑연판(18a)이 부스러지면 흑연판(18a)의 밀도가 낮아지고 그에 따라 링시일의 내열성 및 내충격성이 떨어지게 됨은 물론이다.By the way, the above-mentioned conventional ring seal 14 has the problem that the space part 20 exists between the filler 18 and the inner peripheral surface of the case 16. As shown in FIG. The presence of the space portion 20 not only weakens the structural strength of the ring seal 14, but also causes the graphite plate 18a to be crushed by vibrations or heat generated during driving of the automobile. When the graphite plate 18a is crushed, the density of the graphite plate 18a is lowered, thereby degrading heat resistance and impact resistance of the ring seal.

상기 공간부(20)가 없다면 흑연판(18a)에 진동이나 열이 가해지더라도, 케이스(16)가 흑연판(18a)에 밀착하고 있는 이상 흑연판의 부스러짐 현상은 발생하지 않는다. 부스러진 입자가 갈 공간이 없기 때문에 부스러짐 현상이 없는 것이다. If the space portion 20 is not present, even if vibration or heat is applied to the graphite plate 18a, the phenomenon of chipping of the graphite plate does not occur as long as the case 16 is in close contact with the graphite plate 18a. Since there is no space for broken particles, there is no crumb phenomenon.

상기와 같이 케이스(16) 내부에 공간부(20)가 존재하는 이유는 필러(18)의 구조적 문제에 따른 것이다. 즉 필러(18)를 구성하는 금속판(18b)의 폭방향 에지부가, (그 성질이 무른) 흑연판(18a)의 외부로 돌출되어 케이스(16)의 내벽면에 닿기 때문이다.The reason why the space part 20 exists in the case 16 as described above is due to the structural problem of the filler 18. That is, the widthwise edge portion of the metal plate 18b constituting the filler 18 protrudes out of the graphite plate 18a (which is soft in nature) and contacts the inner wall surface of the case 16.

도 4 내지 도 7은 상기 종래의 링시일(14)을 제조하는 제조방법을 참고적으로 설명하기 위한 도면이다. 제조방법의 설명을 통해 상기 금속판(18b)의 에지부가 흑연판(18a)으로부터 돌출되는 이유가 설명된다.4 to 7 are views for explaining a manufacturing method for manufacturing the conventional ring seal 14 for reference. The reason why the edge portion of the metal plate 18b protrudes from the graphite plate 18a is explained through the description of the manufacturing method.

상기 링시일(14)을 제작하기 위해서는 상기 필러(18)와 케이스부재(26)를 따로 만들고, 케이스부재(26)에 필러(18)를 올린 후 케이스부재(26)를 도 6의 화살표 a방향으로 말아 올리는 과정을 거쳐야 한다. In order to manufacture the ring seal 14, the filler 18 and the case member 26 are made separately, the filler 18 is placed on the case member 26, and the case member 26 is moved in the arrow a direction of FIG. 6. You have to go through the process of rolling up.

상기 케이스부재(26)는 케이스(16)를 제작하기 위한 스테인레스 판재로서 중심에 일정내경의 구멍을 갖는 링형 부재이다. 상기 케이스부재(26)를 성형기에 장착한 상태로 성형기를 구동하면, 그 원주방향 단면형상이 중공파이프의 형태가 되는 링이 만들어진다.The case member 26 is a stainless steel plate for manufacturing the case 16, and is a ring-shaped member having a hole having a predetermined inner diameter at its center. When the molding machine is driven with the case member 26 mounted on the molding machine, a ring is formed in which the circumferential cross-sectional shape is in the form of a hollow pipe.

상기 필러(18)는 필러용시트(22)를 타발하여 제작된다. 상기 필러용시트(22)는, 두 장의 흑연판(18a)과, 상기 흑연판(18a)의 사이에 개재된 한 장의 금속판(18b)으로 이루어진 일정두께의 시트형 기성품이다. 여하튼 상기 필러(18)는 필러용시트(22)를 커팅라인(24)을 따라 전단(剪斷)하여 제작된다. 상기 과정을 통해 제작된 필러(18)는 일정 직경을 갖는 링의 형태를 취하며, 두 장의 흑연판(18a)과, 상기 흑연판(18a)의 가운데 끼워진 금속판(18b)으로 이루어진다.The filler 18 is produced by punching the filler sheet 22. The filler sheet 22 is a sheet-shaped ready-made product having a predetermined thickness composed of two sheets of graphite plate 18a and one sheet of metal plate 18b interposed between the graphite plates 18a. In any case, the filler 18 is produced by shearing the filler sheet 22 along the cutting line 24. The filler 18 produced through the above process takes the form of a ring having a predetermined diameter, and is composed of two graphite plates 18a and a metal plate 18b sandwiched between the graphite plates 18a.

그런데 도 5에 도시되어 있는 바와같이, 상기 금속판(18b)의 폭방향 에지부가 상기 흑연판(18a)보다 외부로 튀어 나와 있음을 알 수 있다. 이는 상기 필러용시트(22)가 흑연판(18a)과 금속판(18b)의 다층구조를 가지고 특히 흑연판(18a)과 금속판(18b)의 물리적 성질이 현저히 다른 상황에서, 필러용시트(22)를 전단(剪斷)함에 의한 현상이다.However, as shown in FIG. 5, it can be seen that the widthwise edge portion of the metal plate 18b protrudes outward from the graphite plate 18a. This is because the filler sheet 22 has a multilayer structure of the graphite plate 18a and the metal plate 18b, and particularly in a situation where the physical properties of the graphite plate 18a and the metal plate 18b are significantly different. This is a phenomenon caused by shearing.

즉, 상기 금속판(18b)의 전단응력이 흑연판(18a)의 전단응력보다 훨씬 크고 또한 이에 더하여 금속판(18b)은 금속으로서의 연성(延性)을 가지기 때문에 실제 전단(剪斷)이 상기 커팅라인(24)으로부터 약간 외측에서 이루어짐으로서 발생되는 현상이다. 상기 현상은 흑연과 금속의 물성이 현저이 다른 이상 피하기가 기술적으로 어렵다.That is, since the shear stress of the metal plate 18b is much larger than the shear stress of the graphite plate 18a, and in addition, the metal plate 18b has a ductility as a metal, the actual shear is caused by the cutting line ( It is a phenomenon which arises by making it slightly outside from (24). This phenomenon is technically difficult to avoid as long as the physical properties of graphite and metal are remarkable.

상기 과정을 통해 필러(18)의 제작이 완료되었다면, 준비된 케이스부재(26) 위에 필러(18)를 위치시킨 상태로, 케이스부재(26)의 폭방향 양단부를 도 6의 화살표 a 방향으로 말아 올리고 상단부를 용접한다. 이에 따라 케이스부재(26)는 그 원주방향 단면이 중공파이프의 형태를 취하는 케이스(16)가 되고, 상기 필러(18)는 케이스(16)에 내장되게 된다.If the manufacturing of the filler 18 is completed through the above process, while the filler 18 is placed on the prepared case member 26, the widthwise ends of the case member 26 are rolled up in the arrow a direction of FIG. 6. Weld the upper end. Accordingly, the case member 26 is a case 16 whose circumferential cross section is in the form of a hollow pipe, and the filler 18 is embedded in the case 16.

특히 상기 과정 중, 그 물성이 무른 흑연판(18a)은 케이스(16)의 내측면에 눌려 얼마간 압착된다. 그러나 상기 금속판(18b)은 강성을 가지기 때문에 변형되지 않는다. 즉, 상기 금속판(18b)이 강성을 가져 케이스(16)의 내부에서 버티며 흑연판(18a)의 압착을 방해하는 것이다. 따라서 흑연판(18a)이 완전히 뭉개지지 못하고 도 3에 도시한 바와같이 케이스(16) 내부에 공간부(20)가 남게 된다. In particular, during the above process, the soft graphite plate 18a is pressed against the inner surface of the case 16 and pressed for some time. However, since the metal plate 18b is rigid, it is not deformed. In other words, the metal plate 18b has rigidity to hold the inside of the case 16 and prevent the compression of the graphite plate 18a. Therefore, the graphite plate 18a is not completely crushed, and as shown in FIG. 3, the space 20 remains inside the case 16.

또한 도 3에 도시한 바와같이, 상기 금속판(18b)의 에지부가 케이스(16)의 내벽면에 접하므로, 외부로부터 가해지는 진동에 의해 금속판(18b)의 에지부가 케이스(16)의 내벽면을 갉아 케이스(16)를 손상시킨다는 문제도 있다.In addition, as shown in Fig. 3, since the edge portion of the metal plate 18b is in contact with the inner wall surface of the case 16, the edge portion of the metal plate 18b is exposed to the inner wall surface of the case 16 by vibration applied from the outside. There is also a problem of damaging the case 16.

아울러, 상기한 종래의 링시일(14)은 필러(18)에 내장되는 금속판(18b)이 단지 얇은 판재에 불과하므로, 링시일(14)의 두께방향 굽힘 응력이 약하다는 단점도 있다. 따라서 링시일(14)이 쉽게 구부러져 상기 홈(10b)의 바닥에 완전히 안착되지 못하고 들뜨는 경우가 많다.In addition, the conventional ring seal 14 described above has a disadvantage in that the thickness of the ring seal 14 is weak because the metal plate 18b embedded in the filler 18 is only a thin plate material. Therefore, the ring seal 14 easily bends and is often lifted up without being completely seated on the bottom of the groove 10b.

이에 더하여, 상기 종래의 링시일(14)을 제작하는 과정에는, 버려지는 스크랩의 양이 많아 자원의 낭비가 심하다는 단점도 있다. 즉, 상기한 바와같이, 필러(18)를 제작하기 위해서는 필러용시트(22)를 타발하여야 하는데. 타발 후 남아 버려지는 스크랩의 양이 많은 것이다. 이는 링시일(14)의 원가상승의 원인이 된다.In addition, in the process of manufacturing the conventional ring seal 14, there is a disadvantage that the waste of resources is severe because a large amount of scrap is discarded. That is, in order to manufacture the filler 18, the filler sheet 22 should be punched out. There is a lot of scrap left after the punch. This causes a cost increase of the ring seal 14.

본 발명은 상기 문제점을 해소하고자 창출한 것으로서, 흑연체가 케이스의 내벽면에 완전히 밀착하므로 흑연체와 케이스 사이에 공간부가 존재하지 않아 열이나 진동에 의한 흑연체의 밀도저하가 없음은 물론, 흑연체의 내부에 절곡된 단면을 갖는 보강프레임이 내장되어 구조적 강도가 뛰어나고 변형이 발생하지 않아 신뢰성이 높은 링시일과, 상기 링시일에 포함되는 링시일용 필러 및 상기 필러의 제조방법을 제공함에 목적이 있다.The present invention was created to solve the above problems, and since the graphite body is completely in contact with the inner wall surface of the case, there is no space between the graphite body and the case, so that the density of the graphite body is not reduced by heat or vibration, as well as the graphite body. It is an object to provide a ring seal and a ring seal filler included in the ring seal, and a method for manufacturing the filler, which has a high structural strength and is not deformed, so that a reinforcing frame having a bent cross section is built in the inside of the ring seal. .

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 링시일용 필러는, 배기관의 이음부에 장착되어 배기가스의 누출을 방지하는 링시일의 내부에 채워지는 링시일용 필러에 있어서, 상기 필러는; 금형에 의해 눌려 짓이겨져, 원주방향으로 사각의 단면형상을 갖는 링형태로 성형 제작된 것으로서, 일정한 내외경 및 두께를 가지는 링형상의 흑연체와, 상기 흑연체의 내부에 묻힌 상태로 흑연체의 강도를 보강하는 것으로서, 흑연체와 같은 곡률의 링 형태를 취하며 그 원주방향 단면형상이 구부러진 형상를 취하는 보강프레임을 포함하는 것을 특징으로 한다.A ring seal filler of the present invention for achieving the above object is a ring seal filler is filled in the ring seal is mounted on the joint of the exhaust pipe to prevent the leakage of exhaust gas, the filler is; It is pressed and crushed by a mold, and formed into a ring shape having a square cross-sectional shape in the circumferential direction, and the ring-shaped graphite body having a constant inner and outer diameter and thickness, and the graphite body in a state buried inside the graphite body. The reinforcing strength is characterized by including a reinforcing frame taking the shape of a ring having the same curvature as the graphite body and having a circumferential cross-sectional shape bent.

또한, 상기 보강프레임의 원주방향 단면형태는, V 자 또는 U자의 형상인 것을 특징으로 한다.In addition, the circumferential cross-sectional shape of the reinforcing frame is characterized in that the V-shape or U-shape.

또한, 상기 흑연체는; 흑연시트를 일정폭으로 잘라 제작한 띠 형태의 흑연밴드를, 상기 보강프레임을 사이에 두고 대향 배치시킨 상태로 상기 금형으로 짓눌러 형성된 것인 것을 특징으로 한다.In addition, the graphite body; A strip-shaped graphite band produced by cutting a graphite sheet to a predetermined width is crushed by the mold in a state in which the reinforcing frame is disposed to face each other.

또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 링시일 제조방법은, 일정직경을 갖는 링형 부재로서, 그 원주방향 단면형상이 구부러진 형상을 취하는 금속제 보강프레임을 준비하는 제 1단계와; 흑연시트을 일정폭으로 잘라 띠 형태를 갖는 흑연밴드를 제작하는 제 2단계와; 상기 제 2단계를 통해 준비된 흑연밴드를 그 양단부가 마주 닿도록 둥글게 말아 상기 보강프레임의 외측부 및 내측부에 배치하되, 내측 흑연밴드와 외측 흑연밴드가 상기 보강프레임을 사이에 두고 상호 대향되게 배치하는 제 3단계와; 성형용 금형을 이용해 상기 흑연밴드를 보강프레임측으로 가압 압착하되, 상기 압착에 의해 뭉개진 흑연밴드에 상기 보강프레임이 완전히 수용되어 묻히도록 하는 제 4단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the ring seal manufacturing method of the present invention for achieving the above object is a ring-shaped member having a constant diameter, the first step of preparing a metal reinforcing frame having a circumferential cross-sectional shape bent; Cutting the graphite sheet to a predetermined width to produce a graphite band having a band shape; The graphite band prepared through the second step is disposed roundly so that both ends thereof face each other and is disposed on the outer side and the inner side of the reinforcement frame, the inner graphite band and the outer graphite band is disposed opposite to each other with the reinforcement frame in between. Step 3; Press molding the graphite band to the side of the reinforcement frame by using a molding die, characterized in that it comprises a fourth step to completely receive the reinforcement frame buried in the graphite band crushed by the compression.

아울러, 상기 금형은; 일정직경을 갖는 원통형 하부금형과, 상기 하부금형의 상부에 승강 가능하게 배치되고 하강할 때 상기 하부금형의 외주면과 접하는 내주면을 가지며 저부에 수평의 가압면이 마련되어 있는 상부금형과, 상기 하부금형의 측방향 주변에 설치되고 하부금형측으로 진퇴운동 하는 측부금형으로 이루어지고, 상기 제 3단계는; 상기 하부금형의 외주면에 흑연밴드를 감는 내측 흑연밴드 세팅공정과, 상기 내측 흑연밴드의 외주부에 상기 보강프레임을 끼워 배치하는 보강프레임 장착공정과, 상기 보강프레임을 사이에 두고 내측 흑연밴드의 외측에 외측 흑연밴드를 감는 외측 흑연밴드 세팅공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the mold; A cylindrical lower mold having a constant diameter, an upper mold having an inner circumferential surface contacting the outer circumferential surface of the lower mold and being provided with a horizontal pressing surface at the bottom thereof, and being disposed on the upper portion of the lower mold and being lowered; A side mold installed at a lateral periphery and moving forward and backward to the lower mold side; An inner graphite band setting step of winding the graphite band on the outer circumferential surface of the lower mold, a reinforcing frame mounting step of placing the reinforcing frame in the outer peripheral part of the inner graphite band, and an outer graphite band on the outer side of the inner graphite band. And an outer graphite band setting step of winding the outer graphite band.

또한, 상기 제 4단계는; 상기 상부금형을 하강시켜 상기 가압면으로 하여금 상기 내외측 흑연밴드를 하부로 압착함과 아울러 상기 측부금형으로 외측 흑연시트를 하부금형측으로 압착하는 단계인 것을 특징으로 한다.In addition, the fourth step; The upper mold is lowered so as to press the inner surface and the outer graphite band to the pressing surface to the lower side, and the side mold is characterized in that the step of pressing the outer graphite sheet to the lower mold side.

또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 링시일은, 링의 형태를 취하며 배기관의 이음부에 장착되어 배기관을 통과하는 배기가스의 누출을 방지하는 것으로서, 금형에 의해 눌려 짓이겨져 원주방향으로 사각의 단면형상을 갖는 링형태로 성형 제작된 것으로서 일정한 내외경 및 두께를 가지는 링형상의 흑연체와, 상기 흑연체의 내부에 묻힌 상태로 흑연체의 강도를 보강하는 것으로서 흑연체와 같은 곡률의 링 형태를 취하며 그 원주방향 단면형상이 구부러진 형상를 취하는 보강프레임으로 구성되는 필러와; 상기 필러를 말아 감싸 그 내부에 밀봉하는 케이스를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the ring seal of the present invention for achieving the above object is, in the form of a ring to prevent the leakage of exhaust gas passing through the exhaust pipe is attached to the joint of the exhaust pipe, it is pressed by the mold and crushed in the circumferential direction Ring shaped graphite having a constant internal and external diameter and thickness, and reinforcing the strength of the graphite in the state buried in the graphite, and having the same curvature as the graphite. A filler composed of a reinforcing frame having a ring shape and having a circumferential cross-sectional shape bent; Rolling the filler is characterized in that it comprises a case for sealing in the inside.

아울러, 상기 케이스는; 일정 내경 및 외경을 갖는 평판상의 디스크를 변형시켜 제작한 것으로서 그 원주방향 단면 형상이 중공파이프의 형태를 취하며, 상기 필러를 가운데 두고 말려 올라간 폭방향 양단부가 상호 용접되어 밀폐를 이루는 것을 특징으로 한다.In addition, the case; It is manufactured by deforming a flat disk having a predetermined inner diameter and outer diameter, and its circumferential cross-sectional shape is in the form of a hollow pipe, and both ends of the widthwise direction rolled up around the filler are welded to each other to form a seal. .

상기와 같이 이루어지는 본 발명에서의 링시일은, 흑연체가 케이스의 내벽면에 완전히 밀착하므로 흑연체와 케이스 사이에 공간부가 존재하지 않아 열이나 진동에 의한 흑연체의 밀도저하가 없음은 물론, 흑연체의 내부에 절곡된 단면을 갖는 보강프레임이 내장되어 구조적 강도가 뛰어나고 변형이 발생하지 않아 신뢰성이 높다.In the ring seal according to the present invention as described above, since the graphite body is in close contact with the inner wall surface of the case, there is no space between the graphite body and the case, and thus, the graphite body has no density decrease due to heat or vibration. The reinforcement frame with the bent cross section is built-in, so the structural strength is excellent and there is no deformation, so the reliability is high.

도 1은 링시일이 적용되는 자동차의 배기관을 도시한 도면이다.
도 2는 상기 도 1에 도시한 배기관의 연결부위를 분해하여 도시한 분해 사시도이다.
도 3은 상기 도 2에 나타낸 종래 링시일의 Ⅲ-Ⅲ선 단면도이다.
도 4 내지 도 7은 상기 링시일의 제조방법을 참고적으로 설명하기 위한 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 링시일용 필러의 일부 절제 사시도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 링시일용 필러의 다른 예를 도시한 단면도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 링시일용 필러의 또 다른 예를 도시한 단면도이다.
도 11은 상기 도 8에 도시한 필러를 갖는 링시일의 단면도이다.
도 12는 상기 도 11에 도시한 링시일의 일부 절제 사시도이다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 필러의 제조방법을 설명하기 위하여 개략적으로 도시한 도면이다.
도 14는 상기 도 13을 통해 설명한 필러 제조방법의 원리를 설명하기 위하여 나타낸 도면이다.
도 15는 상기 본 발명의 일 실시예에 따른 필러를 갖는 링시일의 제조방법을 참고적으로 나타낸 도면이다.1 is a view illustrating an exhaust pipe of a vehicle to which a ring seal is applied.
2 is an exploded perspective view illustrating an exploded view of the connection part of the exhaust pipe shown in FIG.
3 is a cross-sectional view taken along line III-III of the conventional ring seal shown in FIG.
4 to 7 are views for explaining the method of manufacturing the ring seal for reference.
8 is a partially cutaway perspective view of a ring seal filler according to an embodiment of the present invention.
9 is a cross-sectional view showing another example of a ring seal filler according to an embodiment of the present invention.
10 is a cross-sectional view showing another example of a ring seal filler according to an embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a cross-sectional view of the ring seal having the filler shown in FIG. 8.
12 is a partially cutaway perspective view of the ring seal illustrated in FIG. 11.
13 is a view schematically illustrating a method of manufacturing a filler according to an embodiment of the present invention.
14 is a view showing for explaining the principle of the filler manufacturing method described with reference to FIG.
15 is a view showing a method of manufacturing a ring seal having a filler according to an embodiment of the present invention for reference.

이하, 본 발명에 따른 하나의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, one embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

상기한 도면부호와 동일한 도면부호는 동일한 기능의 동일한 부재를 가리킨다.The same reference numerals as those of the above-mentioned reference numerals indicate the same members having the same function.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 링시일용 필러의 일부 절제 사시도이다.8 is a partially cutaway perspective view of a ring seal filler according to an embodiment of the present invention.

도시한 바와같이, 본 실시예에 따른 링시일용 필러(31)는, 링의 형태를 취하며 그 원주방향 단면 형상이 사각형의 형태를 취하도록 성형된 흑연체(33)와, 상기 흑연체(33)의 내부에 수용되는 보강프레임(35)으로 이루어진다. 특히 상기 보강프레임(35)은 흑연체(33)의 내부에 완전히 포함되어 외부로 노출되지 않는다.As shown in the drawing, the ring seal filler 31 according to the present embodiment has a shape of a ring, and a graphite body 33 shaped so that its circumferential cross-sectional shape has a rectangular shape, and the graphite body 33 It consists of a reinforcement frame 35 accommodated in the interior. In particular, the reinforcing frame 35 is completely contained in the graphite body 33 is not exposed to the outside.

상기 흑연체(33)는 한 쌍의 흑연밴드(도 13c의 53a,53b)를 완전히 압착하여 성형한 것이다. 즉, 도 13c에 도시한 바와같이, 두 장의 흑연밴드(53a,53b) 사이에 보강프레임(35)을 개재시킨 상태로, 상부금형(63), 하부금형(61), 측부금형(65)을 이용해, 흑연밴드를 상하좌우로 짓이겨 압착함으로써 상기한 사각 단면을 갖는 링형태로 제작된 것이다. 이에 대해서는 후술하기로 한다.The graphite body 33 is formed by completely compressing a pair of graphite bands (53a and 53b in FIG. 13C). That is, as shown in FIG. 13C, the upper mold 63, the lower mold 61, and the side mold 65 are provided with the reinforcing frame 35 interposed between the two graphite bands 53a and 53b. It is produced in the form of a ring having the above-mentioned square cross section by squeezing the graphite band up, down, left and right. This will be described later.

상기 보강프레임(35)은 흑연체(33)의 내부에 수용된 상태로 흑연체에 강성을 제공하는 링형 강성체이다. 상기 보강프레임(35)은 강철이나 스텐레스로 제작된 링형 부재를 절곡하여 제작된 것으로서 흑연체(33)에 밀착 결합한다. 상기 금형을 이용한 압착시 흑연체(33)의 입자는 보강프레임(35)의 표면에 강력하게 압착되어, 보강프레임(35)과 흑연체(33)는 안정적으로 결합한 상태를 유지한다.The reinforcement frame 35 is a ring-shaped rigid body that provides rigidity to the graphite body in a state accommodated in the graphite body 33. The reinforcement frame 35 is manufactured by bending a ring-shaped member made of steel or stainless steel and is closely coupled to the graphite body 33. Particles of the graphite body 33 when pressed using the mold is strongly pressed on the surface of the reinforcement frame 35, the reinforcement frame 35 and the graphite body 33 is maintained in a stable state.

상기 보강프레임(35)은 흑연체(33)와 같은 곡률을 가지며, 원주방향 단면이 V 자의 형태를 취한다. 상기 흑연체(33)에 적용되는 보강프레임의 단면 형상은 경우에 따라 얼마든지 달라질 수 있음은 물론이다. 가령 도 9 및 도 10에 도시한 바와같이 U 자나 Z 자 등의 단면형태를 취할 수 도 있다.The reinforcement frame 35 has the same curvature as the graphite body 33 and has a V-shaped circumferential cross section. The cross-sectional shape of the reinforcing frame applied to the graphite body 33 may of course vary depending on the case. For example, as shown in FIGS. 9 and 10, a cross-sectional shape such as U or Z may be taken.

도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 링시일용 필러(31)의 다른 예를 도시한 단면도이다.9 is a cross-sectional view showing another example of a ring seal filler 31 according to an embodiment of the present invention.

도면을 참조하면, 도 9에 도시한 필러(31)에는 다른 형태의 보강프레임(37)이 적용되어 있음을 알 수 있다. 상기 보강프레임(37)은 그 원주방향 단면이 U 자의 형태를 취한다.Referring to the drawings, it can be seen that the filler 31 shown in Figure 9 is applied to the reinforcement frame 37 of another form. The reinforcing frame 37 has a U-shaped circumferential cross section thereof.

도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 링시일용 필러(31)의 또 다른 예를 도시한 단면도이다.10 is a cross-sectional view showing another example of a ring seal filler 31 according to an embodiment of the present invention.

도 10에 도시한 필러(31)에 내장되는 보강프레임(39)의 원주방향 단면형상은 대략 Z 자 형태이다. The circumferential cross-sectional shape of the reinforcing frame 39 incorporated in the pillar 31 shown in FIG. 10 is approximately Z-shaped.

상기한 바와같이, 본 실시예에 따른 필러(31)에 있어서 흑연체(33)에 내장되는 보강프레임의 형식은 얼마든지 변경 가능하다.As described above, in the filler 31 according to the present embodiment, the type of the reinforcing frame embedded in the graphite body 33 can be changed.

도 11은 상기 도 8에 도시한 필러(31)가 적용된 링시일(51)의 단면도이고, 도 12는 상기 링시일(51)의 일부 절제 사시도이다.11 is a cross-sectional view of the ring seal 51 to which the filler 31 shown in FIG. 8 is applied, and FIG. 12 is a partially cutaway perspective view of the ring seal 51.

도시한 바와같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 링시일(51)은, 링의 형태를 취하며 그 원주방향 단면 형상이 중공파이프의 형태를 취하도록 말려진 케이스(16)와, 상기 케이스(16)의 내부에 채워진 흑연체(33)와, 상기 흑연체(33)의 내부에 수용되어 외부로 지지력을 제공하는 보강프레임(35)으로 구성된다.As shown, the ring seal 51 according to an embodiment of the present invention has a case 16, which takes the form of a ring and whose circumferential cross-sectional shape is rolled to take the form of a hollow pipe, and the case ( 16 is composed of a graphite body 33 filled in, and a reinforcing frame 35 accommodated in the graphite body 33 to provide support to the outside.

상기 케이스(16)는 위에서 설명한 케이스부재(26)를 위로 말아 그 상단부를 겹쳐 용접한 것으로서, 특히 그 내벽면과 흑연체(33)의 사이에 빈공간이 없다. 이와 같이 빈공간이 존재하지 않는 이유는, 상기 케이스(16)를 제작하는 과정 중 흑연체(33)가 케이스부재(26)의 내벽면에 강력하게 짓눌려 뭉게지기 때문이다. 이에 대해서는 도 15를 통해 설명하기로 한다.The case 16 is a case in which the case member 26 described above is rolled up to overlap the upper end portion of the case 16, and in particular, there is no empty space between the inner wall surface and the graphite body 33. The reason why the empty space does not exist in this way is that the graphite body 33 is crushed strongly on the inner wall surface of the case member 26 during the manufacturing process of the case 16. This will be described with reference to FIG. 15.

도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 필러의 제조방법을 설명하기 위하여 개략적으로 도시한 도면이다.13 is a view schematically illustrating a method of manufacturing a filler according to an embodiment of the present invention.

기본적으로, 본 실시예에 따른 필러의 제조방법은, 상기한 보강프레임(35,37,39)을 준비하는 제 1단계와, 흑연시트(53)를 일정폭으로 잘라 띠 형태를 갖는 흑연밴드(53a,53b)를 제작하는 제 2단계와, 상기 흑연밴드를 그 양단부가 마주 닿도록 둥글게 말아 상기 보강프레임(35,37,39)의 외측부 및 내측부에 배치하되, 내측 흑연밴드(53a)와 외측 흑연밴드(53b)가 상기 보강프레임(35,37,39)을 사이에 두고 상호 대향되게 배치하는 제 3단계와, 성형용 금형을 이용해 상기 흑연밴드를 압착하여, 보강프레임을 수용하는 흑연체로 성형하는 제 4단계로 이루어진다.Basically, the method of manufacturing the filler according to the present embodiment includes the first step of preparing the reinforcement frames 35, 37, and 39, and the graphite band 53 having a predetermined width by cutting the graphite sheet 53 to a band shape. 53a, 53b) and the round and round the graphite band so that the opposite ends thereof are disposed on the outer and inner portions of the reinforcing frames (35, 37, 39), the inner graphite band (53a) and the outer A third step in which the graphite band 53b is disposed to face each other with the reinforcing frames 35, 37, and 39 interposed therebetween, and the graphite band is pressed into a graphite body that accommodates the reinforcing frame by using a molding die. This is done in a fourth step.

상기 제 1단계는 금속제 링형부재를 공지의 성형장치에 걸고, 원하는 단면형태를 가지도록 제작하는 과정이다. 상기한 바와같이, 보강프레임의 원주방향 단면 형상은 필요에 따라 달라질 수 있음은 물론이다.The first step is a process of manufacturing a ring-shaped member made of metal on a known molding apparatus and having a desired cross-sectional shape. As described above, the circumferential cross-sectional shape of the reinforcing frame may be changed as necessary.

상기 제 2단계는 도 13a에 도시한 바와같이 일정두께를 갖는 사각판 형태의 흑연시트(53)를 커팅라인(41)을 따라 잘라 일정폭의 띠 형태를 취하는 흑연밴드(53a,53b)를 얻는 단계이다. 상기 흑연밴드(53a,53b)의 폭은 제작할 링시일(51)의 사이즈에 따라 달라진다. In the second step, as illustrated in FIG. 13A, the graphite sheet 53 having a predetermined thickness is cut along the cutting line 41 to obtain graphite bands 53a and 53b having a predetermined width. Step. The width of the graphite bands 53a and 53b depends on the size of the ring seal 51 to be manufactured.

또한 상기 흑연시트(53)는 기성품으로서 그 내부에 금속판 등의 다른 부재가 들어가 있지 않다. 따라서 가령 가위나 칼로 간단히 절단이 가능하다.The graphite sheet 53 is a ready-made product and does not contain other members such as a metal plate therein. Thus, for example, simply cutting with scissors or knife.

상기 제 3단계는, 제 2단계를 통해 제작된 한 쌍의 흑연밴드(53a,53b)를, 도 13b에 도시한 바와같이 그 양단부가 만나도록 각각 말고, 그 사이에 상기 보강프레임(35)을 개재시키는 공정이다. 즉, 도 13c에 도시되어 있는 바와같이, 상기 두 개의 흑연밴드(53a,53b) 중 하나의 흑연밴드(53a)를 하부금형(61)의 주연부에 감은 후, 보강프레임(35)을 상기 흑연밴드(53a)의 외측부에 채우고, 상기 보강프레임(35)의 외측에 다른 흑연밴드(53b)를 말아 감는 단계이다.The third step is a pair of graphite bands (53a, 53b) produced through the second step, respectively, as shown in Figure 13b so as not to meet both ends thereof, the reinforcing frame 35 between the It is a process to interpose. That is, as illustrated in FIG. 13C, one of the two graphite bands 53a and 53b is wound around the periphery of the lower mold 61, and then the reinforcing frame 35 is wound on the graphite band. Filling the outer portion of the (53a), it is the step of winding another graphite band (53b) on the outer side of the reinforcing frame (35).

이어지는, 제 4단계는 상기 하부금형(61)에 채워진 흑연밴드(53a,53b)를 압착하여 뭉개는 단계이다. 상기 제 4단계를 수행하기 위하여 하부금형(61)과 상부금형(63)과 측부금형(65)이 사용된다.Subsequently, the fourth step is to compress and crush the graphite bands 53a and 53b filled in the lower mold 61. In order to perform the fourth step, the lower mold 61, the upper mold 63, and the side mold 65 are used.

상기 하부금형(61)은 일정직경을 가지며 상부로 돌출된 원통형 몰드이다. 상기 하부금형(61)의 높이는 최소한 상기 흑연밴드(53a,53b)의 폭보다 높아야 한다.The lower mold 61 is a cylindrical mold having a predetermined diameter and protrudes upward. The height of the lower mold 61 should be at least higher than the width of the graphite bands (53a, 53b).

또한 상기 상부금형(63)은, 하부금형(61)의 외주면에 슬라이딩 가능하게 면접 지지된 상태로 작동하는 성형틀로서 그 저면에 가압면(63a)을 갖는다. 상기 가압면(63a)은 하부금형(61)에 감겨 있는 외측 흑연밴드(53b)와 내측 흑연밴드(53a)를 내리 누르는 역할을 한다.In addition, the upper mold 63 is a molding mold that operates in a state of being slidably interviewed on the outer circumferential surface of the lower mold 61 and has a pressing surface 63a on its bottom surface. The pressing surface 63a serves to push down the outer graphite band 53b and the inner graphite band 53a wound on the lower mold 61.

상기 측부금형(65)은 하부금형(61)의 측방향 주변에 설치되며 하부금형(61)측으로 진퇴운동 하는 성형틀로서, 가압면(65a)으로 상기 외측 흑연밴드(53b)와 보강프레임(35)과 내측 흑연밴드(53a)를 하부금형(61) 측으로 압착한다.The side mold (65) is formed around the side of the lower mold (61) and moves forward and backwards toward the lower mold (61), the pressing frame (65a) the outer graphite band (53b) and the reinforcing frame (35) ) And the inner graphite band 53a are pressed to the lower mold 61 side.

결국 상기 하부금형(61)과 상부금형(63)과 측부금형(65)의 작동에 의해, 상기 내측 흑연밴드(53a) 및 외측 흑연밴드(53b)는 도 14a에 도시한 바와같이 상하좌우로부터 압력을 받아 짓이겨져 뭉개지며, 도 14b 처럼 압축되어 보강프레임(35)을 그 내부에 완전히 수용한다. 상기 흑연밴드(53a,53b)에 인가되는 압축력도 경우에 따라 달라진다.As a result, by operating the lower mold 61, the upper mold 63, and the side mold 65, the inner graphite band 53a and the outer graphite band 53b are pressurized from up, down, left, and right as shown in FIG. 14A. Received and crushed and compressed, as shown in Figure 14b is completely accommodated in the reinforcement frame 35 therein. The compressive force applied to the graphite bands 53a and 53b also varies depending on the case.

상기 과정을 통해 링시일(51)에 들어갈 필러(31)의 제작이 완료된다.Through the above process, the manufacturing of the filler 31 to enter the ring seal 51 is completed.

도 14는 상기 도 13을 통해 설명한 필러 제조방법의 원리를 설명하기 위하여 나타낸 도면이다.14 is a view showing for explaining the principle of the filler manufacturing method described with reference to FIG.

본 실시예에 따른 필러 제조방법의 원리는, 흑연밴드(53a,53b)에 외부 압력을 가했을 때 흑연밴드가 뭉개지며 압착될 수 있다는 견해에 기초한 것이다. 즉, 도 14a와 같이 흑연밴드(53a,53b) 및 보강프레임(35)을 세팅한 상태로, 상하좌우에서 압력을 가하면, 흑연밴드(53a,53b)가 뭉개지며 압착되어 마침내 도 14b의 상태가 되는 것이다. 이는 당연히 상기 흑연밴드 내에 금속판 등의 강성부재가 포함되어 있지 않기 때문에 가능한 것이다.The principle of the filler manufacturing method according to the present embodiment is based on the view that the graphite bands may be crushed and compressed when an external pressure is applied to the graphite bands 53a and 53b. That is, when the graphite bands 53a and 53b and the reinforcing frame 35 are set as shown in FIG. 14A and the pressure is applied in the up, down, left, and right directions, the graphite bands 53a and 53b are crushed and compressed to finally form the state of FIG. 14B. Will be. This is naturally possible because no rigid member such as a metal plate is included in the graphite band.

도 15a 및 도 15b는 상기 본 발명의 일 실시예에 따른 필러를 갖는 링시일의 제조방법을 참고적으로 나타낸 도면이다.15A and 15B are views illustrating a method of manufacturing a ring seal having a filler according to an embodiment of the present invention.

도시한 바와같이, 상기 필러(31)를 케이스부재(26)의 상부에 올린 상태로, 케이스부재(26)의 폭방향 양단부를 화살표 a방향으로 말아 올린 후, 말아 올려진 상단부를 겹쳐 용접하면 상기한 링시일(51)이 만들어진다.As shown in the drawing, the filler 31 is rolled up on the upper portion of the case member 26, and both the widthwise ends of the case member 26 are rolled up in the direction of arrow a. One ring seal 51 is made.

특히 상기 케이스부재(26)의 폭방향 양단부를 위로 말아 올릴 때, 상기 흑연체(33)가 다시 한 번 뭉개지며 사각 단면이 원형 단면으로 변형된다. 즉, 흑연체(33)가 케이스(16) 내부에서 짓이겨지며 케이스(16)를 꽉 채우게 되는 것이다.In particular, when rolling up the widthwise both ends of the case member 26, the graphite 33 is crushed once again, and the rectangular cross section is deformed into a circular cross section. In other words, the graphite body 33 is crushed inside the case 16 and fills the case 16 tightly.

결국 상기한 바와같이 구성되는 본 실시예의 링시일(51)은, 보강프레임(35)이 흑연체(33)의 내부에 완전히 포함되어 있기 때문에, 그만큼 필러(31)의 성형성이 좋아 케이스(16) 내부에 공간부가 존재하지 않으며, 또한 보강프레임(35)이 절곡된 형태를 취하므로 보강능력이 뛰어나 링시일(51)이 거의 변형될 염려가 없다.As a result, the ring seal 51 of the present embodiment, which is configured as described above, has a good formability of the filler 31 because the reinforcing frame 35 is completely contained in the graphite body 33. ) There is no space inside, and since the reinforcing frame 35 is bent, the reinforcing ability is excellent, so that the ring seal 51 is hardly deformed.

이상, 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정하지 않고, 본 발명의 기술적 사상의 범위내에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims.

10:배기관 10a:플렌지 10b:홈
11:이음부 12:소음기 14:링시일
16:케이스 18:필러(filler) 18a:흑연판
18b:금속판 20:공간부 22:필러용시트
24:커팅라인 26:케이스부재 31:필러
33:흑연체 35,37,39:보강프레임 41:커팅라인
51:링시일 53:흑연시트 53a,53b:흑연밴드
61:하부금형 63:상부금형 63a:가압면
65:측부금형 65a:가압면10: exhaust pipe 10a: flange 10b: groove
11: Joint 12: Silencer 14: Ring seal
16: Case 18: Filler 18a: Graphite
18b: metal plate 20: space part 22: filler sheet
24: cutting line 26: case member 31: filler
33: graphite body 35, 37, 39: reinforcement frame 41: cutting line
51: ring seal 53: graphite sheet 53a, 53b: graphite band
61: lower mold 63: upper mold 63a: pressing surface
65: Side mold 65a: Pressure surface

Claims (8)

배기관의 이음부에 장착되어 배기가스의 누출을 방지하는 링시일의 내부에 채워지는 링시일용 필러에 있어서,
상기 필러는;
금형에 의해 눌려 짓이겨져, 원주방향으로 사각의 단면형상을 갖는 링형태로 성형 제작된 것으로서, 일정한 내외경 및 두께를 가지는 링형상의 흑연체와,
상기 흑연체의 내부에 완전히 수용되어 묻힘으로써 상기 흑연체의 외부로 노출되지 않는 상태로 상기 흑연체의 강도를 보강하는 것으로서, 상기 흑연체와 같은 곡률의 링 형태를 취하며 그 원주방향 단면형상이 구부러진 형상을 취하는 보강프레임을 포함하며,
상기 흑연체는;
흑연시트를 상기 보강프레임의 폭보다 넓은 폭으로 잘라 제작한 띠 형태의 흑연밴드를, 상기 보강프레임을 사이에 두고 대향 배치시킨 상태로 상기 금형으로 짓눌러 형성된 것인 것을 특징으로 하는 링시일용 필러. In the ring seal filler which is mounted to the joint of the exhaust pipe and filled inside the ring seal to prevent the leakage of exhaust gas,
The filler;
A ring-shaped graphite body which is pressed and crushed by a mold and molded into a ring shape having a square cross-sectional shape in the circumferential direction, and having a constant inner and outer diameter and thickness,
By reinforcing and completely buried in the interior of the graphite body to reinforce the strength of the graphite body without being exposed to the outside of the graphite body, take the form of a ring of the same curvature as the graphite body and its circumferential cross-sectional shape It includes a reinforcement frame taking a curved shape,
The graphite body is;
A filler for a ring seal, characterized in that the belt-shaped graphite band produced by cutting the graphite sheet into a width wider than the width of the reinforcing frame is crushed by the mold in a state in which the graphite sheet is disposed to face each other with the reinforcing frame interposed therebetween. 제 1항에 있어서,
상기 보강프레임의 원주방향 단면형태는, V 자 또는 U자의 형상인 것을 특징으로 하는 링시일용 필러. The method of claim 1,
The circumferential cross-sectional shape of the reinforcing frame is a ring seal filler, characterized in that the V-shape or U-shape. 삭제delete 일정직경을 갖는 링형 부재로서, 그 원주방향 단면형상이 구부러진 형상을 취하는 금속제 보강프레임을 준비하는 제 1단계와;
흑연시트를 상기 보강프레임의 폭보다 넓은 폭으로 잘라 띠 형태를 갖는 흑연밴드를 제작하는 제 2단계와;
상기 제 2단계를 통해 준비된 흑연밴드를 그 양단부가 마주 닿도록 둥글게 말아 상기 보강프레임의 외측부 및 내측부에 배치하되, 내측 흑연밴드와 외측 흑연밴드가 상기 보강프레임을 사이에 두고 상호 대향되게 배치하는 제 3단계와;
성형용 금형을 이용해 상기 내측 흑연밴드와 외측 흑연밴드를 보강프레임측으로 가압 압착하되, 상기 압착에 의해 뭉개진 내측 흑연밴드와 외측 흑연밴드 사이에 상기 보강프레임이 완전히 수용되어 묻힘으로써 상기 내측 흑연밴드와 외측 흑연밴드의 외부로 노출되지 않도록 하는 제 4단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 링시일용 필러 제조방법.A ring-shaped member having a constant diameter, comprising: a first step of preparing a metal reinforcing frame having a circumferential cross-sectional shape bent;
A second step of producing a graphite band having a stripe shape by cutting the graphite sheet into a width wider than the width of the reinforcing frame;
The graphite band prepared through the second step is disposed roundly so that both ends thereof face each other and is disposed on the outer side and the inner side of the reinforcement frame, the inner graphite band and the outer graphite band is disposed opposite to each other with the reinforcement frame in between. Step 3;
Pressing and compressing the inner graphite band and the outer graphite band to the reinforcement frame side using a molding die, the reinforcement frame is completely received and buried between the inner graphite band and the outer graphite band crushed by the pressing, the inner graphite band and the outer And a fourth step of preventing exposure to the outside of the graphite band. 제 4항에 있어서,
상기 금형은;
일정직경을 갖는 원통형 하부금형과, 상기 하부금형의 상부에 승강 가능하게 배치되고 하강할 때 상기 하부금형의 외주면과 접하는 내주면을 가지며 저부에 수평의 가압면이 마련되어 있는 상부금형과, 상기 하부금형의 측방향 주변에 설치되고 하부금형측으로 진퇴운동 하는 측부금형으로 이루어지고,
상기 제 3단계는;
상기 하부금형의 외주면에 흑연밴드를 감는 내측 흑연밴드 세팅공정과,
상기 내측 흑연밴드의 외주부에 상기 보강프레임을 끼워 배치하는 보강프레임 장착공정과,
상기 보강프레임을 사이에 두고 내측 흑연밴드의 외측에 외측 흑연밴드를 감는 외측 흑연밴드 세팅공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 링시일용 필러 제조방법.5. The method of claim 4,
The mold;
A cylindrical lower mold having a constant diameter, an upper mold having an inner circumferential surface contacting the outer circumferential surface of the lower mold and being provided with a horizontal pressing surface at the bottom thereof, and being disposed on the upper portion of the lower mold and being lowered; It is installed in the lateral periphery and consists of a side mold moving forward and backward to the lower mold side,
The third step is;
An inner graphite band setting step of winding the graphite band on the outer circumferential surface of the lower mold;
Reinforcing frame mounting step of placing the reinforcement frame to the outer peripheral portion of the inner graphite band,
And an outer graphite band setting step of winding an outer graphite band on an outer side of the inner graphite band with the reinforcing frame interposed therebetween. 제 5항에 있어서,
상기 제 4단계는;
상기 상부금형을 하강시켜 상기 가압면으로 하여금 상기 내외측 흑연밴드를 하부로 압착함과 아울러 상기 측부금형으로 외측 흑연시트를 하부금형측으로 압착하는 단계인 것을 특징으로 하는 링시일용 필러 제조방법.6. The method of claim 5,
The fourth step is;
And lowering the upper mold to squeeze the inner and outer graphite bands to the lower side and press the outer graphite sheet to the lower mold side with the side molds. 링의 형태를 취하며 배기관의 이음부에 장착되어 배기관을 통과하는 배기가스의 누출을 방지하는 것으로서,
제 1항에 기재된 링시일용 필러와;
상기 필러를 말아 감싸 그 내부에 밀봉하는 케이스를 포함하는 것을 특징으로 하는 링시일.It takes the form of a ring and is installed at the joint of the exhaust pipe to prevent leakage of exhaust gas passing through the exhaust pipe.
A ring seal filler according to claim 1;
And a casing which wraps the filler and seals the inside of the filler. 제 7항에 있어서,
상기 케이스는;
일정 내경 및 외경을 갖는 평판상의 디스크를 변형시켜 제작한 것으로서 그 원주방향 단면 형상이 중공파이프의 형태를 취하며, 상기 필러를 가운데 두고 말려 올라간 폭방향 양단부가 상호 용접되어 밀폐를 이루는 것을 특징으로 하는 링시일.8. The method of claim 7,
The case;
It is produced by deforming a flat disk having a predetermined inner diameter and outer diameter, the circumferential cross-sectional shape of the shape of the hollow pipe, the width direction both ends rolled up centering the filler is welded to each other to form a seal Ring seal.
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