KR101292165B1 - Wire rope sling with fluorescent reinforcing member and method of producing the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 형광 보강부를 갖는 와이어 로프 슬링 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 대형 사출장비를 사용하지 않고 간단하게 제조할 수 있으며, 어두운 곳에서도 작업을 수행할 수 있는 형광 보강부를 갖는 형광 와이어 로프 슬링 및 그 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a wire rope sling having a fluorescent reinforcing portion and a method for manufacturing the same, and more particularly, can be easily manufactured without using a large injection apparatus, and has a fluorescent reinforcing portion capable of performing work in a dark place. The present invention relates to a wire rope sling and a method of manufacturing the same.
일반적으로 와이어 로프는 무거운 중량물을 들어올리거나, 무거운 중량물을 어느 한 지점에서 다른 지점으로 운반하거나, 무거운 중량물을 운반체에 옮겨 싣거나 운반체로부터 하역할 경우에 주로 사용되고 있다. 와이어 로프의 일반적인 사용분야를 살펴보면, 호이스트를 비롯한 기계장비, 크레인을 이용한 건설분야, 선박에 의한 물품의 하역장, 중소형의 어선 등에 사용되는 어업 분야, 공중 케이블, 대형의 교량에 사용되는 강철제 현수선, 수직 승하강되는 엘리베이터 제품 등을 예시할 수 있다. In general, wire ropes are mainly used for lifting heavy weights, transporting heavy weights from one point to another, carrying heavy weights to a carrier, or unloading from a carrier. In general field of use of wire rope, it is found in the field of hoist and machinery, construction using crane, fishing field used for loading and unloading goods of ships, small and medium sized fishing vessels, steel cables used for aerial cables, large bridges, The elevator product etc. which are lifted up and down can be illustrated.
이러한 와이어 로프는 여러 가닥의 금속 소선을 꼬아서 하나의 스트랜드(strand)를 만들고, 그 스트랜드를 여러 개 꼬아서 다연선의 와이어 로프를 형성하게 되는데, 와이어 로프의 제품으로서는 와이어 로프의 양쪽 끝단에 각각 하나씩의 고리를 형성한 와이어 로프 슬링 제품과, 와이어 로프 전체를 하나의 원형으로 묶어서 사용하는 고리형 와이어 로프 제품이 있고, 그 외에도 다양한 형태의 로프 제품들이 존재한다. This wire rope twists several strands of metal wire to form a strand, and twists the strands together to form a multi-strand wire rope, which is a wire rope product, one at each end of the wire rope. There is a wire rope sling product in which a loop is formed, and an annular wire rope product in which a whole wire rope is bundled in a circle, and various types of rope products exist.
와이어 로프 슬링 제품은 그 양단에 각각 고리(eye)를 형성하여 사용하였으나, 그 고리가 와이어 로프에 가해진 중량(힘)에 의해 풀려지는 것을 방지하기 위하여 알루미늄 재질의 이음쇠를 이용하여 고정하였고, 그 이음쇠와 로프 본선과의 단차를 해소해주기 위하여 테이퍼진 형상의 보강부재를 형성하고 있다. Wire rope sling products were used by forming an eye at each end of the wire rope, but fixed by using a fitting made of aluminum to prevent the hook from being released by the weight (force) applied to the wire rope. Tapered reinforcement members are formed to eliminate the step between the rope and the main line.
종래의 와이어 로프 슬링 제품은 몇 단계를 거쳐서 오늘에 이르고 있다. Conventional wire rope sling products have reached several stages today.
일본 공개특허 제2005-194670호는 테이퍼진 부분을 붓으로 그려서 적층시키는 방식이다. 이러한 방식은 완전한 수작업에 의한 것이어서, 생산성이 낮을 뿐만 아니라, 그 품질도 매우 불규칙하여 제품으로서 충분하지 못한 단점이 있었다. Japanese Patent Laid-Open No. 2005-194670 is a method of laminating a tapered portion by drawing with a brush. This method is completely manual, and not only has low productivity, but also its quality is very irregular, which is not sufficient as a product.
대한민국 특허등록 제10-854654호 "와이어 로프 슬링, 그것의 제조 장치 및 방법"은 상기 일본 공개특허의 단점을 극복하기 위하여 개발된 것이다. 도 10은 상기 대한민국 특허등록 제10-854654호에서 일부 발췌한 도면이다. 상기 대한민국 특허등록 제10-854654호의 기술은 로프 본선(32)의 양단에 고리부(34)를 형성하고 있고, 상기 고리부(34)에는 안쪽으로 각각 이음쇠(40)를 가지고 있는 와이어 로프 슬링(30)을 소개하고 있다. 상기 슬링(30)은 상기 이음쇠(40)와 로프 본선(32) 사이에 단차가 생기는 것을 방지하기 위해 보강부재(50)를 형성하되, 상기 보강부재(50)를 대형의 금형(14)을 가진 성형장치(20)에 의하여 제조되어진다. Republic of Korea Patent Registration No. 10-854654 "wire rope sling, its manufacturing apparatus and method" is developed to overcome the disadvantages of the Japanese Patent Laid-Open. 10 is a view partially extracted from the Republic of Korea Patent Registration No. 10-854654. The technology of the Republic of Korea Patent Registration No. 10-854654 is to form a
그러나, 상기 대한민국 특허등록 제10-854654호 "와이어 로프 슬링, 그것의 제조 장치 및 방법"은 비록 종래의 수동식에 의한 제조방식을 대형기계를 이용한 자동생산방식으로 전환한 것으로 평가될 수 있지만, 와이어 로프 슬링 제품을 제조하기 위하여, 수 억원에 달하는 대형 장비를 구비해야 하므로, 투자비용이 매우 많이 들어가는 단점이 있다. 또한, 현실적으로 야간이나 어두운 곳에서는 와이어 로프의 움직임을 제대로 식별할 수 없으므로, 야간이나 어두운 곳에서는 실질적으로 와이어 로프 작업을 수행할 수 없는 치명적인 단점을 안고 있다. However, the Republic of Korea Patent Registration No. 10-854654 "wire rope slings, its manufacturing apparatus and method" can be evaluated to convert the conventional manual production method to automatic production method using a large machine, wire In order to manufacture a rope sling product, it is necessary to have a large amount of equipment hundreds of millions of dollars, there is a disadvantage that the investment cost very much. In addition, in reality, the movement of the wire rope can not be properly identified at night or in the dark, there is a fatal disadvantage that you can not actually perform the wire rope at night or in the dark.
대한민국 등록특허 제10-961995호 "와이어 로프 슬링의 제조방법" 은 와이어 로프의 보강부를 형성하기 위하여 대형 장비를 사용하지 않고, 간단하고 간편한 장비를 활용하여 와이어 로프 슬링 제품을 제조하는 방식이다. 이러한 방식은 종래의 대형 장비를 이용하지 않고, 간단하고 간편한 이동식 장치를 이용하므로, 투자비용이 저렴하고, 와이어 로프의 작업을 고정된 한 장소에서만 행하는 것이 아니라, 이동식 장비를 이리 저리 옮겨서 작업하고자 하는 와이어 로프의 위치로 이동시킬 수 있으므로, 작업 효율이 높은 장점이 있다. Republic of Korea Patent No. 10-961995 "Wiring method of wire rope sling" is a method of manufacturing a wire rope sling product using a simple and simple equipment, without using a large equipment to form a reinforcement of the wire rope. This method does not use the conventional large equipment, but uses a simple and simple mobile device, so the investment cost is low, and the work of the wire rope is not only carried out in a fixed place, but the mobile equipment is moved around. Since it can be moved to the position of the wire rope, there is an advantage that the work efficiency is high.
그러나, 역시 상기 대한민국 등록특허 제10-961995호의 경우에도, 야간이나 어두운 곳에서는 와이어 로프의 움직임을 제대로 식별할 수 없었으므로, 야간 작업과 같은 작업은 실질적으로 수행할 수 없었던 것이다. However, in the case of the Republic of Korea Patent No. 10-961995, too, the movement of the wire rope at night or in the dark could not be properly identified, such as night work could not be performed substantially.
이러한 단점은 대한민국 등록특허 제10-961999호 "와이어 로프 슬링 및 그 제조방법"의 경우에도 동일하였다. This disadvantage is the same in the case of the Republic of Korea Patent No. 10-961999 "wire rope sling and its manufacturing method".
결과적으로, 종래의 선행기술들은 와이어 로프 작업을 주간에 수행할 경우에는 전혀 문제가 되지 않았지만, 야간이나 어두운 곳에서 작업을 수행하거나, 비가 오고 눈이 오는 어두운 날씨에 작업을 수행할 경우에는, 와이어 로프가 잘 보이지 않았으므로, 야간이나 어두운 곳, 또는 비가 오고 눈이 오는 어두운 날씨에는 와이어 로프 작업을 수행할 수 없는 치명적인 단점이 있었다. 그러나, 물건의 선적이나 하역 작업은 통상적으로 상대방 지역에 정해진 기일 내에 도달되어야만 하는 경우가 허다하므로, 그러한 기일에 도달하기 위해서는, 와이어 로프 작업을 주야간의 구별없이 하거나, 날씨의 영향을 받지 않고 계속적으로 수행해야 할 필요성이 항상 존재하였던 것이다.
As a result, the prior art prior art did not matter at all when the wire rope work was carried out during the day, but when working at night or in the dark, or when working in dark, rainy and snowy weather, Because the ropes were hard to see, there was a fatal disadvantage that wire ropes could not be carried out at night, in the dark, or in dark, rainy and snowy weather. However, the loading or unloading operation of goods usually has to be reached within a set date in the other region, so to reach such a date, the wire rope work is carried out without distinction between day and night or without being affected by the weather. There was always a need to carry out.
본 발명은, 상기 종래기술의 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로, 대형 사출장비를 사용하지 않고 간단하게 제조할 수 있으며, 어두운 곳에서도 작업을 수행할 수 있는 형광 보강부를 갖는 형광 와이어 로프 슬링의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
The present invention, to solve the above problems of the prior art, can be easily manufactured without using a large-scale injection equipment, a method of manufacturing a fluorescent wire rope sling having a fluorescent reinforcement that can perform the work in the dark The purpose is to provide.
본 발명은, 상기의 목적을 달성하기 위하여, 로프와 로프를 상호 연결하는 로프 연결부를 갖는 와이어 로프와, 상기 와이어 로프의 로프 연결부의 둘레에 구비되어 상호 연결된 로프들을 고정하는 이음쇠와, 상기 이음쇠의 양단부 중 적어도 어느 한쪽 부분과 로프 사이의 단차를 해소할 수 있도록 테이퍼형 구조로 형성된 형광 보강부를 포함하고, 상기 형광 보강부는, 테이퍼형 구조로 형성되어 상기 이음쇠의 측면쪽 로프 연결부 둘레에 위치되는 형광 커버와, 상기 형광 커버 내에서 로프 연결부 둘레에 충진되는 형광 충진 부재를 포함한 것을 특징으로 한다.The present invention, in order to achieve the above object, a wire rope having a rope connection for interconnecting the rope and the rope, a fitting provided around the rope connection of the wire rope to secure the interconnected ropes, and the A fluorescent reinforcing part formed in a tapered structure so as to eliminate the step between at least one of the both ends and the rope, wherein the fluorescent reinforcing part is formed in a tapered structure and is positioned around the side rope connection part of the fitting It characterized in that it comprises a cover and a fluorescent filling member filled around the rope connection in the fluorescent cover.
상기 형광 커버는 형광 충진 부재를 구성하는 소재를 충진할 수 있도록 충진 구멍이 형성되는 것이 바람직하다. The fluorescent cover is preferably formed with a filling hole so as to fill the material constituting the fluorescent filling member.
상기 형광 커버는 부채꼴 모양의 평면 구조를 갖는 소재의 양쪽 측면을 상호 연결하여 구성될 수 있으며, 그 양쪽 측면에 상호 결합되는 조립부를 갖는 것이 바람직하다. The fluorescent cover may be configured by interconnecting both sides of the material having a flat fan-shaped structure, it is preferable to have an assembly portion coupled to both sides.
상기 형광 충진 부재는 상기 형광 커버 내에 형광 액상수지를 주입한 후에 경화시켜 구성되는 것이 바람직하다. 이때, 상기 형광 액상수지는 액상수지 원료 100 중량부와, 상기 액상수지 원료 100 중량부에 대하여 형광 안료 3.0 중량부 내지 30.0 중량부 및 첨가제 0.1 중량부 내지 3.0 중량부를 균일하게 혼련하여 형성된 것이다. The fluorescent filler is preferably formed by injecting a fluorescent liquid resin into the fluorescent cover and curing it. In this case, the fluorescent liquid resin is formed by uniformly kneading 100 parts by weight of the liquid resin raw material, 3.0 parts by weight to 30.0 parts by weight of the fluorescent pigment and 0.1 parts by weight to 3.0 parts by weight of the additive with respect to 100 parts by weight of the liquid resin raw material.
본 발명에 있어서, 상기 형광 커버는 투명한 재질의 시트로 구성될 수 있지만, 그 경우엔 반드시 상기 형광 충진 부재가 형광물질을 포함하고 있어야 한다. In the present invention, the fluorescent cover may be composed of a sheet of transparent material, but in this case, the fluorescent filling member must include a fluorescent material.
또한, 상기 형광 충진 부재는 투명한 재질의 액상 수지로 구성될 수 있지만, 그 경우엔 반드시 상기 형광 커버가 형광물질을 포함하고 있어야 한다. In addition, the fluorescent filler may be made of a transparent resin, but in this case, the fluorescent cover must include a fluorescent material.
본 발명은 간편한 형광 액상수지의 주입 장치를 사용하여 수행되는 것이 바람직하다. 본 발명에서 사용될 수 있는 형광 액상수지의 주입 장치는, 상기 형광 충진 부재를 보관하고 형광 액상수지 공급부에 연결되어 있고 그 내부의 통로를 따라 형광 액상수지를 이동시키는 주입관과; 상기 형광 액상수지 공급부에서 공급된 형광 액상소재를 형광 커버의 충진 구멍을 통해 투입시키는 주입 건을 포함하고 있는 것이 바람직하다. The present invention is preferably carried out using a device for injecting a simple fluorescent liquid resin. An apparatus for injecting a fluorescent liquid resin that can be used in the present invention includes: an injection tube for storing the fluorescent filler and connected to a fluorescent liquid resin supply unit and moving the fluorescent liquid resin along a passage therein; It is preferable to include an injection gun for introducing the fluorescent liquid material supplied from the fluorescent liquid resin supply unit through the filling hole of the fluorescent cover.
본 발명에 의한 형광 보강부를 갖는 와이어 로프 슬링의 제조 방법은, 로프본선과 로프의 끝단을 상호 연결하는 로프 연결부를 알루미늄 재질의 이음쇠를 이용하여 상호 고정하는 이음쇠 고정단계와; 상기 이음쇠 고정단계 후에 상기 로프 연결부에 설치된 이음쇠 옆에 형광 커버를 설치하는 형광 커버의 설치단계와; 상기 형광 커버 설치단계 후에 상기 형광 커버에 형성된 충진 구멍을 통해 상기 형광 충진 부재를 형성할 형광 액상소재를 충진하는 형광 액상소재 주입단계와; 상기 형광 액상소재 주입단계 후에 형광 충진 부재를 형성할 형광 액상소재를 경화시키는 충진소재 경화단계; 를 포함한 것을 특징으로 한다. The method of manufacturing a wire rope sling having a fluorescent reinforcing portion according to the present invention includes: a fixing step of fixing a rope connection part interconnecting a rope main line and an end of a rope by using a fitting made of aluminum; A fluorescent cover installation step of installing a fluorescent cover next to the fitting installed at the rope connection part after the fitting fixing step; A fluorescent liquid material injection step of filling the fluorescent liquid material to form the fluorescent filler through the filling hole formed in the fluorescent cover after the fluorescent cover installation step; A filling material curing step of curing the fluorescent liquid material to form a fluorescent filling member after the fluorescent liquid material injection step; .
본 발명에 의한 형광 보강부를 갖는 와이어 로프 슬링 제조방법은, 로프와 로프를 상호 연결하는 로프 연결부를 이음쇠를 이용하여 상호 고정하는 이음쇠 고정단계와; 상기 이음쇠 고정단계 후에 상기 로프 연결부에 설치된 이음쇠 옆에 테이퍼형 구조로 형성된 형광 커버 부재를 설치하는 형광 커버 설치단계와; 상기 형광 커버 설치단계 후에 상기 형광 커버 부재 내에서 충진 부재를 형성하기 위해, 상기 커버 부재에 형성된 충진 구멍을 통해 형광 액상소재를 충진하는 형광 액상소재 주입단계와; 상기 형광 액상소재 주입단계 후에 충진 부재를 형성할 형광 액상소재를 경화시키는 충진소재 경화단계를 포함한 것을 특징으로 한다. Wire rope sling manufacturing method having a fluorescent reinforcing portion according to the present invention, the fixing step of fixing the mutual connection by using a connection between the rope and the rope interconnecting the rope; A fluorescent cover installation step of installing a fluorescent cover member having a tapered structure next to the fitting installed at the rope connection part after the fitting fixing step; A fluorescent liquid material injection step of filling a fluorescent liquid material through a filling hole formed in the cover member to form a filling member in the fluorescent cover member after the fluorescent cover installation step; It characterized in that it comprises a filling material curing step of curing the fluorescent liquid material to form a filling member after the fluorescent liquid material injection step.
본 발명에 의한 형광 보강부를 갖는 와이어 로프 슬링은, 로프를 연속적으로 다시 꼬아서 와이어 로프를 케이블 레이드 방식으로 제작된 와이어 로프 슬링에 있어서, 상기 와이어 로프 슬링은 로프의 선단부와 끝단부가 위치되는 부분에 그 둘레를 보강하기 위해 형광 보강부가 구성되고, 상기 형광 보강부는, 원통형 구조로 형성되어 상기 와이어 로프의 둘레에 위치되는 형광 커버와, 상기 형광 커버 내에 충진되어 경화되는 형광 충진 부재를 포함한 것을 특징으로 한다.
The wire rope sling having a fluorescent reinforcing portion according to the present invention is a wire rope sling manufactured by twisting a rope continuously in a cable laid manner, wherein the wire rope sling is located at a portion where the tip and the end of the rope are located. A fluorescent reinforcing part is configured to reinforce the circumference thereof, and the fluorescent reinforcing part is formed in a cylindrical structure and includes a fluorescent cover positioned around the wire rope, and a fluorescent filling member filled and cured in the fluorescent cover. do.
본 발명에 의한 형광 보강부를 갖는 와이어 로프 슬링은 야간이나 어두운 곳에서도 밝은 빛을 방사하게 되므로, 주간이나 야간 또는 어두운 곳에서 작업을 할 수 있는 장점이 있다. Wire rope sling having a fluorescent reinforcing portion according to the present invention is because it emits bright light even at night or dark place, there is an advantage that can work in the day or night or dark place.
또한, 본 발명에 의한 형광 보강부를 갖는 와이어 로프 슬링은 대형 장비를 동원하지 않고 소형의 장비를 활용할 수 있으므로, 생산성 향상 내지 경제성 향상의 간접적인 효과를 누릴 수 있다. In addition, the wire rope sling having a fluorescent reinforcing portion according to the present invention can utilize a small equipment without mobilizing a large equipment, it can enjoy the indirect effect of improving productivity to economic efficiency.
본 발명에 의한 형광 보강부를 갖는 와이어 로프 슬링의 제조방법은 별도의 대형 성형장치를 이용하지 않고, 간편한 방식으로 형광 커버 내에 형광 액상수지를 충진시켜 형광 보강부를 구성할 수 있는 장점이 있다. 또한, 작업 방식이 간단하고 간편하므로, 작업자들이 쉽게 작업할 수 있는 것이다.
The method of manufacturing a wire rope sling having a fluorescent reinforcing part according to the present invention has an advantage of forming a fluorescent reinforcing part by filling a fluorescent liquid resin in a fluorescent cover in a simple manner without using a separate large molding apparatus. In addition, because the way of working is simple and simple, workers can easily work.
도 1은 본 발명에 의한 형광 와이어 로프 슬링의 제조방법을 보여주는 블록도이고,
도 2는 본 발명에 의하여 완성된 형광 와이어 로프 슬링 제품에 관한 개략적인 사시도이고,
도 3은 본 발명의 사전 준비단계에서 사용되는 와이어 로프 슬링의 가공 이전의 상태를 나타내는 개략도이고,
도 4는 본 발명의 커버 설치단계에서 사용되는 투명 또는 형광 커버의 사용 원리를 나타내는 개념도이며,
도 5는 본 발명의 투명 또는 형광 커버를 설치한 이후의 상태를 나타낸 개념도이고,
도 6은 본 발명의 간편한 이동식 충진장비의 사용상태를 나타낸 개념도이며,
도 7은 본 발명에 의한 제2 실시예의 와이어 로프 슬링을 보여주는 사시도 및 주요부 확대 단면도이고,
도 8은 본 발명에 의한 제3 실시예의 와이어 로프 고리 제품을 보여주는 사시도 및 주요부 확대 단면도이며,
도 9는 종래의 와이어 로프 슬링에 관한 개념도이다. 1 is a block diagram showing a method of manufacturing a fluorescent wire rope sling according to the present invention,
Figure 2 is a schematic perspective view of a fluorescent wire rope sling product completed according to the present invention,
3 is a schematic diagram showing a state before processing of the wire rope sling used in the preliminary preparation step of the present invention,
4 is a conceptual diagram showing a principle of using a transparent or fluorescent cover used in the cover installation step of the present invention,
5 is a conceptual diagram showing a state after installing the transparent or fluorescent cover of the present invention,
Figure 6 is a conceptual diagram showing a state of use of the easy removable filling equipment of the present invention,
7 is a perspective view and an enlarged sectional view of an essential part showing a wire rope sling of a second embodiment according to the present invention;
8 is a perspective view and an enlarged cross-sectional view of a main portion showing a wire rope hook product of a third embodiment according to the present invention;
9 is a conceptual diagram related to a conventional wire rope sling.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다. 다만, 첨부된 도면은 본 발명의 기술사상을 보다 상세하게 설명하기 위한 것일 뿐이며, 본 발명의 기술사상이 이에 한정되는 것이 아니며, 다양한 변형이 가능함을 미리 밝혀둔다. 또한, 본 발명의 명세서에 있어서, 동일한 부분에 대해서는 동일한 참조번호를 사용하기로 하며, 이 기술분야에서 공지된 것으로서 통상의 기술을 가진 자에 의해 용이하게 창작될 수 있는 부분에 대해서는 상세한 설명을 생략하기로 한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It is to be noted that the accompanying drawings are only for explaining the technical idea of the present invention in detail and that the technical idea of the present invention is not limited thereto and that various modifications are possible. In the specification of the present invention, the same reference numerals are used for the same parts, and parts that can be easily created by those having ordinary skill in the art are omitted in the description of the present invention. .
도 1은 본 발명에 의한 형광 와이어 로프 슬링의 제조방법을 보여주는 블록도이고, 1 is a block diagram showing a method of manufacturing a fluorescent wire rope sling according to the present invention,
도 2는 본 발명에 의하여 완성된 형광 와이어 로프 슬링 제품에 관한 개략적인 사시도이다.
Figure 2 is a schematic perspective view of a fluorescent wire rope sling product completed according to the present invention.
본 발명은 야간이나 어두운 곳에서도 안전하게 작업을 할 수 있는 형광 와이어 로프 슬링(100)을 제공한다. The present invention provides a fluorescent
형광 와이어 로프 슬링(100)은 여러 가닥의 금속 소선을 꼬아서 제작된 와이어 로프(112)의 양단부에 아이(Eye) 즉, 고리부(115)가 각각 형성된다. 상기 고리부(115)는 로프 본선(112)의 양쪽 끝부분을 고리 모양으로 굽힌 후에 로프의 끝단(113)에 겹치게 위치시킨 상태에서 상호 겹쳐진 부분(이하 '로프 연결부'라 함)을 고정함으로써 형성된다. In the fluorescent
로프 연결부의 고정은 금속재로 이루어진 이음쇠(120)를 이용하여 고정하게 된다. 상기 이음쇠(120)는 알루미늄 등의 금속성 소재로 이루어지는 것이 바람직하고, 와이어 로프의 로프 연결부에 통상적으로 사용되는 압착기 등을 이용하여 압착시켜 고정함으로써 로프 본선(112)과 로프 끝단부(113)를 서로 견고한 고정상태로 유지시키는 역할을 한다. Fixing the rope connection is to be fixed by using a fitting 120 made of metal. The fitting 120 is preferably made of a metallic material such as aluminum, and the rope
본 발명에 의한 형광 와이어 로프 슬링(100)에는 이음쇠(120)의 한쪽 끝단부와 로프 사이의 단차를 해소하면서 보강 작용을 하는 형광 보강부(130)가 구비된다. 상기 형광 보강부(130)는 이음쇠(120)로부터 로프의 중앙부 방향으로 갈수록 점차 낮아지는 테이퍼형 구조로 형성된다. 이는 형광 와이어 로프 슬링(100)의 사용시에 로프와 이음쇠(120) 사이의 단차를 해소하여 주변 구조물 등에 걸리지 않도록 함과 아울러 외관을 보다 미려하게 하기 위한 것이다. 또한 이음쇠(120)의 사용량을 줄이면서도 로프 연결부의 결합력을 더욱 강화함과 아울러 이음쇠(120)의 유동을 방지하는 역할도 하게 된다. Fluorescent
본 발명에 있어서, 상기 형광 보강부(130)는 와이어 로프의 양쪽 끝단에 형성되어 있는 이음쇠(120)의 바로 인접한 부분에서, 야간이나 어두운 곳에서 빛을 방사해 주는 기능을 수행하게 된다. 이러한 형광 보강부(130)는 형광 커버(132)와 그 내부에 채워져 있는 형광 충진부재(142)로 이루어져 있는 것이 바람직스럽다. In the present invention, the
본 발명에 있어서, 상기 형광 커버(132)는 이음쇠(120)의 측면쪽 로프 연결부 둘레에 위치되어 있고, 테이퍼형 구조 또는 원뿔형 깔때기 모양으로 형성되어 있는 것이 바람직하다. 상기 형광 커버(132)의 내부에는 로프 연결부 둘레에 충진되는 형광 충진부재(142)로 형성되어 있는 것이 좋다. 상기 형광 커버(132)의 두께는 실시 조건에 따라 적절하게 조절하여 형성할 수 있다. 일례로 0.3mm 정도의 두께로 형성하여 구성할 수 있다. In the present invention, the
본 발명에 있어서, 상기 형광 커버(132)는 기본적으로 투명성 시트 또는 투명 PET(Polyethylene Terephthalate) 필름 등의 소재를 기본으로 하고 있으며, 형광물질을 포함하여 구성될 수 있다. 다시 말해서, 상기 형광 커버(132)가 통상적인 투명 커버로서 사용될 경우에는 투명성 시트 또는 투명 PET 필름 등의 소재로 구성되어지지만, 상기 형광 커버(132)가 어두운 곳에서 빛을 발산하는 형광체로서 사용될 경우에는 상기 투명성 시트 재료와 형광 물질이 일정한 비율로 포함되어 있음을의미한다. 후자의 경우, 상기 투명성 시트 재료와 형광 물질의 구성비율은, 투명성 시트 재료 100 중량부와, 상기 투명성 시트 재료 100 중량부에 대하여 형광 안료 3.0 중량부 내지 30.0 중량부 및 첨가제 0.1 중량부 내지 3.0 중량부를 포함하고 있다. 상기의 형광 안료가 상기 투명성 시트 재료 100 중량부에 대하여 3.0 중량부 이하로 포함될 경우, 야간에 형광 성능을 발휘하기 어렵고, 30.0 중량부 이상 포함될 경우, 형광 성능 측면에서는 좋지만, 형광 커버의 물성을 약화시킬 우려가 있으므로 바람직스럽지 못하다. 또한, 상기 첨가제는 0.1 중량부 이하로 첨가될 경우, 그 기능을 제대로 발휘하지 못하는 반면에, 3.0 중량부 이상으로 첨가될 경우에는, 역시 형광 커버의 물성에 악영향을 줄 우려가 있으므로 바람직스럽지 못하다. In the present invention, the
본 발명에 있어서, 상기 형광 커버(132)는 그 내부에 형광 충진 부재(142)를 충진하기 위해 충진 구멍(133)이 형성되는 것이 바람직하다. 상기 충진 구멍(133)은 형광 충진 부재(142)를 충진할 수 있는 크기이면 실시 조건에 따라 적절하여 형성하여 구성하는 것이 바람직하다. In the present invention, the
본 발명의 기술적인 특성을 이루고 있는 상기 형광 커버(132)의 구성의 일 실시예를 도면을 참조하여 설명한다. An embodiment of the configuration of the
본 발명에 있어서, 상기 형광 커버(132)는, 도 3의 (a)에 도시된 바와 같이, 전개시에 부채꼴 모양의 평면 구조를 갖도록 형성되고, 조립시에는 도 3의 (b)에서와 같이 테이퍼진 구조를 갖는 깔때기 모양으로 형성된다. 상기 형광 커버(132)는 조립이 용이하도록 그 양쪽 측면에 상호 결합되는 조립부를 갖도록 구성되는 것이 바람직하다. 이때, 조립부는 형광 커버(132)의 양쪽 측면을 결합하여 상호 고정할 수 있는 구조이면 끼움식, 접합식, 버튼 결합식 등 다양한 방식을 이용하여 구성할 수 있다. 도 4에 예시된 조립부는 한쪽 측면에 구비된 돌출부(134)가 반대쪽 측면에 구비된 슬릿형 삽입부(135)에 끼워져 조립되는 방식을 예시하고 있다. In the present invention, the
본 발명에 있어서, 상기 형광 커버(132)는 그 양단부에 돌기(136, 137)를 갖도록 구성하는 것도 가능하다. 이때 돌기(136, 137)는 그 내부에 형광 충진 부재(142)를 충진할 때 밖으로 누출되는 양을 최소화할 수 있도록 구성된 부분으로서, 도면에 예시된 바와 같이 삼각 구조로 연속하여 돌출되는 구조로 형성되어, 도 2의 (b)에서와 같이 형광 커버(132)의 양단부에서 안쪽으로 접힌 상태에서 이용할 수 있도록 구성되는 것이 바람직하다. 상기 돌기(136, 137)는 도면에 예시된 삼각 구조에 한정되지 않고, 실시 조건에 따라 그 모양은 다양하게 변형시켜 구성할 수 있다. 예를 들면 다수의 사각형, 반원형 돌기, 또는 엠보싱 형상 등으로 구성하는 것도 가능하다.In the present invention, the
본 발명에 있어서, 상기 형광 커버(132)는 그 안쪽 면에 결합부(138)가 돌출되게 구성할 수 있다. 이때 결합부(138)는 그 내측에 구성되는 형광 충진 부재(142)와의 결합력을 높일 수 있도록 구성된 부분으로서, 실시 조건에 따라 돌출 형상과 개수, 배치 구조는 다양하게 변형하여 실시할 수 있다. In the present invention, the
본 발명에 있어서, 상기 형광 커버(132)는 도 4에 예시된 조립식 구조에 한정되지 않고, 전체가 단일하게 제작된 통체형 구조로 형성하여 제작하는 것도 가능하다. 즉, 사출 성형 등의 방법으로 제작하여 서로 이어서 조립하는 부분 없이 깔때기 모양의 단일 통체형으로 구성하는 것도 가능하다. 이때에는 와이어 로프(112)의 로프 연결부를 이음쇠(120)로 고정하기 전에 형광 커버(132)를 로프에 미리 끼워놓은 상태로 이용하는 것이 바람직하다. In the present invention, the
본 발명은 상기 형광 커버(132)의 내부에 형광 충진 부재(142)를 투입하고, 그 내부에서 경화시켜서 사용하는 것을 특징으로 한다. The present invention is characterized in that the
본 발명에 있어서, 상기 형광 충진부재(142)는 액상의 투명한 수지와, 야간이나 어두운 곳에서 빛을 발산하는 형광물질을 포함하여 형성되어 있다. 이는 상기 형광 충진부재(142)가 액상의 투명한 수지만으로 구성될 수도 있고, 상기 액상의 투명수지와 상기 형광물질이 혼합되어 구성될 수도 있음을 의미한다. 단, 상기 형광 충진부재(142)가 액상의 투명한 수지만으로 구성될 경우에는, 상기 형광 커버(132)는 반드시 형광물질을 포함하고 있는 것이어야만 한다. 상기 액상의 투명한 수지는 에폭시, 우레탄, PVC(Polyvinychloride), 실리콘 고무 등의 소재로 이루어진 것으로 투명한 액상수지를 이용하여 구성되는 것이 바람직하다. 상기 형광물질은 빛을 받을 경우 그 빛 에너지를 보관하였다가, 야간이나 어두운 곳에서 빛을 발산하여 형광작용을 수행하는 것으로, 상기 액상 수지와 혼합되어 사용되어진다. In the present invention, the
본 발명에 있어서, 상기 형광 충진부재(142)의 성분 및 그 함량은 투명 액상수지 원료 100 중량부와, 상기 투명 액상수지 원료 100 중량부에 대하여 형광 안료 3.0 중량부 내지 30.0 중량부 및 첨가제 0.1 중량부 내지 3.0 중량부를 포함하고 있다. 상기의 형광 안료가 투명 액상수지 원료 100 중량부에 대하여 3.0 중량부 이하로 포함될 경우, 야간에 형광 성능을 발휘하기 어렵고, 30.0 중량부 이상 포함될 경우, 형광 성능 측면에서는 좋지만, 형광 충진부재의 물성을 약화시킬 우려가 있으므로 바람직스럽지 못하다. 또한, 상기 첨가제는 0.1 중량부 이하로 첨가될 경우, 그 기능을 제대로 발휘하지 못하는 반면에, 3.0 중량부 이상으로 첨가될 경우에는, 역시 형광 충진부재의 물성에 악영향을 줄 우려가 있으므로 바람직스럽지 못하다. In the present invention, the component and the content of the
본 발명에 있어서, 상기 형광 충진 부재(142)는 형광물질과 첨가제가 균일하게 혼합되어 있는 투명 액상수지를 액체 상태로 유지하면서 상기 형광 커버(132)의 충진구멍(133)으로 주입시키거나 투입시키고, 그 상태에서 경화시키는 것이 바람직하다. 상기 경화반응은 외부에서 어느 정도 열을 가하거나, 자외선 또는 가시광선을 쪼여줌으로써 진행될 수 있다. 또한, 상기 형광 충진 부재(142)를 구성하는 성분은 투명 액상수지를 이루는 주제와, 상기 주제를 경화시키는 경화제가 적절한 비율로 혼합된 상태의 원료를 이용하는 것이 바람직하고, 이와 같은 원료로 이루어진 투명 액상 물질을 상기 형광 안료 및 첨가제와 균일하게 혼합한 다음, 상기 충진구멍(133)으로 투입하는 것이 필수적이다. 상기 형광 충진부재(142)를 상기 형광 커버(132)의 내부에 충진한 다음에는, 상기 형광 커버(132)의 내부에서 자연적으로 또는 외부에서 어느 정도 열을 가하여 고체 상태로 경화시키는 방법으로 진행할 수 있다. In the present invention, the
본 발명에 있어서, 필요할 경우, 상기 형광 보강부(130)를 구성하는 형광 커버(132)와 형광 충진 부재(142)는 와이어 로프의 상태를 확인할 수 있는 투명 또는 반투명 소재를 이용하여 구성되는 것이 바람직하고, 이때 필요에 따라서는 형광 커버(132) 또는 형광 충진 부재(142)를 형성할 때 색상을 갖는 안료를 혼합하여 구성할 수도 있다. 안료의 색상은 안전을 의미하는 노란색상과 위험을 표시하는 빨강색 등으로 구분하여 사용할 수 있다. 다만 형광 보강부(130)에 원하는 색상을 부여하더라도 로프 연결부의 상태를 확인할 수 있도록 투명 또는 반투명 상태를 유지하도록 구성하는 것이 바람직하다. In the present invention, if necessary, the
한편, 본 발명의 바람직한 실시예의 한 형태로서, 상기 이음쇠(120)를 중심으로 로프 본선의 중앙 쪽에 형광 보강부(130)가 형성된 구성을 설명하였으나, 실시 조건에 따라서는 이음쇠(120)를 중심으로 고리부(115) 쪽에도 형광 커버(132)와 형광 충진부재(142)로 이루어진 형광 보강부(130)를 구성할 수 있다. On the other hand, as a form of a preferred embodiment of the present invention, a configuration in which the
본 발명에 있어서, 상기 형광 커버(132)는 투명한 재질의 시트로 구성될 수 있지만, 그 경우엔 반드시 상기 형광 충진 부재(142)가 형광물질을 포함하고 있어야 한다. 이 경우, 상기 형광 보강부재(130)는 형광 충진부재(142) 및 투명 커버로 구성되어지므로, 여전히 와이어 로프 슬링 제품에 형광기능을 수행할 수 있도록 해주기 때문이다. In the present invention, the
본 발명에 있어서, 상기 형광 충진 부재(142)는 투명한 재질의 시트로 구성될 수 있지만, 그 경우엔 반드시 상기 형광 커버(132)가 형광물질을 포함하고 있어야 한다. 이 경우, 상기 형광 보강부재(130)는 투명 커버 및 형광 충진부재(142)로 구성되어지므로, 여전히 와이어 로프 슬링 제품에 형광기능을 수행할 수 있도록 해주기 때문이다.
In the present invention, the
본 발명은 형광 와이어 로프 슬링(100)의 제조 방법을 제공한다. 이는 도 3 내지 도 6을 참조하여 설명할 수 있다.
The present invention provides a method of manufacturing the fluorescent wire rope sling (100). This can be described with reference to FIGS. 3 to 6.
본 발명은 로프본선(112)과 로프의 끝단(113)을 상호 연결하는 로프 연결부를 알루미늄 재질의 이음쇠(120)를 이용하여 상호 고정하는 이음쇠 고정단계(S 210)를 포함하고 있다. The present invention includes a fixing step (S 210) for fixing the rope connection portion interconnecting the rope
본 발명에 있어서, 상기 이음쇠 고정단계(S 210)는 도 3에 도시된 바와 같이 와이어 로프(112)의 끝부분(113)을 고리 모양으로 굽힌 후에 로프의 본선(112)에 겹치게 위치시키고, 이렇게 겹쳐진 로프 연결부에 이음쇠(120)를 이용하여 고정한다. 이때, 상기 이음쇠(120)의 고정 방식은 이 기술분야에서 널리 공지되어 있으므로, 구체적인 설명은 생략한다.
In the present invention, the fitting fixing step (S 210) is bent the
본 발명은 상기 이음쇠 고정단계 후에, 상기 로프 연결부에 설치된 이음쇠(120)의 옆에 투명하거나 형광물질을 함유한 커버, 또는 테이퍼형 구조로 형성된 커버를 설치하는 형광 커버의 설치단계(S 220)를 포함하고 있다. After the fitting fixing step, the installation of the fluorescent cover (S 220) to install a cover formed of a transparent or fluorescent material, or a tapered structure next to the fitting 120 installed in the rope connection portion It is included.
본 발명에 있어서, 상기 형광 커버의 설치단계(S 220)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 이음쇠(120) 옆에 형광 보강부(130)를 구성하기 위해, 미리 원통형으로 만들어진 형광 커버(132)를 설치하거나, 부채꼴로 만들어진 것을 서로 겹쳐서 원통형으로 만들어서 형광 커버(132)를 설치하는 것이다. In the present invention, the installation step (S 220) of the fluorescent cover, as shown in Figures 4 and 5, in order to configure the
본 발명에 있어서, 상기 형광 커버(132)가 미리 원통형으로 만들어진 것일 경우에는, 와이어 로프의 양단부의 로프 연결부에 미리 끼워 넣은 다음에 작업을 진행하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 형광 커버(132)는 투명한 커버를 사용하거나, 형광물질을 함유한 커버를 사용할 수 있다.
In the present invention, when the
본 발명은 상기 형광 커버 설치단계 후에, 상기 형광 커버 부재 내에서 충진 부재를 형성하기 위해, 상기 형광 커버에 형성된 충진 구멍을 통해 형광 액상소재를 충진하는 형광 액상소재 주입단계(S 200)를 포함하고 있다. The present invention includes a fluorescent liquid material injection step (S 200) of filling the fluorescent liquid material through the filling hole formed in the fluorescent cover, in order to form a filling member in the fluorescent cover member after the fluorescent cover installation step; have.
본 발명에 있어서, 상기 형광 액상소재 주입단계(S 200)는, 도 6에 도시된 바와 같이, 형광 커버(132)의 충진 구멍(133)에 이동식 주입장치(150)의 주입 수단을 연결시킨 상태에서 형광 커버(132)의 내부로 형광 액상 소재를 충진시킨다. 이때, 상기 이동식 주입장치(150)는 형광 충진 부재(142)를 형성할 소재를 공급할 수 있는 구조이면, 공지의 액상 물질을 주입하는 장치를 이용하여 다양하게 구성할 수 있다. In the present invention, the fluorescent liquid material injection step (S 200), as shown in Figure 6, a state in which the injection means of the
본 발명에 있어서, 상기 이동식 주입장치(150)는 간편하게 이동시켜서 사용할 수 있는 장비로서, 상기 형광 충진 부재(142)를 형성할 소재가 저장된 수지 공급통에 연결된 주입관(152)과, 상기 주입관(152)에 연결되어 있고 상기 형광 충진 부재(142)를 쏘아줄 수 있는 주입 건(154)으로 구성되어 있고, 상기 주입 건(154)은 형광 충진 부재(142)를 형광 커버(132)의 내부로 주입하게 된다. In the present invention, the
본 발명은 이와 같이 소정의 간편한 이동식 주입장치(150)를 사용함으로써, 선행 기술에서 이용하였던 사출 성형용 금형, 주조용 금형 등을 이용할 때보다 제작 장소 및 환경에 구애받지 않고, 매우 간편하고 편리하게 형광 와이어 로프 슬링(100)에 형광 보강부(130)를 형성하여 제작할 수 있게 된다.
By using the predetermined simple
본 발명은 상기 형광 액상소재 주입단계 후에, 형광 충진 부재를 형성할 형광 액상소재를 경화시키는 충진소재 경화단계(S 120)를 포함하고 있다. The present invention includes a filling material curing step (S 120) for curing the fluorescent liquid material to form a fluorescent filling member after the fluorescent liquid material injection step.
본 발명에 있어서, 상기 충진소재 경화단계(S 120)는 상기 형광 커버(132)의 내부에 형광 액상 소재를 투입 완료하게 되면, 형광 커버(132)의 충진 구멍(133)에서 상기 주입 건(154)을 분리시키고, 형광 커버(132)의 내부에 충진된 형광 액상소재를 경화시키는 작업을 실시한다.In the present invention, the filling material curing step (S 120) when the completion of the injection of the fluorescent liquid material in the
본 발명은, 상기 충진 구멍(133)에서 주입 건(154)을 분리시킨 후, 필요에 따라 충진구멍(133) 및 형광 커버(132)의 양단부 쪽으로 배출된 형광 충진 소재를 제거하는 작업을 실시한다. 즉, 충진구멍(133) 쪽은 형광 커버(132)의 외면과 충진 물질의 높이가 같도록 정리하는 작업을 실시하고, 형광 커버(132)의 양단부 쪽은 밖으로 배출된 충진물질을 제거하는 작업을 실시할 수 있다.After the
본 발명에 있어서, 상기 형광 커버(132)의 내부에 충진된 소재를 경화시키는 방법은, 소재에 따라 달라질 수 있는데, 일정한 시간이 지나면 자연 경화되는 소재를 이용할 경우에는 자연 경화시키고, 가열 등의 방법을 이용하여 경화되는 소재를 이용할 경우에는 형광 커버(132) 주변을 가열하여 충진된 소재를 경화시킨다.
In the present invention, the method of curing the material filled in the inside of the
본 발명은 상기의 제반 과정 및 단계를 거쳐서 형광 형광 와이어 로프 슬링(100)을 제조할 수 있다. 도 2는 상기의 제반 과정 및 단계를 거쳐서 완성된 형광 형광 와이어 로프 슬링(100)을 보여주고 있다. The present invention can manufacture a fluorescent fluorescent
본 발명에 의한 형광 와이어 로프 슬링(100)은 와이어 로프의 아이 부분(115)에 이음쇠(120)가 구비되어 있고, 상기 이음쇠(120)에 인접하여 형광 보강부(130)를 형성하고 있는 모습을 보여주고 있다. 이때, 상기 형광 보강부(130)는 최상단에 형광 커버(132)가 존재하고, 그 내부의 아래쪽에 형광 충진부재(142)가 충진되어 경화되어 있는 상태이다. 상기 형광 보강부(130)는 상기 형광 커버(132)와 상기 형광 충진부재(142)로 구성되어 있으면서, 그 중의 어느 하나가 반드시 형광물질을 포함하고 있고, 이들이 모두 형광물질을 포함하고 있을 수 있다.
The fluorescent
한편, 본 발명은 상기 형광 액상소재 주입단계를 진행하는 과정에서, 도 6에 도시되어 있는 이동식 주입장치(150)를 이용하는 방법을 설명하였지만, 본 발명은 반드시 이에 한정되지 않으며, 필요에 따라 주입 건(154) 등을 이용하지 않고, 형광 커버(132)의 충진 구멍(133)을 통해 형광 액상 소재를 바로 부어 넣는 방식을 이용할 수도 있다. 이때 액상 소재의 종류에 따라서 소재를 부어 넣는 도구를 적절하게 선택하여 구성할 수 있고, 또한 주변에 열을 가하면서 진행할 수도 있다. On the other hand, the present invention has been described a method of using the
또한, 본 발명은 상기와 같은 방식을 이용하여 형광 와이어 로프 슬링(100)의 다른 쪽 고리부에도 이음쇠 및 형광 보강부를 구성할 수 있음은 당연하다.
In addition, the present invention can also be used to configure the fitting and the fluorescent reinforcement to the other ring portion of the fluorescent
도 7은 본 발명에 의한 제2 실시예의 와이어 로프 슬링(200)을 나타내고 있는데, 이는 엔드리스 타입(endless type)에 적용된 상태를 보여주는 사시도 및 주요부 확대 단면도이다.
Fig. 7 shows a
본 발명의 실시예에 따른 엔드리스 타입의 와이어 로프 슬링(200)은, 도 7에 도시된 바와 같이, 와이어 로프의 양쪽 끝단부를 서로 겹친 상태에서, 상기 로프 연결부의 양쪽에 위치된 이음쇠(120)와, 상기 양쪽 이음쇠(120)의 안쪽 사이에 존재하는 중앙의 보강 부재(135)와, 양쪽 이음쇠(120)의 바깥쪽에 각각 형성된 형광 보강부(130)를 포함하여 이루어진다.Endless
본 발명에 있어서, 상기 이음쇠(120)는 제1 실시예의 이음쇠(120)와 동일한 금속 재질 및 고정 방법으로 설치되는 것이 바람직하다. 또한, 상기 보강 부재(135)는 합성수지 소재 등을 이용하여 양쪽 이음쇠(120) 사이의 단차를 해소할 수 있도록 구성되는 것이 바람직하다. In the present invention, the fitting 120 is preferably installed by the same metal material and fixing method as the fitting 120 of the first embodiment. In addition, the reinforcing
본 발명에 있어서, 상기 보강 부재(135)도, 앞서 설명한 본 발명의 형광 보강부(130)의 구성과 같이, 직경이 일정한 형광 커버를 설치하고, 그 내부에 형광 충진 부재를 형성하는 구조로 형성될 수 있다. 이때, 형광 커버와 형광 충진 부재는 투명한 소재가 아닌 불투명한 소재로 구성하는 것도 가능하지만, 형광물질을 포함하여 구성되는 것이 바람직하다. 상기 형광물질의 구성비율은 위에서 설명한 바와 동일하다. In the present invention, the reinforcing
본 발명에 있어서, 상기 와이어 로프 슬링(200)은 상기 로프 연결부에 보강 부재(135)를 구성하지 않고 양쪽 이음쇠(120)를 연달아 설치한 후에 투명 부강부(130)를 설치하는 것도 가능하다. 상기 엔드리스 와이어 로프 슬링(200)의 경우에도 상기 와이어 로프 슬링(100)의 경우와 동일한 구성을 취하고 있으므로, 각 구성요소들에 대한 상세한 설명을 생략하기로 한다.
In the present invention, the
이와 같은 본 발명의 제2 실시예에 따른 와이어 로프 슬링(200)의 제조 방법 및 이때 사용되는 충진 장비는 앞서 설명한 제1 실시예와 동일 유사한 방식을 이용하여 당업자라면 용이하게 실시하여 구성할 수 있으므로, 반복 설명은 생략한다.
Such a method of manufacturing the
한편, 본 발명에 의한 형광 형광 와이어 로프 슬링(100)은 상기 형광 보강부(130)에 관찰구멍을 형성하고, 그 관찰구멍을 통하여, 그 내부의 와이어 로프 끝단(113)이 제대로 결합되어 있는 것인지, 혹은 조금씩 빠져나오고 있는 것인지의 여부를 육안으로 확인할 수 있다.
On the other hand, the fluorescent fluorescent
또한, 본 발명은 제3의 실시예로서, 와이어 로프 글로멧 제품에도 적용하여 제조될 수 있다. 도 9는 와이어 로프 글로멧 제품(300)에 관한 개략적인 도면이다.
In addition, the present invention can be manufactured by applying to a wire rope glommet product as a third embodiment. 9 is a schematic diagram of a wire
본 발명에 의한 와이어 로프 글로멧 제품(300)은, 도 9에 도시되어 있는 바와 같이, 와이어 로프(231)를 다시 연속적으로 꼬아서 제작된 슬링(300)에는 와이어 로프의 선단부(232)와 끝단부(233)가 존재하게 되고, 이 선단부(232)와 끝단부(233)를 주변을 형광 보강부(250)로 둘러싸는 방식으로 로프의 풀림 등을 방지하게 된다. 이때, 상기 형광 보강부(250)를 상기한 바와 같은 본 발명의 형광 커버(251)와 형광 충진 부재(258)를 이용하여 구성하는 것이다. As shown in FIG. 9, the wire
본 발명에 있어서, 상기 형광 커버(251)는 전체적으로 대략 원통형 구조로 형성되고, 양단부가 테이퍼지게 형성되며, 일측에는 형광 충진 부재(258)를 형성할 소재를 주입할 수 있도록 충진 구멍(252)이 형성된다. 그리고 형광 충진 부재(258)는 형광 커버(251) 내측에 충진된 후 경화되어 구성된다. In the present invention, the
도 9에서 도면 부호 240은 슬링(300)의 양단부 일정 구간에 감겨진 시이징 로프를 나타내고, 도면 부호 245는 시이징 로프(240)가 풀리지 않도록 시이징 로프의 양 끝단쪽에 설치된 제2 보강부를 나타낸다. 이때 제2 보강부(245)도 상기 보강부(250)와 같이 투명 부재와 형광 충진 부재로 구성될 수 있다. In FIG. 9,
한편, 상기한 바와 같이 케이블 레이드 방식으로 제작된 글로맷(엔드리스 타입)의 중간 부분을 절단한 후에, 이음쇠를 이용하여 양쪽 고리부를 형성하고, 이음쇠 옆에 형광 보강부를 구성하여, 케이블 레이드 방식으로 제작된 아이 앤드 아이 타입의 케이블 레이드 슬링을 제작하는 것도 가능하다. 이러한 케이블 레이드 슬링은 상기 제1 실시예의 형광 와이어 로프 슬링(100)과 기본적으로 유사하게 구성되어 있음을 밝혀둔다.
On the other hand, after cutting the middle portion of the grommet (endless type) produced by the cable laid method as described above, both ring portions are formed by using the fitting, and the fluorescent reinforcement is formed next to the fitting, and the cable laid method is manufactured. It is also possible to make cable-laid slings of a conventional eye and eye type. Note that this cable laid sling is constructed basically similar to the fluorescent
상기한 바와 같은, 본 발명의 실시예들에서 설명한 기술적 사상들은 각각 독립적으로 실시될 수 있으며, 서로 조합되어 실시될 수 있다.
As described above, the technical idea described in the embodiments of the present invention may be implemented independently, or may be implemented in combination with each other.
이상에서 본 발명에 의한 형광 와이어 로프 슬링 및 그 제조 방법을 구체적으로 설명하였으나, 이는 본 발명의 가장 바람직한 실시양태를 기재한 것일 뿐, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의해서 그 범위가 결정되어지고 한정되어진다. 또한, 본 발명은 도면 및 발명의 상세한 설명에 기재된 실시예를 통하여 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다. 따라서, 본 발명의 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 정해져야 할 것이다.
Although the fluorescent wire rope sling according to the present invention and the manufacturing method thereof have been described in detail, this is only for describing the most preferred embodiment of the present invention, and the present invention is not limited thereto, and according to the appended claims The range is determined and defined. In addition, the present invention has been described through the embodiments described in the drawings and the detailed description of the invention, which is merely exemplary, and those skilled in the art to which the present invention pertains various modifications and equivalent other embodiments therefrom It is possible. Accordingly, the technical scope of the present invention should be determined by the appended claims.
100 : 형광 와이어 로프 슬링
120 : 이음쇠, 130 : 형광 보강부,
132 : 형광 커버, 133 : 충진 구멍,
134 : 돌출부, 135 : 슬릿형 삽입부,
142 : 형광 충진부재 100: fluorescent wire rope sling
120: fitting, 130: fluorescent reinforcement,
132: fluorescent cover, 133: filling hole,
134: protrusion, 135: slit insert,
142: fluorescent filler
Claims (6)
상기 이음쇠 고정단계 후에, 상기 로프 연결부에 설치된 이음쇠 옆에 테이퍼형 구조로 형성된 형광 커버를 설치하는 커버 설치단계와;
상기 커버 설치단계 후에, 상기 형광 커버 내에서 형광 충진 부재를 형성하기 위해, 상기 형광 커버에 형성된 충진 구멍을 통해 액상 소재를 충진하는 액상소재 주입단계와;
상기 액상소재 주입단계 후에, 형광 충진 부재를 형성할 액상 소재를 경화시키는 충진소재 경화단계; 를 포함한 것을 특징으로 하는 형광 보강부를 갖는 와이어 로프 슬링의 제조 방법.
A fitting fixing step of fixing the rope connection part which overlaps the rope main line and the ends of the rope with each other by using a fitting made of aluminum;
A cover installation step of installing a fluorescent cover formed in a tapered structure next to the fitting installed at the rope connection part after the fitting fixing step;
After the cover installation step, the liquid material injection step of filling the liquid material through the filling hole formed in the fluorescent cover to form a fluorescent filling member in the fluorescent cover;
A filling material curing step of curing the liquid material to form a fluorescent filling member after the liquid material injection step; Method of producing a wire rope sling having a fluorescent reinforcement comprising a.
상기 형광 커버는 투명한 재질의 시트로 구성될 수 있고, 그 경우엔 반드시 상기 형광 충진 부재가 형광물질을 포함하고 있는 것을 특징으로 한, 형광 보강부를 갖는 와이어 로프 슬링의 제조 방법.
The method of claim 1,
The fluorescent cover may be composed of a sheet of transparent material, in which case the fluorescent filling member is characterized in that it comprises a fluorescent material, wire rope sling manufacturing method having a fluorescent reinforcement.
상기 형광 충진 부재는 투명한 재질의 액상 수지로 구성될 수 있지만, 그 경우엔 반드시 상기 형광 커버가 형광물질을 포함하고 있는 것을 특징으로 한, 형광 보강부를 갖는 와이어 로프 슬링의 제조 방법.
The method of claim 1,
The fluorescent filler may be composed of a liquid resin of a transparent material, but in this case, the fluorescent cover necessarily comprises a fluorescent material, characterized in that the wire rope sling manufacturing method having a fluorescent reinforcement.
상기 형광 커버 및 상기 형광 충진 부재는 모두 동시에 형광물질을 포함하고 있는 것을 특징으로 한, 형광 보강부를 갖는 와이어 로프 슬링의 제조 방법.
The method of claim 1,
The fluorescent cover and the fluorescent filling member both contain a fluorescent material at the same time, characterized in that the wire rope sling manufacturing method having a fluorescent reinforcement.
상기 보강부재는,
상기 이음쇠의 측면쪽 로프 연결부 둘레에 위치되는 투명한 커버와, 상기 투명한 커버의 내부에 충진되어 있고 형광물질을 함유한 형광 충진부재로 이루어져 있거나;
상기 이음쇠의 측면쪽 로프 연결부 둘레에 위치하고 형광물질을 함유한 형광 커버와, 상기 형광 커버의 내부에서 로프 연결부 둘레에 충진되는 투명 충진부재로 이루어져 있거나;
상기 이음쇠의 측면쪽 로프 연결부 둘레에 위치하고 형광물질을 함유한 형광 커버와, 상기 형광 커버의 내부에서 로프 연결부 둘레에 충진되는 형광 충진부재로 이루어져 있는 것을 특징으로 한, 형광 보강부를 갖는 와이어 로프 슬링.
A wire rope having a rope connection part, a fitting provided around the rope connection part of the wire rope and fixing the interconnected ropes, and a tapered structure to eliminate a step between at least one part of both ends of the fitting and the rope In comprising a reinforcing member formed of,
The reinforcing member
A transparent cover positioned around a side rope connection of the fitting, and a fluorescent filling member filled in the transparent cover and containing a fluorescent material;
A fluorescent cover which is located around the side rope connection of the fitting and contains a fluorescent material, and a transparent filling member filled around the rope connection in the fluorescent cover;
A wire rope sling having a fluorescent reinforcement, characterized in that it comprises a fluorescent cover containing a fluorescent material located around the side rope connection portion of the fitting and a fluorescent filling member filled around the rope connection inside the fluorescent cover.
상기 형광물질은,
상기 형광 커버의 경우, 투명성 시트 재료 100 중량부와, 상기 투명성 시트 재료 100 중량부에 대하여 형광 안료 3.0 중량부 내지 30.0 중량부 및 첨가제 0.1 중량부 내지 3.0 중량부를 포함하고 있고,
상기 형광 충진부재의 경우, 액상 수지 재료 100 중량부와, 상기 액상 수지 재료 100 중량부에 대하여 형광 안료 3.0 중량부 내지 30.0 중량부 및 첨가제 0.1 중량부 내지 3.0 중량부를 포함하고 있는 것을 특징으로 한, 투명 보강부를 갖는 와이어 로프 슬링.
The method of claim 5, wherein
The fluorescent material,
In the case of the fluorescent cover, 100 parts by weight of a transparent sheet material, 3.0 parts by weight to 30.0 parts by weight of a fluorescent pigment and 0.1 parts by weight to 3.0 parts by weight of an additive, based on 100 parts by weight of the transparent sheet material,
In the case of the fluorescent filler, 100 parts by weight of the liquid resin material, 3.0 parts by weight to 30.0 parts by weight of the fluorescent pigment and 0.1 parts by weight to 3.0 parts by weight of the additive with respect to 100 parts by weight of the liquid resin material, Wire rope sling with transparent reinforcement.
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