KR101290420B1 - 슬라브 추출장치 - Google Patents

슬라브 추출장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101290420B1
KR101290420B1 KR1020110111602A KR20110111602A KR101290420B1 KR 101290420 B1 KR101290420 B1 KR 101290420B1 KR 1020110111602 A KR1020110111602 A KR 1020110111602A KR 20110111602 A KR20110111602 A KR 20110111602A KR 101290420 B1 KR101290420 B1 KR 101290420B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
slab
guide
fixed guide
heating furnace
exit side
Prior art date
Application number
KR1020110111602A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20130046922A (ko
Inventor
황성두
Original Assignee
현대제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대제철 주식회사 filed Critical 현대제철 주식회사
Priority to KR1020110111602A priority Critical patent/KR101290420B1/ko
Publication of KR20130046922A publication Critical patent/KR20130046922A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101290420B1 publication Critical patent/KR101290420B1/ko

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B9/39Arrangements of devices for discharging
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0056Furnaces through which the charge is moved in a horizontal straight path
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0081Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for slabs; for billets
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/20Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
    • F27B9/24Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace being carried by a conveyor
    • F27B9/2407Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace being carried by a conveyor the conveyor being constituted by rollers (roller hearth furnace)
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/06Charging or discharging machines on travelling carriages
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/12Travelling or movable supports or containers for the charge

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

본 발명에 따른 슬라브 추출장치는, 가열로의 출측에 직각 방향으로 배치되어 슬라브를 디스케일러 공정으로 이송시키기 위해 다수의 롤러들이 구비되는 이송테이블과, 상기 가열로의 출측에 인접하도록 상기 이송테이블의 폭 방향 일측에 고정적으로 설치되는 고정가이드와, 상기 고정가이드와 대응되는 방향에 폭 조절 및 승강 가능하게 설치되며, 상기 가열로의 출측으로 배출되는 상기 슬라브를 상기 이송테이블에 올려놓음과 동시에, 상기 고정가이드와 상기 슬라브의 양단을 파지하는 이동가이드 및, 상기 고정가이드와 상기 이동가이드의 마주보는 면에 각각 결합되어, 상기 슬라브의 양단을 각각 가압하는 한 쌍의 가압부재를 포함한다.

Description

슬라브 추출장치{SLAB EXTRACTOR}
본 발명은 슬라브 추출장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 슬라브의 측면을 가압하여 슬라브의 측면에 부착된 스케일을 용이하게 제거시킬 수 있는 슬라브 추출장치에 관한 것이다.
일반적으로, 연속주조 후 슬라브는 식으면서 표면에 스케일이 형성된다.
이러한, 스케일은 가열로 내에서 조대화 되는데, 이처럼 조대한 스케일 층은 가열로의 출측에 설치된 디스케일러에 의해 제거된다.
그러나, 종래의 디스케일러는 측면 디스케일링 노즐이 없는 경우가 있어, 측면 스케일이 그대로 잔존하게 되며, 슬라브의 측면에 잔존하는 스케일은 압연시 워크롤의 하부에 쌓이게 되어 불량 발생의 원인이 된다.
본 발명과 관련된 문헌으로는 대한민국 등록특허 제20-0168869호(1999년 11월 15일)가 있으며, 상기 문헌에는 슬라브의 스케일 제거장치가 개시되어 있다.
본 발명의 목적은 가열로를 통해 이송된 슬라브의 측면을 가압하여 슬라브의 측면 스케일에 대한 부착력을 떨어트림으로써, 제거가 어려웠던 슬라브의 측면 스케일을 용이하게 제거할 수 있는 슬라브 추출장치를 제공하는데 있다.
본 발명은 가열로의 출측에 직각 방향으로 배치되어 슬라브를 디스케일러 공정으로 이송시키기 위해 다수의 롤러들이 구비되는 이송테이블과, 상기 가열로의 출측에 인접하도록 상기 이송테이블의 폭 방향 일측에 고정적으로 설치되는 고정가이드와, 상기 고정가이드와 대응되는 방향에 폭 조절 및 승강 가능하게 설치되며, 상기 가열로의 출측으로 배출되는 상기 슬라브를 상기 이송테이블에 올려놓음과 동시에, 상기 고정가이드와 상기 슬라브의 양단을 파지하는 이동가이드 및, 상기 고정가이드와 상기 이동가이드의 마주보는 면에 각각 결합되어, 상기 슬라브의 양단을 각각 가압하는 한 쌍의 가압부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 이동가이드의 일면에는 상기 고정가이드 방향으로 일정길이를 갖는 다수의 받침부가 돌출 형성되며, 상기 받침부들은 상기 다수의 롤러들 사이에 위치되어 간섭 없이 승강되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 가압부재는 상기 고정가이드와 상기 이동가이드의 마주보는 면에 체결부재에 의해 탈착 가능하게 구비될 수 있다.
또한, 상기 가압부재는 상기 고정가이드와 상기 이동가이드의 마주보는 면에 체결부재에 의해 탈착 가능한 한 쌍의 몸체 및, 상기 한 쌍의 몸체의 마주보는 면에 각각 돌출 형성되어, 상기 슬라브의 양단을 불규칙하게 가압하는 다수의 돌기부가 구비되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 돌기부는 상기 슬라브의 양단과 접하는 단부가 타원으로 형성될 수 있다.
본 발명은 슬라브의 양단에 형성된 스케일을 용이하게 제거할 수 있으며, 이를 통해 슬라브의 압연시 불량이 발생하지 않는 효과를 갖는다.
그리고, 슬라브의 양단에 형성된 스케일을 제거하기 위해, 디스케일러를 개조하는데 소요되는 비용과 시간을 절약할 수 있는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명에 따른 슬라브 추출장치를 보여주기 위한 평면도이다.
도 2a 내지 2d는 본 발명에 따른 슬라브 추출장치의 작동상태도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것을 달성하는 방법은 첨부된 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.
그러나 본 발명은 이하게 개시되는 실시예들에 의해 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기술 등이 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우, 그에 관한 자세한 설명은 생략하기로 한다.
이하, 도면을 참조로 본 발명에 따른 슬라브 추출장치를 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 슬라브 추출장치를 보여주기 위한 측면도이다.
도시한 바와 같이, 본 발명은 이송테이블(100)과, 고정가이드(200)와, 이동가이드(300) 및, 한 쌍의 가압부재(400)를 포함한다.
먼저, 상기 이송테이블(100)은 가열로의 출측에 직각 방향으로 배치되어 슬라브(10)를 디스케일러(미도시)로 이송시키기 위해 다수의 이송용 롤러(110)가 회전가능하게 설치된다.
고정가이드(200)는, 가열로(20)에 인접하도록 이송테이블(100)의 폭 방향 일측에 고정적으로 설치된다.
상기 고정가이드(200)는, 슬라브(10)의 일측을 지지하기 위하여, 일정한 수직 폭을 가지며, 상기 이송테이블(100)의 종 방향을 따라 길이를 갖는다.
이와 같은 상기 고정가이드(200)는, 가열로(20)의 출측 보다 더 낮은 높이로 위치될 수 있다.
즉, 이하 설명될 이동가이드(300)의 승강 동작과 폭 조절 동작에 의해 슬라브의 일단을 가압하게 된다.
이동가이드(300)는, 상기 고정가이드(200)와 대응되는 이송테이블(100)의 폭 방향에 설치된다.
즉, 상기 고정가이드(200)는 수평 이동에 의해 상기 고정가이드(200)와 폭이 조절됨은 물론이고, 상하로 승강 가능하게 설치된다.
즉, 상기 이동가이드(300)는 고정가이드(200)와 함께 슬라브(10)의 양단을 가압한다.
이와 같은 상기 이동가이드(300)는, 고정가이드(200)와 동일한 수직 폭과 길이를 가질 수 있다.
물론, 상기 고정가이드(200)와 이동가이드(300)의 형상은 이에 한정하지 않고 다양한 형상으로 적용할 수 있다.
그리고, 상기 이동가이드(300)의 일면에는 상기 고정가이드(200) 방향으로 일정길이를 갖는 다수의 받침부(310)가 종 방향을 따라 배열된다.
또한, 상기 이동가이드(300)에는 폭 조절 및 승강을 위한 구동부(미도시)가 설치된다.
상기 구동부(미도시)는, 이동가이드(300)의 일측에 설치되어 폭 조절이 가능하도록 하는 적어도 하나 이상의 제1실린더(미도시)와, 상기 이동가이드(300)의 하부에 설치되어 상기 이동가이드(300)를 승강시키는 적어도 하나 이상의 제2실린더(미도시)로 구비될 수 있다.
즉, 상기 제1실린더(미도시)는 수평으로 고정된 상태에서 수평으로 출몰하는 로드가 이동가이드(300)의 측면에 연결될 수 있다.
그리고, 상기 제2실린더(미도시)는 수직으로 고정된 상태에서 수직으로 출몰하는 로드가 상기 이동가이드(300)의 하부에 연결될 수 있다.
이와 같은 상기 이동가이드(300)는, 가열로(20)의 출측으로 배출되는 슬라브(10)가 받침부(310)에 안착되는 경우, 하강하여 상기 슬라브(10)를 이송테이블(100)에 올려놓음과 동시에 수평으로 이동되어 고정가이드(200)와 슬라브(10)의 양단을 파지한다.
여기서, 상기 받침부(310)들은 다수의 롤러(110)들 사이에 위치되어 간섭 없이 승강된다.
한 쌍의 가압부재(400)는, 고정가이드(200)와 이동가이드(300)의 마주보는 면에 각각 결합되어, 슬라브(10)의 양단을 각각 불규칙하게 가압한다.
상기 한 쌍의 상기 가압부재(400)는, 고정가이드(200)와 이동가이드(300)의 마주보는 면에 체결부재(B)에 의해 탈착 가능하게 구비될 수 있다.
상기 한 쌍의 가압부재(400)의 구성은, 고정가이드(200)와 이동가이드(300)의 마주보는 면에 체결부재(B)에 의해 탈착 가능한 한 쌍의 몸체(410) 및, 상기 한 쌍의 몸체(410)의 마주보는 면에 각각 돌출 형성되어 슬라브(10)의 양단을 불규칙하게 가압하는 다수의 돌기부(420)가 구비된다.
상기 돌기부(420)는, 슬라브(10)의 양단과 접하는 단부가 타원으로 형성되는 것이 바람직하나, 다양한 단부 형상을 가질 수 있다.
이하, 도 2a 내지 2d를 참조로 본 발명에 따른 슬라브 추출장치의 동작을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도 2a에서처럼 슬라브(10)가 가열로(20)의 출측으로 배출되어 받침부(310)의 상부로 안착된다.
다음으로, 도 2b에서처럼 상기 이동가이드(300)가 구동부(미도시)에 의해 하강한 후에, 도 2c에서처럼 구동부(미도시)에 의해 고정가이드(200) 방향으로 수평이동한다.
이때, 슬라브(10)의 양단은 가압부재(400)의 돌기부(420)에 의해 가압되며, 상기 돌기부(420)의 가압에 의해 슬라브(10)의 측면에 형성된 스케일은 불안정하게 부착된다.
다음으로, 이동가이드(300)는 고정가이드(200)와 반대되는 방향으로 수평 이동하게 된다.
이때, 슬라브(10)는 이송테이블의 종 방향을 따라 디스케일러(미도시)로 이동하게 된다.
최종적으로, 이동가이드(300)는 도 2a의 위치로 상승하여 가열로(20)의 출측으로 배출되는 슬라브(10)를 적재할 준비를 하게 된다.
즉, 고정가이드(200)와 이동가이드(300)에 각각 결합된 가압부재(400)가 슬라브(10)의 양단을 가압하므로, 슬라브(10)의 양단에 형성된 스케일은 디스케일러 내에서 용이하게 제거될 수 있다.
따라서, 슬라브(10)의 측면에 부탁된 스케일은 디스케일러 과정에서 별도의 측면 세척 공정 없이 용이하게 제거될 수 있다.
결과적으로, 본 발명은 가열로를 통해 이송테이블로 전달되는 슬라브(10)의 양단을 일정 압력으로 가압한 후에 디스케일러 공정으로 이송함으로써, 슬라브(10)의 양단에 형성된 스케일을 용이하게 제거할 수 있으며, 이를 통해 슬라브(10)의 압연시 불량이 발생하지 않는다.
그리고, 슬라브(10)의 양단에 형성된 스케일을 제거하기 위해, 디스케일러를 개조하는데 드는 비용과 시간을 절약할 수도 있다.
지금까지 본 발명의 슬라브 추출장치에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.
그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 전해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
10: 슬라브 20: 가열로
100: 이송테이블 110: 롤러
200: 고정가이드 300: 이동가이드
310: 받침부 400: 가압부재
410: 몸체 420: 돌기부
B: 체결부제

Claims (5)

  1. 가열로의 출측에 직각 방향으로 배치되어 슬라브를 디스케일러 공정으로 이송시키기 위해 다수의 롤러들이 구비되는 이송테이블과, 상기 가열로의 출측에 인접하도록 상기 이송테이블의 폭 방향 일측에 고정적으로 설치되는 고정가이드와, 상기 고정가이드와 대응되는 방향에 폭 조절 및 승강 가능하게 설치되며, 상기 가열로의 출측으로 배출되는 상기 슬라브를 상기 이송테이블에 올려놓음과 동시에, 상기 고정가이드와 상기 슬라브의 양단을 파지하는 이동가이드 및, 상기 고정가이드와 상기 이동가이드의 마주보는 면에 각각 결합되어, 상기 슬라브의 양단을 각각 가압하는 한 쌍의 가압부재를 포함하며,
    상기 이동가이드의 일면에는, 상기 고정가이드 방향으로 일정길이를 갖는 다수의 받침부가 돌출 형성되며, 상기 받침부들은 상기 다수의 롤러들 사이에 위치되어 간섭 없이 승강되는 것을 특징으로 하는 슬라브 추출장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 가압부재는,
    상기 고정가이드와 상기 이동가이드의 마주보는 면에 체결부재에 의해 탈착 가능하게 구비되는 것을 특징으로 하는 슬라브 추출장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 가압부재는,
    상기 고정가이드와 상기 이동가이드의 마주보는 면에 체결부재에 의해 탈착 가능한 한 쌍의 몸체; 및
    상기 한 쌍의 몸체의 마주보는 면에 각각 돌출 형성되어, 상기 슬라브의 양단을 불규칙하게 가압하는 다수의 돌기부;가 구비되는 것을 특징으로 하는 슬라브 추출장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 돌기부는,
    상기 슬라브의 양단과 접하는 단부가 타원으로 형성되는 것을 특징으로 하는 슬라브 추출장치.
KR1020110111602A 2011-10-28 2011-10-28 슬라브 추출장치 KR101290420B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110111602A KR101290420B1 (ko) 2011-10-28 2011-10-28 슬라브 추출장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110111602A KR101290420B1 (ko) 2011-10-28 2011-10-28 슬라브 추출장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130046922A KR20130046922A (ko) 2013-05-08
KR101290420B1 true KR101290420B1 (ko) 2013-07-26

Family

ID=48658493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110111602A KR101290420B1 (ko) 2011-10-28 2011-10-28 슬라브 추출장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101290420B1 (ko)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200223827Y1 (ko) * 1996-10-25 2001-06-01 이구택 열연 설비의 가열로 내로 이송되는 슬라브 측면의 스케일 제거 장치
KR20080097589A (ko) * 2007-05-02 2008-11-06 주식회사 포스코 가열로의 소재 추출장치

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200223827Y1 (ko) * 1996-10-25 2001-06-01 이구택 열연 설비의 가열로 내로 이송되는 슬라브 측면의 스케일 제거 장치
KR20080097589A (ko) * 2007-05-02 2008-11-06 주식회사 포스코 가열로의 소재 추출장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130046922A (ko) 2013-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102277400B1 (ko) 메인 롤러를 구비한 대면적 성형 장치
KR101187221B1 (ko) 스트리퍼 치즐의 거리를 조절하기 위한 장치
JP5108864B2 (ja) 裏当装置および溶接方法
KR101990994B1 (ko) 압연설비
KR101290420B1 (ko) 슬라브 추출장치
KR101259003B1 (ko) 철근 절곡장치
KR101634005B1 (ko) 소재 형상 교정장치
CN207013492U (zh) 一种液压折弯钢板装置
CN105855306A (zh) 多段辊式铜带除油装置
CN206154767U (zh) 一种成型机模具台移出机构
KR101739454B1 (ko) 금속 판재의 곡면 성형을 위한 피딩 장치 및 방법
KR20130002920A (ko) 소재 형상 측정장치
CN216733584U (zh) 一种不锈钢连铸板坯批号打印装置
KR20110002104U (ko) 금속 판재의 곡면 성형장치
KR101523965B1 (ko) 소재 형상 교정장치
KR101562125B1 (ko) 롤 간격 측정장치
KR101691167B1 (ko) 사출성형프레스의 다층금형개폐장치
KR100973906B1 (ko) 후판 유도장치
KR20090030622A (ko) 산세 설비의 장력 조절장치
KR20180043801A (ko) 평판 금속 제품의 교정 압착 장치 및 그 방법
JP4910387B2 (ja) 圧延材の保持装置およびそれを備えた熱間圧延設備
KR101705688B1 (ko) 판상 소재 유도 장치
KR101205155B1 (ko) 압연용 입구 가이드 장치
KR200428860Y1 (ko) 제판기의 테이블구조
CN211614080U (zh) 一种热轧卷板版型下压装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160704

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee