KR101289867B1 - 친환경 멀티 유화 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 폐유화물이 인입되는 용융로와, 상기 용융로의 외측을 둘러싼 형태의 분해로(150) 및 상기 분해로(150)에 연결된 가스처리부(160)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 친환경 멀티 유화 장치에 관한 것이다.
본 발명은 제 2 차 용융로의 외경 둘레에 분해로를 형성하여 설치 공간을 최소화할 수 있는 효과가 발생된다.
본 발명은 제 2 차 용융로의 외경 둘레에 분해로를 형성하여 설치 공간을 최소화할 수 있는 효과가 발생된다.
Description
본 발명은 친환경 멀티 유화 장치에 관한 것이다.
일반적으로 폐기 처리된 각종 비닐이나 플라스틱 등의 합성수지는 석유를 원료로 하여 생성된 화합물로 재활용도가 낮고 대부분 쓰레기로 분류되어 처리된다.
이러한 합성수지 폐기물은 자연 상태에서 분해되는 시간이 너무 길어 토양을 오염시키는 등의 미래 환경문제를 일으키는 요인으로 작용한다. 이러한 폐비닐이나 폐플라스틱 등의 합성수지는 석유화학제품으로 이를 재활용하기 위하여 다양한 유화방법과 장치가 개발되고 있다.
더욱이 비닐이나 플라스틱은 탄소와 수소로 이루어진 고분자물질로 유화처리를 거쳐 액화 및 크래킹시키면 혼합유를 추출해 낼 수 있다.
그러나, 종래의 유화 장치인 대한민국 등록특허 제10-0748107(2007. 08. 03) "폐비닐 열분해 유화장치"는 폐비닐을 용융시키는 용융로와 분해로가 각각 구비된 상태로 직렬로 연결되어 있어 유화 장치의 전체 길이가 길어 작업 공간을 많이 차지하는 문제가 발생된다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 용융로와 분해로의 설치 공간을 최소화할 수 있는 구조를 가진 유화 장치를 제공하는 것이다.
본 발명은 폐유화물이 인입되는 용융로와, 상기 용융로의 외측을 둘러싼 형태의 분해로(150) 및 상기 분해로(150)에 연결된 가스처리부(160)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 친환경 멀티 유화 장치를 제공한다.
상기 용융로는 제 1 차 용융로(130)와, 상기 제 1 차 용융로(130)와 연통되는 제 2 차 용융로(140)로 구분되고, 상기 분해로(150)는 제 2 차 용융로(140)의 외측을 둘러싼 형태이다.
그리고 상기 제 1 차 용융로(130)의 직경은 제 2 차 용융로(140)의 직경보다 크게 형성되며, 제 1 차 용융로(130)와 제 2 차 용융로(140) 사이의 연결부분에는 제 2 차 용융로(140) 방향으로 테이퍼지는 콘타입 압축부(190)가 형성된다.
상기 제2차 용융로(140)의 외경과 분해로(150)의 내경 사이에는 분해 스크류 컨베이어(152)가 형성된다.
상기 제 1 차 용융로(130)와 제 2 차 용융로(140)에는 용융 스크류 컨베이어(170)가 형성되고, 상기 용융 스크류 컨베이어(170)의 타단(172)은 제 2 차 용융로(140)의 타단에서 테이퍼지면서 직경이 증가되며, 상기 제 2 차 용융로(140)의 타단에는 분해로(150)와 연결되는 연통공(142)이 용융 스크류 컨베이어(170) 타단(172)에 인접하게 형성된다.
본 발명은 제 2 차 용융로의 외경 둘레에 분해로를 형성하여 설치 공간을 최소화할 수 있는 효과가 발생된다.
또한, 본 발명은 하나의 전기히터에 의해 제 2 차 용융로의 내측을 가열함과 동시에 분해로도 가열할 수 있는 효과가 발생된다.
도 1은 본 발명인 친환경 멀티 유화 장치의 정면도.
도 2는 본 발명인 친환경 멀티 유화 장치의 평면도.
도 3은 도 1의 1차 용융로의 확대도.
도 4는 도 1의 재료 용융 및 분해 개통도.
도 5는 제 2 차 용융로의 타단 주변을 확대한 확대도.
도 6은 제 2 차 용융로와 분해로의 일부를 확대한 확대도.
도 7은 촉매기가 형성된 부분의 확대도.
도 8은 유수분리기 부분의 확대도.
도 2는 본 발명인 친환경 멀티 유화 장치의 평면도.
도 3은 도 1의 1차 용융로의 확대도.
도 4는 도 1의 재료 용융 및 분해 개통도.
도 5는 제 2 차 용융로의 타단 주변을 확대한 확대도.
도 6은 제 2 차 용융로와 분해로의 일부를 확대한 확대도.
도 7은 촉매기가 형성된 부분의 확대도.
도 8은 유수분리기 부분의 확대도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명인 친환경 멀티 유화 장치의 정면도이고, 도 2는 본 발명인 친환경 멀티 유화 장치의 평면도이며, 도 3은 도 1의 1차 용융로의 확대도이고, 도 4는 도 1의 재료 용융 및 분해 개통도이다.
본 발명에 적용되는 폐유화물에는 폐비닐과 폐플라스틱 등 석유화학 제품 중 재처리를 통한 유화가 가능한 모든 제품을 포함한다.
본 발명인 친환경 멀티 유화 장치는 폐유화물을 투입하는 호퍼(110)와, 상기 호퍼(110)에 공급된 폐유화물을 운반하는 비닐 투입 컨베이어 벨트(120)와, 상기 투입 컨베이어 벨트(120)에서 전달된 폐유화물이 인입되는 제 1 차 용융로(130)와, 상기 제 1 차 용융로(130)와 연통되는 제 2 차 용융로(140)와, 상기 제 2 차 용융로(140)의 외측을 둘러싼 형태의 분해로(150)와, 상기 분해로(150)에 연결된 가스처리부(160)를 포함하여 구성된다.
상기 제 1 차 용융로(130)와 제 2 차 용융로(140)의 둘레에는 전기 히터가 형성되어 용융로 내의 폐유화물을 용융시키며, 상기 제 1 차 용융로(130)와 제 2 차 용융로(140)에는 하나의 용융 스크류 컨베이어(170)가 형성되어 용융로 내에서 용융된 폐유화물을 이동시킨다.
상기 제 1 차 용융로(130)와 제 2 차 용융로(140)로 형성된 전체 용융로는 상기 투입 컨베이어 벨트(120)와 인접한 제 1 차 용융로(130)에서 제 2 차 용융로(140) 방향으로 하향 경사져 있어 용융된 폐유화물이 용융 스크류 컨베이어(170)를 따라서 자연스럽게 제 1 차 용융로(130)에서 제 2 차 용융로(140) 방향으로 이동된다.
그리고 상기 제 1 차 용융로(130)의 외측에는 상기 용융 스크류 컨베이어(170)를 회전시키는 구동력을 발생시키는 구동모터(180)와, 감속기(182) 및 커플링(184)이 형성된다.
상기 감속기(182)는 구동모터(180)의 회전수를 적당하게 변속시키는 역할을 하고, 상기 커플링(184)은 구동모터(180)와 제 1 차 용융로(130) 사이를 연결하는 역할을 한다.
상기 제 1 차 용융로(130)의 직경은 제 2 차 용융로(140)의 직경보다 크게 형성되며, 제 1 차 용융로(130)와 제 2 차 용융로(140) 사이의 연결부분에는 제 2 차 용융로(140) 방향으로 테이퍼지는 콘타입 압축부(190)가 형성된다.
따라서, 제 1 차 용융로(130)에서 용융되어 이동되는 폐유화물은 콘타입 압축부(190)에 의해 압축되면서 제 2 차 용융로(140)로 이동된다.
한편, 상기 제 2 차 용융로(140)의 외측에는 제 2 차 용융로(140)의 둘레를 감싸는 형태로 형성된 분해로(150)가 형성된다.
따라서, 분해로(150)의 직경은 제 2 차 용융로(140)의 직경보다 크며, 제 2 차 용융로(140)의 외경과 분해로(150)의 내경 사이에는 회전되는 분해 스크류 컨베이어(152)가 형성된다.
상기 분해 스크류 컨베이어(152)의 형상은 제 2 차 용융로(140)의 외경에서 베어링 구조에 의해 일정 거리 이격되어 형성되며, 제 2 차 용융로(140)를 중심으로 회전되는 형태이다.
상기 제 2 차 용융로(140)의 외측에는 분해 스크류 컨베이어(152)를 구동시키는 구동모터(180-1)와, 감속기(182-1) 및 커플링(184-1)이 형성된다.
그리고 일단이 상기 제 1 차 용융로(130)의 일단에 위치된 상기 용융 스크류 컨베이어(170)의 타단(172)은 제 2 차 용융로(140)의 타단에서 테이퍼지면서 직경이 증가된다.
또한, 상기 제 2 차 용융로(140)의 타단에는 분해로(150)와 연결되는 연통공(142)이 용융 스크류 컨베이어(170) 타단(172)에 인접하게 형성된다.
따라서, 상기 제 2 차 용융로(140)에서 압축된 상태로 이동되던 폐유화물 용액이 용융 스크류 컨베이어(170)의 타단(172)에서 더욱 좁아진 공간에 의해 압축된 후에 상기 연통공(142)을 통하여 분해로(150)로 분사된다.
참고로 부언설명하면, 상기 제 1 차 용융로(130)의 타단은 콘타입 압축부(190)의 일단과 연결되고, 상기 콘타입 압축부(190)의 타단은 제 2 차 용융로(140)의 일단과 연결된다.
그리고 상기 제 2 차 용융로(140)와 분해 스크류 컨베이어(152) 사이의 공간에는 전기 히터가 형성된다.
본 발명은 하나의 전기히터에 의해 제 2 차 용융로(140)의 내측을 가열함과 동시에 분해로(150)도 가열할 수 있는 효과가 발생된다.
또한, 본 발명은 제 2 차 용융로(140)의 외경 둘레에 분해로(150)를 형성하여 분해로(150)를 제 2 차 용융로(140)에 직렬로 연결해서 형성하지 않게 됨으로 설치 공간이 절약되는 효과가 발생된다.
한편, 본 발명은 제 1 차 용융로(130)와 제 2 차 용융로(140)에 복수개의 질소가스 투입 노즐(210)을 형성하여 질소가스를 투입함으로써 용융로 내를 공기와 차단하도록 하여 폭발 등을 방지한다.
그리고 상기 제 1 차 용융로(130)와 제 2 차 용융로(140)에 복수개의 온도계(220)도 설치하여 용융로의 온도를 제어할 수 있도록 한다.
상기 분해로(150)의 일측 상부에는 가스처리부(160)가 형성되고, 일측 하부에는 찌꺼기 배출공(230)이 형성되며, 상기 찌꺼기 배출공(230)의 하부에는 이송 컨베이어(236)가 형성된다.
상기 연통공(142)을 통해 분해로(150)로 분출된 폐유화물의 가스와 찌꺼기는 분해로(150)의 분해 스크류 컨베이어(152)를 따라서 이동된 후에 가스는 가스처리부(160)로 이동되고, 찌꺼기는 찌꺼기 배출공(230)의 하부로 이동된다.
도 4를 통하여 알 수 있는 바와 같이 상기 분해로(150)는 제 2 차 용융로(140)의 중심을 기준으로 가스처리부(160)가 형성된 상부의 반경이 찌꺼기 배출공(230)이 형성된 하부의 반경보다 크게 형성되어 가스는 분해 스크류 컨베이어(152)와 분해로(150) 내경의 상부 사이에 형성된 공간을 통하여 이동되고, 폐유화물 찌꺼기는 분해 스크류 컨베이어(152)에 의해 이동되어 찌꺼기 배출공(230)으로 유입된다.
도 5는 제 2 차 용융로의 타단 주변을 확대한 확대도이고, 도 6은 제 2 차 용융로와 분해로의 일부를 확대한 확대도이다.
도 5를 통하여 용융 스크류 컨베이어(170)의 타단이 테이퍼진 형상임을 알 수 있고, 도 6을 통하여 용융 스크류 컨베이어(170)의 회전 방향과 분해 스크류 컨베이어(152)의 회전 방향이 반대임을 알 수 있다.
그리고 상기 제 2 차 용융로(140)의 일단 하부에는 냉각질소가스 투입구(242)가 형성되고, 상부에는 냉각질소가스 배출구(244)가 형성되며, 냉각질소가스는 냉각질소가스 투입구(242)를 통하여 유입된 후 제 2 차 용융로(140)의 외경과 분해 스크류 컨베이어(152) 벨트 내경 사이의 이격공간을 통하여 이동되며 냉각질소가스 배출구(244)를 통하여 유출된다.
한편, 도 7은 촉매기(164)가 형성된 부분의 확대도이고, 도 8은 유수분리기(290) 부분의 확대도이다.
상기 가스처리부(160)는 분해로(150)의 상부에 형성된 배출관(162)과, 상기 배출관(162)에 형성된 촉매기(164)와, 상기 촉매기(164)를 통과한 가스를 응축시키는 응축기(166)를 포함하여 구성된다.
상기 배출관(162) 부분 중 촉매기(164)의 전방에 형성된 부분은 촉매기(164) 방향으로 테이퍼지는 형태를 하여 가스의 난류 현상을 유발한다.
본 발명은 가스처리부(160)의 응축기(166)에는 응축기(166)를 통과한 가스가 인입되는 유수분리기(290)가 연결되고, 상기 응축기(166)와 유수분리기(290) 사이에는 이동되는 가스를 관찰할 수 있는 사이트 그라스(292)와 가스역류방지 장치(294)가 형성된다.
상기 유수분리기(290)에는 수분분리기(296)가 형성되어 유수분리기(290) 내에서 비중이 무거운 수분을 분리한다.
그리고 상기 유수분리기(290)에서 정제된 연료유는 유수분리기(290)에 연결된 저장탱크(300)로 이동되어 저장된다.
상기 배출관(162) 중 촉매기(164)와 응축기(166) 사이에 위치된 부분에는 온도계(220)가 형성되어 온도를 측정한다.
상기와 같은 구조를 통하여 본 발명은 하나의 전기히터에 의해 제 2 차 용융로의 내측을 가열함과 동시에 분해로도 가열할 수 있어 효율적인 친환경 멀티 유화 장치를 제공하는 효과가 발생된다.
또한, 본 발명은 제 2 차 용융로의 외경 둘레에 분해로를 형성하여 유화 장치의 전체 길이가 줄어들어 공간을 효율적으로 활용할 수 있는 효과가 발생된다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
110: 호퍼 120: 투입 컨베이어 벨트
130: 제 1 차 용융로 140: 제 2 차 용융로
150: 분해로 160: 가스처리부
170: 용융 스크류 컨베이어 180: 구동모터
230: 찌꺼기 배출공 290: 유수분리기
130: 제 1 차 용융로 140: 제 2 차 용융로
150: 분해로 160: 가스처리부
170: 용융 스크류 컨베이어 180: 구동모터
230: 찌꺼기 배출공 290: 유수분리기
Claims (5)
- 폐화물을 투입하는 호퍼(110)와,
상기 호퍼(110)에서 공급된 폐유화물을 운반하는 비닐 투입 컨베이어 벨트(120)과,
상기 투입 컨베이어 벨트(120)에서 전달된 폐유화물이 인입되는 제 1 차 용융로(130)와, 상기 제 1 차 용융로(130)와 연통되는 제 2 차 용융로(140)로 구성되는 용융로와,
상기 제 2 차 용융로(140)의 외측을 둘러싼 형태의 분해로(150)와,
상기 분해로(150)에 연결된 가스처리부(160)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 친환경 멀티 유화 장치. - 삭제
- 청구항 1에 있어서,
상기 제 1 차 용융로(130)의 직경은 제 2 차 용융로(140)의 직경보다 크게 형성되며, 제 1 차 용융로(130)와 제 2 차 용융로(140) 사이의 연결부분에는 제 2 차 용융로(140) 방향으로 테이퍼지는 콘타입 압축부(190)가 형성되는 것을 특징으로 하는 친환경 멀티 유화 장치. - 청구항 1 또는 3에 있어서,
상기 제2차 용융로(140)의 외경과 분해로(150)의 내경 사이에는 분해 스크류 컨베이어(152)가 형성되는 것을 특징으로 하는 친환경 멀티 유화 장치. - 청구항 1 또는 3에 있어서,
상기 제 1 차 용융로(130)와 제 2 차 용융로(140)에는 용융 스크류 컨베이어(170)가 형성되고,
상기 용융 스크류 컨베이어(170)의 타단(172)은 제 2 차 용융로(140)의 타단에서 테이퍼지면서 직경이 증가되며,
상기 제 2 차 용융로(140)의 타단에는 분해로(150)와 연결되는 연통공(142)이 용융 스크류 컨베이어(170) 타단(172)에 인접하게 형성되는 것을 특징으로 하는 친환경 멀티 유화 장치.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020120104793A KR101289867B1 (ko) | 2012-09-20 | 2012-09-20 | 친환경 멀티 유화 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
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| KR1020120104793A KR101289867B1 (ko) | 2012-09-20 | 2012-09-20 | 친환경 멀티 유화 장치 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101289867B1 true KR101289867B1 (ko) | 2013-07-30 |
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ID=48998078
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| KR1020120104793A KR101289867B1 (ko) | 2012-09-20 | 2012-09-20 | 친환경 멀티 유화 장치 |
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| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101289867B1 (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20200369964A1 (en) * | 2016-07-05 | 2020-11-26 | Braven Environmental, Llc | System and process for converting waste plastic into fuel |
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| KR100820868B1 (ko) | 2006-12-04 | 2008-04-11 | 박연룡 | 탈염기능을 갖는 고분자류 폐기물 유화장치 |
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2012
- 2012-09-20 KR KR1020120104793A patent/KR101289867B1/ko not_active IP Right Cessation
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