KR101289690B1 - Apparatus for separating scrap from clutch plate - Google Patents

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KR101289690B1 KR1020110087545A KR20110087545A KR101289690B1 KR 101289690 B1 KR101289690 B1 KR 101289690B1 KR 1020110087545 A KR1020110087545 A KR 1020110087545A KR 20110087545 A KR20110087545 A KR 20110087545A KR 101289690 B1 KR101289690 B1 KR 101289690B1
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이재하
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삼보모터스주식회사
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Abstract

본 발명은 클러치 플레이트와 스크랩의 분리장치에 관한 것으로, 프레스장치(2)에서 형상 제작이 완료된 클러치 플레이트(3) 및 스크랩(4)이 1차분리기(21)와 2차분리기(22)를 통과하면서 상기 스크랩(4)이 클러치 플레이트(3)로부터 자동 분리되고, 스크랩(4)과 분리된 클러치 플레이트(3)만이 다음 가공공정으로는 이동됨으로써, 작업자가 수작업으로 스크랩(4)을 분리하는 작업을 하지 않아도 되므로 작업의 편의성이 크게 향상되고, 더 나아가 완제품의 클러치 플레이트를 제작하기 위한 작업시간이 크게 단축됨으로써 생산성을 향상시킬 수 있도록 된 것이다.The present invention relates to a separation device of the clutch plate and the scrap, the clutch plate (3) and the scrap (4), the shape is completed in the press device 2 passes through the primary separator (21) and secondary separator (22). While the scrap 4 is automatically separated from the clutch plate 3, only the clutch plate 3 separated from the scrap 4 is moved to the next processing process, whereby the worker separates the scrap 4 manually. Since it is not necessary to greatly improve the convenience of work, and further improve the productivity by greatly reducing the working time for manufacturing the clutch plate of the finished product.

Figure R1020110087545
Figure R1020110087545

Description

클러치 플레이트와 스크랩의 분리장치{APPARATUS FOR SEPARATING SCRAP FROM CLUTCH PLATE}Clutch plate and scrap separation device {APPARATUS FOR SEPARATING SCRAP FROM CLUTCH PLATE}

본 발명은 프레스 가공으로 형상 제작이 완료된 클러치 플레이트로부터 스크랩을 자동 분리시킬 수 있도록 된 클러치 플레이트와 스크랩의 분리장치에 관한 기술이다.
The present invention relates to a clutch plate and a scrap separating device capable of automatically separating scrap from a clutch plate in which shape production is completed by press working.

차량에 구비된 자동 변속기의 구성중에는 다수개의 기어류를 매개로 소정의 기어열을 형성하는 유성기어장치가 있는 바, 상기 유성기어장치에는 변속시 다수의 변속단의 형성을 위해 해당 기어열과 변속기의 입력축 내지 변속기의 케이스 사이를 연결하여 동력의 전달 및 작동의 제한을 선택적으로 실시하는 다수의 마찰요소가 있다.In the configuration of the automatic transmission provided in the vehicle there is a planetary gear device for forming a predetermined gear train via a plurality of gears, the planetary gear device of the gear train and the transmission to form a plurality of gear stages when shifting There are a number of friction elements that selectively connect between the input shaft and the case of the transmission to restrict the transmission of power and operation.

상기 마찰요소는 클러치와 브레이크로 구분되는데, 그 중 상기 클러치는 변속기 입력축과 슬립이음방식으로 결합되어서 일체로 회전할 수 있게 설치된 클러치 리테이너, 상기 클러치 리테이너의 회전 동력을 클러치 허브로 전달할 수 있도록 클러치 리테이너와 클러치 허브사이에서 클러치 리테이너와 클러치 허브를 연결하도록 설치된 다수개의 클러치 플레이트를 포함하여 구성된다.The friction element is divided into a clutch and a brake, wherein the clutch is coupled to a transmission input shaft and a slip joint method, a clutch retainer installed to rotate integrally, and a clutch retainer to transmit rotational power of the clutch retainer to the clutch hub. And a plurality of clutch plates installed to connect the clutch retainer and the clutch hub between the clutch and the clutch hub.

상기 클러치 플레이트는 프레스장치에 의해 외형 제작이 이루어지고, 외형 제작후에는 표면 가공, 세척 및 건조, 평면 교정, 검사 공정 등을 거쳐서 완제품으로서 제작이 되는 바, 이에 대한 설명은 등록특허공보 10-0603449호에 상세히 기재한 바 있으므로, 본 발명에 해당하지 않는 부분에 대해서는 설명은 생략한다.The clutch plate is manufactured by a press apparatus, and after the outer fabric is manufactured, the clutch plate is manufactured as a finished product through surface processing, washing and drying, plane calibration, and inspection process, and the description thereof is described in Korean Patent Publication No. 10-0603449. Since it is described in detail in the heading, the description of parts not corresponding to the present invention will be omitted.

한편, 상기 클러치 플레이트는 도 1에 도시된 바와 같이 스틸(steel) 재질의 평판 소재(1)가 공급되면 프레스장치(2)에 의해 외형 제작이 이루어지는 바, 프레스장치(2)에 의해 외형이 제작된 클러치 플레이트(3)는 스크랩(4;scrap)과 함께 소재(1)로부터 분리된 후 일정크기의 수집통(5)속에 담겨지게 된다.Meanwhile, as shown in FIG. 1, when the flat plate material 1 of steel material is supplied, the clutch plate is manufactured by the press device 2, and the outer shape is manufactured by the press device 2. The clutch plate 3 is separated from the material 1 together with the scrap 4 and then contained in the collecting container 5 of a predetermined size.

따라서, 종래에는 수집통(5)으로부터 형상 제작이 완료된 클러치 플레이트(3)만을 작업자가 직접 분리해야 했었는 바, 이로 인해 작업의 편의성 감소 및 완제품의 클러치 플레이트를 제작하기 위한 작업시간의 과다소요로 인해 생산성이 감소하는 단점이 있었다.Therefore, in the related art, the operator had to separate the clutch plate 3 having the shape manufacturing completed from the collecting container 5 directly, and thus due to the reduction of the work convenience and the excessive time required for manufacturing the clutch plate of the finished product. There was a drawback of decreasing productivity.

상기의 배경기술로서 설명된 사항들은 본 발명의 배경에 대한 이해 증진을 위한 것일 뿐, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 이미 알려진 종래기술에 해당함을 인정하는 것으로 받아들여져서는 안 될 것이다.
It should be understood that the foregoing description of the background art is merely for the purpose of promoting an understanding of the background of the present invention and is not to be construed as an admission that the prior art is known to those skilled in the art.

이에 본 발명은 상기와 같은 단점을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 프레스장치를 통해 형상 제작이 완료된 클러치 플레이트와 클러치 플레이트 제작시 발생한 스크랩이 다음 작업공정으로 이송되는 과정 중에서 스크랩만을 자동으로 따로 분리시킬 수 있도록 하고, 이를 통해 형상 제작이 완료된 클러치 플레이트만을 다음 작업공정으로 이송시킬 수 있도록 함으로써, 작업의 편의성 향상 및 완제품의 클러치 플레이트를 제작하기 위한 작업시간의 단축을 통해 생산성 향상을 도모할 수 있도록 된 클러치 플레이트와 스크랩의 분리장치를 제공함에 그 목적이 있다.
Accordingly, the present invention has been made in order to solve the above disadvantages, it is possible to automatically separate only the scrap in the process of transferring the form of the clutch plate and the clutch plate produced in the form of the clutch plate is completed through the press device to the next work process Clutch that can improve productivity by improving the convenience of work and shortening the working time for manufacturing the clutch plate of the finished product by transferring only the clutch plate that has completed the shape production to the next work process through this. The object is to provide a separation device of the plate and the scrap.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명 클러치 플레이트와 스크랩의 분리장치는, 프레스장치에서 형상 제작이 완료된 클러치 플레이트 및 상기 클러치 플레이트 제작시 발생한 스크랩을 전달받아서 이송시키는 이송장치; 상기 이송장치를 통해 이송되어온 클러치 플레이트와 스크랩 중 상기 스크랩을 상기 클러치 플레이트로부터 분리시킬 수 있도록 상기 이송장치와 연결 설치된 분리장치; 및 상기 이송장치와 상기 분리장치의 동작을 제어하는 컨트롤러;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a clutch plate and a scrap separating apparatus comprising: a conveying apparatus for receiving a clutch plate having a shape production completed in a press device and a scrap generated when the clutch plate is manufactured; A separation device connected to the transfer device so as to separate the scrap from the clutch plate and the clutch plate transferred through the transfer device from the clutch plate; And a controller for controlling the operation of the transfer device and the separation device.

또한, 본 발명에 따른 장치는 상기 분리장치와 연결되고 상기 컨트롤러에 제어에 의해 동작하도록 설치되어서 상기 분리장치를 통과한 클러치 플레이트만을 다음 공정으로 이송시키는 컨베이어;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the apparatus according to the present invention is connected to the separation device and is installed to operate under the control of the controller to convey only the clutch plate passing through the separation device to the next process; characterized in that it further comprises a.

상기 이송장치는 상기 프레스장치에 연결된 일단보다 타단이 아래쪽에 위치하도록 하향 경사지게 설치되고 상하로 적층된 공간을 통해 상기 클러치 플레이트와 스크랩이 이동하는 상부가이더 및 하부가이더; 상기 상,하부가이더의 끝에 각각 회전 가능하게 결합되고 상기 컨트롤러의 제어에 의해 구동하도록 설치되어서 상기 상,하부가이더로부터 상기 클러치 플레이트와 스크랩을 배출시키는 한 쌍의 배출롤러; 및 상기 배출롤러에 연결되도록 연속해서 설치되고 상기 컨트롤러의 제어에 의해 구동하는 다수개의 이송롤러;를 포함하도록 구성된 것을 특징으로 한다.The transfer apparatus may include: an upper guider and a lower guider in which the clutch plate and the scrap move through a space in which the other end is inclined downward so as to be positioned below the one end connected to the press apparatus and stacked up and down; A pair of discharge rollers rotatably coupled to the ends of the upper and lower portions of the upper and lower portions and installed to drive by the control of the controller to discharge the clutch plate and the scrap from the upper and lower portion of the ether; And a plurality of feed rollers continuously installed to be connected to the discharge roller and driven by the control of the controller.

상기 분리장치는 상기 이송장치에서 클러치 플레이트와 스크랩이 서로 분리된 상태로 이송되어 올 때에 상기 클러치 플레이트만을 이송시키고 상기 스크랩은 자중 낙하에 의해 분리시키도록 하는 1차분리기; 상기 1차분리기에서 분리되지 않은 스크랩을 분리시키는 것으로 상기 이송장치에서 클러치 플레이트와 스크랩이 서로 겹쳐진 상태로 이송되어 올 때에 상기 클러치 플레이트로부터 상기 스크랩을 분리시키면서 상기 클러치 플레이트만을 계속해서 이송시키고 상기 스크랩은 자중 낙하에 의해 분리시키도록 하는 2차분리기;로 구성된 것을 특징으로 한다.The separation device is a primary separator for transferring only the clutch plate and the scrap separated by the weight drop when the clutch plate and the scrap is transferred to the separated state from each other in the transfer device; By separating the scrap which has not been separated in the primary separator, when the clutch plate and the scrap are conveyed in an overlapping state in the transfer apparatus, only the clutch plate is continuously transferred while separating the scrap from the clutch plate, and the scrap is Characterized in that consisting of; secondary separator to be separated by the weight fall.

상기 이송롤러는 상기 배출롤러를 향하는 일단보다 타단쪽이 아래쪽에 위치하도록 경사지게 설치되고; 상기 이송롤러의 타단쪽에는 클러치 플레이트와 스크랩의 이탈을 방지하는 격벽부재가 설치되며; 상기 이송롤러상에는 배출롤러에서 배출되는 클러치 플레이트와 스크랩이 이송롤러에 안착될 수 있도록 이동을 안내하는 이송가이드가 설치된 것을 특징으로 한다.The feed roller is installed to be inclined so that the other end is located below the one end toward the discharge roller; The other end of the feed roller is provided with a partition member for preventing separation of the clutch plate and the scrap; The transfer roller is characterized in that the transfer guide for guiding the movement so that the clutch plate and the scrap discharged from the discharge roller can be seated on the transfer roller.

상기 1차분리기는 상기 컨트롤러의 제어에 의해 구동하는 구동롤러 및 상기 구동롤러와 이격 설치된 종동롤러; 상기 구동롤러와 종동롤러를 연결하도록 설치되고 상기 클러치 플레이트와 스크랩의 한쪽 밑면을 지지해서 이동시키는 롤러벨트; 상기 롤러벨트와 평행하게 설치되어서 상기 클러치 플레이트와 스크랩의 다른쪽 밑면을 지지해서 이동시키는 서포트레일; 및 상기 롤러벨트와 서포트레일 사이의 공간으로 자유 낙하한 스크랩의 이동을 안내하는 1차스크랩가이더; 상기 롤러벨트를 통과하는 클러치 플레이트의 윗면을 지지하도록 상기 롤러벨트의 상측에 이격 설치되어서 상기 롤러벨트로부터 상기 클러치 플레이트의 이탈을 방지하는 1차판스프링;을 포함하도록 구성된 것을 특징으로 한다.The primary separator may include a driving roller driven by the control of the controller and a driven roller spaced apart from the driving roller; A roller belt installed to connect the driving roller and the driven roller to support and move one bottom surface of the clutch plate and the scrap; A support rail installed in parallel with the roller belt to support and move the other bottom surface of the clutch plate and the scrap; And a primary scrap guider for guiding the movement of the scrap freely falling into the space between the roller belt and the support rail. And a primary plate spring installed on the upper side of the roller belt so as to support an upper surface of the clutch plate passing through the roller belt to prevent the clutch plate from being separated from the roller belt.

상기 롤러벨트와 서포트레일 사이의 간격을 조절할 수 있도록 상기 구동롤러와 종동롤러는 상기 서포트레일에 가까워지는 방향 및 멀어지는 방향으로 이동 가능하게 설치된 것을 특징으로 한다.The driving roller and the driven roller are installed to be movable in a direction close to the support rail and in a direction away from each other so as to adjust the distance between the roller belt and the support rail.

상기 2차분리기는 상기 종동롤러의 일측에 설치되어서 상기 컨트롤러의 제어에 의해 구동하는 구동스프로킷 및 상기 구동스프로킷과 이격 설치된 종동스프로킷; 상기 구동스프로킷과 종동스프로킷을 연결하도록 설치되고 상기 1차분리기를 통과한 클러치 플레이트만을 걸어서 이송시킬 수 있는 다수개의 걸림고리가 일체로 구비된 체인; 상기 서포트레일의 일측에서 상기 체인과 평행하도록 설치되어서 상기 1차분리기를 통과한 클러치 플레이트와 스크랩의 밑면을 지지함과 더불어 상기 클러치 플레이트에서 분리된 스크랩의 자중 낙하 이동을 안내하는 2차스크랩가이더; 상기 2차스크랩가이더의 위쪽으로 돌출되게 설치되어서 상기 클러치 플레이트가 걸림고리에 걸려진 상태로 이동할 때에 상기 클러치 플레이트의 밑면이 타고 넘어가면서 상기 클러치 플레이트와 스크랩을 분리시키는 다수개의 분리돌기; 상기 걸림고리에 걸려진 상태로 이동하는 클러치 플레이트의 윗면을 지지하도록 상기 체인의 일측에 설치되어서 상기 걸림고리에 걸려진 상기 클러치 플레이트의 이탈을 방지하는 2차판스프링;을 포함하는 것을 특징으로 한다.The secondary separator is installed on one side of the driven roller and driven by the control of the controller sprocket and driven sprocket spaced apart from the drive sprocket; A chain that is provided to connect the driving sprocket and the driven sprocket and is integrally provided with a plurality of hooks that can be transported by walking only the clutch plate passing through the primary separator; A secondary scrap guider installed on one side of the support rail in parallel with the chain to support the clutch plate and the bottom of the scrap passed through the primary separator, and to guide the falling weight of the scrap separated from the clutch plate; A plurality of separating protrusions installed to protrude upward of the secondary scraper so as to separate the clutch plate and the scrap while the underside of the clutch plate rides over when the clutch plate moves in a state where the clutch plate is caught; And a secondary plate spring installed on one side of the chain to support the upper surface of the clutch plate moving in the state of being caught by the catching ring to prevent the detachment of the clutch plate caught by the catching ring.

상기 체인과 상기 2차스크랩가이더 사이의 간격을 조절할 수 있도록 상기 구동스프로킷과 종동스프로킷은 상기 2차스크랩가이더에 가까워지는 방향 및 멀어지는 방향으로 이동 가능하게 설치된 것을 특징으로 한다.The driving sprocket and the driven sprocket are installed to be movable in a direction close to and away from the secondary scrap guider so as to adjust the distance between the chain and the secondary scrap guider.

본 발명에 따른 장치에 의하면, 프레스장치에서 형상 제작이 완료된 클러치 플레이트 및 스크랩이 1차분리기와 2차분리기를 통과하면서 상기 스크랩이 클러치 플레이트로부터 자동 분리되고, 스크랩과 분리된 클러치 플레이트만이 다음 가공공정으로는 이동됨으로써, 작업자가 수작업으로 스크랩을 분리하는 작업을 하지 않아도 되므로 작업의 편의성이 크게 향상되고, 더 나아가 완제품의 클러치 플레이트를 제작하기 위한 작업시간이 크게 단축됨으로써 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
According to the device according to the present invention, the clutch plate and the scrap of which the shape fabrication is completed in the press apparatus are automatically separated from the clutch plate while passing through the primary separator and the secondary separator, and only the clutch plate separated from the scrap is processed next. By moving to the process, the operator does not have to separate the scrap manually, thereby greatly improving the convenience of work, and further improving the productivity by greatly reducing the working time for manufacturing the clutch plate of the finished product. There is.

도 1은 프레스장치를 통해 형상 제작이 왼료된 클러치 플레이트와 스크랩이 소재로부터 분리되어서 수집통으로 포집되는 종래구조를 보여주기 위한 도면,
도 2 내지 도 4는 본 발명에 따른 장치의 정면도와 평면도 및 사시도,
도 5는 본 발명에 따른 이송장치를 설명하기 위한 도면,
도 6과 도 7은 본 발명에 따른 분리장치 중 1차분리기를 설명하기 위한 도면,
도 8은 본 발명에 따른 분리장치 중 2차분리기를 설명하기 위한 도면이다.1 is a view showing a conventional structure in which a clutch plate and scrap scraped from a material are collected into a collecting container, which is left in shape manufacturing through a press device,
2 to 4 are front and top and perspective views of the device according to the invention,
5 is a view for explaining a transfer device according to the present invention;
6 and 7 are views for explaining the primary separator of the separator according to the invention,
8 is a view for explaining the secondary separator of the separation device according to the present invention.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 클러치 플레이트와 스크랩의 분리장치에 대해 살펴본다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings looks at with respect to the clutch plate and the scrap separating device according to an embodiment of the present invention.

본 발명에 따른 클러치 플레이트와 스크랩의 분리장치는 도 2 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 프레스장치(2)에서 형상 제작이 완료된 클러치 플레이트(3) 및 상기 클러치 플레이트(3) 제작시 발생한 스크랩(4)을 전달받아서 이송시키는 이송장치(10)와, 상기 이송장치(10)를 통해 이송되어온 클러치 플레이트(3)와 스크랩(4) 중 상기 스크랩(4)을 상기 클러치 플레이트(3)로부터 분리시킬 수 있도록 상기 이송장치(10)와 연결 설치된 분리장치(20)와, 상기 이송장치(10)와 상기 분리장치(20)의 동작을 제어하는 컨트롤러(30)와, 상기 분리장치(20)와 연결되고 상기 컨트롤러(30)에 제어에 의해 동작하도록 설치되어서 상기 분리장치(20)를 통과한 클러치 플레이트(3)만을 다음 공정으로 이송시키는 컨베이어(40)를 포함하여 이루어진 구성이다.As shown in FIG. 2 to FIG. 8, the clutch plate and the scrap separating device according to the present invention include a clutch plate 3 having a shape production completed in the press device 2 and a scrap generated when the clutch plate 3 is manufactured ( 4) the transfer device 10 for receiving and transferring the separation, and the scrap 4 of the clutch plate 3 and the scrap (4) transferred through the transfer device 10 to be separated from the clutch plate (3) Separating device 20 installed to be connected to the transfer device 10, the controller 30 for controlling the operation of the transfer device 10 and the separation device 20, and is connected to the separation device 20 And a conveyor 40 which is installed to operate under control of the controller 30 and transfers only the clutch plate 3 passing through the separation device 20 to the next process.

상기 이송장치(10)는 상기 프레스장치()에 연결된 일단보다 타단이 아래쪽에 위치하도록 하향 경사지게 설치되고 상하로 적층된 공간을 통해 상기 클러치 플레이트(3)와 스크랩(4)이 이동하는 상부가이더(11) 및 하부가이더(12)와, 상기 상,하부가이더(11,12)의 끝에 각각 회전 가능하게 결합되고 상기 컨트롤러(30)의 제어에 의해 구동하도록 설치되어서 상기 상,하부가이더(11,12)로부터 상기 클러치 플레이트(3)와 스크랩(4)을 배출시키는 한 쌍의 배출롤러(13)와, 상기 배출롤러(13)에 직각 방향으로 연속해서 설치되고 상기 컨트롤러(30)의 제어에 의해 구동하는 다수개의 이송롤러(14)를 포함하도록 구성된다.The transfer device 10 is installed inclined downward so that the other end thereof is lower than the one end connected to the press device, and the upper guider through which the clutch plate 3 and the scrap 4 move through a space stacked up and down ( 11) and the lower guider 12 and the upper and lower guiders 11 and 12 are rotatably coupled to each other and are installed to be driven by the control of the controller 30 so that the upper and lower guiders 11 and 12 A pair of discharge rollers 13 for discharging the clutch plate 3 and the scraps 4 from each other and the discharge rollers 13 in a perpendicular direction and are driven by the control of the controller 30. It is configured to include a plurality of feed rollers 14 to.

여기서, 상기 이송롤러(14)는 상기 배출롤러(13)를 향하는 일단보다 타단쪽이 아래쪽에 위치하도록 경사지게 설치되고, 상기 이송롤러(14)의 타단쪽에는 클러치 플레이트(3)와 스크랩(4)의 이탈을 방지하는 격벽부재(15)가 설치되며, 상기 이송롤러(14)상에는 배출롤러(13)에서 배출되는 클러치 플레이트(3)와 스크랩(4)이 이송롤러(13)에 안착될 수 있도록 이동을 안내하는 이송가이드(16)가 설치된다.Here, the feed roller 14 is installed to be inclined so that the other end side is lower than the one end toward the discharge roller 13, the clutch plate 3 and the scrap (4) on the other end of the feed roller 14 Partition member 15 is installed to prevent the separation of the separation, the clutch plate 3 and the scrap 4 discharged from the discharge roller 13 on the transfer roller 14 to be seated on the transfer roller 13 The transfer guide 16 for guiding the movement is installed.

상기 이송롤러(14)가 경사지게 설치되는 이유는 배출롤러(13)에서 배출된 클러치 플레이트(3)와 스크랩(4)이 자중에 의해 원활히 이송롤러(14)로 이동할 수 있도록 하기 위함이며, 또한 이송가이드(16)는 배출롤러(13)에서 배출되는 클러치 플레이트(3)와 스크랩(4)이 이송롤러(13)에 용이하게 안착될 수 있도록 가이드하는 역할 뿐만 아니라 상기 클러치 플레이트(3)와 스크랩(4)이 상기 이송롤러(13)로부터 이탈되지 않도록 하는 역할도 함께 수행한다.The reason why the feed roller 14 is installed to be inclined is to allow the clutch plate 3 and the scrap 4 discharged from the discharge roller 13 to move smoothly to the feed roller 14 by their own weight. The guide 16 serves to guide the clutch plate 3 and the scrap 4 discharged from the discharge roller 13 to be easily seated on the feed roller 13, as well as the clutch plate 3 and the scrap ( 4) also plays a role not to be separated from the feed roller (13).

그리고, 상기 분리장치(20)는 상기 이송장치(10)에서 클러치 플레이트(3)와 스크랩(4)이 서로 분리된 상태로 이송되어 올 때에 상기 클러치 플레이트(3)만을 이송시키고 상기 스크랩(4)은 자중 낙하에 의해 분리시키도록 하는 1차분리기(21)와, 상기 1차분리기(21)에서 분리되지 않은 스크랩(4)을 분리시키는 것으로 상기 이송장치(10)에서 클러치 플레이트(3)와 스크랩(4)이 서로 겹쳐진 상태로 이송되어 올 때에 상기 클러치 플레이트(3)로부터 상기 스크랩(4)을 분리시키면서 상기 클러치 플레이트(3)만을 계속해서 이송시키고 상기 스크랩(4)은 자중 낙하에 의해 분리시키도록 하는 2차분리기(22)로 구성된다.In addition, the separating device 20 transfers only the clutch plate 3 when the clutch plate 3 and the scrap 4 are separated from each other in the conveying device 10 and the scrap 4. Is separated from the primary separator 21 and the scrap 4 which is not separated from the primary separator 21 so as to be separated by the falling of the weight of the clutch plate 3 and the scrap from the conveying device 10. When (4) is conveyed in a state where they overlap each other, only the clutch plate 3 is continuously transferred while the scrap 4 is separated from the clutch plate 3, and the scrap 4 is separated by self-fall. It consists of a secondary separator (22).

상기 1차분리기(21)는 상기 컨트롤러(30)의 제어에 의해 구동하는 구동롤러(21a) 및 상기 구동롤러(21a)와 이격 설치된 종동롤러(21b)와, 상기 구동롤러(21a)와 종동롤러(21b)를 연결하도록 설치되고 상기 클러치 플레이트(3)와 스크랩(4)의 한쪽 밑면을 지지해서 이동시키는 롤러벨트(21c)와, 상기 롤러벨트(21c)와 평행하게 설치되어서 상기 클러치 플레이트(3)와 스크랩(4)의 다른쪽 밑면을 지지해서 이동시키는 서포트레일(21d)과, 상기 롤러벨트(21c)와 서포트레일(21d) 사이의 공간으로 자유 낙하한 스크랩(4)의 이동을 안내하는 1차스크랩가이더(21e)와, 상기 롤러벨트(21c)를 통과하는 클러치 플레이트(3)의 윗면을 지지하도록 상기 롤러벨트(21c)의 상측에 이격 설치되어서 상기 롤러벨트(21c)로부터 상기 클러치 플레이트(3)의 이탈을 방지하는 1차판스프링(21f)을 포함하여 구성된다.The primary separator 21 is driven roller 21a driven by the control of the controller 30 and driven roller 21b spaced apart from the drive roller 21a, and the drive roller 21a and driven roller. A roller belt 21c which is installed to connect 21b and which supports and moves one bottom surface of the clutch plate 3 and the scrap 4, and is installed in parallel with the roller belt 21c so that the clutch plate 3 ) And the support rail 21d for supporting and moving the other bottom surface of the scrap 4 and the movement of the scrap 4 freely falling into the space between the roller belt 21c and the support rail 21d. The clutch plate is spaced apart from the upper side of the roller belt 21c so as to support the primary scrap guider 21e and the upper surface of the clutch plate 3 passing through the roller belt 21c. It includes the primary leaf spring (21f) to prevent the separation of (3) It is configured.

여기서, 상기 롤러벨트(21c)는 클러치 플레이트(3) 및 스크랩(4)과의 마찰력이 좋은 고무 또는 합성수지로 형성된 것이 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니다.Here, the roller belt 21c is preferably formed of a rubber or synthetic resin having a good friction between the clutch plate 3 and the scrap 4, but is not limited thereto.

상기 1차분리기(21)를 통과하면서 롤러벨트(21c)와 서포트레일(21d) 사이의 공간으로 자유 낙하한 스크랩(4)은 1차스크랩가이더(21e)로 낙하하게 되고, 상기 1차스크랩가이더(21e)로 낙하한 스크랩(4)은 자중에 의해 스크랩분리통(50)으로 낙하해서 쌓이게 된다.The scrap 4 freely falling into the space between the roller belt 21c and the support rail 21d while passing through the primary separator 21 falls into the primary scrap guider 21e, and the primary scrap guider The scraps 4 dropped to 21e fall into the scrap separation cylinder 50 by their own weight and are accumulated.

상기 1차판스프링(21f)은 롤러벨트(21c)상에 위치한 클러치 플레이트(3)를 상기 롤러벨트(21c)쪽으로 가압하는 탄성력을 발휘하는 것으로, 상기 1차판스프링(21f)의 탄성력은 상기 롤러벨트(21c)의 이동력보다 작도록 구성된다.The primary plate spring 21f exerts an elastic force for pressing the clutch plate 3 located on the roller belt 21c toward the roller belt 21c, and the elastic force of the primary plate spring 21f is the roller belt. It is configured to be smaller than the moving force of 21c.

그리고, 상기 롤러벨트(21c)와 서포트레일(21d) 사이의 간격을 조절할 수 있도록 상기 구동롤러(21a)와 종동롤러(21b)는 상기 서포트레일(21d)에 가까워지는 방향 및 멀어지는 방향으로 이동 가능하게 설치된 구성이 특징이다.In addition, the driving roller 21a and the driven roller 21b may move in a direction approaching and away from the support rail 21d so as to adjust the distance between the roller belt 21c and the support rail 21d. It is characterized by the installed configuration.

즉, 클러치 플레이트(3)는 차종에 따라 외형적 크기가 다르게 제작되고, 또한 롤러벨트(21c)와 서포트레일(21d)에 얹혀진 상태로 2차분리기(22)쪽으로 이동하여야 하는 바, 이에 따라 롤러벨트(21c)와 서포트레일(21d) 사이의 간격이 조절될 수 있게 구성되는 것이 바람직하며, 특히 작업다이에 일체로 결합된 서포트레일(21d)보다는 구동롤러(21a)와 종동롤러(21b) 및 롤러벨트(21c)를 이동시켜서 간격을 조절하는 것이 바람직하다.That is, the clutch plate 3 is made to have a different external size according to the vehicle model, and also has to move toward the secondary separator 22 in a state where it is mounted on the roller belt 21c and the support rail 21d. Preferably, the distance between the belt 21c and the support rail 21d can be adjusted, and in particular, the driving roller 21a and the driven roller 21b and the support roller 21d are integrally coupled to the work die. It is preferable to adjust the gap by moving the roller belt 21c.

상기 2차분리기(22)는 상기 종동롤러(21b)의 일측에 설치되어서 상기 컨트롤러(30)의 제어에 의해 구동하는 구동스프로킷(22a) 및 상기 구동스프로킷(22a)과 이격 설치된 종동스프로킷(22b)과, 상기 구동스프로킷(22a)과 종동스프로킷(22b)을 연결하도록 설치되고 상기 1차분리기(21)를 통과한 클러치 플레이트(3)만을 걸어서 이송시킬 수 있는 다수개의 걸림고리(22c)가 일체로 구비된 체인(22d)과, 상기 서포트레일(21d)의 일측에서 상기 체인(22d)과 평행하도록 설치되어서 상기 1차분리기(21)를 통과한 클러치 플레이트(3)와 스크랩(4)의 밑면을 지지함과 더불어 상기 클러치 플레이트(3)에서 분리된 스크랩(4)의 자중 낙하 이동을 안내하는 2차스크랩가이더(22e)와, 상기 2차스크랩가이더(22e)의 위쪽으로 돌출되게 설치되어서 상기 클러치 플레이트(3)가 걸림고리(22c)에 걸려진 상태로 이동할 때에 상기 클러치 플레이트(3)의 밑면이 타고 넘어가면서 상기 클러치 플레이트(3)와 스크랩(4)을 분리시키는 다수개의 분리돌기(22f)와, 상기 걸림고리(22c)에 걸려진 상태로 이동하는 클러치 플레이트(3)의 윗면을 지지하도록 상기 체인(22d)의 일측에 설치되어서 상기 걸림고리(22c)에 걸려진 상기 클러치 플레이트(3)의 이탈을 방지하는 2차판스프링(22g)을 포함하여 구성된다.The secondary separator 22 is installed at one side of the driven roller 21b and driven by the control of the controller 30, and the driven sprocket 22b spaced apart from the driving sprocket 22a. And a plurality of hooks 22c integrally installed to connect the driving sprocket 22a and the driven sprocket 22b and capable of walking only the clutch plate 3 passing through the primary separator 21. The bottom surface of the clutch plate 3 and the scrap 4 which are provided in parallel with the chain 22d at one side of the provided chain 22d and the support rail 21d and passed through the primary separator 21 are provided. A secondary scrap guider (22e) for guiding the falling weight of the scrap (4) separated from the clutch plate (3) as well as a support box and a secondary scrap guider (22e) are installed to protrude upwards to the clutch The plate (3) hangs on the hook 22c. The state where the bottom surface of the clutch plate 3 rides over and moves to the lifted state, and the plurality of separation protrusions 22f separating the clutch plate 3 and the scrap 4 and the hook ring 22c are caught. The secondary plate spring (22g) is installed on one side of the chain (22d) to support the upper surface of the clutch plate (3) to move to prevent the separation of the clutch plate (3) caught on the catching ring (22c) It is configured to include.

여기서, 상기 2차분리기(22)를 통과하면서 클러치 플레이트(3)로부터 분리된 스크랩(4)은 2차스크랩가이더(22e)에 의해 안착된 상태로 자중에 의해 이동하게 되고, 상기 2차스크랩가이더(22e)를 통해 이동하는 스크랩(4)은 스크랩분리통(50)으로 낙하해서 1차스크랩가이더(21e)를 통해 낙하한 스크랩(4)과 함께 쌓이게 된다.Here, the scrap 4 separated from the clutch plate 3 while passing through the secondary separator 22 is moved by its own weight in a state seated by the secondary scrap guider 22e, and the secondary scrap guider The scrap 4 moving through the 22e is dropped into the scrap separation container 50 and stacked together with the scrap 4 dropped through the primary scrap guider 21e.

상기 걸림고리(22c)사이의 간격은 상기 클러치 플레이트(3)의 내경보다 작은 치수를 갖도록 상기 체인(22d)에 결합된 것이 바람직하다.It is preferable that the gap between the hooks 22c is coupled to the chain 22d to have a dimension smaller than the inner diameter of the clutch plate 3.

클러치 플레이트(3)와 스크랩(4)이 1차분리기(21)를 통과한 후에서 서로 중첩된 상태로 2차분리기(22)로 이송되어 오면, 먼저 체인(22d)에 구비된 걸림고리(22c)가 클러치 플레이트(3)만을 걸어서 이송시키게 되므로 클러치 플레이트(3)와 스크랩(4)은 1차적으로 분리되고, 또한 걸림고리(22c)에 걸려진 클러치 플레이트(3)가 이동하면서 분리돌기(22f)를 타고 넘어갈 때에 상기 클러치 플레이트(3)는 상하방향으로 움직이게 되므로 상기 클러치 플레이트(3)와 스크랩(4)은 완전히 분리되며, 클러치 플레이트(3)로부터 분리된 스크랩(4)은 2차스크랩가이더(22e)를 통해 스크랩분리통(50)으로 낙하해서 쌓이게 된다.After the clutch plate 3 and the scrap 4 pass through the primary separator 21 and are transferred to the secondary separator 22 while being superimposed with each other, first, the hook 22c provided in the chain 22d is provided. Since only the clutch plate 3 is transferred, the clutch plate 3 and the scrap 4 are primarily separated, and the separation protrusion 22f moves while the clutch plate 3 caught by the hook 22c is moved. As the clutch plate 3 moves upward and downward in the crosswise direction, the clutch plate 3 and the scrap 4 are completely separated, and the scrap 4 separated from the clutch plate 3 is a secondary scrap guider. Through 22e, it is dropped into the scrap separation container 50, and it piles up.

상기 2차판스프링(22g)은 걸림고리(22c)에 걸려진 클러치 플레이트(3)를 체인(22d)쪽으로 가압하는 탄성력을 발휘하는 것으로, 상기 2차판스프링(22g)의 탄성력은 상기 체인(22d)의 이동력보다 작도록 구성된다.The secondary plate spring 22g exerts an elastic force for pressing the clutch plate 3 caught by the catching ring 22c toward the chain 22d, and the elastic force of the secondary plate spring 22g is the chain 22d. It is configured to be smaller than the moving force of.

그리고, 상기 체인(22d)과 상기 2차스크랩가이더(22e) 사이의 간격을 조절할 수 있도록 상기 구동스프로킷(22a)과 종동스프로킷(22b)은 상기 2차스크랩가이더(22e)에 가까워지는 방향 및 멀어지는 방향으로 이동 가능하게 설치된 구성이다.In addition, the driving sprocket 22a and the driven sprocket 22b move toward and away from the secondary scrap guider 22e so as to adjust the distance between the chain 22d and the secondary scrap guider 22e. It is a configuration installed to be movable in the direction.

한편, 본 발명에 따른 상기 분리장치(20)는 상기 이송장치(10)의 이송롤러(14)와 동일한 경사각으로 설치된 구조인 바, 이는 클러치 플레이트(3)에서 분리된 스크랩(4)이 자중에 의해 원활히 이동해서 스크랩분리통(50)으로 효과적으로 쌓일 수 있도록 하기 위함이다.On the other hand, the separation device 20 according to the present invention has a structure installed at the same inclination angle as the feed roller 14 of the transfer device 10, which is the scrap 4 separated from the clutch plate 3 in its own weight By moving smoothly by so as to effectively stack the scrap separator (50).

그리고, 2차분리기(22)를 통과한 클러치 플레이트(3)는 컨베이어(40)를 통해 다음 가공공정으로 이동된다.Then, the clutch plate 3 passing through the secondary separator 22 is moved to the next processing process through the conveyor 40.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 장치는, 프레스장치(2)에서 형상 제작이 완료된 클러치 플레이트(3)와 스크랩(4)이 이송장치(10)를 통과해서 분리장치(20)로 이동되어 오면, 1차분리기(21)에서 스크랩(4)이 자동으로 1차 분리되고, 1차분리기(21)에서 분리되지 않은 나머지의 스크랩(4)은 2차분리기(22)에서 자동으로 분리됨으로써, 다음 가공공정으로는 스크랩(4)과 분리된 클러치 플레이트(3)만이 컨베이어(40)를 통해 이동된다.As described above, in the apparatus according to the present invention, when the clutch plate 3 and the scrap 4, which have been manufactured in the shape of the press device 2, are moved to the separation device 20 through the transfer device 10, In the primary separator 21, the scrap 4 is automatically separated first, and the remaining scrap 4 not separated in the primary separator 21 is automatically separated in the secondary separator 22, thereby processing the next. In the process, only the clutch plate 3 separated from the scrap 4 is moved through the conveyor 40.

따라서, 본 발명에 따른 장치는 작업자가 수작업으로 클러치 플레이트(3)와 스크랩(4)을 분리시키지 않아도 되므로 작업의 편의성이 크게 향상되고, 더 나아가 완제품의 클러치 플레이트를 제작하기 위한 작업시간이 크게 단축됨으로써 생산성 향상을 도모할 수 있는 장점이 있다.Therefore, the device according to the present invention does not require the operator to separate the clutch plate 3 and the scrap 4 by hand, thereby greatly improving work convenience, and further, greatly reducing the working time for manufacturing the clutch plate of the finished product. By doing so, there is an advantage that can improve productivity.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 한도 내에서, 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to specific embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the following claims It will be apparent to those of ordinary skill in the art.

2 - 프레스장치 3 - 클러치 플레이트
4 - 스크랩 10 - 이송장치
20 - 분리장치 21 - 1차분리기
22 - 2차분리기 30 - 컨트롤러
40 - 컨베이어2-Press Unit 3-Clutch Plate
4-Scrap 10-Feeder
20-Separator 21-Primary Separator
22-secondary separator 30-controller
40-conveyor

Claims (13)

프레스장치(2)에서 형상 제작이 완료된 클러치 플레이트(3) 및 상기 클러치 플레이트(3) 제작시 발생한 스크랩(4)을 전달받아서 이송시키는 이송장치(10);
상기 이송장치(10)를 통해 이송되어온 클러치 플레이트(3)와 스크랩(4) 중 상기 스크랩(4)을 상기 클러치 플레이트(3)로부터 분리시킬 수 있도록 상기 이송장치(10)와 연결 설치된 분리장치(20); 및
상기 이송장치(10)와 상기 분리장치(20)의 동작을 제어하는 컨트롤러(30)를 포함하고;
상기 이송장치(10)는 상기 프레스장치(2)에 연결된 일단보다 타단이 아래쪽에 위치하도록 하향 경사지게 설치되고 상하로 적층된 공간을 통해 상기 클러치 플레이트(3)와 스크랩(4)이 이동하는 상부가이더(11) 및 하부가이더(12);
상기 상,하부가이더(11,12)의 끝에 각각 회전 가능하게 결합되고 상기 컨트롤러(30)의 제어에 의해 구동하도록 설치되어서 상기 상,하부가이더(11,12)로부터 상기 클러치 플레이트(3)와 스크랩(4)을 배출시키는 한 쌍의 배출롤러(13); 및
상기 배출롤러(13)에 연결되도록 연속해서 설치되고 상기 컨트롤러(30)의 제어에 의해 구동하는 다수개의 이송롤러(14);를 포함하도록 구성된 것을 특징으로 하는 클러치 플레이트와 스크랩의 분리장치.A conveying apparatus 10 for receiving and conveying the clutch plate 3 and the scrap 4 generated during the manufacturing of the clutch plate 3, in which the shape manufacturing is completed in the press apparatus 2;
Separating device connected to the transfer device 10 so as to separate the scrap (4) of the clutch plate 3 and the scrap (4) that has been transferred through the transfer device 10 from the clutch plate (3) 20); And
And a controller (30) for controlling the operation of the transfer device (10) and the separation device (20);
The transfer device 10 is installed to be inclined downward so that the other end is positioned below the one end connected to the press device 2 and the upper guider through which the clutch plate 3 and the scrap 4 move through a space stacked up and down. 11 and lower guider 12;
The upper and lower feeders 11 and 12 are rotatably coupled to each other and are installed to be driven by the control of the controller 30 so that the clutch plate 3 and the scrap from the upper and lower feeders 11 and 12 are scraped. (4) a pair of discharge rollers 13 for discharging; And
And a plurality of feed rollers (14) which are continuously installed to be connected to the discharge roller (13) and driven by the control of the controller (30). 청구항 1에 있어서,
상기 분리장치(20)와 연결되고 상기 컨트롤러(30)에 제어에 의해 동작하도록 설치되어서 상기 분리장치(20)를 통과한 클러치 플레이트(3)만을 다음 공정으로 이송시키는 컨베이어(40);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 클러치 플레이트와 스크랩의 분리장치.The method according to claim 1,
Conveyor 40 is connected to the separation device 20 and installed to operate under control of the controller 30 to transfer only the clutch plate 3 passing through the separation device 20 to the next process. Separating device of the clutch plate and scrap, characterized in that. 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 분리장치(20)는 상기 이송장치(10)에서 클러치 플레이트(3)와 스크랩(4)이 서로 분리된 상태로 이송되어 올 때에 상기 클러치 플레이트(3)만을 이송시키고 상기 스크랩(4)은 자중 낙하에 의해 분리시키도록 하는 1차분리기(21);
상기 1차분리기(21)에서 분리되지 않은 스크랩(4)을 분리시키는 것으로 상기 이송장치(10)에서 클러치 플레이트(3)와 스크랩(4)이 서로 겹쳐진 상태로 이송되어 올 때에 상기 클러치 플레이트(3)로부터 상기 스크랩(4)을 분리시키면서 상기 클러치 플레이트(3)만을 계속해서 이송시키고 상기 스크랩(4)은 자중 낙하에 의해 분리시키도록 하는 2차분리기(22);로 구성된 것을 특징으로 하는 클러치 플레이트와 스크랩의 분리장치.The method according to claim 1,
The separating device 20 transfers only the clutch plate 3 when the clutch plate 3 and the scrap 4 are separated from each other in the conveying device 10 and the scrap 4 carries its own weight. Primary separator 21 to be separated by falling;
By separating the scrap 4 which is not separated from the primary separator 21, the clutch plate 3 and the scrap plate 4 are transported in an overlapped state in the conveying apparatus 10. Clutch plate, characterized in that consisting of; secondary separator 22 to continuously convey only the clutch plate (3) while separating the scrap (4) from the (4) and the scrap (4) to be separated by the weight drop And scrap separators. 청구항 1에 있어서,
상기 이송롤러(14)는 상기 배출롤러(13)를 향하는 일단보다 타단쪽이 아래쪽에 위치하도록 경사지게 설치되고;
상기 이송롤러(14)의 타단쪽에는 클러치 플레이트(3)와 스크랩(4)의 이탈을 방지하는 격벽부재(15)가 설치되며;
상기 이송롤러(14)상에는 배출롤러(13)에서 배출되는 클러치 플레이트(3)와 스크랩(4)이 이송롤러(14)에 안착될 수 있도록 이동을 안내하는 이송가이드(16)가 설치된 것을 특징으로 하는 클러치 플레이트와 스크랩의 분리장치.The method according to claim 1,
The feed roller 14 is installed to be inclined so that the other end side is lower than one end toward the discharge roller (13);
The other end of the feed roller 14 is provided with a partition member 15 for preventing separation of the clutch plate 3 and the scrap (4);
On the transfer roller 14 is characterized in that the transfer guide 16 for guiding the movement so that the clutch plate 3 and the scrap 4 discharged from the discharge roller 13 can be seated on the transfer roller 14 Clutch plate and scrap separating device. 청구항 4에 있어서,
상기 1차분리기(21)는 상기 컨트롤러(30)의 제어에 의해 구동하는 구동롤러(21a) 및 상기 구동롤러(21a)와 이격 설치된 종동롤러(21b);
상기 구동롤러(21a)와 종동롤러(21b)를 연결하도록 설치되고 상기 클러치 플레이트(3)와 스크랩(4)의 한쪽 밑면을 지지해서 이동시키는 롤러벨트(21c);
상기 롤러벨트(21c)와 평행하게 설치되어서 상기 클러치 플레이트(3)와 스크랩(4)의 다른쪽 밑면을 지지해서 이동시키는 서포트레일(21d); 및
상기 롤러벨트(21c)와 서포트레일(21d) 사이의 공간으로 자유 낙하한 스크랩(4)의 이동을 안내하는 1차스크랩가이더(21e);를 포함하도록 구성된 것을 특징으로 하는 클러치 플레이트와 스크랩의 분리장치.The method of claim 4,
The primary separator 21 includes a driving roller 21a driven by the control of the controller 30 and a driven roller 21b spaced apart from the driving roller 21a;
A roller belt (21c) installed to connect the driving roller (21a) and the driven roller (21b) to support and move one bottom surface of the clutch plate (3) and the scrap (4);
A support rail (21d) installed in parallel with the roller belt (21c) to support and move the other bottom surface of the clutch plate (3) and the scrap (4); And
Separating the clutch plate and the scrap, characterized in that it comprises a; primary scrap guider (21e) for guiding the movement of the scrap (4) free fall into the space between the roller belt (21c) and the support rail (21d) Device. 청구항 6에 있어서,
상기 1차분리기(21)는 상기 롤러벨트(21c)를 통과하는 클러치 플레이트(3)의 윗면을 지지하도록 상기 롤러벨트(21c)의 상측에 이격 설치되어서 상기 롤러벨트(21c)로부터 상기 클러치 플레이트(3)의 이탈을 방지하는 1차판스프링(21f);을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 클러치 플레이트와 스크랩의 분리장치.The method of claim 6,
The primary separator 21 is spaced apart from the upper side of the roller belt 21c so as to support the upper surface of the clutch plate 3 passing through the roller belt 21c so that the clutch plate (c) may be separated from the roller belt 21c. The primary plate spring (21f) for preventing the separation of 3); clutch plate and scrap separation device further comprising. 청구항 6에 있어서,
상기 롤러벨트(21c)와 서포트레일(21d) 사이의 간격을 조절할 수 있도록 상기 구동롤러(21a)와 종동롤러(21b)는 상기 서포트레일(21d)에 가까워지는 방향 및 멀어지는 방향으로 이동 가능하게 설치된 것을 특징으로 하는 클러치 플레이트와 스크랩의 분리장치.The method of claim 6,
The driving rollers 21a and the driven rollers 21b are installed to be movable in a direction approaching and away from the support rails 21d so as to adjust the distance between the roller belt 21c and the support rails 21d. Separating device of the clutch plate and scrap, characterized in that. 청구항 6에 있어서,
상기 2차분리기(22)는 상기 종동롤러(21b)의 일측에 설치되어서 상기 컨트롤러(30)의 제어에 의해 구동하는 구동스프로킷(22a) 및 상기 구동스프로킷(22a)과 이격 설치된 종동스프로킷(22b);
상기 구동스프로킷(22a)과 종동스프로킷(22b)을 연결하도록 설치되고 상기 1차분리기(21)를 통과한 클러치 플레이트(3)만을 걸어서 이송시킬 수 있는 다수개의 걸림고리(22c)가 일체로 구비된 체인(22d);
상기 서포트레일(21d)의 일측에서 상기 체인(22d)과 평행하도록 설치되어서 상기 1차분리기(21)를 통과한 클러치 플레이트(3)와 스크랩(4)의 밑면을 지지함과 더불어 상기 클러치 플레이트(3)에서 분리된 스크랩(4)의 자중 낙하 이동을 안내하는 2차스크랩가이더(22e);를 포함하도록 구성된 것을 특징으로 하는 클러치 플레이트와 스크랩의 분리장치.The method of claim 6,
The secondary separator 22 is installed at one side of the driven roller 21b and driven by the control of the controller 30, and the driven sprocket 22b spaced apart from the driving sprocket 22a. ;
It is installed to connect the drive sprocket 22a and the driven sprocket 22b, and a plurality of hooks 22c are integrally provided to move only the clutch plate 3 passing through the primary separator 21. Chain 22d;
One side of the support rail 21d is installed in parallel with the chain 22d to support the bottom surface of the clutch plate 3 and the scrap 4 passing through the primary separator 21 and the clutch plate ( Clutch plate and scrap separation device, characterized in that it comprises a ;; secondary scrap guider (22e) for guiding the falling weight of the scrap (4) separated in 3). 청구항 9에 있어서,
상기 2차분리기(22)는 상기 2차스크랩가이더(22e)의 위쪽으로 돌출되게 설치되어서 상기 클러치 플레이트(3)가 걸림고리(22c)에 걸려진 상태로 이동할 때에 상기 클러치 플레이트(3)의 밑면이 타고 넘어가면서 상기 클러치 플레이트(3)와 스크랩(4)을 분리시키는 다수개의 분리돌기(22f);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 클러치 플레이트와 스크랩의 분리장치.The method according to claim 9,
The secondary separator 22 is installed to protrude upward of the secondary scrap guider 22e so that the bottom surface of the clutch plate 3 moves when the clutch plate 3 is caught in the hook ring 22c. A plurality of separating projections (22f) for separating the clutch plate (3) and the scrap (4) while riding over; the clutch plate and scrap separating apparatus further comprises. 청구항 9에 있어서,
상기 2차분리기(22)는 상기 걸림고리(22c)에 걸려진 상태로 이동하는 클러치 플레이트(3)의 윗면을 지지하도록 상기 체인(22d)의 일측에 설치되어서 상기 걸림고리(22c)에 걸려진 상기 클러치 플레이트(3)의 이탈을 방지하는 2차판스프링(22g);을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 클러치 플레이트와 스크랩의 분리장치.The method according to claim 9,
The secondary separator 22 is installed on one side of the chain 22d so as to support an upper surface of the clutch plate 3 moving in a state of being caught by the catching ring 22c, thus catching the catching ring 22c. Separating device of the clutch plate and scrap further comprising a; secondary plate spring (22g) to prevent the separation of the clutch plate (3). 청구항 9에 있어서,
상기 체인(22d)과 상기 2차스크랩가이더(22e) 사이의 간격을 조절할 수 있도록 상기 구동스프로킷(22a)과 종동스프로킷(22b)은 상기 2차스크랩가이더(22e)에 가까워지는 방향 및 멀어지는 방향으로 이동 가능하게 설치된 것을 특징으로 하는 클러치 플레이트와 스크랩의 분리장치.The method according to claim 9,
The driving sprockets 22a and the driven sprockets 22b are in a direction approaching and away from the secondary scrap guider 22e so as to adjust the distance between the chain 22d and the secondary scrap guider 22e. Clutch plate and scrap separation device characterized in that the movable installation. 청구항 5에 있어서,
상기 분리장치(20)는 상기 이송장치(10)의 이송롤러(14)와 동일한 경사각으로 설치된 것을 특징으로 하는 클러치 플레이트와 스크랩의 분리장치.The method according to claim 5,
The separating device (20) is a clutch plate and scrap separation device, characterized in that installed at the same inclination angle as the conveying roller (14) of the conveying device (10).
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