KR101288807B1 - 담배상자를 제조하기 위한 장치 및 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일실시예는 담배상자를 제조하는 장치 및 방법에 관한 것으로써, 하나의 장치에서 곽포 포장지에 의한 곽포상자 및 연포 포장지에 의한 연포상자를 간편하게 선택적으로 제조할 수 있다.

Description

담배상자를 제조하기 위한 장치 및 방법 {APPARATUS AND METHOD FOR MANUFACTURING CIGARETTE CASE}
본 발명은 담배상자를 제조하기 위한 장치 및 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 담배상자를 곽포 포장지로 제조하는 장치를 활용하여 담배상자를 연포 포장지로도 제조할 수 있는 담배상자를 제조하기 위한 장치 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 담배상자는 담배를 포장, 수납, 및 보관하기 위한 것으로써, 종이 재질의 박스 형상으로 형성되어 있다. 이와 같은 담배상자는 종이 재질에 따라 곽포 재질의 담배상자 및 연포 재질의 담배상자로 나뉜다.
상기 곽포 재질의 담배상자(이하, '곽포상자'라고 함)는 곽포 포장지로 제조되며, 상기 곽포 포장지는 상기 연포 포장지보다 상대적으로 두껍고 강성이 우수하다. 상기 연포 재질의 담배상자(이하, '연포상자'라고 함)는 연포 포장지로 제조되며, 상기 연포 포장지는 상기 곽포 포장지보다 상대적으로 얇고 유연성이 우수하다.
상기 곽포상자를 제조하는 방법은, 상기 곽포 포장지로 상기 곽포상자를 포장하고, 상기 곽포상자에 OPP필름으로 열접착 포장한다. 상기 연포상자를 제조하는 방법은, 상기 연포 포장지의 접착 부위에 핫멜트(hot melt)를 도포하고, 상기 핫멜트가 도포된 연포 포장지로 상기 연포상자를 포장한다.
이때, 상기 곽포 포장지는 곽포상자 제조 장치에 설정 크기의 시트(sheet) 형상으로 공급되고 있으며, 상기 연포 포장지는 연포상자 제조 장치에 롤(roll) 구조로 감겨진 상태에서 시트 형상으로 공급되고 있다. 즉, 상기 연포상자 제조 장치는, 롤 형상의 상기 연포 포장지를 공급받아 설정 크기로 절단하고, 접착 부위에 핫멜트를 도포한 후 상기 연포상자로 접착 포장시킨다.
상기와 같이 곽포상자 제조 장치는 기계 구조상 상기 연포상자를 제조하는 것은 불가능하다. 따라서, 종래에는 상기 곽포상자 제조 장치 및 상기 연포상자 제조 장치를 각각 구매하여 상기 곽포상자와 상기 연포상자를 각각 제조하였다. 또는, 종래에는 상기 연포상자를 제조하기 위한 별도의 키트(kit)를 구매한 후 상기 곽포상자 제조 장치에 장착하여 상기 곽포상자 제조 장치로부터 상기 연포상자를 제조하였다. 예를 들면, 상기 곽포상자 제조 장치에는 연포 포장지의 배면의 접착 부위에 핫멜트를 도포하기 위한 키트가 채용될 수 있다.
하지만, 종래와 같이 상기 곽포상자 제조 장치와 상기 연포상자 제조 장치를 각각 별도로 구매하는 경우, 비용 부담이 증가될 뿐만 아니라 넓은 설치 공간이 요구된다. 또한, 상기 연포상자의 제조를 위한 상기 키트를 별도로 사용하는 경우, 상기 키트의 구매로 인한 비용 부담이 추가로 발생될 뿐만 아니라 상기 키트의 장착과 분리 작업이 추가로 요구된다.
특히, 상기 연포상자의 제조시 상기 연포 포장지의 접착 부위에 핫멜트를 도포하는 과정에서, 상기 핫멜트가 상기 연포 포장지에 완전히 도포되지 않고 상기 장치에 잔류되거나 상기 핫멜트에 이물질이 부착될 수 있다. 그로 인하여, 상기 장치가 이물질에 의해 고장이 발생되며, 상기 연포상자의 일부분이 미접착되는 클레임의 원인된다.
본 발명의 실시예는, 곽포상자와 연포상자를 하나의 장치에서 선택적으로 제조할 수 있는 담배상자를 제조하기 위한 장치 및 방법을 제공한다.
또한, 본 발명의 실시예는, 곽포상자를 제조하는 곽포상자 제조 장치를 이용하여 연포상자를 간편하게 제조할 수 있는 담배상자를 제조하기 위한 장치 및 방법을 제공한다.
또한, 본 발명의 실시예는, 연포 포장지의 접착 부위에 접착제를 그라비어 인쇄(gravure printing) 방식으로 사전에 도포하여 사용함으로써 연포상자의 제조시 연포상자의 접착 부위에 핫멜트와 같은 접착제가 도포되는 공정을 생략할 수 있는 담배상자를 제조하기 위한 장치 및 방법을 제공한다.
본 발명의 실시예에 따르면, 포장지를 포장하여 담배가 수납되는 담배상자를 형성하는 본체, 상기 본체의 일측에 구비되며 상기 본체에 곽포 포장지를 공급하는 곽포 공급 유닛, 상기 본체의 타측에 구비되며 상기 본체에 접착제가 도포된 연포 포장지 또는 열접착 필름을 공급하는 연포/필름 공급 유닛, 상기 접착제 또는 상기 열접착 필름을 가열하여 상기 곽포 포장지 또는 상기 연포 포장지를 열접착시키는 가열 유닛, 및 상기 본체, 상기 곽포 공급 유닛, 상기 연포/필름 공급 유닛, 및 상기 가열 유닛의 작동을 제어하는 제어부를 포함하는 담배상자 제조 장치를 제공한다.
상기 제어부는, 곽포상자를 제조하는 곽포상자 제조 모드 및 연포상자를 제조하는 연포상자 제조 모드를 구비할 수 있다. 상기 곽포상자 제어 모드에서는, 상기 곽포 공급 유닛이 상기 곽포 포장지를 상기 본체에 공급할 수 있고, 상기 본체가 상기 곽포 포장지로 곽포상자를 포장할 수 있으며, 상기 연포/필름 공급 유닛이 상기 열접착 필름을 상기 본체에 공급할 수 있고, 상기 가열 유닛이 상기 곽포상자를 상기 열접착 필름으로 열접착 포장할 수 있다. 상기 연포상자 제조 모드에서는, 상기 연포/필름 공급 유닛이 상기 접착제가 도포된 상기 연포 포장지를 상기 본체에 공급할 수 있고, 상기 본체가 상기 연포 포장지로 연포상자를 포장할 수 있으며, 상기 가열 유닛이 상기 접착제를 가열하여 상기 연포상자를 자가 접착시킬 수 있다.
따라서, 상기 담배상자 제조장치는, 상기 곽포상자 제조 모드 또는 상기 연포상자 제조 모드 중 어느 하나를 상황에 따라 선택적으로 실시하여 상기 곽포상자 또는 상기 연포상자를 선택적으로 제조할 수 있다.
상기 열접착 필름 및 상기 연포 포장지는 롤 구조로 감겨진 시트 형상으로 형성될 수 있다. 상기 연포/필름 공급 유닛은, 상기 열접착 필름 또는 상기 연포 포장지의 중심부가 선택적으로 회전 가능하게 배치되는 봉 형상의 코어부, 및 상기 본체로 공급되는 상기 열접착 필름 또는 상기 연포 포장지를 설정 크기로 절단하도록 상기 코어와 상기 본체 사이에 배치된 컷팅부를 구비할 수 있다. 상기 컷팅부는, 상기 곽포상자 제조 모드 또는 상기 연포상자 제조 모드 중 어느 하나에 따라 열접착 필름을 절단하는 제1 나이프 또는 연포 포장지를 절단하는 제2 나이프 중 어느 하나로 교체되는 구조로 형성될 수 있다.
상기 담배상자 제조 장치는, 상기 접착제를 상기 연포 포장지의 접착 부위에 그라비어 인쇄 방식으로 도포하는 접착제 도포 유닛을 더 포함할 수 있다. 상기 접착제가 도포된 상기 연포 포장지는 상기 연포/필름 공급 유닛에 제공될 수 있다.
또한, 상기 담배상자 제조 장치는, 상기 접착제 도포 유닛에 의해 도포된 상기 접착제를 건조시키기 위하여 상기 접착제 도포 유닛에 구비된 건조 유닛을 더 포함할 수 있다. 즉, 상기 접착제 도포 유닛에 의해 접착제가 도포된 연포 포장지는, 상기 건조 유닛에 의해 건조된 후 롤 구조로 감겨져 상기 연포/필름 공급 유닛에 필요시 제공될 수 있다. 따라서, 상기 담배상자 제조 장치는 상기 연포상자를 제조하는 과정에서 핫멜트와 같은 접착제의 도포 공정이 생략될 수 있다.
본 실시예의 다른 측면에 따르면, 곽포상자 또는 연포상자 중 어떤 상자를 제조할 것인지를 결정하는 단계, 상기 곽포상자를 제조하는 것으로 결정되면 곽포 공급 유닛을 통해 공급된 곽포 포장지 및 연포/필름 공급 유닛을 통해 공급된 열접착 필름을 이용하여 곽포상자를 제조하는 단계, 상기 연포상자를 제조하는 것으로 결정되면 상기 연포/필름 공급 유닛을 통해 공급되는 상기 연포 포장지로 상기 연포상자를 제조하도록 담배상자 제조 장치를 개조하는 단계, 및 상기 연포 포장지를 이용하여 연포상자를 제조하는 단계를 포함하는 담배상자 제조 방법을 제공한다.
상기 곽포상자를 제조하는 단계는, 상기 곽포 공급 유닛이 상기 곽포 포장지를 공급하는 단계, 상기 곽포 포장지를 이용하여 상기 곽포상자를 포장하는 단계, 상기 연포/필름 공급 유닛이 상기 열접착 필름을 공급하는 단계, 및 상기 가열 유닛을 이용하여 상기 열접착 필름을 상기 곽포상자에 열접착 포장하는 단계를 구비할 수 있다.
상기 담배상자 제조 장치를 개조하는 단계는, 상기 연포/필름 공급 유닛에 형성된 코어부로부터 롤 형상의 상기 열접착 필름을 제거한 후 상기 코어부에 롤 형상의 상기 연포 포장지를 장착하는 단계, 상기 열접착 필름을 설정 크기로 절단하는 제1 나이프를 상기 연포 포장지를 설정 크기로 절단하는 제2 나이프로 교체하는 단계, 및 상기 담배상자 제조 장치의 작동을 제어하는 제어부의 제어 프로그램을 교체는 단계를 구비할 수 있다.
상기 담배상자 제조 장치를 개조하는 단계 이전에 실시되어 상기 연포 포장지의 접착 부위에 접착제를 도포하는 단계를 더 포함할 수 있다. 또한, 상기 접착제를 도포하는 단계와 상기 담배상자 제조 장치를 개조하는 단계 사이에 실시되어 상기 연포 포장지의 상기 접착제를 건조하는 단계를 더 포함할 수 있다. 상기 접착제를 건조하는 단계에서는 상기 접착제의 건조 성능을 확보하도록 반복적으로 실시될 수 있다.
상기 연포상자를 제조하는 단계는, 상기 연포/필름 공급 유닛이 상기 연포 포장지를 공급하는 단계, 상기 연포 포장지를 이용하여 상기 연포상자를 포장하는 단계, 및 상기 가열 유닛을 이용하여 상기 접착제로 상기 연포상자를 자가 접착시키는 단계를 구비할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 담배상자를 제조하기 위한 장치와 방법은, 하나의 장치에서 곽포상자 제조 모드 또는 연포상자 제조 모드를 통해서 필요시 곽포상자와 연포상자를 선택적으로 제조할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 담배상자를 제조하기 위한 장치 및 방법은, 곽포상자 제조 장치의 구조와 작동을 간단히 변경하는 작업에 의해 연포상자가 제조될 수 있으므로, 곽포상자 제조 장치만을 이용하여 곽포상자 또는 연포상자를 제조할 수 있다. 특히, 상기 곽포상자 제조 장치만을 사용하여 곽포상자와 연포상자를 제조할 수 있으므로, 연포상자의 제조시 연포상자 제조 장치 또는 연포상자 제조용 키트를 별도로 도입하여 설치할 필요가 없으며, 그로 인하여 설비 투자비의 비용 부담 및 기계 개조에 따른 생산성 저하를 줄일 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 담배상자를 제조하기 위한 장치 및 방법은, 연포 포장지의 접착 부위에 접착제를 그라비어 인쇄 방식으로 사전에 도포하여 연포상자의 제조시 사용하므로, 연포상자의 제조시 연포상자의 접착 부위에 핫멜트와 같은 접착제가 도포되는 공정을 생략할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 담배상자를 제조하기 위한 장치 및 방법은, 장치 내에서 핫멜트를 도포할 경우에 발생되는 사용상 문제를 개선할 수 있으며, 연포상자의 고속 대량 생산이 가능하여 생산성을 향상시킬 수 있다. 즉, 기존과 같은 방식으로 핫멜트가 도포됨으로 인한 기계 고장, 연포상자의 미접착 문제 및 잦은 청소 작업 등이 해소될 수 있으며, 담배상자 제조 장치의 가동 시간을 증가시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 담배상자 제조 장치가 개략적으로 도시된 구성도이다.
도 2는 도 1에 도시된 연포/필름 공급 유닛에서 코어부 및 연포 포장지(열접착 필름)을 나타낸 사시도이다.
도 3 내지 도 5는 도 1에 도시된 접착제 도포 유닛과 건조 유닛에 의해 제작되는 연포 포장지의 다양한 예를 나타낸 정면도이다.
도 6는 본 발명의 일실시예에 따른 담배상자 제조 방법이 도시된 순서도이다.
도 7은 도 6에 도시된 곽포상자를 제조하는 단계를 나타낸 순서도이다.
도 8은 도 6에 도시된 담배제조 장치를 개조하는 단계 및 연포상자를 제조하는 단계를 나타낸 순서도이다.
이하에서, 본 발명에 따른 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 그러나, 본 발명이 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 각 도면에 제시된 동일한 참조 부호는 동일한 부재를 나타낸다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 담배상자 제조 장치(100)가 개략적으로 도시된 구성도이고, 도 2는 도 1에 도시된 연포/필름 공급 유닛(130)에서 코어부(132) 및 연포 포장지(S)(열접착 필름(F))을 나타낸 사시도이며, 도 3 내지 도 5는 도 1에 도시된 접착제 도포 유닛과 건조 유닛에 의해 제작되는 연포 포장지(S1, S2, S3)의 다양한 예를 나타낸 정면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 담배상자 제조 장치(100)는 본체(110), 곽포 공급 유닛(120), 연포/필름 공급 유닛(130), 및 가열 유닛(140)을 포함한다.
본체(110)는 연포 포장지(S) 또는 곽포 포장지를 포장하여 담배가 수납되는 담배상자를 형성할 수 있다. 곽포 공급 유닛(120)은, 본체(110)에 곽포 포장지를 공급하도록 본체(110)의 일측에 구비될 수 있다. 연포/필름 공급 유닛(130)은, 본체(110)에 연포 포장지(S) 또는 열접착 필름(F)을 공급하도록 본체(110)의 타측에 구비될 수 있다. 가열 유닛(140)은 열접착 필름(F) 또는 연포 포장지(S)에 도포된 접착제 중 어느 하나를 선택적으로 가열하여 곽포 포장지 또는 연포 포장지를 열접착시킬 수 있다.
여기서, 연포 포장지(S)는 접촉 부위에 접착제를 미리 도포된 상태이다. 연포 포장지(S) 및 열접착 필름(F)은 연포/필름 공급 유닛(130)에 롤 구조로 감겨진 시트 형상으로 제공될 수 있다. 곽포 포장지는 곽포 공급 유닛(120)에 평탄한 시트 형상으로 제공될 수 있다.
그리고, 열접착 필름(F)은 OPP(Oriented Polypropylene) 필름이 사용될 수 있으며, 접착제는 가열 유닛(140)에 의한 높은 온도, 예를 들면 130℃에서 녹는 자가 접착용 풀이 사용될 수 있다.
상기와 같은 담배상자 제조 장치(100)는 곽포상자 제조 모드 또는 연포상자 제조 모드 중 어느 하나의 모드로 선택적으로 작동될 수 있다. 곽포상자 제조 모드는 곽포 포장지를 이용하여 곽포상자를 제조하는 모드이고, 연포상자 제조 모드는 연포 포장지를 이용하여 연포상자를 제조하는 모드이다.
곽포상자 제조 모드에서는, 곽포 공급 유닛(120)이 곽포 포장지를 본체(110)에 공급할 수 있고, 본체(110)가 곽포 포장지로 곽포상자를 포장할 수 있으며, 연포/필름 공급 유닛(130)이 열접착 필름(F)을 본체(110)로 공급할 수 있고, 가열 유닛(140)이 곽포상자를 열접착 필름(F)으로 열접착 포장할 수 있다.
연포상자 제조 모드에서는, 연포/필름 공급 유닛(130)이 연포 포장지(S)를 본체(110)에 공급할 수 있고, 본체(110)가 연포 포장지(S)로 연포상자를 포장할 수 있으며, 가열 유닛이 연포 포장지(S)의 접착제를 가열하여 연포상자를 자가 접착시킬 수 있다.
따라서, 담배상자 제조 장치(100)는, 곽포상자 제조 모드 또는 연포상자 제조 모드 중 어느 하나를 선택적으로 실시하여 곽포상자 또는 연포상자를 선택적으로 제조할 수 있다.
이하, 본 실시예에서는 담배상자 제조 장치(100)가 평상시에 곽포상자 제조 모드로 작동되나, 연포상자의 제조가 필요하면 담배상자 제조 장치(100)의 구성과 작동 방식을 간단히 변경한 후 연포상자 제조 모드로 작동되는 것으로 설명한다. 즉, 본 실시예의 담배상자 제조 장치(100)는 곽포상자 제조 장치이나, 구성과 작동 방식의 변경을 통하여 연포상자도 제조할 수 있다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 연포/필름 공급 유닛(130)은 곽포상자 제조 모드시 본체(110)에 열접착 필름(F)을 공급함과 아울러 연포상자 제조 모드시 연포 포장지(S)를 공급할 수 있도록 구성을 변경할 수 있다. 이와 같은 연포/필름 공급 유닛(130)은 코어부(132) 및 컷팅부(미도시)를 구비할 수 있다.
코어부(132)는 봉 형상의 부재로써, 롤 형상의 열접착 필름(F)이나 롤 형상의 연포 포장지(S)가 선택적으로 회전 가능하게 배치될 수 있다. 즉, 열접착 필름(F)과 연포 포장지(S)의 중심부에는 코어부(132)가 관통되게 삽입되는 원형 단면의 관통홀(134)이 형성될 수 있으며, 열접착 필름(F) 또는 연포 포장지(S)는 관통홀(134)에 코어부(132)를 회전 가능하게 삽입하는 구조로 회전 가능하게 배치될 수 있다. 여기서, 코어부(132)의 직경은 열접착 필름(F)과 연포 포장지(S)의 관통홀(134)에 모두 삽입 가능한 크기로 형성될 수 있다.
컷팅부는 본체(110)로 공급되는 열접착 필름(F) 또는 연포 포장지(S)를 설정 크기로 절단하도록 코어부(132)와 본체(110) 사이에 배치될 수 있다. 상기와 같은 컷팅부는 곽포상자 제조 모드 또는 연포상자 제조 모드에 따라 열접착 필름 또는 연포 포장지를 절단할 수 있는 나이프로 교체될 수 있다. 즉, 곽포상자 제조 모드시 열접착 필름(F)을 절단하는 제1 나이프(미도시)가 컷팅부에 장착될 수 있으며, 연포상자 제조 모드시 연포 포장지(S)를 절단하는 제2 나이프(미도시)가 컷팅부에 장착될 수 있다. 예를 들면, 제1 나이프로는 OPP 필름을 절단하기 위하여 U자형과 Nick가 있는 일자형 칼날을 사용할 수 있고, 제2 나이프로는 연포 포장지를 절단하기 위하여 Nick가 없는 일자형 칼날을 사용할 수 있다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 담배상자 제조 장치(100)는 접착제 도포 유닛(150), 및 건조 유닛(160)을 더 포함한다. 접착제 도포 유닛(150)은 연포상자 제조 모드가 실시되기 이전에 연포 포장지(S)의 접착 부위에 접착제를 그라비어 인쇄 방식으로 미리 도포할 수 있다. 건조 유닛(160)은 접착제 도포 유닛(150)에 의해 도포된 접착제의 건조 성능을 향상시키기 위하여 접착제 도포 유닛(150)의 이후에 배치될 수 있다.
즉, 접착제 도포 유닛(150)은 연포 포장지(S)의 접착 부위에 다양한 패턴으로 접착제를 도포할 수 있으며, 건조 유닛(160)은 접착제가 주변에 묻거나 접착제에 이물질이 들러붙는 문제를 미연에 방지할 수 있도록 연포 포장지(S) 상에 도포된 접착제를 건조시킬 수 있다.
따라서, 담배상자 제조 장치(100)는 연포 포장지(S)의 접착제 도포에서부터 연포상자의 제조까지 일련의 공정으로 진행될 수 있다. 또한, 접착제가 도포된 연포 포장지(S)가 연포/필름 공급 유닛(130)에 의해 본체(110)에 공급되면, 기존의 연포상자 제조 공정과 다르게 핫멜트와 같은 접착제를 연포 포장지에 도포하는 공정이 생략될 수 있다.
상기와 다르게, 접착제 도포 유닛(150)과 건조 유닛(160)은, 담배상자 제조 장치(100) 내에 구비되지 않고, 별도의 설비로 따로 구비될 수 있다. 즉, 접착제가 도포된 연포 포장지(S)를 다른 장소에서 제조한 후, 담배상자 제조 장치(100)에서 사용할 수 있다.
도 3 내지 도 5에는 접착제 도포 유닛(150)에 의해 접착제(152, 154)가 도포된 연포 포장지(S1, S2, S3)의 예들이 도시되어 있다. 즉, 연포 포장지(S1, S2, S3)로 연포상자를 접는 방법, 연포 포장지(S1, S2, S3)의 접촉 부위 형상, 및 연포상자와 연포 포장지의 크기 등에 따라 접착제(152, 154)가 연포 포장지(S1, S2, S3)의 접착 부위에 다양한 패턴으로 도포될 수 있다. 도 3 내지 도 5에서 실선의 해칭 부분(152)은 연포 포장지(S1, S2, S3)의 전면에 도포된 접착제(152)를 나타내고, 도 3 내지 도 5에서 점선의 해칭 부분(154)은 연포 포장지(S1, S2, S3)의 배면에 도포된 접착제(154)를 나타낸다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 담배상자 제조 장치(100)는 본체(110), 곽포 공급 유닛(120), 연포/필름 공급 유닛(130), 가열 유닛(140), 접착제 도포 유닛(150), 및 건조 유닛(160)의 작동을 제어하는 제어부(170)을 더 포함한다. 제어부(170)에는 곽포상자 제조 모드 및 연포상자 제조 모드에 관한 제어 프로그램이 기설정되어 있다. 제어부(170)는 곽포상자 제조 모드 또는 연포상자 제조 모드에 따라 적절한 제어 프로그램으로 각종 유닛을 제어할 수 있다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 일실시예에 따른 담배상자 제조 방법을 살펴보면 다음과 같다. 도 6는 본 발명의 일실시예에 따른 담배상자 제조 방법이 도시된 순서도이고, 도 7은 도 6에 도시된 곽포상자를 제조하는 단계를 나타낸 순서도이며, 도 8은 도 6에 도시된 담배제조 장치(100)를 개조하는 단계 및 연포상자를 제조하는 단계를 나타낸 순서도이다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 담배상자 제조 방법은, 곽포상자 또는 연포상자 중 어떤 상자를 제조할 것인지를 결정하는 단계(10, 20), 곽포상자를 제조하는 것으로 결정되면 곽포 공급 유닛(120)을 통해 공급된 곽포 포장지 및 연포/필름 공급 유닛(130)을 통해 공급된 열접착 필름(F)을 이용하여 곽포상자를 제조하는 단계(30), 연포상자를 제조하는 것으로 결정되면 연포/필름 공급 유닛(130)을 통해 공급되는 연포 포장지(S)로 연포상자를 제조하도록 담배상자 제조 장치(100)를 개조하는 단계(40), 및 연포 포장지(S)를 이용하여 연포상자를 제조하는 단계(50)를 포함한다.
도 7를 참조하면, 곽포상자를 제조하는 단계(30)에서는, 곽포 공급 유닛(120)이 곽포 포장지를 본체(110)에 공급(31)할 수 있고, 본체(110)는 곽포 포장지를 이용하여 곽포상자로 포장(32)할 수 있으며, 연포/필름 공급 유닛(130)이 열접착 필름(F)을 본체(110)에 공급(33)할 수 있고, 가열 유닛(140)의 열을 이용하여 열접착 필름(F)을 곽포상자에 열접착 포장(34)할 수 있다.
도 8을 참조하면, 담배상자 제조 장치(100)를 개조하는 단계(40)에서는, 연포/필름 공급 유닛(130)의 코어부(132)로부터 롤 형상의 열접착 필름(F)을 제거한 후 코어부(132)에 롤 형상의 연포 포장지(S)를 장착(41)할 수 있고, 열접착 필름(F)의 절단시 사용하는 제1 나이프를 연포 포장지(S)의 절단시 사용하는 제2 나이프로 교체(42)할 수 있으며, 제어부(170)의 제어 프로그램을 연포상자 제조용 프로그램으로 교체(43)할 수 있다.
즉, 담배상자 제조 장치(100)를 개조하는 단계(40)에서는, 연포/필름 공급 유닛(130)이 열접착 필름(F) 대신에 연포 포장지(S)를 공급하도록 연포/필름 공급 유닛(130)을 변경하고, 제어부(170)의 제어 프로그램을 연포상자를 제조하는 프로그램으로 변경한다.
한편, 담배상자 제조 장치(100)는, 접착제가 도포된 연포 포장지(S)를 외부로부터 제공 받거나, 또는 담배상자 제조 장치를 개조하는 단계(40) 이전에 연포 포장지(S)에 접착제를 그라비어 인쇄 방식으로 도포하여 접착제가 도포된 연포 포장지(S)를 제공 받을 수 있다.
또한, 접착제를 도포하는 단계(미도시) 및 담배상자 제조 장치를 개조하는 단계(40) 사이에서는 연포 포장지(S)의 접착제를 건조시킬 수 있다. 상기와 같이 접착제를 건조하는 단계(미도시)에서는 접착제의 건조 성능을 확보하기 위하여 건조 시간 또는 건조 회수를 늘릴 수 있다. 왜냐하면, 연포 포장지(S)에 도포된 접착제가 충분히 건조되지 않으면, 연포 포장지(S)의 접착제에 이물질이 붙을 수 있으며, 연포 포장지(S)를 롤 형상으로 감아 보관하는 과정에서 연포 포장지(S)의 상대물에 접착제가 묻거나 연포 포장지(S)와 상대물이 접착제에 의해 서로 고착될 수 있다.
참고로, 연포 포장지(S)의 전면을 인쇄 코팅하는 경우, 배면에 인쇄를 1회만 수행한다면 전면에는 인쇄를 2회 실시하여 미건조된 접착제가 인쇄롤러에 부착되는 것을 방지할 수 있다. 아울러, 연포 포장지(S)의 종이가 스노우화이트지 100g/㎡으로 강도가 약하므로, 인쇄 중 접착제로 인한 종이의 절단 현상을 방지하기 위하여 가동 전에 건조 유닛(160)을 미리 구동시킬 수 있고 패스 롤러의 청소 및 리와인더 당김 롤러의 재가공을 실시할 수 있다.
도 8을 참조하면, 연포상자를 제조하는 단계(50)는, 연포/필름 공급 유닛(130)이 연포 포장지(S)를 공급(51)할 수 있고, 연포 포장지(S)를 이용하여 연포상자를 포장(52)할 수 있으며, 가열 유닛(140)을 이용하여 접착제를 가열한 후 연포상자의 접착 부위를 자가 접착(53)시킬 수 있다.
상기와 같이 접착제가 도포된 연포 포장지(S)의 사용 및 연포/필름 공급 유닛(130)의 개조를 통하여, 곽포상자를 제조하는 장치로부터 연포상자를 제조할 수 있다.
이상과 같이 본 발명의 실시예에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
100: 담배상자 제조 장치
110: 본체
120: 곽포 공급 유닛
130: 연포/필름 공급 유닛
140: 가열 유닛
150: 접착제 도포 유닛
160: 건조 유닛
S, S1, S2, S3: 연포 포장지
F: 열접착 필름

Claims (12)

  1. 포장지를 포장하여 담배가 수납되는 담배상자를 형성하는 본체;
    상기 본체의 일측에 구비되며, 상기 본체에 곽포 포장지를 공급하는 곽포 공급 유닛;
    상기 본체의 타측에 구비되며, 상기 본체에 접착제가 도포된 연포 포장지 또는 열접착 필름을 공급하는 연포/필름 공급 유닛;
    상기 접착제 또는 상기 열접착 필름을 가열하여 상기 곽포 포장지 또는 상기 연포 포장지를 열접착시키는 가열 유닛; 및
    상기 본체, 상기 곽포 공급 유닛, 상기 연포/필름 공급 유닛, 및 상기 가열 유닛의 작동을 제어하는 제어부;를 포함하고,
    상기 제어부는 곽포상자를 제조하는 곽포상자 제조 모드 및 연포상자를 제조하는 연포상자 제조 모드를 구비하며,
    상기 곽포상자 제어 모드에서는, 상기 곽포 공급 유닛이 상기 곽포 포장지를 상기 본체에 공급하고, 상기 본체가 상기 곽포 포장지로 곽포상자를 포장하며, 상기 연포/필름 공급 유닛이 상기 열접착 필름을 상기 본체에 공급하고, 상기 가열 유닛이 상기 곽포상자를 상기 열접착 필름으로 열접착 포장하고,
    상기 연포상자 제조 모드에서는, 상기 연포/필름 공급 유닛이 상기 접착제가 도포된 상기 연포 포장지를 상기 본체에 공급하고, 상기 본체가 상기 연포 포장지로 연포상자를 포장하며, 상기 가열 유닛이 상기 접착제를 가열하여 상기 연포상자를 자가 접착시키는 것을 특징으로 하는, 담배상자 제조 장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 열접착 필름 및 상기 연포 포장지는 롤 구조로 감겨진 시트 형상으로 형성되며,
    상기 연포/필름 공급 유닛은, 상기 열접착 필름 또는 상기 연포 포장지의 중심부가 선택적으로 회전 가능하게 배치되는 봉 형상의 코어부; 및 상기 본체로 공급되는 상기 열접착 필름 또는 상기 연포 포장지를 설정 크기로 절단하도록 상기 코어와 상기 본체 사이에 배치된 컷팅부;를 구비한, 담배상자 제조 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 컷팅부는, 상기 곽포상자 제조 모드 또는 상기 연포상자 제조 모드 중 어느 하나에 따라 열접착 필름을 절단하는 제1 나이프 또는 연포 포장지를 절단하는 제2 나이프 중 어느 하나로 교체되는 구조로 형성되는 것을 특징으로 하는, 담배상자 제조 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 접착제를 상기 연포 포장지의 접착 부위에 그라비어 인쇄 방식으로 도포하는 접착제 도포 유닛을 더 포함하고,
    상기 접착제가 도포된 상기 연포 포장지는 상기 연포/필름 공급 유닛에 제공되는 것을 특징으로 하는, 담배상자 제조 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 접착제 도포 유닛에 의해 도포된 상기 접착제를 건조시키기 위하여 상기 접착제 도포 유닛에 구비된 건조 유닛을 더 포함하는, 담배상자 제조 장치.
  7. 곽포상자 또는 연포상자 중 어떤 상자를 제조할 것인지를 결정하여 곽포상자 제조 모드 또는 연포상자 제조 모드 중 어느 하나를 선택적으로 설정하는 단계;
    상기 곽포상자 제조 모드가 설정되면, 곽포 공급 유닛을 통해 공급된 곽포 포장지 및 연포/필름 공급 유닛을 통해 공급된 열접착 필름을 이용하여 곽포상자를 제조하는 단계;
    상기 연포상자 제조 모드가 설정되면, 상기 연포/필름 공급 유닛을 통해 공급되는 접착제가 도포된 연포 포장지로 상기 연포상자를 제조하는 단계;를 포함하고,
    상기 곽포상자를 제조하는 단계는,
    상기 곽포 공급 유닛이 상기 곽포 포장지를 공급하는 단계;
    상기 곽포 포장지를 이용하여 상기 곽포상자를 포장하는 단계;
    상기 연포/필름 공급 유닛이 상기 열접착 필름을 공급하는 단계; 및
    상기 열접착 필름에 열을 제공하여 상기 열접착 필름을 상기 곽포상자에 열접착 포장하는 단계;를 구비하며,
    상기 연포상자를 제조하는 단계는,
    상기 연포/필름 공급 유닛이 상기 연포 포장지를 공급하는 단계;
    상기 연포 포장지를 이용하여 상기 연포상자를 포장하는 단계; 및
    상기 연포 포장지의 접착제에 열을 제공하여 상기 접착제에 의해 상기 연포상자를 자가 접착시키는 단계;를 구비한 담배상자 제조 방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 연포상자를 제조하는 단계 이전에 실시되며, 상기 연포/필름 공급 유닛에 의해 상기 연포 포장지가 공급되어 상기 연포 상자가 상기 연포 포장지로 제조되도록 담배상자 제조 장치를 개조하는 단계;를 더 포함하는 담배상자 제조 방법.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 담배상자 제조 장치를 개조하는 단계는,
    상기 연포/필름 공급 유닛에 형성된 코어부로부터 롤 형상의 상기 열접착 필름을 제거한 후 상기 코어부에 롤 형상의 상기 연포 포장지를 장착하는 단계;
    상기 열접착 필름을 설정 크기로 절단하는 제1 나이프를 상기 연포 포장지를 설정 크기로 절단하는 제2 나이프로 교체하는 단계; 및
    상기 담배상자 제조 장치의 작동을 제어하는 제어부의 제어 프로그램을 교체는 단계;
    를 구비한 담배상자 제조 방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 담배상자 제조 장치를 개조하는 단계 이전에 실시되어 상기 연포 포장지의 접착 부위에 접착제를 도포하는 단계를 더 포함하는 담배상자 제조 방법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 접착제를 도포하는 단계와 상기 담배상자 제조 장치를 개조하는 단계 사이에 실시되어 상기 연포 포장지의 상기 접착제를 건조하는 단계를 더 포함하며,
    상기 접착제를 건조하는 단계에서는 상기 접착제의 건조 성능을 확보하도록 반복적으로 실시되는 것을 특징으로 하는, 담배상자 제조 방법.
  12. 삭제
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