KR101285400B1 - Livestock production equipment using solid fuel - Google Patents
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Abstract
본 발명은 축분을 이용한 고형연료 제조장치에 관한 것이다.
본 발명은 축분이 투입되도록 상부가 개구된 교반 프레임과, 이 교반 프레임의 내부에 구성되어 축분을 교반하는 교반 스크류 어셈블리 및 교반 및 발효가 완료된 축분을 배출하는 축분 배출장치를 포함하는 축분 교반기; 상기 축분 배출장치로부터 배출되는 축분을 이송시키는 이송 컨베이어; 상기 이송 컨베이어로부터 이송된 축분을 공급받고, 축분을 압축 및 성형하며 일정한 크기로 절단하여 배출하는 연료 성형장치; 및 상기 연료 성형장치로부터 공급된 축분을 건조시키는 건조장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 축분을 이용한 고형연료 제조장치를 제공한다.The present invention relates to a solid fuel production apparatus using the shaft powder.
The present invention includes a stirring frame including an agitating frame having an upper portion opened to input a shaft, a stirring screw assembly configured to stir the shaft, and a shaft extracting device for discharging the shaft after the stirring and fermentation are completed; A transfer conveyor for transferring the shaft powder discharged from the shaft powder discharge device; A fuel molding apparatus for receiving the conveyed shaft powder from the conveying conveyor, compressing and molding the shaft powder, and cutting and discharging the shaft powder into a predetermined size; And a drying apparatus for drying the shaft powder supplied from the fuel molding apparatus.
Description
축분을 이용한 고형연료 제조장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 저탄소 녹생성상에 부합하여 온실가스 발생량을 감소시키는 축분을 대체 에너지로 활용함으로써, 축산농가 뿐만 아니라, 원예농가 등 고비용 에너지를 필요로 하는 농가에서 대체 에너지로 활용할 수 있도록 하는 축분을 이용한 고형연료 제조장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a solid fuel production apparatus using shaft powder. More specifically, by using sorghum, which reduces greenhouse gas emissions in accordance with low carbon rust production, as alternative energy, sorghum can be used as alternative energy in farms that require high-cost energy such as horticultural farms. It relates to a solid fuel manufacturing apparatus used.
일반적으로 각종 축사, 비닐 하우스, 건조기 등의 실내에는 온도를 일정한 온도로 유지하기 위한 난방장치가 사용된다. 이런, 가축 및 농작물 재배농가에서는 가스, 연탄, 또는 석유 등과 같은 화석연료를 열원으로 사용하는 온풍기 또는 보일러가 주로 사용되고 있다. 화석연료를 사용하는 온풍기는 에너지 낭비와 환경오염 문제를 발생시킨다는 문제점이 부각되고 있다. Generally, a heating device for maintaining the temperature at a constant temperature is used in various houses such as barns, greenhouses, and dryers. In these livestock and crop cultivation farms, heaters or boilers using fossil fuels such as gas, briquettes, or oil as a heat source are mainly used. There is a problem that fossil fuel-based heat fans cause energy waste and environmental pollution problems.
아울러, 석유자원의 고갈 등에 따른 대체에너지의 하나로서 개발된 고형연료(RPF; refuse plastic fuel, RDF; refusederived fuel)는 가연성 폐기물을 선별하고, 이와 같은 가연성 폐기물을 파쇄, 건조, 압축, 탈염소 및 첨가제 주입, 그리고 성형 공정 등을 거쳐 제조된다.In addition, refused fuel (RDF), which is developed as one of alternative energy sources due to depletion of petroleum resources, is used to select combustible waste, and to dispose of such combustible waste by crushing, drying, compressing, Additive injection, and molding process.
특히, 고형연료 중 축산분뇨는 대한민국의 경우, 1일 193천톤으로 총 오폐수 발생량 기준 의 1%, BOD기준 오염부하량은 15%를 차지하고 있다. 축산분뇨는 발생량 대부분이 정화방법으로 처리되어 하천이나 강 등의 수계로 배출되거나 퇴비화, 액비화 등으로 일부가 재활용되고 있다. In particular, livestock manure in solid fuels is 193 thousand tons per day, accounting for 1% of total wastewater generation and 15% of BOD-based pollution load. Most of the production of livestock manure is treated by the purification method and discharged to the water system such as rivers and rivers, and some are recycled due to composting and liquefaction.
그러나 퇴비화의 경우에는 퇴비화시 수분 조절재인 톱밥의 가격이 비싸고 시설운영비가 과다하게 소요될 뿐만 아니라 축산농가의 시설관리 기술 부족 등의 이유로 가동중인 시설이 극히 제한되고 있으며 일부농가에서는 축산퇴비에 비해 값싸고 사용이 편리한 화학비료를 선호하는 한편 퇴비생산업자는 생산비가 높아 적자를 보고 있는 현실이다. However, in the case of composting, the price of sawdust, which is a moisture control material during composting, is expensive and the operation cost is excessive, and the facilities in operation are extremely limited due to the lack of facility management skills of livestock farmers. While favoring easy-to-use chemical fertilizers, compost producers are seeing losses due to high production costs.
최근 퇴비를 액비화 하려는 시도는 있지만 아직까지 기술이 정립되어 있지 않을 뿐만 아니라 부피가 크고 작업이 어려우며 저장시설 설치 및 운반 차량, 살포작업의 불편으로 이용농가의 관심이 저조한 상태이다. Recently, there have been attempts to liquefy compost, but the technology has not been established yet, it is bulky and difficult to work, and there is a low interest of the used farm due to the inconvenience of installing the storage facility, transporting vehicle, and spraying work.
특히 미숙액비 사용시에는 악취발생 등으로 인근주민의 민원을 야기할 수 있으며 액비의 속성부숙을 위하여 발효촉진제를 사용하는 농가의 경우 경제성이 부족한 것으로 알려져 있다. Especially, when the immature liquid is used, it may cause complaints of the residents due to bad odor, and it is known that the farmers using the fermentation accelerator for insulting the properties of the liquid are lacking in economical efficiency.
또한 과비시에는 토양의 염류집적, 지하수의 오염 및 암모니아가스에 의한 대기오염 발생 등의 문제를 야기할 수 있다는 것으로 알려져 있다.In addition, it is known that overexposure can cause problems such as accumulation of salts in soil, contamination of ground water, and air pollution caused by ammonia gas.
이와 같이 축분을 자원화하기 위한 방법은 퇴비화와 액비화가 사용되고는 있지만 경제성이 부족하고 소요 부지면적이 넓으며 액비의 경우 추가의 2차 설비가 불가피함으로 농가에 적용하여 설치 운영하기라 어려운 현실이며, 또한 악취 발생에 대한 규제가 강화되고 있는 현실에서 축분 처리에 관한 새로운 대안이 요구되는 실정이다.
As such, the composting and liquefaction methods are used for resource regeneration, but it is difficult to apply them to farmhouses because of the lack of economical efficiency and the large required land area. As regulations on the occurrence of odors are being tightened, new alternatives to the treatment of animal feed are required.
이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 저탄소 녹생성상에 부합하여 온실가스 발생량을 감소시키는 축분을 대체 에너지로 활용함으로써, 축산농가 뿐만 아니라, 원예농가 등 고비용 에너지를 필요로 하는 농가에서 대체 에너지로 활용할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
In order to solve the above problems, the present invention utilizes sorghum to reduce greenhouse gas emissions in accordance with the low carbon rust formation as an alternative energy, as well as livestock farms, as well as farms that require high-cost energy such as horticultural farms as alternative energy The purpose is to make it available.
이와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은 축분이 투입되도록 상부가 개구된 교반 프레임과, 이 교반 프레임의 내부에 구성되어 축분을 교반하는 교반 스크류 어셈블리 및 교반 및 발효가 완료된 축분을 배출하는 축분 배출장치를 포함하는 축분 교반기; 상기 축분 배출장치로부터 배출되는 축분을 이송시키는 이송 컨베이어; 상기 이송 컨베이어로부터 이송된 축분을 공급받고, 축분을 압축 및 성형하며 일정한 크기로 절단하여 배출하는 연료 성형장치; 및 상기 연료 성형장치로부터 공급된 축분을 건조시키는 건조장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 축분을 이용한 고형연료 제조장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a stirring frame having an upper portion opened to input the shaft, a stirring screw assembly configured to stir the shaft, and a shaft extracting device for discharging the shaft having completed stirring and fermentation. Condensation stirrer comprising a; A transfer conveyor for transferring the shaft powder discharged from the shaft powder discharge device; A fuel molding apparatus for receiving the conveyed shaft powder from the conveying conveyor, compressing and molding the shaft powder, and cutting and discharging the shaft powder into a predetermined size; And a drying apparatus for drying the shaft powder supplied from the fuel molding apparatus.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 교반 프레임에는 개구된 상부를 밀폐시키는 밀폐커버가 구성되며, 상기 교반 스크류 어셈블리가 고정 결합되도록 체결부가 형성되는 것을 특징으로 하는 축분을 이용한 고형연료 제조장치를 제공한다.In addition, in the present invention, the stirring frame is provided with a sealing cover for sealing the opened upper portion, and provides a solid fuel manufacturing apparatus using the shaft portion, characterized in that the fastening portion is formed so that the stirring screw assembly is fixedly coupled.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 교반 스크류 어셈블리는 외주에 교반 블레이드가 일정 간격 이격되게 다수 구비되는 교반 스크류; 상기 교반 스크류가 회전되도록 교반 프레임에 결합되는 케이싱; 상기 교반 프레임의 일측에 구성된 교반모터를 통해 동력을 교반 스크류로 전달하는 동력 전달부재; 및 상기 교반 프레임에 일체로 구성되며, 교반모터가 안정적으로 구동될 수 있도록 설치되는 지지 프레임을 포함하는 것을 특징으로 하는 축분을 이용한 고형연료 제조장치를 제공한다.In addition, in the present invention, the stirring screw assembly includes a plurality of stirring screws are provided on the outer circumference to be spaced apart a predetermined interval; A casing coupled to the stirring frame such that the stirring screw is rotated; A power transmission member for transmitting power to a stirring screw through a stirring motor configured at one side of the stirring frame; And it is configured integrally with the stirring frame, and provides a solid fuel production apparatus using the shaft, characterized in that it comprises a support frame that is installed so that the stir motor can be driven stably.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 케이싱은 교반 프레임과 결합되는 결합 플랜지; 상기 케이싱의 내부에 구성되고 이 케이싱을 관통하는 교반 스크류의 회전을 지지하는 지지부시; 상기 교반 스크류의 외주면을 감싸도록 구성되는 베어링이 장착되는 베어링 하우징 및 상기 교반 스크류의 단부에 구성된 동력 전달부재를 고정시키는 고정 브라켓을 포함하는 것을 특징으로 하는 축분을 이용한 고형연료 제조장치를 제공한다.In addition, in the present invention, the casing is a coupling flange coupled to the stirring frame; A support bush configured in the casing and supporting rotation of the stirring screw passing through the casing; It provides a solid fuel manufacturing apparatus using a shaft portion comprising a bearing housing for mounting a bearing configured to surround the outer circumferential surface of the stirring screw and a fixing bracket for fixing a power transmission member configured at an end of the stirring screw.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 축분 배출장치는 스크류의 회전에 의해 축분을 배출하는 배출 스크류와, 이 배출 스크류의 단부와 연결되어 회전력을 제공하고, 고정 플레이트에 의해 상기 교반 프레임에 고정되는 구동장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 축분을 이용한 고형연료 제조장치를 제공한다.In addition, in the present invention, the shaft discharging device is a discharge screw for discharging the shaft powder by the rotation of the screw, the drive device connected to the end of the discharge screw to provide a rotational force, fixed to the stirring frame by a fixed plate It provides a solid fuel production apparatus using the shaft portion comprising a.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 이송 컨베이어는 상기 축분 배출장치와 연결되어 축분이 유입되는 유입구가 형성된 본체부; 상기 본체부의 내부에 구성되며, 양측 단부에 베어링이 삽입된 베어링 커버가 구비되고, 유입된 축분을 연료 성형장치로 이송시키는 이송 스크류 및 상기 이송 스크류에 회전력을 제공하는 이송모터와, 이 이송모터의 회전력을 이송 스크류로 전달하는 동력 전달부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 축분을 이용한 고형연료 제조장치를 제공한다.In addition, in the present invention, the transfer conveyor is connected to the shaft discharge device, the main body portion is formed with an inlet for the shaft inflow; A bearing cover having a bearing cover inserted into both ends of the main body, the feed screw for transferring the introduced shaft portion to the fuel forming apparatus, and a feed motor for providing rotational force to the feed screw; It provides a solid fuel manufacturing apparatus using the shaft portion comprising a power transmission member for transmitting a rotational force to the feed screw.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 본체부에는 이송 스크류에 의해 이송된 축분이 연료 성형장치로 공급되도록 공급호퍼가 결합되는 결합홀이 형성되며, 이 결합홀의 내주에는 이송된 축분이 유출되는 것을 방지하기 위하여 실링부재 또는, 용접에 의해 상기 본체부와 공급호퍼가 융착되는 것을 특징으로 하는 축분을 이용한 고형연료 제조장치를 제공한다.In addition, in the present invention, the main body portion is formed with a coupling hole is coupled to the feed hopper so that the feed shaft feed by the feed screw is supplied to the fuel forming apparatus, the inner circumference of the coupling hole to prevent the flow of the feed shaft In order to provide a solid fuel manufacturing apparatus using a shaft powder, characterized in that the main body and the supply hopper is fused by a sealing member or welding.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 연료 성형장치는 상기 이송 컨베이어와 연결되는 공급호퍼와 결합되어 축분을 공급받는 공급부가 구비되는 성형본체; 상기 공급부로부터 공급되는 축분을 압축 및 성형하여 상기 건조장치로 이송시키는 압축 스크류 어셈블리; 상기 성형본체의 단부에 설치되어 압축된 축분을 일정 형태로 성형하는 성형수단 및 성형된 축분을 일정한 크기로 절단하는 절단기를 포함하는 것을 특징으로 하는 축분을 이용한 고형연료 제조장치를 제공한다.In addition, in the present invention, the fuel forming apparatus is coupled to the supply hopper connected to the conveying conveyor is formed with a supply unit for receiving the shaft portion; A compression screw assembly configured to compress and shape the shaft powder supplied from the supply unit and to transfer the shaft powder to the drying apparatus; It is provided at the end of the molding body provides a solid fuel production apparatus using a shaft portion comprising a molding means for molding the compressed shaft portion in a predetermined form and a cutter for cutting the molded shaft portion to a predetermined size.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 압축 스크류 어셈블리는 내부에 베어링이 구비된 베어링 하우징을 포함하는 케이싱에 의해 일단이 지지되며, 고정 프레임에 설치된 압축 구동모터와 동력 전달부재에 의해 연결되어 동력을 제공받는 것을 특징으로 하는 축분을 이용한 고형연료 제조장치를 제공한다.In addition, in the present invention, one end of the compression screw assembly is supported by a casing including a bearing housing having a bearing therein, and is connected to a compression drive motor and a power transmission member installed in the fixed frame to receive power. Provided is a solid fuel production apparatus using shaft powder.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 건조장치는 상기 연료 성형장치로부터 토출되는 축분을 제공받고, 구동모터의 동력을 통해 작동하도록 동력 전달부재가 구성된 제1건조 컨베이어; 상기 제1건조 컨베이어의 하측에 구비되어 이 제1건조 컨베이어를 통과한 축분이 낙하하면서 지속적으로 건조가 이루어지도록 구동모터에 의해 구동하는 제2건조 컨베이어 및 상기 제2건조 컨베이어의 하측에 구비되며, 상기 제1건조 컨베이어에 구성된 동력 전달부재와 연결되며, 상기 제2건조 컨베이어로부터 낙하하는 축분이 완전히 건조될 수 있도록 최종 건조가 이루어지는 제3건조 컨베이어를 포함하는 것을 특징으로 하는 축분을 이용한 고형연료 제조장치를 제공한다.In addition, in the present invention, the drying apparatus is provided with a shaft discharged from the fuel forming apparatus, the first drying conveyor is configured to be a power transmission member to operate through the power of the drive motor; It is provided on the lower side of the first drying conveyor is provided on the lower side of the second drying conveyor and the second drying conveyor driven by a drive motor so that the axial fraction passing through the first drying conveyor is continuously dried, Solid fuel production using a shaft powder is connected to the power transmission member configured in the first drying conveyor, the third drying conveyor is the final drying is completed so that the shaft powder falling from the second drying conveyor is completely dried Provide a device.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 제2건조 컨베이어에는 제1건조 컨베이어와 제3건조 컨베이어를 연결하는 동력 전달부재의 텐션을 조절하는 텐션 조절부재가 더 구성되는 것을 특징으로 하는 축분을 이용한 고형연료 제조장치를 제공한다.In addition, in the present invention, the second drying conveyor is a solid fuel production using a shaft powder, characterized in that the tension control member for adjusting the tension of the power transmission member for connecting the first drying conveyor and the third drying conveyor is further configured. Provide the device.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 제1건조 컨베이어 내지 제3건조 컨베이어에는 성형이 완료된 축분이 안착되고, 일정한 크기로 절단된 축분의 전체면이 건조되도록 메쉬망이 더 구성되는 것을 특징으로 하는 축분을 이용한 고형연료 제조장치를 제공한다.
In addition, in the present invention, the first drying conveyor to the third drying conveyor, the shaft is completed is molded, the shaft is characterized in that the mesh network is further configured to dry the entire surface of the shaft cut to a predetermined size It provides a solid fuel manufacturing apparatus used.
이와 같은 본 발명에 의하면, 저탄소 녹생성상에 부합하여 온실가스 발생량을 감소시키는 축분을 대체 에너지로 활용함으로써, 축산농가 뿐만 아니라, 원예농가 등 고비용 에너지를 필요로 하는 농가에서 대체 에너지로 활용할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, by utilizing as a substitute energy to reduce the greenhouse gas emissions in accordance with the low carbon rust generation phase, as well as livestock farms, can be utilized as alternative energy in farms that require high-cost energy, such as horticultural farms It works.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 축분을 이용한 고형연료 제조장치를 개략적으로 나타낸 도면,
도 2 및 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 축분을 이용한 고형연료 제조장치의 교반기를 나타낸 도면,
도 4 및 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 축분을 이용한 고형연료 제조장치의 이송 컨베이어를 나타낸 도면,
도 6 및 도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 축분을 이용한 고형연료 제조장치의 연료 성형장치를 나타낸 도면,
도 8 및 도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 축분을 이용한 고형연료 제조장치의 건조장치를 나타낸 도면이다.1 is a view schematically showing a solid fuel production apparatus using a shaft according to a preferred embodiment of the present invention,
2 and 3 is a view showing a stirrer of the solid fuel production apparatus using the shaft according to a preferred embodiment of the present invention,
4 and 5 is a view showing a conveying conveyor of the solid fuel production apparatus using the shaft according to a preferred embodiment of the present invention,
6 and 7 is a view showing a fuel forming apparatus of the solid fuel production apparatus using the shaft according to a preferred embodiment of the present invention,
8 and 9 are views showing a drying apparatus of a solid fuel production apparatus using the axial powder according to a preferred embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals are used to designate the same or similar components throughout the drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 축분을 이용한 고형연료 제조장치를 개략적으로 나타낸 도면, 도 2 및 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 축분을 이용한 고형연료 제조장치의 교반기를 나타낸 도면, 도 4 및 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 축분을 이용한 고형연료 제조장치의 이송 컨베이어를 나타낸 도면, 도 6 및 도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 축분을 이용한 고형연료 제조장치의 연료 성형장치를 나타낸 도면, 도 8 및 도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 축분을 이용한 고형연료 제조장치의 건조장치를 나타낸 도면이다.1 is a view schematically showing a solid fuel manufacturing apparatus using a shaft according to a preferred embodiment of the present invention, Figures 2 and 3 is a view showing a stirrer of a solid fuel manufacturing apparatus using a shaft according to a preferred embodiment of the present invention 4 and 5 are views showing a conveying conveyor of a solid fuel production apparatus using shaft powder according to a preferred embodiment of the present invention, Figures 6 and 7 are solid fuel production apparatus using shaft powder according to a preferred embodiment of the present invention. 8 and 9 are views illustrating a drying apparatus of a solid fuel manufacturing apparatus using shaft powder according to a preferred embodiment of the present invention.
도시된 바와 같이, 본 발명의 고형연료 제조장치는 축분을 교반하는 축분 교반기(100), 교반된 축분을 이송하는 이송 컨베이어(200), 이송 컨베이어(200)로부터 공급되는 축분을 일정한 형태로 압축 성형하고, 이를 적절한 크기로 컷팅하는 연료 성형장치(300) 및 성형이 완료된 축분을 일정 시간 동안 건조시켜 고형연료화하는 건조장치(400)를 포함하여 구성된다.As shown, the solid fuel production apparatus of the present invention compression molding the shaft powder supplied from the conveying
축분 교반기(100)는 투입되는 축분의 교반 및 발효가 이루어지도록 구성되는 것으로서, 음식 쓰레기, 도축 부산물을 포함하는 축분이 투입되도록 상부가 개구된 교반 프레임(110), 교반 프레임(110)의 내부에 구성되어 투입된 축분을 교반하는 교반 스크류 어셈블리(130) 및 교반이 완료된 축분을 배출시키는 축분 배출장치(150)를 포함하여 구성된다.
교반 프레임(110)은 도 2에 도시된 바와 같이, 상부에 축분이 투입되는 투입구(112)가 형성되며, 일정 시간동안 발효가 이루어지도록 축분이 투입되는 개구된 상부를 밀폐하는 밀폐커버(114)가 구성된다. As shown in FIG. 2, the
여기서, 밀폐커버(114)의 일면에는 발효시 발생되는 유해가스가 배출되도록 가스 배출공이 형성됨이 바람직하나, 이에 한정하는 것은 아니다. Here, one side of the
이러한 교반 프레임(110)의 양측에는 후술할 교반 스크류 어셈블리(130)의 케이싱(134)과 축분 배출장치(150)의 고정 플레이트(152)와 고정볼트 등에 의해 체결되도록 나사산이 형성된 체결부(116)가 다수 형성된다.On both sides of the
교반 스크류 어셈블리(130)는 외주에 교반 블레이드(131)가 일정 간격 이격되게 다수 구비되는 교반 스크류(132)와, 이 교반 스크류(132)가 회전되도록 결합되는 케이싱(134)과, 교반 프레임(110)의 일측에 구성된 교반모터(102)를 통해 동력을 교반 스크류(132)로 전달하는 동력 전달부재(136)와, 교반 프레임(110)의 일측에 일체로 구성되며, 교반모터(102)가 안정적으로 구동될 수 있도록 설치되는 지지 프레임(138)을 포함하여 구성된다.The stirring
교반 스크류(132)는 투입구(112)를 통해 투입된 축분의 교반이 이루어지도록 교반 프레임(110)의 내부에 양단이 케이싱(134)에 의해 회전 가능하게 설치된다. 이러한 교반 스크류(132)는 축분 교반기(100)의 용량에 따라 그 길이가 달라지며 특히 설치 및 분해 조립이 용이하도록 분할 구성됨이 바람직하나, 이에 한정하는 것은 아니다.The stirring
이와 같은 교반 스크류(132)는 일측 단부에 교반모터(102)와 체인, 벨트 등과 같은 동력 전달수단에 연결되어 교반모터(102)의 회전력을 교반 스크류(132)로 전달하는 동력 전달부재(136)가 구성된다. 이때, 동력 전달부재(136)는 교반모터(102)에도 구성됨은 물론이다.The stirring
케이싱(134)은 도 3에 도시된 바와 같이, 교반 스크류(132)가 회전 가능하게 결합되도록 교반 프레임(110)의 체결부(116)에 고정볼트에 의해 결합되어 교반 스크류(132)를 지지하는 것으로서, 교반 프레임(110)의 체결부(116)와 고정볼트에 의해 결합되는 결합 플랜지(141)와, 케이싱(134)의 내부에 구성되고 이 케이싱(134)을 관통하는 교반 스크류(132)의 회전을 지지하는 지지부시(143), 교반 스크류(132)의 외주면을 감싸도록 구성되는 베어링(147)이 장착되는 베어링 하우징(145) 및 교반 스크류(132)의 단부에 구성된 동력 전달부재(136)를 고정시키는 고정 브라켓(149)을 포함하여 구성된다. As shown in FIG. 3, the
즉, 본 발명의 교반 스크류(132)는 케이싱(134)에 의해 교반 프레임(110)에 회전 가능하게 결합되고, 교반모터(102)의 회전력을 동력 전달수단 및 동력 전달부재(136)를 통해 전달받아 회전함으로써, 외주면에 다수 형성되는 교반 블레이드(131)를 회전시켜 투입구(112)를 통해 투입되는 축분을 교반시키는 것이다.That is, the
축분 배출장치(150)는 교반 스크류(132)의 하측에 구비되어 교반 스크류(132)에 의해 교반이 완료된 축분을 이송 컨베이어(200)측으로 배출시키는 구성요소로서, 스크류의 회전에 의해 축분을 배출하는 배출 스크류(115)와, 이 배출 스크류(115)의 단부와 연결되어 회전력을 제공하고, 고정 플레이트(152)에 의해 교반 프레임(110)에 고정되는 구동장치(154)를 포함하여 구성된다.
이때, 축분 배출장치(150)는 교반이 완료된 축분이 일정 시간 동안 저장되어 발효가 진행되도록 함이 바람직하다. 즉, 교반 스크류(132)와 축분 배출장치(150)는 별도의 구동 신호에 의해 구동되도록 이루어지는 것으로 교반 스크류(132)가 구동할 때에는 축분 배출장치(150)가 정지된 상태를 유지하고, 교반이 완료된 축분의 발효가 충분히 진행되는 경우에 구동됨으로써, 교반 및 발효가 이루어진 상태의 축분을 배출하도록 하는 것이다. 하지만, 이에 한정하는 것은 아니다.At this time, the axial
이송 컨베이어(200)는 축분 배출장치(150)로부터 배출되는 축분을 연료 성형장치(300)로 이송하기 위한 구성요소로서, 축분 배출장치(150)의 개구된 단부와 연결되어 배출되는 축분이 유입되는 유입구(212)가 형성된 본체부(210)와, 이 본체부(210)의 내부에 구성되며, 유입된 축분을 연료 성형장치(300)로 이송시키는 이송 스크류(220) 및 이송 스크류(220)에 회전력을 제공하는 이송모터(202) 및 이 이송모터(202)의 회전력을 이송 스크류(220)로 전달하는 동력 전달부재(136)를 포함하여 구성된다. The
이와 같은 이송 컨베이어(200)는 본체부(210)의 외주면에 일체로 구성되는 설치 하우징(216)에 의해 이송모터(202)가 설치되어 이송 스크류(220)의 단부와 체인, 벨트 등과 같은 동력 전달수단이 구성된 동력 전달부재(136)와 연결되어 이송모터(202)에서 발생하는 회전력을 이송 스크류(220)로 전달하도록 한다.The
아울러, 이송 스크류(220)의 양측 단부에는 이송 스크류(220)의 회전을 지지하는 베어링(147)이 삽입된 베어링 커버(230)가 구비된다. In addition, both ends of the
또한, 본체부(210)의 일단 하측, 다시말해 유입구(212)와 대향되는 위치의 하측에는 이송 스크류(220)에 의해 이송된 축분이 연료 성형장치(300)로 이송될 수 있도록 후술할 연료 성형장치(300)의 공급호퍼(310)가 결합되는 결합홀(214)이 형성된다. In addition, one end of the
여기서, 결합홀(214)의 내주에는 공급호퍼(310) 사이의 틈으로 축분이 유출되는 것을 방지하기 위하여 가스켓 등과 같은 실링부재(240)가 구비되거나, 용접 등에 의해 본체부(210)와 공급호퍼(310)가 융착될 수도 있을 것이다.Here, the inner circumference of the
이와 같은 이송 컨베이어(200)는 본체부(210)의 외주면에 결합되는 고정 브라켓(252)이 구성된 고정 프레임(250)을 통해 지면으로부터 안정적으로 설치됨으로써, 더욱 원활한 구동이 가능함은 물론, 구동시 발생되는 소음을 최소화할 수 있을 것이다.Such a
연료 성형장치(300)는 이송 컨베이어(200)와 연결되는 공급호퍼(310)의 하부에 교반 및 발효가 완료된 축분을 공급받는 공급부(312)와, 이 공급부(312)가 삽입되며, 공급부(312)로부터 공급되는 축분을 압축 및 성형하여 건조장치(400)측으로 이송시키는 압축 스크류 어셈블리(320)가 설치되는 성형본체(330)와, 성형본체(330)의 단부에 설치되어 압축된 축분을 일정 형태로 성형하는 성형수단(340) 및 성형된 축분을 일정한 크기로 절단하는 절단기(350)를 포함하여 구성된다.The
여기서, 압축 스크류 어셈블리(320)는 전술한 교반 스크류 어셈블리(130)와 마찬가지로 내부에 베어링(147)이 구비된 베어링 하우징(145)을 포함하는 케이싱(134)에 의해 일단이 지지되며, 고정 프레임(250)에 설치된 압축 구동모터(302)와 연결되어 이 압축 구동모터(302)로부터 발생되는 회전력을 전달하는 체인, 스프로켓, 벨트 등과 같은 동력 전달부재(136)를 포함하여 구성된다.Here, one end of the
아울러, 성형본체(330)의 타단 즉, 압축 스크류 어셈블리(320)에 구성된 케이싱(134)과 대향되는 면에는 압축 스크류에 의해 이송되는 축분이 압축되도록 소정의 기울기를 가지는 압축 케이싱(134)이 고정볼트에 의해 체결되며, 이 압축 케이싱(134)에는 압축된 축분을 성형하는 성형수단(340)이 고정 결합된다.In addition, a
또한, 성형수단(340)에는 성형이 완료된 축분을 일정한 크기로 절단하는 절단기(350)가 구비되고, 이 절단기(350)를 통해 절단된 축분은 건조장치(400)로 이송되어 건조에 의해 고형 연료로서 사용하도록 하는 것이다.In addition, the forming means 340 is provided with a cutting
건조장치(400)는 연료 성형장치(300)를 통해 성형 및 절단이 완료되어 일정한 형상과 크기, 길이를 가지는 고형연료로 가공이 완료된 축분을 건조시키기 위해 연료 성형장치(300)의 성형수단(340)으로부터 토출되는 축분을 제공받을 수 있도록 구성되는 것이다.The drying
이러한 건조장치(400)는 최상측에 위치하여 성형수단(340)으로부터 토출되는 축분을 제공받으며, 동력을 제공하는 구동모터(402)와, 이 구동모터(402)의 동력을 통해 작동하도록 동력 전달부재(136)가 구성된 제1건조 컨베이어(410)와, 이 제1건조 컨베이어(410)의 하측에 구비되어 제1건조 컨베이어(410)를 통과한 축분이 낙하하면서 지속적으로 건조가 이루어지도록 구동모터(402)에 의해 구동하는 제2건조 컨베이어(420) 및 제2건조 컨베이어(420)의 하측에 구비되며, 제1건조 컨베이어(410)에 구성된 동력 전달부재(136)와 체인, 벨트 등을 통해 연결되며, 제2건조 컨베이어(420)로부터 낙하하는 축분이 완전히 건조될 수 있도록 최종 건조가 이루어지는 제3건조 컨베이어(430)를 포함하여 구성된다.The drying
여기서, 제1건조 컨베이어 내지 제3건조 컨베이어(410, 420, 430)에는 각각 구동모터(402)로부터 발생되는 회전력을 전달받아 구동되는 것이다.Here, the first to
또한, 동력 전달부재(136)는 제1건조 컨베이어(410)와 제3건조 컨베이어(430)를 연결하고, 제2건조 컨베이어(420)의 일단에는 이 동력 전달부재(136)의 텐션을 조절하는 텐션 조절부재(440)가 구성된다. 아울러, 제2건조 컨베이어(420)의 타단에는 전술한 구동모터(402)가 구성됨은 물론이다.In addition, the
또한, 제1건조 컨베이어(410) 내지 제3건조 컨베이어(430)에는 성형이 완료된 축분이 안착되고, 자연풍에 의해 완전히 건조가 이루어지도록 메쉬망(450)이 구비되어 성형이 완료된 축분 즉, 고형연료의 전체면이 골고루 건조가 이루어지도록 함이 바람직하다.In addition, the
이와 같이 구성된 본 발명의 축분을 이용한 고형연료 제조장치는 축분을 축분 교반기(100)의 투입구(112)를 통해 투입하고, 본 발명의 고형연료 제조장치의 전원을 인가한다. 이때, 투입구(112)의 상부에 구성되는 밀폐커버(114)를 통해 축분 교반기(100)를 밀폐시킴이 바람직하나, 이에 한정하는 것은 아니다.In the solid fuel production apparatus using the shaft powder of the present invention configured as described above, the shaft powder is input through the
축분 교반기(100)가 구동하면서, 축분을 교반시키고, 교반이 완료된 축분이 일정 시간 동안 축분 교반기(100)의 내부에서 발효가 이루어지도록 한다. 그리고, 교반 및 발효가 완료된 축분은 축분 배출장치(150)를 통해 배출되어 이송 컨베이어(200)로 이송되며, 이송 컨베이어(200)는 축분 배출장치(150)에 의해 공급된 축분을 연료 성형장치(300)로 이송시켜, 공급호퍼(310)를 통해 공급하도록 한다.While the
한편, 연료 성형장치(300)에서는 이송 컨베이어(200)를 통해서 공급된 축분을 성형본체(330)로 투입시키고, 성형본체(330)의 내부에 구성된 압축 스크류 어셈블리(320)에 의해 성형수단(340)으로 이송되면서 압축이 이루어지고, 압축된 축분은 절단기(350)를 통해 일정한 크기로 절단되어 건조장치(400)로 이송되어 건조가 이루어지도록 한다.On the other hand, in the
이와 같은 본 발명의 축분을 이용한 고형연료 제조장치는 저탄소 녹생성상에 부합하여 온실가스 발생량을 감소시키는 축분을 대체 에너지로 활용함으로써, 축산농가뿐만 아니라, 원예농가 등 고비용 에너지를 필요로 하는 농가에서 대체 에너지로 활용할 수 있는 매우 유용한 발명인 것이다. Such a solid fuel manufacturing apparatus using the livestock of the present invention by using the livestock to reduce the amount of greenhouse gas emissions in accordance with the low carbon rust generation phase as an alternative energy, not only livestock farms, but also in farms that require high-cost energy, such as horticultural farms It is a very useful invention that can be used as an alternative energy.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다. The foregoing description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and various changes and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are intended to illustrate rather than limit the scope of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The protection scope of the present invention should be interpreted by the following claims, and all technical ideas within the equivalent scope should be interpreted as being included in the scope of the present invention.
100: 축분 교반기 110: 교반 프레임
112: 투입구 114: 밀폐커버
116: 체결부 130: 교반 스크류 어셈블리
132: 교반 스크류 134: 케이싱
136: 동력 전달부재 138: 고정 프레임
150: 축분 배출장치 200: 이송 컨베이어
210: 본체부 220: 이송 스크류
230: 베어링 커버 240: 실링부재
250: 지지 프레임 252: 지지 브라켓
300: 연료 성형장치 310: 공급호퍼
320: 압축 스크류 어셈블리 330: 성형 본체
340: 성형수단 350: 절단기
400: 건조장치 410: 제1건조 컨베이어
420: 제2건조 컨베이어 430: 제3건조 컨베이어
440: 텐션 조절부재100: shaft stirrer 110: stirring frame
112: inlet 114: airtight cover
116: fastening portion 130: stirring screw assembly
132: stirring screw 134: casing
136: power transmission member 138: fixed frame
150: shaft discharge device 200: transfer conveyor
210: main body 220: feed screw
230: bearing cover 240: sealing member
250: support frame 252: support bracket
300: fuel forming apparatus 310: feed hopper
320: compression screw assembly 330: molding body
340: molding means 350: cutter
400: drying apparatus 410: first drying conveyor
420: second drying conveyor 430: third drying conveyor
440: tension adjustment member
Claims (12)
상기 축분 배출장치로부터 배출되는 축분을 이송시키기 위해 상기 축분 배출장치와 연결되어 축분이 유입되는 유입구가 형성된 본체부와, 상기 본체부의 내부에 구성되며, 양측 단부에 베어링이 삽입된 베어링 커버가 구비되고, 유입된 축분을 연료 성형장치로 이송시키는 이송 스크류, 및 상기 이송 스크류에 회전력을 제공하는 이송모터와, 이 이송모터의 회전력을 이송 스크류로 전달하는 동력 전달부재로 이루어진 이송 컨베이어;
상기 이송 컨베이어로부터 이송된 축분을 공급받고, 축분을 압축 및 성형하며 일정한 크기로 절단하여 배출할 수 있도록 상기 이송 컨베이어와 연결되는 공급호퍼와 결합되어 축분을 공급받는 공급부가 구비되는 성형본체와, 상기 공급부로부터 공급되는 축분을 압축 및 성형하여 건조장치로 이송시키는 압축 스크류 어셈블리와, 상기 성형본체의 단부에 설치되어 압축된 축분을 일정 형태로 성형하는 성형수단, 및 성형된 축분을 일정한 크기로 절단하는 절단기로 이루어진 연료 성형장치; 및
상기 연료 성형장치로부터 공급된 축분을 건조시키기 위해 상기 연료 성형장치로부터 토출되는 축분을 제공받고, 구동모터의 동력을 통해 작동하도록 동력 전달부재가 구성된 제1건조 컨베이어와, 상기 제1건조 컨베이어의 하측에 구비되어 이 제1건조 컨베이어를 통과한 축분이 낙하하면서 지속적으로 건조가 이루어지도록 구동모터에 의해 구동하는 제2건조 컨베이어, 및 상기 제2건조 컨베이어의 하측에 구비되며, 상기 제1건조 컨베이어에 구성된 동력 전달부재와 연결되며, 상기 제2건조 컨베이어로부터 낙하하는 축분이 완전히 건조될 수 있도록 최종 건조가 이루어지는 제3건조 컨베이어로 이루어지며, 상기 제2건조 컨베이어에는 제1건조 컨베이어와 제3건조 컨베이어를 연결하는 동력 전달부재의 텐션을 조절하는 텐션 조절부재가 구성되는 건조장치
를 포함하는 것을 특징으로 하는 축분을 이용한 고형연료 제조장치.
A stirring frame having an upper portion opened so that the shaft powder is introduced, a stirring screw which is provided inside the stirring frame, and a plurality of stirring blades are spaced apart at regular intervals on the outer circumference to stir the shaft powder, and the stirring frame is rotated so that the stirring screw is rotated. Casing coupled to the power transmission member for transmitting power to the stirring screw through the stirring motor configured on one side of the stirring frame and integrally formed on the stirring frame, the support frame is installed so that the stirring motor can be stably driven A stirrer stirrer including a stirrer screw assembly formed at a lower side of the stirrer screw, and a stirrer discharge device configured to maintain a stopped state when the stirrer screw is driven and to drive the stirrer when the stirring and fermentation is completed;
In order to transfer the shaft powder discharged from the shaft discharge device is provided with a main body portion is formed in the inlet opening is connected to the shaft powder discharge device, the shaft portion is introduced, and the bearing cover is inserted in both ends of the bearing body A transfer conveyor configured to transfer the introduced shaft portion to the fuel molding apparatus, a transfer motor providing a rotational force to the transfer screw, and a power transmission member transferring the rotational force of the transfer motor to the transfer screw;
A molding main body provided with a feed part supplied with the feed shaft connected with the feed hopper connected to the feed conveyor so as to receive the feed shaft feed from the feed conveyor, compress and mold the feed shaft, and cut and discharge the feed shaft to a predetermined size; Compression screw assembly for compressing and shaping the shaft powder supplied from the supply unit to be transferred to the drying apparatus, molding means installed at the end of the molding body for molding the compressed shaft powder into a predetermined shape, and cutting the molded shaft powder into a predetermined size A fuel molding apparatus consisting of a cutter; And
A first drying conveyor provided with a shaft powder discharged from the fuel molding apparatus for drying the shaft powder supplied from the fuel molding apparatus and configured to operate through a power of a driving motor, and a lower side of the first drying conveyor; And a second drying conveyor driven by a drive motor to continuously dry while the shaft portion passing through the first drying conveyor is dropped, and is provided below the second drying conveyor, and is provided on the first drying conveyor. It is connected to the configured power transmission member, consisting of a third drying conveyor that is the final drying so that the shaft falling from the second drying conveyor is completely dried, the second drying conveyor comprises a first drying conveyor and a third drying conveyor Tension adjustment member for adjusting the tension of the power transmission member connecting the Equipment
Solid fuel manufacturing apparatus using a shaft powder comprising a.
상기 교반 프레임에는 개구된 상부를 밀폐시키는 밀폐커버가 구성되며, 이 밀폐커버의 일면에 형성되어 발효시 발생되는 유해가스가 배출되도록 가스 배출공이 형성되고, 상기 교반 스크류 어셈블리가 고정 결합되도록 체결부가 형성되는 것을 특징으로 하는 축분을 이용한 고형연료 제조장치.
The method of claim 1,
The stirring frame includes a sealed cover for sealing the opened upper portion, a gas discharge hole is formed on one surface of the sealed cover to discharge harmful gas generated during fermentation, and a fastening portion is formed to fix and couple the stirring screw assembly. Solid fuel manufacturing apparatus using a shaft powder, characterized in that the.
상기 케이싱은
교반 프레임과 결합되는 결합 플랜지;
상기 케이싱의 내부에 구성되고 이 케이싱을 관통하는 교반 스크류의 회전을 지지하는 지지부시;
상기 교반 스크류의 외주면을 감싸도록 구성되는 베어링이 장착되는 베어링 하우징 및
상기 교반 스크류의 단부에 구성된 동력 전달부재를 고정시키는 고정 브라켓
을 포함하는 것을 특징으로 하는 축분을 이용한 고형연료 제조장치.
The method of claim 1,
The casing
A coupling flange coupled with the stirring frame;
A support bush configured in the casing and supporting rotation of the stirring screw passing through the casing;
A bearing housing equipped with a bearing configured to surround an outer circumferential surface of the stirring screw;
Fixing bracket for fixing the power transmission member configured at the end of the stirring screw
Solid fuel manufacturing apparatus using a shaft powder comprising a.
상기 축분 배출장치는 스크류의 회전에 의해 축분을 배출하는 배출 스크류와, 이 배출 스크류의 단부와 연결되어 회전력을 제공하고, 고정 플레이트에 의해 상기 교반 프레임에 고정되는 구동장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 축분을 이용한 고형연료 제조장치.
The method of claim 1,
The shaft discharging device includes a discharging screw discharging the shaft powder by the rotation of the screw, and a driving device connected to an end of the discharging screw to provide rotational force and fixed to the stirring frame by a fixing plate. Solid fuel manufacturing apparatus using shaft powder.
상기 본체부에는 이송 스크류에 의해 이송된 축분이 연료 성형장치로 공급되도록 공급호퍼가 결합되는 결합홀이 형성되며, 이 결합홀의 내주에는 이송된 축분이 유출되는 것을 방지하기 위하여 실링부재 또는, 용접에 의해 상기 본체부와 공급호퍼가 융착되는 것을 특징으로 하는 축분을 이용한 고형연료 제조장치.
The method of claim 1,
The main body portion is formed with a coupling hole is coupled to the feed hopper so that the feed shaft feed by the feed screw to the fuel forming apparatus, the inner circumference of the coupling hole to prevent the flow of the transferred feed shaft to the sealing member or welding Solid fuel production apparatus using the shaft portion characterized in that the main body and the supply hopper is fused.
상기 압축 스크류 어셈블리는 내부에 베어링이 구비된 베어링 하우징을 포함하는 케이싱에 의해 일단이 지지되며, 고정 프레임에 설치된 압축 구동모터와 동력 전달부재에 의해 연결되어 동력을 제공받는 것을 특징으로 하는 축분을 이용한 고형연료 제조장치.
The method of claim 1,
One end of the compression screw assembly is supported by a casing including a bearing housing having a bearing therein, and is connected by a compression drive motor and a power transmission member installed on a fixed frame to receive power. Solid fuel manufacturing device.
상기 제1건조 컨베이어 내지 제3건조 컨베이어에는 성형이 완료된 축분이 안착되고, 일정한 크기로 절단된 축분의 전체면이 건조되도록 메쉬망이 더 구성되는 것을 특징으로 하는 축분을 이용한 고형연료 제조장치.
The method of claim 1,
The first drying conveyor to the third drying conveyor is a solid fuel manufacturing apparatus using a shaft powder, characterized in that the mesh shaft is further configured to be seated, the entire shaft of the shaft portion cut to a predetermined size is dried.
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