KR101284225B1

KR101284225B1 - The patterning method of hairlines on a metalic surface

Info

Publication number: KR101284225B1
Application number: KR1020130000803A
Authority: KR
Inventors: 박병수
Original assignee: (주) 동일스테인레스
Priority date: 2013-01-03
Filing date: 2013-01-03
Publication date: 2013-07-29

Abstract

PURPOSE: A hair line processing method for a metal surface is provided to implement various colors and patterns on a hairline processed area by additionally forming hair line grooves which mold various depths, shapes, and patterns. CONSTITUTION: A hair line processing method for a metal surface is as follows. Hairline grooves with a depth of 20-30 μ are formed on a machined surface which goes through the step of hair lining (S40) (S50). An ink cutting oil which is formed by blending 20-30 wt% of a metal ink with 70-80 wt% of a cutting oil is sprayed on the upper sides of the hairline grooves to reach 10-25 μ from the upper side. Air with a temperature of 93° is sent to the machined surface on which hairline grooves are dyed. The machine surface is dried for 1-2 hours for the metal ink to adhere to the hairline grooves (S70). Hairline grooves with a depth of 5-10 μ are formed on the dried machined surface by using a hairline belt with a particle size of 320-600 mesh (S80). [Reference numerals] (AA) 80-150 mesh; (BB) 120-240 mesh; (CC) 600-800 mesh; (DD) 2-5 μm depth; (EE) 20-50 μm depth; (FF) Metal ink 20-30 wt%; (GG) Cutting oil 70-80 wt%; (HH) 5-10 μm depth; (S10) Grinding step; (S20) First polishing step; (S30) Second polishing step; (S40) Hair lining step; (S50) First hair line groove forming step; (S60) Hair line groove dying step; (S70) Drying step; (S80) Second hair line groove forming step

Description

The patterning method of hairlines on a metalic surface}

본 발명은 경면처리된 스테인레스 표면에 이루어지는 헤어라이닝과정과 헤어라인이 성형된 표면에 다양한 깊이와 색상 및 무늬로 성형되는 헤어라인홈을 형성하는 과정을 포함하는 금속표면에 형성되는 헤어라인의 가공방법에 관한 것이다.
The present invention is a hairline processing method formed on a metal surface including a hairlining process made on a mirror-treated stainless surface and forming a hairline groove formed at various depths, colors, and patterns on the surface of the hairline formed. It is about.

건물 내의 각종 창틀, 내벽 등의 창호 및 인테리어 시설에 스테인레스 재질의 마감재가 두루 사용되고 있다. 스테인레스는 녹이 슬지 않아 별도의 관리가 요구되지 않으며 특유의 광택으로 인해 인테리어 효과가 높은 금속마감재이다. 이와 같은 스테인레스의 표면에 미세한 머리카락 모양의 헤어라인 무늬가 형성되어 심미적 가치를 더욱 높이는 헤어라인가공법이 많이 개시되고 있다.
Stainless steel finishes are widely used in windows and interior facilities such as window frames and inner walls. Since stainless steel is not rusted, no additional management is required, and due to its unique luster, it is a metal finishing material with high interior effect. Hairline processing of a fine hair-like pattern is formed on the surface of such stainless steel has been disclosed a lot of hairline processing method to further enhance the aesthetic value.

통상의 헤어라인가공법은 스테인레스 표면에 연마과정을 거쳐 표면을 어느 정도 정리한 후에 다수의 브러시로 이루어지는 헤어라인 형성수단을 통해 스테인레스 표면에 스크래치를 형성함으로써 스테인레스의 표면 질감을 돋보이게 하게 된다. 이때, 헤어라인 형성수단인 브러시와 스테인레스 표면이 접촉하는 거리를 조절하여 스테인레스 표면에 형성되는 헤어라인의 홈 깊이를 조절하거나 상기 브러시의 굵기 및 수량을 조절하여 다양한 크기의 헤어라인 무늬를 스테인레스 표면에 구현할 수 있게 된다.
In the conventional hairline processing method, the surface of the stainless steel is enhanced by forming a scratch on the stainless surface through a hairline forming means consisting of a plurality of brushes after cleaning the surface to some extent by polishing the stainless surface. At this time, by adjusting the distance between the brush and the stainless surface of the hairline forming means to adjust the groove depth of the hairline formed on the stainless surface or the thickness and quantity of the brush to adjust the hairline pattern of various sizes to the stainless surface It can be implemented.

통상의 경면가공법은 스테인레스 표면에 입도가 굵은 60 내지 150 메쉬에서부터 입도가 작은 600 내지 1000 메쉬로 이루어지는 연마수단을 통해 다수 차례의 연마단계를 거쳐 스테인레스의 표면이 거울과 같은 광반사율을 가질 정도로 이루어지는 것이 일반적이다.
Conventional mirror processing method is that the surface of stainless is made to have a mirror-like light reflectivity through a plurality of polishing steps through polishing means consisting of 60 to 150 mesh having a large particle size to 600 to 1000 mesh having a small particle size on the stainless surface. It is common.

상기한 헤어라인가공법 또는 경면가공법을 통해 표면처리되는 스테인레스의 질감에 있어서, 헤어라인가공법만 구성되는 경우에는 스테인레스 표면의 광택이 다소 저하되는 문제점이 발생하고 경면가공법만 구성되는 경우에는 스테인레스 표면이 단조롭게 구성되어 심미적 효과가 떨어지게 되는 문제점이 발생한다. 또한, 헤어라인가공법을 통해 형성되는 헤어라인의 무늬는 헤어라인 형성수단이 되는 헤어라인벨트 또는 브러시와 스테인레스 가공면의 면접촉을 통해 형성되는데, 상기 헤어라인벨트의 외주면 재질은 부직포 또는 미세한 연마입자가 흡착된 구성이므로 독특한 헤어라인의 무늬를 형성할 수 없어 인테리어적 기능에 대한 취약성을 가지고 있다.
In the texture of the stainless steel surface treated by the hairline processing method or the mirror surface processing method, when only the hairline processing method is configured, there is a problem that the glossiness of the stainless surface slightly decreases, and when only the mirror surface processing method is configured, the stainless surface is monotonously The problem arises that the aesthetic effect is reduced. In addition, the pattern of the hairline formed through the hairline processing method is formed through the surface contact of the hairline belt or brush which is a hairline forming means and the stainless steel processing surface, the outer peripheral surface material of the hairline belt is a non-woven fabric or fine abrasive grain Because of its adsorbed composition, it cannot form a unique hairline pattern, which is vulnerable to interior functions.

이에 본 발명은 상기에 언급된 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로서, 스테인레스 표면에 다수 차례의 연마 작업으로 이루어지는 경면처리공정과 경면처리된 스테인레스 표면에 헤어라인(100)을 형성하되, 다양한 깊이와 형태 및 색상으로 성형되는 무늬인 헤어라인홈(110)을 추가 형성하여 헤어라인 형성부에 다양한 색상과 무늬가 구현되도록 하는 구성을 포함하는 금속표면에 형성되는 헤어라인의 가공방법을 제공하는 것이 해결하고자 하는 과제이다.
Therefore, the present invention was invented to solve the above-mentioned problems, and the hairline 100 is formed on the mirror-treated stainless surface and the mirror surface treatment process consisting of a plurality of polishing operations on the stainless surface, various depths and shapes And to provide a processing method of the hairline formed on the metal surface including the configuration to form a variety of colors and patterns in the hairline forming portion by additionally forming the hairline groove 110 is a pattern formed in color. It is a task.

본 발명은 스테인레스 표면에 경면처리공정과 헤어라인형성공정을 구성하여 경면처리 시 얻을 수 있는 스테인레스 표면의 고급스러운 이미지와 헤어라인 형성 시 얻을 수 있는 스테인레스 표면의 심미적 효과를 극대화하고자 헤어라인(100)의 형성과정과 더불어 다양한 패턴의 헤어라인홈(110)을 형성시키기 위한 헤어라인벨트(200) 구성과 상기 헤어라인홈(110)에 도포되는 금속잉크를 통한 다양한 색채미를 추가하는 구성을 지니고 있다.
The present invention constitutes a mirror surface treatment process and a hairline forming process on the stainless surface to maximize the aesthetic effect of the stainless surface obtained when forming a hairline and the luxurious image of the stainless surface obtained during mirror treatment Along with the formation process of the hairline belt 200 to form a hairline groove 110 of various patterns and has a configuration to add a variety of color taste through the metal ink applied to the hairline groove 110.

본 발명은 스테인레스의 가공면(300)을 80 내지 150 메쉬의 입도를 가지는 연마롤러로 3 내지 10 회 연마하는 연마단계(S10);와, 연마된 가공면(300)에 120 내지 240 메쉬의 입도를 가지는 연마롤러로 5 내지 10 회 연마를 수행하는 1차경면처리단계(S20);와, 1차경면처리단계를 거친 가공면(300)을 600 내지 1000 메쉬의 입도를 가지는 연마롤러로 3 내지 5 회 연마하는 2차경면처리단계(S30);와, 2차경면처리단계를 거친 가공면(300)에 200 내지 300 메쉬의 입도를 가지는 헤어라인롤러로 헤어라인(100)을 2 내지 5 ㎛ 의 깊이로 형성하는 헤어라이닝단계(S40);로 구성되는 것을 특징으로 한다.
The present invention is a polishing step (S10) of polishing the stainless steel processing surface 300 with a polishing roller having a particle size of 80 to 150 mesh (S10); and, the particle size of 120 to 240 mesh on the polished processing surface 300 The first mirror surface treatment step (S20) to perform polishing 5 to 10 times with a polishing roller having a; and, 3 to 3 to the polishing surface having a particle size of 600 to 1000 mesh through the processing surface 300 subjected to the first mirror surface treatment step Secondary mirror surface treatment step (S30) to be polished five times; and hairline 100 2 to 5 ㎛ with a hairline roller having a particle size of 200 to 300 mesh on the processed surface 300 subjected to the secondary mirror surface treatment step Characterized in that consisting of; hairlining step (S40) to form a depth of.

한편, 상기 헤어라이닝단계(S40)를 거친 가공면(300)에 60 내지 80 메쉬의 입도를 가지는 헤어라인벨트(200)로 헤어라인홈(110)을 20 내지 50 ㎛ 의 깊이로 형성하는 1차헤어라인홈형성단계(S50);와, 상기 헤어라인홈(110)의 상면에 금속잉크 20 내지 30 중량%와 절삭유 70 내지 80 중량%를 30 내지 40 ℃ 의 온도에서 교반하여 조성되는 잉크절삭유를 분무하되, 헤어라인홈(110) 깊이의 10 내지 25 ㎛ 까지 분사하는 헤어라인홈염색단계(S60);와, 헤어라인홈염색이 이루어진 가공면(300)에 25 내지 35 ℃ 의 송풍을 공급하여 1 내지 3 시간 동안 건조시켜 금속잉크를 상기 헤어라인홈(110)에 점착시키는 건조단계(S70);와, 건조된 가공면(300)에 320 내지 600 메쉬의 입도를 가지는 헤어라인벨트(200)로 헤어라인홈(110)을 5 내지 10 ㎛ 의 깊이로 형성하는 2차헤어라인홈형성단계(S80);로 이루어지는 구성이 포함되는 것을 특징으로 한다.
On the other hand, the first to form the hairline groove 110 to a depth of 20 to 50 ㎛ with a hairline belt 200 having a particle size of 60 to 80 mesh on the processed surface 300, the hairlining step (S40) Hairline groove forming step (S50); and the ink cutting oil is formed by stirring the metal ink 20 to 30% by weight and cutting oil 70 to 80% by weight at a temperature of 30 to 40 ℃ on the upper surface of the hairline groove 110 Spraying, hairline groove dyeing step (S60) for spraying up to 10 to 25 ㎛ in depth of the hairline groove 110; And, by supplying a blowing air of 25 to 35 ℃ to the processing surface 300 is made of hairline groove dyeing Drying step (S70) for drying for 1 to 3 hours to adhere the metal ink to the hairline groove 110; And, hairline belt 200 having a particle size of 320 to 600 mesh on the dried processing surface 300 Furnace hairline groove 110 to form a secondary hairline groove forming step (S80) to a depth of 5 to 10 ㎛; Which it is characterized in that comprises this configuration.

또한, 상기 헤어라인벨트(200)는 외주면에 폭 방향으로 등간격 배치되는 다수의 돔형 돌출부(210)를 구비하되, 상기 돌출부(210)는 5 내지 10 ㎛ 직경으로 형성되는 제1돌출부(211)와 10 내지 20 ㎛ 직경으로 형성되는 제2돌출부(212)로 이루어져 제1돌출부(211)와 제2돌출부(212)가 교번 배치됨으로써, 가공면(300)에 상이한 폭의 헤어라인홈(110)이 반복적으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
In addition, the hairline belt 200 is provided with a plurality of domed protrusions 210 are arranged at equal intervals in the width direction on the outer circumferential surface, the protrusion 210 is a first protrusion 211 formed of 5 to 10 ㎛ diameter And the second protrusion 212 formed to have a diameter of 10 to 20 μm, and the first protrusion 211 and the second protrusion 212 are alternately disposed, thereby forming hairline grooves 110 having different widths on the processing surface 300. It is characterized in that it is formed repeatedly.

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상기 금속잉크는 에폭시 계열로서 부착력을 가지는 열가교형의 잉크로 구성되는 것을 특징으로 한다.
The metal ink is characterized in that it is composed of a thermal crosslinking ink having an adhesive force as an epoxy-based.

본 발명은 경면처리에 의한 스테인레스 표면의 고급스러움과 헤어라인처리에 의한 심미적 효과가 극대화되고, 상기 헤어라인(100)의 형성 후에 다양한 패턴의 헤어라인홈(110)이 형성되도록 헤어라인벨트(200)의 외주면 상에 돌출부(210)가 구비되어 단순한 선의 반복으로 이루어지는 헤어라인의 단조로움을 극복하고, 헤어라인 부분에 금속잉크가 포함되는 잉크절삭유를 도포하여 색상을 가미함으로써 스테인레스 마감재의 인테리어적 가치를 제고하는 효과를 지니고 있다.
The present invention maximizes the luxury of the stainless surface by the mirror surface treatment and the aesthetic effect by the hairline treatment, hairline belts (200) so that the hairline grooves 110 of various patterns are formed after the formation of the hairline (100) The protrusion 210 is provided on the outer circumferential surface of) to overcome the monotony of the hairline consisting of simple repetition, and the interior value of the stainless finish by applying color by applying ink cutting oil containing metal ink to the hairline part. It has the effect of improving.

도 1은 본 발명에 따른 헤어라인 형성의 전체 공정을 나타낸 플로우차트.
도 2는 연마단계(S10), 1차경면처리단계(S20), 2차경면처리단계(S30) 에 해당하는 가공면의 가공상태를 도시한 도면.
도 3은 경면처리된 가공면(300) 상에 이루어지는 헤어라이닝단계(S40)의 작업을 형상화한 도면.
도 4a는 제1돌출부(211)와 제2돌출부(212)로 이루어지는 다수의 돌출부(210)를 구비하는 헤어라인벨트(200)를 도시한 도면.
도 4b는 제1돌출부(211)와 제2돌출부(212)를 구비하는 헤어라인벨트(200)의 헤어라인 작업에 의해 형성되는 헤어라인홈(110)을 도시한 도면.
도 5a는 정현파 배열로 이격 배치되는 다수의 돌출부(210)로 이루어지는 헤어라인벨트(200)를 도시한 도면.
도 5b는 정현파 배열로 형성되는 돌출부(210)를 구비하는 헤어라인벨트(200)의 헤어라인 작업에 의해 형성되는 헤어라인홈(110)을 도시한 도면.1 is a flowchart showing the overall process of forming a hairline according to the present invention.
2 is a view showing the machining state of the machining surface corresponding to the polishing step (S10), the first mirror surface treatment step (S20), the second mirror surface treatment step (S30).
3 is a view showing the shape of the work of the hairlining step (S40) made on the mirror-machined processing surface (300).
4A shows a hairline belt 200 having a plurality of protrusions 210 comprising a first protrusion 211 and a second protrusion 212.
4B is a view illustrating a hairline groove 110 formed by a hairline operation of a hairline belt 200 having a first protrusion 211 and a second protrusion 212.
5A shows a hairline belt 200 comprising a plurality of protrusions 210 spaced apart in a sinusoidal arrangement.
5B is a view illustrating a hairline groove 110 formed by a hairline operation of a hairline belt 200 having a protrusion 210 formed in a sine wave array.

본 발명의 기술에 앞서, 본 실시 예는 본 발명의 구성 요소와 각 요소의 기능에 대한 이해를 돕기 위해 제공된 것일 뿐, 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니며, 본 발명은 본 원에 기재된 청구범위에 의해서만 한정되는 것임을 명확히 한다.The present invention is not limited to the scope of the present invention and is not intended to limit the scope of the present invention, And that this is only limited by

통상의 헤어라인으로 가공된 스테인레스 표면은 경면처리는 이루어지지 않고 단순히 표면의 정리만 수행되게 연마과정만 거치게 된다. 하지만 이와 같이 처리되는 스테인레스 표면의 헤어라인은 표면 가까이에 눈을 갖다 대고 응시하지 않는 이상 헤어라인이 가지고 있는 특유의 무늬를 인지할 수 없게 된다. 따라서 본 발명에서는 이러한 문제점을 해결하기 위해 헤어라인의 가공 전, 후에 스테인레스 표면에 다수의 연마 작업이 수반되는 경면처리를 시행함으로써 거울과 같이 광반사율이 높은 스테인레스 표면에 헤어라인을 형성하고, 이와 더불어 가공대상물인 스테인레스의 용도에 따라 다양한 인테리어적 효과를 살리기 위해 상기 헤어라인 이외에 헤어라인처리된 가공면 상에 다양한 패턴으로 구성되는 헤어라인홈을 형성하고, 또한 상기 헤어라인홈에 다양한 색상으로 준비되는 금속 잉크를 추가로 도포함으로써 건물 내ㆍ외의 인테리어 부자재 또는 각종 전자제품의 하우징 장식에 사용되는 스테인레스 마감재의 심미적 효과를 극대화하고자 한다.
Stainless steel surface processed by a conventional hairline is not subjected to mirror treatment, but only undergoes a polishing process so that only the surface is cleaned up. However, the hairline of the stainless surface treated in this way cannot recognize the peculiar pattern of the hairline unless the eyeline is placed near the surface. Accordingly, in the present invention, in order to solve the problem, the hairline is formed on the stainless surface having a high light reflectivity such as a mirror by performing a mirror treatment involving a plurality of polishing operations on the stainless surface before and after the hairline is processed. In order to make use of the various interior effects according to the use of the object to be processed to form a hairline groove consisting of various patterns on the hairline-treated processing surface in addition to the hairline, and also prepared in a variety of colors in the hairline groove The additional application of metallic ink is intended to maximize the aesthetic effect of stainless finishes used in interior and exterior building materials or the housing of various electronic products.

우선 본 발명에 따른 헤어라인 무늬 형성을 달성하기 위한 전체 구성 단계를 첨부된 도면을 통해 살펴 보고자 한다. 본 발명은 우선 첨부된 도 1에 도시된 바와 같이, 스테인레스의 가공면(300)을 80 내지 150 메쉬의 입도를 가지는 연마롤러로 3 내지 10 회 연마하는 연마단계(S10);와, 연마된 가공면(300)에 120 내지 240 메쉬의 입도를 가지는 연마롤러로 5 내지 10 회 연마를 수행하는 1차경면처리단계(S20);와, 1차경면처리단계를 거친 가공면(300)을 600 내지 1000 메쉬의 입도를 가지는 연마롤러로 3 내지 5 회 연마하는 2차경면처리단계(S30);와, 2차경면처리단계를 거친 가공면(300)에 200 내지 300 메쉬의 입도를 가지는 헤어라인롤러로 헤어라인(100)을 2 내지 5 ㎛ 의 깊이로 형성하는 헤어라이닝단계(S40);로 구성됨으로써 경면처리되는 스테인레스의 가공면(300)에 헤어라인(100)이 형성되어 헤어라인(100)의 독특한 패턴(미세결)이 은은하게 스테인레스에 자리잡게 된다.
First, the overall construction steps for achieving hairline pattern formation according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. 1, the polishing step (S10) of polishing the stainless steel processing surface 300 with a polishing roller having a particle size of 80 to 150 mesh 3 to 10 times, as shown in FIG. A first mirror surface treatment step (S20) of performing polishing 5 to 10 times by a polishing roller having a particle size of 120 to 240 mesh on the surface 300; and 600 to a processed surface 300 that has undergone the first mirror surface treatment step. Secondary mirror surface treatment step (S30) for polishing 3 to 5 times with an abrasive roller having a particle size of 1000 mesh; And, hairline roller having a particle size of 200 to 300 mesh on the processing surface 300 subjected to the secondary mirror surface treatment step Hairline 100 to form a hairline 100 to a depth of 2 to 5 ㎛ (S40); hairline 100 is formed on the processing surface 300 of stainless steel that is mirror-processed by the hairline 100 'S unique pattern is subdued in stainless.

상기 연마단계(S10)는 스테인레스의 가공면(300)에 80 내지 150 메쉬의 입도를 가지는 연마롤러로 3 내지 10 회 연마를 수행하는 단계이다. 우선, 가공되는 스테인레스의 표면이 용접 등의 작업으로 접합된 부위인 경우에는 그 접합된 경계영역에 불균일한 표면이 형성되는 경우가 있으므로, 샌드페이퍼 재질로 구비되는 연마롤러 또는 부직포로 구성되는 연마롤러를 사용하여 다수 차례 연마과정을 수행하여 용접 흔적을 완벽하게 제거함으로써 헤어라인 형성 과정 전에 스테인레스의 표면을 정리하는 것이 바람직하다 할 것이다. 상기 연마롤러의 연마 정도는 처음에는 60 내지 80 메쉬의 입도로 이루어진 연마입자가 접착된 연마롤러를 사용하여 용접 표면을 수평면으로 형성한 후에, 좀 더 세밀한 연마가 가능하도록 80 내지 150 메쉬의 연마입자로 이루어지는 연마롤러를 재차 사용하여 스테인레스 표면의 마감 상태를 균등하게 성형하여 하기에 실시되는 1차경면처리단계(S20)가 원활하게 수행될 수 있도록 구성한다.The polishing step (S10) is a step of performing the polishing 3 to 10 times with a polishing roller having a particle size of 80 to 150 mesh on the processing surface 300 of stainless steel. First, in the case where the surface of the stainless steel to be processed is a bonded portion by welding or the like, an uneven surface may be formed in the bonded boundary area. Therefore, a polishing roller made of sandpaper material or a polishing roller made of a nonwoven fabric may be used. It may be desirable to clean the surface of the stainless steel prior to the hairline formation process by performing a number of polishing operations to completely remove the weld traces. The polishing degree of the polishing roller is formed by using a polishing roller bonded to the abrasive grains having a particle size of 60 to 80 mesh at first, and then forming a welding surface in a horizontal plane, so that the abrasive grains of 80 to 150 mesh can be more finely polished. By using the polishing roller made of the same again to form a finish state of the stainless surface evenly configured so that the first mirror surface treatment step (S20) carried out below can be performed smoothly.

또한, 상기 연마롤러의 재질을 샌드페이퍼 또는 부직포로 구성함에 있어서, 샌드페이퍼 재질은 스테인레스 표면에 아무런 가공 처리가 이루어지지 않은 상태인 경우(헤어라인 처리가 이루어지지 않은 상태)에 채용되는 것이 바람직하며, 연마된 스테인레스 표면의 정리를 위해 부직포가 접착된 연마롤러를 사용하여 기존의 헤어라인을 훼손하지 않고 연마 과정이 이루어질 수 있도록 할 수도 있다.
In addition, when the abrasive roller is made of sandpaper or non-woven fabric, the sandpaper material is preferably used in a state in which no processing is performed on the stainless surface (the hairline treatment is not performed). Non-woven polishing rollers can be used to clean the stainless surface, so that the polishing process can be performed without damaging the existing hairline.

상기 1차경면처리단계(S20)는 스테인레스의 가공면(300)에 120 내지 240 메쉬의 입도를 가지는 연마롤러로 5 내지 10 회 연마를 수행하는 단계로서, 하기에 기술되는 2차경면처리단계(S30) 작업이 원활하게 이루어질 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 본 단계에서는 연마단계(S10)보다 좀 더 세밀한 연마가 가능하도록 120 내지 240 메쉬의 연마입자가 접착되는 연마롤러를 사용하여 스테인레스 가공면(300)을 5 내지 10 회 연마하여 스테인레스 표면을 한번 더 정리함으로써 광반사율을 높여 스테인레스 표면의 경면 과정이 진행될 수 있도록 구성한다.
The primary mirror surface treatment step (S20) is a step of performing polishing 5 to 10 times with a polishing roller having a particle size of 120 to 240 mesh on the processing surface 300 of stainless, the secondary mirror surface treatment step (described below) S30) It is desirable to make the work smoothly. In this step, the stainless steel surface is polished 5 to 10 times by using a polishing roller to which 120 to 240 mesh of abrasive particles are bonded to enable finer polishing than the polishing step (S10). By increasing the light reflectivity is configured so that the mirror surface process of the stainless surface can proceed.

상기 2차경면처리단계(S30)는 1차경면처리단계를 거친 가공면(300)을 600 내지 1000 메쉬의 입도를 가지는 연마롤러로 3 내지 5 회 연마하는 경면처리의 최종단계로서, 연마 작업 시 연마롤러의 메쉬 입도에 따라 준비되는 유지봉을 도포하여 스테인레스 가공면(300)의 경면 작업이 효과적으로 이루어질 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 연마 작업은 600, 800, 1000 메쉬의 입도를 가지는 연마입자가 접착된 연마롤러를 이용하여 단계적으로 실시하되, 유지봉 또한 단계적으로 각 입도에 대응되는 규격의 유지봉을 사용함으로써 경면 처리가 효율적으로 이루어질 수 있도록 구성한다.
The secondary mirror surface treatment step (S30) is the final step of the mirror surface treatment to polish the processed surface 300, which has undergone the primary mirror surface treatment step, three to five times with a polishing roller having a particle size of 600 to 1000 mesh, It is preferable to apply a holding rod prepared according to the mesh size of the polishing roller so that mirror work of the stainless steel working surface 300 can be effectively performed. Polishing work is carried out step by step using a polishing roller bonded with abrasive particles having a particle size of 600, 800, 1000 mesh, the holding rod is also used step by step using a holding rod of the standard corresponding to each particle size efficiently Configure to be done.

상기 헤어라이닝단계(S40)는 연마, 1차경면처리단계, 2차경면처리단계를 거쳐 거울과 같은 광반사율을 가지게 되는 가공면(300)에 헤어라인롤러로 헤어라인(100)을 형성하는 단계이다. 헤어라인(100) 결은 200 내지 300 메쉬의 입도를 가지는 헤어라인롤러를 통해 구성하고, 헤어라인(100)의 깊이는 2 내지 5 ㎛ 로 유지하는 것이 적절하다. 또한, 헤어라이닝 작업 시 단 한차례의 롤링을 통해 헤어라인롤러가 가공면(300) 전체를 한꺼번에 통과하면서 헤어라인롤러의 외주면에 형성되는 미세 솔 또는 부직포와 가공면(300)이 접촉함으로써 헤어라인(100)이 가공면(300)의 전체에 균등한 깊이와 폭으로 형성되게 작업을 구성하는 것이 바람직하다 할 것이다.
The hairlining step (S40) is a step of forming the hairline 100 with a hairline roller on the processing surface 300 having a light reflectance such as a mirror through a polishing, a first mirror surface treatment step, a second mirror surface treatment step to be. The hairline 100 grains are configured through a hairline roller having a particle size of 200 to 300 mesh, and the depth of the hairline 100 is preferably maintained at 2 to 5 μm. In addition, the hairline roller passes through the entire processing surface 300 at once through the rolling of the hairlining operation, while the fine brush or non-woven fabric formed on the outer circumferential surface of the hairline roller contacts the processing surface 300 by the hairline ( It would be desirable to configure the work such that 100 is formed to have a uniform depth and width throughout the machining surface 300.

상기와 같이 스테인레스 가공면(300)에서 이루어지는 경면처리과정과 헤어라인성형과정에 대한 관련 구성이 상세히 기술되었으며, 이제 헤어라인(100)이 구비되는 가공면(300) 상에 또 다른 패턴의 헤어라인홈(110)을 형성하는 구성에 대해 면밀히 고찰하고자 한다.
As described above, the configuration related to the mirror surface treatment process and the hairline forming process made on the stainless steel working surface 300 has been described in detail, and the hairline of another pattern on the processing surface 300 is now provided with the hairline 100. It will be closely examined the configuration forming the groove 110.

상기 1차헤어라인홈형성단계(S50)는 1차 연마 과정을 거친 스테인레스의 가공면(300)에 헤어라인홈(110)을 형성하는 단계로서, 가공면(300)의 상면에서 수직 하향으로 20 내지 50 ㎛ 의 깊이로 헤어라인홈(110)을 형성하기 위해 헤어라인가공기에 장착되는 헤어라인벨트(200)를 가공면(300)의 상면에 접촉시켜서 가로 또는 세로 방향으로 진행하면서 홈형성작업을 수행하게 된다. 이때, 헤어라인벨트(200)의 입도는 60 내지 80 메쉬로 선정하여 비교적 두꺼운 헤어라인홈(110)이 형성되게 하고 헤어라인벨트(200)와 가공면(300)이 밀착되도록 충분한 압력을 가공면(300)의 수직 하향 방향으로 가하여 상기에 기술된 20 내지 50 ㎛ 의 깊이를 가지는 헤어라인홈(110)이 형성되도록 하는 것이 바람직하다. 헤어라인홈(110)의 깊이가 20 ㎛ 보다 얕게 형성되면 하기에 수행되는 헤어라인홈염색단계에서 금속 잉크가 제대로 헤어라인홈(110)에 고착화되지 못하게 되고, 50 ㎛ 보다 깊게 형성되면 금속 표면에 미세한 균열이 발생할 소지가 있어 상기에 기술된 헤어라인홈(110)의 깊이를 적용하는 것이 적절하다. 또한, 상기 헤어라인벨트(200)는 외주면에 폭 방향으로 등간격 배치되는 다수의 돔형 돌출부(210)를 구비하되, 상기 돌출부(210)는 도 4a에 도시된 바와 같이 5 내지 10 ㎛ 직경으로 형성되는 제1돌출부(211)와 10 내지 20 ㎛ 직경으로 형성되는 제2돌출부(212)를 구비하고, 상기 제1돌출부(211)와 제2돌출부(212)가 교번 배치 되게 함으로써 도 4b에 도시된 바와 같이 가공면에 상이한 폭의 헤어라인홈(110)이 반복적으로 형성되게 할 수도 있다. 단, 제1돌출부(211)와 제2돌출부(212)의 간격은 500 ㎛ 를 넘지 않도록 촘촘하게 구성하여 헤어라인 특유의 세밀함을 저해하지 않도록 형성되는 것이 바람직하다. 참고로 본 발명에서 사용되는 헤어라인롤러와 헤어라인벨트(200)는 상이한 목적을 가지는 도구임을 상기하고자 한다. 헤어라인롤러는 경면처리 직후의 스테인레스 가공면(300)에 헤어라인(100)을 형성하는 과정에 사용되는 반면, 헤어라인벨트(200)는 별도의 헤어라인장비에 장착되어 헤어라인벨트(200)에 구비되는 돌출부(210)를 통해 헤어라인이 형성된 가공면(300) 상에 별도로 다양한 패턴을 가지는 헤어라인홈(110)을 형성하기 위한 것이다.
The primary hairline groove forming step (S50) is a step of forming the hairline groove 110 on the machining surface 300 of stainless that has undergone the primary polishing process, and is vertically downward from the upper surface of the machining surface 300. In order to form the hairline groove 110 to a depth of 50 μm, the hairline belt 200 mounted on the hairline processing machine is brought into contact with the upper surface of the processing surface 300 to proceed in the horizontal or vertical direction to perform the groove forming operation. Will perform. At this time, the particle size of the hairline belt 200 is selected to 60 to 80 mesh to form a relatively thick hairline groove 110 and the surface pressure enough to be in close contact with the hairline belt 200 and the processing surface 300 Applied in the vertical downward direction of 300, it is preferable to form a hairline groove 110 having a depth of 20 to 50 ㎛ described above. When the depth of the hairline groove 110 is formed to be shallower than 20 μm, the metal ink may not be properly fixed to the hairline groove 110 in the hairline groove dyeing step performed below. It is appropriate to apply the depth of the hairline groove 110 described above because there is a possibility that a fine crack occurs. In addition, the hairline belt 200 is provided with a plurality of domed protrusions 210 are arranged at equal intervals in the width direction on the outer peripheral surface, the protrusions 210 is formed in a 5 to 10 ㎛ diameter as shown in Figure 4a 4B having a first protrusion 211 and a second protrusion 212 having a diameter of 10 to 20 μm, the first protrusion 211 and the second protrusion 212 are alternately arranged, as shown in FIG. 4B. As described above, the hairline grooves 110 having different widths may be repeatedly formed on the processing surface. However, it is preferable that the interval between the first protrusion 211 and the second protrusion 212 is formed so as not to exceed 500 μm so as not to inhibit the fineness peculiar to the hairline. For reference, the hairline roller and the hairline belt 200 used in the present invention will be recalled that the tool has a different purpose. The hairline roller is used in the process of forming the hairline 100 on the stainless steel processing surface 300 immediately after mirror processing, while the hairline belt 200 is mounted on a separate hairline equipment and the hairline belt 200. It is to form a hairline groove 110 having a variety of patterns separately on the processing surface 300, the hairline is formed through the protrusion 210 provided in the.

상기 헤어라인홈염색단계(S60)는 1차헤어라인홈형성단계(S50)에서 형성된 헤어라인홈(110)에 금속잉크를 도포하여 색상을 구비한 헤어라인홈(110)으로 변화시키기 위한 단계로서, 상기 금속잉크는 에폭시 계열로서 강한 부착력을 가지는 열가교형의 잉크로 구성되는 것이 바람직하다. 금속잉크는 금속 표면에 인쇄가 이루어질 수 있도록 조성되는 재료이지만, 헤어라인홈(110)에 도포되는 금속잉크의 스테인레스 표면에 대한 흡착력을 높이기 위해 상기와 같은 성분으로 구성되는 금속잉크 20 내지 30 중량%에 절삭유 70 내지 80 중량%를 30 내지 40 ℃ 의 온도에서 교반하여 잉크절삭유를 조성하고, 어느 정도의 점성을 가지는 액상 형태의 잉크절삭유를 분무장치를 통해 헤어라인홈(110) 깊이의 10 내지 25 ㎛ 까지 분사함으로써 금속잉크와 절삭유와 혼합되게 구성함으로써 절삭유가 금속잉크의 보호막 역할을 하여 헤어라인홈(110)에 도포되는 금속잉크의 색상을 유지할 수 있도록 도와주게 된다. 이때, 상기에 규정된 금속잉크의 배합비보다 더 많은 금속잉크를 사용하게 되면 상대적으로 절삭유의 비중이 감소하여 금속잉크의 흡착률이 유의한 수준으로 개선되지 못하게 되므로 상기 배합비로 잉크절삭유를 구성하는 것이 바람직하다 할 것이다.
The hairline groove dyeing step (S60) is a step for changing the hairline groove 110 with a color by applying a metal ink to the hairline groove 110 formed in the first hairline groove forming step (S50). In addition, the metal ink is epoxy-based, preferably composed of a thermal crosslinking ink having a strong adhesion. The metal ink is a material that is formed to print on the metal surface, but 20 to 30% by weight of the metal ink composed of the above components to increase the adsorption force on the stainless surface of the metal ink applied to the hairline groove 110 70 to 80% by weight of the cutting oil is stirred at a temperature of 30 to 40 ℃ to form the ink cutting oil, the liquid ink cutting oil having a certain viscosity of 10 to 25 of the depth of the hairline groove 110 through the spray device By spraying up to μm to be mixed with the metal ink and the cutting oil, the cutting oil acts as a protective film of the metal ink to help maintain the color of the metal ink applied to the hairline groove 110. At this time, if more metal ink is used than the compounding ratio of the above-mentioned metal ink, the specific gravity of the cutting oil decreases relatively, so that the adsorption rate of the metal ink cannot be improved to a significant level. It would be preferable.

상기 건조단계(S70)는 헤어라인홈염색이 이루어진 가공면(300)에 25 내지 35 ℃ 의 송풍을 공급하여 1 내지 3 시간 동안 건조시키는 단계로서, 헤어라인홈(110)에 도포된 잉크절삭유를 건조시켜 하기에 수행되는 2차헤어라인 홈형성작업이 원활하게 진행될 수 있도록 구성된다. 본 건조 과정은 25 내지 35 ℃ 의 중저온풍을 지속적으로 송풍하여 스테인레스 표면 및 잉크절삭유의 화학적 상태에 변형을 주지 않도록 하여 건조시키는 것이 바람직하다.
The drying step (S70) is a step of drying for 1 to 3 hours by supplying a blowing air of 25 to 35 ℃ to the processing surface 300 is a hairline groove dyeing, the ink cutting oil applied to the hairline groove 110 It is configured to allow the secondary hairline groove forming operation to be carried out by drying to proceed smoothly. In this drying process, it is preferable to continuously blow a low-temperature wind of 25 to 35 ℃ to dry the stainless surface and ink cutting oil so as not to change the chemical state.

상기 2차헤어라인홈형성단계(S80)는 건조된 가공면(300)에 1차헤어라인홈형성단계(S50)에서 형성된 헤어라인홈(110)보다 더 세밀한 표현이 가능하도록 5 내지 10 ㎛ 의 깊이로 헤어라인홈(110)을 형성하는 단계로서, 상기 헤어라인홈(110)은 320 내지 600 메쉬의 입도를 가지는 헤어라인벨트(200)가 장착되는 헤어라인가공기를 통해 성형되는 것이 바람직하다. 이때, 본 단계에서 형성되는 헤어라인홈(110)이 1차헤어라인홈형성단계(S50)에서 형성된 헤어라인홈(110)과 상호 겹치게 됨으로써 헤어라인홈(110) 무늬의 다채로움이 증가되어, 스테인레스 금속마감재의 심미적 효과가 향상되어 인테리어적 기능을 강화하게 된다. 하지만 본 단계에서 형성되는 헤어라인홈(110)이 잉크절삭유로 코팅된 기존의 헤어라인홈(110)과 과도하게 겹침으로써 상기 잉크절삭유로 코팅된 영역에 손상이 발생하지 않도록 헤어라인(100)의 깊이를 5 내지 10 ㎛ 로 균등하게 조절하는 것이 바람직하다 할 것이다. 또한, 상기 헤어라인벨트(200)는 도 5a에 도시된 바와 같이 외주면에 정현파 배열로 등간격 배치되는 다수의 돔형 돌출부(210)를 구비함으로써 도 5b에 도시된 바와 같이 스테인레스의 가공면(300)에 연속되는 정현파 무늬의 헤어라인홈(110)이 반복적으로 형성되게 할 수도 있다. 이때, 돌출부(210) 하나에 의해 발생하는 헤어라인홈(110) 무늬는 아주 짧은 하나의 선으로 형성되며, 이러한 선들이 정현파 형태로 연속적으로 배열됨으로써 1차헤어라인홈형성단계(S50)에서 이미 형성된 헤어라인홈(110)과는 대비되는 분위기를 심어줌으로써 전체 헤어라인(100)의 심미적 효과를 더욱더 극대화하게 된다.
The secondary hairline groove forming step (S80) is 5 to 10 ㎛ of finer than the hairline groove 110 formed in the primary hairline groove forming step (S50) on the dried processing surface 300 As a step of forming the hairline groove 110 to a depth, the hairline groove 110 is preferably formed through a hairline processing machine is equipped with a hairline belt 200 having a particle size of 320 to 600 mesh. At this time, the hairline groove 110 formed in this step is overlapped with the hairline groove 110 formed in the primary hairline groove forming step (S50), thereby increasing the colorfulness of the hairline groove 110 pattern, The aesthetic effect of the stainless metal finish is enhanced to enhance the interior function. However, the hairline groove 110 formed in this step is excessively overlapped with the existing hairline groove 110 coated with ink cutting oil so that no damage occurs in the area coated with the ink cutting oil. It would be desirable to adjust the depth evenly to 5-10 μm. In addition, the hairline belt 200 is provided with a plurality of domed protrusions 210 are arranged at equal intervals in the sine wave array on the outer circumferential surface as shown in Figure 5a, as shown in Figure 5b The sine wave pattern hairline grooves 110 may be formed repeatedly. At this time, the hairline groove 110 pattern generated by one of the protrusions 210 is formed of a very short one line, and these lines are continuously arranged in a sine wave form, thereby forming the first hairline groove forming step (S50). The esthetic effect of the entire hairline 100 is further maximized by planting an atmosphere contrasting with the formed hairline groove 110.

상기와 같이 본 발명의 각 구성 요소에 대한 기능과 효과가 상세히 기술되었으며, 이제 하기의 실시 예를 통해 본 발명의 구성을 구체화하고자 한다.
As described above, the functions and effects of each component of the present invention have been described in detail, and now, embodiments of the present invention will be embodied through the following examples.

가. 경면 처리 및 헤어라인 형성 작업
end. Mirror treatment and hairline forming work

1. 연마단계1. Polishing Step

도 2 의 A 에 도시된 바와 같이 스테인레스의 가공면(300)에 60 내지 80 메쉬의 입도로 이루어진 샌드페이퍼가 부착된 연마롤러를 사용하여 1차적으로 가공면(300)에 잔존할 수 있는 미세 돌출면을 수평면으로 다듬은 후에 80 내지 150 메쉬의 입도를 가지는 연마롤러를 사용하여 헤어라인(100) 형성 과정이 용이하게 진행되도록 준비한다. 상기 메쉬를 최대 150 으로 규정한 이유는 가공면(300)의 연마 정도가 150 메쉬 이상으로 세밀하게 이루어지면 하기의 헤어라인 형성 과정에서 얻고자 하는 헤어라인(100)의 깊이인 20 내지 50 ㎛ 의 범위를 달성하기가 곤란한 점이 발생하기 때문이다. 물론, 헤어라이닝 과정에서 가공면(300)과 접하게 되는 헤어라인롤러의 접촉면을 좀 더 압력을 가해 밀착시키면 되나, 스테인레스 표면의 손상 또는 헤어라인롤러의 손상을 방지하기 위해서 본 연마단계에서는 상기의 최대 150 메쉬의 입도로 스테인레스 가공면(300)을 연마하도록 구성한다.As shown in FIG. 2A, a fine protruding surface that may remain on the processing surface 300 primarily by using a sand paper-coated abrasive roller having a particle size of 60 to 80 mesh on the processing surface 300 of stainless steel. After the trimming to the horizontal plane using a polishing roller having a particle size of 80 to 150 mesh to prepare the hairline 100 to proceed easily. The reason why the mesh is defined as 150 is that when the degree of polishing of the processing surface 300 is made finer than 150 mesh, the depth of the hairline 100 to be obtained in the following hairline forming process is 20 to 50 μm. This is because it is difficult to achieve the range. Of course, in the hairlining process, the contact surface of the hairline roller which comes into contact with the processing surface 300 may be pressed in close contact with each other. However, in order to prevent damage to the stainless surface or damage of the hairline roller, the above maximum is used in the polishing step. It is configured to polish the stainless steel working surface 300 to a particle size of 150 mesh.

그리고 상기와 같이 150 메쉬의 입도로 연마가 이루어진 후에는 120 메쉬의 입도를 가지는 부직포가 부착된 연마롤러를 채용하여 스테인레스 가공면(300)을 재차 연마하여 사물의 윤곽만 스테인레스의 가공면(300)에 뚜렷하게 비칠 정도로 연마 과정을 수행한다.
After the polishing is performed with a particle size of 150 mesh as described above, by employing a polishing roller having a non-woven fabric having a particle size of 120 mesh, the stainless processing surface 300 is polished again to form only the contour of the object. The polishing process is performed to a degree that is clearly visible.

2. 1차경면처리단계2. First Mirror Surface Treatment Step

도 2의 B 에 도시된 바와 같이 스테인레스의 가공면(300)을 120 메쉬의 입도로 구성되는 연마롤러로 1회 연마하여 가공면(300) 위의 이물질을 제거한 후에, 150 메쉬의 입도로 구성되는 연마롤러로 1회 연마하고, 200 메쉬의 입도로 구성되는 연마롤러로 3회 연마한 후에, 최종적으로 240 메쉬의 입도로 구성된 연마롤러로 2회 연마함으로써 가공면(300)의 광반사율을 점차 증가시켜 경면처리를 진행시켜 나간다.
As shown in B of FIG. 2, after polishing the processing surface 300 of stainless steel with a polishing roller composed of 120 mesh particles once to remove foreign matters on the processing surface 300, the processing surface 300 is composed of 150 mesh particles. Polishing once with a polishing roller, polishing three times with a polishing roller consisting of a particle size of 200 mesh, and finally polishing twice with a polishing roller comprising a particle size of 240 mesh, gradually increasing the light reflectance of the machined surface 300. To proceed with mirror processing.

3. 2차경면처리단계3. Second mirror surface treatment step

도 2의 C 에 도시된 바와 같이 가공면(300)을 600 메쉬의 입도를 가지는 연마롤러로 1회 연마하고, 700 메쉬의 연마롤러로 1회 연마한 후에, 800 내지 1000 메쉬의 연마롤러로 2 내지 3회 연마하여 최종 처리되는 스테인레스 가공면(300)의 경면화가 최대로 이루어지게 구성한다.
As shown in C of FIG. 2, the processing surface 300 is polished once with a polishing roller having a particle size of 600 mesh, and polished once with a polishing roller of 700 mesh, followed by polishing with a polishing roller of 800 to 1000 mesh. It is configured to make the mirror surface of the stainless steel processing surface 300 to be processed by polishing three times to the maximum.

4. 헤어라이닝단계4. Hair Lining Step

경면처리가 모두 완료된 가공면(300)에 250 메쉬의 입도를 가지는 헤어라인롤러로 5 ㎛ 의 깊이를 가지는 헤어라인(100)을 형성한다. 이때, 헤어라인롤러가 가공면(300)의 동일 영역을 2 번 이상 반복 롤링하지 않도록 주의한다.
The hairline 100 having a depth of 5 μm is formed by a hairline roller having a particle size of 250 mesh on the finished surface 300 on which mirror processing is completed. At this time, care is taken so that the hairline roller does not repeatedly roll the same area of the machining surface 300 more than twice.

나. 헤어라인홈 형성 작업
I. Hairline groove forming work

1. 1차헤어라인홈형성단계1.Hairline groove formation step

헤어라인(100)이 형성된 스테인레스의 가공면(300)에 60 내지 80 메쉬의 입도를 가지는 헤어라인벨트(200)를 헤어라인가공기에 장착하여 가공면(300)에서 부터 수직 하향으로 20 내지 50 ㎛ 의 깊이를 가지는 헤어라인홈(110)을 형성한다. 이때, 충분한 깊이로 헤어라인(110)이 형성될 수 있도록 가공면(300)에 헤어라인벨트(200)가 접촉되는 일측면을 가압하여 최대한 밀착시킴으로써 금속잉크가 포함되는 잉크절삭유가 안착될 수 있는 공간을 확보하도록 구성한다. 또한, 상기 헤어라인벨트(200)의 외주면 상에는 폭 방향으로 7 ㎛ 직경으로 형성되는 돔 형의 제1돌출부(211)와 15 ㎛ 직경으로 형성되는 돔 형의 제2돌출부(212)로 구분 구성되는 돌출부(210)가 반복적으로 배열되어 가공면(300)에 2개의 상이한 폭을 가지는 헤어라인홈(110)을 형성하여 단조로운 헤어라인의 분위기에서 탈피할 수 있다. 이때, 상기와 같은 돌출부(210)로 형성되는 헤어라인홈(110)의 성형 범위는 줄무늬 형태로 구성될 수도 있고, 경사진 방향으로 헤어라인홈(110)이 연속되게 구성할 수도 있다.
The hairline belt 200 having a particle size of 60 to 80 mesh is mounted on the hairline processing machine in the stainless steel processing surface 300 on which the hairline 100 is formed, and is 20 to 50 μm vertically downward from the processing surface 300. To form a hairline groove 110 having a depth of. At this time, the ink cutting oil containing the metal ink may be seated by pressing one side of the hairline belt 200 in contact with the processing surface 300 so as to form the hairline 110 to a sufficient depth, thereby making it as close as possible. Configure to secure space. In addition, on the outer circumferential surface of the hairline belt 200 is divided into a dome-shaped first protrusion 211 is formed in the width direction 7 ㎛ diameter and the dome-shaped second protrusion 212 formed in 15 ㎛ diameter The protrusions 210 may be repeatedly arranged to form hairline grooves 110 having two different widths on the processing surface 300 to escape from the atmosphere of the monotonous hairline. At this time, the molding range of the hairline groove 110 formed by the protrusion 210 as described above may be configured in the form of stripes, the hairline groove 110 may be continuously configured in the inclined direction.

2. 헤어라인홈염색단계2. Hairline groove dyeing step

에폭시 계열로서 강한 부착력을 가지는 열가교형의 금속 잉크 25 중량%와 절삭유 75 중량%를 35 ℃ 의 열원이 계속 공급되는 교반기에서 1 시간 동안 교반하여 잉크절삭유를 준비한다. 상기 잉크절삭유를 분무장치의 공급부에 투입하여 헤어라인홈(110)이 형성된 영역에 집중적으로 분사함으로써 금속잉크의 색상이 헤어라인홈(110)에 착색되게 구성한다. 이때, 작업 환경 내의 온도는 15 내지 30 ℃, 습도는 30 내지 40 % 이하로 유지하여 잉크절삭유의 점도가 너무 과도하게 강해지거나 과도한 습기로 인해 잉크절삭유가 헤어라인홈(110) 표면에서 들뜨게 되지 않도록 하는 것이 바람직하다.
An ink cutting oil was prepared by stirring 25% by weight of a heat crosslinkable metal ink and 75% by weight of cutting oil having a strong adhesion as an epoxy series in a stirrer continuously supplied with a 35 ° C heat source. By inserting the ink cutting oil into the supply unit of the spraying device and intensively spraying the area where the hairline groove 110 is formed, the color of the metal ink is configured to be colored in the hairline groove 110. At this time, the temperature in the working environment is maintained at 15 to 30 ℃, the humidity is 30 to 40% or less so that the viscosity of the ink cutting oil is too excessively strong or excessive moisture to cause the ink cutting oil to be lifted off the surface of the hairline groove (110). It is desirable to.

3. 건조단계3. Drying Step

우선 헤어라인홈염색이 이루어진 스테인레스 가공면(300)을 30 분 내지 1 시간 동안 실온 건조시킨 후에 30 ℃ 의 송풍을 가하여 2 시간 동안 건조시키고, 본 건조단계의 소요 기간을 단축하기 위하여 적외선 조사를 스테인레스 가공면(300)에 실시할 수도 있다.
First, after drying the stainless steel processing surface 300, which has been formed with hairline grooves, for 30 minutes to 1 hour at room temperature, it is dried for 2 hours by applying a blower at 30 ° C. You may implement to the process surface 300. FIG.

4. 2차헤어라인홈형성단계4. Second Hairline Groove Formation Stage

건조된 가공면(300)에 8 ㎛ 의 깊이로 헤어라인홈(110)을 형성하되, 600 메쉬의 입도를 가지는 헤어라인벨트(200)를 헤어라인가공기에 장착하여 1차헤어라이닝단계보다 좀 더 세밀한 표현이 가능한 헤어라인을 구성한다. 이때, 본 단계에서 형성되는 헤어라인홈(110)이 1차헤어라이닝단계(S20)에서 형성된 헤어라인홈(110)과 상호 겹치게 하여 헤어라인홈(110) 무늬의 다채로움을 증가시키되, 상기 헤어라인벨트(200)는 외주면에 정현파 배열로 등간격으로 이격 배치되는 다수의 돔형 돌출부(210)를 구비함으로써 가공면(300)에 일정한 간격을 두고 연속되는 정현파 무늬의 헤어라인홈(110)이 반복적으로 형성되게 구성한다.
The hairline groove 110 is formed to a depth of 8 μm on the dried processing surface 300, but the hairline belt 200 having a particle size of 600 mesh is mounted on the hairline processing machine to be more than the first hairlining step. Make up the hairline with detailed expression. At this time, the hairline groove 110 formed in this step overlaps with the hairline groove 110 formed in the first hairlining step (S20) to increase the colorfulness of the hairline groove 110 pattern, but the hair The line belt 200 includes a plurality of domed protrusions 210 disposed on the outer circumferential surface at equal intervals in a sine wave array so that the sine wave pattern hairline grooves 110 of the sine wave pattern which are continuous at regular intervals on the processing surface 300 are repeatedly. Configured to form.

상기와 같이 본 발명에 따른 헤어라인의 형성은 경면처리가 완료된 스테인레스 표면에 헤어라인(100) 형성 작업을 실시하고, 헤어라인(100)이 전체적으로 형성된 스테인레스 표면에 다시 다양한 패턴과 색상의 헤어라인홈(110)을 재차 구성함으로써, 스테인레스의 경면화로 인한 마감재의 고급스런 이미지와 함께 헤어라인(100)이 가져다 주는 은은한 느낌과 헤어라인홈(110)이 표출하는 다채로운 패턴과 색상을 통해 스테인레스 마감재의 심미적 효과를 극대화하는 효과를 지니고 있다.
As described above, the hairline according to the present invention is formed on the stainless surface on which mirror surface treatment is completed, and the hairline 100 is formed, and the hairline grooves of various patterns and colors are formed on the stainless surface on which the hairline 100 is formed as a whole. By reconfiguring (110), the aesthetics of the stainless finish through the subtle feelings that the hairline 100 brings with the luxurious image of the finish due to the mirroring of the stainless steel and the colorful patterns and colors that the hairline groove 110 expresses. Has the effect of maximizing the effect.

이상과 같은 본 발명의 구성에 대한 상세 설명과 본 실시 예를 통해 본 발명의 실체와 구체적인 사항에 대해 기술하였다. 상기 실시 예는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 명확히 하여야 할 것이다.
The foregoing and other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of the present invention when taken in conjunction with the accompanying drawings. It is to be clearly understood that the foregoing embodiments are merely illustrative and that those skilled in the art will be able to make various modifications and other equivalent embodiments.

S10 : 연마단계 S20 : 1차경면처리단계
S30 : 2차경면처리단계 S40 : 헤어라이닝단계
S50 : 1차헤어라인홈형성단계 S60 : 헤어라인홈염색단계
S70 : 건조단계 S80 : 2차헤어라인홈형성단계
100 : 헤어라인 110 : 헤어라인홈
200 : 헤어라인벨트 210 : 돌출부
211 : 제1돌출부 212 : 제2돌출부
300 : 가공면 S10: polishing step S20: primary mirror surface treatment step
S30: second mirror surface treatment step S40: hair lining step
S50: primary hairline groove forming step S60: hairline groove dyeing step
S70: drying step S80: secondary hairline groove forming step
100: hairline 110: hairline home
200: hairline belt 210: protrusion
211: first protrusion 212: second protrusion
300: machining surface

Claims

delete

Polishing step (S10) of polishing the stainless steel processing surface 300 with a polishing roller having a particle size of 80 to 150 mesh (S10); And, having a particle size of 120 to 240 mesh on the polished processing surface 300 First mirror surface treatment step (S20) for performing the polishing 5 to 10 times with a roller; and, 3 to 5 times the polishing surface having a particle size of 600 to 1000 mesh of the processed surface 300 subjected to the first mirror surface treatment step Secondary mirror surface treatment step (S30) to; and the hairline roller having a particle size of 200 to 300 mesh on the processed surface 300 subjected to the secondary mirror surface treatment step to the hairline 100 to a depth of 2 to 5 ㎛ In the hairline processing method formed on the metal surface consisting of a hairlining step (S40) to form,
Primary hairline to form the hairline groove 110 to a depth of 20 to 50 ㎛ with a hairline belt 200 having a particle size of 60 to 80 mesh on the processed surface 300 through the hairlining step (S40) Groove forming step (S50); and,
20 to 30% by weight of metal ink and 70 to 80% by weight of cutting oil are sprayed on the upper surface of the hairline groove 110 at a temperature of 30 to 40 ° C. to spray ink cutting oil, but the depth of the hairline groove 110 is increased. Hairline groove dyeing step (S60) for spraying up to 10 to 25 ㎛; And,
Drying step (S70) for supplying a blower of 25 to 35 ℃ to the processed surface 300 made hairline groove dyeing to dry for 1 to 3 hours to adhere a metal ink to the hairline groove 110;
Secondary hairline groove forming step (S80) to form a hairline groove 110 to a depth of 5 to 10 ㎛ with a hairline belt 200 having a particle size of 320 to 600 mesh on the dried processing surface 300; The hairline processing method formed on the metal surface characterized by including the structure consisting of.

The method of claim 2,
The hairline belt 200 includes a plurality of domed protrusions 210 disposed at equal intervals in the width direction on the outer circumferential surface thereof, and the protrusions 210 are formed with first protrusions 211 and 10 having a diameter of 5 to 10 μm. The first protrusion 211 and the second protrusion 212 are alternately arranged by the second protrusion 212 formed to have a diameter of 20 μm to 20 μm, such that hairline grooves 110 having different widths are repeatedly arranged on the processing surface 300. Hairline processing method formed on the metal surface, characterized in that formed in.

delete

The method of claim 2,
The metal ink is a method of processing a hairline formed on a metal surface, characterized in that composed of a thermal crosslinking ink having an adhesive force as an epoxy-based.