KR101283239B1 - Maximun angle supporting structure of swash plate for variable displacement swash plate type compressor - Google Patents

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Abstract

본 발명은 가변용량형 사판식 압축기의 최대경사각지지구조에 관한 것이다. 본 발명에서는 구동축(140)과 일체로 회전하는 로터(144)와 힌지결합되어 사판(148)이 로터(144)와 일체로 회전된다. 상기 사판(148)은 상기 구동축(140)에 각도가 가변되게 설치되는데, 구동축(140)에 대해 최대경사각을 사판(148)이 가질 때, 상기 로터(144)와 사판(148)사이에 해당되는 구동축(140)을 둘러 설치된 반경사스프링(156)이 상기 사판(148)의 안착면(149')과 상기 로터(144)의 지지면(147') 사이에 압착되어 탄성변형된다. 이와 같은 반경사스프링(156)의 직경방향 탄성변형은 사판(148)의 최대경사각도로 될 때 발생하는 충격을 흡수하여 소음발생을 방지하게 되는 효과가 있다.The present invention relates to a maximum tilt angle support structure of a variable displacement swash plate compressor. In the present invention, the swash plate 148 is rotated integrally with the rotor 144 is hinged to the rotor 144 rotating integrally with the drive shaft 140. The swash plate 148 is installed in a variable angle to the drive shaft 140, when the swash plate 148 has a maximum inclination angle with respect to the drive shaft 140, corresponding to between the rotor 144 and the swash plate 148 The radial yarn spring 156 installed around the drive shaft 140 is compressed between the seating surface 149 'of the swash plate 148 and the support surface 147' of the rotor 144 to elastically deform. The radial elastic deformation of the radial yarn spring 156 is effective to absorb the shock generated when the maximum inclination angle of the swash plate 148 to prevent the generation of noise.

사판식 압축기, 사판, 스토핑, 소음 Swash plate compressor, swash plate, stopping, noise

Description

가변용량형 사판식 압축기의 최대경사각지지구조{Maximun angle supporting structure of swash plate for variable displacement swash plate type compressor}Maximum angle supporting structure of swash plate for variable displacement swash plate type compressor

본 발명은 가변용량형 사판식 압축기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 부하에 따라 토출용량이 가변되는 가변용량형 사판식 압축기에서 사판이 기울어지는 정도를 규제하는 최대경사각지지구조에 관한 것이다.The present invention relates to a variable displacement swash plate compressor, and more particularly, to a maximum inclination angle supporting structure for regulating the degree of inclination of the swash plate in the variable displacement swash plate compressor in which the discharge capacity is variable according to the load.

도 1에는 종래 기술에 의한 가변용량형 사판식 압축기의 내부 구성이 부분단면도로 도시되어 있다. 이에 따르면, 실린더(10)의 중앙을 관통하여서는 센터보어(11)가 형성된다. 상기 센터보어(11)를 방사상으로 둘러서는 상기 실린더(10)를 관통하게 다수개의 실린더보어(13)가 형성된다. 상기 실린더보어(13)의 내부에는 피스톤(15)이 이동가능하게 설치된다. 상기 피스톤(15)는 원기둥형상이고, 상기 실린더보어(13)는 이에 대응되는 원통형상이다. 상기 피스톤(15)의 일단부, 즉 상기 실린더보어(13)의 외부로 돌출되는 부분에는 연결부(17)가 형성된다. 상기 피스톤(15)은 상기 실린더보어(13) 내에서 작동유체를 압축하게 된다.1 is a partial cross-sectional view showing an internal configuration of a variable displacement swash plate compressor according to the prior art. According to this, the center bore 11 is formed through the center of the cylinder 10. A plurality of cylinder bores 13 are formed to penetrate the cylinder 10 radially surrounding the center bore 11. The piston 15 is installed in the cylinder bore 13 to be movable. The piston 15 has a cylindrical shape, and the cylinder bore 13 has a cylindrical shape corresponding thereto. One end portion of the piston 15, that is, a portion 17 protruding to the outside of the cylinder bore 13 is formed with a connecting portion 17. The piston 15 compresses the working fluid in the cylinder bore 13.

상기 실린더(10)의 일단에는 전방하우징(20)이 설치된다. 상기 전방하우징(20)은 상기 실린더(10)와 협력하여 내부에 크랭크실(21)을 형성한다. 상기 크랭크실(21)은 외부와 기밀이 유지된다. 상기 전방하우징(20)을 전후로 관통하여서는 축공(23)이 형성된다.The front housing 20 is installed at one end of the cylinder 10. The front housing 20 cooperates with the cylinder 10 to form a crank chamber 21 therein. The crank chamber 21 is kept airtight with the outside. The shaft hole 23 is formed through the front housing 20 back and forth.

상기 실린더(10)의 타단, 즉 상기 전방하우징(20)이 설치된 반대쪽에는 후방하우징(30)이 설치된다. 상기 후방하우징(30)에는 상기 실린더보어(13)와 선택적으로 연통되게 흡입실(31)이 형성된다. 상기 흡입실(31)은 상기 후방하우징(30)중 상기 실린더(10)와 마주보는 면의 가장자리에 인접한 위치에 형성된다. 상기 흡입실(31)은 상기 실린더보어(13)의 내부로 압축될 작동유체를 전달하는 역할을 한다.A rear housing 30 is installed at the other end of the cylinder 10, that is, on the opposite side to which the front housing 20 is installed. A suction chamber 31 is formed in the rear housing 30 so as to selectively communicate with the cylinder bore 13. The suction chamber 31 is formed at a position adjacent to an edge of a surface of the rear housing 30 that faces the cylinder 10. The suction chamber 31 serves to deliver a working fluid to be compressed into the cylinder bore 13.

상기 후방하우징(30)에는 토출실(33)이 형성된다. 상기 토출실(33) 역시 상기 실린더보어(13)와 선택적으로 연통된다. 상기 토출실(33)은 상기 후방하우징(30)중 상기 실린더(10)와 마주보는 면의 중앙에 해당되는 영역에 형성된다. 상기 토출실(33)은 상기 실린더보어(13)에서 압축된 작동유체가 토출되어 임시로 머무르는 곳이다. 상기 후방하우징(30)의 일측에는 제어밸브(35)가 구비된다. 상기 제어밸브(35)는 아래에서 설명될 사판(48)의 각도 조절을 위한 구성이다.A discharge chamber 33 is formed in the rear housing 30. The discharge chamber 33 is also in selective communication with the cylinder bore 13. The discharge chamber 33 is formed in a region corresponding to the center of the surface facing the cylinder 10 of the rear housing 30. The discharge chamber 33 is a place where the working fluid compressed in the cylinder bore 13 is discharged and temporarily stays. One side of the rear housing 30 is provided with a control valve 35. The control valve 35 is a configuration for adjusting the angle of the swash plate 48 to be described below.

상기 실린더(10), 전방하우징(20) 및 후방하우징(30)을 서로 체결하도록 볼트(37)가 관통하여 체결된다. 상기 볼트(37)는 다수개가 상기 실린더(10), 전방하우징(20) 및 후방하우징(30)의 가장자리를 동시에 관통하여 체결작용을 한다.Bolts 37 are fastened through to fasten the cylinder 10, the front housing 20 and the rear housing 30 to each other. A plurality of bolts 37 are fastened through the edges of the cylinder 10, the front housing 20 and the rear housing 30 at the same time.

상기 실린더(10)의 센터보어(11)와 전방하우징(20)의 축공(23)을 관통하여 회전가능하게 구동축(40)이 설치된다. 상기 구동축(40)은 엔진에서 전달되는 구동 력에 의해 회전된다. 상기 구동축(40)은 상기 실린더(10)와 전방하우징(20)에 베어링(42)에 의해 회전가능하게 설치된다.The drive shaft 40 is rotatably installed through the center bore 11 of the cylinder 10 and the shaft hole 23 of the front housing 20. The drive shaft 40 is rotated by the driving force transmitted from the engine. The drive shaft 40 is rotatably installed by the bearing 42 in the cylinder 10 and the front housing 20.

상기 구동축(40)이 중앙을 관통하고, 구동축(40)과 일체로 회전되게 로터(44)가 상기 크랭크실(21)에 설치된다. 상기 로터(44)는 대략 원판상으로 상기 구동축(40)에 고정되어 설치된다. 상기 로터(44)의 일면에는 힌지아암(46)이 돌출되어 형성된다.The rotor 44 is installed in the crank chamber 21 so that the drive shaft 40 passes through the center and rotates integrally with the drive shaft 40. The rotor 44 is fixed to the drive shaft 40 in a substantially disk shape. The hinge arm 46 protrudes from one surface of the rotor 44.

상기 구동축(40)에는 사판(48)이 상기 로터(44)와 힌지결합되어 함께 회전되도록 설치된다. 상기 사판(48)은 압축기의 토출용량에 따라 상기 구동축(40)에 각도가 가변되게 설치된다. 즉, 상기 구동축(40)의 길이방향에 대해 직교하거나 구동축(40)에 대해 소정의 각도로 기울어진 상태 사이에 있도록 된다. 상기 사판(48)은 그 가장자리가 상기 피스톤(15)들과 슈(50)를 통해 연결된다. 즉, 상기 피스톤(15)의 연결부(17)에 상기 사판(48)의 가장자리가 슈(50)를 통해 연결되어 사판(48)의 회전에 의해 상기 피스톤(15)이 실린더보어(13)에서 직선왕복운동하도록 한다.A swash plate (48) is hingedly coupled to the rotor (44) to rotate together with the drive shaft (40). The swash plate 48 is installed at a variable angle with respect to the drive shaft 40 according to the discharge capacity of the compressor. In other words, the driving shaft 40 is orthogonal to the longitudinal direction or inclined at a predetermined angle with respect to the driving shaft 40. The swash plate 48 is connected at its edge through the pistons 15 and the shoe 50. That is, the edge of the swash plate 48 is connected to the connecting portion 17 of the piston 15 through the shoe 50 so that the piston 15 is rotated by the swash plate 48, Let it reciprocate.

상기 사판(48)에는 상기 로터(44)의 힌지아암(46)과 연결되는 연결아암(52)이 돌출되어 형성된다. 상기 연결아암(52)의 선단에는 연결아암(52)의 길이방향에 대해 직교하는 방향으로 힌지핀(54)이 설치되는데, 상기 힌지핀(54)은 상기 로터(44)의 힌지아암(46)의 선단에 형성된 슬롯(도시되지 않음)에 이동가능하게 걸어진다.A connecting arm 52 connected to the hinge arm 46 of the rotor 44 protrudes from the swash plate 48. A hinge pin 54 is installed at a distal end of the connecting arm 52 in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the connecting arm 52, and the hinge pin 54 is a hinge arm 46 of the rotor 44. It is movably walked into a slot (not shown) formed at the tip of the.

상기 로터(44)와 상기 사판(48)의 사이에서 탄성력을 발휘하도록 반경사스프링(56)이 설치된다. 상기 반경사스프링(56)은 상기 구동축(40)의 외면을 둘러 설치 되는 것으로, 상기 사판(48)의 경사각도가 작아지는 방향으로 탄성력을 발휘한다.A semi-inclined spring 56 is provided to exert an elastic force between the rotor 44 and the swash plate 48. The radial yarn spring 56 is installed around the outer surface of the drive shaft 40 and exerts an elastic force in a direction in which the inclination angle of the swash plate 48 decreases.

상기 사판(48)의 일면에는 사판스토퍼(58)가 돌출되어 형성된다. 상기 사판스토퍼(58)는 상기 로터(44)와 마주보는 면에 형성되는 것으로, 상기 연결아암(52)과는 상기 구동축(40)을 중심으로 반대쪽에 구비된다. 상기 사판스토퍼(58)는 상기 사판(48)이 상기 구동축(40)에 대해 경사지게 기울어지는 정도를 규제하는 역할을 한다.A swab stopper (58) protrudes from a surface of the swash plate (48). The swash plate stopper 58 is formed on a surface facing the rotor 44, and the connecting arm 52 is provided on the opposite side with respect to the driving shaft 40. The swash plate stopper 58 serves to regulate a degree of inclination of the swash plate 48 with respect to the driving shaft 40.

상기 구동축(40)의 일단에는 축스토퍼(60)가 구비된다. 상기 축스토퍼(60)는 상기 구동축(40)의 외면을 둘러 설치되어, 상기 사판(48)이 상기 구동축(40)의 길이방향에 직교하는 방향으로 세워질 때, 그 설치 위치를 규제하는 역할을 한다.An axial stopper (60) is provided at one end of the drive shaft (40). The shaft stopper 60 is installed around the outer surface of the drive shaft 40, and serves to regulate the installation position when the swash plate 48 is erected in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the drive shaft 40. .

한편, 상기 구동축(40)이 압축기의 동작중에 상기 후방하우징(30) 방향으로 밀리는 것을 규제하기 위한 구성을 살펴본다. 상기 실린더(10)의 센터보어(11)에 해당되는 구동축(40)의 일단에는 와셔(62)가 설치되고, 상기 실린더(10)의 센터보어(11) 내에는 리테이너(64)가 설치된다. 상기 리테이너(64)는 상기 실린더(10)의 센터보어(11)에 형성된 고정홈(10')에 안착되어 고정된다.On the other hand, looks at the configuration for restricting the drive shaft 40 is pushed in the direction of the rear housing 30 during the operation of the compressor. A washer 62 is installed at one end of the drive shaft 40 corresponding to the center bore 11 of the cylinder 10, and a retainer 64 is installed in the center bore 11 of the cylinder 10. The retainer 64 is seated and fixed in a fixing groove 10 'formed in the center bore 11 of the cylinder 10.

상기 리테이너(64)와 와셔(62)의 사이에는 원판스프링(66)이 설치된다. 상기 원판스프링(66)은 상단이 잘린 원뿔형상으로 된 것이다. 상기 원판스프링(66)은 상기 와셔(62)와 리테이너(64) 사이에서 탄성력을 발휘하여 상기 구동축(40)이 상기 후방하우징(30) 방향으로 밀리는 것을 방지한다.A disc spring 66 is installed between the retainer 64 and the washer 62. The disc spring 66 has a conical shape with the top cut off. The disc spring 66 exerts an elastic force between the washer 62 and the retainer 64 to prevent the drive shaft 40 from being pushed toward the rear housing 30.

상기 실린더(10)와 후방하우징(30)의 사이에는 흡입실(31) 및 토출실(33)과 실린더보어(13)사이에서 작동유체의 유동을 제어하는 밸브어셈블리(70)가 구비된 다. 즉, 상기 밸브어셈블리(70)는 흡입실(31)에서 실린더보어(13)로, 그리고 실린더보어(13)에서 토출실(33)로의 작동유체 유동을 제어한다.Between the cylinder 10 and the rear housing 30 is provided with a valve assembly 70 for controlling the flow of the working fluid between the suction chamber 31 and the discharge chamber 33 and the cylinder bore (13). That is, the valve assembly 70 controls the working fluid flow from the suction chamber 31 to the cylinder bore 13 and from the cylinder bore 13 to the discharge chamber 33.

그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에 의한 가변사판형 압축기에서는 다음과 같은 문제점이 있었다.However, the variable swash plate type compressor according to the prior art as described above has the following problems.

종래에는 압축기의 구동이 멈추는 순간에 잔류하는 작동유체의 압력에 의해 상기 사판(48)의 경사각이 최대로 되면서, 도 1에 도시된 바와 같이, 사판스토퍼(58)가 상기 로터(44)의 일측에 부딪히게 된다. 이때, 상기 사판스토퍼(58)와 로터(44)는 각각 금속재질로서 충돌소음이 심하게 발생한다.Conventionally, as the inclination angle of the swash plate 48 is maximized by the pressure of the working fluid remaining at the moment when the driving of the compressor stops, as shown in FIG. 1, the swash plate stopper 58 is one side of the rotor 44. Bumped into At this time, the swash plate stopper 58 and the rotor 44 are each made of a metal material, and crash noise is severely generated.

본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 가변용량형 사판식 압축기에서 사판이 최대각도로 될 때 사판과 로터 사이에서 발생하는 소음을 최소화하는 것이다.An object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, to minimize the noise generated between the swash plate and the rotor when the swash plate at the maximum angle in the variable displacement swash plate compressor.

본 발명의 다른 목적은 가변용량형 사판식 압축기에서 사판과 로터사이에서 발생하는 소음을 줄임에 있어 별도의 부품을 추가함이 없도록 하는 것이다.It is another object of the present invention to reduce the noise generated between the swash plate and the rotor in a variable displacement swash plate compressor so that no additional parts are added.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 외부의 구동력을 전달받아 회전하는 구동축에 설치되는 로터; 상기 로터와 함께 회전되게 상기 구동축에 설치되고 토출용량에 따라 상기 구동축에 설치된 각도가 가변되는 사판; 상기 로터와 사판 사이에 설치되어 상기 로터에 대해 사판이 상기 구동축을 따라 멀어지는 방향으로 탄성력을 발휘하는 반경사스프링을 포함하여 구성되는 가변용량형 사판식 압축기의 최대경사각지지구조에 있어서, 상기 사판이 최대경사각일 때 상기 반경사스프링의 외면 일측이 지지되는 지지면이 상기 로터에 형성되고, 상기 반경사스프링의 외면 타측이 지지되는 안착면이 상기 지지면과 마주보게 상기 사판에 형성되어 반경사스프링이 상기 지지면과 안착면 사이에서 압착되어 탄성변형됨에 의해 사판의 각도를 규제한다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention is a rotor installed in the drive shaft to receive the external drive force to rotate; A swash plate installed on the drive shaft to be rotated together with the rotor and having an angle installed on the drive shaft according to discharge capacity; In the maximum inclination angle support structure of the variable displacement swash plate type compressor comprising a radial yarn spring installed between the rotor and the swash plate to exert an elastic force in the direction away from the rotor along the drive shaft, the swash plate is At the maximum inclination angle, a support surface on which one outer surface of the radial yarn spring is supported is formed on the rotor, and a seating surface on which the outer surface of the radial yarn spring is supported is formed on the swash plate so as to face the support surface. The angle of the swash plate is regulated by being compressed and elastically deformed between the support surface and the seating surface.

상기 반경사스프링은 원통코일스프링으로, 그 내경이 상기 구동축의 외경보다 크게 형성된다.The radial yarn spring is a cylindrical coil spring, the inner diameter of which is larger than the outer diameter of the drive shaft.

상기 로터는 힌지아암을 구비하고, 상기 지지면은 상기 힌지아암의 상기 반경사스프링의 대응면에 형성된다.The rotor has a hinge arm, and the support surface is formed on a corresponding surface of the radial yarn spring of the hinge arm.

이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 가변용량형 사판식 압축기의 최대경사각지지구조에 의하면, 반경사스프링의 길이방향 압축과 직경방향 탄성변형을 이용하여 사판이 최대 경사각을 가지는 상태로 되는 과정에서 발생하는 충격을 흡수하므로 소음이 최소화되는 효과가 있다. 특히 본 발명에서는 별도의 부품을 추가함이 없이 사판이 최대 경사각을 가지는 상태로 되는 과정에서 발생하는 충격을 흡수할 수 있어 제조원가를 상대적으로 낮출 수 있는 효과도 있다.According to the maximum inclination angle supporting structure of the variable displacement swash plate compressor according to the present invention having such a configuration, it occurs in the process of the swash plate having a maximum inclination angle by using longitudinal compression and radial elastic deformation of the radial yarn spring. Since it absorbs the shock, the noise is minimized. In particular, in the present invention, it is possible to absorb the shock generated in the process where the swash plate has a maximum inclination angle without adding a separate component, it is also possible to lower the manufacturing cost relatively.

이하 본 발명에 의한 가변용량형 사판식 압축기의 최대경사각지지구조의 바 람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the maximum inclination angle supporting structure of the variable displacement swash plate compressor according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2에 도시된 바에 따르면, 본 발명의 최대경사각지지구조가 채용된 압축기(100)에는 실린더(110)가 구비된다. 상기 실린더(110)는 압축기(100)의 외관과 골격의 일부를 형성한다. 상기 실린더(110)의 중앙을 관통하여서는 센터보어(111)가 형성된다. 상기 센터보어(111)는 아래에서 설명될 구동축(140)이 회전가능하게 설치되는 부분이다.As shown in FIG. 2, a cylinder 110 is provided in the compressor 100 employing the maximum tilt angle support structure of the present invention. The cylinder 110 forms part of the appearance and the skeleton of the compressor 100. A center bore 111 is formed through the center of the cylinder 110. The center bore 111 is a portion in which the drive shaft 140 to be described below is rotatably installed.

상기 센터보어(111)를 둘러서는 방사상으로 상기 실린더(110)를 관통하게 다수개의 실린더보어(113)가 형성된다. 상기 실린더보어(113)의 내부에는 피스톤(115)이 직선왕복운동 가능하게 설치된다. 상기 피스톤(115)은 원기둥형상이고, 상기 실린더보어(113)는 이에 대응되는 원통형상이다. 상기 피스톤(115)의 일단부, 즉 상기 실린더보어(113)의 외부로 돌출되는 부분에는 연결부(117)가 형성된다. 상기 피스톤(115)은 상기 실린더보어(113) 내를 직선왕복운동하면서 작동유체를 압축하게 된다.A plurality of cylinder bores 113 are formed to penetrate the cylinder 110 radially surrounding the center bore 111. The piston 115 is installed inside the cylinder bore 113 to enable a straight reciprocating motion. The piston 115 has a cylindrical shape, and the cylinder bore 113 has a cylindrical shape corresponding thereto. One end portion of the piston 115, that is, a portion protruding to the outside of the cylinder bore 113 is formed with a connecting portion 117. The piston 115 compresses the working fluid while linearly reciprocating in the cylinder bore 113.

상기 실린더(110)의 일단에는 전방하우징(120)이 설치된다. 상기 전방하우징(120)은 상기 실린더(110)와 마주보는 쪽이 요입되어, 상기 실린더(110)와 협력하여 내부에 크랭크실(121)을 형성한다. 상기 크랭크실(121)은 외부와 기밀이 유지된다. The front housing 120 is installed at one end of the cylinder 110. The front housing 120 has a concave side facing the cylinder 110 to cooperate with the cylinder 110 to form a crank chamber 121 therein. The crank chamber 121 is kept airtight with the outside.

상기 전방하우징(120)중 상기 실린더(110) 반대쪽에는 풀리(도시되지 않음)가 회전가능하게 설치되는 풀리축부(122)가 돌출되어 형성된다. 상기 풀리축부(122)의 중앙을 관통하여 상기 크랭크실(121)까지 상기 전방하우징(120)을 전후 로 관통하여서는 축공(123)이 형성된다. 상기 축공(123)에는 구동축(140)의 일단부가 회전가능하게 지지된다.A pulley shaft portion 122 in which a pulley (not shown) is rotatably installed is formed on the opposite side of the cylinder 110 in the front housing 120 to protrude. The shaft hole 123 is formed by penetrating the center of the pulley shaft portion 122 and penetrating the front housing 120 back and forth to the crank chamber 121. One end of the driving shaft 140 is rotatably supported by the shaft hole 123.

상기 실린더(110)의 타단, 즉 상기 전방하우징(120)이 설치된 반대쪽에는 후방하우징(130)이 설치된다. 상기 후방하우징(130)에는 상기 실린더보어(113)와 선택적으로 연통되게 흡입실(131)이 형성된다. 상기 흡입실(131)은 상기 후방하우징(130)중 상기 실린더(110)와 마주보는 면의 가장자리를 따라 형성된다. 상기 흡입실(131)은 상기 실린더보어(113)의 내부로 압축될 작동유체를 전달하는 역할을 한다.The other end of the cylinder 110, that is, the rear housing 130 is installed on the opposite side where the front housing 120 is installed. The rear housing 130 is formed with a suction chamber 131 to selectively communicate with the cylinder bore 113. The suction chamber 131 is formed along an edge of a surface of the rear housing 130 that faces the cylinder 110. The suction chamber 131 serves to deliver a working fluid to be compressed into the cylinder bore 113.

상기 후방하우징(130)에는 토출실(133)이 형성된다. 상기 토출실(133) 역시 상기 실린더보어(113)와 선택적으로 연통된다. 상기 토출실(133)은 상기 후방하우징(130)중 상기 실린더(110)와 마주보는 면의 중앙에 해당되는 영역에 형성된다. 상기 토출실(133)은 상기 실린더보어(113)에서 압축된 작동유체가 토출되어 임시로 머무르는 곳이다. 상기 후방하우징(130)의 일측에는 제어밸브(135)가 구비된다. 상기 제어밸브(135)는 아래에서 설명될 사판(148)의 각도 조절을 위한 구성이다.The discharge chamber 133 is formed in the rear housing 130. The discharge chamber 133 is also selectively communicated with the cylinder bore 113. The discharge chamber 133 is formed in an area corresponding to the center of the surface of the rear housing 130 facing the cylinder 110. The discharge chamber 133 is a place where the working fluid compressed by the cylinder bore 113 is discharged and temporarily stays. One side of the rear housing 130 is provided with a control valve 135. The control valve 135 is a configuration for adjusting the angle of the swash plate 148 to be described below.

상기 실린더(110), 전방하우징(120) 및 후방하우징(130)을 서로 체결하도록 볼트(137)가 관통하여 체결된다. 상기 볼트(137)는 다수개가 상기 실린더(110), 전방하우징(120) 및 후방하우징(130)의 가장자리를 동시에 관통하여 체결작용을 한다.The bolt 137 penetrates and fastens the cylinder 110, the front housing 120, and the rear housing 130 to each other. A plurality of bolts 137 penetrates through the edges of the cylinder 110, the front housing 120, and the rear housing 130 at the same time.

상기 실린더(110)의 센터보어(111)와 전방하우징(120)의 축공(123)을 관통하여 회전가능하게 구동축(140)이 설치된다. 상기 구동축(140)은 엔진에서 전달되는 구동력에 의해 회전된다. 상기 구동축(140)은 상기 실린더(110)와 전방하우징(120)에 베어링(142)에 의해 회전가능하게 설치된다.The drive shaft 140 is rotatably installed through the center bore 111 of the cylinder 110 and the shaft hole 123 of the front housing 120. The drive shaft 140 is rotated by the driving force transmitted from the engine. The drive shaft 140 is rotatably installed by the bearing 142 on the cylinder 110 and the front housing 120.

상기 구동축(140)이 중앙을 관통하고, 구동축(140)과 일체로 회전되게 로터(144)가 상기 크랭크실(121)에 설치된다. 상기 로터(144)는 대략 원판상으로 상기 구동축(140)에 고정되어 설치된다. 상기 로터(144)의 일면에는 힌지아암(146)이 돌출되어 형성된다. 상기 힌지아암(146)에는 힌지슬롯(147)이 형성되는데, 상기 힌지슬롯(147)은 상기 힌지아암(146)의 일측 가장자리로 일단부가 개구된다.The rotor 144 is installed in the crank chamber 121 so that the drive shaft 140 passes through the center and rotates integrally with the drive shaft 140. The rotor 144 is installed to be fixed to the drive shaft 140 in a substantially disk shape. The hinge arm 146 protrudes from one surface of the rotor 144. A hinge slot 147 is formed in the hinge arm 146, and one end of the hinge slot 147 is opened to one side edge of the hinge arm 146.

한편, 상기 힌지아암(146)에서 상기 구동축(140)의 외면과 마주보는 면에는, 도 3에 도시된 바와 같이 지지면(147')이 형성된다. 상기 지지면(147')은 아래에서 설명될 반경사스프링(156)의 외면이 사판(148)이 최대 경사로 되었을 때 지지되는 면이다.On the other hand, a support surface 147 ′ is formed on a surface of the hinge arm 146 facing the outer surface of the driving shaft 140 as shown in FIG. 3. The support surface 147 ′ is a surface on which the outer surface of the radial yarn spring 156 to be described below is supported when the swash plate 148 is at the maximum inclination.

상기 구동축(140)에는 사판(148)이 상기 로터(144)와 힌지결합되어 함께 회전되도록 설치된다. 상기 사판(148)은 상기 구동축(140)에 각도가 가변되도록 설치되는 것으로, 구동축(140)의 길이방향에 대해 직교하거나 상기 구동축(140)에 대해 소정의 각도로 기울어지게 설치된 상태 사이의 위치에 있도록 된다. 상기 사판(148)은 그 가장자리가 상기 피스톤(115)들과 슈(150)를 통해 연결된다. 즉, 상기 피스톤(115)의 연결부(117)에 상기 사판(148)의 가장자리가 슈(150)를 통해 연결되어 사판(148)의 회전에 의해 상기 피스톤(115)이 실린더보어(113)내에서 직선왕복운동하도록 한다.The drive shaft 140 is installed so that the swash plate 148 is hinged to the rotor 144 and rotated together. The swash plate 148 is installed to the drive shaft 140 so that the angle is variable, at a position between orthogonal to the longitudinal direction of the drive shaft 140 or inclined at a predetermined angle with respect to the drive shaft 140. Will be. The swash plate 148 is connected to the edge of the swash plate 148 through the shoe 150. That is, the edge of the swash plate 148 is connected to the connecting portion 117 of the piston 115 through the shoe 150 so that the piston 115 in the cylinder bore 113 by the rotation of the swash plate 148. Make a straight reciprocating movement.

상기 사판(148)의 중앙을 관통하여서는 상기 구동축(140)이 관통되는 관통 공(148')이 형성된다. 상기 관통공(148')에 인접한 사판(148)의 일면에는 경사가이드(149)가 형성된다. 상기 경사가이드(149)는 상기 사판(148)이 구동축(140)에 경사지게 되었을 때, 그 사이에 구동축(140)이 안착되어 구동축(140)의 상대 위치를 안정되게 설정하는 역할을 한다.A through hole 148 ′ through which the drive shaft 140 penetrates is formed through the center of the swash plate 148. An inclined guide 149 is formed on one surface of the swash plate 148 adjacent to the through hole 148 ′. The inclined guide 149 serves to stably set the relative position of the drive shaft 140 when the swash plate 148 is inclined to the drive shaft 140 and the drive shaft 140 is seated therebetween.

상기 경사가이드(149)의 사이에는 안착면(149')이 형성된다. 상기 안착면(149')은 아래에서 설명될 반경사스프링(156)의 일단부의 외면이 안착되는 부분으로, 상기 지지면(147')과 상기 반경사스프링(156)을 사이에 두고 사판(148)이 최대 경사각을 가질 때 마주 볼 수 있도록 된다. 상기 안착면(149')은 상기 사판(148)의 표면중 주변보다 상대적으로 더 돌출되게 형성된다.A seating surface 149 ′ is formed between the inclined guides 149. The seating surface 149 ′ is a portion on which an outer surface of one end of the radial yarn spring 156 to be described below is seated, and the swash plate 148 with the support surface 147 ′ and the radial yarn spring 156 therebetween. ) Will be facing each other when it has the maximum angle of inclination. The seating surface 149 ′ is formed to protrude relatively more than the periphery of the surface of the swash plate 148.

상기 사판(148)에는 상기 로터(144)의 힌지아암(146)과 연결되는 연결아암(152)이 돌출되어 형성된다. 상기 연결아암(152)의 선단에는 연결아암(152)의 길이방향에 직교하는 방향으로 힌지핀(154)이 설치되는데, 상기 힌지핀(154)은 상기 로터(144)의 힌지아암(146)에 형성된 힌지슬롯(147)에 이동가능하게 걸어진다. 상기 연결아암(152)은 두 개가 나란히 구비되어 상기 힌지핀(154)의 양단이 각각 연결아암(152)에 걸어지도록 된다. 물론, 상기 연결아암(152)이 하나만 구비되고 힌지핀(154)의 양단이 상기 연결아암(152)의 선단 양측으로 각각 돌출되고, 상기 힌지아암(146)이 두개가 나란히 돌출되어 구비될 수도 있다.The swash plate 148 protrudes from the connecting arm 152 which is connected to the hinge arm 146 of the rotor 144. A hinge pin 154 is installed at a distal end of the connecting arm 152 in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the connecting arm 152, and the hinge pin 154 is connected to the hinge arm 146 of the rotor 144. It is movably hung on the formed hinge slot 147. Two connecting arms 152 are provided side by side so that both ends of the hinge pin 154 are walked on the connecting arms 152, respectively. Of course, only one connection arm 152 may be provided, and both ends of the hinge pin 154 may protrude to both sides of the front end of the connection arm 152, and two hinge arms 146 may be provided to protrude side by side. .

상기 로터(144)와 상기 사판(148)의 사이에서 탄성력을 발휘하도록 반경사스프링(156)이 설치된다. 상기 반경사스프링(156)은 상기 구동축(140)의 외면을 둘러 감싸도록 설치되는 것으로, 상기 사판(148)의 경사각도가 작아지는 방향으로 탄성 력을 발휘한다. 상기 반경사스프링(156)의 내경은 상기 구동축(140)의 내경보다 크게 형성된다. 이는 원통코일스프링인 상기 반경사스프링(156)이 그 직경방향으로, 상기 지지면(147')과 안착면(149')에 의해 눌러져 탄성변형될 수 있도록 하기 위함이다.A radial yarn spring 156 is installed to exert an elastic force between the rotor 144 and the swash plate 148. The radial yarn spring 156 is installed to surround the outer surface of the drive shaft 140 and exerts an elastic force in a direction in which the inclination angle of the swash plate 148 decreases. The inner diameter of the radial yarn spring 156 is formed larger than the inner diameter of the drive shaft 140. This is to allow the radial yarn spring 156, which is a cylindrical coil spring, to be elastically deformed in its radial direction by being pressed by the support surface 147 'and the seating surface 149'.

상기 구동축(140)의 일단에는 축스토퍼(160)가 구비된다. 상기 축스토퍼(160)는 상기 구동축(140)의 외면을 둘러 설치되어, 상기 사판(148)이 상기 구동축(140)의 길이방향에 대해 직교하는 방향으로 세워질 때, 그 설치 위치를 규제하는 역할을 한다.One end of the drive shaft 140 is provided with a shaft stopper 160. The shaft stopper 160 is installed around the outer surface of the drive shaft 140, and when the swash plate 148 is erected in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the drive shaft 140, it serves to regulate the installation position do.

한편, 상기 구동축(140)이 압축기의 동작중에 상기 후방하우징(130) 방향으로 밀리는 것을 규제하기 위한 구성을 살펴본다. 상기 실린더(110)의 센터보어(111)에 위치되는 구동축(140)의 일단에는 원판상의 와셔(162)가 설치된다. 상기 와셔(162)와 마주보게 상기 실린더(110)의 센터보어(111) 내에는 리테이너(164)가 설치된다. 상기 리테이너(164)는 상기 실린더(110)의 센터보어(111) 내에 형성된 고정홈(110')에 안착되어 고정된다. 상기 와셔(162)와 리테이너(164)의 사이에는 원판스프링(166)이 설치된다. 상기 원판스프링(166)은 상단이 짤린 원뿔형상으로 된 것이다. 상기 원판스프링(166)은 상기 와셔(162)와 리테이너(164) 사이에서 탄성력을 발휘하여 상기 구동축(140)이 상기 후방하우징(130) 방향으로 밀리는 것을 방지한다.On the other hand, looks at the configuration for restricting the driving shaft 140 is pushed in the direction of the rear housing 130 during the operation of the compressor. A disc-shaped washer 162 is installed at one end of the drive shaft 140 positioned in the center bore 111 of the cylinder 110. A retainer 164 is installed in the center bore 111 of the cylinder 110 to face the washer 162. The retainer 164 is seated and fixed in the fixing groove 110 ′ formed in the center bore 111 of the cylinder 110. A disc spring 166 is installed between the washer 162 and the retainer 164. The disc spring 166 has a conical shape cut at the top. The disc spring 166 exerts an elastic force between the washer 162 and the retainer 164 to prevent the drive shaft 140 from being pushed toward the rear housing 130.

상기 실린더(110)와 후방하우징(130)의 사이에는 흡입실(131) 및 토출실(133)과 실린더보어(113)사이에서 작동유체의 유동을 제어하는 밸브어셈블 리(170)가 구비된다. 즉, 상기 밸브어셈블리(170)는 흡입실(131)에서 실린더보어(113)로, 그리고 실린더보어(113)에서 토출실(133)로의 작동유체 유동을 제어한다.A valve assembly 170 is provided between the cylinder 110 and the rear housing 130 to control the flow of the working fluid between the suction chamber 131 and the discharge chamber 133 and the cylinder bore 113. That is, the valve assembly 170 controls the flow of the working fluid from the suction chamber 131 to the cylinder bore 113 and from the cylinder bore 113 to the discharge chamber 133.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 가변용량형 사판식 압축기의 최대경사각지지구조의 작용을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the operation of the maximum inclination angle supporting structure of the variable displacement swash plate compressor according to the present invention having the configuration as described above will be described in detail.

본 발명에서 압축기(100)는 엔진에서 전달되는 구동력을 전달받아 회전되는데, 상기 구동축(140)이 회전되면, 상기 로터(144)가 함께 회전한다. 상기 로터(144)의 회전은 상기 힌지아암(146)과 연결아암(152)으로 연결된 사판(148)의 회전을 만들어낸다.In the present invention, the compressor 100 is rotated by receiving a driving force transmitted from an engine. When the driving shaft 140 rotates, the rotor 144 rotates together. Rotation of the rotor 144 produces rotation of the swash plate 148 connected to the hinge arm 146 and the connecting arm 152.

상기 사판(148)이 회전하면, 사판(148)의 가장자리에 슈(150)를 개재한 상태로 연결부(117)가 연결된 피스톤(115)이 상기 실린더보어(113) 내에서 직선왕복운동한다. 상기 피스톤(115)의 직선왕복운동에 의해 상기 실린더보어(113) 내에서는 작동유체가 압축된다. 상기 실린더보어(113) 내부로는 상기 흡입실(131)에 있는 작동유체가 밸브어셈블리(170)의 제어에 의해 흡입된다. 상기 실린더보어(113) 내부에서 압축된 작동유체는 상기 밸브어셈블리(170)의 제어에 의해 상기 토출실(133)로 토출되어 압축기(100)의 외부로 전달된다.When the swash plate 148 rotates, the piston 115 connected to the connecting portion 117 is linearly reciprocated in the cylinder bore 113 with the shoe 150 interposed at the edge of the swash plate 148. The working fluid is compressed in the cylinder bore 113 by the linear reciprocating motion of the piston 115. The working fluid in the suction chamber 131 is sucked into the cylinder bore 113 by the control of the valve assembly 170. The working fluid compressed in the cylinder bore 113 is discharged to the discharge chamber 133 by the control of the valve assembly 170 and is transferred to the outside of the compressor 100.

한편, 상기 사판(148)의 각도는 상기 제어밸브(135)에 의해 제어된다. 상기 제어밸브(135)를 통해 상기 토출실(133)에 있는 작동유체가 상기 크랭크실(121)로 전달되면, 상기 크랭크실(121) 내의 압력에 의해 상기 피스톤(115)이 힘을 받아 상기 사판(148)의 각도로 조절된다. 즉, 상기 사판(148)이 구동축(140)에 대해 직교 하게 세워지면서 피스톤(115)의 이동행정이 짧아지게 되어 토출용량이 줄어들게 된다.On the other hand, the angle of the swash plate 148 is controlled by the control valve 135. When the working fluid in the discharge chamber 133 is transferred to the crank chamber 121 through the control valve 135, the piston 115 is forced by the pressure in the crank chamber 121, the swash plate The angle of 148 is adjusted. That is, while the swash plate 148 is erected perpendicularly to the drive shaft 140, the movement stroke of the piston 115 is shortened and the discharge capacity is reduced.

그리고, 상기 크랭크실(121)의 압력이 상기 제어밸브(135)에 의해 상대적으로 낮아지면, 상기 사판(148)이 상기 구동축(140)에 대해 소정의 각도를 가지도록 기울어지면서, 상기 피스톤(115)의 이동행정이 길어지게 되어 토출용량이 늘어나게 된다.When the pressure of the crank chamber 121 is relatively lowered by the control valve 135, the swash plate 148 is inclined to have a predetermined angle with respect to the drive shaft 140. ), The longer the travel stroke, the greater the discharge capacity.

한편, 상기 사판(148)이 상기 구동축(140)에 대해 최소경사각을 가질 때(도 2의 상태)는 상기 축스토퍼(160)에 의해 지지된다. 그리고, 최대경사각을 가지도록 이동하는 과정에서는 상기 반경사스프링(156), 상기 지지면(147')과 안착면(149')의 협력에 의해 스토핑이 이루어진다.On the other hand, when the swash plate 148 has a minimum inclination angle with respect to the drive shaft 140 (state of Figure 2) is supported by the shaft stopper 160. In the process of moving to have the maximum inclination angle, the stop is made by the cooperation of the radial yarn spring 156, the support surface 147 ′, and the seating surface 149 ′.

상기 사판(148)이 최소경사각을 가지는 상태에서는 상기 반경사스프링(156)이 그 길이방향으로 최대로 늘어나 있는 상태이다. 이와 같은 상태에서 상기 사판(148)이 구동축(140)에 대해 경사를 가지기 시작하면, 상기 사판(148)에 의해 상기 반경사스프링(156)은 길이방향으로 압축된다. 이와 같이 반경사스프링(156)이 압축되면서 상기 사판(148)의 경사각도가 점차로 커지는데, 일정 이상의 각도가 되면, 상기 반경사스프링(156)이 직경방향으로 압착되면서 탄성변형되어 스토핑충격을 흡수한다.In the state where the swash plate 148 has a minimum inclination angle, the radial yarn spring 156 is in a state in which the radially inclined spring 156 extends in the longitudinal direction thereof. In this state, when the swash plate 148 starts to have an inclination with respect to the drive shaft 140, the radial yarn spring 156 is compressed in the longitudinal direction by the swash plate 148. As the radial yarn spring 156 is compressed as described above, the inclination angle of the swash plate 148 gradually increases, and when the angle of the swash plate 148 becomes greater than a predetermined angle, the radial yarn spring 156 is elastically deformed while being compressed in the radial direction to stop the shock. Absorb.

이를 도 4를 참고하여 설명한다. 도 4(a)에는 상기 사판(148)의 경사각이 아직 최대각도에 도달하지 않은 상태이다. 이 상태에서는 상기 반경사스프링(156)이가 길이방향으로 가장 압축되어 있다.This will be described with reference to FIG. In FIG. 4A, the inclination angle of the swash plate 148 has not yet reached the maximum angle. In this state, the radial yarn spring 156 is most compressed in the longitudinal direction.

다음으로, 상기 사판(148)의 경사가 더 커지게 되면서, 상기 안착면(149')에 상기 반경사스프링(156)의 일측 외면이 안착된다. 이는 상기 안착면(149')이 상기 구동축(140) 방향으로 더 인접하게 되기 때문이다. 이와 같은 상태가 도 4(b)에 도시되어 있다.Next, as the inclination of the swash plate 148 becomes larger, one side outer surface of the radial yarn spring 156 is seated on the seating surface 149 '. This is because the seating surface 149 ′ is further adjacent to the driving shaft 140. This state is shown in FIG. 4 (b).

계속하여 상기 사판(148)의 각도가 커지게 되면, 상기 안착면(149')에 안착된 반경사스프링(156)의 외면이 밀어올려지면서 상기 반경사스프링(156)의 직경방향 반대쪽 외면이 상기 지지면(147')에 지지된다. 이때, 상기 구동축(140)의 외면과 상기 반경사스프링(156)의 내면 사이는 서로 접촉되지 않은 상태이다. 이와 같은 상태가 도 4(c)에 도시되어 있다.Subsequently, when the angle of the swash plate 148 increases, the outer surface of the radial yarn spring 156 seated on the seating surface 149 'is pushed up, and the radially opposite outer surface of the radial yarn spring 156 is raised. It is supported by the support surface 147 '. At this time, the outer surface of the drive shaft 140 and the inner surface of the radial yarn spring 156 is not in contact with each other. This state is shown in Fig. 4C.

마지막으로, 상기 사판(148)이 최대 각도로 되면 상기 반경사스프링(156)은 상기 안착면(149')에 의해 밀어올려지면서 직경방향으로 압착되게 변형된다. 즉, 상기 반경사스프링(156)이 상기 안착면(149')과 지지면(147') 사이에서 압착되면서 탄성변형되는 것이다.Finally, when the swash plate 148 is at the maximum angle, the radial yarn spring 156 is deformed to be pressed in the radial direction while being pushed up by the seating surface 149 '. That is, the radial yarn spring 156 is elastically deformed while being compressed between the seating surface 149 'and the support surface 147'.

정리하면, 상기 사판(148)이 최대경사각도로 되는 과정에서, 상기 반경사스프링(156)은 일차적으로 길이방향으로 탄성변형되고, 이차적으로 직경방향으로 탄성변형되어 스토핑작용을 하게 된다.In summary, in the process in which the swash plate 148 is at the maximum inclination angle, the radial yarn spring 156 is primarily elastically deformed in the longitudinal direction and secondly is elastically deformed in the radial direction to perform the stopping action.

한편, 상기 사판(148)이 상기 구동축(140)에 직교하게, 즉 최소경사각도로 되는 과정에서는 상기 반경사스프링(156)의 길이방향 탄성복원력이 작용하여 상기 축스토퍼(160)에 사판(148)이 지지되도록 한다.On the other hand, in the process where the swash plate 148 is perpendicular to the drive shaft 140, that is, the minimum inclination angle, the longitudinal elastic restoring force of the radial yarn spring 156 acts so that the swash plate 148 on the shaft stopper 160. To be supported.

본 발명의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기 재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.It is to be understood that the scope of the present invention is defined by the appended claims rather than by the foregoing description and that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the invention as defined by the appended claims. It is obvious that it can be done.

도 1은 종래 기술에 의한 가변용량형 사판식 압축기의 내부 구성을 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing the internal configuration of a variable displacement swash plate compressor according to the prior art.

도 2는 본 발명에 의한 최대경사각지지구조의 바람직한 실시예가 채용된 가변용량형 사판식 압축기의 내부 구성을 보인 부분단면도.Figure 2 is a partial cross-sectional view showing the internal configuration of a variable displacement swash plate type compressor employing a preferred embodiment of the maximum inclination angle supporting structure according to the present invention.

도 3은 본 발명 실시예를 구성하는 구동축, 로터 및 사판을 보인 분해사시도.Figure 3 is an exploded perspective view showing a drive shaft, a rotor and a swash plate constituting an embodiment of the present invention.

도 4(a)에서 도 4(d)는 본 발명 실시예에서 반경사스프링이 직경방향으로 압착되는 과정을 순차적으로 보인 동작상태도.Figure 4 (a) Figure 4 (d) is an operating state diagram showing the process of the radial yarn spring is squeezed in the radial direction in the embodiment of the present invention sequentially.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

100: 압축기 110: 실린더100: compressor 110: cylinder

111,111': 센터보어 113: 실린더보어111,111 ': Center bore 113: Cylinder bore

115: 피스톤 117: 연결부115: piston 117: connecting portion

120: 전방하우징 121: 크랭크실120: front housing 121: crankcase

122: 풀리축부 123: 축공122: pulley shaft portion 123: shaft hole

130: 후방하우징 131: 흡입실130: rear housing 131: suction chamber

133: 토출실 135: 제어밸브133: discharge chamber 135: control valve

137: 볼트 140: 구동축137: bolt 140: drive shaft

142: 베어링 144: 로터142: bearing 144: rotor

146: 힌지아암 147: 힌지슬롯146: hinge arm 147: hinge slot

147': 지지면 148: 사판147 ': support surface 148: swash plate

149': 안착면 150: 슈149 ': Seating surface 150: Shoe

152: 연결아암 154: 힌지핀152: connecting arm 154: hinge pin

156: 반경사스프링 160: 축스토퍼156: radial yarn spring 160: shaft stopper

162: 와셔 164: 리테이너162: washer 164: retainer

166: 원판스프링166 disc spring

Claims (3)

외부의 구동력을 전달받아 회전하는 구동축(140)에 설치되는 로터(144);A rotor 144 installed on the driving shaft 140 to receive external driving force; 상기 로터(144)와 함께 회전되게 상기 구동축(140)에 설치되고 토출용량에 따라 상기 구동축(140)에 설치된 각도가 가변되는 사판(148); 그리고A swash plate 148 installed on the drive shaft 140 to be rotated together with the rotor 144 and having an angle installed on the drive shaft 140 according to discharge capacity; And 상기 로터(144)와 사판(148) 사이에 설치되어 상기 로터(144)에 대해 사판(148)이 상기 구동축(140)을 따라 멀어지는 방향으로 탄성력을 발휘하는 반경사스프링(156)을 포함하여 구성되는 가변용량형 사판식 압축기의 최대경사각지지구조에 있어서,A radial yarn spring 156 is installed between the rotor 144 and the swash plate 148 to exert an elastic force in a direction away from the rotor 144 along the drive shaft 140. In the maximum inclination angle supporting structure of the variable displacement swash plate compressor, 상기 사판(148)이 최대경사각일 때 상기 반경사스프링(156)의 외면 일측이 지지되는 지지면(147')이 상기 로터(144)에 형성되고, 상기 반경사스프링(156)의 외면 타측이 지지되는 안착면(149')이 상기 지지면(147')과 마주보게 상기 사판(148)에 형성되어, 반경사스프링(156)이 상기 지지면(147')과 안착면(149')사이에서 압착되어 탄성변형됨에 의해 사판(148)의 각도를 규제함을 특징으로 하는 가변용량형 사판식 압축기의 최대경사각지지구조.When the swash plate 148 is the maximum inclination angle, a support surface 147 ′ supporting one side of the outer surface of the radial yarn spring 156 is formed in the rotor 144, and the other side of the outer surface of the radial yarn spring 156 is formed. A supporting seating surface 149 'is formed on the swash plate 148 to face the supporting surface 147' so that a radial yarn spring 156 is disposed between the supporting surface 147 'and the mounting surface 149'. Maximum inclination angle support structure of the variable displacement swash plate type compressor characterized in that the compression of the elastic deformation in the swash plate 148 to regulate the angle. 제 1 항에 있어서, 상기 반경사스프링(156)은 원통코일스프링으로, 그 내경이 상기 구동축의 외경보다 크게 형성됨을 특징으로 하는 가변용량형 사판식 압축기의 최대경사각지지구조.2. The maximum inclination angle supporting structure of a variable displacement swash plate type compressor of claim 1, wherein the radial yarn spring (156) is a cylindrical coil spring whose inner diameter is larger than the outer diameter of the drive shaft. 제 1 항에 있어서, 상기 로터(144)는 힌지아암(146)을 구비하고, 상기 지지면(147')은 상기 힌지아암(146)의 상기 반경사스프링(156)의 대응면에 형성된 것을 특징으로 하는 가변용량형 사판식 압축기의 최대경사각지지구조.2. The rotor (144) of claim 1, wherein the rotor (144) has a hinge arm (146) and the support surface (147 ') is formed on a mating surface of the radial yarn spring (156) of the hinge arm (146). Tilt angle supporting structure of variable displacement swash plate compressor.
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