KR101282484B1 - 탄약 포장용 지관통 - Google Patents

Abstract

본 발명은 탄약 포장용 지관 용기로서, 친환경적인 소재를 활용하여 재생 및 파기가 용이하며, 강도가 우수하여 탄약을 장기간 보관할 수 있는 지관통에 관한 것이다.
이를 위해, 외지(10), 내지(20), 판지(30), 내지(20) 및 판지(30) 순으로 구성되는 몸통부(1)와 상기 몸통부(1) 동일한 구조로 형성되고, 몸통부(1)의 상측 개구부에 결합되는 뚜껑부(2) 및 외지(1)와 다수개의 판지(3)로 구성되며, 상기 몸통부(1)에 내삽되고 일부분이 몸통부(1)의 외측방향으로 돌출되도록 형성되어, 돌출된 부분에 뚜껑부(2)가 결합되는 속통부(3)로 구성되데, 몸통부(1)의 하단 개구부는 캡(4)을 결합하여 밀봉하고, 몸통부(1)의 외측방향으로 돌출되도록 형성된 속통부(3)의 단부에는 마감캡(5)이 결합되며, 뚜껑부(2)의 개구부 또한 캡(6)이 결합되어 밀봉되도록 하는 탄약 포장용 지관통을 제공한다.

Description

탄약 포장용 지관통{A PACKING PAPER JONING TUBE FOR AMMUNITION}

본 발명은 탄약 포장용 지관 용기로서, 친환경적인 소재를 활용하여 재생 및 파기가 용이하며, 강도가 우수하여 탄약을 장기간 보관할 수 있는 지관통에 관한 것이다.

일반적으로 탄약 및 수류탄 등의 폭발물은 그 특성상 습기에 취약한 성질을 가지고 있다.

이러한 특성에 따라 수분 또는 습기 등의 외부요인으로부터 탄약 및 수류탄 등을 보호하기 위해, 방습기능을 구비하는 포장용 용기가 사용되고 있다.

또한, 이동 및 포장을 위해, 가벼운 소재로 만들어지는 포장용 용기가 절대적으로 필요하여, 통상적으로는 지관을 활용한 포장용기가 많이 사용되고 있다.

이와 같은 지관용기는 외부습기 등의 요인으로부터 내용물을 보호하기 위해, 다양한 처리방법을 사용한 지관을 이용하여 용기를 제작하게 된다.

그 대표적인 예로 아스팔트콜타르를 종이에 함침시켜 외부습기 등을 1차로 차단하고, 알루미늄 박 또는 비닐 등의 2차적인 수단으로 정전기 또는 외부습기 등을 차단하게 된다.

이에 따라 대한민국 공개특허 제10-2010-75797호(발명의 명칭 : 지환통, 2010년 7월 5일 공개), 대한민국 공개특허 제10-2010-75798호(발명의 명칭 : 지환통 및 이의 성형방법, 2010년 7월 5일 공개), 대한민국 공개특허 제10-2009-102528호(발명의 명칭 : 방수기능을 갖는 지환통, 2009년 9월 30일 공개) 및 대한민국 등록특허 제10-8505629호(발명의 명칭 : 방청기능을 갖는 지환통, 2008년 2월 13일 등록) 등 다수개의 기술들이 개발되었다.

그러나, 이러한 기술들은 방청을 위한 방습의 수단으로 아스팔트콜타르 등의 화석연료를 함침시킨 종이를 기본으로 제작하여, 재생이 불가능할 뿐만 아니라 파기시 소각에 따른 매연 등의 환경오염물질이 배출되는 단점이 있었다.

이와 같은 문제점을 극복하기 위해 본 출원인은 대한민국 공개특허 제10-2012-134871호(발명의 명칭 : 지환통, 2012년 12월 12일 공개)에서 방청을 위한 방습의 수단으로 화석연료인 아스팔트콜타르를 대신하여 파라핀왁스를 양측면에 코팅한 종이재를 이용한 지환통을 개발하여 재생이 용이하고, 파기시 환경오염물질의 배출을 감소시키는 기술을 개시한바 있다.

그러나, 앞서 설명한 선행기술 및 본 출원인이 제시한 기술들 모두 그 제조공정상 각각의 구성부재를 하나의 작업을 통해 지환통을 제조하기 때문에, 구성부재간의 결합력이 저하되는 문제점도 있었다.

이에 상기 기술보다 더 개선된 지환통을 제조하기 위한 지관 개발의 필요성이 적극적으로 대두 되고 있다.

상기와 같은 문제점을 극복하기 위해, 본 발명의 탄약 포장용 지관통은 친환경소재로 가공하여 재생 및 파기가 용이하고, 가공성이 좋으며, 접착력이 우수하여 장기저장성능과 강도가 높은 재생용 지관통을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 과제를 달성하기 위해, 외지(1), 내지(2), 판지(3)의 구성부재를 적절하게 배치하여 지관통을 제조함으로써, 가능하다.

이를 위해, 본 발명의 탄약 포장용 지관통은 외지(10), 내지(20), 판지(30), 내지(20) 및 판지(30)순으로 구성되는 몸통부(1)와 상기 몸통부(1) 동일한 구조로 형성되고, 몸통부(1)의 상측 개구부에 결합되는 뚜껑부(2) 및 외지(1)와 다수개의 판지(3)로 구성되며, 상기 몸통부(1)에 내삽되고 일부분이 몸통부(1)의 외측방향으로 돌출되도록 형성되어, 돌출된 부분에 뚜껑부(2)가 결합되는 속통부(3)로 구성되데, 몸통부(1)의 하단 개구부는 캡(4)을 결합하여 밀봉하고, 몸통부(1)의 외측방향으로 돌출되도록 형성된 속통부(3)의 단부에는 마감캡(5)이 결합되며, 뚜껑부(2)의 개구부 또한 캡(6)이 결합되어 밀봉되도록 형성한다.

이때, 상기 외지(10)는 크라프트지 일측면에 파라핀왁스를 침지시켜 완성하고, 내지(20)는 한쌍의 크라프트지 사이에 은박지를 위치하도록 한 후 접착제로 접착하여 완성하게 되고, 크라프트지에 침지되는 파라핀왁스의 침지율은 20%~40% 침지율을 유지하도록 한다.

또한, 상기 크라프트지에 파라핀왁스를 침지시킬 때, 액상 파라핀의 온도는 120℃~150℃를 유지하고, 롤러를 이용하여 액상의 파라핀을 크라프트지에 도포시켜 침지시킴으로써 크라프트지의 표면에 침지되고 남는 잉여파라핀이 존재하지 않도록 하는 특징이 있다.

또한, 상기 내지(20)는 한쌍의 크라프트지 사이에 은박지를 위치하도록 한 후, 접착제를 은박지의 양측면에 도포한 후 70℃~80℃의 온도를 유지하는 챔버롤러로 가압하여 압착시켜서 접착하되, 챔버롤러로 가압할 때, 내지(20)의 일측면을 먼저 가압하여 은박지와 크라프트지를 접착한 후, 반대측을 다시 가압하여 은박지와 크라프트지를 접착하게 된다.

상기와 같이 구성된 외지(1), 내지(2) 및 판지(3)를 적절하게 배치하여 지관통을 제조하되, 외지(10), 내지(20) 및 판지(30)의 일측면 각각에 롤러를 이용하여 접착제를 도포한 후, 권취보빈에 나선형감김으로 기 권취된 부분 중 일부분이 중첩되도록 연속 권취하여 지관을 제조하고, 상기 지관을 가공하여 탄약 포장용 지관통을 완성하게 된다.

여기서 사용되는 접착제는 폴리비닐아세테이트 계열의 접착제를 사용하여, 기존의 아스팔트콜타르를 사용할 때 보다, 친환경적이며, 가공이 용이한 지관통을 완성할 수 있는 것이다.

본 발명의 탄약 포장용 지관통을 제공함으로써, 재생이 용이하며, 파기시 환경오염물질의 배출을 최소화 할 수 있는 탄약 포장용 지관통을 제공하고, 각각의 구성부재간의 접착력이 우수하여 결합강도가 우수한 지관통을 제공하며, 가공성이 뛰어나 작업불량율을 감소시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 지관통의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 지관통의 구조를 도시한 단면도이다.
도 3은 본 발명 지관통의 외지(1)에 대한 개략적인 공정도이다.
도 4는 본 발명 지관통의 내지(2)에 대한 개략적인 공정도이다.
도 5는 본 발명의 지관통을 제조하는 개략적인 공정도이다.

이하에서 당업자가 본 발명의 탄약 포장용 지관통을 용이하게 실시할 수 있도록 도면을 참조하여 상세하게 설명하도록 한다.

도 1은 본 발명의 지관통의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 지관통의 구조를 도시한 단면도이다.

도 1과 도 2를 참조하여 상세하게 설명하면, 본 발명의 탄약 포장용 지관통은 외지(10), 내지(20), 판지(30), 내지(20) 및 판지(30)로 구성되는 몸통부(1)와 상기 몸통부(1)와 동일한 구조로 형성되고, 몸통부(1)의 개구부에 결합되는 뚜껑부(2)로 구성된다.

또한, 상기 몸통부(1)와 뚜껑부(2)를 결속시켜주는 속통부(3)로 구성된다.

여기서 상기 속통부(3)는 외지(10)와 다수개의 판지(30)로 구성되는데, 판지(30)의 수는 한정되지 않는다.

상기와 같이 구성된 몸통부(1)의 내측에 속통부(3)가 내삽되고, 일부분이 몸통부(1)의 외측방향으로 돌출되도록 형성되고, 반대측 개구부는 캡(4)을 결합하여 밀폐하게 된다. 또한 몸통부(1)의 외측방향으로 돌출되도록 형성된 속통부(3)의 단부에는 마감캡(5)이 결합된다.

상기와 같은 캡(4) 및 마감캡(5)에 대한 기술은 공지기술이므로 상세한 설명는 생략하도록 한다.

이때, 상기 속통부(3)의 외경은 몸통부(1)의 내경에 대응하도록 형성되고, 상기 몸통부(1)의 상측에 결합되는 뚜껑부(2)의 외경 및 내경은 몸통부(1)의 외경 및 내경과 동일하여, 속통부(3)가 뚜껑부(2)에 내삽될 때, 결속력을 유지할 수 있는 것이다.

상기와 같은 뚜껑부(2)의 개구부 또한 캡(6)이 결합되어 밀폐되는 것으로, 이에 대한 기술 또한 공지기술이므로 상세한 설명은 생략하도록 한다.

도 3은 본 발명 지관통의 외지(1)에 대한 개략적인 공정도이다.

도 3을 참조하여 외지(10) 및 그 제조 공정에 대하여 상세하게 설명하면, 상기 외지(10)는 종이재(110)의 일측면에 파라핀왁스를 침지시켜 완성하게 된다.

보다 상세하게 설명하면, 크라프트지의 일측면에 액상의 파라핀왁스(400)를 침지시켜 완성하는 것이다.

여기서 크라프트지에 침지되는 파라핀왁스의 침지량은 20%~40%의 비율로 침지하게 되는 것이다. 이러한 침지율을 유지하는 것은 방습을 위한 기본적인 기능 이외에, 가공의 용이 및 표면에 정보를 기재할 때, 인쇄도를 향상시키기 위한 것이다.

상기와 같은 파라핀왁스의 최적의 침지율은 탄약 포장용 지관통의 가공공정에 적합한 조건을 만족시키기 위한 것으로, 방청을 위한 방습성, 가공시 절곡 등의 가공성 및 외면에 정보를 기재하기 위한 인쇄성과 밀봉테이프의 접착성이 있다.

여기서, 상기 밀봉테이프의 접착성은 인쇄성과 그 성질이 유사하여, 인쇄성으로 대체가능 하다.

이를 위해, 10㎠의 크라프트지에 각각 파라핀왁스 침지율 20%미만, 20%, 40% 및 40%초과의 비율로 침지시켜 완성한 외지를 준비하여, 수분투과여부, 표면인쇄가능여부, 절곡가능여부를 각각 비교하였다.

구분	수분투과여부	표면인쇄가능여부	절곡가능여부	적합성여부
20%미만 침지	소량투과	인쇄가능	절곡가능	부적합
20% 침지	불투과	인쇄가능	절곡가능	적합
40% 침지	불투과	인쇄가능	절곡가능	적합
40%초과 침지	불투과	인쇄약간가능	파라핀파손절곡불가	부적합

위에서도 살펴보았듯이 종이재인 크라프트지의 일측면에 파라핀왁스를 침지시켜 외지(1)를 완성할 때, 파라핀왁스의 침지율은 20%~40%가 최적인 것으로 나타났다.

침지되는 파라핀왁스의 침지율이 20%미만일 경우 소량의 수분이 투과되어 방습성이 저하되고, 침지율이 40%초과일 경우 인쇄도가 저하되며, 파라핀 파손으로 인하여 절곡이 불가하기 때문이다.

상기와 같은 외지(10)를 제조하는 방법은 액상의 파라핀이 담지되어 있는 용기의 상측에 롤러(300)를 구비하고 상기 롤러가 회전하며 액상의 파라핀왁스(400)를 크라프트지의 하단부에 도포하게 된다.

이때, 액상 파라핀의 온도는 120℃~150℃를 유지하게 되고, 롤러(300)를 이용하여 액상의 파라핀(400)을 도포하기 때문에, 일정수준의 장력이 발생하여 잉여분의 파라핀이 발생하지 않고, 크라프트지의 내부에 침지되어 흡수된 파라핀왁스만이 남게 된다.

따라서, 기존의 파라핀왁스롤 함침(크라프트지를 액상용액에 담가서 코팅 하는 방법)시킬 때, 크라프트지의 표면에 왁스코팅층이 생성되는 단점을 극복하게 되는 것이다.

상기와 같은 방법에 의해 크라프트지에 파라핀왁스가 침지되어 외지(10)를 완성하게 되는 것이다.

도 4는 본 발명 지관통의 내지(2)에 대한 개략적인 공정도이다.

도 4를 참조하여 상세하게 설명하면, 상기 내지(20)는 한쌍의 크라프트지 사이에 은박지를 내삽시켜 완성하게 된다.

보다 상세하게 설명하면, 각각의 크라프트지(210)의 일측면에 접착제(600)를 도포하고 그 사이에 은박지(220)를 위치하도록 하여 70℃~80℃의 온도를 유지하는 챔버롤러(500)로 가압하여 압착시키게 된다.

이때, 은박지(220)의 일측면에 접착제가 도포된 크라프트지(210)를 가압하여 접착하고, 다시 반대측에 동일한 방법으로 접착제가 도포된 크라프트지를 가압하여 접착하게 된다.

상기와 같은 방법을 이용하여 내지(20)를 완성하게 되는 것이다.

이는 종래의 단순히 은박지를 내삽하여 가공하던 방법을 개선하여, 지관을 제조할 때, 결합력을 향상시킬 수 있게 하기 위한 것이다.

또한, 지관을 제조시 미리 제조된 외지 및 내지를 결합하여 가공하기 때문에 공정 또한 단순화 할 수 있는 것이다.

기존의 공정에 따라 은박지를 내지로 가공하지 않고 직접 지관에 삽입할 경우, 은박지에 도포되는 아스팔트콜타르 접착제가 고르게 도포되지 않아 덩어리지거나 기포 발생 등의 흠결로 인하여 지관통의 강도가 저하되는 문제점이 발생할 수 있기 때문에, 이를 극복하고자 하는 것이다.

도 5는 본 발명의 지관통을 제조하는 개략적인 공정도이다.

도 5를 참조하여 상세하게 설명하면, 본 발명의 지관통은 상기와 같은 외지(10), 내지(20) 및 판지(30)를 적절하게 배치하고 접착제(800)를 이용하여 적층구조로 권취하여 완성하게 된다.

보다 상세하게 설명하면, 상기와 같이 구비된 외지(10), 내지(20) 및 판지(30) 각각의 일측면에 접착제(800)를 롤러(700)를 이용하여 도포한 후, 보빈에 권취하여 지관을 완성하게 된다.

여기서 상기 접착제는 폴리비닐아세테이트 계열의 접착제를 사용하고, 일측면에 접착제를 고르게 도포하기 위해 롤러를 이용하게 된다. 또한, 일측면에만 접착제를 도포하는 침지접착방법을 이용하게 된다.

상기와 같은 방법으로 권취되는 지관은 나선형감김형으로 기 권취된 부분 중 일부분이 중첩되도록 연속 권취하여 관형상의 지관을 만들게 된다.

상기와 같이 관형상의 지관이 만들어지면, 후 가공을 통하여 탄약 포장용 지관통이 완성되게 되는 것이다.

1 : 몸통부 2 : 뚜껑부
3 : 속통부 10 : 외지
20 : 내지 30 : 판지

Claims (8)

1. 탄약을 포장하기 위한 탄약 포장용 지관통에 있어서,
   외지(10), 내지(20), 판지(30), 내지(20) 및 판지(30)순으로 구성되는 몸통부(1)와;
   상기 몸통부(1)와 동일한 구조로 형성되고, 몸통부(1)의 상측 개구부에 결합되는 뚜껑부(2); 및
   외지(1)와 다수개의 판지(3)로 구성되며, 상기 몸통부(1)에 내삽되고 일부분이 몸통부(1)의 외측방향으로 돌출되도록 형성되어, 돌출된 부분에 뚜껑부(2)가 결합되는 속통부(3)로 구성되데, 몸통부(1)의 하단 개구부는 캡(4)을 결합하여 밀봉하고, 몸통부(1)의 외측방향으로 돌출되도록 형성된 속통부(3)의 단부에는 마감캡(5)이 결합되며, 뚜껑부(2)의 개구부 또한 캡(6)이 결합되어 밀봉되고
   상기 외지(10)는 크라프트지의 일측면에 120℃~150℃ 온도의 파라핀왁스에 침지시켜 상기 크라프트지에 파라핀왁스가 20%~40% 침지되게 도포하고 롤러를 이용하여 상기 크라프트지의 표면에 침지되고 남는 잉여 파라핀이 존재하지 않도록 하는 것을 특징으로 하는 탄약 포장용 지관통.
   
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 제 1항에 있어서, 상기 내지(20)는 한쌍의 크라프트지 사이에 은박지를 위치하도록 한 후, 접착제를 은박지의 양측면에 도포한 후 70℃~80℃의 온도를 유지하는 챔버롤러에 상기 내지(20)의 일측면을 먼저 가압하여 은박지와 크라프트지를 접착한 후, 반대측을 다시 가압하여 은박지와 크라프트지를 접착하는 것을 특징으로 하는 탄약 포장용 지관통.
   
6. 삭제
7. 제 1항 또는 제 5항에 있어서, 외지(10), 내지(20) 및 판지(30)를 배치하여 지관통을 제조하되, 외지(10), 내지(20) 및 판지(30)의 일측면 각각에 롤러를 이용하여 접착제를 도포한 후, 권취보빈에 나선형감김으로 기 권취된 부분 중 일부분이 중첩되도록 연속 권취하여 지관을 제조하고, 상기 지관을 가공하여 완성하는 것을 특징으로 하는 탄약 포장용 지관통.
   
8. 제 7항에 있어서, 상기 접착제는 폴리비닐아세테이트 계열의 접착제를 사용하는 것을 특징으로 하는 탄약 포장용 지관통.

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