KR101282324B1

KR101282324B1 - Probe pin

Info

Publication number: KR101282324B1
Application number: KR1020110104945A
Authority: KR
Inventors: 키요카즈 이케야
Original assignee: (주)마이크로컨텍솔루션
Priority date: 2011-10-14
Filing date: 2011-10-14
Publication date: 2013-07-04
Also published as: KR20130040290A

Abstract

본 발명은 반도체 칩 등의 전자부품들을 검사하기 위한 프로브 핀에 관한 것으로, 원통 형상의 바렐(110)과; 상기 바렐(110) 내측과 일체로 고정된 고정부(121)를 갖는 스프링(122)(123)과; 상기 스프링(122)(123)에 탄성 지지되어 상기 바렐(110) 내에 삽입 위치하는 플런저부(130)(140)로 구성되어, 작동 시에 접촉저항 발생을 최소화하여 내구성을 높이며, 작은 직경의 프로브 핀 제작에서도 제작이 용이한 효과가 있다.The present invention relates to a probe pin for inspecting electronic components such as semiconductor chips, and includes a barrel barrel (110); A spring (122) (123) having a fixing part (121) fixed integrally with the barrel (110) inside; It is composed of a plunger 130, 140 is elastically supported by the spring 122, 123 is inserted into the barrel 110, to minimize the contact resistance during operation to increase the durability, and probes of small diameter It is also easy to manufacture pins.

Description

Probe pin

본 발명은 프로브 핀에 관한 것으로, 작동 시에 접촉저항 발생을 방지하여 내구성을 높이며, 작은 직경의 프로브 핀 제작에서도 제작이 용이한 프로브 핀에 관한 것이다.
The present invention relates to a probe pin, to increase the durability by preventing the generation of contact resistance during operation, and to a probe pin that is easy to manufacture even in the manufacture of a small diameter probe pin.

일반적으로 마이크로 칩은 회로 기판 상에 전자회로가 고밀도로 집적되어 제작되므로, 제품에 조립하기 전에 마이크로 칩이 올바로 동작하는 지를 검사하는 과정을 필요로 한다.In general, microchips are fabricated with high density integrated electronic circuits on a circuit board, and thus require a process of verifying that the microchips work properly before being assembled into a product.

이러한 검사작업은 칩을 검사용 소켓장치에 조립하여 실시하게 되며, 소켓장치에는 칩 단자와 접촉되는 다수의 프로브 핀이 마련되어, 칩 단자와 프로브 핀이 접촉하여 통전이 이루어져 칩을 테스트하게 된다.This inspection operation is carried out by assembling the chip into the inspection socket device, the socket device is provided with a plurality of probe pins in contact with the chip terminal, the chip terminal and the probe pin is in contact with the electricity is conducted to test the chip.

일반적으로 프로브 핀은 형상에 따라서 바렐의 편측에 플런저가 배치되어 가동하는 편측 가동 타입이 있으며, 바렐의 양측에 모두 플런저가 배치되어 가동하는 양측 가동 타입이 있다.In general, the probe pin has a one-side movable type in which a plunger is arranged and operated on one side of the barrel according to the shape, and there is a two-side movable type in which both plungers are arranged and movable on both sides of the barrel.

도 1은 종래의 프로브 핀의 단면 구성을 보여주는 도면으로, 양측 가동 타입의 프로브 핀을 보여주고 있다.1 is a cross-sectional view of a conventional probe pin, showing a probe pin of both movable types.

도 1을 참고하면, 종래의 프로브 핀은 바렐(10), 스프링(20) 및 바렐의 양측에 마련되는 제1,2플런저(30)(40)로 구성된다.Referring to FIG. 1, the conventional probe pin includes a barrel 10, a spring 20, and first and second plungers 30 and 40 provided at both sides of the barrel.

바렐(10)은 양측이 개구된 원통 형상을 가지며, 바렐(10) 내에는 스프링(20)이 삽입된 상태에서 양측에 각각 제1플런저(30)와 제2플런저(40)가 삽입된다.Barrel 10 has a cylindrical shape with both sides open, the first plunger 30 and the second plunger 40 is inserted in both sides in the barrel 10, the spring 20 is inserted.

바렐(10)의 양측 선단부는 삽입된 플런저가 이탈하는 것을 방지하도록 안쪽으로 절곡된 코킹부(11)가 마련되어 플런저가 이탈하지 않으면서 바렐(10) 내에서 탄성 지지되도록 한다.Both ends of the barrel 10 are provided with a caulking portion 11 bent inwardly to prevent the inserted plunger from being separated so that the plunger is elastically supported in the barrel 10 without being separated.

제1,2플런저(30)(40)에는 각각 걸림턱(31)(41)이 형성되며, 이 걸림턱(31)(41)이 코킹부(11)와 접하여 제1,2플런저(30)(40)는 바렐(10) 내에서 빠지지 않는다.Each of the first and second plungers 30 and 40 is provided with locking jaws 31 and 41, and the locking jaws 31 and 41 are in contact with the caulking unit 11 to form the first and second plungers 30. 40 does not fall in the barrel 10.

따라서, 외력이 작용하지 않은 상태에서 제1,2플런저(30)(40)는 스프링(20)에 의해 탄성 지지되어 각각의 걸림턱(31)(41)이 코킹부(11)에 맞닿는 위치에서 제1,2플런저(30)(40)의 위치는 고정된다.Accordingly, the first and second plungers 30 and 40 are elastically supported by the springs 20 in the state where no external force is applied, and the locking jaws 31 and 41 are in contact with the caulking portion 11. The positions of the first and second plungers 30 and 40 are fixed.

또한, 제1,2플런저(30)(40)는 선단부에 각각 단자와 접촉하게 되는 탐침돌기(32)(42)가 마련된다.In addition, the first and second plungers 30 and 40 are provided with probe protrusions 32 and 42 which come into contact with terminals, respectively, at the front end thereof.

이와 같은 종래의 프로브 핀은 칩 테스트과정에서 측정이나 전원을 위하여 전류가 흐르게 되며, 통상 플런저의 탐침돌기(32)(42)가 단자와 접촉하여 가동하게 되면 바렐(10)의 내벽과 제1,2플런저(30)(40)가 직접 접촉하거나 스프링(20)을 통하여 통전 경로가 형성된다.Such a conventional probe pin is a current flow for the measurement or power supply during the chip test process, when the probe protrusions (32, 42) of the plunger is normally operated in contact with the terminal and the inner wall of the barrel 10 and the first, The two plungers 30 and 40 are in direct contact or an energization path is formed through the spring 20.

그러나 이러한 통전 경로는 접촉 부분의 접촉마모로 인하여 작동 횟수의 누적과 함께 접촉저항이 커지는 원인이 된다. 이러한 현상은 칩 테스트 과정에서 필요한 계측 정확도를 저하시키게 되며, 테스트 결과에 대한 신뢰도에 부정적인 영향을 줄 수가 있다.However, this conduction path causes the contact resistance to increase with the accumulation of the number of operations due to the contact wear of the contact portion. This can degrade the measurement accuracy required during the chip test process and can negatively affect the reliability of the test results.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 접촉부분에 금도금의 두께를 두껍게 하는 방법 등이 있을 수 있지만, 이 역시 작동 횟수를 증가시킬 수만 있을 뿐 근본적인 해결이 될 수는 없으며 코스트 상승의 원인이 된다.In order to solve this problem, there may be a method of thickening the thickness of the gold plating on the contact portion, but this also can only increase the number of operations, but cannot be a fundamental solution and causes a cost increase.

또한, 종래기술의 프로브 핀은 각각의 부품을 별도로 제작하여 조립되기 때문에 가공부터 조립까지의 제작 공정에 많은 시간이 소요되며, 그에 따른 인건비와 제작비 상승으로 인하여 제품 가격이 상승하는 원인이 된다.In addition, the probe pin of the prior art takes a lot of time in the manufacturing process from processing to assembly because it is manufactured by assembling each component separately, resulting in a rise in product prices due to labor and manufacturing costs increase accordingly.

또한, 종래기술의 프로브 핀은 플런저에 탄성력을 제공하기 위하여 단면이 원형인 선재를 이용한 코일스프링이 사용되고 있으며, 통상적으로 사용되는 원형 선재는 메이커에서 제공하는 규격화된 선재가 사용되기 때문에 프로브 핀의 외경을 작게 제작하고자 할 경우에 스프링 외경도 같이 작게 설정하여야 하지만 이러한 경우에 필요한 하중을 얻기 어려운 문제점이 있다.In addition, the probe pin of the prior art has a coil spring using a wire rod having a circular cross section in order to provide elastic force to the plunger, and the outer diameter of the probe pin is generally used because a standard wire rod provided by a manufacturer is used. If you want to make a small, the outer diameter of the spring should be set as small, but in this case there is a problem difficult to obtain the required load.

예를 들어, 공개특허공보 제10-2011-0083866호(공개일자: 2011.07.21)는 통전전류가 안정적으로 흐를 수 있는 구조를 갖는 탐침 프로브를 제안하고 있으나, 앞서 설명한 종래기술과 동일한 구조를 가짐으로써, 전기적 저항을 줄이는데 근본적인 한계가 있으며, 원형 단면의 코일스프링을 채용하고 있어서 탐침 프로브의 사이즈를 작게 제작하고자 하는 경우에 많은 제한이 발생하게 된다.
For example, Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2011-0083866 (published date: 2011.07.21) proposes a probe probe having a structure in which energized current can stably flow, but has the same structure as that of the related art described above. As a result, there is a fundamental limitation in reducing the electrical resistance, and since a coil spring having a circular cross section is adopted, many limitations occur when the size of the probe probe is to be made small.

본 발명은 이러한 종래기술의 문제점을 해소하기 위한 것으로, 작동 시에 접촉저항의 발생을 최소화하여 내구성을 높이며, 작은 직경의 프로브 핀 제작에서도 제작이 용이한 프로브 핀을 제공하고자 하는 것이다.
The present invention is to solve the problems of the prior art, to minimize the occurrence of contact resistance during operation to increase the durability, and to provide a probe pin that is easy to manufacture even in the manufacture of a small diameter probe pin.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 프로브 핀은 원통 형상의 바렐과; 상기 바렐 내측과 일체로 고정된 고정부를 갖는 스프링과; 상기 스프링에 탄성 지지되어 상기 바렐 내에 삽입 위치하는 플런저부에 의해 달성될 수 있다.Probe pin according to the present invention for achieving this object is a cylindrical barrel; A spring having a fixing part integrally fixed to the inner side of the barrel; It can be achieved by a plunger portion elastically supported by the spring and inserted into the barrel.

특히, 본 발명에 있어서, 상기 바렐과 상기 스프링은 금속 판재를 일정 패턴으로 프레스 타발하고 벤딩하여 마련되는 것을 특징으로 하며, 또한, 본 발명에 있어서, 상기 스프링은 사각형의 단면을 갖는 것을 특징으로 한다.In particular, in the present invention, the barrel and the spring is characterized in that the metal plate is pressed and punched in a predetermined pattern is provided, and furthermore, in the present invention, the spring has a rectangular cross section .

바람직하게는 본 발명에 있어서, 상기 스프링은 상기 고정부를 중심으로 양 방향으로 마련되는 제1,2스프링으로 이루어지며, 상기 플런저부는 상기 제1,2스프링에 각각 탄성 지지되어 상기 바렐 내에 삽입 위치하는 제1,2플런저로 이루어지는 것을 특징으로 한다.Preferably, in the present invention, the spring is composed of first and second springs provided in both directions about the fixing part, and the plunger part is elastically supported by the first and second springs, respectively, and is inserted into the barrel. It characterized in that the first and second plunger.

다음으로, 본 발명에 있어서, 상기 플런저부는 인입 형성된 요홈부를 가지며, 상기 바렐을 관통하여 상기 요홈부 내에 위치하는 핀포인트 조임부가 추가로 구비될 수가 있다.Next, in the present invention, the plunger portion has a recessed recessed portion, and may be further provided with a pinpoint tightening portion which penetrates the barrel and is located in the recessed portion.

또한 본 발명에 있어서, 상기 플런저부는 인입 형성된 요홈부를 가지며, 상기 바렐은 상기 요홈부에 인입되도록 롤조임부가 형성될 수 있다.In addition, in the present invention, the plunger portion has a recessed groove portion formed, the barrel may be formed with a roll tightening portion to be inserted into the groove portion.

또한 본 발명에 있어서, 상기 플런저부는 걸림턱을 가지며, 상기 바렐의 양선단부는 상기 걸림턱과 맞닿도록 내측으로 절곡된 코킹부가 형성될 수가 있다.
In addition, in the present invention, the plunger portion may have a locking jaw, and both ends of the barrel may have a caulking portion bent inwardly so as to contact the locking jaw.

본 발명에 따른 프로브 핀은 바렐과, 이 바렐 내측에 삽입되어 플런저부를 탄성 지지하기 위한 스프링이 바렐과 일체로 마련된 고정부를 가지며, 플런저는 스프링과 밀착 고정되어 가동되므로 접동하는 접촉부가 없기 때문에 사용횟수의 증가에 따라서 접촉저항에 의한 전기적인 저항의 증가가 발생되지 않으며, 따라서 종래와 같이 접촉저항을 고려하여 고가의 금도금을 두껍게 설정할 필요가 없으며, 더 나아가서는 금도금 이외에 도금만으로도 충분한 내구성을 얻을 수 있는 효과가 있다.The probe pin according to the present invention has a barrel and a fixing part which is inserted into the barrel and the spring for elastically supporting the plunger part is provided integrally with the barrel, and since the plunger is operated in close contact with the spring, there is no sliding contact part. Increasing the number of times does not increase the electrical resistance due to the contact resistance, therefore, it is not necessary to set the expensive gold plating thick in consideration of the contact resistance as in the prior art, and furthermore, sufficient plating can obtain sufficient durability in addition to the gold plating. It has an effect.

또한, 본 발명의 프로브 핀은 바렐과 스프링이 금속 판재를 일정 패턴으로 프레스 타발하고 벤딩하여 제작이 가능하므로, 직경이 작은 바렐을 제작하고자 하는 경우에도 스프링의 (단면)사이즈 설정에 대한 설계 자유도가 높으므로 필요한 하중을 쉽게 얻을 수 있으며, 또한 조립 부품수를 줄일 수가 있어서 제작 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
In addition, the probe pin of the present invention can be produced by press-bending and bending a metal plate in a predetermined pattern with the barrel and the spring, so even when a barrel with a small diameter is desired, the degree of freedom in designing the (section) size of the spring is set. Since it is high, the required load can be easily obtained, and the number of assembly parts can be reduced, thereby reducing the manufacturing cost.

도 1은 종래의 프로브 핀의 단면 구성을 보여주는 도면,
도 2는 본 발명에 따른 프로브 핀의 바람직한 실시예를 보여주는 도면,
도 3은 도 2의 프로브 핀을 제작하기 위한 금속 판재 패턴의 일례를 보여주는 도면,
도 4는 본 발명에 따른 프로브 핀의 다른 실시예를 보여주는 도면,
도 5는 도 4의 프로브 핀을 제작하기 위한 금속 판재 패턴의 일례를 보여주는 도면,
도 6은 본 발명에 따른 프로브 핀의 또 다른 실시예를 보여주는 도면,
도 7은 도 6의 프로브 핀을 제작하기 위한 금속 판재 패턴의 일례를 보여주는 도면.1 is a view showing a cross-sectional configuration of a conventional probe pin,
2 shows a preferred embodiment of a probe pin according to the invention,
3 is a view showing an example of a metal plate pattern for manufacturing the probe pin of FIG.
4 shows another embodiment of a probe pin according to the invention,
5 is a view showing an example of a metal plate pattern for manufacturing the probe pin of Figure 4,
6 shows another embodiment of a probe pin according to the invention,
FIG. 7 is a view showing an example of a metal plate pattern for manufacturing the probe pin of FIG. 6. FIG.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부 도면을 참고하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 특히, 본 발명의 실시예에서는 바렐의 양측 모두에 플런저가 배치되어 가동하는 양측 가동 타입만을 보여주고 있으나, 바렐에 하나의 플런저가 배치되어 가동하는 편측 가동 타입에서도 동일하게 적용될 수 있음은 이 기술분야에 종사하는 당업자라면 자명하게 이해될 수가 있다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Particularly, in the embodiment of the present invention, only the two-side movable type in which the plunger is arranged and operated on both sides of the barrel is shown, but the same may be applied to the one-side movable type in which one plunger is arranged and operated in the barrel. Those skilled in the art will readily understand.

도 2는 본 발명에 따른 프로브 핀의 바람직한 실시예를 보여주는 도면으로, (a)는 분해된 단면도이며, (b)는 조립된 상태를 보여주는 단면도이다.2 is a view showing a preferred embodiment of the probe pin according to the present invention, (a) is an exploded cross-sectional view, (b) is a cross-sectional view showing an assembled state.

도 2를 참고하면, 본 발명에 따른 프로브 핀은 원통 형상의 바렐(110)과; 상기 바렐(110) 내측에 V자 형태로 고정된 고정부(121)를 가지며, 상기 고정부(121)를 중심으로 양 방향으로 대칭적으로 마련되는 제1,2스프링(122)(123)과; 상기 제1,2스프링(122)(123) 각각에 탄성 지지되어 상기 바렐(110) 내에 삽입 위치하는 제1,2플런저(130)(140)로 구성될 수 있다.2, the probe pin according to the present invention is a barrel barrel 110 of the cylindrical shape; First and second springs 122 and 123 having a fixing part 121 fixed in a V-shape inside the barrel 110 and symmetrically provided in both directions with respect to the fixing part 121. ; The first and second springs 122 and 123 may be elastically supported, and include first and second plungers 130 and 140 inserted into the barrel 110.

고정부(121)는 바렐(110)과 제1,2스프링(122)(123)을 일체로 고정하는 것으로, 고정부(121)의 위치를 기준으로 제1,2스프링(122)(123)은 제1,2플런저(130)(140)를 탄성 지지한다.The fixing part 121 is to fix the barrel 110 and the first and second springs 122 and 123 integrally, and the first and second springs 122 and 123 based on the position of the fixing part 121. Is elastically supports the first and second plungers (130, 140).

따라서, 제1,2플런저(130)(140)가 단자와 접촉 시에 통전전류는 탄성력에 의해 밀착 고정된 제1,2스프링(122)(123)과 고정부(121)를 통하여 통전이 이루어진다. 따라서 종래와 비교하여 플런저의 가동에 따른 접촉저항의 증가가 발생하지 않는다.Therefore, when the first and second plungers 130 and 140 are in contact with the terminal, the energizing current is energized through the first and second springs 122 and 123 and the fixing part 121 which are tightly fixed by the elastic force. . Therefore, compared with the prior art, the increase in contact resistance due to the operation of the plunger does not occur.

한편, 본 발명에 있어서, 바렐(110)에 삽입되는 제1,2플런저(130)(140)의 빠짐을 방지하기 위한 수단은 다양하게 제공될 수 있다. 예를 들어, 제1,2플런저 각각에 단차 형성된 걸림턱이 형성되며, 제1,2플런저를 바렐에 삽입한 후에 바렐의 양측 선단부를 내측으로 절곡하는 코킹 가공에 의해 코킹부를 형성하여, 제1,2플런저의 걸림턱이 코킹부에 맞닿아서 바렐에서 빠지지 않도록 할 수 있다. 이에 대한 다른 실시예는 도면을 참고하여 다시 설명하도록 한다.
Meanwhile, in the present invention, means for preventing the first and second plungers 130 and 140 inserted into the barrel 110 may be provided in various ways. For example, a stepped locking jaw is formed in each of the first and second plungers, and after the first and second plungers are inserted into the barrel, a caulking part is formed by a caulking process to bend both ends of the barrel inwards, thereby forming the first step. The locking jaw of the two plungers may be in contact with the caulking unit so as not to fall out of the barrel. Another embodiment thereof will be described again with reference to the drawings.

다음으로 본 발명에 있어서, 바렐과 스프링은 금속 판재를 일정 패턴으로 프레스 타발하고 벤딩하여 마련되는 것을 특징으로 한다.Next, in the present invention, the barrel and the spring is characterized in that it is provided by press-bending and bending the metal plate in a predetermined pattern.

도 3은 도 2 실시예의 프로브 핀을 제작하기 위한 금속 판재 패턴의 일례를 보여주는 도면이다.3 is a view showing an example of a metal plate pattern for manufacturing the probe pin of the embodiment of FIG.

도 3을 참고하면, 프레스 타발작업에 의해 일정한 패턴을 갖는 하나의 금속 판재(100)를 제작할 수 있으며, 구체적으로는 대략 사각형상의 바렐 형성부(101)와, 바렐 형성부(101)에서 서로 대칭되게 대략 삼각 형상의 스트립으로 이루어진 스프링 형성부(102)(103)를 갖는다. Referring to FIG. 3, one metal plate 100 having a predetermined pattern may be manufactured by a press punching operation. Specifically, the rectangular metal barrel forming portion 101 and the barrel forming portion 101 are symmetric to each other. Spring formations 102 and 103 consisting of strips of approximately triangular shape.

도면부호 104는 바렐 형성부(101)에서 스프링 형성부(102)(103)가 연장 형성되는 부위로서, 금속 판재(100)를 벤딩하여 프로브 핀으로 제작하게 되면 고정부(121)(도 2 참고)의 기능을 한다.Reference numeral 104 denotes a portion where the spring forming portions 102 and 103 extend from the barrel forming portion 101, and when the metal plate 100 is bent to produce a probe pin, the fixing portion 121 (see FIG. 2). ) Function.

두 개의 스프링 형성부(102)(103)는 각각 제1스프링(120)과 제2스프링(130)으로 기능하게 된다.The two spring forming parts 102 and 103 function as the first spring 120 and the second spring 130, respectively.

이와 같이 일정한 패턴을 갖도록 프레스 타발하여 제작된 금속 판재는 도금 처리 공정과, 스프링 형성부(102)(103)가 안쪽에 위치하도록 금속 판재(100)를 롤(roll) 형태로 벤딩(bending) 가공함으로써, 바렐과 스프링이 일체형으로 제작될 수 있다.The metal plate produced by press punching to have a predetermined pattern as described above is subjected to a plating process and bending the metal plate 100 in a roll form so that the spring forming parts 102 and 103 are located inside. By doing so, the barrel and the spring can be manufactured in one piece.

한편, 이와 같이 제작되는 바렐 내 스프링은 사각형의 단면을 갖게 되며, 프레스 타발 작업을 통하여 스프링의 형상이나 사이즈를 다양하게 변경이 가능하므로 사이즈가 작은 프로프 핀을 제작하더라도 요구되는 하중을 만족시키기 위한 스프링 설계에 대한 자유도가 높은 장점이 있다.
On the other hand, the spring produced in this barrel has a rectangular cross section, and the shape and size of the spring can be variously changed through the press-punching operation, so that even if a small size of the prop pin is manufactured, it is necessary to satisfy the required load. It has the advantage of high degree of freedom for spring design.

도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 프로브 핀의 다른 실시예를 보여주는 도면으로, 도 4의 (a)(b)는 각각 본 발명에 따른 프로브 핀의 다른 실시예에 대한 분해된 상태와 조립된 상태를 보여주는 단면도이다. 도 5는 도 4의 프로브 핀을 제작하기 위한 금속 판재 패턴의 일례를 보여주는 도면이다.4 and 5 show another embodiment of the probe pin according to the present invention, Figure 4 (a) (b) is assembled with the disassembled state for another embodiment of the probe pin according to the present invention, respectively It is a cross-sectional view showing the status. FIG. 5 is a diagram illustrating an example of a metal plate pattern for manufacturing the probe pin of FIG. 4.

도 4를 참고하면, 본 발명에 있어서, 제1,2플런저(230)(240)는 인입 형성된 요홈부(231)(241)를 가지며, 상기 바렐(210)은 상기 요홈부(231)(241) 내에 인입 위치하도록 핀포인트 조임부(211)가 추가로 구비될 수 있다.Referring to FIG. 4, in the present invention, the first and second plungers 230 and 240 have recessed recesses 231 and 241 formed therein, and the barrel 210 includes the recesses 231 and 241. Pinpoint tightening unit 211 may be further provided to be positioned in the inside.

제1,2플런저(230)(240)에 인입 형성된 요홈부(231)(241)에는 바렐(210)에 마련된 핀포인트 조임부(211)가 위치하게 되므로, 제1,2플런저(230)(240)는 핀포인트 조임부(211)에 대해 가동 가능한 범위인 요홈부(231)(241)의 길이에 따라서 결정된 가동 스트로크 범위 내에서 바렐(210)에서 빠지지 않으면서 제1,2플런저(230)(240)는 동작한다.Since the pin point fasteners 211 provided in the barrel 210 are positioned in the recesses 231 and 241 formed in the first and second plungers 230 and 240, the first and second plungers 230 ( The first and second plungers 230 may not be removed from the barrel 210 within the movable stroke range determined according to the length of the recesses 231 and 241 which are movable ranges with respect to the pinpoint tightening unit 211. 240 operates.

도 5는 도 4의 프로브 핀을 제작하기 위하여 타발 프레스 작업에 의해 제작된 금속 판재(200)를 보여주고 있으며, 기본적인 구성은 도 3의 실시예와 동일하며, 바렐 형성부(201) 양측부에 각각 핀포인트 조임부(202)가 마련된다.FIG. 5 illustrates a metal plate 200 manufactured by a punching press operation to fabricate the probe pin of FIG. 4, and the basic configuration is the same as that of the embodiment of FIG. 3. Each pinpoint fastener 202 is provided.

이러한 금속 판재(200)는 스프링 형성부가 안쪽에 위치하도록 금속 판재(200)를 롤 형태로 벤딩 가공하여 일체형의 바렐과 스프링을 제작할 수 있다.
The metal plate 200 may be manufactured by bending the metal plate 200 in the form of a roll so that the spring forming part is located inside, thereby manufacturing an integrated barrel and a spring.

도 6 및 도 7은 본 발명에 따른 프로브 핀의 다른 실시예를 보여주는 도면으로, 도 6의 (a)(b)는 각각 본 발명에 따른 프로브 핀의 또 다른 실시예에 대한 분해된 상태와 조립된 상태를 보여주는 단면도이다. 도 7은 도 6의 프로브 핀을 제작하기 위한 금속 판재 패턴의 일례를 보여주는 도면이다.6 and 7 show another embodiment of the probe pin according to the present invention, Figure 6 (a) (b) is an exploded state and assembly of yet another embodiment of the probe pin according to the present invention, respectively It is sectional drawing which shows the state. FIG. 7 illustrates an example of a metal plate pattern for manufacturing the probe pin of FIG. 6.

도 6을 참고하면, 본 발명에 있어서, 제1,2플런저(330)(340)는 인입 형성된 요홈부(331)(341)를 가지며, 바렐(310)은 요홈부(331)(341) 내에 인입 위치하도록 롤조임부(311)가 추가로 구비될 수 있다.Referring to FIG. 6, in the present invention, the first and second plungers 330 and 340 have recessed recesses 331 and 341 formed therein, and the barrel 310 is formed in the recesses 331 and 341. Roll fastener 311 may be further provided to the retracted position.

제1,2플런저(330)(340)에 인입 형성된 요홈부(331)(341)에는 바렐(310)의 외주면을 따라서 인입 형성된 롤조임부(311)가 위치하게 되므로, 제1,2플런저(330)(340)는 롤조임부(311)에 대해 가동 가능한 범위인 요홈부(331)(341)의 길이에 따라서 결정된 가동 스트로크 범위 내에서 바렐(310)에서 빠지지 않으면서 제1,2플런저(330)(340)의 동작이 이루어진다.The first and second plungers 330 are formed in the recessed portions 331 and 341 formed in the first and second plungers 330 and 340 along the outer circumferential surface of the barrel 310. 340 is the first and second plungers 330 without falling out of the barrel 310 within the movable stroke range determined according to the length of the groove portions 331 and 341 which are movable ranges with respect to the roll tightening portion 311. Operation 340 is made.

도 7은 도 6의 프로브 핀을 제작하기 위하여 타발 프레스 작업에 의해 제작된 금속 판재(300)를 보여주고 있으며, 기본적인 구성은 도 3의 실시예와 동일하며, 제1,2스프링 형성부(302)(303)의 선단부와 연결되어 바렐의 개구부 측에 위치하게 되는 개구부 형성부에 (도 3의 실시예와 비교하여) 일정 간격(D) 더 연장된 연장부(304)(305)가 마련된다.FIG. 7 illustrates a metal plate 300 manufactured by a punching press operation to fabricate the probe pin of FIG. 6. The basic configuration is the same as that of the embodiment of FIG. 3, and the first and second spring forming units 302 are illustrated in FIG. An extension portion 304 (305) further extended by a constant distance D (compared to the embodiment of FIG. 3) is provided in the opening forming portion which is connected to the tip end of the 303 and is located on the opening side of the barrel. .

이러한 금속 판재(300)는 연장부(304)(305)를 먼저 롤 형태로 벤딩하면서 스프링 형성부(302)(303)가 안쪽에 위치하도록 금속 판재(300)를 롤 형태로 벤딩 가공하여 일체형의 바렐과 스프링을 제작할 수 있으며, 제1,2플런저(330)(340)를 바렐(310)에 삽입시킨 후에 연장부의 외주면 테두리를 따라 가압하여 롤조임부(311)를 마련할 수 있다.The metal plate 300 is formed by bending the metal plate 300 in the form of a roll so that the spring forming portions 302 and 303 are positioned inward while bending the extension portions 304 and 305 first. The barrel and the spring may be manufactured, and the first and second plungers 330 and 340 may be inserted into the barrel 310 and then pressed along the outer circumferential surface edge of the extension to provide a roll tightening part 311.

이러한 롤조임부(311)는 제1,2플런저(330)(340)가 바렐(310)에서 빠지지 않으면서 일정 스트로크 범위 내에서 가동이 이루어질 수 있다.
The roll tightening unit 311 may be movable within a predetermined stroke range without the first and second plungers 330 and 340 coming out of the barrel 310.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.
The present invention described above is not limited to the above-described embodiment and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes are possible within the scope without departing from the technical spirit of the present invention. It will be evident to those who have knowledge of.

110 : 바렐 121 : 고정부
122 : 제1스프링 123 : 제2스프링
130 : 제1플런저 140 : 제2플런저110 barrel 121 fixed part
122: first spring 123: second spring
130: first plunger 140: second plunger

Claims

One barrel of cylindrical shape;
It is provided inside the barrel, and presses and punches a metal plate in a predetermined pattern to be manufactured together with the barrel. A spring having a fixed fixing portion;
And a plunger portion elastically supported by the spring and inserted into the barrel,
The spring has a symmetrical structure in both directions about the fixing portion, and has first and second springs extending from both ends of the V-shape, respectively,
And the plunger portion includes first and second plungers elastically supported by the first and second springs to be inserted into the barrel.

delete

The probe pin of claim 1, wherein the spring has a rectangular cross section.

delete

The probe pin of claim 1, wherein the plunger portion has a recessed recessed portion, and the barrel further includes a pinpoint tightening portion to be positioned in the recessed recess.

The probe pin of claim 1, wherein the plunger portion has a recessed recessed portion, and the barrel has a roll tightening portion formed to be retracted in the recessed portion.

The probe pin of claim 1, wherein the plunger portion has a locking jaw, and both ends of the barrel are formed with a caulking portion bent inwardly to contact the locking jaw.