KR101282233B1 - 슬라이더코어를 가진 발포성형물 금형장치 - Google Patents

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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
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    • B29C44/58—Moulds
    • B29C44/582—Moulds for making undercut articles

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Abstract

본 발명은 발포성형물 금형장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 언더컷 빼기를 효과적이고 정밀하게 수행할 수 있는 경사코어를 가진 발포성형물 금형장치에 관한 것이다.
본 발명에 의한 슬라이더코어를 가진 발포성형물 금형장치는, 캐비티금형을 가진 고정측 금형베이스; 상기 캐비티금형에 대해 이동가능하게 설치되고, 상기 캐비티금형과 인접하는 코어금형을 가진 이동측 금형베이스; 상기 고정측 금형베이스 및 상기 이동측 금형베이스 중에서 어느 일측의 금형베이스에서 이동가능하게 설치된 슬라이더코어; 및 상기 고정측 금형베이스 및 상기 이동측 금형베이스 중에서 어느 타측의 금형베이스에 설치된 앵글블록;을 포함하고, 상기 슬라이더코어는 상기 캐비티금형 및 코어금형 중에서 어느 일측의 금형에 근접하여 이동가능하게 설치되며, 상기 슬라이더코어의 내부에는 개구가 형성되고, 상기 슬라이더코어의 일단에는 언더컷 형성부를 가지며, 상기 앵글블록이 상기 슬라이더코어의 개구 측에 삽입됨에 따라 상기 슬라이더코어를 이동시키는 것을 특징으로 한다.

Description

슬라이더코어를 가진 발포성형물 금형장치{FOAM ARTICLE MOLDING APPARATUS HAVING SLIDER CORE}
본 발명은 발포성형물 금형장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 언더컷 빼기를 효과적이고 정밀하게 수행할 수 있는 슬라이더코어를 가진 발포성형물 금형장치에 관한 것이다.
발포 폴리프로필렌(Expanded Polypropylene: 이하 'EPP'라 부름) 또는 발포 폴리스틸렌(Expanded Poly-Styrene: 이하 'EPS'라 부름) 등과 같은 발포성형물은 포장용기, 자동차 범퍼 등과 같이 그 활용범위가 매우 넓다.
이러한 발포성형물을 성형하는 금형장치는 캐비티금형(고정금형) 및 코어금형(이동금형)을 포함하고, 캐비티금형 및 코어금형 사이에는 성형공간이 형성되며, 이 성형공간으로 구형의 비드수지(1차 발포된 고체형태)를 주입한 후에, 열을 가한 후에 냉각시켜 발포성형물을 성형한다.
이러한 금형장치는 비드수지를 성형공간으로 주입할 때, 캐비티금형과 코어금형 사이를 약간 들뜬 상태로 닫는다(크래킹(cracking) 상태의 닫힘). 이러한 크래킹 상태에서는 캐비티금형과 코어금형 사이의 성형공간으로 보다 많은 량의 비드수지를 주입하여 성형물의 밀도 및 중량을 높일 수 있다. 그리고, 비드수지의 주입이 완료되면 캐비티금형과 코어금형을 완전히 밀착시켜 그 성형공간이 완전닫힘 상태가 되도록 한 후에 비드수지를 경화시켜 발포성형물을 성형하고, 그런 다음 캐비티금형과 코어금형을 개방하여 발포성형물을 취출한다.
한편, 발포성형물에는 나사산, 구멍, 홈부, 경사부 등과 같은 다양한 구조의 언더컷이 형성될 수 있다. 이러한 발포성형물의 언더컷을 형성하기 위하여 종래의 발포성형물 금형장치에는 공압에 의해 작동하는 내열실린더가 이용되고 있다.
하지만, 종래의 발포성형물 금형장치는 비드수지를 가열하는 스팀열에 의해 내열실린더의 패킹 등이 심하게 마모되는 등의 고장이 빈번하게 일어나고, 또한 공압에 의해 작동하는 내열실린더의 수리 교체를 위해 숙련된 작업자가 요구되어 그 제조비용이 증가하는 단점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 언더컷 빼기구조의 조립 및 분해가 용이하고, 또한 언더컷빼기를 효과적이고 정밀하게 수행할 수 있는 슬라이더코어를 가진 발포성형물 금형장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 슬라이더코어를 가진 발포성형물 금형장치는,
캐비티금형을 가진 고정측 금형베이스;
상기 캐비티금형에 대해 이동가능하게 설치되고, 상기 캐비티금형과 인접하는 코어금형을 가진 이동측 금형베이스;
상기 고정측 금형베이스 및 상기 이동측 금형베이스 중에서 어느 일측의 금형베이스에서 이동가능하게 설치된 슬라이더코어; 및
상기 고정측 금형베이스 및 상기 이동측 금형베이스 중에서 어느 타측의 금형베이스에 설치된 앵글블록;을 포함하고,
상기 슬라이더코어는 상기 캐비티금형 및 코어금형 중에서 어느 일측의 금형에 근접하여 이동가능하게 설치되며, 상기 슬라이더코어의 내부에는 개구가 형성되고, 상기 슬라이더코어의 일단에는 언더컷 형성부를 가지며,
상기 앵글블록이 상기 슬라이더코어의 개구 측에 삽입됨에 따라 상기 슬라이더코어를 이동시키는 것을 특징으로 한다.
상기 슬라이더코어의 개구 내에는 걸림부가 구비되고, 상기 걸림부는 일정각도로 경사지게 형성되며, 상기 걸림부의 상부에는 상부경사면이 형성되고, 상기 걸림부의 하부에는 하부경사면이 형성되며,
상기 슬라이더코어의 개구는 상기 걸림부의 상하 양측에 위치하는 상측 개구와 하측 개구로 구분되고,
상기 앵글블록은 상기 슬라이더코어의 상측 개구 측에 삽입 내지 분리되는 제1앵글핀 및 상기 슬라이더코어의 하측 개구 측에 삽입 내지 분리되는 제2앵글핀을 구비하며,
상기 제1앵글핀은 상기 걸림부의 상부경사면과 접촉가능한 제1경사면을 가지며, 상기 제2앵글핀은 상기 걸림부의 하부경사면과 접촉가능한 제2경사면을 가지는 것을 특징으로 한다.
상기 상부경사면의 단부에는 걸림턱이 수평방향으로 형성되고, 상기 제1경사면의 단부에는 걸림턱이 수평방향으로 형성되며, 상기 제1경사면의 걸림턱은 상기 상부경사면의 걸림턱과 접촉가능한 것을 특징으로 한다.
상기 고정측 금형베이스 및 상기 이동측 금형베이스 중에서 어느 일측의 금형베이스에는 베이스플레이트가 상하방향으로 설치되고, 상기 슬라이더코어는 상기 베이스플레이트를 따라 상하방향으로 이동가능하게 설치되며, 상기 베이스플레이트의 양측에는 한 쌍의 가이드레일이 설치되는 것을 특징으로 한다.
상기 베이스플레이트의 상측에는 스토퍼판이 설치되고, 상기 스토퍼판에 의해 상기 슬라이더코어의 상향 이동이 규제되며, 상기 슬라이더코어의 상단에는 스프링홀더가 상기 스토퍼판을 관통하여 상향으로 직립하여 설치되고, 상기 스프링홀더의 외주면에는 스프링이 설치되며, 상기 스프링홀더의 상단에는 리테이너가 설치되며, 상기 스프링은 상기 리테이너와 상기 스토퍼판 사이에 탄성지지되게 설치되는 것을 특징으로 한다.
상기 제1경사면은 상기 제1앵글핀의 선단 하면에 형성되고, 상기 제2경사면은 상기 제2앵글핀의 선단 상면에 형성되며, 상기 제1앵글핀의 후방단부와 상기 제2앵글핀의 후방단부는 상호 결합되는 것을 특징으로 한다.
이상과 같은 본 발명에 의하면, 슬라이더코어 및 이와 연동하는 앵글블록에 의해 발포성형물의 언더컷 빼기를 매우 효과적이고 정밀하게 수행할 수 있는 장점이 있다.
특히, 본 발명은 슬라이더코어와 앵글블록의 상호 대응하는 걸림턱 구조에 의해 캐비티금형과 코어금형가 약간 들뜬 상태(크래킹 상태)로 닫힌 경우에서도 슬라이더코어와 앵글블록의 연동작용을 용이하게 구현할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬라이더코어를 가진 발포성형물 금형장치를 도시한 단면도이다.
도 2는 도 1의 화살표 A부분을 확대하여 도시한 확대도이다.
도 3은 본 발명에 의한 발포성형물 금형장치의 캐비티금형 및 코어금형이 약간 들뜬 상태(크래킹 상태)로 닫힌 경우에 대응하여 제1앵글핀의 걸림턱과 걸림부의 걸림턱이 서로 이격되는 상태를 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명에 의한 발포성형물 금형장치에서 이동측 금형베이스가 고정측 금형베이스로부터 이격되도록 이동한 상태를 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명에 의한 슬라이더코어 및 앵글블록이 서로 걸림결합된 상태를 도시한 사시도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 경사코어를 가진 발포성형물 금형장치를 도시한 도면이다.
도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 경사코어를 가진 발포성형물 금형장치는 캐비티금형(30) 및 코어금형(40)을 포함하고, 캐비티금형(30)은 고정측 금형베이스(10)측에 설치되며, 코어금형(40)은 이동측 금형베이스(20)측에 설치되고, 이동측 금형베이스(20)은 고정측 금형베이스(10)에 대해 이동한다.
고정측 금형베이스(10)는 캐비티금형(30)의 주변에 배치된 캐비티 플레이트(11), 캐비티플레이트(11)의 후면에 배치된 고정측 백플레이트(13), 캐비티플레이트(11) 및 고정측 백플레이트(13)의 가장자리에 고정되는 고정측 프레임(14)을 가진다. 고정측 백플레이트(13)와 캐비티 플레이트(11) 사이에는 스팀 또는 냉각수가 통과하는 공간(15)이 형성되고, 고정측 프레임(14)에는 스팀, 냉각수를 개별적으로 주입 및 배출하는 개구(미도시) 등이 설치된다. 고정측 백플레이트(13) 및 캐비티금형(10)에는 피더(미도시)이 설치되고, 피더(미도시)를 통해 비드수지가 주입된다.
이동측 금형베이스(20)는 코어금형(40)의 주변에 배치된 코어 플레이트(21), 코어 플레이트(21)의 후면에 배치된 이동측 백플레이트(23), 코어플레이트(21) 및 이동측 백플레이트(23)의 가장자리에 고정되는 이동측 프레임(24)을 가진다. 이동측 백플레이트(23)와 코어 플레이트(21) 사이에는 스팀 또는 냉각수가 통과하는 공간(25)이 형성되고, 이동프레임(24)에는 스팀, 냉각수를 개별적으로 주입 및 배출하는 개구(미도시) 등이 설치된다.
이동측 금형베이스(20)가 고정측 금형베이스(10)측으로 이동하여 금형이 닫히고, 이에 캐비티금형(30)과 코어금형(40) 사이에서 성형공간(50)이 조성되며, 피더(미도시)를 통해 비드수지가 성형공간(50) 내로 주입된다.
한편, 캐비티금형(30) 측에는 직선방향으로 이동가능한 하나 이상의 이젝터핀(61)이 설치될 수도 있고, 이젝터핀(61)의 일단은 캐비티금형(30)을 향해 배치되며, 이젝터핀(61)의 타단은 이젝터플레이트(63) 측에 지지될 수도 있다.
이젝터플레이트(63)의 작동에 의해 이젝터핀(61)이 이동하여 성형공간(50) 내에서 성형이 완료된 발포성형물(51)을 취출한다.
고정측 금형베이스(10) 및 이동측 금형베이스(20) 중에서 어느 일측의 금형베이스(10, 20)에는 슬라이더코어(70)가 이동가능하게 설치될 수 있고, 이에 대응하여 이동측 금형베이스(20) 및 고정측 금형베이스(10) 중에서 타측의 금형베이스(20, 10) 측에 앵글블록(80)이 설치될 수 있다. 예컨대, 도 1 내지 도 4와 같이 슬라이더코어(70)가 고정측 금형베이스(10) 측에 설치되면, 앵글블록(80)은 이동측 금형베이스(20) 측에 설치된다. 이와 반대로 슬라이더코어(70)가 이동측 금형베이스(20) 측에 설치되면, 앵글블록(80)은 고정측 금형베이스(10) 측에 설치된다.
특히, 슬라이더코어(70)가 고정측 금형베이스(10) 또는 이동측 금형베이스(20)에 선택적으로 설치됨에 따라 슬라이더코어(70)는 캐비티금형(30) 및 코어금형(40) 중에서 어느 일측의 금형에 근접하여 이동가능하게 설치될 수 있다. 슬라이더코어(70)에는 개구(71a, 71b)가 형성되고, 앵글블록(80)이 슬라이더코어(70)의 개구(71a, 71b)에 삽입됨에 따라 슬라이더코어(70)가 이동하도록 구성된다.
도 1 내지 도 4의 실시예에서는 슬라이더코어(70)가 고정측 금형베이스(10) 측에 설치되고, 앵글블록(80)은 이동측 금형베이스(20) 측에 설치된 구조가 도시되어 있다.
도 1 내지 도 4의 실시예에서는 캐비티플레이트(11) 측에는 베이스플레이트(73)가 상하방향으로 설치되고, 슬라이더코어(70)는 앵글블록(80)의 삽입에 연동하여 베이스플레이트(73)를 따라 상하방향으로 이동가능하게 설치된다.
한편, 도 5에 도시된 바와 같이 베이스플레이트(73)의 양측에는 한 쌍의 가이드레일(74)이 설치되고, 이 가이드레일(74)에 의해 슬라이더코어(70)은 그 상하방향 이동이 정밀하게 안내된다. 그리고, 베이스플레이트(73)의 상측에는 스토퍼판(76)이 설치되고, 이 스토퍼판(76)에 의해 슬라이더코어(70)의 상향 이동이 규제된다.
슬라이더코어(70)는 그 내부에 개구(71a, 71b)가 형성되며, 슬라이더코어(70)의 개구(71a, 71b) 내에는 걸림부(72)가 구비되어 있다. 이에 개구(71a, 71b)는 걸림부(72)의 상하 양측에 상측 개구(71a)와 하측 개구(71b)로 구분되고, 상측 개구(71a) 및 하측 개구(71b) 각각에는 후술하는 앵글블록(80)의 제1 및 제2 앵글핀(81, 82)의 선단부들이 개별적으로 삽입된다. 그리고, 베이스플레이트(73) 및 캐비티플레이트(11) 각각에는 슬라이더코어(70)의 개구(71a, 71b)들에 대응하는 개구(73a, 11a)가 각각 형성된다.
슬라이더코어(70)의 걸림부(72)는 일정각도 예컨대 15°정도의 각도로 경사지게 형성되고, 걸림부(72)의 상부에는 상부경사면(72a)이 형성되며, 걸림부(72)의 하부에는 하부경사면(72b)이 형성된다.
상부경사면(72a)의 단부에는 걸림턱(72b)이 수평방향으로 형성되고, 걸림턱(72b)의 길이(t)는 캐비티금형(30)과 코어금형(40)이 약간 들뜬 상태로 닫힌 경우(즉, 크래킹 상태의 닫힘)에 대응하는 길이로 설정된다. 예컨대, 캐비티금형(30)과 코어금형(40)이 대략 10mm 정도의 크래킹 상태로 닫힐 경우 걸림턱(72b)의 길이(t)는 대략 10mm 정도가 될 수 있다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 슬라이더코어(70)의 일단 즉, 캐비티금형(30)과 인접하는 단부에는 언더컷 형성부(75)가 형성되고, 이 언더컷 형성부(75)에 의해 성형공간(50)에서 성형되는 발포성형물(51) 측에는 나사산, 구멍, 홈부, 경사부 등과 같은 언더컷(55)이 형성된다. 도 1 내지 도 5에서는 언더컷 형성부(75)는 돌기구조로 구성되어 발포성형물(51) 측에 구멍 형상의 언더컷(55)을 형성함을 예시한다.
한편, 슬라이더코어(70)의 상단에는 스프링홀더(77)가 스토퍼판(76)을 관통하여 상향으로 직립하여 설치되고, 이 스프링홀더(77)의 외주면에는 스프링(78)이 설치되며, 스프링홀더(77)의 상측에는 리테이너(77a)가 배치되며, 스프링(78)은 리테이너(77a) 및 스토퍼판(76) 사이에 탄성지지되게 설치된다. 이 스프링(78)의 탄성력에 의해 슬라이더코어(70)는 앵글블록(80)이 분리된 상태에서 상향으로 편향된다.
앵글블록(80)은 슬라이더코어(70)의 개구(71a, 71b) 측에 삽입되어 슬라이더코어(70)의 걸림부(72) 측에 분리가능하게 걸리되도록 구성된다. 특히, 앵글블록(80)과 슬라이더코어(70)는 서로 직교하도록 배치되어 앵글블록(80)은 수평방향으로 이동하여 슬라이더코어(70)의 걸림부(72) 측에 걸려짐에 따라 슬라이더코어(70)는 캐비티금형(30)의 절개부를 향해 상하 이동될 수 있다.
앵글블록(80)은 걸림부(72)의 상측 개구(71a)에 삽입 내지 분리되는 제1앵글핀(81)과 걸림부(72)의 하측 개구(71b)에 삽입 내지 분리되는 제2앵글핀(82)을 가진다.
그리고, 제1앵글핀(81)과 제2앵글핀(82)의 후방단부가 상호 결합되고, 제1 및 제2 앵글핀(81, 82)의 후방단부는 이동측 금형베이스(20)의 이동측 백플레이트(23)측에 결합되며, 제1 및 제2 앵글핀(81, 82)의 선단부는 이동측 금형베이스(20)의 코어플레이트(21)를 관통하여 돌출하도록 구성된다. 이에 이동측 금형베이스(20)가 이동함에 따라 앵글블록(80) 또한 함께 이동하여 금형이 개방된다.
제1앵글핀(81)은 그 선단 하면에 제1경사면(81a)을 가지고, 제2앵글핀(82)은 그 선단 상면에 제2경사면(82a)을 가진다. 제1 및 제2 경사면(81a, 82a)은 걸림부(72)의 경사각에 대응하는 각도로 경사지게 형성된다.
제1앵글핀(81)이 걸림부(72)의 상측 개구(71a)에 삽입될 경우 제1앵글핀(81)의 제1경사면(81a)은 걸림부(72)의 상부경사면(72a)과 인접 내지 접촉할 수 있고, 제2앵글핀(82)이 걸림부(72)의 하측 개구(71b)에 삽입될 경우 제2앵글핀(82)의 제2경사면(82a)은 걸림부(72)의 하부경사면(72b)과 인접 내지 접촉할 수 있다.
제1앵글핀(81)의 제1경사면(81a)의 단부에는 걸림턱(81b)이 수평방향으로 형성되며, 제1경사면(81a)의 걸림턱(81b)과 상부경사면(72a)의 걸림턱(72c)이 상호 접촉하여 지지됨에 따라 제1앵글핀(81)은 슬라이더코어(70)의 걸림부(72)측에 걸림결합될 수 있다.
이상과 같이 구성된 본 발명의 작용을 다음과 같이 상세히 설명한다.
먼저, 고정측 금형베이스(10) 측에 이동측 금형베이스(20)가 이동하면, 고정측 금형베이스(10)의 캐비티금형(30)과 이동측 금형베이스(20)의 코어금형(40) 사이가 약간 들뜬 상태(즉, 크래킹 상태)로 닫히고, 도 3에 도시된 바와 같이 앵글블록(80)의 제1 및 제2 앵글핀(81, 82)이 슬라이더코어(70)의 개구(71a, 71b)측에 삽입되도록 이동하고, 앵글블록(80)의 제2앵글핀(82)의 제2경사면(82a)이 슬라이더코어(70)의 걸림부(72)의 하부경사면(72b)과 접촉한다. 이때, 제1앵글핀(81)의 제1경사면(81a)은 걸림부(72)의 상부경사면(72a)과 접촉을 시작한다. 앵글블록(80)의 이동에 의해 슬라이더코어(70)는 캐비티금형(30) 측으로 하향 이동함에 따라 슬라이더코어(70)의 언더컷 형성부(75)가 캐비티금형(30)의 절개부 측으로 진입하여 소정의 언더컷을 형성할 준비를 한다. 이때, 도 3과 같이 제1앵글핀(81)의 제1경사면(81a)의 걸림턱(81b)이 걸림부(72)의 걸림턱(72c)에서 걸림턱(72c)의 길이(t) 만큼 이격되어 있다.
이렇게 캐비티금형(30)과 코어금형(40)이 크래킹 상태로 닫힌 경우에, 비드수지가 캐비티금형(30)과 코어금형(40) 사이의 성형공간(50) 내로 충분히 주입된 후에 캐비티금형(30)과 코어금형(40)이 완전히 닫히면, 도 2와 같이 앵글블록(80)이 고정측 금형베이스(10)측으로 완전히 이동하고(도 2 및 도 3에서 좌측방향으로), 이에 제1앵글핀(81)의 걸림턱(81b)은 걸림부(72)의 걸림턱(72c)측에 완전히 맞물려져 제1앵글핀(81)은 걸림부(72)측에 걸려진 상태를 유지한다.
이렇게 캐비티금형(30)과 코어금형(40)의 완전 닫힘 상태에서 성형공간(50) 내에서 비드수지가 냉각 내지 경화됨에 따라 발포성형물(51)의 성형이 완료된다. 이와 동시에, 앵글블록(80)의 이동에 의해 슬라이더코어(70)가 도 3의 상태보다 더 하측으로 이동하고, 이에 슬라이더코어(70)의 언더컷 형성부(75)가 캐비티금형(30) 내에 완전히 진입됨에 따라 발포성형물(51) 측에 구멍 형상의 언더컷(55)이 형성될 수 있다.
이렇게 언더컷(55)을 가진 발포성형물(51)의 성형이 완료되면, 도 4와 같이 이동측 금형베이스(20)가 고정측 금형베이스(10)에서 후방측으로 이동하여 금형이 개방되고, 이에 이동측 금형베이스(20)에 설치된 앵글블록(80) 또한 후방으로 이동함에 따라 앵글블록(80)과 슬라이더코어(70)의 걸림이 해제되며, 슬라이더코어(70)는 스프링(78)의 탄성력에 의해 상부방향으로 이동한다. 그리고, 직선형 이젝터핀(61)에 의해 발포성형물(51)이 취출된다.
이와 같이, 본 발명은 앵글블록(80) 및 이에 연동하는 슬라이더코어(70)에 의해 발포성형물의 언더컷 빼기를 매우 효과적이고 정밀하게 수행할 수 있는 장점이 있다.
특히, 본 발명은 슬라이더코어(70)와 앵글블록(80)의 상호 대응하는 걸림턱(712c, 81b)에 의해 캐비티금형(30)과 코어금형(40)가 약간 들뜬 상태(크래킹 상태)로 닫힌 경우에서도 슬라이더코어(70)와 앵글블록(80)의 연동을 용이하게 구현할 수 있고, 이에 발포성형물(51)의 언더컷을 보다 정밀하게 형성할 수 있는 장점이 있다.
10: 고정측 금형베이스 20: 이동측 금형베이스
30: 캐비티금형 40: 코어금형
50: 성형공간 51: 발포성형물
53: 언더컷 형성공간 55: 언더컷
61: 이젝터핀 63: 이젝터플레이트
70: 슬라이더코어 71a, 71b: 개구
72: 걸림부 80: 앵글블록
81: 제1앵글핀 82: 제2앵글핀

Claims (6)

  1. 캐비티금형을 가진 고정측 금형베이스;
    상기 캐비티금형에 대해 이동가능하게 설치되고, 상기 캐비티금형과 인접하는 코어금형을 가진 이동측 금형베이스;
    상기 고정측 금형베이스 및 상기 이동측 금형베이스 중에서 어느 일측의 금형베이스에서 이동가능하게 설치된 슬라이더코어; 및
    상기 고정측 금형베이스 및 상기 이동측 금형베이스 중에서 어느 타측의 금형베이스에 설치된 앵글블록;을 포함하고,
    상기 슬라이더코어는 상기 캐비티금형 및 코어금형 중에서 어느 일측의 금형에 근접하여 이동가능하게 설치되며, 상기 슬라이더코어의 내부에는 개구가 형성되고, 상기 슬라이더코어의 일단에는 언더컷 형성부를 가지며,
    상기 앵글블록이 상기 슬라이더코어의 개구 측에 삽입됨에 따라 상기 슬라이더코어를 이동시키는 것을 특징으로 하는 슬라이더코어를 가진 발포성형물 금형장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 슬라이더코어의 개구 내에는 걸림부가 구비되고, 상기 걸림부는 일정각도로 경사지게 형성되며, 상기 걸림부의 상부에는 상부경사면이 형성되고, 상기 걸림부의 하부에는 하부경사면이 형성되며,
    상기 슬라이더코어의 개구는 상기 걸림부의 상하 양측에 위치하는 상측 개구와 하측 개구로 구분되고,
    상기 앵글블록은 상기 슬라이더코어의 상측 개구 측에 삽입 내지 분리되는 제1앵글핀 및 상기 슬라이더코어의 하측 개구 측에 삽입 내지 분리되는 제2앵글핀을 구비하며,
    상기 제1앵글핀은 상기 걸림부의 상부경사면과 접촉가능한 제1경사면을 가지며, 상기 제2앵글핀은 상기 걸림부의 하부경사면과 접촉가능한 제2경사면을 가지는 것을 특징으로 하는 슬라이더코어를 가진 발포성형물 금형장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 상부경사면의 단부에는 걸림턱이 수평방향으로 형성되고, 상기 제1경사면의 단부에는 걸림턱이 수평방향으로 형성되며, 상기 제1경사면의 걸림턱은 상기 상부경사면의 걸림턱과 접촉가능한 것을 특징으로 하는 슬라이더코어를 가진 발포성형물 금형장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 고정측 금형베이스 및 상기 이동측 금형베이스 중에서 어느 일측의 금형베이스에는 베이스플레이트가 상하방향으로 설치되고, 상기 슬라이더코어는 상기 베이스플레이트를 따라 상하방향으로 이동가능하게 설치되며, 상기 베이스플레이트의 양측에는 한 쌍의 가이드레일이 설치되는 것을 특징으로 하는 슬라이더코어를 가진 발포성형물 금형장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 베이스플레이트의 상측에는 스토퍼판이 설치되고, 상기 스토퍼판에 의해 상기 슬라이더코어의 상향 이동이 규제되며, 상기 슬라이더코어의 상단에는 스프링홀더가 상기 스토퍼판을 관통하여 상향으로 직립하여 설치되고, 상기 스프링홀더의 외주면에는 스프링이 설치되며, 상기 스프링홀더의 상단에는 리테이너가 설치되며, 상기 스프링은 상기 리테이너와 상기 스토퍼판 사이에 탄성지지되게 설치되는 것을 특징으로 하는 슬라이더코어를 가진 발포성형물 금형장치.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 제1경사면은 상기 제1앵글핀의 선단 하면에 형성되고, 상기 제2경사면은 상기 제2앵글핀의 선단 상면에 형성되며, 상기 제1앵글핀의 후방단부와 상기 제2앵글핀의 후방단부는 상호 결합되는 것을 특징으로 하는 슬라이더코어를 가진 발포성형물 금형장치.
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