KR101277649B1 - Sampler for molten metal and slag - Google Patents

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KR101277649B1 KR1020110087478A KR20110087478A KR101277649B1 KR 101277649 B1 KR101277649 B1 KR 101277649B1 KR 1020110087478 A KR1020110087478 A KR 1020110087478A KR 20110087478 A KR20110087478 A KR 20110087478A KR 101277649 B1 KR101277649 B1 KR 101277649B1
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이재협
김종덕
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현대제철 주식회사
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    • C21—METALLURGY OF IRON
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    • C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/0075—Treating in a ladle furnace, e.g. up-/reheating of molten steel within the ladle
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
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    • G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02—Devices for withdrawing samples
    • G01N1/10—Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state

Abstract

본 발명은 제강 공정에서 용강과 슬래그 샘플을 동시에 채취할 수 있는 용강 및 슬래그 샘플러에 관한 것으로, 종이나 펄프 재질로 형성된 원기둥형의 상부지관과, 상기 상부지관의 하단에 결합되며, 상기 상부지관보다 지름이 큰 원기둥형의 하부지관과, 상기 하부지관의 내부에 삽입 설치되며, 상기 하부지관의 외부와 연통되는 통로를 구비한 용강채취부재와, 상기 하부지관의 외측에 삽입되도록 중심부에 삽입공이 형성되고, 상부가 개방되고 하부는 막혀있는 원통형의 슬래그채취부재를 포함하는 용강 및 슬래그 샘플러를 제공한다.The present invention relates to a molten steel and a slag sampler that can simultaneously take molten steel and slag samples in the steelmaking process, and is coupled to the upper upper tube of the cylindrical form formed of paper or pulp material, the lower end of the upper branch pipe, than the upper branch pipe A cylindrical lower diameter lower branch pipe, a molten steel collecting member having a passage inserted into the lower branch pipe and communicating with the outside of the lower branch pipe, and an insertion hole is formed in the center to be inserted outside the lower branch pipe. And a molten steel and slag sampler including a cylindrical slag collecting member having an upper portion open and a lower portion closed.

Description

용강 및 슬래그 샘플러{SAMPLER FOR MOLTEN METAL AND SLAG}SAMPLER FOR MOLTEN METAL AND SLAG}

본 발명은 용강 및 슬래그 샘플러에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 제강 공정에서 용강과 슬래그 샘플을 동시에 채취할 수 있는 용강 및 슬래그 샘플러에 관한 것이다.
The present invention relates to molten steel and slag sampler, and more particularly to a molten steel and slag sampler that can take the molten steel and slag sample at the same time in the steelmaking process.

철광석을 원재료로 하여 최종 제품으로 강을 제조하는 제강 공정은 철광석을 고로에서 용해하는 제선 공정으로부터 시작된다. 철광석을 용해한 형태인 용선에 탈린 등의 예비처리 공정을 수행하여 용강을 제조한다. 용강은 불순물을 제거하는 1차 정련 공정을 거친 후 용강 내 성분을 미세하게 조정하는 2차 정련 과정을 거치게 되고, 2차 정련이 완료되면 용강 내 성분 조정이 완료된다. 2차 정련이 완료된 용강은 연속주조 공정으로 이동하게 되고, 연속주조 공정을 거쳐 슬라브, 블룸, 빌릿 등의 반제품이 성형된다. 이와 같이 성형된 반제품은 압연 등의 최종 성형과정을 거쳐 압연 코일, 후판 등 목표하는 최종 제품으로 제조된다.The steelmaking process that uses iron ore as a raw material to produce steel as final product starts with a steelmaking process that dissolves iron ore in the blast furnace. A molten steel is prepared by performing preliminary treatment such as talline on a molten iron which is an iron ore-dissolved form. Molten steel is subjected to a primary refining process to remove impurities and then to a secondary refining process to finely adjust the components in the molten steel. When the secondary refining is completed, the components in the molten steel are adjusted. After the secondary refining is completed, the molten steel is moved to the continuous casting process, and a semi-finished product such as slab, bloom, billet and the like is formed through the continuous casting process. The semi-finished product thus formed is manufactured into a desired final product such as a rolling coil and a heavy plate through a final molding process such as rolling.

전로에서 스크랩의 용융과 일차 정련 작업이 이루어진 후, 출강되어 나온 용강 성분의 미세조정과 탈황작업을 하는 기구를 LF(Ladle Furnace)라고 한다. LF에서는 부원료를 첨가하고 Ar 버블링(bubbling) 한 후, 아크 가열하여 탈산, 탈황에 적당하도록 용강 성분을 조정하는 2차 정련이 이루어진다. 이때 LF에서는 용강의 온도를 수차례에 걸쳐 측정하고, 용강의 일부를 채취하여 성분 분석 등을 실시한다. 또한, 슬래그 성분 분석을 위해 슬래그 샘플을 채취하기도 한다. 이러한 용강 및 슬래그 샘플의 채취는 정련 공정에 있어 필수적인 작업이라 할 수 있다.After the melting of the scrap and the primary refining work in the converter, the mechanism for fine-tuning and desulfurizing molten steel components is called LF (Ladle Furnace). In LF, secondary refining is carried out by adding the subsidiary materials, arbu bubbling, and arc heating to adjust molten steel components suitable for deoxidation and desulfurization. At this time, the temperature of molten steel is measured several times, and a part of molten steel is collected and component analysis is performed. In addition, slag samples are taken for slag component analysis. Collecting such molten steel and slag sample is an essential task in the refining process.

관련된 선행기술로는 한국공개특허 제2007-0014754호(공개일; 2007.02.01)가 있다.
Related prior art is Korean Patent Publication No. 2007-0014754 (published date: 2007.02.01).

본 발명은 정련 조업 중에 용강과 슬래그의 일부를 동시에 채취할 수 있는 용강 및 슬래그 샘플러를 제공하기 위한 것이다.The present invention is to provide a molten steel and a slag sampler capable of simultaneously collecting a portion of molten steel and slag during the refining operation.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않는다.
The technical problems to be achieved by the present invention are not limited to the technical problems mentioned above.

상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 용강 및 슬래그 샘플러는, 종이나 펄프 재질로 형성된 원기둥형의 상부지관과, 상기 상부지관의 하단에 결합되며, 상기 상부지관보다 지름이 큰 원기둥형의 하부지관과, 상기 하부지관의 내부에 삽입 설치되며, 상기 하부지관의 외부와 연통되는 통로를 구비한 용강채취부재와, 상기 하부지관의 외측에 삽입되도록 중심부에 삽입공이 형성되고, 상부가 개방되고 하부는 막혀있는 원통형의 슬래그채취부재를 포함할 수 있다.The molten steel and slag sampler of the present invention for achieving the above object is a cylindrical upper branch pipe formed of a paper or pulp material, and coupled to the lower end of the upper branch pipe, the lower branch of the cylindrical cylinder having a larger diameter than the upper branch pipe and Is inserted into the interior of the lower branch pipe, the molten steel harvesting member having a passage communicating with the outside of the lower branch pipe, an insertion hole is formed in the center so as to be inserted into the outer side of the lower branch pipe, the upper portion is open and the lower portion is blocked It may include a cylindrical slag collecting member.

구체적으로, 상기 하부지관의 외주연 둘레를 따라 형성되며, 상기 슬래그채취부재가 하방향으로 미끄러져 내려가는 것을 방지하기 위한 단턱 형태의 슬립방지턱이 더 형성될 수 있다.Specifically, it is formed along the outer periphery of the lower branch pipe, a stepped slip prevention jaw for preventing the slag collecting member from sliding down may be further formed.

상기 슬래그채취부재의 삽입공 상단 일측에 설치되며, 상기 하부지관의 표면에 삽입되어 걸릴 수 있는 갈고리 형태의 고정부재가 적어도 하나 이상 형성될 수 있다.It is installed on one side of the upper end of the insertion hole of the slag collecting member, it may be formed at least one fixing member in the form of a hook that can be inserted into the surface of the lower branch pipe.

상기 슬래그채취부재가 하방향으로 미끄러지는 것을 방지하기 위해 상기 슬래그채취부재의 삽입공 상단 일측에 돌출 형성되는 고정돌기가 적어도 하나 이상 형성될 수 있다.At least one fixing protrusion protruding from the upper end of the insertion hole of the slag collecting member may be formed to prevent the slag collecting member from sliding downward.

상기 슬래그채취부재는 용강채취부재의 상단에 설치될 수 있다.
The slag collection member may be installed on the top of the molten steel collection member.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 정련 조업 중 용강과 슬래그의 일부를 용이하게 동시에 채취하여 용강과 슬래그 샘플링 작업에 소요되는 시간을 단축할 수 있는 효과가 있다. 또한, 정련 조업 중 용강과 슬래그 샘플링 작업을 동시에 진행함으로써 작업자의 위험 요소가 감소하고 작업 효율이 향상되는 효과가 있다.
As described above, the present invention has an effect of reducing the time required for sampling the molten steel and the slag by easily collecting a portion of molten steel and slag at the same time during the refining operation. In addition, by performing the molten steel and slag sampling at the same time during the refining operation, there is an effect that the operator's risk is reduced and the work efficiency is improved.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 용강 및 슬래그 샘플러를 개략적으로 도시한 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 조립된 모습의 단면을 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 용강 및 슬래그 샘플러를 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 제3 실시예에 따른 용강 및 슬래그 샘플러를 도시한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 제4 실시예에 따른 용강 및 슬래그 샘플러를 도시한 사시도이다.
도 6은 본 발명의 제5 실시예에 따른 용강 및 슬래그 샘플러를 도시한 사시도이다.1 is an exploded perspective view schematically showing a molten steel and a slag sampler according to a first embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view showing a cross section of the assembled state of FIG.
3 is a perspective view showing a molten steel and a slag sampler according to a second embodiment of the present invention.
4 is a perspective view showing a molten steel and a slag sampler according to a third embodiment of the present invention.
5 is a perspective view showing a molten steel and a slag sampler according to a fourth embodiment of the present invention.
6 is a perspective view illustrating a molten steel and a slag sampler according to a fifth embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 어느 곳에서든지 동일한 부호로 표시한다. 또한 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same components are denoted by the same reference symbols whenever possible. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.

제강 공정에 있어 이차정련 공정 중 하나인 LF(Ladle Furnace) 공정은 용강의 성분 및 온도 등을 조정하여 청정한 용강을 제조하기 위하여 실시되는 공정이다. 그러므로 LF 정련에 있어 용강의 성분을 분석하는 과정은 필수적이라 할 수 있다. 또한, 용강의 청정도에 영향을 미치는 것은 슬래그의 성분이다. 슬래그 내 산화물의 농도 등에 의하여 용강 내로 산소가 유입되거나 개재물 성분 등이 증가하는 등의 문제가 발생할 수 있기 때문에 용강과 슬래그의 샘플을 채취하여 그 성분을 분석하는 일은 이차정련 공정 중 필수적이다. 이러한 용강이나 슬래그의 샘플링은 LF 정련 중 수차례 실시될 수 있다.The LF (Ladle Furnace) process, which is one of the secondary refining processes in the steelmaking process, is a process performed to manufacture clean molten steel by adjusting components and temperature of molten steel. Therefore, it is essential to analyze the composition of molten steel in LF refining. In addition, it is a component of slag that affects the cleanliness of molten steel. Since oxygen may be introduced into molten steel or the inclusion components may increase due to the concentration of oxides in slag, samples of molten steel and slag and analysis of the components are essential during the secondary refining process. Sampling of such molten steel or slag can be carried out several times during LF refining.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 용강 및 슬래그 샘플러를 개략적으로 도시한 분해 사시도이고, 도 2는 도 1의 조립된 모습의 단면을 나타낸 단면도이다. 도 1 내지 도 2를 참조하면, 본 발명의 용강 및 슬래그 샘플러(100)는 상부지관(110)과, 하부지관(120)과, 용강채취부재(130)와, 슬래그채취부재(140)로 이루어진다.1 is an exploded perspective view schematically showing a molten steel and a slag sampler according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view showing a cross-sectional view of the assembled state of FIG. 1 to 2, the molten steel and slag sampler 100 of the present invention is composed of the upper branch pipe 110, the lower branch pipe 120, the molten steel collecting member 130, and the slag collecting member 140. .

상부지관(110)은 종이나 펄프 재질로 형성되는 원기둥형태의 관이다. 상부지관(110)은 펄프 등의 종이 재질을 단단하게 압축하여 성형하는 것으로 1500℃부근의 용강 내에서도 일정 시간 동안 견딜 수 있도록 제조된다. 상부지관(110)은 상하방향으로 긴 원기둥 형태로 샘플러의 최상단에 배치되는 것이다. The upper branch pipe 110 is a cylindrical tube formed of paper or pulp material. The upper branch pipe 110 is manufactured by hardly compressing a paper material such as pulp to be molded in a molten steel near 1500 ° C. for a predetermined time. The upper branch pipe 110 is disposed at the top of the sampler in a long cylindrical shape in the vertical direction.

상부지관(110)의 내부에는 온도측정 프로브의 케이블(도면에 도시하지 않음) 등이 삽입되어 설치될 수 있다. 그러므로 상부지관(110)의 내부에는 중공이 형성되어 있는 것이 가능하다.Inside the upper branch pipe 110, a cable (not shown) of a temperature probe may be inserted and installed. Therefore, it is possible to form a hollow inside the upper branch pipe (110).

하부지관(120)은 상부지관(110)의 하단에 결합되는 것으로, 상부지관(110)의 지름보다 큰 지름을 가지는 원기둥형태의 관이다. 하부지관(120)의 상단에 상부지관(110)의 하단이 꽂히도록 형성될 수 있다. 즉 상부지관(110)과 하부지관(120)은 연통되도록 형성되는 것이 가능하다. 하부지관(120)은 펄프 등의 종이 재질을 단단하게 압축하여 성형하는 것으로 1500℃부근의 용강 내에서도 일정 시간 동안 견딜 수 있도록 제조된다. 하부지관(120)은 상하방향으로 긴 원기둥 형태로 샘플러의 본체와 같은 역할을 하여 용강 내로 투입되어 샘플링 작업을 수행하는 부분일 수 있다.The lower branch pipe 120 is coupled to the lower end of the upper branch pipe 110 and is a tube of a cylindrical shape having a diameter larger than the diameter of the upper branch pipe 110. It may be formed so that the bottom of the upper branch pipe 110 is inserted into the upper end of the lower branch pipe (120). That is, the upper branch pipe 110 and the lower branch pipe 120 may be formed to communicate. The lower branch pipe 120 is manufactured by hardly compressing a paper material such as pulp to be molded in a molten steel near 1500 ° C. for a predetermined time. The lower branch pipe 120 may serve as a main body of the sampler in a long cylindrical shape in the vertical direction and may be a portion that is introduced into the molten steel to perform the sampling operation.

용강채취부재(130)는 하부지관(120)의 내부에 삽입 설치되는 것일 수 있다. 용강채취부재(130)는 금속 혹은 내화물, 세라믹 재질로 이루어진 용기로서 일측이 하부지관(120)의 외부와 연통되도록 통로가 형성되어 있는 것이 바람직하다. 용강채취부재(130)는 하부지관(120)의 내부에 삽입되어 있으므로 하부지관(120)이 용강 내로 투입되면 내외부를 연통하는 통로를 통해 용강이 흘러들어 올 수 있도록 형성된 용기와 같은 것이다. 도 2와 같이, 용강채취부재(130)는 하부지관(120)의 중심부에 삽입설치되어 상하로 긴 원통형 용기일 수 있다. 용강채취부재(130)는 상부와 하부의 직경이 다른 원통형으로 상부의 직경이 하부의 직경보다 큰 원통형 용기일 수 있다. 용강채취부재의 하부는 펄프재질의 판에 의해 막혀있는 것일 수 있다. 용강채취부재(130)가 용강 내로 침치되어 일정 시간동안 용강에 머무르는동안 막혀 있던 하부의 펄프재질의 판이 연소되면서 용강채취부재(130)의 내외부가 연통될 수 있다. 그러면 개방된 용강채취부재(130)의 하부를 통해 용강채취부재(130) 내부로 용강이 흘러들어온다. 이때 용강은 용강채취부재(130)의 내외부 압력의 차이로 인해 내부로 흘러들어온다. 물론 용강채취부재(130)는 도 3과 같이, 하부지관(120)의 측면부 일측과 용강채취부재(130)의 상단 일측이 연통되도록 하부지관(120) 내에 삽입 설치되는 것 또한 가능하다. The molten steel harvesting member 130 may be inserted into the lower branch pipe 120. Molten steel collecting member 130 is a container made of metal or refractory, ceramic material is preferably formed with a passage so that one side is in communication with the outside of the lower branch pipe (120). Since the molten steel collecting member 130 is inserted into the lower branch pipe 120, when the lower branch pipe 120 is introduced into the molten steel, the molten steel flows through the passage communicating with the inside and the outside. As shown in FIG. 2, the molten steel harvesting member 130 may be inserted into a central portion of the lower branch pipe 120 and be a cylindrical container that is vertically long. The molten steel harvesting member 130 may be a cylindrical container having a diameter different from an upper part and a lower part, and having a larger diameter than the diameter of the lower part. The lower portion of the molten steel harvesting member may be blocked by a plate of pulp material. As the molten steel collecting member 130 is immersed into the molten steel and the plate of the lower pulp material that is blocked while staying in the molten steel for a predetermined time is burned, the inner and outer portions of the molten steel collecting member 130 may communicate with each other. Then, molten steel flows into the molten steel gathering member 130 through the lower portion of the molten steel gathering member 130. At this time, the molten steel flows into the interior due to the difference in the internal and external pressure of the molten steel harvesting member (130). Of course, the molten steel harvesting member 130 may also be inserted into the lower branch pipe 120 so that one side of the side portion of the lower branch pipe 120 and the upper side of the molten steel harvesting member 130 communicate with each other.

이와 같이 용강채취부재(130)로 용강의 일부를 채취하고 하부지관(120)과 함께 용강 외부로 꺼내어진다. 이때 하부지관(120)은 용강의 열에 의하여 타지만 외관의 형상은 유지할 수 있도록 제조된다. 용강채취부재(130)는 이와 같이 하부지관(120) 내부에 위치한 채 용강의 샘플링을 할 수 있다. 용강의 샘플링이 끝나면 하부지관(120)과 함께 외부로 배출되어 작업자에 의해 하부지관(120)을 부수고 내부에 삽입되어 있던 용강채취부재(130)를 꺼내서 용강의 성분 분석 등을 실시하게 된다.As described above, a part of the molten steel is collected by the molten steel collecting member 130 and is taken out of the molten steel together with the lower branch pipe 120. At this time, the lower branch pipe 120 is burned by the heat of the molten steel, but is manufactured to maintain the appearance of the appearance. The molten steel harvesting member 130 may sample the molten steel while being located in the lower branch pipe 120. After the sampling of the molten steel is discharged to the outside together with the lower branch pipe 120 to break the lower branch pipe 120 by the operator to take out the molten steel collecting member 130 inserted into the interior of the molten steel to perform the analysis.

슬래그채취부재(140)는 원통형 용기로서, 중심부에 삽입공(141)이 형성되는 것이다. 삽입공(141)은 하부지관(120)의 지름과 거의 동일하게 형성되어 하부지관(120)의 외측에 슬래그채취부재(140)를 삽입하여 장착할 수 있도록 하는 부분이다. 슬래그채취부재(140)는 도면과 같이 상부는 개방되고 하부는 막혀있는 용기의 형태로서 개방된 상부를 통하여 슬래그가 흘러들어와 수납부(142)에 모일 수 있도록 한다. 슬래그채취부재(140)는 내화물 재질로 형성되는 것이 바람직하다. 이차정련 작업 시 슬래그는 용강에 비해서는 온도가 낮지만 1000℃ 이상의 고온을 유지하고 있다. 그러므로 슬래그를 내부에 담아야하는 슬래그채취부재(140) 역시 고온에서 견딜 수 있는 내화물 재질로 이루어지는 것이 바람직하다. 내화물재질로는 알루미나, 산화마그네슘 등이 사용될 수 있다. Slag collecting member 140 is a cylindrical container, the insertion hole 141 is formed in the center. Insertion hole 141 is formed to be substantially the same as the diameter of the lower branch pipe 120 is a portion to be installed by inserting the slag collecting member 140 on the outside of the lower branch pipe (120). As shown in the figure, the slag collecting member 140 allows the slag to flow in and collect in the receiving unit 142 through the opened upper portion in the form of a container in which the upper portion is opened and the lower portion is blocked. Slag collecting member 140 is preferably formed of a refractory material. In secondary refining operation, slag is lower than molten steel but maintains a high temperature above 1000 ℃. Therefore, it is preferable that the slag collecting member 140 to contain the slag therein is also made of a refractory material that can withstand high temperatures. As the refractory material, alumina, magnesium oxide, or the like may be used.

또한, 슬래그채취부재(140)는 하부지관(120)의 상단에 설치되는 것이 바람직하며, 상대적으로 슬래그채취부재(140)보다 하단에 용강채취부재(130)가 삽입되는 것이 바람직하다. 이차정련 시 LF 내에는 용강과 슬래그가 동시에 존재하게 되는데, 용강은 항상 슬래그보다 하부에 위치하기 때문에 하부지관(120)을 용강에 침지하였을 때 슬래그채취부재(140)가 하부지관(120)의 상단에 있어야 슬래그를 수납부(142) 내부에 담을 수 있게 된다. In addition, the slag collecting member 140 is preferably installed at the upper end of the lower branch pipe 120, it is preferable that the molten steel collecting member 130 is inserted in the lower than the slag collecting member 140. During secondary refining, molten steel and slag are simultaneously present in the LF. Since the molten steel is always located below the slag, when the lower branch pipe 120 is immersed in the molten steel, the slag collecting member 140 is at the top of the lower branch pipe 120. To be able to contain the slag inside the housing 142.

슬래그채취부재(140)는 하부지관(120) 상단에 꽂혀있는 형태이기 때문에 수납부(142) 내부로 슬래그가 유입되면 슬래그 하중에 의하여 하방향으로 미끄러져 내려갈 위험성이 있다. 이러한 경우 샘플 채취가 제대로 이루어지지 않을 수 있고, 용강 내로 슬래그채취부재(140)가 빠질 수 있는 위험성이 있다. 그러므로 슬래그채취부재(140)가 하방향으로 미끄러져 내려가는 것을 방지하기 위하여 도 4와 같이, 슬림방지턱이 더 형성될 수 있다. Since the slag collecting member 140 is inserted into the upper end of the lower branch pipe 120, when the slag is introduced into the accommodating part 142, there is a risk of sliding down by the slag load. In this case, the sampling may not be made properly, and there is a risk that the slag collecting member 140 may fall into the molten steel. Therefore, in order to prevent the slag collecting member 140 from sliding down, a slender bump may be further formed.

슬립방지턱(150)은 히부지관의 외주연 둘레를 따라 형성된 일정한 높이를 가진 단턱이다. 슬립방지턱(150)은 슬래그채취부재(140)의 바닥에 맞닿아 슬래그채취부재(140)의 하방향 이동을 방지하여 줄 수 있다. 슬립방지턱(150)은 슬래그채취부재(140)의 바닥이 위치해야 하는 곳에 형성하여 주는 것이 바람직하다. 그러므로 슬립방지턱(150) 역시 용강채취부재(130)에 비하여 상대적으로 높은 곳에 위치하는 것이 바람직하다. 슬립방지턱(150)은 하부지관(120)과 동일한 소재로 일체로 형성되는 것이 가능하다. 슬립방지턱(150)은 물론 하부지관(120)과 다른 소재 예를 들어, 내화물 재질 등으로 제작되어 하부지관(120)에 삽설하여 고정시키거나, 접착제 등으로 고정시키는 것 또한 가능하다.The slip prevention jaw 150 is a step with a certain height formed along the outer circumference of the hip tube. The slip preventing jaw 150 may contact the bottom of the slag collecting member 140 to prevent downward movement of the slag collecting member 140. Slip prevention jaw 150 is preferably formed where the bottom of the slag collecting member 140 should be located. Therefore, it is preferable that the slip prevention jaw 150 is also located at a relatively high position in comparison with the molten steel harvesting member 130. Slip prevention jaw 150 may be formed integrally with the same material as the lower branch pipe (120). Slip prevention jaw 150, of course, the lower branch pipe 120 and other materials, for example, it is made of a refractory material, it is also possible to be fixed by inserting the lower branch pipe 120, or fixed with an adhesive or the like.

또한, 도 5와 같이, 슬래그채취부재(140)의 삽입공(141) 둘레 일측에는 고정부재(143)가 형성되는 것이 가능하다. 고정부재(143)는 도 5와 같이, 삽입공(141)의 상단에 설치되며 삽입공(141)의 둘레를 따라 적어도 하나 이상 형성되는 것이 바람직하다. 고정부재(143)는 내화물 혹은 금속재질로 이루어진 갈고리 형태로서, 하부지관(120)과 상부지관(110)이 맞닿아 형성되는 턱의 상단에 걸쳐지거나 꽂힐 수 있도록 하여 슬래그채취부재(140)가 하방향으로 이탈되는 것을 방지하는 것일 수 있다. 또한 고정부재(143)는 하부지관(120)의 외주연 일측 표면에 꽂아 슬래그채취부재(140)는 하부지관(120)에 고정시키는 것 또한 가능하다. In addition, as shown in FIG. 5, the fixing member 143 may be formed at one side of the insertion hole 141 of the slag collecting member 140. 5, the fixing member 143 is installed at the top of the insertion hole 141 and is preferably formed at least one along the circumference of the insertion hole 141. The fixing member 143 is formed of a refractory or metal material, and the slag collecting member 140 is lowered so that the lower branch pipe 120 and the upper branch pipe 110 are interposed or inserted into the upper end of the jaw formed by abutment. It may be to prevent deviation in the direction. In addition, the fixing member 143 is inserted into the outer peripheral side surface of the lower branch pipe 120, the slag collecting member 140 can also be fixed to the lower branch pipe (120).

뿐만 아니라, 도 6과 같이, 슬래그채취부재(140)의 삽입공(141) 상단, 둘레 일측에 적어도 하나 이상의 고정돌기(144)가 형성되는 것 또한 가능하다. 고정돌기(144)는 도 6과 같이, 삽입공(141)의 둘레에서 상부 및 내측 방향으로 돌출 형성되는 것으로 슬래그채취부재(140)를 하부지관(120)에 끼웠을 때 슬래그채취부재(140)가 더이상 하방향으로 내려가지 않도록 하부지관(120)의 상단에 걸리도록 하는 것일 수 있다. 이러한 경우 고정돌기(144)는 삽입공(141)의 둘레를 따라 일정한 각도로 방사형으로 배치되는 것이 바람직하다. 고정돌기(144)는 내화물 재질이나 금속 등으로 용강이나 슬래그 내에서 일정 시간 이상 견딜 수 있는 재질로 이루어지는 것이 바람직하다. 고정돌기(144)는 슬래그채취부재(140)에 일체로 형성되거나, 접착하여 고정시키는 것이 가능하다. 일체로 형성되는 경우 고정돌기(144)는 슬래그채취부재(140)의 성형 과정에서 주형 제작 시에 고정돌기(144)의 형태를 반영하여 주형을 제작하는 것이 바람직하다.In addition, as shown in FIG. 6, at least one fixing protrusion 144 may be formed at one side of the insertion hole 141 of the slag collecting member 140 and at one side of the circumference thereof. The fixing protrusion 144 is formed to protrude upward and inward from the periphery of the insertion hole 141 as shown in Figure 6 when the slag collecting member 140 is inserted into the lower branch pipe 120, slag collecting member 140 It may be to be caught on the top of the lower branch pipe 120 so as not to go further downward. In this case, the fixing protrusion 144 is preferably disposed radially at a predetermined angle along the circumference of the insertion hole (141). The fixing protrusion 144 is preferably made of a refractory material or a metal that can withstand a predetermined time in molten steel or slag. The fixing protrusion 144 may be formed integrally with the slag collecting member 140 or may be fixed by bonding. When formed integrally, the fixing protrusion 144 is preferably manufactured by reflecting the shape of the fixing protrusion 144 at the time of mold production in the molding process of the slag collecting member 140.

또한, 본 발명에서는 하부지관(120)의 하단 끝단에 도 1 내지 도 6과 같이 측정부(160)가 더 형성되는 것이 가능하다. 측정부(160)는 온도측정센서(161)와 산소농도측정센서(162), 보호캡(163)으로 이루어질 수 있다. 온도측정센서(161)는 용강에 침지되어 용강의 온도를 측정하여 외부로 전송하는 역할을 하는 것일 수 있다. 온도측정센서(161)에서 측정된 온도를 외부로 전달하는 측온센서용 케이블 등이 연결되어 있을 수 있으며, 이러한 케이블 등은 하부지관(120)과 상부지관(110)의 내부에 형성된 중공을 통해 외부로 이어질 수 있다. 측정부(160)는 내부에 온도측정센서 등을 외부의 영향으로부터 보호하기 위하여 펄프 재질로 이루어진 보호캡(163)에 의하여 덮여있는 형태일 수 있다. In addition, in the present invention, the measuring unit 160 may be further formed at the lower end of the lower branch pipe 120 as shown in FIGS. 1 to 6. The measuring unit 160 may include a temperature measuring sensor 161, an oxygen concentration measuring sensor 162, and a protective cap 163. The temperature measuring sensor 161 may be immersed in molten steel to measure the temperature of the molten steel and transmit it to the outside. A cable for the temperature sensor for transmitting the temperature measured by the temperature sensor 161 to the outside may be connected, such a cable is external through the hollow formed in the lower branch pipe 120 and the upper branch pipe 110 Can lead to. The measuring unit 160 may be in a form covered by a protective cap 163 made of a pulp material in order to protect a temperature measuring sensor or the like from the outside.

또한, 하부지관(120) 내부에는 산소농도측정센서(162)가 더 설치될 수 있다. 산소농도측정센서(162)도 보호캡(163)으로 감싸 보호될 수 있다. 산소농도측정센서(162)는 용강에 침지되어 용강 내 산소 농도를 측정할 수 있도록 하는 것이다.In addition, an oxygen concentration sensor 162 may be further installed inside the lower branch pipe 120. The oxygen concentration sensor 162 may also be protected by being wrapped with a protective cap 163. Oxygen concentration measurement sensor 162 is to be immersed in the molten steel to measure the oxygen concentration in the molten steel.

보호캡(163)은 온도측정센서(161)뿐 아니라, 상술한 용강채취부재(130)의 하단 끝단 일부를 내부에 수납하여 보호할 수 있다. 보호캡(163)은 펄프 재질로 이루어져 용강 내 침지되는 동안 온도를 견디다가 용강 내 침지되면 연소되면서 내부에 수납된 온도측정센서(161)와 산소농도측정센서(162) 및 용강채취부재(130)의 하단부가 용강과 접촉할 수 있도록 한다. 이에 따라 용강채취부재(130) 하부를 통해 용강이 흘러 들어갈수 있도록 하며, 온도측정센서(161)와 산소농도측정센서(162)로 용강의 온도 및 산소농도를 측정할 수 있도록 한다. The protective cap 163 may be protected by receiving a portion of the lower end of the molten steel harvesting member 130 as well as the temperature measuring sensor 161 therein. The protective cap 163 is made of a pulp material to withstand temperature while being immersed in molten steel and then burned when immersed in molten steel while the temperature measuring sensor 161 and the oxygen concentration measuring sensor 162 and the molten steel collecting member 130 are stored therein. Make sure the bottom of the wire comes into contact with the molten steel. Accordingly, the molten steel can flow through the lower portion of the molten steel collecting member 130, and the temperature and oxygen concentration of the molten steel can be measured by the temperature measuring sensor 161 and the oxygen concentration measuring sensor 162.

이와 같이 본 발명의 용강 및 슬래그 샘플러는 정련 조업 중 용강과 슬래그의 일부를 용이하게 동시에 채취하여 용강과 슬래그 샘플링 작업에 소요되는 시간을 단축할 수 있는 효과가 있을 뿐 아니라, 정련 조업 중 용강과 슬래그 샘플링 작업을 동시에 진행함으로써 작업자의 위험 요소가 감소하고 작업 효율이 향상되는 효과가 있다.
As described above, the molten steel and the slag sampler of the present invention have the effect of easily collecting the molten steel and the slag at the same time during the refining operation to shorten the time required for the molten steel and the slag sampling, as well as the molten steel and the slag during the refining operation. Simultaneous sampling can reduce risks and improve work efficiency.

상기와 같은 용강 및 슬래그 샘플러는 위에서 설명된 실시예들의 구성과 작동 방식에 한정되는 것이 아니다. 상기 실시예들은 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 구성될 수도 있다.
Such molten steel and slag sampler is not limited to the configuration and manner of operation of the embodiments described above. The above embodiments may be configured such that various modifications may be made by selectively combining all or part of the embodiments.

100: 용강 및 슬래그 샘플러 110: 상부지관
120: 하부지관 130: 용강채취부재
140: 슬래그채취부재 141: 삽입공
142: 수납부 143: 고정부재
144: 고정돌기 150: 슬립방지턱
160: 측정부 161: 온도측정센서
162: 산소농도측정센서 163: 보호캡100: molten steel and slag sampler 110: upper branch pipe
120: lower branch 130: molten steel collecting member
140: slag collecting member 141: insertion hole
142: accommodating portion 143: fixing member
144: fixing protrusion 150: slip prevention jaw
160: measuring unit 161: temperature measuring sensor
162: oxygen concentration sensor 163: protective cap

Claims (5)

종이나 펄프 재질로 형성된 원기둥형의 상부지관;
상기 상부지관의 하단에 결합되며, 상기 상부지관보다 지름이 큰 원기둥형의 하부지관;
상기 하부지관의 내부에 삽입 설치되며, 상기 하부지관의 외부와 연통되는 통로를 구비한 용강채취부재; 및
상기 하부지관의 외측에 삽입되도록 중심부에 삽입공이 형성되고, 상부가 개방되고 하부는 막혀있는 원통형의 슬래그채취부재;를 포함하며,
상기 하부지관의 외주연 둘레에는 상기 슬래그채취부재가 하방향으로 미끄러져 내려가는 것을 방지하기 위한 단턱 형태의 슬립방지턱이 더 형성되는 용강 및 슬래그 샘플러.
A cylindrical upper branch pipe formed of paper or pulp material;
It is coupled to the lower end of the upper branch, the lower branch of the cylindrical cylinder having a larger diameter than the upper branch;
A molten steel collecting member inserted into the lower branch pipe and having a passage communicating with the outside of the lower branch pipe; And
And a cylindrical slag collecting member having an insertion hole formed at a center thereof so as to be inserted into the outer side of the lower branch pipe, the upper portion of which is opened and the lower portion of the lower branch pipe being blocked.
Molten steel and slag sampler is formed around the outer circumference of the lower branch pipe further comprises a stepped slip prevention jaw to prevent the slag collecting member to slide down.
삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 슬래그채취부재의 삽입공 상단 일측에 설치되며, 상기 하부지관의 표면에 삽입되어 걸릴 수 있는 갈고리 형태의 고정부재가 적어도 하나 이상 형성되는 용강 및 슬래그 샘플러.
The method according to claim 1,
The molten steel and slag sampler is installed on one side of the upper end of the insertion hole of the slag collecting member, the at least one hook-shaped fixing member that can be inserted into the surface of the lower branch pipe is formed.
청구항 1에 있어서,
상기 슬래그채취부재가 하방향으로 미끄러지는 것을 방지하기 위해 상기 슬래그채취부재의 삽입공 상단 일측에 돌출 형성되는 고정돌기가 적어도 하나 이상 형성되는 용강 및 슬래그 샘플러.
The method according to claim 1,
Molten steel and slag sampler is formed with at least one fixing protrusion protruding to one side of the upper end of the insertion hole of the slag collecting member to prevent the slag collecting member to slide downward.
청구항 1에 있어서,
상기 슬래그채취부재는 용강채취부재의 상단에 설치되는 용강 및 슬래그 샘플러.



The method according to claim 1,
The slag collecting member is a molten steel and slag sampler is installed on the top of the molten steel collecting member.



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