KR101276305B1 - Inmold label and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 인몰드 라벨 및 그 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an in-mold label and a method for producing the same.
산업용품 또는 생활용품으로 사용되는 다양한 종류의 플라스틱 용기는 주로 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 플리에틸렌테레프탈레이트 등으로 이루어지고 있다.Various kinds of plastic containers used for industrial products or household goods mainly consist of polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, and the like.
이러한 플라스틱 용기에는 각종 라벨 등이 인쇄되어 점착되거나 감싸지는 형태로 사용되고 있는데, 이러한 형태의 사용은 생산 공정 복잡, 재활용 시 이종 재료 분리의 불편함 등이 뒤따르는 문제가 있기 때문에, 이를 대체하기 위하여, 인몰드 라벨이 사용되고 있다.These plastic containers are used in the form of a variety of labels, such as printed and adhered or wrapped, this type of use has a problem that is accompanied by the complexity of the production process, the inconvenience of separating different materials during recycling, in order to replace this, In-mold labels are used.
인몰드 라벨이란 성형 용기와 부착이 가능한 동일한 열가소성 재료로 이루어짐으로써, 성형 용기와 일체가 되어 분리되지 않고, 그에 따라 성형 용기의 외관이 미려하게 될 뿐만 아니라, 재생이 쉽게 이루어질 수 있어서, 현재 각광 받고 있는 라벨이다.The in-mold label is made of the same thermoplastic material that can be attached to the molding container, so that the molding container is not integrally separated from the molding container, and thus the appearance of the molding container is not only beautiful but also easily regenerated. Is a label.
그러나, 종래의 인몰드 라벨에 의하면, 열가소성 수지 위에 글씨 등의 인쇄물에 대한 인쇄가 이루어지게 되어, 인몰드 라벨을 플라스틱 용기에 적용하는 과정에서 고온의 열기에 의해 그러한 열가소성 수지 위에 인쇄된 인쇄물이 쉽게 지워져버리는 단점이 있었다.However, according to the conventional in-mold label, printing of a print such as letters is made on the thermoplastic resin, and the printed matter printed on such a thermoplastic resin by hot heat in the process of applying the in-mold label to the plastic container is easy. There was a disadvantage of being erased.
또한, 종래의 인몰드 라벨의 제조 방법에 의하면, 기재층에 폴리에틸렌으로 이루어진 접착층이 고온으로 용융 압출 코팅될 때, 접착층이 라미네이팅되는 기재층의 표면에 열수축으로 인한 컬(curl) 현상이 발생되는데, 이러한 컬 현상에 의해 인몰드 라벨이 만곡된 형태가 되어 제품 불량의 원인이 되고 있다.In addition, according to the conventional method for producing an in-mold label, when the adhesive layer made of polyethylene is melt-extruded and coated at a high temperature, a curl phenomenon due to heat shrinkage occurs on the surface of the substrate layer on which the adhesive layer is laminated. Due to such a curl phenomenon, the in-mold label is curved, which causes product defects.
본 발명은 인몰드 라벨을 플라스틱 용기에 적용하는 과정에서 인몰드 라벨에 인쇄된 인쇄물이 지워지지 않고 선명하게 유지될 수 있는 인몰드 라벨 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 일 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide an in-mold label and a method of manufacturing the same that can be kept clear without the printed matter printed on the in-mold label in the process of applying the in-mold label to the plastic container.
본 발명의 다른 목적은 제조 과정에서 발생될 수 있는 컬 현상이 해소될 수 있는 인몰드 라벨 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide an in-mold label and a method of manufacturing the same, in which curling that may occur in the manufacturing process can be eliminated.
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본 발명의 일 측면에 따른 인몰드 라벨의 제조 방법은 (a) 열가소성 수지로 기재층을 형성하는 단계; (b) 상기 기재층의 일 면에 아크릴 또는 우레탄으로 코팅층을 형성하는 단계; 및 (c) 상기 기재층의 타 면에 상기 기재층을 접착 대상체에 접착시키기 위한 접착층을 형성하는 단계;를 포함하고,Method for producing an in-mold label according to an aspect of the present invention comprises the steps of (a) forming a base layer with a thermoplastic resin; (b) forming a coating layer on one surface of the base layer with acrylic or urethane; And (c) forming an adhesive layer for adhering the substrate layer to the adhesive object on the other side of the substrate layer.
상기 (c) 단계는 (c-1) 열가소성 수지를 상기 기재층의 표면에 용융압출시키는 단계와, (c-2) 상기 (c-1) 단계에서 상기 기재층의 표면에 용융압출된 열가소성 수지가 냉각 롤을 통과하면서 냉각되도록 하여 원형 인몰드 라벨을 형성하는 단계와, (c-3) 상기 접착층의 용융압출 과정에서 발생되는 컬(curl) 현상 방지를 위하여, 상기 (c-2) 단계에서 형성된 상기 원형 인몰드 라벨이 턴 바(turn bar)를 경유하면서 뒤집어져 역권취되도록 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.In the step (c), (c-1) melt extruding the thermoplastic resin on the surface of the substrate layer, and (c-2) the thermoplastic resin melt-extruded on the surface of the substrate layer in (c-1). Is cooled while passing through the cooling roll to form a circular in-mold label, and (c-3) in the step (c-2) in order to prevent curl phenomenon generated during the melt extrusion process of the adhesive layer. And wherein the formed circular in-mold label is inverted and reversely wound via a turn bar.
본 발명의 일 측면에 따른 인몰드 라벨 및 그 제조 방법에 의하면, 코팅층이 열경화성 수지인 아크릴 또는 우레탄과 함께 무기 필러로 이루어짐에 따라, 인몰드 라벨의 은폐력이 향상되어 인몰드 라벨이 접착되는 플라스틱 제품의 색상이 외부로 노출되지 않게 되어 인몰드 라벨에 인쇄된 인쇄물의 색상이 잘 드러나게 되고, 매트 효과가 향상되어 인몰드 라벨 표면에서 번들거림이 해소되고 글씨 등의 인쇄물의 선명해질 수 있으며, 인쇄물과 코팅층의 접착력이 향상되어 인몰드 라벨을 플라스틱 용기에 적용하는 과정에서 인몰드 라벨에 인쇄된 인쇄물이 지워지지 않고 선명하게 유지될 수 있는 효과가 있다.According to an in-mold label and a method of manufacturing the same according to an aspect of the present invention, as the coating layer is made of an inorganic filler together with acrylic or urethane, which is a thermosetting resin, the hiding power of the in-mold label is improved, the plastic product to which the in-mold label is bonded The color of the printed material on the in-mold label is not exposed to the outside, and the color of the printed material on the in-mold label is improved, and the matte effect is improved to remove the bleeding from the surface of the in-mold label and to print the prints such as letters. The adhesive force of the improved in the process of applying the in-mold label to the plastic container has the effect that the printed material printed on the in-mold label can be kept clear without being erased.
본 발명의 다른 측면에 따른 인몰드 라벨 및 그 제조 방법에 의하면, 턴 바가 적용됨에 따라, 냉각 롤 통과와 동시에 턴 바에 의해 뒤집어진 원형 인몰드 라벨을 역권취함으로써, 인몰드 라벨의 제조 과정에서 발생될 수 있는 컬 현상이 해소될 수 있는 효과가 있다.According to the in-mold label and the manufacturing method thereof according to another aspect of the present invention, as the turn bar is applied, it is generated in the process of manufacturing the in-mold label by reverse winding the round in-mold label turned over by the turn bar at the same time as the cooling roll passes. There is an effect that the curl phenomenon that can be eliminated.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 인몰드 라벨에 대한 단면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 인몰드 라벨의 제조 방법에서 턴 바가 적용된 모습을 보이는 도면.1 is a cross-sectional view of an in-mold label according to an embodiment of the present invention.
2 is a view showing a state in which the turn bar is applied in the manufacturing method of the in-mold label according to an embodiment of the present invention.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 인몰드 라벨 및 그 제조 방법에 대하여 설명한다.Hereinafter, an in-mold label and a manufacturing method thereof according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 인몰드 라벨에 대한 단면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 인몰드 라벨의 제조 방법에서 턴 바가 적용된 모습을 보이는 도면이다.1 is a cross-sectional view of an in-mold label according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a view showing the appearance of the turn bar in the manufacturing method of the in-mold label according to an embodiment of the present invention.
도 1 및 도 2를 함께 참조하면, 본 실시예에 따른 인몰드 라벨(100)은 기재층(130)과, 코팅층(110)과, 접착층(150)을 포함한다.1 and 2 together, the in-
상기 기재층(130)은 열가소성 수지를 포함하여 형성되는 것으로, 본 실시예에서는 상기 기재층(130)이 폴리프로필렌 75 내지 97 중량부와, 무기 필러 3 내지 25 중량부로 구성된다.The
상기 기재층(130)은 용융 압출 성형 후 2축 연신된다. 그러면, 상기 인몰드 라벨(100)의 가로 방향과 세로 방향의 인장 강도와 연신율을 일정하게 하여, 상기 인몰드 라벨(100)이 강성(stiffness)을 가지게 할 수 있다.The
상기 기재층(130)이 폴리프로필렌과 함께 무기 필러로 이루어짐에 따라, 상기 인몰드 라벨(100)의 고유 색상이 형성될 수 있고, 상기 기재층(130)의 연신 시에 상기 무기 필러에 의해 공극이 많이 발생되어 상기 인몰드 라벨(100)의 무게가 가벼워질 수 있다.As the
상기 코팅층(110)은 상기 기재층(130)의 일 면에 도포되어 형성되고, 글씨 등의 인쇄물(115)에 대한 인쇄가 이루어지는 것으로, 본 실시예에서는 상기 코팅층(110)이 아크릴 또는 우레탄을 포함하여 형성된다.The
상세히는, 상기 코팅층(110)은 아크릴 또는 우레탄 70 내지 98 중량부와, 무기 필러 2 내지 30 중량부로 구성된다.In detail, the
상기와 같이, 본 실시예에서는 상기 코팅층(110)이 열경화성 수지인 아크릴 또는 우레탄과 함께 무기 필러로 이루어짐에 따라, 글씨 등의 인쇄물(115)과 상기 코팅층(110)의 접착력이 향상되어, 상기 인몰드 라벨(100)을 플라스틱 용기에 적용하는 과정에서 인몰드 라벨(100)에 인쇄된 인쇄물(115)이 지워지지 않고 선명하게 유지될 수 있다.As described above, in the present embodiment, as the
상기 접착층(150)은 상기 기재층(130)의 타 면에 용융 압출되어 형성되고, 상기 기재층(130)을 접착 대상체인 플라스틱 용기 등에 접착시키기 위한 것이다.The
상기 접착층(150)은 열가소성 수지인 폴리에틸렌, 에틸렌비닐아세테이트, 폴리에스테르, 폴리우레탄 및 폴리아마이드 중 어느 하나를 포함하여 형성된다.The
상기 접착층(150)은 대전 방지제와 슬립제 중 적어도 하나를 더 포함하여 형성될 수 있고, 상기 접착층(150)의 표면에는 접착 시 형성될 수 있는 기포 제거를 위한 요철 형태의 엠보가 형성될 수 있다.The
상기 접착층(150)에 상기 슬립제가 적용되면, 상기 인몰드 라벨(100)의 마찰력이 향상되어, 상기 인몰드 라벨(100)을 부착 시에 정전기 발생이 억제될 수 있으므로, 작업자의 손, 기계 등에 상기 인몰드 라벨(100)이 들러붙는 현상이 해소되어, 상기 인몰드 라벨(100)의 접착 작업이 용이하게 이루어질 수 있다.When the slip agent is applied to the
상기 접착층(150)이 접착력 증대를 위한 관능기를 가질 수 있도록, 상기 접착층(150)은 오존 처리(오존을 상기 접착층(150)에 쏴 줌)될 수 있다.The
상기 기재층(130) 및 상기 상기 코팅층(110)에 적용되는 상기 무기 필러는 탄산칼슘과 이산화티탄 중 적어도 하나를 포함하여 이루어진다. 상기 무기 필러로 탄산칼슘과 이산화티탄이 함께 사용되는 경우, 탄산칼슘과 이산화티탄은 대략 1 대 1의 비율로 혼합될 수 있다.The inorganic filler applied to the
상기 코팅층(110)에 상기 무기 필러가 적용됨에 따라, 상기 인몰드 라벨(100)의 은폐력이 향상되어 상기 인몰드 라벨(100)이 접착되는 접착 대상체인 플라스틱 제품의 색상이 외부로 노출되지 않게 되므로, 상기 인몰드 라벨(100)에 인쇄된 인쇄물(115)의 색상이 잘 드러나게 될 뿐만 아니라, 매트(matt) 효과가 향상되어 상기 인몰드 라벨(100) 표면에서 번들거림이 해소되고 인쇄물(115)의 더욱 선명해질 수 있다.As the inorganic filler is applied to the
본 실시예에서는, 상기 코팅층(110)이 열경화성 수지인 아크릴 또는 우레탄과 함께 상기 무기 필러로 이루어짐에 따라, 상기 인몰드 라벨(100)의 은폐력이 향상되어 상기 인몰드 라벨(100)이 접착되는 플라스틱 제품의 색상이 외부로 노출되지 않게 되어 상기 인몰드 라벨(100)에 인쇄된 인쇄물(115)의 색상이 잘 드러나게 되고, 매트 효과가 향상되어 상기 인몰드 라벨(100) 표면에서 번들거림이 해소되고 글씨 등의 인쇄물(115)의 선명해질 수 있으며, 상기 인쇄물(115)과 상기 코팅층(110)의 접착력이 향상되어 상기 인몰드 라벨(100)을 플라스틱 용기에 적용하는 과정에서 인몰드 라벨(100)에 인쇄된 인쇄물(115)이 지워지지 않고 선명하게 유지될 수 있다.In the present embodiment, as the
본 실시예에서는, 상기 코팅층(110)과 상기 기재층(130)이 서로 잘 접착되고, 상기 기재층(130)과 상기 접착층(150)이 서로 잘 접착될 수 있도록, 상기 기재층(130)의 양 면에 폴리프로필렌으로 이루어진 한 쌍의 스킨층(120, 140)이 각각 형성된다.In the present embodiment, the
상기 기재층(130)과 상기 각 스킨층(120, 140)이 서로 접합되도록 공압출(coextrusion)된 다음 굳어지면서 상기 기재층(130)과 상기 한 쌍의 스킨층(120, 140)이 일체로 성형되고, 상기 기재층(130)과 일체로 성형된 상기 한 쌍의 스킨층(120, 140) 중 하나의 스킨층(120) 상에 상기 코팅층(110)이 도포되면서 형성되며, 상기 기재층(130)과 일체로 성형된 상기 한 쌍의 스킨층(120, 140) 중 다른 하나의 스킨층(140) 상에 상기 접착층(150)이 도포되면서 형성될 수 있다.The
본 실시예에서는, 기능성과 색상을 상기 기재층(130)에만 부여를 하고, 상기 스킨층(120, 140)은 타 재료와의 접착, 인장 강도 증대, 상기 기재층(130)의 무기 필러 이탈을 방지하기 위해 폴리프로필렌 단독으로 형성된다.In the present embodiment, the functionality and color are given only to the
이하에서는 상기 인몰드 라벨(100)의 제조 방법에 대하여 설명한다.Hereinafter, a manufacturing method of the in-
먼저, 상기 기재층(130)이 열가소성 수지로 형성된다.First, the
상기 기재층(130)을 이루는 폴리프로필렌과 무기 필러의 혼합체 및 상기 각 스킨층(120, 140)을 이루는 폴리프로필렌이 세 개의 노즐을 통해 서로 접촉되도록 공압출된 후 냉각됨으로써, 상기 기재층(130)의 양 표면에는 상기 한 쌍의 스킨층(120, 140)이 형성될 수 있다.The mixture of the polypropylene and the inorganic filler constituting the
그런 다음, 상기 기재층(130)의 일 면에 아크릴 또는 우레탄으로 상기 코팅층(110)을 도포하여 형성하고, 상기 기재층(130)의 타 면에 상기 기재층(130)을 접착 대상체에 접착시키기 위한 상기 접착층(150)을 용융 압출로 형성한다.Then, the
이러한 상기 기재층(130), 상기 스킨층(120, 140), 상기 접착층(150) 등에 대한 용융 압출 방법은 일반적인 것이므로, 여기서는 그 구체적인 설명을 생략한다.Since the melt extrusion method for the
상기 접착층(150)을 형성하는 단계는 열가소성 수지를 상기 기재층(130)의 표면에 용융 압출시키는 단계와, 상기 기재층(130)의 표면에 용융 압출된 열가소성 수지가 냉각 롤(210)을 통과하면서 냉각되도록 하여 원형 인몰드 라벨(101)을 형성하는 단계와, 상기 접착층(150)의 용융 압출 과정에서 발생되는 컬(curl) 현상 방지를 위하여, 상기 원형 인몰드 라벨(101)이 턴 바(220)(turn bar)를 경유하면서 뒤집어져 역권취되도록 하는 단계를 포함한다.The
상기 턴 바(220)는 상기 냉각 롤(210)과 역권취 롤(230) 사이에 배치된다. 상기 냉각 롤(210)과 상기 역권취 롤(230)은 서로 대략 수직으로 배치되고, 상기 턴 바(220)는 상기 냉각 롤(210) 및 상기 역권취 롤(230)과 각각 대략 45도° 각도를 이루도록 배치될 수 있다.The
상기 냉각 롤(210)을 통과한 상기 원형 인몰드 라벨(101)이 경사진 형태로 배치된 상기 턴 바(220)의 하측에서 상측 방향(또는 반대로 상측에서 하측 방향)으로 감기면서 상기 턴 바(220)를 경유하게 되어, 그러한 경유 과정에서 상기 원형 인몰드 라벨(101)이 뒤집어져서 상기 역권취 롤(230)에 감기게 된다.The round bar while passing through the
상기와 같이, 상기 턴 바(220)가 적용됨에 따라, 상기 냉각 롤(210) 통과와 동시에 상기 턴 바(220)에 의해 뒤집어진 원형 인몰드 라벨(101)을 역권취함으로써, 상기 인몰드 라벨(100)의 제조 과정에서 발생될 수 있는 컬 현상이 해소될 수 있다.As described above, as the
이하에서는 상기 인몰드 라벨에 대한 실시예와 비교예에 대하여 설명한다.Hereinafter, examples and comparative examples of the in-mold label will be described.
(실시예 1)(Example 1)
상기 코팅층 형성을 위한 아크릴 90 중량부 및 무기 필러 10 중량부로 이루어진 배합물 1과, 상기 스킨층 형성을 위한 폴리프로필렌 100 중량부로 이루어진 배합물 2와, 상기 기재층 형성을 위한 폴리프로필렌 85 중량부 및 무기 필러 15 중량부로 이루어진 배합물 3과, 상기 접착층 형성을 위한 폴리에틸렌 100 중량부로 이루어진 배합물 4를 각각 조제한 다음, 상기 배합물 2 내지 상기 배합물 4는 각각의 압출기로 개별적으로 용융시켰다.Formulation 1 consisting of 90 parts by weight of acrylic and 10 parts by weight of an inorganic filler for forming the coating layer, formulation 2 consisting of 100 parts by weight of polypropylene for forming the skin layer, 85 parts by weight of polypropylene and an inorganic filler for forming the base layer Formulation 3 consisting of 15 parts by weight, and
그런 다음, 용융 압출되는 상기 배합물 3의 양 측에서 상기 배합물 2를 공압출시키면서 적층시킨 후 냉각시켜, 상기 스킨층이 양 표면에 형성된 상기 기재층을 형성시킨 다음, 2축 연신시켰다.Then, the compound 2 was laminated while being coextruded on both sides of the compound 3 to be melt-extruded and cooled to form the base layer having the skin layers formed on both surfaces thereof, and then biaxially stretched.
그 후, 상기 기재층의 일 측 스킨층 상에 상기 배합물 1을 도포하여 상기 코팅층을 형성하였다.Thereafter, the formulation 1 was applied on one skin layer of the base layer to form the coating layer.
그런 다음, 상기 기재층의 타 측 스킨층 상에 상기 배합물 4를 용융 압출시킨 다음 냉각시켜 상기 접착층을 형성하였다.Then, the
이러한 접착층 형성 과정에서 상기 턴 바가 이용되어 상기 인몰드 라벨이 역권취된 상태로 감기도록 하였고, 가공 온도는 280℃, 냉각 온도는 21℃로 수행되었다.In the process of forming the adhesive layer, the turn bar was used to wind the in-mold label in the reverse winding state, and the processing temperature was 280 ° C and the cooling temperature was 21 ° C.
글로스(gloss)가 4%로 은폐력이 뛰어나고, 컬이 6mm로 양호하게 최소화되었으며, 플라스틱 제품에 상기 인몰드 라벨을 부착해보는 접착력 시험 결과, 임의 이탈되지 않고 접착력이 양호한 것으로 판단되었고, 상기 기재층의 무기 필러 이탈이 없었으며, 상기 인몰드 라벨의 인장 강도가 6.9kg/mm로 양호하였다.The gloss was 4%, the hiding power was excellent, the curl was well minimized to 6mm, and the adhesion test of adhering the in-mold label on the plastic product was judged to be good without any breakdown, and the adhesion was good. There was no inorganic filler detachment and the tensile strength of the in-mold label was good at 6.9 kg / mm.
(실시예 2)(Example 2)
아크릴 대신 우레탄이 90 중량부 이용된 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일하였다.Same as Example 1, except that 90 parts by weight of urethane instead of acryl.
역시, 글로스(gloss)가 4%로 은폐력이 뛰어나고, 컬이 6mm로 양호하게 최소화되었으며, 플라스틱 제품에 상기 인몰드 라벨을 부착해보는 접착력 시험 결과, 임의 이탈되지 않고 접착력이 양호한 것으로 판단되었고, 상기 기재층의 무기 필러 이탈이 없었으며, 상기 인몰드 라벨의 인장 강도가 6.9kg/mm로 양호하였다.Also, the gloss was 4%, the hiding power was excellent, the curl was well minimized to 6mm, and the adhesion test of adhering the in-mold label to the plastic product was judged to be good without any breakdown. There was no inorganic filler detachment of the layer and the tensile strength of the in-mold label was good at 6.9 kg / mm.
(비교예 1)(Comparative Example 1)
아크릴 60 중량부, 무기 필러가 40 중량부로 이용된 점을 제외하고는, 실시예 1과 동일하였다.It was the same as Example 1 except that 60 parts by weight of acrylic and 40 parts by weight of inorganic filler were used.
글로스는 2%로 은폐력은 뛰어났으나, 무기 필러가 스웰링되어 함수율이 높아졌고, 스킨층에서 박리가 발생되어 접착력이 불량으로 판단되었다.The gloss was 2%, which was excellent in concealing power, but the inorganic filler was swelled to increase the water content, and peeling occurred in the skin layer.
(비교예 2)(Comparative Example 2)
아크릴이 100 중량부로 이용되고, 무기 필러가 이용되지 않은 상태로 코팅층이 형성된 점을 제외하고는, 실시예 1과 동일하였따.It was the same as Example 1 except that 100 parts by weight of acrylic was used and the coating layer was formed without the inorganic filler.
글로스가 50%로 은폐력을 갖추지 못하였다.Gloss was unable to conceal at 50%.
(비교예 3)(Comparative Example 3)
스킨층 형성 시에 폴리프로필렌이 80 중량부, 무기 필러가 20 중량부로 이용된 점을 제외하고는, 실시예 1과 동일하였다.It was the same as Example 1 except for using 80 weight part of polypropylenes and 20 weight part of inorganic fillers at the time of skin layer formation.
접착력이 불량으로 판단되었고, 상기 기재층의 무기 필러가 이탈되는 현상이 발생되었으며, 상기 인몰드 라벨의 인장 강도가 3.5kg/mm로 불량이었다.Adhesion was judged to be poor, a phenomenon that the inorganic filler of the substrate layer was released, the tensile strength of the in-mold label was poor as 3.5kg / mm.
(비교예 4)(Comparative Example 4)
턴 바를 이용하지 않은 점을 제외하고는 실시예 1과 동일하였다.Same as Example 1 except that no turn bar was used.
컬이 35mm 발생되어, 제품으로 이용될 수 없었다.The curl was generated 35 mm, which could not be used as a product.
(비교예 5)(Comparative Example 5)
접착층 가공온도를 260℃로, 냉각 온도를 21℃로 적용한 점을 제외하고는, 실시예 1과 동일하였다.It was the same as Example 1 except the adhesive layer processing temperature was applied at 260 degreeC and the cooling temperature was 21 degreeC.
접착력이 불량으로 판단되었다.Adhesion was judged to be poor.
상기에서 본 발명은 특정한 실시예에 관하여 도시되고 설명되었지만, 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 알 수 있을 것이다. 그렇지만 이러한 수정 및 변형 구조들은 모두 본 발명의 권리범위 내에 포함되는 것임을 분명하게 밝혀두고자 한다.While the invention has been shown and described with respect to specific embodiments thereof, those skilled in the art can variously modify the invention without departing from the spirit and scope of the invention as set forth in the claims below. And that it can be changed. However, it is intended that the present invention covers the modifications and variations of this invention provided they come within the scope of the appended claims and their equivalents.
본 발명의 일 측면에 따른 인몰드 라벨 및 그 제조 방법에 의하면, 인몰드 라벨을 플라스틱 용기에 적용하는 과정에서 인몰드 라벨에 인쇄된 인쇄물이 지워지지 않고 선명하게 유지될 수 있고, 제조 과정에서 발생될 수 있는 컬 현상이 해소될 수 있으므로, 그 산업상 이용가능성이 높다고 하겠다.According to the in-mold label and the method for manufacturing the same according to an aspect of the present invention, the printed matter printed on the in-mold label in the process of applying the in-mold label to the plastic container can be kept clear without being erased, Since the curl phenomenon can be eliminated, the industrial availability is high.
100 : 인몰드 라벨 110 : 코팅층
130 : 기재층 150 : 접착층100: in-mold label 110: coating layer
130: base material layer 150: adhesive layer
Claims (10)
(b) 상기 기재층의 일 면에 아크릴 또는 우레탄으로 코팅층을 형성하는 단계; 및
(c) 상기 기재층의 타 면에 상기 기재층을 접착 대상체에 접착시키기 위한 접착층을 형성하는 단계;를 포함하고,
상기 (c) 단계는
(c-1) 열가소성 수지를 상기 기재층의 표면에 용융압출시키는 단계와,
(c-2) 상기 (c-1) 단계에서 상기 기재층의 표면에 용융압출된 열가소성 수지가 냉각 롤을 통과하면서 냉각되도록 하여 원형 인몰드 라벨을 형성하는 단계와,
(c-3) 상기 접착층의 용융압출 과정에서 발생되는 컬(curl) 현상 방지를 위하여, 상기 (c-2) 단계에서 형성된 상기 원형 인몰드 라벨이 턴 바(turn bar)를 경유하면서 뒤집어져 역권취되도록 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 인몰드 라벨의 제조 방법.(a) forming a base layer with a thermoplastic resin;
(b) forming a coating layer on one surface of the base layer with acrylic or urethane; And
(c) forming an adhesive layer for adhering the substrate layer to the adhesive object on the other side of the substrate layer;
The step (c)
(c-1) melt extruding the thermoplastic resin on the surface of the base layer;
(c-2) forming a circular in-mold label by allowing the thermoplastic resin melt-extruded on the surface of the base layer to pass through a cooling roll in step (c-1);
(c-3) In order to prevent curl from occurring during the melt extrusion process of the adhesive layer, the circular in-mold label formed in the step (c-2) is inverted while being turned through a turn bar. Method of producing an in-mold label comprising the step of being wound.
상기 (b) 단계에서, 상기 코팅층은 아크릴 또는 우레탄 70 내지 98 중량부와, 무기 필러 2 내지 30 중량부로 구성되고,
상기 (a) 단계에서, 상기 기재층은 폴리프로필렌 75 내지 97 중량부와, 무기 필러 3 내지 25 중량부로 구성되는 것을 특징으로 하는 인몰드 라벨의 제조 방법.The method of claim 1,
In the step (b), the coating layer is composed of 70 to 98 parts by weight of acrylic or urethane and 2 to 30 parts by weight of an inorganic filler,
In the step (a), the base layer is 75 to 97 parts by weight of polypropylene, 3 to 25 parts by weight of inorganic filler, characterized in that the manufacturing method of the in-mold label.
상기 (a) 단계에서, 상기 코팅층과 상기 기재층의 접착 및 상기 기재층과 상기 접착층의 접착을 위해, 상기 기재층의 양 면에는 폴리프로필렌으로 이루어진 한 쌍의 스킨층이 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 인몰드 라벨의 제조 방법.3. The method of claim 2,
In the step (a), for the adhesion of the coating layer and the substrate layer and the adhesion of the substrate layer and the adhesive layer, a pair of skin layers made of polypropylene are formed on each side of the substrate layer, respectively Method of producing an in-mold label.
상기 (a) 단계에서, 상기 기재층과 상기 각 스킨층이 서로 접합되도록 공압출(coextrusion)된 다음 굳어지면서 상기 기재층과 상기 한 쌍의 스킨층이 일체로 성형되고,
상기 (b) 단계에서, 상기 기재층과 일체로 성형된 상기 한 쌍의 스킨층 중 하나의 스킨층 상에 상기 코팅층이 도포되면서 형성되며,
상기 (c) 단계에서, 상기 기재층과 일체로 성형된 상기 한 쌍의 스킨층 중 다른 하나의 스킨층 상에 상기 접착층이 도포되면서 형성되는 것을 특징으로 하는 인몰드 라벨의 제조 방법.The method of claim 3, wherein
In the step (a), the base layer and the skin layer are coextruded to be bonded to each other and then hardened so that the base layer and the pair of skin layers are integrally formed.
In the step (b), the coating layer is formed on one skin layer of the pair of skin layers formed integrally with the substrate layer,
In the step (c), the method of producing an in-mold label, characterized in that formed while the adhesive layer is applied on the other skin layer of the pair of skin layer formed integrally with the base layer.
상기 (c) 단계에서, 상기 접착층은 폴리에틸렌, 에틸렌비닐아세테이트, 폴리에스테르, 폴리우레탄 및 폴리아마이드 중 어느 하나를 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 인몰드 라벨의 제조 방법.The method of claim 1,
In the step (c), wherein the adhesive layer is formed of any one of polyethylene, ethylene vinyl acetate, polyester, polyurethane and polyamide formed method of the in-mold label.
상기 (c) 단계에서, 상기 접착층은 대전 방지제와 슬립제 중 적어도 하나를 더 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 인몰드 라벨의 제조 방법.The method of claim 1,
In the step (c), wherein the adhesive layer further comprises at least one of an antistatic agent and a slip agent.
상기 (c) 단계에서, 상기 접착층의 표면에는 접착 시 형성될 수 있는 기포 제거를 위한 엠보가 형성되는 것을 특징으로 하는 인몰드 라벨의 제조 방법.The method of claim 1,
In the step (c), the method of producing an in-mold label, characterized in that the embossed for removing bubbles that can be formed on the surface of the adhesive layer is formed.
상기 무기 필러는 탄산칼슘과 이산화티탄 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 인몰드 라벨의 제조 방법.3. The method of claim 2,
The inorganic filler is a method of producing an in-mold label, characterized in that it comprises at least one of calcium carbonate and titanium dioxide.
상기 (c) 단계에서, 상기 접착층이 접착력 증대를 위한 관능기를 가질 수 있도록, 상기 접착층은 오존 처리되는 것을 특징으로 하는 인몰드 라벨의 제조 방법.The method of claim 1,
In the step (c), the adhesive layer is ozone-treated, so that the adhesive layer can have a functional group for increasing the adhesive strength.
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---|---|---|---|
KR1020120130072A KR101276305B1 (en) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | Inmold label and manufacturing method thereof |
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Citations (2)
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JPH11226989A (en) * | 1998-02-10 | 1999-08-24 | Dainippon Printing Co Ltd | Label for in-mold labeling |
KR100557744B1 (en) * | 1998-12-15 | 2006-03-06 | 가부시키가이샤 유포 코포레숀 | Label |
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2012
- 2012-11-16 KR KR1020120130072A patent/KR101276305B1/en active IP Right Grant
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KR100557744B1 (en) * | 1998-12-15 | 2006-03-06 | 가부시키가이샤 유포 코포레숀 | Label |
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