KR101271941B1 - Span fiber manufacturing apparatus having elasticity variable function - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: An apparatus for fabricating a spun yarn with elasticity and variability is provided to quickly supply a spun yarn without additional cost, and to flexibly respond to market demand. CONSTITUTION: An apparatus for fabricating a spun yarn with elasticity and variability comprises: a tension control motor(801) which controls rotation speed by a rotation number control device(800) between a first cutter and a first tension part; a drum(900) which turns by the tension control motor; a clamp(901) which is attached or separated around the drum; and a fork mounted at both ends of the clamp. The tension control motor controls the rotation number of the drum and enables adjustment of the length of a rubber yarn.

Description

신축도 가변기능을 갖는 스판사 제조 장치{Span Fiber Manufacturing Apparatus having Elasticity Variable Function}Span Fiber Manufacturing Apparatus with Elasticity Variable Function {Span Fiber Manufacturing Apparatus having Elasticity Variable Function}

본 발명은 신축도 가변기능을 갖는 스판사 제조 장치에 관한 것으로, 특히 장치의 구조나 요소를 수조작으로 교체, 변경시키지 않고 스판사의 신축도를 간편하게 가변시킬 수 있도록 한 신축도 가변기능을 갖는 스판사 제조 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a spanner manufacturing apparatus having a variable elasticity function, in particular a span having a variable elasticity variable to be able to easily change the elasticity of the span without changing or changing the structure or elements of the device by manual operation It relates to a yarn manufacturing apparatus.

주지된 바와 같이 스판사를 제조하기 위하여 고무사로 된 심사와 폴리에스터로 된 장식사를 겹쳐진 상태로 꼬임채널을 통과시키면서 공기압을 가하여 좌,우로 반대방향의 꼬임이 발생하도록 하여서 된 스판사가 활용되고 있다.As is well known, spanners have been utilized to produce twist in the opposite direction to the left and right by applying air pressure while passing the twisting channel in a state where the rubber yarn screening and the polyester yarn are overlapped. .

종래의 이러한 스판사를 제조하기 위한 설비를 도 1로 보였다.A facility for manufacturing such a spanner in the prior art is shown in FIG.

이에서 볼 수 있는 바와 같이 종래에는 스판사 제조를 위하여 장식사 보빈(10)과 고무사 보빈(20)을 준비하고, 고무사(21)가 제1커터(22)를 통과한 후 장식사(11)와 함께 제1텐션부(30)를 경유하면서 합사되고, 꼬임수단(40)을 통과하면서 고무사(21)를 중심으로 하여 장식사(11)의 꼬임 방향이 반복 변화되어 스판사로 되는 것이다.As can be seen in the prior art for the manufacture of span yarns to prepare a decorative yarn bobbin 10 and a rubber yarn bobbin 20, and after the rubber yarn 21 passes through the first cutter 22, the decorative yarn ( 11) is twisted while passing through the first tension unit 30, and the twisting direction of the decorative yarn 11 is changed to be a span yarn while the rubber thread 21 is centered while passing through the twisting means 40. .

이러한 과정을 설명하기 위하여 도2에 꼬임수단(40)을 구성하는 꼬임채널(41), 공기공급관(42) 및 단속밸브(44)를 도시하였다. 이에서 볼 수 있는 바와 같이, 공기공급관(42)에서 공기가 공급되면 공기는 도 2 확대도의 화살표로 보인 바와 같이, 꼬임채널(41)을 통하여 하강하고 도면에서 좌, 우로 분산된다. To illustrate this process, FIG. 2 illustrates a twist channel 41, an air supply pipe 42, and an intermittent valve 44 constituting the twist means 40. As can be seen, when air is supplied from the air supply pipe 42, the air descends through the twist channel 41 and is distributed to the left and right in the drawing, as shown by the arrow of FIG.

이에 따라 공기 압력에 비하여 좁은 배출 공간인 꼬임채널(41)의 양측으로 공기가 분산 배출되며, 이에 따라 꼬임채널(41)의 공기는 소음을 발생시키면서 규칙적인 진동을 하게 되는 것이다. Accordingly, the air is dispersed and discharged to both sides of the twist channel 41, which is a narrower discharge space than the air pressure. Accordingly, the air of the twist channel 41 makes a regular vibration while generating noise.

이러한 꼬임채널(41) 양측으로 분산 배출되는 공기는 진동의 크기가 다소 불규칙한 진동하는 와류를 형성하면서 화살표 방향으로 배출되는 것이며, 이에 따라 장식사(11)에 비하여 투입되는 길이가 설정된 비율 만큼 짧은 고무사(21)를 중심으로 길이에 여유가 있는 장식사(11)가 와류에 의한 부분 회전을 하게 되어 고무사(21)에 꼬이게 된다. The air that is dispersed and discharged to both sides of the twist channel 41 is discharged in the direction of the arrow while forming a vortex that vibrates somewhat irregular in size, and accordingly, the rubber is shorter than the set length of the decorative yarn 11 by a set ratio. The decorative yarn 11 having a length in the center of the yarn 21 is partially rotated by the vortex and twisted by the rubber yarn 21.

이러한 과정으로 고무사(21)를 중심으로 꼬임이 발생하여 스판사로 완성된 후 꼬임채널(41)을 통과하게 되는 것이며, 다시 제2텐션부(50)를 지나면서 적절한 정도의 텐션이 부여되고 단사감지부(60) 및 사장측정드럼(61), 제2커터(74)를 거쳐서 권취모우터(72) 및 권취드럼(71)에 의하여 회전하는 권취보빈(73)에 설정 길이만큼 씩 감겨지는 것이다. In this process, the twist occurs around the rubber yarn 21 and is completed as the span yarn, and then passes through the twist channel 41. Again, an appropriate degree of tension is applied while passing through the second tension portion 50. The winding bobbin 73 rotates by the set length by the winding motor 72 and the winding drum 71 via the four-sensor sensing unit 60, the dead-measuring drum 61, and the second cutter 74. .

그러므로, 이러한 도1,2로 보인 바와 같은 종래의 스판사 제조 장치는 고무사(21)로 된 심사가 장식사(11)와 함께 권취보빈(73)에 감겨지는 전 과정에서의 권취모우터(72)에 의하여 설정된 텐션으로 당겨지면서 장식사와 함께 상기 꼬임채널(41)을 통과하여 완성되도록 하고 있는 것이다.Therefore, the conventional spanner manufacturing apparatus as shown in FIGS. 1 and 2 has a winding motor in the whole process in which the screening of the rubber yarn 21 is wound on the winding bobbin 73 together with the decorative yarn 11 ( It is to be completed by passing through the twisting channel 41 with the decorative yarn while being pulled by the tension set by 72).

따라서, 설계 사양에 의하여 정하여진 고무사(21)와 장식사(11)의 권취 길이 비율인 고무사 함유 비율은 변경시킬 수 없으므로 다양한 신축도를 가진 스판사를 제공하기 어렵게 되었으며,Therefore, it is difficult to provide a span yarn having various elasticity because the rubber yarn content ratio, which is the winding length ratio of the rubber yarn 21 and the decorative yarn 11 determined by the design specification, cannot be changed.

신축도를 변화시키자면 부득이 권취 장치 전체의 설계를 변경하여 다시 제작하여야 하는 문제점이 있으므로 시장의 수요에 탄력적으로 부응할 수 없게 되었던 것이다.
In order to change the elasticity, it is inevitable to change the design of the whole winding device and to manufacture again, so that it was unable to flexibly meet the market demand.

본 발명의 목적은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 스판사 제조장치에 있어서 고무사 함유율을 필요한 신축도에 따라 간편하게 증감시킬 수 있도록 한 신축도 가변 가능을 갖는 스판사 제조장치를 제공함에 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a spanner manufacturing apparatus having a stretchable and variable so as to easily increase or decrease the rubber yarn content in the spanner manufacturing apparatus according to the required stretchability in order to solve such problems.

본 발명은 이러한 목적을 달성하기 위하여 장식사 보빈 및 고무사 보빈과, 고무사 보빈의 고무사가 통과하는 제1커터와, 제1커터를 통과한 고무사 및 장식사가 함께 통과하며, 텐션을 부여하기 위하여 현수되는 높이를 유지하기 위한 통공을 갖는 링으로 구성된 제1텐션부와, 공기가 하강하여 양측으로 배출되도록 하는 꼬임채널, 공기공급관 및 단속밸브로 구성된 꼬임수단과, 꼬임수단을 통과하면서 합사된 스판사를 통공을 갖는 링에 통과시키는 과정에서 재차 텐션을 부여하기 위한 현수되는 높이를 유지하는 제2텐션부와, 제2텐션부를 통과한 스판사의 단사 여부를 감지하기 위한 단사감지기와, 단사감지기를 통과한 스판사의 길이를 측정하기 위한 사장측정드럼과, 제2커터 그리고 복수개의 텐션바를 거쳐서 권취모우터 및 권취드럼에 의하여 회전하는 권취보빈에 스핀사가 권취되도록 하여서 된 스판사 제조 장치에 있어서, In order to achieve the above object, the present invention passes through a decorative yarn bobbin and a rubber yarn bobbin, a rubber yarn of a rubber yarn bobbin passes through a first cutter, a rubber yarn and a decorative yarn passed through the first cutter, and gives a tension. The first tension portion consisting of a ring having a through hole for maintaining the suspended height for the purpose, the twisting means composed of a twisting channel, an air supply pipe and an intermittent valve for allowing air to descend and discharge to both sides, In the process of passing the span yarn through the ring having a through hole, the second tension portion for maintaining the suspended height to give tension again, the single yarn sensor for detecting whether the span yarn is passed through the second tension portion, and the single yarn detector Rotation by winding motor and winding drum through a dead thread measuring drum for measuring the length of span span passed through the second cutter, and a second cutter and a plurality of tension bars. It is in the spun yarn production apparatus hayeoseo to spin Saga wound on the take-up bobbin,

고무사가 통과하는 제1커터와 제1텐션부 사이에 회전수 조절장치에 의하여 회전속도가 조절되는 텐션조절모우터와, 텐션조절모우터에 의하여 회전하는 드럼과, 드럼 주위에 밀착되거나 분리되는 크램프와, 크램프 양단에 설치된 포크를 구비하여 제1커터를 통과한 고무사가 크램프의 포크에 의하여 드럼의 둘레 면을 통과하면서 장식사와 함께 제1텐션부의 통공으로 진입하도록 함과 아울러 텐션조절모우터에 의하여 상기 드럼의 회전수가 제어되어 고무사의 투입 길이 조정이 가능하도록 하여서 된 신축도 가변 기능을 갖는 스판사 제조 장치를 제안한다.
A tension adjusting motor whose rotational speed is controlled by a rotation speed adjusting device between the first cutter and the first tensioning portion through which the rubber yarn passes, a drum rotating by the tension adjusting motor, and a clamp clamped closely or separated around the drum. And a fork provided at both ends of the clamp to allow the rubber thread passing through the first cutter to pass through the circumferential surface of the drum by the fork of the clamp to enter the through-hole of the first tension part together with the decorative thread, and by the tension control motor. The spanner manufacturing apparatus which has the elasticity-variable function which makes it possible to adjust the injection length of a rubber thread by controlling the rotation speed of the said drum is proposed.

이와 같이 하여 본 발명은 수요자의 요청에 부응하여 설비를 개조하지 않고도 간단하게 회전수 조절장치를 제어함으로써 드럼의 회전속도를 제어하여 결과적으로 고무사가 투입되는 함량인 길이를 조절하여 장식사에 대한 고무사의 조성 비율을 조절하여 스판사의 신축도를 변화시켜 줄 수 있도록 함으로써 수요자가 요구하는 필요한 정도의 신축성을 구비한 스판사를 신속하게 추가 비용 부담 없이 공급할 수 있게 되는 것이므로 시장의 수요에 신축적으로 대응할 수 있게 되는 유용한 효과가 있다.
As such, the present invention controls the rotational speed of the drum by simply controlling the rotation speed adjusting device without modifying the equipment in response to the request of the consumer, and thus adjusting the length of the rubber yarn for the decorative yarn. By adjusting the composition ratio of the company, it is possible to change the elasticity of the company so that the company can supply the company with the necessary elasticity quickly and without any additional cost. This has a useful effect.

도1은 종래의 스판사 제조장치를 보인 요부 사시도.
도2는 종래의 스판사 제조장치 꼬임수단의 작동 설명도.
도3은 본 발명에 의한 스판사 제조장치의 전체적인 구성을 보인 요부 사시도.
도4는 본 발명에 의한 스판사 제조장치의 전체적인 구성을 보인 측면도.
도5는 본 발명에 의한 스판사 제조를 위한 고무사와 장식사 공급부를 보인 요부 사시도.
도6은 본 발명에 사용되는 텐션조절 모우터를 위한 제어회로의 일예.
도7는 본 발명의 요부 작동을 보인 것으로 크램프에 의하여 드럼에 밀착되기 전의 준비 상태를 보인 측면도.
도8은 본 발명의 요부 작동을 보인 것으로 크램프에 의하여 고무사가 드럼에 밀착된 상태를 보인 측면도.
도9는 본 발명의 크램프가 고무사를 드럼에 밀착시킨 상태의 부분 확대도.Figure 1 is a perspective view of the main portion showing a conventional spanner manufacturing apparatus.
Figure 2 is an operation explanatory diagram of a conventional spanner manufacturing apparatus twisting means.
Figure 3 is a perspective view of the main part showing the overall configuration of the spanner manufacturing apparatus according to the present invention.
Figure 4 is a side view showing the overall configuration of a spanner manufacturing apparatus according to the present invention.
Figure 5 is a perspective view of the main portion showing the rubber yarn and decorative yarn supply for the span yarn production according to the present invention.
Figure 6 is an example of a control circuit for the tension control motor used in the present invention.
Figure 7 is a side view showing the state of the preparation before being in close contact with the drum by the clamp showing the main operation of the present invention.
Figure 8 is a side view showing a state in which the rubber yarn is in close contact with the drum by the cramp to show the main operation of the present invention.
Fig. 9 is a partially enlarged view in a state in which the clamp of the present invention is in close contact with a rubber yarn.

이러한 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 의한 신축도 가변기능을 갖는 스판사 제조 장치의 구체적인 실시예의 전체적인 구성을 도3,4로 도시하였다.3 and 4 show the overall configuration of a specific example of a spanner manufacturing apparatus having a variable elasticity function according to the present invention.

이에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명은 장식사 보빈(100) 및 고무사보빈(200)과, 고무사보빈(200)의 고무사(201)가 통과하는 제1커터(202)와, 제1커터(202)를 통과한 고무사(201) 및 장식사(101)가 함께 통과하며, 텐션을 부여하기 위하여 현수되는 높이를 유지하기 위한 통공(301)을 갖는 링으로 구성된 제1텐션부(300)와, As can be seen from the above, the present invention is the first cutter 202 and the first through the decorative yarn bobbin 100 and the rubber sabobin 200, the rubber yarn 201 of the rubber sabobin 200, The first tension portion consisting of a ring having a through hole 301 for maintaining the height suspended by the rubber yarn 201 and the decorative yarn 101 passing through the one cutter 202 together to impart tension ( 300),

공기가 하강하여 양측으로 배출되도록 하는 꼬임채널(401), 공기공급관(402), 공기배출관(403) 및 단속밸브(404)로 구성된 꼬임수단(400)과, Twist means (400) consisting of a twisting channel 401, the air supply pipe 402, the air discharge pipe 403 and the intermittent valve 404 to lower the air discharged to both sides, and

상기 꼬임수단(400)을 통과하면서 합사된 스판사를 통공(501)을 갖는 링에 통과시키는 과정에서 재차 텐션을 부여하기 위한 현수되는 높이를 유지하는 제2텐션부(500)와,A second tension portion 500 which maintains a suspended height for imparting tension in the process of passing the spun yarn spun together while passing through the twisting means 400 to the ring having the through hole 501;

상기 제2텐션부(500)를 통과한 스판사의 단사 여부를 감지하기 위한 단사감지기(600)와, 상기 단사감지기(600)를 통과한 스판사의 길이를 측정하기 위한 사장측정드럼(601)과, 제2커터(704) 그리고 복수개의 텐션바(700)를 거쳐서 권취모우터(702) 및 권취드럼(701)에 의하여 회전하는 권취보빈(703)에 스판사가 권취 되도록 하여서 된 스판사 제조 장치에 있어서, A single yarn detector 600 for detecting whether the span yarn has passed through the second tension unit 500, a dead-measuring drum 601 for measuring the length of the span yarn passed through the single yarn detector 600, In the spanner manufacturing apparatus in which the spanner is wound on the winding bobbin 703 which is rotated by the winding motor 702 and the winding drum 701 via the second cutter 704 and the plurality of tension bars 700. ,

상기 고무사(201)가 통과하는 제1커터(202)와 제1텐션부(300) 사이에 회전수조절장치(800)에 의하여 회전속도가 조절되는 텐션조절모우터(801)와,A tension control motor 801 in which a rotation speed is controlled by the rotation speed adjusting device 800 between the first cutter 202 and the first tension unit 300 through which the rubber yarn 201 passes,

상기 텐션조절모우터(801)에 의하여 회전하는 드럼(900)과, 상기 드럼(900) 주위에 밀착되거나 분리되는 크램프(901)와, A drum (900) rotated by the tension control motor (801), a clamp (901) closely contacted or separated around the drum (900),

상기 크램프(901) 양단에 설치된 포크(902,903)를 구비하여 제1커터(202)를 통과한 고무사(201)가 크램프(901)의 포크(902,903)에 의하여 텐션조절모우터(801)에 의하여 회전수가 제어되는 드럼(900) 둘레면을 통과하면서 텐션이 조절된 후 장식사(101)와 함께 제1텐션부(300)의 통공(301)으로 진입하도록 하며, The rubber yarn 201 having the forks 902 and 903 installed at both ends of the clamp 901 and having passed through the first cutter 202 is moved by the tension adjusting motor 801 by the forks 902 and 903 of the clamp 901. After the tension is adjusted while passing through the circumferential surface of the drum 900, the rotation speed is controlled to enter the through hole 301 of the first tension unit 300 together with the decorative yarn 101,

상기 텐션조절모우터(801)는 텐션조절모우터(801)에 설치된 각위치검출기와 각속도검출기(803)의 출력 및 텐션조절모우터(801)에 전력을 공급하는 인버터(804)와 상기 인버터(804)의 전류를 검출하는 회전콘트롤러(802)에 연결된 각속도설정버튼(805)으로 구성된 된 것이다.The tension control motor 801 is an inverter 804 for supplying power to the output of the angular position detector and the angular velocity detector 803 and the tension control motor 801 installed in the tension control motor 801 and the inverter ( 804 consists of an angular velocity setting button 805 connected to the rotary controller 802 for detecting the current.

본 발명에 의한 스판사 제조 장치는 신축도 가변기능을 구비함을 특징으로 하는 것이며, 기본적인 스판사 제조 장치의 작동을 살펴보면 다음과 같다. The spanner manufacturing apparatus according to the present invention is characterized by having a variable elasticity function, and looks at the operation of the basic spanner manufacturing apparatus as follows.

스판사 제조장치는 기본적으로 고무사(201)의 길이가 장식사(101) 보다 월등히 짧은 길이로 공급된다. 예를 들면 고무사(201)와 장식사(101)는 그 길이에 있어서 1:2 내지 1:4의 비율로 조절될 수 있는 것이다. 이러한 고무사(201)가 권취모우터(702)에 의하여 당겨지는 동력으로 고무사보빈(200)에서 풀려진 후 제1커터(202)를 통과하여 장식사보빈(100)에서 풀려지는 장식사(101)와 함께 제1텐션부(300)를 경유하면서 합사되고, 꼬임수단(400)을 통과하면서 고무사(201)를 중심으로 하여 장식사(101)의 꼬임 방향이 반복 변화되어 스판사로 되는 것이다.Span yarn manufacturing apparatus is basically supplied with a length of the rubber yarn 201 is significantly shorter than the decorative yarn 101. For example, the rubber yarn 201 and the decorative yarn 101 can be adjusted in a ratio of 1: 2 to 1: 4 in their length. The rubber yarn 201 is released by the rubber sabobin 200 with the power pulled by the winding motor 702, and then passed through the first cutter 202, the decorative yarn released from the decorative bobbin 100 ( 101 is twisted while passing through the first tension unit 300, and the twisting direction of the decorative yarn 101 is changed to be a span yarn while the rubber yarn 201 is centered while passing through the twisting means 400. .

이러한 과정에서 전술한 바와 같이 도2의 꼬임수단(400)을 통과하게 되며, 꼬임수단(400)은 꼬임채널(401), 공기공급관(402) 및 단속밸브(404)로 구성되어 공기공급관(402)에서 공급되는 공기가 공기배출관(403)으로 배출되는 바, 이때 공기공급관(402)으로 공급되는 공기량에 비하여 공기배출관(403)의 직경이 작으므로 공기배출관(403)으로 배출되는 공기의 속도는 공기공급관(402)을 통과하는 공기의 속도보다 빠르게 된다. 이에 따라 공기배출관(403)으로 통과중인 장식사(101)는 그 길이에 여유가 있으며, 이에 비하여 고무사(201)는 당겨진 상태로 공급되는 길이가 짧은 상태로 텐션이 상당한 수준으로 유지되고 있는 것이다. In this process, as described above, it passes through the twist means 400 of FIG. 2, and the twist means 400 includes a twist channel 401, an air supply pipe 402, and an intermittent valve 404. ) Is supplied to the air discharge pipe 403 is discharged to the air discharge pipe 403, the diameter of the air discharge pipe 403 is smaller than the amount of air supplied to the air supply pipe 402, the speed of the air discharged to the air discharge pipe 403 is It is faster than the speed of the air passing through the air supply pipe (402). Accordingly, the decorative yarn 101 passing through the air discharge pipe 403 has a margin in length, whereas the rubber yarn 201 is maintained in a considerable level in tension with a short length supplied in a pulled state. .

이에 따라 도2 확대도의 화살표로 보인 바와 같이 꼬임채널(401)을 통하여 하강하고 도면에서 좌,우로 분산되는 공기는 좁은 배출 공간인 공기 배출관(403)의 양측으로 분산 배출되며, 이에 따라 꼬임채널(401)의 공기는 장식사(101)를 규칙적으로 진동시키게 되는 것이다. 이러한 꼬임채널(401) 양측으로 분산 배출되는 공기는 진동하는 와류를 형성하면서 화살표 방향으로 배출되는 것이며, 이에 따라 장식사(101)에 비하여 투입되는 길이가 설정된 비율만큼 짧은 고무사(201)를 중심으로 길이에 여유가 있는 장식사(101)가 와류에 의한 부분 회전을 하게 되어 고무사(201)에 꼬이게 된다. Accordingly, the air descending through the twist channel 401 and distributed to the left and right in the drawing as shown by the arrow of FIG. 2 is distributed and discharged to both sides of the air discharge pipe 403, which is a narrow discharge space. The air of 401 vibrates the decorative yarn 101 regularly. The air that is dispersed and discharged to both sides of the twist channel 401 is discharged in the direction of the arrow while forming a vibrating vortex, and thus the center of the rubber yarn 201 having a shorter length than the decorative yarn 101 is set. The decorative yarn 101 having a length in the length is partially rotated by the vortex and twisted by the rubber yarn 201.

이러한 과정으로 고무사(201)를 중심으로 꼬임이 발생하여 스판사로 완성된 후 꼬임채널(401)을 통과하게 되는 것이며, 다시 제2텐션부 통공(501)을 지나면서 적절한 정도의 텐션이 부여되고, 단사감지부 및 사장측정드럼(601), 제2커터(704)를 거쳐서 권취모우터(702) 및 권취드럼(701)에 의하여 회전하는 권취보빈(703)에 설정 길이만큼 씩 감겨지는 것이다.In this process, the twist occurs around the rubber yarn 201 and is completed as a span yarn, and then passes through the twist channel 401, and the tension is appropriately applied while passing through the second tension portion through hole 501 again. , The single yarn sensing unit and the dead-measuring drum 601 and the second cutter 704 are wound by a set length on the winding bobbin 703 which is rotated by the winding motor 702 and the winding drum 701.

그러므로, 이러한 도1,2로 보인 바와 같은 종래의 스판사 제조 장치는 고무사(201)로 된 심사가 장식사(101)와 함께 권취보빈(703)에 감겨지는 전 과정에서의 권취모우터(702)에 의하여 설정된 텐션으로 당겨지면서 장식사(101)와 함께 상기 꼬임채널(401)을 통과하여 완성되도록 하고 있는 것이다.Therefore, the conventional spanner manufacturing apparatus as shown in FIGS. 1 and 2 has a winding motor in the whole process in which the screening of the rubber yarn 201 is wound on the winding bobbin 703 together with the decorative yarn 101 ( Pulled by the tension set by the 702 is to be completed through the twisting channel 401 with the decorative yarn 101.

본 발명은 이러한 과정에서 신축율의 변화를 위하여 도5로 보인 바와 같은 고무사(201)와 장식사(101) 공급 구조를 구비하고 있는 것이다. 즉, 본 발명은 일반적인 스판사 제조 장치와는 달리 고무사(201)가 고무사보빈(200)에서 풀려 나가면서 제1커터(202)를 거쳐서 제1텐션부(300)로 진입하기 전에 반드시 반원형 크램프(901)의 2개소에 설치된 포크(902,903)를 통과하여 제1텐션부(300)로 공급될 수 있는 바, 이러한 크램프(901)는 정상 작동시에 드럼(900)의 둘레에 밀접 되므로 결국 크램프(901) 양단에 있는 포크(902,903)에 걸려진 고무사(201)는 드럼(900)과 밀착되어 마찰이 매우 켜져서 드럼(900)의 회전수와 일치하는 속도로 회전한 후 제1텐션부(300)로 진행하는 것이다.The present invention is provided with a rubber yarn 201 and decorative yarn 101 supply structure as shown in Figure 5 for the change of the stretching ratio in this process. That is, in the present invention, unlike the general spanner manufacturing apparatus, the rubber yarn 201 must be semi-circular before entering the first tension portion 300 via the first cutter 202 while being released from the rubber yarn bobbin 200. Can be supplied to the first tension portion 300 through the forks (902,903) installed in two places of the clamp 901, the clamp 901 is close to the circumference of the drum 900 in the normal operation, so The rubber yarn 201 caught on the forks 902 and 903 at both ends of the clamp 901 is in close contact with the drum 900 and is turned on at a very high friction to rotate at a speed consistent with the rotational speed of the drum 900. It is to proceed to the unit 300.

즉, 본 발명에서는 크램프(901)의 양단에 요입홈을 구비한 포크(902,903)가 고정, 설치되어 있으며, 이러한 크램프(901)는 드럼(900)의 곡율과 동일한 규격으로 제작되고, 드럼(900)은 그 둘레 면이 경면(鏡面)처리되어 있다.That is, in the present invention, forks 902 and 903 having recessed grooves are fixed and installed at both ends of the clamp 901. The clamp 901 is manufactured to the same standard as the curvature of the drum 900, and the drum 900 ), Its circumferential surface is mirror-polished.

이에 따라, 고무사(201)는 도7로 보인 바와 같이 크램프(901) 일단의 포크(902)에 걸쳐지고 크램프(901)가 드럼(900)의 둘러면에 밀착되면서 크램프(901) 타단의 포크(903)에 고무사(201)가 걸쳐져 결국 도8로 보인 바와 같은 상태로 되어 고무사(201)가 드럼(900)의 둘레에 밀착되는 상태로 되는 것이며, 이러한 작동 상태의 확대도를 도9로 보였다.Accordingly, the rubber yarn 201 spans the fork 902 at one end of the clamp 901 as shown in FIG. 7 and the fork at the other end of the clamp 901 while the clamp 901 is in close contact with the periphery of the drum 900. The rubber yarn 201 spans the 903 and eventually becomes a state as shown in FIG. 8 so that the rubber yarn 201 is brought into close contact with the circumference of the drum 900. An enlarged view of this operating state is shown in FIG. Seemed to.

이에서 볼 수 있는 바와 같이, 크램프(901)의 회전축 둘레에 형성된 크램프(901)의 걸림턱(906)은 평상시 스프링에 의하여 돌출되어 있는 단사 솔레노이드 작동봉(905)에 걸려져 크램프(901)가 드럼(900) 둘레에 밀착되어 있는 것이고,As can be seen from this, the locking jaw 906 of the clamp 901 formed around the rotating shaft of the clamp 901 is caught by a single yarn solenoid actuating rod 905 which is usually protruded by a spring so that the clamp 901 Is in close contact with the drum 900,

고무사(201)가 드럼(900)의 둘레에 밀착되어 드럼(900)의 회전수와 동일한 속도로 고무사(201)가 풀려나가는 상태로 되는 것이다.The rubber yarn 201 is brought into close contact with the circumference of the drum 900 so that the rubber yarn 201 is released at the same speed as the rotation speed of the drum 900.

이러한 상태에서는 드럼(900)의 회전속도에 의하여 고무사(201)가 공급되는 길이가 정하여 지고, 이에 따라 권취드럼(701)에 의하여 당겨지는 텐션에 따라 설정 속도로 권취보빈(703)에 감기는 장식사(101)의 길이와는 별도로 설정된 길이의 고무사(201)가 공급되어 원하는 신축도의 스판사가 제조되고 권취보빈(703)에 권취될 수 있는 것이다. In this state, the length to which the rubber yarn 201 is supplied is determined by the rotational speed of the drum 900, and thus the length of the rubber yarn 201 is wound around the winding bobbin 703 at a set speed according to the tension pulled by the winding drum 701. A rubber yarn 201 having a length set separately from the length of the decorative yarn 101 is supplied so that a span yarn having a desired degree of elasticity can be manufactured and wound on the winding bobbin 703.

이와 같이 하여 권취보빈(703)에 권취 되는 스판사의 신축도를 높이기 원하는 경우에는 회전수조절장치(800)에 의하여 텐션조절모우터(801)의 회전속도를 낮추도록 조절하여 고무사(201)의 투입량을 줄이고,In this way, if you want to increase the elasticity of the span yarn wound on the take-up bobbin 703 by adjusting the rotation speed of the tension control motor 801 by the rotation speed adjusting device 800 of the rubber yarn 201 Reduce the input,

권취보빈(703)에 권취 되는 스판사의 신축도를 낮추기 원하는 경우에는 본 발명에서는 회전수조절장치(800)를 조절하여 텐션조절모우터(801)의 회전속도를 높여 줌으로써 고무사(201) 투입량을 늘림으로써 스판사의 신축도를 낮출 수 있게 되는 것이다. If you want to lower the stretch of the span yarn wound on the take-up bobbin 703 in the present invention by adjusting the rotation speed adjusting device 800 to increase the rotational speed of the tension control motor 801 to increase the amount of rubber yarn 201 Increasing it will reduce the span of span.

본 발명은 이와 같이 스판사의 신축도를 변화시켜야 하는 경우에 제2커터(704)를 작동시켜 단사하고, 스판사가 제1텐션부(300)와, 꼬임수단(400)과, 제2텐션부(500)와, 단사감지기(600), 사장측정드럼(601), 텐션바(700)를 거쳐서 권취보빈(703)에 도달하도록 감은 후 단사 솔레노이드(904)를 자동시켜 솔레노이드 작동봉(905)이 몰입되면서 크램프(901)가 자체 하중으로 회동하면서 도7로 보인 상태로 되도록 한다. According to the present invention, when the elasticity of the span yarn needs to be changed, the second cutter 704 is operated to single yarn, and the span yarn includes the first tension unit 300, the twisting means 400, and the second tension unit ( 500), the single yarn sensor 600, the dead-measuring drum 601, the tension bar 700, and wound to reach the winding bobbin 703, and then the single yarn solenoid 904 automatically to the solenoid operating rod 905 immersed While the clamp 901 is rotated by its own load to be in the state shown in FIG.

이어서, 다시 크램프(901)를 회동시켜 도8로 보인 바와 같이 크램프 걸림턱(906)이 솔레노이드 작동봉(905) 위치를 지나면서 솔레노이드 작동봉(905)이 돌출되면서 크램프 걸림턱(906)에 걸려 위치가 고정되도록 하여 드럼(900)에 고무사(201)가 밀착되도록 하면 도9로 보인 바와 같이, 스프링의 탄력으로 돌출되는 솔레노이드 작동봉(905)이 통과된 크램프 걸림턱(906)에 걸쳐 고무사(201)가 드럼(900) 둘레에 밀착되는 상태로 준비되는 것이다.Subsequently, by rotating the clamp 901 again, as shown in FIG. 8, the clamping jaw 906 passes through the position of the solenoid actuation rod 905, and the solenoid actuation rod 905 protrudes and is caught by the clamping jaw 906. When the rubber yarn 201 is brought into close contact with the drum 900 by being fixed in position, as shown in FIG. 9, the rubber spans the clamping jaw 906 through which the solenoid actuating rod 905 protruding elastically of the spring passes. The yarn 201 is prepared to be in close contact with the drum 900.

이러한 상태에서 회전수조절장치(800)의 회전속도설정버튼(805)을 조작하여 원하는 회전수 데이터가 회전콘트롤러(802)에 입력되도록 조작한다. 이에 따라 텐션조절모우터(801)가 회전콘트롤러(802)의 제어에 의하여 회전을 개시하고, 이러한 회전콘트롤러(802)의 제어에 의한 텐션조절모우터(801)의 회전상태는 각위치 및 각속도검출기(803)에 의하여 검출되고, 아울러 텐션조절모우터(801)에 공급되는 전류는 회전콘트롤러(802)에 의하여 감지되므로 회전콘트롤러(802)는 전술한 원하는 회전수 데이터에 의하여 설정된 값으로 텐션조절모우터(801)를 회동시키게 되는 것이다. In this state, the rotation speed setting button 805 of the rotation speed adjusting device 800 is manipulated so that desired rotation speed data is input to the rotation controller 802. Accordingly, the tension control motor 801 starts to rotate by the control of the rotary controller 802, and the rotation state of the tension control motor 801 by the control of the rotary controller 802 is an angular position and an angular velocity detector. Since the current detected by 803 and supplied to the tension adjustment motor 801 is sensed by the rotation controller 802, the rotation controller 802 may be adjusted to the value set by the desired rotation speed data. The rotor 801 is to be rotated.

이에 따라 드럼(900)에 의하여 발생되는 부하의 변화에 무관하게 설정된 값으로 회전하는 텐션조절모우터(801)는 드럼(900)의 회전 속도를 일정하게 하여 일정한 속도로 공급되는 장식사(101)에 상응하여 설정된 속도로 회전하는 드럼(900)과 동일한 속도로 고무사(201)가 공급되며, 제1텐션부(300)에서 합사되는 상태로 되고, 이에 따라 꼬임수단(400)에 의하여 스판사로 변화된 후 제2텐션부(500), 단사감지기(600), 사장측정드럼(601), 텐션바(700)를 순차로 통과한 후 권취드럼(701)의 회전으로 회동하는 권취보빈(703)에 감기게 되는 것이다.Accordingly, the tension control motor 801 that rotates to a set value irrespective of the change in load generated by the drum 900 is a decorative yarn 101 that is supplied at a constant speed by making the rotation speed of the drum 900 constant. The rubber yarn 201 is supplied at the same speed as the drum 900 which rotates at a set speed corresponding to the rubber yarn 201, and is spun in the first tensioning part 300, and thus is twisted by the twisting means 400. After the change, after passing through the second tension unit 500, the single yarn detector 600, the dead-measuring drum 601, and the tension bar 700 in sequence, the winding bobbin 703 rotates by the rotation of the winding drum 701. It will be cold.

이와 같이 하여 본 발명에서는 드럼(900)의 회전속도를 조절하여 줌으로써 드럼(900)과 동일한 속도로 풀려 나가는 고무사(201)의 공급 속도에 의하여 스판사의 투입 길이가 결정되므로 회전수조절장치(800)의 속도조정버튼을 조작함에 따라 원하는 신축도의 스판사를 제조할 수 있게 되며 속도조정버튼을 임의 조작함에 의하여 필요한 신축도의 스판사를 제조할 수 있게 되는 것이다.In this way, in the present invention, by adjusting the rotational speed of the drum 900, the input length of the span yarn is determined by the supply speed of the rubber yarn 201 released at the same speed as the drum 900, the rotation speed adjusting device 800 By operating the speed adjustment button of), it is possible to manufacture a spanner of the desired degree of elasticity, and the spanner of the required degree of elasticity can be manufactured by arbitrarily operating the speed adjusting button.

이러한 드럼(900)의 회전에 의하여 공급되는 고무사(201)의 길이는 권취모우터(702)에 의하여 회전하는 권취보빈(703)에 의한 장식사(101)의 길이보다 짧도록 설정되며, 전술한 바와 같이 고무사(201)와 장식사(101)의 길이 비율을 1:2 ~ 1:4로 설정하는 것이므로, 고무사(201)의 공급속도를 장식사(101) 길이를 100%으로 보았을 때 고무사(201)의 길이는 25% ~ 50% 의 범위로 제한되는 것이다.
The length of the rubber yarn 201 supplied by the rotation of the drum 900 is set to be shorter than the length of the decorative yarn 101 by the winding bobbin 703 rotated by the winding motor 702, As described above, since the ratio of the lengths of the rubber yarn 201 and the decorative yarn 101 is set to 1: 2 to 1: 4, the feed rate of the rubber yarn 201 may be regarded as 100% of the length of the decorative yarn 101. When the length of the rubber yarn 201 is limited to the range of 25% to 50%.

100: 장식사보빈 101: 장식사 200: 고무사보빈
201: 고무사 202: 제1커터 300: 제1텐션부
301: 제1텐션부 통공 400: 꼬임수단 401: 꼬임채널
402: 공기공급관 403: 공기배출관 404: 단속밸브
500; 제2텐션부 501: 제2텐션부 통공 600: 단사감지기
601: 사장측정드럼 700: 텐션바 701: 권취드럼
702: 권취모우터 703: 권취보빈 704: 제2커터
800: 회전수 조절장치 801: 텐션조절모우터 802: 회전콘트롤러
803: 각위치 및 각속도검출기 804: 인버터 805: 회전속도설정버튼
900: 드럼 901: 크램프 902, 903: 포크
904: 단사 솔레노이드 작동봉 905: 크램프 걸림턱100: decorative sabobin 101: decorative yarn 200: rubber sabobin
201: rubber yarn 202: first cutter 300: first tension portion
301: through the first tension portion 400: twisting means 401: twisting channel
402: air supply pipe 403: air discharge pipe 404: intermittent valve
500; Second tension portion 501: Second tension portion through hole 600: Single yarn detector
601: dead measuring drum 700: tension bar 701: winding drum
702: winding motor 703: winding bobbin 704: the second cutter
800: rotation speed adjustment device 801: tension control motor 802: rotation controller
803: Angular position and angular velocity detector 804: Inverter 805: Rotation speed setting button
900: drum 901: clamp 902, 903: fork
904: single yarn solenoid operating rod 905: clamping jaw

Claims (4)

장식사 보빈 및 고무사 보빈과, 고무사 보빈의 고무사가 장식사가 함께 통과하며, 텐션을 부여하기 위하여 현수되는 높이를 유지하기 위한 통공을 갖는 링으로 구성된 제1텐션부와, 공기가 하강하여 양측으로 배출되도록 하는 꼬임채널, 공기공급관 및 단속밸브로 구성된 꼬임수단과, 꼬임수단을 통과하면서 합사된 스판사를 통공을 갖는 링에 통과시키는 과정에서 재차 텐션을 부여하기 위한 현수되는 높이를 유지하는 제2텐션부와, 스판사가 복수개의 텐션바를 거쳐서 권취모우터 및 권취드럼에 의하여 회전하는 권취보빈에 스핀사가 권취되도록 하여서 된 공지의 것에 있어서,
고무사가 통과하는 제1커터와 제1텐션부 사이에 회전수 조절장치에 의하여 회전속도가 조절되는 텐션조절모우터와, 텐션조절모우터에 의하여 회전하는 드럼과, 드럼 주위에 밀착되거나 분리되는 크램프와, 크램프 양단에 설치된 포크를 구비하여 고무사가 크램프의 포크에 의하여 드럼 둘레면을 통과하면서 장식사와 함께 제1텐션부의 통공으로 진입하도록 함과 아울러 텐션조절모우터에 의하여 상기 드럼의 회전수가 제어되어 고무사의 투입 길이 조정이 가능하도록 하여서 됨을 특징으로 하는 신축도 가변기능을 갖는 스판사 제조 장치.A first tension portion consisting of a decorative bobbin and a rubber yarn bobbin, a rubber yarn of the rubber yarn bobbin passes through the decorative yarn, and has a through hole for maintaining a suspended height to impart tension, and air is lowered on both sides. Twist means consisting of a twisting channel, an air supply pipe and an intermittent valve to be discharged to the outlet, and a suspension to maintain the suspended height to give tension again in the process of passing the spun yarn passed through the twisted means through the ring having a through hole In the well-known thing in which a spin yarn is wound around a winding bobbin rotated by a winding motor and a winding drum via a plurality of tension bars and a span yarn through a plurality of tension bars,
A tension adjusting motor whose rotational speed is controlled by a rotation speed adjusting device between the first cutter and the first tensioning portion through which the rubber yarn passes, a drum rotating by the tension adjusting motor, and a clamp clamped closely or separated around the drum. And a fork installed at both ends of the clamp to allow the rubber thread to pass through the drum circumferential surface by the fork of the clamp to enter the through-hole of the first tension part together with the decorative yarn, and the rotation speed of the drum is controlled by the tension control motor. Span yarn manufacturing apparatus having a variable elasticity, characterized in that to adjust the input length of the rubber yarn. 제 1 항에 있어서,
상기 텐션조절모우터의 회전속도를 조정하기 위하여 텐션조절모우터에 설치된 각위치검출기와 각속도검출기 및 텐션조절모우터에 전력을 공급하는 인버터와 인버터의 전류를 검출하는 회전콘트롤러에 연결된 각속도설정버튼을 구비함을 특징으로 하는 신축도 가변기능을 갖는 스판사 제조 장치.The method of claim 1,
In order to adjust the rotation speed of the tension control motor, the angular speed setting button connected to the angular position detector installed in the tension control motor, the angular speed detector, the inverter supplying power to the tension control motor, and the rotation controller detecting the current of the inverter Span yarn manufacturing apparatus having a variable elasticity, characterized in that provided. 제 1 항에 있어서,
상기 크램프는 드럼의 곡율과 동일한 규격으로 제작되고, 드럼은 그 둘레 면이 경면 처리됨을 특징으로 하는 신축도 가변기능을 갖는 스판사 제조 장치.The method of claim 1,
The cramp is manufactured to the same standard as the curvature of the drum, the drum is a span yarn manufacturing apparatus having a variable elasticity, characterized in that the peripheral surface is mirror-treated. 제 1 항에 있어서,
상기 크램프의 회전축 둘레에 형성된 크램프의 걸림턱은 스프링에 의하여 돌출되어 있는 솔레노이드 작동봉에 걸려져 드럼 둘레에 밀착되고, 솔레노이드 작동봉의 몰입시 크램프가 자체 하중으로 회전하면서 드럼 둘레에서 이격되도록 한 구조임을 특징으로 하는 신축도 가변기능을 갖는 스판사 제조 장치.The method of claim 1,
The clamping jaw of the cramp formed around the rotating shaft of the cramp is caught by the solenoid actuating rod protruding by the spring, and is in close contact with the drum. Span yarn manufacturing apparatus having a stretch function variable.
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