KR101446440B1 - braiding machine - Google Patents
braiding machine Download PDFInfo
- Publication number
- KR101446440B1 KR101446440B1 KR1020130100925A KR20130100925A KR101446440B1 KR 101446440 B1 KR101446440 B1 KR 101446440B1 KR 1020130100925 A KR1020130100925 A KR 1020130100925A KR 20130100925 A KR20130100925 A KR 20130100925A KR 101446440 B1 KR101446440 B1 KR 101446440B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- twist
- roller
- yarn
- rubber
- adjusting member
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
- D04C3/00—Braiding or lacing machines
- D04C3/02—Braiding or lacing machines with spool carriers guided by track plates or by bobbin heads exclusively
- D04C3/12—Braiding or lacing machines with spool carriers guided by track plates or by bobbin heads exclusively with means for introducing core threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
- D04C1/00—Braid or lace, e.g. pillow-lace; Processes for the manufacture thereof
- D04C1/06—Braid or lace serving particular purposes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
- D04C1/00—Braid or lace, e.g. pillow-lace; Processes for the manufacture thereof
- D04C1/06—Braid or lace serving particular purposes
- D04C1/12—Cords, lines, or tows
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
- D04C3/00—Braiding or lacing machines
- D04C3/02—Braiding or lacing machines with spool carriers guided by track plates or by bobbin heads exclusively
- D04C3/06—Braiding or lacing machines with spool carriers guided by track plates or by bobbin heads exclusively with spool carriers moving always in the same direction in endless paths
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
- D04C3/00—Braiding or lacing machines
- D04C3/40—Braiding or lacing machines for making tubular braids by circulating strand supplies around braiding centre at equal distances
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
- D04C3/00—Braiding or lacing machines
- D04C3/48—Auxiliary devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 유직기라고 불리는 고무줄끈 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 고무심 주변에 실을 꼬아 감싸서 고무줄끈을 제조하는 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for manufacturing an elastic band, called a weaving machine, and more particularly to an apparatus for manufacturing an elastic band by twisting a yarn around a hollow core.
끈을 편직하는 유직기에 대해서는 기존에 그 구성이 잘 알려져 있으며, 등록실용신안 제200131235호, 제200088102호, 제200085381호 등의 선출원발명들을 통해서도 그 구성을 알 수 있다.The construction of the knitting machine for knitting a string is well known in the prior art, and its constitution can be known through the inventions of Registration Utility Model Nos. 200131235, 200088102, 200085381, and the like.
도1은 종래의 유직기를 나타내는 개략적 구성도이다.1 is a schematic diagram showing a conventional weaving machine.
유직기에서 실공급부(31)가 놓이는 도2와 같은 상판 테이블(12)에는 작은 원형 홈(2) 복수 개가 서로 접하여 인접한 작은 원형 홈 2개는 8자형태를 이루고, 이들 작은 원형 홈 복수 개는 전체적으로 커다란 가상 원(15)을 이루는 배열을 만든다. 실공급부(31)는 하나의 작은 원형 홈(2)을 따라 이동하되 큰 가상 원(15)의 원주보다 바깥쪽에 있는 경로(홈)로 이동한 뒤에는 서로 이어지는 인접한 작은 원형 홈을 따라 이동하되 이번에는 큰 가상 원의 원주보다 내측에 있는 경로(홈)로 이동하여 전체적으로는 큰 원을 따라 움직이되 사행하면서 움직이는 형태를 보인다. A plurality of small
다수의 실공급부(31)가 이런 방식으로 움직이되 그 가운데 일부는 큰 원에서 시계방향으로, 다른 일부는 반시계방향으로 움직이면서 각 실공급부(31)에서 위로 뻗어나온 실(33)들이 교차하여 복수 가닥의 실은 서로 꼬아져 하나의 끈을 이루게 된다.A plurality of
복수 가닥의 실(33)이 꼬아져 만들어지는 끈은 위쪽으로 당김장치(8)의 롤러로 끌어 올려져 롤에 감겨 보관되고, 필요에 따라 절단, 가공되어 상품화된다. A string formed by twisting a plurality of strands of
큰 가상 원(15)을 이루는 작은 원형 홈은 필요에 따라 2개, 4개, 6개, 8개 등 2개 이상의 복수 개가 될 수 있으며, 실공급부(31)도 복수 개가 설치될 수 있다. 실공급부에서 나온 복수 가닥의 실(33)이 꼬여지는 패턴도 실공급부의 동작 패턴을 달리하여 변화시킬 수 있고, 각 가닥의 실은 재질을 달리하거나, 색상을 달리함으로써 직조되는 끈의 재질감과 모양이 달라질 수 있다.The small circular grooves constituting the large
끈은 같은 재질의 복수 개의 실 가닥을 꼬아 속이 빈 관형 끈을 이룰 수도 있으며, 끈 중심에 고무심(201)을 넣어 고무심 주변을 실이 직조되어 이루어지는 관형 끈이 감싸는 형태의 고무줄끈(202)을 이룰 수도 있다. 고무심은 하나로 이루어질 수도 있지만 복수 개로 이루어질 수도 있다. The string may be formed by twisting a plurality of yarn strands of the same material to form a hollow tubular string. The
도1과 같은 종래의 유직기에서는, 실공급부(31)에서 뻗어나와 위쪽에 있는 복수 롤러 형태의 당김장치(8)에 의해 당겨진 실(33) 복수 가닥이 서로 꼬일 때 꼬이는 위치가 너무 높아 실공급부에서 많이 떨어져 있으면 꼬임 상태 조절이 쉽지 않고 긴 구간에 걸쳐 끈이 꼬이므로 꼬임이 명확하지 않으므로, 꼬인 끈을 당기는 당김 장치와 실공급부 사이에 원기둥 형태의 꼬임조절부재(22)를 두고, 꼬임조절부재(22)에는 꼬인 끈이 통과하기 위한 구멍을 두고, 그 구멍 입구 위치에서 실이 꼬이도록 한다. In the conventional weaving machine as shown in Fig. 1, when a plurality of strands of the
그리고, 고무심(18) 주위를 감싸는 관형 끈의 무늬에 변화를 주기 위해 꼬임조절부재 출구(23)를 통과한 상태로 꼬임조절부재(22) 위쪽에서 고무심을 직조된 관형 끈이 감싼 상태로 고무줄끈(202)을 잡고 뒤틀어주는 트위스트 동작을 할 수 있다. In order to make a change in the pattern of the tubular string surrounding the rubber core 18, while the rubber core is wound on the upper portion of the
그런데, 종래의 유직기 구성에 따르면 이런 꼬임조절부재(22)를 가지는 유직기에 의해 만들어지는 종래의 고무줄끈은 고무심 주변으로 직조되는 관형 끈을 이루는 각 가닥의 실이 트위스트된 고무심과의 상대 위치 변화에 한계가 있어서 관형 끈의 무늬, 모양이 단조롭고 표현에 제한이 있어서 다양한 수요자의 요구에 대응하기 어려움이 있었다.
However, according to the conventional weaving machine configuration, the conventional rubber band formed by the weaving machine having such a
본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems of the prior art,
실공급부에서 당겨진 실 복수 가닥이 서로 꼬일 때 꼬이는 위치가 너무 높게 되거나 꼬이는 구간이 너무 길게 분포되는 것을 방지할 수 있고, 동시에 고무줄끈을 잡고 뒤틀어주는 트위스트 동작을 하여 고무심 주위를 감싸는 관형 끈의 무늬에 변화를 다양하게 줄 수 있는 구조를 가지는 유직기를 제공하는 것을 목적으로 한다. It is possible to prevent the twisted portion of the yarn drawn from the yarn feeding portion from twisting when the twisted yarn is twisted to be too high or the twisted portion to be distributed too long and to twist the twisted yarn by holding the rubber band cord, The present invention has been made to solve the above-mentioned problems.
본 발명은 관형 끈을 이루는 각 가닥의 실의 직조 방향 변화가 트위스트 동작에 의해 민감하게 이루어져 관형 끈의 무늬, 모양을 다양한 수요자의 요구에 대응할 수 있도록 하는 유직기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
It is an object of the present invention to provide a weaving machine in which the change of the weaving direction of yarns of each strand constituting a tubular string is sensitized by a twist operation so that the pattern and shape of the tubular string can be accommodated to the demands of various customers.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 유직기에 있어서, 실의 경로를 기준으로 실공급부와 꼬임조절부재 사이이면서 꼬임조절부재 하부에 위치하고 하단에서 고무심과 복수의 직조용 실이 만나 직조가 이루어지는 트위스트용 롤러와, 상기 트위스트용 롤러의 회전축을 수평면 내에서 주기적으로 회전시켜 고무심에 상기 복수의 직조용 실이 직조되어 이루어진 관형 끈이 덮인 고무줄끈을 트위스트 시킬 동작부를 구비하여 이루어진다.In order to achieve the above object, according to the present invention, there is provided a knitting machine comprising: a yarn feeder which is disposed between a yarn feeder and a twist adjusting member on the basis of a yarn path and is located below a twist adjusting member, And an operation unit for twisting the rubber band which is covered with the tubular string formed by weaving the plurality of the yarns for weaving in a solid core by periodically rotating the rotation axis of the twist roller in a horizontal plane.
본 발명에서 트위스트용 롤러는 실린더 형태의 꼬임조절부재의 직하방향에 꼬임조절부재와 일체로 형성될 수 있고, 이런 경우 트위스트용 롤러의 회전축이 회전하면 꼬임조절부재도 회전하게 된다.In the present invention, the twist roller can be integrally formed with the twist adjusting member directly under the cylinder-shaped twist adjusting member, and in this case, when the rotation axis of the twist roller rotates, the twist adjusting member also rotates.
본 발명에서 트위스트용 롤러는 이 롤러의 회전축 주위를 회전할 수 있다.In the present invention, the twist roller can rotate around the rotation axis of the roller.
본 발명에서 트위스트용 롤러의 회전축은 고무줄이나 스프링과 같은 탄성체에 의해, 수평면상에서 일정범위 회전할 수 있고 탄성체 복원력에 의해 기준위치로 복귀될 수 있도록 탄성회전가능하게 고정되며, 롤러의 회전축은 롤러와 일체로 이루어진 주변부 일 지점이 끈에 고정된 상태로 끈에 주변이 감겨서 끈을 당기면 끈이 롤러 회전축 주위에서 풀리면서 롤러 회전축이 수평면상에서 일 방향으로 회전하고, 끈이 느슨해지면 탄성체에 의해 롤러 회전축이 기준위치로 복귀하면서 반대 방향으로 회전하고 끈이 주변에 다시 감기게 될 수 있다. 이때, 동작부는 상기 탄성체와 상기 끈 및 상기 끈을 주기적으로 당기거나 느슨하게 하는 모터 및 편심부와 같은 요소들을 구비하여 이루어진다고 볼 수 있다.
In the present invention, the rotation axis of the twist roller is elastically rotatably fixed by an elastic body such as a rubber band or a spring so as to be able to rotate within a certain range on the horizontal plane and return to the reference position by elastic restoring force, When the string is wound around the roller rotation axis and the roller rotation shaft rotates in one direction on the horizontal plane while the string is loosened around the belt, when the string is loosened by the elastic member, It may be rotated in the opposite direction while returning to this reference position and the string may be rewound around. At this time, it can be seen that the operation part is made up of elements such as the motor and the eccentric part that periodically pull or loosen the elastic body, the strap and the strap.
본 발명에 따르면, 실공급부에서 당겨진 실 복수 가닥이 꼬임조절부재 아래쪽의 트위스트용 롤러 하단에서 고무심을 중심으로 서로 꼬여 직조가 이루어지며, 직조가 이루어진 바로 위에서 트위스트용 롤러의 회전축이 동작부에 의해 수평면상에서 회전되고 이에 따라 트위스트용 롤러에 감긴 고무줄끈을 비틀게 되므로 고무심과 직조용 실의 상대 위치가 고무줄끈의 트위스트에 따라 민감하게 즉각적으로 바뀔 수 있고, 그에 따라 고무줄끈의 표면 직조무늬가 종래에 비해 더욱 다양하게 이루어질 수 있다.According to the present invention, the yarn plies drawn from the yarn feeder are twisted around the rubber shim at the lower end of the twist roller below the twist adjusting member, and the rotation axis of the twisting roller is directly above the weaving, So that the relative position of the rubber core and the yarn-tightening yarn can be changed promptly and sensitively according to the twist of the rubber band. Thus, the surface weaving pattern of the rubber band can be changed As shown in FIG.
그리고, 직조무늬는 고무줄끈의 표면에 형상 변화 및 질감 변화를 일으켜 고무줄끈에 대한 수요자의 더욱 다양한 요구를 맞추는 것을 용이하게 한다.
And, the weaving pattern causes shape change and texture change on the surface of the rubber band, making it easier to meet the demand of the consumer for the rubber band.
도1은 종래의 유직기의 개략적 구성을 나타내는 사시도,
도2는 유직기의 상판 테이블의 구성을 개략적으로 나타내는 평면도,
도3은 본 발명의 일 실시예에서 꼬임방지부재 일체형 트위스트용 롤러가 설치된 상태를 나타내는 구성개념도,
도4는 본 발명의 일 실시에에서 동작부 구성을 설명하기 위한 구성개념도,
1 is a perspective view showing a schematic structure of a conventional weaving machine,
2 is a plan view schematically showing a configuration of a top plate table of a weaving machine,
FIG. 3 is a schematic view showing a configuration in which a twist roller integrated with a twist preventing member is installed in an embodiment of the present invention;
4 is a configuration diagram for explaining the configuration of an operating unit in one embodiment of the present invention,
이하 도면을 참조하면서 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
트위스트용 롤러(130) 아래쪽의 유직기 구성은 통상의 유직기 구성과 같이 이루어진다. 상판 테이블(12)에 형성된 복수의 작은 원형 홈(2)이 서로 접하여 연결되면서 큰 가상 원(15)을 이루는 배열을 가진다. 상판 테이블(12) 중앙 홀을 통해 고무심(201)이 아래로부터 위로 통과하면서 공급된다. 상판 테이블(12)의 작은 원형 홈을 따라 이동하되 인접한 작은 원이 접하여 서로 연결되는 부분을 통하여 연쇄적으로 인접한 다른 작은 원의 홈으로 이동하는 실공급부는 이동 방향이 반대인 다른 실공급부 교차하면서 이들 실공급부에서 나온 실(33) 가닥은 트위스트용 롤러(130) 하단에서 서로 만나 서로 꼬여 고무심(201)을 감싸는 관형 끈을 이루고 이로써 이 부분은 고무줄끈(202) 형태를 이루게 된다. The configuration of the weaving machine below the
고무줄끈(202)으로 형성된 부분은 위쪽의 당김장치에 의한 끌어올리는 힘을 받아 트위스트용 롤러(130)를 한번 감으면서 꼬임조절부재(22)의 중심에 있는 통로를 통과하게 된다. The portion formed by the
통로를 통과한 고무줄끈(202) 부분은 그 위쪽의 당김장치를 이루는 복수 롤러를 거치고, 보관용 롤에 감겨진다.The portion of the
트위스트용 롤러(130)는 수평으로 뻗은 회전축(131)에 회전가능하게 고정되고, 그 회전축(131)의 일단이 꼬임조절부재(22)의 일 측에서 아래로 연장형성된 수직 연장부(124)에 고정되어 있다. 링 형태를 이루는 트위스트용 롤러(130) 표면은 회전축(131)을 중심으로 하여 방사방향으로 자른 단면이 V자를 이루어 그 롤러 표면에 한 바퀴 감긴 고무줄끈(202)이 이 트위스트용 롤러(130)에서 벗어나지 않도록 되어있다. The
꼬임조절부재(22) 상단 고정부는 수평판 형태의 고정용부재(111)에 수직중심축을 중심으로 회전가능하게 고정되고, 꼬임조절부재(22)의 상부에는 주변부가 외측으로 확장되어 플랜지와 같은 형태를 이루는 주변확장부(122)가 있다.The upper end fixing portion of the
주변확장부(122)의 일 측(122b) 하면에는 탄성체인 회귀용 고무줄(173)의 일단이 고정되어 있고, 회귀용 고무줄(173)의 다른 단부는 주변의 한 구조물(171)에 장력을 유지한 상태로 고정된다. 주변확장부(122)의 타측(122a) 상면에는 케이블(150)의 일단이 고정되어 있고, 케이블(150)은 그 일단에서 시작하여 꼬임조절부재(22)의 주변확장부(122) 위쪽 상부(126)를 몇 번 회전하고 감고 다시 그 주변에 있는 기둥(141)을 따라 상하 미끄럼이 가능한 방향전환롤러(143)를 거쳐 회전막대(161)의 한쪽 단부에 고정된다. 회전막대(161)의 다른 한쪽은 구동의터(165)의 축(163)에 고정된다. One end of a
이런 본 발명 장치의 실시예에서 구동모터, 회전막대, 케이블, 회귀용 고무줄을 구비하여 이루어지는 동작부 및 트위스트용 롤러의 동작을 살펴보면, In the embodiment of the present invention, as for the operation of the driving motor, the rotating rod, the cable, the operating part provided with the regression rubber, and the twist roller,
유직기가 구동되면서 구동모터(165)의 축(163)이 회전하면 회전막대(161)는 구동모터 축을 중심으로 회전하고, 방향전환롤러(143)가 위치하는 기둥(141)은 구동모터 축의 어느 한쪽에 치우쳐서 위치하므로 케이블(150)이 고정된 회전막대(161) 단부는 기둥(141)에서 멀어질 때에는 케이블(150)을 당겨 케이블의 장력이 증가되고 기둥(141)에 가까와질 때에는 케이블의 장력이 감소되어 느슨하게 된다.When the
회전막대(161)쪽에서 케이블(150)을 당기는 장력이 증가하면 꼬임조절부재(22)쪽의 케이블(150)이 기둥(141)에 있는 방향전환롤러(143)쪽으로 당겨지고, 꼬임조절부재(22)쪽의 케이블(150)은 이미 주변확장부(122) 위쪽을 몇 번 감고 있으므로 꼬임조절부재(22) 및 그와 일체를 이루고 있는 트위스트용 롤러(130)의 수평한 회전축(131)은 수평면 내에서 위에서 볼 때 시계방향으로 회전하면서 주변확장부 위쪽을 몇 번 감고 있던 케이블은 일부가 주변확장부 주위를 벗어나 풀어지게 된다. 이때, 탄성체인 회귀용 고무줄(173)의 일단이 꼬임조절부재(22)의 주변확장부(122)의 일측(122b) 하면에 고정되어 있으므로 꼬임조절부재와 트위스트용 롤러(130)가 수평면 내에서 회전하면 회귀용 고무줄(173)은 주변확장부(122) 아래쪽에서 꼬임조절부재(22)를 몇 번 감게 된다.The
반대로, 회전막대(161)가 회전하여 방향전환롤러(143) 쪽으로 가까와지면 케이블(150)을 당기는 힘이 줄어 케이블이 느슨해지고, 회귀용 고무줄(173)에 저장된 탄성에너지에 의해 탄성력이 작용하여 꼬임조절부재(22) 및 트위스트용 롤러(130)는 반시계방향으로 회전하고, 꼬임조절부재를 감고 있던 회귀용 고무줄(173)은 풀어지고, 케이블은 다시 꼬임조절부재를 몇 번 감게 된다. On the other hand, when the rotating
구동모터(165)의 축(163)은 계속 회전하므로 회전막대(161)는 주기적으로 방향전환롤러(143)가 위치하는 기둥(141)에 접근 및 이격되고, 트위스트용 롤러는 시계방향 및 반시계방향으로 수평면 내에서 주기적으로 회전한다. The
이런 트위스트용 롤러(130)의 회전은 이제 막 만들어진 고무줄끈(202)이 트위스트용 롤러(130)를 한바퀴 감고 위로 당겨지는 상태에 있으므로 고무줄끈의 비틀림(트위스트)을 의미하며, 고무줄끈(202) 아래쪽으로 연결된 고무줄끈 전단계의 고무심(201)은 쉽게 틀어지고, 그 틀어진 고무심(201) 위에 실공급부에서 공급된 실(33)은 틀어지지 않은 채 관형 끈으로 직조된다.The rotation of the
따라서, 고무줄끈(202)에서 위쪽과 아래쪽은 고무심을 중심으로 시계방향 혹은 반시계방향으로 비틀어진 무늬를 갖게 된다. 특히, 고무심이 비틀어지는 위치와 실공급부에서 공급되는 각 가닥의 실의 직조위치가 거의 일치하게 되어 무늬의 비틀어짐이 큰 폭으로 이루어질 수 있고, 따라서 고무심 위에 직조실로 이루는 무늬의 형태도 다양하게 될 수 있다. Therefore, the upper and lower portions of the
또한, 실공급부에서 공급되는 실의 종류와 색상, 회전막대(161)와 같은 동작부의 움직이는 범위, 당김장치가 고무줄끈을 당기는 속도를 조절하면 고무줄끈의 표면은 단순히 무늬의 급격한 변화에 그치지 않고 종래에는 만들기 어려웠던 표면이 위로 울퉁불퉁하게 돌출된 직조 형태도 표현할 수 있게 되고, 고무줄끈의 재질감과 촉감 및 형상까지 다양화시켜, 여러 수용자의 다양한 욕구에 부응할 수 있는 고무줄끈을 제작할 수 있게 된다.In addition, if the type and color of the yarn supplied from the yarn feeder, the moving range of the operating portion such as the
이상에서는 한정된 실시예를 통해 본 발명을 설명하고 있으나, 이는 본 발명의 이해를 돕기 위해 예시적으로 설명된 것일 뿐 본원 발명은 이들 특정의 실시예에 한정되지 아니한다. 즉, 당해 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명을 토대로 다양한 변경이나 응용예를 실시할 수 있을 것이며 이러한 변형례나 응용예는 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.
While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. That is, those skilled in the art will appreciate that various modifications, additions and substitutions are possible, without departing from the scope and spirit of the invention as disclosed in the accompanying claims.
2: 작은 원형 홈 8: 당김장치
12: 상판 테이블 15: 가상 원
22: 꼬일조절부재 33: 실
122: 주변확장부
130: 트위스트용 롤러 131: 회전축
143: 방향전환롤러 150: 케이블
161: 회전막대 165: 구동모터
173: 회귀용 고무줄 201: 고무심
202: 고무줄끈2: small circular groove 8: pulling device
12: Top plate Table 15: Virtual circle
22: Coil adjusting member 33: Thread
122: peripheral extension portion
130: Twist roller 131:
143: Direction changing roller 150: Cable
161: rotation rod 165: drive motor
173: Rubber strip for regression 201:
202: elastic band
Claims (3)
상기 실(33)의 경로를 기준으로 상기 실공급부(31)와 상기 꼬임조절부재(22) 사이면서 상기 꼬임조절부재(22) 하부에 위치하고 그 하단에서 상기 고무심(201)과 상기 복수 가닥의 실(33)이 만나 직조가 이루어지도록 하는 트위스트용 롤러(130)와,
상기 트위스트 롤러(130)의 회전축(131)을 수평면 내에서 주기적으로 회전시켜, 상기 고무심(201)에 상기 복수 가닥의 실(33)이 직조되어 이루어진 관형 끈이 덮인 상태인 고무줄끈(202)을 트위스트 시킬 수 있는 동작부를 구비하여 이루어지는 고무줄끈 제조장치.A plurality of yarns 33 supplied from a plurality of yarn supplying units 31 moving along the grooves 2 formed on the upper plate table 12 are woven around the rubber yarn 201, And a tubular cord which is woven under the cylindrical torsion adjusting member (22) positioned between the yarn feeding parts (31) to form the tubular cord covering the cordless surface,
Is positioned below the twist adjusting member (22) between the yarn supply unit (31) and the twist adjusting member (22) on the basis of the path of the yarn (33) A twist roller 130 for allowing the yarn 33 to be woven,
A rubber band 202 which is in a state in which a tubular string formed by weaving the yarns 33 of the plurality of strands is attached to the rigid core 201 by periodically rotating the rotation axis 131 of the twist roller 130 in a horizontal plane, And an operating portion capable of twisting the elastic member.
상기 꼬임조절부재(22)의 수직 연장부(124)에 상기 트위스트용 롤러(130)의 회전축(131)의 적어도 한 단부가 고정되어 상기 꼬임조절부재(22)와 상기 트위스트용 롤러(130)가 일체로 이루어지는 것을 특징으로 하는 고무줄끈 제조장치.The method according to claim 1,
At least one end of the rotation axis 131 of the twisting roller 130 is fixed to the vertical extension 124 of the twist adjusting member 22 so that the twist adjusting member 22 and the twisting roller 130 Wherein the elastic member is formed integrally with the elastic member.
상기 트위스트용 롤러의 회전축(131)은 고무줄(173)이나 스프링과 같은 탄성체에 의해, 수평면상에서 일정범위 회전할 수 있고 상기 탄성체 복원력에 의해 기준위치로 복귀될 수 있도록 탄성회전가능하게 고정되며,
상기 트위스트용 롤러(130)의 회전축(131)은 주변부 일 측(122a)이 끈(케이블:150)에 고정된 상태로 상기 끈에 주변이 감겨서 상기 끈을 당기면 상기 끈이 상기 회전축(131) 주위에서 풀리면서 상기 회전축(131)이 수평면상에서 일 방향으로 회전하고, 상기 끈이 느슨해지면 상기 탄성체에 의해 상기 회전축(131)이 상기 기준위치로 복귀하면서 상기 일 방향과 반대 방향으로 회전하여 상기 끈이 주변에 다시 감기게 되도록,
상기 동작부는 상기 탄성체와 상기 끈 및 상기 끈을 주기적으로 당기거나 느슨하게 하는 장치를 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 고무줄끈 제조장치.3. The method according to claim 1 or 2,
The rotation axis 131 of the twisting roller is rotatably fixed on the horizontal plane by an elastic body such as a rubber band 173 or a spring so as to be able to return to the reference position by the elastic restoring force,
The rotation axis 131 of the twisting roller 130 is wound around the one side of the periphery 122a of the twist roller 130 and fixed to the cord 150. When the cord is pulled, The rotary shaft 131 is rotated in one direction on the horizontal plane while the rotary shaft 131 is loosened around the rotary shaft 131. When the string is loosened, the rotary shaft 131 is returned to the reference position by the elastic body and rotated in the direction opposite to the one direction, To be rewound around this,
Wherein the operating section comprises a device for periodically pulling or loosening the elastic body, the strap and the strap.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130100925A KR101446440B1 (en) | 2013-08-26 | 2013-08-26 | braiding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130100925A KR101446440B1 (en) | 2013-08-26 | 2013-08-26 | braiding machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101446440B1 true KR101446440B1 (en) | 2014-10-06 |
Family
ID=51996274
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020130100925A KR101446440B1 (en) | 2013-08-26 | 2013-08-26 | braiding machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101446440B1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107829324A (en) * | 2017-12-08 | 2018-03-23 | 徐州恒辉编织机械有限公司 | It is a kind of to adjust the stepless-adjustment twist device twisted with the fingers and turn round rope machine |
CN107869080A (en) * | 2017-12-08 | 2018-04-03 | 徐州恒辉编织机械有限公司 | A kind of stepless-adjustment, which is twisted with the fingers, turns round rope machine |
KR102372420B1 (en) | 2021-10-15 | 2022-03-10 | 안수빈 | Winding apparatus for rubber string |
CN116043587A (en) * | 2022-12-29 | 2023-05-02 | 扬州市新天河绳业有限公司 | Multi-strand rope braiding machine |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR0131235Y1 (en) * | 1996-01-09 | 1998-12-01 | 진태주 | Spindle of rubber yarn |
JP2002339210A (en) | 2001-05-17 | 2002-11-27 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | Method for producing knit braid and apparatus for the same |
KR100767141B1 (en) | 2007-04-23 | 2007-10-15 | 현두식 | Braider for a shoe strings |
-
2013
- 2013-08-26 KR KR1020130100925A patent/KR101446440B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR0131235Y1 (en) * | 1996-01-09 | 1998-12-01 | 진태주 | Spindle of rubber yarn |
JP2002339210A (en) | 2001-05-17 | 2002-11-27 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | Method for producing knit braid and apparatus for the same |
KR100767141B1 (en) | 2007-04-23 | 2007-10-15 | 현두식 | Braider for a shoe strings |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107829324A (en) * | 2017-12-08 | 2018-03-23 | 徐州恒辉编织机械有限公司 | It is a kind of to adjust the stepless-adjustment twist device twisted with the fingers and turn round rope machine |
CN107869080A (en) * | 2017-12-08 | 2018-04-03 | 徐州恒辉编织机械有限公司 | A kind of stepless-adjustment, which is twisted with the fingers, turns round rope machine |
KR102372420B1 (en) | 2021-10-15 | 2022-03-10 | 안수빈 | Winding apparatus for rubber string |
CN116043587A (en) * | 2022-12-29 | 2023-05-02 | 扬州市新天河绳业有限公司 | Multi-strand rope braiding machine |
CN116043587B (en) * | 2022-12-29 | 2024-03-19 | 扬州市新天河绳业有限公司 | Multi-strand rope braiding machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101446440B1 (en) | braiding machine | |
KR101868802B1 (en) | The combining apparatus | |
US2343535A (en) | Mechanism for twisting together a plurality of strands | |
KR101764373B1 (en) | Manufacturing machine for covering yarn | |
KR101772994B1 (en) | Device for manufacturing fabric including spandex | |
CA3048433A1 (en) | Process for spinning and/or twisting yarns, machine for spinning and/or twisting yarns and method to transform a machine for spinning and/or twisting yarns | |
KR101726141B1 (en) | Fluff yarn processing equipment | |
KR880000586B1 (en) | Elestic covering yarns and making method apparatus | |
CN108463590B (en) | Braiding machine | |
ITFI990118A1 (en) | ELECTRONICALLY CONTROLLED SAMPLES ORDER | |
JP2013545687A (en) | Yarn separation type device | |
KR101406310B1 (en) | A apparatus for manufacturing a twisted yarns | |
US3855768A (en) | Manufacture of chenille yarn | |
KR101778911B1 (en) | Two for one twister to make hair of thread | |
CN104313751A (en) | Manufacturing method of wool worsted fancy core-spun yarns | |
KR101213182B1 (en) | Thread twisting device for socks making machine and system therefor | |
KR102099887B1 (en) | A fabric loom equipped with a tension adjuster for supplying a uniform amount of yarn | |
WO2000039375A1 (en) | Yarn covering apparatus and method | |
KR100389942B1 (en) | Warping Machine System For Seperating The Original Thread | |
KR100678520B1 (en) | Method and apparatus for making nap | |
KR100260591B1 (en) | Multiple fancy yarn twister | |
KR101734497B1 (en) | Twisted yarn manufacturing apparatus for weaving of variable pattern fabric | |
KR101305865B1 (en) | Napping machine which is twist revised for circular textile goods | |
KR101875108B1 (en) | The winding mechanism of yarn manufactured from the twisting machine | |
KR200366540Y1 (en) | Manutacturing apparatus for bead tape |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |