KR101271919B1 - 용접 소재 고정장치 - Google Patents

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Abstract

레이저 용접 등을 이용한 소재의 용접 접합시 소재를 고정하기 위한 용접 소재 고정장치가 제공된다.
상기 용접 소재 고정장치는, 용접으로 접합되는 소재가 안착되는 베이스부재; 및, 상기 베이스부재 상에 구동원을 매개로 승강 가능하게 제공되면서 용접되는 소재를 압착 고정토록 제공된 소재 고정수단;을 포함하여 구성될 수 있다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 레이저 등으로 접합되는 소재(강판, 시편 등)의 특성(자성 또는 비자성)과 소재 간 크기 또는 두께 편차가 발생 되어도 소재를 안정적으로 용접 위치에서 고정함으로써, 소재의 접합 정밀성이 안정적으로 유지되도록 하고, 특히 수작업이 거의 배제되어 접합 시간도 단축되면서 얇은 박판 소재의 열 변형 등이 방지되어, 궁극적으로 소재의 접합 품질을 향상시키는 개선된 효과를 얻을 수 있다.

Description

용접 소재 고정장치{Apparatus for fixing welded materials}
본 발명은 레이저 용접 등을 이용한 소재의 용접 접합시 소재를 고정하기 위한 용접 소재 고정장치에 관한 것이다.
더욱 상세하게는 본 발명은, 레이저 등의 열원으로 용융되면서 서로 접합되는 소재(강판, 시편 등)의 특성(자성 또는 비자성)과 소재 간 크기 또는 두께 편차가 발생되어도 소재를 안정적으로 용접 위치에서 고정함으로써, 소재의 접합 정밀성이 안정적으로 유지되도록 하는 한편, 특히 수작업이 거의 배제되어 접합 시간도 단축되면서 얇은 박판 소재의 열 변형 등이 방지되어, 궁극적으로 소재의 접합 품질을 향상시키는 용접 소재 고정장치에 관한 것이다.
통상 알려진 소재 예컨대, 판재(강판)의 용접은 서로 접합되는 소재의 용융을 통한 접합 방식으로 알려진 기술이며, 특히 근래 각광 받고 있는 레이저 용접은 정교한 접합이나 특수목적의 소재 용접에 주로 사용된다.
한편, 이와 같은 소재 접합을 위한 용접시, 소재의 특성(자성 또는 비 자성체 소재), 소재의 크기 또는 두께에 따라 다소의 편차는 있지만, 고열에 의한 소재의 열적 변형(예컨대, 소재의 수축과 팽창)이 쉽게 발생되고, 이와 같은 소재의 열적 변형은 용접 불량을 초래하거나 접합 부위는 유지되어도 그 주변으로 용접 부위에 치명적인 결함이 발생되는 문제가 있었다.
예를 들어, 용접 특히, 레이저 용접을 통한 소재의 접합시 발생되는 열 변형은 얇은 박판 소재의 경우 빈번하게 발생되고 있다.
따라서, 용접을 이용한 소재 접합과정에서의 열변형으로 인한 용접불량 및 소재의 결함을 방지하기 연구가 집중되고 있다.
한편, 통상 지금까지는 자성체(대부분의 일반강 소재)인 경우 마그네틱(Magnetic) 보드에 소재를 올려놓고 자력으로 소재를 선터링 위치 조정한 후 고정된 상태에서 용접을 수행하는 것이었다.
그런데, 이와 같은 종래의 마그네틱 보드를 통한 소재 접합은 소재가 자성체이어야 자력으로 소재를 고정하는 사용 폭이 매우 제약되는 문제가 있었다.
이에 따라서, 본 발명의 출원인은 비 자성체 소재의 경우에도 안정적인 고정을 가능하게 함은 물론, 자성체 소재의 경우에도 다중으로 견고하게 소재의 접합을 가능하게 한 본 발명을 제안하게 되었다.
본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로서 그 목적 측면은, 레이저 등의 열원으로 용융되면서 서로 접합되는 소재(강판, 시편 등)의 특성(자성 또는 비자성)과 소재 간 크기 또는 두께 편차가 발생되어도 소재를 안정적으로 용접 위치에서 고정함으로써, 소재의 접합 정밀성이 안정적으로 유지되도록 하는 한편, 특히 수작업이 거의 배제되어 접합 시간도 단축되면서 얇은 박판 소재의 열 변형 등이 방지되어, 궁극적으로 소재의 접합 품질을 향상시키는 용접 소재 고정장치를 제공하는 데에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 측면으로서 본 발명은, 용접으로 접합되는 소재가 안착되는 베이스부재; 및,
상기 베이스부재 상에 구동원을 매개로 승강 가능하게 제공되면서 용접되는 소재를 압착 고정토록 제공된 소재 고정수단;
을 포함하여 구성되되,
상기 소재 고정수단은, 용접으로 접합되는 단위 소재의 상측에 소정 패턴으로 제공된 상기 구동원과, 상기 구동원의 하부에 연계되면서 구동원 작동에 따라 소재들을 압착 고정토록 제공된 소재 고정판을 포함하고,
상기 구동원의 일측 또는 양측에 제공되면서 상기 소재 고정판의 승강을 안내하는 고정판 가이드수단을 더 포함하는 용접 소재 고정장치를 제공한다.
바람직하게는, 상기 베이스부재는, 용접기의 하측에 배치된 장치 베이스; 및, 상기 장치 베이스 상에 제공되면서 안착된 소재를 자력으로 고정토록 제공되는 자력발생 베이스;를 포함하여 구성될 수 있다.
더 바람직하게는, 상기 자력발생 베이스는, 내부에 제공된 하나 이상의 전자석을 포함하고, 상기 자력발생 베이스 상에는 용접되는 소재가 안착되는 동판이 더 구비되는 것이다.
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바람직하게는, 상기 소재 고정수단의 구동원은, 용접기의 양측으로 마주하도록 설치되고 장치 베이스의 양측에 설치된 수직대 사이에 연결되는 커버를 따라 소정간격으로 구비되고, 상기 소재 고정판 가이드수단은, 상기 구동원 주변으로 상기 커버에 배치되는 것이다.
또한, 상기 소재 고정판 가이드수단은, 상기 커버에 장착된 고정링에 고정되고 커버를 관통하여 소재 고정판의 구멍을 관통하는 가이드봉을 포함하고, 상기 가이드봉에는 고정판과 커버 사이에 배치되는 스프링이 체결되는 것이다.
바람직하게는, 상기 구동원은 실린더로 제공되면서 상기 실린더 로드의 하단에는 소재 고정판에 형성된 홈부에 만곡의 접면을 갖도록 삽입되는 연결봉이 구비되고, 상기 연결봉은 상기 소재 고정판에 체결되는 볼트가 공차를 가지고 체결되는 고정링이 구비되는 것이다.
더 바람직하게는, 상기 장치 베이스의 내측에 구동원을 매개로 승강 가능하게 배치되어 용접 소재를 정렬시키도록 제공된 정렬편을 구비하는 소재 정렬수단; 및, 상기 소재 정렬수단의 하측에 용접 화염이나 레이저를 차단토록 제공되는 동판;을 더 포함하는 것이다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 레이저 등의 열원으로 용융되면서 서로 접합되는 소재(강판, 시편 등)의 특성(자성 또는 비자성)과 소재 간 크기 또는 두께 편차가 발생되어도 소재를 안정적으로 용접 위치에서 고정하는 것을 가능하게 하는 것이다.
따라서, 본 발명은 소재의 접합 정밀성이 안정적으로 유지되도록 하는 것이다.
더하여, 특히 본 발명은 수작업이 거의 배제되어 접합 시간도 단축되면서 얇은 박판 소재의 열 변형 등도 방지시키는 것이다.
결국, 본 발명은 소재의 접합 품질을 향상시키는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 용접 소재 고정장치의 전체 구성을 도시한 정면도
도 2는 본 발명 장치의 일 실시예를 나타낸 사진
도 3은 도 2의 본 발명 장치에서 'B'부분을 도시한 측면 구성도
도 4는 도 1의 본 발명 장치에서 'A'부분을 도시한 상세도
도 5 및 도 6은 본 발명 장치에서 소재 정렬수단의 여러 형태를 도시한 구성도
이하, 첨부된 도면에 따라 본 발명을 상세하게 설명한다.
먼저, 도 1 및 도 3에서는 본 발명에 따른 용접 소재 고정장치(1)를 각각 도시하고 있고, 도 2에서는 이와 같은 본 발명 장치를 사진으로 나타내고 있다. 다만 이하에서 설명하는 용접 소재(2)는 서로 접합되는 단위 소재(2a)(2b)를 총칭한다. 그리고 도 1은 본 발명 장치에서 소재 고정수단과 소재 고정판 가이드수단을 측면도로 도시한 것으로서, 이는 이해를 돕기 위한 것이고, 실제로는 도2와 같이 장치 횡방향으로는 상기 수단들은 서로 마주하는 동일 선상에서 배치된다.
예컨대, 도 1 내지 도 3에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 용접 소재 고정장치(1)는, 그 구성 일예로서 용접으로 접합되는 소재(2)가 안착되는 베이스부재(10) 및, 상기 베이스부재(10)상에 구동원(32)을 매개로 승강 가능하게 제공되면서 용접되는 소재를 압착 고정토록 제공된 소재 고정수단(30)을 포함하여 구성될 수 있다.
따라서, 본 발명의 용접 소재 고정장치(1)는 베이스부재(10)상에 소재 즉, 서로 마주하는 단위 소재(2a)(2b)들을 안착시키고, 용접기(4) 예를 들어 도 2에서 사진으로 나타낸 레이저 용접기(4)를 전진시키면서 소재들의 용접 접합을 수행하는 경우, 상기 베이스부재 상에 안착된 용접 소재(2) 즉, 단위 소재(2a)(2b)들은 다음에 상세하게 설명하는 소재 고정수단(30)을 매개로 긴밀하게 베이스부재(10)상에서 위치 고정된다.
결국, 본 발명은 수작업이 배제된 상태에서도 용접 소재(2)의 용접시 소재들은 견고하게 위치 고정시키는 것을 가능하게 하는 것이다.
이때, 도 1 및 도 2에서 도시한 바와 같이, 본 발명 장치에서 상기 베이스부재(10)는, 용접기(4)의 하측에 배치되는 장치 베이스(12) 및, 상기 장치 베이스(12) 상에 제공되면서 안착된 소재를 자력으로 고정토록 제공되는 자력발생 베이스(14)를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 장치 베이스(12)는 길게 신장되어 공장 바닥에 도면에서 도시하지 않은 레벨 조정볼트(미부호)로 제공되고, 상기 자력발생 베이스(14)는 소정 두께를 갖도록 장치 베이스(12)의 양측에 제공된다.
특히, 본 발명 장치에서 상기 자력발생 베이스(14)는, 내부에 제공된 하나 이상의 전자석을 포함하여 자력을 발생하도록 제공되는 것이다. 물론, 도면에서는 개략적으로 도시하였지만, 상기 전자석의 on 또는 off 시 제어작동을 위한 조작 스위치를 포함할 수 있다.
이와 같은 자력발생 베이스(14)는 구비된 전자석의 작동에 따라 자력을 발생시키고, 따라서 소재가 자성체인 경우 자력만으로도 용접시 위치 고정시킬 수 있다.
그러나, 비 자성체의 소재(2)의 경우에는 자력으로 용접시 위치 고정시킬 수 없기 때문에, 다음에 상세하게 설명하는 본 발명의 소재 고정수단(30)을 이용하는 것이다.
결국, 본 발명 장치는 자성체 또는 비 자성체의 소재 특성에 상관없이 적정한 소재 고정을 통하여 용접시 견고하게 위치 고정시킬 수 있는 것이다.
물론, 자성체의 소재인 경우 소재 고정수단(30)의 작동을 배제하고 자력만으로 고정시킬 수 있고, 소재 고정수단을 병행하여 더 견고하게 소재를 고정하는 것도 가능하다.
더하여, 도 1 내지 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 자력발생 베이스(14) 상에는 용접되는 소재(2)가 안착되는 동판(16)이 더 구비될 수 있는데, 이와 같은 동판은 용접 접합되는 소재(2a)(2b)의 접합 편차를 제거하고, 특히 레이저인 경우 레이저를 차단하는 역할도 제공한다.
다음, 도 1 내지 도 3에서 도시한 바와 같이, 본 발명 장치의 주요 구성수단인 소재 고정수단(30)은, 용접으로 접합되는 단위 소재(2a)(2b)의 상측에 소정 패턴으로 제공된 구동원(32)과, 상기 구동원(32)의 하부에 연계되면서 구동원 작동에 따라 소재(2)들을 압착 고정토록 제공된 소재 고정판(34)을 포함하여 구성될 수 있다.
따라서, 도 3과 같이 장치 제어부(C)를 통하여 상기 구동원(32) 즉, 수직 작동 실린더의 상승 또는 하강을 용이하게 제어할 수 있다.
이때, 도 1 내지 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 소재 고정수단(30)의 구동원(32)인 수직 작동 실린더는, 용접기(4)의 양측으로 마주하도록 설치되고 장치 베이스(12)의 양측에 설치된 수직대(18)사이에 연결되는 커버(20)를 따라 소정간격으로 제공될 수 있다.
또한, 도 3과 같이, 상기 수직대(18)는 커버(20)와 용접 등으로 조립된 지지판재(19)에 볼트(B)로서 고정되고, 상기 수직대의 하부는 도 2와 같이, 볼트로서 장치 베이스(12)에 고정될 수 있다.
따라서, 본 발명 장치의 경우 수직대의 해체를 통하여 커버의 분해가 용이하고 이경우 커버에 제공되는 소재 고정수단(30)의 부품 교체나 보수 유지도 용이하게 할 수 있을 것이다.
결국, 도 1 및 도 3과 같이, 수직 작동 실린더인 구동원(32)의 가동에 따라서 소재 고정판(34)은 하강되고, 이때 소재 고정판은 용접 대기되는 소재(2a)(2b)들은 압착 고정시키어 용접 접합시 소재들은 유동 없이 균일한 접합 용접을 가능하게 하는 것이다.
이때, 도 1 내지 도 3에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 용접 소재 고정장치(1)는, 상기 커버(20)에 소정간격으로 제공된 구동원의 일측 또는 양측에 제공되면서 상기 소재 고정판(34)의 승강을 안내하는 고정판 가이드수단(50)을 더 포함할 수 있다.
즉, 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 소재 고정판 가이드수단(50)은, 상기 커버(20)에 장착된 고정링(52)에 고정되고 커버를 관통하여 소재 고정판(34)의 구멍(34b)을 관통하는 가이드봉(54)을 포함한다.
그리고, 더 바람직하게는 상기 가이드봉(54)에는 소재 고정판(34)과 커버(20) 사이에 배치되는 스프링(56)이 체결되는 것이다.
따라서, 상기 소재 고정판(34)은 가이드봉(54)에 지지되면서 일정하게 승하강 작동될 수 있다.
이때, 도 2의 사진에서 "B"부분과 이부분을 상세하게 도시한 도 3에서와 같이, 본 발명 장치에서는 중앙의 하나의 구동원(32)과 그 양측에 배치되는 상기 소재 고정판 가이드수단(50)을 하나의 세트로 하여, 커버를 따라 복수개의 세트가 배열되어 제공될 수 있다.
예를 들어, 도 3에서는 이들 하나의 소재 고정수단(30)과 그 양측의 2개의 소재 고정판 가이드수단(50)을 도시한 것이다.
한편, 이들 세트 구성 즉, 도 2의 'B' 부분을 하나의 소재 고정판(34)이 승하강하도록 분해된 소재 고정판들을 이용하는 경우에는 소재의 두께 편차가 발생하여도 이를 어느 정도 보상하고, 소재의 편차가 발생하여도 소재를 부분적으로 여러개의 소재 고정판이 압착 고정하기 때문에, 이를 보상 할 수 있을 것이다.
따라서, 도 3에서 도시한 바와 같이, 본 발명 장치에서 소재 고정수단(30)의 구동원(32)인 수직 작동 실린더가 작동하여 상승되면, 상기 실린더의 로드와 연결된 소재 고정판(34)은 상승하고, 이때 소재 고정판(34)의 구멍(34b)을 통과하면서 가이드봉(54)은 소재 고정판의 상승을 안내하고, 스프링(56)은 압축된다.
반대로, 수직 작동 실린더인 구동원(32)이 하강하면 상기 스프링을 복귀되면서 가이드봉(54)은 수직 고정판의 하강을 가이드한다.
이때, 도 4에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 장치에서 구동원(32)인 수직 작동 실린더와 소재 고정판(34)의 연결구조를 개선하면 소재 고정판(34)이 소재 접촉에 따라 한쪽으로 치우지는 편심이 발생하여도 이를 보상할 수 있게 된다.
즉, 상기 구동원(32)의 수직 작동 실린더의 로드(32a)의 하단에는 플랜지 방식으로 소재 고정판(34)에 형성된 홈부(34a)에 만곡의 접면을 갖도록 삽입되는 연결봉(36)이 연결된다.
그리고, 도 4와 같이, 상기 연결봉(36)에는 상기 소재 고정판(34)에 체결되는 볼트가 공차를 가지고 체결되는 고정링(38)이 구비된다.
따라서, 도 4와 같이, 본 발명의 경우 구동원과 소재 고정판 사이에 연결되는 연결봉(36)이 수직 고정판에 형성된 원형의 홈부(34a)에 밀착되는 동시에, 볼트(B)는 고정링(38)에 형성된 볼트 구멍(38a)에 공차를 가지고 소재 고정판에 체결되므로, 소재가 치우지는 편심 현상이 발생되어도 고정링의 볼트 구멍의 공차를 통하여 소재 고정판(34)의 상하 유동이 가능하게 되어, 소재 두께나 편차를 보상하는 것을 가능하게 하는 것이다.
특히, 본 발명의 소재 고정판(34)은 일체형이든 여러개가 분할되어 작동되면 소재 용접부위에 인접하여 소재를 압착 고정하기 때문에, 소재가 특히 두께가 얇은 박판이어도 열 변형이 발생되지 않도록 하는 것이다.
한편, 도 1 및 도 5 내지 도 6에서 도시한 바와 같이, 본 발명 장치는, 상기 장치 베이스(12)의 내측에 구동원(74)을 매개로 승강 가능하게 배치되어 용접 소재를 정렬시키도록 제공된 정렬편(72)을 구비하는 소재 정렬수단(70)을 더 포함할 수 있다.
더 바람직하게는 도 1에서 도시한 바와 같이, 상기 소재 정렬수단(70)의 하측에 용접 화염이나 레이저를 차단토록 제공되는 동판(80)을 더 포함할 수 있다.
따라서, 상기 동판(80)은 도 2의 본 발명 장치를 나타낸 사진에서와 같이, 레이저 용접을 통한 소재들의 용접시 레이저가 소재 접합위치에서 하부로 통과하는 것을 차단하면서 온도를 보온하는 역할을 한다.
이때, 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 소재 정렬수단(70)은 장치 베이스(12)와 자력발생 베이스(14) 사이로 소재(2a)(2b)들이 용접되는 용접위치(P)에 대응하여 소재 정렬(센터링)을 가능하게 하는 것이다.
예컨대, 도 5a 및 도 6a에서 도시한 바와 같이, 정렬수단의 구동원(74)인 수직 구동실린더가 상승하면, 실린더의 로드에 연결된 정렬편(72)이 상승하고, 이때 일측 또는 양측의 소재(2a)(2b)들은 정렬편(72)과 밀착되면서 소재의 접합 센터링이 조정된다.
이때, 도 5 및 도 6과 같이, 상기 정렬편(72)은 'ㄴ'자 형대로 제공되거나, 아니면 양측에서 소재를 받치는 역 'T' 자 구조로 제공될 수 있다.
따라서, 정렬편(72)이 구동원(74)인 수직 작동 실린더의 상승 또는 하강으로 일체로 상승 또는 하강하면서 정렬편의 소재 접촉을 통하여 그 센터링이 조정되기 때문에, 용접 접합되는 소재의 위치 조정을 용이하게 하는 것이다.
이때, 상기 베이스부재의 자력발생 베이스(14)는 이와 같은 소재의 접합 센터링 조정시에는 전자석을 off 시키어 적어도 자성체의 소재인 경우 위치 조정을 위한 이동을 용이하게 하는 것이 바람직하다.
결국, 본 발명의 용접 소재 고정장치(1)는 용접전의 소재 센터링과 같은 정렬을 용이하면서 신속하게 조정하는 것을 가능하게 하는 것이다.
한편, 본 발명 장치에서 소재 고정수단(30)의 소재 고정판(34)이 하강하여 소재를 압착 고정하는 경우, 자력발생 베이스(14)에 구비된 전자석은 off 시키는 것도 전력 낭비 측면에서 바람직할 것이다.
즉, 소재 고정수단의 고정판을 통하여 소재가 자성체이든 비자성체이든 소재의 유동 없이 레이저 용접을 안정적으로 유지하도록 하는 것이다.
결국, 지금까지 설명한 본 발명 용접 소재 고정장치(1)는 소재의 용접 접합을 위한 소재의 장치 안착-> 정렬-> 용접의 전체적인 작업 공정을 안정적이고 수작업없이 신속하게 이루어지도록 하는 것이다.
본 발명은 지금까지 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.
1.... 용접 소재 고정장치 2.... 접합소재
2a,2b.... 단위 소재 4.... 용접기(레이저 용접기)
10.... 베이스부재 12.... 장치 베이스
14.... 자력발생 베이스 16,80.... 동판
18.... 수직대 20.... 커버
30.... 소재 고정수단 32,74....구동원
34.... 소재 고정판 50.... 소재 고정판 가이드수단
52.... 고정링 54.... 가이드봉
56.... 스프링 70.... 소재 정렬수단
72.... 소재 정렬편

Claims (9)

  1. 용접으로 접합되는 소재(2)가 안착되는 베이스부재(10); 및,
    상기 베이스부재(10)상에 구동원(32)을 매개로 승강 가능하게 제공되면서 용접되는 소재를 압착 고정토록 제공된 소재 고정수단(30);
    을 포함하여 구성되되,
    상기 소재 고정수단(30)은, 용접으로 접합되는 단위 소재(2a)(2b)의 상측에 소정 패턴으로 제공된 상기 구동원(32)과, 상기 구동원(32)의 하부에 연계되면서 구동원 작동에 따라 소재(2)들을 압착 고정토록 제공된 소재 고정판(34)을 포함하고,
    상기 구동원의 일측 또는 양측에 제공되면서 상기 소재 고정판(34)의 승강을 안내하는 고정판 가이드수단(50)을 더 포함하는 용접 소재 고정장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 베이스부재(10)는, 용접기(4)의 하측에 배치된 장치 베이스(12); 및,
    상기 장치 베이스(12) 상에 제공되면서 안착된 소재를 자력으로 고정토록 제공되는 자력발생 베이스(14);
    를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 용접 소재 고정장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 자력발생 베이스(14)는, 내부에 제공된 하나 이상의 전자석을 포함하고, 상기 자력발생 베이스(14) 상에는 용접되는 소재(2)가 안착되는 동판(16)이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 용접 소재 고정장치.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 소재 고정수단(30)의 구동원(32)은, 용접기(4)의 양측으로 마주하도록 설치되고 장치 베이스(12)의 양측에 설치된 수직대(18)사이에 연결되는 커버(20)를 따라 소정간격으로 구비되고,
    상기 소재 고정판 가이드수단(50)은, 상기 구동원 주변으로 상기 커버(20)에 배치되는 것을 특징으로 하는 용접 소재 고정장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 소재 고정판 가이드수단(50)은, 상기 커버(20)에 장착된 고정링(52)에 고정되고 커버를 관통하여 소재 고정판(34)의 구멍(34b)을 관통하는 가이드봉(54)을 포함하고, 상기 가이드봉(54)에는 고정판과 커버 사이에 배치되는 스프링(56)이 체결되는 것을 특징으로 하는 용접 소재 고정장치.
  8. 제6항 또는 제7항에 있어서,
    상기 구동원(32)은 실린더로 제공되면서 상기 실린더 로드(32a)의 하단에는 소재 고정판(34)에 형성된 홈부(34a)에 만곡의 접면을 갖도록 삽입되는 연결봉(36)이 구비되고,
    상기 연결봉(36)은 상기 소재 고정판(34)에 체결되는 볼트가 공차를 가지고 체결되는 고정링(38)이 구비된 것을 특징으로 하는 용접 소재 고정장치.
  9. 제2항에 있어서,
    상기 장치 베이스(12)의 내측에 구동원(74)을 매개로 승강 가능하게 배치되어 용접 소재를 정렬시키도록 제공된 정렬편(72)을 구비하는 소재 정렬수단(70); 및,
    상기 소재 정렬수단의 하측에 용접 화염이나 레이저를 차단토록 제공되는 동판(80);
    을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 용접 소재 고정장치.
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