KR101255631B1 - System and method for manufacturing the insulation padding including aerogel - Google Patents

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Abstract

본 발명은 에어로겔 분말 및 접착바인더를 혼합한 혼합물을 부직포에 침윤시킨 단열패딩을 제조하는 에어로겔이 포함된 단열패딩 제조시스템 및 제조방법을 개시(introduce)한다. 상기 에어로겔이 포함된 단열패딩 제조시스템은, 혼합물 공급부, 부직포 공급롤, 단열처리 및 이송부, 건조부 및 단열패딩 회수롤을 구비한다. 상기 혼합물 공급부는 에어로겔 분말 및 접착바인더의 혼합물을 공급한다. 상기 부직포 공급롤에는 부직포가 감겨 있다. 상기 단열처리 및 이송부는 상기 부직포 공급롤로부터 이송된 부직포에 상기 혼합물 공급부로부터 공급되는 상기 혼합물을 침윤시키고 상기 부직포의 두께를 조절한다. 상기 건조부는 상기 단열처리 및 이송부를 거친 부직포를 건조한다. 상기 단열패딩 회수롤은 상기 부직포 공급롤로부터 공급되어 상기 단열처리 및 이송부 및 상기 건조부를 경유한 부직포를 회수한다. The present invention discloses an adiabatic padding manufacturing system and method for manufacturing an adiabatic padding which prepares an adiabatic padding in which a mixture of aerogel powder and an adhesive binder is infiltrated into a nonwoven fabric. The adiabatic padding manufacturing system including the airgel includes a mixture supply part, a nonwoven fabric supply roll, an adiabatic treatment and transfer part, a drying part, and an adiabatic padding recovery roll. The mixture supply part supplies a mixture of airgel powder and adhesive binder. The nonwoven fabric is wound around the nonwoven fabric feed roll. The heat treatment and conveying unit infiltrates the mixture supplied from the mixture supply unit to the nonwoven fabric conveyed from the nonwoven fabric supply roll and adjusts the thickness of the nonwoven fabric. The drying unit dries the nonwoven fabric having undergone the heat treatment and conveying unit. The insulation padding recovery roll is supplied from the nonwoven fabric supply roll to recover the nonwoven fabric via the insulation treatment and the transfer unit and the drying unit.

Description

에어로겔이 포함된 단열패딩 제조시스템 및 상기 단열패딩의 제조방법 {System and method for manufacturing the insulation padding including aerogel} Insulation padding manufacturing system including aerogel and method for manufacturing the insulation padding {System and method for manufacturing the insulation padding including aerogel}

본 발명은 단열패딩을 제조하는 제조시스템 및 제조방법에 관한 것으로, 특히, 에어로겔을 함유하여 단열효과가 우수한 단열패딩을 제조하는 단열패딩 제조시스템 및 단열패딩 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a manufacturing system and a manufacturing method for manufacturing a thermal insulation padding, and more particularly, to a thermal insulation padding manufacturing system and a thermal insulation padding manufacturing method for producing a thermal insulation padding containing aerogels with excellent thermal insulation effect.

에어로겔은 고다공성 및 저밀도의 특성이 있기 때문에 열전도율이 매우 낮으므로 에어로겔을 단열재에 혼합시킬 수만 있다면 성능이 우수한 단열재를 생산할 수 있다. 그러나 에어로겔은 밀도가 낮기 때문에 기계적인 안정성이 없어 일반적인 방법으로 에어로겔을 단열재에 혼합시키는 것은 용이하지 않다.
Since the airgel has high porosity and low density, the thermal conductivity is very low, so if the airgel can be mixed with the heat insulating material, it can produce excellent heat insulating material. However, since the airgel has a low density, there is no mechanical stability, so it is not easy to mix the airgel with the heat insulating material in a general manner.

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 에어로겔 분말 및 접착바인더를 혼합한 혼합물을 부직포에 침윤시킨 단열패딩을 제조하는 에어로겔이 포함된 단열패딩 제조시스템을 제공하는 것에 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in an effort to provide an insulation padding manufacturing system including an airgel for producing insulation padding in which a mixture of airgel powder and adhesive binder is infiltrated into a nonwoven fabric.

본 발명이 해결하고자 하는 다른 기술적 과제는, 에어로겔 분말 및 접착바인더를 혼합한 혼합물을 부직포에 침윤시킨 단열패딩을 제조하는 에어로겔이 포함된 단열패딩 제조방법을 제공하는 것에 있다.
Another technical problem to be solved by the present invention is to provide a method for producing a thermal padding comprising an airgel to produce a thermal padding infiltrated a nonwoven fabric of a mixture of airgel powder and adhesive binder.

상기 기술적 과제를 이루기 위한 본 발명에 따른 에어로겔이 포함된 단열패딩 제조시스템은, 혼합물 공급부, 부직포 공급롤, 단열처리 및 이송부, 건조부 및 단열패딩 회수롤을 구비한다. 상기 혼합물 공급부는 에어로겔 분말 및 접착바인더의 혼합물을 공급한다. 상기 부직포 공급롤에는 부직포가 감겨 있다. 상기 단열처리 및 이송부는 상기 부직포 공급롤로부터 이송된 부직포에 상기 혼합물 공급부로부터 공급되는 상기 혼합물을 침윤시키고 상기 부직포의 두께를 조절한다. 상기 건조부는 상기 단열처리 및 이송부를 거친 부직포를 건조한다. 상기 단열패딩 회수롤은 상기 부직포 공급롤로부터 공급되어 상기 단열처리 및 이송부 및 상기 건조부를 경유한 부직포를 회수한다.
The adiabatic padding manufacturing system including an airgel according to the present invention for achieving the above technical problem, a mixture supply unit, a non-woven fabric supply roll, a heat treatment and transfer unit, the drying unit and a heat insulation padding recovery roll. The mixture supply part supplies a mixture of airgel powder and adhesive binder. The nonwoven fabric is wound around the nonwoven fabric feed roll. The heat treatment and conveying unit infiltrates the mixture supplied from the mixture supply unit to the nonwoven fabric conveyed from the nonwoven fabric supply roll and adjusts the thickness of the nonwoven fabric. The drying unit dries the nonwoven fabric having undergone the heat treatment and conveying unit. The insulation padding recovery roll is supplied from the nonwoven fabric supply roll to recover the nonwoven fabric via the insulation treatment and the transfer unit and the drying unit.

상기 다른 기술적 과제를 이루기 위한 본 발명에 따른 에어로겔이 포함된 단열패딩 제조방법은, 혼합물 분산단계, 혼합물 공급단계, 침윤 및 두께조절단계 및 건조단계를 구비한다. 상기 혼합물 분산단계는 에어로겔 분말 및 접착바인더를 혼합한 후 분산한다. 상기 혼합물 공급단계는 분산된 상기 혼합물을 부직포에 공급한다. 상기 침윤 및 두께조절단계는 공급된 상기 혼합물을 부직포의 내부로 침윤시키고 혼합물이 침윤된 부직포의 두께를 조절한다. 상기 건조단계는 상기 혼합물이 침윤되고 두께가 조절된 부직포를 건조하여 단열패딩을 생성한다.
The adiabatic padding manufacturing method including the airgel according to the present invention for achieving the above another technical problem, comprises a mixture dispersion step, mixture supply step, infiltration and thickness control step and drying step. The dispersing step of the mixture is dispersed after mixing the airgel powder and the adhesive binder. The mixture feeding step supplies the dispersed mixture to the nonwoven fabric. The infiltration and thickness adjusting step infiltrate the supplied mixture into the inside of the nonwoven fabric and adjust the thickness of the nonwoven fabric in which the mixture is infiltrated. The drying step is to dry the nonwoven fabric in which the mixture is infiltrated and the thickness is adjusted to create a thermal insulation padding.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 에어로겔이 포함된 단열패딩을 제조하는 시스템 및 방법은, 단열성이 우수한 단열패딩을 간단하고도 적은 비용을 생산할 수 있다는 장점이 있다. As described above, the system and method for manufacturing the insulation padding including the airgel according to the present invention has the advantage that the insulation padding having excellent insulation properties can be produced simply and at a low cost.

본 발명에 따라 생산된 단열패딩은 에어로겔 분말이 적절하게 침윤되어 있으므로, 단열 및 방음이 뛰어나며 밀도가 낮고 인장강도가 높은 장점이 있다.
Since the insulation padding produced according to the present invention is properly infiltrated with the airgel powder, the insulation and sound insulation are excellent, the density is low, and the tensile strength is high.

도 1은 본 발명에 따른 에어로겔이 포함된 단열패딩 제조시스템의 블록다이어그램이다.
도 2는 본 발명에 따른 에어로겔이 포함된 단열패딩 제조방법의 제조순서를 나타낸다.
도 3은 본 발명에 따른 에어로겔이 포함된 단열패딩 제조시스템의 일 실시 예이다.
도 4는 본 발명에 따른 에어로겔이 포함된 단열패딩 제조시스템의 일 실시 예에 대한 3차원 그래픽이다.
도 5는 본 발명에 따른 에어로겔이 포함된 단열패딩 제조시스템의 다른 일 실시 예이다.
도 6은 본 발명에 따른 에어로겔이 포함된 단열패딩 제조시스템의 다른 실시 예에 대한 3차원 그래픽이다. 1 is a block diagram of an insulation padding manufacturing system including an airgel according to the present invention.
Figure 2 shows the manufacturing procedure of a method for manufacturing a thermal insulation padding containing airgel according to the present invention.
Figure 3 is an embodiment of a thermal insulation padding manufacturing system including an airgel according to the present invention.
Figure 4 is a three-dimensional graphic of an embodiment of a thermal insulation padding manufacturing system including an airgel according to the present invention.
5 is another embodiment of a heat insulating padding manufacturing system including an airgel according to the present invention.
Figure 6 is a three-dimensional graphic of another embodiment of a thermal insulation padding manufacturing system including an airgel according to the present invention.

본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 예시적인 실시 예를 설명하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다. In order to fully understand the present invention and the operational advantages of the present invention and the objects achieved by the practice of the present invention, reference should be made to the accompanying drawings, which are provided for explaining exemplary embodiments of the present invention, and the contents of the accompanying drawings.

이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Like reference symbols in the drawings denote like elements.

도 1은 본 발명에 따른 에어로겔이 포함된 단열패딩 제조시스템의 블록다이어그램이다. 1 is a block diagram of an insulation padding manufacturing system including an airgel according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 에어로겔이 포함된 단열패딩 제조시스템의 일 실시 예이다. Figure 3 is an embodiment of a thermal insulation padding manufacturing system including an airgel according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 에어로겔이 포함된 단열패딩 제소시스템의 일 실시 예의 3차원 그래픽이다. Figure 4 is a three-dimensional graphic of an embodiment of a thermal insulation padding complaint system including an airgel according to the present invention.

도 1, 도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 에어로겔이 포함된 단열패딩 제조시스템(100)은, 혼합재료 공급부(110), 반응부(120), 혼합물 공급부(130), 부직포 공급롤(140), 단열처리 및 이송부(150), 건조부(160), 단열패딩 회수롤(170) 및 필름 융착장치(180)를 구비한다. 1, 3 and 4, the adiabatic padding manufacturing system 100 including the airgel according to the present invention, the mixed material supply unit 110, the reaction unit 120, the mixture supply unit 130, the nonwoven fabric supply The roll 140, the heat treatment and transfer unit 150, the drying unit 160, the heat insulation padding recovery roll 170, and the film fusion apparatus 180 are provided.

혼합재료 공급부(110)는 재료 공급기(111~113)들에 각각 저장된 에어로겔 분말을 기본으로 접착바인더 및 첨가제 중 적어도 하나를 공급한다. The mixed material supply unit 110 supplies at least one of an adhesive binder and an additive based on the airgel powder stored in the material supplies 111 to 113, respectively.

반응부(120)는 혼합재료 공급부(110)로부터 공급되는 에어로겔 분말과 접착바인더를 혼합한 후 이를 분산한 혼합물을 생성한다. 도 1 및 도 3에는 도시되지 않았지만, 반응부(120)의 내부에는 혼합물을 분산하기 위한 교반기가 포함되어 있다. 첨가제가 추가되는 경우, 에어로겔 분말, 접착바인더 및 첨가제를 혼합한 후 이를 분산한 혼합물을 생성한다. 여기서 접착바인더는 셀룰로오스계, 녹말계, 에폭시계, 폴리비닐알콜 및 우레탄계 물질 중 적어도 하나를 포함하며, 첨가제는 충진재나 기포재 중 적어도 하나를 의미한다. 충진재로는 석고, 규석분 및 퍼라이트입자가 있고, 기포재로는 폴리아크리레이드 계통의 고분자 중합물, 탄산수소나트륨, 탄산마그네슘 알루미늄분말, 아연분말, 탄산칼슘 및 CAS 팽창제 중 적어도 하나를 의미한다. The reaction unit 120 mixes the airgel powder and the adhesive binder supplied from the mixed material supply unit 110, and then generates a mixture obtained by dispersing it. Although not shown in FIGS. 1 and 3, an agitator for dispersing the mixture is included in the reaction unit 120. When the additive is added, the airgel powder, the adhesive binder, and the additive are mixed and then a mixture is dispersed. Here, the adhesive binder includes at least one of cellulose-based, starch-based, epoxy-based, polyvinyl alcohol, and urethane-based materials, and the additive refers to at least one of fillers and foam materials. Fillers include gypsum, silica powder and perlite particles, and the bubble material means at least one of a polyacrylamide-based polymer polymer, sodium hydrogen carbonate, magnesium aluminum carbonate powder, zinc powder, calcium carbonate and a CAS expanding agent.

부직포 공급롤(140)에는 본 발명에서 생성시키고자 하는 단열패딩의 원재료가 되는 부직포가 감겨 있으며, 부직포 공급롤(140)에 감긴 부직포가 풀리면서 단열패딩 회수롤(170)에 다시 감기는 동안 부직포가 단열패딩으로 변환된다. 부직포 공급롤(140)에 감긴 부직포가 풀리는 속도는 단열패딩 회수로(170)에서 다시 감는 속도에 의해 결정되도록 하는 것이 일반적이다. The nonwoven fabric supply roll 140 is wound around the nonwoven fabric which is a raw material of the insulation padding to be produced in the present invention, while the nonwoven fabric wound on the nonwoven fabric supply roll 140 is unwound while being wound on the insulation padding recovery roll 170 again. Is converted to adiabatic padding. The rate at which the nonwoven fabric wound on the nonwoven fabric supply roll 140 is released is generally determined by the rewinding speed in the heat insulating padding recovery path 170.

부직포 공급롤(140)에 감겨 있는 부직포가 단열처리 및 이송부(150)를 통과할 때, 혼합물 공급부(130)는 반응부(120)에서 분산된 혼합물을 부직포에 공급한다. 혼합물 공급부(130)는 혼합물에 일정량의 혼합물을 공급하는 적어도 하나의 혼합물 공급기(131~134)를 구비한다. When the nonwoven fabric wound on the nonwoven fabric supply roll 140 passes through the adiabatic treatment and transfer unit 150, the mixture supply unit 130 supplies the mixture dispersed in the reaction unit 120 to the nonwoven fabric. The mixture supply unit 130 includes at least one mixture feeder 131 to 134 for supplying a predetermined amount of the mixture to the mixture.

단열처리 및 이송부(150)는 이송되고 있는 부직포에 공급되는 혼합물을 강제로 침윤시키고 동시에 단열패딩 회수롤(170)에 회수되는 부직포의 두께를 조절하는 침윤 및 두께조절수단을 적어도 1개 구비한다. 각각의 침윤 및 두께조절수단(151~154)은, 일정한 간격을 가지는 2개의 가압롤러 또는 일정한 간격을 가지는 가압슬릿(미도시)으로 구현할 수 있다. 가압롤러 또는 가압슬릿을 통과할 때 부직포의 표면에 도포 된 혼합물이 부직포의 내부로 강제 침윤되며, 동시에 부직포의 두께가 가압롤러 또는 가압슬릿의 간격에 따라 결정된다. 만일 복수 개의 가압롤러 또는 가압슬릿을 부직포가 진행되는 방향으로 직렬로 배열시키는 경우, 부직포 공급롤(140) 쪽에 가깝게 배열된 가압롤러(151) 또는 가압슬릿의 간격보다 단열패딩 회수롤(170) 쪽에 가깝게 배열된 가압롤러(154) 또는 가압슬릿의 간격이 상대적으로 좁게 하는 것이 바람직할 것이다. 단열패딩의 두께는 다양하게 선택할 수 있으나, 본 발명의 시스템에 의해 생성된 단열패딩이 적용되는 추가 공정 및 사용 형태를 고려하면, 1mm~30mm의 두께를 가지는 것이 바람직하다. The adiabatic treatment and transfer unit 150 is provided with at least one infiltration and thickness adjusting means for forcibly infiltrating the mixture supplied to the nonwoven fabric being conveyed and at the same time to control the thickness of the nonwoven fabric recovered in the adiabatic padding recovery roll 170. Each infiltration and thickness adjusting means (151 ~ 154), it can be implemented by two pressing rollers having a predetermined interval or a pressing slit (not shown) having a predetermined interval. When passing through a pressure roller or pressure slit, the mixture applied to the surface of the nonwoven is forced into the inside of the nonwoven, and at the same time the thickness of the nonwoven is determined by the distance between the pressure roller or the pressure slit. If the plurality of pressure rollers or pressure slits are arranged in series in the direction in which the nonwoven fabric proceeds, the insulation padding recovery roll 170 is disposed closer to the non-woven fabric feed roll 140 than the pressure roller 151 or the pressure slits. It may be desirable to make the spacing between the pressure rollers 154 or pressure slits arranged close together relatively narrow. The thickness of the thermal insulation padding can be variously selected, but considering the additional process and use form to which the thermal insulation padding generated by the system of the present invention is applied, it is preferable to have a thickness of 1 mm to 30 mm.

단열처리 및 이송부(150)에는 이송되는 부직포가 아래로 처지지 않게 하고 이송을 돕는 복수 개의 보조롤러(155)를 더 구비한다. The adiabatic treatment and transfer part 150 further includes a plurality of auxiliary rollers 155 to assist the transfer of the nonwoven fabric to be transported and to not be drooped down.

건조부(160)는 온풍 등과 같은 열원을 이용하여 단열처리 및 이송부(150)에서 침윤 및 두께가 조절된 내열패딩에 포함된 유기용매 및 잔여수분을 건조한다. The drying unit 160 dries the organic solvent and residual moisture included in the heat-resistant padding with the infiltration and thickness controlled by the heat treatment and the transfer unit 150 by using a heat source such as warm air.

필름 융착장치(180)는 건조부(160)에서 건조된 내열패딩의 적어도 한 면에 열반사 필름을 열 융착하여 단열패딩 회수롤(170)에 전달하거나, 단열패딩 회수롤(170)에 감긴 내열패딩의 적어도 한 면에 열반사 필름을 열 융착하는 기능을 수행한다. The film fusing device 180 heat-bonds the heat reflection film to at least one surface of the heat-resistant padding dried in the drying unit 160, and transfers the heat-reflecting film to the heat-insulating padding recovery roll 170, or heat-wound on the heat-insulating padding recovery roll 170. And performing heat fusion bonding of the heat reflection film to at least one side of the padding.

도포 된 혼합물을 가압하여 부직포에 침윤하는 가압롤러 또는 가압슬릿을 통과할 때 부직포로부터 혼합물이 유출될 수 있다. 유출되는 혼합물을 회수하여 재사용하는 경우 제조 비용이 절감될 것은 당연하다. 도 1 및 도 3에는 도시되지 않았지만, 부직포로부터 유출되는 혼합물을 수집하는 가이드를 더 포함하는 것도 본 발명의 기술적 범위에 속한다.
The mixture may flow out of the nonwoven when passing through a press roller or pressurized slit that pressurizes the applied mixture to infiltrate the nonwoven. Naturally, manufacturing costs will be reduced if the spilled mixture is recovered and reused. Although not shown in Figures 1 and 3, it also belongs to the technical scope of the present invention further includes a guide for collecting the mixture flowing out of the nonwoven fabric.

도 2는 본 발명에 따른 에어로겔이 포함된 단열패딩 제조방법의 제조순서를 나타낸다. Figure 2 shows the manufacturing procedure of a method for manufacturing a thermal insulation padding containing airgel according to the present invention.

도 2를 참조하면 본 발명에 따른 에어로겔이 포함된 단열패딩 제조방법(200)은, 혼합물 분산단계(210), 혼합물 공급단계(230), 침윤 및 두께조절단계(250), 건조단계(270) 및 열융착단계(290)를 구비한다. Referring to Figure 2, a method for manufacturing adiabatic padding 200 including an airgel according to the present invention, the mixture dispersion step 210, the mixture supply step 230, infiltration and thickness control step 250, drying step 270 And a heat fusion step 290.

혼합물 분산단계(210)는 에어로겔 분말 및 접착바인더를 혼합하거나, 에어로겔 분말, 접착바인더 및 접착재를 혼합한 후, 이를 교반기를 이용하여 분산한다. 혼합물 공급단계(230)는 혼합물 분산단계(210)에서 분산된 혼합물을 부직포에 공급한다. 침윤 및 두께조절단계(250)는 도포 된 혼합물을 부직포에 침윤시키고, 부직포의 두께를 조절한다. 침윤 및 두께조절단계(250)는 공급된 혼합물을 부직포에 도포하는 혼합물 도포단계 및 혼합물이 도포 된 부직포를 일정한 간격을 가진 2개의 가압롤러 또는 가압슬릿에 통과시킴으로써 단열패딩의 두께를 조절하는 가압단계를 포함한다. 침윤 및 두께조절단계(250)를 거친 단열패딩에 포함된 유기용매 및 잔여수분은 건조단계(270)를 거치면서 제거된다. 열융착단계(290)는 건조단계(270)를 거친 단열패딩의 일 면 또는 양면에 열반사 필름을 열 융착한다.
Mixture dispersion step 210 is to mix the airgel powder and the adhesive binder, or after mixing the airgel powder, the adhesive binder and the adhesive material, it is dispersed using a stirrer. The mixture supplying step 230 supplies the mixture dispersed in the mixture dispersing step 210 to the nonwoven fabric. Infiltration and thickness adjusting step 250 infiltrate the applied mixture to the nonwoven fabric, and adjusts the thickness of the nonwoven fabric. The infiltration and thickness adjusting step 250 is a mixture applying step of applying the supplied mixture to the nonwoven fabric and a pressing step of adjusting the thickness of the thermal insulation padding by passing the nonwoven fabric coated with the mixture through two pressing rollers or pressure slits having a predetermined interval. It includes. The organic solvent and residual moisture contained in the insulated padding through the infiltration and thickness control step 250 are removed through the drying step 270. The heat fusion step 290 heat-bonds the heat reflection film to one side or both sides of the thermal insulation padding through the drying step 270.

도 5는 본 발명에 따른 에어로겔이 포함된 단열패딩 제조시스템의 다른 일 실시 예이다. 5 is another embodiment of a heat insulating padding manufacturing system including an airgel according to the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 에어로겔이 포함된 단열패딩 제조시스템의 다른 실시 예에 대한 3차원 그래픽이다. Figure 6 is a three-dimensional graphic of another embodiment of a thermal insulation padding manufacturing system including an airgel according to the present invention.

도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명에서 사용하는 가압슬릿은 롤러의 상부에 블레이드를 설치한 것이다. 도 3 및 도 4에 도시된 가압롤러가 2개의 롤러 사이에 일정한 간격이 있는 것처럼, 가압슬릿도 하나의 롤러와 블레이드 사이에 일정한 간격이 있다. 5 and 6, the pressure slit used in the present invention is to install a blade on the top of the roller. Just as the pressing rollers shown in FIGS. 3 and 4 have a constant gap between the two rollers, the pressing slit also has a constant gap between one roller and the blade.

도 5 및 도 6에는 가압슬릿으로 하나의 롤러와 하나의 블레이드가 도시되어 있지만, 2개의 블레이드를 사용하여 가압슬릿을 구성하는 것도 가능하다. 5 and 6 show one roller and one blade as pressure slits, it is also possible to configure the pressure slits using two blades.

가압슬릿이 사용되었다는 점 이외에는 도 3 및 도 4에 도시된 시스템과 도 5 및 도 6에 도시된 시스템은 동일하므로, 도 5 및 도 6에 도시된 시스템에 대한 설명은 도 3 및 도 4에 도시된 시스템의 설명으로 갈음한다.
The system shown in FIGS. 3 and 4 is the same as the system shown in FIGS. 3 and 4 except that the pressure slit is used, so a description of the system shown in FIGS. 5 and 6 is shown in FIGS. Substitute the description of the old system.

이상에서는 본 발명에 대한 기술사상을 첨부 도면과 함께 서술하였지만 이는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 이라면 누구나 본 발명의 기술적 사상의 범주를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변형 및 모방 가능함은 명백한 사실이다. While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be the most practical and preferred embodiment, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the scope of the present invention.

110: 혼합재료 공급부 120: 반응부
130: 혼합물 공급부 140: 부직포 공급롤
150: 단열처리 이송부 160: 건조부
170: 단열패딩 회수롤 180: 필름 융착장치 110: mixed material supply unit 120: reaction unit
130: mixture supply unit 140: nonwoven fabric supply roll
150: heat insulation treatment transfer unit 160: drying unit
170: insulation pad recovery roll 180: film fusion apparatus

Claims (20)

에어로겔 분말 및 접착바인더의 혼합물을 공급하는 혼합물 공급부(130);
부직포가 감겨 있는 부직포 공급롤;
상기 부직포 공급롤로부터 이송된 부직포에 상기 혼합물 공급부로부터 공급되는 상기 혼합물을 침윤시키고 상기 부직포의 두께를 조절하는 단열처리 및 이송부;
상기 단열처리 및 이송부를 거친 부직포를 건조하는 건조부; 및
상기 부직포 공급롤로부터 공급되어 상기 단열처리 및 이송부 및 상기 건조부를 경유한 부직포를 회수하는 단열패딩 회수롤을 구비하되, 상기 혼합물 공급부(130)는, 상기 혼합물을 일정량 공급하는 적어도 하나의 혼합물 공급기(131~134)를 포함하고, 상기 단열처리 및 이송부는, 상기 부직포 공급롤로부터 공급되는 부직포의 두께를 조절함과 동시에 상기 적어도 하나의 혼합물 공급기로부터 공급되는 혼합물을 상기 부직포에 침윤시키는 적어도 하나의 침윤 및 두께조절수단을 포함하며, 상기 적어도 하나의 침윤 및 두께조절수단 각각은, 일정한 간격을 가진 두 개의 가압롤러 또는 일정한 간격을 가진 가압슬릿(slit)을 구비하며, 상기 부직포는 상기 두 개의 가압롤러 사이 또는 상기 두 개의 가압슬릿 사이를 통과하되, 상기 가압롤러 또는 상기 가압슬릿의 간격은, 제조하고자 하는 단열패딩의 두께에 따라 조정되며, 복수 개의 가압롤러 또는 복수 개의 가압슬릿이 배치되는 경우, 상기 가압롤러들 또는 상기 가압슬릿들 사이의 간격은 상기 부직포 공급롤 측에서 상기 단열패딩 회수롤 측으로 갈수록 상대적으로 좁은 것을 특징으로 한 에어로겔이 포함된 단열패딩 제조시스템. A mixture supply unit 130 supplying a mixture of airgel powder and an adhesive binder;
A nonwoven fabric feed roll on which a nonwoven fabric is wound;
An adiabatic treatment and conveying unit for infiltrating the mixture supplied from the mixture supply unit to the nonwoven fabric conveyed from the nonwoven fabric supply roll and adjusting the thickness of the nonwoven fabric;
A drying unit for drying the nonwoven fabric having undergone the heat treatment and the transfer unit; And
And a heat insulation padding recovery roll which is supplied from the nonwoven fabric supply roll and recovers the nonwoven fabric via the heat treatment and transfer unit and the drying unit, wherein the mixture supply unit 130 includes at least one mixture feeder for supplying a predetermined amount of the mixture ( 131 to 134, wherein the heat treatment and conveying unit controls at least one infiltration of the nonwoven fabric supplied from the nonwoven fabric supply roll and infiltrates the nonwoven fabric with the mixture supplied from the at least one mixture feeder. And thickness adjusting means, wherein each of the at least one infiltration and thickness adjusting means has two pressure rollers having a predetermined interval or a pressure slit having a predetermined interval, and the nonwoven fabric is the two pressure rollers. Between or between the two pressure slits, the pressure roller or the pressure slits The interval of the is adjusted according to the thickness of the insulating pad to be manufactured, when a plurality of pressure rollers or a plurality of pressure slits are arranged, the interval between the pressure rollers or the pressure slits is the side of the nonwoven fabric supply roll Insulation padding manufacturing system comprising an airgel, characterized in that relatively narrow toward the insulation pad recovery roll. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 단열처리 및 이송부는,
상기 부직포의 이동을 돕고, 이동하는 부직포의 형태를 유지시키는 복수 개의 보조 롤러를 더 구비하는 에어로겔이 포함된 단열패딩 제조시스템. According to claim 1, The heat treatment and the transfer unit,
Insulation padding manufacturing system including an airgel further comprises a plurality of auxiliary rollers to help the movement of the nonwoven fabric, and maintain the shape of the nonwoven fabric to move. 제1항에 있어서, 상기 단열처리 및 이송부는,
상기 이동하는 부직포로부터 흘러나온 혼합물의 외부 유출을 방지하고 이를 수집하는 가이드를 더 구비하는 에어로겔이 포함된 단열패딩 제조시스템. According to claim 1, The heat treatment and the transfer unit,
Insulation padding manufacturing system including an airgel further comprising a guide for preventing the outflow of the mixture flowing out of the moving non-woven fabric and collecting it. 제1항에 있어서,
상기 에어로겔 분말 및 상기 접착 바인더의 혼합물을 분산하고, 분산된 혼합물을 상기 혼합물 공급부로 전달하는 반응부를 더 구비하는 에어로겔이 포함된 단열패딩 제조시스템. The method of claim 1,
And aerogel further comprising a reaction unit for dispersing the mixture of the airgel powder and the adhesive binder and transferring the dispersed mixture to the mixture supply unit. 제8항에 있어서, 상기 반응부는,
상기 에어로겔 분말 및 상기 접착 바인더에 첨가제를 더 혼합하여 분산하는 에어로겔이 포함된 단열패딩 제조시스템. The method of claim 8, wherein the reaction unit,
Insulation padding manufacturing system comprising an airgel to further mix and disperse the additive in the airgel powder and the adhesive binder. 제9항에 있어서,
상기 접착 바인더는 셀룰로오스계, 녹말계, 에폭시계, 폴리비닐알콜 및 우레탄계 물질 중 적어도 하나이며,
상기 첨가제는 석고, 규석분, 퍼리이트 입자, 폴리아크릴레이드 계통의 고분자 중합물, 탄산수소나트륨, 탄산마그네슘, 알루미늄분말, 아연분말, 탄산칼슘 및 CAS 팽창제 중 적어도 하나인 에어로겔이 포함된 단열패딩 제조시스템. 10. The method of claim 9,
The adhesive binder is at least one of cellulose-based, starch-based, epoxy-based, polyvinyl alcohol and urethane-based materials,
The additive is a gypsum, silica powder, ferrite particles, polyacrylate polymer-based polymers, sodium hydrogen carbonate, magnesium carbonate, aluminum powder, zinc powder, calcium carbonate and aerogels containing a calcium expanding agent, aerogel padding manufacturing system . 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 에어로겔이 포함된 단열패딩 제조시스템은 필름 융착장치를 더 구비하며,
상기 필름 융착장치는 상기 건조부 및 상기 단열패딩 회수롤 사이에 설치되어 상기 건조부로부터 이송되는 상기 단열패딩의 적어도 한 면에 열반사 필름을 열 융착하거나,
상기 단열패딩 회수롤 다음에 설치되어 상기 단열패딩 회수롤에 감긴 단열패딩의 적어도 하나의 면에 열반사 필름을 열 융착하는 에어로겔이 포함된 단열패딩 제조시스템. The method of claim 1,
The insulation padding manufacturing system including the airgel further comprises a film fusion device,
The film fusing device is thermally fused to the heat reflection film on at least one surface of the heat insulating padding is installed between the drying unit and the heat insulating padding recovery roll, and transferred from the drying unit,
And an airgel installed after the insulation padding recovery roll and thermally fusion-bonding a heat reflection film to at least one surface of the insulation padding wound around the insulation padding recovery roll. 제1항에 있어서,
상기 단열패딩의 두께는 1mm ~ 30mm 사이인 에어로겔이 포함된 단열패딩 제조시스템.
The method of claim 1,
The insulation padding manufacturing system comprising an airgel thickness of the insulation padding is between 1mm ~ 30mm.
에어로겔 분말 및 접착바인더를 혼합한 후 분산하는 혼합물 분산단계;
분산된 상기 혼합물을 부직포에 공급하는 혼합물 공급단계;
공급된 상기 혼합물을 부직포의 내부로 침윤시키고 혼합물이 침윤된 부직포의 두께를 조절하는 침윤 및 두께조절단계; 및
상기 혼합물이 침윤되고 두께가 조절된 부직포를 건조하여 단열패딩을 생성하는 건조단계를 구비하는 에어로겔이 포함된 단열패딩 제조방법. A mixture dispersion step of dispersing the airgel powder and the adhesive binder after mixing;
A mixture feeding step of feeding the dispersed mixture into a nonwoven fabric;
An infiltration and thickness adjusting step of infiltrating the supplied mixture into the inside of the nonwoven fabric and adjusting the thickness of the nonwoven fabric in which the mixture is infiltrated; And
A method of manufacturing thermal insulation padding comprising an airgel having a drying step in which the mixture is infiltrated and the thickness of the nonwoven fabric is controlled to generate thermal insulation padding. 삭제delete 제14항에 있어서, 상기 혼합물 분산단계는,
상기 에어로겔 분말 및 상기 접착바인더에 충진재 또는 기포재로써 첨가제를 추가로 혼합하여 분산하는 에어로겔이 포함된 단열패딩 제조방법. The method of claim 14, wherein the dispersing the mixture,
Insulation padding manufacturing method comprising an airgel to further mix and disperse the additives as a filler or bubble material in the airgel powder and the adhesive binder. 제16항에 있어서,
상기 접착 바인더는 셀룰로오스계, 녹말계, 에폭시계, 폴리비닐알콜 및 우레탄계 물질 중 적어도 하나이며,
상기 첨가제는 석고, 규석분, 퍼리이트 입자, 폴리아크릴레이드 계통의 고분자 중합물, 탄산수소나트륨, 탄산마그네슘, 알루미늄분말, 아연분말, 탄산칼슘 및 CAS 팽창제 중 적어도 하나인 에어로겔이 포함된 단열패딩 제조방법. 17. The method of claim 16,
The adhesive binder is at least one of cellulose-based, starch-based, epoxy-based, polyvinyl alcohol and urethane-based materials,
The additive is a gypsum, silica powder, ferrite particles, polyacrylate-based polymer polymers, sodium hydrogen carbonate, magnesium carbonate, aluminum powder, zinc powder, calcium carbonate and a method of manufacturing a thermal insulation pad containing aerogel containing a CAS expanding agent . 제14항에 있어서, 상기 침윤 및 두께조절단계는,
공급된 상기 혼합물을 상기 부직포의 표면에 도포하는 혼합물 도포단계; 및
혼합물이 도포 된 부직포를 일정한 간격을 가지는 2개의 가압롤러 사이에 통과시키거나 일정한 간격을 가지는 가압슬릿 사이를 통과시키는 가압단계를 구비하는 에어로겔이 포함된 단열패딩 제조방법. The method of claim 14, wherein the infiltration and thickness control step,
A mixture applying step of applying the supplied mixture to the surface of the nonwoven fabric; And
A method of manufacturing adiabatic padding comprising an airgel having a pressing step of passing a nonwoven fabric coated with a mixture between two pressing rollers having a predetermined interval or a pressing slit having a predetermined interval. 제14항에 있어서,
상기 건조단계를 통과한 상기 단열패딩의 적어도 하나의 면에 열반사 필름을 열 융착하는 필름 열융착단계를 더 구비하는 에어로겔이 포함된 단열패딩 제조방법. 15. The method of claim 14,
The method of manufacturing a thermal padding comprising aerogel further comprising a film heat fusion step of thermally fusion bonding the heat reflection film on at least one surface of the insulating padding passed through the drying step. 제14항에 있어서,
상기 단열패딩의 두께는 1mm ~ 30mm 사이인 에어로겔이 포함된 단열패딩 제조방법.
15. The method of claim 14,
The thickness of the thermal insulation padding is a method of manufacturing thermal insulation padding containing an airgel between 1mm ~ 30mm.
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