KR101599625B1 - Continuous molding airgel panel and its production method and manufacturing apparatus and airgel slurry composition - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a continuous molding aerogel panel, capable of improving a work environment, producing a product having shape maintenance, and being used as an insulating material in industrial facilities by improving productivity. The manufacturing method of a continuous molding aerogel panel comprises: a bottom surface support filter cloth supply process as a first process for laying a bottom surface support filter cloth; a bottom surface protective cloth supply process as a second process for laying a bottom protective cloth on the bottom surface support filter cloth; a first aerogel supply process as a third process for supplying aerogel slurry on the upper surface of the bottom protective cloth; a reinforcing material supply process as a fourth process for laying a reinforcing material on the top of the aerogel slurry; a repetitive supply process as a fifth process for supplying the aerogel slurry on the top of the reinforcing material, and laying the reinforcing material on the top thereof again; a top surface protective cloth supply process as a sixth process for supplying the top surface protective cloth, and covering the same; a cover filter cloth supply process as a seventh process for supplying the cover filter cloth on the top of the top surface protective cloth, and covering the same; a first molding process as an eighth process for dehydrating the moisture of the aerogel slurry; a panel molding process as a ninth process for molding as a panel shape; a filter cloth separation process as a tenth process for separating the bottom surface support filter cloth and the cover filter cloth from the aerogel panel; a drying process as an eleventh process for drying the separated aerogel panel.

Description

연속성형 에어로젤판넬 및 그 제조방법과 제조장치 및 에어로젤슬러리조성물{Continuous molding airgel panel and its production method and manufacturing apparatus and airgel slurry composition}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a continuously forming airgel panel, a manufacturing method thereof, a manufacturing apparatus, and an airgel slurry composition,

본 발명은 연속성형 에어로젤판넬 및 그 제조방법과 제조장치 및 에어로젤슬러리조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 에어로젤을 주재로 한 보온제를 연속성형방법으로 성형하는 에어로젤을 주재로 한 연속성형 에어로젤판넬 및 그 제조방법과 제조장치 및 에어로젤슬러리조성물에 관한 것이다.The present invention relates to a continuously formed aerogel panel, a method of manufacturing the same, an apparatus for manufacturing the same and an airgel slurry composition, and more particularly, to a continuously formed aerogel panel based on aerogels for forming a heat- A production method thereof, a production apparatus and an airgel slurry composition.

에어로젤은 기공율이 90%이상이고 평균 50㎚의 기공과 비표면적이 400-1000㎡/g 정도인, 단열 특성, 방음과 충격 흡수 등의 특성을 갖는 것으로, 단열재, 촉매, 전극소재, 방음재,저유전체, 충격흡수제 등의 분야에 응용되는 첨단 소재이다.The airgel has a porosity of 90% or more, an average pore of 50 nm and a specific surface area of about 400-1000 m 2 / g, and is characterized by heat insulating property, soundproofing and shock absorption, Dielectric materials, and shock absorbers.

일반적으로 에어로젤은 초미세, 다공성 저밀도 물질로서 촉매의 담체, 단열재, 입자가속기 등 다양한 응용이 이루어지고 있다. In general, aerogels are ultra-fine and porous low-density materials, and various applications such as catalyst carrier, thermal insulator, particle accelerator are being applied.

특히 에어로젤은 광범위한 의미에서는 분산제로서 공기를 포함하는 젤의 의미로서 극히 낮은 열 전도성을 갖기 때문에, EP-A 제0 171 722호에 기술된 바와 같이 절연재로서 사용되며, 에어로젤의 특정 음향 임피던스 때문에 초음파 분야에서 임피던스 수단에 필적 가능한 용도가 문헌에 기술된다.In particular, aerogels are used as insulating materials as described in EP-A 0 171 722 because of their extremely low thermal conductivity as a meaning of a gel containing air as a dispersant in a broad sense, and because of the specific acoustic impedance of the aerosol, Applications that are comparable to impedance means in the art are described in the literature.

또한, 에어로젤은 기본적으로 무기 및 유기 에어로젤로 나눠지며, 무기 에어로젤은 1931년 이래로 공지된(S. S. Kistler, Nature 1931, 127, 741) 모든 종류의 출발 물질로, SiO2, Al2O3, TiO2, ZrO2, SnO2, Li2O, CeO2 및 V2O5 에어로젤 및 이들의 혼합물을 제조할 수 있다(H. D. Gesser, P.C. Goswami, Chem. Rev. 1989, 89, 756ff). In addition, aerogels are basically divided into inorganic and organic aerogels, and inorganic aerogels are all kinds of starting materials known since 1931 (SS Kistler, Nature 1931, 127, 741), SiO2, Al2O3, TiO2, ZrO2, SnO2, Li2O, CeO2 and V2O5 aerogels and mixtures thereof (HD Gesser, PC Goswami, Chem. Rev. 1989, 89, 756ff).

유기 에어로젤은, 멜라민 포름알데히드와 같은 모든 종류의 출발 물질로부터 제조된다는 것도 공지되어 있다(R. W. Pekala, J. Mater, Sci. 1989, 24, 3221).It is also known that organic aerogels are made from all kinds of starting materials such as melamine formaldehyde (R. W. Pekala, J. Mater, Sci. 1989, 24, 3221).

여기서 실리카 에어로젤은 오랜 기간 연구되어 진 무기계 단열 소재로서 고온 단열의 효과가 있으나 저온 초 임계 건조를 하는 경우에는 친수성이 되므로 별도의 표면 처리 등의 과정을 거쳐야 소수성으로 제조할 수 있고, 표면처리공정은 대부분 고온에서 반응을 수행하며 다소 복잡한 반응경로를 가지고 있다.(Iler, R. K. : "Chemistryof Silica", John Wiley & Sons, N. Y.(1978).) The silica aerogels have been studied for a long time and have the effect of high temperature insulation as an inorganic insulating material. However, since they become hydrophilic when they are subjected to low-temperature supercritical drying, they can be made hydrophobic by a separate surface treatment or the like, (Iler, RK: "Chemistryof Silica ", John Wiley & Sons, NY (1978).).

무기계 실리카 에어로젤의 연구는 미국의 로렌스 리버모어 국립연구소 (Lawrence Livermore National Laboratory, LLNL)에서 상당히 깊이 있는 연구를 수행하였다.Research on inorganic silica aerogels has been conducted in depth in the Lawrence Livermore National Laboratory (LLNL) in the United States.

상기한 무기계 단열 소재인 실리카 에어로젤은 제조 원가가 높고 히드록시기(-OH)로 덮여 있는 표면으로 인하여 물 분자가 흡착되어 단열 효과가 저하될 수 있으며 또한 깨지기 쉽다는 단점을 가지고 있다.The silica airgel, which is an inorganic insulating material, has a high manufacturing cost and is disadvantageous in that water molecules are adsorbed due to the surface covered with a hydroxyl group (-OH), which may deteriorate the heat insulating effect and is fragile.

한편, 종래의 유기 단열 소재인 폴리스티렌(Polystyrene), 폴리우레탄(Polyurethane) 발포체가 발포성형을 할 때, CFC 등을 사용하여 환경을 해치는 문제를 안고 있기 때문에 폴리우레탄을 이용한 에어로젤을 새로운 형태의 단열재로 이용하기 위한 노력이 계속되고, 이미 ICI(Imperial Chemical Industries)에서 폴리우레탄을 이용하여 에어로젤을 합성하였다.(Biesmans, G., Randall, D., Francais, E., Perrut, M.: J. Non-Cryst.Solids, 225, 36-40(1998).) On the other hand, since conventional organic insulating materials, such as polystyrene and polyurethane foams, are subject to environmental problems using CFCs when foam molding is performed, the use of polyurethane-based airgel as a new type of insulating material Efforts to utilize have continued and already aerogels have been synthesized using polyurethanes from ICI (Imperial Chemical Industries). (Biesmans, G., Randall, D., Francais, E., Perrut, M .: J. Non -Cryst.Solids, 225, 36-40 (1998).)

이러한 폴리우레탄을 기반으로 한 에어로젤은 보다 경량화할 수 있으며, 환경보호에 기여할 것으로 예상된다.These polyurethane-based aerogels are expected to be lighter and contribute to environmental protection.

이와 같은 에어로젤의 우수한 특성은 건축용의 초단열재, 산업용 고온 단열재, 자동차 부품, 전자제품의 부품, 선박부재, 초저온 단열 LNG, VIP심재, 촉매 등의 산업 전반에 응용이 요구되고 있다.The excellent characteristics of such aerogels are required to be applied to various industries such as super insulation materials for construction, high temperature insulation materials for industrial use, automobile parts, electronic parts, ship parts, cryogenic insulation LNG, VIP cores, and catalysts.

특허출원 제10-2011-0069419호(2011.07.13)는 보온력이 우수한 에어로젤을 성형하여 빠른 시간 내에 시공할 수가 있으며, 설치 후 외관이 미려하게한 에어로젤을 이용한 파이프 보온 단열재로, 공조덕트를 감싸 대상물의 온도저하를 방지하거나 대상물로부터 작업자를 보호하기 위한 에어로젤 보온 단열재에 있어서, 직사각형상으로 이루어진 한 쌍의 에어로젤판재와; 상기 에어로젤판재 중 어느 하나에 상부와 측부에 공간을 두고 나머지부분에 본딩을 하고, 이것들을 서로 겹치게 하여 압착한 후, 원통형상으로 권취하여 에어로젤을 이용한 파이프 보온 단열재를 만들고, 상기 권취된 에어로젤을 이용한 파이프 보온 단열재는, 본딩 처리되지 않은 상부와 하부가 끼움부와 결합부로 각각 이루어져 다른 권취된 에어로젤을 이용한 파이프 보온단열재와 결합되며, 상기 에어로젤판재의 일 측면에 본딩 표시부를 형성하여 결합을 용이하게 한 것을 특징으로 한다.Patent application No. 10-2011-0069419 (2011.07.13) is a pipe insulation material using aerogels which can form an airgel with excellent thermal insulation and can be applied in a short time, and has a beautiful appearance after installation. An airgel heat insulating material for preventing a temperature drop of an airgel or protecting an operator from an object, comprising: a pair of rectangular aerogel plates; The airgel plate material is bonded to one of the upper and the lower sides with a space therebetween. The other side of the airgel plate material is bonded to the remaining portions of the airgel sheet material, and the airgel sheet is rolled up into a cylindrical shape to make a pipe insulating material using airgel. The pipe heat insulating material is composed of an upper portion and a lower portion which are not bonded and are respectively formed as a fitting portion and a joining portion and are joined to the pipe insulating material using another wound airgel, and a bonding display portion is formed on one side of the aerogel plate material, . 국제특허출원 제10-2007-7016024호(2005.12.12)는 소수성 에어로겔, 섬유 및 1종 이상의 습윤제의 수성 슬러리를 형성하고, 상기 수성 슬러리를 건조시켜서 건조된 생성물을 형성하고, 상기 건조된 생성물을 캘린더링(calendaring)하여 블랭킷을 형성하는 블랭킷의 제조 방법에 관한 것이다.International Patent Application No. 10-2007-7016024 (Dec. 12, 2005) describes a process for forming an aqueous slurry of hydrophobic aerogels, fibers and at least one wetting agent, drying the aqueous slurry to form a dried product, And calendaring the blanket to form a blanket. 국제특허출원 제10-2009-7010433호(2007.10.25)는 니들펀치 부직포를 이용한 플렉서블한 에어로겔 시트 및 건식공정에 의한 이의 제조방법에 관한 것으로, 니들 펀칭 부직포 및 상기 니들 펀칭 부직포에 충진되는 에어로겔 입자를 포함하여 이루어지는 에어로겔 시트; 및 니들펀칭 부직포 웹에 에어로겔 입자를 스캐터링하는 단계, 에어로겔 입자가 스캐터링된 부직포 웹을 예비니들펀칭하는 단계, 예비니들펀칭한 웹을 본 니들펀칭하는 단계 및 본 니들펀칭된 웹의 표면을 열처리하여 라미네이팅하는 단계를 포함하여 이루어지는 에어로겔 시트제조방법이 제공된다.International Patent Application No. 10-2009-7010433 (Oct. 25, 2007) relates to a flexible airgel sheet using a needle punch nonwoven fabric and a method for manufacturing the same by a dry process, and is characterized in that the needle punching nonwoven fabric and the airgel particles An airgel sheet comprising: And a needle punching nonwoven web, the method comprising the steps of: preliminary needle punching the nonwoven web with scattered airgel particles, needle punching the preliminary needle punched web, and heat treating the surface of the needle punched web And laminating the airgel sheet to the airgel sheet. 특허출원 제10-2010-0104578호(2010.10.26)는 다공성 실리카 분말을 이용한 에어로겔 매트 제조방법 및 에어로겔 매트에 관한 것으로, 그 방법은 1)함침액에 모재를 통과시키는 단계; 2) 1)단계를 통과하며 젖은 모재에 에어로겔을 분사하여 모재에 함침되게 하는 하는 단계; 3) 에어로겔 분말이 함침된 모재를 경화시키는 단계; 및 4) 에어로겔 분말이 고착된 모재를 롤 형태로 수득하는 단계;로 이루어진다.The patent application No. 10-2010-0104578 (Oct. 26, 2010) relates to a method for manufacturing an aerogel mat using porous silica powder and an aerogel mat, comprising the steps of: 1) passing a base material through an impregnation solution; 2) a step of passing the step 1) and spraying an airgel on the wet base material so as to be impregnated into the base material; 3) curing the base material impregnated with the airgel powder; And 4) obtaining a base material to which the airgel powder is adhered in the form of a roll. 특허출원 제10-2011-0084961호(2011.08.25)는 단열재 성형용 에어로젤 바인더로, 물 100중량부에 대하여, 실리카졸(Silica Sol) 또는 벤토나이트(Bentonite) 2 ~ 6중량부, 에어로젤(Aerogel) 1 ~ 10중량부, 카르복시메틸 셀룰로오스나트륨(SodiumCarboxymethyl Cellulose) 5% 용액 20 ~ 30중량부, 수용성 접착제 5 ~ 15중량부, 난연제 5 ~ 15중량부의 비율로 포함되어 이루어짐을 특징으로 하며, 추가적으로 실란 커플링제(Silane Coupling Agent) 1 ~ 3중량부, 불소계 발수제 3 ~ 5중량부를 포함하며, 여기서 에어로젤은 실리카(Silica, SiO2), 알루미나(Alumina, Al2O3), 티타니아(Titania, TiO2), 탄소(Carbon, C)에어로젤 중에서 선택되는 어느 1종 이상으로 구성되고, 상기 수용성 접착제는 폴리비닐아세테이트(Polyvinyl Acetate, PVA), 폴리아크릴산에스테르(Polyacrylic Ester) 중에서 선택되는 어느 1종 이상으로 구성되며, 난연제는 브롬계, 인계, 수산화 알루미늄계, 안티몬계, 수산화 마그네슘계 난연제 중에서 선택되는 어느 1종 이상인 것으로, 에어로젤 바인더를 이용한 유리장섬유 단열재의 성형방법은 상기 에어로젤 바인더를 교반 분산시키는 제1단계; 상기 에어로젤 바인더를 유리장섬유 매트에 함침시키거나 도포하는 제2단계; 상기 유리장섬유매트를 롤러로 압착하여 두께를 조절하는 제3단계; 상기 유리장섬유 매트를 다층으로 적층하고, 성형 및 건조하는 제4단계를 차례로 포함하여 이루어지는 것이다.Patent Application No. 10-2011-0084961 (Aug. 25, 2011) discloses an airgel binder for heat insulating material, which comprises 2 to 6 parts by weight of silica sol or Bentonite, 100 parts by weight of Aerogel, 1 to 10 parts by weight of a silane coupling agent, 20 to 30 parts by weight of a 5% solution of sodium carboxymethyl cellulose, 5 to 15 parts by weight of a water-soluble adhesive, and 5 to 15 parts by weight of a flame retardant. Wherein the airgel comprises at least one member selected from the group consisting of silica (SiO2), alumina (Al2O3), titania (Ti2O3), carbon (Carbon, C) airgel, and the water-soluble adhesive is composed of at least one selected from the group consisting of polyvinyl acetate (PVA) and polyacrylic ester, The bromine-based, phosphorus, aluminum-based, antimony hydroxide, to be greater than or equal to any one selected from magnesium hydroxide-based flame retardant, a method for forming a glass fiber insulation with the airgel binder is the first step of agitation to disperse the airgel binder; A second step of impregnating or applying the airgel binder to a glass fiber mat; A third step of pressing the glass envelope mat with a roller to adjust its thickness; And a fourth step of laminating the glassy matrix matrices in multiple layers, and molding and drying the glassy matrix matrices in this order. 특허출원 제10-2011-7028131호(2010.04.23)호는 슬러리 또는 복합체의 제조 방법으로, 에어로겔 성분과 계면활성제와 결합제와 다른 성분, 예컨대, 예를 들어 섬유를 배합함을 포함하고, 조성물은 코팅응용분야 또는 자가-지지 경질 복합체에서 사용될 수 있는 슬러리이다.Patent Application No. 10-2011-7028131 (Apr. 23, 2010) discloses a method for producing a slurry or composite comprising combining an aerogel component, a surfactant and a binder with other components such as fibers, Coating applications or self-supporting rigid composites.

그러나 지금까지 에어로젤을 이용한 판넬을 성형함에 있어서는 초임계 건조로 제조된 에어로젤이 결합성이 취약한 물성이기 때문에 작업시 에어로젤 분진의 비산으로 작업자들의 작업 기피현상으로 취급의 어려움과 성형의 어려움, 형상유지의 어려움이 있는 등 작업에 필요한 고가의 초 임계 건조장비와 저 생산성으로 에어로젤을 이용한 제품의 현실화에 한계를 보여 주고 있다.However, since airgel made of supercritical drying is poor in bonding property, it is difficult to work because of scattering of aerosol dust during work, difficulty in handling, difficulty in molding, shape maintenance It is difficult to realize the high cost of supercritical drying equipment and low productivity.

본 발명은 이와 같은 지금까지의 문제점을 해결하고자 에어로젤을 주재로 한 판넬을 연속반복적으로 성형 함으로서 분진이 없는 작업환경을 조성하여 에어로젤 판넬을 양산하도록 함에 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a dust-free working environment by continuously and repeatedly molding a panel based on an aerosol to produce an aerosol panel.

본 발명은 상기한 지금까지의 문제점을 감안하여 에어로젤을 주재로 한 판넬을 연속반복적으로 제조하도록 설비를 구성하여 에어로젤 판넬을 생산하도록 한, 에어로젤판넬 및 그 제조방법과 제조장치 및 에어로젤슬러리조성물에 관한 것으로, SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide an aeroglass panel, a manufacturing method thereof, and an airgel slurry composition for producing an aeroglass panel by constructing an apparatus for continuously and repeatedly manufacturing an aerogel- As a result,

동력원(도시하지않음)에 의하여 이송동작 하는 컨베이어벨트의 상면에 저면받침여과포공급롤러에 감긴 저면받침여과포를 깔아서 공급하는 제1공정인 저면받침여과포공급공정과; 상기 제1공정인 저면받침여과포공급공정에서 컨베이어벨트의 상면에 깔려서 이송하는 저면받침여과포 위에 컨베이어벨트의 상측 최 선단에 구성한 저면보호포공급롤러에 걸린 저면보호포를 공급하여 깔아주는 제2공정인 저면보호포공급공정과; 상기 제2공정인 저면보호포공급공정에서 공급되어 이송하는 저면보호포 상면에 컨베이어벨트의 상측 저면보호포공급롤러 다음 위치에 위치하도록 설치구성한 에어로젤슬러리저장호퍼에 저장된 에어로젤슬러리를 균일하게 연속반복적으로 흘려서 공급하는 제3공정인 1차에어로젤공급공정과; 상기 제3공정인 1차에어로젤공급공정에서 저면보호포 상면에 공급된 에어로젤슬러리 위에 컨베이어벨트의 상측 에어로젤슬러리저장호퍼 다음 위치에 위치하도록 설치구성한 보강재공급롤러에 걸린 메시망으로 된 보강재를 공급하여 깔아주는 제4공정인 보강재공급공정과; 상기 제4공정인 보강재공급공정에서 공급된 보강재의 위에 컨베이어벨트의 상측 보강재공급롤러 다음 위치에 위치하도록 설치구성한 에어로젤슬러리저장호퍼에 저장된 에어로젤슬러리를 균일하게 연속반복적으로 흘려서 공급하고 그 위에 다시 에어로젤슬러리저장호퍼 다음 위치에 위치하도록 설치구성한 보강재공급롤러에 걸린 메시망으로 된 보강재를 공급하여 깔아주고 그 위에 다시 보강재공급롤러 다음 위치에 위치하도록 설치구성한 에어로젤슬러리저장호퍼에 저장된 에어로젤슬러리를 균일하게 연속반복적으로 흘려서 공급하는 작업을 중복하여 실시하는 제5공정인 중복공급공정과; 상기 제5공정인 중복공급공정을 실시하여 사용용도에 맞는 두께를 얻은 상태에서 상면보호포공급롤러에 걸린 상면보호포를 공급하여 덮어주는 제6공정인 상면보호포공급공정과; 상기 제6공정인 상면보호포공급공정에서 에어로젤슬러리 상면에 덮어진 상면보호포의 위에 커버여과포공급롤러에 걸린 커버여과포를 공급하여 덮어주는 제7공정인 커버여과포공급공정과; 상기한 제1공정에서 제7공정을 순차로 수행한 상태로 상면보호포와 저면받침보호포 사이에 내부에 보강재가 삽입되어 적층된 에어로젤슬러리가 탈수롤러를 통과하면서 상하 양면을 압착과 동시에 수분을 탈수하는 제8공정인 1차성형공정과; 상기 제8공정인 1차성형공정에서 성형된 에어로젤판넬을 2개가 한 조를 이루며 적어도 2쌍 이상이 점차 서로의 간격이 좁아지도록 탈수롤러와 열간롤러를 구성하고 이들 탈수롤러와 열간롤러 사이에 진공썩션바큠을 구성하여 에어로젤판넬을 압착과 동시에 수분을 제거하여 완전한 판넬형상으로 성형하는 제9공정인 판넬성형공정과; 상기 제9공정인 판넬성형공정에서 완전한판넬형상으로 성형한 에어로젤판넬의 상, 하면에 게재한 커버여과포와 저면받침여과포를 각각 여과포회수롤러에 감아서 에어로젤판넬로부터 이탈시키는 제10공정인 여과포이탈공정과; 상기 제10공정인 여과포이탈공정에 커버여과포와 저면받침여과포를 탈리한 에어로젤판넬을 건조하는 제11공정인 건조공정과; 교반기에 에어로젤분말과, 실리카, 탄소, 알루미나실리카, 티타니아실리카, 복합금속실리카 중 하나 또는 이들을 복합하여서 된 에어로젤분말 100중량부에, 변성 실리케트, 실리카졸, TMOS, TEOS, LITHUM SILICAT인 무기바인더 중 어느 하나 또는 이들을 혼합하여서 조성하거나, 물과 혼합되는 천연라텍스, 전분, 키토산 중 어느 하나인 천연수지 또는 수용성 아크릴 수지, 수용성 에폭시 수지 , 수용성 우레탄수지, 수용성 불소수지, 합성 라텍스 합성 수지로 된 유기계,수계 바인더 중 어느 하나 또는 이들을 혼합하여서 한 유기바인더 중 어느 하나의 바인더 10~20중량부와, 이온으로 된 계면활성제 1~5중량부와, 천연섬유, 합성섬유, 유기섬유, 무기섬유 중 어느 하나의 섬유를 절단하여 구성 한 단섬유(55) 5~10중량부를 투입하고 혼합한 다음, 여기에 중량제로 진주암, 펄라이트, 석고, 탈크, 경탄, 세멘트인 천연무기물이나 합성 실리카, 버블실리카인 합성 무기물을 10~50중량부 첨가하여 전체적인 강도를 조절하고, IR 불투명화제로 카본분말, CNT, 산화티타늄, 산화철, 산화알루미늄, 이산화 지르코늄, 산화 아연 등의 금속산화물중 어느 하나 또는 이들을 혼합한 것을 10~50중량부 첨가하여 전체적인 복사열을 차단하는 기능을 얻도록 첨가하여 물을 첨가하여 하면서 교반하여 전체가 묽은 죽처럼 겔상태가 되도록 에어로젤슬러리를 조성하는 공정인 에어로젤슬러리 제조공정을 더 포함하여 에어로젤을 단섬유와 바인더로 결착하도록 혼합하여 에어로젤슬러리(52)를 조성하고, 내부에는 망사로 된 보강재(53)를 내재하며, 저면과 상면에 각각 저면보호포(51)와 상면보호포(54)가 일체로 접착 성형되어 보호하도록 연속성형 에어로젤판넬을 구성한다.A bottom-surface filter cloth supply step, which is a first process of laying and supplying a bottom-surface filter bag wound on a bottom-surface filter bag feed roller on the upper surface of a conveyor belt which is conveyed by a power source (not shown) A second step of supplying a bottom protective cloth hanging on a bottom protective cloth feed roller formed at the topmost end of the conveyor belt on a bottom surface filter cloth laid on the top surface of the conveyor belt in the process of supplying the bottom cloth filter cloth in the first step A bottom protective film supply process; The airgel slurry stored in the airgel slurry storage hopper, which is installed in a position next to the upper side bottom protection foil roller of the conveyor belt, on the top surface of the bottom surface protective sheet supplied and transported in the second bottom protection sheet supplying process, A first aerosol supplying step, which is a third step in which the air is supplied while flowing; In the third step, the primary airgel supplying process, a reinforcement material is installed on the aerogel slurry supplied to the top surface of the bottom protective film and is provided at a position next to the hopper of the aerogel slurry storage upper side of the conveyor belt. A fourth step of supplying a reinforcement material; The airgel slurry stored in the airgel slurry storage hopper, which is installed at the position next to the upper side stiffener supply roller of the conveyor belt on the stiffener supplied in the fourth step of the stiffener supply process, is supplied uniformly and repeatedly and repeatedly, Installed to be located at the next position of the storage hopper. Stiffener feeder Stiffener of mesh network hanged on the feed roller and laid on the stiffener feed roller next to the stiffener feed roller. Airgel slurry stored in the hopper. Which is a fifth step of performing duplication of the operation of feeding the molten metal into the metal mold; A top protective cloth supplying step, which is a sixth step of supplying and covering the top protective cloth caught on the top protective covering cloth supplying roller in a state in which a thickness suitable for the intended use is obtained by performing the overlap supplying process as the fifth step; A cover filter cloth supplying step, which is a seventh process of supplying and covering cover filter cloth hanged on a cover filter cloth feed roller on an upper surface protective cloth covering the upper surface of the airgel slurry in the upper surface protective cloth supplying step which is the sixth step; In the above-described first to seventh steps, a reinforcing material is inserted between the upper surface protective film and the lower surface supporting protective film, and the airgel slurry thus laminated passes through the dehydrating roller while simultaneously pressing the upper and lower surfaces, A first molding step, which is an eighth step; In the eighth process, a pair of airgel panels formed in the primary molding process constitutes a pair of dewatering rollers and a hot roller so that at least two pairs of the airgel panels are gradually narrowed in distance from each other. A panel forming process, which is a ninth process for constituting a decay bar and forming an airgel panel into a complete panel shape by removing moisture at the same time as pressing the panel; In the ninth step, the cover filter cloth and the bottom surface filter cloth placed on the upper and lower surfaces of the airgel panel formed into a complete panel shape in the panel forming process are respectively wound on the filter recovery rollers to separate them from the airgel panel. and; A drying step of drying the airgel panel in which the cover filter cloth and the bottom-surface filter cloth are removed in the filter cloth removing step of the tenth step; To 100 parts by weight of an aerosol powder composed of an airgel powder and one or a mixture of silica, carbon, alumina silica, titania silica and composite metal silica in an agitator, an inorganic binder of modified silicate, silica sol, TMOS, TEOS and LITHUM SILICAT A water-soluble urethane resin, a water-soluble fluorine resin, a synthetic latex synthetic resin, or a natural latex, starch, or chitosan mixed with water, or a natural resin or water-soluble acrylic resin, An aqueous binder, an organic binder, and an organic binder, and 1 to 5 parts by weight of a surfactant selected from the group consisting of natural fibers, synthetic fibers, organic fibers, and inorganic fibers 5 to 10 parts by weight of the short fibers 55 constituted by cutting the fibers of the fibers are introduced and mixed, 10 to 50 parts by weight of a synthetic inorganic material such as natural mineral, synthetic silica and bubble silica, which are pearlite, gypsum, talc, scorpion and cement, are added to adjust the overall strength, and as the IR opacifier, carbon powder, CNT, titanium oxide, 10 to 50 parts by weight of any one of metal oxides such as aluminum oxide, zirconium dioxide and zinc oxide, or a mixture thereof, is added to obtain a function of blocking total radiant heat, and water is added thereto while stirring to form a thin The aerogel slurry is produced by mixing the aerogels with the short fibers to form an aerosol slurry 52. The reinforcing material 53 is made of a mesh material and is embedded in the airgel slurry 52, And the bottom protective cloth 51 and the top protective cloth 54 are integrally bonded and formed on the bottom surface and the top surface, Configure the fishing gels panel.

상기한 본 발명은 에어로젤을 주재로 한 배관 보온재를 연속성형방법으로 성형하여 분진의 비산을 방지하여 작업환경을 향상시키고 성형물의 강도를 보강하여 형상 유지력을 갖도록 하여 제품으로서의 기능을 다 할 수 있도록 하며, 빠른 탈수와 습윤제 제거로 생산성을 향상시켜서 산업시설의 보온재로 실시할 수 있는 효과를 갖는 것이다. The present invention aims at improving the working environment by reinforcing the strength of the molded product by forming a piping heat insulating material based on aerogels by a continuous molding method to prevent scattering of dust, , Quick dehydration and wetting agent removal can improve the productivity and can be carried out with the insulating material of the industrial facility.

도 1은 본 발명을 실시하는데 따른 공정 예시도
도 2는 본 발명을 실시하기 위한 설비상태 개략도
도 3은 본 발명을 실시하기 위한 진공썩션롤러의 구성상태 예시도
도 4는 본 발명을 실시하여 얻어진 에어로젤판넬의 구성을 예시한 단면도
도 5는 본 발명의 에어로젤판넬을 성형하는데 따른 요부구성상태 예시도.
도 6은 본 발명의 에어로젤판넬을 건조발수하는 건조챔버 구성상태 예시도.FIG. 1 is a process example according to the present invention.
Fig. 2 is a schematic diagram of equipment status for implementing the present invention
Fig. 3 is a view showing an example of the constitution state of a vacuum take-up roller for carrying out the present invention
4 is a cross-sectional view illustrating the configuration of an aerogel panel obtained by the practice of the present invention
Fig. 5 is a view showing an example of a constitutional condition of the airgel panel according to the present invention. Fig.
6 is an illustration of a drying chamber configuration in which the airgel panel of the present invention is dry-repellent.

상기한 본 발명을 실시하기 위한 실시예를 실시공정에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

에어로젤판넬(50)을 성형하기 위한 성형장치를 구성함에 있어서,In constituting the molding apparatus for molding the aerosol panel 50,

제1공정인 저면받침여과포공급공정과; 제2공정인 저면보호포공급공정과; 제3공정인 1차에어로젤공급공정과; 제4공정인 보강재공급공정과; 제5공정인 중복공급공정과; 제6공정인 상면보호포공급공정과; 제7공정인 커버여과포공급공정과; 제8공정인 1차성형공정과; 제9공정인 판넬성형공정과; 제10공정인 여과포이탈공정과; 제11공정인 건조공정으로 이루어진 연속성형 에어로젤판넬 제조공정을 수행하기 위하여, 동력원(도시하지않음)에 의하여 이송동작하는 컨베이어벨트(10)를 설비하고, 컨베이어벨트(10) 상면에는 상기 제1공정인 저면받침여과포공급공정을 수행하도록 컨베이어벨트(10) 위에 저면받침여과포(15)를 깔아서 공급하도록 저면받침여과포(15)를 감아서 걸어주는 저면받침여과포공급롤러(16)를 구성하는 저면받침여과포공급수단과; 제2공정인 저면보호포공급공정을 수행하도록 저면받침여과포공급공정에서 컨베이어벨트(10)의 상면에 깔려서 이송하는 저면받침여과포(15) 위에 저면보호포(51)를 공급하여 깔아주도록 컨베이어벨트(10)의 상측 최 선단에 저면보호포(51)를 걸어서 공급하도록 저면보호포공급롤러(56)를 구성한 저면보호포공급수단과; 제3공정인 1차에어로젤공급공정을 수행하도록 컨베이어벨트(10)의 상측 저면보호포공급롤러(56) 다음 위치에 위치하도록 에어로젤슬러리저장호퍼(57)를 설치 구성하여 에어로젤슬러리저장호퍼(57)에 저장된 에어로젤슬러리(52)를 균일하게 연속반복적으로 흘려서 공급하도록 한 1차에어로젤공급수단과; 제4공정인 보강재공급공정을 수행하도록 컨베이어벨트(10)의 상측 에어로젤슬러리저장호퍼(57) 다음 위치에 위치하도록 보강재공급롤러(58)를 설치 구성하여 메시망으로 된 보강재(53)를 걸어서 공급하도록 한 보강재공급공급수단과; 제5공정인 중복공급공정을 수행하도록 컨베이어벨트(10)의 상측 보강재공급롤러(58) 다음 위치에 에어로젤슬러리저장호퍼(57)를 설치 구성하고 에어로젤슬러리저장호퍼(57) 다음 위치에 보강재공급롤러(58)를, 보강재공급롤러(58) 다음 위치에 위치하도록 에어로젤슬러리저장호퍼(57)를 설치 구성하여 작업을 중복하여 수행하도록 하는 중복공급수단과; 제6공정인 상면보호포공급공정을 수행하도록 중복공급수단의 에어로젤슬러리저장호퍼(57) 다음 위치에 위치하도록 상면보호포공급롤러(59)를 구성한 상면보호포공급수단과; 제7공정인 커버여과포공급공정을 수행하도록 상면보호포공급공정에서 에어로젤슬러리(52) 상면에 덮어진 상면보호포(54)의 위에 커버여과포(25)를 공급하여 덮어주도록 상면보호포공급롤러(59) 다음 위치에 위치하도록 커버여과포공급롤러(26)를 구성하는 커버여과포공급수단과; 제8공정인 1차성형공정을 수행하도록 상면보호포(54)와 저면받침보호포(51) 사이에 내부에 보강재(53)가 삽입되어 적층된 에어로젤슬러리(52)가 압착과 동시에 수분을 탈수하도록 탈수롤러(20)를 구성하는 1차성형수단과; 제9공정인 판넬성형공정을 수행하기 위하여 2개가 한 조를 이루며 적어도 2쌍 이상이 점차 서로의 간격이 좁아지도록 탈수롤러(20)와 열간롤러(23)를 구성하고 이들 탈수롤러(20)와 열간롤러(23) 사이에 진공펌프(33)에 연결한 진공썩션바큠(22)을 에어로젤판넬(50)을 압착과 동시에 수분을 제거하여 완전한 판넬형상으로 성형하는 에어로젤판넬성형수단과; 제10공정인 여과포이탈공정을 수행하기 위하여 성형한 에어로젤판넬(50)의 상, 하면에 게재한 커버여과포(25)와 저면받침여과포(15)를 각각 회수하기 위한 여과포회수롤러(27)(17)를 구성하여 커버여과포(25)와 저면받침여과포(15)를 이탈시켜 감아주도록 구성하는 여과포이탈수단과; 제11공정인 건조공정을 수행하도록 에어로젤판넬(50)을 가열하기위한 마이크로웨이브(32) 가열수단을 구비한 건조챔버(30)로 이루어지는 건조수단;으로 연속성형 에어로젤판넬 제조장치를 구성한다.A first step of supplying a bottom surface filter cloth; A bottom protective cloth supplying step which is a second step; A first aerosol supplying process, which is a third process; A reinforcing material supplying step as a fourth step; A duplicated feeding step as a fifth step; A top protective cloth supplying step as a sixth step; A cover filter cloth supplying step as a seventh step; A primary molding step which is an eighth step; A panel forming step as a ninth step; A filter cloth separating step as a tenth step; In order to carry out the process of manufacturing the continuously formed airgel panel made up of the drying process of the eleventh process, a conveyor belt 10 for conveying operation is installed by a power source (not shown), and on the upper surface of the conveyor belt 10, Which constitutes a bottom surface filter cloth feed roller 16 which winds the bottom surface filter cloth 15 to cover and feed the bottom surface filter fabric 15 on the conveyor belt 10 so as to perform the process of supplying the bottom filter cloth 15, A supply means; In order to carry out the bottom protective cloth supplying process, which is the second process, the bottom protecting cloth 51 is fed onto the bottom supporting filter cloth 15 to be laid on the upper surface of the conveyor belt 10 in the bottom supporting filter cloth supplying process, 10, a bottom protective cloth feeding roller 56 constituting a bottom protective cloth feeding roller 56 so as to feed the bottom protective cloth 51 to the top end of the top side of the bottom protective cloth feeding roller 50; The aerosol slurry storage hopper 57 is installed in the airgel slurry storage hopper 57 so that the airgel slurry storage hopper 57 is positioned at the position next to the upper side bottom protection foil roller 56 of the conveyor belt 10 to perform the primary airgel supplying process, A primary aerosol supplying means for supplying the aerosol slurry 52 stored in the aerosol slurry 52 uniformly and continuously and repeatedly; A reinforcing material supplying roller 58 is installed at a position next to the upper aerosol slurry storage hopper 57 of the conveyor belt 10 so as to perform a reinforcing material supplying step as a fourth step, A stiffener supplying and supplying means; The aerosol slurry storage hopper 57 is installed at the position next to the upper stiffener feed roller 58 of the conveyor belt 10 so as to perform the overlap feeding process of the fifth step and the stiffener feed roller And an airgel slurry storage hopper (57) so as to be positioned at a position next to the stiffener feed roller (58) so as to perform the operation redundantly; Top protective canister supply means constituting an upper side protective foil supply roller 59 so as to be positioned at a position next to the airgel slurry storage hopper 57 of the duplicate supply means to perform the upper side protective cloth supplying process which is the sixth process; The cover cloth cloth 25 is supplied on the upper surface protective cloth 54 covered on the upper surface of the aerosol slurry 52 in the upper protective cloth supplying process so as to perform the seventh process of supplying the cover cloth cloth, 59) cover bag filter supply means constituting the cover filter bag feed roller (26) so as to be located at the following position; The reinforcing member 53 is inserted between the upper surface protective cloth 54 and the lower surface protective cloth 51 so as to perform the primary forming process of the eighth process and the airgel slurry 52 in which the laminated airgel slurry 52 is dehydrated Primary forming means constituting a dewatering roller (20) so as to form a dewatering roller (20); In order to carry out the panel forming process of the ninth process, a pair of dewatering rollers 20 and a pair of hot rollers 23 are formed so that at least two pairs of the dewatering rollers 20 and 27 gradually become narrower. An airgel panel forming means for forming a vacuum suction bar 22 connected to the vacuum pump 33 between the hot roller 23 and the airgel panel 50 by compressing and removing moisture to form a complete panel shape; The filter cloth collecting rollers 27 (17 (17)) for collecting the cover filter cloth 25 and the bottom surface filter cloth 15 placed on the upper and lower surfaces of the airgel panel 50, So that the cover filter cloth 25 and the bottom surface receiving filter cloth 15 are separated from each other and wound around the filter cloth separating means; And a drying unit 30 including a microwave heating unit 32 for heating the airgel panel 50 to perform a drying process of the eleventh process.

여기서 상기 제1공정인 저면받침여과포공급공정을 수행하도록 저면받침여과포(15)를 감아서 걸어주는 저면받침여과포공급롤러(16)와, 저면보호포공급수단을 구성하는 저면보호포공급롤러(56)와, 보강재공급공정을 수행하도록 메시망으로 된 보강재(53)를 걸어서 공급하도록 한 보강재공급롤러(58)와, 상면보호포공급롤러(59)와, 커버여과포(25)를 공급하여 덮어주는 커버여과포공급롤러(26)와, 적층된 에어로젤슬러리(52)를 압착과 동시에 수분을 탈수하는 탈수롤러(20)와, 열간롤러(23)와, 커버여과포(25)와 저면받침여과포(15)를 각각 회수하기 위한 여과포회수롤러(27)(17)를 구동하는 동력원과 전동구조는 통상의 수단이므로 도시하지 않고 생략한다. Here, the bottom surface filter bag feed roller 16 that winds the bottom filter bag 15 to wind the bottom filter bag 15 to perform the process of supplying the bottom bag filter cloth, and the bottom surface protective bag feed roller 56 A stiffener feed roller 58 to which a reinforcing member 53 made of a mesh mesh for performing a stiffener feeding process is hooked and fed and a top protective foil feed roller 59 and a cover filter cloth 25, A dehydrating roller 20 for dewatering moisture at the same time as pressing the stacked airgel slurry 52, a hot roller 23, a cover filter cloth 25 and a bottom surface filter cloth 15, The power source and the transmission structure for driving the filter sheet collection rollers 27 and 17 for recovering the filter sheet collection rollers 27 and 17 are not shown and are omitted.

그리고 실리카, 탄소, 알루미나실리카, 티타니아실리카, 복합금속실리카 중 하나 또는 이들을 복합하여서 된 에어로젤분말 100중량부에, 변성 실리케트, 실리카졸, TMOS, TEOS, LITHUM SILICAT인 무기바인더 중 어느 하나 또는 이들을 혼합하여서 조성하거나, 물과 혼합되는 천연라텍스, 전분, 키토산 중 어느 하나인 천연수지 또는 수용성 아크릴 수지, 수용성 에폭시 수지 , 수용성 우레탄수지, 수용성 불소수지, 합성 라텍스 합성 수지로 된 유기계,수계 바인더 중 어느 하나 또는 이들을 혼합하여서 한 유기바인더 중 어느 하나의 바인더 10~20중량부와, 이온으로 된 계면활성제 1~5중량부와, 천연섬유, 합성섬유, 유기섬유, 무기섬유 중 어느 하나의 섬유를 절단하여 구성 한 단섬유(55) 5~10중량부를 투입하고 혼합한 다음, 여기에 물을 첨가하여 하면서 교반하여 전체가 묽은 죽처럼 겔상태가 되도록 에어로젤슬러리를 조성하고 이렇게 조성된 에어로젤슬러리에, 중량제로 진주암, 펄라이트, 석고, 탈크, 경탄, 세멘트인 천연무기물이나 합성 실리카, 버블실리카인 합성 무기물을 10~50중량부 첨가하여 전체적인 강도를 조절하고, IR 불투명화제로 카본분말, CNT, 산화티타늄, 산화철, 산화알루미늄, 이산화 지르코늄, 산화 아연 등의 금속산화물중 어느 하나 또는 이들을 혼합한 것을 10~50중량부 첨가하여 전체적인 복사열을 차단하는 기능을 얻도록 연속성형 에어로젤판넬 제조용 에어로젤슬러리 조성물을 조성한다.And 100 parts by weight of an airgel powder composed of one or a mixture of silica, carbon, alumina silica, titania silica and composite metal silica, or an inorganic binder such as modified silica, silica sol, TMOS, TEOS and LITHUM SILICAT, Or an organic or aqueous binder composed of a natural resin or a water-soluble acrylic resin, a water-soluble epoxy resin, a water-soluble urethane resin, a water-soluble fluorine resin, or a synthetic latex synthetic resin, which is one of natural latex, starch and chitosan mixed with water, Or 10 to 20 parts by weight of any one binder among the organic binders, 1 to 5 parts by weight of a surfactant of ions, and any one of natural fibers, synthetic fibers, organic fibers and inorganic fibers, 5 to 10 parts by weight of the constituted short fibers (55) were added and mixed. Then, water was added thereto, Is formed into a slurry of an aerosol such that the slurry is in a state of a gel like a diluted dough. The slurry of the aerosol thus formed is mixed with a synthetic inorganic material such as natural mineral or synthetic silica or bubble silica, which is a perene stone, perlite, gypsum, talc, 10 to 50 parts by weight of any one of or a mixture of metal oxides such as carbon powder, CNT, titanium oxide, iron oxide, aluminum oxide, zirconium dioxide and zinc oxide is added as an IR opacifying agent An aerosol slurry composition for continuous-forming aerogel panel fabrication is prepared to obtain a function to block overall radiant heat.

이와 같이 연속성형 에어로젤판넬 제조장치와, 연속성형 에어로젤판넬 제조용 에어로젤슬러리 조성물의 조성이 끝나면, 동력원(도시하지않음)에 의하여 이송동작 하는 컨베이어벨트(10)의 상면에 저면받침여과포공급롤러(16)에 감긴 저면받침여과포(15)를 깔아서 공급하는 제1공정인 저면받침여과포공급공정과; When the composition of the continuously formed aerogel panel production apparatus and the continuous aerogel panel production aerogel slurry composition is completed, the bottom surface filtration fabric feed roller 16 is placed on the upper surface of the conveyor belt 10 which is conveyed by a power source (not shown) A bottom-surface filter cloth supplying step of supplying a bottom-surface filter cloth 15 wound on the bottom-surface filter cloth 15;

상기 제1공정인 저면받침여과포공급공정에서 컨베이어벨트(10)의 상면에 깔려서 이송하는 저면받침여과포(15) 위에 컨베이어벨트(10)의 상측 최 선단에 구성한 저면보호포공급롤러(56)에 걸린 저면보호포(51)를 공급하여 깔아주는 제2공정인 저면보호포공급공정과;In the first step, the bottom surface protecting cloth feed roller 56 formed at the top end of the conveyor belt 10 on the bottom surface filter cloth 15, which is laid on the top surface of the conveyor belt 10 in the process of supplying the bottom surface filter cloth 10, A bottom protective cloth supplying step, which is a second step of supplying and spreading the bottom protective cloth 51;

상기 제2공정인 저면보호포공급공정에서 공급되어 이송하는 저면보호포(51) 상면에 컨베이어벨트(10)의 상측 저면보호포공급롤러(56) 다음 위치에 위치하도록 설치구성한 에어로젤슬러리저장호퍼(57)에 저장된 에어로젤슬러리(52)를 균일하게 연속반복적으로 흘려서 공급하는 제3공정인 1차에어로젤공급공정과;  The aerosol slurry storage hopper (not shown) configured to be positioned at the position next to the upper side bottom protection foil roller 56 of the conveyor belt 10 on the top surface of the bottom protective cloth 51 supplied and transported in the bottom protective cloth supplying process of the second process 57 is a third step in which the aerosol slurry 52 is uniformly and continuously supplied and supplied;

상기 제3공정인 1차에어로젤공급공정에서 저면보호포(51) 상면에 공급된 에어로젤슬러리(52) 위에 컨베이어벨트(10)의 상측 에어로젤슬러리저장호퍼(57) 다음 위치에 위치하도록 설치구성한 보강재공급롤러(58)에 걸린 메시망으로 된 보강재(53)를 공급하여 깔아주는 제4공정인 보강재공급공정과; In the third step of the primary aerogel supplying process, the reinforcing material is installed on the airgel slurry 52 supplied on the upper surface of the bottom protective cloth 51 to be positioned at the position next to the upper airgel slurry storage hopper 57 of the conveyor belt 10 A stiffener supplying step of supplying and spreading a stiffener 53 made of a mesh net hooked to the roller 58;

상기 제4공정인 보강재공급공정에서 공급된 보강재(53)의 위에 컨베이어벨트(10)의 상측 보강재공급롤러(58) 다음 위치에 위치하도록 설치구성한 에어로젤슬러리저장호퍼(57)에 저장된 에어로젤슬러리(52)를 균일하게 연속반복적으로 흘려서 공급하고 그 위에 다시 에어로젤슬러리저장호퍼(57) 다음 위치에 위치하도록 설치구성한 보강재공급롤러(58)에 걸린 메시망으로 된 보강재(53)를 공급하여 깔아주고 그 위에 다시 보강재공급롤러(58) 다음 위치에 위치하도록 설치구성한 에어로젤슬러리저장호퍼(57)에 저장된 에어로젤슬러리(52)를 균일하게 연속반복적으로 흘려서 공급하는 작업을 중복하여 실시하는 제5공정인 중복공급공정과; The aerosol slurry 52 (52) stored in the aerosol slurry storage hopper 57, which is installed at the position next to the upper stiffener feed roller 58 of the conveyor belt 10, on the stiffener 53 supplied in the stiffener feed step of the fourth step ) Is supplied uniformly continuously and repeatedly, and then a reinforcing material 53, which is meshed with a reinforcing material supply roller 58, is laid on the reinforcing material supply roller 58 so as to be positioned at a position next to the aerosol slurry storage hopper 57, A second step of repeating the operation of supplying the aerosol slurry 52 stored in the aerosol slurry storage hopper 57 installed in the aerosol slurry storage hopper 57 so as to be positioned at the position next to the stiffener feed roller 58, and;

상기 제5공정인 중복공급공정을 실시하여 사용용도에 맞는 두께를 얻은 상태에서 상면보호포공급롤러(59)에 걸린 상면보호포(54)를 공급하여 덮어주는 제6공정인 상면보호포공급공정과; A top protective cloth supplying step of supplying a top protective cloth 54 caught by the top protective cloth feed roller 59 and covering the top protective cloth 54 in a state where a thickness suitable for the intended use is obtained by carrying out the above- and;

상기 제6공정인 상면보호포공급공정에서 에어로젤슬러리(52) 상면에 덮어진 상면보호포(54)의 위에 커버여과포공급롤러(26)에 걸린 커버여과포(25)를 공급하여 덮어주는 제7공정인 커버여과포공급공정과; A seventh step of supplying and covering the cover filter cloth 25 hooked on the cover filter cloth feed roller 26 on the upper surface protective cloth 54 covered on the upper surface of the aerosol slurry 52 in the upper surface protective cloth supplying step which is the sixth step An in-cover filter cloth supplying step;

상기한 제1공정에서 제7공정을 순차로 수행한 상태로 상면보호포(54)와 저면받침보호포(51) 사이에 내부에 보강재(53)가 삽입되어 적층된 에어로젤슬러리(52)가 탈수롤러(20)를 통과하면서 상하 양면을 압착과 동시에 수분을 탈수하는 제8공정인 1차성형공정과; The airgel slurry 52 in which the reinforcing material 53 is inserted between the upper surface protective cloth 54 and the lower surface protective cloth 51 and the laminated airgel slurry 52 is dehydrated A first molding step, which is an eighth step of squeezing both the upper and lower surfaces while dewatering the water while passing through the roller (20);

상기 제8공정인 1차성형공정에서 성형된 에어로젤판넬(50)을 2개가 한 조를 이루며 적어도 2쌍 이상이 점차 서로의 간격이 좁아지도록 탈수롤러(20)와 열간롤러(23)를 구성하고 이들 탈수롤러(20)와 열간롤러(23) 사이에 진공썩션바큠(22)을 구성하여 에어로젤판넬(50)을 압착과 동시에 수분을 제거하여 완전한 판넬형상으로 성형하는 제9공정인 판넬성형공정과; The dehydrating roller 20 and the hot roller 23 are constituted so that at least two pairs of the airgel panels 50 formed in the primary molding process as the eighth process are gradually narrowed to each other A vacuum forming bar 22 between the dewatering roller 20 and the hot roller 23 to form a complete panel shape by removing the water at the same time as the airgel panel 50 is pressed, ;

상기 제9공정인 판넬성형공정에서 완전한판넬형상으로 성형한 에어로젤판넬(50)의 상, 하면에 게재한 커버여과포(25)와 저면받침여과포(15)를 각각 여과포회수롤러(27)(17)에 감아서 에어로젤판넬(50)로부터 이탈시키는 제10공정인 여과포이탈공정과; The cover filter cloth 25 and the bottom surface receiving filter cloth 15 placed on the upper and lower surfaces of the airgel panel 50 formed into a complete panel shape in the ninth step of the panel molding process are respectively passed through the filter cloth collecting rollers 27, Which is a tenth process of winding the filter cloth off the airgel panel 50;

상기 제10공정인 여과포이탈공정에 커버여과포(25)와 저면받침여과포(15)를 탈리한 에어로젤판넬(50)을 건조하는 제11공정인 건조공정을 실시한다.A drying step is performed as the eleventh step of drying the airgel panel 50 in which the cover filter cloth 25 and the bottom-surface filter cloth 15 are removed in the filter cloth removing step of the tenth step.

이때 상기 제3공정인 1차에어로젤공급공정을 수행하는데 없어서는 안되는 에어로젤슬러리를 제조하기위하여, 교반기에 에어로젤분말과, 실리카, 탄소, 알루미나실리카, 티타니아실리카, 복합금속실리카 중 하나 또는 이들을 복합하여서 된 에어로젤분말 100중량부에, 변성 실리케트, 실리카졸, TMOS, TEOS, LITHUM SILICAT인 무기바인더 중 어느 하나 또는 이들을 혼합하여서 조성하거나, 물과 혼합되는 천연라텍스, 전분, 키토산 중 어느 하나인 천연수지 또는 수용성 아크릴 수지, 수용성 에폭시 수지 , 수용성 우레탄수지, 수용성 불소수지, 합성 라텍스 합성 수지로 된 유기계,수계 바인더 중 어느 하나 또는 이들을 혼합하여서 한 유기바인더 중 어느 하나의 바인더 10~20중량부와, 이온으로 된 계면활성제 1~5중량부와, 천연섬유, 합성섬유, 유기섬유, 무기섬유 중 어느 하나의 섬유를 절단하여 구성 한 단섬유(55) 5~10중량부를 투입하고 혼합한 다음, 여기에 중량제로 진주암, 펄라이트, 석고, 탈크, 경탄, 세멘트인 천연무기물이나 합성 실리카, 버블실리카인 합성 무기물을 10~50중량부 첨가하여 전체적인 강도를 조절하고, IR 불투명화제로 카본분말, CNT, 산화티타늄, 산화철, 산화알루미늄, 이산화 지르코늄, 산화 아연 등의 금속산화물중 어느 하나 또는 이들을 혼합한 것을 10~50중량부 첨가하여 전체적인 복사열을 차단하는 기능을 얻도록 첨가하여 물을 첨가하여 하면서 교반하여 전체가 묽은 죽처럼 겔상태가 되도록 에어로젤슬러리를 조성하는 공정인 에어로젤슬러리 제조공정을 더 포함하여 실시한다.At this time, in order to produce an aerogel slurry which is indispensable for the primary aerogel feeding step, which is the third step, an aerogel powder and one or a mixture of airgel made of silica, carbon, alumina silica, titania silica, Starch or chitosan mixed with water or mixed with 100 parts by weight of any one of inorganic binders such as modified silicate, silica sol, TMOS, TEOS and LITHUM SILICAT, 10 to 20 parts by weight of any one binder selected from the group consisting of an acrylic resin, a water-soluble epoxy resin, a water-soluble urethane resin, a water-soluble fluororesin, and an organic binder or an aqueous binder comprising a synthetic latex synthetic resin, 1 to 5 parts by weight of a surfactant, and 1 to 5 parts by weight of a natural fiber, a synthetic fiber, 5 to 10 parts by weight of short fibers 55 formed by cutting any one of the fibers are put and mixed and then mixed with natural inorganic or synthetic silica or bubble silica such as perlite, perlite, gypsum, talc, 10 to 50 parts by weight of a synthetic inorganic material is added to adjust the overall strength and the IR opacifying agent is any one of or a mixture of metal oxides such as carbon powder, CNT, titanium oxide, iron oxide, aluminum oxide, zirconium dioxide and zinc oxide Adding 10 to 50 parts by weight of a surfactant to the mixture to obtain a function of blocking radiant heat as a whole, adding water thereto, and stirring to form an aerosol slurry so that the whole is in the form of a gel like diluted porridge. do.

상기한 실시로 에어로젤을 단섬유와 바인더로 결착하도록 혼합하여 에어로젤슬러리(52)를 조성하고, 내부에는 망사로 된 보강재(53)를 내재하며, 저면과 상면에 각각 저면보호포(51)와 상면보호포(54)가 일체로 접착 성형되어 보호하도록 연속성형 에어로젤판넬을 얻는다. The aerosol slurry 52 is formed by mixing the above-mentioned run aerogels to bind with the staple fibers and the binder, and the stiffener 53 made of mesh is built in the inside, and the bottom protective cloth 51 and the upper surface A continuous formed airgel panel is obtained so that the protective cloth 54 is integrally bonded and protected.

여기서 상기 에어로젤슬러리(52)에, 중량제로 진주암, 펄라이트, 석고, 탈크, 경탄, 세멘트인 천연무기물이나 합성 실리카, 버블실리카인 합성 무기물을 더 혼합하여 성형하고자하는 성형물의 목적에 따라 전체적인 강도를 조절하거나 기타 기능을 갖도록 구성한다. In this case, the aerogel slurry 52 is further mixed with a synthetic inorganic material such as natural minerals, synthetic silica, bubble silica, perlite, pearlite, gypsum, talc, Or other functions.

그리고 상기 에어로젤슬러리(52)에, 전체적인 복사열을 차단하는 기능을 갖도록 IR 불투명화제로 카본분말, CNT , 산화티타늄, 산화철, 산화알루미늄, 이산화 지르코늄, 산화 아연 등의 금속산화물중 어느 하나 또는 이들을 혼합한 것을 10~50중량부 첨가하여 구성할 수도 있다.The airgel slurry 52 may contain any one of or a mixture of carbon powder, CNT, titanium oxide, iron oxide, aluminum oxide, zirconium dioxide and zinc oxide as the IR opacifying agent so as to have a function of blocking the overall radiant heat And 10 to 50 parts by weight of the resin.

이와 같은 본 발명의 실시상태를 다시 한번 상세히 살펴보면, 먼저 본 발명을 실시하기 위하여, 제1공정인 저면받침여과포공급공정과; 제2공정인 저면보호포공급공정과; 제3공정인 1차에어로젤공급공정과; 제4공정인 보강재공급공정과; 제5공정인 중복공급공정과; 제6공정인 상면보호포공급공정과; 제7공정인 커버여과포공급공정과; 제8공정인 1차성형공정과; 제9공정인 판넬성형공정과; 제10공정인 여과포이탈공정과; 제11공정인 건조공정으로 이루어진 연속성형 에어로젤판넬 제조공정을 수행하기 위하여 먼저, 컨베이어벨트(10)가 연속하여 연결하도록 설비하고 컨베이어벨트(10)의 표면에 깔려서 에 상측에는 상기 제1공정인 저면받침여과포공급공정을 실시하기 위한 ㅎ과; 제2공정인 저면보호포공급공정과; 제3공정인 1차에어로젤공급공정과; 제4공정인 보강재공급공정과; 제5공정인 중복공급공정과; 제6공정인 상면보호포공급공정과; 제7공정인 커버여과포공급공정을 순차로 수행하도록 저면받침여과포공급수단과; 저면보호포공급수단과; 1차에어로젤공급수단과; 보강재공급공급수단과; 중복공급수단과; 상면보호포공급수단과; 커버여과포공급수단을 구성하고, 제8공정인 1차성형공정과; 제9공정인 판넬성형공정을 수행하기 위하여 에어로젤판넬(50)을 적어도 2쌍 이상의 탈수롤러(20)와 진공썩션바큠(22), 열간롤러(23)를 점차 서로의 간격이 좁아지도록 구성하여 에어로젤판넬(50)에 압착을 가하여 완전한 판넬형상으로 성형하는 에어로젤판넬성형수단을 구성한 것과, 성형한 에어로젤판넬(50)의 상, 하 양면에 게재한 저면받침여과포(15)와 커버여과포(25)를 이탈시키는 제10공정인 여과포이탈공정을 수행하는 여과포이탈수단을 구성하며, 제11공정인 건조공정을 수행하도록 에어로젤판넬(50)을 가열하기위한 마이크로웨이브(32) 가열수단을 구비한 건조챔버(30)로 이루어지는 연속성형기 준비공정과;In order to accomplish the first aspect of the present invention, there is provided a method of fabricating an image forming apparatus, A bottom protective cloth supplying step which is a second step; A first aerosol supplying process, which is a third process; A reinforcing material supplying step as a fourth step; A duplicated feeding step as a fifth step; A top protective cloth supplying step as a sixth step; A cover filter cloth supplying step as a seventh step; A primary molding step which is an eighth step; A panel forming step as a ninth step; A filter cloth separating step as a tenth step; In order to carry out the continuous forming aerogel panel manufacturing process of the drying process of the eleventh process, first, the conveyor belt 10 is installed so as to be continuously connected and is laid on the surface of the conveyor belt 10, A step for performing a process of supplying a base fabric; A bottom protective cloth supplying step which is a second step; A first aerosol supplying process, which is a third process; A reinforcing material supplying step as a fourth step; A duplicated feeding step as a fifth step; A top protective cloth supplying step as a sixth step; A bottom-surface filter cloth supplying means for sequentially performing a cover filter cloth supplying process as a seventh process; A bottom protection film supply means; A primary airgel supply means; A reinforcing material supply and supply means; Redundant supply means; Top surface protective film supply means; A cover forming step of forming a cover filter cloth supplying means; In order to perform the panel forming process, which is the ninth process, at least two pairs of the dewatering rollers 20, the vacuum intake bars 22 and the hot rollers 23 are gradually narrowed in the airgel panel 50, And a cover filter cloth 25 disposed on both upper and lower surfaces of the formed airgel panel 50. The bottom cover filter cloth 15 and the cover filter cloth 25 are placed on the upper and lower surfaces of the airgel panel 50, (32) heating means for heating the airgel panel (50) to perform the drying process, which is the eleventh process, constituting the filter bag separating means for performing the filter bag separating process, 30);

교반기에 에어로젤분말과, 바인더, 수용성 수지, 습윤제, 계면활성제, 섬유를 3~10mm로 절단하여 구성한 단섬유와, 성형하고자하는 성형물의 목적에 따라 전체적인 강도를 조절하거나 기타 기능을 얻기 위한 첨가물을 투입하고 혼합하여 물을 첨가하여 하면서 교반하여 전체가 묽은 죽처럼 겔상태가 되도록 에어로젤슬러리를 조성하는 공정을 실시한다. A short fiber composed of an airgel powder, a binder, a water-soluble resin, a wetting agent, a surfactant, and fibers cut into 3 to 10 mm and an additive for adjusting the overall strength or obtaining other functions depending on the purpose of the molding to be molded And the mixture is stirred while being mixed with water to form a slurry of an aerosol so that the whole is in a gel state like a diluted paste.

여기서 에어로젤판넬(50)을 성형하기 위한 연속성형 에어로젤판넬 제조장치를 구성함에 있어서는, 컨베이어벨트(10)가 연속하여 연결하도록 설비하고 컨베이어벨트(10) 상측에는 상기 제1공정인 저면받침여과포공급공정과; 제2공정인 저면보호포공급공정과; 제3공정인 1차에어로젤공급공정과; 제4공정인 보강재공급공정과; 제5공정인 중복공급공정과; 제6공정인 상면보호포공급공정과; 제7공정인 커버여과포공급공정을 순차로 수행하도록 저면받침여과포공급수단과; 저면보호포공급수단과; 1차에어로젤공급수단과; 보강재공급수단과; 중복공급수단과; 상면보호포공급수단과; 커버여과포공급수단을 구성하고, 제8공정인 1차성형공정과; 제9공정인 판넬성형공정을 수행하도록 에어로젤판넬(50)을 적어도 2쌍 이상의 탈수롤러(20)와 진공썩션바큠(22), 열간롤러(23)를 점차 서로의 간격이 좁아지도록 구성하여 에어로젤판넬(50)에 압착을 가하여 완전한 판넬형상으로 성형하는 에어로젤판넬성형수단을 구성하며, 성형한 에어로젤판넬(50)의 상, 하 양면에 게재한 여과포를 이탈시키는 제10공정인 여과포이탈공정을 수행하는 여과포이탈수단을 구성하며, 제11공정인 건조공정을 수행하도록 성형된 에어로젤판넬(50)을 가열하기 위한 마이크로웨이브(32) 가열수단을 구비한 건조챔버(30)로 구성한다.Here, when constructing the continuous forming airgel panel manufacturing apparatus for forming the airgel panel 50, it is preferable that the conveyor belt 10 be connected continuously, and on the upper side of the conveyor belt 10, and; A bottom protective cloth supplying step which is a second step; A first aerosol supplying process, which is a third process; A reinforcing material supplying step as a fourth step; A duplicated feeding step as a fifth step; A top protective cloth supplying step as a sixth step; A bottom-surface filter cloth supplying means for sequentially performing a cover filter cloth supplying process as a seventh process; A bottom protection film supply means; A primary airgel supply means; A stiffener supply means; Redundant supply means; Top surface protective film supply means; A cover forming step of forming a cover filter cloth supplying means; At least two pairs of the dewatering rollers 20, the vacuum suction bars 22 and the hot rollers 23 are configured to gradually narrow the interval between the aerogel panels 50 so as to perform the panel forming process of the ninth process, Which is a tenth step of separating the filter cloth placed on both the upper and lower surfaces of the airgel panel 50 constituting the airgel panel forming means for forming an airgel panel forming means for forming the filter panel 50 into a complete panel shape, And a microwave (32) heating means for heating the airgel panel (50) constituted to perform the drying process of the eleventh process.

이때, 상기 컨베이어벨트(10)가 제1공정에서 제11공정을 수행하도록 단일컨베이어벨트로 구성할 수도 있다.At this time, the conveyor belt 10 may be configured as a single conveyor belt so as to perform the eleventh process in the first process.

그리고 상기 탈수롤러(20)와 진공썩션바큠(22) 사이사이에 열간롤러(23)를 구성하면 더욱효과적이다.Further, it is more effective to configure the hot roller 23 between the dehydrating roller 20 and the vacuum suction bar 22.

상기한 구성의 설비가 완성되면 에어로젤슬러리를 조성하기 위하여, 실리카, 탄소, 알루미나실리카, 티타니아실리카, 복합금속실리카 중 하나 또는 이들을 복합하여서 된 에어로젤분말 100중량부에, 유기바인더나 무기바인더 중 어느 하나의 바인더 10~20중량부와, 이온으로 된 계면활성제 1~5중량부와, 천연섬유, 합성섬유, 유기섬유, 무기섬유 중 어느 하나의 섬유를 3~10mm로 절단하여 구성 한 단섬유 5~10중량부를 투입하고 혼합한 다음, 여기에 물을 첨가하면서 교반하여 전체가 묽은 죽처럼 겔상태가 되도록 에어로젤슬러리를 조성한다.When the equipment having the above-described construction is completed, 100 parts by weight of an airgel powder composed of one or a mixture of silica, carbon, alumina silica, titania silica, and composite metal silica is mixed with one of an organic binder and an inorganic binder 10 to 20 parts by weight of a binder, 1 to 5 parts by weight of an ionic surfactant, and 5 to 10 parts by weight of a short fiber 5 to 10 parts by weight of a natural fiber, a synthetic fiber, an organic fiber, 10 parts by weight were added and mixed, and then water was added thereto, followed by stirring to form an aerosol slurry so that the whole was in the form of a gel like a diluted paste.

이때, 상기 조성된 에어로젤슬러리에 중량제로 진주암, 펄라이트, 석고, 탈크, 경탄, 세멘트인 천연무기물이나 합성 실리카, 버블실리카인 합성 무기물을 10~50중량부 첨가하여 전체적인 강도를 조절할 수도 있다.At this time, the overall strength can be controlled by adding 10 to 50 parts by weight of a synthetic inorganic material such as natural mineral, synthetic silica and bubble silica, which are pereneal, pearlite, gypsum, talc,

또한 상기 조성된 에어로젤슬러리에 IR 불투명화제로 카본분말, CNT, 산화티타늄, 산화철, 산화알루미늄, 이산화 지르코늄, 산화 아연 등의 금속산화물중 어느 하나 또는 이들을 혼합한 것을 10~50중량부 첨가하여 전체적인 복사열을 차단하는 기능을 얻도록 하면 더욱 효과적이다. Further, 10 to 50 parts by weight of any one of or a mixture of metal oxides such as carbon powder, CNT, titanium oxide, iron oxide, aluminum oxide, zirconium oxide and zinc oxide as the IR opacifying agent is added to the aerosol slurry thus prepared, Is more effective.

여기서 상기 바인더는, 변성 실리케트, 실리카졸, TMOS, TEOS, LITHUM SILICAT인 무기바인더 중 어느 하나 또는 이들을 혼합하여서 조성한다.The binder may be any one selected from the group consisting of modified silicate, silica sol, TMOS, TEOS, and LITHUM SILICAT, or an inorganic binder.

그리고 상기 바인더는, 물과 혼합되는 천연라텍스, 전분, 키토산 중 어느 하나인 천연수지 또는 수용성 아크릴 수지, 수용성 에폭시 수지 , 수용성 우레탄수지, 수용성 불소수지, 합성 라텍스 합성 수지로 된 유기계,수계 바인더 중 어느 하나 또는 이들을 혼합하여서 조성한다.The binder may be any one of natural or aqueous binders of natural latex, starch, and chitosan mixed with water or a natural resin or water-soluble acrylic resin, water-soluble epoxy resin, water-soluble urethane resin, water-soluble fluorine resin, synthetic latex synthetic resin One or a mixture thereof.

여기서 상기 계면활성제는, 이온성 (음이온성 및 양이온성) 계면활성제, 양쪽성 계면활성제, 비이온성 계면활성제, 고분자 계면활성제 및 고분자 화합물 등으로부터 선택될 수 있고, 상이한 유형의 계면활성제들의 조합이 사용될 수도 있다.Wherein the surfactant may be selected from ionic (anionic and cationic) surfactants, amphoteric surfactants, nonionic surfactants, polymeric surfactants and polymeric compounds, and combinations of different types of surfactants may be used It is possible.

음이온성 계면활성제는 예를 들어 알킬 술페이트 및 보다 고분자량의 알킬 에테르 술페이트, 더욱 특히는 암모 늄 라우릴 술페이트, 및 나트륨 폴리옥시에틸렌 라우릴 에테르 술페이트를 포함할 수 있다. 양이온성 계면활성제는, 예를 들어 지방족 암모늄 염 및 아민 염, 더욱 특히는 알킬 트리메틸암모늄 및 폴리옥시에틸렌 알킬 아민을 포함한다. Anionic surfactants may include, for example, alkyl sulfates and higher molecular weight alkyl ether sulfates, more particularly ammonium lauryl sulfate, and sodium polyoxyethylene lauryl ether sulfate. Cationic surfactants include, for example, aliphatic ammonium salts and amine salts, more particularly alkyltrimethylammonium and polyoxyethylene alkylamines.

양쪽성 계면활성제는 베타인 유형, 예컨대 알킬 디메틸 베타인 또는 옥시도 유형, 예컨대 알킬 디메틸 아민 옥시도일 수 있다. The amphoteric surfactant may be a betaine type, such as alkyldimethyl betaine or an oxydot type, such as an alkyldimethylamine oxyde.

비이온성 계면활성제는 글리세롤 지방산 에스테르, 프로필렌 글리콜 지방산 에스테르, 소르비탄 지방산 에스테르, 폴리옥시에틸렌 소르비탄 지방산 에스테르, 테트라올레산 폴리옥시에틸렌 소르비톨, 폴리옥시에틸렌 알킬 에테르, 폴리옥시에틸렌 알킬 페닐 에테르, 폴리옥시에틸렌 폴리옥시프로필렌 글리콜, 폴리옥시에틸렌 폴리옥시프로필렌 알킬 에테르, 폴리에틸렌 글리콜 지방산 에스테르, 보다 고분자량의 지방산 알콜 에스테르, 다가 알콜 지방산 에스테르 등을 포함한다.The nonionic surfactant may be selected from glycerol fatty acid esters, propylene glycol fatty acid esters, sorbitan fatty acid esters, polyoxyethylene sorbitan fatty acid esters, tetraoleic acid polyoxyethylene sorbitol, polyoxyethylene alkyl ethers, polyoxyethylene alkylphenyl ethers, polyoxyethylene Polyoxyethylene polyoxypropylene alkyl ethers, polyethylene glycol fatty acid esters, higher molecular weight fatty acid alcohol esters, polyhydric alcohol fatty acid esters, and the like.

계면활성제의 특정 예는 바스프의 플루로닉(Pluronic) P84, PE6100, PE6800, L121, 에뮬란(Emulan) EL, 루텐솔(Lutensol) FSA10, 루텐솔 XP89; 미켈만(Michelmann)의 MP5490, 에어로솔(AEROSOL) OT (나트륨 디-2-에틸헥실술포숙시나이트), 바르록스(BARLOX) 12i (분지형 알킬디메틸아민 옥시드), 라스(LAS)(선형알킬벤젠 술포네이트) 및 트리톤(TRITON) 100 (옥틸페녹시폴리에톡시(9-10)에탄올), 트윈(TWEEN) 계면활성제, 예컨대 트윈 100 계면활성제, 및 바스프 플루로닉 계면활성제 등을 포함하지만 이것으로만 제한되는 것은 아니다. Specific examples of surfactants include, but are not limited to, Pluronic P84, PE6100, PE6800, L121, Emulan EL, Lutensol FSA10, Rutensol XP89; Michelmann's MP5490, AEROSOL OT (sodium di-2-ethylhexylsulfosuccinate), BARLOX 12i (branched alkyldimethylamine oxide), LAS (LAS) Benzenesulfonate) and TRITON 100 (octylphenoxypolyethoxy (9-10) ethanol), TWEEN surfactants such as TWIN 100 surfactants, and BASF florionic surfactants, But is not limited to.

일반적인 부류는 글리콜, 알콕실레이트 폴리옥시알킬렌 지방 에테르, 예컨대 폴리옥시에틸렌 지방 에테르, 소르비탄 에스테르, 모노 및 디글리세리드, 폴리옥시에틸렌 소르비톨 에스테르, 중합체성 계면활성제, 예컨대 하이퍼멘(Hypermen) 중합체 계면활성제, 나트륨 코코-PG-디모늄 클로라이드 포스페이트, 및 코아미도프로필 PG-디모늄 클로라이드 포스페이트, 포스페이트 에스테르, 폴리옥시에틸렌 (POE) 지방산 에스테르, 레넥스(Renex) 비이온성 계면활성제 (에틸렌 옥시드와 불포화 지방산과 헤테로고리형 수지 산의 반응에 의해 형성된 비이온성 에스테르), 알콜 에톡실레이트, 알콜 알콕실레이트, 에틸렌 옥시드/프로필렌 옥시드 블록 공중합체, 소르비탄 에스테르의 폴리옥시에틸렌 유도체 또는 그의 조합이다.Typical classes include glycols, alkoxylate polyoxyalkylene fatty ethers such as polyoxyethylene fatty ethers, sorbitan esters, mono and diglycerides, polyoxyethylene sorbitol esters, polymeric surfactants such as the Hypermen polymeric interface (POE) fatty acid esters, Renex non-ionic surfactants (such as ethylene oxide and unsaturated fatty acid esters), sodium coco-PG-dimonium chloride phosphate and co-amidopropyl PG-dimonium chloride phosphate, phosphate esters, polyoxyethylene A nonionic ester formed by the reaction of a fatty acid with a heterocyclic resin acid), alcohol ethoxylate, alcohol alkoxylate, ethylene oxide / propylene oxide block copolymer, polyoxyethylene derivative of sorbitan ester or a combination thereof .

이와 같이 준비된 상태에서 컨베이어벨트(10)의 상면에 저면받침여과포(15)를 깔아주는 제1공정인 저면받침여과포공급공정과; 상기 제1공정인 저면받침여과포공급공정에서 컨베이어벨트(10)의 상면에 깔린 저면받침여과포(15)에 저면보호포(51)를 깔아주는 제2공정인 저면보호포공급공정과;A process of supplying a bottom-surface filter cloth, which is a first process for laying the bottom-surface filter cloth 15 on the upper surface of the conveyor belt 10 in such a prepared state; A bottom protective cloth supplying step of applying a bottom protective cloth 51 to the bottom supporting filter cloth 15 laid on the upper surface of the conveyor belt 10 in the process of supplying the bottom supporting filter cloth in the first step;

상기 제2공정인 저면보호포공급공정에서 공급된 저면보호포(51) 상면에 에어로젤슬러리(52)를 공급하는 제3공정인 1차에어로젤공급공정과;  A primary aerogel supplying step, which is a third step of supplying the aerosol slurry 52 to the upper surface of the bottom protective cloth 51 supplied in the bottom protective cloth supplying step, which is the second step;

상기 제3공정인 1차에어로젤공급공정에서 저면보호포 상면에 공급된 에어로젤슬러리(52) 위에 메시망으로 된 보강재(53)를 깔아주는 제4공정인 보강재공급공정과; A stiffener supplying step of inflating a mesh reinforcement 53 on the aerosol slurry 52 supplied to the top surface of the bottom protective film in the primary aerogel supplying step which is the third step;

상기 제4공정인 보강재공급공정에서 공급된 보강재(53)의 위에 에어로젤슬러리(52)를 공급하고 그 위에 다시 보강재(53)를 깔아주는 작업을 중복하여 실시하는 제5공정인 중복공급공정과; A second step of supplying the aerosol slurry 52 onto the stiffener 53 supplied in the fourth step of supplying the stiffener 53 and repeating the operation of laying the stiffener 53 thereon;

상기 제5공정인 중복공급공정을 실시하여 사용용도에 맞는 두께를 얻은 상태에서 상면보호포(54)를 공급하여 덮어주는 제6공정인 상면보호포공급공정과; A top protective cloth supplying step, which is a sixth step of supplying the top protective cloth 54 and covering the top protective cloth 54 in a state in which a thickness suitable for the intended use is obtained by carrying out the overlap supplying process as the fifth step;

상기 제6공정인 상면보호포공급공정에서 에어로젤슬러리(52) 상면에 덮어진 상면보호포(54)의 위에 커버여과포(25)를 공급하여 덮어주는 제7공정인 커버여과포공급공정과; The cover filter cloth supplying step is a seventh step of supplying and covering the cover filter cloth 25 on the upper surface protective cloth 54 covered on the upper surface of the aerosol slurry 52 in the upper surface protective cloth supplying step which is the sixth step.

상기한 제1공정에서 제7공정을 순차로 수행한 상태로 상면보호포(54)와 저면받침보호포(51) 사이에 내부에 보강재(53)가 삽입되어 적층된 에어로젤슬러리(52)가 탈수롤러(20)를 통과하면서 상하 양면을 압착과 동시에 수분을 탈수하는 제8공정인 1차성형공정과; The airgel slurry 52 in which the reinforcing material 53 is inserted between the upper surface protective cloth 54 and the lower surface protective cloth 51 and the laminated airgel slurry 52 is dehydrated A first molding step, which is an eighth step of squeezing both the upper and lower surfaces while dewatering the water while passing through the roller (20);

상기 제8공정인 1차성형공정에서 가 성형된 에어로젤판넬(50)을 적어도 2쌍 이상의 탈수롤러(20)와 진공썩션바큠(22), 열간롤러(23)를 점차 서로의 간격이 좁아지도록 구성하여 에어로젤판넬(50)에 압착을 가하여 완전한 판넬형상으로 성형하는 제9공정인 판넬성형공정과; In the eighth step, the airgel panel 50 molded in the primary molding step is structured such that at least two pairs of the dewatering rollers 20, the vacuuming barb 22 and the hot roller 23 are gradually narrowed A panel forming step of pressing the aerosol panel 50 to form a complete panel shape;

상기 제9공정안 판넬성형공정에서 완전한판넬형상으로 성형한 에어로젤판넬(50)의 상, 하 양면에 게재한 커버여과포(25)와 저면받침여과포(15)를 에어로젤판넬(50)로부터 이탈시키는 제10공정인 여과포이탈공정과; The cover filter cloth 25 and the bottom surface filter cloth 15 placed on the upper and lower surfaces of the airgel panel 50 molded into a complete panel shape in the ninth step inner panel molding process are separated from the airgel panel 50 A process of separating the filter cloth 10;

상기 제10공정인 여과포이탈공정에 커버여과포(25)와 저면받침여과포(15)를 탈리한 에어로젤판넬(50)을 건조하는 제11공정인 건조공정으로 연속성형 에어로젤판넬 제조방법을 실시한다.The continuous molding airgel panel manufacturing method is performed in the drying step of the eleventh step of drying the airgel panel 50 in which the cover filter cloth 25 and the bottom surface filter cloth 15 are removed in the filtration process removing step of the tenth step.

이때 상기 제2공정인 저면보호포공급공정과; 제6공정인 상면보호포공급공정에서 공급되는 직포 또는 부직포로 된 저면보호포(51)와 상면보호포(54)는 각각 에어로젤슬러리(52)에 접합되는 면에 버퍼링 작업하여 버퍼를 형성하고 그 표면에 바인더를 도포하면 에어로젤슬러리(52)에 저면보호포(51)와 상면보호포(54)가 더욱 잘 첩착된다.A bottom protective cloth supplying step of the second process; The bottom protective cloth 51 and the top protective cloth 54 of the woven fabric or nonwoven fabric supplied in the top protective cloth supplying process, which is the sixth process, are buffered on the surface bonded to the aerosol slurry 52 to form a buffer, When the binder is applied to the surface, the bottom protective cloth 51 and the top protective cloth 54 adhere well to the aerosol slurry 52.

상기한 공정을 실시하여 에어로젤을 단섬유와 바인더로 결착하도록 혼합하여 에어로젤슬러리(52)를 조성하고, 내부에는 망사로 된 보강재(53)를 내재하며, 저면과 상면에 각각 저면보호포(51)와 상면보호포(54)가 일체로 접착 성형되어 보호하는 연속성형 에어로젤판넬을 성형한다. The aerogels are mixed with the binders to bind the aerogels to form the aerosol slurry 52. The bottom surface protection cloth 51 is formed on the bottom surface and the top surface of the bottom surface protection cloth 51, And the upper surface protective cloth 54 are integrally formed by molding to form a continuous formed airgel panel.

이때, 상기 에어로젤슬러리(52)에 중량제로 진주암, 펄라이트, 석고, 탈크, 경탄, 세멘트인 천연무기물이나 합성 실리카, 버블실리카인 합성 무기물을 더 혼합하여 성형하고자하는 성형물의 목적에 따라 전체적인 강도를 조절하거나 기타 기능을 갖도록 연속성형 에어로젤판넬을 구성할 수도 있다.At this time, the aerogel slurry (52) is further mixed with a synthetic inorganic material such as natural mineral, synthetic silica or bubble silica, which is a perene stone, perlite, gypsum, talc, Or may have a continuous function aerosol panel to have other functions.

또한 상기 에어로젤슬러리(52)에, 전체적인 복사열을 차단하는 기능을 갖도록 IR 불투명화제로 카본분말, CNT , 산화티타늄, 산화철, 산화알루미늄, 이산화 지르코늄, 산화 아연 등의 금속산화물중 어느 하나 또는 이들을 혼합한 것을 10~50중량부 첨가하여 연속성형 에어로젤판넬을 구성할 수도 있다.The airgel slurry 52 may contain any one of or a mixture of carbon powder, CNT, titanium oxide, iron oxide, aluminum oxide, zirconium dioxide, zinc oxide and the like as an IR opacifying agent so as to have a function of blocking the overall radiant heat And 10 to 50 parts by weight of the composition may be added to form a continuously formed aerosol panel.

본 발명은 각종 산업용 단열판으로 사용되어 단열하도록 하는 등 산업상 그 이용 가능성은 무한하다 할 것이다.INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is industrially applicable for various industrial insulation plates to be insulated.

10:컨베이어벨트 15: 저면받침여과포 16,26: 여과포공급롤러
17,27: 여과포회수롤러 20: 탈수롤러 21: 통기공
22: 진공썩션바큠 23: 열간롤러 25: 커버여과포
30: 건조챔버 31: 컨베이어 32: 마이크로웨이브
33: 진공펌프 50: 에어로젤판넬 51: 저면보호포
52: 에어로젤슬러리 53: 보강재 54: 상면보호포
56: 저면보호포공급롤러 57: 에어로젤슬러리저장호퍼
58: 보강재공급롤러 59: 상면보호포공급롤러10: conveyor belt 15: bottom surface filter cloth 16, 26: filter cloth feed roller
17, 27: Filter roll recovery roller 20: Dewatering roller 21:
22: Vacuum rotation bar 23: Hot roller 25: Cover filter cloth
30: drying chamber 31: conveyor 32: microwave
33: Vacuum pump 50: Airgel panel 51: Bottom protective film
52: aerogel slurry 53: stiffener 54: upper surface protective film
56: bottom protection foil feed roller 57: airgel slurry storage hopper
58: Stiffener feed roller 59: Top surface protective foil feed roller

Claims (7)

동력원(도시하지않음)에 의하여 이송동작 하는 컨베이어벨트(10)의 상면에 저면받침여과포공급롤러(16)에 감긴 저면받침여과포(15)를 깔아서 공급하는 제1공정인 저면받침여과포공급공정과;
상기 제1공정인 저면받침여과포공급공정에서 컨베이어벨트(10)의 상면에 깔려서 이송하는 저면받침여과포(15) 위에 컨베이어벨트(10)의 상측 최 선단에 구성한 저면보호포공급롤러(56)에 걸린 저면보호포(51)를 공급하여 깔아주는 제2공정인 저면보호포공급공정과;
상기 제2공정인 저면보호포공급공정에서 공급되어 이송하는 저면보호포(51) 상면에 컨베이어벨트(10)의 상측 저면보호포공급롤러(56) 다음 위치에 위치하도록 설치구성한 에어로젤슬러리저장호퍼(57)에 저장된 에어로젤슬러리(52)를 균일하게 연속반복적으로 흘려서 공급하는 제3공정인 1차에어로젤공급공정과;
상기 제3공정인 1차에어로젤공급공정에서 저면보호포(51) 상면에 공급된 에어로젤슬러리(52) 위에 컨베이어벨트(10)의 상측 에어로젤슬러리저장호퍼(57) 다음 위치에 위치하도록 설치구성한 보강재공급롤러(58)에 걸린 메시망으로 된 보강재(53)를 공급하여 깔아주는 제4공정인 보강재공급공정과;
상기 제4공정인 보강재공급공정에서 공급된 보강재(53)의 위에 컨베이어벨트(10)의 상측 보강재공급롤러(58) 다음 위치에 위치하도록 설치구성한 에어로젤슬러리저장호퍼(57)에 저장된 에어로젤슬러리(52)를 균일하게 연속반복적으로 흘려서 공급하고 그 위에 다시 에어로젤슬러리저장호퍼(57) 다음 위치에 위치하도록 설치구성한 보강재공급롤러(58)에 걸린 메시망으로 된 보강재(53)를 공급하여 깔아주고 그 위에 다시 보강재공급롤러(58) 다음 위치에 위치하도록 설치구성한 에어로젤슬러리저장호퍼(57)에 저장된 에어로젤슬러리(52)를 균일하게 연속반복적으로 흘려서 공급하는 작업을 중복하여 실시하는 제5공정인 중복공급공정과;
상기 제5공정인 중복공급공정을 실시하여 사용용도에 맞는 두께를 얻은 상태에서 상면보호포공급롤러(59)에 걸린 상면보호포(54)를 공급하여 덮어주는 제6공정인 상면보호포공급공정과;
상기 제6공정인 상면보호포공급공정에서 에어로젤슬러리(52) 상면에 덮어진 상면보호포(54)의 위에 커버여과포공급롤러(26)에 걸린 커버여과포(25)를 공급하여 덮어주는 제7공정인 커버여과포공급공정과;
상기한 제1공정에서 제7공정을 순차로 수행한 상태로 상면보호포(54)와 저면받침보호포(51) 사이에 내부에 보강재(53)가 삽입되어 적층된 에어로젤슬러리(52)가 탈수롤러(20)를 통과하면서 상하 양면을 압착과 동시에 수분을 탈수하는 제8공정인 1차성형공정과;
상기 제8공정인 1차성형공정에서 성형된 에어로젤판넬(50)을 2개가 한 조를 이루며 적어도 2쌍 이상이 점차 서로의 간격이 좁아지도록 탈수롤러(20)와 열간롤러(23)를 구성하고 이들 탈수롤러(20)와 열간롤러(23) 사이에 진공썩션바큠(22)을 구성하여 에어로젤판넬(50)을 압착과 동시에 수분을 제거하여 완전한 판넬형상으로 성형하는 제9공정인 판넬성형공정과;
상기 제9공정인 판넬성형공정에서 완전한판넬형상으로 성형한 에어로젤판넬(50)의 상, 하면에 게재한 커버여과포(25)와 저면받침여과포(15)를 각각 여과포회수롤러(27)(17)에 감아서 에어로젤판넬(50)로부터 이탈시키는 제10공정인 여과포이탈공정과;
상기 제10공정인 여과포이탈공정에 커버여과포(25)와 저면받침여과포(15)를 탈리한 에어로젤판넬(50)을 건조하는 제11공정인 건조공정으로 이루어짐을 특징으로 하는 연속성형 에어로젤판넬 제조방법.A bottom surface filtration fabric supplying step, which is a first process of laying and supplying a bottom surface receiving filter cloth 15 wound on a bottom surface receiving filter cloth feed roller 16 on the upper surface of a conveyor belt 10 which is conveyed by a power source (not shown)
In the first step, the bottom surface protecting cloth feed roller 56 formed at the top end of the conveyor belt 10 on the bottom surface filter cloth 15, which is laid on the top surface of the conveyor belt 10 in the process of supplying the bottom surface filter cloth 10, A bottom protective cloth supplying step, which is a second step of supplying and spreading the bottom protective cloth 51;
The aerosol slurry storage hopper (not shown) configured to be positioned at the position next to the upper side bottom protection foil roller 56 of the conveyor belt 10 on the top surface of the bottom protective cloth 51 supplied and transported in the bottom protective cloth supplying process of the second process 57 is a third step in which the aerosol slurry 52 is uniformly and continuously supplied and supplied;
In the third step of the primary aerogel supplying process, the reinforcing material is installed on the airgel slurry 52 supplied on the upper surface of the bottom protective cloth 51 to be positioned at the position next to the upper airgel slurry storage hopper 57 of the conveyor belt 10 A stiffener supplying step of supplying and spreading a stiffener 53 made of a mesh net hooked to the roller 58;
The aerosol slurry 52 (52) stored in the aerosol slurry storage hopper 57, which is installed at the position next to the upper stiffener feed roller 58 of the conveyor belt 10, on the stiffener 53 supplied in the stiffener feed step of the fourth step ) Is supplied uniformly continuously and repeatedly, and then a reinforcing material 53, which is meshed with a reinforcing material supply roller 58, is laid on the reinforcing material supply roller 58 so as to be positioned at a position next to the aerosol slurry storage hopper 57, A second step of repeating the operation of supplying the aerosol slurry 52 stored in the aerosol slurry storage hopper 57 installed in the aerosol slurry storage hopper 57 so as to be positioned at the position next to the stiffener feed roller 58, and;
A top protective cloth supplying step of supplying a top protective cloth 54 caught by the top protective cloth feed roller 59 and covering the top protective cloth 54 in a state where a thickness suitable for the intended use is obtained by carrying out the above- and;
A seventh step of supplying and covering the cover filter cloth 25 hooked on the cover filter cloth feed roller 26 on the upper surface protective cloth 54 covered on the upper surface of the aerosol slurry 52 in the upper surface protective cloth supplying step which is the sixth step An in-cover filter cloth supplying step;
The airgel slurry 52 in which the reinforcing material 53 is inserted between the upper surface protective cloth 54 and the lower surface protective cloth 51 and the laminated airgel slurry 52 is dehydrated A first molding step, which is an eighth step of squeezing both the upper and lower surfaces while dewatering the water while passing through the roller (20);
The dehydrating roller 20 and the hot roller 23 are constituted so that at least two pairs of the airgel panels 50 formed in the primary molding process as the eighth process are gradually narrowed to each other A vacuum forming bar 22 between the dewatering roller 20 and the hot roller 23 to form a complete panel shape by removing the water at the same time as the airgel panel 50 is pressed, ;
The cover filter cloth 25 and the bottom surface receiving filter cloth 15 placed on the upper and lower surfaces of the airgel panel 50 formed into a complete panel shape in the ninth step of the panel molding process are respectively passed through the filter cloth collecting rollers 27, Which is a tenth process of winding the filter cloth off the airgel panel 50;
And a drying step of drying the airgel panel (50) in which the cover filter cloth (25) and the bottom surface filter cloth (15) are removed in the filter cloth removing step of the tenth step . 제1항에 있어서,
제1공정인 저면받침여과포공급공정과, 제2공정인 저면보호포공급공정과, 제3공정인 1차에어로젤공급공정과, 제4공정인 보강재공급공정과, 제5공정인 중복공급공정과, 제6공정인 상면보호포공급공정과, 제7공정인 커버여과포공급공정과, 제8공정인 1차성형공정과, 제9공정인 판넬성형공정과, 제10공정인 여과포이탈공정과, 제11공정인 건조공정에, 교반기에 에어로젤분말과, 실리카, 탄소, 알루미나실리카, 티타니아실리카, 복합금속실리카 중 하나 또는 이들을 복합하여서 된 에어로젤분말 100중량부에, 변성 실리케트, 실리카졸, TMOS, TEOS, LITHUM SILICAT인 무기바인더 중 어느 하나 또는 이들을 혼합하여서 조성하거나, 물과 혼합되는 천연라텍스, 전분, 키토산 중 어느 하나인 천연수지 또는 수용성 아크릴 수지, 수용성 에폭시 수지 , 수용성 우레탄수지, 수용성 불소수지, 합성 라텍스 합성 수지로 된 유기계,수계 바인더 중 어느 하나 또는 이들을 혼합하여서 한 유기바인더 중 어느 하나의 바인더 10~20중량부와, 이온으로 된 계면활성제 1~5중량부와, 천연섬유, 합성섬유, 유기섬유, 무기섬유 중 어느 하나의 섬유를 절단하여 구성 한 단섬유(55) 5~10중량부를 투입하고 혼합한 다음, 여기에 중량제로 진주암, 펄라이트, 석고, 탈크, 경탄, 세멘트인 천연무기물이나 합성 실리카, 버블실리카인 합성 무기물을 10~50중량부 첨가하여 전체적인 강도를 조절하고, IR 불투명화제로 카본분말, CNT, 산화티타늄, 산화철, 산화알루미늄, 이산화 지르코늄, 산화 아연 등의 금속산화물중 어느 하나 또는 이들을 혼합한 것을 10~50중량부 첨가하여 전체적인 복사열을 차단하는 기능을 얻도록 첨가하여 물을 첨가하여 하면서 교반하여 전체가 묽은 죽처럼 겔상태가 되도록 에어로젤슬러리를 조성하는 공정인 에어로젤슬러리 제조공정을 더 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 연속성형 에어로젤판넬 제조방법.The method according to claim 1,
A first step of supplying a bottom air filter cloth, a second step of supplying a bottom protective cloth, a first air aerosol supplying step being a third step, a stiffener supplying step of a fourth step, A cover cloth bag supplying step as a seventh step, a primary molding step as an eighth step, a panel molding step as a ninth step, a filter bag separating step as a tenth step, In the drying step of the eleventh step, 100 parts by weight of airgel powder obtained by mixing airgel powder and one or a mixture of silica, carbon, alumina silica, titania silica and composite metal silica in a stirrer was added with 100 parts by weight of modified silicate, silica sol, TMOS, TEOS, and LITHUM SILICAT, or a natural resin or water-soluble acrylic resin, water-soluble epoxy resin, water-soluble urethane resin, water-soluble urethane resin, 10 to 20 parts by weight of any one binder selected from the group consisting of an organic and an aqueous binder consisting of a fluororesin, a synthetic latex synthetic resin, and an organic binder obtained by mixing them, and 1 to 5 parts by weight of an ionic surfactant, 5 to 10 parts by weight of short fibers 55 formed by cutting any one of fibers of synthetic fibers, organic fibers and inorganic fibers were added and mixed. Then, a mixture of perforated rock, pearlite, gypsum, talc, 10 to 50 parts by weight of a synthetic inorganic material such as natural mineral, synthetic silica or bubble silica is added to adjust the overall strength of the raw material, and carbon black powder, CNT, titanium oxide, iron oxide, aluminum oxide, zirconium dioxide, And 10 to 50 parts by weight of a metal oxide or a mixture thereof is added to obtain a function of blocking the entire radiant heat, and water is added while stirring Further comprising a step of preparing an aerosol slurry, which is a process of forming an aerosol slurry such that the entire aerosol slurry becomes a gel state like a diluted porridge. 동력원(도시하지않음)에 의하여 이송동작 하는 컨베이어벨트(10)의 상면에 저면받침여과포공급롤러(16)에 감긴 저면받침여과포(15)를 깔아서 공급하는 제1공정인 저면받침여과포공급공정과;
상기 제1공정인 저면받침여과포공급공정에서 컨베이어벨트(10)의 상면에 깔려서 이송하는 저면받침여과포(15) 위에 컨베이어벨트(10)의 상측 최 선단에 구성한 저면보호포공급롤러(56)에 걸린 저면보호포(51)를 공급하여 깔아주는 제2공정인 저면보호포공급공정과;
상기 제2공정인 저면보호포공급공정에서 공급되어 이송하는 저면보호포(51) 상면에 컨베이어벨트(10)의 상측 저면보호포공급롤러(56) 다음 위치에 위치하도록 설치구성한 에어로젤슬러리저장호퍼(57)에 저장된 에어로젤슬러리(52)를 균일하게 연속반복적으로 흘려서 공급하는 제3공정인 1차에어로젤공급공정과;
상기 제3공정인 1차에어로젤공급공정에서 저면보호포(51) 상면에 공급된 에어로젤슬러리(52) 위에 컨베이어벨트(10)의 상측 에어로젤슬러리저장호퍼(57) 다음 위치에 위치하도록 설치구성한 보강재공급롤러(58)에 걸린 메시망으로 된 보강재(53)를 공급하여 깔아주는 제4공정인 보강재공급공정과;
상기 제4공정인 보강재공급공정에서 공급된 보강재(53)의 위에 컨베이어벨트(10)의 상측 보강재공급롤러(58) 다음 위치에 위치하도록 설치구성한 에어로젤슬러리저장호퍼(57)에 저장된 에어로젤슬러리(52)를 균일하게 연속반복적으로 흘려서 공급하고 그 위에 다시 에어로젤슬러리저장호퍼(57) 다음 위치에 위치하도록 설치구성한 보강재공급롤러(58)에 걸린 메시망으로 된 보강재(53)를 공급하여 깔아주고 그 위에 다시 보강재공급롤러(58) 다음 위치에 위치하도록 설치구성한 에어로젤슬러리저장호퍼(57)에 저장된 에어로젤슬러리(52)를 균일하게 연속반복적으로 흘려서 공급하는 작업을 중복하여 실시하는 제5공정인 중복공급공정과;
상기 제5공정인 중복공급공정을 실시하여 사용용도에 맞는 두께를 얻은 상태에서 상면보호포공급롤러(59)에 걸린 상면보호포(54)를 공급하여 덮어주는 제6공정인 상면보호포공급공정과;
상기 제6공정인 상면보호포공급공정에서 에어로젤슬러리(52) 상면에 덮어진 상면보호포(54)의 위에 커버여과포공급롤러(26)에 걸린 커버여과포(25)를 공급하여 덮어주는 제7공정인 커버여과포공급공정과;
상기한 제1공정에서 제7공정을 순차로 수행한 상태로 상면보호포(54)와 저면받침보호포(51) 사이에 내부에 보강재(53)가 삽입되어 적층된 에어로젤슬러리(52)가 탈수롤러(20)를 통과하면서 상하 양면을 압착과 동시에 수분을 탈수하는 제8공정인 1차성형공정과;
상기 제8공정인 1차성형공정에서 성형된 에어로젤판넬(50)을 2개가 한 조를 이루며 적어도 2쌍 이상이 점차 서로의 간격이 좁아지도록 탈수롤러(20)와 열간롤러(23)를 구성하고 이들 탈수롤러(20)와 열간롤러(23) 사이에 진공썩션바큠(22)을 구성하여 에어로젤판넬(50)을 압착과 동시에 수분을 제거하여 완전한 판넬형상으로 성형하는 제9공정인 판넬성형공정과;
상기 제9공정인 판넬성형공정에서 완전한판넬형상으로 성형한 에어로젤판넬(50)의 상, 하면에 게재한 커버여과포(25)와 저면받침여과포(15)를 각각 여과포회수롤러(27)(17)에 감아서 에어로젤판넬(50)로부터 이탈시키는 제10공정인 여과포이탈공정과;
상기 제10공정인 여과포이탈공정에 커버여과포(25)와 저면받침여과포(15)를 탈리한 에어로젤판넬(50)을 건조하는 제11공정인 건조공정을 순차로 수행하여,
중량제로 진주암, 펄라이트, 석고, 탈크, 경탄, 세멘트인 천연무기물이나 합성 실리카, 버블실리카인 합성 무기물을 더 혼합하여 성형하고자하는 성형물의 목적에 따라 전체적인 강도를 조절하도록 하며, 전체적인 복사열을 차단하는 기능을 갖도록 IR 불투명화제로 카본분말, CNT , 산화티타늄, 산화철, 산화알루미늄, 이산화 지르코늄, 산화 아연 등의 금속산화물중 어느 하나 또는 이들을 혼합한 것을 10~50중량부 첨가하며, 에어로젤을 단섬유와 바인더로 결착하도록 혼합하여 에어로젤슬러리(52)를 조성하여서, 내부에는 망사로 된 보강재(53)를 내재하며, 저면과 상면에 각각 저면보호포(51)와 상면보호포(54)가 일체로 접착 성형되어 보호하도록 구성함을 특징으로 하는 연속성형 에어로젤판넬.A bottom surface filtration fabric supplying step, which is a first process of laying and supplying a bottom surface receiving filter cloth 15 wound on a bottom surface receiving filter cloth feed roller 16 on the upper surface of a conveyor belt 10 which is conveyed by a power source (not shown)
In the first step, the bottom surface protecting cloth feed roller 56 formed at the top end of the conveyor belt 10 on the bottom surface filter cloth 15, which is laid on the top surface of the conveyor belt 10 in the process of supplying the bottom surface filter cloth 10, A bottom protective cloth supplying step, which is a second step of supplying and spreading the bottom protective cloth 51;
The aerosol slurry storage hopper (not shown) configured to be positioned at the position next to the upper side bottom protection foil roller 56 of the conveyor belt 10 on the top surface of the bottom protective cloth 51 supplied and transported in the bottom protective cloth supplying process of the second process 57 is a third step in which the aerosol slurry 52 is uniformly and continuously supplied and supplied;
In the third step of the primary aerogel supplying process, the reinforcing material is installed on the airgel slurry 52 supplied on the upper surface of the bottom protective cloth 51 to be positioned at the position next to the upper airgel slurry storage hopper 57 of the conveyor belt 10 A stiffener supplying step of supplying and spreading a stiffener 53 made of a mesh net hooked to the roller 58;
The aerosol slurry 52 (52) stored in the aerosol slurry storage hopper 57, which is installed at the position next to the upper stiffener feed roller 58 of the conveyor belt 10, on the stiffener 53 supplied in the stiffener feed step of the fourth step ) Is supplied uniformly continuously and repeatedly, and then a reinforcing material 53, which is meshed with a reinforcing material supply roller 58, is laid on the reinforcing material supply roller 58 so as to be positioned at a position next to the aerosol slurry storage hopper 57, A second step of repeating the operation of supplying the aerosol slurry 52 stored in the aerosol slurry storage hopper 57 installed in the aerosol slurry storage hopper 57 so as to be positioned at the position next to the stiffener feed roller 58, and;
A top protective cloth supplying step of supplying a top protective cloth 54 caught by the top protective cloth feed roller 59 and covering the top protective cloth 54 in a state where a thickness suitable for the intended use is obtained by carrying out the above- and;
A seventh step of supplying and covering the cover filter cloth 25 hooked on the cover filter cloth feed roller 26 on the upper surface protective cloth 54 covered on the upper surface of the aerosol slurry 52 in the upper surface protective cloth supplying step which is the sixth step An in-cover filter cloth supplying step;
The airgel slurry 52 in which the reinforcing material 53 is inserted between the upper surface protective cloth 54 and the lower surface protective cloth 51 and the laminated airgel slurry 52 is dehydrated A first molding step, which is an eighth step of squeezing both the upper and lower surfaces while dewatering the water while passing through the roller (20);
The dehydrating roller 20 and the hot roller 23 are constituted so that at least two pairs of the airgel panels 50 formed in the primary molding process as the eighth process are gradually narrowed to each other A vacuum forming bar 22 between the dewatering roller 20 and the hot roller 23 to form a complete panel shape by removing the water at the same time as the airgel panel 50 is pressed, ;
The cover filter cloth 25 and the bottom surface receiving filter cloth 15 placed on the upper and lower surfaces of the airgel panel 50 formed into a complete panel shape in the ninth step of the panel molding process are respectively passed through the filter cloth collecting rollers 27, Which is a tenth process of winding the filter cloth off the airgel panel 50;
The drying process of the eleventh process of drying the airgel panel 50 in which the cover filter cloth 25 and the bottom-surface filter cloth 15 are removed in the filtration process of removing the filter cloth 10 are sequentially performed,
The total strength is controlled according to the purpose of the molding to be formed by further mixing the natural inorganic material, synthetic silica, bubble silica, or the like, which is made of perinucent, perlite, gypsum, talc, 10 to 50 parts by weight of an IR opacifying agent selected from the group consisting of carbon powder, CNT, titanium oxide, iron oxide, aluminum oxide, zirconium dioxide and zinc oxide, or a mixture thereof is added to the airgel, And the bottom surface protective cloth 51 and the top surface protective cloth 54 are integrally formed on the bottom surface and the top surface of the airfoil slurry 52 by integrally forming the airfoil slurry 52, Wherein the airgel panel is configured to protect the airgel panel. 삭제delete 삭제delete 에어로젤판넬(50)을 성형하기 위한 성형장치를 구성함에 있어서,
제1공정인 저면받침여과포공급공정과; 제2공정인 저면보호포공급공정과; 제3공정인 1차에어로젤공급공정과; 제4공정인 보강재공급공정과; 제5공정인 중복공급공정과; 제6공정인 상면보호포공급공정과; 제7공정인 커버여과포공급공정과; 제8공정인 1차성형공정과; 제9공정인 판넬성형공정과; 제10공정인 여과포이탈공정과; 제11공정인 건조공정으로 이루어진 연속성형 에어로젤판넬 제조공정을 수행하기 위하여, 동력원(도시하지않음)에 의하여 이송동작하는 컨베이어벨트(10)를 설비하고, 컨베이어벨트(10) 상면에는 상기 제1공정인 저면받침여과포공급공정을 수행하도록 컨베이어벨트(10) 위에 저면받침여과포(15)를 깔아서 공급하도록 저면받침여과포(15)를 감아서 걸어주는 저면받침여과포공급롤러(16)를 구성하는 저면받침여과포공급수단과; 제2공정인 저면보호포공급공정을 수행하도록 저면받침여과포공급공정에서 컨베이어벨트(10)의 상면에 깔려서 이송하는 저면받침여과포(15) 위에 저면보호포(51)를 공급하여 깔아주도록 컨베이어벨트(10)의 상측 최 선단에 저면보호포(51)를 걸어서 공급하도록 저면보호포공급롤러(56)를 구성한 저면보호포공급수단과; 제3공정인 1차에어로젤공급공정을 수행하도록 컨베이어벨트(10)의 상측 저면보호포공급롤러(56) 다음 위치에 위치하도록 에어로젤슬러리저장호퍼(57)를 설치 구성하여 에어로젤슬러리저장호퍼(57)에 저장된 에어로젤슬러리(52)를 균일하게 연속반복적으로 흘려서 공급하도록 한 1차에어로젤공급수단과; 제4공정인 보강재공급공정을 수행하도록 컨베이어벨트(10)의 상측 에어로젤슬러리저장호퍼(57) 다음 위치에 위치하도록 보강재공급롤러(58)를 설치 구성하여 메시망으로 된 보강재(53)를 걸어서 공급하도록 한 보강재공급공급수단과; 제5공정인 중복공급공정을 수행하도록 컨베이어벨트(10)의 상측 보강재공급롤러(58) 다음 위치에 에어로젤슬러리저장호퍼(57)를 설치 구성하고 에어로젤슬러리저장호퍼(57) 다음 위치에 보강재공급롤러(58)를, 보강재공급롤러(58) 다음 위치에 위치하도록 에어로젤슬러리저장호퍼(57)를 설치 구성하여 작업을 중복하여 수행하도록 하는 중복공급수단과; 제6공정인 상면보호포공급공정을 수행하도록 중복공급수단의 에어로젤슬러리저장호퍼(57) 다음 위치에 위치하도록 상면보호포공급롤러(59)를 구성한 상면보호포공급수단과; 제7공정인 커버여과포공급공정을 수행하도록 상면보호포공급공정에서 에어로젤슬러리(52) 상면에 덮어진 상면보호포(54)의 위에 커버여과포(25)를 공급하여 덮어주도록 상면보호포공급롤러(59) 다음 위치에 위치하도록 커버여과포공급롤러(26)를 구성하는 커버여과포공급수단과; 제8공정인 1차성형공정을 수행하도록 상면보호포(54)와 저면받침보호포(51) 사이에 내부에 보강재(53)가 삽입되어 적층된 에어로젤슬러리(52)가 압착과 동시에 수분을 탈수하도록 탈수롤러(20)를 구성하는 1차성형수단과; 제9공정인 판넬성형공정을 수행하기 위하여 2개가 한 조를 이루며 적어도 2쌍 이상이 점차 서로의 간격이 좁아지도록 탈수롤러(20)와 열간롤러(23)를 구성하고 이들 탈수롤러(20)와 열간롤러(23) 사이에 진공펌프(33)에 연결한 진공썩션바큠(22)을 에어로젤판넬(50)을 압착과 동시에 수분을 제거하여 완전한 판넬형상으로 성형하는 에어로젤판넬성형수단과; 제10공정인 여과포이탈공정을 수행하기 위하여 성형한 에어로젤판넬(50)의 상, 하면에 게재한 커버여과포(25)와 저면받침여과포(15)를 각각 회수하기 위한 여과포회수롤러(27)(17)를 구성하여 커버여과포(25)와 저면받침여과포(15)를 이탈시켜 감아주도록 구성하는 여과포이탈수단과; 제11공정인 건조공정을 수행하도록 에어로젤판넬(50)을 가열하기위한 마이크로웨이브(32) 가열수단을 구비한 건조챔버(30)로 이루어지는 건조수단;으로 구성한 것을 특징으로 하는 연속성형 에어로젤판넬 제조장치.In constituting the molding apparatus for molding the aerosol panel 50,
A first step of supplying a bottom surface filter cloth; A bottom protective cloth supplying step which is a second step; A first aerosol supplying process, which is a third process; A reinforcing material supplying step as a fourth step; A duplicated feeding step as a fifth step; A top protective cloth supplying step as a sixth step; A cover filter cloth supplying step as a seventh step; A primary molding step which is an eighth step; A panel forming step as a ninth step; A filter cloth separating step as a tenth step; In order to carry out the process of manufacturing the continuously formed airgel panel made up of the drying process of the eleventh process, a conveyor belt 10 for conveying operation is installed by a power source (not shown), and on the upper surface of the conveyor belt 10, Which constitutes a bottom surface filter cloth feed roller 16 which winds the bottom surface filter cloth 15 to cover and feed the bottom surface filter fabric 15 on the conveyor belt 10 so as to perform the process of supplying the bottom filter cloth 15, A supply means; In order to carry out the bottom protective cloth supplying process, which is the second process, the bottom protecting cloth 51 is fed onto the bottom supporting filter cloth 15 to be laid on the upper surface of the conveyor belt 10 in the bottom supporting filter cloth supplying process, 10, a bottom protective cloth feeding roller 56 constituting a bottom protective cloth feeding roller 56 so as to feed the bottom protective cloth 51 to the top end of the top side of the bottom protective cloth feeding roller 50; The aerosol slurry storage hopper 57 is installed in the airgel slurry storage hopper 57 so that the airgel slurry storage hopper 57 is positioned at the position next to the upper side bottom protection foil roller 56 of the conveyor belt 10 to perform the primary airgel supplying process, A primary aerosol supplying means for supplying the aerosol slurry 52 stored in the aerosol slurry 52 uniformly and continuously and repeatedly; A reinforcing material supplying roller 58 is installed at a position next to the upper aerosol slurry storage hopper 57 of the conveyor belt 10 so as to perform a reinforcing material supplying step as a fourth step, A stiffener supplying and supplying means; The aerosol slurry storage hopper 57 is installed at the position next to the upper stiffener feed roller 58 of the conveyor belt 10 so as to perform the overlap feeding process of the fifth step and the stiffener feed roller And an airgel slurry storage hopper (57) so as to be positioned at a position next to the stiffener feed roller (58) so as to perform the operation redundantly; Top protective canister supply means constituting an upper side protective foil supply roller 59 so as to be positioned at a position next to the airgel slurry storage hopper 57 of the duplicate supply means to perform the upper side protective cloth supplying process which is the sixth process; The cover cloth cloth 25 is supplied on the upper surface protective cloth 54 covered on the upper surface of the aerosol slurry 52 in the upper protective cloth supplying process so as to perform the seventh process of supplying the cover cloth cloth, 59) cover bag filter supply means constituting the cover filter bag feed roller (26) so as to be located at the following position; The reinforcing member 53 is inserted between the upper surface protective cloth 54 and the lower surface protective cloth 51 so as to perform the primary forming process of the eighth process and the airgel slurry 52 in which the laminated airgel slurry 52 is dehydrated Primary forming means constituting a dewatering roller (20) so as to form a dewatering roller (20); In order to carry out the panel forming process of the ninth process, a pair of dewatering rollers 20 and a pair of hot rollers 23 are formed so that at least two pairs of the dewatering rollers 20 and 27 gradually become narrower. An airgel panel forming means for forming a vacuum suction bar 22 connected to the vacuum pump 33 between the hot roller 23 and the airgel panel 50 by compressing and removing moisture to form a complete panel shape; The filter cloth collecting rollers 27 (17 (17)) for collecting the cover filter cloth 25 and the bottom surface filter cloth 15 placed on the upper and lower surfaces of the airgel panel 50, So that the cover filter cloth 25 and the bottom surface receiving filter cloth 15 are separated from each other and wound around the filter cloth separating means; And drying means (30) including a microwave (32) heating means for heating the airgel panel (50) to perform a drying process which is an eleventh process. The continuous forming airgel panel manufacturing apparatus . 삭제delete
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