KR101252300B1

KR101252300B1 - 유연성 기재 상의 통풍점들을 제공하고, 그로부터 제공된통풍점들의 기능을 조절하기 위해 화학물질의 사용하는방법 및 그로부터 얻어지는 유연성 기재

Info

Publication number: KR101252300B1
Application number: KR1020060002742A
Authority: KR
Inventors: 타나콘 왕분옌
Original assignee: 타나콘 왕분옌
Priority date: 2006-01-10
Filing date: 2006-01-10
Publication date: 2013-04-09
Also published as: KR20070074777A

Abstract

유연성 기재 상에 통풍점들을 제공하는 방법으로, 유연성 기재는 화학물질 또는 화학물질들의 조합으로 처리되고, 상기 화학물질 또는 화학물질의 조합의 환경 인자와의 반응이 기재 상에 제조된 통풍점들의 기능을 조절하는 방법이다. 이 방법은 기재의 선택, 화학물질의 선택 및 화학물질의 제조, 기재 상의 화학물질의 적용 및 기재 상의 통풍점 생성의 단계들을 포함하고, 여기서 사용되는 화학물질 또는 화학물질의 조합은 온도, 습도, 및 빛을 포함하는 환경 인자와 반응하는 화학 물질 또는 화학 물질의 조합을 포함하나, 이에만 한정되지는 않는다. 화학물질 또는 화학물질의 조합의 반응은 기재 상에 제조된 통풍점들이 변형되어 환기하게 야기한다.

유연성 기재, 통풍점

Description

유연성 기재 상의 통풍점들을 제공하고, 그로부터 제공된 통풍점들의 기능을 조절하기 위해 화학물질의 사용하는 방법 및 그로부터 얻어지는 유연성 기재 {A PROCESS OF PROVIDING VENTILATION POINTS ON FLEXIBLE SUBSTRATES AND USING CHEMICALS TO REGULATE FUNCTIONING OF THE VENTILATION POINTS PROVIEDE THEREFROM AND THE FLEXIBLE SUBSTRATE OBTAINED THEREFROM}

도 1은 본 발명에 따른 기재 상에 통풍점들의 제공 방법을 이용하여, 기재 상에 형성된 통풍점들의 구현예를 도시하며, 여기서 통풍점은 V-모양을 띤다.

도 2는 기재가 환경 인자에 노출된 후에 도 1의 통풍점들, 및 통풍점의 탭(tab)이 환경에 반응으로서 개방되는 구현예를 도시한다.

도 3은 본 발명에 따른 기재 상에 통풍점들의 제공 방법을 이용하여, 기재 상에 형성된 통풍점들의 구현예를 도시하며, 여기서 통풍점은 수직-교차 모양을 띤다.

도 4는 기재가 환경 인자에 노출된 후에 도 3의 통풍점들, 및 통풍점의 탭이 환경에 반응으로서 개방되는 구현예를 도시한다.

도 5는 본 발명에 따른 기재 상에 통풍점들의 제공 방법을 이용하여, 기재 상에 형성된 통풍점의 구현예를 도시하며, 여기서 통풍점은 반-원의 모양을 띤다.

도 6은 기재가 환경 인자에 노출된 후에 도 5의 통풍점들, 및 통풍점의 탭이 환경에 반응으로서 개방되는 구현예를 도시한다.

도 7은 본 발명에 따른 기재 상에 통풍점들의 제공 방법을 이용하여, 기재 상에 형성된 통풍점의 구현예를 도시하며, 여기서 통풍점은 반-고리의 모양을 띤다.

도 8은 기재가 환경 인자에 노출된 후에 도 7의 통풍점들, 및 통풍점의 탭이 환경에 반응으로서 개방되는 구현예를 도시한다.

본 발명은 화학 공학에 관한 것으로, 특히, 화학물질 또는 화학물질의 조합으로 유연성 기재의 처리 방법에 관한 것으로, 상기 화학물질의 성질 및 그것의 환경에 대한 반응이 기재 상에 제조된 통풍점들의 기능을 조절하는 것인 방법에 관한 것이다.

발명의 배경

다른 종류의 섬유는 다른 특성을 갖는다. 통기 및 수분 흡수 능력은 직물 산업에서 섬유를 생산할 때 고려되는 특성중 일부이다. 이러한 이유로 섬유의 범위는 사용자에게 최대한의 편안함을 제공하기 위한 상이한 날씨 상태 또는 환경에서의 사용을 위해 생산된다. 그러나, 환경 또는 날씨 상태의 변화 때문에, 또는 사용자의 활동의 결과로, 섬유의 특성은 여전히 한정된 편안함만을 제공한다. 예를 들면, 니트 섬유는 추운 날씨에 따뜻함을 제공한다고 알려져 있다. 이는 니트 섬유의 수 분 흡수력이 높기로 유명하기 때문이다. 추운 날씨에, 이 섬유는 수분을 흡수하고 및 섬유의 필라멘트는 팽창된다. 그 결과, 일반 공기와 사용자의 체열에 의해 발생하는 뜨거운 공기 간의 적은 교환이 이루어진다. 따라서, 뜨거운 공기는 안에 갇혀 있어서 사용자를 따뜻하게 한다. 따뜻한 날씨에, 공기의 높은 습도는 유사한 효과를 갖고 사용자는 훨씬 따뜻하다고 느껴 땀이 나는 경향이 있어, 상당한 불쾌함을 불러일으킨다. 다른 종류의 섬유는 수분에 덜 민감할 수 있다. 그러나, 사용자의 실외 활동 또는 운동 경기와 같은 활동으로 인한 체열에 의해 발생하는 뜨거운 공기와 일반 공기의 교환은 사용자에게 땀을 흘리게 하여 불쾌함을 초래할 만큼 충분히 빠르게 이루어지지 않는다.

의류 또는 섬유 최종 생산물의 공기 흐름을 증가시키기 위해 섬유를 제조하거나 또는 그물-같은 또는 개방된-망사 섬유를 제품에 병합시킬 때, 실의 크기와 수를 감소시키는 시도가 행해졌다. 후자의 기술은 운동복과 실외복에서 우세하다. 이러한 기술들은 섬유의 공기 흐름을 어느 정도 증진시켰으나, 개선의 여지가 남아 있다.

섬유 또는 의류 제품이 통기되고, 공기 온도, 체온, 또는 날씨 상태 등의 변화를 적응하여, 사용자에게 최상의 편안함을 제공하는 것이 바람직하다. 문헌 UA A-6767850호는 청구항 1의 서론에 따른 유연성 기재의 제조방법 및 청구항 15의 서론에 따른 유연성 기재를 기재한다.

이러한 개념 하에 본 발명에 따른 발명자는 그의 전공인 섬유 이외의 다른 종류의 기재까지도 포함하도록 그의 발명적 개념을 확장하였다.

본 발명의 목적은 공기 흐름을 증진시켜 유연성 기재 상에 통풍점들을 만들어 상기 기재의 더 좋은 통풍을 제공함에 있다. 이 방법은 온도, 습도, 또는 빛과 같은 환경 인자와 반응하는 화학물질 또는 화학물질의 조합으로 유연성 기재를 처리함에 의해 달성된다. 통풍점들로서 디자인과 형태가 미리 결정된 절단부(cuts)가 유연성 기재 상에 제공된다. 일단, 유연성 기재가, 그러한 환경에 노출된 선택된 환경 인자들과 반응하는, 화학물질 또는 화학물질의 조합으로 처리되면, 상기 화학물질 또는 선택된 화학물질의 조합은 환경에 대해 반응한다. 이 반응은 기재 상의 절단부가 변형되어 유연성 기재 상의 통풍점이 되게한다. 대안으로, 자연스럽게 환경에서 반응하는, 이러한 유연성 기재에서는, 화학물질 또는 화학물질의 조합이 유연성 기재에 처리되어서, 환경 인자에 대한 그것의 반응이 제한된다. 반응 구배에서 차별(differential)은 유연성 기재가 미리 예정된 위치에서 변형되게 하고, 따라서, 유연성 기재 위의 통풍점들이 또한 얻어진다. 본 발명에 따른 유연성 기재의 제조방법은 청구항 1에 기재된다.

유연성 기재 상에서 통풍점들을 제공하여 환기를 개선하는 방법은 이하에서, 더욱 자세히 기술될 것이다. 본 발명에 따른 방법의 다른 목적과 장점은 도면 및 바람직한 구현예의 설명의 고려로부터 명백해질 것이다.

본 발명의 바람직한 구현예의 설명

본 발명의 목적은 공기 흐름을 개선하고, 기재 상의 통풍점들을 생성하여 유연성 기재의 보다 좋은 통풍을 제공하는데에 있다. (설명의 목적으로, 이와 관련해서 유연성 기재는 "기재"로 언급될 것이다.) 기재는 온도, 습도, 또는 빛과 같은 환경 인자에 반응하는 화학물질 또는 화학물질의 조합(설명의 목적으로, 이와 관련해서 화학물질 또는 화학물질의 조합은 "화학물질"로 언급될 것이다)으로 처리된다. 일단, 처리된 기질이 화학물질과 반응하는 특정 수준 또는 강도에 도달하는 환경 인자에 노출되면, 처리된 기재 상에 제공된 통풍점들은 그 형태와 디자인에 상응하여 변형될 것이다. 통풍점들의 변형은 개방, 폐쇄, 위로-굴림(rolling-up), 위로-펴짐(spreading-up), 위로-올림(lifting-up), 및/또는 구부러짐(bending)의 형태일 수 있다.

본 발명에 따른 기재 상에 통풍점들을 제공함에 의해 기재의 통풍을 개선하는 방법은 기재의 선택, 화학물질의 선택 및 조제, 기재 상으로의 화학물질 적용, 및 기재 상에서의 통풍점 생성의 4가지 주요 단계를 포함한다.

기재의 선택

바람직하기는, 기재로는 기재 상에 처리되거나 적용에 사용된 화학물질의 반응의 힘에 결과로서 변형되거나 구부러지는 유연성 기재는 어느 것도 될 수 있다. 본 발명에 따른 방법에 적용 가능한 기재의 예로는 섬유, 플라스틱, 캔버스, 또는 유사물을 포함하지만, 이에 한정되지는 않는다.

화학물질 선택/조제

기재를 처리하는데 사용되는 화학물질의 선택은 화학물질의 성질에 의존한다. 화학물질의 선택은 기재가 노출된 환경에 의해 또는 기재에 병합하는 완성된 생성품에 의해 결정된다. 예를 들면, 만약 처리된 기재 또는 완성된 생성품이 높은 습도의 환경에서 사용된다면, 습도의 특정한 수준에서 반응하는 화학물질이 사용될 것이다. 만약 완성된 생성품이 높은 온도의 환경에서 사용된다면, 높은 온도의 특 정 범위에 반응하는 화학물질이 사용될 것이다. 만약 높은 온도가 높은 빛 강도에 의해 야기된다면, 빛 강도의 범위에 반응하는 상응하는 화학물질이 사용될 것이다.

대안으로, 만약 기재가 천연에서 습도와 같은 환경 인자에 민감하다면, 선택된 화학물질은 그러한 환경에서 반드시 반응하지는 않을 것이다. 화학물질은 환경과 기재의 반응을 제한하기 위해 사용될 수 있다. 화학물질 또는 다른 농도의 화학 물질들은 선택된 영역에만 또는 기재의 전체 표면에 적용되어, 다른 농도로 처리된 그리고 처리되지 않은 영역 간의 반응 속도에서 다른 구배를 가져온다. 반응의 균일하지 않은 속도는 기재 상에 생성된 통풍점들이 미리 예정된 형태와 디자인에 따라 변형되는 것을 야기시킨다.

기재 처리의 편의를 위해, 바람직하기는 화학물질 또는 화학 물질의 조합이 액체 형태로 조제된다.

기재로의 화학물질의 적용

요구되는 성질, 즉, 상응하는 환경 (기재가 준비되고 처리되며 본 발명에 따라 통풍점들이 제공되거나 또는 상기 기재에 병합하는 생성품이 노출될)에 반응하는 선택된 화학물질은 스프레이법, 프린팅법, 실크-영사법, 라미네이팅법 등의 수단에 의해 기재에 적용된다. 기재 상의 화학물질을 적용하는 방식은 기재의 종류, 또는 두께, 경도, 부드러움, 조직, 흡수 능력과 같은 기재의 성질 또는 특징에 의존한다. 통풍점들의 디자인, 기재의 종류에 의존하여 기재상으로의 화학물질 적용은 통풍점의 형태 또는 디자인에 따라 통풍점들(절단부 영역들)상에 적용될 것이다. 이 화학물질은 점(spot) 적용 또는 기재의 전체 시트 상으로 적용될 수 있다. 기재의 한 쪽 또는 양 쪽 표면 상에 적용될 수 있다. 게다가, 기재의 한쪽 표면 상에서 하나의 농도를 갖는 화학물질은 다른 표면상에서 다른 농도를 갖도록 적용하는 것이 가능하다. 추가로, 화학 물질은 스트립으로 또는 다른 농도의 다른 스트립으로 적용될 수 있다.

기재 상의 통풍점들 생성

기재 상에서 통풍점들의 생성은 기재를 화학물질로 처리한 전 또는 후에 행해질 수 있으나, 바람직하기는, 기재상의 통풍점들은 기재를 화학물질로 처리한 후 생성된다. 통풍점의 형태와 디자인은 반원, 반 직사각형, 별 모양, V-모양, U-모양, 수직-교차, X-모양, 등과 같은 모양 또는 디자인 중 원하는 어느 것이 될 수 있다. 원하는 모양 및 디자인에 상응하는 절단부들이 기재상에서 통풍점을 생성하는 기재의 선택된 영역에서 만들어진다. 절단부들은 수동 또는 자동으로 만들어질 수 있다. 레이저 절단은 통풍점들을 형성하는 절단부들 상의 닳아해지는 부분을 감소시키므로, 가장 바람직하다.

도 1에 도시한 바와 같이 절단부들은 V-모양으로 만들어졌고 도 3에 도시된 바와 같이 절단부들은 수직-교차 모양으로 만들어진다.

개시된 바와 같이, 기재가 선택된 후에 본 발명에 따라 제조된 통풍점들을 가진 처리된 기재 또는 기재에 병합하는 생성품이 노출될 환경이 미리-확인되고, 그러한 환경에 반응하는 화학물질이 기재상에 적용된다. 화학물질 적용 방식은 기재의 성질 및 특성과 미리 결정된 통풍점들의 모양 및 디자인에 의존한다. 화학물질은 스프레이법, 프린팅법, 실크-영사법, 등에 의해 기재상에 적용될 수 있다. 적 용은 점, 스트라이프의 형태로, 또는 기재의 특성 및 성질과 통풍점의 모양 및 디자인에 적합한 기재의 전체 표면에 이루어질 수 있다. 화학물질의 적용이 완료된 후에, 통풍점들의 절단부들은 미리 결정된 모양 및 디자인에 따라 기재 상에 만들어진다. 일단 제조된 기재 또는 그러한 기재에 병합하는 생성품이, 기재상에 적용된 화학물질이 반응하는 환경에 노출되면, 환경에 대한 화학물질의 반응 또는 기재의 자연적 반응(처리된 것과 대조하여 처리되지 않은)은 반응의 다른 구배를 초래하고, 통풍점들에서 장력을 발생시켜 통풍점들이 그들의 모양 및 디자인에 상응하여 변형되도록 한다. 통풍의 변형은 위로 오그라짐(curling-up), 위로-굴림, 개방, 위로-펴짐, 또는 구부러짐의 형태일 수 있다. 이러한 변형의 형태들은 더 좋고 더 빠른 통풍을 가능케 하여 사용자에게 최적의 편안함을 제공한다. 통풍점들은, 보통의 조건, 또는 환경의 강도가 화학 반응을 유발하는 수준에 도달하지 않는다면, 변형되지 않을 것이다. 변형이 일어난 후에, 기재 또는 본 발명에 따라 제조된 기재에 병합하는 생성품이 환경으로부터 제거되거나, 또는 환경이 바뀌어서 화학물질이 반응하는 것보다 낮은 강도가 되면, 변형은 그 원래 상태 또는 모양으로 되돌아갈 것이다.

본 발명에 따른 방법은 다양한 종류의 기재에 적용가능할 수 있고 따라서 그 용도는 다양한 산업에 분포된다. 의복 산업에서, 본 발명은 의복에 사용되거나, 그물과 같은 또는 개방형-망사 섬유를 대신하는 의류의 구조물로써 사용될 수 있다. 이는 특히 운동복 및 실외복에서 확실하고, 여기서 빠른 통풍은 체열과 일반 공기 온도가 빠르게 교환하여 사용자를 시원하게 함으로써 사용자에게 더 큰 편안함을 제공한다. 주택 산업에서는, 본 발명이 차양 또는 블라인드 또는 창문의 일부 또는 집의 통풍 또는 공기 순환을 증진시키기 위해 도움이 되는 또다른 적절한 일부로써 병합될 수 있다. 여가/오락 산업에서는, 본 발명은 공기의 순환/통풍 또는 텐트의 내부에서 외부로의 뜨거운 공기의 교환을 개선하는 텐트와 같은 야영 장비에 사용될 수 있다.

설명을 위해, 본 발명에 따른 방법은 사용의 기재가 섬유이고 통풍점은 도 5에 나타낸 대로 반원 모양을 실시예로서 기술될 것이다. 본 발명에 따른 방법의 목적과 장점은 하기의 설명의 고려로 명백해질 것이다.

섬유(10)가 선택되고 본 발명에 따라 제조된 섬유(10)로 이루어진 의류 제품은 수분에 민감하도록 설정된다. 따라서, 친수성 폴리머와 같은 수분과 반응하는 화학물질이 사용된다. 통풍점들(12)의 모양은 도 5에 나타낸 대로 반-원의 모양으로 설계된다. 의도된 통풍점들(12)은 열을 지어서 배열된다. 화학물질 용액은 통풍점들의 위치, 모양, 및 디자인에 상응하는 모양 및 디자인을 갖는 통풍점들(12)의 의도된 위치 상에 수동적으로 적용된다. 레이저 광선을 사용하여, 의도된 통풍점들의 반-원 모양에 상응하는 반-원 절단부들은 섬유(10)내에 만들어진다. 레이저 절단은, 레이저 광선에 의해 타버린 섬유(10)상의 작은 공간(14)을 초래함에 의해, 통풍점들(12)이 되게 한다. 각 통풍점들(12)은 절단으로부터 생성된 탭(16)을 갖고, 화학물질 용액이 적용되는 영역이다. 일단 통풍점들(12)을 갖는 제조된 섬유(10)가 수분에 노출되면, 화학물질이 수분과 반응하여 도 6에 도시된 바와 같이 탭이 위로-올려지게 되어 변형된다. 그 결과, 탭(16)의 가장자리가 안쪽으로 말려서 탭(16)의 중간부가 돔 모양과 같이 솟아오르게 되고, 도 6에 도시된 바와 같이 레이저 절단에 의해 생성된 공간(14)을 넓힌다. 넓혀진 공간(14)은 더 많은 양의 공기가 통할 수 있는 통풍 구멍이 되고, 섬유의 통풍이 증진된다. 만약 사람이 본 발명에 따른 방법에 의해 제조된 섬유를 병합하는 의류 제품을 입고, 수분에 노출된다면 (수분은 땀을 통해 생성될 것이다), 탭(16)은 변형되고 공간(14)은 넓어져서, 통풍점이 더 많은 양의 공기가 통할 수 있게 하도록 할 것이다. 따라서, 의류의 통풍이 개선되어 사용자가 습기를 느끼지 않고 좀 더 편안하게 느낄 수 있게 한다. 유사하게, 뜨겁고 습한 날씨에는, 의류의 더 나은 통풍은 사용자를 시원하게 하고 땀을 최소화한다. 도 2, 4, 및 8에는 본 발명에 따라 제조된 통풍점들의 추가적이고 부가적인 모양 및 배열이 도시되어 있다.

유사하게, 본 발명에 따라 처리된 기재, 또는 기재에 병합하는 생성품이 각각 온도 및/또는 빛에 반응되는 것이 의도되면, 열 민감성 및/또는 광감성 폴리머가 사용될 것이다.

Claims

통풍점(12)을 갖는 유연성 기재(10)의 제조방법으로,

유연성 기재(10) 상에 통풍점(12)으로서 절단부(cut:12)를 제공하는 단계 및

유연성 기재(10)에 절단부를 제공하기 전 또는 후에, 유연성 기재(10)를 화학물질 또는 화학물질의 조합으로 처리하는 단계를 포함하고,

상기 통풍점(12)은 환경 인자의 변화에 대응하여 변형되고,

상기 화학물질 또는 화학물질의 조합은 환경 인자와 반응하여 통풍점(12)이 환경 인자의 변화에 대응하여 열리고 닫히게 하고,

다른 농도들의 화학물질 또는 화학물질의 조합이 유연성 기재(10)에 적용되어 유연성 기재 (10) 위의 다른 농도들 사이의 또는 유연성 기재(10)의 처리 영역(16)과 비-처리 영역 사이의 반응 속도에 구배를 형성하는 것을 특징으로 하는 방법.
제1항에 있어서, (ⅰ)유연성 기재(10)를 선택하는 단계, (ⅱ)유연성 기재(10) 위에 화학물질 또는 화학물질의 조합을 적용하는 단계, 및 (ⅲ)유연성 기재(10)에 통풍점 (12)을 절단하는 단계를 특징으로 하는 방법.
제1항 또는 제2항에 있어서, 환경 인자는 온도, 습도 및 빛 중 하나 이상인 것을 특징으로 하는 방법.
제3항에 있어서, 환경 인자는 온도를 포함하고 화학물질 또는 화학물질의 조합은 열 민감성 폴리머를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제3항에 있어서, 환경 인자는 습도를 포함하고 화학물질 또는 화학물질의 조합은 친수성 폴리머를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제3항에 있어서, 환경 인자는 빛을 포함하고 화학물질 또는 화학물질의 조합은 감광성 폴리머를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제6항에 있어서, 화학물질 또는 화학물질의 조합은 프린팅법, 라미네이팅 법, 실크-영사법, 또는 수동 이동법의 방식으로 적용되는 것을 특징으로 하는 방법.
제7항에 있어서, 화학물질 또는 화학물질의 조합은 통풍점(12)들의 위치, 모양, 및 디자인에 상응하여 유연성 기재 위에 적용되는 것을 특징으로 하는 방법.
제8항에 있어서, 화학물질 또는 화합물질의 조합이 유연성 기재의 최소한 하나의 전체 표면에 적용되는 것을 특징으로 하는 방법.
제9항에 있어서, 화학물질 또는 화합물질의 조합이 유연성 기재의 양쪽 면에 적용되는 것을 특징으로 하는 방법.
제10항에 있어서, 양쪽 면의 각 표면 위에 적용된 화학물질 또는 화학물질의 조합의 농도는 다른 것을 특징으로 하는 방법.
제8항에 있어서, 유연성 기재(10)의 표면에 화학물질 또는 화학물질의 조합이 처리된 스트립과 비-처리된 스트립이 교대하도록 적용되는 것을 특징으로 하는 방법.
제12항에 있어서, 유연성 기재에 통풍점(12)을 최소한 하나의 탭(16)이 제공되는 형태로 절단하는 것을 포함하는 방법.
제13항에 있어서, 탭(16)이 환경 인자에 대응하여 통풍점(12)을 열기 위해 변형되도록 화학물질 또는 화학물질의 조합이 탭(16)에 적용되는 것을 특징으로 하는 방법.
변형가능한 통풍점(12)을 갖는 유연성 기재(10)로,

상기 통풍점(12)은 환경 인자의 변화에 대응하여 변형되고, 상기 통풍점(12)은 유연성 기재에 절단부를 제공하고, 상기 유연성 기재 상에 화학물질 또는 화학물질의 조합이 적용되어 있어서 환경 인자의 변화에 대응하여 통풍점(12)을 열고 닫을 수 있고,

다른 농도들의 화학물질 또는 화학물질의 조합이 유연성 기재(10) 상에 적용되어서, 유연성 기재(10) 상의 다른 농도들 사이의 또는 유연성 기재(10)의 처리된 영역(16)과 비-처리 영역 사이의 반응 속도 구배가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 유연성 기재(10).