KR101252234B1 - Raw milk coller - Google Patents

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    • A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J9/00—Milk receptacles
    • A01J9/04—Milk receptacles with cooling arrangements
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    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D1/00—Devices using naturally cold air or cold water

Abstract

본 발명은 원유 냉각기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 목장에서 착유된 원유를 보관온도인 2 내지 6℃로 냉각하기 전에 8 내지 12℃로 예비 냉각하여 원유의 품질저하를 방지할 수 있는 원유 냉각기에 관한 것이다.
본 발명의 원유 냉각기는 내부에 냉각수가 저장된 냉각수저장탱크와, 상기 냉각수저장탱크와 제 1순환라인으로 연결되며, 상기 제 1순환라인을 통해 순환하는 냉각수와 착유된 원유를 열교환시켜 2 내지 6℃로 냉각시키는 본냉각부와, 상기 냉각수저장탱크와 제 2순환라인으로 연결되며, 상기 제 2순환라인을 통해 순환하는 냉각수를 상기 본냉각부로 유입되기 전의 원유와 열교환시켜 8 내지 12℃로 예비 냉각시키는 예비냉각부를 구비한다. The present invention relates to a crude oil cooler, and more particularly, to a crude oil cooler capable of preliminary cooling to 8 to 12 ℃ before cooling the milk milked in the ranch to a storage temperature of 2 to 6 ℃ to prevent crude oil quality degradation It is about.
The crude oil cooler of the present invention is connected to a cooling water storage tank, in which cooling water is stored, and the cooling water storage tank and a first circulation line, and heat-exchanges the crude oil milked with the cooling water circulated through the first circulation line to 2 to 6 ° C. The main cooling unit to be cooled by the cooling unit, the cooling water storage tank and the second circulation line, the cooling water circulated through the second circulation line by heat exchange with the crude oil before entering the main cooling unit to pre-cool to 8 to 12 ℃ It is provided with a precooling unit.

Description

원유 냉각기{Raw milk coller}Crude Oil Cooler {Raw milk coller}

본 발명은 원유 냉각기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 목장에서 착유된 원유를 보관온도인 2 내지 6℃로 냉각하기 전에 8 내지 12℃로 예비 냉각하여 원유의 품질저하를 방지할 수 있는 원유 냉각기에 관한 것이다. The present invention relates to a crude oil cooler, and more particularly, to a crude oil cooler capable of preliminary cooling to 8 to 12 ℃ before cooling the milk milked in the ranch to a storage temperature of 2 to 6 ℃ to prevent crude oil quality degradation It is about.

일반적으로, 목장에서 젖소 또는 젖양으로부터 짜낸 원유는 일정한 체적공간을 갖는 저장용기에 보관되었다가 하루에 1 ~ 2회에 걸쳐 우유제조회사로 보내게 된다.In general, crude milk squeezed from cows or milk cows in a ranch is stored in a storage container with a constant volume space and sent to the milk manufacturing company once or twice a day.

그런데, 착유시 원유의 온도가 사람의 체온과 유사한 약 38℃ 정도 되므로, 원유를 저장용기에 10시간 이상 보관하게 되면, 세균에 의한 부패현상이 발생하며,특히 대기온도 28℃ 이상의 하절기에는 원유가 부패되는데 걸리는 시간이 짧아지게 된다. 또한, 상기 원유의 온도가 8℃를 초과하는 경우에는 세균에 의해 부패 및 변질되기 쉽고, 원유온도가 1℃ 미만인 경우에는 얼음으로 변하여 영양소가 파괴되는 문제점이 있다.However, when milking the temperature of the crude oil is about 38 ℃ similar to the human body temperature, if the crude oil is stored in the storage container for more than 10 hours, the rot caused by bacteria occurs, especially in summer during the summer temperatures above 28 ℃ It will take a short time. In addition, when the temperature of the crude oil is more than 8 ℃ easily rot and deterioration by bacteria, when the crude oil temperature is less than 1 ℃ there is a problem that the nutrients are destroyed by changing to ice.

이를 방지하기 위하여 착유된 원유를 우유제조회사에서 수거하기 전까지 원유냉각기에서 2 내지 6℃까지 급속냉각시켜 원유를 안전하게 보존하고 있다.In order to prevent this, the milk is rapidly cooled to 2 to 6 ° C. in a crude oil cooler until the milk is collected by the milk manufacturing company to safely preserve the crude oil.

대한민국 공개특허 제 2009-0065621호에는 원유냉각기용 온도 및 교반상황 측정장치 및 방법이 개시되어 있고, 대한민국 공개실용신안 제 1999-0040553호에는 우유 냉각탱크용 개폐덮개의 구조가 개시되어 있다. Korean Unexamined Patent Publication No. 2009-0065621 discloses an apparatus and a method for measuring a temperature and stirring condition for a crude oil cooler, and Korean Utility Model No. 1999-0040553 discloses a structure of an opening and closing cover for a milk cooling tank.

상기 개시된 종래기술들을 살펴보면 원유를 냉각하기 위한 냉각기 또는 냉각탱크의 구성이 기재되어 있는데, 종래의 기술들에 의하면 착유된 원유를 2 내지 6℃로 유지되는 냉각기 또는 냉각탱크에 바로 저장하여 냉각시킴을 알 수 있다. Looking at the prior art disclosed is a configuration of a cooler or a cooling tank for cooling the crude oil, according to the conventional techniques to cool by storing the milk is stored directly in the cooler or cooling tank maintained at 2 to 6 ℃ Able to know.

하지만, 이 경우 다음과 같은 문제점이 있다. However, in this case, there are the following problems.

첫째, 착유 직후 온도가 38℃인 원유를 보관에 최적인 2 내지 6℃로 바로 급냉각시키는 경우 시간이 많이 걸리고 원유의 성분이 변질될 가능성이 있다.First, if the crude oil having a temperature of 38 ° C. immediately after milking is immediately cooled to 2 to 6 ° C., which is optimal for storage, it takes a long time and there is a possibility that the components of the crude oil are deteriorated.

둘째, 냉각탱크에 저장된 원유는 우유제조회사에서 수거하기 전까지 2 내지 6℃로 냉각된 상태로 냉각탱크에 보관되어 있는 데, 착유시마다 일정량씩 냉각탱크에 착유된 원유가 유입된다. 이때 냉각된 상태의 원유에 38℃로 따뜻한 원유가 투입되어 섞이게 되면 원유의 품질을 저하시키는 문제점이 있다. Second, the crude oil stored in the cooling tank is stored in the cooling tank in a state of being cooled to 2 to 6 ° C until it is collected by the milk manufacturing company. At this time, if the warm crude oil is mixed with 38 ℃ in the cooled crude oil, there is a problem of lowering the quality of the crude oil.

본 발명은 상기의 문제점을 개선하고자 창출된 것으로서, 착유된 원유를 보관온도인 2 내지 6℃로 냉각하기 전에 8 내지 12℃로 예비 냉각하여 원유의 품질저하를 방지할 수 있는 원유 냉각기를 제공하는 데 그 목적이 있다. The present invention has been made to improve the above problems, to provide a crude oil cooler capable of pre-cooling the milked milk to 8 to 12 ℃ before cooling to the storage temperature of 2 to 6 ℃ to prevent deterioration of crude oil Its purpose is to.

본 발명의 다른 목적은 차가운 냉각수를 이용하여 원유를 냉각함으로써 안전한 원유를 제공할 수 있는 원유 냉각기를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention to provide a crude oil cooler that can provide a safe crude oil by cooling the crude oil using cold cooling water.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 원유 냉각기는 내부에 냉각수가 저장된 냉각수저장탱크와; 상기 냉각수저장탱크와 제 1순환라인으로 연결되며, 상기 제 1순환라인을 통해 순환하는 냉각수와 착유된 원유를 열교환시켜 2 내지 6℃로 냉각시키는 본냉각부와; 상기 냉각수저장탱크와 제 2순환라인으로 연결되며, 상기 제 2순환라인을 통해 순환하는 냉각수를 상기 본냉각부로 유입되기 전의 원유와 열교환시켜 8 내지 12℃로 예비 냉각시키는 예비냉각부;를 구비하는 것을 특징으로 한다. Crude oil cooler of the present invention for achieving the above object and the cooling water storage tank with the cooling water stored therein; A main cooling unit connected to the cooling water storage tank and a first circulation line and heat-exchanging the crude oil milked with the cooling water circulated through the first circulation line to cool to 2 to 6 ° C; A pre-cooling unit connected to the cooling water storage tank and a second circulation line and heat-exchanging the cooling water circulated through the second circulation line with crude oil before being introduced into the main cooling unit to pre-cool to 8 to 12 ° C. It is characterized by.

상기 본냉각부는 상기 예비냉각부에서 예비냉각된 원유가 저장되는 저장공간이 내부에 마련된 원유저장탱크와, 상기 원유저장탱크에 덧대어져 일정 간격으로 상기 원유저장탱크의 외주면과 접속되는 다수의 접속부위들이 마련되며 상기 접속부위들 사이에 냉각수가 흐를 수 있는 냉각수통로를 형성하는 냉각판과, 상기 냉각수통로와 연통되도록 상기 냉각판에 설치되며 상기 제 1순환라인과 연결되는 냉각수 유입관 및 냉각수 배출관을 구비하는 것을 특징으로 한다. The main cooling unit includes a crude oil storage tank having a storage space for storing crude oil pre-cooled by the preliminary cooling unit, and a plurality of connection parts that are attached to the crude oil storage tank and connected to the outer circumferential surface of the crude oil storage tank at regular intervals. It is provided with a cooling plate to form a cooling water passage through which the cooling water flows between the connection portion, and installed on the cooling plate to communicate with the cooling water passage and the cooling water inlet pipe and the cooling water discharge pipe connected to the first circulation line Characterized in that.

상기 예비냉각부는 냉각수가 유입 및 유출될 수 있도록 상기 제 2순환라인과 연결되는 유입구 및 유출구가 형성된 하우징과, 상기 하우징의 내부에 설치되어 상기 하우징에 유입된 냉각수와 열교환이 가능하며 일측은 착유된 원유가 공급되는 원유공급라인과 연결되고 타측은 상기 본냉각부로 연장되는 원유유출라인과 연결되어 내부에 원유가 흐르는 열교환코일을 구비하는 것을 특징으로 한다. The pre-cooling unit is a housing formed with an inlet and an outlet connected to the second circulation line to allow the coolant to flow in and out, and is installed inside the housing to exchange heat with the coolant introduced into the housing, and one side is milked. The other side is connected to the crude oil supply line is supplied with crude oil is connected to the crude oil outflow line extending to the main cooling unit is characterized in that it comprises a heat exchange coil flowing crude oil therein.

상기 예비냉각부는 하우징과, 상기 제 2순환라인과 연결되어 상기 하우징의 내부에 상하로 길게 설치되며 다수의 통수홀이 일정 간격으로 형성된 냉각수유통관과, 상기 냉각수유통관의 상부를 둘러싸도록 설치되어 착유된 원유가 공급되는 원유공급라인과 연결되며 내부에 제 1유로가 형성되고 하부에 상기 제 1유로와 연통되는 다수의 유출구가 형성된 환형의 제 1메니폴드와, 상기 제 1메니폴드의 하방에 위치하여 상기 냉각수유통관을 둘러싸도록 설치되고 상기 본냉각부로 연장되는 원유유출라인과 연결되며 내부에 제 2유로가 형성되고 하부에 상기 제 2유로와 연통되는 다수의 유입구가 형성된 환형의 제 2메니폴드와, 일측은 상기 제 1메니폴드의 유출구에 연결되고 타측은 상기 냉각수유통관의 하부까지 연장된 상태에서 상부로 절곡되어 상기 제 2메니폴드의 유입구에 연결되며 상기 냉각수유통관의 주위에 다수가 배치되는 열교환관들을 구비하는 것을 특징으로 한다. The pre-cooling unit is connected to the second circulation line and installed vertically in the housing, extending vertically and having a plurality of water passages formed at regular intervals, and installed to surround an upper portion of the cooling water flow tube. An annular first manifold connected to a crude oil supply line supplied with crude oil and having a plurality of outlets formed therein and communicating with the first passage at a lower portion thereof, and located below the first manifold, the cooling water flow pipe An annular second manifold having a plurality of inlets formed therein and connected to a crude oil outflow line extending to the main cooling unit and having a second flow passage formed therein and communicating with the second flow passage at a lower portion thereof; 1 is connected to the outlet of the manifold and the other side is bent to the top in the state extending to the lower portion of the cooling water distribution pipe Connected to the inlet of the second manifold is characterized in that it comprises a heat exchange tube which is disposed around the plurality of the cooling water flow pipe.

상술한 바와 같이 본 발명에 의하면 예비냉각부를 통해 2차에 걸쳐 원유를 점진적으로 냉각시킬 수 있다. 따라서 36 내지 38℃의 따뜻한 우유가 2 내지 6℃로 냉각된 원유와 바로 접촉하는 것을 방지하여 원유의 품질 변화를 최소화할 수 있다. As described above, according to the present invention, crude oil may be gradually cooled through the preliminary cooling unit in two steps. Therefore, the warm milk of 36 to 38 ℃ can be prevented from coming into direct contact with the crude milk cooled to 2 to 6 ℃ can minimize the change in the quality of the crude oil.

또한, 본 발명은 차가운 냉각수를 이용하여 원유를 냉각함으로써 안전한 원유를 제공할 수 있다. In addition, the present invention can provide a safe crude oil by cooling the crude oil using cold cooling water.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 원유 냉각기의 개략적인 구성을 나타낸 구성도이고,
도 2는 도 1에 적용된 본냉각부를 나타내는 일부 절개 사시도이고,
도 3은 도 1에 적용된 예비냉각부를 나타내는 일부 절개 사시도이다. 1 is a block diagram showing a schematic configuration of a crude oil cooler according to an embodiment of the present invention,
2 is a partially cutaway perspective view illustrating the main cooling unit applied to FIG. 1;
FIG. 3 is a partially cutaway perspective view illustrating a precooling unit applied to FIG. 1.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 원유냉각기에 대해서 구체적으로 설명한다. Hereinafter, a crude oil cooler according to a preferred embodiment of the present invention with reference to the accompanying drawings will be described in detail.

본 발명의 일 실시 예에 따른 원유 냉각기는 크게 냉각수저장탱크(10)와, 예비냉각부(30)와, 본냉각부(50)를 포함한다. Crude oil cooler according to an embodiment of the present invention includes a cooling water storage tank 10, the pre-cooling unit 30, and the main cooling unit 50.

냉각수저장탱크(10)는 사각의 통형으로 형성되며, 내부에 냉각수가 저장될 수 있는 일정한 크기의 저장공간이 형성된다. 냉각수저장탱크(10)는 도시된 것 이외에도 다양한 모양과 크기로 제작될 수 있다. Cooling water storage tank 10 is formed in a rectangular tubular shape, the storage space of a constant size in which the coolant can be stored is formed. The cooling water storage tank 10 may be manufactured in various shapes and sizes in addition to those shown.

냉각수저장탱크(10)에 저장된 냉각수는 예비냉각부(30) 및 본냉각부(50)로 각각 순환되어 원유를 냉각시키는 역할을 한다. 일정한 온도의 냉각수를 예비냉각부(30) 및 본냉각부(50)로 공급하기 위해 냉각수저장탱크(10)에 저장된 냉각수는 냉동사이클을 이용한 냉각수단에 의해 일정 온도로 유지된다. 냉각수단의 일 예로 냉각수저장탱크(10)의 내부에 설치되며 냉매가 흐르는 증발기(21)와, 증발기(21)로부터 증발잠열을 흡수하여 증발된 냉매를 압축하는 압축기(23)와, 압축기(23)에 의해 압축된 기상의 냉매를 응축하는 응축기(25)와, 응축기(25)와 증발기(25)의 사이에 설치되어 응축기(25)에 의해 응축된 냉매를 교축하기 위한 교축밸브(27)를 구비한다. Cooling water stored in the cooling water storage tank 10 is circulated to the preliminary cooling unit 30 and the main cooling unit 50 to serve to cool the crude oil. Cooling water stored in the cooling water storage tank 10 to supply the cooling water of a constant temperature to the pre-cooling unit 30 and the main cooling unit 50 is maintained at a constant temperature by the cooling means using a refrigeration cycle. As an example of the cooling means, an evaporator 21 installed inside the cooling water storage tank 10 and a compressor 23 for absorbing latent heat of evaporation from the evaporator 21 to compress the evaporated refrigerant, and a compressor 23 A condenser 25 for condensing the refrigerant in the gaseous phase compressed by the evaporator) and an throttling valve 27 installed between the condenser 25 and the evaporator 25 to throttle the refrigerant condensed by the condenser 25. Equipped.

도시된 예에서 증발기(21)는 냉각수와 열교환에 의해 냉각수를 냉각시키는 것으로서, 냉각효율을 높이기 위해 냉각수저장탱크(10)의 내부에 설치한다. 이와 달리 증발기(21)를 냉각수저장탱크(10)의 주위에 설치하여 냉각수를 냉각할 수 있음은 물론이다. In the illustrated example, the evaporator 21 cools the cooling water by heat exchange with the cooling water, and is installed inside the cooling water storage tank 10 to increase the cooling efficiency. Alternatively, the evaporator 21 may be installed around the coolant storage tank 10 to cool the coolant.

상기 냉각수단에 의해 냉각수저장탱크(10)에 저장된 냉각수는 일정한 온도로 냉각된다. 냉각수의 냉각온도로 1 내지 3℃가 바람직하다. 그리고 도시되지 않았지만 냉각수의 온도 유지를 위해 냉각수저장탱크(10)에 설치되어 냉각수 온도를 감지하는 온도센서와, 온도센서로부터 출력되는 냉각수 온도 값에 의해 냉각수단의 작동을 제어하는 컨트롤러가 더 구비될 수 있다. 냉각수의 온도가 설정된 온도 이상으로 상승하게 되면 컨트롤러의 제어에 의해 냉각수단이 작동되어 냉각수를 1 내지 3℃로 냉각시킨다. Cooling water stored in the cooling water storage tank 10 by the cooling means is cooled to a constant temperature. As cooling temperature of cooling water, 1-3 degreeC is preferable. Although not shown, a temperature sensor installed in the coolant storage tank 10 to maintain the temperature of the coolant and detecting the coolant temperature and a controller controlling the operation of the cooling means by the coolant temperature value output from the temperature sensor may be further provided. Can be. When the temperature of the cooling water rises above the set temperature, the cooling means is operated by the controller to cool the cooling water to 1 to 3 ° C.

한편, 상술한 바와 달리 별도의 냉각수단을 설치하지 않고 냉각수 저장탱크(10)에 일정 온도의 냉각수를 외부로부터 공급받아 냉각수 저장탱크(10)에 저장된 냉각수를 일정 온도로 유지시키는 방법을 적용할 수 있다. Meanwhile, unlike the above-described method, a method of maintaining the cooling water stored in the cooling water storage tank 10 at a predetermined temperature by supplying cooling water of a predetermined temperature to the cooling water storage tank 10 without installing a separate cooling means may be applied. have.

냉각수저장탱크(10)에는 제 1 및 제 2순환라인(3)(5)이 설치된다. 제 1순환라인(1)은 본냉각부(50)에 냉각수를 공급하기 위한 것으로서, 냉각수저장탱크(10)의 하부에 일단이 연결되고 타단은 본냉각부(50)를 경유하여 냉각수저장탱크(10)의 상부에 연결된다. 그리고 제 2순환라인(5)은 예비냉각부(30)에 냉각수를 공급하기 위한 것으로서, 냉각수저장탱크(10)의 하부에 일단이 연결되고 타단은 예비냉각부(30)를 경유하여 냉각수저장탱크(10)의 상부에 연결된다. The first and second circulation lines 3 and 5 are installed in the cooling water storage tank 10. The first circulation line (1) is for supplying cooling water to the main cooling unit (50), one end of which is connected to the lower portion of the cooling water storage tank (10) and the other end of the cooling water storage tank (via the cooling unit 50). 10) is connected to the top. And the second circulation line (5) is for supplying the cooling water to the pre-cooling unit 30, one end is connected to the lower portion of the cooling water storage tank 10 and the other end via the pre-cooling unit 30 through the cooling water storage tank 10 is connected to the top.

제 1순환라인(3)에는 냉각수를 순환시키기 위한 제 1순환펌프(1)와, 제 1순환라인(3)의 유로를 개폐하는 제 1밸브(2)가 설치된다. 제 2순환라인(5) 역시 냉각수를 순환시키기 위한 제 2순환펌프(6)와, 제 2순환라인(5)의 유로를 개폐하는 제 2밸브(7)가 설치된다. The first circulation line 3 is provided with a first circulation pump 1 for circulating cooling water and a first valve 2 for opening and closing the flow path of the first circulation line 3. The second circulation line 5 is also provided with a second circulation pump 6 for circulating the cooling water and a second valve 7 for opening and closing the flow path of the second circulation line 5.

본냉각부(50)는 예비냉각부(30)를 통해 예비 냉각된 원유를 냉각수와 열교환시켜 최종 보관온도인 2 내지 6℃로 냉각시키기 위한 것이다. 우유제조회사에서 원유를 수거하기 전까지 본냉각부(50)에서 원유는 2 내지 6℃로 냉각된 상태로 유지된다. The main cooling unit 50 is to cool the crude oil pre-cooled through the pre-cooling unit 30 with the cooling water to cool the final storage temperature to 2 to 6 ℃. In the main cooling unit 50, the crude oil is kept cooled to 2 to 6 ° C. until the crude oil is collected by the milk manufacturing company.

도시된 본냉각부(50)는 예비냉각된 원유가 저장되는 원유저장탱크(51)와, 원유저장탱크(51)에 덧대어져 냉각수가 흐를 수 있는 냉각수통로를 형성하는 냉각판(53)과, 냉각판(53)에 설치되는 냉각수 유입관(57) 및 냉각수 배출관(59)을 구비한다. 그리고 원유저장탱크(51)를 둘러싸는 커버(61)와, 원유저장탱크(51)와 커버 (61)사이에 충전된 단열재(63)를 더 구비한다. 커버(61)에는 2개의 뚜껑(65)이 설치된다. 뚜껑(65)은 원유저장탱크(51)와 연결되는 통로를 개폐한다. 커버(61)의 일측에는 관리자가 오르내릴 수 있는 계단(69)이 마련된다. 커버(61)의 하부에는 다수의 지지다리(67)가 설치된다. The main cooling unit 50 is a crude oil storage tank 51 in which pre-cooled crude oil is stored, a cooling plate 53 added to the crude oil storage tank 51 to form a cooling water passage through which cooling water can flow, and cooling The cooling water inflow pipe 57 and the cooling water discharge pipe 59 provided in the board 53 are provided. And it further comprises a cover 61 surrounding the crude oil storage tank 51, and the heat insulating material 63 filled between the crude oil storage tank 51 and the cover 61. The cover 61 is provided with two lids 65. The lid 65 opens and closes a passage connected to the crude oil storage tank 51. One side of the cover 61 is provided with a staircase 69 that the manager can climb up and down. A plurality of support legs 67 are installed below the cover 61.

원유저장탱크(51)는 내부에 원유가 저장될 수 있는 저장공간이 마련된 밀폐된 통형으로 형성된다. 원유저장탱크(51)는 내부식성이 강한 스테인리스 강판을 이용하여 만들어진다. 원유저장탱크(51)의 내부로 원유가 유입될 수 있도록 예비냉각부(30)와 연결된 원유유출라인(37)이 원유저장탱크(51)로 연장된다. 따라서 원유유출라인(37)을 통해 예비냉각부(30)에서 예비냉각된 원유가 원유저장탱크(51)로 유입된다. Crude oil storage tank 51 is formed in a closed cylindrical shape provided with a storage space for storing crude oil therein. Crude oil storage tank 51 is made of a stainless steel plate with a high corrosion resistance. The crude oil outlet line 37 connected to the preliminary cooling unit 30 is extended to the crude oil storage tank 51 so that crude oil may be introduced into the crude oil storage tank 51. Therefore, the crude oil pre-cooled in the preliminary cooling unit 30 is introduced into the crude oil storage tank 51 through the crude oil outflow line 37.

냉각판(53)은 얇은 스테인리스 강판으로 이루어진다. 냉각판(53)은 원유저장탱크(51)의 하부측 곡면을 둘러싸도록 원유저장탱크(51)의 외주면에 배치된다. 이와 달리 냉각판(53)은 원유저장탱크(51)의 외주면을 모두 둘러싸도록 설치될 수 있다. The cooling plate 53 is made of a thin stainless steel sheet. The cooling plate 53 is disposed on the outer circumferential surface of the crude oil storage tank 51 to surround the lower curved surface of the crude oil storage tank 51. Alternatively, the cooling plate 53 may be installed to surround all the outer circumferential surface of the crude oil storage tank 51.

냉각판(53)은 원유저장탱크(51)에 덧대어져 일정 간격으로 원유저장탱크(51)의 외주면과 접속되는 다수의 접속부위들(55)이 마련된다. 접속부위들(55)을 형성하기 위해 종 및 횡방향으로 일정 간격마다 스포트(spot)용접하여 냉각판(53)과 원유저장탱크(51)를 융착시킨다. 접속부위를 벗어난 원유저장탱크(51)와 냉각판(53) 사이에 냉각수통로를 형성하기 위해 냉각판(53)의 사방 가장자리는 원유저장탱크(51)의 외주면에 결합시켜 밀봉한다. 결합방법으로 시임용접(seam welding)에 의해 냉각판(53)의 가장자리를 원유저장탱크(51)에 융착시킨다. 그리고 냉각판(53)과 원유저장탱크(51) 사이에 비압축성 유체를 고압으로 주입하면 접속부위(55) 주변이 볼록하게 부풀어 올라 냉각판(53)과 원유저장탱크(51) 사이에 빈 공간이 형성된다. 이러한 빈 공간이 냉각수 통로가 된다. The cooling plate 53 is attached to the crude oil storage tank 51 and is provided with a plurality of connection portions 55 connected to the outer circumferential surface of the crude oil storage tank 51 at regular intervals. In order to form the connection portions 55, spot welding is performed at regular intervals in the longitudinal and transverse directions to fuse the cooling plate 53 and the crude oil storage tank 51. The four edges of the cooling plate 53 are coupled to the outer circumferential surface of the crude oil storage tank 51 and sealed to form a cooling water path between the crude oil storage tank 51 and the cooling plate 53 which are out of the connection portion. The edge of the cold plate 53 is welded to the crude oil storage tank 51 by seam welding. When incompressible fluid is injected between the cooling plate 53 and the crude oil storage tank 51 at a high pressure, the space around the connection part 55 is convex, and an empty space is formed between the cold plate 53 and the crude oil storage tank 51. Is formed. This empty space becomes a cooling water passage.

냉각수 통로로 냉각수를 순환시키기 위해 냉각판(53)에 냉각수 유입관(57) 및 냉각수 배출관(59)이 각각 마련된다. 냉각수유입관(57) 및 냉각수 배출관(59)은 일단이 접속부위를 벗어난 영역의 냉각판(53)에 연결되어 냉각수 통로와 연통될 수 있도록 한다. 냉각수유입관(57) 및 냉각수 배출관(59)의 설치 위치는 다양하게 변경될 수 있다. In order to circulate the cooling water in the cooling water passage, the cooling water inlet tube 57 and the cooling water discharge tube 59 are provided in the cooling plate 53, respectively. The coolant inlet pipe 57 and the coolant discharge pipe 59 are connected to the cooling plate 53 at one end thereof out of the connection portion so as to be in communication with the coolant passage. The installation position of the coolant inlet pipe 57 and the coolant discharge pipe 59 may be variously changed.

냉각수 유입관(57) 및 냉각수 배출관(59)은 제 1순환라인(3)과 연결된다. 제 1순환펌프(1)의 작동에 의해 냉각수가 제 1순환라인(3)을 통해 따라 본냉각부(50)의 냉각수 통로 일측으로 유입된다. 냉각수 통로로 유입된 냉각수는 원유저장탱크(51)에 저장된 원유와 열교환한 후 제 1순환라인(3)으로 배출되어 다시 냉각수저장탱크(10)로 순환된다. The cooling water inlet pipe 57 and the cooling water discharge pipe 59 are connected to the first circulation line 3. By the operation of the first circulation pump 1, the cooling water flows into one side of the cooling water passage of the main cooling unit 50 through the first circulation line 3. The coolant introduced into the coolant passage is heat-exchanged with the crude oil stored in the crude oil storage tank 51 and then discharged into the first circulation line 3 and circulated back to the cooling water storage tank 10.

이와 같이 본 발명은 원유저장탱크(51)에 저장된 원유를 냉각시키기 위해 통상적인 냉매 대신 냉각수를 이용함으로써 매우 안전하고 환경을 보호할 수 있다는 장점을 갖는다. As described above, the present invention has the advantage of being very safe and protecting the environment by using the cooling water instead of the conventional refrigerant to cool the crude oil stored in the crude oil storage tank 51.

한편, 상술한 본냉각부(50)의 각종 구성을 조작하기 위한 조작반(71) 및 원유의 온도, 시간 등의 원유 상태나 각종 구성의 조작상태를 표시하기 위한 디스플레이(73)가 마련될 수 있다. 또한, 도시되지 않았지만 원유저장탱크(51)의 내부를 세척하기 위한 세척장치 및 원유를 교반하기 위한 교반장치가 더 설치될 수 있다.On the other hand, the operation panel 71 for operating the various configurations of the above-described main cooling unit 50 and the display 73 for displaying the crude oil state such as the temperature, time of the crude oil, and the operation state of the various configurations can be provided. . In addition, although not shown, a washing device for washing the inside of the crude oil storage tank 51 and a stirring device for stirring the crude oil may be further installed.

예비냉각부(30)는 본냉각부(50)로 유입되기 전의 원유를 8 내지 12℃로 예비 냉각시키는 역할을 한다. 이러한 예비냉각부(30)를 통해 본 발명은 2차에 걸쳐 원유를 점진적으로 냉각시킬 수 있다. 따라서 본 발명은 36 내지 38℃의 따뜻한 우유가 2 내지 6℃로 냉각된 원유와 바로 접촉하는 것을 방지하여 원유의 품질 변화를 최소화할 수 있다. The pre-cooling unit 30 serves to pre-cool the crude oil before entering the main cooling unit 50 to 8 to 12 ℃. Through the pre-cooling unit 30, the present invention can gradually cool the crude oil through the secondary. Therefore, the present invention can prevent the warm milk of 36 to 38 ℃ directly contacted with the crude oil cooled to 2 to 6 ℃ to minimize the change in the quality of the crude oil.

도시된 예비냉각부(30)의 구성을 살펴보면, 제 2순환라인과 연결되어 냉각수가 유입 및 유출되는 하우징(31)과, 열교환코일(35)을 구비한다. Looking at the configuration of the illustrated pre-cooling unit 30, it is connected to the second circulation line is provided with a housing 31, the heat exchange coil 35 and the cooling water inlet and outlet.

하우징(31)은 내부에 일정한 공간을 갖는 통형으로 형성된다. 하우징(31)의 하부에는 제 2순환라인(5)과 연결되어 냉각수저장탱크(10)에 저장된 냉각수가 유입될 수 있는 유입구가 형성된다. 그리고 하우징(31)의 상부 측면에는 하우징(31)의 내부로 유입된 냉각수가 유출될 수 있는 유출구가 형성된다. 유출구는 제 2순환라인(5)과 연결되어 하우징(31)으로부터 유출되는 냉각수가 냉각수저장탱크(10)로 순환될 수 있도록 한다. The housing 31 is formed in a cylindrical shape having a predetermined space therein. A lower portion of the housing 31 is connected to the second circulation line 5 to form an inlet through which the coolant stored in the coolant storage tank 10 may be introduced. And the upper side of the housing 31 is formed with an outlet through which the coolant flowing into the housing 31 can be discharged. The outlet port is connected to the second circulation line 5 to allow the coolant flowing out of the housing 31 to be circulated to the coolant storage tank 10.

열교환코일(35)은 하우징(31)의 내부에 설치된다. 열교환코일(35)은 내부에 원유가 흐를 수 있도록 내부에 유로가 마련된 파이프 형상으로 형성된다. 열교환코일(35)의 일측은 착유된 원유가 공급되는 원유공급라인(33)과 연결되고, 타측은 원유유출라인(37)과 연결된다. The heat exchange coil 35 is installed inside the housing 31. The heat exchange coil 35 is formed in a pipe shape provided with a flow path therein to allow crude oil to flow therein. One side of the heat exchange coil 35 is connected to a crude oil supply line 33 to which milked crude oil is supplied, and the other side thereof is connected to a crude oil outlet line 37.

원유공급라인(33)을 통해 착유된 원유가 열교환코일(35)을 따라 흘러 원유유출라인(37)을 통해 본냉각부(50)의 원유저장탱크(51)로 공급된다. 이때 열교환코일(35)을 흐르는 원유는 하우징(31)에 유입된 냉각수와 열교환되어 일정 온도로 냉각된다. The crude oil milked through the crude oil supply line 33 flows along the heat exchange coil 35 and is supplied to the crude oil storage tank 51 of the main cooling unit 50 through the crude oil outlet line 37. At this time, the crude oil flowing through the heat exchange coil 35 is heat-exchanged with the cooling water introduced into the housing 31 to be cooled to a predetermined temperature.

예비냉각부의 다른 실시 예를 도 3에 도시하였다. 도 3을 참조하면, 예비냉각부(80)는 하우징(81)과, 냉각수유통관(83)과, 제 1메니폴드(91)와, 제 2메니폴드(93)와, 열교환관들(85)을 구비한다. Another embodiment of the precooling unit is illustrated in FIG. 3. Referring to FIG. 3, the preliminary cooling unit 80 includes a housing 81, a coolant flow tube 83, a first manifold 91, a second manifold 93, and heat exchange tubes 85. do.

하우징(81)은 상하로 긴 사각의 통형으로 형성된다. 냉각수유통관(83)은 하우징(81)의 내부에 상하로 길게 형성된다. 냉각수유통관(83)의 상부는 제 2순환라인(51)과 연결된다. 그리고 냉각수유통관(83)의 하단은 하우징(81)의 저면으로부터 일정 거리 이격되도록 형성되어 냉각수가 하우징(81)의 내부로 유입될 수 있도록 한다. 그리고 냉각수유통관(83)의 외주면에는 다수의 통수홀(85)이 일정 간격으로 형성된다. 따라서 제 2순환라인(51)을 통해 냉각수유통관(83)으로 유입된 냉각수 중 일부는 냉각수유통관(83)의 개방된 하부를 통해 하우징(81)의 내부로 유출됨과 동시에 냉각수의 일부는 통수홀(85)을 통해 유출되어 냉각수유통관(83)의 주변에 설치된 열교환관들(95)과 바로 접촉한다. 그리고 하우징(81) 내부에서 열교환된 냉각수는 하우징(81)의 상부 측면에 연결된 제 2순환라인(51)을 통해 냉각수저장탱크로 순환된다. The housing 81 is formed in a rectangular tube shape that is vertically long. Cooling water flow pipe 83 is formed long in the housing 81 vertically. The upper portion of the cooling water flow pipe 83 is connected to the second circulation line 51. And the lower end of the coolant flow tube 83 is formed to be spaced apart from the bottom of the housing 81 by a predetermined distance to allow the coolant to flow into the interior of the housing (81). And the outer circumferential surface of the cooling water flow pipe 83 is formed with a plurality of water passing holes 85 at regular intervals. Therefore, some of the coolant introduced into the coolant flow pipe 83 through the second circulation line 51 flows into the housing 81 through the open lower portion of the coolant flow pipe 83 and at the same time, a part of the coolant passes through the water supply hole ( It flows out through 85 and directly contacts the heat exchange tubes 95 installed around the cooling water distribution tube 83. The coolant heat exchanged in the housing 81 is circulated to the coolant storage tank through the second circulation line 51 connected to the upper side of the housing 81.

냉각수유통관(83)의 상부에는 제 1메니폴드(91)가 설치되고, 제 1메니폴드(91)의 하방으로 일정거리 이격된 위치에 제 2메니폴드(93)가 설치된다. The first manifold 91 is installed at the upper portion of the cooling water flow pipe 83, and the second manifold 93 is installed at a position spaced a predetermined distance below the first manifold 91.

제 1메니폴드(91)는 환형으로 형성되어 냉각수유통관(83)을 둘러싸도록 설치된다. 제 1메니폴드(91)는 내부에 제 1유로(미도시)가 형성된 중공 구조로 이루어진다. 그리고 제 1메니폴드(91)의 하부에는 제 1유로와 연통되는 다수의 유출구(미도시)가 형성된다. 유출구는 제 1메니폴드(91)의 저면에 일정 간격으로 형성된다. 이러한 제 1메니폴드(91)는 원유공급라인(33)과 연결되어 착유된 원유가 제 1유로로 유입된다. The first manifold 91 is formed in an annular shape so as to surround the cooling water flow pipe 83. The first manifold 91 has a hollow structure in which a first flow path (not shown) is formed. In addition, a plurality of outlets (not shown) communicating with the first flow path are formed below the first manifold 91. Outlets are formed at regular intervals on the bottom surface of the first manifold 91. The first manifold 91 is connected to the crude oil supply line 33 and milked milk is introduced into the first channel.

제 2메니폴드(93)는 제 1메니폴드(91)의 하방에 위치한다. 예를 들어 냉각수유통관(83)의 중간 높이에 제 2메니폴드(93)가 위치하여 냉각수유통관(83)을 둘러싸도록 설치된다. 제 2메니폴드(93)는 제 1메니폴드(91)의 외경보다 더 큰 내경을 갖도록 이루어진다. 제 2메니폴드(93)는 내부에 제 2유로(미도시)가 형성된 중공 구조로 이루어진다. 그리고 제 2메니폴드(93)의 하부에는 제 2유로와 연통되는 다수의 유입구(미도시)가 형성된다. 유입구는 제 2메니폴드(93)의 저면에 일정간격으로 형성된다. 이러한 제 2메니폴드(91)는 본냉각부로 연장되는 원유유출라인(37)과 연결되어 제 2유로로 유입된 원유가 원유유출라인(37)을 통해 본냉각부로 이동될 수 있도록 한다. The second manifold 93 is located below the first manifold 91. For example, the second manifold 93 is positioned at the intermediate height of the cooling water flow pipe 83 to surround the cooling water flow pipe 83. The second manifold 93 has a larger inner diameter than the outer diameter of the first manifold 91. The second manifold 93 has a hollow structure in which a second flow path (not shown) is formed. In addition, a plurality of inlets (not shown) communicating with the second flow path are formed below the second manifold 93. Inlets are formed at regular intervals on the bottom surface of the second manifold 93. The second manifold 91 is connected to the crude oil outflow line 37 extending to the main cooling unit so that the crude oil introduced into the second channel can be moved to the main cooling unit through the crude oil outflow line 37.

다수의 열교환관들(95)이 냉각수유통관(83)의 주위에 방사상으로 배치된다. 각 열교환관들(95)은 제 1메니폴드(91)와 제 2메니폴드(93) 사이를 연결하여 제 1메니폴드(91)에서 제 2메니폴드(93)로 원유가 흐를 수 있도록 한다. 각 열교환관들(95)의 일측은 제 1메니폴드(91)의 유출구에 연결되고 타측은 제 2메니폴드(93)의 유입구에 연결된다. 이때 열교환관(95)은 냉각수와 접촉면적을 증대시키기 위해 제 1메니폴드(91)에서 냉각수유통관(85)의 하부까지 연장된 상태에서 상부로 절곡되어 제 2메니폴드(93)에 연결된다. 즉 열교환관(95)은 U형으로 절곡된 형태를 갖는다. A plurality of heat exchange tubes 95 are disposed radially around the cooling water flow tube 83. Each heat exchanger tube 95 connects between the first manifold 91 and the second manifold 93 to allow crude oil to flow from the first manifold 91 to the second manifold 93. One side of each heat exchange tube 95 is connected to the outlet of the first manifold 91 and the other side is connected to the inlet of the second manifold 93. In this case, the heat exchange tube 95 is bent upwardly in a state extending from the first manifold 91 to the lower portion of the cooling water distribution tube 85 to increase the contact area with the cooling water, and is connected to the second manifold 93. That is, the heat exchanger tube 95 has a shape bent in a U shape.

원유공급라인(33)을 통해 제 1메니폴드(91)로 유입된 원유는 제 1유로를 따라 흐르면서 다수의 유출구를 통해 각 열교환관(95)으로 분산되어 이동한다. 각 열교환관(95)을 통해 흐르는 원유는 제 2메니폴드(93)의 제 2유로로 유입되어 합류한다. 제 2메니폴드(93)에서 원유는 원유유출라인(37)을 통해 본냉각부의 원유저장탱크로 유입된다. 그리고 열교환관(95)을 통해 흐르는 원유는 하우징(81) 내부로 유입된 냉각수와 열교환되어 8 내지 12℃로 예비 냉각된다. 이때 원유는 냉각수유통관(83)의 통수홀(85)을 통해 분출되는 차가운 냉각수와 접촉함과 동시에 냉각수유통관(83)의 하부로 유출되어 하우징(81)의 저면에서 상승하는 냉각수와 접촉하여 열교환이 이루어지므로 원유의 냉각속도 및 냉각효율이 매우 높다. The crude oil introduced into the first manifold 91 through the crude oil supply line 33 flows along the first passage and is dispersed and moved to each heat exchange tube 95 through a plurality of outlets. The crude oil flowing through each heat exchange tube 95 flows into and joins the second flow path of the second manifold 93. In the second manifold 93, crude oil is introduced into the crude oil storage tank of the main cooling unit through the crude oil discharge line 37. The crude oil flowing through the heat exchange tube 95 is heat-exchanged with the cooling water introduced into the housing 81 to be precooled to 8 to 12 ° C. At this time, the crude oil is in contact with the cold coolant that is ejected through the water supply hole 85 of the cooling water flow tube 83 and flows out to the lower portion of the cooling water flow tube 83 to be in contact with the cooling water rising from the bottom of the housing 81 to exchange heat. Since the cooling rate and cooling efficiency of the crude oil is very high.

이상에서 본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims.

따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be determined only by the appended claims.

3: 제 1순환라인 5: 제 2순환라인
10: 냉각수저장탱크 30: 예비냉각부
31: 하우징 33: 원유공급라인
35: 열교환코일 37: 원유유출라인
50: 본냉각부 51: 원유저장탱크
53: 냉각판 63: 단열재 3: first circulation line 5: second circulation line
10: cooling water storage tank 30: pre-cooling unit
31: housing 33: crude oil supply line
35: heat exchange coil 37: crude oil outflow line
50: main cooling unit 51: crude oil storage tank
53: cold plate 63: insulation

Claims (4)

삭제delete 내부에 냉각수가 저장된 냉각수저장탱크와;
상기 냉각수저장탱크와 제 1순환라인으로 연결되며, 상기 제 1순환라인을 통해 순환하는 냉각수와 착유된 원유를 열교환시켜 2 내지 6℃로 냉각시키는 본냉각부와;
상기 냉각수저장탱크와 제 2순환라인으로 연결되며, 상기 제 2순환라인을 통해 순환하는 냉각수를 상기 본냉각부로 유입되기 전의 원유와 열교환시켜 8 내지 12℃로 예비 냉각시키는 예비냉각부;를 구비하고,
상기 본냉각부는 상기 예비냉각부에서 예비냉각된 원유가 저장되는 저장공간이 내부에 마련된 원유저장탱크와, 상기 원유저장탱크에 덧대어져 일정 간격으로 상기 원유저장탱크의 외주면과 접속되는 다수의 접속부위들이 마련되며 상기 접속부위들 사이에 냉각수가 흐를 수 있는 냉각수통로를 형성하는 냉각판과, 상기 냉각수통로와 연통되도록 상기 냉각판에 설치되며 상기 제 1순환라인과 연결되는 냉각수 유입관 및 냉각수 배출관을 구비하는 것을 특징으로 하는 원유 냉각기. A coolant storage tank in which coolant is stored;
A main cooling unit connected to the cooling water storage tank and a first circulation line and heat-exchanging the crude oil milked with the cooling water circulated through the first circulation line to cool to 2 to 6 ° C;
And a preliminary cooling unit connected to the cooling water storage tank and a second circulation line and heat-exchanging the cooling water circulated through the second circulation line with crude oil before being introduced into the main cooling unit. ,
The main cooling unit includes a crude oil storage tank having a storage space for storing crude oil pre-cooled by the preliminary cooling unit, and a plurality of connection parts that are attached to the crude oil storage tank and connected to the outer circumferential surface of the crude oil storage tank at regular intervals. It is provided with a cooling plate to form a cooling water passage through which the cooling water flows between the connection portion, and installed on the cooling plate to communicate with the cooling water passage and the cooling water inlet pipe and the cooling water discharge pipe connected to the first circulation line Crude oil cooler characterized in that. 제 2항에 있어서, 상기 예비냉각부는 냉각수가 유입 및 유출될 수 있도록 상기 제 2순환라인과 연결되는 유입구 및 유출구가 형성된 하우징과, 상기 하우징의 내부에 설치되어 상기 하우징에 유입된 냉각수와 열교환이 가능하며 일측은 착유된 원유가 공급되는 원유공급라인과 연결되고 타측은 상기 본냉각부로 연장되는 원유유출라인과 연결되어 내부에 원유가 흐르는 열교환코일을 구비하는 것을 특징으로 하는 원유 냉각기.The method of claim 2, wherein the pre-cooling unit is a housing formed with an inlet and an outlet connected to the second circulation line so that the coolant flows in and out, and is installed inside the housing and the heat exchanged with the coolant introduced into the housing Crude oil cooler characterized in that the one side is connected to the crude oil supply line is supplied with the milk fed milk and the other side is connected to the crude oil outflow line extending to the main cooling unit having a heat exchange coil through which the crude oil flows. 제 2항에 있어서, 상기 예비냉각부는 하우징과, 상기 제 2순환라인과 연결되어 상기 하우징의 내부에 상하로 길게 설치되며 다수의 통수홀이 일정 간격으로 형성된 냉각수유통관과, 상기 냉각수유통관의 상부를 둘러싸도록 설치되어 착유된 원유가 공급되는 원유공급라인과 연결되며 내부에 제 1유로가 형성되고 하부에 상기 제 1유로와 연통되는 다수의 유출구가 형성된 환형의 제 1메니폴드와, 상기 제 1메니폴드의 하방에 위치하여 상기 냉각수유통관을 둘러싸도록 설치되고 상기 본냉각부로 연장되는 원유유출라인과 연결되며 내부에 제 2유로가 형성되고 하부에 상기 제 2유로와 연통되는 다수의 유입구가 형성된 환형의 제 2메니폴드와, 일측은 상기 제 1메니폴드의 유출구에 연결되고 타측은 상기 냉각수유통관의 하부까지 연장된 상태에서 상부로 절곡되어 상기 제 2메니폴드의 유입구에 연결되며 상기 냉각수유통관의 주위에 다수가 배치되는 열교환관들을 구비하는 것을 특징으로 하는 원유 냉각기.

According to claim 2, wherein the pre-cooling unit is connected to the second circulation line and installed in the housing vertically long vertically and a plurality of cooling water distribution pipes formed at regular intervals, and the upper portion of the cooling water distribution pipe A first manifold having an annular first manifold formed therein and connected to a crude oil supply line supplied with milked milk, and having a plurality of outlets communicating therewith with a first flow passage therein, and below the first manifold; A second manifold having an annular second manifold which is disposed to surround the cooling water flow pipe and is connected to a crude oil outflow line extending to the main cooling unit, and has a second flow path formed therein and a plurality of inlets communicating with the second flow path at the bottom; And, one side is connected to the outlet of the first manifold and the other side to the top in the state extending to the lower portion of the cooling water flow pipe Crude oil cooler characterized in that it is bent and connected to the inlet of the second manifold and a plurality of heat exchange tubes disposed around the cooling water flow pipe.

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