KR101247841B1

KR101247841B1 - Terminal unit

Info

Publication number: KR101247841B1
Application number: KR1020110092342A
Authority: KR
Inventors: 히로히사 오쿠노; 기와무 시바타; 요코 후지와라; 히데아키 우지하라; 히데카즈 노무라; 다카히로 사카지; ?지 니시가키; 다카토시 다츠미
Original assignee: 파나소닉 주식회사
Priority date: 2010-09-14
Filing date: 2011-09-14
Publication date: 2013-03-26
Also published as: JP5958680B2; TW201212407A; JP2012064351A; CN102437480B; TWI418101B; SA111320756B1; CN102437480A

Abstract

PURPOSE: A terminal device is provided to allow a user to completely release a locking state of a wire by using a release lever. CONSTITUTION: A release lever(4) is rotated around a pair of axis units(41) by a control unit(40). The movement of the release lever is stabilized. The release lever pushes a short side of a locking piece(31) by using a pair of action units(42) in order to transfer equal power to a short side of a locking elastic member(3).

Description

Terminal unit {TERMINAL UNIT}

본 발명은 기체(器體)의 삽입 구멍으로부터 삽입된 전선의 전기적 접속과 기계적 유지를 동시에 실행하는 단자 장치 및 이를 구비한 배선 기구에 관한 것이다.The present invention relates to a terminal device for simultaneously performing electrical connection and mechanical maintenance of an electric wire inserted from an insertion hole of a base, and a wiring mechanism having the same.

종래부터, 스위치나 콘센트 등의 배선 기구에 있어서, 전선의 접속 작업을 용이하게 하는 등의 목적으로, 기체의 삽입 구멍으로부터 삽입된 전선의 전기적 접속과 기계적 유지를 동시에 실행하는 것에 의해, 나사를 이용하지 않고 결선 가능한 소위 속결 단자 장치가 제공되고 있다. Background Art Conventionally, in a wiring mechanism such as a switch or an outlet, a screw is used by simultaneously performing electrical connection and mechanical maintenance of an electric wire inserted from a gas insertion hole for the purpose of facilitating a connection work of an electric wire. There is provided a so-called fastening terminal device that can be wired without connection.

이러한 종류의 단자 장치로서는 삽입 구멍으로부터 삽입된 전선을 쇄정(interlock)하여 빠짐 방지하는 잠금 스프링과, 기체에 마련한 조작 구멍을 통과시켜 드라이버와 같은 공구로 조작되어 잠금 스프링에 의한 전선의 쇄정을 해제하는 해제 버튼을 구비한 장치가 주지이다. As a terminal device of this kind, a locking spring which interlocks and prevents the wire inserted from the insertion hole and prevents the wire from being pulled out, and is operated by a tool such as a driver through the operating hole provided in the aircraft to release the locking of the wire by the locking spring. A device with a release button is well known.

이에 대해, 드라이버와 같은 공구를 사용하지 않고 쇄정 스프링에 의한 쇄정을 해제할 수 있도록, 해제 버튼 대신에, 기체의 외측에 노출해서 수동 조작되는 조작부를 구비한 해제 레버를 구비하는 단자 장치가 제안되어 있다(예를 들면, 하기 특허문헌 참조). On the other hand, in order to release the locking by the locking spring without using a tool such as a screwdriver, there is proposed a terminal device having a release lever having an operating unit exposed to the outside of the body and operated manually instead of the release button. (See, for example, the following patent document).

하기 특허문헌에 기재된 단자 장치에서, 해제 레버는 조작부가 수동 조작에 의해서 회전운동했을 때에 잠금 스프링을 전선으로부터 떼어 놓는 방향으로 압동하는 작용부(압동부)를 구비하고 있다. In the terminal device described in the following patent document, the release lever is provided with an acting portion (pressing portion) that pushes in the direction of detaching the locking spring from the electric wire when the operating portion rotates by manual operation.

일본 특허공개공보 제2007-149629호Japanese Patent Publication No. 2007-149629

그러나, 상술한 단자 장치에서는 해제 레버의 일부를 기체 내의 정위치에 위치 고정시키는 구조가 없고, 해제 레버의 조작시에 해제 레버 전체가 이동하므로, 해제 레버의 이동의 궤적이 안정되기 어렵다고 하는 문제가 있다. 그 때문에, 해제 레버가 회전축에 대해 비스듬히 기우는 것에 의해, 해제 레버가 잠금 스프링의 짧은 쪽 방향에 있어서의 한쪽의 단부에만 닿아 잠금 스프링과 단자판의 사이에 충분한 간극이 생기지 않아, 전선을 빼는 것이 곤란하게 되는 경우가 있다. However, in the terminal device described above, there is no structure in which a part of the release lever is fixed at a fixed position in the body, and since the entire release lever moves when the release lever is operated, there is a problem that the trajectory of the release lever movement becomes difficult to stabilize. have. Therefore, when the release lever is inclined with respect to the rotation axis, the release lever only touches one end portion in the shorter direction of the lock spring, and a sufficient gap does not occur between the lock spring and the terminal plate, and it is difficult to pull out the electric wire. There is a case to be done.

본 발명은 상기 사유를 감안해서 이루어진 것이며, 해제 레버의 동작이 안정되고, 해제 레버의 조작시에는 전선의 빠짐 방지를 확실하게 해제할 수 있는 단자 장치 및 이를 구비한 배선기구를 제공하는 것을 목적으로 한다.
The present invention has been made in view of the above reasons, and an object of the present invention is to provide a terminal device capable of reliably releasing the prevention of electric wire slipping during operation of the release lever, and reliably releasing the wire. do.

본원 발명의 일 실시형태에 따르면, 삽입 구멍이 형성된 기체와, 판스프링으로 이루어지고 상기 삽입 구멍으로부터 삽입된 전선을 쇄정하는 잠금 스프링과, 조작시에 상기 잠금 스프링의 쇄정을 해제하는 해제 레버를 구비하는 단자 장치가 제공된다. 상기 해제 레버는 상기 잠금 스프링의 양측의 정위치에서 상기 기체에 지지되는 축부와, 조작시에 상기 축부를 중심으로 회전하고 상기 잠금 스프링의 양단부를 눌러서 쇄정을 해제하는 작용부를 구비한다. According to one embodiment of the present invention, there is provided a locking spring for locking a wire formed of a base having an insertion hole, a leaf spring and inserted from the insertion hole, and a release lever for releasing the locking of the locking spring during operation. A terminal device is provided. The release lever includes a shaft portion supported by the base body at fixed positions on both sides of the lock spring, and an actuating portion that rotates about the shaft portion during operation and presses both ends of the lock spring to release the lock.

상기 잠금 스프링은 상기 삽입 구멍으로부터 삽입되는 전선의 삽입방향을 따라 배치되고 전선이 삽입되는 방향을 따라 전선에 근접하도록 경사지고 일단부에서 전선을 쇄정하는 쇄정편과, 상기 쇄정편의 타단부에 연속하고 상기 기체의 정위치에 고정되는 고정편을 구비할 수 있다. 또한, 상기 해제 레버는 상기 잠금 스프링의 양측에 있어서의 상기 축부의 회전 중심을 연결하는 직선이 상기 잠금 스프링의 상기 고정편과 상기 쇄정편으로 둘러싸인 부위를 통과하도록 배치될 수 있다. The locking spring is arranged along the direction of insertion of the wire inserted from the insertion hole and inclined to approach the wire in the direction in which the wire is inserted, and is fixed to the wire at one end thereof, and is continuous at the other end of the chain well piece. It may be provided with a fixing piece that is fixed in place of the gas. The release lever may be arranged such that a straight line connecting the rotational center of the shaft portion on both sides of the locking spring passes through a portion surrounded by the fixing piece and the locking piece of the locking spring.

바람직하게, 상기 해제 레버는 한 쌍의 상기 축부의 사이에 마련되어 있고 상기 축부를 중심으로 회전하도록 조작되는 조작부와, 상기 축부의 각각을 상기 조작부에 각각 연결하는 한 쌍의 연결판을 구비할 수 있으며, 한 쌍의 상기 연결판의 사이에 상기 잠금 스프링이 수납될 수 있다.Preferably, the release lever is provided between the pair of the shaft portion and may be provided with an operation unit which is manipulated to rotate about the shaft portion, and a pair of connecting plates that connect each of the shaft portions to the operation portion, respectively. The lock spring may be accommodated between the pair of connection plates.

상기 기체내에는 상기 삽입 구멍으로부터 삽입되는 전선을 상기 잠금 스프링과의 사이에 두는 단자판이 수납되고, 상기 잠금 스프링에는 상기 단자판과 조합되는 것에 의해 상기 단자판에 지지되는 지지부가 마련되어 있을 수 있다.In the base, a terminal plate is placed between the locking spring and the wire inserted from the insertion hole, and the locking spring may be provided with a supporting portion supported by the terminal plate by being combined with the terminal plate.

또한, 상기 단자판은 상기 잠금 스프링을 지지한 상태에서 상기 삽입 구멍과 반대측으로부터 상기 잠금 스프링에 접촉하는 규제부를 구비할 수 있다.In addition, the terminal plate may include a restricting portion that contacts the locking spring from the side opposite to the insertion hole in the state in which the locking spring is supported.

상기 기체의 내주면에는 오목부로 이루어지는 베어링부가 형성되어 있고, 상기 해제 레버는 상기 베어링부에 상기 축부가 삽입되는 것에 의해 상기 기체내에서 위치 결정될 수 있다.The inner circumferential surface of the base is formed with a bearing section consisting of a recess, and the release lever can be positioned in the base by inserting the shaft section into the bearing section.

바람직하게, 상기 단자판은 상기 지지부를 지지하는 유지편을 구비하고, 상기 유지편과 기계적으로 결합되고 또한 전기적으로 접속되는 도전 부재가 상기 유지편의 두께방향의 일면인 유지면측에 부착 가능하고, 상기 잠금 스프링은 일부가 상기 유지편에 상기 유지면측부터 맞닿도록 상기 단자판에 조합되고, 상기 유지편에는 상기 유지면으로부터의 높이 치수가 상기 잠금 스프링의 두께보다도 큰 돌출대가 형성될 수 있다.Preferably, the terminal plate includes a holding piece for supporting the support portion, and a conductive member mechanically coupled to the holding piece and electrically connected to the holding plate is attachable to the holding surface side which is one surface in the thickness direction of the holding piece, and the locking A spring is coupled to the terminal plate so that a portion of the spring is in contact with the holding piece from the holding face side, and the holding piece may be formed with a protrusion having a height dimension from the holding face larger than the thickness of the locking spring.

본원발명의 다른 실시형태에 따르면, 본원발명의 상기 일 실시형태에 따른 단자 장치를 구비한 배선 기구가 제공될 수 있다.
According to other embodiment of this invention, the wiring mechanism provided with the terminal device which concerns on said one embodiment of this invention can be provided.

본 발명은 해제 레버의 축부가 전선 삽입 방향에 직교하는 평면내에서 잠금 스프링의 휨 방향과 직교하는 일방향에 있어서의 잠금 스프링의 양측의 정위치에서 기체에 지지되므로, 해제 레버의 동작이 안정되고, 해제 레버의 조작시에는 전선의 빠짐 방지를 확실하게 해제할 수 있다고 하는 이점이 있다.
According to the present invention, since the shaft portion of the release lever is supported by the base at both positions of the locking spring in one direction orthogonal to the bending direction of the locking spring in a plane orthogonal to the wire insertion direction, the operation of the release lever is stable, When operating the release lever, there is an advantage that it is possible to reliably release the wires from being prevented.

본 발명의 목적 및 특징은 이하와 같은 첨부 도면과 함께 주어지는 이후의 바람직한 실시예의 설명으로부터 명백하게 된다.
도 1은 제 1 실시 형태에 따른 단자 장치의 구성을 나타내는 단면도이다.
도 2는 제 1 실시 형태에 따른 단자 장치의 구성을 나타내는 분해 사시도이다.
도 3은 제 1 실시 형태에 따른 단자 장치에 이용하는 단자판 및 잠금 스프링의 구성을 나타내는 단면도이다.
도 4는 제 1 실시 형태에 따른 단자 장치에 이용하는 해제 레버의 구성을 나타내는 사시도이다.
도 5a 및 도 5b는 제 1 실시 형태에 따른 단자 장치의 기체를 제외한 구성을 나타내며, 도 5a는 배면도이고 도 5b는 측면도이다.
도 6a 및 도 6b는 제 1 실시 형태에 따른 단자 장치에 이용되는 바디 및 해제 레버의 구성을 나타내며, 도 5a는 정면도, 도 5b는 단면도이다.
도 7은 제 1 실시 형태에 따른 단자 장치의 해제 레버를 바디에서 떼어낸 상태를 나타내는 단면도이다.
도 8은 제 2 실시 형태에 따른 단자 장치의 단자판 및 잠금 스프링의 구성을 나타내는 사시도이다.
도 9는 제 2 실시 형태에 따른 단자 장치의 단자판에 핀 수용 스프링이 결합된 상태를 나타내는 평면도이다.
도 10은 제 2 실시 형태에 따른 단자 장치에 이용되는 코킹 리벳의 구성을 나타내는 사시도이다.
도 11은 제 2 실시 형태에 따른 단자 장치를 이용하는 배선기구인 스위치를 나타내는 사시도이다.
도 12는 제 2 실시 형태에 따른 단자 장치를 이용하는 배선기구인 콘센트를 나타내는 사시도이다.The objects and features of the present invention will become apparent from the following description of the preferred embodiments given in conjunction with the accompanying drawings.
1 is a cross-sectional view showing the configuration of a terminal device according to the first embodiment.
2 is an exploded perspective view showing the configuration of the terminal device according to the first embodiment.
3 is a cross-sectional view showing the configuration of a terminal plate and a locking spring used in the terminal device according to the first embodiment.
4 is a perspective view illustrating a configuration of a release lever used for the terminal device according to the first embodiment.
5A and 5B show a configuration excluding the base of the terminal device according to the first embodiment, FIG. 5A is a rear view and FIG. 5B is a side view.
6A and 6B show the configuration of the body and the release lever used in the terminal device according to the first embodiment, FIG. 5A is a front view, and FIG. 5B is a sectional view.
It is sectional drawing which shows the state which removed the release lever of the terminal device which concerns on 1st Embodiment from the body.
8 is a perspective view illustrating the configuration of a terminal plate and a locking spring of the terminal device according to the second embodiment.
It is a top view which shows the state in which the pin accommodation spring was couple | bonded with the terminal board of the terminal device which concerns on 2nd Embodiment.
10 is a perspective view showing the configuration of a caulking rivet used in the terminal device according to the second embodiment.
It is a perspective view which shows the switch which is a wiring mechanism using the terminal device which concerns on 2nd Embodiment.
It is a perspective view which shows the outlet which is a wiring mechanism using the terminal device which concerns on 2nd Embodiment.

이하, 본 발명의 실시형태가 본 명세서의 일부를 이루는 첨부 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명된다. 도면 전체에서 동일 또는 유사한 부분에는 동일한 부호를 붙이고 그것에 대한 중복하는 설명을 생략한다.Embodiments of the present invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, which form a part of this specification. In the drawings, the same or similar parts are denoted by the same reference numerals and redundant description thereof will be omitted.

(제 1 실시 형태)(First Embodiment)

본 실시 형태의 단자 장치는 예를 들면 도 2에 나타내는 바와 같은 매립형의 배선 기구(10)에 조립된다. 이하에서는, 배선 기구(10)가 벽에 부착된 상태의 상하, 전후, 좌우를 이용하여(즉, 도 2의 상하를 상하, 도 2의 좌측 하부를 앞측, 도 2의 좌측 상부를 좌측으로 해서) 설명하겠지만, 단자 장치의 사용시의 방향을 한정하는 취지는 아니다. The terminal device of this embodiment is assembled to the embedded wiring mechanism 10 as shown, for example in FIG. In the following, the wiring mechanism 10 is attached to the wall by using up, down, front, back, left and right (i.e., up and down in FIG. 2 and up and down, left lower part in FIG. 2 in front, and left upper part in FIG. 2 as left). As will be explained, it is not intended to limit the direction when using the terminal device.

도 2에 나타내는 배선 기구(10)는 합성 수지 재료로 이루어지는 기체(11)를 갖고 있다. 기체(11)는 앞면이 개구된 직사각형 상자형상으로 형성된 바디(110)와, 바디(110)의 개구부를 덮도록 바디(110)에 결합되는 커버(120)로 구성되어 있다. The wiring mechanism 10 shown in FIG. 2 has a base 11 made of a synthetic resin material. The base 11 is composed of a body 110 formed in a rectangular box shape having an open front surface, and a cover 120 coupled to the body 110 to cover an opening of the body 110.

바디(110)의 긴 쪽 방향(상하방향)에 있어서의 양단부에는 각각 짧은 쪽 방향(좌우방향)으로 배열하는 각 한 쌍의 수납실(111)이 형성되어 있고, 본 실시 형태의 단자 장치(1)는 각 수납실(111)내에 각각 수납되어 있다. 바디(110)의 뒷벽에는 각 수납실(111)에 연통하는 삽입 구멍(112)(도 1 참조)이 형성되어 있다. 삽입 구멍(112)은 바디(110)에 형성된 4개의 수납실(111)에 대응하도록, 바디(110)의 짧은 쪽 방향(좌우방향)으로 배열하는 2개를 1조로 해서 바디(110)의 긴 쪽 방향(상하방향)에 있어서의 양단부에 각각 1조씩 형성되어 있다.The pair of storage chambers 111 arranged in the short direction (left-right direction) are formed in the both ends in the longitudinal direction (up-down direction) of the body 110, respectively, and the terminal device 1 of this embodiment Is stored in each storage chamber 111, respectively. An insertion hole 112 (see FIG. 1) is formed on the rear wall of the body 110 to communicate with each storage chamber 111. The insertion holes 112 correspond to the four storage chambers 111 formed in the body 110 so that the two pieces arranged in the shorter direction (left and right directions) of the body 110 as a pair and the long length of the body 110. One pair is formed in each end part in the direction (up-down direction), respectively.

각 삽입 구멍(112)은 단자 장치(1)에 접속되는 전선(도시하지 않음)을 각각 기체(11)의 배면측으로부터 기체(11)내(수납실(111)내)에 도입하기 위한 구멍으로서, 각각 전선이 1개씩 삽입 통과되도록 내경이 설정되어 있다. 즉, 도 2의 배선 기구(10)에서는 출력되는 배선용을 포함시켜 최대 4개의 전선을 접속 가능하도록, 4개의 단자 장치(1)가 기체(11)내에 수납되어 있다. Each insertion hole 112 is a hole for introducing an electric wire (not shown) connected to the terminal device 1 into the base 11 (in the storage chamber 111) from the back side of the base 11, respectively. The inner diameter is set so that each electric wire can be inserted one by one. That is, in the wiring mechanism 10 of FIG. 2, the four terminal apparatus 1 is accommodated in the base | substrate 11 so that the maximum 4 wires can be connected including the wiring for output.

이하, 본 실시 형태의 단자 장치(1)에 대해 상세하게 설명한다. Hereinafter, the terminal device 1 of this embodiment is demonstrated in detail.

단자 장치(1)는 도 1에 나타내는 바와 같이, 도전성 재료로 이루어지는 단자판(2)과, 삽입 구멍(112)으로부터 삽입되는 전선의 심선을 단자판(2)과의 사이에 두는 것에 의해 전선을 쇄정(빠짐 방지)하는 잠금 스프링(3)과, 전선의 쇄정을 해제하기 위한 해제 레버(4)를 기체(11)에 구비하고 있다. As shown in FIG. 1, the terminal device 1 locks the electric wire by placing the core wire of the electric wire inserted from the insertion hole 112 and the terminal plate 2 made of the conductive material between the terminal plate 2. The base 11 is provided with a locking spring 3 for preventing the release thereof, and a release lever 4 for releasing the locking of the electric wire.

단자판(2)은 삽입 구멍(112)으로부터 삽입되는 전선의 삽입방향을 따라 연장된 접촉편(20)과, 접촉편(20)에 있어서의 삽입 구멍(112)과 반대측의 단부(전단부)와 만나는 유지편(21)을 갖고 있다. 접촉편(20)은 수납실(111)의 내측면 중 삽입 구멍(112)이 개구된 면에 인접하는 제 1 면(도 1에서는 상면)(113)을 따라 배치되어 있다. 유지편(21)은 전선의 삽입방향에 대해 대략 직교하도록, 수납실(111)의 내측면 중 삽입 구멍(112)의 정면에 위치하는 제 2 면(커버(120)의 배면)(114)을 따라 배치되어 있다. The terminal plate 2 includes a contact piece 20 extending along the insertion direction of the electric wire inserted from the insertion hole 112, an end portion (front end) opposite to the insertion hole 112 in the contact piece 20, It has the holding piece 21 which meets. The contact piece 20 is disposed along a first surface (upper surface in FIG. 1) 113 adjacent to a surface in which the insertion hole 112 is opened among the inner surfaces of the storage chamber 111. The holding piece 21 has the 2nd surface (back surface of the cover 120) 114 located in front of the insertion hole 112 among the inner surfaces of the storage chamber 111 so that it may be substantially orthogonal to the insertion direction of an electric wire. Are arranged accordingly.

또한, 단자판(2)은 삽입 구멍(112)으로부터 삽입된 전선의 선단부를 둘러싸는 제 1 포위편(surrounding piece)(22) 및 제 2 포위편(23)을 더 갖고 있다. 제 1 포위편(22)은 한 쌍 마련되고, 접촉편(20)에 있어서의 긴 쪽 방향의 중앙부 부근의 좌우 양측 가장자리로부터 각각 수납실(111)의 내측을 향해 돌출되어 있다. 제 2 포위편(23)은 접촉편(20)과 대향하도록, 유지편(21)으로부터 수납실(111)의 내측을 향해 돌출되어 있다. 그 때문에, 삽입 구멍(112)으로부터 삽입된 전선의 선단부는 한 쌍의 제 1 포위편(22)에 있어서 좌우로부터 둘러싸이고, 제 2 포위편(23) 및 접촉편(20)에서 상하로부터 둘러싸인 공간에 배치되게 된다. In addition, the terminal plate 2 further has a first surrounding piece 22 and a second surrounding piece 23 surrounding the tip of the electric wire inserted from the insertion hole 112. The 1st surrounding piece 22 is provided in pair, and protrudes toward the inside of the storage chamber 111 from the left and right both edges of the vicinity of the center part of the longitudinal direction in the contact piece 20, respectively. The second enveloping piece 23 protrudes from the holding piece 21 toward the inside of the storage chamber 111 so as to face the contact piece 20. Therefore, the front end of the electric wire inserted from the insertion hole 112 is enclosed from the left and right in the pair of 1st surrounding piece 22, and the space enclosed from the upper and lower sides in the 2nd surrounding piece 23 and the contact piece 20. FIG. Will be placed in.

이 단자판(2)은 동 또는 동합금으로 이루어지는 1개의 금속판에 펀칭 가공 및 굽힘 가공이 실시되는 것에 의해, 접촉편(20)과 유지편(21)과 제 1 포위편(22)과 제 2 포위편(23)이 연속적으로 일체로 형성되어 있다. 단자판(2)은 배선 기구(10)의 내부 회로(접점 장치 등)에 접속되어 있고, 단자 장치(1)에 전선이 접속된 상태에서는 전선을 배선 기구(10)의 내부 회로에 접속한다. The terminal plate 2 is punched and bent on one metal plate made of copper or copper alloy, whereby the contact piece 20, the holding piece 21, the first enclosing piece 22 and the second enclosing piece are formed. 23 is continuously formed integrally. The terminal plate 2 is connected to an internal circuit (contacting device or the like) of the wiring mechanism 10, and the electric wire is connected to the internal circuit of the wiring mechanism 10 in a state where the electric wire is connected to the terminal device 1.

또한, 본 실시 형태에서는 출력되는 배선용의 단자를 구비하는 배선 기구(10)에 이용되는 단자 장치(1)를 예시하고 있으며, 좌우방향으로 배열하는 한 쌍의 단자 장치(1)는 서로 단자판(2)의 유지편(21)끼리가 연결되는 것에 의해 전기적으로 접속되어 있다(도 2 참조). 또, 접촉편(20)과 유지편(21)의 연결 부분에는 단자판(2)을 두께방향으로 관통하는 접촉편(20)의 연장방향으로 나열된 긴 구멍(24)(도 2 참조)이 형성되어 있다. In addition, in this embodiment, the terminal apparatus 1 used for the wiring mechanism 10 provided with the terminal for wiring to be output is illustrated, The pair of terminal apparatus 1 arrange | positioned in the left-right direction has a terminal board 2 mutually. The holding pieces 21 of) are electrically connected (refer FIG. 2). In addition, an elongated hole 24 (see FIG. 2) arranged in the extending direction of the contact piece 20 penetrating the terminal plate 2 in the thickness direction is formed in the connection portion between the contact piece 20 and the holding piece 21. have.

접촉편(20)은 삽입 구멍(112)측의 단부(후단부)가 삽입 구멍(112)으로부터 멀어질수록 제 1 면(113)으로부터 멀어지도록 경사져 있고, 제 1 면(113)으로부터 멀어지는 방향으로(수납실(111)의 내측을 향해) 볼록하게 되는 제 1 돌기(201)가 형성되어 있다. 또한, 접촉편(20)에 있어서의 유지편(21)측의 단부에는 제 1 면(113)으로부터 멀어지는 방향으로(수납실(111)의 내측을 향해) 볼록하게 되는 제 2 돌기(202)가 형성되어 있다. The contact piece 20 is inclined away from the first surface 113 as the end (rear end) on the insertion hole 112 side moves away from the insertion hole 112, and in a direction away from the first surface 113. The 1st protrusion 201 which becomes convex (toward the inside of the storage chamber 111) is formed. Moreover, at the edge part of the holding piece 21 side in the contact piece 20, the 2nd protrusion 202 which becomes convex in the direction away from the 1st surface 113 (toward the inside of the storage chamber 111) is Formed.

또, 접촉편(20)에 있어서의 제 1 돌기(201)와 제 2 돌기(202)의 사이에는 각각 제 1 면(113)으로부터 멀어지는 방향으로(수납실(111)의 내측을 향해) 볼록하게 되는 한 쌍의 안내 돌기부(203)가 짧은 쪽 방향(좌우방향)의 양단부에 형성되어 있다. Moreover, between the 1st protrusion 201 and the 2nd protrusion 202 in the contact piece 20, convexly in the direction away from the 1st surface 113 (toward the inside of the storage chamber 111), respectively. A pair of guide protrusions 203 to be formed are formed at both ends in the shorter direction (left and right directions).

한편, 잠금 스프링(3)은 탄성 및 도전성을 갖는 띠형상의 판스프링이 구부러지는 것에 의해, 중앙편(30)과, 쇄정편(31)과, 맞닿음편(32)과, 연결편(33)이 연속 일체로 형성되어 구성되어 있다. 중앙편(30)과 맞닿음편(32)과 연결편(33)은 쇄정편(31)에 연속하며 기체(11)의 정위치에 고정되는 고정편을 구성한다. 잠금 스프링(3)의 짧은 쪽 방향(좌우방향)의 치수는 중앙편(30)과 쇄정편(31)과 맞닿음편(32)과 연결편(33)에서 일정하며, 단자판(2)의 접촉편(20)에 비해 크게 설정되어 있다. On the other hand, the locking spring 3 is bent in a band-like leaf spring having elasticity and conductivity, so that the center piece 30, the clamping piece 31, the contact piece 32, and the connecting piece 33 are formed. The continuous unitary body is formed. The center piece 30, the contact piece 32 and the connecting piece 33 constitute a fixed piece that is continuous to the chain clip piece 31 and is fixed at the correct position of the base 11. The dimension of the shorter direction (left-right direction) of the locking spring 3 is constant in the center piece 30, the clasp crystal piece 31, the contact piece 32, and the connection piece 33, and the contact piece of the terminal plate 2. It is set larger than (20).

중앙편(30)은 단자판(2)의 접촉편(20)과의 사이에 전선이 삽입되는 공간을 사이에 두고 접촉편(20)과 대향하도록, 수납실(111)의 내측면 중 제 1 면(113)과 대향하는 제 3 면(도 1에서는 하면)(115)을 따라 배치되어 있다. 쇄정편(31)은 중앙편(30)에 있어서의 삽입 구멍(112)측의 단부(후단부)에 연속되고, 삽입 구멍(112)으로부터 삽입되는 전선의 삽입방향을 따라 배치되며, 전선이 삽입되는 방향을 따라 전선에 근접하도록 경사져 있다. 즉, 쇄정편(31)은 전선의 삽입방향에 있어서 삽입 구멍(112)으로부터 멀어질수록 접촉편(20)에 근접하도록 경사져 있고, 잠금 스프링(3)의 짧은 쪽 방향(좌우방향)에 직교하는 중앙편(30)과 쇄정편(31)의 단면은 대략 V자형상이 된다. The center piece 30 is the first surface of the inner surface of the storage chamber 111 so as to face the contact piece 20 with a space in which the wire is inserted between the contact piece 20 of the terminal plate 2 interposed therebetween. It is arrange | positioned along the 3rd surface (lower surface in FIG. 1) 115 which opposes 113. As shown in FIG. The clamping piece 31 is continuous to an end (rear end) on the insertion hole 112 side in the center piece 30 and is disposed along the insertion direction of the electric wire inserted from the insertion hole 112, and the electric wire is inserted. It is inclined to be close to the electric wire along the direction in which it is directed. That is, the clamping piece 31 is inclined so as to be closer to the contact piece 20 in the inserting direction of the electric wire as it moves away from the insertion hole 112, and orthogonal to the shorter direction (left and right direction) of the locking spring 3. The cross section of the center piece 30 and the clasp crystal piece 31 become substantially V-shaped.

맞닿음편(32)은 접촉편(20)에 있어서의 전선에 접촉하는 면과는 반대측의 면에 접촉하도록, 제 1 면(113)과 접촉편(20)의 사이에 제 1 면(113)을 따라 배치되어 있다. 연결편(33)은 중앙편(30)에 있어서의 삽입 구멍(112)과는 반대측의 단부와 맞닿음편(32)을 연결하고, 제 2 면(커버(120)의 배면)(114)을 따라 배치되어 있다. The first piece 113 is disposed between the first face 113 and the contact piece 20 so that the contact piece 32 is in contact with the surface on the side opposite to the surface contacting the electric wire in the contact piece 20. It is arranged along. The connecting piece 33 connects the end piece and the contact piece 32 on the opposite side to the insertion hole 112 in the center piece 30 and along the second surface (back surface of the cover 120) 114. It is arranged.

연결편(33)은 긴 쪽 방향(상하방향)의 대략 중간 부분에, 제 2 면(114)으로부터의 거리를 맞닿음편(32)측보다 중앙편(30)측에서 크게 하는 단차부(331)가 형성되어 있다. 여기서, 단자판(2)의 유지편(21)에는 잠금 스프링(3)의 짧은 쪽 방향(좌우방향)을 따라 삽입홈(211)이 형성되어 있다. 삽입홈(211)의 긴 쪽 방향의 일단부는 개방되어 있으며, 유지편(21)은 삽입홈(211)에 개방단측으로부터 연결편(33)의 단차부(331)가 꽂아 넣어지는 것에 의해, 잠금 스프링(3)을 지지한다. The step piece 331 which makes the connection piece 33 larger in distance from the 2nd surface 114 in the middle part 30 side rather than the contact piece 32 side in the substantially intermediate part of a longitudinal direction (up-down direction). Is formed. Here, the insertion groove 211 is formed in the holding piece 21 of the terminal plate 2 along the short direction (left and right directions) of the locking spring 3. One end part in the longitudinal direction of the insertion groove 211 is opened, and the holding piece 21 is inserted into the insertion groove 211 by the step portion 331 of the connecting piece 33 inserted from the open end side, so that the locking spring is inserted. Support (3).

즉, 잠금 스프링(3)은 도 3에 나타내는 바와 같이 단차부(331)가 삽입홈(211)에 꽂아 넣어진 상태에서는 연결편(33) 중 단차부(331)보다도 맞닿음편(32)측의 부분이 유지편(21)에 앞측부터 접촉하고, 단차부(331)보다도 중앙편(30)측의 부분이 유지편(21)에 뒤측부터 접촉한다. 이 때, 또한 맞닿음편(32)이 접촉편(20)에 상측부터 접촉하고, 쇄정편(31)의 선단부가 접촉편(20)에 하측부터 접촉하므로, 결과적으로, 잠금 스프링(3)은 단자판(2)에 대해 사방으로부터 접촉하게 되고, 단자판(2)에 지지된다. 즉, 잠금 스프링(3)은 단자판(2)과 조합되는 것에 의해 단자판(2)에 지지되는 지지부로서, 단차부(331)를 갖고 있다. That is, as shown in FIG. 3, the locking spring 3 is closer to the contact piece 32 side than the step portion 331 among the connecting pieces 33 in the state where the step portion 331 is inserted into the insertion groove 211. The part contacts the holding piece 21 from the front side, and the part of the center piece 30 side contacts the holding piece 21 from the back side rather than the step part 331. At this time, the contact piece 32 is in contact with the contact piece 20 from above, and the front end portion of the clasp crystal piece 31 comes in contact with the contact piece 20 from the bottom. As a result, the locking spring 3 It comes into contact with the terminal plate 2 from all directions, and is supported by the terminal plate 2. That is, the locking spring 3 is a support part supported by the terminal board 2 by being combined with the terminal board 2, and has the step part 331. As shown in FIG.

따라서, 단자 장치(1)(배선 기구(10))의 조립시에는 작업자는 단자판(2) 및 잠금 스프링(3)을 기체(11)에 조립하기 전에 미리 단자판(2)과 잠금 스프링(3)을 조합해서(단자판(2)에 잠금 스프링(3)을 지지시켜) 일체화할 수 있다. 그 때문에, 작업자는 단자판(2) 및 잠금 스프링(2)을 일체화한 1개의 부품으로서 취급할 수 있고, 조립 작업이 용이하게 된다. 또, 잠금 스프링(3)은 단자판(2)과 조합되는 것에 의해 단자판(2)에 지지되는 구조의 지지부를 갖고 있으면 좋고, 상술한 바와 같이 단차부(331)가 삽입홈(211)에 꽂아 넣어지는 것에 의해 지지되는 구성에 한정되지 않는다. Therefore, at the time of assembling the terminal device 1 (wiring mechanism 10), the operator may advance the terminal plate 2 and the locking spring 3 before assembling the terminal plate 2 and the locking spring 3 to the base 11. Can be integrated (by supporting the locking spring 3 on the terminal plate 2). Therefore, the worker can handle it as one component which integrated the terminal board 2 and the locking spring 2, and assembly operation becomes easy. In addition, the locking spring 3 may have a supporting portion having a structure supported by the terminal plate 2 by being combined with the terminal plate 2, and the stepped portion 331 is inserted into the insertion groove 211 as described above. It is not limited to the structure supported by losing.

중앙편(30)과 쇄정편(31)의 연결 부분은 잠금 스프링(3)의 짧은 쪽 방향에 직교하는 단면이 반원호형상으로 만곡되어 있다. 쇄정편(31)의 선단부를 접촉편(20)으로부터 멀어지는 방향으로 이동시키는 힘이 쇄정편(31)에 가해지면, 중앙편(30)과 쇄정편(31)의 단면 반원호형상의 연결 부분의 직경을 줄이도록, 쇄정편(31)이 휘게(변위하게) 된다. As for the connection part of the center piece 30 and the clamping piece 31, the cross section orthogonal to the short direction of the locking spring 3 is curved in semi-circular arc shape. When a force for moving the distal end portion of the clasp crystal piece 31 in a direction away from the contact piece 20 is applied to the clasp crystal piece 31, the cross-section semicircular arc-shaped connection portion of the center piece 30 and the clasp crystal piece 31 is applied. In order to reduce the diameter, the chain crystal piece 31 is bent (displaced).

상술한 바와 같은 구성에 의해, 수납실(111)내에 전선이 삽입되어 있지 않고 또한 후술하는 해제 레버(4)도 조작되어 있지 않은 상태에 있어서는 쇄정편(31)의 선단부가 접촉편(20)에 접촉한다. 삽입 구멍(112)을 통과시켜 수납실(111)내에 외부로부터 전선이 삽입되면, 쇄정편(31)이 전선의 선단에 눌려 선단부를 접촉편(20)으로부터 멀어지는 방향으로 휜다. 여기서, 전선의 삽입방향에 직교하는 평면내에서 잠금 스프링(3)의 휨방향과 직교하는 1방향(좌우방향)은 잠금 스프링(3)의 짧은 쪽 방향이다. With the above-described configuration, in the state where the electric wire is not inserted into the storage chamber 111 and the release lever 4 described later is not operated, the distal end portion of the clamping piece 31 is connected to the contact piece 20. Contact. When the electric wire is inserted into the storage chamber 111 from the outside through the insertion hole 112, the clasp crystal piece 31 is pushed by the front end of the electric wire, and the front end is removed in the direction away from the contact piece 20. Here, one direction (left-right direction) orthogonal to the bending direction of the locking spring 3 in the plane orthogonal to the insertion direction of the electric wire is the shorter direction of the locking spring 3.

전선이 소정의 위치까지 삽입된 상태에서는 쇄정편(31)은 그 선단부와 접촉편(20)의 사이에 전선의 심선을 두는 것에 의해, 삽입 구멍(112)으로부터 전선이 빼내지는 방향에 대한 전선의 빠짐 방지를 실행한다. 이 때, 전선의 심선이 잠금 스프링(3)의 탄성에 의해서 접촉편(20)에 꽉 눌러지는 것에 의해, 단자 장치(1)와 전선의 전기적 접속에 필요한 접압(contact pressure)이 확보된다. In the state where the electric wire has been inserted to a predetermined position, the clasp crystal piece 31 has a core wire of the electric wire between the distal end portion and the contact piece 20, so that the electric wire can be pulled out from the insertion hole 112. Implement fall prevention. At this time, when the core wire of the electric wire is pressed against the contact piece 20 by the elasticity of the locking spring 3, the contact pressure necessary for the electrical connection between the terminal device 1 and the electric wire is ensured.

또한, 해제 레버(4)의 조작에 의해, 잠금 스프링(3)의 탄성에 대항해서 쇄정편(31)의 선단부를 접촉편(20)으로부터 멀어지는 방향으로 이동시키고, 접촉편(20)과 쇄정편(31)의 사이의 거리를 넓히면, 전선의 빠짐 방지(쇄정)를 해제할 수 있다. 해제 레버(4)의 구성 및 기능에 대해서는 후에 상세하게 설명한다. Moreover, by the operation of the release lever 4, the front-end | tip part of the clamping piece 31 is moved in the direction away from the contact piece 20 against the elasticity of the locking spring 3, and the contact piece 20 and the clasping piece ( By extending the distance between 31), it is possible to release the prevention (clamping) of the electric wires. The structure and function of the release lever 4 are demonstrated in detail later.

여기서, 단자판(2)은 잠금 스프링(3)을 지지한 상태에서, 유지편(21)의 일부가 삽입 구멍(112)과 반대측(앞측)으로부터 잠금 스프링(3)에 접촉하는 규제부(212)로서 기능한다. 즉, 유지편(21)은 연결편(33) 중 단차부(331)보다도 중앙편(30)측의 부분에 대해 앞측부터 접촉하므로, 이 부분이 규제부(212)를 구성한다. 그 때문에, 삽입 구멍(112)으로부터 전선이 삽입될 때에 잠금 스프링(3)이 전선에 눌려도, 단자판(2)은 삽입 구멍(112)으로부터 멀어지는 방향으로 잠금 스프링(3)이 이동하는 것을 규제부(212)에 의해 막을 수 있다. Here, in the state in which the terminal plate 2 supports the locking spring 3, the restriction part 212 which a part of the holding piece 21 contacts the locking spring 3 from the opposite side (front side) from the insertion hole 112 is here. Function as. That is, since the holding piece 21 comes into contact with the portion on the center piece 30 side from the step portion 331 of the connecting piece 33 from the front side, this portion constitutes the restricting portion 212. Therefore, even if the locking spring 3 is pressed against the electric wire when the electric wire is inserted from the insertion hole 112, the terminal plate 2 restricts the movement of the locking spring 3 in the direction away from the insertion hole 112. (212) can be prevented.

또한, 본 실시 형태의 단자 장치(1)에 있어서는 전선이 소정의 위치까지 삽입된 상태에서, 접촉편(20)은 제 1 돌기(201)와 제 2 돌기(202)로 전선의 심선에 접촉한다. 그 때문에, 접촉편(20)이 전선측의 면 전체에서 전선과 접촉하는 경우에 비해 접촉편(20)과 전선의 접압이 커진다. 또한, 제 1 돌기(201)와 제 2 돌기(202)는 전선이 접촉편(20)과 쇄정편(31)의 사이에 배치된 상태에서 전선을 사이에 두고 쇄정편(31)의 선단부와 대향하는 위치에 대해, 전선의 삽입방향의 양측에 위치한다. 따라서, 전선은 제 1 돌기(201)와 제 2 돌기(202)와 쇄정편(31)의 선단의 3 점에서 지지되게 되고, 접속 상태가 안정하다. In the terminal device 1 of the present embodiment, the contact piece 20 contacts the core wire of the electric wire by the first protrusion 201 and the second protrusion 202 in a state where the electric wire is inserted to a predetermined position. . Therefore, the contact pressure of the contact piece 20 and an electric wire becomes large compared with the case where the contact piece 20 contacts an electric wire in the whole surface by the wire side. In addition, the first protrusion 201 and the second protrusion 202 oppose the distal end portion of the clamping piece 31 with the wire therebetween in a state where the wire is disposed between the contact piece 20 and the clamping piece 31. It is located in both sides of the insertion direction of an electric wire with respect to the position to make. Therefore, the electric wire is supported at three points of the tip of the first protrusion 201, the second protrusion 202, and the chain clamping piece 31, and the connection state is stable.

또한, 삽입 구멍(112)으로부터 삽입된 전선의 선단부는 한 쌍의 제 1 포위편(22)에 있어서 좌우로부터 둘러싸이고, 제 2 포위편(23) 및 접촉편(20)에 있어서 상하로부터 둘러싸이므로, 전선이 단선(單線)이면 전선의 이동 범위를 이들 포위편(22, 23)에서 규제할 수 있다. 전선이 꼬인 선이면, 소선(素線)의 흩어지는 범위를 포위편(22, 23)에서 규제할 수 있다. In addition, since the front-end | tip part of the electric wire inserted from the insertion hole 112 is enclosed from the left and right in the pair of 1st surrounding pieces 22, and is enclosed from the upper and lower sides in the 2nd surrounding piece 23 and the contact piece 20, If the wire is disconnected, the movement range of the wire can be regulated by these enclosure pieces 22 and 23. If the wire is twisted, the spreading range of the element wire can be regulated by the surrounding pieces 22 and 23.

또한, 접촉편(20)에 형성된 한 쌍의 안내 돌기부(203)에 의해, 전선은 양 안내 돌기부(203)의 사이에 안내되게 되며 접속 상태가 더욱 안정된다. 또, 접촉편(20)에 있어서의 전선과의 접촉면에는 전선의 삽입방향으로 교차하는 홈이 복수개 형성되어 있어도 좋고, 이 경우, 전선의 빠짐방지를 더욱 확실하게 실행할 수 있다고 하는 이점이 있다. In addition, by the pair of guide protrusions 203 formed on the contact piece 20, the electric wire is guided between the two guide protrusions 203 and the connection state is more stable. Moreover, the contact surface with the electric wire in the contact piece 20 may be provided with two or more groove | channels which cross | intersect in the insertion direction of an electric wire, In this case, there exists an advantage that the prevention of an electric wire falling out can be performed more reliably.

다음에, 본 실시 형태의 단자 장치(1)에 있어서의 해제 레버(4)의 구성 및 기능에 대해 설명한다. Next, the structure and function of the release lever 4 in the terminal device 1 of this embodiment are demonstrated.

해제 레버(4)는 합성 수지 재료로 이루어지고, 도 4에 나타내는 바와 같이 조작부(40)와, 조작부(40)의 조작에 수반하는 회전시의 회전 중심이 되는 축부(41)와, 쇄정편(31)에 접촉하는 작용부(42)를 갖고 있다. 이 해제 레버(4)는 1개의 단자 장치(1)에 대해 1개, 즉 1개의 잠금 스프링(3)에 대해 1개씩 마련되어 있고, 기체(11)의 각 수납실(111)에 각각 조립된다. The release lever 4 is made of a synthetic resin material, and as shown in FIG. 4, the operation portion 40, the shaft portion 41 serving as the rotation center at the time of rotation accompanying the operation of the operation portion 40, and the chain clip piece ( 31 has a working part 42 in contact with it. One release lever 4 is provided for one terminal device 1, that is, one lock spring 3, and is assembled to each storage chamber 111 of the base 11, respectively.

조작부(40)는 직사각형 판형상으로 형성되어 있고, 해제 레버(4)가 기체(11)에 조립된 상태에서 기체(11)의 외부에 배치된다. 잠금 스프링(3)에 의한 전선의 쇄정을 해제하고자 하는 유저는 이 조작부(40)에 손가락을 걸어 조작부(40)를 이동시키도록 조작하는 것에 의해, 해제 레버(4)를 동작시킨다. 해제 레버(4)는 비조작시(비동작시)에는 조작부(40)가 바디(110)의 긴 쪽 방향(상하방향)의 각 단면을 따르도록 배치된다. The operation part 40 is formed in rectangular plate shape, and is arrange | positioned at the exterior of the base body 11 in the state in which the release lever 4 was assembled to the base body 11. The user who intends to release the locking of the electric wire by the locking spring 3 operates the release lever 4 by operating the finger to touch the operation part 40 to move the operation part 40. The release lever 4 is arranged so that the operation part 40 may follow each cross section of the longitudinal direction (up-down direction) of the body 110 at the time of non-operation (non-operation).

축부(41)는 잠금 스프링(3)의 짧은 쪽 방향(좌우방향)으로 배열하도록 한 쌍 마련되어 있고, 각각 좌우방향에 직교하는 단면이 대략 반원형상의 판형상으로 형성되어 있다. 한 쌍의 축부(41)는 전선의 삽입방향(전후방향)에 직교하는 평면내에서 잠금 스프링(3)의 휨방향(상하방향)과 직교하는 1방향(좌우방향)에 있어서의 잠금 스프링(3)의 양측의 정위치(후술하는 베어링부(132))에서 기체(11)에 지지된다. 본 실시 형태에서는 해제 레버(4)는 각 축부(41)와 조작부(40)의 좌우방향의 각 단부를 각각 연결하는 한 쌍의 연결판(43)을 더 갖고 있다. The shaft part 41 is provided in a pair so that the locking spring 3 may be arrange | positioned in the short direction (left-right direction), and the cross section orthogonal to a left-right direction, respectively, is formed in substantially semi-circular plate shape. The pair of shaft portions 41 are locking springs 3 in one direction (left and right directions) orthogonal to the bending direction (up and down direction) of the locking spring 3 in a plane perpendicular to the insertion direction (front and rear direction) of the electric wire. It is supported by the base 11 at the correct positions (bearing section 132 to be described later) on both sides. In this embodiment, the release lever 4 further has a pair of connecting plate 43 which connects each shaft part 41 and each edge part of the left-right direction of the operation part 40, respectively.

연결판(43)은 좌우방향에 직교하는 판면형상이 대략 삼각형상이며, 3개의 코너부 중 제 1 코너부(431)에 축부(41)가 일체로 형성되고, 제 2 코너부(432)가 조작부(40)의 좌우방향의 각 단부에 연결되어 있다. 연결판(43)의 제 3 코너부(433)에는 제 2 코너부(432)로부터 멀어지는 방향으로 돌출되는 제한부(44)가 형성되어 있다. 또, 축부(41)는 연결판(43)의 다른 부위에 비해 약간 두께 치수가 크게 설정되어 있다. The connecting plate 43 has a substantially triangular plate shape orthogonal to the left and right directions, and the shaft portion 41 is integrally formed at the first corner portion 431 of the three corner portions, and the second corner portion 432 is formed. It is connected to each edge part of the left-right direction of the operation part 40. In the third corner portion 433 of the connecting plate 43, a restricting portion 44 protruding in a direction away from the second corner portion 432 is formed. In addition, the shaft portion 41 is set slightly larger in thickness than the other portions of the connecting plate 43.

바꿔 말하면, 좌우방향에 있어서 소정의 간격을 두고 서로 대향하는 한 쌍의 연결판(43)은 제 2 코너부(432)끼리가 조작부(40)를 거쳐서 연결되는 것에 의해, 일체화되어 있다. 연결판(43)의 판면을 따르는 평면내에 있어서, 조작부(40)는 판면이 연결판(43) 중 제 1 코너부(431)와 제 2 코너부(432)를 연결하는 변과 직교한다. 본 실시 형태의 단자 장치(1)에서는 한 쌍의 연결판(43)의 간격은 잠금 스프링(3)의 짧은 쪽 방향의 치수에 비해 약간 크게 설정되어 있고, 해제 레버(4)는 이들 한 쌍의 연결판(43)의 사이에 도 4에 나타내는 바와 같이 잠금 스프링(3)이 수납되는 수납 공간(45)을 형성하고 있다. In other words, the pair of connecting plates 43 which face each other at predetermined intervals in the left and right directions are integrated by connecting the second corner portions 432 to each other via the operation unit 40. In the plane along the plate surface of the connecting plate 43, the operation part 40 is orthogonal to the side which the plate surface connects the 1st corner part 431 and the 2nd corner part 432 of the connecting plate 43 to. In the terminal device 1 of this embodiment, the space | interval of a pair of connection board 43 is set slightly larger than the dimension of the short direction of the locking spring 3, and the release lever 4 is a pair of these pairs. As shown in FIG. 4, between the connecting plates 43, the storage space 45 in which the locking spring 3 is accommodated is formed.

작용부(42)는 축부(41)와 마찬가지로, 잠금 스프링(3)의 짧은 쪽 방향(좌우방향)으로 배열되도록 한 쌍 마련되어 있다. 각 작용부(42)는 각각 각 연결판(43)에 있어서의 수납 공간(45) 측의 면으로부터 돌출된 기둥형상으로 형성되어 있다. 여기서는 작용부(42)는 연결판(43) 중 제 1 코너부(431)와 제 2 코너부(432)를 연결하는 변 위이고, 제 1 코너부(431)와 제 2 코너부(432)의 중간점 부근에 형성되어 있다. The acting portion 42 is provided in a pair so as to be arranged in the shorter direction (left and right directions) of the locking spring 3 similarly to the shaft portion 41. Each action part 42 is formed in the columnar shape which protruded from the surface of the storage space 45 side in each connecting plate 43, respectively. In this case, the acting portion 42 is a position connecting the first corner portion 431 and the second corner portion 432 of the connecting plate 43, and the first corner portion 431 and the second corner portion 432. It is formed near the midpoint of.

본 실시 형태에서는 작용부(42)는 연결판(43)의 판면을 따르는 단면이 연결판(43)과 대략 비슷한 삼각형상으로 되는 삼각기둥형상으로 형성되어 있고, 연결판(43)에 있어서의 제 1 코너부(431)와 제 3 코너부(433)를 연결하는 변에 평행인 측면이 쇄정편(31)에 접촉한다. 연결판(43)으로부터의 작용부(42)의 돌출 치수(높이 치수)는 도 5a에 나타내는 바와 같이 한 쌍의 작용부(42) 사이에, 쇄정편(31)의 짧은 쪽 방향(좌우방향)의 치수보다도 작고 또한 단자판(2)의 접촉편(20)의 짧은 쪽 방향의 치수보다도 큰 간극이 발생하도록 설정된다. 이에 따라, 한 쌍의 작용부(42)는 쇄정편(31) 중 짧은 쪽 방향(좌우방향)의 양단부에 접촉하고, 조작부(40)의 조작에 수반해서 쇄정편(31)의 짧은 쪽 방향의 양단부를 누른다. In this embodiment, the action part 42 is formed in the shape of the triangular prism whose cross section along the plate surface of the connecting plate 43 becomes a triangular shape substantially similar to the connecting plate 43, The agent in the connecting plate 43 The side surface parallel to the side which connects the 1st corner part 431 and the 3rd corner part 433 contacts the clasp crystal piece 31. The projecting dimension (height dimension) of the acting portion 42 from the connecting plate 43 is, as shown in FIG. 5A, between the pair of acting portions 42 in the shorter direction (left and right directions) of the cladding piece 31. The gap is set smaller than the dimension of and larger than the dimension in the shorter direction of the contact piece 20 of the terminal plate 2. As a result, the pair of acting portions 42 are in contact with both ends in the shorter direction (left and right directions) of the clasp crystal pieces 31, and in the shorter direction of the clasp crystal piece 31 with the operation of the operation portion 40. Press both ends.

또, 작용부(42) 중, 연결판(43)에 있어서의 제 1 코너부(431)와 제 2 코너부(432)를 연결하는 변을 따르는 측면에는 제 3 코너부(433)로부터 멀어짐에 따라 연결판(43)으로부터의 돌출량이 작아지도록 기운 경사면이 형성되어 있다. 이 경사면은 해제 레버(4)의 비조작시(비동작시)에는 삽입 구멍(112)에 임하는 위치에 배치되고, 삽입 구멍(112)으로부터 삽입되는 전선의 선단이 작용부(42)에 걸리지 않도록 하고 있다(도 6a 및 6b 참조). Moreover, the side part along the side which connects the 1st corner part 431 and the 2nd corner part 432 in the connecting plate 43 among the acting parts 42 is far from the 3rd corner part 433. Accordingly, the inclined surface is inclined so that the amount of protrusion from the connecting plate 43 is reduced. This inclined surface is disposed at a position facing the insertion hole 112 at the time of non-operation (non-operation) of the release lever 4, so that the tip of the electric wire inserted from the insertion hole 112 is not caught by the acting portion 42. (Refer FIG. 6A and 6B).

또한, 각 연결판(43)의 수납 공간(45)측의 면에 있어서, 작용부(42)와 제 2 코너부(432)의 사이의 영역에는 수납 공간(45)측으로 약간 볼록하게 되는 부풀어오름부(434)가 형성되어 있다. 이 부풀어오름부(434)의 연결판(43)으로부터의 돌출 치수(높이 치수)는 작용부(42)에 비해 충분히 작다. Moreover, in the area | region between the acting part 42 and the 2nd corner part 432 in the surface by the side of the storage space 45 side of each connection board 43, it swells slightly convex toward the storage space 45 side. The part 434 is formed. The protruding dimension (height dimension) of the bulging portion 434 from the connecting plate 43 is sufficiently small as compared with the acting portion 42.

한편, 바디(110)는 도 6a 및 6b에 나타내는 바와 같이 긴 쪽 방향(상하방향)의 양 측벽에, 수납실(111)로부터 외부공간에 통하는 슬릿(130)이 각 수납실(111)에 대해 각각 한 쌍씩 형성되어 있다. 각각의 슬릿(130)은 수납실(111)의 좌우방향의 각 측면을 따라 전후방향으로 연장되어 있다. 해제 레버(4)는 각 슬릿(130)에 각 연결판(43)을 통과시키는 것에 의해, 조작부(40)가 수납실(111)의 외측에 노출되고, 축부(41) 및 작용부(42)가 수납실(111)내에 위치하도록 바디(110)에 수납된다. On the other hand, as shown in FIGS. 6A and 6B, the body 110 has slits 130 which communicate with the external space from the storage chamber 111 on both side walls in the longitudinal direction (up and down direction) with respect to each storage chamber 111. Each pair is formed. Each slit 130 extends in the front-rear direction along each side in the left-right direction of the storage chamber 111. By letting the release lever 4 pass each connecting plate 43 to each slit 130, the operation part 40 is exposed to the outer side of the storage chamber 111, and the axial part 41 and the action part 42 are carried out. Is stored in the body 110 to be located in the storage chamber 111.

각 슬릿(130)의 내측면 중, 연결판(43)의 작용부(42)가 마련되어 있는 측의 면에 대향하는 면에는 슬릿(130)의 긴 쪽 방향(전후방향)에 직교하는 단면이 원형형상인 돌기부(134)가 형성되어 있다. 또한, 한 쌍의 슬릿(130)은 그 전단부끼리가, 수납실(111)로부터 외부공간에 통하는 관통 구멍(131)에 의해서 연결되어 있다. 이에 따라, 해제 레버(4)의 조작시에는 조작부(40)를 관통 구멍(131)에 내보내는 것이 가능하다(도 1 참조). The cross section orthogonal to the longitudinal direction (front-back direction) of the slit 130 is circular in the inner surface of each slit 130 facing the surface of the side in which the action part 42 of the connection plate 43 is provided. The protrusion 134 which is a shape is formed. Further, the pair of slits 130 are connected to each other by the through holes 131 through which the front ends thereof pass from the storage chamber 111 to the external space. Thereby, the operation part 40 can be sent out to the through-hole 131 at the time of the operation of the release lever 4 (refer FIG. 1).

여기에 있어서, 바디(110)에 있어서의 수납실(111)의 내주면 중, 삽입 구멍(112)이 개구된 제 4 면(116)에는 좌우방향의 양단부에 각각 오목부로 이루어지는 베어링부(132)가 형성되어 있다. 수납실(111)의 좌우방향의 치수는 해제 레버(4)의 좌우방향의 치수보다 약간 크게 형성되어 있으며, 해제 레버(4)는 각 베어링부(132)에 각각 축부(41)가 삽입되도록 하여, 바디(110)에 수납된다. Here, in the fourth surface 116 in which the insertion hole 112 is opened among the inner peripheral surfaces of the storage chamber 111 in the body 110, the bearing part 132 which consists of recessed parts in the both ends of a left-right direction is provided, respectively. Formed. The horizontal dimension of the storage chamber 111 is slightly larger than the horizontal dimension of the release lever 4, and the release lever 4 allows the shaft portion 41 to be inserted into each bearing portion 132, respectively. It is housed in the body 110.

베어링부(132)는 축부(41)와 동일한 직경의 반원형상으로 형성되어 있고, 축부(41)가 삽입된 상태에서는 상하방향과 뒤쪽으로의 축부(41)의 이동을 제한하는 것에 의해, 해제 레버(4)를 위치 결정한다. 또한, 해제 레버(4)의 좌우방향으로의 이동은 수납실(111)의 좌우 양 벽면에 의해서 제한된다. 이와 같이 바디(110)에 수납된 해제 레버(4)는 조작부(40)의 조작에 따라, 축부(41)를 베어링부(132)내에서 회전시키면서, 축부(41)를 회전 중심으로　해서 회전한다. 바꿔 말하면, 해제 레버(4)의 축부(41)는 전선의 삽입방향(전후방향)에 직교하는 평면내에서 잠금 스프링(3)의 휨방향(상하방향)과 직교하는 1방향(좌우방향)에 있어서의 잠금 스프링(3)의 양측의 정위치(베어링부(132))에서 기체(11)에 지지된다. The bearing part 132 is formed in the semicircle shape of the same diameter as the shaft part 41, and restrict | limits the movement of the shaft part 41 to an up-down direction and the back in the state in which the shaft part 41 was inserted, and the release lever Position (4). Further, the movement of the release lever 4 in the left and right directions is limited by the left and right wall surfaces of the storage chamber 111. Thus, the release lever 4 accommodated in the body 110 rotates by rotating the shaft part 41 in the bearing part 132, according to the operation of the operation part 40, and rotating the shaft part 41 as the rotation center. . In other words, the shaft portion 41 of the release lever 4 is in one direction (left and right directions) orthogonal to the bending direction (up and down direction) of the locking spring 3 in a plane orthogonal to the insertion direction (front and rear direction) of the electric wire. It is supported by the base | substrate 11 by the fixed position (bearing part 132) of the both sides of the locking spring 3 in this.

또한, 조작부(40)의 선단부(후단부)에는 축부(41)측으로 볼록하게 되는 발톱부(46)가 형성되어 있다. 해제 레버(4)는 바디(110)에 수납된 상태에서는 바디(110)의 긴 쪽 방향(상하방향)의 각 단면의 뒷부에 형성되어 있는 걸림 구멍(117)에 발톱부(46)가 걸리는 것에 의해, 앞측으로의 직진 이동이 제한된다. 즉, 해제 레버(4)는 바디(110)에 조립된 상태에서, 축부(41)와 발톱부(46)에 의해 전후방향으로의 이동이 제한되고, 바디(110)에 대해 위치 결정되게 된다. Moreover, the toe part 46 which becomes convex toward the shaft part 41 side is formed in the front-end | tip part (rear end part) of the operation part 40. As shown in FIG. In the state where the release lever 4 is stored in the body 110, the claw portion 46 is caught by the engaging hole 117 formed at the rear of each end face in the longitudinal direction (up and down direction) of the body 110. Thereby, the linear movement to the front side is restricted. That is, in the state in which the release lever 4 is assembled to the body 110, the movement in the front-rear direction is restricted by the shaft portion 41 and the toenail portion 46, and the position is relative to the body 110.

본 실시 형태에서는 베어링부(132)는 제 4 면(116)에 있어서의 수납실(111)의 좌우 양단부로부터 각각 돌출된 리브(133)에 형성되어 있다. 리브(133)는 제 3 면(115)을 따라, 제 3 면(115)의 전후방향의 중앙 부분에까지 연장되어 있다. 이에 따라, 해제 레버(4)는 축부(41)를 중심으로 회전할 때, 연결판(43) 중 제 1 코너부(431)와 제 3 코너부(433)의 사이의 측면이 리브(133)에 접촉함으로써, 회전 범위가 제한되게 된다. 연결판(43)의 측면이 리브(133)에 접촉한 상태에서, 연결판(43)의 제한부(44)는 리브(133)와 제 2 면(114)(도 1 참조)의 사이에 수납된다. In this embodiment, the bearing part 132 is formed in the rib 133 which protruded from the left and right both ends of the storage chamber 111 in the 4th surface 116, respectively. The rib 133 extends along the third surface 115 to the center portion in the front-rear direction of the third surface 115. Accordingly, when the release lever 4 rotates about the shaft portion 41, the side surface between the first corner portion 431 and the third corner portion 433 of the connecting plate 43 is rib 133. By contacting, the rotation range is limited. With the side of the connecting plate 43 in contact with the rib 133, the restricting portion 44 of the connecting plate 43 is received between the rib 133 and the second surface 114 (see FIG. 1). do.

또한, 제 4 면(116)에 있어서, 한 쌍의 베어링부(132)의 사이의 부위에는 잠금 스프링(3)의 중앙편(30)과 쇄정편(31)의 연결 부분이 수납되도록, 베어링부(132)보다도 더욱 깊은 오목부가 형성되어 있다. Moreover, in the 4th surface 116, the bearing part so that the connection part of the center piece 30 of the locking spring 3 and the clamping piece 31 may be accommodated in the site | part between the pair of bearing parts 132. As shown in FIG. A recess deeper than 132 is formed.

이상 설명한 구성에 의하면, 해제 레버(4)는 잠금 스프링(3)의 짧은 쪽 방향의 중앙에 위치하는 조작부(40)의 조작에 수반하여, 잠금 스프링(3)의 짧은 쪽 방향의 양측의 정위치(베어링부(132))에 위치하는 한 쌍의 축부(41)를 중심으로 회전한다. 따라서, 조작부(40)의 조작시에 해제 레버(4)가 축부(41)마다 이동하는 일은 없고, 해제 레버(4)의 이동의 궤적은 안정하다. 또한, 해제 레버(4)는 축부(41)를 중심으로 한 회전에 수반하여, 쇄정편(31)의 짧은 쪽 방향의 양단부를 한 쌍의 작용부(42)에 의해 누르므로, 잠금 스프링(3)의 짧은 쪽 방향의 양단부에 균등하게 힘을 전달할 수 있다. According to the structure demonstrated above, the release lever 4 is correct | positioned at the both sides of the shortening direction of the locking spring 3 with operation of the operation part 40 located in the center of the shortening direction of the locking spring 3. It rotates about a pair of shaft part 41 located in the (bearing part 132). Therefore, the release lever 4 does not move for every shaft part 41 at the time of the operation of the operation part 40, and the trajectory of the movement of the release lever 4 is stable. In addition, the release lever 4 presses both ends of the clamping piece 31 in the shorter direction with the pair of acting portions 42 with the rotation about the shaft portion 41, so that the locking spring 3 Force can be transmitted evenly to both ends of the shorter side of).

그 때문에, 해제 레버(4)가 회전축에 대해 비스듬히 기우는 것을 방지할 수 있고, 해제 레버(4)가 잠금 스프링(3)의 짧은 쪽 방향의 양단부에 균등하게 닿아, 잠금 스프링(3)과 단자판(2)의 사이에 충분한 간극을 확보할 수 있다. 결과적으로, 해제 레버(4)의 조작시에는 잠금 스프링(3)에 의한 전선의 쇄정을 확실하게 해제할 수 있고, 단자 장치(1)로부터 전선을 떼어낼 때의 작업성이 향상한다고 하는 이점이 있다. 또한, 유저가 조작하는 조작부(40)와 축부(41)의 사이에, 쇄정편(31)에 힘을 전하는 작용부(42)가 위치하므로, 지렛대의 원리에 의해, 유저는 비교적 작은 힘으로 잠금 스프링(3)을 휘게 하여 전선의 쇄정을 해제할 수 있다. Therefore, the release lever 4 can be prevented from tilting with respect to the rotation shaft, and the release lever 4 evenly touches both ends of the locking spring 3 in the short direction, so that the locking spring 3 and the terminal plate can be prevented. Sufficient clearance can be ensured between (2). As a result, when the release lever 4 is operated, the locking of the electric wire by the locking spring 3 can be reliably released, and the workability at the time of detaching the electric wire from the terminal device 1 is improved. have. Moreover, since the action part 42 which transmits a force to the chain saw piece 31 is located between the operation part 40 and the shaft part 41 which a user operates, the user locks with a comparatively small force by the principle of a lever. The wire 3 can be bent to release the wire lock.

또한, 기체(11)의 내주면에는 오목부로 이루어지는 베어링부(132)가 형성되어 있고, 해제 레버(4)는 베어링부(132)에 축부(41)가 삽입되는 것에 의해 기체(11)내에서 위치 결정되므로, 배선 기구(10)의 조립 작업이 용이하게 된다고 하는 이점이 있다. 즉, 작업자는 도 7과 같이 별체의 바디(110)와 해제 레버(4)를 이용하여, 베어링부(132)에 축부(41)가 끼워지도록 바디(110)에 해제 레버(4)를 조립한다. 이 때, 작업자는 도 6a 및 6b과 같이 해제 레버(4)를 회전시켜 조작부(40)의 발톱부(46)를 걸림 구멍(117)에 거는 것에 의해, 해제 레버(4)를 위치 결정할 수 있다. Moreover, the bearing part 132 which consists of a recessed part is formed in the inner peripheral surface of the base | substrate 11, and the release lever 4 is positioned in the base | substrate 11 by inserting the shaft part 41 in the bearing part 132. FIG. Since it is decided, there is an advantage that the assembling work of the wiring mechanism 10 becomes easy. That is, the worker assembles the release lever 4 to the body 110 so that the shaft portion 41 is fitted to the bearing portion 132 using the separate body 110 and the release lever 4 as shown in FIG. 7. . At this time, the operator can position the release lever 4 by rotating the release lever 4 as shown in Figs. 6A and 6B and hooking the claw 46 of the operation portion 40 to the locking hole 117. .

이 때, 연결판(43)에 형성되어 있는 부풀어오름부(434)가 슬릿(130)의 내측면의 돌기부(134)를 타고 넘어, 부풀어오름부(434)와 작용부(42)의 사이에 돌기부(134)가 배치되고, 해제 레버(4)가 상하방향에 있어서 위치 결정된다. 그 후, 작업자는 단자판(2) 및 잠금 스프링(3)을 조합한 부품을 바디(110)에 조립하는 것에 의해, 비교적 간단하게 단자 장치(1)(배선 기구(10))를 조립할 수 있다. 또, 단자 장치(1)(배선 기구(10))의 조립시에는 작업자는 바디(110)의 개구부를 상측을 향한 상태에서, 바디(110)에 대해 해제 레버(4), 일체화된 단자판(2) 및 잠금 스프링(3)을 차례로 조립하고 나서, 커버(120)를 바디(110)에 결합하는 것이 바람직하다. At this time, the bulging portion 434 formed in the connecting plate 43 passes over the protrusion 134 on the inner side of the slit 130, and is between the swelling portion 434 and the working portion 42. The protrusion part 134 is arrange | positioned, and the release lever 4 is positioned in an up-down direction. Thereafter, the worker can assemble the terminal device 1 (wiring mechanism 10) relatively simply by assembling the component 110 that combines the terminal plate 2 and the locking spring 3 to the body 110. In addition, when assembling the terminal device 1 (wiring mechanism 10), the worker releases the release lever 4 and the integrated terminal plate 2 with respect to the body 110, with the opening of the body 110 facing upward. ) And the locking spring 3 in turn, and then the cover 120 is preferably coupled to the body 110.

또한, 해제 레버(4)는 한 쌍의 연결판(43)의 사이에 잠금 스프링(3)이 수납되는 수납 공간(45)을 형성하고 있으므로, 해제 레버(4)와 잠금 스프링(3)이 조합된 부품을 소형화할 수 있고, 단자 장치(1)의 소형화로 이어진다. Moreover, since the release lever 4 forms the storage space 45 in which the locking spring 3 is accommodated between the pair of connecting plates 43, the release lever 4 and the locking spring 3 are combined. This makes it possible to miniaturize the parts, which leads to miniaturization of the terminal device 1.

특히, 본 실시 형태에서는 해제 레버(4)는 양 축부(41)의 회전 중심을 연결하는 직선(411)(도 5a 및 5b 참조)이 잠금 스프링(3)의 짧은 쪽 방향에 직교하는 평면상에 있어서, 잠금 스프링(3)의 중앙편(30)과 쇄정편(31)으로 둘러싸인 부위를 통과하도록 배치된다. 그 때문에, 수납 공간(45)으로부터의 잠금 스프링(3)의 돌출량을 작게 할 수 있고, 해제 레버(4)와 잠금 스프링(3)이 따로따로 수납되는 경우에 비해 수납실(111)의 용적을 작게 할 수 있다. In particular, in this embodiment, the release lever 4 has a straight line 411 (see FIGS. 5A and 5B) connecting the rotational centers of both shaft portions 41 on a plane perpendicular to the shorter direction of the locking spring 3. In this case, the locking spring 3 is arranged to pass through a portion surrounded by the central piece 30 and the clasp crystal piece 31. Therefore, the protrusion amount of the locking spring 3 from the storage space 45 can be made small, and the volume of the storage chamber 111 compared with the case where the release lever 4 and the locking spring 3 are separately stored. Can be made small.

여기서, 잠금 스프링(3)은 쇄정편(31)과 중앙편(30)의 연결 부위를 중심으로 해서 쇄정편(31)이 회전하도록 변형되므로, 해제 레버(4)의 회전 중심(한 쌍의 축부(41))과 쇄정편(31)의 회전 중심은 좌우방향에 있어서 대략 일직선상에 배열하여 배치되는 것이 바람직하다. 이 경우, 해제 레버(4)의 회전시에 작용부(42)로부터 쇄정편(31)에 전달되는 힘은 잠금 스프링(3)을 휘게 하는 방향으로 효율적으로 작용하고, 결과적으로 잠금 스프링(3)이 휘기 쉬워진다. Here, since the lock spring 3 is deformed so that the lock crystal piece 31 rotates about the connection part of the lock crystal piece 31 and the center piece 30, the center of rotation of the release lever 4 (a pair of shaft parts). (41) and the center of rotation of the chain crystal piece 31 are preferably arranged in a substantially straight line in the horizontal direction. In this case, the force transmitted from the acting portion 42 to the locking piece 31 at the time of rotation of the release lever 4 effectively acts in the direction of bending the locking spring 3, and consequently the locking spring 3 This becomes easy to bend.

또한, 잠금 스프링(3)은 한 쌍의 연결판(43)의 대향면 사이에 배치되는 것에 의해 좌우방향의 위치 결정이 행해져 있으므로, 연결판(43)의 면에서 지지되게 되어 기울어지기 어려우며, 좌우방향의 위치 결정을 확실하게 실행할 수 있다. 그 때문에, 해제 레버(4)에 대해 잠금 스프링(3)이 비스듬히 기우는 것을 방지할 수 있고, 해제 레버(4)의 조작시에 전선의 쇄정을 확실하게 해제할 수 있으며, 단자 장치(1)로부터 전선을 떼어낼 때의 작업성이 향상한다. 즉, 기체(11)에 위치 결정된 해제 레버(4)를 이용해서 잠금 스프링(3)이 위치 결정되므로, 기체(11)에는 잠금 스프링(3)을 좌우방향에 위치 결정하는 구조가 필요 없으며, 잠금 스프링(3)의 위치 결정의 구조를 크게 취하면서도, 단자 장치(1) 전체로서는 소형화가 가능하다. In addition, since the locking spring 3 is disposed between the opposing surfaces of the pair of connecting plates 43, the positioning in the left and right directions is performed, so that the locking spring 3 is supported by the surface of the connecting plate 43, and thus it is difficult to tilt. The positioning of the direction can be reliably performed. Therefore, the locking spring 3 can be prevented from tilting with respect to the release lever 4, the locking of the electric wire can be reliably canceled at the time of the operation of the release lever 4, and the terminal device 1 Workability at the time of removing electric wire from improves. That is, since the locking spring 3 is positioned using the release lever 4 positioned on the base 11, the base 11 does not need a structure for positioning the locking spring 3 in the left and right directions, and the locking While making the structure of positioning of the spring 3 large, the whole terminal device 1 can be miniaturized.

또, 상기 실시 형태에서는 해제 레버(4)는 잠금 스프링(3)의 짧은 쪽 방향의 양측에 각각 마련된 한 쌍의 축부(41)를 갖고 있지만, 이 구성에 한정되지 않고, 축부(41)는 잠금 스프링(3)의 짧은 쪽 방향의 양측의 정위치에서 기체(11)에 지지되어 있으면 좋다. 예를 들면, 축부(41)는 잠금 스프링(3)의 짧은 쪽 방향을 따른 1 개의 봉 형상의 축이어도 좋다. 또한, 해제 레버(4)측에 오목부로 이루어지는 축부가 형성되고, 축부에 끼우는 베어링부가 기체(11)측에 형성되어 있어도 좋다. In addition, in the said embodiment, although the release lever 4 has a pair of shaft part 41 provided in the both sides of the shortening direction of the locking spring 3, respectively, it is not limited to this structure, The shaft part 41 is locked. What is necessary is just to be supported by the base body 11 in the fixed position of the both sides of the spring 3 in the short direction. For example, the shaft portion 41 may be one rod-shaped shaft along the shorter direction of the locking spring 3. Moreover, the shaft part which consists of a recessed part may be formed in the release lever 4 side, and the bearing part fitted to a shaft part may be formed in the base body 11 side.

또한, 잠금 스프링(3) 자체가 전선과 전기적으로 접속되는 경우에는 단자판(2)은 생략되어 있어도 좋다. 이 경우, 잠금 스프링(3)에 배선 기구(10)의 내부 회로(접점 장치 등)가 직접 접속된다. In addition, the terminal board 2 may be abbreviate | omitted when the locking spring 3 itself is electrically connected with an electric wire. In this case, the internal circuit (contacting device or the like) of the wiring mechanism 10 is directly connected to the locking spring 3.

(제 2 실시 형태)(Second Embodiment)

본 실시 형태의 단자 장치(1)는 배선 기구로서의 콘센트에 조립된다. 이 단자 장치(1)는 도 8에 나타내는 바와 같이, 단자판(2)의 유지편(21)에 돌출대(213)가 형성되어 있는 점이 제 1 실시 형태의 단자 장치(1)와 다르다. The terminal device 1 of this embodiment is assembled to an outlet as a wiring mechanism. As shown in FIG. 8, the terminal device 1 differs from the terminal device 1 in the first embodiment in that the protrusion 213 is formed on the holding piece 21 of the terminal plate 2.

돌출대(213)는 유지편(21)의 두께방향의 일면(앞면)인 유지면(214)에 형성되어 있다. 돌출대(213)는 유지편(21) 중 한 쌍의 삽입홈(211)의 사이의 부위에 형성되고, 평면에서 보아 원형형상으로 형성되어 있다. 이 돌출대(213)는 유지면(214)으로부터 앞측을 향해 돌출되어 있고, 그 돌출치수가 잠금 스프링(3)의 연결편(33)의 두께 치수보다도 크게 설정되어 있다. 바꿔 말하면, 돌출대(213)의 유지면(214)으로부터의 높이 치수는 잠금 스프링(3)의 연결편(33)의 유지면(214)으로부터의 높이 치수보다도 크게 설정되어 있다. The protrusion 213 is formed in the holding surface 214 which is one surface (front surface) of the holding piece 21 in the thickness direction. The protrusion 213 is formed in the part between the pair of insertion grooves 211 among the holding pieces 21, and is formed in circular shape by planar view. This protrusion 213 protrudes toward the front side from the holding surface 214, and the protrusion dimension is set larger than the thickness dimension of the connecting piece 33 of the locking spring 3. In other words, the height dimension from the holding surface 214 of the protrusion 213 is set larger than the height dimension from the holding surface 214 of the connecting piece 33 of the locking spring 3.

여기에 있어서, 본 실시 형태의 단자 장치(1)가 이용되는 배선 기구는 기체의 앞벽에 마개 핀(plug pin) 삽입구(도시하지 않음)가 형성되고, 마개 핀 삽입구를 통해 삽입되는 콘센트 플러그(도시하지 않음)의 마개 핀을 받는 핀 수용 스프링(14)(도 9 참조)을 구비하고 있다. 핀 수용 스프링(14)은 도전성 재료로 이루어지고, 앞측부터 삽입되는 마개 핀을 기계적으로 유지하는 동시에, 마개 핀과 전기적으로 접속된다. 이 핀 수용 스프링(14)은 단자판(2)의 유지편(21)과 기계적으로 결합되고 또한 전기적으로 접속되는 도전 부재를 구성하며, 유지편(21)의 유지면(214)측(앞면측)에 부착된다. Here, as for the wiring mechanism in which the terminal device 1 of this embodiment is used, a plug pin (not shown) is formed in the front wall of the base, and an outlet plug (not shown) is inserted through the plug pin insertion hole. The pin receiving spring 14 (refer FIG. 9) which receives the stopper pin of the plug is provided. The pin receiving spring 14 is made of a conductive material and mechanically holds the plug pin inserted from the front side and is electrically connected to the plug pin. The pin receiving spring 14 constitutes a conductive member that is mechanically coupled to and electrically connected to the holding piece 21 of the terminal plate 2, and the holding face 214 side (front side) of the holding piece 21. Is attached to.

상술한 바와 같이 삽입구멍(122)을 구비한 콘센트가 배선기구의 일례이지만, 버튼(121)(도 11 참조)을 구비한 스위치 또한 본원 발명의 단자 장치(1)를 이용하는 배선기구의 다른 일례일 수 있다. 또한 본원 발명의 단자 장치(1)를 이용하는 배선기구의 일례들로서 상기 콘센트 및 스위치만으로 제한되는 것은 아니다.As described above, the outlet having the insertion hole 122 is an example of the wiring mechanism, but the switch having the button 121 (see FIG. 11) is also another example of the wiring mechanism using the terminal device 1 of the present invention. Can be. In addition, as an example of the wiring mechanism which uses the terminal device 1 of this invention, it is not limited only to the said outlet and a switch.

본 실시 형태에서는 도전 부재인 핀 수용 스프링(14)은 도 9에 나타내는 바와 같이 코킹 리벳(15)을 이용하여 유지편(21)에 코킹 결합된다. 즉, 배선 기구의 조립시, 작업자는 핀 수용 스프링(14)에 형성된 투과구멍(도시하지 않음) 및 유지편(21)에 형성된 코킹 구멍(215)에 대해 코킹 리벳(15)을 삽입 통과한 상태에서, 코킹 리벳(15)의 양단부를 코킹하는 것에 의해 핀 수용 스프링(14)과 단자판(2)을 결합한다. In this embodiment, as shown in FIG. 9, the pin accommodating spring 14 which is a electrically conductive member is cocked by the holding piece 21 using the caulking rivet 15. As shown in FIG. That is, in assembling the wiring mechanism, the operator inserts the caulking rivet 15 through the penetrating hole (not shown) formed in the pin receiving spring 14 and the caulking hole 215 formed in the holding piece 21. In, the pin receiving spring 14 and the terminal plate 2 is engaged by caulking both ends of the caulking rivet 15.

또, 도 8에 나타내는 단자판(2)에서는 유지편(21) 중 상하방향에 있어서의 접촉편(20)과는 반대측의 단부에, 핀 수용 스프링(14)과는 별도의 도전 부재를 코킹 고정시키기 위한 투과 구멍(216)이 형성되어 있다. 또한, 유지편(21)에 있어서의 투과 구멍(216)과 코킹 구멍(215)의 사이에는 보강용의 리브(217)가 형성되어 있다. 또한, 이 단자판(2)은 유지편(21)에 있어서의 접촉편(20)과는 반대측의 단부로부터 뒤측으로 연장되고, 접촉편(20)과의 사이에 잠금 스프링(3)의 중앙편(30) 및 쇄정편(31)을 끼워넣는 지지편(25)을 갖고 있다. Moreover, in the terminal board 2 shown in FIG. 8, the conductive member separate from the pin accommodation spring 14 is fixed to the edge part on the opposite side to the contact piece 20 in the up-down direction among the holding pieces 21. Through hole 216 is formed. Further, a reinforcing rib 217 is formed between the transmission hole 216 and the caulking hole 215 in the holding piece 21. In addition, the terminal plate 2 extends from the end portion on the opposite side to the contact piece 20 in the holding piece 21 to the rear side, and between the contact piece 20 and the center piece of the locking spring 3 ( 30) and the support piece 25 into which the clamping piece 31 is inserted.

여기서, 코킹 리벳(15)이 삽입 통과되는 코킹 구멍(215)은 돌출대(213)의 중앙부에 형성되어 있다. 그 때문에, 핀 수용 스프링(14)은 단자판(2)에 대해 코킹 고정된 상태에서, 도 9에 나타내는 바와 같이 돌출대(213)의 선단면 (앞면)에 맞닿고, 돌출대(213)에 의해서 유지면(214)으로부터 연결편(33)의 두께 치수보다도 크게 들뜨게 된다. Here, the caulking hole 215 through which the caulking rivet 15 is inserted is formed in the center portion of the protrusion 213. Therefore, the pin accommodation spring 14 abuts against the distal end face (front face) of the protrusion 213 as shown in FIG. 9 in a state of being caulked with respect to the terminal plate 2, and by the protrusion 213. The holding surface 214 is lifted larger than the thickness of the connecting piece 33.

즉, 상기 구성에 의하면, 단자판(2)에 핀 수용 스프링(14)이 결합됨에 있어서, 돌출대(213)의 선단면에 핀 수용 스프링(14)을 맞닿게 하는 것에 의해, 핀 수용 스프링(14)과 유지면(214)의 사이에 잠금 스프링(3)이 수납된 상태에서 핀 수용 스프링(14)과 잠금 스프링(3)의 사이에 간극이 생기게 된다. 따라서, 유지편(21)에 지지되어 있는 잠금 스프링(3)이 방해되는 일 없이, 단자판(2)에의 핀 수용 스프링(14)의 부착이 가능하게 된다. That is, according to the said structure, when the pin accommodating spring 14 is couple | bonded with the terminal board 2, the pin accommodating spring 14 is made to contact the pin accommodating spring 14 to the front end surface of the protrusion 213. A gap is formed between the pin receiving spring 14 and the locking spring 3 in a state where the locking spring 3 is accommodated between the clamping spring and the holding surface 214. Accordingly, the pin receiving spring 14 can be attached to the terminal plate 2 without the locking spring 3 supported on the holding piece 21 being disturbed.

또한, 잠금 스프링(3)이 스프링성을 확보하기 위해 단자판(2)에 비해 도전율이 낮은 재료로 형성되어 있는 경우(예를 들면, 단자판(2)이 동, 잠금 스프링(3)이 스테인리스강), 핀 수용 스프링(14)이 잠금 스프링(3)을 거치지 않고 단자판(2)에 직접 접촉하므로, 전기적 접속이 안정하다고 하는 이점도 있다. 즉, 핀 수용 스프링(14)이, 도전율이 낮은 잠금 스프링(3)을 거쳐서 단자판(2)에 접속되는 바와 같은 구성에서는 핀 수용 스프링(14)과 단자판(2)의 사이의 전기적 접속이 불안정하게 될 가능성이 있지만, 본 실시 형태의 구성에서는 핀 수용 스프링(14)과 단자판(2)의 사이의 전기적 접속은 안정하다. In addition, in the case where the locking spring 3 is formed of a material having a lower conductivity than the terminal plate 2 in order to secure the spring property (for example, the terminal plate 2 is moved and the locking spring 3 is made of stainless steel). Since the pin receiving spring 14 directly contacts the terminal plate 2 without passing through the locking spring 3, there is also an advantage that the electrical connection is stable. In other words, in the configuration in which the pin housing spring 14 is connected to the terminal plate 2 via the lock spring 3 having low conductivity, the electrical connection between the pin housing spring 14 and the terminal plate 2 becomes unstable. Although there is a possibility, the electrical connection between the pin receiving spring 14 and the terminal plate 2 is stable in the configuration of the present embodiment.

또, 핀 수용 스프링(14)과 단자판(2)을 코킹 고정시키는 구성에 있어서, 코킹 고정용의 코킹 리벳으로서 도 10에 나타내는 바와 같은 스페이서를 갖는 코킹 리벳(16)을 이용하는 것에 의해서, 돌출대(213)를 마련하지 않아도, 돌출대(213)를 마련한 경우와 유사한 효과를 기대할 수 있다. 도 10에 나타내는 코킹 리벳(16)은 원주형상으로 형성된 리벳 본체(160)의 긴 쪽 방향(원주의 중심축 방향)의 중앙부에, 리벳 본체(160)보다도 외경이 큰 원반형상의 스페이서(161)가 일체로 형성되어 구성되어 있다. 여기서, 스페이서(161)의 두께 치수는 잠금 스프링(3)의 연결편(33)의 두께 치수보다도 크게 설정되어 있다. In the structure for caulking the pin housing spring 14 and the terminal plate 2, the caulking rivet 16 having a spacer as shown in FIG. 10 is used as a caulking rivet for caulking fixing. Even without providing 213, an effect similar to the case of providing the protrusion 213 can be expected. The caulking rivet 16 shown in FIG. 10 has a disk-shaped spacer 161 having a larger outer diameter than the rivet main body 160 at the center of the longitudinal direction (circumferential axis direction) of the rivet main body 160 formed in a columnar shape. It is formed integrally. Here, the thickness dimension of the spacer 161 is set larger than the thickness dimension of the connecting piece 33 of the locking spring 3.

이 코킹 리벳(16)은 핀 수용 스프링(14)과 유지면(214)의 사이에 스페이서(161)가 끼워지도록 하여, 핀 수용 스프링(14) 및 단자판(2)과 조합되고, 리벳 본체(160)의 양단부가 각각 코킹되는 것에 의해 핀 수용 스프링(14)과 단자판(2)을 결합한다. 이 상태에서, 핀 수용 스프링(14)과 유지면(214)의 사이에는 스페이서(161)에 의해서 잠금 스프링(3)의 두께 치수보다도 큰 간극이 형성되고, 핀 수용 스프링(14)과 잠금 스프링(3)의 사이에는 간극이 생긴다. 따라서, 유지편(21)에 지지되어 있는 잠금 스프링(3)이 방해되는 일 없이, 단자판(2)에의 핀 수용 스프링(14)의 부착이 가능하게 된다. The caulking rivet 16 is fitted with the pin receiving spring 14 and the terminal plate 2 so that the spacer 161 is sandwiched between the pin receiving spring 14 and the holding surface 214, and the rivet body 160 The pin accommodation springs 14 and the terminal plate 2 are coupled to each other by coking at both ends. In this state, a gap larger than the thickness dimension of the locking spring 3 is formed between the pin receiving spring 14 and the holding surface 214 by the spacer 161, and the pin receiving spring 14 and the locking spring ( A gap occurs between 3). Accordingly, the pin receiving spring 14 can be attached to the terminal plate 2 without the locking spring 3 supported on the holding piece 21 being disturbed.

단, 도 10에 나타내는 코킹 리벳(16)을 이용한 구성에서는 핀 수용 스프링(14)은 코킹 리벳(16)을 거쳐서 단자판(2)에 접속되기 때문에, 상술한 바와 같이 유지편(21)에 돌출대(213)가 마련되어 있는 구성 쪽이 핀 수용 스프링(14)과 단자판(2)의 사이의 전기적 접속 상태는 더욱 안정하다. However, in the structure using the caulking rivet 16 shown in FIG. 10, since the pin accommodating spring 14 is connected to the terminal board 2 via the caulking rivet 16, a protrusion is attached to the holding piece 21 as mentioned above. In the configuration in which the 213 is provided, the electrical connection state between the pin accommodation spring 14 and the terminal plate 2 is more stable.

또, 본 실시 형태에서는 도전 부재로서 핀 수용 스프링(14)을 예시했지만, 이 예에 한정되지 않고, 단자판(2)에는 핀 수용 스프링(14) 이외의 도전 부재가 부착되어도 좋다. In addition, although the pin accommodating spring 14 was illustrated as a conductive member in this embodiment, it is not limited to this example, Conductive members other than the pin accommodating spring 14 may be attached to the terminal board 2.

그 밖의 구성 및 기능은 제 1 실시 형태과 마찬가지이다. Other configurations and functions are the same as in the first embodiment.

이상, 본 발명의 바람직한 실시형태가 설명되었지만, 본 발명은 이들 특정의 실시형태에 한정되지 않고, 후속하는 청구범위의 범주로부터 벗어나지 않고 다양한 변경 및 변형이 이루어질 수 있으며, 그것도 본발명의 범주내에 속한다 할 것이다.
While the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to these specific embodiments, and various changes and modifications can be made without departing from the scope of the following claims, which are also within the scope of the present invention. something to do.

1; 단자 장치 2; 단자판
3; 잠금 스프링 4; 해제 레버
11; 기체 14; 핀 수용 스프링(도전 부재)
21; 유지편 30; 중앙편(고정편)
31; 쇄정편 32; 맞닿음편(고정편)
33; 연결편(고정편) 40; 조작부
41; 축부 42; 작용부
43; 연결판 112; 삽입 구멍
132; 베어링부 211; 삽입홈
212; 규제부 213; 돌출대
214; 유지면 411; 직선 One; Terminal device 2; Terminal block
3; Locking spring 4; Release lever
11; Gas 14; Pin Retaining Spring (Conductive Member)
21; Maintenance piece 30; Center flight (fixed flight)
31; Chain fragment 32; Abutment (fixed flight)
33; Connecting piece (fixing piece) 40; Control unit
41; Axle 42; Working part
43; Connecting plate 112; Insertion hole
132; Bearing part 211; Insert groove
212; Regulator 213; Protrusion
214; Holding face 411; Straight

Claims

As a terminal device,
A gas having an insertion hole formed therein,
A locking spring made of a leaf spring and locking the inserted wire from the insertion hole,
Release lever for releasing the locking of the locking spring at the time of operation
And,
The release lever includes a shaft portion supported by the base at a fixed position on both sides of the locking spring in one direction orthogonal to the bending direction of the locking spring in a plane orthogonal to the insertion direction of the electric wire, and the shaft portion at the time of operation. And an actuating portion for releasing the lock by pressing both ends of the locking spring.
Terminal device.

The method of claim 1,
The locking spring is arranged along the direction of insertion of the wire inserted from the insertion hole and inclined to approach the wire in the direction in which the wire is inserted, and is fixed to the wire at one end thereof, and is continuous at the other end of the chain well piece. It is provided with a fixed piece fixed to the position of the gas,
The release lever is disposed such that a straight line connecting the rotational centers of the shaft portions on both sides of the locking spring passes through a portion surrounded by the fixing piece and the locking piece of the locking spring.
Terminal device.

3. The method according to claim 1 or 2,
The release lever is provided between a pair of the shaft portion and provided with an operation portion which is operated to rotate about the shaft portion, and a pair of connecting plates that respectively connect each of the shaft portions to the operation portion,
The locking spring is accommodated between a pair of the connecting plate
Terminal device.

3. The method according to claim 1 or 2,
In the base, a terminal plate is placed between the locking spring and the wire inserted from the insertion hole,
The locking spring is provided with a supporting portion supported on the terminal plate by being combined with the terminal plate.
Terminal device.

The method of claim 4, wherein
The terminal plate is provided with a restricting portion which contacts the locking spring from the side opposite to the insertion hole in the state in which the locking spring is supported.
Terminal device.

3. The method according to claim 1 or 2,
On the inner circumferential surface of the base is formed a bearing portion consisting of a concave portion,
And the release lever is positioned in the body by inserting the shaft portion into the bearing portion.
Terminal device.

The method of claim 4, wherein
The terminal plate has a holding piece for supporting the support portion,
A conductive member mechanically coupled to the holding piece and electrically connected to the holding piece can be attached to the holding face side which is one surface in the thickness direction of the holding piece,
The locking spring is coupled to the terminal plate so that a part of the locking spring abuts on the holding surface side,
The holding piece is formed with a protrusion having a height dimension from the holding face larger than the thickness of the locking spring.
Terminal device.

Wiring mechanism provided with the terminal device of Claim 1 or 2.