KR101246198B1 - Method for controlling refining in ladle furnace - Google Patents

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Abstract

본 발명은 전로 정련을 마친 용강의 미세 성분 조정시 가탄재 및 송전을 제어하는 래들 퍼니스의 정련 제어장치 및 그 방법에 관한 것으로, 전극봉으로 전력을 송전하여 래들 내부의 용강을 승온시키는 단계와, 상기 전극봉으로 송전되는 전력을 차단한 후 래들 내부의 용강을 샘플링하는 단계, 및 상기 샘플링 결과에 따라 용강의 성분 조정이 필요할 경우, 래들 내부로 가탄재를 취입함과 동시에 전극봉으로 전력을 송전하는 단계를 제공한다.The present invention relates to a ladle furnace refining control device and method for controlling the burnt ash and power transmission when the fine component of the molten steel after the converter refining, the step of raising the molten steel in the ladle by transmitting power to the electrode; Sampling the molten steel in the ladle after cutting off the power transmitted to the electrode; and in the case where adjustment of the composition of the molten steel is necessary according to the sampling result, injecting charcoal into the ladle and simultaneously transmitting power to the electrode. to provide.

Description

래들 퍼니스의 정련 제어방법{METHOD FOR CONTROLLING REFINING IN LADLE FURNACE}METHOD FOR CONTROLLING REFINING IN LADLE FURNACE}

본 발명은 전로 정련을 마친 용강의 미세 성분 조정시 가탄재 및 송전 공정을 적절하게 제어하는 래들 퍼니스의 정련 제어장치 및 그 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a ladle furnace refining control device and method for appropriately controlling the burnt ash and the power transmission process during the fine component adjustment of the molten steel after the converter refining.

전로에서 스크랩(장입철)의 용융과 일차 정련 작업이 이루어진 후, 출강되어 나온 용강 성분의 미세조정과 탈황작업을 하는 기구를 LF(Ladle Furnace; 래들 퍼니스)라고 한다. LF에서는 부원료를 첨가하고 Ar 버블링(bubbling)을 한 후, 아크 가열하여 탈산, 탈황에 적당하도록 용강 성분을 조정하는 이차 정련이 이루어진다.After melting and primary refining of scraps in the converter, the mechanism for fine-tuning and desulfurizing molten steel components is called LF (Ladle Furnace). In LF, secondary refining is performed by adding subsidiary materials, arbu bubbling, and arc heating to adjust molten steel components for deoxidation and desulfurization.

부원료는 조제재, 탄류, 합금철 등이 있다. 조제재는 생석회(CaO), 경소돌로마이트(CaO+MgO), 석회석(CaCO3) 등이 사용된다. 탄류는 가공 분탄(Cokes), 충분탄, 소괴탄 등이 사용된다. 합금철은 Fe-Si화합물, Si-Mn화합물, Fe-Mn화합물, Al 등이 주로 사용된다. 각각의 부원료는 수득하고자하는 용강 조성에 따라 선택적으로 첨가된다.
Subsidiary materials include preparation materials, coals and ferroalloys. As a preparation material, quicklime (CaO), light dolomite (CaO + MgO), limestone (CaCO 3 ), etc. are used. Coal is used as processed coal (Cokes), sufficient coal, lumped coal and the like. Fe-Si compound, Si-Mn compound, Fe-Mn compound, Al, etc. are mainly used for ferroalloy. Each subsidiary material is optionally added depending on the molten steel composition to be obtained.

본 발명의 목적은 전로 정련을 마친 용강의 미세 성분 조정시에 가탄재 취입 시점과 송전 시점을 조정하여 전력 에너지의 절감과 조업시간을 단축시킬 수 있는 래들 퍼니스의 정련 제어장치 및 그 방법을 제공하는 것이다.
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a refining control apparatus and method for ladle furnaces that can reduce power energy and reduce operating time by adjusting the injection time and transmission time of charcoal ash when adjusting fine components of molten steel after converter conversion. will be.

상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명의 래들 퍼니스의 정련 제어장치는, 인가된 전력에 따라 래들 내부의 용강을 승온시키는 전극봉; 외부로부터 상기 전극봉으로 공급되는 전력을 온/오프시키는 차단기; 및 상기 차단기를 오프시켜 전극봉으로 송전되는 전력을 차단한 후 용강의 샘플링 결과에 따라 용강의 성분 조정이 필요하면, 가탄재가 래들 내부로 취입될 때 상기 차단기를 온시켜 전극봉으로 전력이 송전되도록 하는 제어부;를 포함할 수 있다.The ladle furnace refining control device of the present invention for realizing the above object, the electrode rod for raising the molten steel in the ladle according to the applied power; A circuit breaker for turning on / off electric power supplied from the outside to the electrode; And turning off the circuit breaker to cut off the power transmitted to the electrode, and then controlling the composition of the molten steel according to the sampling result of the molten steel. When the burnt material is blown into the ladle, the control unit turns on the circuit breaker to transmit power to the electrode. It can include;

또한, 상기 래들의 상부에서 투입관을 통해 래들 내부로 가탄재를 취입하는 가탄저장부를 더 포함할 수 있다.In addition, the upper portion of the ladle through the input pipe may further include a peat storage unit for blowing the burnt material into the ladle.

상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명의 래들 퍼니스의 정련 제어방법은, 전극봉으로 전력을 송전하여 래들 내부의 용강을 승온시키는 제1 단계; 상기 전극봉으로 송전되는 전력을 차단한 후 래들 내부의 용강을 샘플링하는 제2 단계; 및 상기 샘플링 결과에 따라 용강의 성분 조정이 필요할 경우, 래들 내부로 가탄재를 취입함과 동시에 전극봉으로 전력을 송전하는 제3 단계;를 포함할 수 있다.The ladle furnace refining control method of the present invention for realizing the above object, the first step of transmitting power to the electrode rod to increase the molten steel inside the ladle; A second step of sampling the molten steel inside the ladle after cutting off electric power transmitted to the electrode; And a third step of transmitting electric power to the electrode at the same time as blowing the carbonaceous material into the ladle if it is necessary to adjust the composition of the molten steel according to the sampling result.

구체적으로, 상기 제3 단계에서의 송전 전력은 제1 단계에서의 송전 전력보다 더 높게 설정되고, 상기 전력의 송전 여부와 관계없이 래들 내부로 아르곤가스를 일정하게 공급할 수 있다.
Specifically, the transmission power in the third step is set higher than the transmission power in the first step, it is possible to constantly supply argon gas into the ladle irrespective of whether or not the power transmission.

상기와 같이 본 발명에서는 용강의 미세 성분 조정시에 가탄재 취입 시점과 송전 시점을 조정함으로써, 정련 공정의 조정을 통해 전력 에너지를 절감할 수 있고, 정련 조업시간을 단축시킬 수 있으며, 조업시간의 단축에 따라 아르곤가스의 사용량을 줄일 수 있는 이점이 있다.
As described above, in the present invention, by adjusting the granular material injection time and the transmission time when the fine component of molten steel is adjusted, power energy can be reduced by adjusting the refining process, the refining operation time can be shortened, and The shortening has the advantage of reducing the amount of argon gas used.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 래들 퍼니스의 정련 제어장치를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 정련 제어 방법을 나타낸 순서도이다.
도 3은 본 발명에 의한 정련 제어 과정을 나타낸 타이밍도이다.1 is a view showing a refining control device of the ladle furnace according to an embodiment of the present invention.
2 is a flowchart illustrating a refining control method according to an embodiment of the present invention.
3 is a timing diagram showing a refining control process according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 어느 곳에서든지 동일한 부호로 표시한다. 또한 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Like elements in the figures are denoted by the same reference numerals wherever possible. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 래들 퍼니스의 정련 제어장치를 나타낸 도면이다. 1 is a view showing a refining control device of the ladle furnace according to an embodiment of the present invention.

본 도면을 참조하면, 래들 퍼니스(LF; Ladle Furnace, 100)는, 용강(M)을 수강하기 위한 내부 공간을 갖는 래들(101)과, 래들(101)을 개폐시킬 수 있는 덮개(103)와, 아크열을 발생시켜 용강(M) 또는 래들(101)을 승온시키기 위한 전극봉(120) 및 래들(101) 하단에 형성된 가스공급관(115)을 통해 래들 내부로 아르곤가스를 공급하는 가스공급부(110) 등을 포함할 수 있다.Referring to this figure, the ladle furnace (LF) Ladle Furnace (LF) 100, the ladle 101 having an inner space for taking the molten steel (M), the lid 103 that can open and close the ladle 101 and The gas supply unit 110 supplies the argon gas to the inside of the ladle through an electrode rod 120 for raising the molten steel M or the ladle 101 by generating arc heat, and a gas supply pipe 115 formed at the bottom of the ladle 101. ) May be included.

또한, 래들 퍼니스(100)는, 래들(101) 내부의 용강 온도를 실시간으로 검출하는 열전대(thermocouple)와 같은 온도검출수단(130)과, 전극봉(120)으로 소정의 전력을 송전하는 변압기를 포함하는 전력공급부(150)와, 상기 전력공급부(150)와 전극봉(120) 사이에 설치되어 전극봉(120)으로 송신되는 전력을 온/오프시키는 차단기(160)와, 각종 동작 명령이나 설정값을 입력하기 위한 입력부(170), 및 상기 차단기(160)를 온시켜 전극봉(120)으로 전력을 공급하여 용강을 승온시키고 필요에 따라 차단기(160)를 오프시켜 전극봉(120)으로 송전되는 전력을 차단한 후 용강의 샘플링 결과에 따라 용강의 성분 조정이 필요하면 차단기(160)를 온시킴과 동시에 가탄재가 래들 내부로 취입되도록 제어하는 제어부(180)를 포함할 수 있다. 상기에서 차단기(160)는 진공차단기(Vacuum Circuit Breaker)일 수 있다.In addition, the ladle furnace 100 includes a temperature detecting means 130 such as a thermocouple for detecting the molten steel temperature inside the ladle 101 in real time, and a transformer for transmitting a predetermined power to the electrode 120. A power supply unit 150, a circuit breaker 160 installed between the power supply unit 150 and the electrode 120 to turn on / off power transmitted to the electrode 120, and various operation commands or set values. To turn on the input unit 170 and the circuit breaker 160 to supply electric power to the electrode 120 to heat up the molten steel, and to turn off the circuit breaker 160 to cut off the power transmitted to the electrode 120 as necessary. According to a sampling result of the molten steel, if the component of the molten steel needs to be adjusted, the circuit breaker 160 may be turned on, and a control unit 180 may be controlled to blow the burnt material into the ladle. The breaker 160 may be a vacuum circuit breaker.

또한, 래들 퍼니스는 래들의 상단에 카본과 같은 가탄재가 수용된 가탄저장부(140)를 더 구비하고, 가탄저장부(140)의 하단에 가탄재의 이동로가 되는 원통형의 주입관(145)을 래들 내부에 수용된 용강의 표면에 형성된 슬래그 층(105)을 통과시키고, 상기 주입관(145)의 배출구를 용강에 침지되도록 배치시킬 수 있다. 또한, 가탄저장부(140)의 출구에 밸브(미 도시됨)를 설치하고, 제어부(180)에서는 밸브를 개폐 제어함에 따라 가탄재의 취입 여부를 조정할 수 있다.In addition, the ladle furnace is further provided with a peat storage unit 140 is accommodated in a carbonaceous material, such as carbon at the top of the ladle, ladle a cylindrical injection tube 145 that is a movement path of the pellets at the bottom of the tartan storage 140. The slag layer 105 formed on the surface of the molten steel accommodated therein may be passed, and the outlet of the injection tube 145 may be disposed to be immersed in the molten steel. In addition, a valve (not shown) may be installed at the outlet of the coal storage unit 140, and the controller 180 may adjust whether the coal material is blown by controlling the opening and closing of the valve.

상기에서 래들(101)은 전로에서 용융된 용강을 수강받게 된다. 래들에서는 용강의 미세 성분 조정이 이루어질 수 있다. 상세하게는 래들에서 부원료를 투입시킴으로써, 용강 중의 황(S), 탄(C), 인(P), 산(O) 등의 성분을 수득하고자 하는 용강의 조성에 적합하도록 조정하는 작업이 이루어진다. 전로를 사용한 주철 용융 작업에서는 주재료에 다량의 강 스크랩을 사용하기 때문에 용강 중의 탄소 성분이 부족하게 될 수 있다. 이때, 용강의 탄소 성분의 부족을 보충할 목적으로 부원료로서 가탄재를 공급시키게 된다. 부원료는 조정하고자 하는 성분에 따라 각기 다른 부원료가 공급될 수 있다. 부원료는 용강 중의 해당 성분과 반응하여 슬래그를 형성시킬 수 있다. 슬래그는 주로 용강보다 밀도가 낮아 용강 상단에 부유되며, 슬래그의 양이 많아지면서 슬래그 층(105)을 형성시킬 수 있다.In the ladle 101 is received molten steel in the converter. In the ladle, fine component adjustment of molten steel can be made. Specifically, by adding a subsidiary material in the ladle, the operation is adjusted to suit the composition of the molten steel to obtain components such as sulfur (S), carbon (C), phosphorus (P), acid (O) in the molten steel. In iron casting operations using converters, the use of large amounts of steel scrap in the main material can lead to a lack of carbon in the molten steel. At this time, a carbonaceous material is supplied as a subsidiary material for the purpose of supplementing the shortage of the carbon component of molten steel. The subsidiary materials may be supplied differently depending on the components to be adjusted. The subsidiary materials can react with the corresponding components in the molten steel to form slag. The slag is mainly less dense than molten steel to float on the top of the molten steel, it is possible to form the slag layer 105 as the amount of slag increases.

가스공급관(115)은 가스공급부(110)와 래들(101) 하부를 연결시키고, 아르곤가스를 래들 내부로 주입시킨다. 아르곤가스는 래들 하부에서 내부의 용강으로 주입되면서 버블링(bubbling) 현상이 발생된다. 아르곤가스의 버블링은 용강을 교반시키고 동시에 용강을 정련시킬 수 있다. 아르곤가스는 열역학적으로 매우 안정하여, 용강의 성분들과 반응하지 않는다.The gas supply pipe 115 connects the gas supply unit 110 and the bottom of the ladle 101 and injects argon gas into the ladle. Argon gas is injected into the molten steel from the bottom of the ladle and bubbling occurs. Bubbling argon gas may stir the molten steel and simultaneously refine the molten steel. Argon gas is very thermodynamically stable and does not react with the components of the molten steel.

래들 덮개(103)는 래들(101) 또는 용강(M)을 승온시키기 위한 아크열 발생시, 열의 손실을 방지하여 승온의 효율을 높이기 위하여 개폐가 가능하도록 형성될 수 있다. 전극봉(120)은 래들 덮개에 형성되어 아크열을 발생시켜 용강 또는 래들을 승온시킬 수 있다. The ladle cover 103 may be formed to be opened and closed to prevent heat loss when raising the ladle 101 or the molten steel M to increase the efficiency of the temperature increase. The electrode 120 may be formed on the ladle cover to generate arc heat to heat up the molten steel or the ladle.

주입관(145)은 가탄재의 이동로가 될 수 있다. 주입관(145)은 원통형으로 형성될 수 있다. 주입관(145)은 래들 덮개(103)를 관통하여 배치될 수 있다. 주입관(145)은 래들 내부에 수용된 용강의 표면에 형성된 슬래그 층(105)을 통과하여, 가탄재를 외부로부터 용강으로 직접 공급시키도록 배치될 수 있다. 구체적으로는 주입관(145)은 가탄재가 주입관(145)에서 용강으로 빠져나가는 배출구가 용강에 침지되도록 배치시킬 수 있다. 주입관(145)의 배출구는 용강에 침지되어, 가탄재가 외부로 비산되는 것을 방지할 수 있다. 또한 가탄재가 공기중의 성분과 반응하는 것을 방지할 수 있다. 또한 가탄재가 용강 상단에 형성된 슬래그 층과 반응하는 것을 방지할 수 있다. Injection pipe 145 may be a movement path of the burnt material. Injection tube 145 may be formed in a cylindrical shape. Injection tube 145 may be disposed through the ladle cover 103. The injection tube 145 may be arranged to pass the slag layer 105 formed on the surface of the molten steel accommodated inside the ladle to directly supply the carbonaceous material from the outside to the molten steel. Specifically, the injection pipe 145 may be disposed such that the outlet port through which the burnt material exits the molten steel from the injection pipe 145 is immersed in the molten steel. The outlet of the injection pipe 145 is immersed in the molten steel, it is possible to prevent the burnt material from scattering to the outside. It is also possible to prevent the burnt material from reacting with components in the air. It is also possible to prevent the briquettes from reacting with the slag layer formed on top of the molten steel.

가탄재는 분탄을 취정하여 형성시킬 수 있다. 가탄재는 탄소(carbon)를 주성분으로 할 수 있다. 가탄재는 용강 중의 탄소 함량을 증가시켜 강재의 강도를 조절하고 래들 또는 용강의 열량을 높일 수 있다. 일반적으로 강재는 탄소 함량이 높을수록 경도가 높고 탄소 함량이 낮을수록 가공성이 좋아지는 특징이 있다.The coal briquettes can be formed by blowing powdered coal. The carbonaceous material may contain carbon as a main component. The carbonaceous material can increase the carbon content in the molten steel to adjust the strength of the steel and increase the heat of the ladle or molten steel. In general, steel materials are characterized by having a higher carbon content and a higher hardness, and a lower carbon content, which improves workability.

가탄재는 주입관(145)을 통과하여 래들 내부의 용강에 공급될 수 있다. 구체적으로 가탄재는 유동되는 공기에 섞여 주입관(145)을 통과할 수 있다.The peat material may be supplied to the molten steel inside the ladle through the injection pipe 145. In detail, the carbonaceous material may be mixed with the flowing air and pass through the injection pipe 145.

여기서, 성분 조정을 위해 가탄재를 래들(101)에 취입시 용강의 온도가 하락된다. 가탄재가 용강 중에 취입되면 냉각 팩터(chill factor)가 높아져 용강의 온도를 떨어뜨리게 된다. 즉, FeO＋C＝Fe＋CO－Q로 되어 흡열반응을 일으켜서 용강의 온도 하락(drop)이 높아진다. 일반적으로, 가탄재를 취입한 후 전극봉(120)에 전력을 투입하여 성분 조정 및 승온 작업을 실시하게 되는 데, 이는 전력 투입량을 증가시키고 조업시간을 지연시킬 수 있다.Here, the temperature of the molten steel is lowered when blowing the burnt material into the ladle 101 for the component adjustment. When the coal ash is blown into the molten steel, the cooling factor is increased to lower the temperature of the molten steel. In other words, FeO + C = Fe + CO-Q causes endothermic reactions to increase the temperature drop of the molten steel. In general, after blowing the charcoal material is put into the electrode rod 120 to perform the component adjustment and the temperature increase operation, which can increase the power input amount and delay the operating time.

본 발명에서는 가탄재가 래들에 투입될 때 전극봉(120)으로 전력이 송전되도록 함으로써, 전력 투입량을 감소시켜 에너지를 절감함과 아울러 조업시간을 단축시키고자 한다. 즉, 가탄재 취입시 FeO＋C＝Fe＋CO－Q로 흡열 반응을 일으키지만, 송전으로 인해 전극봉(120)의 아크열(약 3000℃, 플라즈마 발생)이 가탄재와 용강의 산화철(FeO)이 서로 반응되도록 진행시키면서 동시에 용강 교반이 병행해서 진행됨에 따라 용강 중의 온도가 하락되지 않아 용강의 승온율이 높아진다.In the present invention, by supplying power to the electrode rod 120 when the burnt material is put into the ladle, it is to reduce the power input amount to save energy and to shorten the operating time. That is, although the endothermic reaction occurs with FeO + C = Fe + CO-Q when blowing the coal ash, the arc heat (about 3000 ° C., plasma generation) of the electrode 120 causes the carbonaceous material and iron oxide (FeO) of the molten steel to react with each other due to the power transmission. As the molten steel stirring proceeds in parallel while proceeding, the temperature in the molten steel does not drop, and thus the temperature increase rate of the molten steel increases.

도 2는 본 발명의 일실시예에 의한 래들 퍼니스의 정련 과정을 나타낸 순서도로서, 첨부된 도면을 참조하여 살펴본다.2 is a flow chart illustrating a refining process of a ladle furnace according to an embodiment of the present invention, it will be described with reference to the accompanying drawings.

먼저, 전로에서 용융된 용강이 래들에 수강되면, 제어부(180)는 차단기(160)를 제어하여 온시킴에 따라 전극봉(120)으로 전력을 송전하게 되고, 전극봉(120)은 아크열을 발생시켜 용강을 일정 온도로 승온시키게 된다(S1). 여기서, 제어부(180)는 온도검출수단(130)을 통해 용강의 온도를 측정하고 측정 온도에 따라 차단기(160)를 제어함에 따라 용강을 일정 온도로 조절할 수 있다.First, when molten steel melted in the converter is received on the ladle, the controller 180 controls power to the circuit breaker 160 and transmits electric power to the electrode 120, and the electrode 120 generates arc heat. The molten steel is heated to a predetermined temperature (S1). Here, the controller 180 may adjust the molten steel to a predetermined temperature by measuring the temperature of the molten steel through the temperature detecting means 130 and controlling the circuit breaker 160 according to the measured temperature.

이어, 성분 조정을 위해 제어부(180)는 도 3과 같이 차단기(160)를 오프시켜 전극봉(120)으로 송전되는 전력을 차단한 후 래들 내부의 용강을 샘플링하게 된다(S2, S3). 이와 같이 샘플링된 용강을 분석하여 성분 조정을 하게 되는 데, 전로를 사용한 주철용융 작업에서는 주재료에 다량의 강 스크랩을 사용하기 때문에 용강 중의 탄소 성분이 부족하게 될 수 있다. 이때, 용강의 탄소 성분의 부족을 보충할 목적으로 부원료로서 가탄재를 공급시키게 된다.Subsequently, the controller 180 turns off the circuit breaker 160 to cut off the power transmitted to the electrode 120 as illustrated in FIG. 3, and then sample the molten steel inside the ladle (S2 and S3). In this way, the sampled molten steel is analyzed and the component adjustment is performed. In the cast iron melting operation using the converter, a large amount of steel scrap is used in the main material, and thus carbon content in the molten steel may be insufficient. At this time, a carbonaceous material is supplied as a subsidiary material for the purpose of supplementing the shortage of the carbon component of molten steel.

이와 같이 샘플링 결과에 따라 용강의 성분 조정이 필요할 경우(S4), 가탄저장부(140)에 저장된 가탄재가 주입관(145)을 통해 래들 내부로 취입되도록 하여 용강의 성분을 미세 조정하게 된다. 상기 가탄재가 취입됨과 동시에 제어부(180)는 입력부(170)를 통해 입력된 명령에 따라 차단기(160)를 제어하여 온시키게 된다. 차단기(160)가 온되면 설정된 전력이 전극봉(120)으로 송전되고, 전극봉(120)은 아크열을 발생시켜 용강을 일정 온도로 승온시키게 된다(S5). 여기서, 가탄재 취입과 전극봉(120)으로의 송전은 거의 동시에 진행된다.As such, when the composition of molten steel is required according to the sampling result (S4), the burnt material stored in the coal storage unit 140 is blown into the ladle through the injection pipe 145 to finely adjust the composition of the molten steel. At the same time the briquettes are blown in, the controller 180 controls the breaker 160 to be turned on according to a command input through the input unit 170. When the circuit breaker 160 is turned on, the set power is transmitted to the electrode 120, and the electrode 120 generates arc heat to raise the molten steel to a predetermined temperature (S5). Here, the injection of the burnt material and the power transmission to the electrode rod 120 proceed almost simultaneously.

여기서, 도 3에 도시된 바와 같이, 일반적인 용강 승온시의 송전 전력보다 가탄재 취입시의 송전 전력이 더 높게 설정될 수 있다. 이는 가탄재의 취입으로 인한 승온시간을 단축시키기 위함이다.Here, as illustrated in FIG. 3, the transmission power at the time of blowing in the briquettes may be set higher than the transmission power at the normal molten steel temperature increase. This is to shorten the temperature increase time due to the blowing of the coal ash.

이와 같이 용강을 설정된 온도로 승온시킨 후 제어부(180)는 도 3과 같이 차단기(160)를 오프시켜 전극봉(120)으로 송전되는 전력을 차단한 후 래들 내부의 용강을 샘플링하게 된다. 샘플링된 용강을 분석하여 성분 조정이 강종에 적중되면 정련을 완료하게 된다(S6).After the molten steel is raised to the set temperature as described above, the controller 180 turns off the circuit breaker 160 to cut off the power transmitted to the electrode 120, and then sample the molten steel inside the ladle as shown in FIG. 3. Analysis of the sampled molten steel is completed when refinement is hit on the steel grade (S6).

만일, 용강의 성분 재조정이 필요하면, 제어부(180)는 상기에서와 같이 입력부(170)를 통해 입력된 명령에 따라 차단기(160)를 온시킴과 동시에 래들 내부로 일정량의 가탄재가 취입되도록 하여 용강의 성분을 미세 조정하게 된다(S2~S5). If it is necessary to readjust the molten steel, the controller 180 turns on the circuit breaker 160 according to the command input through the input unit 170 as described above, and simultaneously blows a certain amount of charcoal into the ladle. Fine adjustment of the components of (S2 ~ S5).

그리고, 본 발명에서는 도 3과 같이 전력의 송전 여부와 관계없이 래들 내부로 아르곤가스를 일정한 양으로 공급함으로써, 아르곤가스량을 절감할 수 있다. In the present invention, as shown in FIG. 3, argon gas may be supplied to the inside of the ladle regardless of whether electric power is transmitted or not, thereby reducing the amount of argon gas.

또한, 정련 공정의 조정을 통해 전력 에너지를 절감할 수 있고, 정련 조업시간을 단축시킬 수 있으며, 조업시간의 단축에 따라 아르곤가스의 사용량을 줄일 수 있다.In addition, the adjustment of the refining process can reduce power energy, shorten the refining operation time, and reduce the amount of argon gas used according to the shortening of the operating time.

상기의 본 발명은 바람직한 실시예를 중심으로 살펴보았으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 본질적 기술 범위 내에서 상기 본 발명의 상세한 설명과 다른 형태의 실시예들을 구현할 수 있을 것이다. 여기서 본 발명의 본질적 기술범위는 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.
The present invention has been described with reference to the preferred embodiments, and those skilled in the art to which the present invention pertains to the detailed description of the present invention and other forms of embodiments within the essential technical scope of the present invention. Could be. Here, the essential technical scope of the present invention is shown in the claims, and all differences within the equivalent range will be construed as being included in the present invention.

100: 래들 퍼니스 101: 래들
110: 가스공급부 120: 전극봉
130: 온도검출수단 140: 가탄저장부
150: 전력공급부 160: 차단기
170: 입력부 180: 제어부100: ladle furnace 101: ladle
110: gas supply unit 120: electrode
130: temperature detection means 140: peat storage unit
150: power supply unit 160: breaker
170: input unit 180: control unit

Claims (6)

삭제delete 삭제delete 전극봉으로 전력을 송전하여 래들 내부의 용강을 승온시키는 제1 단계;
상기 전극봉으로 송전되는 전력을 차단한 후 래들 내부의 용강을 샘플링하는 제2 단계; 및
상기 샘플링 결과에 따라 용강의 성분 조정이 필요할 경우, 래들 내부로 가탄재를 취입함과 동시에 전극봉으로 전력을 송전하는 제3 단계;를 포함하며,
상기 제3 단계에서 전극봉으로 송전되는 전력은 상기 제1 단계에서 전극봉으로 송전되는 전력보다 더 높게 설정되는, 래들 퍼니스의 정련 제어방법.
Transmitting a power to an electrode to warm up the molten steel in the ladle;
A second step of sampling the molten steel inside the ladle after cutting off electric power transmitted to the electrode; And
And a third step of transmitting electric power to the electrode at the same time as the blowing material is injected into the ladle when the composition of the molten steel needs to be adjusted according to the sampling result.
And the electric power transmitted to the electrode in the third step is set higher than the electric power transmitted to the electrode in the first step.
삭제delete 청구항 3에 있어서,
상기 가탄재를 취입한 후 성분 조정이 더 필요하면, 상기 제2 단계와 제3 단계를 반복적으로 수행하는 래들 퍼니스의 정련 제어방법.
The method according to claim 3,
And further adjusting the second and third steps after the blowing of the charcoal material.
청구항 3에 있어서,
상기 전력의 송전 여부와 관계없이 래들 내부로 아르곤가스를 일정하게 공급하는 래들 퍼니스의 정련 제어방법.The method according to claim 3,
Refining control method of the ladle furnace to constantly supply argon gas into the ladle irrespective of whether or not the power transmission.
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