KR101243703B1 - Apparatus for Manufacturing Caisson Comprising Exterior Form and Interior Form - Google Patents

Apparatus for Manufacturing Caisson Comprising Exterior Form and Interior Form Download PDF

Info

Publication number
KR101243703B1
KR101243703B1 KR1020100004184A KR20100004184A KR101243703B1 KR 101243703 B1 KR101243703 B1 KR 101243703B1 KR 1020100004184 A KR1020100004184 A KR 1020100004184A KR 20100004184 A KR20100004184 A KR 20100004184A KR 101243703 B1 KR101243703 B1 KR 101243703B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
caisson
formwork
horizontal
guide beam
vertical
Prior art date
Application number
KR1020100004184A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20110084573A (en
Inventor
양준석
Original Assignee
양준석
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 양준석 filed Critical 양준석
Priority to KR1020100004184A priority Critical patent/KR101243703B1/en
Publication of KR20110084573A publication Critical patent/KR20110084573A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101243703B1 publication Critical patent/KR101243703B1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/06—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
    • E04G11/20—Movable forms; Movable forms for moulding cylindrical, conical or hyperbolical structures; Templates serving as forms for positioning blocks or the like
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
    • E02B3/04—Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
    • E02B3/06—Moles; Piers; Quays; Quay walls; Groynes; Breakwaters ; Wave dissipating walls; Quay equipment
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/06—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
    • E04G2011/067—Integrated forms comprising shuttering skin, bracing or strutting arrangements, workplatforms and railings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

본 발명은 외부 거푸집을 상승 및 하강시킬 수 있는 외부 거푸집 승강장치, 상기 외부 거푸집 승강장치에 연결되어 설치되고 케이슨 블록의 형성 및 외부지지가 가능한 외부 거푸집 패널, 상기 외부 거푸집 패널의 외곽부에 설치되는 상부 핸드레일, 상기 상부 핸드레일의 하부의 외곽부에 설치되는 하부 핸드레일, 상기 하부 핸드레일의 하부에 설치되어 구조를 지지하기 위해 지표면에 수평하게 설치되는 수평 트러스 및 상기 수평 트러스에 수직으로 연결되어 설치되고 구조를 지지하기 위해 지표면에 수직하게 설치되는 수직 트러스를 포함하는 케이슨 외부 거푸집과 케이슨 내부 거푸집을 포함하는 케이슨 제작장치를 제공한다.The present invention is an external formwork elevating device capable of raising and lowering an external formwork, an external formwork panel installed connected to the external formwork elevating device and capable of forming and supporting the caisson block, which is installed at an outer portion of the external formwork panel. An upper hand rail, a lower hand rail installed at an outer portion of the lower part of the upper hand rail, a horizontal truss installed at a lower portion of the lower hand rail and horizontally installed on the ground surface to support the structure, and vertically connected to the horizontal truss. The present invention provides a caisson fabrication apparatus including a caisson outer formwork and a caisson inner formwork including a vertical truss that is installed and installed vertically to the ground surface to support the structure.

Description

케이슨 외부 거푸집 및 케이슨 내부 거푸집을 포함하는 케이슨 제작장치{Apparatus for Manufacturing Caisson Comprising Exterior Form and Interior Form}Apparatus for Manufacturing Caisson Comprising Exterior Form and Interior Form}

본 발명은 케이슨 외부 거푸집 및 케이슨 내부 거푸집을 포함하는 케이슨 제작장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 제작비용을 절감할 수 있고, 제품의 품질이 우수하며, 연속 공정이 용이한 케이슨 외부 거푸집 및 케이슨 내부 거푸집을 포함하는 케이슨 제작장치에 관한 것이다.The present invention relates to a caisson manufacturing apparatus including a caisson outer formwork and caisson inner formwork, and more particularly, to reduce the production cost, excellent product quality, easy to continuous process caisson outer formwork and caisson inside It relates to a caisson manufacturing apparatus including a formwork.

케이슨(Caisson)은 토목건축의 기초 공사를 하는 경우 압축 공기를 이용하여 외부에서의 물의 유입을 막으면서 내부에서 작업할 수 있도록 하기 위한 철근 콘크리트 구조물로, 수심이 깊고 파력이 강한 곳에서의 시공에 이용된다. 케이슨 공법 중 케이슨을 육상에서 제작하여 해상 크레인(Floating Crane)에 의한 권양 진수하는 공법 또는 드라이 도크(Dry Dock) 상에서 제작하고, 도크 내에 물을 주수하여 부양시켜 거치하는 공법 등이 주로 이용된다. 그러나, 종래 공법에 의해 케이슨 블럭을 제조하는 경우 크레인을 사용하거나, 도크를 사용하여야 하므로 장치 제작비용 및 운용비용이 높고, 인력에 의존도가 높아서 시공이 비효율적이고, 불량률이 높다는 문제점이 있었다.Caisson is a reinforced concrete structure designed to allow internal work while preventing the inflow of water from the outside by using compressed air in the construction of civil construction foundations. Is used. Among the caisson methods, a caisson is manufactured on land and hoisted by a floating crane, or a dry dock, a dry dock, and a water supply in the dock is used to mount and mount. However, when the caisson block is manufactured by the conventional construction method, a crane or a dock should be used, and thus there is a problem in that the manufacturing cost and operation cost are high, and the construction is inefficient due to high dependence on manpower, and the defective rate is high.

종래 공법의 문제점을 해결하기 위한 방안으로 시공비용과 업무 효율성을 제고하기 위한 연구가 많이 이루어지고 있다. 대한민국 등록실용신안 제379954호는 "규격화된 케이슨 블록"에 관한 고안으로, 원형, 각형, 다각형, 트랙형 등의 크기와 형태에 따라 설치되는 케이슨을 규격화된 블록으로 조립하고, 상기 케이슨 내부에 설치되어 케이슨의 변형이 발생하지 않도록 변형방지대를 간편하게 설치하는 규격화된 케이슨 블록 및 그 변형방지대를 개시하고 있다. 그러나, 상기 종래 기술은 케이슨 블록의 형태를 다양하게 구성할 수 있다는 이점은 있으나, 종래 공법과 마찬가지로 장치 제작비용 및 운용비용이 높다는 문제점이 있었다.In order to solve the problems of the conventional construction method, a lot of researches have been made to improve construction costs and work efficiency. Republic of Korea Utility Model No. 379954 is a design for the "standardized caisson block", assemble the caisson installed according to the size and shape of the circle, square, polygon, track type, etc. into a standardized block, installed inside the caisson In order to prevent deformation of the caisson, there is disclosed a standardized caisson block and its deformation preventing member which are easily installed. However, the prior art has the advantage that can be configured in a variety of forms of caisson block, there was a problem that the manufacturing cost and operating cost is high, as in the conventional method.

또한, 대한민국 등록실용신안 제338072호는 "케이슨 제작장치"에 관한 고안으로, 케이슨의 외벽 및 내벽을 구축하기 위하여 서로 마주하게 설치된 양측 거푸집을 따라 종,횡 방향으로 형성되어 있는 요크들을 연결시켜주면서 케이슨 거푸집 자체를 들어올릴 수 있도록 하기 위하여 상기 요크들의 각 상단에 고정 설치되는 빔부재와; 상기 케이슨 거푸집의 전,후측과는 외측을 향해 일정거리를 벗어난 위치에서 길이방향을 향해 일정간격으로 서로 마주하는 상태로 수직상으로 입설되는 양측 지지기둥들과, 상기 케이슨 거푸집의 폭(전,후)방향으로 서로 마주하는 양측 지지기둥들 각각의 상단에 얹혀진 상태로 고정 설치되는 상량보들로 구성되는 거푸집 상승구조물들과; 상기 거푸집 상승구조물들의 상량보 각각에 일정간격으로 이격된 위치에 복수개씩 고정 설치되는 거푸집 상승장치들과; 상기 거푸집 상승장치들 각각에 설치된 상,하부 크램프를 수직방향으로 관통하며, 하단은 상기 빔부재에 고정 연결되어 상기 케이슨 거푸집을 상승이동시켜주기 위하여 수직상으로 설치되는 상승용 환봉들을 포함하여 구성되는 케이슨 제작장치를 개시하고 있다. 그러나, 상기 종래 기술은 거푸집상승구조물의 설치비용 및 시간이 많이 들고, 안정성이 취약하며, 상승 높이 및 속도에 대한 제어가 어렵다는 문제점이 있었다.In addition, the Republic of Korea Utility Model No. 3407 72 is a devised design for the "caisson manufacturing apparatus", while connecting the yokes formed in the longitudinal, transverse direction along the formwork on both sides facing each other in order to build the outer and inner walls of the caisson A beam member fixedly installed at each upper end of the yokes so as to lift the caisson formwork itself; Both sides of the support pillars vertically placed in a state facing each other at a predetermined interval in the longitudinal direction from the position away from the predetermined distance toward the outside with the front and rear of the caisson formwork, and the width (front, back) of the caisson formwork Formwork lifting structure consisting of the beams fixed to be mounted on the upper end of each of the two support pillars facing each other in the direction; Formwork raising devices fixedly installed in a plurality of positions at spaced intervals on each of the formwork lifting structures; The upper and lower clamps provided in each of the formwork elevating devices penetrate in the vertical direction, and the lower end is fixedly connected to the beam member, and includes an elevating round bar installed vertically to ascend and move the caisson formwork. A caisson production device is disclosed. However, the prior art has a problem that the installation cost and time of the formwork rise structure is high, the stability is weak, and it is difficult to control the rise height and speed.

본 발명자는 상기 종래 기술들의 문제점을 해결하기 위하여 제작비용을 절감할 수 있고, 안정성이 우수하며, 불량률이 낮아 제품의 품질이 우수하고, 연속 공정이 용이한 케이슨 외부 거푸집 및 케이슨 내부 거푸집을 포함하는 케이슨 제작장치를 개발하기에 이르렀다.The inventors can reduce the manufacturing cost to solve the problems of the prior art, excellent stability, low defect rate, excellent product quality, including a caisson outer formwork and caisson inner formwork easy to continuous process The caisson production equipment was developed.

본 발명의 목적은 제작비용을 절감할 수 있는 케이슨 외부 거푸집 및 케이슨 내부 거푸집을 포함하는 케이슨 제작장치를 제공하기 위한 것이다.An object of the present invention is to provide a caisson manufacturing apparatus including a caisson outer formwork and caisson inner formwork that can reduce the manufacturing cost.

본 발명의 다른 목적은 안정성이 우수한 케이슨 외부 거푸집 및 케이슨 내부 거푸집을 포함하는 케이슨 제작장치를 제공하기 위한 것이다.Another object of the present invention is to provide a caisson manufacturing apparatus including a caisson outer formwork and caisson inner formwork with excellent stability.

본 발명의 또 다른 목적은 불량률이 낮아 제품의 품질이 우수한 케이슨 외부 거푸집 및 케이슨 내부 거푸집을 포함하는 케이슨 제작장치를 제공하기 위한 것이다.Still another object of the present invention is to provide a caisson fabrication apparatus including a caisson external formwork and a caisson internal formwork having a low defect rate and excellent product quality.

본 발명의 또 다른 목적은 연속 공정이 용이한 케이슨 외부 거푸집 및 케이슨 내부 거푸집을 포함하는 케이슨 제작장치를 제공하기 위한 것이다.Still another object of the present invention is to provide a caisson fabrication apparatus including a caisson outer formwork and a caisson inner formwork, which are easy to process continuously.

본 발명의 상기 및 기타 목적들은 하기 설명되는 본 발명에 의하여 모두 달성될 수 있다.The above and other objects of the present invention can be achieved by the present invention described below.

본 발명에 따른 케이슨 외부 거푸집은, 외부 거푸집을 상승 및 하강시킬 수 있는 외부 거푸집 승강장치; 상기 외부 거푸집 승강장치에 연결되어 설치되고 케이슨 블록의 형성 및 외부지지가 가능한 외부 거푸집 패널; 상기 외부 거푸집 패널의 외곽부에 설치되는 상부 핸드레일; 상기 상부 핸드레일의 하부의 외곽부에 설치되는 하부 핸드레일; 상기 하부 핸드레일의 하부에 설치되어 구조를 지지하기 위해 지표면에 수평하게 설치되는 수평 트러스; 및 상기 수평 트러스에 수직으로 연결되어 설치되고 구조를 지지하기 위해 지표면에 수직하게 설치되는 수직 트러스를 포함하는 것을 특징으로 한다.The caisson outer formwork according to the present invention, the outer formwork lifting device capable of raising and lowering the outer formwork; An external formwork panel connected to the external formwork elevating device and configured to form and support an caisson block; An upper handrail installed at an outer portion of the outer formwork panel; A lower handrail installed at an outer portion of the lower portion of the upper handrail; A horizontal truss mounted below the lower handrail and installed horizontally on the ground to support the structure; And a vertical truss installed vertically connected to the horizontal truss and vertically installed on the ground surface to support the structure.

여기서, 상기 외부 거푸집 승강장치는, 롤러의 상하 이동을 안내하는 수직 가이드빔; 상기 수직 가이드빔의 상하 이동을 위한 동력을 전달하기 위한 수직이동 실린더; 상기 가이드 부재 및 수직이동 실린더의 일측을 고정하기 위한 고정부재; 상기 가이드 부재(111)의 하단에 연결되어 지표면에 수평하게 설치되는 수평 가이드빔; 상기 수평 가이드빔의 내부에 수용되고, 수평 가이드빔의 수평 이동을 위한 동력을 전달하기 위한 수평이동 실린더; 케이슨 블록의 돌출부에 걸침이 가능한 구조를 가지는 걸침용 부재; 상기 수직 가이드빔에 접하여 설치되어 수직 가이드빔의 길이 방향으로 이동이 가능한 승강용 롤러장치; 및 상기 수직 가이드빔 및 수평가이드빔의 사이에 설치되어 롤러의 지속적인 하강을 차단할 수 있는 구조를 가지는 롤러 데크를 포함하는 것을 특징으로 한다.Here, the external formwork lifting device, the vertical guide beam for guiding the vertical movement of the roller; A vertical moving cylinder for transmitting power for vertical movement of the vertical guide beam; A fixing member for fixing one side of the guide member and the vertically moving cylinder; A horizontal guide beam connected to a lower end of the guide member 111 and installed horizontally on the ground surface; A horizontal moving cylinder accommodated in the horizontal guide beam and configured to transmit power for horizontal movement of the horizontal guide beam; Hanging member having a structure capable of hanging on the protrusion of the caisson block; A lifting roller device installed in contact with the vertical guide beam and movable in a longitudinal direction of the vertical guide beam; And a roller deck installed between the vertical guide beam and the horizontal guide beam, the roller deck having a structure capable of blocking the continuous descent of the roller.

상기 수평이동 실린더 및 수직이동 실린더는 유압 실린더인 것을 특징으로 한다.The horizontal cylinder and the vertical cylinder is characterized in that the hydraulic cylinder.

상기 걸침용 부재는 내부에 오목부를 가지는 것을 특징으로 한다.The fastening member is characterized in that it has a recessed portion therein.

또한, 본 발명에 따른 케이슨 내부 거푸집은, 내부 거푸집을 상하로 상승 및 하강시킬 수 있는 내부 거푸집 승강장치; 상기 내부 거푸집 승강장치에 연결되어 설치되고 케이슨 블록의 형성 및 내부지지가 가능한 내부 거푸집 패널; 상기 내부 거푸집 패널의 내부면에 설치되어 구조를 지지할 수 있는 수평빔; 상기 내부 거푸집 승강장치의 하부에 연결되어 지표면에 수평하게 설치되는 베이스빔; 상기 베이스빔의 소정의 위치에 연결하여 설치되고 홈에 걸침이 가능한 걸침장치; 및 상기 내부 거푸집 패널의 일부면을 관통하여 형성되는 홈 형성장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the caisson inner formwork according to the present invention, the inner formwork lifting device which can raise and lower the inner formwork; An inner formwork panel connected to the inner formwork elevating device and capable of forming and supporting the caisson block; A horizontal beam installed on an inner surface of the inner formwork panel to support a structure; A base beam connected to a lower portion of the internal formwork elevating device and installed horizontally on the ground surface; A hooking device that is installed to be connected to a predetermined position of the base beam and can be hooked to a groove; And a groove forming apparatus formed through a portion of the inner formwork panel.

여기서, 상기 내부 거푸집 패널은 내부면에 적어도 하나의 윈도우를 포함하는 것을 특징으로 한다.Here, the inner formwork panel is characterized in that it comprises at least one window on the inner surface.

상기 내부 거푸집 승강장치는, 롤러의 상하 이동을 안내하는 수직 가이드빔; 상기 수직 가이드빔의 상하 이동을 위한 동력을 전달하기 위한 수직이동 실린더; 상기 가이드 부재 및 수직이동 실린더의 일측을 고정하기 위한 고정부재; 상기 가이드 부재의 하단에 연결되어 지표면에 수평하게 설치되는 수평 가이드빔; 상기 수평 가이드빔의 내부에 수용되고, 수평 가이드빔의 수평 이동을 위한 동력을 전달하기 위한 수평이동 실린더; 상기 수직 가이드빔에 접하여 설치되어 수직 가이드빔의 길이 방향으로 이동이 가능한 승강용 롤러장치; 및 상기 수직 가이드빔 및 수평가이드빔의 사이에 설치되어 롤러의 지속적인 하강을 차단할 수 있는 구조를 가지는 롤러 데크를 포함하는 것을 특징으로 한다.The internal formwork lifting device, the vertical guide beam for guiding the vertical movement of the roller; A vertical moving cylinder for transmitting power for vertical movement of the vertical guide beam; A fixing member for fixing one side of the guide member and the vertically moving cylinder; A horizontal guide beam connected to a lower end of the guide member and installed horizontally on the ground surface; A horizontal moving cylinder accommodated in the horizontal guide beam and configured to transmit power for horizontal movement of the horizontal guide beam; A lifting roller device installed in contact with the vertical guide beam and movable in a longitudinal direction of the vertical guide beam; And a roller deck installed between the vertical guide beam and the horizontal guide beam, the roller deck having a structure capable of blocking the continuous descent of the roller.

상기 수직이동 실린더 및 수평이동 실린더는 유압 실린더인 것을 특징으로 한다.The vertical cylinder and the horizontal cylinder is characterized in that the hydraulic cylinder.

상기 홈 형성장치는, 내부 거푸집 패널의 외면에 돌출되어 형성되는 홈 형성용 캔; 상기 홈 형성용 캔에 연결하여 설치되는 상부 지지부재; 상기 상부 지지부재에 연결하여 설치되고, 상기 홈 형성용 캔 및 지지부재의 수평 이동을 위한 동력을 전달하기 위한 캔 수평이동 실린더; 상기 홈 형성용 캔, 상부 지지부재 및 캔 수평이동 실린더의 하중을 지지하기 위한 하부 지지부재; 및 상기 상부 지지부재 및 하부 지지부재를 고정하기 위한 결합부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.The groove forming apparatus may include a groove forming can protruding from an outer surface of the inner formwork panel; An upper support member installed in connection with the groove forming can; A can horizontal moving cylinder installed to be connected to the upper support member and transmitting power for horizontal movement of the groove forming can and the support member; A lower support member for supporting the load of the groove forming can, the upper support member, and the can horizontal moving cylinder; And it characterized in that it comprises a coupling member for fixing the upper support member and the lower support member.

또한, 본 발명에 따른 케이슨 제작장치는, 본 발명의 케이슨 외부 거푸집; 및 상기 케이슨 외부 거푸집의 내부에 설치되는 케이슨 내부 거푸집을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the caisson manufacturing apparatus according to the present invention, the caisson outer formwork of the present invention; And a caisson inner formwork installed inside the caisson outer formwork.

여기서, 상기 케이슨 내부 거푸집은, 내부 거푸집을 상하로 상승 및 하강시킬 수 있는 내부 거푸집 승강장치; 상기 내부 거푸집 승강장치에 연결되어 설치되고 케이슨 블록의 형성 및 내부지지가 가능한 내부 거푸집 패널; 상기 내부 거푸집 패널의 내부면에 설치되어 구조를 지지할 수 있는 수평빔; 상기 내부 거푸집 승강장치의 하부에 연결되어 지표면에 수평하게 설치되는 베이스빔; 상기 베이스빔의 소정의 위치에 연결하여 설치되고 홈에 걸침이 가능한 걸침장치; 및 상기 내부 거푸집 패널의 일부면을 관통하여 형성되는 홈 형성장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.Here, the caisson inner formwork, the inner formwork lifting device which can raise and lower the inner formwork up and down; An inner formwork panel connected to the inner formwork elevating device and capable of forming and supporting the caisson block; A horizontal beam installed on an inner surface of the inner formwork panel to support a structure; A base beam connected to a lower portion of the internal formwork elevating device and installed horizontally on the ground surface; A hooking device that is installed to be connected to a predetermined position of the base beam and can be hooked to a groove; And a groove forming apparatus formed through a portion of the inner formwork panel.

상기 내부 거푸집 패널은 내부면에 적어도 하나의 윈도우를 포함하는 것을 특징으로 한다.The inner formwork panel includes at least one window on an inner surface thereof.

상기 내부 거푸집 승강장치는, 롤러의 상하 이동을 안내하는 수직 가이드빔;The internal formwork lifting device, the vertical guide beam for guiding the vertical movement of the roller;

상기 수직 가이드빔의 상하 이동을 위한 동력을 전달하기 위한 수직이동 실린더; 상기 가이드 부재 및 수직이동 실린더의 일측을 고정하기 위한 고정부재; 상기 가이드 부재의 하단에 연결되어 지표면에 수평하게 설치되는 수평 가이드빔; 상기 수평 가이드빔의 내부에 수용되고, 수평 가이드빔의 수평 이동을 위한 동력을 전달하기 위한 수평이동 실린더; 상기 수직 가이드빔에 접하여 설치되어 수직 가이드빔의 길이 방향으로 이동이 가능한 승강용 롤러장치; 및 상기 수직 가이드빔 및 수평가이드빔의 사이에 설치되어 롤러의 지속적인 하강을 차단할 수 있는 구조를 가지는 롤러 데크를 포함하는 것을 특징으로 한다.A vertical moving cylinder for transmitting power for vertical movement of the vertical guide beam; A fixing member for fixing one side of the guide member and the vertically moving cylinder; A horizontal guide beam connected to a lower end of the guide member and installed horizontally on the ground surface; A horizontal moving cylinder accommodated in the horizontal guide beam and configured to transmit power for horizontal movement of the horizontal guide beam; A lifting roller device installed in contact with the vertical guide beam and movable in a longitudinal direction of the vertical guide beam; And a roller deck installed between the vertical guide beam and the horizontal guide beam, the roller deck having a structure capable of blocking the continuous descent of the roller.

상기 수직이동 실린더 및 수평이동 실린더는 유압 실린더인 것을 특징으로 한다.The vertical cylinder and the horizontal cylinder is characterized in that the hydraulic cylinder.

상기 홈 형성장치는, 내부 거푸집 패널의 외면에 돌출되어 형성되는 홈 형성용 캔; 상기 홈 형성용 캔에 연결하여 설치되는 상부 지지부재; 상기 상부 지지부재에 연결하여 설치되고, 상기 홈 형성용 캔 및 지지부재의 수평 이동을 위한 동력을 전달하기 위한 캔 수평이동 실린더; 상기 홈 형성용 캔, 상부 지지부재 및 캔 수평이동 실린더의 하중을 지지하기 위한 하부 지지부재; 및 상기 상부 지지부재 및 하부 지지부재를 고정하기 위한 결합부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.The groove forming apparatus may include a groove forming can protruding from an outer surface of the inner formwork panel; An upper support member installed in connection with the groove forming can; A can horizontal moving cylinder installed to be connected to the upper support member and transmitting power for horizontal movement of the groove forming can and the support member; A lower support member for supporting the load of the groove forming can, the upper support member, and the can horizontal moving cylinder; And it characterized in that it comprises a coupling member for fixing the upper support member and the lower support member.

본 발명은 제작비용을 절감할 수 있고, 안정성이 우수하며, 불량률이 낮아 제품의 품질이 우수하고, 연속 공정이 용이한 케이슨 외부 거푸집 및 케이슨 내부 거푸집을 포함하는 케이슨 제작장치를 제공하는 발명의 효과를 가진다.The present invention can reduce the manufacturing cost, excellent stability, low defect rate, excellent product quality, easy to process continuous caisson manufacturing apparatus including a caisson outer formwork and caisson inner formwork effect of the invention Has

도 1은 본 발명에 따른 케이슨 외부 거푸집의 모습을 개략적으로 나타낸 사시도
도 2는 본 발명에 따른 케이슨 내부 거푸집의 모습을 개략적으로 나타낸 사시도
도 3은 본 발명에 따른 외부 거푸집 승강장치의 모습을 개략적으로 나타낸 사시도
도 4는 본 발명에 따른 홈 형성장치의 모습을 개략적으로 나타낸 사시도
도 5는 본 발명에 따른 케이슨 제작장치로 제조한 케이슨 블록의 모습을 개략적으로 나타낸 평면도
도 6은 본 발명에 따른 걸침장치의 작동 상태을 개략적으로 나타낸 설명도
도 7은 본 발명에 따른 걸침용 부재의 작동 상태를 개략적으로 나타낸 설명도 및 확대도1 is a perspective view schematically showing the appearance of a caisson outer formwork according to the present invention
Figure 2 is a perspective view schematically showing the appearance of the caisson formwork in accordance with the present invention
Figure 3 is a perspective view schematically showing the appearance of the external formwork elevating apparatus according to the present invention
Figure 4 is a perspective view schematically showing the appearance of the groove forming apparatus according to the present invention
5 is a plan view schematically showing the appearance of a caisson block manufactured by a caisson manufacturing apparatus according to the present invention
6 is an explanatory diagram schematically showing an operating state of the hooking device according to the present invention;
7 is an explanatory view and an enlarged view schematically showing an operating state of the fastening member according to the present invention;

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 케이슨 외부 거푸집 및 케이슨 내부 거푸집을 포함하는 케이슨 제작장치를 상세히 설명하지만, 본 발명이 후술하는 내용에 제한되는 것은 아니며, 해당 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양한 다른 형태로 구현할 수 있을 것이다.Hereinafter, a caisson manufacturing apparatus including a caisson external formwork and a caisson inner formwork according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, but the present invention is not limited to the following description, and has a general knowledge in the art. It will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be embodied in various other forms without departing from the spirit of the invention.

도 1은 본 발명에 따른 케이슨 외부 거푸집의 모습을 개략적으로 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 케이슨 내부 거푸집의 모습을 개략적으로 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view schematically showing the appearance of a caisson outer formwork according to the present invention, Figure 2 is a perspective view schematically showing a state of the caisson inner formwork according to the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 케이슨 외부 거푸집(10)은 외부 거푸집을 상승 및 하강시킬 수 있는 외부 거푸집 승강장치(110), 상기 외부 거푸집 승강장치에 연결되어 설치되고 케이슨 블록의 형성 및 외부지지가 가능한 외부 거푸집 패널(120), 상기 외부 거푸집 패널의 외곽부에 설치되는 상부 핸드레일(130), 상기 상부 핸드레일의 하부의 외곽부에 설치되는 하부 핸드레일(140), 상기 하부 핸드레일의 하부에 설치되어 구조를 지지하기 위해 지표면에 수평하게 설치되는 수평 트러스(150), 및 상기 수평 트러스에 수직으로 연결되어 설치되고 구조를 지지하기 위해 지표면에 수직하게 설치되는 수직 트러스(160)를 포함하여 구성된다.As shown in Figure 1, the caisson external formwork 10 according to the present invention is connected to the external formwork elevating device 110, the external formwork elevating device capable of raising and lowering the external formwork and forming the caisson block And an external formwork panel 120 capable of external support, an upper hand rail 130 installed at an outer portion of the outer formwork panel, a lower hand rail 140 installed at an outer portion of the lower hand rail, the lower portion. A horizontal truss 150 installed at the bottom of the handrail to be horizontally installed on the ground to support the structure, and a vertical truss 160 connected to the horizontal truss and installed perpendicular to the ground to support the structure. It is configured to include).

또한, 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 케이슨 내부 거푸집(20)은 내부 거푸집을 상하로 상승 및 하강시킬 수 있는 내부 거푸집 승강장치(210), 상기 내부 거푸집 승강장치에 연결되어 설치되고 케이슨 블록의 형성 및 내부지지가 가능한 내부 거푸집 패널(220), 상기 내부 거푸집 패널의 내부면에 설치되어 구조를 지지할 수 있는 수평빔(230), 상기 내부 거푸집 승강장치의 하부에 연결되어 지표면에 수평하게 설치되는 베이스빔(240), 상기 베이스빔의 소정의 위치에 연결하여 설치되고 홈에 걸침이 가능한 걸침장치(250), 및 상기 내부 거푸집 패널의 일부면을 관통하여 형성되는 홈 형성장치(260)를 포함하여 구성된다. 또한, 내부 거푸집 패널(200)은 상기 홈 형성장치를 관통하여 형성하기 위해 내부면에 다수개의 윈도우(270)를 형성할 수 있다.In addition, as shown in Figure 2, the caisson inner formwork 20 according to the present invention is installed and connected to the inner formwork elevating device 210, the inner formwork elevating device capable of raising and lowering the inner formwork up and down An inner formwork panel 220 capable of forming and supporting caisson blocks, a horizontal beam 230 installed on an inner surface of the inner formwork panel to support a structure, and connected to a lower portion of the inner formwork elevating device to be horizontal to the ground surface. The base beam 240 is installed so as to be installed, the hooking device 250 is connected to a predetermined position of the base beam and can be hooked to the groove, and the groove forming device 260 is formed through a portion of the inner formwork panel It is configured to include). In addition, the inner formwork panel 200 may form a plurality of windows 270 on the inner surface to form through the groove forming apparatus.

본 발명에 따른 케이슨 제작장치는 케이슨 외부 거푸집(10) 및 케이슨 내부 거푸집(20)을 포함하여 구성된다. 본 발명에 따른 케이슨 제작장치의 작동 방법은 다음과 같다. 먼저 케이슨 외부 거푸집(10) 내부에 케이슨 내부 거푸집(20)을 설치한다. 여기서 상기 케이슨 내부 거푸집(20)은 제작될 케이슨 블록의 크기 및 시공 목적에 따라 하나 또는 그 이상의 개수로 설치될 수 있으므로, 설치수의 제한이 없다. 또한, 케이슨 내부 거푸집(20)을 케이슨 외부 거푸집(10) 내부에 설치하는 경우 케이슨 내부 거푸집의 내부 거푸집 패널(220) 및 케이슨 외부 거푸집의 외부 거푸집 패널(120) 사이에 철근 및 콘크리트를 타설하여 케이슨 블록을 형성하므로, 상기 내부 거푸집 패널과 외부 거푸집 패널 사이의 간격을 일정 간격으로 구성하는 것이 바람직하다. 2 이상의 내부 거푸집 패널을 외부 거푸집 패널 사이에 설치하는 경우에는 내부 거푸집 패널 간의 간격이 내부 거푸집 패널과 외부 거푸집 패널 사이의 간격과 동일하게 배치하고, 내부 거푸집 패널 사이의 간격이 일정 간격을 가지도록 배치하는 것이 바람직하다. 케이슨 내부 거푸집(20)을 케이슨 외부 거푸집(10) 내부에 안정적으로 배치한 후 내부 거푸집 패널(220)과 외부 거푸집 패널(120) 사이에 철근 및 콘크리트를 타설한 후 콘크리트를 경화시켜 케이슨 블록을 제작한다. 또한, 상부 핸드레일(130) 및 하부 핸드레일(140)은 작업자가 안정적으로 작업을 수행하는 것을 가능하게 하는 구조로 설치된다.The caisson manufacturing apparatus according to the present invention includes a caisson outer formwork 10 and a caisson inner formwork 20. Operation method of the caisson manufacturing apparatus according to the present invention is as follows. First, the caisson inner formwork 20 is installed inside the caisson outer formwork 10. Here, the caisson inner formwork 20 may be installed in one or more numbers depending on the size and construction purpose of the caisson block to be manufactured, there is no limit to the number of installation. In addition, when the caisson inner formwork 20 is installed inside the caisson outer formwork 10, the caisson is poured by reinforcing steel and concrete between the inner formwork panel 220 of the caisson inner formwork and the outer formwork panel 120 of the caisson outer formwork. Since it forms a block, it is preferable to configure the space | interval between the said internal formwork panel and an external formwork panel at a fixed space | interval. When two or more inner formwork panels are installed between the outer formwork panels, the spacing between the inner formwork panels is equal to the gap between the inner formwork panels and the outer formwork panels, and the spacing between the inner formwork panels has a certain distance. It is desirable to. After stably placing the caisson inner formwork 20 inside the caisson outer formwork 10, cast reinforcing steel and concrete between the inner formwork panel 220 and the outer formwork panel 120, and then harden the concrete to manufacture the caisson block. do. In addition, the upper hand rail 130 and the lower hand rail 140 is installed in a structure that enables the operator to perform a stable work.

도 3은 본 발명에 따른 외부 거푸집 승강장치의 모습을 개략적으로 나타낸 사시도이다.Figure 3 is a perspective view schematically showing the appearance of the external formwork lifting apparatus according to the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 케이슨 외부 거푸집은 외부 거푸집 패널의 외부면에 연결되어 일정 간격으로 설치되는 외부 거푸집 승강장치(110)에 의하여 상승 및 하강된다. 외부 거푸집 승강장치(110)는 롤러의 상하 이동을 안내하는 수직 가이드빔(111), 상기 수직 가이드빔의 상하 이동을 위한 동력을 전달하기 위한 수직이동 실린더(112), 상기 가이드 부재 및 수직이동 실린더의 일측을 고정하기 위한 고정부재(113), 상기 가이드 부재(111)의 하단에 연결되어 지표면에 수평하게 설치되는 수평 가이드빔(114), 상기 수평 가이드빔의 내부에 수용되고, 수평 가이드빔의 수평 이동을 위한 동력을 전달하기 위한 수평이동 실린더(115), 케이슨 블록의 돌출부에 걸침이 가능한 구조를 가지는 걸침용 부재(116), 상기 수직 가이드빔에 접하여 설치되어 수직 가이드빔의 길이 방향으로 이동이 가능한 승강용 롤러장치(117) 및 상기 수직 가이드빔 및 수평가이드빔의 사이에 설치되어 롤러의 지속적인 하강을 차단할 수 있는 구조를 가지는 롤러 데크(118)를 포함하여 구성된다.As shown in Figure 3, the caisson outer formwork of the present invention is raised and lowered by the outer formwork elevating device 110 is connected to the outer surface of the outer formwork panel at regular intervals. The external formwork lifting device 110 includes a vertical guide beam 111 for guiding the vertical movement of the roller, a vertical movement cylinder 112 for transmitting power for vertical movement of the vertical guide beam, the guide member and the vertical movement cylinder. Fixing member 113 for fixing one side of the horizontal guide beam 114 is connected to the lower end of the guide member 111 is installed horizontally on the ground surface, accommodated inside the horizontal guide beam, of the horizontal guide beam Horizontal movement cylinder 115 for transmitting power for horizontal movement, a hook member 116 having a structure that can be hooked to the protrusion of the caisson block, installed in contact with the vertical guide beam to move in the longitudinal direction of the vertical guide beam The roller having a structure capable of blocking the continuous lowering of the roller is installed between the possible lifting roller device 117 and the vertical guide beam and the horizontal guide beam It is configured to include a deck 118.

여기서, 수직이동 실린더(112) 및 수평이동 실린더(115)는 유압 실린더 또는 기압 실린더로 구성할 수 있고, 예를 들어 유압 실린더로 구성하는 경우 실린더 내에 유입되는 작동유에 의해 신장 및 수착하면서 기계적인 동력을 전달하게 되는 피스톤 구조를 가진다. 상기 실린더의 제어에 의해 수직이동 실린더(112) 및 수평이동 실린더(115)에 동력을 전달하게 되고, 다시 상기 실린더에 전달된 동력으로 인하여, 수직 가이드빔(111) 및 수평 가이드빔(114)을 종방향 또는 횡방향으로 이동시켜 외부 거푸집 승강장치에 연결되어 설치되는 외부 거푸집 패널을 이동시키거나, 형태를 제어할 수 있는 것이다. 또한, 케이슨 내부 거푸집(20)의 내부 거푸집 승강장치(210)는 걸침용 부재(116)를 제외하고는 상술한 외부 거푸집 승강장치(110)와 동일한 구조로 형성된다. 걸침용 부재(116)의 용도에 대하여는 후술한다.Here, the vertical movement cylinder 112 and the horizontal movement cylinder 115 may be configured as a hydraulic cylinder or a pneumatic cylinder, for example, when configured as a hydraulic cylinder, mechanical power while extending and soaking by hydraulic oil flowing into the cylinder. It has a piston structure to transmit. Power is transmitted to the vertical movement cylinder 112 and the horizontal movement cylinder 115 by the control of the cylinder, and again due to the power transmitted to the cylinder, the vertical guide beam 111 and the horizontal guide beam 114 By moving in the longitudinal or transverse direction, the external formwork panel is connected to the external formwork elevating device can be moved, or the shape can be controlled. In addition, the internal formwork elevating device 210 of the caisson inner formwork 20 is formed in the same structure as the external formwork elevating device 110 described above, except for the fastening member 116. The use of the fastening member 116 is mentioned later.

도 4는 본 발명에 따른 홈 형성장치의 모습을 개략적으로 나타낸 사시도이다.Figure 4 is a perspective view schematically showing the appearance of the groove forming apparatus according to the present invention.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 홈 형성장치(260)는 상술한 바와 같이 내부 거푸집 패널의 일부면을 관통하여 형성되는 장치로, 내부 거푸집 패널 면에 윈도우(270)를 형성하여 홈 형성장치의 수평이동이 원활하도록 구성하는 것이 바람직하다. 또한, 홈 형성장치(260)는 콘크리트가 경화되는 과정에서 케이슨 블록의 내부면의 일부에 홈을 형성하고, 콘크리트의 경화가 완료된 후 상기 홈과 홈 형성장치의 이탈을 용이하게 하기 위한 구조를 가진다. 본 발명의 홈 형성장치(260)는 콘크리트가 경화되는 과정에서 홈을 형성하기 위해 내부 거푸집 패널의 외면에 돌출되어 형성되는 홈 형성용 캔(261), 상기 홈 형성용 캔에 연결하여 설치되는 상부 지지부재(262), 상기 상부 지지부재에 연결하여 설치되고, 상기 홈 형성용 캔 및 지지부재의 수평 이동을 위한 동력을 전달하기 위한 캔 수평이동 실린더(263), 상기 홈 형성용 캔, 상부 지지부재 및 캔 수평이동 실린더의 하중을 지지하기 위한 하부 지지부재(264), 및 상기 상부 지지부재 및 하부 지지부재를 고정하기 위한 결합부재(265)를 포함하여 구성된다. 본 발명의 홈 형성장치(260)는 캔 수평이동 실린더(263)의 동력전달에 의해 작동된다. 먼저 홈 형성용 캔(261) 및 상부 지지부재(262)를 내부 거푸집 패널에 원하는 길이만큼 돌출될 때까지 캔 수평이동 실린더(263)를 확장시킨다. 그 후 외부 거푸집 패널과 내부 거푸집 패널 사이에 철근 및 콘크리트를 타설 및 경화시킨다. 그 다음 캔 수평이동 실린더(263)를 축소시켜 내부 거푸집 패널 면 안쪽으로 이동시킨다. 종래에는 별도로 거푸집에 캔을 부착하여 홈을 형성시키고, 콘크리트가 경화된 후 콘크리트에 부착된 캔을 제거하는 방식을 사용하였으나, 본 발명의 홈 형성장치를 이용하는 경우 거푸집에 캔을 별도로 부착시키는 작업이 번거롭고, 캔 제거가 용이하지 않다는 종래의 문제점을 해결할 수 있다.As shown in FIG. 4, the groove forming apparatus 260 according to the present invention is a device formed by penetrating a portion of an inner form panel as described above. The groove is formed by forming a window 270 on the inner form panel surface. It is preferable that the horizontal movement of the forming apparatus is configured to be smooth. In addition, the groove forming apparatus 260 has a structure for forming a groove in a portion of the inner surface of the caisson block during the process of curing the concrete, and to facilitate the separation of the groove and the groove forming apparatus after the curing of the concrete is completed. . The groove forming apparatus 260 of the present invention has a groove forming can 261 protruding from an outer surface of an internal formwork panel to form a groove in the process of hardening concrete, and an upper portion connected to the groove forming can. A support member 262 is installed in connection with the upper support member, and the can horizontal movement cylinder 263 for transmitting power for horizontal movement of the groove forming can and the support member, the groove forming can, and the upper support. And a lower support member 264 for supporting the load of the member and the can horizontally moving cylinder, and a coupling member 265 for fixing the upper support member and the lower support member. The groove forming apparatus 260 of the present invention is operated by power transmission of the can horizontal moving cylinder 263. First, the can horizontal movement cylinder 263 is expanded until the groove-forming can 261 and the upper support member 262 protrude to the inner form panel by a desired length. The steel and concrete are then poured and hardened between the outer formwork panel and the inner formwork panel. Then, the can horizontal movement cylinder 263 is reduced to move inside the inner formwork panel. Conventionally, a method of forming a groove by attaching a can to a formwork separately and removing the can attached to the concrete after the concrete is cured is used. However, when the groove forming apparatus of the present invention is used, the operation of attaching the can to the formwork separately is It is troublesome and can solve the conventional problem that can removal is not easy.

도 5는 본 발명에 따른 케이슨 제작장치로 제조한 케이슨 블록의 모습을 개략적으로 나타낸 평면도이다.5 is a plan view schematically showing a state of a caisson block manufactured by a caisson manufacturing apparatus according to the present invention.

도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 케이슨 제작장치를 사용하여 제작되는 케이슨 블록(300)은 실린더의 제어에 의해 케이슨 블록의 내부 및 외부 규격을 미세하게 제어하여 고품질의 케이슨 블록을 형성하는 것을 가능하게 한다.As shown in FIG. 5, the caisson block 300 manufactured using the caisson manufacturing apparatus according to the present invention finely controls the internal and external specifications of the caisson block by the control of the cylinder to form a high quality caisson block. Makes it possible.

도 6은 본 발명에 따른 걸침장치의 작동 상태을 개략적으로 나타낸 설명도이다.6 is an explanatory view schematically showing an operating state of the hooking device according to the present invention.

도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 케이슨 내부 거푸집의 하단부에 설치되는 걸침장치(250)는 하나 또는 그 이상의 개수로 형성될 수 있으나, 시공 효율 및 작업 속도 등을 고려할 때 도 6에서 도시된 바와 같이 2개의 걸침장치로 구성하는 것이 바람직하다. 먼저 내부 거푸집 승강장치의 작동에 의해 케이슨 내부 거푸집을 상승시키는 경우 케이슨 블록(300)의 표면에 접하는 상단부의 걸침장치(250)는 아랫방향으로 기울어진 상태로 상승하다가 하단부의 홈(310)에 걸치게 되고, 다시 연케이슨 내부 거푸집의 상승에 의해 상단부의 걸침장치(250)는 상단부의 홈(310)에 걸치게 되고, 하단부이 걸침장치(250)는 하단부의 홈(310)에 걸치게 되어 케이슨 내부 거푸집이 상승된 상태에서 지지하는 것을 가능하게 한다. 따라서, 상승된 케이슨 내부 거푸집의 외면에 철근 및 콘크리트를 타설하여 연속적인 케이슨 블록의 형성을 가능하게 한다.As shown in FIG. 6, the hooking device 250 installed at the lower end of the caisson inner formwork of the present invention may be formed in one or more numbers, but in consideration of construction efficiency and work speed. As described above, it is preferable to constitute two striking devices. First, when raising the inner caisson formwork by the operation of the inner formwork elevating device, the catching device 250 of the upper end in contact with the surface of the caisson block 300 ascends in a downward direction and then across the groove 310 of the lower end. In addition, by the rise of the soft caisson formwork inside the upper end fastening device 250 is placed on the groove 310 of the upper end, the lower end fastening device 250 is hung on the groove 310 of the lower end is the caisson inner formwork It is possible to support in this raised state. Thus, reinforcing bars and concrete are placed on the outer surface of the raised caisson inner formwork to enable the formation of continuous caisson blocks.

도 7은 본 발명에 따른 걸침용 부재의 작동 상태를 개략적으로 나타낸 설명도 및 확대도이다.7 is an explanatory view and an enlarged view schematically showing an operating state of the fastening member according to the present invention.

도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 케이슨 제작장치를 이용하여 케이슨 블록을 제작한 후 케이슨 블록(300)의 외벽에 돌출부(320)를 형성시킨다. 여기서, 돌출부(320)는 상기 케이슨 블록의 외벽에 돌출되도록 형성하는 부재로, 상광하협의 형상을 가지는 스틸(Steel) 소재의 못 등의 고정부재를 사용하는 것이 바람직하다. 상기 돌출부가 형성된 케이슨 블록에 대하여 외부 거푸집 승강장치를 상승시키면서 외부 거푸집 승강장치의 하부에 설치된 걸침용 부재(116)의 오목부가 상기 돌출부(320)에 걸쳐지도록 하는 방식으로 이동한다. 따라서, 외부 거푸집 승강장치를 포함하는 케이슨 외부 거푸집은 상승된 상태에서 고정되고, 외부 거푸집 패널의 내면에 철근 및 콘크리트를 타설 및 경화하는 연속 공정을 수행하는 것을 가능하게 한다.As shown in FIG. 7, after the caisson block is manufactured using the caisson manufacturing apparatus according to the present invention, the protrusion 320 is formed on the outer wall of the caisson block 300. Here, the protrusion 320 is a member formed to protrude on the outer wall of the caisson block, it is preferable to use a fixing member such as a nail made of steel (Steel) material having the shape of the upper and lower narrow. The concave portion of the fastening member 116 installed on the lower portion of the outer formwork elevating device is lifted with respect to the caisson block on which the protruding portion is formed, and moves in such a manner as to span the projecting portion 320. Thus, the caisson outer formwork including the outer formwork elevating device is fixed in an elevated state, and makes it possible to carry out a continuous process of placing and curing reinforcing steel and concrete on the inner surface of the outer formwork panel.

10: 케이슨 외부 거푸집 20: 케이슨 내부 거푸집
110: 외부 거푸집 승강장치 111: 수직 가이드빔
112: 수직이동 실린더 113: 고정 부재
114: 수평 가이드빔 115: 수평이동 실린더
116: 걸침용 부재 117: 승강용 롤러장치
118: 롤러 데크 120: 외부 거푸집 패널
130: 상부 핸드레일 140: 하부 핸드레일
150: 수평 트러스 160: 수직 트러스
210: 내부 거푸집 승강장치 220: 내부 거푸집 패널
230: 수평빔 240: 베이스빔
250: 걸침장치 260: 홈 형성장치
261: 홈 형성용 캔 262: 상부 지지부재
263: 캔 수평이동 실린더 264: 하부 지지부재
265: 결합부재 270: 윈도우
300: 케이슨 블록 310: 홈
320: 돌출부10: caisson outer formwork 20: caisson inner formwork
110: external formwork lifting device 111: vertical guide beam
112: vertical movement cylinder 113: fixed member
114: horizontal guide beam 115: horizontal moving cylinder
116: fastening member 117: lifting roller device
118: roller deck 120: outer formwork panel
130: upper handrail 140: lower handrail
150: horizontal truss 160: vertical truss
210: internal formwork elevating device 220: internal formwork panel
230: horizontal beam 240: base beam
250: latching device 260: groove forming device
261: can forming groove 262: upper support member
263: horizontal can cylinder 264: lower support member
265: coupling member 270: window
300: caisson block 310: groove
320: protrusion

Claims (15)

외부 거푸집을 상승 및 하강시킬 수 있는 외부 거푸집 승강장치, 상기 외부 거푸집 승강장치에 연결되어 설치되고 케이슨 블록의 형성 및 외부지지가 가능한 외부 거푸집 패널, 상기 외부 거푸집 패널의 외곽부에 설치되는 상부 핸드레일, 상기 상부 핸드레일의 하부의 외곽부에 설치되는 하부 핸드레일, 상기 하부 핸드레일의 하부에 설치되어 구조를 지지하기 위해 지표면에 수평하게 설치되는 수평 트러스 및 상기 수평 트러스에 수직으로 연결되어 설치되고 구조를 지지하기 위해 지표면에 수직하게 설치되는 수직 트러스를 포함하는 케이슨 외부 거푸집; 및
상기 케이슨 외부 거푸집의 내부에 설치되는 케이슨 내부 거푸집;을 포함하고,
상기 외부 거푸집 승강장치는 롤러의 상하 이동을 안내하는 수직 가이드빔, 상기 수직 가이드빔의 상하 이동을 위한 동력을 전달하기 위한 수직이동 실린더, 상기 가이드 부재 및 수직이동 실린더의 일측을 고정하기 위한 고정부재, 상기 가이드 부재의 하단에 연결되어 지표면에 수평하게 설치되는 수평 가이드빔, 상기 수평 가이드빔의 내부에 수용되고, 수평 가이드빔의 수평 이동을 위한 동력을 전달하기 위한 수평이동 실린더, 케이슨 블록의 돌출부에 걸침이 가능한 구조를 가지는 걸침용 부재, 상기 수직 가이드빔에 접하여 설치되어 수직 가이드빔의 길이 방향으로 이동이 가능한 승강용 롤러장치 및 상기 수직 가이드빔 및 수평가이드빔의 사이에 설치되어 롤러의 지속적인 하강을 차단할 수 있는 구조를 가지는 롤러 데크를 포함하는 것을 특징으로 하는 케이슨 제작장치.An external formwork elevating device capable of raising and lowering an external formwork, an external formwork panel connected to the external formwork elevating device and configured to form and support caisson blocks, and an upper hand rail installed at an outer portion of the external formwork panel. A lower hand rail installed at an outer portion of a lower portion of the upper hand rail, a horizontal truss installed at a lower portion of the lower hand rail and horizontally installed on a ground surface to support a structure, and vertically connected to the horizontal truss; A caisson outer formwork comprising vertical trusses mounted perpendicular to the ground surface to support the structure; And
And a caisson inner formwork installed inside the caisson outer formwork;
The external formwork lifting device includes a vertical guide beam for guiding the vertical movement of the roller, a vertical movement cylinder for transmitting power for the vertical movement of the vertical guide beam, a fixing member for fixing one side of the guide member and the vertical movement cylinder, A horizontal guide beam connected to the lower end of the guide member and installed horizontally on the ground surface, the horizontal guide cylinder accommodated in the horizontal guide beam and transmitting power for horizontal movement of the horizontal guide beam, and a protrusion of the caisson block. Hanging member having a structure capable of hanging, the lifting roller device which is installed in contact with the vertical guide beam and movable in the longitudinal direction of the vertical guide beam and installed between the vertical guide beam and the horizontal guide beam to continuously lower the roller It characterized in that it comprises a roller deck having a structure capable of blocking Caisson production apparatus as. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 케이슨 내부 거푸집은,
내부 거푸집을 상하로 상승 및 하강시킬 수 있는 내부 거푸집 승강장치;
상기 내부 거푸집 승강장치에 연결되어 설치되고 케이슨 블록의 형성 및 내부지지가 가능한 내부 거푸집 패널;
상기 내부 거푸집 패널의 내부면에 설치되어 구조를 지지할 수 있는 수평빔;
상기 내부 거푸집 승강장치의 하부에 연결되어 지표면에 수평하게 설치되는 베이스빔;
상기 베이스빔의 소정의 위치에 연결하여 설치되고 홈에 걸침이 가능한 걸침장치; 및
상기 내부 거푸집 패널의 일부면을 관통하여 형성되는 홈 형성장치;
를 포함하고,
상기 홈 형성장치는 내부 거푸집 패널의 외면에 돌출되어 형성되는 홈 형성용 캔, 상기 홈 형성용 캔에 연결하여 설치되는 상부 지지부재, 상기 상부 지지부재에 연결하여 설치되고, 상기 홈 형성용 캔 및 지지부재의 수평 이동을 위한 동력을 전달하기 위한 캔 수평이동 실린더, 상기 홈 형성용 캔, 상부 지지부재 및 캔 수평이동 실린더의 하중을 지지하기 위한 하부 지지부재 및 상기 상부 지지부재 및 하부 지지부재를 고정하기 위한 결합부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 케이슨 제작장치.The method of claim 1, wherein the caisson inner formwork,
An internal formwork elevating device capable of raising and lowering the internal formwork up and down;
An inner formwork panel connected to the inner formwork elevating device and capable of forming and supporting the caisson block;
A horizontal beam installed on an inner surface of the inner formwork panel to support a structure;
A base beam connected to a lower portion of the internal formwork elevating device and installed horizontally on the ground surface;
A hooking device that is installed to be connected to a predetermined position of the base beam and can be hooked to a groove; And
A groove forming apparatus formed through a portion of the inner formwork panel;
Including,
The groove forming apparatus may include a groove forming can protruding from an outer surface of an internal formwork panel, an upper support member installed in connection with the groove forming can, and a groove forming can connected to the upper support member. A can horizontal moving cylinder for transmitting power for horizontal movement of a supporting member, a can forming groove, an upper support member and a lower supporting member for supporting a load of the can horizontal moving cylinder, and the upper supporting member and the lower supporting member. Caisson manufacturing apparatus comprising a coupling member for fixing. 제11항에 있어서, 상기 내부 거푸집 패널은 내부면에 적어도 하나의 윈도우를 포함하는 것을 특징으로 하는 케이슨 제작장치.The apparatus of claim 11, wherein the inner formwork panel includes at least one window on an inner surface thereof. 제11항에 있어서, 상기 내부 거푸집 승강장치는,
롤러의 상하 이동을 안내하는 수직 가이드빔;
상기 수직 가이드빔의 상하 이동을 위한 동력을 전달하기 위한 수직이동 실린더;
상기 가이드 부재 및 수직이동 실린더의 일측을 고정하기 위한 고정부재;
상기 가이드 부재의 하단에 연결되어 지표면에 수평하게 설치되는 수평 가이드빔;
상기 수평 가이드빔의 내부에 수용되고, 수평 가이드빔의 수평 이동을 위한 동력을 전달하기 위한 수평이동 실린더;
상기 수직 가이드빔에 접하여 설치되어 수직 가이드빔의 길이 방향으로 이동이 가능한 승강용 롤러장치; 및
상기 수직 가이드빔 및 수평가이드빔의 사이에 설치되어 롤러의 지속적인 하강을 차단할 수 있는 구조를 가지는 롤러 데크;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 케이슨 제작장치.According to claim 11, The internal formwork elevating device,
Vertical guide beam for guiding the vertical movement of the roller;
A vertical moving cylinder for transmitting power for vertical movement of the vertical guide beam;
A fixing member for fixing one side of the guide member and the vertically moving cylinder;
A horizontal guide beam connected to a lower end of the guide member and installed horizontally on the ground surface;
A horizontal moving cylinder accommodated in the horizontal guide beam and configured to transmit power for horizontal movement of the horizontal guide beam;
A lifting roller device installed in contact with the vertical guide beam and movable in a longitudinal direction of the vertical guide beam; And
A roller deck installed between the vertical guide beam and the horizontal guide beam, the roller deck having a structure capable of blocking continuous descent of the roller;
A caisson production device comprising a. 제13항에 있어서, 상기 수직이동 실린더 및 수평이동 실린더는 유압 실린더인 것을 특징으로 하는 케이슨 제작장치.The caisson manufacturing apparatus according to claim 13, wherein the vertical cylinder and the horizontal cylinder are hydraulic cylinders. 삭제delete
KR1020100004184A 2010-01-18 2010-01-18 Apparatus for Manufacturing Caisson Comprising Exterior Form and Interior Form KR101243703B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100004184A KR101243703B1 (en) 2010-01-18 2010-01-18 Apparatus for Manufacturing Caisson Comprising Exterior Form and Interior Form

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100004184A KR101243703B1 (en) 2010-01-18 2010-01-18 Apparatus for Manufacturing Caisson Comprising Exterior Form and Interior Form

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110084573A KR20110084573A (en) 2011-07-26
KR101243703B1 true KR101243703B1 (en) 2013-03-14

Family

ID=44921635

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100004184A KR101243703B1 (en) 2010-01-18 2010-01-18 Apparatus for Manufacturing Caisson Comprising Exterior Form and Interior Form

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101243703B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210070023A (en) 2019-12-04 2021-06-14 현대건설주식회사 Construction method for upper structure of caisson structure using precast pannel

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102294219B1 (en) * 2019-11-25 2021-08-27 호서대학교 산학협력단 Automatic concrete form lifting apparatus having guide member and automatic concrete form lifting method using the same
KR102612922B1 (en) * 2022-06-09 2023-12-11 지에스건설 주식회사 Manufacturing apparatus for caisson having steel mold and manufacturing method using the same

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH108473A (en) 1996-06-21 1998-01-13 Mitsui Constr Co Ltd Caisson construction method
JP2000160834A (en) 1998-11-26 2000-06-13 Kazuhiko Kishida Step-up construction of concrete caisson
JP2001098559A (en) * 1999-09-29 2001-04-10 Ohmoto Gumi Co Ltd Total lift-up form device
KR20050097735A (en) * 2004-04-02 2005-10-10 (주) 선암기술연구소 Caisson installed support means and construction method of underwater structure using it

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH108473A (en) 1996-06-21 1998-01-13 Mitsui Constr Co Ltd Caisson construction method
JP2000160834A (en) 1998-11-26 2000-06-13 Kazuhiko Kishida Step-up construction of concrete caisson
JP2001098559A (en) * 1999-09-29 2001-04-10 Ohmoto Gumi Co Ltd Total lift-up form device
KR20050097735A (en) * 2004-04-02 2005-10-10 (주) 선암기술연구소 Caisson installed support means and construction method of underwater structure using it

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210070023A (en) 2019-12-04 2021-06-14 현대건설주식회사 Construction method for upper structure of caisson structure using precast pannel

Also Published As

Publication number Publication date
KR20110084573A (en) 2011-07-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101243775B1 (en) Apparatus of Constructing Bridge and Method of Constructing Bridge by Using the Same
CN112458918A (en) High-pier hydraulic jacking integral steel frame platform formwork turnover construction system and construction method
CN100526581C (en) Reciprocating self-climbing type climbing form system and its climbing form method
CN102409617A (en) Method for constructing high pier
CN104120877A (en) Hydraulic formwork creeping system and formwork creeping method
KR101243703B1 (en) Apparatus for Manufacturing Caisson Comprising Exterior Form and Interior Form
CN103669872A (en) Walling method and walling device
KR101580111B1 (en) A Continuous Construction-Method with Steel Form for Pier Structure
CN217439544U (en) Building top outer vertical surface overhanging structure template supporting system
CN107489214A (en) The vertical flat bed construction method with horizontal structure of Core Walls Structure
KR20130042721A (en) Concrete filling apparatus using temporary bridge
KR200354803Y1 (en) Caisson manufacturing device
JP6449637B2 (en) Building construction method
CN115110765A (en) Construction method and device for shear wall at deformation joint
CN112160339A (en) Construction method for lifting and pouring concrete retaining wall
CN110883920B (en) Prefabricated T roof beam self-propelled hydraulic pressure template device and template system
CN110878549B (en) Dam gallery construction method
CN203684687U (en) Walling device
CN108975171B (en) Segmented accurate dismounting device for water beam and upright column of heating furnace and use method
CN113389388A (en) Steel structure sliding device and sliding method
KR101328663B1 (en) Ceiling slab formwork panel dismantling apparatus and method
KR200338072Y1 (en) Caisson manufacturing device
CN209602964U (en) Supporting leg in a kind of Novel movable mould bases
CN214656379U (en) Integral steelframe platform rollover construction system of high mound hydraulic jacking
CN215484763U (en) Steel structure sliding device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee