KR101239619B1 - 태크로 볼 - Google Patents

Abstract

태크로 볼이 상부면(28)의 요구(30)내에 연질의 패드(42)가 배치되는 탄성물질의 태크로 볼 스트립(10)으로 조직되며, 패드는 적어도 일부가 스트립을 보강하고 패드의 변부를 보호하며 스트립에 패드를 배치하는 것을 보조하는 스트립면 부분(32, 34, 36)으로 둘러싸인다.

태크로 볼, 스트립, 패드.

Description

태크로 볼 {TAKRAW BALLS}

본 발명은 태크로 볼에 관한 것으로, 특히 플라스틱 물질의 태크로 볼 스트립, 이러한 태크로 볼 스트립으로 조직된 태크로 볼과, 이러한 태크로 볼 스트립의 제조방법에 관한 것이다.

세팍 태크로(Sepak Takraw)라는 운동은 선수의 손이나 팔을 제외하고 발이나 무릎 또는 머리나 어깨등 신체의 모든 부분을 이용하여 태크로 볼을 가슴높이의 네트를 넘겨 보내는 두 팀이 경기하는 운동이다. 게임의 목적은 볼을 상대팀 코트에 떨어뜨리는 것이며 게임의 규칙은 배구와 유사하다. 태크로의 다른 형태로서는 후프 태크로(hoop takraw)가 있으며 이는 단 한 팀이 경기를 하며 선수들은 바닥으로부터 약 5m 높이의 수직으로 배치된 후프로 볼을 넣도록 협동한다.

특허문헌 GB-A-2,196,861(Lorhpipat)에는 가늘게 가른 등나무줄기를 전통적인 방법으로 짜서 구형의 바스킷을 얻어 전통적인 태크로 볼을 제조하는 것과 플라스틱물질의 스트립을 교직후프로 짜서 만드는 태크로 볼을 제조하는 것이 설명되어 있다. 이러한 특허문헌 GB-A-2,196,861의 도 1에서 보인 바와 같이, 태크로 볼(1)은 일정한 간격으로 개방부가 배열되게 플라스틱 물질의 스트립(2, 3)으로 조직된 구형의 구조를 갖는다.

특허문헌 WO-A-95/28206(Satian Industries Co., Ltd.)에는 한 구성부분이 연질재료이고 다른 구성부분이 탄성재료인 합성스트립으로 조직되고, 연질재료와 탄성재료가 주어진 반발특성을 보이도록 선택된 태크로 볼이 기술되어 있다. 이러한 특허문헌의 실시형태에서 합성스트립은 볼로 조직될 때에 볼의 노출외면이 상기 연질부분으로 구성되게 형성되고 배열된다.

특허문헌 WO-A-95/28206에 따라서 구성된 태크로 볼이 갖는 문제점은 규격화된 볼의 무게와 크기에서 충격력흡수에 대한 반발특성(연성)의 유지에 있다. 예를 들어 규격화된 세팍 태크로 볼은 하나의 조직층이 12개의 통공과 20개소의 교차점을 갖는 구형이어야 한다. 이는 합성섬유 또는 천연의 등나무로 제조될 수 있다. 만약 등나무로 제조된다면 9-11개의 스트립으로 구성될 수 있다. 둘레는 0.42 m 이상 0.44 m 이하이어야 한다(여성용은 0.43~0.45 m). 경기전의 무게는 170 그램 이상 180 그램 이하이어야 한다(여성용은 150~160 그램). 보다 상세한 정보는 www.takrawworld.com을 참조바란다. 현재는 둘레가 0.40 m 로 줄어든 것이 제안되기도 하였으며 더 큰 것으로는 둘레가 0.425 m 이고 무게가 190 그램인 볼이 제안되기도 하였다.

본 발명의 목적은 규격화된 태크로 볼의 충격흡수능력을 증가시키는 한편 요구된 반발특성 및/또는 내구성을 유지할 수 있도록 하는데 있다.

본 발명에 따라서, 탄성물질의 태크로 볼 스트립은 일측 스트립면에 연성재질의 패드를 가지고 각 패드의 주연의 적어도 일부가 스트립면에 의하여 둘러싸여 있다. 태크로 볼 스트립은 후프를 형성하도록 양단부가 연결되어 태크로 볼로 조직되는 가늘고 기다란 탄성물질의 스트립이다.스트립면 경계부는 다음과 같은 하나 이상의 기능을 갖는다.

- 스트립에 대한 강도의 부여.

- 패드변부의 보호.

- 스트립에 대한 패드취부의 보조.

본 발명의 실시형태에 따라서, 각 태크로 볼 스트립은 패드가 삽입되는 요구를 갖는다.

본 발명의 다른 실시형태에 따라서, 태크로 볼 스트립은 적어도 요구의 부근에서 방사상의 두꺼운 경계돌출부를 갖는 볼록형 측변부를 갖는다.

본 발명의 또 다른 실시형태에 따라서, 태크로 볼 스트립은 적어도 요구의 부근에서 방사상의 두꺼운 경계돌출부를 갖는 정현파형 측변부를 갖는다.

패드는 만곡형의 종방향으로 보강된 상부면을 가지고 횡방향 및 종방향으로 경사져 있다.

본 발명에 따른 태크로 볼 스트립의 제조방법은 다음의 단계로 구성된다.

i) 탄성물질의 스트립을 성형하는 단계.

ii) 스트립의 표면에 대한 연성물질의 패드를 성형하는 단계.

스트립면은 각 패드의 주연부의 적어도 일부를 둘러싸도록 형성된다.

본 발명 방법의 한 실시형태는 다음의 단계로 구성된다.

i) 일련의 요구를 갖는 스트립면을 성형하는 단계.

ii) 요구에 패드를 성형하는 단계.

본 발명은 또한 본 발명에 따른 태크로 볼 스트립으로 조직되는 태크로 볼을 포함한다. 본 발명의 한 실시형태에 따른 태크로 볼에 있어서, 패드는 볼로 조직될 때 노출되는 외면을 구성하는 태크로 볼 스트립의 영역에만 한정된다.

본 발명을 첨부도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 제1실시형태에 따른 태크로 볼 스트립을 이에 패드가 성형되기 전의 상태를 보인 평면도.

도 2는 도 1의 I-I 선 확대단면을 보인 것으로 스트립 요구의 확대단면도.

도 3은 도 1에서 보인 스트립의 일부를 통하여 요구의 부분을 상세히 도시한 확대평면도.

도 4는 본 발명의 제1실시형태에 따른 태크로 볼 스트립을 이에 패드가 성형된 상태에서 보인 평면도.

도 5는 도 4의 II-II 선 확대단면을 보인 것으로 패드와 요구의 확대단면도.

도 6은 도 4의 III-III 선 확대단면을 보인 것으로 패드와 요구의 확대단면도.

도 7은 도 4에서 보인 스트립의 일부를 통하여 패드와 요구의 부분을 상세히 도시한 확대평면도.

본 발명의 태크로 볼은 특허문헌 GB-A-2,196,861(Lorhpipat)과 특허문헌 WO- A-95/28206(Satian Industries Co., Ltd.)에 기술된 태크로 볼을 개선한 것이다.

도 1 - 도 3은 엔지니어링 플라스틱과 같은 탄성의 열가소성 물질로 구성되고 가늘고 가다란 평판형 성형물로서, 직경이 일정한 볼록형 측변부(12)와, 5개의 등간격을 둔 피크부분(14)과 중간홈(16)을 갖는 정현파형의 돌곡형 모양을 한 타측 측변부를 갖는 태크로 볼 스트립(10)을 보이고 있다. 각 중간홈은 그 일측에 요홈(18)을 가짐으로서 비대칭이 된다.

스트립(10)의 일측단부(20)는 한 점을 향하여 뾰쪽하게 경사져 있고 통공(22)을 갖는 반면에, 타측단부(24)는 상부면(28)에 요입부(26)를 갖는다. 이러한 요입부(26)는 스트립의 뾰쪽한 단부가 삽입되어 후프의 접속부가 같은 높이에서 상부면을 이루도록 하는 형상을 갖는다. 스트립의 단부를 연결하여 절두원추형의 후프를 구성할 수 있도록 팝 리벳트(pop rivet)(도시하지 않았음)가 통공(22)과 요입부(26)를 통하여 천공되는 통공을 통하여 체결된다.

스트립은 길이가 약 40.5 cm 이고, 최대폭이 2 cm 이며, 최대두께가 3 mm 이다. 이는 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌을 포함하고 그 비율이 태크로 볼이 초보자나 아마추어 그리고 프로선수용에 적합하게 맞추어 변화될 수 있는 균질혼합물인 폴리올레핀 혼합물로 성형된다.

스트립 상부면(28)은 중간홈(16) 사이의 피크부분(14)에서 등간격을 두고 직렬로 배치된 5개의 사각형 요구(30a,b,c,d,e)를 갖는다. 각 요구의 경계는 볼록형 측변부(12)에 평행한 측변부측 돌출부(32), 한쌍의 대향된 횡방향 단부(34a,b)와, 피크부분(14)에 평행한 피크부분측 돌출부(36)로 이루어진다. 각 요구는 3개의 종방향 U-형 요입구(38a,b,c)와 피크부분측 돌출부(36)에 근접한 제4의 평저면형 광폭 요입구(40)를 갖는다. 또는 도시하지 않은 실시형태에서 U-형 요입구는 성형중에 형성되거나 성형후 형성되는 언더컷트형으로 형성될 수도 있다.

연성의 탄성물질인 패드(42a,b,c,d,e)가 각 요구(30a,b,c,d,e)에 제공된다. 태크로 볼 스트립(10)이 몰드내에 배치되고 패드가 스트립상에 사출성형되고, 몰드는 패드가 성형될 요구에 정렬되는 각 캐비티 게이트에서 최고온도가 될 수 있도록 구성된다. 이러한 온도는 요구의 표면을 충분히 용융시킬 수 있으나 이를 둘러싸고 있는 스트립의 상부면은 용융시키지 않는 온도이며 패드와 요구 사이에 양호한 접착이 이루어질 수 있도록 한다.

본 발명자들은 패드의 최대두께가 3 mm 인 경우, 폴리우레탄(PU) 또는 폴리에틸렌(PE) 폼이 비록 이들이 경량이기는 하나 충격흡수능력이 충분치 않은 것을 확인하였다. 열가소성 엘라스토머(TPE)와 같은 탄성중합체물질과, 폴리프로필렌(PP)과 같은 합성고무는 상기 언급된 패드의 두께한계값내에서 충분한 충격흡수능력을 보이는 것으로 입증되었다. 그러나, 이들 물질은 비교적 무겁다(PP 밀도는 0.98 이고, TPE 밀도는 1 이다). 이는 볼의 설계에 제약이 된다. TPE 의 두께가 두꺼우면 두꺼울수록 보다 촉감이 부드럽고 충격흡수능력이 큰 볼을 얻을 수 있다. 그러나, TPE 의 두께가 두꺼우면 두꺼울수록 태크로 볼 스트립은 볼의 전체중량에 맞추어 가벼워져야 한다. 만약 태크로 볼 스트립의 중량이 감소되는 경우, 태크로 볼 스트립의 두께가 가늘어질 수밖에 없어 필연적으로 반발력의 손실을 가져온다. 본 발명에 따른 태크로 볼의 설계는 정규범위의 요구된 반발특성, 중량 및 둘레의 크기를 가지고 촉감이 부드럽고 충격흡수능력이 우수한 볼을 제공할 수 있도록 최적화되었다.

태크로 볼은 최소중량에서 최대굽힘모멘트 또는 모듈러스를 갖도록 설계되었다. 도 2에서, 스트립의 최대방사상 두께는 돌출형 측변부(12)의 전체길이를 따라서 유지되었다. 이러한 스트립의 두께는 정현파형 변부인 피크부분(14)과 중간홈(16)의 부분을 향하여 감소하여 경사진다. 이로써 요구(30a,b,c,d,e)의 경계부분은 보강기능을 갖는 측변부측 돌출부(32)로서 스트립의 볼록형 측변부(12)에 평행하게 된다. 요구내의 요입구(38a,b,c; 40)는 부분적으로 스트립의 두께가 감소된 부분(중량이 감소됨)이며 패드와 스트립 사이의 효과적인 접착이 이루어질 수 있도록 하는 기계적인 결합부를 제공한다. 또한 요입구(38c)와 요입구(40) 사이의 광폭요구면(44)은 스트립을 부분적으로 보강하는데 도움이 되고 또한 요입구(40)의 증가된 면적은 패드와 스트립 사이의 접착성을 개선한다. 기계적인 접착은 도시하지 않은 상기 언급된 언더컷트형 요입구에 의하여 더욱 개선된다.

패드(42a,b,c,d,e)는 도 5 및 도 6에서 보인 바와 같이 대향된 요구의 경계부분인 피크부분측 돌출부(36)와 횡방향 단부(34a,b) 보다 높이가 낮은 피크부분측 변부(48)와 횡방향 패드단부(54a,b)를 갖는 만곡형 상부면을 갖도록 성형된다. 스트립의 피크부분측 경계부인 피크부분측 돌출부(36)는 그 방사상 두께가 패드의 피크부분측 변부(48) 보다 두꺼워 볼이 바닥면에 부딪칠 때 피크부분측 변부(48)에 근접한 패드면에 의하여 구성되는 스위트 스폿(sweet spot)이 닿게 된다. 만약 볼이 경사각으로 바닥면에 부딪치는 경우, 패드의 피크부분측 변부에는 볼에서 사이드 스러스트(side thrust)에 의하여 발생된 전단력이 가하여질 것이며 이로써 태크로 볼 스트립으로부터 연질의 패드가 벗기어져 패드의 수명이 조금씩 짧아질 것이다. 스트립 요구의 피크부분측 돌출부(36)는 패드가 이러한 전단력에 의하여 손상되는 것을 방지하는 돌출부분이다. 후프형의 스트립 측부에서 볼록형 측변부(12)는 조직된 태크로 볼에서 서로 접속되므로 패드측 변부(50)가 보호될 필요는 없다. 실제로 이러한 변부는 경사지게 구성될 필요가 없으며 그 방사상 높이는 볼록형의 측변부측 돌출부(32)의 높이와 같거나 높을 수 있다.

볼이 바닥면에 부딪치거나 볼이 타격될 때, 볼 전체는 계란형태로 찌그러들어 후프형 스트립이 특히 교차점에서 움직이거나 상대측에 대하여 약간 미끄럼운동을 하게 될 것이다(특허문헌 GB-A-2,196,861의 2쪽 95~100줄 참조). 볼이 바닥면으로부터 다시 반발되고 구형의 형상으로 회복될 때 후프형 스트립은 인접한 후프형 스트립의 패드 상부측에서 미끄럼운동하게 된다.

본 발명자들은 측변부측 돌출부(32)에 근접한 요구(30)의 약 2mm 폭의 가장자리(52)를 남기고 각 요구의 짧은 쪽 횡방향 단부(34a,b)에 횡방향 패드단부(54a,b)가 약간의 간격을 두고 배치될 수 있도록 패드를 성형하는 것이 중첩된 후프형 스트립이 안정된 위치로 복귀될 수 있도록 하여 중첩된 후프형 스트립이 서로 결합되어 움직이지 않게 되는 것을 줄일 수 있도록 하는데 도움이 되는 것으로 확인하였다. 연질의 패드물질의 마찰계수는 필연적으로 탄성의 스트립물질의 마찰계수 보다 높고 중첩된 후프형 스트립의 미끄럼운동을 방해한다. 또한 이러한 2 mm 폭의 가장자리는 패드 몰드의 변부에 대하여 평면부를 제공함으로서 성형공정중에 패드물질이 설계된 패드영역으로부터 누출되지 않도록 하여 성형된 스트립이 깔끔하게 변부가 처리될 수 있도록 하고 성형후 트리밍작업이 요구되지 않도록 한다.

패드의 만곡형상은 패드의 중앙부분에서 최대높이를 갖도록 하여 탄성이 최대화될 수 있도록 하고, 패드가 횡방향 및 종방향으로 경사진 형상은 이동된 후프형 스트립의 복귀를 돕도록 한다. 아울러, 평저면형 광폭의 요입구(40)를 향하는 패드표면의 경사면은 요구로부터 측변부가 벗기어지는 것을 방지하도록 하는데 도움을 준다.

연성 패드(42a,b,c,d,e)의 상부면(56)은 패드물질의 중량을 줄이기 위하여 종방향 리브를 가질 수 있다.

스트립이 횡방향으로 경사지고 패드의 형상이 만곡형인 것은 조직된 볼이 전체적으로 구형을 이루도록 한다.

태크로 볼은 도 1 - 도 7에서 보인 바와 같은 후프형의 태크로 볼 스트립(10)이 쌍을 이루어 조직됨으로서 구성된다.

도시하지 않은 다른 실시형태에서, 태크로 볼은 대향된 측부후프쌍 사이에 배치된 부가적인 중간후프로 조직되고 이는 특허문헌 GB-A-2,196,861(Lorhpipat)의 중간후프(3) 또는 특허문헌 WO-A-95/28206(Satian Industries Co., Ltd.)의 중간스트립(26)에 해당한다. 이러한 중간후프의 효과는 볼의 조직구조가 2-후프형 볼 보다 느슨하여 볼의 촉감이 보다 부드럽게 하며 중첩된 후프의 상기 언급된 이동과 결합이 감소될 수 있도록 한다. 이는 태크로 볼 스트립이 측변부측의 돌출부를 필요로 하지 않거나 패드가 배치되지 않는 공백부분의 가장자리를 필요로 하지 않아 패드의 볼록형 측변부가 스트립의 볼록형 측변부에 표면이 일치하게 됨을 의미한다.

이상의 내용은 본 발명의 실시형태를 설명하기 위한 것이다.이들 실시형태의 다른 수정형태는 본 발명의 기술분야에 전문가이면 용이하게 실시할 수 있을 것이며 본 발명의 기술사상 또는 다음의 청구범위의 범위로부터 벗어남이 없이 실시될 수 있다. 예를 들어, 도시된 것과는 다른 형상이나 크기의 태크로 볼이 사용될 수 있다. 마찬가지로, 태크로 볼은 다른 수의 스트립으로 조직될 수 있다.

Claims (46)

1. 일측면이 연질의 구성요소로 구성되는 탄성물질의 태크로 볼 스트립에 있어서, 스트립(10)이 그 상부면(28)에 연질의 패드(42a,b,c,d,e)를 가지고 각 패드의 일측 변부(48)와 단부(54a,b)가 상기 스트립 상부면의 노출된 횡방향 단부(34a,b)와 돌출부(36)로 둘러싸임을 특징으로 하는 태크로 볼 스트립.
2. 제1항에 있어서, 스트립(10)이 패드(42a,b,c,d,e)가 삽입되는 요구(30a,b,c,d,e)를 가짐을 특징으로 하는 태크로 볼 스트립.
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22. 제2항에 있어서, 스트립의 상부면이 요구(30a,b,c,d,e)의 부근에서 방사상 방향으로 두꺼운 경계를 이루는 돌출부(32, 36)를 가짐을 특징으로 하는 태크로 볼 스트립.
23. 제2항 또는 제22항에 있어서, 각 요구(30a,b,c,d,e)의 저면에 종방향의 요입구(38a,b,c; 40)가 형성되어 있음을 특징으로 하는 태크로 볼 스트립.
24. 제22항에 있어서, 스트립(10)이 방사상 방향으로 두꺼운 경계를 이루는 돌출부(32)를 갖는 볼록형 측변부(12)를 가짐을 특징으로 하는 태크로 볼 스트립.
25. 제22항에 있어서, 스트립(10)이 방사상 방향으로 두꺼운 경계를 이루는 돌출부(36)를 갖는 정현파형의 측변부를 형성하는 피크부분(14)과 중간홈(16)을 가짐을 특징으로 하는 태크로 볼 스트립.
26. 제22항에 있어서, 패드(42a,b,c,d,e)가 대향된 요구의 경계를 이루는 돌출부(36)와 횡방향 단부(34a,b) 보다 낮은 변부(48)와 단부(54a,b)를 가짐을 특징으로 하는 태크로 볼 스트립.
27. 제1항에 있어서, 패드(42a,b,c,d,e)가 만곡형의 상부면(56)을 가짐을 특징으로 하는 태크로 볼 스트립.
28. 제27항에 있어서, 패드(42a,b,c,d,e)가 횡방향 또는 종방향으로 경사져 있음을 특징으로 하는 태크로 볼 스트립.
29. 제24항 내지 제28항의 어느 한 항에 있어서, 패드(42a,b,c,d,e)가 볼록형 측면부측의 돌출부(32)의 내측에 근접하여 요구(30a,b,c,d,e)의 가장자리(52)에는 형성되어 있지 않고 횡방향 패드 단부(54a,b)가 요구의 횡방향 단부(34a,b)에 못미치는 위치에 배치됨을 특징으로 하는 태크로 볼 스트립.
30. 제1항에 있어서, 패드(42a,b,c,d,e)의 상부면(56)에 종방향의 요홈이 형성되어 있음을 특징으로 하는 태크로 볼 스트립.
31. 제24항에 있어서, 볼록형의 패드측 변부(50)가 스트립의 볼록형 측변부(12)와 표면이 일치됨을 특징으로 하는 태크로 볼 스트립.
32. 제1항에 있어서, 스트립(10)이 열가소성 엔지니어링 플라스틱 물질로 성형됨을 특징으로 하는 태크로 볼 스트립.
33. 제32항에 있어서, 엔지니어링 플라스틱 물질이 폴리에틸렌과 폴리프로필렌의 혼합물임을 특징으로 하는 태크로 볼 스트립.
34. 제1항에 있어서, 패드(42a,b,c,d,e)가 탄성중합체 물질로 성형됨을 특징으로 하는 태크로 볼 스트립.
35. 제34항에 있어서, 탄성중합체 물질이 열가소성 엘라스토머 또는 합성고무임을 특징으로 하는 태크로 볼 스트립.
36. 탄성물질의 스트립(10)을 성형하는 단계와 스트립의 일측면에 연성물질의 패드(42a,b,c,d,e)를 성형하는 단계로 구성되는 태크로 볼 스트립의 제조방법에 있어서, 이 방법이 각 패드의 변부(48)와 단부(54a,b)가 상기 스트립의 노출된 횡방향 단부(34a,b)와 돌출부(36)에 의하여 둘러싸이도록 상기 연성물질의 패드(42a,b,c,d,e)를 상기 스트립의 상부면(28)에 성형하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 태크로 볼 스트립의 제조방법.
37. 제36항에 있어서, 상기 스트립의 상부면(28)에 일련의 요구(30a,b,c,d,e)를 성형하는 단계와 상기 요구에 상기 패드(42a,b,c,d,e)를 성형하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 태크로 볼 스트립의 제조방법.
38. 제36항에 있어서, 각 요구(30a,b,c,d,e)에 정렬되는 캐비티 게이트를 갖는 몰드에 태크로 볼 스트립(10)을 배치하는 단계와 캐비티 게이트에서 몰드의 최고온도가 되도록 하는 단계를 포함하고, 몰드의 최고온도는 주위의 스트립 상부면(28)이 용융됨이 없이 충분히 요구표면을 용융시킬 수 있는 온도임을 특징으로 하는 태크로 볼 스트립의 제조방법.
39. 청구항 제1항에 청구된 바와 같은 태크로 볼 스트립으로 조직됨을 특징으로 하는 태크로 볼.
40. 제39항에 있어서, 태크로 볼 스트립으로 태크로 볼이 조직될 때 태크로 볼의 노출되는 외면이 스트립 상부면(28)의 영역에서 패드(40a,b,c,d,e)의 영역으로 한정됨을 특징으로 하는 태크로 볼.
41. 제39항 또는 제40항에 있어서, 쌍을 이루는 후프형 태크로 볼 스트립(10)으로 조직됨을 특징으로 하는 태크로 볼.
42. 제41항에 있어서, 쌍을 이루는 후프형 태크로 볼 스트립(10)이 후프형 중간 스트립에 의하여 분리됨을 특징으로 하는 태크로 볼.
43. 청구항 제36항에 청구된 태크로 볼 스트립의 제조방법으로 제조된 태크로 볼 스트립으로 조직됨을 특징으로 하는 태크로 볼.
44. 제43항에 있어서, 태크로 볼 스트립으로 태크로 볼이 조직될 때 태크로 볼의 노출되는 외면이 스트립 상부면(28)의 영역에서 패드(40a,b,c,d,e)의 영역으로 한정됨을 특징으로 하는 태크로 볼.
45. 제43항 또는 제44항에 있어서, 쌍을 이루는 후프형 태크로 볼 스트립(10)으로 조직됨을 특징으로 하는 태크로 볼.
46. 제45항에 있어서, 쌍을 이루는 후프형 태크로 볼 스트립(10)이 후프형 중간 스트립에 의하여 분리됨을 특징으로 하는 태크로 볼.

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