KR101238876B1 - an apparatus and method of dry and stink eliminate in food rubbish - Google Patents

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Abstract

본 발명은 다양한 성분을 함유하면서, 지역별 및 계절적 특성을 보유하고 있는 음식물쓰레기를 파쇄/선별기를 통하여 파쇄 및 유동상의 쓰레기로 선별한 후, 이를 살균기의 내부로 이송하여 살균 및 건조처리 하여, 상기 음식물 쓰레기를 유효하게 살균처리 하면서, 악취 발생요소를 최소화할 수 있도록 함은 물론, 상기 펠렛 성형기 내부에서 건조 펠렛과 일체로 혼합 성형하여 수분의 함수율이 낮은 음식물 쓰레기 펠렛의 성형이 용이하게 이루어지도록 하고, 상기 성형된 음식물 쓰레기 펠렛은 건조로에서 건조가 이루어지도록 하여, 폐수의 발생을 미연에 방지하면서 환경 오염을 최소화할 수 있도록 하며, 상기 음식물 쓰레기를 건조기 내부에서 함수율이 극히 낮은 건조 펠렛으로 손쉽고, 용이하게 형성하여, 연소용 에너지 자원 및 사료용으로 유효하게 재활용할 수 있도록 하여 그 활용도를 극대화 시킬 수 있도록 하고, 음식물 쓰레기의 처리에 따른 하수 연계처리나 소각처리 발생하는 처리비용 및 처리시간을 현저하게 줄일 수 있도록 하면서, 음식물 쓰레기 건조 처리장치의 간단한 구성에 의하여 음식물 쓰레기의 처리효율을 극대화시킬 수 있도록한 음식물 쓰레기의 악취 제거와 연속 건조방법 및 장치에 관한 것이다.
그 기술적인 구성은, 쓰레기 저장조의 내부로 반입되는 음식물 쓰레기는 파쇄/선별기를 통하여 일정한 크기로 파쇄 및 유동상의 쓰레기로 선별하고, 그 일측에 설치된 분쇄기 내부로 이송관을 통해 이송되어 입자 크기가 1~5mm의 크기로 분쇄하며, 분쇄된 유동상의 음식물 쓰레기는 살균기의 내부로 이송하여 살균 및 악취제거 작업을 수행하고, 상기 살균기를 거친 음식물 쓰레기는 저장조로 유입된 후, 배출관을 통해 혼합기로 배출토록 되며, 혼합기 내부에는 사전에 펠렛으로 건조되어 분쇄된 함수율 10% 이하의 건조 펠렛이 건조펠렛 저장조 및 그 하측의 조절밸브를 통하여 혼합기 내부로 유입되어, 상기 음식물 쓰레기와 혼합되어 함수율 60% 이하로 혼합토록 되고, 상기 건조 펠렛분말과 혼합된 음식물 쓰레기는 직졍이 5~15mm가 되는 펠렛으로 성형토록 되며, 성형된 펠렛은 이송관 통해 건조기의 내부로 이송되어, 함수율 10% 이하의 건조 펠렛을 형성하는 한편, 건조된 건조펠렛은 1차 및 2차 건조펠렛 분리기를 거쳐 연소로에 투입되어 연소토록 되는 것을 요지로 한다.
According to the present invention, food wastes containing various ingredients and retaining regional and seasonal characteristics are sorted into crushed and fluidized wastes through a crushing / selecting machine, and then transferred to the inside of the sterilizer to be sterilized and dried to treat the food. While effectively sterilizing the waste, it is possible to minimize the odor generating element, as well as mixing and molding integrally with the dry pellet in the pellet molding machine to facilitate the molding of food waste pellets with low moisture content, The molded food waste pellets are dried in a drying furnace, thereby minimizing environmental pollution while preventing the generation of waste water, and easily and easily the food waste into dry pellets having extremely low moisture content inside the dryer. Effective for combustion energy sources and feed It can be recycled to maximize the utilization of the waste, and to reduce the processing cost and processing time of sewage-linked or incinerated treatment according to the disposal of food waste, while the simple configuration of the food waste drying treatment device The present invention relates to a method and apparatus for removing odors and continuous drying of food wastes to maximize the treatment efficiency of food wastes.
Its technical configuration is that the food waste brought into the waste storage tank is sorted into crushed and fluidized wastes through a crushing / selecting machine at a constant size, and is transported through a transfer pipe into a crusher installed at one side thereof so that the particle size is 1. It is ground to a size of ˜5 mm, and the pulverized liquid food waste is transferred to the inside of the sterilizer to perform sterilization and odor removal, and the food waste that has passed through the sterilizer is introduced into the storage tank and discharged to the mixer through the discharge pipe. Inside the mixer, dry pellets having a water content of 10% or less that have been previously dried and pulverized into pellets are introduced into the mixer through a dry pellet storage tank and a control valve on the lower side thereof, mixed with the food waste and mixed at a water content of 60% or less. The food waste mixed with the dry pellet powder is formed into pellets having a thickness of 5 to 15 mm. The formed pellets are transferred to the inside of the dryer through a transfer pipe to form dry pellets having a moisture content of 10% or less, while the dried pellets are put into a combustion furnace through primary and secondary dry pellet separators and combusted. Let's make a point.

Description

음식물 쓰레기의 악취 제거와 연속 건조방법 및 장치{an apparatus and method of dry and stink eliminate in food rubbish} An apparatus and method of dry and stink eliminate in food rubbish}

본 발명은 음식물 쓰레기 처리 공정 또는 식품회사, 도축장 등에서 발생하는 음식물 쓰레기를 파쇄 및 선별한 후, 이를 살균기를 통하여 살균 및 악취를 제거하면서 폐수의 발생을 방지토록 함은 물론, 건조펠렛 사이로를 통하여 연속 건조하여 에너지 공급원 또는 사료로 사용하거나, 연소로를 통하여 연소시킬 수 있도록한 음식물 쓰레기의 악취 제거와 연속 건조방법 및 장치에 관한 것으로 이는 특히, 쓰레기 저장조의 내부로 반입되는 음식물 쓰레기는 그 하측에 설치된 파쇄/선별기를 통하여 일정한 크기로 파쇄 및 유동상의 쓰레기로 선별한 후 그 일측에 설치된 분쇄기 내부로 이송되어 일정크기로 분쇄하고, 상기 분쇄된 음식물 쓰레기는 파쇄기 일측의 살균기 내부로 이송하여 열 발생기를 통해 유입되는에 의해 상기 음식물 쓰레기의 살균 및 악취제거 작업을 수행하며, 상기 살균기를 거친 음식물 쓰레기는 냉각수가 공급되는 냉각기를 통하여 상온으로 냉각하여 이송관을 통해 저장조로 유입되고, 상기 저장조에 유입된 음식물 쓰레기는 혼합기로 배출되어 상기 혼합기 내부에는 사전에 펠렛으로 건조되어 분쇄된 함수율 10% 이하의 건조 펠렛이 유입되어 상기 음식물 쓰레기와 혼합되어 함수율 60% 이하로 혼합토록 되며, 상기 건조 펠렛분말과 혼합된 음식물 쓰레기는 펠렛 성형기로 이송되어 일정크기의 펠렛으로 성형된 후, 상기 성형 펠렛은 이송관 통해 건조기의 내부로 이송되어 건조작업을 수행하여 함수율 10% 이하의 건조 펠렛을 형성하며, 상기 건조기에서 건조된 건조펠렛은 1차 건조펠렛 분리기로 이송하여 상기 혼합기의 내부로 혼합되는 건조펠렛과 에너지원으로 사용되는 건조펠렛을 각각 분리하고, 상기 에너지원으로 분리된 건조펠렛은 1차 건조펠렛 분리기 하측에 설치되는 2차 건조펠렛 분리기를 통하여 에너지원 펠렛 및 연소용 펠렛을 각각 분리 배출토록 되며, 상기 연소용 펠렛으로 분리된 건조펠렛은 이송관을 통해 저장조의 내부로 유입된 후, 그 하측에 설치된 컨베이어 벨트를 통해 일정량씩 배출되어 연소로에 투입되어 연소되도록 함으로써, 다양한 성분을 함유하면서, 지역별 및 계절적 특성을 보유하고 있는 음식물쓰레기를 파쇄/선별기를 통하여 파쇄 및 유동상의 쓰레기로 선별한 후, 이를 살균기의 내부로 이송하여 살균 및 건조처리 하여, 상기 음식물 쓰레기를 유효하게 살균처리 하면서, 악취 발생요소를 최소화할 수 있도록 함은 물론, 상기 펠렛 성형기 내부에서 건조 펠렛과 일체로 혼합 성형하여 수분의 함수율이 낮은 음식물 쓰레기 펠렛의 성형이 용이하게 이루어지도록 하고, 상기 성형된 음식물 쓰레기 펠렛은 건조로에서 건조가 이루어지도록 하여, 폐수의 발생을 미연에 방지하면서 환경 오염을 최소화할 수 있도록 하며, 상기 음식물 쓰레기를 건조기 내부에서 함수율이 극히 낮은 건조 펠렛으로 손쉽고, 용이하게 형성하여, 연소용 에너지 자원 및 사료용으로 유효하게 재활용할 수 있도록 하여 그 활용도를 극대화 시킬 수 있도록 하고, 음식물 쓰레기의 처리에 따른 하수 연계처리나 소각처리 발생하는 처리비용 및 처리시간을 현저하게 줄일 수 있도록 하면서, 음식물 쓰레기 건조 처리장치의 간단한 구성에 의하여 음식물 쓰레기의 처리효율을 극대화시킬 수 있도록한 음식물 쓰레기의 악취 제거와 연속 건조방법 및 장치에 관한 것이다.
According to the present invention, after crushing and sorting food waste generated in a food waste processing process or a food company, a slaughterhouse, etc., the sterilizer removes sterilization and odors, and prevents the generation of waste water, as well as through dry pellets. The present invention relates to a method and apparatus for eliminating odor and continuous drying of food wastes that are dried and used as an energy source or feed, or which can be combusted through a combustion furnace. In particular, food wastes brought into the waste storage tank are installed at a lower side thereof. After crushing / selecting the waste into a certain size by crushing and sorting the fluid, it is transported into the crusher installed on one side and crushed to a certain size, the crushed food waste is transferred to the sterilizer on one side of the crusher through a heat generator Sterilization and evil of the food waste by the inflow Deodorization is performed, and the food waste passed through the sterilizer is cooled to room temperature through a cooler supplied with cooling water, and flows into a storage tank through a transfer pipe, and the food waste introduced into the storage tank is discharged to a mixer and is inside the mixer. Dry pellets having a water content of 10% or less, which are dried and pulverized in advance, are introduced and mixed with the food waste to be mixed with a water content of 60% or less, and the food waste mixed with the dry pellet powder is transferred to a pellet molding machine to a certain size. After being molded into pellets, the molding pellets are transferred to the interior of the dryer through a transfer pipe to perform drying to form dry pellets having a moisture content of 10% or less, and the dried pellets dried in the dryer are subjected to a primary drying pellet separator. Dry pellets conveyed and mixed into the mixer and dry pellets used as energy sources Separate each, and the dry pellet separated by the energy source is to separate and discharge the energy source pellets and combustion pellets through the secondary dry pellet separator installed below the primary dry pellet separator, separated by the combustion pellets The dried pellets are introduced into the inside of the storage tank through the transfer pipe, and discharged by a certain amount through the conveyor belt installed at the lower side thereof so that they can be burned by being put into the combustion furnace. After sorting the food wastes into crushed and fluidized wastes through crushing / selecting machine, they are transferred to the inside of the sterilizer and sterilized and dried to effectively sterilize the food wastes and to minimize odor generation factors. Of course, by mixing and molding integrally with the dry pellet inside the pellet molding machine The food waste pellets having a low rate are easily formed, and the molded food waste pellets are dried in a drying furnace, thereby minimizing environmental pollution while preventing generation of waste water. Can be easily and easily formed into dry pellets with extremely low moisture content inside the dryer, which can be effectively recycled for combustion energy resources and feed, maximizing its utilization, and associated sewage treatment according to the treatment of food waste. B. Elimination of odor and continuous drying of food wastes to maximize the treatment efficiency of food wastes by simple configuration of food waste drying processing device, while significantly reducing processing cost and processing time incineration treatment. It is about.

일반적으로 음식물 쓰레기 처리 공정 또는 식품회사, 도축장 등에서 발생하는 음식물 쓰레기에는 많은 미생물이 존재하고 있으며, 이로 인하여 미생물의 발효에 의하여 유기산 및 가스가 생산됨으로써 많은 악취가 발생하고 있는 것이며, 또한 발효에 따른 수분 발생량이 증가하여 다량의 폐수가 발생됨으로써, 이와같은 페수의 처리에 많은 비용 및 문제점을 유발하고 있는 실정인 것이다. 특히 상기와같은 음식물 쓰레기 폐수는 그 오염도가 매우 고농도 일뿐만 아니라 비록 하수처리장과 연계처리를 한다고 할지라도 처리가 불가능한 것이다. In general, a large number of microorganisms exist in food waste processing processes or food wastes generated at food companies, slaughterhouses, etc., and thus, many organic odors are generated by fermentation of microorganisms, and a lot of odors are generated. As the amount of generation increases and a large amount of wastewater is generated, it is a situation that causes a lot of costs and problems in the treatment of such wastewater. In particular, such waste food wastewater is not only very high pollution, but even if it is linked to the sewage treatment plant, it cannot be treated.

이와같은 음식물 쓰레기의 처리공정 중에 발생하는 고농도 폐수로를 처리하는 데에 많은 어려움이 있는 관계로, 대부분 해양투기 방식으로 처리하여 왔으나, 2012년 부터는 해양오염의 가중에 따른 런던(LONDON)협약에 따라, 우리나라 정부에서도 해양투기를 근본적으로 금지할 예정으로 있어, 이의 처리에 막대한 처리비용이 소요될 것으로 예측되고 있는 실정인 것이다.Since there is a lot of difficulty in treating the high concentration wastewater channel generated during the food waste treatment process, most of it has been treated by ocean dumping method, but from 2012, in accordance with the London Convention due to the increase of marine pollution, As a result, the Korean government is also planning to fundamentally prohibit dumping at sea, which is expected to cost enormous treatment costs.

따라서, 이와같은 당면과제를 해결하기 위하여 고농도 폐수를 처리하기 위한 공법이 많이 개발되어 왔으나, 시설비용, 처리비용 등으로 인하여 실효성이 매우 낮은 실정이다.Therefore, in order to solve this problem, a number of methods for treating high concentration wastewater have been developed, but due to facility costs and treatment costs, the effectiveness is very low.

한편, 최근에는 혐기발효 기법을 활용한 바이오가스 생산을 통한 탄소배출권 확보 및 이산화탄소 감소를 위한 공법으로 사용되어 널리 적용되고 있으나, 고농도 오염폐수가 발생됨에 따라 폐수처리에 많은 어려움을 겪고 있는 실정인 것이며, 특히 바이오가스 공법은 음식물 쓰레기 폐수처리 뿐만 아니라 미소화 물질의 처리에 퇴비화 공법이 적용되고 있으므로 많은 비용과 시설을 필요하게 되므로 실효성이 극히 낮게 되는등 많은 문제점이 있었던 것이다.
Recently, it has been widely used as a method for securing carbon emission rights and reducing carbon dioxide through biogas production using anaerobic fermentation techniques, but is experiencing a lot of difficulties in treating wastewater due to high concentration of contaminated wastewater. In particular, the biogas method has many problems, such as extremely low effectiveness because the composting method is applied to the treatment of microwaste as well as food waste wastewater treatment.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점들을 개선시키기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 다양한 성분을 함유하면서, 지역별 및 계절적 특성을 보유하고 있는 음식물쓰레기를 파쇄/선별기를 통하여 파쇄 및 유동상의 쓰레기로 선별한 후, 이를 살균기의 내부로 이송하여 살균 및 건조처리 하여, 상기 음식물 쓰레기를 유효하게 살균처리 하면서, 악취 발생요소를 최소화할 수 있도록 함은 물론, 상기 펠렛 성형기 내부에서 건조 펠렛과 일체로 혼합 성형하여 수분의 함수율이 낮은 음식물 쓰레기 펠렛의 성형이 용이하게 이루어지도록 하고, 상기 성형된 음식물 쓰레기 펠렛은 건조로에서 건조가 이루어지도록 하여, 폐수의 발생을 미연에 방지하면서 환경 오염을 최소화할 수 있도록 하며, 상기 음식물 쓰레기를 건조기 내부에서 함수율이 극히 낮은 건조 펠렛으로 손쉽고, 용이하게 형성하여, 연소용 에너지 자원 및 사료용으로 유효하게 재활용할 수 있도록 하여 그 활용도를 극대화 시킬 수 있도록 하고, 음식물 쓰레기의 처리에 따른 하수 연계처리나 소각처리 발생하는 처리비용 및 처리시간을 현저하게 줄일 수 있는 음식물 쓰레기의 악취 제거와 연속 건조방법을 제공 하는 데에 있다. The present invention has been made in order to improve the above-mentioned conventional problems, and its object is to sort food wastes containing various ingredients and retaining regional and seasonal characteristics into shredded and fluidized wastes through shredding / selecting. After that, by transferring it to the interior of the sterilizer, sterilization and drying treatment, while effectively sterilizing the food waste, to minimize the odor generating element, as well as mixing molding integrally with the dry pellet inside the pellet molding machine The food waste pellets having a low moisture content of water are easily formed, and the molded food waste pellets are dried in a drying furnace, thereby minimizing environmental pollution while preventing generation of waste water. When food waste is extremely low inside the dryer Formed easily and easily with pellets, it can be effectively recycled for combustion energy sources and feeds to maximize its utilization, and treatment cost and treatment incurred by sewage-linked or incinerated treatment according to the treatment of food waste It is to provide a method of eliminating odor and continuous drying of food waste which can significantly reduce the time.

또한, 본 발명은 음식물 쓰레기 건조 처리장치의 간단한 구성에 의하여 음식물 쓰레기의 처리효율을 극대화시킬 수 있는 음식물 쓰레기의 악취 제거와 연속 건조장치를 제공 하는 데에 있다.In addition, the present invention is to provide a odor removal and continuous drying apparatus of food waste that can maximize the processing efficiency of food waste by a simple configuration of the food waste drying treatment apparatus.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 수단으로서 본 발명은, 음식물 쓰레기의 악취 제거와 연속 건조방법에 있어서,The present invention as a technical means for achieving the above object, in the odor removal and continuous drying method of food waste,

쓰레기 저장조의 내부로 반입되는 음식물 쓰레기는 상기 쓰레기 저장조의 하부 일측에 형성된 배출관을 통해 그 하측에 설치된 파쇄/선별기를 통하여 일정한 크기로 파쇄 및 유동상의 쓰레기로 선별하는 단계;Sorting the food waste brought into the waste storage tank into wastes of crushed and fluidized size in a predetermined size through a crusher / selector installed at a lower side of the waste storage tank through a discharge pipe formed at a lower side of the waste storage tank;

이때, 상기 파쇄/선별기에서 발생되는 협잡물은 배관을 통해 배출토록 되며, 상기 유동상의 음식물 쓰레기는 파쇄/선별기 일측에 설치된 분쇄기 내부로 이송관을 통해 이송되어 입자 크기가 1~5mm의 크기로 분쇄하는 단계;At this time, the contaminants generated in the shredder / sorter is discharged through the pipe, the food waste of the fluid is transferred through the transfer pipe into the grinder installed on one side of the shredder / sorter to grind to the size of the particle size of 1 ~ 5mm step;

상기 분쇄기에서 분쇄된 유동상의 음식물 쓰레기는 이송관을 통해 살균기의 내부로 이송하여 일정한 온도로 상기 살균기 내부로 유입되는 열에 의해 천천히 유동상의 음식물 쓰레기를 통과시켜 살균 및 악취제거 작업을 수행하는 단계;Moving the food waste pulverized in the crusher to the inside of the sterilizer through a transfer pipe and slowly passing the food waste in the fluid phase by the heat introduced into the sterilizer at a constant temperature to perform sterilization and odor removal operations;

상기 살균기를 거친 음식물 쓰레기는 냉각 콘덴서와 연설되어 냉각수가 공급되는 냉각기를 통하여 상온으로 냉각하여 이송관을 통해 저장조로 유입된 후, 상기 저장조에 유입된 음식물 쓰레기는 조절밸브와 연설된 배출관을 통해 혼합기로 배출토록 되는 단계;The food waste passed through the sterilizer is cooled to room temperature through a cooler to which cooling water is supplied to the cooling condenser and is introduced into a storage tank through a transfer pipe, and the food waste introduced into the storage tank is mixed through a control valve and a discharge pipe that is extended. Discharged to a furnace;

상기 혼합기 내부에는 사전에 펠렛으로 건조되어 분쇄된 함수율 10% 이하의 건조 펠렛이 건조펠렛 저장조 및 그 하측의 조절밸브를 통하여 혼합기 내부로 유입되어, 상기 음식물 쓰레기와 혼합되어 함수율 60% 이하로 혼합토록 되는 단계;Inside the mixer, dry pellets having a water content of 10% or less, which have been previously dried and pulverized into pellets, are introduced into the mixer through a dry pellet storage tank and a control valve at the lower side thereof, mixed with the food waste and mixed at a water content of 60% or less. Becoming;

상기 건조 펠렛분말과 혼합된 음식물 쓰레기는 펠렛 성형기로 이송되어 직졍이 5~15mm가 되는 펠렛으로 성형토록 하는 단계;The food waste mixed with the dry pellet powder is transferred to a pellet molding machine so as to form a pellet having a thickness of 5 to 15 mm;

상기 성형된 펠렛은 이송관 통해 건조기의 내부로 이송되어, 외부에 가열기가 설치된 건조기 내부에서 80~120℃의 온도로 3~6시간 건조작업을 수행하여 함수율 10% 이하의 건조 펠렛을 형성하는 단계;The molded pellets are transferred to the inside of the dryer through a transfer pipe, and the drying pellet is dried at a temperature of 80 to 120 ° C. for 3 to 6 hours in a dryer provided with a heater to form a dry pellet having a moisture content of 10% or less. ;

상기 건조기에서 건조된 건조펠렛은 컨베이어 벨트를 통해 1차 건조펠렛 분리기로 이송하여 상기 혼합기의 내부로 혼합되는 건조펠렛과 에너지원으로 사용되는 건조펠렛을 각각 분리하고, 상기 혼합기 내부로 이송되는 건조펠렛은 건조펠렛 이송관을 개재하여 분쇄기에서 미세하게 분쇄되어 건조펠렛 저장조로 유입되는 단계;The dried pellets dried in the dryer are transferred to a primary dry pellet separator through a conveyor belt to separate dry pellets mixed into the mixer and dry pellets used as an energy source, and dry pellets transferred into the mixer. Silver is finely pulverized in the crusher via a dry pellet transport pipe flowing into the dry pellet storage tank;

상기 에너지원으로 분리된 건조펠렛은 1차 건조펠렛 분리기 하측에 설치되는 2차 건조펠렛 분리기를 통하여 에너지원 펠렛 및 연소용 펠렛을 각각 분리 배출토록 되는 단계; 및The dry pellet separated into the energy source is to separate and discharge the energy source pellets and combustion pellets respectively through a secondary dry pellet separator installed below the primary dry pellet separator; And

상기 연소용 펠렛으로 분리된 건조펠렛은 이송관을 통해 저장조의 내부로 유입된 후, 그 하측에 설치된 컨베이어 벨트를 통해 일정량씩 배출되어 연소로에 투입되어 연소토록 되는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기의 악취 제거와 연속 건조방법을 마련함에 의한다.And drying pellets separated into the combustion pellets are introduced into the storage tank through the transfer pipe, and discharged by a predetermined amount through the conveyor belt installed at the lower side thereof, and are put into the combustion furnace to be combusted. By removing the odor of food waste and continuous drying method.

또한, 본 발명은 상기 살균기의 외부에는 히이터와 연통 연설된 열 발생기가 설치되어, 상기 살균기 내부로 유입되는 열의 온도를 110~130℃로 유지하면서 5~15분간 천천히 유동상의 음식물 쓰레기를 통과시켜 살균 및 악취제거 작업을 수행하는 것을 특징으로 한다.
In addition, the present invention is provided with a heat generator communicated with the heater on the outside of the sterilizer, sterilized by slowly passing fluid food waste for 5 to 15 minutes while maintaining the temperature of the heat flowing into the sterilizer at 110 ~ 130 ℃ And odor removal.

이에 더하여, 본 발명은 음식물 쓰레기의 악취 제거와 연속 건조장치에 있어서,In addition, the present invention in the deodorization and continuous drying apparatus of food waste,

음식물 쓰레기가 내부로 반입되는 쓰레기 저장조의 하부 일측으로 배출관이 형성되며, 상기 배출관의 하측에는 음식물 쓰레기를 파쇄 및 유동상의 쓰레기로 선별토록 파쇄/선별기가 설치되며, 상기 파쇄/선별기 일측에는 유동상의 쓰레기로 선별된 음식물 쓰레기를 미세하게 분쇄토록 이송관을 개재하여 분쇄기가 설치되며, 상기 분쇄기 일측에는 이송관을 개재하여 분쇄된 음식물 쓰레기를 살균 및 악취를 제거하는 살균기가 설치되고, 상기 살균기 일측에는 살균된 음식물 쓰레기를 냉각토록 냉각 콘덴서와 연설되어 냉각수가 공급되는 냉각기가 설치되며, 상기 냉각기 일측에는 이송관을 통해 저장조가 연통 연설되는 한편, 상기 저장조 하측에는 저장된 음식물 쓰레기를 일정량씩 배출토록 조절밸브와 연설된 배출관이 연설되고, 상기 배출관 하측에는 사전에 펠렛으로 건조 분쇄된 건조 펠렛이 건조펠렛 저장조 및 그 하측에 설치된 조절밸브로서 유입되어 음식물 쓰레기와 혼합되는 혼합기가 설치되며, 상기 혼합기 하측에는 건조 펠렛분말과 혼합된 음식물 쓰레기가 일정크기의 펠렛으로 성형되는 펠렛 성형기가 설치되고, 상기 펠렛 성형기 일측에는 이송관을 개재하여 성형된 펠렛을 건조토록 외부에 가열기가 설치된 건조기가 설치되며, 상기 건조기 하측에는 컨베이어 벨트를 개재하여 혼합기의 내부로 혼합되는 건조펠렛과 에너지원으로 사용되는 건조펠렛을 각각 분리토록 1차 건조펠렛 분리기가 설치되고, 상기 1차 건조펠렛 분리기 일측에는 건조펠렛 이송관을 개재하여 건조펠렛을 분쇄하는 분쇄기 및 상기 건조펠렛 저장조가 연설되며, 상기 차 건조펠렛 분리기 하측에는 에너지원 펠렛 및 연소용 펠렛을 각각 분리 배출토록 2차 건조펠렛 분리기가 설치되는 한편, 상기 2차 건조펠렛 분리기 일측에는 이송관을 개재하여 연소용 건조펠렛이 저장되는 저장조 및 그 하측으로 컨베이어 벨트를 개재하여 연소용 펠렛이 공급되는 연소로가 설치되는 구성으로 이루어진 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기의 악취 제거와 연속 건조장치를 마련함에 의한다.A discharge pipe is formed at a lower side of the waste storage tank into which food waste is brought into the inside, and a crusher / selector is installed at the lower side of the discharge tube so that the food waste is crushed and selected as fluid waste, and one side of the crusher / selector is fluid waste. A grinder is installed through a transport tube to finely grind the selected food waste, and a sterilizer is installed on one side of the grinder to sterilize and remove odors through the transport tube, and a sterilizer is disposed on one side of the sterilizer. A cooler is provided to the cooling condenser so as to cool the food waste, and the cooling water is supplied to the cooling condenser, and a storage tank is communicated through a transfer pipe on one side of the cooler, and a control valve is disposed at the lower side of the storage tank to discharge a predetermined amount of stored food waste. A discharged discharge pipe is spoken and the discharge pipe is lower side Is a dry pellet which is dried and pulverized into pellets in advance as a dry pellet storage tank and a control valve installed at a lower side thereof, and a mixer is installed and mixed with food waste. A food pellet mixed with dry pellet powder has a predetermined size under the mixer. Pellet molding machine is formed into pellets, and one side of the pellet molding machine is installed with a dryer installed outside the heater to dry the pellets formed through a transfer pipe, the mixer is mixed into the inside of the mixer through a conveyor belt under the dryer. The first drying pellet separator is installed to separate dry pellets and dry pellets used as energy sources, and a grinder and a dry pellet storage tank for grinding dry pellets through a dry pellet conveying pipe on one side of the primary dry pellet separator. And the energy source pellets below the tea dry pellet separator And a secondary dry pellet separator for separating and discharging the combustion pellets, respectively, while one side of the secondary dry pellet separator is interposed between a storage tank in which dry pellets for combustion are stored through a transfer pipe and a conveyor belt through the lower side thereof. By providing a continuous drying apparatus for removing odor of food waste, characterized in that the combustion furnace is supplied is supplied with pellets for supply.

또한, 본 발명은 상기 파쇄/선별기의 일측에는 협잡물이 배출되는 배관이 연통 연설되는 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention is characterized in that the one side of the shredding / sorting machine is a communication speech pipe is discharged contaminants.

또한, 본 발명은 상기 음식물 쓰레기를 살균 및 악취를 제거하는 살균기는 그 일측으로 이송관을 개재하여 외부에 히이터 및 이와 연설된 열 발생기가 연통 연설되는 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention is characterized in that the sterilizer for sterilizing the food waste and remove odors, the heater and the heat generator that is addressed to the outside through the transfer pipe to one side is characterized in that the communication.

본 발명인 음식물 쓰레기의 악취 제거와 연속 건조방법 및 장치에 의하면, 다양한 성분을 함유하면서, 지역별 및 계절적 특성을 보유하고 있는 음식물쓰레기를 파쇄/선별기를 통하여 파쇄 및 유동상의 쓰레기로 선별한 후, 이를 살균기의 내부로 이송하여 살균 및 건조처리 하여, 상기 음식물 쓰레기를 유효하게 살균처리 하면서, 악취 발생요소를 최소화할 수 있도록 함은 물론, 상기 펠렛 성형기 내부에서 건조 펠렛과 일체로 혼합 성형하여 수분의 함수율이 낮은 음식물 쓰레기 펠렛의 성형이 용이하게 이루어지도록 하고, 상기 성형된 음식물 쓰레기 펠렛은 건조로에서 건조가 이루어지도록 하여, 폐수의 발생을 미연에 방지하면서 환경 오염을 최소화할 수 있도록 하며, 상기 음식물 쓰레기를 건조기 내부에서 함수율이 극히 낮은 건조 펠렛으로 손쉽고, 용이하게 형성하여, 연소용 에너지 자원 및 사료용으로 유효하게 재활용할 수 있도록 하여 그 활용도를 극대화 시킬 수 있도록 하고, 음식물 쓰레기의 처리에 따른 하수 연계처리나 소각처리 발생하는 처리비용 및 처리시간을 현저하게 줄일 수 있도록 하면서, 음식물 쓰레기 건조 처리장치의 간단한 구성에 의하여 음식물 쓰레기의 처리효율을 극대화시킬 수 있는 우수한 효과가 있다.
According to the method and apparatus for removing odor and continuous drying of the food waste of the present invention, after sorting food wastes containing various ingredients and having regional and seasonal characteristics into crushed and fluidized wastes through a crusher / selector, they are sterilizers. By sterilizing and drying treatment by transporting the inside of the food waste, while effectively sterilizing the food waste, to minimize the odor generating element, as well as mixing and molding integrally with the dry pellet inside the pellet molding machine moisture content of moisture Low food waste pellets are easily formed, and the molded food waste pellets are dried in a drying furnace, thereby minimizing environmental pollution while preventing generation of waste water and drying the food waste. Easy to dry pellets with extremely low moisture content inside It can be easily formed, and can be effectively recycled for combustion energy resources and feed, maximizing its utilization, and remarkable treatment cost and processing time incurred by sewage-linked treatment or incineration treatment according to the treatment of food waste. While reducing it, there is an excellent effect to maximize the treatment efficiency of food waste by a simple configuration of the food waste drying treatment device.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구의 범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀두고자 한다.
While the invention has been shown and described with respect to particular embodiments, it will be appreciated that the invention can be varied and modified without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the following claims. It will be appreciated that those skilled in the art can easily know.

도 1은 본 발명에 따른 음식물 쓰레기의 악취 제거와 연속 건조장치의 개략 구성도.
도 2는 본 발명에 의한 음식물 쓰레기의 악취 제거와 연속 건조를 위한 플로우 챠트.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10...쓰레기 저장조 11...배출관
20...파쇄/선별기 21...배관
30...분쇄기 31...이송관
40...이송관 50...히이터
90...열 발생기 70...살균기
80...냉각기 81...냉각 콘덴서
82...냉각수 90...저장조
91...이송관 92...조절밸브
93...배출관 100...혼합기
110...건조펠렛 저장조 111...조절밸브
112...건조펠렛 이송관 120...펠렛 성형기
130...건조기 131...가열기
140...컨베이어 벨트 150...1차 건조펠렛 분리기
160...2차 건조펠렛 분리기 170...저장조
180...컨베이어 벨트 190...연소로
1 is a schematic configuration diagram of the odor removal and continuous drying apparatus of the food waste according to the present invention.
Figure 2 is a flow chart for the odor removal and continuous drying of food waste according to the present invention.
Description of the Related Art
10 ... garbage tank 11 ... outlet
20 ... Crushing / Selector 21 ... Plumbing
30 ... Crusher 31 ... Conveyor
40 ... transporter 50 ... heater
90 ... heat generator 70 ... sterilizer
80 ... cooler 81 ... cooling condenser
82 Chilled water 90 Reservoir
91.Transfer tube 92 ... Control valve
93.Exhaust pipe 100 ... Mixer
110.Dry pellet reservoir 111 ... Control valve
112 ... dry pellet conveying pipe 120 ... pellet forming machine
130 ... dryer 131 ... heater
140 ... Conveyor Belt 150 ... 1st Dry Pellet Separator
160 ... Secondary Dry Pellet Separator 170 ... Storage Tank
180 ... conveyor belt 190 ... to burn

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 음식물 쓰레기의 악취 제거와 연속 건조장치의 개략 구성도이고, 도 2는 본 발명에 의한 음식물 쓰레기의 악취 제거와 연속 건조를 위한 플로우 챠트로서, 음식물 쓰레기가 내부로 반입되는 쓰레기 저장조(10)의 하부 일측으로 배출관(11)이 형성되며, 상기 배출관의 하측에는 음식물 쓰레기를 파쇄 및 유동상의 쓰레기로 선별토록 파쇄/선별기(20)가 설치되며, 이때 상기 파쇄/선별기(20)의 일측에는 협잡물이 배출되는 배관(21)이 연통 연설토록 된다.1 is a schematic configuration diagram of the odor removal and continuous drying apparatus of the food waste according to the present invention, Figure 2 is a flow chart for odor removal and continuous drying of the food waste according to the present invention, the food waste is brought into A discharge pipe 11 is formed at a lower side of the waste storage tank 10, and a crushing / selecting machine 20 is installed at the lower side of the discharge pipe so as to crush food waste and sort out it as fluidized waste, wherein the crushing / selecting machine 20 On one side of the) is a pipe 21 in which the contaminants are discharged to communicate.

또한, 상기 파쇄/선별기(20) 일측에는 유동상의 쓰레기로 선별된 음식물 쓰레기를 미세하게 분쇄토록 이송관(31)을 개재하여 분쇄기(30)가 설치되며, 상기 분쇄기(30) 일측에는 이송관(40)을 개재하여 외부에 히이터(50) 및 이와 연설된 열 발생기(60)가 연통 연설되어 분쇄된 음식물 쓰레기를 살균 및 악취를 제거하는 살균기(70)가 설치되고, 상기 살균기(70) 일측에는 살균된 음식물 쓰레기를 냉각토록 냉각 콘덴서(81)와 연설되어 냉각수(82)가 공급되는 냉각기(80)가 설치되며, 상기 냉각기(80) 일측에는 이송관(91)을 통해 저장조(90)가 연통 연설되는 한편, 상기 저장조(90) 하측에는 저장된 음식물 쓰레기를 일정량씩 배출토록 조절밸브(92)와 연설된 배출관(93)이 연설되고, 상기 배출관(102) 하측에는 사전에 펠렛으로 건조 분쇄된 건조 펠렛이 건조펠렛 저장조(110) 및 그 하측에 설치된 조절밸브(111)로서 유입되어 음식물 쓰레기와 혼합되는 혼합기(100)가 설치된다.In addition, the shredder / selector 20, one side of the crusher 30 is installed through the transfer pipe 31 so as to finely crush the food waste sorted as the trash in the fluid phase, one side of the crusher 30, the transfer pipe ( A sterilizer 70 for sterilizing and removing odors of the crushed food waste is installed on the outside of the heater 50 and the heat generator 60 communicated therebetween, and is disposed on one side of the sterilizer 70. The cooler 80 is installed to be cooled with the cooling condenser 81 so as to cool the sterilized food waste and is supplied with the coolant 82, and the storage tank 90 communicates with one side of the cooler 80 through a transfer pipe 91. On the other hand, the lower side of the reservoir 90, the control valve 92 and the discharge pipe 93, which is delivered to the discharged by the predetermined amount to discharge the predetermined amount of food waste is discharged, and the discharge pipe 102 in the prior dry-pulverized dry Pellet drying pellet storage tank (110) It is introduced as a control valve 111 provided on the lower side the mixer 100 to be mixed with food waste is provided.

또한, 상기 혼합기(100) 하측에는 건조 펠렛분말과 혼합된 음식물 쓰레기가 일정크기의 펠렛으로 성형되는 펠렛 성형기(120)가 설치되고, 상기 펠렛 성형기(120) 일측에는 이송관을 개재하여 성형된 펠렛을 건조토록 외부에 가열기(131)가 설치된 건조기(130)가 설치되며, 상기 건조기(130) 하측에는 컨베이어 벨트(140)를 개재하여 상기 혼합기(100)의 내부로 혼합되는 건조펠렛과 에너지원으로 사용되는 건조펠렛을 각각 분리토록 1차 건조펠렛 분리기(150)가 설치되고, 상기 1차 건조펠렛 분리기(150) 일측에는 건조펠렛 이송관(112)을 개재하여 건조펠렛을 분쇄하는 분쇄기 (K)및 상기 건조펠렛 저장조(110)가 연설되며, 상기 1차 건조펠렛 분리기(150) 하측에는 에너지원 펠렛 및 연소용 펠렛을 각각 분리 배출토록 2차 건조펠렛 분리기(160)가 설치된다.In addition, a pellet molding machine 120 is formed below the mixer 100 in which food waste mixed with dry pellet powder is formed into pellets of a predetermined size, and one side of the pellet molding machine 120 is formed through a feed pipe. Dryer 130 is provided with a heater 131 is installed to the outside to dry, and the drying pellet and energy source is mixed into the mixer 100 through the conveyor belt 140 under the dryer 130 through the conveyor belt 140. A primary dry pellet separator 150 is installed to separate dry pellets used, and a grinder (K) for pulverizing dry pellets through a dry pellet feed pipe 112 on one side of the primary dry pellet separator 150. And the dry pellet storage tank 110 is spoken, the secondary dry pellet separator 160 is installed to separate and discharge the energy source pellets and combustion pellets, respectively, below the primary dry pellet separator 150.

이에 더하여, 상기 2차 건조펠렛 분리기(160) 일측에는 이송관을 개재하여 연소용 건조펠렛이 저장되는 저장조(170) 및 그 하측으로 컨베이어 벨트(180)를 개재하여 연소용 펠렛이 공급되는 연소로(190)가 설치되는 구성으로 이루어진다.
In addition, one side of the secondary drying pellet separator 160 is a combustion furnace in which combustion pellets are supplied through a storage tank 170 in which drying pellets for combustion are stored through a transfer pipe and a conveyor belt 180 below. 190 is configured to be installed.

이와같은 구성으로 이루어진 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail.

도1 및 도 2에 도시한 바와같이, 쓰레기 저장조(10)의 내부로 반입되는 다양한 성분을 함유하면서 지역별 및 계절적 특성을 보유하고 있는 음식물 쓰레기는, 상기 쓰레기 저장조(10)의 하부 일측에 형성된 배출관(11)을 통해 그 하측에 설치된 파쇄/선별기(20)내부에 유입되어 일정한 크기로 파쇄하여 유동상의 쓰레기로 선별하며, 이때 상기 파쇄/선별기(20)에서 발생되는 폐 비닐, 깡통등과 같은 협잡물은 배관(21)을 통해 외부로 용이하게 배출토록 된다.1 and 2, the food waste containing various components brought into the waste storage tank 10 and retaining regional and seasonal characteristics, the discharge pipe formed on the lower side of the waste storage tank 10 It is introduced into the crusher / sorter 20 installed on the lower side through the 11 to crush to a certain size and sorted into the trash of the fluid, at this time, such as waste vinyl, cans, etc. generated from the crusher / sorter 20 Is easily discharged to the outside through the pipe (21).

또한, 상기 파쇄/선별기(20)를 거쳐 협잡물이 제거된 유동상의 음식물 쓰레기는, 상기 파쇄/선별기(20) 일측에 설치된 분쇄기(30) 내부로 이송관(31)을 통해 이송된 후, 분쇄기(30) 내부에서 음식물 쓰레기의 입자 크기가 1~5mm의 크기로 분쇄작업을 수행하게 되며, 상기 음식물 쓰레기가 유동상의 형태로 상기 분쇄기(30)에서 배출되어 이송관(40)을 통해 살균기(70)로 이송될 수 있도록 한다.In addition, the fluid food waste from which the contaminants are removed through the shredder / selector 20 is transferred through the transfer pipe 31 into the shredder 30 installed at one side of the shredder / selector 20, and then the shredder ( 30) The particle size of the food waste is pulverized in the size of 1 ~ 5mm inside, the food waste is discharged from the grinder 30 in the form of a fluid phase sterilizer 70 through the transfer pipe 40 To be transported.

이때, 상기 분쇄기(30)의 내부에서 분쇄되는 음식물 쓰레기의 입자가 5mm 이상으로 분쇄될 경우에는, 상기 음식물 쓰레기가 유동상으로 분쇄되기 아려울 뿐만 아니라, 특히 크기가 너무 커서 다음 단계인 살균기(70) 내부에서 제대로 살균이 되지 않게 되며, 또한 악취의 발생이 지속될 수 있는데 기인하는 것이다. At this time, when the particles of the food waste to be crushed in the crusher 30 is crushed to more than 5mm, not only the food waste is difficult to be crushed into the fluidized bed, but also particularly large size sterilizer 70 is the next step This is due to the fact that it is not properly sterilized inside, and the occurrence of odor can continue.

또한, 상기 분쇄기(30)의 내부에서 분쇄되는 음식물 쓰레기의 입자가 1mm 이하로 분쇄될 경우에는, 상기 음식물 쓰레기가 수분과 함께 겔상으로 배출되어 살균 고정은 물론 이를 건조공정을 통하여 건조시 많은 건조열 및 건조시간이 필요하게 되어 비 경제적인 단점이 있는 것으로, 본 발명에서와 같이 상기 분쇄기(30) 내부에서 음식물 쓰레기의 입자 크기가 1~5mm의 크기로 분쇄됨이 바람직한 것이다.In addition, when the particles of the food waste to be crushed in the grinder 30 is crushed to 1mm or less, the food waste is discharged in a gel form with water, sterilization fixed as well as a lot of drying heat during drying through the drying process And there is a disadvantage in that it takes a non-economical drying time, it is preferable that the particle size of the food waste in the grinder 30, as in the present invention is ground to a size of 1 ~ 5mm.

계속해서, 상기 분쇄기(30)에서 분쇄된 유동상의 음식물 쓰레기는 살균기(70)의 내부로 이송되어, 상기 살균기의 외부에 히이터(50)와 연통 연설된 열 발생기(60)를 통하여 상기 살균기(70)의 내부로 유입되는 110~130℃의 열의 온도에 의해 살균이 이루어지게 되며, 이때 상기 살균기(70)를 통과하는 유동상의 음식물 쓰레기는 살균기 내부를 5~15분간 천천히 통과하여, 살균 작업은 물론, 악취 제거작업을 수행하게 된다.Subsequently, the fluidized food waste pulverized in the grinder 30 is transferred to the inside of the sterilizer 70 and through the heat generator 60 communicated with the heater 50 to the outside of the sterilizer 70. Sterilization is performed by the temperature of 110 ~ 130 ℃ heat introduced into the inside, the food waste of the fluid passing through the sterilizer 70 passes slowly through the sterilizer for 5 to 15 minutes, as well as sterilization operation In addition, odor removal is performed.

상기 열 발생기(60)를 통하여 살균기(70)내부의 온도가 110℃이하가 되거나, 또는 130℃이상일 경우에는, 유동상의 음식물 쓰레기의 살균 작업이 제대로 이루어지지 않거나, 또는 높은 온도로 살균이 쉽게 이루어지는 반면에 이를 냉각하는데 이를 냉각하는데 많은 시간이 필요하게 되는 것이며, 상기 살균기(70) 내부에서 유동상의 음식물 쓰레기를 5~15분간 천천히 이동시킴으로써, 균일한 살균은 물론, 이에따른 악취발생을 현저하게 격감시킬 수 있는 것이다.When the temperature inside the sterilizer 70 is 110 ° C. or lower or 130 ° C. or higher through the heat generator 60, sterilization of the food waste in the fluid phase is not performed properly, or sterilization is easily performed at a high temperature. On the other hand, to cool it, it takes a lot of time to cool it, and by moving the food waste slowly in the sterilizer (70) for 5 to 15 minutes, not only uniform sterilization, but also significantly reduce the odor generated accordingly It can be done.

이때, 상기 살균기(70)를 통한 유동상의 음식물 쓰레기의 살균전 및 살균후의 특성 변화는 하기 표1과 같다. At this time, the characteristics change before and after sterilization of the food waste of the fluidized phase through the sterilizer 70 is shown in Table 1 below.

항목Item 살균전Before sterilization 살균후After sterilization 비고Remarks 채취량(ml)Collection amount (ml) 500500 500500 배양온도(C)Culture temperature (C) 2525 2525 배양시간(hr)Incubation time (hr) 2424 2424 기체발생량(ml)Gas generation amount (ml) 1,2501,250 00 색도변화
(살균후 : 적갈색)
Chromaticity change
(After sterilization: reddish brown)
외관관찰Exterior observation 기포발생 많이 관찰됨Many bubbles are observed 기포관찰 안됨No bubble observation 악취정도Bad smell +++++
매우 심함
+++++
Very severe
거의 없음Almost none

상기 표1에서 확인되는 바와같이, 음식물 쓰레기의 살균 후 기체 발생량 및 악취 정도가 거의 없게 됨을 확인할 수 있다.As confirmed in Table 1, it can be confirmed that the gas generation amount and odor after the sterilization of the food waste is almost eliminated.

계속해서, 상기 살균기(70)를 거쳐 살균 및 악취가 제거된 음식물 쓰레기는 냉각 콘덴서(81)와 연설되어 냉각수(82)가 공급되는 냉각기(80)를 통하여 상온으로 냉각된 후, 이송관(91)을 통해 저장조(90)로 유입되고, 상기 저장조(90)에 유입된 음식물 쓰레기는 조절밸브(92)를 통하여 일정량씩 조절되어 배출관(93)을 통해 그 하측의 혼합기(100)로 배출토록 되며, 이때 상기 혼합기(100)의 내부에는 사전에 펠렛으로 건조되어 분쇄된 함수율 10% 이하의 건조 펠렛이 건조펠렛 저장조(110)의 하측 조절밸브(111)를 통하여 일정량씩 상기 혼합기(100) 내부로 유입되어, 상기 음식물 쓰레기와 건조 펠렛분말이 혼합되어 함수율을 낮추게 되며, 상기 혼합기 내부에서 혼합된 음식물 쓰레기의 함수율은 60% 이하가 되도록 한다.Subsequently, the food waste from which sterilization and odor have been removed through the sterilizer 70 is delivered to the cooling condenser 81 and cooled to room temperature through the cooler 80 to which the cooling water 82 is supplied. Through) into the reservoir 90, the food waste introduced into the reservoir 90 is adjusted by a predetermined amount through the control valve 92 to be discharged to the mixer 100 of the lower side through the discharge pipe 93. At this time, the inside of the mixer 100 is dried in advance in the pellets, dry pellets having a moisture content of 10% or less, through the lower control valve 111 of the dry pellet storage tank 110 into the mixer 100 by a predetermined amount Inflow, the food waste and dry pellet powder is mixed to lower the moisture content, so that the moisture content of the food waste mixed in the mixer is 60% or less.

상기 건조 펠렛분말과 함께 혼합기(100) 내부에서 혼합된 음식물 쓰레기는 펠렛 성형기(120)로 이송되어 직졍이 5~15mm가 되는 펠렛으로 성형토록 되며, 이때 상기 펠렛 성형기(120)를 통해 성형되는 음식물 쓰레기 펠렛의 직경이 5mm 이하일 경우에는, 상기 건조 펠렛분말과 혼합된 음식물 쓰레기의 직경이 너무 작게 되어, 상기 음식물 쓰레기 내부의 수분이 유출되어 성형 작업이 극히 어렵게 되며, 또한 상기 펠렛 성형기(120)를 통해 성형되는 펠렛의 직경이 15mm 이상일 경우에는, 이를 건조기 내부에서 건조시 펠렛 내부의 수분 건조작업이 제대로 이루어지지 않게 됨은 물론, 상기 성형 펠렛의 함수율을 10% 이하로 건조시키는데 상당한 시간이 필요하게 되어 비 경적인 것으로, 본 발명에서와 같이 상기 펠렛 성형기(120)를 통해 성형되는 펠렛의 직경은 5~15mm가 되도록 함이 바람직한 것이다.The food waste mixed in the mixer 100 together with the dry pellet powder is transferred to the pellet molding machine 120 so as to be formed into pellets having a diameter of 5 to 15 mm, wherein the food is molded through the pellet molding machine 120. When the diameter of the waste pellets is 5 mm or less, the diameter of the food waste mixed with the dry pellet powder becomes too small, and the moisture inside the food waste flows out, making the molding operation extremely difficult, and the pellet molding machine 120 When the diameter of the pellets formed through the 15mm or more, the drying operation of the inside of the pellets is not properly performed when drying in the dryer, as well as a considerable time is required to dry the water content of the pellets to 10% or less As a non-irritating, the diameter of the pellet is molded through the pellet molding machine 120 as in the present invention is 5 ~ 15mm It is desirable to do so.

한편, 상기와 같이 펠렛 성형기(120)를 거쳐 성형된 펠렛은 이송관 통해 건조기(130)의 내부로 이송되어, 외부에 가열기가 설치된 건조기 내부에서 80~120℃의 온도로 3~6시간 건조작업을 수행하여 함수율 10% 이하의 건조 펠렛을 형성하게 되며, 이에따라 음식물 쓰레기의 처리시 폐수의 발생을 미연에 방지하면서 환경 오염을 최소화할 수 있도록 하고, 음식물 쓰레기의 처리에 따른 하수 연계처리나 소각처리 발생하는 처리비용 및 처리시간을 현저하게 줄일 수 있도록 한다.On the other hand, the pellets formed through the pellet molding machine 120 as described above is transferred to the interior of the dryer 130 through a transfer pipe, the drying operation for 3 to 6 hours at a temperature of 80 ~ 120 ℃ in the dryer installed outside the heater To form a dry pellet with a water content of 10% or less, thereby minimizing environmental pollution while preventing the generation of waste water in the treatment of food waste, and linked sewage treatment or incineration treatment according to the treatment of food waste. It is possible to significantly reduce the processing cost and processing time incurred.

상기 건조기(130)에서 건조된 건조펠렛은, 그 하측에 위치된 컨베이어 벨트(140)를 통해 1차 건조펠렛 분리기(150)로 이송되어, 상기 혼합기(100)의 내부로 혼합되는 건조펠렛과, 에너지원으로 사용되는 건조펠렛을 각각 분리하여 배출토록 되며, 상기 혼합기(100) 내부로 이송되도록 분리 배출된 건조펠렛은 건조펠렛 이송관(112)을 개재하여 분쇄기(k)에서 미세하게 분쇄되어 상기 건조펠렛 저장조(110)로 유입될 수 있도록 하고, 에너지원으로 분리되어 배출되는 건조펠렛은 상기 1차 건조펠렛 분리기(150) 하측에 설치되는 2차 건조펠렛 분리기(160)를 통하여 에너지원 펠렛과 연소용 펠렛으로 각각 분리되어 배출토록 된다.Dry pellets dried in the dryer 130 are transported to the primary dry pellet separator 150 through a conveyor belt 140 located at the lower side thereof, and dry pellets mixed into the mixer 100; The dry pellets used as energy sources are separated to be discharged, and the dry pellets separated and discharged to be transported into the mixer 100 are finely pulverized in the grinder k through the dry pellet transport pipe 112. Dry pellets that can be introduced into the dry pellet storage tank 110 and discharged as an energy source are discharged from the energy source pellets through a secondary dry pellet separator 160 installed below the primary dry pellet separator 150. It is separated into combustion pellets to be discharged.

상기 연소용 펠렛으로 분리되어 배출된 건조펠렛은, 이송관을 통해 저장조(170)의 내부로 유입되어 저장된 후, 그 하측에 설치된 컨베이어 벨트(180)를 통해 일정량씩 배출되어 연소로(190)에 투입되어 연소토록 됨으로써, 음식물 쓰레기를 연소용 에너지 자원 및 사료용으로 유효하게 재활용할 수 있도록 하여 그 활용도를 극대화 시킬 수 있음은 물론, 음식물 쓰레기의 처리에 따른 하수 연계처리나 소각처리 발생하는 처리비용 및 처리시간을 현저하게 줄일 수 있는 것이다.The dry pellet separated and discharged into the combustion pellets is introduced into the storage tank 170 through a transfer pipe and stored therein, and then discharged by a predetermined amount through the conveyor belt 180 installed at the lower side thereof to the combustion furnace 190. By inputting and burning, food waste can be effectively recycled for combustion energy resources and feed, thereby maximizing its utilization, as well as treatment costs incurred by sewage treatment or incineration treatment according to the treatment of food waste. This can significantly reduce the processing time.

Claims (5)

음식물 쓰레기의 악취 제거와 연속 건조방법에 있어서,
쓰레기 저장조(10)의 내부로 반입되는 음식물 쓰레기는 상기 쓰레기 저장조(10)의 하부 일측에 형성된 배출관(11)을 통해 그 하측에 설치된 파쇄/선별기(20)를 통하여 일정한 크기로 파쇄 및 유동상의 쓰레기로 선별하는 단계;
이때, 상기 파쇄/선별기(20)에서 발생되는 협잡물은 배관(21)을 통해 배출토록 되며, 상기 유동상의 음식물 쓰레기는 파쇄/선별기(20) 일측에 설치된 분쇄기(30) 내부로 이송관(31)을 통해 이송되어 입자 크기가 1~5mm의 크기로 분쇄하는 단계;
상기 분쇄기(30)에서 분쇄된 유동상의 음식물 쓰레기는 이송관(40)을 통해 살균기(70)의 내부로 이송하여 일정한 온도로 상기 살균기(70) 내부로 유입되는 열에 의해 천천히 유동상의 음식물 쓰레기를 통과시켜 살균 및 악취제거 작업을 수행하는 단계;
상기 살균기(70)를 거친 음식물 쓰레기는 냉각 콘덴서(81)와 연설되어 냉각수가 공급되는 냉각기(80)를 통하여 상온으로 냉각하여 이송관(91)을 통해 저장조(90)로 유입된 후, 상기 저장조(90)에 유입된 음식물 쓰레기는 조절밸브(92)와 연설된 배출관(93)을 통해 혼합기(100)로 배출토록 되는 단계;
상기 혼합기(100) 내부에는 사전에 펠렛으로 건조되어 분쇄된 함수율 10% 이하의 건조 펠렛이 건조펠렛 저장조(110) 및 그 하측의 조절밸브(111)를 통하여 혼합기(100) 내부로 유입되어, 상기 음식물 쓰레기와 혼합되어 함수율 60% 이하로 혼합토록 되는 단계;
상기 건조 펠렛분말과 혼합된 음식물 쓰레기는 펠렛 성형기(120)로 이송되어 직졍이 5~15mm가 되는 펠렛으로 성형토록 하는 단계;
상기 성형된 펠렛은 이송관을 통해 건조기(130)의 내부로 이송되어, 외부에 가열기(131)가 설치된 건조기(130) 내부에서 80~120℃의 온도로 3~6시간 건조작업을 수행하여 함수율 10% 이하의 건조 펠렛을 형성하는 단계;
상기 건조기(130)에서 건조된 건조펠렛은 컨베이어 벨트(140)를 통해 1차 건조펠렛 분리기로(150) 이송하여 상기 혼합기(100)의 내부로 혼합되는 건조펠렛과 에너지원으로 사용되는 건조펠렛을 각각 분리하고, 상기 혼합기(100) 내부로 이송되는 건조펠렛은 건조펠렛 이송관(112)을 개재하여 분쇄기에서 미세하게 분쇄되어 건조펠렛 저장조(110)로 유입되는 단계;
상기 에너지원으로 분리된 건조펠렛은 1차 건조펠렛 분리기(150) 하측에 설치되는 2차 건조펠렛 분리기(160)를 통하여 에너지원 펠렛 및 연소용 펠렛을 각각 분리 배출토록 되는 단계; 및
상기 연소용 펠렛으로 분리된 건조펠렛은 이송관을 통해 저장조(170)의 내부로 유입된 후, 그 하측에 설치된 컨베이어 벨트(180)를 통해 일정량씩 배출되어 연소로에 투입되어 연소토록 되는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기의 악취 제거와 연속 건조방법.
In the odor removal and continuous drying method of food waste,
Food waste brought into the waste storage tank 10 is crushed and fluidized in a predetermined size through a crusher / selector 20 installed at a lower side thereof through a discharge pipe 11 formed at a lower side of the waste storage tank 10. Screening with;
At this time, the contaminants generated in the shredder / sorter 20 is to be discharged through the pipe 21, the food waste in the fluid transfer pipe 31 into the grinder 30 installed on one side of the shredder / sorter 20 Transported through to grind to a particle size of 1 ~ 5mm;
Fluidized food waste pulverized in the grinder 30 is transferred to the inside of the sterilizer 70 through a transfer pipe 40 and slowly passes through the fluidized food waste by heat introduced into the sterilizer 70 at a constant temperature. To perform sterilization and odor removal operations;
The food waste passed through the sterilizer 70 is cooled to room temperature through the cooler 80 to which the cooling water is supplied to the cooling condenser 81, and then flows into the storage tank 90 through the transfer pipe 91. The food waste introduced into the 90 is discharged to the mixer 100 through the control valve 92 and the discharge pipe (93);
Inside the mixer 100, dry pellets having a moisture content of 10% or less, which are dried and pulverized in advance, are introduced into the mixer 100 through the dry pellet storage tank 110 and the control valve 111 at the lower side thereof, Mixing with food waste to be mixed at a moisture content of 60% or less;
Food waste mixed with the dry pellet powder is transferred to a pellet molding machine 120 so as to form a pellet having a thickness of 5 to 15 mm;
The molded pellets are transferred to the inside of the dryer 130 through a transfer pipe, and the drying rate is performed at a temperature of 80 to 120 ° C. for 3 to 6 hours in the dryer 130 having the heater 131 installed therein. Forming up to 10% dry pellets;
The dried pellets dried in the dryer 130 are transferred to the primary dry pellet separator 150 through the conveyor belt 140 to dry pellets mixed with the interior of the mixer 100 and dry pellets used as energy sources. Separating each, and drying pellets transferred into the mixer 100 are finely pulverized in a grinder through a dry pellet conveying pipe 112 and introduced into a dry pellet storage tank 110;
The dry pellet separated into the energy source is to separate and discharge the energy source pellets and the combustion pellets through the secondary dry pellet separator 160 installed below the primary dry pellet separator 150; And
Drying pellets separated into the combustion pellets are introduced into the storage tank 170 through a transfer pipe, and discharged by a predetermined amount through a conveyor belt 180 installed at a lower side thereof, and are put into a combustion furnace to be combusted; Odor removal and continuous drying method of food waste, characterized in that it comprises a.
제 1항에 있어서, 상기 살균기(70)의 외부에는 히이터와 연통 연설된 열 발생기(90)가 설치되어, 상기 살균기(70) 내부로 유입되는 열의 온도를 110~130℃로 유지하면서 5~15분간 천천히 유동상의 음식물 쓰레기를 통과시켜 살균 및 악취제거 작업을 수행하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기의 악취 제거와 연속 건조방법.
According to claim 1, wherein the heat generator 90 in communication with the heater is installed on the outside of the sterilizer 70, while maintaining the temperature of the heat flowing into the sterilizer 70 at 110 ~ 130 ℃ 5 ~ 15 Sterilization and odor elimination and continuous drying method characterized in that the sterilization and odor removal work by passing the food waste in the fluid phase slowly.
음식물 쓰레기의 악취 제거와 연속 건조장치에 있어서,
음식물 쓰레기가 내부로 반입되는 쓰레기 저장조(10)의 하부 일측으로 배출관(11)이 형성되며, 상기 배출관(11)의 하측에는 음식물 쓰레기를 파쇄 및 유동상의 쓰레기로 선별토록 파쇄/선별기(20)가 설치되며, 상기 파쇄/선별기(20) 일측에는 유동상의 쓰레기로 선별된 음식물 쓰레기를 미세하게 분쇄토록 이송관(31)을 개재하여 분쇄기(30)가 설치되며, 상기 분쇄기(30) 일측에는 이송관(40)을 개재하여 분쇄된 음식물 쓰레기를 살균 및 악취를 제거하는 살균기(70)가 설치되고, 상기 살균기(70) 일측에는 살균된 음식물 쓰레기를 냉각토록 냉각 콘덴서(81)와 연설되어 냉각수가 공급되는 냉각기(80)가 설치되며, 상기 냉각기(80) 일측에는 이송관(91)을 통해 저장조(90)가 연통 연설되는 한편, 상기 저장조(90) 하측에는 저장된 음식물 쓰레기를 일정량씩 배출토록 조절밸브(92)와 연설된 배출관(93)이 연설되고, 상기 배출관(93) 하측에는 사전에 펠렛으로 건조 분쇄된 건조 펠렛이 건조펠렛 저장조(110) 및 그 하측에 설치된 조절밸브(111)로서 유입되어 음식물 쓰레기와 혼합되는 혼합기(100)가 설치되며, 상기 혼합기(100) 하측에는 건조 펠렛분말과 혼합된 음식물 쓰레기가 일정크기의 펠렛으로 성형되는 펠렛 성형기(120)가 설치되고, 상기 펠렛 성형기(120) 일측에는 이송관을 개재하여 성형된 펠렛을 건조토록 외부에 가열기가 설치된 건조기(130)가 설치되며, 상기 건조기(130) 하측에는 컨베이어 벨트를(140) 개재하여 혼합기의 내부로 혼합되는 건조펠렛과 에너지원으로 사용되는 건조펠렛을 각각 분리토록 1차 건조펠렛 분리기(150)가 설치되고, 상기 1차 건조펠렛 분리기(150) 일측에는 건조펠렛 이송관(112)을 개재하여 건조펠렛을 분쇄하는 분쇄기 및 상기 건조펠렛 저장조(110)가 연설되며, 상기 1차 건조펠렛 분리기(150) 하측에는 에너지원 펠렛 및 연소용 펠렛을 각각 분리 배출토록 2차 건조펠렛 분리기(160)가 설치되는 한편, 상기 2차 건조펠렛 분리기(160) 일측에는 이송관을 개재하여 연소용 건조펠렛이 저장되는 저장조(170) 및 그 하측으로 컨베이어 벨트(180)를 개재하여 연소용 펠렛이 공급되는 연소로가 설치되는 구성으로 이루어진 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기의 악취 제거와 연속 건조장치.
In the deodorization and continuous drying apparatus of food waste,
A discharge pipe 11 is formed at a lower side of the waste storage tank 10 into which the food waste is brought into the inside, and below the discharge pipe 11, the waste / crusher 20 is disposed so that the food waste is crushed and sorted as a waste of fluid. One side of the shredder / selector 20 is provided with a grinder 30 through a transfer pipe 31 so as to finely grind food waste selected as fluidized waste, and a transfer pipe on one side of the grinder 30. A sterilizer 70 is provided to sterilize the crushed food waste and remove odors through the 40, and one side of the sterilizer 70 is speeched to the cooling condenser 81 to cool the sterilized food waste to supply cooling water. The cooler 80 is installed, the storage tank 90 is communicated through the transfer pipe 91 on one side of the cooler 80, while the control valve to discharge the food waste stored by a predetermined amount below the storage tank 90. The discharge pipe 93 spoked with the bar 92 is spoken, and the dried pellets, which are dry and pulverized into pellets in advance, flow into the drying pellet storage tank 110 and the control valve 111 installed below the discharge pipe 93. The mixer 100 is mixed with the food waste is installed, the pellet molding machine 120 is installed below the mixer 100, the food waste mixed with the dry pellet powder is formed into a pellet of a predetermined size, the pellet molding machine ( 120) On one side, a dryer 130 having a heater installed outside to dry the pellets formed through a transfer pipe is installed, and the dryer 130 is mixed with the inside of the mixer through a conveyor belt 140. The primary dry pellet separator 150 is installed to separate the pellets and the dry pellets used as the energy source, respectively, and one side of the primary dry pellet separator 150 is provided with a dry pellet through a dry pellet conveying pipe 112. The pulverizer and the dry pellet storage tank 110 are spoken, and a secondary dry pellet separator 160 is installed below the primary dry pellet separator 150 to separate and discharge the energy source pellets and the combustion pellets, respectively. On one side of the secondary dry pellet separator 160, a storage tank 170 in which dry pellets for combustion are stored through a transfer pipe and a combustion furnace in which combustion pellets are supplied through a conveyor belt 180 to a lower side thereof are installed. Odor elimination and continuous drying apparatus of food waste, characterized in that consisting of.
제 3항에 있어서, 상기 파쇄/선별기(20)의 일측에는 협잡물이 배출되는 배관(21)이 연통 연설되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기의 악취 제거와 연속 건조장치.
According to claim 3, One side of the shredding / sorting machine (20), the odor removal and continuous drying apparatus of the food waste, characterized in that the pipe (21) is discharged in communication with the waste.
제 3항에 있어서, 상기 음식물 쓰레기를 살균 및 악취를 제거하는 살균기(70)는 그 일측으로 이송관을 개재하여 외부에 히이터(50) 및 이와 연설된 열 발생기(90)가 연통 연설되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기의 악취 제거와 연속 건조장치.The sterilizer 70 for sterilizing food waste and removing odors is characterized in that the heater 50 and the heat generator 90 communicated with the heater 50 are communicated with the outside through a transfer pipe to one side thereof. Odor elimination and continuous drying device of food waste.
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