KR101237431B1 - 망형 접지판 - Google Patents

Abstract

본 발명은 마름모 형태의 망형 접지판에 관한 것으로, 더욱 바람직하게는 동으로 메탈리스망의 접지판을 형성하여 지면과의 접촉분포를 넓게 함으로써 접지판의 유연성으로 인하여 지면과의 분리를 방지함과 동시에 지형의 변형시 지형에 맞게 변형되어 상대적으로 공극이 적기 때문에 지면과의 접촉면을 항상 유지시키면서 대전류를 방출할 수 있도록 접지효과를 극대화하기 위한 것이다.
그 구성은 직사각형의 동판(80)을 횡으로는 일정한 간격을 두고 상하로는 엇갈리게 절결하여 절결부(81)를 형성함으로써 신축할 때 대각선으로 상호 이격되어 망형(40)으로 접지판(50)이 이루어지도록 구성한 것을 특징으로 하는 망형의 접지판을 제공한다.

Description

망형 접지판{type mesh grounding system}

본 발명은 망형 접지판에 관한 것으로, 더욱 바람직하게는 동으로 메탈리스망(망형)의 접지판을 형성하여 지면과의 접촉분포를 넓게 함으로써 접지판의 유연성으로 인하여 지면과의 분리를 방지함과 동시에 지형의 변형시 지형에 맞게 변형되어 상대적으로 공극이 적기 때문에 지면과의 접촉면적을 항상 유지시키면서 대전류를 방출함과 동시에 접지효과를 극대화하기 위한 것이다.

접지는 전기, 전자 및 통신 설비와 같은 전력 사용 설비를 전기적으로 대지와 결합하는 의미하며, 전기 사고(지락, 단락사고 또는 낙뢰 등)에 의해 생성되는 대지표면의 전위 상승을 낮게 하기 위해서는 기본적으로 접지 저항이 낮아야 한다.

접지 저항은 0[Ω]을 갖는 것이 이상적이지만 실제적으로는 불가능하므로 접지에 접속된 장비나 설비에 아무런 장해가 없도록 접지시스템을 구성하는 것이 필요하다.

이러한 접지 시스템의 목적은 전력 계통 내부에서 야기되는 사고와 같은 내부적인 요인과 낙뢰와 같은 외부적인 요인으로 인해 발생되는 고장 전류, 이상 전압 또는 서지(Surge)를 효과적으로 분산시킴으로써 기기의 절연 파괴를 방지하는 기기 보호 측면과 접지 지점에서의 접지 전위 상승을 억제함으로써 안전사고와 같은 인적사고 예방 측면에 있다.

따라서 탄소 접지봉을 사용하는 데 탄소접지봉은 가격이 비싸고 시공을 위하여 굴착기계를 사용하여야 하는 문제점과 낙뢰전류 등 전류의 방전이 한곳에서 집중적으로 일어나게 되므로 주변대지 위의 전위 상승으로 감전사고의 위험이 있을 뿐만 아니라 지형 변형에 따른 공극 발생시 접지효과가 저하되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 창출한 것으로, 발전소, 변전소, 공항, 지하철, 전력 시설물, 대형 건축물 등과 같이 부지가 넓은 대규모 접지 시스템이나 인텔리전트 빌딩, 병원 등과 같이 대지표면의 전위 상승 또는 변동이 극히 적을 것을 요구하는 접지 시스템으로 동판을 절결하여 늘려서 망형의 접지판을 제작하여 사용할 수 있도록 함으로써 지형 변형시 지형에 맞게 변형되어 공극을 줄이도록 하는데 그 목적이 있다.

이와 같이 망형으로 제작된 접지판은 지면과의 접촉면적이 넓기 때문에 전류를 지면으로 신속하게 방출할 수 있도록 하는데에도 그 목적이 있다.

또한, 동판을 절결하여 망형으로 제작된 접지판은 양쪽에서 잡아당겨 늘려서 시공할 수 있기 때문에, 운반이 용이하고 시공이 간편하게 할 수 있음은 물론 지면과의 접지점이 넓어 사방으로 접지점이 분산되어 전류가 지면으로 방전되기 때문에 대전류를 신속하게 방출할 수 있도록 하는데에도 그 목적이 있다.

이와 같이 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 접지 도체의 사용량을 감소시키면서도, 최대 예상 접촉 전압을 현저히 감소시킬 수 있는 망형으로 이루어지는 접지판을 제공하고자 함을 목적으로 한다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 접지봉이나 매설지선을 사용하지 않고도 등전위화를 구현시킬 수 있는 망형으로 이루어지는 접지판을 제공하고자 함을 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 갖는 본 발명의 구성을 첨부된 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 도면에 나타내는 바와 같이, 직사각형의 동판(80)을 횡으로는 일정한 간격을 두고 상하로는 엇갈리게 절결하여 절결부(81)를 형성함으로써 신축할 때 대각선으로 상호 이격되어 망형(40)으로 접지판(50)이 이루어지도록 구성한 것을 특징으로 하는 망형의 접지판을 제공한다.

또한, 본 발명은 상기 망형(40)으로 이루어진 접지판(50)에 다수개의 나동선(60)을 압축접속 또는 웰딩 접속(51)하여 구성한 것을 특징으로 하는 망형의 접지판을 제공한다.

또한, 본 발명은 직경 5mm이하의 동선(100)을 꼬아서 한변의 길이가 2Cm~5Cm의 사각형, 오각형, 육각형 내지 8각형 중 어느 하나인 망형(110)으로 접지판(200)을 구성한 것을 특징으로 하는 망형의 접지판을 제공한다.

상기와 같은 구성에 의한 본 발명은 직교 격자형 메쉬 접지판에 비하여 접지도체의 사용량을 감소시키는 것은 물론, 접촉 전압 역시 현저히 감소시키는 효과를 얻을 수 있다.

또한, 망형으로 제작된 접지판은 접지시 접지봉이나 매설지선을 사용하지 않고도 등전위화를 구현시킬 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

그뿐만 아니라 망형으로 이루어진 접지판은 신축이 가능하게 제작되기 때문에 운반이 편하고 시공시 늘려서 사용할 수 있기 때문에 시공이 간편하고 지면과의 접착표면이 넓음과 동시에 지형의 변형시 지형에 맞게 변형되므로 상대적으로 공극이 적어 접촉면적을 그대로 유지하면서 접지효과를 극대화시킬 수 있는 것이다.

도 1은 본 발명의 망형 접지판을 나타낸 평면도이고,
도 2는 본 발명의 망형 접지판을 절결한 동판과 이를 늘려서 확대하여 나타내는 확대도이고,
도 3은 본 발명의 망형 접지판을 시공한 실시예의 사시도이다.
도 4는 본 발명의 망형 접지판을 병렬 및 직렬로 연결한 시공예를 나타낸 개략도이다.
도 5는 본 발명의 동선을 꼬아 만든 망형 접지판을 나타낸 평면도이다.

이하, 본 발명에 따른 망형으로 이루어진 접지판의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조로 하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 이때 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지기술 등은 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우 그 자세한 설명은 생략하기로 한다.

본 발명의 망형(40)으로 이루어진 접지판(50)의 구조는 도 2에 나타내는 바와 같이, 직사각형의 동판(80)을 횡으로 일정한 간격을 두고 상하로는 엇갈리게 절결하여 절결부(81)가 접지판(50)을 형성하여 접지판을 신축할 때 대각선으로 상호 이격되어 망형(40)으로 이루어진 접지판을 구성한다. 이때 상기 망형(40)으로 이루어진 접지도체(10)(20)(30)…(N)는 가로가 60Cm~150Cm, 세로가 20~60Cm의 접지판(50)을 제작한다.

그리고 도 1에 나타내는 바와 같이, 필요에 따라서 망형(40)으로 이루어진 접지판(50)에 다수개의 나동선(60)을 압축접속 또는 웰딩 접속시키는 것이다.

또한, 본 발명은 도 3에 나타내는 바와 같이, 동판(80)을 절결하여 절결부(81)에 의해 펼치거나 늘릴때 망형(40)으로 이루어진 접지판(50)을 ㄷ자로 절곡하여 지면에 시공하여 사용한다.

또한, 본 발명은 현장 여건에 따라 도 4에 나타내는 바와 같이, 지면에 설치되는 망형(40)으로 이루어진 접지판(50)을 다수개 설치할 때에는 나동선(60)을 직렬 또는 병렬로 연결할 수 있다.

그뿐만 아니라 도 5에 나타내는 바와 같이, 직경 5mm 이하의 단일 동선(100)을 다수개 이용하여 사각형, 오각형, 육각형 내지 8각형 중 어느 하나인 망형(110)으로 접지판(200)을 제작할 수도 있다. 상기 본 발명에서는 하나의 실시예로 육각형의 망형(110)을 도시하고 있다. 이때 망형(110)의 한변의 길이는 2cm~5cm의 길이로 형성한다.

이하 본 발명의 동판을 절결하여 망형(40)으로 이루어진 접지판(50)을 사용하기 위한 실시예를 도면에 의거하여 설명한다.

본 발명의 망형(40)으로 이루어진 접지판(50)은 동판(80)에 횡으로는 일정한 간격을 두고 절결하여 절결부(81)를 형성하고, 또 상하로는 서로 엇갈리게 절결하여 펼치거나 잡아당겨서 늘릴 때 망형으로 이루어지도록 제작되어 있는 것이다.

따라서 접지도체(10)(20)(30)…(N)의 일측면(11)은 좌측의 접지도체(20)와, 타측면(12)은 우측의 접지도체(30)와 교대로 연결되어 망을 구성하게 된다. 따라서 현장으로 운반할 때에는 부피가 적어 운반이 용이하다.

그리고 현장에서 시공하고자 할 때는 절결하여 절결부(81)를 형성한 동판(80)을 늘려서 이루어진 접지판(50)을 시공하고자 하는 지면에 터파기하여 도 3 및 도 4에 나타내는 바와 같이, 굴착바닥면과 굴착 측면의 병렬시공시 탄소접지봉 이상의 접촉면적의 확보를 위해 ㄷ자형으로 절곡하여 시공하거나 현장의 여건에 따라서 일자형으로 직렬 또는 병렬로 시공하면 된다.

이때 필요에 따라서는 나동선(60)을 망형(40)으로 이루어진 접지판(50)에 압착접속 또는 웰딩 접속하여 시공하면 된다.

상기와 같이 시공되는 본 발명의 망형(40)으로 이루어진 접지판(50)은 필요에 따라서 설치되는 나동선(60)을 제외하고서는 나동선(60)을 사용하지 않아도 되므로 등전위화를 구현시킴과 동시에 지면과의 접착표면적을 넓히고 지형의 변화에 적응하여 변형되면서 지면과의 접착력을 유지하기 때문에 대전류를 방출할 수 있으므로 접지효과를 극대화할 수 있다.

또한, 본 발명의 또 다른 실시예로 도 5에 나타내는 바와 같이, 직경 5mm이하의 단일 동선(100) 다수개를 서로 꼬아서 사각형, 오각형, 육각형 내지 8각형 중 어느 하나인 망형(110)으로 접지판(200)을 제작하고 있기 때문에, 시공시 지표면과의 접착 표면을 넓게 할 수 있는 것이다.

그뿐만 아니라 지반 변형시에도 지면에 따라 변형되면서 접착이 되므로 전류를 지면에 빠르게 방출시킬 수 있는 것이다.

이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 망형 접지판은 예시적인 실시 예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.

10, 20, 30, …(N). 접지도체 11. 일측면
12. 타측면 40. 망형
50. 접지판 60. 나동선
80. 동판 81. 절결부
100. 동선 110. 망형
200. 접지판

Claims (3)

1. 삭제
2. 직사각형의 동판(80)을 횡으로는 일정한 간격을 두고 상하로는 엇갈리게 절결하여 절결부(81)를 형성함으로써 신축할 때 대각선으로 상호 이격되어 망형(40)으로 접지판(50)이 이루어지도록 구성되고,
   상기 망형(40)으로 이루어진 접지판(50) 다수 개를 설치할 때에는 직렬 또는 병렬로 다수개의 나동선(60)을 압축접속 또는 웰딩 접속(51)하여 구성되며,
   굴착바닥면과 굴착 측면의 병렬시공시 탄소접지봉 이상의 접촉면적의 확보를 위해 ㄷ자형으로 절곡하여 시공하거나, 일자형으로 직렬 또는 병렬로 시공되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 망형의 접지판.
   
3. 제 2항에 있어서,
   상기 망형(40)은,
   직경 5mm이하의 단일 동선(100) 다수개를 꼬아서 한변의 길이가 2Cm~5Cm의 사각형, 오각형, 육각형 내지 8각형 중 어느 하나인 망형(110)으로 구현되고, 상기 망형(110)으로 접지판(200)을 구성한 것을 특징으로 하는 망형의 접지판.

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