KR101237377B1

KR101237377B1 - 유중방전을 이용한 폐유처리장치

Info

Publication number: KR101237377B1
Application number: KR1020110058882A
Authority: KR
Inventors: 진동석; 정장근; 서정훈
Original assignee: 주식회사 플라즈마코리아; 김선호
Priority date: 2011-06-17
Filing date: 2011-06-17
Publication date: 2013-02-27
Also published as: KR20120139211A

Abstract

본 발명의 목적은 절연파괴전압을 낮추고 보다 효과적이고 경제적인 유중방전을 발생시켜 폐유를 분해시키는 폐유처리장치를 제공하는 것이다. 이에 따라, 본 발명의 유중방전을 이용하는 폐유처리장치는, 폐유를 수용하는 용기와, 상기 용기에 설치되는 대향전극과, 상기 대향전극과 아크방전을 일으키도록 상기 공간 중에 설치되는 방전극과, 상기 방전극이 상기 대향전극에 접근 및 이격되는 운동이 계속적으로 발생하도록 상기 방전극을 운동시키는 구동장치와, 상기 접근 및 이격되는 운동 중에 상기 대향전극과 상기 방전극 사이에 아크방전을 일으키도록 고전계를 발생시키는 고전압 전원을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

유중방전을 이용한 폐유처리장치{A apparatus for treatment of waste oil using an electric spark under oil}

본 발명은 유중방전을 이용한 폐유처리장치에 관한 것으로, 폐유 내에서 전극 사이의 방전을 발생시킴으로써 후처리가 용이한 상태 또는 보다 환경에 부담이 작은 상태로 변환하여 폐기시킬 수 있도록 하는 폐유처리장치에 관한 것이다.

최근, 환경 문제가 크게 이슈화됨에 따라 사용 후 방류되는 식품유, 엔진오일, 절삭유, 변압기유 등의 처리기술이 주목받고 있다.

산업체 등에서 배출되는 폐유는 산-백토처리, 이온정제, 박막증류, 고온열분해, 유중방전 등의 방법으로 정제되어 사용되기도 하나, 많은 경우 적절한 화학적 처리방법을 거쳐 폐기되고 있었다.

그와 같은 처리방법의 일예로서, 유중(油中)에서 고전압 방전을 발생시켜 폐유를 처리하는 방법이 있다.

종래 유중 방전을 이용하여 폐유를 처리하는 방법은, 일반적으로 평등 전계를 구성하는 전극을 유중에 위치시키고, 고전압을 인가하여 전극 간 발생하는 불꽃방전으로 절연유, 폐유 등을 처리한다. 유중에서의 고전압 방전은 전극의 형상, 기름의 순도, 전압상승의 속도 등에 따라 대단히 복잡한 작용에 의해 발생하고 있으며, 유중방전에 의해 폐유, 불순물 등의 분자고리를 파괴하고 분해함으로써 간단한 후처리 과정을 거쳐 폐기할 수 있는 상태로 만들 수 있다.

상기와 같이 폐유를 처리하기 위한 평등 전계의 갭에서는, 코로나 방전을 거치지 않고 전로파괴가 발생하며, 불꽃방전은 습도의 영향을 받지 않고 인가전압의 상승 시간이 임펄스 전압과 같이 빠른 경우에도 갭 간의 전압이 특정값에 도달하면 즉시 방전이 일어나는 특징이 있다. 특히 유중에 존재하는 수분입자 불순물 등에 의한 영향을 받지 않으므로 습도에 대한 보정이 불필요 하다. 그러나 평등 전계 갭은 그것의 제작과 완전한 평행 유지가 용이하지 않으므로 실제로는 도 1과 같이 구(球)간극 전극(1,2)이 사용된다.

그러나 양측 구(球) 전극(1,2)의 사이에서 발생하는 방전은 유(油)류의 강한 절연특성으로 인하여 연속적인 방전이 발생하지 않고, 일시적인 방전에 그치는 경우가 많아 현실적인 적용에 많은 어려움이 많으며, 전원장치의 인가전압도 매우 높은 단점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 절연파괴전압을 낮추고 보다 효과적인 유중방전을 발생시켜 폐유를 분해시키는 폐유처리장치를 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 유중방전을 이용하는 폐유처리장치는, 폐유를 수용하는 용기와, 상기 용기 내의 폐유가 수용되는 공간에 노출되도록 설치되는 대향전극과, 상기 대향전극과 아크방전을 일으키도록 상기 공간 중에 설치되는 방전극과, 상기 방전극이 상기 대향전극에 접근 및 이격되는 운동이 계속적으로 발생하도록 상기 방전극을 운동시키는 구동장치와, 상기 접근 및 이격되는 운동 중에 상기 대향전극과 상기 방전극 사이에 아크방전을 일으키도록 고전계를 발생시키는 고전압 전원을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 상기에서 대향전극이 상기 용기의 내면에 접촉하고, 상기 용기의 내면은 전체 또는 상기 대향전극이 접촉하는 일부분이 유전체인 것을 다른 특징으로 한다.

상기에서 용기는 원통형상이고, 상기 대향전극은 상기 용기의 내부벽면에 접촉한 상태에서 그 둘레를 따라 다수개 배치되고, 상기 내부벽면은 유전체이며, 상기 방전극이 상기 원통형상의 중심을 회전축으로 하여 선회되도록 상기 구동장치가 구동시킴으로써 상기 방전극이 상기 대향전극에 접근 및 이격되는 동작이 반복되는 것을 또 다른 특징으로 한다.

상기 방전극은 일단이 상기 회전축에 설치되고, 타단이 상기 선회에 따라 상기 대향전극에 접근 및 이격되는 막대형상인 것이 더욱 바람직하다.

또한, 상기 대향전극은 상기 용기의 상기 공간에 노출된 상태에서 상기 용기의 벽면에 일부가 매설되어 접촉하고 있는 것이 바람직하다.

한편, 본 발명은, 상기 방전극이 상기 대향전극에 접근 및 이격되는 운동 과정에서 상기 대향전극에 접촉될 수 있도록 상기 방전극과 상기 대향전극의 상대적 위치가 결정되어 설치되는 것을 또 다른 특징으로 한다.

다른 관점에서 본 발명은 상기 구동장치가 상기 방전극이 상기 대향전극에 접근 및 이격 동작이 반복되도록 상기 방전극을 직선왕복운동시키는 것을 또 다른 특징으로 한다.

본 발명은 상기에서 대향전극은 상기 용기 내에서 평면을 이루는 내면에 접촉하여 설치되고, 상기 방전극의 상기 직선왕복운동은 상기 대향전극이 설치된 위치를 포함하는 상기 평면과, 아크방전을 일으키기 위한 소정간격을 두고 평행하게 운동하는 것을 또 다른 특징으로 한다.

상기 방전극이 상기 대향전극에 접근하는 동작과 이격되는 동작의 중간에 상기 방전극과 상기 대향전극의 접촉이 발생하도록, 상기 방전극과 상기 대향전극의 상대적 위치가 결정되어 설치되는 것이 바람직하다.

전술한 유전체는 세라믹인 것이 바람직하다.

본 발명에 따라 구성된 유중방전 구조는 방전환경의 변화나 폐유의 성상의 변화가 있더라도 방전극이 대향전극에 접근되면서 방전되는 간격이 계속 변경되어 더 높은 전압을 인하하지 않더라도 방전이 쉽게 발생되도록 한다. 따라서, 간극이 고정되는 종래의 방전구조에 비해 방전의 발생이 보다 용이하고, 보다 낮은 전압에서 아크방전이 가능하다.

또한, 본 발명은 방전극과 대향전극이 순간적인 단락상태를 형성하여 전류의 흐름을 증가시킴으로써, 이후 점차 이격되는 과정 중에서 유(油)류의 강한 절연특성에도 불구하고 소정영역 및 소정시간동안 아크방전이 용이하게 이루어질 수 있다. 이는 과도하게 높은 전압을 사용하지 않더라도 아크방전의 발생을 가능하게 한다.

또한, 본 발명은 대향전극이 설치되는 용기의 내주면이 유전체로 형성됨으로써, 유전체 표면에 다량의 전하가 퍼지면서 소정의 길이와 소정의 공간에서 아크방전이 소정시간 지속될 수 있다. 이에 따라, 강력한 아크 플라즈마의 에너지를 효율적으로 폐유 등에 전달할 수 있으므로 종래의 폐유처리방식에 비하여 처리효율을 보다 향상시킬 수 있다.

도 1은 종래의 구(球)간극 전극의 간략화된 구성도
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 유중방전을 이용하는 폐유처리장치의 평면구성도
도 3은 도 2의 A-A부분의 단면구성도
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 유중방전을 이용하는 폐유처리장치에서 방전극과 대향전극이 단락된 상태를 도시하는 상태설명도
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 유중방전을 이용하는 폐유처리장치에서 방전극과 대향전극이 점차 이격되면서 용기의 유전체 벽면에 전하가 퍼져 아크방전이 지속되는 상태를 도시하는 작용설명도
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 유중방전을 이용하는 폐유처리장치의 구성도
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 유중방전을 이용하는 폐유처리장치의 구성도

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 보다 상세하게 설명한다.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 유중방전을 이용하는 폐유처리장치의 평면구성도이고, 도 3은 도 2의 A-A부분의 단면구성도이다.

본 발명의 실시예에 따른 유중방전을 이용하는 폐유처리장치는 폐유를 수용하는 용기(10) 내에서 대향전극(20)과 방전극(30)을 위치시키고, 교류 고전압을 인가한 후, 방전극(30)을 대향전극(20) 쪽으로 접근시킬 수 있도록 하는 것을 기본 구성으로 하고 있다.

또한, 보다 효과적인 방전을 위해서 상기 용기(10)를 유전체로 형성하여 상기 대향전극(20)과 방전극(30)이 유전체 내에서 접근하도록 구성되어 있다. 이에 따라, 대향전극(20)과 방전극(30)의 접근은 불평등 전극 갭에 따른 고전계로 불꽃방전으로 이행되고 방전(70)이 발생됨과 동시에 폐유 분자고리의 파괴 및 분해가 시작된다.

도 2 및 도 3을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 폐유처리장치의 구체적인 구성을 설명한다.

본 발명의 일실시예에 따른 유중방전을 이용하는 폐유처리장치는 폐유를 수용하는 용기(10)와, 상기 용기(10) 내에서 폐유가 수용되는 공간에 노출되도록 설치되는 대향전극(20)과, 상기 대향전극(20)과 아크방전(70)을 일으키도록 상기 공간 중에 설치되는 방전극(30)과, 상기 방전극(30)이 상기 대향전극(20)에 접근 및 이격되는 운동이 계속적으로 발생하도록 상기 방전극(30)을 운동시키는 구동장치(40)와, 상기 접근 및 이격되는 운동 중에 상기 대향전극(20)과 상기 방전극(30) 사이에 방전(70)을 일으키도록 고전계를 발생시키는 고전압 전원을 포함한다.

상기 용기(10)는 폐유를 처리하기 위하여 수용하는 곳으로, 원통형상으로 이루어지는 것이 바람직하다. 용기(10)는 전체적으로 유전체인 세라믹으로 구성되는 것이 바람직하나, 적어도 원통형 용기(10)의 벽면을 이루는 내면(10a)은 세라믹으로 구성된다.

상기 대향전극(20)은 용기(10)의 벽면에 다수개가 일정한 간격으로 설치된다. 상기 대향전극(20)은 유전체로 형성된 용기(10)의 벽면에 접촉한 상태로 설치되거나, 매설되도록 설치되되 폐유가 수용되는 용기(10)의 내부공간으로 적어도 일부가 노출되어 폐유 중에서 방전극(30)과의 사이에서 방전(70)이 발생될 수 있도록 한다.

방전극(30)은 고전압 전원에 의해 상기 대향전극(20)과 방전(70)을 발생시킬 수 있도록 설치되는 것으로, 고정되어 있는 대향전극(20)의 주변에서 대향전극(20)에 접근 및 이격되는 운동이 이루어지는 주전극이다. 상기 방전극(30)은 일단이 용기(10) 중심부의 회전축(42)에 설치되고, 타단이 선회하면서 상기 대향전극(20)에 접근 및 이격될 수 있도록 하는 막대형상으로 구성된다.

방전극(30)은 그것의 선회 시 방전극(30)의 단부가 대향전극(20)에 접촉하여 스쳐지나감으로써 단락될 수 있는 정확한 길이로 형성되거나, 탄성을 가진 금속전극으로 형성하여 상기 대향전극(20)에 순간적으로 단락된 후 이격되는 상태가 발생하는 길이로 형성하는 것이 바람직하다. 또한, 방전극(30)을 탄성을 가진 금속전극으로 형성함으로써 회전축(42)을 중심으로 그 단부가 선회할 때 유전체로 형성된 용기(10)의 벽면(10a)에 끌리도록 하여 용기(10)의 내면(10a)에 계속 접촉하는 상태로 회전축(42)을 중심으로 선회하도록 구성하는 것도 가능하다.

상기 구동장치(40)는 방전극(30)을 선회시키기 위한 것으로, 원통형상의 중심에 설치되는 회전축(42)을 회전시키는 전동기로 구성되는 것이 바람직하다. 구동장치(40)의 구동은 반드시 동일한 일방향의 회전이 지속될 필요는 없으며, 소정시간간격으로 정방향과 역방향으로 회전이 교번하여 반복됨으로써 방전극(30)에 연결되는 고전압 연결선의 꼬임을 방지할 수 있다.

이에 상기 구동장치(40)가 작동하면, 상기 방전극(30)이 선회하면서 용기(10)의 내주면 둘레에 동일한 간격으로 설치된 다수의 대향전극(20)에 방전극(30)의 끝단이 접근 후 점차 이격되는 작용이 순차적으로 발생하게 된다.

다음은 상기와 같이 구성된 유중방전을 이용하는 폐유처리장치의 작용을 설명한다.

도 2와 같이, 유전체 내에 대향전극(20)과 방전극(30)을 위치시키고 각각 교류 고전압을 인가한 후, 방전극(30)을 선회시킨다.

선회되는 방전극(30)의 일단은 대향전극(20)에 접근하면서 불평등 전극 갭에 따른 고전계로 불꽃방전(70)으로 이행되고 방전(70)이 발생됨과 동시에 폐유 분자고리의 파괴 및 분해가 시작된다.

방전극(30)이 더 선회하게 되면, 도 4와 같이, 방전극(30)의 일단이 대향전극(20)과 접촉되어 순간적으로 단락상태가 된다. 이후, 방전극(30)이 더 선회하면 도 5와 같이 대향전극(20)으로부터 점점 이격되면서 아크방전(70)이 발생하게 된다.

그 과정 중 상기 방전극(30)과 대향전극(20)을 접촉시켜 일시적인 단락상태를 형성하도록 설치하는 이유는, 유(油)류의 강한 절연특성으로 인하여 먼저 발생한 방전상태가 지속되지 못하거나, 아크방전(70)이 유중에서 쉽게 발생하지 않기 때문이다. 즉, 상기와 같은 순간적인 단락상태를 형성하여 전류의 흐름을 증가시킴으로써, 이후 점차 이격되는 과정 중에 소정영역 및 소정시간동안 아크방전(70)이 용이하게 이루어진다. 이는 과도하게 높은 전압을 사용하지 않더라도 아크방전(70)의 발생을 가능하게 한다.

그러나, 상기와 같은 단락상태가 발생하지 않고, 방전극(30)이 대향전극(20)에 미소한 간격으로 접근한 후 이격되는 구성이라 하더라도, 방전극(30)의 끝단이 대향전극(20)에 접근할수록 아크방전(70)의 발생이 보다 용이해지므로, 방전극(30)이 대향전극(20)에 접근하는 동작이 반복됨으로써 방전극(30)과 대향전극(20) 사이에 아크방전이 용이하게 발생하게 된다.

한편, 도 5와 같이, 방전극(30)이 더 선회하면서 방전극(30)의 단부와 대향전극(20)의 단락상태를 거친 후, 유전체 표면을 따라 방전극(30)의 단부가 선회하고 있다. 그 과정에서 용기(10)의 내부벽면(10a)을 형성하는 유전체 표면과 방전극(30)에 고전계가 걸려 다량의 전하가 유전체 표면에 퍼지면서 아크형태의 방전(70)이 일어나며 유전체 표면을 따라 일정길이와 일정공간에 방전(70)이 발생된다. 즉, 상기 유전체 주위로 방전극(30)이 선회하면서 아크방전을 발생시키는 구성은, 아크방전(70)의 방전영역과 시간을 매우 증대시킴으로서 강력한 아크 플라즈마의 에너지를 효율적으로 폐유 등에 전달할 수 있도록 하는 것이다.

상기와 같은 폐유처리과정을 거치면 근접상태와 단락상태를 통해 아크방전(70)으로 이행되는 동안 폐유 등이 분자구조가 파괴 및 분해되며, 분자고리가 파괴된 폐유분자는 고분자 입자와 정제된 폐유로 층을 이루며 분리된다. 그와 같이 처리된 폐유는 폐기할 부분만을 분리한 후, 약품처리 등 후처리 과정을 거쳐 배출됨으로써 처리가 보다 간단하고 환경에 부담이 작은 물질로 처리하여 폐기할 수 있다.

본 발명에 의한 처리과정은 매우 짧은 시간에 폐유 처리반응이 일어나며 종래의 구(球) 간극에 의한 방전법에 비해 50%이상의 경제적인 절감효과가 있다. 또한, 종래의 구 간극에서의 짧은 방전 발생시간 및 방전영역에 비해 아크방전의 방전영역과 시간을 매우 증대시킴으로서 강력한 아크 플라즈마의 에너지를 효과적이고 효율적으로 폐유 등에 전달할 수 있다.

또한, 구동장치(40)에 의해 유중에서 운동하는 방전극(30)에 의해 폐유를 교반시킴으로써 아크방전(70)이 발생하는 동안 폐유가 전체적으로 균일하게 섞이게 되어 보다 균일하고 효과적인 처리작용이 발생할 수 있다.

다음은 본 발명의 다른 실시예에 따른 유중방전을 이용하는 폐유처리장치의 구성을 설명한다.

도 6을 참조하면, 본 실시예에 있어서도 전술한 일실시예와 같이, 폐유를 수용하는 용기(10′)와, 상기 용기(10′) 내에 설치되는 대향전극(20′)과, 상기 대향전극(20′)과 아크방전(70)을 일으키도록 상기 공간 중에 설치되는 방전극(30′)과, 상기 방전극(30′)이 상기 대향전극(20′)에 접근 및 이격되는 운동이 계속적으로 발생하도록 상기 방전극(30′)을 운동시키는 구동장치(40′)와, 상기 대향전극(20′)과 상기 방전극(30′) 사이에 아크방전(70)을 일으키도록 고전계를 발생시키는 고전압 전원을 포함한다. 다만, 본 실시예에서는 상기 구동장치(40′)가 상기 방전극(30′)을 직선왕복운동시킴에 의해서 방전극(30′)이 대향전극(20′)에 접근 및 이격되는 동작이 반복되도록 한다.

상기 대향전극(20′)은 용기(10)′ 내부의 소정지점에 고정되어 있고, 방전극(30′)은 대향전극(20′)을 향하여 접근 및 이격되는 직선왕복운동을 하도록 구성된다. 이를 위하여 구동장치(40′)는 전동기의 회전에 의해 크랭크축(43) 운동이 발생하도록 구성하고 있다. 본 구성에 있어서도 방전극(30)′은 대향전극(20′)에 접근하는 동작과 이격되는 동작 사이에서 순간적으로 접촉할 수 있도록 방전극(30′) 및 대향전극(20′)을 배치한다. 이 경우, 접촉위치에서의 방전극(30′)의 압력을 흡수하도록 대향전극(20′)을 탄성체로 구성하거나 후측에 탄성체를 설치하여 방전극(30)의 접촉에 따른 오차를 보정할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

이에 따라, 대향전극(20′)에 접근하는 방전극(30′)은 그 간격이 점차 좁혀지도록 접근하면서 방전(70)이 발생한다. 또한, 낮은 전압 또는 주변물질의 성상(性狀)의 변화로 인하여 아크방전(70)이 발생하기 어려운 상황에서도, 대향전극(20′)과 방전극(30′)이 접촉하여 순간적인 단락이 발생된 후에는 아크방전(70)의 발생이 보다 용이해 진다. 따라서, 종래와 같이 고정된 간격을 가지는 방전구조와 달리, 주변물질의 성상의 변화가 발생할 때 더 높은 전압이 요구되는 등의 문제를 해소할 수 있다.

한편, 도 7은 방전극(30″)이 직선왕복운동하는 다른 구조의 유중방전을 이용하는 폐유처리장치의 구성을 도시하고 있다.

상기 용기(10″)는 유전체인 내부벽면(10a″)의 평면을 포함하고 있고, 상기 대향전극(20″)은 상기 용기(10) 내에서 평면을 이루는 내면(10a″)에 접촉하여 설치된다. 상기 방전극(30)의 상기 직선왕복운동은 상기 대향전극(20)이 설치된 위치를 포함하는 상기 평면과 소정간격을 두고 평행하게 운동하고 있다.

본 실시예의 구성에 있어서도 방전극(30″)은 대향전극(20″)에 순간적으로 접촉하면서 스쳐지날 수 있도록 방전극(30″)과 대향전극(20″)의 상대적 위치를 결정하여 배치하는 것이 바람직하다.

이에 따라, 방전극(30″)이 대향전극(20″)에 접근하면서 아크방전(70)이 발생하고, 폐유 분자고리의 파괴·분해가 시작된다. 방전극(30″)의 접근이 더 진행되면, 방전극(30″)의 일단이 대향전극(20″)과 접촉되어 순간적으로 단락상태가 되고, 이후 서로 떨어져 이격동작이 진행되는 과정에서 아크방전(70)이 쉽게 발생하여 유지될 수 있다.

본 실시예의 구성에서, 방전극(30″)과 대향전극(20″) 사이에 아크방전(70)이 발생한 직후, 방전극(30″)이 세라믹 유전체인 내벽에 소정의 간격을 두고 이동하게 되면, 유전체 표면과 방전극(30)에 고전계가 걸려 다량의 전하가 유전체 표면에 퍼지면서 아크형태의 방전(70)이 일어나고, 유전체 표면을 따라 일정길이와 일정공간에 걸쳐 방전(70)이 발생된다.

이에 따라, 본 실시예의 구성에 있어서도 아크방전(70)의 방전영역과 시간을 매우 증대시킴으로서 강력한 아크 플라즈마의 에너지를 효율적으로 폐유 등에 전달할 수 있다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예 및 응용예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예 및 응용예에 한정되지 아니한다. 또한, 본 발명은 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능하다.

10,10′,10″; 용기 10a,10a″; 내부벽면
20,20′,20″; 대향전극 30,30′,30″; 방전극
40,40′,40″; 구동장치 42; 회전축
43; 크랭크 60; 폐유
70; 방전 HV; High Voltage

Claims

폐유를 수용하는 용기(10,10′,10″)와,
상기 용기 내에서 폐유가 수용되는 공간에 노출되도록 설치되는 대향전극(20,20′,20″)과,
상기 대향전극과 아크방전(70)을 일으키도록 상기 용기 내에서 폐유가 수용되는 공간 중에 설치되는 방전극(30,30′,30″)과,
상기 방전극(30,30′,30″)이 상기 대향전극(20,20′,20″)에 접근 및 이격되는 운동이 계속적으로 발생하도록 상기 방전극(30,30′,30″)을 운동시키는 구동장치(40,40′,40″)와,
상기 접근 및 이격되는 운동 중에 상기 대향전극(20,20′,20″)과 상기 방전극(30,30′,30″) 사이에 아크방전(70)을 일으키도록 고전계를 발생시키는 고전압 전원을 포함하는 것을 특징으로 하는 유중방전을 이용하는 폐유처리장치
제1항에 있어서,
상기 대향전극(20,20″)은 상기 용기(10,10″)의 내면에 접촉하고 있고,
상기 용기(10)의 내면은 유전체인 것을 특징으로 하는 유중방전을 이용하는 폐유처리장치
제1항에 있어서,
상기 용기(10)는 원통형상이고,
상기 대향전극(20)은 상기 용기(10)의 내부벽면(10a,10a″)에 접촉한 상태에서 그 내부벽면의 둘레를 따라 다수개 배치되고,
상기 내부벽면은 유전체이며,
상기 방전극(30)이 상기 원통형상의 중심을 회전축으로 하여 선회되도록 상기 구동장치(40)가 구동시킴으로써 상기 방전극(30)이 상기 대향전극(20)에 접근 및 이격되는 동작이 반복되는 것을 특징으로 하는 유중방전을 이용하는 폐유처리장치
제3항에 있어서,
상기 방전극(30)은 일단이 상기 회전축에 설치되고, 타단이 상기 선회에 따라 상기 대향전극(20)에 접근 및 이격되는 막대형상인 것을 특징으로 하는 유중방전을 이용하는 폐유처리장치
제3항에 있어서,
상기 대향전극(20)은 상기 용기(10)의 상기 공간에 노출된 상태에서 상기 용기(10)의 벽면에 일부가 매설되어 접촉하고 있는 것을 특징으로 하는 유중방전을 이용하는 폐유처리장치
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 방전극(30)은 상기 대향전극(20)에 접근 및 이격되는 과정에서 상기 대향전극(20)에의 접촉이 발생하도록 상기 방전극과 상기 대향전극의 상대적 위치가 결정되어 설치되는 것을 특징으로 하는 유중방전을 이용하는 폐유처리장치
제1항에 있어서,
상기 구동장치(40′,40″)는
상기 방전극(30′,30″)이 상기 대향전극(20′,20″)에 접근 및 이격하는 동작이 반복되도록
상기 방전극(30′,30″)을 직선왕복운동시키는 것을 특징으로 하는 유중방전을 이용하는 폐유처리장치
제7항에 있어서,
상기 대향전극(20″)은 상기 용기(10″) 내에서 평면을 이루는 내면에 접촉하여 설치되고,
상기 용기(10″)의 상기 평면을 이루는 내면은 유전체로 이루어지며,
상기 방전극(30″)의 상기 직선왕복운동은
상기 대향전극(20″)이 설치된 위치를 포함하는 상기 평면과 평행하게 운동하는 것을 특징으로 하는 유중방전을 이용하는 폐유처리장치
제7항 또는 제8항에 있어서,
상기 방전극(30′,30″)이 상기 대향전극(20′,20″)에 접근하는 동작과 이격되는 동작의 중간에서 상기 방전극과 상기 대향전극의 접촉이 발생하도록, 상기 방전극과 상기 대향전극의 상대적 위치가 결정되어 설치되는 것을 특징으로 하는 유중방전을 이용하는 폐유처리장치
제2항 내지 제5항, 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 유전체는 세라믹인 것을 특징으로 하는 유중방전을 이용하는 폐유처리장치