KR101235495B1 - A C-shaft Divide disk brake device for NC lathe - Google Patents

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Abstract

본 발명은 2개가 한 쌍을 이루는 C축 디스크 브레이크장치에 있어서 하나의 피스톤을 사용하여 한 개의 클램핑 블록을 밀도록 구성하고, 양측에 공급되는 유압이 각각의 클램핑 블록에 동시에 공급되게 하여 강한 유압을 사용시 유압의 유입속도의 차이로 인해 발생되는 디스크의 뒤틀림을 방지한 NC 선반의 C축 분할 디스크 브레이크장치에 관한 것으로, 2개를 한 쌍으로 하는 트윈실린더를 양측에 각각 구비하며 중심측에 디스크가 소정 길이 삽입되는 요홈이 형성되고, 양측 상기 트윈실린더에 유압을 각각 공급하는 유압공급로를 구비하는 디스크 클램퍼와, 상기 트윈실린더에 내삽되며 유압에 의해 유동되는 피스톤과, 상기 피스톤과 연동되어 유동되며 일측에 패드를 포함하여 구비되는 클램핑 블록 및 상기 클램핑 블록의 상기 패드 양측에 관통되는 윤활유공을 형성하고, 상기 윤활유공과 연통되며 양측이 중앙분리된 각각의 윤활유로를 구비하며 상기 윤활유공을 통해 공급되는 윤활유가 상기 윤활유로를 따라 양측으로 균등 분할공급되게 구성된 것을 특징으로 한다.The present invention is configured to push one clamping block by using a piston in the two paired C-axis disc brake device, and to ensure that the hydraulic pressure supplied to both sides is supplied to each clamping block at the same time The C-axis split disc brake device of NC lathe that prevents the disk warping caused by the difference of oil inflow speed during use. It is equipped with two twin cylinders on both sides, and the disc The groove is inserted into a predetermined length is formed, a disk clamper having a hydraulic supply path for supplying hydraulic pressure to each of the twin cylinders on both sides, a piston that is inserted into the twin cylinder and flows by hydraulic pressure, and flows in conjunction with the piston Clamping block provided with a pad on one side and penetrates both sides of the pad of the clamping block Forming a lubricant hole, and communicates with the lubricating ball and is characterized in that both sides are constructed to be provided with a lubricant to each of the central separation and equal dividing supplied to both sides of the lubricating oil supplied through the lubricating hole along with the lubricant.

NC, 디스크 브레이크, C축 NC, Disc Brake, C Axis

Description

ＮＣ 선반용 Ｃ축 분할 디스크 브레이크장치{A C-shaft Divide disk brake device for NC lathe}C-shaft Divide disk brake device for NC lathe {NC-shaft Divide disk brake device for NC lathe}

도 1a은 종래의 NC 선반용 C축 디스크 브레이크장치의 일 예를 보인 측단면도,Figure 1a is a side cross-sectional view showing an example of a conventional C-axis disc brake device for NC lathe,

도 1b는 종래의 NC 선반용 C축 디스크 브레이크장치 유로의 일 예를 보인 구성도,1B is a configuration diagram showing an example of a conventional C-axis disc brake flow path for NC lathes,

도 1c는 종래의 NC 선반용 C축 디스크 브레이크장치 패드의 윤활유로 예를 보인 측면도, 1C is a side view showing an example of lubricating oil of a conventional C-axis disc brake pad for NC lathe;

도 2는 본 발명의 NC 선반용 C축 분할 디스크 브레이크장치의 일 예를 보인 측단면도,Figure 2 is a side cross-sectional view showing an example of the C-axis split disk brake device for NC lathe of the present invention,

도 3a는 본 발명의 NC 선반용 C축 분할 디스크 브레이크장치 중 유압공급로의 일 예를 보인 저면도,Figure 3a is a bottom view showing an example of the hydraulic supply path of the C-axis split disk brake device for NC lathe of the present invention,

도 3b는 본 발명의 NC 선반용 C축 분할 디스크 브레이크장치 중 유압공급로의 일 예를 보인 정면도,Figure 3b is a front view showing an example of the hydraulic supply path of the C-axis split disk brake device for NC lathe of the present invention,

도 4는 본 발명의 NC 선반용 C축 분할 디스크 브레이크장치 중 패드의 일 예를 보인 측면도이다.Figure 4 is a side view showing an example of a pad of the C-axis split disk brake device for NC lathe of the present invention.

[도면의 주요부위에 대한 부호의 설명][Explanation of symbols on the main parts of the drawings]

10 : 디스크 클램퍼 11A, 11B : 트윈실린더10: disc clamper 11A, 11B: twin cylinder

12 : 디스크 13 : 요홈12 disc 13 groove

14 : 유압공급로 14A, 14B : 홀14: hydraulic supply path 14A, 14B: hole

20A, 20B : 피스톤 30A, 30B : 클램핑 블록20A, 20B: Piston 30A, 30B: Clamping Block

31A, 31B : 패드 40A, 40B : 윤활유공31A, 31B: Pad 40A, 40B: Lube hole

41A, 41B : 윤활유로 42 : 유입홀41A, 41B: Lubrication oil 42: Inlet hole

43 : 유입로 50 : 분리수단43: inlet 50: separation means

본 발명은 NC 선반의 C축 디스크 브레이크장치에 관한 것으로, 좀더 상세히 설명하면, 2개가 한 쌍을 이루는 C축 디스크 브레이크장치에 있어서 하나의 피스톤을 사용하여 한 개의 클램핑 블록을 밀도록 구성하고, 양측에 공급되는 유압이 각각의 클램핑 블록에 동시에 공급되게 하여 강한 유압을 사용시 유압의 유입속도의 차이로 인해 발생되는 디스크의 뒤틀림을 방지한 NC 선반의 C축 분할 디스크 브레이크장치에 관한 것이다.The present invention relates to a C-axis disc brake device of an NC lathe, and in more detail, in a two-pair C-axis disc brake device configured to push one clamping block using one piston, both sides The present invention relates to a C-axis split disc brake device of an NC lathe which prevents the disc from being distorted due to the difference in the oil inflow velocity when the hydraulic pressure supplied to the clamping blocks is simultaneously supplied to each clamping block.

종래의 NC 선반에 있어서, 강력절삭 시 강한 유압을 이용해 클램핑 블록을 밀어 가공물이 고정된 상태에서 가공할 수 있게 해주는 C축 디스크 브레이크장치를 사용하고 있다.In conventional NC lathes, the C-axis disc brake device is used to push the clamping block using strong hydraulic pressure during heavy cutting, so that the workpiece can be processed in a fixed state.

상기 C축 디스크 브레이크장치를 좀더 상세히 설명하면, 도 1a 도시와 같이 디스크 브레이크장치(100)는 양측에 각각 구비되는 2쌍의 실린더(110)에 유압을 공급하고, 이를 통해 상기 실린더(100)에 내삽되어 유동되는 피스톤(120)이 일측으로 이송되며, 상기 피스톤(120)이 이송됨으로 인해 양측 상기 피스톤(120)과 연동되는 상기 클램핑 블록(130)이 밀리게 되며, 이로 인해 상기 클램핑 블록(130) 간에 구비되는 디스크(140)를 고정 시키는 것이다. Referring to the C-axis disk brake device in more detail, as shown in FIG. 1A, the disk brake device 100 supplies hydraulic pressure to two pairs of cylinders 110 respectively provided at both sides, and through this, to the cylinder 100. The piston 120, which is interpolated and flows, is transferred to one side, and the clamping block 130 interlocked with the piston 120 on both sides of the piston 120 is pushed, thereby pushing the clamping block 130. ) To fix the disk 140 provided between.

한편, 상기 실린더(110) 내측에 유압을 공급하는 방법은 도 1b 도시와 같이 일측에 위치되는 제 1 유압공급공(201)을 따라 일측 상기 피스톤(120)에 유압이 공급되고, 이를 통과는 유압이 제 2 유압공급공(202)을 통과하여 제 3 및 제 4 유압공급공(203,204)으로 유압이 유입된다.On the other hand, in the method for supplying the hydraulic pressure inside the cylinder 110, the hydraulic pressure is supplied to one side of the piston 120 along the first hydraulic supply hole 201 located on one side as shown in FIG. Hydraulic pressure flows into the third and fourth hydraulic pressure supply holes 203 and 204 through the second hydraulic pressure supply hole 202.

따라서, 제 1 및 제 4 유압공급공(201,204)에 유압이 작용하는 강도와 시간은 미세한 차이를 갖게 되며 이로 인해 다음과 같은 문제가 발생한다.Therefore, the strength and time at which the hydraulic pressure acts on the first and fourth hydraulic pressure supply holes 201 and 204 have a slight difference, which causes the following problems.

일반적으로 가공물의 강력절삭시 강한 유압을 주입시켜 상기 디스크(140)를 유동 없이 고정시키게 되는데, 이때 유압의 주입 속도의 차이로 인해 각각의 상기 피스톤(120)은 서로 다른 유압력을 받아 유동됨으로 밀게되는 클램핑 블록(130)이 뒤틀리게 되며, 따라서 가공물이 틀어지게 되므로 가공물의 가공 정도에 직접적인 영향을 미치게 되어 불량품을 생산하게 되는 등의 문제가 발생하였다.In general, a strong hydraulic pressure is injected during the strong cutting of the workpiece to fix the disk 140 without flow. In this case, each of the pistons 120 is pushed by a different hydraulic force due to the difference in the hydraulic injection speed. Since the clamping block 130 is twisted, and thus the workpiece is twisted, the clamping block 130 directly affects the degree of processing of the workpiece, thereby producing a defective product.

한편, 연속분할 가공시 가공물을 천천히 회전시키며 가공하여 스틱슬립 현상이 발생되는 데, 이는 가공물이 정지하고 있다가 미끄러지는 것으로, 이송시 속도를 주기적으로 주게 되면 정지와 미끄러짐을 반복하게 되어 결과적으로 저속에서 진동을 유발시켜 공작기계의 가공물의 정밀도를 저하시키는 주요인이 된다.On the other hand, in the case of continuous division processing, the workpiece is slowly rotated and processed, causing a stick slip phenomenon, which is caused when the workpiece stops and slips. Induces vibrations in the machine and is a major factor in reducing the precision of the workpiece of the machine tool.

상기 스틱슬립 현상을 방지하기 위해 도 1c 도시와 같이 상기 클램핑 블록(130)의 패드(300)에 윤활유로(310)를 형성시켜 스틱슬립 현상을 방지한 것으로, 상기 윤활유로(310)의 일측에 윤활유공(320)을 구비하고, 양측 각각의 상기 윤활유공(320)을 통해 윤활유가 공급됨으로, 상기 패드(300)의 전면을 고른 속도로 윤활유가 분포되기 어려워 스틱슬립 현상이 효과적으로 감소되지 않던 문제가 있었다.In order to prevent the stick slip phenomenon, as shown in FIG. 1C, a lubricating oil passage 310 is formed on the pad 300 of the clamping block 130 to prevent a stick slip phenomenon, and on one side of the lubricating oil passage 310. Since the lubricating oil is provided through the lubricating oil holes 320 and the lubricating oil holes 320 on both sides thereof, the lubricating oil is difficult to be distributed at an even speed on the entire surface of the pad 300, so that the stick slip phenomenon is not effectively reduced. There was.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 감안하여 창안된 것으로, 본 발명의 제 1 목적은 NC 선반용 C축 디스크 브레이크장치에 있어서 양측의 각각 2쌍으로 구비되는 실린더에 서로 같은 속도의 유압을 공급하여 같은 힘에 의해 클램핑 블록을 밀게 함으로서 클램핑 블록의 뒤틀림을 방지하는 데 있다.Accordingly, the present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and a first object of the present invention is to provide hydraulic pressure of the same speed in a cylinder provided with two pairs of both sides in a C-axis disc brake device for an NC lathe. It is to prevent the twisting of the clamping block by supplying the force to push the clamping block by the same force.

또한, 본 발명의 제 2 목적은 클램핑 블록에 구비되는 패드 상면에 구비되는 윤활유로에 공급되는 윤활유를 윤활유로 골고루 빠르게 분포될 수 있게 하여 스틱슬립현상을 방지하는 데 있다.In addition, a second object of the present invention is to prevent the stick slip phenomenon by allowing the lubricating oil supplied to the lubricating oil passage provided on the upper surface of the pad provided in the clamping block to be evenly distributed as the lubricating oil.

상기와 같은 본 발명의 목적은 NC 선반의 C축 디스크 브레이크장치에 있어서, 2개를 한 쌍으로 하는 트윈실린더를 구비하며 중심에 디스크가 소정 길이 삽입되는 요홈이 형성되고, 상기 트윈실린더에 유압을 각각 공급하는 유압공급로를 구비하는 디스크 클램퍼와;An object of the present invention as described above, in the C-axis disc brake device of the NC lathe, provided with a twin cylinder of two pairs and a groove is formed in the center is inserted into a predetermined length, the hydraulic pressure is applied to the twin cylinder A disk clamper having a hydraulic supply path to supply each;

상기 트윈실린더 내에 설치되며 유압에 의해 이동되는 피스톤과;A piston installed in the twin cylinder and moved by hydraulic pressure;

상기 피스톤과 연동되어 이동되며 일측에 패드를 포함하여 구비되는 클램핑 블록 및;A clamping block moved in association with the piston and including a pad on one side;

상기 클램핑 블록의 상기 패드에는 각각 관통되는 윤활유공을 형성하고, 상기 윤활유공과 각각 연통되는 윤활유로를 구비하며 상기 윤활유공을 통해 공급되는 윤활유가 상기 윤활유로를 따라 균등하게 분할되어 공급되게 구성된 것에 의해 달성된다.The pad of the clamping block is formed by forming a lubricating oil hole to be penetrated through each, and having a lubricating oil passage communicating with the lubricating oil hole, respectively, wherein the lubricating oil supplied through the lubricating oil hole is equally divided and supplied along the lubricating oil passage. Is achieved.

한편, 본 발명에 있어서, 상기 유압공급로는 상기 디스크 클램퍼 양측에 대칭되게 구비되며 중심에 소정 크기의 홀을 형성하고, 상기 홀과 연통되는 유압공급로가 일측의 상기 트윈실린더 중심측으로 소정 깊이를 갖게 형성되며, 소정 깊이에서 상기 유압공급로가 분리되어 각각의 상기 트윈실린더와 연동되게 하여 공급되는 유압의 양을 같게 한 것으로 구성될 수 있다.On the other hand, in the present invention, the hydraulic supply path is provided symmetrically on both sides of the disk clamper to form a hole of a predetermined size in the center, the hydraulic supply path communicating with the hole has a predetermined depth toward the center of the twin cylinder of one side It is formed to have, and the hydraulic supply path is separated at a predetermined depth may be configured to be equal to the amount of the hydraulic pressure supplied by interlocking with each of the twin cylinder.

또한, 본 발명에 있어서, 상기 윤활유로는 상기 패드 일측 끝단에 소정 크기의 유입홀을 형성하며, 상기 유입홀을 따라 내측으로 소정 길이를 갖는 유입로를 포함하고, 상기 유입로가 균등 길이를 갖게 분할되어 상기 패드 외측의 상기 윤활유공을 통해 상기 윤활유로 측으로로 유입되고, 상기 윤활유공 사이를 서로 분리시키는 소정 길이의 분리수단이 상기 윤활유공의 중심을 가르게 구비되어 동일하게 분리시킨 것으로 구성될 수 있다.In addition, in the present invention, the lubricating oil passage is formed in the inlet hole of a predetermined size at one end of the pad, includes an inlet passage having a predetermined length inward along the inlet hole, the inlet passage has an equal length The separation means is introduced into the lubricating oil passage through the lubricating oil hole on the outside of the pad, and the separating means having a predetermined length separating the lubricating oil holes from each other is provided with the centers of the lubricating oil holes being equally separated. Can be.

상기 목적과 본 발명의 다른 목적들 및 이점과 특징들은 양호한 실시 예를 도시한 첨부 도면과 관련한 이하의 상세한 설명을 통하여 더욱 명확해 질 것이다.The above and other objects, advantages and features of the present invention will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which preferred embodiments are shown.

이하에서 본 발명의 바람직한 실시 예의 첨부도면에 의해 더욱 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter will be described in more detail by the accompanying drawings of preferred embodiments of the present invention.

본 발명의 첨부된 도면에 있어서, 도 2는 본 발명의 NC 선반용 C축 분할 디스크 브레이크장치의 일 예로서 중심측에 요홈(13)을 구비한 디스크 클램퍼(10)와 상기 디스크 클램퍼(10) 양측에 구비되는 실린더(11A,11B) 및 상기 피스톤(20A,20B)을 도시한 측단면도이다.In the accompanying drawings of the present invention, Figure 2 is an example of a C-axis split disk brake device for NC lathe of the present invention, the disk clamper 10 and the disk clamper 10 having a groove 13 at the center side thereof. It is a side sectional view which shows the cylinder 11A, 11B provided in both sides, and the said piston 20A, 20B.

한편, 도 3a는 본 발명의 NC 선반용 C축 분할 디스크 브레이크장치 중 유압공급로의 일 예를 보인 것으로, 상기 디스크 클램퍼(10)의 저면에 형성되는 홀(14A,14B)과 이와 연동되는 유압공급로(14)를 도시한 평면도이다.On the other hand, Figure 3a shows an example of the hydraulic supply path of the C-axis split disk brake device for NC lathe of the present invention, the holes 14A, 14B formed in the bottom surface of the disk clamper 10 and the hydraulic pressure linked thereto The top view of the supply path 14 is shown.

또한, 도 3b는 본 발명의 NC 선반용 C축 분할 디스크 브레이크장치 중 유압공급로의 일 예를 보인 것으로, 한 쌍의 트윈실린더(11A)와 상측의 홀(14A,14B)을 도시한 정면도이다.3B is a front view showing a pair of twin cylinders 11A and upper holes 14A and 14B, showing an example of a hydraulic supply path among the C-axis split disc brake devices for NC lathe according to the present invention. .

한편, 도 4는 본 발명의 NC 선반용 C축 분할 디스크 브레이크장치 중 패드의 일 예를 보인 것으로, 패드 일면에 구비되는 윤활유공(40A,40B)과 윤활유로41A,41B) 및 중심을 가르는 분리수단(50)을 도시한 것이다.On the other hand, Figure 4 shows an example of a pad of the NC disc lathe disc brake device for NC lathe of the present invention, the separation between the lubricating oil holes (40A, 40B) and the lubricating oil 41A, 41B and the center provided on one side of the pad The means 50 is shown.

본 발명은 NC 선반용 C축 디스크 브레이크 장치에 있어서, 2개를 한 쌍으로 하는 트윈실린더(11A,11B)를 양측에 구비하며, 중심측에 디스크(12)가 소정 길이 삽입되는 요홈(13)을 포함한다.In the present invention, in the C-axis disc brake device for NC lathes, the recess 13 includes two twin cylinders 11A and 11B paired on each side, and the disc 12 is inserted into the center side by a predetermined length. It includes.

또한, 양측 상기 트윈실린더(11A,11B)에 내삽되어 유압에 의해 상기 요홈(13) 측으로 소정 길이 돌출되는 피스톤(20A,20B)을 구비하며, 상기 요홈(13) 양측에 소정 크기의 클램핑 블록(30A,30B)을 포함하여 상기 디스크(12)의 외면 양측에 위치되게 구비한다.In addition, both sides of the twin cylinder (11A, 11B) is inserted into the piston (20A, 20B) protruding a predetermined length toward the groove 13 by the hydraulic pressure, both sides of the groove 13 has a clamping block of a predetermined size ( It includes 30A, 30B to be located on both sides of the outer surface of the disk (12).

한편, 상기 트윈실린더(11A,11B)에 유압을 주입하는 유압공급로(14)를 상기 디스크 클램퍼(10) 내측에 구비하며, 상기 유압공급로(14)는 상기 트윈실린더(11A,11B)에 각각에 균등한 유압이 주입될 수 있게 구비된다.Meanwhile, a hydraulic supply path 14 for injecting hydraulic pressure into the twin cylinders 11A and 11B is provided inside the disk clamper 10, and the hydraulic supply path 14 is connected to the twin cylinders 11A and 11B. Equal hydraulic pressure is provided to each of them.

상기 유압공급로(14)를 좀더 상세히 설명하면, 상기 디스크 클램퍼(10)의 양측단에 대칭되게 구비되며 상기 트윈실린더(11A,11B)로 각각 연통되는 소정 크기의 홀(14A,14B)을 양측 중심에 형성하고, 상기 홀(14A,14B)이 상기 디스크 클램퍼(10) 내측으로 소정 길이를 갖으며, 그 끝단이 양측으로 균등하게 분할되어 상기 트윈실린더(11A,11B)로 관통시켜 구비된다.The hydraulic supply path 14 will be described in more detail. Both sides of the disk clampers 10 are provided symmetrically and have holes 14A and 14B having predetermined sizes communicating with the twin cylinders 11A and 11B, respectively. It is formed in the center, the hole (14A, 14B) has a predetermined length inside the disk clamper 10, the end is equally divided on both sides and provided through the twin cylinder (11A, 11B).

또한, 상기 유압공급로(14)를 통해 주입되는 유압이 상기 한 쌍의 트윈실린더(11A,11B)에 균등하게 주입될 수 있게 서로 같은 길이의 유압공급로(14)로 구비되며, 상기 홀(14A)을 통해 양측의 상기 트윈실린더(11A,11B)에 분할되게 유압이 공급되게 구비된다.In addition, the hydraulic pressure supplied through the hydraulic supply path 14 is provided with a hydraulic supply path 14 of the same length so as to be equally injected into the pair of twin cylinders (11A, 11B), the hole ( The hydraulic pressure is provided to be divided into the twin cylinders 11A and 11B on both sides through 14A).

한편, 도 2 내지 도 4 도시와 같이, 상기 피스톤(20A,20B)과 연동되며 상기 요홈(13)의 양측에 위치되는 상기 클림핑 블록(30A,30B) 일측에 상기 디스크(12)와의 접면부에 패드(31A,31B)를 포함하며, 상기 패드(31A,31B)에는 윤활유공(40A,40B)을 양측에 구비하며 상기 윤활유공(40A,40B)과 각각 연통되는 윤활유로(41A,41B)를 포함한다.On the other hand, as shown in Figures 2 to 4, in contact with the piston (20A, 20B) and the contact portion with the disk 12 on one side of the crimping block (30A, 30B) located on both sides of the groove (13) And pads 31A and 31B, and the pads 31A and 31B are provided with lubricating oil holes 40A and 40B on both sides, and lubricating oil passages 41A and 41B communicating with the lubricating oil holes 40A and 40B, respectively. It includes.

상기 윤활유공(40A,40B) 및 상기 윤활유로(41A,41B)를 좀더 상세히 설명하면 상기 패드(31A,31B) 일측 끝단에 소정 크기의 유입홀(42)을 형성하며, 상기 유입홀(42)을 따라 내측으로 소정 길이를 갖는 유입로(43)를 포함하고, 상기 유입로(43)가 양측으로 균등 길이를 갖게 분할되어 상기 패드(31A,31B) 외측의 상기 윤활유공(40A,40B)을 통해 상기 윤활유로(41A,41B) 측으로 유입되고, 양측의 상기 윤활유공(40A,40B) 사이를 서로 분리시키는 소정 길이의 분리수단(50)이 상기 윤활유공(40A,40B)의 가운데에 구비되어 양측을 동일하게 분리시킨 것으로 구성된다.The lubricant oil holes 40A and 40B and the lubricant oil passages 41A and 41B will be described in more detail to form an inlet hole 42 having a predetermined size at one end of the pads 31A and 31B, and the inlet hole 42. The inflow passage 43 has a predetermined length inwardly along the side, and the inflow passage 43 is divided to have an equal length on both sides, so that the lubricating oil holes 40A and 40B outside the pads 31A and 31B. Is introduced into the lubricating oil passage (41A, 41B) through the separation means 50 having a predetermined length for separating between the lubricating oil holes (40A, 40B) of both sides is provided in the center of the lubricating oil holes (40A, 40B) It consists of separating both sides equally.

이상과 같이 구성되는 본 발명의 NC선반용 C축 분할 디스크 브레이크장치는, NC 선반의 C축에 구비되는 상기 디스크(12)를 유압을 통해 고정시키거나 해제하는 것으로, 도 2 도시와 같이 중심측에 상기 디스크(12)가 소정 길이 삽입되는 상기 요홈(13)이 형성된 상기 디스크 클램퍼(10)를 구비하며 상기 요홈(13) 양측에 상기 클램핑 블록(30A,30B)이 유동되어 상기 디스크(12)의 양측에 압력을 가하여 고정 및 해체하게 된다.The C-axis split disc brake device for NC lathe of the present invention configured as described above is to fix or release the disc 12 provided on the C-axis of the NC lathe by hydraulic pressure, as shown in FIG. And a disk clamper 10 having the recess 13 into which the disk 12 is inserted a predetermined length, and the clamping blocks 30A and 30B flow on both sides of the recess 13 so that the disk 12 It is fixed and dismantled by applying pressure on both sides of.

한편, 상기 클램핑 블록(30A,30B)을 유동시키기 위해 양측에 2개 한 쌍으로 구비되는 상기 트윈실린더(11A,11B)가 형성되며, 한 쌍의 상기 트윈실린더(11A,11B)에 유압을 공급하여 내삽되는 상기 피스톤(20A,20B)이 유동되고, 상기 피스톤(20A,20B)과 상기 클램핑 블록(30A,30B)을 연동시켜 유압에 의해 유동되는 상기 피스톤(20A,20B)을 통해 상기 크램핑 블록(30A,30B)이 유동되게 한다.On the other hand, the twin cylinders (11A, 11B) are provided in two pairs on both sides to flow the clamping blocks (30A, 30B), the hydraulic pressure is supplied to the pair of twin cylinders (11A, 11B) The pistons 20A and 20B which are interpolated to flow, and the clamping through the pistons 20A and 20B which are flowed by hydraulic pressure by interlocking the pistons 20A and 20B and the clamping blocks 30A and 30B. Allow blocks 30A, 30B to flow.

또한, 도 3a 도시와 도 3b 도시와 같이 상기 트윈실린더(11A,11B)에 유압을 공급하기 위해 상기 디스크 클램퍼(10) 하부 중심 양측에 소정 크기의 상기 홀(14A,14B)을 형성시키며, 상기 홀(14A,14B)을 통해 양측의 상기 트윈실린더(11A,11B) 측으로 소정 길이의 상기 유압공급로(14)가 형성된다.3A and 3B, the holes 14A and 14B having predetermined sizes are formed on both sides of the lower center of the disc clamper 10 to supply hydraulic pressure to the twin cylinders 11A and 11B. The hydraulic pressure supply passage 14 of a predetermined length is formed through the holes 14A and 14B toward the twin cylinders 11A and 11B on both sides.

한편, 상기 유압공급로(14)를 좀더 상세히 설명하면, 상기 디스크 클램퍼(10) 양측단에 대칭되게 구비되고, 양측 중심의 상기 홀(14A,14B)에 서로 개별적으 로 연통되는 소정 길이의 상기 유압공급로(14)와, 상기 디스크 클램퍼(10) 내측으로 소정 길이를 갖게 형성되고, 상기 한 쌍의 트윈실린더(11A,11B)의 중심측에서 양측 상기 한 쌍의 트윈실린더(11A,11B)로 동일 길이를 갖게하여 상기 유압공급로(14)의 유압이 상기 한 쌍의 트윈실린더(11A,11B)에 서로 같은 시간에 같은 크기의 압력을 발생시켜 상기 피스톤(20A,20B)을 유동시키게 된다.On the other hand, when the hydraulic supply path 14 is described in more detail, the disk clamper 10 is provided symmetrically at both ends, and the predetermined length of the predetermined length communicated with each other in the hole (14A, 14B) of the center of both sides separately; The hydraulic supply path 14 and the disk clamper 10 are formed to have a predetermined length, and the pair of twin cylinders 11A and 11B are formed at both sides of the center of the pair of twin cylinders 11A and 11B. By having the same length as the hydraulic pressure of the hydraulic supply passage 14 generates the pressure of the same size to the pair of twin cylinders (11A, 11B) at the same time to flow the piston (20A, 20B). .

따라서, 강력절삭 시 필요한 일시적으로 강한 유압을 유입시켜 발생되는 각 각의 상기 트윈실린더(11A,11B)로의 유입 시간차를 일소하여 상기 클램핑 블록(30A,30B)의 뒤틀림을 방지한다.Therefore, the inflow time difference into each of the twin cylinders 11A and 11B generated by inflow of the temporarily strong hydraulic pressure required during the strong cutting is eliminated to prevent the clamping blocks 30A and 30B from twisting.

한편, 연속분할가공 시 상대적으로 약한 유압을 유입시켜 상기 디스크(12)가 상기 클램핑 블록(30A,30B)의 상기 패드(31A,31B)와 접면되어 회전하게 되는 데, 이때 상기 디스크(12)의 스틱슬립현상 발생을 방지하기 위해 상기 패드(31A,31B)에 적정량의 윤활유를 제공하게 된다.On the other hand, during the continuous split processing, relatively weak hydraulic pressure is introduced so that the disk 12 is in contact with the pads (31A, 31B) of the clamping block (30A, 30B) is rotated, in this case of the disk 12 In order to prevent the occurrence of stick slip, an appropriate amount of lubricant is provided to the pads 31A and 31B.

상기 윤활유 제공에 있어서, 도 4 도시와 같이 양측의 상기 패드(31A,31B)에 제공되는 윤활유의 공급 시간차를 줄이기 위해 각각의 상기 패드(31A,31B)의 일측에 소정 크기의 유입홀(42)을 구비하며, 상기 유입홀(42)을 따라 소정 길이 연장되어 상기 패드(31A,31B) 일측의 상기 윤활유로(41A,41B)와 연동되는 상기 유입로(43)가 양측으로 균등 분할되어 상기 윤활유로(41A,41B)와 연통된다.In the lubricating oil supply, an inflow hole 42 having a predetermined size is provided at one side of each of the pads 31A and 31B in order to reduce the supply time difference of the lubricating oil provided to the pads 31A and 31B on both sides as shown in FIG. 4. It is provided with a predetermined length extending along the inlet hole 42, the inflow passage 43, which is interlocked with the lubricating oil passage 41A, 41B on one side of the pad (31A, 31B) is equally divided to both sides to the lubricating oil It is in communication with the furnaces 41A and 41B.

또한, 상기 윤활유로(41A,41B)의 중심측을 상하로 가르는 소정 길이의 상기 분리수단(50)을 통해 양측으로 각각 유입되는 윤활유가 섞이지 않게 한 것으로, 이를 통해 각각의 상기 패드(31A,31B)에 주입되는 윤활유의 주입시간을 같게 하고, 양측이 분리되어 윤활유의 주입이 빠르면서 골고루 분포될 수 있으므로, 연속분할가공 시, 상기 디스크(12)가 부드럽게 회전되게 하여 스틱슬립현상을 감소시킨다.In addition, the lubricating oils introduced to both sides of the lubricating oil passages 41A and 41B through the separating means 50 having a predetermined length divided up and down are not mixed, thereby allowing the respective pads 31A and 31B to be mixed. Since the injection time of the lubricating oil injected into the same) and both sides are separated and the lubricating oil can be quickly and evenly distributed, the disk 12 is smoothly rotated during continuous division processing, thereby reducing the stick slip phenomenon.

한편, 본 발명의 상세한 설명 및 첨부된 도면을 통해 바른 실시 예로서 명시된 상기 디스크 클램퍼(10) 및 상기 클램핑 블록(30A,30B)과 상기 패드(31A,31B) 및 각 구성요소의 형상과 모양은 본 발명에 따른 일 실시 예로서, 이는 특정 형상에 국한되지 않고, 본 발명의 취지인 2개 한 쌍의 상기 트윈실린더(11A,11B)에 공급되는 유압의 양을 같게 하기 위해 상기 디스크 클램퍼(10) 일측 끝단에 구비되며 양측 중심에 상기 홀(14A,14B)을 형성하고, 상기 홀(14A,14B)을 통해 양측의 상기 트윈실린더(11A,11B)로 연동되는 상기 유압공급로(14)의 길이를 갖게 하여 유압의 주입시 거리차이로 발생되는 시간차를 방지한 것에 그 기술적 특징이 있는 것이다.Meanwhile, the shape and shape of the disk clamper 10, the clamping blocks 30A and 30B, the pads 31A and 31B, and the components of the components described in the detailed embodiments of the present invention and the accompanying drawings are described. In one embodiment according to the invention, this is not limited to a particular shape, and the disk clamper 10 to equalize the amount of hydraulic pressure supplied to the two pairs of twin cylinders 11A and 11B which is the gist of the present invention. ) Provided at one end and forming the holes 14A and 14B at both centers, and are connected to the twin cylinders 11A and 11B on both sides through the holes 14A and 14B. The technical feature is to prevent the time difference caused by the distance difference during the injection of hydraulic pressure by having a length.

또한, 본 발명의 바른 실시 예로 명시되고 첨부도시 된 상기 분리수단(50)은 상기 패드(31A,31B)의 양측 상기 윤활유로(41A,41B)를 서로 균등하게 분리시키는 그 어떠한 형상으로 구성될 수 있는 것이다.In addition, the separating means 50 shown and attached to the right embodiment of the present invention may be configured in any shape that evenly separates the lubricating oil passages 41A and 41B on both sides of the pads 31A and 31B. It is.

이상과 같이 구성되고 작용하는 본 발명의 NC선반용 C축 분할 디스크 브레이크장치의 사용으로, NC 선반용 C축 디스크 브레이크장치에 있어서 양측의 각각 2개 한 쌍으로 구비되는 실린더에 서로 같은 속도의 유압을 공급하여 같은 힘에 의해 클램핑 블록을 밀게 함으로서 클램핑 블록의 뒤틀림이 방지되고, 클램핑 블록의 패드 상면에 윤활유로를 분할하여 윤활유의 빠른 주입과 고른 분포가 가능케되어 연속분할가공에 의한 회전 시, 스핀들의 떨림을 최소화하여 스틱슬립 현상이 방지되 고, 이를 통해 가공물의 가공 정도를 높여 불량품 생산이 감소되며, 따라서 작업자의 작업능률을 향상시키는 효과가 있다.By using the C-axis split disc brake device for NC lathe according to the present invention constructed and acting as described above, in the C-axis disc brake device for NC lathes, two pairs of cylinders on each side are provided with hydraulic pressure of the same speed. To prevent the twisting of the clamping block by dividing the clamping block by the same force, and to divide the lubricating oil path on the upper surface of the clamping block to enable fast injection and even distribution of the lubricating oil. Stick slip phenomenon is prevented by minimizing the shaking, thereby increasing the processing degree of the workpiece to reduce the production of defective products, thereby improving the work efficiency of the operator.

Claims (3)

NC 선반의 C축 디스크 브레이크장치에 있어서, In C-axis disc brake of NC lathe, 2개를 한 쌍으로 하는 트윈실린더(11A,11B)를 양측에 각각 구비하며 중심에 디스크(12)가 소정 길이 삽입되는 요홈(13)이 형성되고, 상기 트윈실린더(11A,11B)에 유압을 공급하는 유압공급로(14)를 구비하는 디스크 클램퍼(10)와;Two pairs of twin cylinders 11A and 11B are provided on both sides, and grooves 13 are formed in the center and the disc 12 is inserted in a predetermined length, and hydraulic pressure is applied to the twin cylinders 11A and 11B. A disk clamper 10 having a hydraulic supply path 14 for supplying; 상기 트윈실린더(11A,11B) 내에 설치되며 유압에 의해 이동되는 피스톤(20A,20B)과;Pistons 20A and 20B installed in the twin cylinders 11A and 11B and moved by hydraulic pressure; 상기 피스톤(20A,20B)과 연동되어 이동되며 일측에 패드(31A,31B)를 포함하는 클램핑 블록(30A,30B); 및A clamping block (30A, 30B) moving in conjunction with the piston (20A, 20B) and including pads (31A, 31B) on one side; And 상기 클램핑 블록(30A,30B)의 패드(31A,31B)에는 각각 관통되는 윤활유공(40A,40B)을 형성하고, 상기 윤활유공(40A,40B)과 각각 연통되는 윤활유로(41A,41B)를 구비하며, 상기 윤활유공(40A,40B)을 통해 공급되는 윤활유가 상기 윤활유로(41A,41B)를 따라 균등 분할되어 공급되도록 구성된 것을 특징으로 하는 NC 선반용 C축 분할 디스크 브레이크장치.Lubrication oil holes 40A and 40B are formed in the pads 31A and 31B of the clamping blocks 30A and 30B, respectively, and the lubricant oil passages 41A and 41B communicate with the lubricant oil holes 40A and 40B, respectively. And the lubricating oil supplied through the lubricating oil holes (40A, 40B) is equally divided along the lubricating oil passages (41A, 41B). 제 1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 유압공급로(14)는, 상기 디스크 클램퍼(10)의 양측으로 대칭되게 구비되며, 중심에 각각 소정 크기의 홀(14A,14B)을 형성하고, 상기 홀(14A,14B)과 연통되는 유압공급로(14)가 일측의 상기 트윈실린더(11A,11B) 중심으로 소정 깊이를 갖게 형성되며, 소정 깊이에서 상기 유압공급로(14)가 양측으로 분리되어 상기 트윈실린더(11A,11B)와 연동되도록 구성하여 공급되는 유압의 양이 같도록 한 것을 특징으로 하는 NC 선반용 C축 분할 디스크 브레이크장치.The hydraulic pressure supply passage 14 is provided symmetrically on both sides of the disk clamper 10, forms holes 14A and 14B of predetermined sizes in the center, respectively, and communicates with the holes 14A and 14B. A supply path 14 is formed to have a predetermined depth at the center of the twin cylinders 11A and 11B on one side, and the hydraulic supply path 14 is separated to both sides at a predetermined depth to interlock with the twin cylinders 11A and 11B. C-axis split disc brake device for NC lathe, characterized in that configured so as to equal the amount of hydraulic pressure supplied. 제 1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 윤활유로(41A,41B)는, 상기 패드(31A,31B) 일측 끝단에 소정 크기의 유입홀(42)을 형성하며, 상기 유입홀(42)을 따라 내측으로 소정 길이를 갖는 유입로(43)를 포함하고, 상기 유입로(43)가 양측으로 균등 길이를 갖게 분할되어 상기 패드(31A,31B) 외측의 상기 윤활유공(40A,40B)을 통해 상기 윤활유로(41A,41B) 측으로 유입되고, 상기 윤활유공(40A,40B) 사이를 서로 분리시키는 소정 길이의 분리수단(50)이 상기 윤활유공(40A,40B)의 중앙을 구분하게 구비되어 양측을 동일하게 분리시킨 것을 특징으로 하는 NC 선반용 C축 분할 디스크 브레이크장치.The lubricating oil passages 41A and 41B form an inflow hole 42 having a predetermined size at one end of the pads 31A and 31B, and have an inflow passage 43 having a predetermined length inward along the inflow hole 42. And the inflow path 43 is divided to have an equal length on both sides, and flows into the lubrication oil paths 41A and 41B through the lubrication oil holes 40A and 40B outside the pads 31A and 31B. NC lathe characterized in that the separation means 50 having a predetermined length separating the lubricant oil holes 40A and 40B from each other is provided to separate the center of the lubricant oil holes 40A and 40B. C-axis split disc brake system.
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