KR101233849B1 - 파이프 내부에 삽입되는 유체 회전 장치의 제조방법 및 설치방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 파이프 내부에 장착할 수 있는 유체 회전 장치를 저렴한 비용으로 제조하는 방법에 관하여 게시하고자 한다.
본 제조방법에 의하면 별도의 재료를 사용하여 날개를 제작할 필요가 없게 되는바, 날개를 별도로 제작하여 부착, 삽입 등을 하는 방법에 비하여 재료비를 절감 할 수 있다.
또한, 날개를 부착하는 경우에 비하여 더욱 안정적으로 날개를 회전장치에 고정 할 수 있게 되며, 제작 기술 또한 더욱 간단하다.
또한, 본 유체 회전 장치의 소재를 탄성이 있는 소재(스텐레이스(stainless), PVC, 황동 등)를 사용하여 만들게 되는 바, 재료의 탄성력에 의하여 파이프의 내부에 고정된다.

Description

파이프 내부에 삽입되는 유체 회전 장치의 제조방법 및 설치방법{Put the fluid in the pipe spinning device manufacturing method, and how to install them}

본 발명은 유체를 이동시키는 파이프 내부에 삽입되어 유체를 회전시켜 이동시킬 수 있도록 하는 장치의 제조방법 및 설치방법에 관한 발명이다.

유체 흐름을 단순한 바닥 아래 면으로 흐르게 하는 방식으로만 사용되어 지는 파이프들은 오래가지 못하고 내부의 찌꺼기 등으로 인해 막힘 현상이나 아래 방향으로만 흐르기 때문에 열전달의 목적으로 사용되어 지는 파이프는 열효율이 많이 떨어지는 경우가 있다.

따라서 유체에 회전력을 가할 수 있는 방법으로 공개특허(출원번호 10-2010-0002438)에서는 파이프 내부에 유체 회전 장치를 삽입하여 날개 돌기를 따라 유체가 회전되게 함으로써, 내부의 찌꺼기 등이 침전되는 것을 방지하고 열효율을 향상시키는 방법을 채택하고 있다.

본 발명은 공개특허(출원번호 10-2010-0002438)에서 게시된 파이프 내부에 삽입되는 유체 회전 장치를 저렴한 비용으로 제조할 수 있는 방법 및 설치방법에 관한 발명이다.

본 발명은 공개특허(출원번호 10-2010-0002438)에서 개시하고 있는 파이프 내부에 삽입되는 유체 회전 장치를 저렴한 비용으로 제조할 수 있는 방법에 관한 발명으로서, 날개를 별도로 제작하고 부착하는 과정 없이 하나의 플레이트(plate)에서 날개를 제작할 수 있게 함으로써 재료비용을 절감할 수 있으며, 공지된 프레스기 등을 이용하여 파이프 내부에 삽입되는 유체 회전 장치를 제조함으로써 복잡한 기술력이 없이도 유체 회전 장치를 간단히 제조할 수 있게 하여 저렴한 비용으로 파이프 내부에 삽입되는 유체 회전 장치를 제조할 수 있다.

본 제조방법에 의하면 별도의 재료를 사용하여 날개를 제작할 필요가 없게 되는바, 날개를 별도로 제작하여 부착, 삽입 등을 하는 방법에 비하여 재료비를 절감할 수 있다.

또한, 날개를 부착하는 경우에 비하여 더욱 안정적으로 날개를 회전장치에 고정 할 수 있게 되며, 제작 기술 또한 더욱 간단하다.

또한, 본 유체 회전 장치는 소재를 탄성이 있는 소재(스텐레이스(stainless), PVC, 황동 등)를 사용하여 만들게 되는 바, 재료의 탄성력에 의하여 파이프의 내부에 고정된다.

도 5와 같이 날개(10)를 구성함으로써, 유체와 날개(10) 간의 마찰력을 최소화함으로써, 유체의 흐름을 더욱 좋게 만들 수 있다.

또한, 도 4와 같이 플레이트(30)의 윗변(31)을 외면 방향으로 구부린 형태로 날개(10)가 형성된 플레이트(plate)(30)를 구성하여 파이프 내에 유체가 흐를 때 유체 회전 장치와 파이프의 틈 사이로 유체가 새어 흐르는 것을 방지할 수 있다.

도 1은 판금 전개된 평면도
도 2는 프레스에 의한 굴곡 접힙된 사시도
도 3은 클립형으로 원형으로 굴곡 접힙된 사시도
도 4는 윗면 외면으로 일정 길이로 꺽인 윗부분 사시도
도 5는 유선각도로 절곡된 윗부분 날개를 접힙한 사시도
도 6은 클립형으로 윗면 모서리를 외면으로 꺽인 처리한 윗부분 사시도
도 7은 클립형의 날개가 접힙된 정면도

본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 첨부된 도면은 발명을 쉽게 설명하기 위한 것일 뿐 권리범위를 한정하지 아니한다.

또한, 본 도면에서 제시된 날개(10)는 본 발명을 쉽게 설명하기 위한 것일 뿐 날개(10)의 형태에 대하여 권리범위를 한정하지 아니한다.

제 1단계로, 탄력성 있는 소재(스텐레이스(stainless), PVC, 황동 등)로 이루어진 플레이트(plate)(30)를 마련한 후, 도 1과 같이 상기 플레이트(plate)(30)의 내부에서 평행사변형 형태의 3변(11 및 13)을 절단한다.

상기 절단을 여러번 하여 다수의 날개(10)를 형성하도록 한다.

또한, 평행사변형 형태의 3변(11 및 13)의 절단은 공지된 프레스기 등을 사용하여 할 수 있다.

상기 플레이트(plate)(30)의 외면 방향으로 다수의 요철부(40)를 형성하여 유체 회전 장치가 파이프의 내부에 견고히 고정되도록 할 수 있다.

상기의 요철부(40)는 본 발명에서는 탄성을 가진 소재를 사용하는 바, 프레스 등으로 천공하여 형성할 수 있다.

제 2단계로, 평행사변형 형태로 3변(11 및 13)이 절단된 플레이트(plate)(30)를 절단되지 않은 나머지 한 변(12)을 축으로 도 2와 같이 접어 날개(10)를 형성한다.

도2는 제 1단계 및 제 2단계 수행 후 날개(10)가 형성된 플레이트(plate)(30)를 나타낸 도면이다.

도 5는 또 다른 실시 예로써, 제 1단계 수행 후 날개(10)를 곡선(32)모양으로 형성한 것을 나타내는 도면이다. 곡선을 형성하는 측은 유체가 흘러들어 오는 방향(33)으로 된다.

도 5와 같이 유선형의 날개(10)를 구성함으로써, 유체와 날개(10)간의 마찰력을 최소화함으로써, 유체의 흐름을 더욱 좋게 만들 수 있다.

제 3단계로, 도 3과 같이 날개(10)가 형성된 플레이트(plate)(30)를 말아서 파이프의 내부에 삽입 한다. 삽입된 플레이트(plate)(30)는 소재의 탄성에 의하여 파이프의 내부에 유체 회전 장치가 고정된다. 또한 외면 방향으로 요철부(40)를 구성 할 경우, 요철부(40)에 의해서 파이프의 내면과 더욱 견고히 고정 되는 효과를 얻을 수 있다.

또한, 추가적으로 상기 제 1단계, 제 2단계 이후 도4 와 같이 플레이트(30)의 윗변(31)을 외면 방향으로 구부린 형태로 날개(10)가 형성된 플레이트(plate)(30)를 구성할 수 있다.

플레이트(30)의 윗변(31)을 외면 방향으로 구부린 형태로 날개(10)가 형성된 플레이트(plate)(30)를 도 6 및 도 7 과 같이 구부려 파이프에 삽입함으로써, 파이프 내에 유체가 흐를 때 유체 회전 장치와 파이프의 틈 사이로 유체가 새어 흐르는 것을 방지할 수 있다.

10 : 날개
11 : 평행사변형 형태의 3변(좌우변)
13 : 평행사변형 형태의 3변(전변)
12 : 평행사변형의 꺽인 축의 변(후변)
30 : 플레이트(plate)
31 : 플레이트(30)의 윗변
32 : 날개(10)를 곡선모양
33 : 유체가 흘러 들어오는 방향
40 : 요철부

Claims (6)

1. 삭제
2. 탄력성 있는 소재로 이루어진 플레이트(30)의 내부를 평행사면형의 형태로 3변(11 및 13)을 절단하는 단계;
   평행사변형 형태로 3변(11 및 13)이 절단된 플레이트(30)를 절단되지 않은 나머지 한 변(12)을 축으로 접어 날개(10)를 형성하는 단계;
   플레이트(30)의 외면 방향으로 요철부(40)을 형성하는 단계;
   를 포함하는 파이프 내부에 삽입되는 유체 회전 장치의 제조방법
3. 청구항 제 2항에 있어서,
   플레이트(30)의 윗변(31)을 외면 방향으로 구부리는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 내부에 삽입되는 유체 회전 장치의 제조방법
4. 청구항 제 2항에 있어서,
   유선형의 날개(10)를 구성하는 것을 특징으로 하는 파이프 내부에 삽입되는 유체 회전 장치의 제조방법
5. 청구항 제 3항에 있어서,
   유선형의 날개(10)를 구성하는 것을 특징으로 하는 파이프 내부에 삽입되는 유체 회전 장치의 제조방법
6. 삭제

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