KR101230511B1

KR101230511B1 - Pattern molding appartus of roll Sheet

Info

Publication number: KR101230511B1
Application number: KR1020090116812A
Authority: KR
Inventors: 김웅배
Original assignee: 양인혁
Priority date: 2009-11-30
Filing date: 2009-11-30
Publication date: 2013-02-06
Also published as: KR20110060270A

Abstract

The present invention relates to a molding apparatus for molding a pattern on a roll sheet on which the sheet is wound, and more particularly, to molding a pattern required while transferring the sheet wound on the roll sheet, and then to re-form the sheet on which the pattern is molded. In order to be able to wind up in roll sheet form,

The protective film is attached to both surfaces of the roll sheet pattern forming apparatus characterized in that the coating is applied to the coating liquid in the process of winding the sheet rolled on the roll sheet in the form of a roll sheet and cured while forming a pattern. It is about.

Roll, Sheet, Pattern, Forming, Protective Film, Winding, Coating Liquid

Description

Pattern molding apparatus for roll sheet {Pattern molding appartus of roll Sheet}

본 발명은 시트가 권취되어 있는 롤 시트에 패턴을 성형하는 성형장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 롤 시트에 권취되어 있는 시트를 이송하면서 필요로 하는 패턴을 성형한 다음 패턴이 성형된 시트를 다시 롤시트 형태로 권취시킬 수 있도록 한 롤 시트의 패턴 성형장치에 관한 것이다. The present invention relates to a molding apparatus for molding a pattern on a roll sheet on which the sheet is wound, and more particularly, to molding a pattern required while transferring the sheet wound on the roll sheet, and then to re-form the sheet on which the pattern is molded. The present invention relates to a pattern forming apparatus for a roll sheet that can be wound in a roll sheet form.

일반적으로 휴대용 단말기나 전자제품 등에 각종 정보를 확인할 수 있도록 구비되는 화면은 외부 충격에 취약한 문제점을 가지고 있는 관계로, 이를 보호하기 위하여 화면 주위에 투명한 시트로 이루어진 디스플레이용 윈도우를 부착하게 되는 데, 이러한 디스플레이용 윈도우는 대부분이 투명한 시트를 사용하며, 이 투명한 시트는 대부분이 폴리카보네이트 또는 아크릴 등과 같은 합성수지로 제조됨에 따라 비교적 경도가 낮은 이유로 인하여 외부 충격에 대하여 긁힘 자국 등이 쉽게 발생하는 문제점을 가지고 있었다. In general, a screen provided to check various information such as a portable terminal or an electronic product has a problem that is vulnerable to external shocks, and in order to protect it, a display window made of a transparent sheet is attached around the screen. Most display windows use transparent sheets, and most of these transparent sheets are made of a synthetic resin such as polycarbonate or acrylic, so that scratches are easily generated due to relatively low hardness due to relatively low hardness. .

또한, 상기한 디스플레이용 윈도우 시트는 각종 전자제품의 하우징, 스위치 또는 휴대용 단말기의 키패드나 경우에 따라서는 책 표지를 보호하기 위한 커버지로도 사용되는 것으로, 그 활용도가 상당히 광범위하다고 할 수 있다. In addition, the window sheet for display is used as a housing, a switch of various electronic products, a keypad of a portable terminal, or in some cases, a cover sheet for protecting a book cover, and the use thereof is considerably wide.

그에 따라 종래에도 외부 충격에 대하여 긁힘 자국을 최소화하면서 미려한 외관을 가질 뿐만 아니라 제품의 질감 또한 향상시킬 수 있도록 시트의 일측 표면으로 미세한 패턴을 형성시켜 사용하고 있으며, 이러한 미세한 패턴은 금속성 질감을 가지면서 제품의 외관을 미려하게 하는 헤어라인 등과 같은 머릿결 무늬와 같은 미세한 패턴을 형성시키는 것이 일반적이다. Accordingly, in order to have a beautiful appearance while minimizing scratch marks against external impacts, a fine pattern is formed on one surface of the sheet to improve the texture of the product, and the fine pattern has a metallic texture. It is common to form fine patterns such as hair fringes, such as hairlines, which make the appearance of the product beautiful.

상기와 같이 헤어라인 등과 같은 패턴을 형성하는 종래의 방법에는 시트의 일측 표면으로 금속 박판을 직접 접착하거나 또는 시트의 표면으로 통상적인 헤어라인 가공기를 사용하여 미세하게 스크래치를 형성하는 방법 및 헤어라인 패턴이 형성된 금형을 사용하여 시트 표면으로 열융착시키는 방법 등도 사용되고 있다. In the conventional method of forming a pattern such as a hairline as described above, a method of forming a scratch finely using a conventional hairline processing machine or directly attaching a thin metal plate to one surface of a sheet or the surface of the sheet and a hairline pattern The method of heat-sealing to the sheet surface using this formed metal mold | die etc. is also used.

그러나, 상기한 종래의 금속 박판을 직접 접착하는 방식은 투명도가 높은 시트를 제작하지 못하는 폐단이 있었으며, 스크래치를 형성하는 방법 또한 스크래치 형성시 발생하는 미세한 분진을 처리하기 위한 후처리공정이 수반되어야 하는 문제점이 발생하였고, 금형을 사용할 경우에는 오랜 사용시간에 의해 금형의 패턴이 변형됨으로 인해 원하는 패턴이 제대로 형성되지 않는 문제점이 초래되었다. However, the conventional method of directly bonding the thin metal sheet has a closed end that can not produce a sheet with high transparency, and the method of forming a scratch must also be accompanied by a post-treatment process for treating fine dust generated during scratch formation. Problems have arisen, and in the case of using a mold, the pattern of the mold is deformed due to a long use time, thereby causing a problem in that a desired pattern is not formed properly.

이와 같이 문제점으로 인하여 종래에도 롤 시트에 권취되는 시트를 풀어 필요로 하는 길이로 사이즈 컷팅 한 후, 사이즈 컷팅된 시트의 일측 표면에 부착되어 있는 보호필름을 제거한 다음 그 보호필름이 제거된 표면으로 수지를 공지의 인쇄기법을 이용하여 헤어라인을 성형하고, 상기 헤어라인이 성형된 표면으로 다시 보호필름을 부착하는 방법이 사용되고 있는 바, 이는 전술한 종래의 방법들에 비하여 높은 투명도와 질감을 가지면서 외관 또한 미려한 장점을 가지고 있었다. Due to this problem, conventionally, after unwinding the sheet wound on the roll sheet and cutting the size to the required length, the protective film attached to one surface of the size cut sheet is removed, and then the resin is removed from the protective film. To form a hairline using a known printing technique, and the method of attaching a protective film back to the surface of the hairline is used, which has a high transparency and texture compared to the conventional methods described above The appearance also had a beautiful advantage.

그러나, 상기 시트의 일측 표면에 수지를 인쇄기법을 이용하여 헤어라인을 성형하는 종래의 방법에 있어서는 상기한 바와 같이 모든 작업이 작업자의 수작업에 의하여 순차적으로 이루어짐에 따라 작업공정이 상당히 번거롭고 많은 인원이 동원되어 원가가 상승되는 문제점이 초래되었다. However, in the conventional method of forming a hairline by printing a resin on one surface of the sheet, as described above, all the work is sequentially performed by the manual labor of the worker, which makes the work process quite cumbersome and requires a large number of personnel. As a result, costs have risen.

또한, 헤어라인이 성형되는 시트가 하나 하나 낱장으로 제작됨에 따라 사용하고자 할 때에는 다시 원하는 사이즈로 컷팅함으로써, 원단손실 또한 큰 문제점이 발생하였다. In addition, as the sheet to be molded hairline is produced one by one, by using the cut again to the desired size, the fabric loss also caused a big problem.

이러한 문제점을 해소하고자 본 출원인에 의해 특허등록 제10-895756호 "시트 패턴 성형장치"를 제안하여 등록받은 바, 이는 금형의 교체가 용이하여 다양한 형태의 패턴을 성형할 수 있는 것으로, 금형판이 탑재된 하나 이상의 이동지그를 주행부에 의해 순환되도록 주행하면서 이동지그의 금형판에 일정 량의 수지를 도포한 후 압착성형부에 의해 수지를 압착하여 시트를 성형한 후 경화부에 의해 경화시키는 시트 패턴 성형장치를 등록받을 바 있다. In order to solve this problem, the applicant has been registered and proposed by the applicant for a patent registration No. 10-895756 "sheet pattern forming apparatus", which is easy to replace the mold to form a variety of patterns, the mold plate is mounted The sheet pattern is formed by applying a predetermined amount of resin to the mold plate of the moving jig while driving the at least one moving jig circulated by the traveling part, and then pressing the resin by the compression molding part to form a sheet and then curing the cured part by the hardened part. I need to register a molding machine.

이렇게, 본 출원인의 특허등록받은 시트 패턴 성형장치의 경우, 반자동방식에 의해 헤어라인이 성형된 시트를 제공할 수 있었으나, 상기 시트 패턴 성형장치의 경우에도 작업자가 롤 시트로부터 시트를 사이즈 컷팅 후 일측 표면으로 부착된 보호필름을 제거한 후 헤어라인 수지부를 압착 성형 후에 다시 보호필름을 부착시키는 작업을 행해야 했다. Thus, in the case of the applicant's patented sheet pattern forming apparatus, it was possible to provide a sheet in which the hairline was formed by a semi-automatic method, but in the case of the sheet pattern forming apparatus, the operator cuts the sheet from the roll sheet and then cuts the sheet. After removing the protective film adhering to the surface, it was necessary to perform the operation of attaching the protective film again after the compression molding of the hairline resin part.

그에 따라 전술한 바와 같이 롤 시트로부터 시트를 사이즈 컷팅하고 컷팅된 수개의 낱장의 시트에서 각각의 보호필름을 벗겨내고 부착시켜야 하는 번거로운 문 제점을 해소하지 못하였다. As a result, it has not solved the troublesome problem of having to cut the size of the sheet from the roll sheet and peel off and attach each protective film from the cut several sheets.

본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하고자 창안한 것으로, 그 주된 목적은 롤 시트에 권취되어 있는 시트를 이송하면서 필요로 하는 패턴을 성형한 다음 패턴이 성형된 시트를 다시 롤 시트 형태로 권취시킬 수 있도록 한 롤 시트의 패턴 성형장치를 제공하는 데 있다. The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, its main object is to form the pattern required while transferring the sheet wound on the roll sheet, and then the patterned sheet is rolled back The present invention provides a pattern forming apparatus for a roll sheet that can be wound.

본 발명의 다른 목적은, 시트의 이송시 처짐없이 안정적으로 이루어질 수 있도록 하는 데 있다. Another object of the present invention is to ensure that the sheet can be made stably without sagging.

본 발명의 또 다른 목적은, 성형하고자 하는 코팅액이 균일한 두께로 도포가 이루어질 수 있도록 하는 데 있다. Still another object of the present invention is to allow a coating liquid to be molded to be applied at a uniform thickness.

본 발명의 또 다른 목적은, 성형롤의 유지보수 및 교체가 간편하게 이루어질 뿐만 아니라 시트로의 패턴 성형시 보다 선명하게 이루어질 수 있도록 하는 데 있다. It is still another object of the present invention to provide a method of forming a pattern on a sheet, in which the maintenance and replacement of the forming roll is simple and clear.

본 발명의 또 다른 목적은, 경화부의 높낮이 조절이 용이하게 이루어질 수 있도록 하는 데 있다. Still another object of the present invention is to make it easy to adjust the height of the hardened part.

상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명은, 양 표면에 보호필름이 부착되어 롤 시트에 권취되어 있는 시트를 회수롤에 의해 롤 시트 형태로 권취되는 과정에서 코팅액을 도포하고 패턴을 성형하면서 경화되도록 하는 것을 특징으로 한다. The present invention for solving the technical problem as described above, the protective film is attached to both surfaces, the sheet is wound on the roll sheet is applied to the coating liquid in the process of winding in the form of a roll sheet by the recovery roll and cured while forming a pattern It is characterized by that.

상기 롤 시트는 일측에 위치하는 공급거치부에, 상기 회수롤은 구동원에 의해 회전되도록 회수거치부에 거치되고, 상기 공급거치부와 회수거치부 사이에는 보호필름 제거부에 의해 보호필름이 제거된 시트의 표면에 코팅액 도포부에 의하여 코팅액이 도포된 후 패턴 성형부에서 가압에 의해 패턴 성형과 함께 경화가 이루어진 다음 패턴이 성형된 표면으로 보호필름을 공급하는 보호필름 공급부를 구비하는 것을 특징으로 한다. The roll sheet has a feed portion located on one side, the recovery roll is mounted to the recovery portion so as to be rotated by a drive source, the protective film is removed by a protective film removal unit between the supply and recovery portion. After the coating liquid is coated on the surface of the sheet by the coating liquid coating portion, the pattern forming portion is provided with a protective film supply unit for hardening together with the pattern molding by pressing the pattern forming unit and then supplying a protective film to the surface on which the pattern is formed. .

상기 공급거치부와 코팅액 도포부 사이와 패턴 성형부와 회수거치부 사이에는 이송되는 시트의 텐션을 조절하는 각각의 텐션 조절부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. It is characterized in that it further comprises a respective tension control unit for adjusting the tension of the sheet to be transported between the supply portion and the coating liquid coating portion and between the pattern forming portion and the recovery portion.

상기 코팅액 도포부는 보호필름이 제거된 시트의 하부에 수용통 내의 코팅액을 롤 전달방식에 의해 도포하는 도포부와, 상기 도포부와 대응되는 위치의 시트 상부에서 상기 시트의 상면을 지지하는 지지롤로 구성되는 것을 특징으로 한다. The coating liquid application part comprises a coating part for applying the coating liquid in the container by a roll delivery method to the lower part of the sheet from which the protective film has been removed, and a support roll for supporting the upper surface of the sheet on the upper part of the sheet corresponding to the coating part. It is characterized by.

상기 도포부는 수용통의 코팅액을 공급하는 공급롤와, 상기 공급롤과 접촉되어 코팅액을 전달하는 전달롤과, 상기 전달롤과 접촉되어 코팅액을 시트의 표면으로 도포하는 도포롤로 구성되는 것을 특징으로 한다. The applicator is characterized by consisting of a supply roll for supplying the coating liquid of the container, a delivery roll for contacting the supply roll to deliver the coating liquid, and an application roll for contacting the delivery roll to apply the coating liquid to the surface of the sheet.

상기 패턴 성형부는 표면에 필요로 하는 패턴이 형성되어 상기 코팅액이 도포된 시트가 감싸지고 승,하강부에서 착탈되게 구비되는 성형롤과, 상기 성형롤의 시트가 감싸지는 시작점에 성형롤 측으로 시트를 가압하도록 형성되는 가압부와, 상기 가압부의 대향되는 반대에 회수롤 측으로 시트를 안내하는 안내롤부와, 상기 성형롤의 상부에 코팅액을 경화시키는 경화유닛으로 구성되는 것을 특징으로 한다. The pattern forming part is formed on the surface of the pattern is formed to be covered with the coating liquid is applied to the sheet is rolled up and detached from the lifting and lowering portion, and the sheet is rolled to the forming roll side at the starting point that the sheet of the forming roll is wrapped And a pressurizing portion formed to pressurize, a guide roll portion for guiding the sheet to the recovery roll side opposite to the pressurizing portion, and a curing unit for curing the coating liquid on the forming roll.

상기 가압부는 하나 또는 하나 이상의 가압롤부로 구성되는 것을 특징으로 한다. The pressing portion is characterized in that composed of one or more pressing rolls.

상기 경화유닛을 승,하강부재에 의해 승,하강이 이루어지는 것을 특징으로 한다. The hardening unit is characterized in that the lifting, lowering is made by the lifting member.

본 발명은 롤 시트에 권취되어 있는 시트를 이송하면서 필요로 하는 패턴을 성형한 다음 패턴이 성형된 시트를 다시 롤 시트 형태로 권취시킬 수 있도록 함으로써, 최소한의 작업인력이 소요됨은 물론 제작공정 또한 현전하게 줄어들어 원가를 현저하게 줄일 수 있는 효과를 가짐은 물론 패턴이 성형된 시트를 사용하고자 용도에 맞게 롤 시트로부터 사이즈 컷팅하여 사용함에 따라 원단손실 또한 최소화할 수 있는 효과도 가지는 것이다. The present invention forms a required pattern while transferring the sheet wound on the roll sheet, and then allows the patterned sheet to be rolled up again in the form of a roll sheet, thus requiring a minimum of manpower, as well as the production process. In addition to reducing the cost and significantly reducing the cost, as well as the use of the pattern-cut sheet size cut from the roll sheet according to the intended use has the effect of minimizing the fabric loss.

또한, 시트가 이송되는 과정에서 텐션 조절부에 의해 처짐없이 안정적으로 이송되도록 함으로써, 코액액 도포는 물론 패턴의 성형 또한 원활하게 이루어질 수있는 효과도 갖는 것이다. In addition, by allowing the tension control unit to be stably transported in the process of conveying the sheet, it is also possible to smoothly form the pattern as well as the application of the nasal solution.

또한, 코팅액 도포부에 의해 성형하고자 하는 코팅액이 균일한 두께로 도포가 이루어질 수 있도록 함으로써, 시트로의 패턴 성형이 더욱더 원활하게 이루어질 수 있는 효과도 갖는 것이다. In addition, the coating liquid to be formed by the coating liquid coating unit can be applied to a uniform thickness, thereby having an effect that the pattern molding to the sheet can be made more smoothly.

또한, 성형롤을 승,하강부에 의해 승,하강되도록 함과 아울러 가압부를 구비함으로써, 성형롤의 유지보수 및 교체가 간편하게 이루어질 뿐만 아니라 시트로의 패턴 성형시 보다 선명하고 정확한 패턴이 이루어질 수 있는 효과도 가지는 것이 다. In addition, the forming roll is raised and lowered by the raising and lowering portions, and provided with a pressurizing portion, which not only makes maintenance and replacement of the forming roll simple, but also enables a clearer and more accurate pattern when forming patterns into sheets. It also has an effect.

또한, 경화부의 높낮이 조절이 용이하게 이루어질 수 있도록 함으로써, 유지보수가 간편함은 물론 경화에 따른 분위기 온도의 조절 또한 용이하게 이루어질 수 있는 효과도 갖는 것이다. In addition, by making it easy to adjust the height of the curing unit, not only maintenance is easy but also has an effect that can be easily adjusted to the atmosphere temperature according to the curing.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참고하여 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명을 개략적으로 나타낸 요부 정면도이며, 도 2는 도 1에 따른 텐션 조절부를 개략적으로 나타낸 요부도고, 도 3은 도 1에 따른 코팅액 도포부를 개략적으로 나타낸 요부도이며, 도 4는 도 1에 따른 패턴 성형부를 개략적으로 나타낸 요부도이다. 1 is a front view schematically showing the main part of the present invention, FIG. 2 is a main part diagram schematically showing a tension adjusting part according to FIG. 1, FIG. 3 is a main part diagram schematically showing a coating liquid applying part according to FIG. 1, and FIG. It is a principal part figure which shows schematically the pattern shaping | molding part which concerns on 1.

도시된 바와 같이 양 표면에 보호필름이 부착되는 시트의 일면에 일측 표면에 부착된 보호필름을 제거한 후 외부 충격에 대하여 긁힘 자국을 최소화하면서 미려한 외관을 가질 뿐만 아니라 제품의 질감 또한 향상시킬 수 있도록 시트의 일측 표면으로 헤어라인 등과 같은 패턴을 형성한 후 다시 보호필름을 부착하는 것에 있어서, As shown, after removing the protective film attached to one surface on one surface of the sheet to which the protective film is attached to both surfaces, the sheet can not only have a beautiful appearance while minimizing scratch marks against external impact but also improve the texture of the product. In forming a pattern such as a hairline on one side of the surface and then attaching the protective film again,

본 발명은, 롤 시트에 권취되어 있는 시트를 이송하면서 필요로 하는 패턴을 성형한 다음 패턴이 성형된 시트를 다시 롤 시트 형태로 권취시킬 수 있도록 하기 위하여, The present invention, in order to be able to shape the pattern required while transferring the sheet wound on the roll sheet, and then to roll the sheet formed with the pattern in the form of a roll sheet,

양 표면에 보호필름(Sa)이 부착되어 롤 시트(1)에 권취되어 있는 시트(S)를 회수롤(2)에 의해 롤 시트 형태로 권취되는 과정에서 통상의 무용제 UV액 등과 같은 코팅액을 도포하고 패턴(F)을 성형하면서 경화되도록 하는 것을 나타낸 것이다. A protective film Sa is attached to both surfaces to apply a coating solution such as a conventional solvent-free UV liquid in the process of winding the sheet S wound on the roll sheet 1 in the form of a roll sheet by the recovery roll 2. And hardening while molding the pattern (F).

다시 말해서, 롤 시트에 권취된 시트를 종래와 같이 사이즈 컷팅한 하나 하나의 시트에 헤어라인 등과 같은 패턴을 많은 인력을 동원하고 여러 복잡한 공정을 거쳐 형성하는 것이 아니라 사이즈 컷팅 없이 롤 시트에 권취된 있는 시트를 이송하는 과정에서 코팅액을 코팅하고 패턴 성형과 함께 경화시킨 후 다시 롤 시트 형태로 권취하는 것을 나타낸 것이다. In other words, the sheet wound on the roll sheet is wound on the roll sheet without size cutting, rather than forming a pattern such as a hairline on a sheet that cuts the size of the roll as in the prior art by using a large number of manpower and undergoing a complicated process. In the course of transporting the sheet, the coating solution was coated and cured together with the pattern molding, and then rolled up again in the form of a roll sheet.

상기 롤 시트(1)는 일측에 위치하는 통상적인 거치프레임(12)에 롤 시트(1)를 회전 자유롭게 거치할 수 있는 공급거치부(10)에 거치하며, 상기 회수롤(2)은 통상적인 모터 등과 같은 구동원(도시하지 않음)과 직접 연결되거나 벨트나 체인 등과 같은 동력전달수단에 의해 회전되도록 통상적인 거치프레임(22)인 회수거치부(20)에 거치된다. The roll sheet 1 is mounted on a supply base 10 capable of rotatably mounting the roll sheet 1 to a conventional mounting frame 12 located on one side, and the recovery roll 2 is conventional Directly connected to a drive source (not shown), such as a motor or the like, or mounted on a recovery mounting portion 20 which is a conventional mounting frame 22 to be rotated by a power transmission means such as a belt or a chain.

그리고, 상기 공급거치부(10)와 회수거치부(20) 사이에는 상기 시트(S)의 일면에 부착된 보호필름(Sa)을 통상적인 프레임에 통상의 모터 등과 구동원(도시하지 않음)에 의해 회전되는 필름회수롤(32)로 구성되는 보호필름 제거부(30)에 의해 보호필름(Sa)이 제거된 시트(S)의 표면에 코팅액 도포부(40)에 의하여 코팅액이 도포된 후 패턴 성형부(50)에서 가압에 의해 패턴 성형과 함께 경화가 이루어진 다음 패턴이 성형된 표면으로 보호필름이 권취되어 있는 필름공급롤(62)의 보호필름 공급부(62)에 의해 보호필름(Sa)을 공급하도록 구비하는 것이 바람직하다. In addition, the protective film (Sa) attached to one surface of the sheet (S) between the supply placement portion 10 and the recovery placement portion 20 by a conventional motor or the like (not shown) in a conventional frame. After the coating solution is applied to the surface of the sheet S from which the protective film Sa is removed by the protective film removing unit 30 including the rotating film recovery roll 32, the coating solution is applied by the coating solution 40 to form a pattern. The protective film Sa is supplied by the protective film supply part 62 of the film supply roll 62 in which the protective film is wound to the surface on which the pattern is formed and then hardened together with the pattern molding by pressure in the part 50. It is preferable to provide so that.

그에 따라 시트가 이송되는 과정에서 일측 표면으로 부착되어 있는 보호필름을 보호필름 제거부에서 제거된 후 그 보호필름이 제거된 시트의 표면으로 코팅액 도포부에 의해 코팅액이 도포된 다음 패턴 성형부에서 가압에 의해 필요로 하는 패턴을 성형함과 동시에 코팅액의 경화가 이루어지고, 이렇게 경화가 이루어진 상태에서 다시 패턴이 성형된 부분으로 보호필름이 부착되도록 보호필름 공급부에 의해 보호필름이 공급되어 지게 함으로써, 일련의 시트가 이송되는 과정에서 시트에 부착된 보호필름을 제거하고 원하는 패턴을 성형 및 경화시킨 후 다시 보호필름이 부착되도록 공급이 이루어짐에 따라 최단시간 내에서 패턴의 성형이 원활하게 이루어질 수 있는 것이다. Accordingly, the protective film attached to one surface is removed from the protective film removing unit in the process of transferring the sheet, and then the coating liquid is applied to the surface of the sheet from which the protective film is removed by the coating liquid applying unit, and then pressed in the pattern forming unit. By molding the required pattern by the curing at the same time the curing of the coating solution, the protective film is supplied by the protective film supply unit so that the protective film is attached to the portion where the pattern is formed again in this state of curing, As the sheet is transported, the protective film attached to the sheet is removed, a desired pattern is formed and cured, and then the supply of the protective film is attached again, so that the molding of the pattern can be made smoothly within the shortest time.

상기 공급거치부(10)와 코팅액 도포부(40) 사이와 패턴 성형부(50)와 회수 거치부(20) 사이에는 이송되는 시트가 처짐 등이 발생하지 않도록 텐션을 조절하는 각각의 텐션 조절부(70)를 더 포함하는 것이 바람직하다. 이때, 상기 텐션 조절부는 통상적인 구조를 가지는 것으로, 하부에 시트의 밑면을 지지하는 아이들롤(72)과 상부에 공지의 전자클러치부 등을 포함하는 실린더 등과 구름롤(74)로 이루어지는 지지부재(75)로 구성된다. Each tension control unit for adjusting the tension so that the sheet to be transported does not sag between the supply base 10 and the coating liquid application unit 40 and between the pattern forming unit 50 and the recovery base 20. It is preferable to further include 70. At this time, the tension adjusting unit has a conventional structure, the support member consisting of a rolling roll 74 and the cylinder including an idle roll 72 supporting the bottom of the sheet at the bottom and a known electronic clutch portion at the top ( 75).

그에 따라 롤 시트와 회수로 사이에서 이송되는 시트가 상기 텐션 조절부에 의하여 처짐없이 원활하게 이송됨으로써, 상기 코팅액 도포부에서의 코팅액 도포가 원활하게 이루어질 뿐만 아니라 패턴 성형부에서도 패턴 성형이 원활하게 이루어질 수 있는 것이다. Accordingly, the sheet transferred between the roll sheet and the recovery path is smoothly transferred without sagging by the tension adjusting unit, so that the coating liquid is smoothly applied on the coating liquid applying unit and the pattern molding is smoothly performed on the pattern forming unit. It can be.

상기 코팅액 도포부(40)는 보호필름이 제거된 시트(S)의 하부에 수용통(41) 내의 코팅액을 통상적인 롤 전달방식에 의해 도포하는 도포부(42)와, 상기 도포 부(42)와 대응되는 위치의 시트(S) 상부에서 상기 시트의 상면을 지지하는 지지롤(44)로 구성되는 것이 바람직하다. 이때, 상기 지지롤은 통상의 전자클러치부를 포함하는 가압부재에 의해 지지되어 지고, 상기 수용통 또한 통상적인 실린더 등과 같은 승,하강부재의 상면에 구비되는 받침대 상에 올려져 승,하강이 이루어질 수 있도록 하는 것이 바람직하다. The coating liquid application part 40 is an application part 42 for applying the coating liquid in the container 41 to the lower portion of the sheet (S) from which the protective film has been removed by a conventional roll transfer method, and the application part 42. It is preferably composed of a support roll 44 for supporting the upper surface of the sheet in the upper portion of the sheet (S) of the corresponding position. At this time, the support roll is supported by a pressing member including a conventional electronic clutch portion, the receiving cylinder can also be raised and lowered by being placed on the pedestal provided on the upper surface of the lifting and lowering members, such as a conventional cylinder. It is desirable to.

그리고, 상기 도포부(42)는 수용통(41)의 코팅액을 공급하는 공급롤(42a)와, 상기 공급롤과 접촉되어 코팅액을 전달하는 전달롤(42b)과, 상기 전달롤과 접촉되어 코팅액을 시트의 표면으로 도포하는 도포롤(42c)로 구성되는 것이 바람직하다. 이때, 상기 각 롤은 별도의 동력이 요구되는 것이 아니라 시트가 이송됨에 따라 그 이송에 의해 자유롭게 회전되는 것이고, 상기 전달롤의 경우에는 통상의 전자클러치부를 포함하는 가압부재에 의해 지지됨에 따라 상기 공급롤과 도로롤을 긴밀하게 밀착시키게 된다. In addition, the applicator 42 has a supply roll 42a for supplying the coating liquid of the container 41, a delivery roll 42b for contacting the supply roll to deliver the coating liquid, and a coating solution for contacting the delivery roll. It is preferable that it is comprised by the application | coating roll 42c which apply | coats to the surface of a sheet | seat. At this time, each roll is not required to be a separate power, but is freely rotated by the transfer as the sheet is transported, in the case of the transfer roll is supplied by the pressing member including a conventional electronic clutch portion The roll and the road roll are in close contact with each other.

그에 따라 수용통 내의 코팅액이 공급롤에서 전달롤을 거쳐 도포롤을 거쳐 코팅됨에 따라 시트의 표면으로 코팅되는 코팅액이 균일한 두께로 도포도어 질 수 있는 것으로, 즉 공급롤은 수용통에 담수됨에 따라 많은 량의 코팅액이 묻으나 이 코팅액은 공급롤과 맞닿아 접촉되는 전달롤에서 긁어 내듯한 과정을 거쳐 일정한 량만을 도포롤로 전달함에 따라 시트에 코팅되는 코팅액을 항시 일정한 두께로 도포되어 지게 되는 것이다. Accordingly, as the coating liquid in the container is coated from the feed roll to the transfer roll to the coating roll, the coating liquid coated on the surface of the sheet can be coated with a uniform thickness, that is, as the feed roll is immersed in the container. Although a large amount of coating liquid is buried, the coating liquid is applied to the coating roll at a constant thickness at all times as only a predetermined amount is transferred to the coating roll through a process of scraping off the contacting roll in contact with the supply roll.

상기 패턴 성형부(50)는 표면에 필요로 하는 패턴(F)이 형성되어 상기 코팅액이 도포된 시트(S)가 반호 형태인 대략 1/2만 감싸지고 통상적인 실린더 등으로 구성되는 승,하강부(53)에서 통상적인 방식에 의해 착탈되게 구비되는 성형롤(52)과, 상기 성형롤(52)의 시트가 감싸지는 시작점에 성형롤 측으로 시트(S)를 가압하도록 형성되는 가압부(54)와, 상기 가압부(54)의 대향되는 반대에 회수롤 측으로 시트를 안내하는 안내롤부(56)와, 상기 성형롤의 상부에 코팅액을 통상의 빛의 조사에 의해 경화시키는 UV램프나 전용 조사기로 구성되는 경화유닛(58)으로 구성되는 것이 바람직하다. The pattern forming portion 50 is formed on the surface of the pattern (F) is formed, the sheet (S) coated with the coating liquid is wrapped around only half of the half arc shape, the lifting and lowering is composed of a common cylinder, etc. Forming roll 52 provided detachably in a conventional manner in the section 53, and the pressing portion 54 formed to press the sheet (S) toward the forming roll side at the starting point of the sheet of the forming roll 52 is wrapped. ), A guide roll 56 for guiding the sheet to the recovery roll side opposite to the pressing section 54, and a UV lamp or a dedicated irradiator for curing the coating liquid on the upper part of the forming roll by irradiation with ordinary light. It is preferably composed of a curing unit 58 composed of.

그에 따라 성형롤은 승,하강부에 의해 승강 및 하강시켜 유지보수시나 필요로 하는 패턴에 따라 원하는 성형롤을 교체할 수 있어, 다양한 형상 및 모양으로 패턴을 형성할 수 있는 것이고, 가압부는 성형롤의 패턴 측으로 코팅액이 코팅된 시트를 가압함으로써, 패턴으로 코팅액이 잘 스며들어 정확한 형태의 패턴이 성형될 수 있는 것이다. Accordingly, the forming roll is lifted and lowered by the lifting and lowering portion, so that the desired forming roll can be replaced according to the pattern required during maintenance or required, and the pattern can be formed in various shapes and shapes. By pressing the sheet coated with the coating liquid to the pattern side, the coating liquid is soaked into the pattern can be molded in the correct form of the pattern.

또한, 상기 성형롤과 가압부에 의해 패턴의 성형과 함께 상부에 형성되는 경화유닛에 의하여 패턴 성형직후 경화가 바로 이루어질 수 있도록 함으로써, 패턴의 변형이나 변화없이 원하는 정확한 형태의 패턴이 성형될 수 있는 것이다. In addition, by curing the pattern formed by the forming roll and the pressing unit at the top by the curing unit to be formed immediately after the pattern is formed, the desired shape of the pattern can be molded without deformation or change of the pattern will be.

그리고, 상기 가압부(54)는 하나 또는 하나 이상의 가압롤부(54a)로, 즉 통상의 전자클러지부를 구비한 실린더 등으로 구성하여 하나 또는 하나 이상을 구비함으로써, 상기 성형롤의 패턴으로 시트의 표면으로 도포된 코팅액이 한번 또는 한번 이상이 가압됨에 따라 보다 정확한 형태의 패턴이 성형될 수 있도록 하는 것이 바람직하다. Then, the pressing portion 54 is composed of one or more pressing rolls (54a), that is, composed of a cylinder or the like provided with a conventional electronic clutch portion, provided with one or more, so that the pattern of the forming roll As the coating liquid applied to the surface is pressed once or more than once, it is desirable to allow a more precise pattern to be formed.

한편, 상기 경화유닛(58)은 통상의 실린더 등과 같은 승,하강부재(59)에 의 해 승,하강이 이루어지도록 함으로써, 경화유닛을 유지보수시 승,하강시켜 보수하거나 또는 코팅액을 종류에 따라 성형롤의 상부에서 일정 높이를 갖도록 조절하는 것이 바람직하다. On the other hand, the curing unit 58 is raised and lowered by the lifting and lowering member 59, such as a normal cylinder, so that the maintenance of the curing unit is raised or lowered during maintenance, or coating liquid depending on the type It is preferable to adjust to have a certain height at the top of the forming roll.

따라서, 본 발명은 롤 시트에 권취된 시트를 낱장으로 사이즈 컷팅하는 것이 아니라 롤 시트에 권취된 시트를 이송하는 과정에서 보호필름 제거와 코팅액 도포, 패턴 성형 및 보호필름을 부착하는 공정이 일련의 공정을 통하여 원활하게 이루어짐에 따라 최소한의 작업인력 소모로 단시간 내에 패턴 성형의 효율성을 극대화할 수 있는 조건을 가지게 되는 것이다. Therefore, in the present invention, the process of removing the protective film, applying the coating liquid, forming the pattern, and attaching the protective film in the process of transferring the wound sheet to the roll sheet rather than cutting the sheet wound on the roll sheet into single sheets As it is made smoothly through it will have the conditions to maximize the efficiency of pattern molding within a short time with a minimum amount of work manpower.

도 1은 본 발명을 개략적으로 나타낸 요부 정면도.1 is a front view schematically showing the main part of the present invention.

도 2는 도 1에 따른 텐션 조절부를 개략적으로 나타낸 요부도.Figure 2 is a main view schematically showing a tension adjusting unit according to FIG.

도 3은 도 1에 따른 코팅액 도포부를 개략적으로 나타낸 요부도.Figure 3 is a main view schematically showing a coating liquid applying portion according to FIG.

도 4는 도 1에 따른 패턴 성형부를 개략적으로 나타낸 요부도.4 is a main view schematically illustrating the pattern forming part according to FIG. 1.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명DESCRIPTION OF THE REFERENCE NUMERALS

1 : 롤 시트 2 : 회수롤1: roll sheet 2: recovery roll

10 : 공급거치부 12,22a : 거치프레임10: supply base 12,22a: mounting frame

20 : 회수거치부 30 : 보호필름 제거부20: recovery portion 30: protective film removal unit

32 : 필름회수롤 40 : 코팅액 도포부32: film recovery roll 40: coating liquid coating

41 : 수용통 42 : 도포부41: receiving container 42: coating portion

42a : 공급롤 42b : 전달롤42a: supply roll 42b: transfer roll

42c : 도포롤 44 : 지지롤42c: application roll 44: support roll

50 : 패턴 성형부 52 : 성형롤50: pattern forming part 52: forming roll

54 : 가압부 54a : 가압롤부54 pressurization part 54a pressurization roll part

56 : 안내롤부 58 : 경하유닛56: guide roll portion 58: light unit

59 : 승,하강부재 60 : 보호필름 공급부59: up and down member 60: protective film supply unit

62 : 필름공급롤 70 : 텐션 조절부62: film feed roll 70: tension adjustment unit

72 : 아이들롤 74 : 구름롤72: idle roll 74: cloud roll

75 : 지지부재 F : 패턴75: support member F: pattern

S : 시트 Sa : 보호필름S: Sheet Sa: Protective Film

Claims

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The protective film Sa is attached to both surfaces, and the coating liquid is applied in the process of winding the sheet S wound on the roll sheet 1 in the form of a roll sheet by the recovery roll 2, and molding the pattern F. To harden,

The roll sheet 1 is mounted on the supply base 10 located at one side, and the recovery roll 2 is mounted on the recovery base 20 so as to be rotated by a driving source, between the supply base and the recovery base. After the coating liquid is applied to the surface of the sheet (S) from which the protective film (Sa) is removed by the protective film removing unit (30) by the coating liquid applying unit (40), pattern molding by pressing in the pattern forming unit (50) With a protective film supply unit 60 for supplying a protective film (Sa) to the surface is formed with the next pattern (F) is cured together with,

Each of the supply portion 10 and the coating liquid application portion 40 and between the pattern forming portion 50 and the recovery portion 20 further includes a respective tension control unit 70 for adjusting the tension of the conveyed sheet ,

The pattern forming portion 50 is formed on the surface (F) is formed on the surface is formed with a forming roll 52 is provided so that the sheet (S) coated with the coating liquid is detached from the lifting and lowering portion (53) and A pressing part 54 formed to press the sheet toward the forming roll at a starting point at which the sheet of the forming roll is wrapped; a guide roll 56 for guiding the sheet to the collecting roll side opposite to the pressing part; The pattern forming apparatus of the roll sheet, characterized in that it comprises a curing unit (58) which is raised and lowered by the raising and lowering members (59) so as to cure the coating liquid on the top of the roll.

According to claim 3, wherein the coating liquid application portion 40 is an application portion 42 for applying the coating liquid in the container by the roll transfer method to the lower portion of the sheet from which the protective film is removed, and the position corresponding to the application portion Pattern forming apparatus for a roll sheet, characterized in that consisting of a support roll 44 for supporting the upper surface of the sheet at the top of the sheet.

The method of claim 4, wherein the applicator 42 is in contact with the supply roll 42a for supplying the coating liquid of the container, the delivery roll 42b for contacting the supply roll to deliver the coating liquid, A pattern forming apparatus for a roll sheet, characterized by comprising a coating roll (42c) for applying the coating liquid to the surface of the sheet.

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4. The apparatus of claim 3, wherein the pressing portion (54) comprises one or more pressing roll portions (54a).

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