KR101229267B1 - 도광판 및 그 제조장치 - Google Patents

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KR101229267B1 KR1020110104187A KR20110104187A KR101229267B1 KR 101229267 B1 KR101229267 B1 KR 101229267B1 KR 1020110104187 A KR1020110104187 A KR 1020110104187A KR 20110104187 A KR20110104187 A KR 20110104187A KR 101229267 B1 KR101229267 B1 KR 101229267B1
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Abstract

본 발명은 일 측면에는 광원에서 조사된 빛을 유입받아 산란하도록 된 산란홈(2)이 형성되고, 타 측면에는 산란홈(2)을 통해 산란된 빛을 확산하여 방출하도록 된 확산홈(3)이 형성됨으로써 더욱 균일한 조도를 형성하도록 하고 품질이 더욱 향상된 도광판(1)과, 이송로를 주행하면서 이송되는 도광판(1)의 표면을 가압하여 홈을 형성하도록 최하단에 상기 도광판(1)을 에칭할 정도의 강도를 가진 커터날(8)을 가지는 커터가 구비된 커터부재(9)와 상기 커터부재(9)의 커터를 도광판(1)의 작업영역에서 도광판(1)의 판면에 대하여 직각상으로 승강되게 고정하도록 된 고정부재(10)와 상기 커터를 도광판(1) 측으로 가압하도록 된 가압부재를 각각 가지어 구성된 산란홈형성수단(11)과 확산홈형성수단(12)들이 상기 이송로를 주행하는 도광판(1)의 양측면에 각각 위치되어 마련된 도광판의 제조장치를 제공한다.

Description

도광판 및 그 제조장치{A Light guiding plate and the producting device}
본 발명은 각종 액정표시장치, 조명간판, 핸드폰, 개인휴대용정보단말기(PDA) 등에서 사용되는 도광판에서 광원으로부터 조사된 빛을 균일한 조도를 가지면서 반사할 수 있도록 내측으로 파여진 홈형태의 패턴이 형성된 도광판에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 일 측면에는 광원에서 조사된 빛을 유입받아 산란하도록 된 산란홈이 형성되고, 타 측면에는 산란홈을 통해 산란된 빛을 확산하여 방출하도록 된 확산홈이 형성됨으로써, 더욱 균일한 조도를 형성하도록 함으로서, 품질이 더욱 향상된 도광판 및 그 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로 각종 액정표시장치, 조명간판, 핸드폰, 개인휴대용정보단말기(PDA) 등에서 사용되는 도광판(Light guide panel)은 광원으로부터 빛을 균일하게 산란 및 확산시키는 경로를 제공하는 일종의 플레이트이다.
이와 같은 도광판의 판면에는 광원에서 입사되는 빛은 균일한 조도를 가지면서 반사하여 발광되는 이미지의 품질을 증대시키도록 되어 있다.
상기와 같은 도광판이 적용되는 면광원장치의 구성을 살펴보면 한국특허번호 제10-947264호(명칭: 레이저를 이용한 패턴형성장치)에 개략적으로 게재된 바와 같이 빛을 방출하는 광원과, 상기 광원에서 조사된 빛을 산란 및 확산시키는 도광판과, 상기 도광판의 하부에 위치되어 광원으로부터 조사된 빛은 도광판으로 반사시키도록 된 반사판과, 도광판의 상면에 위치되어 도광판을 통해 방출되는 빛을 확산시키도록 된 확산판과, 상기 확산판의 상부에 위치되어 확산판에 의해 확산된 빛을 정렬하여 외부로 방출하도록 된 프리즘시트로 구성된다.
상기와 같은 도광판은 유리 또는 아크릴로 이루어지며, 표면에는 광원에서 방출되는 빛을 받아들여 산란 및 확산하여 전 면적에 걸쳐 군일한 조도로 방출하도록 된 홈 형태의 패턴이 형성되어 있다.
즉 상기 패턴을 통해 입사되는 빛을 내부로 확산시켜 균일한 조도를 얻도록 되어 있다.
이와 같은 도광판에 패턴을 형성하는 것은 제품의 품질을 결정하는 중요한 요인으로 기존에는 공보에 개재된 바와 같이 레이저를 도광판에 조사하여 도광판의 표면에 설정된 형상의 패턴을 형성하거나, 기구적인 커터를 이용하여 패턴을 형성하고 있다.
상기와 같은 패턴은 대체적으로 하나의 도광판에 대략 45-50만개 가량의 패턴이 형성된다.
이러한 도광판들 중 하나로 한국특허제947264호(명칭: 레이저를 이용한 패턴형성장치)에 게재된 것이 있으며, 상기 특허의 공보에 게재된 도광판은 레이저에 의해 표면에 홈형태의 패턴이 형성되며, 상기 패턴은 육면체 형태를 가진다.
이때 홈의 내측면은 레이저에 의해 용융되어 대부분 굴곡진 엠보싱면을 이루게 된다.
따라서 레이저를 이용하여 제조된 도광판은 외부에서 유입된 광원을 산란하여 확산시킬 때 동심원형태를 이루지 못하여 균일한 조도를 얻지 못하는 문제점이 있었다.
즉 산란되는 광원이 네 모서리부위를 중심으로 집중됨에 따라 밝기의 부분적인 집중현상이 발생되어 제품의 품질이 떨어진다.
그리고 도광판 들 중 기구 적인 커터에 의해 설정된 간격으로 다양하게 설정된 길이만큼 설정된 깊이를 가지는 뿔 형 패턴을 형성한 것들이 있다.
즉 설정된 간격으로 다양하게 설정된 길이만큼 설정된 깊이를 가짐은 물론 홈의 내측면이 평편하게 평탄화되어 있어 균질한 산란을 할 수 있도록 되어 있어 보다 균일한 조도를 얻을 수 있다.
상기와 같은 기구 적인 커터에 의해 도광판을 제조하는 장치들 중 하나로 본 원인에 의해 제안된 패턴 형성장치가 있으며, 그 기술적 구성은 도 1 내지 도 10에서 도시된 바와 같이 이송로를 주행하면서 이송되는 도광판의 표면을 가압하여 패턴을 형성하도록 최하단에 상기 도광판을 에칭할 정도의 강도를 가진 커터날을 가지는 커터가 구비되며, 상기 커터는 회전가능하게 마련되며 외주면에 상기 다수의 커터날이 정렬배치된 원판의 형상의 커터롤러를 가지는 커터수단과, 상기 커터수단의 커터날을 도광판의 작업영역에서 도광판의 판면에 대하여 직각상으로 승강되게 고정하도록 된 고정수단과, 상기 커터날을 도광판으로 설정된 데이터에 의해 설정된 가압폭(길이)로 단위시간 동안 가압하여 식각하도록 된 가압수단으로 이루어진다.
그러나 상기와 같은 종래의 도광판들은 단순히 일 측면에 광원에서 조사된 빛을 유입받아 산란하도록 된 산란홈만 형성되어 있는 산란판의 기능만 수행하고 있어, 기능이 제한되는 문제점이 있었다.
즉 산란된 빛을 확산시켜 전달함으로써 더욱 균일한 조도를 얻지 못하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점들을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 일 측면에는 광원에서 조사된 빛을 유입받아 산란하도록 된 산란홈이 형성되고, 타 측면에는 산란홈을 통해 산란된 빛을 확산하여 방출하도록 된 확산홈이 형성됨으로써, 더욱 균일한 조도를 형성하도록 함으로서, 품질이 더욱 향상되고 제품의 생산성을 향샹시키도록 된 도광판 및 그 제조장치를 제공하는 것에 있다.
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 도광판은 일 측면에는 광원으로부터 빛을 유입받아 산란하도록 된 다수의 산란홈이 형성되며, 타 측면에는 상기 산란홈을 통해 산란된 빛을 외부로 방출할 때 확산시키도록 된 다수의 확산홈이 형성된 것을 특징으로 한다.
그리고 상기한 산란홈 및 확산홈은 내측으로 갈수록 그 내경의 폭이 점차적으로 작아지는 홈으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
또한 상기한 홈은 판면과 대칭되는 횡 단면상 원형상을 가지는 것을 특징으로 한다.
그리고 상기한 홈은 판면과 대칭되는 횡 단면상 다각형의 형상을 가지는 것을 특징으로 한다.
또한 상기한 홈은 사각형상을 가지는 것을 특징으로 한다.
그리고 상기한 홈은 팔각형상을 가지는 것을 특징으로 한다.
또한 상기한 확산홈은 그 크기가 상기 산란홈 보다 작고 더욱 조밀하게 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
그리고 상기한 홈은 상하좌우로 연속 반복되는 바둑판형태로 정렬배치되어 있는 것을 특징으로 한다.
또한 상기한 홈은 상하좌우로 연속 반복되는 마름모형태로 정렬배치되어 있는 것을 특징으로 한다.
그리고 상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 도광판의 제조장치는 이송로를 주행하면서 이송되는 도광판의 표면을 가압하여 홈을 형성하도록 최하단에 상기 도광판을 에칭할 정도의 강도를 가진 커터날을 가지는 커터가 구비된 커터부재와 상기 커터부재의 커터를 도광판의 작업영역에서 도광판의 판면에 대하여 직각상으로 승강되게 고정하도록 된 고정부재와 상기 커터를 도광판 측으로 가압하도록 된 가압부재를 각각 가지어 구성된 산란홈형성수단과 확산홈형성수단들이 상기 이송로를 주행하는 도광판의 양측면에 각각 위치되어 마련된 것을 특징으로 한다.
또한 상기한 커터부재는 최하단에 상기 도광판을 에칭할 정도의 강도를 가진 커터날을 가지는 커터와, 이송로의 작업영역에 마련되는 고정부재에 슬라이딩되도록 고정되는 승강부와, 상기 가압부재에 의해 가압되는 두부로 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기한 커터는 승강부의 하단에 회전가능하게 축 고정되며 외주면에 커터날이 정렬배치된 원판의 형상의 커터롤러로 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기한 고정부재는 상기 이송로의 작업영역에 위치되며 상기 커터의 승강부가 슬라이딩되도록 고정되는 슬라이드공이 구비된 고정체로 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기한 가압부재는 상기 고정부재와 커터의 사이에 게재되어 커터를 도광판측 방향으로 가압하는 탄성을 가진 가압탄성체로 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기한 가압 부재는 동력을 전달받아 커터부재의 두부와 밀착하면서 회전함과 동시에 단위 시간당 커터부재의 커터를 도광판측으로 가압하거나 해제하도록 된 가압면을 가지는 원판상의 가압롤러로 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 이루어진 본 발명의 도광판은 일 측면에는 광원에서 조사된 빛을 유입받아 산란하도록 된 산란홈이 형성되고, 타 측면에는 산란홈을 통해 산란된 빛을 확산하여 방출하도록 된 확산홈이 형성됨으로써, 더욱 균일한 조도를 형성하도록 함으로서, 품질이 더욱 향상된 효과를 갖음은 물론 별도의 확산판을 구비하지 않아도 되기 때문에 생산성의 증대를 통한 경제적인 효과를 갖는다.
도 1 내지 도 3은 본 발명에 따른 도광판의 제조장치가 적용된 시스템으 일부를 보인 예시도.
도 4 내지 도 7은 본 발명에 따른 일 실시예에 의한 도광판의 제조장치를 보인 예시도.
도 8 내지 도 11은 도 4에서 도시된 본 실시예에 따른 도광판의 제조장치의 사용상태를 보인 예시도.
도 12는 본 발명에 따른 다른 실시예에 의한 도광판의 제조장치를 보인 일부 발췌 예시도.
도 13 및 도 15는 본 발명에 따른 일 실시예에 의한 도광판을 보인 단면 예시도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예에 의한 도광판 및 그 제조장치를 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 13 및 도 14은 본 발명에 따른 일 실시예에 의한 도광판을 보인 도면으로, 본 실시예의 도광판(1)의 양면에는 광원으로부터 빛을 유입받아 산란한 후 반대측 면으로 경유한 후 확산하여 배출하도록 된 홈 형태의 산란홈(2) 및 확산홈(3)이 구비된다.
즉 광원의 빛이 발광측으로 이동하는 경로상에서 빛이 유입되는 면에 산란홈(2)이 구비되어, 산란홈(2)의 내측면에서 판의 내부로 산란시켜 빛의 집중현상을 제거하여 타 측의 방출면으로 경유시킨 후, 방출면에 구비된 확산홈(3)에서 산란되어 유입된 빛을 확산시켜 LCD판 측으로 방출함에 따라 균일한 조도로 발광되도록 되어 있다.
따라서 도광판(1)과 LCD판의 사이에 게재되어 LCD판으로 빛을 확산하여 전달하도록 된 확산판이 필요 없어, 제조시 부품의 간소화로 제품의 생산공정이 현저히 줄어들어 생산성이 증대됨에 따라 경제적으로 제공하게 된다.
그리고 본 실시예의 도광판(1)에서 상기한 산란홈(2) 및 확산홈(3)은 내측으로 갈수록 그 내경의 폭이 점차적으로 작아지는 홈으로 이루어진다.
즉 내측에 꼭지부를 가지는 뿔 형태를 가지어 빛의 산란 및 확산이 동심형태로 이루어지기 때문에 일 방향으로 편중되지 않아 균일한 조도를 얻을 수 있어 품질이 현저히 향상된다.
또한 상기한 산란홈(2) 및 확산홈(3)은 도광판(1)의 판면과 대칭되는 횡 단면상 원 형상을 가질 수 있으며, 도광판(1)의 판면과 대칭되는 횡 단면상 다각형의 형상을 가질 수 있다.
상기에서 다각형 홈은 사각형상 또는 팔각형상으로 이루어지는 것이 바람직하다.
그리고 상기한 산란홈(2) 및 확산홈(3)은 상하좌우로 연속 반복되는 바둑판형태로 정렬배치될 수 있으며, 마름모형태로 정렬배치될 수 있다.
바람직하게는 지그재그형태로 산란홈(2) 및 확산홈(3)들의 정렬된 사이 간격이 좁아져 조밀하게 형성할 수 있는 마름모형태로 정렬배치되는 것이 가장 바람직하다.
이에 따라 상기 산란홈(2) 및 확산홈(3)들이 조밀하게 구성되어 균일한 조도를 얻을 수 있어, 품질이 더욱 향상된다.
또한 상기한 확산홈(3)은 그 크기가 상기 산란홈(1) 보다 작고 더욱 조밀하게 형성되어 있는 것이 바람직하다.
도 1 내지 도 11은 본 발명에 따른 일 실시예에 의한 도광판의 제조장치를 보인 도면으로서, 본 실시예의 도광판의 제조장치는 도광판(1)이 안치 고정된 트레이(4)를 이송하도록 된 이송대(5)에 이송되는 중에 이송로 상에 마련된 작업영역에서 도광판(1)의 양 판면에 홈 형태의 산란홈(2) 및 확산홈(3)을 형성한다.
상기에서 이송대(5)는 도광판(1)을 판면이 수평을 이루도록 수평상으로 이송시키도록 구성될 수 있으며, 바람직하게는 도광판(1)의 판면이 지면에 대하여 수직상으로 직립되어 이송되도록 구성되는 것이 가장 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니다.
이와 같은 본 실시예의 제조장치에서 상기 이송로는 도광판(1)을 별도의 이송장치에서 이송로의 이송대(5)로 투입하는 투입장치(6)와 작업영역에서 작업이 완료된 도광판(1)을 배출하는 배출장치(7)에 의해 도광판(1)을 공급 및 퇴출하도록 되어 있다.
즉 도광판(1)을 투입장치(6)를 이용하여 이송로 상에서 이송되는 트레이(4)에 고정시켜 작업영역으로 투입하고, 작업이 완료된 후 배출장치(7)를 이용하여 이송로 상에서 이송되는 트레이(4)에서 도광판(1)을 수거하여 별도의 보관장치 및 이송장치에 투입하여 운반 및 보관을 하게 된다.
그리고 상기와 같은 본 실시예의 제조장치에서 도광판(1)에 대하여 산란홈(2) 및 확산홈(3)을 형성하도록 된 커터가 이송되면서 도광판(1)측으로 가압되어 도광판(1)의 판면을 에칭함에 따라 홈들을 형성하거나, 혹은 도광판(1)이 커터의 커팅영역에서 이송되면서 커터가 가압되어 도광판(1)의 판면을 에칭함에 따라 홈을 형성할 수도 있는 것으로, 바람직하게는 도광판(1)이 상기 이송로에 의해 설정된 속도로 커터의 작업영역에서 이송되면서 커터의 가압에 따라 에칭되도록 된 것이 가장 바람직하다.
이와 같은 본 실시예의 제조장치는 상기한 이송로를 주행하면서 이송되는 도광판(1)의 표면을 가압하여 패턴을 형성하도록 최하단에 상기 도광판(1)을 에칭할 정도의 강도를 가진 커터날(8)을 가지는 커터가 구비된 커터부재(9)와 상기 커터부재(9)의 커터를 도광판(1)의 작업영역에서 도광판(1)의 판면에 대하여 직각상으로 승강되게 고정하도록 된 고정부재(10)와 상기 커터를 도광판(1) 측으로 가압하도록 된 가압부재를 각각 가지어 구성된 산란홈형성수단(11)과 확산홈형성수단(12)이 상기 이송로를 주행하는 도광판(1)의 양측면에 각각 위치되어 마련된다.
따라서 도광판(1)이 이송로에서 트레이(4)에 안치되어 작업영역으로 이송되면, 상기 커터부재(9)의 커터가 가압부재에 의해 설정된 단위시간당 설정된 깊이로 홈이 형성되도록 가압되어 커터날(8)이 판면을 에칭함에 따라 원하는(설정된) 형태로 산란홈(2) 및 확산홈(3)이 형성된다.
또한 상기한 커터부재(9)는 최하단에 상기 도광판(1)을 에칭할 정도의 강도를 가진 커터날(8)을 가지는 커터와, 이송로의 작업영역에 마련되는 고정부재(10)에 슬라이딩되도록 고정되는 승강부(13)와 상기 가압부재에 의해 가압되는 두부(14)로 이루어지며, 다수의 커터부재(9)들이 배열 마련되어 홈들을 성형하게 된다.
즉 이송로 상에서 이송되는 도광판(1)을 기준으로 도광판(1)의 진행방향에 대하여 직각방향으로 다수의 커터부재(9)들이 정렬 배치되고, 도광판(1)이 작업영역(커터부재(9)의 위치)으로 이송되면 설정된 가압부재의 가동에 따라 두부(14)가 도광판(1) 측으로 가압되고, 승강부(13)가 고정부재(10) 상에서 슬라이딩 되면서 커터의 커터날(8)이 도광판(1)의 판면을 가압하여 에칭함으로써 산란홈(2) 및 확산홈(3)을 형성한다.
이때 가압부재는 설정된 단위시간 동안 커터부재(9)를 가압하게 설정되며 단위 시간에 대한 가압 폭을 달리하면 다양한 깊이를 가지는 다수의 산란홈(2)을 형성하게 된다.
그리고 상기한 커터는 상기 승강부(13)의 하단에 회전가능하게 축 고정되며 외주면에 커터날(8)이 정렬배치된 원판의 형상의 커터롤러(15)로 이루어진다.
따라서 커터부재(9)가 가압부재에 의해 가압되어 도광판(1) 측으로 가압되면 커터날(8)이 구비된 커터롤러(15)가 도광판(1)의 판면 상에서 공회전함에 따라 커터날(8)이 도광판(1)의 판면을 파고들어 산란홈(2) 및 확산홈(3)을 형성하게 된다.
또한 상기한 고정부재(10)는 상기 이송로의 작업영역에 위치되며 상기 커터의 승강부(13)가 슬라이딩되도록 고정되는 슬라이드공(16)이 구비된 고정체(17)로 이루어지고, 상기 고정체(17)와 상기 커터부재(9)는 탄성체(18)로 연결되어 커터날(8)이 복귀력을 가지도록 구성될 수 있다.
상기에서 탄성체(18)는 고정체(17)와 승강부(13)를 연결하는 스프링으로 이루어지는 것이 바람직하다.
이에 따라 상기 커터날(6)에 복귀력을 부가함으로써 가압부재에 의해 가압되지 않을 경우에는 커터날(8)이 도광판(1)에서 이격되어 산란홈(2) 및 확산홈(3)의 형성이 이루어지지 않으며, 가압부재에 의해 가압될 때만 홈이 형성된다.
즉 가압 폭 및 시간을 조절하여 설계하면 원하는 형태로 홈을 형성할 수 있다.
그리고 상기한 가압부재는 상기 고정부재(10)와 커터의 사이에 게재되어 커터를 도광판(1) 측 방향으로 가압하는 탄성을 가진 가압탄성체(19)로 이루어질 수 있으며, 바람직하게는 동력을 전달받아 상기 커터부재(9)들의 두부(14)와 밀착하면서 회전함과 동시에 단위 시간당 커터부재(9)의 커터를 도광판(1) 측으로 가압하거나 해제하도록 된 가압면을 가지는 원판상의 가압롤러(20)로 이루어지는 것이 가장 바람직하다.
따라서 가압롤러(20)의 회전축의 중심과 가압면과의 길이에 따라 커터부재(9)를 가압하는 가압길이가 달라져 원하는 깊이를 가지는 홈을 형성한다.
즉 원하는 형태로 산란홈 및 확산홈을 형성할 수 있어, 제품의 품질을 향상시킬 수 있음은 물론 신뢰성이 증대된다.
이에 따라 본 실시예의 제조장치에서 상기한 가압롤러(20)의 가압면에서 단위 시간당 회전되는 면적에 대하여 회전축의 중심에서의 길이는 형성하고자 하는 도광판의(1) 산란홈(2) 및 확산홈(3)의 깊이에 따라 상응하여 정해진다.
또한 본 실시예의 제조장치에서 상기한 고정체(17)에는 도광판(1)의 표면에 밀착되어 주행하도록 공회전하는 롤러가 하단에 구비된 높이조절링크(21)가 마련되어 도광판(1)의 표면의 굴곡에 따라 고정체(17)를 이동시키도록 되는 것이 바람직하다.
이에 따라 표면이 불규칙적인 곡률을 가지는 도광판(1)의 표면상태에 따라 상기 높이조절링크(21)가 판면의 불규칙한 면을 따라 주행을 하고, 이에 고정체(17)가 불규칙한 판면의 형태에 따라 굴곡되면서 이송되어 고정체(17)에 결합된 커터부재(9)가 고정체(17)를 따라 굴곡되면서 이송되어 결과적으로 도광판(1)의 노면상태(굴곡형태)에 대응하여 홈들이 형성된다.
또한 상술한 바와 같이 커터부재(9)와 고정체(17)의 사이에는 탄성체(18)가 게재되어 커터부재(9)가 가압롤러(20) 측으로 가압되게 지지됨에 따라, 고정체(17)가 도광판(1)에서 이격되었을 때 탄성체(18)가 커터부재(9)를 탄성적으로 가압하여 커터부재(9)를 가압롤러(20) 측으로 밀게 되고, 고정체(17)가 도광판(1)에 근접할 때 탄성체의 커터부재(9)에 대한 탄성 지지력이 저하되어 결과적으로 커터부재(9)가 도광판(1)측 방향으로 근접됨에 따라 더욱 원활한 이동이 이루어진다.
따라서 도광판(1)의 표면상태에 따라 대응하여 굴곡된 것에 상관없이 홈의 깊이를 설정된 깊이로 형성하게 된다.
그리고 상기에서 상기한 높이조절링크(21)는 고정체(17)에 조절볼트(22)로 나사결합되어 고정체(17) 상에서 높이가 조절되도록 된다.
즉 고정체(17)와 도광판(1)과의 이격 거리를 조절함에 따라 도광판(1)의 노면의 상태에 따른 커터부재(9)의 이동을 미세하게 조절할 수 있다.
따라서 탄성체(18)의 탄성력에 따라 커터부재(9)에 대한 고정체(17)의 탄성 지지력을 각각 알맞게 조절하여 더욱 미세한 홈 성형작업을 수행하게 된다.
또한 본 실시예의 제조장치에서 상기한 커터부재(9)들은 상기 이송로의 작업영역 상에 위치되며 승강부(13)가 이송되도록 된 다수의 가이드공(23)을 가지는 고정플레이트(24)에 정렬 배치되도록 된다.
즉 상기한 커터부재(9)들의 정렬상태를 유지함과 아울러 이송대(5)에 마련되며 커터부재(9)의 승강부(13)가 슬라이딩되게 고정된다.
이에 따라 다수의 커터부재(9)가 도광판(1)을 에칭할 때 정렬상태가 훼손되는 것을 방지하게 된다.
특히 커터부재(9)가 4~5개로 묶음 상태로 구성될 경우 타 묶음 불럭과의 사이 공간이 과도하게 벌어져 홈이 부정확하게 형성되는 것을 방지하게 된다.
즉 묶음 블럭과 블럭 사이에 연하여 위치된 커터부재(9)들의 사이 간격을 정확하게 위치시키게 된다.
상기와 같이 이루어진 본 실시예의 제조장치의 작용효과를 상세히 다음과 같다.
도 8 내지 도 10은 본 실시예에 따른 도광판의 제조장치의 사용상태를 보인 도면으로서, 본 실시예의 제조장치를 이용하여 도광판(1)의 양 표면에 산란홈(2) 및 확산홈(3)을 형성하고자 할 때에는, 먼저 이송대(5)를 주행하는 도광판(1)이 작업영역에 도달되면, 가압롤러(20)의 회전에 따라 커터부재(9)를 가압하게 되어 커터롤러(15)의 커터가 도광판(1)의 판면으로 근접된 후 내면으로 파고들게 된다.
이와 같이 커터롤러(15)와 도광판(1)이 밀착되면 이송로를 주행하는 도광판(1)에 의해 커터롤러(15)가 공회전하면서 커터날(8)이 도광판(1)의 판면으로 파고들어 찍어내듯 산란홈(2)을 식각하게 된다.
즉 도광판(1)의 이송에 따라 커터롤러(15)들이 공회전하면서 산란홈(2)을 형성하게 된다.
상기와 같은 커터롤러(15)의 식각작업은 도광판(1)이 작업영역에서 이송되는 중에 이루어지며, 작업영역에서 도광판(1)이 이탈되면 가압롤러(20)의 일 회전이 완료되고 가압롤러(20)의 커터부재(9)로의 가압 폭이 좁아져 도광판(1)에서 이탈됨에 따라 커터날(6)에 의한 식각작업이 완료된다.
그리고 상기와 같이 도광판(1)에 산란홈(2)이 형성되는 것과 별도로 도광판(1)의 타 측면에는 확산홈형성수단(12)에 의해 상기 산란홈(2)의 형성과정과 같이 확산홈(3)이 형성된다.
즉 도광판(1)의 일 측면에는 산란홈형성수단(11)에 의해 산란홈(2)이 성형되고, 타 측면에는 확산홈형성수단(12)에 의해 확산홈(3)이 형성된다.
이와 같이 산란홈(2) 및 확산홈(3) 형성된 도광판(1)은 이송대(5)를 통해 이송로를 주행하는 중에 상술한 배출장치(7)에 의해 별도의 장소 혹은 이송장치로 이송되어 보관 또는 별도의 작업공간으로 이송된다.
상기와 같은 단계들을 순차적으로 진행하면 도광판(1)의 제조작업이 지속적으로 이루어진다.
상술한 바와 본 발명의 도광판의 양 판면에 광원에서 조사된 빛을 유입받아 산란하도록 된 산란홈과, 산란홈을 통해 산란된 빛을 확산하여 방출하도록 된 확산홈이 형성된 것을 기술적 구성의 특징으로 한다.
1 : 도광판, 2 : 산란홈,
3 : 확산홈, 4 : 트레이,
5 : 이송대, 6 : 투입장치,
7 : 배출장치, 8 : 커터날,
9 : 커터부재, 10 : 고정부재,
11 : 산란홈형성수단, 12 : 확산홈형성수단,
13 : 승강부, 14 : 두부,
15 : 커터롤러, 16 : 슬라이드공,
17 : 고정체, 18 : 탄성체,
19 : 가압탄성체, 20 : 가압롤러,
21 : 높이조절링크, 22 : 조절나사,
23 : 가이드공, 24 : 고정플레이트.

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  10. 이송로를 주행하면서 이송되는 도광판의 표면을 가압하여 홈을 형성하도록 최하단에 상기 도광판을 에칭할 정도의 강도를 가진 커터날을 가지는 커터가 구비된 커터부재와, 상기 커터부재의 커터를 도광판의 작업영역에서 도광판의 판면에 대하여 직각상으로 승강되게 고정하도록 된 고정부재와, 상기 커터를 도광판 측으로 가압하도록 된 가압부재를 각각 가지어 구성된 산란홈형성수단과 확산홈형성수단이 상기 이송로를 주행하는 도광판의 양측면에 각각 위치되어 마련된 것을 특징으로 하는 도광판의 제조장치
  11. 제 10항에 있어서;
    상기한 커터부재는 최하단에 상기 도광판을 에칭할 정도의 강도를 가진 커터날을 가지는 커터와, 이송로의 작업영역에 마련되는 고정부재에 슬라이딩되도록 고정되는 승강부와, 상기 가압부재에 의해 가압되는 두부로 이루어진 것을 특징으로 하는 도광판의 제조장치
  12. 제 11항에 있어서;
    상기한 커터는 승강부의 하단에 회전가능하게 축 고정되며, 외주면에 커터날이 정렬배치된 원판의 형상의 커터롤러로 이루어진 것을 특징으로 하는 도광판의 제조장치
  13. 제 10항에 있어서;
    상기한 고정부재는 상기 이송로의 작업영역에 위치되며 상기 커터의 승강부가 슬라이딩되도록 고정되는 슬라이드공이 구비된 고정체로 이루어진 것을 특징으로 하는 도광판의 제조장치
  14. 제 10항에 있어서;
    상기한 가압부재는 상기 고정부재와 커터의 사이에 게재되어 커터를 도광판측 방향으로 가압하는 탄성을 가진 가압탄성체로 이루어진 것을 특징으로 하는 도광판의 제조장치
  15. 제 10항에 있어서;
    상기한 가압 부재는 동력을 전달받아 상기 커터부재의 두부와 밀착하면서 회전함과 동시에 단위 시간당 커터부재의 커터를 도광판 측으로 가압하거나 해제하도록 된 가압면을 가지는 원판상의 가압롤러로 이루어진 것을 특징으로 하는 도광판의 제조장치
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