KR101229084B1 - 방열 시트 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 방열 시트 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 도금 또는 코팅층과의 접촉면적이 넓고, 공기와의 접촉면적이 최대화 될 수 있는 OPEN CELL 구조의 섬유, 직포, 부직포 등의 기재를 이용하고, 상기 기재의 상하면에 열전도가 가능한 금속을 도금하거나 방열수지를 코팅처리함으로써, 빠른 속도로 냉각이 이루어질 수 있는 방열 시트 및 그 제조방법을 제공함에 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 기재층의 상면 및 하면에 금속이 도금되거나 방열수지가 코팅됨으로써 제 1 전달층 및 제 2 전달층이 각각 형성되며, 상기 제 2 전달층의 하면에 방열 점착제층이 도포되며, 상기 방열 점착제층의 하면에 이형지층이 부착되는 것을 특징으로 한다.

Description

방열 시트 및 그 제조방법{HEAT-RADIATING SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}

본 발명은 방열 시트 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 표면적이 증가할 수 있는 금속, 섬유, 직포 및 부직포 등의 기재의 상하면에 금속이 도금되거나 방열수지가 코팅되는 방열 시트에 관한 것이다.

일반적으로, 방열구조에 있어 최상층의 구조는 현재 알루미늄을 별도로 홈을 파내 표면적을 높이는 방식을 택하거나, 두꺼운 세라믹 판을 사용하고 있다. 이는 열원에서의 발생되는 열을 표면으로 전달함에 있어 공기와의 표면적을 넓혀 냉각을 좀 더 빠르게 유도하기 함이다.

그러나, 이러한 방법은 세라믹의 가공에 한계가 있으며, 알루미늄 덩어리에 홈을 파내는 공정은 많은 비용 발생과 높은 불량률을 유발하는 문제점이 있었다. 또한, 전자제품 구조의 얇아지는 경향에 대하여 기존의 방식은 두께 대응이 불가능하며, 평평한 금속판의 경우, 공기와의 접촉면 저하로 실질적 효과가 감소하는 경향을 나타내고 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 도금 또는 코팅층과의 접촉면적이 넓고, 공기와의 접촉면적이 최대화 될 수 있는 OPEN CELL 구조의 섬유, 직포, 부직포 등의 기재를 이용하고, 상기 기재의 상하면에 열전도가 가능한 금속을 도금하거나 방열수지를 코팅처리함으로써, 빠른 속도로 냉각이 이루어질 수 있는 방열 시트 및 그 제조방법을 제공함에 목적이 있다.

이러한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명은 방열 시트에 관한 것으로서, 기재층의 상면 및 하면에 금속이 도금되거나 방열수지가 코팅됨으로써 제 1 전달층 및 제 2 전달층이 각각 형성되며, 상기 제 2 전달층의 하면에 방열 점착제층이 도포되며, 상기 방열 점착제층의 하면에 이형지층이 부착되는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 기재층은, 상하로 공간이 열린 OPEN CELL 구조인 것을 특징으로 한다.

또한 상기 기재층은, 섬유, 직포, 부직포 재질 중, 어느 하나의 재질인 것을 특징으로 한다.

또한 상기 제 1 전달층 및 제 2 전달층은, 상기 기재층 전체 면적에 금속이 도금 또는 방열수지가 코팅처리된 것으로서, 상하 및 공기 중으로 열을 전달하는 구조층인 것을 특징으로 한다.

또한 상기 금속은, 알루미늄, 구리, 니켈, 은 및 금 중, 어느 하나인 것을 특징으로 한다.

또한 상기 방열 점착제층은, 감압성 점착제층으로서, 실리콘, 아크릴, 고무 및 우레탄 재질 중, 어느 하나의 재질인 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 방열 점착제층은, 상기 기재층과 제 1 및 제 2 전달층으로부터의 열전달을 위하여, 열전도 물질을 함유하는 것을 특징으로 한다.

한편, 본 발명은 방열 시트 제조방법에 관한 것으로서, (a) 기재층의 상면 및 하면에 금속이 도금하거나 방열수지가 코팅함으로써 제 1 전달층 및 제 2 전달층이 각각 형성하는 단계; (b) 상기 제 2 전달층의 하면에 방열 점착제층을 도포하는 단계; 및 (c) 상기 방열 점착제층의 하면에 이형지층을 부착하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 본 발명에 따르면, 도금 또는 코팅층과의 접촉면적이 넓고, 공기와의 접촉면적이 최대화 될 수 있는 OPEN CELL 구조의 섬유, 직포, 부직포 등의 기재를 이용하고, 상기 기재의 상하면에 열전도가 가능한 금속을 도금하거나 방열수지를 코팅처리함으로써, 빠른 속도로 냉각이 이루어질 수 있는 효과가 있다.

그리고 본 발명에 따르면, 유연성이 있으며, 비중이 낮은 소재를 이용함으로써, 작업성이 개선될 수 있으며, 최종 제품의 경량화가 가능한 효과도 있다.

도 1 은 본 발명의 일실시예에 따른 방열 시트에 관한 단면도.
도 2 는 본 발명의 일실시예에 따른 방열 시트에 관한 정면도.
도 3 은 본 발명의 일실시예에 따른 방열 시트의 다층 도금을 보이는 일예시도.
도 4 는 본 발명의 일실시예에 따른 방열 시트의 제조방법에 관한 흐름도.

본 발명의 구체적 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서 본 발명에 관련된 공지 기능 및 그 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는, 그 구체적인 설명을 생략하였음에 유의해야 할 것이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명한다.

본 발명에 따른 방열 시트 및 그 제조방법에 관하여 도 1 내지 도 4 를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 1 은 본 발명의 일실시예에 따른 방열 시트(100)에 관한 단면도이며, 도 2 는 본 발명의 일실시예에 따른 방열 시트에 관한 정면도이다.

도 1 에 도시된 바와 같이, 기재층(110)의 상면 및 하면에 금속이 도금되거나 방열수지가 코팅됨으로써 제 1 전달층(120) 및 제 2 전달층(130)이 각각 형성된다. 또한, 제 2 전달층(130)의 하면에 방열 점착제층(140)이 도포되며, 방열 점착제층(140)의 하면에 이형지층(150)이 부착된다.

구체적으로, 기재층(110)은 상하로 공간이 열린 OPEN CELL 구조로서, 상기 제 1 전달층(120) 및 제 2 전달층(130)과의 접촉면적이 넓고, 공기와의 접촉면적이 최대화 될 수 있는 섬유, 직포, 부직포 등의 재질로 이루어진다.

상기 제 1 전달층(120) 및 제 2 전달층(130)은 상기 도 1 에 도시된 바와 같이, 상기 기재층(110) 전체 면적에 금속이 도금 또는 방열수지가 코팅처리된 것으로서, 상하 및 공기 중으로 열을 전달하는 구조층이다.

이때, 알루미늄, 구리, 니켈, 은 및 금 등 열전도가 가능한 금속이 도금되거나, 방열수지가 코팅처리될 수 있다.

상기 방열 점착제층(140)은 감압성 점착제층으로서, 실리콘, 아크릴, 고무 및 우레탄 등의 재질로 이루어지며, 상기 기재층(110)과 제 1 및 제 2 전달층(120, 130)으로부터의 열전달을 위하여 금속, 탄화물 및 세라믹 등의 열전도 물질을 함유한다.

여기서, 감압성 점착제가 아닌 접착제를 사용하여 열원과 직접 부착하는 것도 가능하다.

상기 이형지층(150)은 상기 방열 점착제층(140)의 사용에 따른 점착면 보호를 위해 사용된다.

한편, 상기 기재층(110)에 대한 금속 도금 작업 시, 금속 도금 두께에 따른 열 방출량 변화는 [표 1] 에 나타낸 바와 같으며, 표면적 증가에 따른 열 방출량 변화를 [표 2] 에 나타낸 바와 같다.

도금두께 (㎛)	0.3	0.4	0.5	0.6	0.7	0.8	0.9	1.0	1.1	1.2	1.3
온도 (℃)	65.8	65.4	65.2	64.1	63.4	61.6	61.0	60.8	60.1	59.3	58.7

- 80℃ 온도 부여 30min 이후 표면 온도 측정

표면적 (평면표면적 100 기준)	100	150	200	250	300	350	400
온도 (℃)	72.4	70.8	69.4	68.6	67.2	67.0	66.3

- 80℃ 온도 부여 30min 이후 표면 온도 측정

한편, 도 3 은 본 발명의 일실시예에 따른 방열 시트의 다층 도금을 보이는 일예시도로서, 도시된 바와 같이, 1차 구리도금, 2차 니켈도금을 보이고 있다.

도 4 는 본 발명의 일실시예에 따른 방열 시트의 제조방법에 관한 흐름도이다. 도 4 에 도시된 바와 같이, 기재층(110)의 상면 및 하면에 금속이 도금하거나 방열수지가 코팅함으로써 제 1 전달층(120) 및 제 2 전달층(130)이 각각 형성한다(S10).

또한, 제 2 전달층(130)의 하면에 방열 점착제층(140)을 도포하며(S20), 방열 점착제층(140)의 하면에 이형지층(150)을 부착한다(S30).

여기서, 열원과 직접 부착 시, 방열 점착제층(140)을 도포하지 않을 수 도 있다.

이상으로 본 발명의 기술적 사상을 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 설명하고 도시하였지만, 본 발명은 이와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용에만 국한되는 것이 아니며, 기술적 사상의 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대해 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.

100: 방열 시트
110: 기재층 120: 제 1 전달층
130: 제 2 전달층 140: 방열 점착제층
150: 이형지층

Claims (8)

1. 방열 시트에 있어서,
   기재층(110)의 상면 및 하면에 금속이 도금되거나 방열수지가 코팅됨으로써 제 1 전달층(120) 및 제 2 전달층(130)이 각각 형성되며, 상기 제 2 전달층(130)의 하면에 방열 점착제층(140)이 도포되며, 상기 방열 점착제층(140)의 하면에 이형지층(150)이 부착되는 것을 특징으로 하되,
   상기 제 1 전달층(120) 및 제 2 전달층(130)은,
   상기 기재층(110) 전체 면적에 금속이 도금 또는 방열수지가 코팅처리된 것으로서, 상하 및 공기 중으로 열을 전달하는 구조층인 것을 특징으로 하는 방열 시트.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 기재층(110)은,
   상하로 공간이 열린 OPEN CELL 구조인 것을 특징으로 하는 방열 시트.
   
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 기재층(110)은,
   섬유, 직포, 부직포 재질 중, 어느 하나의 재질인 것을 특징으로 하는 방열 시트.
   
4. 삭제
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 금속은,
   알루미늄, 구리, 니켈, 은 및 금 중, 어느 하나인 것을 특징으로 하는 방열 시트.
   
6. 제 1 항에 있어서,
   상기 방열 점착제층(140)은,
   감압성 점착제층으로서, 실리콘, 아크릴, 고무 및 우레탄 재질 중, 어느 하나의 재질인 것을 특징으로 하는 방열 시트.
   
7. 제 1 항에 있어서,
   상기 방열 점착제층(140)은,
   상기 기재층(110)과 제 1 및 제 2 전달층(120, 130)으로부터의 열전달을 위하여, 열전도 물질을 함유하는 것을 특징으로 하는 방열 시트.
   
8. 방열 시트 제조방법에 있어서,
   (a) 기재층(110)의 상면 및 하면에 금속이 도금하거나 방열수지가 코팅함으로써 제 1 전달층(120) 및 제 2 전달층(130)이 각각 형성하는 단계;
   (b) 상기 제 2 전달층(130)의 하면에 방열 점착제층(140)을 도포하는 단계; 및
   (c) 상기 방열 점착제층(140)의 하면에 이형지층(150)을 부착하는 단계; 를 포함하되,
   상기 제 1 전달층(120) 및 제 2 전달층(130)은,
   상기 기재층(110) 전체 면적에 금속이 도금 또는 방열수지가 코팅처리된 것으로서, 상하 및 공기 중으로 열을 전달하는 구조층인 것을 특징으로 하는 방열 시트 제조방법.

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