KR101227545B1 - 축압기 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 유체를 저장하여 두고 필요에 따라 공급하는 축압기에 관한 것이다.
본 발명의 실시예에 따르면, 오일이 이동하는 유로가 넓게 형성되어 있어 실린더 내부로 유입되거나 외부로 유출되는 오일의 이동 속도가 증가하는 효과가 있다. 또한, 실린더에서 가스 주입구가 만입되어 형성됨으로써 실린더의 부피가 감소하는 효과가 있다. 그리고 피스톤의 일면에 오일홈이 형성되어 일면이 오일에 접하더라도 오일이 오일홈을 따라 이동 가능하여 피스톤이 용이하게 이동할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 오일이 이동하는 유로가 넓게 형성되어 있어 실린더 내부로 유입되거나 외부로 유출되는 오일의 이동 속도가 증가하는 효과가 있다. 또한, 실린더에서 가스 주입구가 만입되어 형성됨으로써 실린더의 부피가 감소하는 효과가 있다. 그리고 피스톤의 일면에 오일홈이 형성되어 일면이 오일에 접하더라도 오일이 오일홈을 따라 이동 가능하여 피스톤이 용이하게 이동할 수 있다.
Description
본 발명은 축압기에 관한 것이다.
종래에는 (특허문헌 1)의 도 2에 도시된 바와 같이 유체가 이동하는 유체 이동홀의 직경이 본체의 직경에 비해 작게 형성되어 있어 유체의 이동 속도가 저하되는 문제점이 있었다.
또한, 가스 주입구가 본체 외부로 돌출 형성되어 축압기의 부피가 증가하는 문제점이 있었다.
전술한 문제점을 해결하기 위해, 유체의 이동 유로를 증가하여 유체의 이동 속도를 증가하는 것을 목적으로 한다.
또한, 축압기의 부피가 감소되어 소형화가 가능한 것을 목적으로 한다.
본 발명의 한 실시예에 따른 축압기는 일측에 가스 주입구가 형성되어 있고, 타측이 개방되어 개방부가 형성되어 있는 실린더, 상기 실린더에 삽입되어 상기 실린더 내부에서 왕복이동 하는 피스톤, 그리고 상기 개방부에 연결되어 상기 피스톤의 이동을 통제하는 걸림부를 포함한다.
이때 상기 개방부 둘레를 따라 상기 실린더 내측에서 돌출되어 있을 수 있다.
또한, 상기 걸림부에 대응되어 상기 피스톤 둘레부에는 걸림턱이 형성되어 있을 수 있다.
또한, 상기 개방부를 향하는 상기 피스톤의 일면에는 타면을 향하여 오목하게 형성된 오일홈이 형성되어 있을 수 있다.
또한, 상기 오일홈은 상기 피스톤의 일면을 가로질러 일 방향으로 길게 형성되어 있을 수 있다.
또한, 상기 가스 주입구는 상기 실린더의 일측의 일부가 만입되어 형성되어 있을 수 있다.
또한, 상기 실린더는 일체로 형성되어 있을 수 있다.
또한, 상기 피스톤의 둘레면에 결합되어 있는 링을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 오일이 이동하는 유로가 넓게 형성되어 있어 실린더 내부로 유입되거나 외부로 유출되는 오일의 이동 속도가 증가하는 효과가 있다.
또한, 실린더에서 가스 주입구가 만입되어 형성됨으로써 실린더의 부피가 감소하는 효과가 있다.
그리고 피스톤의 일면에 오일홈이 형성되어 일면이 오일에 접하더라도 오일이 오일홈을 따라 이동 가능하여 피스톤이 용이하게 이동할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 축압기의 단면도.
도 2는 도 1에 도시된 피스톤의 단면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 축압기의 분해사시도.
도 2는 도 1에 도시된 피스톤의 단면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 축압기의 분해사시도.
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 축압기의 단면도이고, 도 2는 도 1에 도시된 피스톤의 단면도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 축압기의 분해사시도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 축압기는 실린더, 피스톤 및 걸림부를 포함한다.
실린더(10) 내부는 실린더(10)에 삽입되어 있는 피스톤(20)에 의해 가스 수용공간(13)과 오일 수용공간(14)으로 구획된다.
실린더(10) 일측에 형성되어 있는 가스 주입구(11)를 통해 가스가 가스 수용공간(13) 내부로 주입될 수 있다. 이후 가스 주입구(11)는 볼트 또는 가스 밸브 등이 결합하여 폐쇄될 수 있다.
가스 수용공간(13)에 충전된 가스의 압력 변화에 의해 피스톤(20)이 실린더 내부에서 왕복이동 하게 되고, 피스톤(20)의 이동에 의해 오일 수용공간(14)의 부피가 달라지며 실린더(10) 외부의 오일이 오일 수용공간(14)으로 유입되거나 유출되게 된다.
개방부(12)는 오일이 실린더(10) 내부로 유입되거나 유출될 때 오일이 이동하는 유로를 제공한다.
개방부(12)는 실린더(10)의 타측이 개방되어 형성되어 있다. 다시 말하면, 도 1에 도시된 바와 같이 개방부(12)는 실린더(10) 타측의 일부에 형성되어 있지 아니하고 실린더(10) 타측이 전부 개방되어 형성되어 있다. 따라서 오일이 이동할 수 있는 유로가 넓게 형성되어 있다.
오일이 오일 수용공간(14) 내부로 유입되거나 오일 수용공간(14) 내부에 수용되어 있는 오일이 외부로 유출될 때, 유로가 넓게 형성되어 있으므로 같은 양의 오일이 짧은 시간 내에 이동할 수 있게 된다. 즉, 오일의 이동 속도가 증가하는 효과가 있다.
가스 주입구(11)는 도 1에 도시된 바와 같이 실린더(10) 일측의 일부가 만입되어 형성되어 있다. 즉, 가스 주입구(11)가 실린더(10)에서 돌출 형성되지 아니하고 실린더(10) 내측으로 만입되어 형성됨에 따라 실린더(10)의 전체 부피를 감소시킬 수 있다.
또한, 일측에 가스 주입구(11)가 형성되고 타측에 개방부(12)가 형성되어 있는 실린더(10)가 일체로 형성되어 있다.
즉, 일측 및 타측이 개방된 원통 형상의 본체에 가스 주입구가 형성되어 있으며 본체의 일측을 폐쇄하는 제1커버 및 오일 유입구가 형성되어 있으며 본체의 타측을 폐쇄하는 제2커버를 각각 결합하여 실린더를 구성하는 종래 기술과 달리, 본 발명은 실린더(10)에 가스 주입구(11) 및 오일이 이동할 수 있는 유로를 제공하는 개방부(12)가 일체로 형성되어 있어 실린더(10)의 제조공정이 단순화될 수 있다.
또한, 본체와 제1커버 및 제2커버를 결합하지 아니하고 일측 및 타측에 가스 주입구(11) 및 개방부(12)를 형성하여 실린더(10)를 제조할 수 있으므로 제조비용이 저감되고 부품의 개수가 감소하는 효과가 있다.
피스톤(20)은 실린더(10)에 삽입되어 가스 수용공간(13)에 주입된 가스의 압력에 의해 실린더(10) 내부에서 왕복이동 하며 오일 등의 유체가 오일 수용공간(14) 내부로 유입되거나 유출되도록 한다.
피스톤(20)이 가스 주입구(11) 방향으로 이동하면 오일 수용공간(14)이 넓어져 실린더(10) 외부의 유체가 실린더 내부로 유입되고, 피스톤(20)이 개방부(12) 방향으로 이동하면 오일 수용공간(14)이 좁아져 실린더(10) 내부에 수용되어 있던 유체가 실린더(10) 외부로 이동하게 된다.
걸림부(30)는 개방부(12)에 연결되어 피스톤(20)의 이동을 통제한다.
구체적으로 걸림부(30)는 실린더(10)의 타측 내부에 돌출되어 있다. 실린더(10)의 내측에 실린더(10)의 둘레를 따라 결합홈(15)이 형성되어 있고, 링 형상의 걸림부(30)가 결합홈(15)에 삽입되어 연결되어 있을 수 있다.
따라서 피스톤(20)이 실린더(10)의 타측으로 이동할 때 피스톤(20)이 실린더(10) 내부에서 돌출 형성되어 있는 걸림부(30)에 걸려 개방부(12) 외측으로 이동하지 못하게 되어 피스톤(20)이 실린더(10) 외부로 이동하지 못하게 피스톤(20)의 이동을 통제한다.
걸림부(30)는 개방부(12) 둘레에 대응되어 원 형상의 링으로 형성되어 실린더(10) 내부에 장착되어 있다. 그러나 이와 달리, 개방부(12)의 일측 및 일측에 마주하는 타측에 돌출 형성되어 피스톤(20)의 이동을 제어할 수 있다. 또는 개방부(12) 둘레를 따라 세 지점 이상에서 실린더(10) 내측으로 돌출 형성되어 피스톤(20)이 이동 시 피스톤(20)이 걸리도록 할 수도 있다.
즉, 걸림부(30)의 형상은 도 1에 도시된 링 형상에 한정되지 아니하고, 피스톤(20)이 실린더(10) 내부에서 이동하며 실린더(10) 외부로 배출되지 아니하도록 실린더(10) 내부에 복수가 이격되어 돌출 형성되어 있을 수 있다.
걸림부(30)에 대응되어 피스톤(20)의 외측 둘레부에는 걸림턱(22)이 형성되어 있다.
피스톤(20)에서 걸림턱(22)이 형성되어 있는 높이는 실린더(10)에서 걸림부(30)가 형성되어 있는 높이에 대응될 수 있다. 피스톤(20)이 실린더(10) 타측으로 이동하여 걸림턱(22)이 걸림부(30)에 걸리는 경우 피스톤(20)의 일면이 실린더(10) 외측으로 노출되게 된다.
그리고 외부로 노출되는 피스톤(20)의 일면에는 타면을 향하여 오목하게 형성된 오일홈(21)이 형성되어 있다.
피스톤(20)이 걸림부(30)에 접하도록 실린더(10)의 타측으로 이동하는 경우, 피스톤(20)의 일면이 실린더(10) 외부의 오일과 접하게 된다. 이후 피스톤(20)이 실린더(10)의 일측으로 이동할 때 피스톤(20)의 일면에 접한 오일의 밀착력에 의해 피스톤(20)이 용이하게 이동하지 못할 우려가 있다.
이때 도 3에 도시된 바와 같이 피스톤(20)의 일면에 오일홈(21)이 형성되어 있으면 피스톤(20)의 일면에 접해있는 오일이 오일홈(21)을 따라 이동하게 되어 피스톤(20)이 용이하게 실린더(10)의 일측 방향으로 이동할 수 있게 된다.
이때, 오일홈(21)은 도 3에 도시된 바와 같이 피스톤(20)의 일면을 가로질러 일 방향으로 길게 형성되어 있다. 이 경우, 개방부(12)를 통해 오일에 접한 피스톤(20)이 실린더(10)의 일측 방향으로 이동하고자 할 때 오일이 일 방향으로 길게 형성되어 있는 오일홈(21)을 따라 피스톤(20)의 외측으로 이동하게 되어 피스톤(20)이 용이하게 이동할 수 있게 된다.
한편, 피스톤(20)의 외측 둘레면에는 링(40)이 결합되어 있다.
링(40)은 오일링(41)과 압력링(42)을 포함한다.
오일링(41)은 피스톤(20)의 외측 둘레에 결합되어 피스톤(20)이 실린더(10) 내측면을 따라 이동할 때 내측면에 접하며 실린더(10) 내측면의 오일을 긁어낸다.
압력링(42)은 오일링(41)과 이격되어 피스톤(20)의 외측 둘레면에 결합되어 있다. 압력링(42)은 실리콘 또는 고무 등으로 이루어져 가스 수용공간(13)과 오일 수용공간(14)을 구획하며 가스 수용공간(13)의 기밀을 유지시킨다.
그러나 압력링(42)이 오일링(41)과 같이 실린더(10) 내측면의 오일을 긁어 낼 수 있고 또는 오일링(41)이 압력링(42)과 같이 가스 수용공간(13)의 기밀을 유지시킬 수 있다. 도 1에는 오일링(41)과 압력링(42)을 포함하는 링(40)이 도시되어 있으나 피스톤(20)에 결합되는 링(40)의 개수는 피스톤(20)과 실린더(10)의 크기 및 링(40)의 재질 등에 따라 상이할 수 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
10 : 실린더
11 : 가스 주입구 12 : 개방부
13 : 가스 수용공간 14 : 오일 수용공간
15 : 결합홈
20 : 피스톤
21 : 오일홈 22 : 걸림턱
30 : 걸림부
40 : 링
41 : 오일링 42 : 압력링
11 : 가스 주입구 12 : 개방부
13 : 가스 수용공간 14 : 오일 수용공간
15 : 결합홈
20 : 피스톤
21 : 오일홈 22 : 걸림턱
30 : 걸림부
40 : 링
41 : 오일링 42 : 압력링
Claims (8)
- 일측에 가스 주입구가 형성되어 있고, 타측이 개방되어 개방부가 형성되어 있는 실린더,
상기 실린더에 삽입되어 상기 실린더 내부에서 왕복이동 하는 피스톤, 그리고
상기 개방부에 연결되어 상기 피스톤의 이동을 통제하는 걸림부
를 포함하되,
상기 개방부를 향하는 상기 피스톤의 일면에는 상기 일면의 중앙부에서 좌우 양끝 까지 오목하게 오일홈이 일자 형태로 길게 형성되어 있으며,
상기 실린더는 일체로 형성되어 있는 축압기. - 제1항에서,
상기 걸림부는 상기 개방부 둘레를 따라 상기 실린더 내측에서 돌출되어 있는 축압기. - 제1항에서,
상기 걸림부에 대응되어 상기 피스톤 둘레부에는 걸림턱이 형성되어 있는 축압기. - 삭제
- 삭제
- 제1항에서,
상기 가스 주입구는 상기 실린더의 일측의 일부가 내측으로 만입되어 형성된 축압기. - 삭제
- 제1항에서,
상기 피스톤의 둘레면에 결합되어 있는 링을 더 포함하는 축압기.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120005471A KR101227545B1 (ko) | 2012-01-18 | 2012-01-18 | 축압기 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020120005471A KR101227545B1 (ko) | 2012-01-18 | 2012-01-18 | 축압기 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101227545B1 true KR101227545B1 (ko) | 2013-02-01 |
Family
ID=47898637
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020120005471A KR101227545B1 (ko) | 2012-01-18 | 2012-01-18 | 축압기 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101227545B1 (ko) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07113467A (ja) * | 1993-10-15 | 1995-05-02 | Jatco Corp | 油圧制御回路用アキュムレータ |
KR19990010764U (ko) * | 1997-08-29 | 1999-03-15 | 김장주 | 대용량용 어큐뮤레이터 |
JP2000186701A (ja) | 1998-12-21 | 2000-07-04 | Aisin Seiki Co Ltd | ピストン式アキュームレータ |
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-
2012
- 2012-01-18 KR KR1020120005471A patent/KR101227545B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
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