KR101225386B1 - 호퍼용 분말 분산장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 호퍼 내부에 수용된 분말체의 뭉침현상을 예방하도록 함과 아울러, 뭉쳐진 분말체를 분산시킬 수 있도록 한 호퍼용 분말 분산장치에 관한 것이다.
본 발명의 구성은 내부에 분말체가 수용되는 공간부를 가지며 하부에 분말체의 배출을 위한 배출구가 구비되는 호퍼와, 호퍼의 공간부 내를 상,하로 구분시키도록 배치되고 회전수단을 매개로 회전 가능하게 배치되는 원판 형태의 회전체를 구비한다.
이에 따르면 본 발명은 호퍼 내부에 회전체를 구비하여 분말체의 뭉침현상을 예방함으로써, 분말체의 이송도중에 배관이 막히게 되는 현상을 예방할 수 있으며 생산성이 향상되는 유용한 효과를 갖는다.
Description
본 발명은 호퍼용 분말 분산장치에 관한 것으로, 특히 흑연 분말을 저장하는 호퍼 내부에 배치되어 수분에 의한 흑연 분말의 뭉침현상을 방지하도록 그 구조가 개선된 호퍼용 분말 분산장치에 관한 것이다.
일반적으로, 호퍼는 내부에 공간부가 형성되어 주로 고체 상태의 내용물을 일시 저장한 후에, 추후 원하는 장소로 배출하여 공급하기 위한 저장기능을 갖는다.
호퍼는 산업현장에서 석탄, 모래, 자갈 따위의 내용물을 저장하는 내부 공간부를 가지며, 하부에 배출구를 열어서 내용물을 배출하는 개폐수단이 구비된 것이 통상적이다.
여기서는 호퍼 내에 저장된 내용물을 분말체로 한정하여 설명하기로 한다.
그런데, 기존 호퍼는 내부에 저장된 분말 상태의 내용물이 공기 중의 수분에 의해 흡착되어 뭉침 현상이 발생할 우려가 있다. 특히 수분 흡착성이 뛰어난 흑연 분말의 경우에는 공기 중의 수분과 흡착되어 뭉침현상이 빈번하게 발생된다.
이로 인해, 호퍼내에 저장되어 있던 흑연 분말의 투입시 흑연 분말이 수분에 의해 뭉침현상이 발생된 경우에는 배출구가 막혀서 배출이 어려워 조업이 중단되거나, 설비가 고장날 우려가 있다.
따라서, 작업자가 호퍼 내의 분말체 상태를 수시로 확인해야 할 필요가 있을 뿐만 아니라, 뭉침 현상이 발생된 경우에는 이를 분산시키기 위해 직접 수작업으로 별도의 도구를 이용하여 뭉쳐져 있는 분말체를 분쇄시켜야 하므로 안전사고의 위험이 있을 뿐만 아니라, 생산성이 저하되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 제안된 것으로, 그 목적은 수분에 의해 뭉침 현상이 발생하기 쉬운 흑연 분말이 저장된 호퍼내의 구조를 개선하여 분말의 뭉침현상을 방지하도록 그 구조가 개선된 호퍼용 분말 분산장치를 제공하는 데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 내부에 분말체가 충전되는 공간부를 가지며 하부에 상기 분말체의 배출을 위한 배출구가 배치된 호퍼와,
상기 호퍼의 내부에 회전수단을 매개로 회전 가능하게 배치되어 상기 분말체를 분산시키기 위한 회전체를 구비한 것을 특징으로 한다.
상기 회전체는 원판 형태로 구성되고 상부와 하부가 개구된 다수개의 통공이 형성된다.
상기 회전체는 상부면에 돌출되게 형성된 복수개의 블레이드를 구비한다.
상기 회전체에 진동을 부여하는 진동부여수단을 더 구비하되,
상기 진동부여수단은 상기 호퍼에 배치되어 외부 전원이 인가됨에 따라 상기 회전체 측에 진동을 전달하는 진동모터를 구비한다.
상기 호퍼의 하부가 좌,우 비대칭인 경사면을 가지되, 상기 호퍼의 최 하단에 상기 배출구가 배치된다.
본 발명은 호퍼 내부에 수용된 분말체의 뭉침현상을 예방하도록 함과 아울러, 뭉쳐진 분말체를 분산시킬 수 있도록 한 것인 바, 이에 따르면 본 발명은 호퍼 내부에 회전체를 구비하여 분말체의 뭉침현상을 예방함으로써, 분말체의 이송도중에 배관이 막히게 되는 현상을 예방할 수 있으며 생산성이 향상되는 유용한 효과를 갖는다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
본 발명에 따른 호퍼용 분말 분산장치는, 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명하면, 그 구성은 내부에 분말체가 수용되는 공간부를 가지며 하부에 분말체의 배출을 위한 배출구(15)가 구비되는 호퍼(10)와, 호퍼(10)의 공간부 내를 상,하로 구분시키도록 배치되고 회전수단을 매개로 회전 가능하게 배치되는 원판 형태의 회전체(100)를 구비한다.
더 상세히 설명하면, 회전체(100)는 다수개의 통공(105)이 상,하 개구되도록 형성되고, 상부면에 복수개의 블레이드(110)가 돌출된 형태로 구성된다.
블레이드(110)는 유선형 구조로 돌출되는 형태로 형성되는 것이 바람직하며, 더 바람직하게는 회전체(100)의 중앙에서 외측 테두리로 갈수록 돌출되는 형태로 된 것이다.
이 블레이드(110)는 회전체(100)의 회전시 뭉쳐 있는 분말체를 용이하게 분산시키는 기능을 가지며, 동일한 높이로 형성되는 것보다 앞서 설명한 바와 같이 중앙에서 외측 테두리로 갈수록 높이가 가변되는 구조를 갖는 것이 분말체의 분산 효율을 증대시킬 수 있다.
회전수단은 회전체(100)의 하부 중앙에 일체로 결합되는 회전축(152)과, 회전축(152)의 단부와 연결되고 외부 전원이 인가됨에 따라 구동되어 회전체(100)를 회전시키는 회전모터(150)를 구비한 것이다.
그리고 회전체(100)는 분말체의 고착 및 통공(105) 내의 막힘 현상을 예방하기 위해 진동 부여수단을 더 구비한다.
진동 부여수단은 호퍼(10)의 외주면에 배치되고 외부 전원이 인가됨에 따라 진동력을 전달하는 진동모터(200)를 구비한다.
진동모터(200)는 호퍼(10)의 외주면 중 회전체(100)에 근접된 부위에 배치되는 것이 바람직하다.
또한, 호퍼(10)는 하부가 하측으로 갈수록 중앙으로 집중되는 형태를 갖는 것이 바람직하며, 이 경우에는 호퍼(10)의 하부가 양측으로 경사면을 갖는다.
호퍼(10)는 하부면 중앙에 회전축(152)이 수직으로 배치될 수 있으며, 이 경우에는 배출구(15)는 양측 경사면의 일측에 회전축(152)과 간섭되지 않도록 배치된다.
여기서 배출구(15)는 호퍼(10)와 항시 연통되는 구조로 되어 있거나, 도면에는 미도시되어 있지만 밸브 등의 개폐수단에 의해 개폐 동작에 의해 연통되는 구조로 된 것을 채택할 수도 있다.
한편, 도 4는 본 발명 호퍼의 하부 구조의 다른 예를 보인 도면으로서, 호 퍼(10)의 하부 양측에 서로 다른 경사각을 갖는 경사면(12A,12B)이 형성된 구조로서, 이는 회전축(152)과 회전모터(150)가 배출구(15)와 간섭되지 않도록 함과 아울러 호퍼(10) 내의 분말체 배출이 용이하게 이루어지도록 한 것이다.
미설명 부호 "205"는 호퍼(10)의 외주면과 일체로 연결되고 상부에 진동모터(200)가 안착되는 고정브라켓을 나타낸 것이다.
이러한 구성을 갖는 본 발명의 실시 예들은 다음과 같은 작용 효과를 갖는다.
본 발명에 의한 호퍼용 분말 분산장치는, 호퍼(10)의 내부에 회전모터(150)와 회전축(152)에 의해 회전 가능한 회전체(100)를 매개로 호퍼(10) 내부에 뭉쳐있는 분말체를 분산시키는 기능을 갖는다.
이때, 회전체(100)는 회전모터(150)의 구동력을 전달받은 회전축(152)에 의해 호퍼(10) 내부에서 회전하게 되고, 이로 인해 회전체(100)의 상측면에 형성된 블레이드(110)가 회전체(100)를 기준으로 상측에 위치한 분말체를 분산시킨다.
분말체는 공기 중의 수분에 의해 뭉쳐져 있다가 회전체(100)의 회전시 블레이드(110)와 부딪혀 뭉침현상이 해소된 후에, 분산된 분말체가 회전체(100)의 통공(105)을 통해 하측으로 흘러 내려와 호퍼(10)의 하부에 일시 저장된다.
이어서, 회전체(100)를 기준으로 호퍼(10)의 하부 공간부 내에 저장된 분말체는 배출구(15)를 통해 원하는 작업 현장으로 공급된다.
여기서 분말체가 흑연 분말일 경우에는, 회전체(100)의 통공(105)을 대략 0.5mm 의 직경 크기를 갖도록 형성시키는 것이 바람직하다.
분말체는 회전체(100)의 회전시 회전체(100)의 상부면에 돌출된 블레이드(110)에 부딪혀 교반 및 분쇄된 후에, 다수개의 통공(105)을 통해 호퍼(10) 하부 공간으로 유입되고, 이후에 배출구(15)를 통해 호퍼(10)의 외부로 배출되는 과정을 갖는다.
여기서, 진동모터(200)는 외부 전원이 인가됨에 따라 진동력을 발생하고, 이 진동력을 호퍼(10) 또는 회전체(100)에 전달함으로써, 분말체가 통공(105) 내부를 용이하게 통과할 수 있도록 보조하는 기능을 갖는다.
진동모터(200)는 앞서 설명한 바와 같이, 부착 위치에 따라 호퍼(10)측에 진동력을 부여할 수 있으며, 회전체(100)측과 근접된 위치에 배치됨에 따라 회전체(100) 측에 간접적으로 진동력을 전달할 수도 있다.
한편, 호퍼(10)의 하부 최하단에 배출구(15)가 배치된 경우에는, 회전체(100)의 통공(105)을 통과한 분말체가 양측 경사면(12A,12B)을 따라 하측으로 수집된 후에 호퍼(10)의 최 하단에 배치된 배출구(15)를 통해 배출할 수 있다.
따라서, 본 발명은 호퍼(10) 내에 수용된 흑연 분말 등의 분말체가 공기 중의 수분에 의해 뭉쳐지는 현상을 예방할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 호퍼용 분말 분산장치의 구성을 나타낸 단면도.
도 2는 본 발명 회전체의 사시도.
도 3은 본 발명에 진동부여수단인 진동모터가 구비된 상태를 나타낸 구성도.
도 4는 본 발명 호퍼의 다른 형태를 보인 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 호퍼 15 : 배출구
100 : 회전체 105 : 통공
110 : 블레이드 150 : 회전모터
152 : 회전축 200 : 진동모터
Claims (5)
- 내부에 분말체가 충전되는 공간부를 가지며 하부에 상기 분말체의 배출을 위한 배출구(15)가 배치된 호퍼(10)와,상기 호퍼(10)의 내부에 회전수단을 매개로 회전 가능하게 배치되어 상기 분말체를 분산시키기 위한 회전체(100)를 구비하며,상기 회전체(100)는 원판 형태로 구성되고 상부와 하부가 개구된 다수개의 통공(105)이 형성된 것을 특징으로 하는 호퍼용 분말 분산장치.
- 삭제
- 청구항 1에 있어서,상기 회전체(100)는 상부면에 돌출되게 형성된 복수개의 블레이드(110)를 구비한 것을 특징으로 하는 호퍼용 분말 분산장치.
- 청구항 1, 청구항 3중 어느 한 항에 있어서,상기 회전체(100)에 진동을 부여하는 진동 부여수단을 더 구비하되,상기 진동 부여수단은 상기 호퍼(10)에 배치되어 외부 전원이 인가됨에 따라 상기 회전체(100)측에 진동을 전달하는 진동모터(200)를 구비한 것을 특징으로 하는 호퍼용 분말 분산장치.
- 청구항 1, 청구항 3중 어느 한 항에 있어서,상기 호퍼(10)의 하부가 좌,우 비대칭인 경사면을 가지되,상기 호퍼(10)의 최 하단에 상기 배출구(15)가 배치된 것을 특징으로 하는 호퍼용 분말 분산장치.
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