KR101225245B1 - apparatus for cutting steel material - Google Patents

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Abstract

본 발명은 철강 소재 절단장치에 관한 것으로, 베이스플레이트(10)의 상부에 가이드봉(20)을 따라 승강 가능한 프레임(30)이 설치되고, 상기 프레임(30)에 스크류로드(33)를 따라 이동하는 용접기장착바디(40)이 설치되며, 상기 용접기장착바디(40)에 용접기바디(50)가 장착되고, 상기 용접기바디(50)에 대용량 토치(51)가 구비된다.
상기 토치(51)로부터 대형 화염이 형성되어 두꺼운 소재의 원-패스(one-pass) 절단이 가능하고, 토치(51)의 상하 위치 조절이 가능하며, 절단 이동과 복귀가 자동으로 이루어진다. 따라서, 작업이 용이하고 신속하게 이루어진다.The present invention relates to a steel cutting device, a frame 30 which can be elevated along the guide bar 20 is installed on the base plate 10, the frame 30 is moved along the screw rod 33 The welder mounting body 40 is installed, the welder body 50 is mounted on the welder mounting body 40, and the large-capacity torch 51 is provided on the welder body 50.
A large flame is formed from the torch 51 to enable one-pass cutting of a thick material, to adjust the vertical position of the torch 51, and to automatically move and return the cutting. Thus, the operation is made easy and quick.

Figure R1020100094656
Figure R1020100094656

Description

철강 소재 절단장치{apparatus for cutting steel material}Device for cutting steel material {apparatus for cutting steel material}

본 발명은 철강 소재 절단장치에 관한 것으로, 특히 두께가 두꺼운 철강 소재를 용이하게 절단할 수 있도록 된 철강 소재 절단장치에 관한 것이다.The present invention relates to a steel material cutting device, and more particularly to a steel material cutting device that can be easily cut thick steel material.

제철공장에서는 고로 또는 전기로에서 용융된 쇳물을 래들에서 정련하고, 이를 연주설비의 턴디쉬에 부어 턴디쉬 하측의 몰드를 통해 연속적으로 배출함으로써 연속주조를 실시하고 있다.In the steel mill, continuous casting is carried out by refining molten molten metal from ladles or electric furnaces in ladles, pouring them into a tundish of a performance facility and continuously discharging them through a mold under the tundish.

연속주조를 통해서 슬라브, 빔블랑크, 빌렛 등의 중간제품이 제조되며, 상기 중간제품을 압연하여 다양한 형상의 빔, 철근, 강판 등의 완제품을 제조한다.Intermediate products such as slabs, beam blanks, billets, etc. are manufactured through continuous casting, and finished products such as beams, rebars, steel sheets, etc. of various shapes are manufactured by rolling the intermediate products.

상기와 같은 중간제품 및 완제품을 제조할때 정상 제품이 될 수 없는 부분 즉, 제품의 단부를 절단장치를 이용하여 절단한다.When manufacturing the intermediate and finished products as described above, the part that cannot be a normal product, that is, the end of the product is cut using a cutting device.

본 발명은 상기와 같은 철강 소재를 신속하고 용이하게 절단할 수 있는 철강 소재 절단장치를 제공함에 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a steel material cutting device that can quickly and easily cut the steel material as described above.

또한, 사용이 간편하며, 다양한 소재 사이즈에 용이하게 대응할 수 있도록 된 철강 소재 절단장치를 제공함에 또 다른 목적이 있다.In addition, there is another object to provide a steel material cutting device that is easy to use, and can be easily respond to a variety of material sizes.

또한, 장치 및 작업자의 안전성이 향상된 철강 소재 절단장치를 제공함에 또 다른 목적이 있다.In addition, another object of the present invention is to provide a steel material cutting device with improved safety of the device and the operator.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은,The present invention for achieving the above object,

베이스플레이트와;A base plate;

상기 베이스플레이트에 승강 가능하게 설치된 프레임과,A frame installed on the base plate to be elevated and lowered,

상기 프레임에 좌우 이동 가능하게 설치된 용접기장착바디와,A welder mounting body mounted on the frame to move left and right,

상기 용접기장착바디에 장착된 용접기바디와,A welder body mounted to the welder mounting body;

상기 용접기바디의 단부에 구비된 대용량 토치를 포함한다.It includes a large-capacity torch provided at the end of the welder body.

또한, 상기 프레임은 상기 베이스플레이트에 장착된 가이드봉을 따라 상하 이동하도록 설치된다.In addition, the frame is installed to move up and down along the guide rod mounted on the base plate.

또한, 상기 프레임의 하면에 암나사홀이 형성된 암나사하우징이 형성되고, 상기 베이스플레이트에 측면의 손잡이를 돌리면 상방으로 돌출된 승강스크류가 회전하는 승강기어박스가 설치되며, 상기 암나사하우징에 상기 승강스크류가 삽입되어 나사 결합된 것을 특징으로 한다.In addition, a female screw housing having a female threaded hole is formed on the lower surface of the frame, and a lifting gear box is installed to rotate the lifting screw protruding upward when the handle of the side is turned on the base plate, and the lifting screw is mounted on the female screw housing. It is characterized in that the screw is inserted.

또한, 상기 프레임에 모터로 구동되는 스크류로드가 설치되고, 상기 용접기장착바디의 하면에 형성된 연결단부의 구멍에 상기 스크류로드가 삽입되어 나사 결합된 것을 특징으로 한다.In addition, a screw rod driven by a motor is installed in the frame, and the screw rod is inserted and screwed into a hole in a connection end formed on a lower surface of the welder mounting body.

또한, 상기 프레임에 상기 스크류로드와 평행한 가이드로드가 설치되고, 상기 용접기장착바디의 하면에 형성된 또 다른 연결단부의 구멍에 상기 가이드로드가 삽입되어 상기 용접기장착바디의 이동 경로를 가이드하도록 된 것을 특징으로 한다.In addition, a guide rod parallel to the screw rod is installed in the frame, and the guide rod is inserted into a hole of another connection end formed in the lower surface of the welder mounting body to guide the movement path of the welder mounting body. It features.

또한, 상기 용접기장착바디에 지지파이프가 수직으로 설치되고, 상기 지지파이프의 상단과 상기 용접기바디의 앞쪽 단부가 와이어로 연결된 것을 특징으로 한다.In addition, a support pipe is vertically installed on the welder mounting body, and an upper end of the support pipe and the front end of the welder body are connected by wires.

또한, 상기 와이어는 턴버클을 매개로 상기 지지파이프에 연결된 것을 특징으로 한다.In addition, the wire is characterized in that connected to the support pipe via a turnbuckle.

또한, 상기 용접기바디의 후단에 밸런스웨이트가 구비된 것을 특징으로 한다.In addition, a balance weight is provided at the rear end of the welder body.

또한, 상기 베이스플레이트의 상면에 상기 모터의 작동을 제어하는 스위치를 구비한 콘트롤박스가 설치된 것을 특징으로 한다.In addition, a control box having a switch for controlling the operation of the motor is installed on the upper surface of the base plate.

또한, 상기 프레임에 리미트스위치가 설치되고, 상기 용접기장착바디에 상기 리미트스위치의 감지레버를 밀어주는 레버조작편이 설치되며, 상기 레버조작편이 상기 감지레버를 밀어주면 상기 콘트롤박스는 상기 모터의 회전방향을 역전시키는 것을 특징으로 한다.In addition, a limit switch is installed on the frame, and a lever operation piece for pushing the detection lever of the limit switch is installed on the welder mounting body. When the lever operation piece pushes the detection lever, the control box rotates in the motor direction. It is characterized by reversing.

또한, 상기 베이스플레이트에 휠과 손잡이가 구비된 것을 특징으로 한다.In addition, the base plate is characterized in that the wheel and the handle is provided.

또한, 상기 베이스플레이트의 전방에 열과 절단 불똥을 차단하는 보호판이 장착된 것을 특징으로 한다.In addition, the front plate of the base plate is characterized in that the protective plate for blocking heat and cutting fire.

또한, 상기 베이스플레이트의 후단에 나사홀이 형성되고, 상기 나사홀에 나사봉 형태의 스토퍼가 나사결합되며, 상기 스토퍼의 상단에 손잡이가 구비된 것을 특징으로 한다.In addition, a screw hole is formed in the rear end of the base plate, the screw rod-shaped stopper is screwed to the screw hole, characterized in that the handle is provided on the top of the stopper.

이상 설명한 바와 같은 본 발명에 따르면,According to the present invention as described above,

대용량 토치의 사용에 의해 화염의 길이가 길어짐으로써 소재의 원-패스 절단이 가능해진다. 따라서, 작업 시간이 단축되며, 소재 미절단 현상도 해소된다.The use of a large-capacity torch increases the length of the flame, enabling one-pass cutting of the material. Therefore, working time is shortened and the raw material cutting phenomenon is also eliminated.

또한, 용접기바디의 상하위치 조작이 가능하므로 다양한 크기의 소재를 절단할 수 있다.In addition, the welding machine body can be operated up and down position, it is possible to cut various sizes of material.

또한, 용접기바디 즉, 토치의 절단 이동과 복귀가 자동화되어 작업이 간편하고 신속하게 이루어진다.In addition, the welding body, i.e. the cutting movement and return of the torch is automated, making the operation simple and quick.

또한, 토치의 절단 이동이 정속으로 이루어져 소재 절단이 용이해지고, 절단면의 정도가 향상된다.In addition, the cutting movement of the torch is performed at a constant speed to facilitate cutting of the raw material, thereby improving the degree of cutting surface.

또한, 보호판이 구비되어 화염의 열과 절단 불똥이 차단됨으로써 작업자와 장치를 보호할 수 있게 된다.In addition, a protective plate is provided to protect the operator and the device by blocking the heat and flame of the flame.

또한, 베이스플레이트에 휠과 손잡이가 구비되어 장치의 위치 이동이 용이해지는 효과가 있다.In addition, the wheel and the handle is provided on the base plate has the effect of facilitating the movement of the device.

도 1은 본 발명에 따른 철강 소재 절단장치의 구성도,
도 2는 도 1의 우측면도,
도 3은 본 발명의 일 구성인 스토퍼의 설치 상태도이다.1 is a configuration diagram of a steel material cutting device according to the present invention,
2 is a right side view of FIG. 1;
3 is an installation state diagram of a stopper of one configuration of the present invention.

이하, 첨부된 예시도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명은 장치 전체를 지지할 수 있는 강도를 가지는 직사각형 판재인 베이스플레이트(10)의 상부에 구성된다.As shown in Figs. 1 and 2, the present invention is constructed on top of a base plate 10, which is a rectangular plate having a strength capable of supporting the entire apparatus.

상기 베이스플레이트(10)의 상면에 4개의 가이드봉(20)이 수직 상태로 고정되고, 상기 가이드봉(20)에 네 모서리부가 관통되어 상하방향으로 이동 가능한 프레임(30)이 설치된다.Four guide rods 20 are fixed to the upper surface of the base plate 10 in a vertical state, and four corners are penetrated to the guide rods 20 so that the frame 30 is movable upward and downward.

상기 프레임(30)과 상기 가이드봉(20)의 사이에는 부시(31)가 개재되어 있어 프레임(30)의 상하방향 이동이 부드럽고 원활하게 이루어지도록 되어 있다.A bush 31 is interposed between the frame 30 and the guide rod 20 to smoothly and smoothly move the frame 30 in the vertical direction.

상기 프레임(30)의 내측에는 장변(길이가 긴 변) 방향으로 상호 평행한 2개의 봉이 설치된다.Inside the frame 30 two rods parallel to each other in the long side (long side) direction are provided.

그 중 하나는 외주면에 이송용 나사산이 형성된 스크류로드(33)이고 다른 하나는 외주면이 매끈한 단순 원형 봉인 가이드로드(34)이다.One of them is a screw rod 33 having a feed thread formed on the outer circumferential surface, and the other is a simple circular seal guide rod 34 having a smooth outer circumferential surface.

상기 스크류로드(33)와 가이드로드(34)의 상부에 용접기장착바디(40)가 설치된다.The welder mounting body 40 is installed on the screw rod 33 and the guide rod 34.

상기 용접기장착바디(40)의 하면에는 중간에 원형 구멍이 형성된 연결단부(41,42)가 돌출 형성되어 있다. 상기 연결단부(41,42)에 상기 스크류로드(33)와 가이드로드(34)가 각각 관통되어 상기 용접기장착바디(40)는 상기 스크류로드(33)와 가이드로드(34)를 따라 좌우(도 2에서)로 직선 이동하도록 되어 있다.On the lower surface of the welder mounting body 40, connecting ends 41 and 42 having a circular hole in the middle are protruded. The screw rod 33 and the guide rod 34 pass through the connecting ends 41 and 42, respectively, so that the welder mounting body 40 is left and right along the screw rod 33 and the guide rod 34 (Fig. In 2) linear movement.

상기 스크류로드(33)가 끼워지는 연결단부(41)의 구멍에는 스크류로드(33)에 상응하는 나사산이 형성되어 있어서 상호 나사 결합된다.A screw thread corresponding to the screw rod 33 is formed in the hole of the connecting end portion 41 to which the screw rod 33 is fitted, and thus is screwed together.

상기 스크류로드(33)의 일측 단부는 상기 프레임(30)의 일측면에 장착된 모터(90)에 연결되어 회전된다.One end of the screw rod 33 is connected to the motor 90 mounted on one side of the frame 30 to rotate.

상기 모터(90)와 상기 스크류로드(33)의 사이에 감속기(91)가 설치되어 모터(90)의 고속회전을 적절한 수준으로 감속시킬 수 있도록 되어 있다.A reducer 91 is installed between the motor 90 and the screw rod 33 to reduce the high speed rotation of the motor 90 to an appropriate level.

따라서, 상기 모터(90)가 회전하면 상기 스크류로드(33)가 회전되고, 이에 상기 용접기장착바디(40)는 스크류로드(33)를 따라 좌 또는 우로 이동할 수 있다. 이동방향은 모터(90)의 회전방향에 따라 전환된다.Therefore, when the motor 90 rotates, the screw rod 33 is rotated, and thus the welder mounting body 40 may move left or right along the screw rod 33. The moving direction is switched in accordance with the rotation direction of the motor 90.

이때 상기 용접기장착바디(40)의 또 다른 연결단부(42)가 상기 가이드로드(34)에 관통되어 있으므로 가이드로드(34)의 안내 작용에 의해 상기 용접기장착바디(40)의 이동은 더욱 원활하고 안정적이며 정확한 경로를 따라 이루어진다.At this time, since another connecting end 42 of the welder mounting body 40 penetrates the guide rod 34, the welder mounting body 40 is more smoothly moved by the guide action of the guide rod 34. Along a stable and accurate path

한편, 상기 용접기장착바디(40)의 상면에는 용접기바디(50)가 수평으로 장착된다.On the other hand, the welder body 50 is horizontally mounted on the upper surface of the welder mounting body 40.

상기 용접기바디(50)는 용접가스와 산소가 지나가는 파이프로서 상기 용접기장착바디(40)에 별도의 장착용 브라켓과 볼트 등으로 장착될 수도 있고 직접 용접될 수도 있다.The welder body 50 may be a pipe through which the welding gas and oxygen pass, and may be mounted to the welder mounting body 40 by a separate mounting bracket and a bolt, or may be directly welded.

상기 용접기바디(50)의 앞쪽 단부에는 대용량 토치(51)가 설치되는데, 상기 대용량 토치(51)는 두꺼운 소재의 절단이 가능하도록 화염을 충분한 길이로 형성할 수 있으며 산소를 고압으로 분출할 수 있다.The front end of the welder body 50 is installed a large-capacity torch 51, the large-capacity torch 51 can form a flame to a sufficient length to enable the cutting of thick material and can eject oxygen at a high pressure. .

상기 용접기바디(50)의 후단은 일반 용접기의 구성과 같이 용접가스(LNG, LPG, 아세틸렌 등)와 산소를 공급하기 위한 호스(52)가 연결된다. 공급가스의 양을 조절하기 위한 밸브가 구비됨은 물론이다.(일반적인 구성이므로 상세 도시는 생략함)The rear end of the welder body 50 is connected to the hose 52 for supplying the welding gas (LNG, LPG, acetylene, etc.) and oxygen as in the configuration of a general welding machine. It is a matter of course that a valve for controlling the amount of supply gas is provided (a detailed configuration is omitted since it is a general configuration).

또한, 상기 용접기장착바디(40)의 앞쪽면과 상기 용접기바디(50)의 하면을 연결하는 보강지지대(46)가 구비되어 용접기바디(50) 지지강도가 향상됨으로써 용접기바디(50)의 선단 출렁거림을 방지할 수 있다.In addition, a reinforcement support 46 is provided to connect the front surface of the welder mounting body 40 and the lower surface of the welder body 50 to improve the welding strength of the welder body 50 so that the tip rocking of the welder body 50 is performed. You can prevent the flutter.

따라서, 절단작업중 상기 대용량 토치(51)의 높이를 일정하게 유지할 수 있다.Therefore, the height of the large-capacity torch 51 can be kept constant during the cutting operation.

또한, 상기 용접기바디(50)의 후방에는 밸런스웨이트(60)가 구비된다.In addition, a balance weight 60 is provided at the rear of the welder body 50.

이는 상기 용접기바디(50)가 몸체의 대부분이 상기 용접기장착바디(40)의 앞쪽으로 위치하도록 설치되어 있어서 장치의 무게중심이 앞쪽으로 쏠리는 것을 방지하기 위함이다. 상기 밸런스웨이트(60)에 의해 장치의 무게 균형이 잡힘으로써 이동 및 절단 작업시 안정적인 자세유지가 가능하다.This is to prevent the welder body 50 is installed so that the majority of the body is located in front of the welder mounting body 40 to prevent the center of gravity of the device is directed forward. By the balance weight 60, the weight of the device is balanced, thereby maintaining a stable posture during movement and cutting operations.

한편, 상기 용접기장착바디(40)에는 수직의 지지파이프(43)가 설치된다.On the other hand, the welder mounting body 40 is provided with a vertical support pipe 43.

상기 지지파이프(43)는 도시된 바와 같이 디귿자 단면 형상을 가진 별도의 마운팅브라켓(44)을 용접기장착바디(40)에 선 장착하고, 그 상부에 장착할 수 있다. 그러나, 그 장착 위치나 방식에 별다른 제한은 없어서 상기 용접기장착바디(40)의 측면에 수직으로 용접될 수도 있다.The support pipe 43 may be mounted in a separate mounting bracket 44 having a depression shape as shown in the welder mounting body 40, the upper portion thereof. However, there is no restriction in the mounting position or manner so that it can be welded perpendicular to the side of the welder mounting body 40.

상기 지지파이프(43)는 상기 용접기바디(50)의 앞쪽 단부를 잡아주기 위한 수단으로서, 도시된 바와 같이 용접기바디(50)의 앞쪽 단부와 지지파이프(43)의 상단이 와이어(70)로 연결된다. 상기 와이어(70)는 체인 등의 부품으로 대체 가능하다.The support pipe 43 is a means for holding the front end of the welder body 50, as shown, the front end of the welder body 50 and the upper end of the support pipe 43 is connected by a wire 70 do. The wire 70 may be replaced with a component such as a chain.

상기 와이어(70)의 일단은 고정구(71)를 이용하여 상기 용접기바디(50)의 앞쪽 단부(대용량 토치(51)의 후방)에 고정되고, 타단은 턴버클(72)을 매개로 지지파이프(43)의 상단에 연결된다.One end of the wire 70 is fixed to the front end (back of the large-capacity torch 51) of the welder body 50 by using the fastener 71, and the other end of the support pipe 43 via the turnbuckle 72. ) Is connected to the top.

따라서, 상기 턴버클(43)을 조작하여 와이어(70)에 장력을 부여함으로써 용접기바디(50)의 앞쪽 단부를 상방으로 잡아당겨 줄 수 있도록 되어 있다.Therefore, the tension is applied to the wire 70 by operating the turnbuckle 43 so that the front end of the welder body 50 can be pulled upward.

따라서, 절단 작업 중이나 이동 중에 상기 용접기바디(50)의 출렁거림이 방지됨으로써 작업의 정도가 향상되고 이동이 안정적으로 이루어진다. 또한, 장기적으로는 용접기바디(50)의 처짐이 방지되는 효과가 있다.Therefore, the welding of the welder body 50 is prevented during the cutting operation or during movement, thereby improving the degree of work and making the movement stable. Further, in the long term, the welder body 50 is prevented from sagging.

한편, 상기 프레임(30)의 하부에는 암나사하우징(32)이 형성된다. 상기 암나사하우징(32)은 프레임(30)의 하면에 하방으로 돌출 성형되어 있으며, 중앙에 하방으로 개구된 암나사홀(32a)이 형성되어 있다.On the other hand, the female screw housing 32 is formed in the lower portion of the frame 30. The female screw housing 32 is protruded downward on the lower surface of the frame 30, and a female screw hole 32a opened downward in the center thereof is formed.

상기 암나사하우징(32)의 하방에는 상기 베이스플레이트(10)의 상면에 승강기어박스(80)가 설치된다.The lifting gear box 80 is installed on the upper surface of the base plate 10 below the female screw housing 32.

상기 승강기어박스(80)는 상면에 승강스크류(81)가 돌출되어 있고, 상기 승강스크류(81)는 상기 승강기어박스(80)의 일측면에 구비된 손잡이(82)를 돌림으로써 회전되도록 되어 있다.The lifting gear box 80 has a lifting screw 81 protruding from the upper surface, the lifting screw 81 is to be rotated by turning the handle 82 provided on one side of the lifting gear box (80). have.

또한, 상기 승강스크류(81)는 상기 암나사하우징(32)의 암나사홀(32a)에 삽입되어 나사 체결되어 있다. 상기 승강스크류(81)와 상기 암나사홀(32a)에 형성된 나사산 역시 상기 스크류로드(33)와 연결단부(41)의 구멍에 형성된 나사산과 동일한 이송용 나사산이다.In addition, the elevating screw 81 is inserted into the female screw hole 32a of the female screw housing 32 and screwed therein. The thread formed in the elevating screw 81 and the female threaded hole 32a is also the same thread for transfer as the thread formed in the hole of the screw rod 33 and the connecting end 41.

따라서, 상기 손잡이(82)를 돌리면 상기 승강스크류(81)가 회전되고, 이에 상기 암나사하우징(32)이 승강스크류(81)상에서 상하로 승강됨으로써 상기 프레임(30)이 승강된다.Accordingly, when the handle 82 is turned, the lifting screw 81 is rotated, and the female screw housing 32 is lifted up and down on the lifting screw 81 to thereby elevate the frame 30.

즉, 상기 손잡이(82)를 조작하여 상기 프레임(30)을 승강시킴으로써 상기 용접기바디(50) 즉, 상기 대용량 토치(51)의 상하 위치를 조정할 수 있도록 되어 있다.That is, by operating the handle 82 to raise and lower the frame 30, the welder body 50, that is, the vertical position of the large-capacity torch 51 can be adjusted.

한편, 상기 베이스플레이트(10)의 상면 후방에는 콘트롤박스(100)가 설치된다.On the other hand, the control box 100 is installed behind the upper surface of the base plate 10.

상기 콘트롤박스(100)는 상기 모터(90)의 작동을 on/off하고, 회전방향을 전환하는 스위치를 구비한다.The control box 100 is provided with a switch to turn on / off the operation of the motor 90, to switch the rotation direction.

또한, 상기 콘트롤박스(100)는 상기 프레임(30)에 설치된 리미트스위치(110)와 연결되어, 리미트스위치(110)로부터 전달된 신호에 의해 상기 모터(90)의 회전방향을 역전시키는 기능을 수행한다.In addition, the control box 100 is connected to the limit switch 110 installed in the frame 30, and performs the function of reversing the rotation direction of the motor 90 by a signal transmitted from the limit switch 110. do.

상기 리미트스위치(110)는 상기 용접기장착바디(40)의 초기 위치와는 반대쪽 방향으로 상기 프레임(30)의 일측 변 상부에 설치된다.The limit switch 110 is installed on the upper side of one side of the frame 30 in a direction opposite to the initial position of the welder mounting body 40.

또한, 상기 리미트스위치(110)의 감지레버(111)를 밀어주기 위한 레버조작편(45)이 상기 용접기장착바디(40)의 일측면에 설치된다.In addition, a lever manipulation piece 45 for pushing the sensing lever 111 of the limit switch 110 is installed on one side of the welder mounting body 40.

따라서, 상기 모터(90)가 작동하여 상기 용접기장착바디(40)가 초기위치로부터 반대쪽 방향으로 이동하다가 상기 레버조작편(45)이 상기 리미트스위치(110)의 감지레버(111)를 밀어주면, 이를 감지한 상기 콘트롤박스(100)는 상기 모터(90)의 회전방향을 역전시켜 상기 용접기장착바디(40)를 다시 초기위치로 복귀시킨다.Therefore, when the motor 90 is operated to move the welder mounting body 40 in the opposite direction from the initial position, and the lever manipulation piece 45 pushes the detection lever 111 of the limit switch 110, The control box 100 that detects this reverses the rotation direction of the motor 90 to return the welder mounting body 40 to the initial position.

따라서, 절단 작업을 끝낸 후 용접기장착바디(40)가 자동으로 초기위치로 복귀됨으로써 보다 간편하고 신속한 작업의 진행이 가능하다.Therefore, the welding machine mounting body 40 is automatically returned to the initial position after the cutting operation is completed, so that a simpler and faster operation can be performed.

한편, 상기 베이스플레이트(10)의 하면에는 네 모서리에 휠(11)이 구비되고, 상면에는 손잡이(12)가 설치됨으로써 장치를 밀어 원하는 곳으로 쉽게 이동시킬 수 있도록 되어 있다.On the other hand, the lower surface of the base plate 10 is provided with wheels 11 at four corners, and the handle 12 is provided on the upper surface so that the device can be easily moved by pushing the device.

또한, 작업위치로 이동한 후 절단작업중 장치의 위치를 고정하기 위해 스토퍼(13)가 구비된다.In addition, a stopper 13 is provided to fix the position of the device during the cutting operation after moving to the working position.

상기 스토퍼(13)는 도 3에 도시된 바와 같이, 베이스플레이트(10)의 후단 중앙(손잡이(12)가 설치된 방향)에 형성된 나사홀(10a)에 삽입되어 나사결합된 나사봉으로서, 상단에 회전 조작이 용이하도록 직각으로 절곡된 형태의 손잡이(13a)가 구비된다.As shown in FIG. 3, the stopper 13 is a screw rod inserted into a screw hole 10a formed at the center of the rear end of the base plate 10 (the direction in which the handle 12 is installed) and screwed thereto. Handle 13a is bent at a right angle to facilitate the rotation operation.

따라서, 상기 손잡이(13a)를 돌려서 스토퍼(13)를 하강시켜 스토퍼(13)의 하단이 공장 바닥에 맞닿게 함으로써 베이스플레이트(10)의 이동을 억제할 수 있고, 상기 손잡이(13a)를 반대로 돌려서 스토퍼(13)를 상승시키면 스토퍼(13)가 바닥과 떨어지므로 장치의 이동이 자유롭게 된다.Therefore, the stopper 13 is lowered by turning the knob 13a so that the lower end of the stopper 13 is in contact with the floor of the factory, so that the movement of the base plate 10 can be suppressed, and the knob 13a is reversed. When the stopper 13 is raised, the stopper 13 falls off from the floor, so that the movement of the device is free.

한편, 상기 베이스플레이트(10)의 앞쪽 단부(손잡이(12)가 설치된 위치의 반대쪽 방향)에는 장치의 전면을 가려주는 보호판(120)이 장착된다.On the other hand, the front end of the base plate 10 (the opposite direction of the position where the handle 12 is installed) is equipped with a protective plate 120 covering the front of the device.

상기 보호판(120)은 대용량 토치(51)에서 발생하는 화염으로부터 전달되는 열과 절단시 발생하는 불똥을 차단하여 장치와 작업자를 보호한다.The protection plate 120 protects the device and the worker by blocking heat transmitted from the flame generated from the large-capacity torch 51 and sparks generated during cutting.

이제 본 발명의 작용 및 효과를 설명한다.The operation and effects of the present invention will now be described.

상기 대용량 토치(51)는 용접기바디(50)를 통해 충분한 양의 용접가스와 산소를 공급받아 화염을 길게 형성할 수 있으므로 두께가 두꺼운 소재를 원-패스로 절단할 수 있다.The large-capacity torch 51 may receive a sufficient amount of welding gas and oxygen through the welder body 50 to form a long flame, thereby cutting a thick material in one pass.

즉, 상기 대용량 토치(51)가 소재의 상부를 1회 지나가는 것만으로 소재의 절단이 완료됨으로써 하나의 소재 절단을 위해 장치가 동일한 경로를 수회 반복 이동할 필요가 없게 되어 작업시간이 단축되는 효과가 있다. 즉, 절단 성능이 향상된다. 따라서, 소재 미절단 현상을 해소할 수 있다.That is, since the large-capacity torch 51 passes through the upper portion of the material only once, the cutting of the material is completed, so that the apparatus does not need to repeatedly move the same path several times for cutting one material, thereby reducing the work time. . That is, cutting performance is improved. Therefore, the raw material cutting phenomenon can be eliminated.

또한, 손잡이(82)를 조작하여 상기 대용량 토치(51)의 높낮이를 자유로이 조절할 수 있으므로 다양한 크기의 소재를 절단하는데 유리하다.In addition, since the height of the large-capacity torch 51 can be freely adjusted by manipulating the handle 82, it is advantageous to cut materials of various sizes.

또한, 모터(90)에 의해 용접기바디(50)의 자동 주행이 가능하므로 절단 작업이 자동으로 이루어지며, 주행 속도가 일정하여 절단 속도가 일정하게 유지되므로 절단이 용이하게 이루어지고 절단면의 정도가 향상된다.In addition, since the motor 90 allows the automatic running of the welder body 50, the cutting operation is automatically performed, and since the running speed is constant, the cutting speed is kept constant, making the cutting easier and improving the degree of the cutting surface. do.

또한, 휠(11)과 손잡이(12)를 구비하여 작업자가 손잡이(12)를 잡고 밀어서 용이하게 이동시킬 수 있다. 즉, 이동성이 향상되어 장치의 위치 변경이 용이하다.In addition, the wheel 11 and the handle 12 is provided so that the operator can easily move by holding the handle 12. In other words, the mobility is improved and the position of the device is easily changed.

한편, 장치의 전방에 보호판(120)이 구비되어 작업중 발생하는 열과 불똥을 차단함으로써 장치의 손상과 작업자의 부상을 방지할 수 있다.On the other hand, the protection plate 120 is provided in front of the device to block the heat and sparks generated during the operation can prevent damage to the device and injury of the operator.

10 : 베이스플레이트 11 : 휠
12 : 손잡이 13 : 스토퍼
13a : 손잡이 20 : 가이드봉
30 : 프레임 31 : 부시
32 : 암나사하우징 32a : 암나사홀
33 : 스크류로드 34 : 가이드로드
40 : 용접기장착바디 41,42 : 연결단부
43 : 지지파이프 44 : 마운팅브라켓
45 : 레버조작편 46 : 보강지지대
50 : 용접기바디 51 : 대용량 토치
52 : 호스 60 : 밸런스웨이트
70 : 와이어 71 : 고정구
72 : 턴버클 80 : 승강기어박스
81 : 승강스크류 82 : 손잡이
90 : 모터 91 : 감속기
100 : 콘트롤박스 110 : 리미트스위치
111 : 감지레버10: base plate 11: wheel
12: knob 13: stopper
13a: Handle 20: Guide Rod
30: frame 31: bush
32: female thread housing 32a: female thread hole
33: screw rod 34: guide rod
40: welding machine mounting body 41, 42: connection end
43: support pipe 44: mounting bracket
45: lever operation 46: reinforcing support
50: welder body 51: large-capacity torch
52: hose 60: balance weight
70: wire 71: fixture
72: turnbuckle 80: lifting gear box
81: lifting screw 82: handle
90: motor 91: reducer
100: control box 110: limit switch
111: detection lever

Claims (13)

베이스플레이트;와
상기 베이스플레이트에 승강 가능하게 설치된 프레임;과,
상기 프레임에 좌우 이동 가능하게 설치된 용접기장착바디;와,
상기 용접기장착바디에 장착된 용접기바디;와,
상기 용접기바디의 단부에 구비된 대용량 토치;를 포함하며,
상기 프레임에 모터로 구동되는 스크류로드가 설치되고, 상기 용접기장착바디의 하면에 형성된 연결단부의 구멍에 상기 스크류로드가 삽입되어 나사 결합되는 것을 특징으로 하는 철강 소재 절단장치.Base plate; and
A frame installed on the base plate to be liftable; and,
Welder mounting body installed to the left and right movable in the frame; And,
A welder body mounted to the welder mounting body;
Includes; a large capacity torch provided at the end of the welder body,
A screw rod driven by a motor is installed in the frame, and the screw rod is inserted into a hole in a connection end portion formed on a lower surface of the welder mounting body and screwed thereto. 베이스플레이트;와
상기 베이스플레이트에 승강 가능하게 설치된 프레임;과,
상기 프레임에 좌우 이동 가능하게 설치된 용접기장착바디;와,
상기 용접기장착바디에 장착된 용접기바디;와,
상기 용접기바디의 단부에 구비된 대용량 토치;를 포함하며,
상기 용접기장착바디에 지지파이프가 수직으로 설치되고, 상기 지지파이프의 상단과 상기 용접기바디의 앞쪽 단부가 와이어로 연결되는 것을 특징으로 하는 철강 소재 절단장치.Base plate; and
A frame installed on the base plate to be liftable; and,
Welder mounting body installed to the left and right movable in the frame; And,
A welder body mounted to the welder mounting body;
Includes; a large capacity torch provided at the end of the welder body,
A support pipe is vertically installed on the welder mounting body, and the upper end of the support pipe and the front end of the welder body are connected by wires. 베이스플레이트;와
상기 베이스플레이트에 승강 가능하게 설치된 프레임;과,
상기 프레임에 좌우 이동 가능하게 설치된 용접기장착바디;와,
상기 용접기장착바디에 장착된 용접기바디;와,
상기 용접기바디의 단부에 구비된 대용량 토치;를 포함하며,
상기 베이스플레이트의 전방에 열과 절단 불똥을 차단하는 보호판;이 장착되는 것을 특징으로 하는 철강 소재 절단장치.Base plate; and
A frame installed on the base plate to be liftable; and,
Welder mounting body installed to the left and right movable in the frame; And,
A welder body mounted to the welder mounting body;
Includes; a large capacity torch provided at the end of the welder body,
And a protection plate to block heat and cutting sparks in front of the base plate. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 프레임은 상기 베이스플레이트에 장착된 가이드봉을 따라 상하 이동하도록 설치된 것을 특징으로 하는 철강 소재 절단장치.The method according to any one of claims 1 to 3,
The frame is a steel material cutting device, characterized in that installed to move up and down along the guide rod mounted on the base plate. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 프레임의 하면에 암나사홀이 형성된 암나사하우징이 형성되고, 상기 베이스플레이트에 측면의 손잡이를 돌리면 상방으로 돌출된 승강스크류가 회전하는 승강기어박스가 설치되며, 상기 암나사하우징에 상기 승강스크류가 삽입되어 나사 결합된 것을 특징으로 하는 철강 소재 절단장치.The method according to any one of claims 1 to 3,
A female screw housing having a female threaded hole is formed on the lower surface of the frame, and an elevating gear box in which an elevating screw rotates upward is installed by turning a handle on the side of the base plate, and the elevating screw is inserted into the female screw housing. Steel material cutting device characterized in that the screw coupled. 청구항 1에 있어서,
상기 프레임에 상기 스크류로드와 평행한 가이드로드가 설치되고, 상기 용접기장착바디의 하면에 형성된 또 다른 연결단부의 구멍에 상기 가이드로드가 삽입되어 상기 용접기장착바디의 이동 경로를 가이드하도록 된 것을 특징으로 하는 철강 소재 절단장치.The method according to claim 1,
A guide rod parallel to the screw rod is installed in the frame, and the guide rod is inserted into a hole of another connection end formed on the bottom surface of the welder mounting body to guide the movement path of the welder mounting body. Steel cutting equipment. 청구항 2에 있어서,
상기 와이어는 턴버클을 매개로 상기 지지파이프에 연결된 것을 특징으로 하는 철강 소재 절단장치.The method according to claim 2,
The wire cutting device, characterized in that the wire is connected to the support pipe via a turnbuckle. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 용접기바디의 후단에 밸런스웨이트가 구비된 것을 특징으로 하는 철강 소재 절단장치.The method according to any one of claims 1 to 3,
The cutting device of the steel material, characterized in that the balance weight is provided at the rear end of the welder body. 청구항 1에 있어서,
상기 베이스플레이트의 상면에 상기 모터의 작동을 제어하는 스위치를 구비한 콘트롤박스가 설치된 것을 특징으로 하는 철강 소재 절단장치.The method according to claim 1,
And a control box having a switch for controlling the operation of the motor on an upper surface of the base plate. 청구항 9에 있어서,
상기 프레임에 리미트스위치가 설치되고, 상기 용접기장착바디에 상기 리미트스위치의 감지레버를 밀어주는 레버조작편이 설치되며, 상기 레버조작편이 상기 감지레버를 밀어주면 상기 콘트롤박스는 상기 모터의 회전방향을 역전시키는 것을 특징으로 하는 철강 소재 절단장치.The method according to claim 9,
A limit switch is installed on the frame, and a lever operation piece for pushing the detection lever of the limit switch is installed on the welding machine mounting body. When the lever operation piece pushes the detection lever, the control box reverses the rotation direction of the motor. Steel material cutting device, characterized in that. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 베이스플레이트에 휠과 손잡이가 구비된 것을 특징으로 하는 철강 소재 절단장치.The method according to any one of claims 1 to 3,
Steel cutting device, characterized in that the base plate is provided with a wheel and a handle. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 베이스플레이트의 후단에 나사홀이 형성되고, 상기 나사홀에 나사봉 형태의 스토퍼가 나사결합되며, 상기 스토퍼의 상단에 손잡이가 구비된 것을 특징으로 하는 철강 소재 절단장치.The method according to any one of claims 1 to 3,
Screw hole is formed in the rear end of the base plate, the screw rod-shaped stopper is screwed to the screw hole, the steel material cutting device, characterized in that the handle is provided on the top of the stopper. 삭제delete
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