KR101223509B1 - Forming method for upper shaft of steering column - Google Patents

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Abstract

본 발명은 스티어링 컬럼의 어퍼 샤프트의 홈부 성형시 두께를 유지하면서 균일한 압력으로 요홈부를 성형할 수 있도록 개선된 스티어링 컬럼의 어퍼 샤프트 성형방법에 관한 것이다.
그 성형방법은 어퍼 샤프트 소재의 외주면 일부위를 선반을 매개로 홈 형태로 가공하는 1차 가공단계와, 1차 가공된 어퍼 샤프트 소재의 홈 부위를 3방향으로 배치된 다이스들 사이로 진입시킨 후에, 다이스들을 회전시켜 상기 어퍼 샤프트 소재의 홈 부위를 3방향에서 가압하여 홈이 형성된 부위의 두께를 유지하면서 내측으로 함몰되는 요홈부가 형성되도록 성형하는 2차 가공단계로 구성된다.
이에 따르면 본 발명은 어퍼 샤프트의 성형 작업시 3방향에서 균일한 압력을 가할 수 있으므로 성형 작업성이 향상되고, 성형이 완료된 후에도 두께가 축소되지 않으므로 내구성 저하를 예방할 수 있는 유용한 효과를 갖는다.The present invention relates to an improved method of forming an upper shaft of a steering column so that the groove can be formed at a uniform pressure while maintaining the thickness of the groove of the upper shaft of the steering column.
The molding method includes the first processing step of processing a part of the outer circumferential surface of the upper shaft material in the form of a groove through a lathe, and entering the groove portion of the first processed upper shaft material between the dice arranged in three directions, The die is rotated to press the groove portion of the upper shaft material in three directions to maintain the thickness of the grooved portion is formed by forming a secondary processing step to form a recess recessed inward.
According to the present invention, since the pressure can be applied uniformly in three directions during the molding operation of the upper shaft, the molding workability is improved, and since the thickness is not reduced even after the molding is completed, the durability can be prevented.

Description

스티어링 컬럼의 어퍼 샤프트 성형방법{FORMING METHOD FOR UPPER SHAFT OF STEERING COLUMN}FORMING METHOD FOR UPPER SHAFT OF STEERING COLUMN

본 발명은 스티어링 컬럼의 어퍼 샤프트 성형방법에 관한 것으로, 특히 스티어링 샤프트의 어퍼의 외주면에 형성되는 홈부의 성형작업시 3방향으로 배치된 3방향 다이스를 이용하여 두께를 유지하면서 간편하게 가공할 수 있는 스티어링 컬럼의 어퍼 샤프트 성형방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for forming an upper shaft of a steering column, and more particularly, a steering which can be easily processed while maintaining thickness by using three-way dice arranged in three directions when forming a groove formed on an outer circumferential surface of an upper portion of a steering shaft. A method of forming an upper shaft of a column.

일반적으로 조향장치는 자동차의 진행방향을 임의로 바꾸기 위한 것으로, 운전자의 조작력을 조향기어와 링크로 전달하기 위한 조작기구와, 상기 조작기구의 회전을 대략 20:1로 감속하여 조작력을 크게 하는 조향기어 및 조향기어의 작동을 앞바퀴에 전달하는 링크기구로 구분된다. In general, a steering apparatus is used to arbitrarily change the direction of movement of a vehicle, and includes a control mechanism for transmitting a driver's operating force to a steering gear and a link, and a steering gear that decelerates the rotation of the operating mechanism to approximately 20: 1 to increase operating force. And it is divided into a link mechanism for transmitting the operation of the steering gear to the front wheel.

여기서, 상기 조작기구는 스티어링 휠, 스티어링 샤프트 및 칼럼 기구로 구성되고, 상기 조향기어 랙과 피니언의 구조로 구성되며, 상기 링크기구는 상기 조향기어의 랙과 연결되는 타이로드 및 너클 암 등으로 구성되어 있다.Here, the operation mechanism is composed of a steering wheel, a steering shaft and a column mechanism, the steering gear rack and the pinion structure, the link mechanism is composed of a tie rod and a knuckle arm connected to the rack of the steering gear. It is.

상기와 같이 구성되는 조향장치 중 스티어링 샤프트는 스티어링 휠의 조작력을 조향기어에 전달하는 수단으로 상단부에는 스티어링 휠이 장착되고, 하단부에는 조향기어가 연결되도록 구성되며, 상단 측부에는 차량의 도난을 방지하기 위한 록킹홈이 형성된다. The steering shaft of the steering device configured as described above is a means for transmitting the operating force of the steering wheel to the steering gear, the steering wheel is mounted on the upper end, the steering gear is connected to the lower end, the upper side is for preventing theft of the vehicle The locking groove is formed.

또한, 상기 스티어링 샤프트는 상측으로 갈수록 외경이 작아지는 다단의 파이프형상으로, 일측 단부 내주면에는 세레이션이 형성된다.In addition, the steering shaft is a multi-stage pipe shape in which the outer diameter decreases toward the upper side, and serrations are formed on the inner peripheral surface of one end portion.

이때, 상기와 같은 형상의 스티어링 샤프트를 제작하기 위하여, 소정의 길이로 절단된 파이프형상의 원자재를 다단의 외경으로 성형하기 위한 스웨이징 성형기와, 다단의 외경으로 성형된 샤프트의 일측 단부 내주면에 세레이션을 형성시키기 위한 별도의 장비가 요구된다.At this time, in order to manufacture a steering shaft of the shape as described above, a swaging machine for forming a pipe-shaped raw material cut to a predetermined length to the outer diameter of the multi-stage, and a three-stage on the inner peripheral surface of one end of the shaft formed of the multi-stage outer diameter Separate equipment is required to form the migration.

이와 같은 종래의 스티어링 샤프트는 각 부분의 형상을 성형하기 위한 다수개의 장비가 요구되므로 각 장비를 구비하기 위해서는 경제적인 부담이 크고, 여러 장비를 거쳐 제작되므로 제작시간과 공정이 증가되어 생산성도 떨어지는 단점이 있다.Such a conventional steering shaft requires a large number of equipment for shaping the shape of each part, so it is economically expensive to equip each piece of equipment, and the production time and process are increased due to the increase in manufacturing time and disadvantages. There is this.

본 발명의 목적은 샤프트 어퍼의 외주면에 형성되는 홈부의 가공 작업이 간편하게 이루어지도록 함과 아울러, 가공작업시 홈부의 두께를 유지하면서 과도한 변형을 방지할 수 있도록 개선된 스티어링 컬럼의 어퍼 샤프트의 성형방법을 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to simplify the processing of the groove portion formed on the outer circumferential surface of the shaft upper, and also to improve the formation of the upper shaft of the steering column to prevent excessive deformation while maintaining the thickness of the groove portion during the machining operation To provide.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 어퍼 샤프트 소재의 외주면 일부위를 선반을 매개로 홈 형태로 가공하는 1차 가공단계와,The present invention for achieving the above object is the first machining step of processing a part of the outer circumferential surface of the upper shaft material in the form of a groove through the lathe,

상기 1차 가공된 어퍼 샤프트 소재의 홈 부위를 3방향으로 배치된 다이스들 사이로 진입시킨 후에, 다이스들을 회전시켜 상기 어퍼 샤프트 소재의 홈 부위를 3방향에서 가압하여 상기 홈이 형성된 부위의 두께를 유지하면서 내측으로 함몰되는 요홈부가 형성되도록 성형하는 2차 가공단계를 구비한 것을 특징으로 한다.After entering the grooved portion of the primary processed upper shaft material between dice arranged in three directions, the dies are rotated to press the grooved portion of the upper shaft material in three directions to maintain the thickness of the grooved portion. While it is characterized in that it comprises a secondary processing step of molding to form a recessed portion recessed inward.

상기 2차 가공단계는 상기 어퍼 샤프트 소재를 가공하는 다이스들 중 하나의 외주면에 돌출부가 형성된 것을 채용하되,In the secondary processing step, the protrusion is formed on the outer circumferential surface of one of the dice for processing the upper shaft material,

상기 다이스들 중 돌출부가 형성된 것이 다른 다이스들과 다른 직경을 갖도록 된 것이다.Protruding portions of the dice are formed to have different diameters from the other dice.

상기 2차 가공단계에서 어퍼 샤프트 소재의 홈 부위를 3방향으로 배치된 다이스들 사이로 진입시키는 과정은,The process of entering the groove portion of the upper shaft material between the dice arranged in three directions in the secondary processing step,

거치대 상에 어퍼 샤프트 소재를 안착시키고, 거치대의 일측에 배치된 푸쉬부재를 이용하여 상기 거치대에 안착된 어퍼 샤프트 소재를 타측에 위치한 상기 다이스들의 틈새 내부로 진입되도록 밀어내는 과정을 갖는다.The upper shaft material is mounted on the cradle, and the push shaft disposed on one side of the cradle pushes the upper shaft material seated on the cradle to enter the gap between the dies located at the other side.

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본 발명은 스티어링 컬럼의 어퍼 샤프트의 홈부 성형시 두께를 유지하면서 균일한 압력으로 성형할 수 있도록 된 스티어링 컬럼의 어퍼 샤프트 성형방법에 관한 것인 바, 이에 따르면 본 발명은 어퍼 샤프트의 성형 작업시 3방향에서 균일한 압력을 가할 수 있으므로 성형 작업성이 향상되고, 성형이 완료된 후에도 두께가 축소되지 않으므로 내구성 저하를 예방할 수 있는 유용한 효과를 갖는다.The present invention relates to a method of forming an upper shaft of a steering column that is capable of molding at a uniform pressure while maintaining a thickness when forming a groove of an upper shaft of a steering column. Since a uniform pressure can be applied in the direction, the molding workability is improved, and since the thickness is not reduced even after the molding is completed, it has a useful effect of preventing durability degradation.

도 1은 본 발명에 따른 스티어링 컬럼의 어퍼 샤프트 성형방법을 순차적으로 나타낸 플로우챠트.
도 2는 본 발명에 따른 어퍼 샤프트 성형장치의 구성을 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명의 주요 부분 구성인 3방향 다이스를 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명의 주요 부분 구성인 3방향 다이스를 나타낸 측면도.
도 5는 본 발명 성형방법을 통해 성형된 어퍼 샤프트 소재를 나타낸 단면도.1 is a flowchart sequentially illustrating a method of forming an upper shaft of a steering column according to the present invention.
Figure 2 is a perspective view showing the configuration of the upper shaft forming apparatus according to the present invention.
Figure 3 is a perspective view showing a three-way dice that is the main part of the present invention.
Figure 4 is a side view showing a three-way dice that is a major part of the present invention.
Figure 5 is a cross-sectional view showing the upper shaft material molded through the molding method of the present invention.

스티어링 컬럼의 어퍼 샤프트의 외주면 성형작업은 CNC선반을 이용하여 나사부와 베어링 결합을 위한 스냅링의 결합 부위에 해당하는 부위를 선삭 가공으로 홈 가공하고, 홈부에 대해 R 성형한 후에, 나사산 세레이션 성형 및 홀 가공을 수행하는 제조 공정을 갖는다.For forming the outer circumferential surface of the upper shaft of the steering column, using a CNC lathe, grooving the part corresponding to the coupling part of the snap ring for the screw part and the bearing by turning, and forming the serration after threading the R part with the groove part It has a manufacturing process which performs hole processing.

홈부 성형과정은 기존 2개의 맞물려 회전되는 다이스를 이용하여 샤프트 어퍼의 외주면에 R 성형하는 공정을 가질 수 있으나, 이 경우에는 2개의 다이스와 접촉되는 과정에서 소성 변형이 발생할 우려가 있다.The groove forming process may have a process of forming R on the outer circumferential surface of the shaft upper by using two existing interlocking dies, but in this case, plastic deformation may occur during contact with the two dies.

한편, 홈부 성형과정시 바이트로 절삭하는 경우, 두께가 다른 부위보다 얇아지기 때문에 핸들과의 장착후에 파손될 우려가 있다.On the other hand, when cutting with a bite during the groove forming process, since the thickness becomes thinner than other parts, there is a possibility that it may be damaged after mounting with the handle.

따라서, 본 발명에서는 홈부의 성형 가공시 두께를 유지하면서 홈 성형이 가능할 뿐만 아니라, 성형 과정에서 변형이 발생하는 것을 예방할 수 있는 성형 방법을 제공한다.Accordingly, the present invention provides a molding method capable of not only forming grooves while maintaining thickness during molding processing of the groove portion, but also preventing deformation from occurring in the molding process.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 스티어링 컬럼의 어퍼 샤프트 성형방법은, 도 1을 참조하여 설명하면, 그 구성은 어퍼 샤프트 소재의 외주면 일부위를 선반을 매개로 홈 형태로 가공하는 1차 가공단계와, 1차 가공된 어퍼 샤프트 소재의 홈 부위를 3방향으로 배치된 다이스들 사이로 진입시킨 후에, 다이스들을 회전시켜 상기 어퍼 샤프트 소재의 홈 부위를 3방향에서 가압하여 홈이 형성된 부위의 두께를 유지하면서 내측으로 함몰되는 요홈부가 형성되도록 성형하는 2차 가공단계로 구성된다.The upper shaft forming method of the steering column according to the present invention, when described with reference to Figure 1, the configuration is the first machining step of processing a groove on the outer peripheral surface portion of the upper shaft material in the form of a groove, the first machining After entering the groove portion of the upper shaft material into the dies arranged in three directions, the dies are rotated to press the groove portion of the upper shaft material in three directions to be recessed inward while maintaining the thickness of the grooved portion. Consists of a secondary processing step of molding to form the groove portion.

더 상세히 설명하면, 1차 가공단계는 CNC선반을 이용하여 어퍼 샤프트 소재의 외주면 일부위에 내측으로 미세한 홈을 형성한다.(S1)In more detail, the first machining step forms a fine groove inward on a part of the outer circumferential surface of the upper shaft material by using a CNC lathe.

이어서, 거치대 상에 1차 가공된 어퍼 샤프트 소재를 안착시키고(S2), 거치대의 일측에 배치된 푸쉬부재를 이용하여 상기 거치대에 안착된 어퍼 샤프트 소재를 타측으로 밀어내어 1차 가공된 어퍼 샤프트 소재의 홈 부위를 3방향으로 배치된 다이스들 사이 틈새 내부로 진입시킨다.(S3)Subsequently, the upper shaft material processed primarily on the holder is seated (S2), and the upper shaft material seated on the holder is pushed to the other side by using a push member disposed on one side of the holder, and the upper shaft material is primarily processed. The groove portion of the to enter into the gap between the dice arranged in three directions. (S3)

이후에, 3방향으로 배치된 다이스들을 회전시켜 상기 어퍼 샤프트 소재의 홈 부위를 3방향에서 가압하여 상기 홈이 형성된 부위의 두께를 유지하면서 내측으로 함몰되는 요홈부가 형성되도록 성형하는 2차 성형 가공하는 과정을 갖는다.(S4)Thereafter, by rotating the dice disposed in three directions to press the groove portion of the upper shaft material in three directions to form a recess to be recessed inward while maintaining the thickness of the portion where the groove is formed secondary molding process Have a process (S4)

상기한 성형 공정 후에 세레이션 가공 공정과 키홀을 성형하는 가공작업등을 수행하고, 열처리 및 교정 작업 등을 수행할 수 있으며, 이는 기존 작업과 동일하므로 자세한 설명은 생략한다.After the molding process, a serration process and a process of forming a keyhole may be performed, and a heat treatment and a calibration operation may be performed.

이하, 상기한 성형 방법은 아래와 같은 성형장치를 이용하여 성형 작업을 수행할 수 있다. 그 성형장치의 구성은 도 2 내지 도 4를 참조하면, 본체(100)와, 본체(100)의 바닥면 상에 배치되고 스티어링 컬럼의 어퍼 샤프트 소재(S)를 전,후로 이송시키기 위한 트레이부와, 트레이부를 매개로 이송된 어퍼 샤프트 소재(S)의 외주면에 대해 3방향으로 배치되어 어퍼 샤프트 소재(S)의 외주면에 요홈부(S1)를 가공 성형하기 위한 3방향 다이스와, 3방향 다이스중 일부에 회전 구동력을 전달하기 위한 구동력 전달부로 구성된다.Hereinafter, the molding method may be performed by using a molding apparatus as described below. 2 to 4, the configuration of the forming apparatus, the main body 100, the tray portion disposed on the bottom surface of the main body 100 for transferring the upper shaft material (S) of the steering column back and forth And a three-way dice arranged in three directions with respect to the outer circumferential surface of the upper shaft material S transferred through the tray part to form and process the recesses S1 on the outer circumferential surface of the upper shaft material S, and a three-way die. It is composed of a driving force transmission unit for transmitting a rotational driving force to some of.

트레이부는 본체(100)의 바닥면 상측에 안착되도록 배치되는 베이스 플레이트(210)와, 베이스 플레이트(210) 상측에 형성된 레일을 따라 전,후 슬라이딩 이동 가능하도록 배치되고 상부에 어퍼 샤프트 소재(S)가 안착되는 거치대(230)를 갖는 이동블럭(220)과, 이동블럭(220)과 근접되게 배치되고 거치대(230)에 안착된 어퍼 샤프트 소재(S)를 밀어서 이송시키기 위한 푸쉬부재(250)로 구성된다.The tray part is arranged to be slidably moved forward and backward along the base plate 210 disposed on the bottom surface of the main body 100 and the rail formed on the base plate 210, and the upper shaft material S on the top. The movable block 220 having a cradle 230 is seated, and the push member 250 is disposed in close proximity to the movable block 220 and pushes the upper shaft material S seated on the cradle 230 to be transported. It is composed.

푸쉬부재(250)는 외부의 구동원인 에어가 공급됨에 따라 단부가 전,후로 이동되어 상기 거치대(230) 상부에 안착된 어퍼 샤프트 소재(S)를 일측에서 타측방향으로 밀어 내어 3방향 다이스들의 틈새 사이로 진입시키는 기능을 수행한다.As the push member 250 is supplied with air, which is an external driving source, the end portion is moved back and forth to push the upper shaft material S seated on the cradle 230 from one side to the other side, so that the gap of the three-way dies is increased. Perform the function of entering between.

이동블럭(220)은 외부 구동원(공압)이 공급됨에 따라 전,후 이동력이 전달되어 전,후로 이동되는 구조로 되어 있다.The moving block 220 has a structure in which the front and rear movement force is transmitted and moved back and forth as the external drive source (pneumatic) is supplied.

3방향 다이스는 어퍼 샤프트 소재(S)가 3개의 다이스 틈새 사이로 진입된 후에 어퍼 샤프트의 외주면 일부위에 가압력을 전달하여 성형하는 기능을 갖는 것이다.The three-way die has a function of transferring the pressing force onto a portion of the outer circumferential surface of the upper shaft after the upper shaft raw material S enters between three die gaps to be molded.

또, 3방향 다이스는 구동력 전달부로부터 구동력을 전달받아 회전 구동되고 외주면에 띠 형태의 돌출부(315)가 형성된 주 다이스(310)와, 주 다이스(310)와 근접되게 배치되어 상기 주 다이스(310)와 접촉되어 연동 회전되는 제 1,2보조 다이스(320,330)로 구성된다.In addition, the three-way die is rotated by receiving the driving force from the driving force transmission unit, the main dice 310 and the protruding portion 315 is formed on the outer circumferential surface and the main dice 310 are disposed close to the main dice 310 The first and second auxiliary dice 320 and 330 are rotated in contact with each other.

주 다이스(310)는 제 1,2보조 다이스(320,330)보다 더 큰 직경을 갖도록 형성된다. 이는, 어퍼 샤프트 소재의 진입을 위한 틈새 공간을 형성함과 아울러, 복수회의 회전으로 어퍼 샤프트 소재의 요홈부를 성형하기 위함이다.The main dice 310 are formed to have a larger diameter than the first and second auxiliary dice 320 and 330. This is to form a clearance space for the entry of the upper shaft material, and to form the recessed portion of the upper shaft material by a plurality of rotations.

구동력 전달부는 외부 전원이 인가됨에 따라 구동 회전되는 회전 모터와, 회전 모터의 회전력을 주 다이스(310) 측에 전달하는 구동축으로 구성된다.The driving force transmitting unit includes a rotating motor which is driven to rotate as an external power is applied, and a driving shaft which transmits the rotating force of the rotating motor to the main dice 310.

즉, 3방향 다이스는 하나의 구동축을 매개로 주 다이스(310)가 회전 동작되고, 회전 동작되는 주 다이스(310)의 회전력이 접촉된 제 1,2다이스를 연동 회전시키는 구조로 배치된 것이다.
That is, the three-way dice is arranged in a structure in which the main dice 310 is rotated by one driving shaft, and the first and second dice in which the rotational force of the main dice 310 is rotated are in contact with each other.

이러한 구성을 갖는 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.The operation of the present invention having such a configuration will now be described.

본 발명에 의한 스티어링 컬럼의 어퍼 샤프트 성형장치는, 요홈부(S1) 성형 작업전에 바이트를 매개로 어퍼 샤프트 소재(S)의 외주면에 미세한 홈 형태로 형성한 후에, 홈이 미리 성형된 어퍼 샤프트 소재(S)를 로봇 팔을 이용하여 거치대(230)의 상부에 안착시킨다.The upper shaft forming apparatus of the steering column according to the present invention is formed by forming a fine groove on the outer circumferential surface of the upper shaft material S through the bite before forming the groove portion S1, and then forming the upper shaft material in advance. (S) is mounted on the upper portion of the cradle 230 using the robot arm.

이때, 거치대(230)는 이동블럭(220)에 의해 후진 동작되어 정 위치에 배치된다.At this time, the cradle 230 is moved backward by the moving block 220 is disposed in the correct position.

이후에, 푸쉬부재(250)가 외부 에어가 공급됨에 따라 거치대(230)에 안착된 어퍼 샤프트 소재(S)를 3방향 다이스의 틈새 내부로 진입되도록 밀어내는 기능을 수행한다.Subsequently, the push member 250 pushes the upper shaft material S seated on the holder 230 as the external air is supplied to enter the gap of the three-way die.

어퍼 샤프트 소재(S)가 3방향 다이스의 틈새 내부로 진입된 후에는, 구동력 전달부의 회전 모터가 회전 구동되고, 회전 모터의 구동력이 구동축을 거쳐 주 다이스(310)에 전달된다.After the upper shaft material S enters into the gap of the three-way dice, the rotary motor of the driving force transmission unit is driven to rotate, and the driving force of the rotary motor is transmitted to the main dice 310 via the drive shaft.

이어서, 주 다이스(310)가 회전 구동되고, 이로 인해 제 1,2보조 다이스(320,330)도 같이 연동되게 회전된다.Subsequently, the main dice 310 are driven to rotate, and thus the first and second auxiliary dice 320 and 330 are also rotated in association with each other.

3방향 다이스가 회전 구동됨에 따라 주 다이스(310)의 돌출부(315)가 어퍼 샤프트 소재(S)의 외주면에 내측으로 가압력을 전달함으로써, 도 5에 도시된 바와 같이, 어퍼 샤프트 소재(S)의 외주면에 내측으로 함몰된 요홈부(S1)가 형성된다.As the three-way die is driven to rotate, the protrusion 315 of the main die 310 transmits the pressing force inwardly to the outer circumferential surface of the upper shaft material S, so that the upper shaft material S of the upper shaft material S is shown in FIG. 5. A recess S1 recessed inward is formed on the outer circumferential surface thereof.

이때, 요홈부(S1)는 3방향 다이스로부터 3방향 외부에서 균일한 가압력이 전달되므로, 과도한 변형없이 요홈부(S1) 부위가 내측으로 밀려 들어가서 두께의 편차없이 성형작업을 수행할 수 있다.At this time, the groove portion S1 is uniformly pushed out from the three-way die from the three-way die, so that the groove portion S1 is pushed inward without excessive deformation, and thus molding can be performed without variation in thickness.

이후에, 이동블럭(220)이 전진 동작되어 어퍼 샤프트 소재(S)가 본체(100)로부터 이격된 위치까지 이동되면, 로봇 팔이 거치대(230)에 거치된 어퍼 샤프트 소재(S)를 파지하여 거치대(230)로부터 분리시킨다.Thereafter, when the moving block 220 is moved forward to move the upper shaft material S to a position spaced apart from the main body 100, the robot arm grips the upper shaft material S mounted on the holder 230. Separate from the holder (230).

또한, 도면에는 미도시되어 있지만, 요홈부(S1) 성형이 완료된 어퍼 샤프트 소재(S)는 로봇 팔을 매개로 세레이션 가공기 측으로 이송시켜 세레이션 성형 작업을 수행한다.In addition, although not shown in the drawing, the upper shaft material S, in which the groove part S1 molding is completed, is transferred to the serration processing machine side through the robot arm to perform the serration molding operation.

이 세레이션 성형작업은 기존의 것과 동일하므로 중복되는 설명은 생략한다.Since this serration forming operation is the same as the existing one, the overlapping description is omitted.

따라서, 본 발명은 성형이 완료된 어퍼 샤프트에 핸들이 장착된 경우에 요홈부 부위의 두께가 축소되지 않았기 때문에, 충분한 강도와 내구성을 가지게 되어 부품 파손 등의 안전사고를 예방할 수 있다.Therefore, in the present invention, when the handle is mounted on the completed upper shaft, the thickness of the recess portion is not reduced, and thus, has sufficient strength and durability, thereby preventing safety accidents such as component breakage.

한편, 본 발명은 앞의 선 실시 예와 달리, 1차 가공 단계를 거치지 않고 요홈부를 성형할 수 있다.On the other hand, the present invention, unlike the previous embodiment, it is possible to form the recessed portion without going through the primary processing step.

이는, 어퍼 샤프트 소재의 일부위를 3방향으로 배치된 다이스들 사이로 진입시킨 후에, 다이스들을 회전시켜 상기 어퍼 샤프트 소재의 일부위를 3방향에서 가압하여 두께를 유지하면서 내측으로 함몰되는 요홈부가 형성되도록 성형하는 단계로 구성된다.This is because after entering a portion of the upper shaft material between the dice disposed in three directions, the dies are rotated to press the portion of the upper shaft material in the three directions so as to form a recessed portion recessed inward while maintaining the thickness. It consists of the step of molding.

이러한 공정은 선 실시 예에서 설명한 과정들과 달리, 1차 가공 단계가 생략되어 곧바로 2차 가공 단계를 통해 어퍼 샤프트 소재의 외주면에 요홈부를 성형하는 공정으로 이루어진 것이다.Unlike the processes described in the previous embodiment, the first machining step is omitted, and thus, the second machining step is performed to form recesses on the outer circumferential surface of the upper shaft material.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
100 : 본체 210 : 베이스 플레이트
220 : 이동블럭 230 : 거치대
250 : 푸쉬부재 310 : 주 다이스
315 : 돌출부 320,330 : 제 1,2보조 다이스
S : 어퍼 샤프트 소재 S1 : 요홈부Description of the Related Art [0002]
100: body 210: base plate
220: moving block 230: holder
250: push member 310: main die
315: protrusion 320,330: first and second auxiliary dice
S: Upper Shaft Material S1: Groove

Claims (4)

어퍼 샤프트 소재의 외주면 일부위를 선반을 매개로 홈 형태로 가공하는 1차 가공단계와,
상기 1차 가공된 어퍼 샤프트 소재의 홈 부위를 3방향으로 배치된 다이스들 사이로 진입시킨 후에, 다이스들을 회전시켜 상기 어퍼 샤프트 소재의 홈 부위를 3방향에서 가압하여 상기 홈이 형성된 부위의 두께를 유지하면서 내측으로 함몰되는 요홈부가 형성되도록 성형하는 2차 가공단계를 구비한 것을 특징으로 하는 스티어링 컬럼의 어퍼 샤프트 성형방법.A first machining step of processing a part of the outer circumferential surface of the upper shaft material in the form of a groove through a lathe,
After entering the grooved portion of the primary processed upper shaft material between dice arranged in three directions, the dies are rotated to press the grooved portion of the upper shaft material in three directions to maintain the thickness of the grooved portion. And a secondary processing step of forming a recess to be recessed inward while forming the upper shaft of the steering column. 청구항 1에 있어서,
상기 2차 가공단계는 상기 어퍼 샤프트 소재를 가공하는 다이스들 중 하나의 외주면에 돌출부가 형성된 것을 채용하되,
상기 다이스들 중 돌출부가 형성된 것이 다른 다이스들과 다른 직경을 갖도록 된 것을 특징으로 하는 스티어링 컬럼의 어퍼 샤프트 성형방법. The method according to claim 1,
In the secondary processing step, the protrusion is formed on the outer circumferential surface of one of the dice for processing the upper shaft material,
The protrusion shaft forming method of the steering column, characterized in that it has a diameter different from the other dice. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 2차 가공단계에서 어퍼 샤프트 소재의 홈 부위를 3방향으로 배치된 다이스들 사이로 진입시키는 과정은,
거치대 상에 어퍼 샤프트 소재를 안착시키고, 거치대의 일측에 배치된 푸쉬부재를 이용하여 상기 거치대에 안착된 어퍼 샤프트 소재를 타측에 위치한 상기 다이스들의 틈새 내부로 진입되도록 밀어내는 과정을 갖는 것을 특징으로 하는 스티어링 컬럼의 어퍼 샤프트 성형방법.The method according to claim 1 or 2,
The process of entering the groove portion of the upper shaft material between the dice arranged in three directions in the secondary processing step,
The upper shaft material seated on the cradle, and using the push member disposed on one side of the cradle pushes the upper shaft material seated on the cradle to enter into the gap between the dies located on the other side Method of forming the upper shaft of the steering column. 삭제delete
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