KR101220682B1 - 코크스 버켓 - Google Patents

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Abstract

코크스 버켓이 개시된다. 본 발명의 일 측면에 따른 코크스 버켓은 상부가 개방되며 내부에 적열코크스를 저장하기 위한 수용공간이 형성된 버켓 몸체; 버켓 몸체의 상부에 설치되는 커버; 수용공간의 적열코크스로 산화제를 공급하기 위한 산화제 공급부; 및 수용공간에서 적열코크스와 산화제의 반응에 의해 형성된 가스를 회수하여 저장하는 회수가스 저장부;를 포함한다.

Description

코크스 버켓 {COKES BUCKET}
본 발명은 코크스의 소화과정에서 연소에 의해 소실되는 코크스의 헌열을 화학적 에너지로 전환하여 회수할 수 있도록 한 코크스 버켓에 관한 것이다.
일반적으로 코크스 생산설비에서는 코크스 오븐에 석탄(coal)을 장입하여 일정시간 고온 건류하여 적열코크스를 생산한다. 그리고, 코크스 오븐에서 석탄의 건류과정에서 발생하는 휘발성 가스인 코크스 오븐 가스(Cokes Oven Gas ; 이하 COG)는 코크스 오븐에 설치된 상승관을 통해 화성공장으로 보내지고, 건류가 완료된 적열코크스는 탄화실로부터 배출된 후, 소화차를 이용하여 건식 소화설비인 CDQ(Coke Dry Quencher)로 이송되어 건식소화가 이루어진다.
소화차는 적열코크스를 적재하기 위한 코크스 버켓과, 이를 이동하기 위한 이송대차를 포함한다.
그런데, 적열코크스가 적재된 코크스 버켓은 상부가 개방되어 있으며, 이에 따라 이동과정에서 적열코크스가 대기 중의 공기와 접촉하며 연소에 의해 소실되고, 다량의 이산화탄소, 매연, 분진 등이 발생한다. 또한, 버켓에 적재되어 이동되는 적열코크스는 공기와 접촉되어 연소되므로 코크스 품질이 저하되는 요인이 된다.
또한, 종래에는 버켓에 적재된 코크스의 소화시 발생하는 열이 대기중으로 방출되고 있으나, 아직까지 대기중으로 방출되는 열을 회수하기 위한 기술이 개발되고 있지 않은 상황이다.
본 발명의 일 실시예는 적열 코크스를 이동하는 버켓을 밀폐하여 산화제를 주입함으로써 적열 코크스로부터 헌열을 흡수할 수 있도록 한 코크스 버켓을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 일 측면에 따른 코크스 버켓은 코크스 오븐에서 생산된 적열코크스를 소화설비로 이동하기 위해 이동대차에 탑재되는 코크스 버켓에 있어서, 상부가 개방되며 내부에 적열코크스를 저장하기 위한 수용공간이 형성된 버켓 몸체; 기 버켓 몸체의 상부에 설치되는 커버; 버켓 몸체의 외측에 제공되어 수용공간의 적열코크스로 산화제를 공급하기 위한 산화제 공급부; 및 버켓 몸체의 외측에 제공되어 수용공간에서 적열 코크스와 산화제의 반응에 의해 형성된 가스를 회수하여 저장하는 회수가스 저장부;를 포함한다.
산화제 공급부는, 산화제가 저장된 산화제 저장탱크와, 커버 또는 버켓 몸체의 일측에 구비되는 투입구와, 산화제 저장탱크와 투입구를 연결하는 공급배관을 포함할 수 있다.
투입구는 커버의 중앙부 또는 버켓 몸체의 저면 중앙부에 설치될 수 있다.
회수가스 저장부는, 수용공간에서 산화제에 의해 산화된 가스를 저장하는 회수가스 저장탱크와, 커버 또는 버켓 몸체의 일측에 구비되는 토출구와, 회수가스 저장탱크와 토출구를 연결하는 회수배관을 포함할 수 있다.
토출구는 버켓 몸체의 상부 측면에 설치될 수 있다.
산화제는 이산화탄소(CO2) 또는 물(H2O)을 포함할 수 있다.
커버의 저면에서 수용공간에 저장되는 코크스의 상부로 연장된 차단벽체를 포함할 수 있다.
커버에 설치되어 산화제 투입부를 통해 공급된 산화제가 수용공간에 적재된 코크스와 반응하도록 내부의 공기를 순환시키는 송풍기를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 적열코크스가 밀폐된 상태로 이동하며 이 과정에서 회수되지 못하고 낭비되던 적열코크스의 헌열을 산화제와의 반응을 통해 화학적인 에너지로 전환하여 저장할 수 있다. 또한, 본 실시예는 적열코크스가 적재된 코크스 버켓이 밀폐되므로 공기와의 접촉이 차단되어 코크스 품질의 저하를 막을 수 있다. 또한, 본 실시예는 이동과정에서 공기와 접촉하여 산화됨으로써 버려지던 탄소(C, CO)를 회수하여 제철 공정에서 필요로 하는 환원가스 또는 연료가스로 사용할 수 있으며, 이를 고순도로 정제하여 석유 화학제품의 합성을 위한 원료물질로 사용할 수 있다.
이와 같이, 본 실시예의 코크스 버켓은 버려지고 낭비되는 에너지를 회수할 수 있으므로, 에너지를 절감할 뿐만 아니라 환경오염을 방지할 수 있고, 제철 공정에 사용되어 제조비용을 줄일 수 있으며, 새로운 부가수입을 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 버켓이 사용되는 코크스 생산설비의 전체 구성을 도시한 구성도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 버켓을 도시한 구성도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 적열코크스의 온도에 따른 CO와 CO2의 농도 비율을 도시한 그래프.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 코크스 버켓을 도시한 구성도.
이하, 본 발명의 일 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명의 실시형태는 여러 가지의 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시형태로만 한정되는 것은 아니다. 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있으며, 도면상의 동일한 부호로 표시되는 요소는 동일한 요소이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 버켓이 사용되는 코크스 생산설비의 전체 구성을 도시한 구성도이다.
도 1을 참고하면, 코크스 오븐(100)은 다수개의 탄화실(110)을 구비하여, 이 탄화실(100)에 장입차(120)를 이용하여 석탄을 장입한 후, 약 1240℃ 이상의 온도로 약 19시간 동안 외부 공기를 차단시키고 건류함으로써 석탄에 함유된 휘발성분이 제거된 코크스를 생산할 수 있다.
코크스 오븐(100)은 연소실에서 가스를 연소시켜 열을 가하면, 탄화실(110)에 장입된 석탄이 건류되며, 이 과정에서 열분해 작용에 의해 코크스 오븐가스(Cokes Oven Gas ; 이하 COG)가 발생한다. 이와 같이 발생된 COG는 코크스 오븐(100)에 구비된 상승관(200)과 이에 연결된 가스 수집관(210)을 통해 화성공장으로 보내질 수 있다.
한편, 코크스 오븐(100공정이 완료되면, 코크스 오븐(100)의 탄화실 도어(112)를 인출하고, 압출기(130)의 램(132)에 의해 탄화실(110)로부터 건류가 완료된 코크스를 배출하여 트랜스퍼 카(140)의 코크스 가이드를 통해 소화차(150)에 적재한 후, CDQ로 이동시켜 건류된 코크스를 소화시켜 최종적인 제품의 코크스를 생산하게 된다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 버켓을 도시한 구성도이다.
도 2를 참고하면, 본 실시예에서 소화차(150)는 코크스 오븐(100)과 건식 소화설비인 CDQ(Coke Dry Quencher) 사이에 이동 가능하게 설치된 이동대차(160)와, 이 이동대차(160)의 상부에 탑재되어 건류된 코크스를 적재하기 위한 코크스 버켓(170)을 포함할 수 있다.
코크스 버켓(170)은 내부에 적열코크스를 저장하기 위한 수용공간이 형성된 버켓 몸체(172)를 포함할 수 있다. 버켓 몸체(172)는 적열코크스의 적재와 적출을 위해 상부가 개방되어 있다.
또한, 버켓 몸체(172)의 상부에는 커버(174)가 설치되어 개방된 상부를 차폐할 수 있다.
커버(174)는 분리형으로 이루어질 수 있고, 버켓 몸체(172)의 일측에 힌지에 의해 회전가능하게 설치되는 것도 가능하다.
또한, 본 실시예에서 코크스 버켓(170)은 버켓 몸체(172)의 수용공간으로 산화제를 공급하기 위한 산화제 공급부(180) 및 이 수용공간에서 산화제에 의해 산화된 가스를 회수하여 저장하는 회수가스 저장부(190)를 포함할 수 있다.
산화제 공급부(180)는 버켓 몸체(172)의 외측에 설치된 산화제 저장탱크(182)를 포함할 수 있다. 이 산화제 저장탱크(182)에는 산화제가 저장되며, 소정의 압력으로 버켓 몸체(172)의 수용공간으로 산화제를 공급할 수 있다.
이를 위해 코크스 버켓(170)에는 버켓 몸체(172) 또는 커버(174)의 일측에 투입구(184, 186)가 구비되고, 이 투입구(184, 186)와 산화제 저장탱크(182) 사이에는 공급배관(185, 187)이 연결될 수 있다.
본 실시예에서 투입구(184, 186)는 복수개로 제공될 수 있으며, 일례로 커버(174)의 중앙부 또는 버켓 몸체(172)의 저면 중앙부에 설치될 수 있다.
또한, 회수가스 저장부(190)는 버켓 몸체(172)의 외측에 설치된 회수가스 저장탱크(192)를 포함할 수 있다. 회수가스 저장탱크(192)는 버켓 몸체(172)의 수용공간에서 산화제 공급부(180)를 통해 공급된 산화제가 코크스와 화학적 반응하여 전환된 가스를 회수하여 저장할 수 있다.
이를 위해 코크스 버켓(170)에는 버켓 몸체(172) 또는 커버(174)의 일측에 토출구(194)가 구비될 수 있다. 또한, 토출구(194)와 회수가스 저장탱크(192) 사이에는 회수배관(196)이 설치되어 산화제에 의해 산화된 가스를 회수할 수 있도록 연결될 수 있다.
본 실시예에서 산화제는 이산화탄소(CO2) 또는 물(H2O)을 포함할 수 있다.
또한, 본 실시예에서 토출구(194)는 복수개로 제공될 수 있으며, 일례로 버켓 몸체(172)의 상부 측면에 설치될 수 있다.
더불어, 본 실시예에서 버켓 몸체(172)에는 적열코크스 오븐과 반응하지 않고 배출되는 물을 외부로 배출하기 위한 (도시되지 않은) 배수장치가 구비될 수 있다.
또한, 본 실시예에서 공급배관(185, 187) 또는 회수배관(196)에는 투입구(184, 186) 또는 토출구(194)의 개폐를 제어하기 위한 밸브가 각각 설치될 수 있다. 각각의 밸브는 산화제의 공급 또는 산화제와 반응이 이루어진 가스의 배출을 조절할 수 있다.
또한, 각각의 밸브의 개폐를 조절하여 코크스 버켓(170)의 내부 압력을 조절할 수 있고, 이를 통해 적열코크스와 산화제의 반응을 향상시키거나, 배출이 원활해지도록 조절할 수 있다.
본 실시예에서 코크스 버켓(170)에 적재된 코크스와 산화제의 화학적 반응을 살펴보면 다음과 같다.
코크스 버켓(170)은 커버(174)에 의해 버켓 몸체(172)의 수용부를 밀폐하게 되며, 이 상태에서 산화제로 이산화탄소(CO2)를 공급할 수 있다.
이때, 버켓 몸체(172)의 수용공간에 저장된 코크스는 이산화탄소와 반응하여 흡열반응인 boudouard 반응이 일어나며, 이 과정에서 화확식 1과 같이 헌열을 흡수하며 일산화탄소(CO)로 전환될 수 있다.
Figure 112010086030259-pat00001
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 적열코크스의 온도에 따른 CO와 CO2의 농도 비율을 도시한 그래프이다. 여기서, X1은 적열코크스의 온도에 따른 CO2의 농도변화를 도시한 선도이고, X2는 적열코크스의 온도에 따른 CO의 농도변화를 도시한 선도이다.
도 3을 참고하면, 코크스 버켓(170)에 적재된 고온의 적열코크스에 이산화탄소를 공급하게 되면, 이산화탄소가 적열코크스와 접촉하여 반응하며 헌열을 흡수하여 CO로 전환된다.
이때, 적열코크스는 이산화탄소(CO2)에 의해 헌열이 흡수되며 소화되는 과정에서 온도가 내려가게 된다. 또한, 적열코크스와 접촉한 이산화탄소(CO2)는 적열코크스의 헌열을 흡수하는 과정에서 일산화탄소로 전환되며 농도가 낮아지게 되고, 이에 비례하여 일산화탄소(CO)의 농도가 점점 증가하게 된다.
이러한 선도의 변화는 공급되는 이산화탄소(CO2)의 압력이 높을 경우, 적열코크스와의 반응이 더 활발하게 진행될 수 있으며, 이에 따라 압력에 비례하여 선도의 기울기가 커질 수 있다.
한편, 코크스 버켓(170)으로 공급되는 산화제로 물(H2O)이 사용되는 것도 가능하다. 이때, 산화제는 물(H2O)만을 사용하는 것도 가능하며, 바람직하게는 이산화탄소(CO2)와 함께 적정량의 물을 함께 사용하는 것이 바람직하다.
이와 같이, 산화제로 이산화탄소(CO2)와 함께 사용되는 물(H2O)은 코스크 버켓(170)의 수용공간에 저장된 적열코크스와 반응하여 흡열반응인 water-gas 반응이 일어나며, 이 과정에서 화학식 2와 같이 헌열을 흡수하며 일산화탄소(CO) 및 수소(H2)로 전환될 수 있다.
Figure 112010086030259-pat00002
이와 같이, 본 실시예의 코크스 버켓(170)은 적열 코크스의 미회수되는 열에너지를 화학적 반응을 통해 화학적 에너지로 전환하여 회수활 수 있다.
또한, 본 실시예에서 회수되는 일산화탄소(CO)는 제철 공정에서 필요로 하는 환원가스 또는 연료가스로 사용될 수 있으며, 일산화탄소(CO)를 고순도로 정제하여 기존 석유 화학제품의 합성을 위한 원료물질로 사용할 수 있다.
또한, 일산화탄소(CO)와 함께 배출되는 수소가스(H2)는 연료 또는 다른 공정물질로 사용될 수 있다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 코크스 버켓을 도시한 구성도이다.
도 4를 참고하면, 본 실시예에서 코크스 버켓(270)은 산화제와 코크스의 반응율을 향상시키고, 산화제 공급부(280)로부터 공급된 산화제가 코크스와 반응하기 전에 토출구(294)를 통해 배출되지 못하도록 수용공간의 일측을 산화제 분위기로 유지시키는 차단벽체(276)가 구비될 수 있다.
여기서, 차단벽체(276)는 커버(274)의 저면에서 수용공간에 저장되는 코크스의 상부로 연장되어 형성될 수 있다.
또한, 차단벽체(276)로 구획되는 수용공간에는 산화제를 공급하기 위해 산화제 공급부(280)의 투입구(284, 286)가 위치될 수 있다.
따라서, 차단벽체(276)에 의해 구획된 수용공간으로 공급된 산화제는 하부에 적재된 코크스를 통과하여 토출구(294)로 배출되며, 이 과정에서 코크스와 산화제의 접촉면적 또는 접촉부하를 증가시키게 되어 반응율을 향상시킬 수 있다.
더불어, 커버(274)에는 산화제 투입부(280)를 통해 공급된 산화제가 수용공간에 적재된 코크스와 반응하도록 내부의 공기를 순환시키는 송풍기(288)가 더 설치될 수 있다.
일례로, 송풍기(288)는 차단벽체(276)에 의해 구획된 수용공간의 커버(274) 저면에 설치될 수 있으며, 코크스와 산화제의 접촉부하를 증가시켜 반응율을 향상시킬 수 있다. 또한, 송풍기(288)는 수용공간의 공기를 순환시켜 산화제와 반응이 이루어진 가스가 토출구(294)를 통해 배출되도록 유도할 수 있다.
본 실시예에서 송풍기(288)는 산화제가 공급되는 수용공간, 즉 투입구(286)와 인접한 커버(274)에 설치될 수 있다.
또한, 송풍기(288)는 내부 공기의 순환을 효율적으로 하기 위해 토출구(294)에 더 설치될 수도 있다.
본 발명은 상술한 실시형태 및 첨부된 도면에 의해 한정되지 아니하며, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 형태의 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것은 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.
100 : 코크스 오븐 110 : 탄화실
112 : 도어 130 : 압출기
140 : 트랜스퍼 카 150 : 소화차
160 : 이동대차 170 : 코크스 버켓
172 : 버켓 몸체 174 : 커버
180 : 산화제 공급부 182 : 산화제 저장탱크
184, 186 : 투입구 185, 187 : 공급배관
190 : 회수가스 저장부 192 : 회수가스 저장탱크
194 : 토출구 196 : 회수배관
200 : 상승관 210 : 가스 수집관

Claims (8)

  1. 코크스 오븐에서 생산된 적열코크스를 소화설비로 이동하기 위해 이동대차에 탑재되는 코크스 버켓에 있어서,
    상부가 개방되며 내부에 적열코크스를 저장하기 위한 수용공간이 형성된 버켓 몸체;
    상기 버켓 몸체의 상부에 설치되는 커버;
    상기 버켓 몸체의 외측에 제공되어 상기 수용공간의 적열코크스로 산화제를 공급하기 위한 산화제 공급부; 및
    상기 버켓 몸체의 외측에 제공되어 상기 수용공간에서 상기 적열 코크스와 상기 산화제의 반응에 의해 형성된 가스를 회수하여 저장하는 회수가스 저장부;
    를 포함하는 코크스 버켓.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 산화제 공급부는,
    산화제가 저장된 산화제 저장탱크와,
    상기 커버 또는 상기 버켓 몸체의 일측에 구비되는 투입구와,
    상기 산화제 저장탱크와 상기 투입구를 연결하는 공급배관을 포함하는 것을 특징으로 하는 코크스 버켓.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 투입구는 커버의 중앙부 또는 상기 버켓 몸체의 저면 중앙부에 설치되는 것을 특징으로 하는 코크스 버켓.
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 회수가스 저장부는,
    상기 수용공간에서 산화제에 의해 산화된 가스를 저장하는 회수가스 저장탱크와,
    상기 커버 또는 상기 버켓 몸체의 일측에 구비되는 토출구와,
    상기 회수가스 저장탱크와 상기 토출구를 연결하는 회수배관을 포함하는 것을 특징으로 하는 코크스 버켓.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 토출구는 상기 버켓 몸체의 상부 측면에 설치된 것을 특징으로 하는 코크스 버켓.
  6. 청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 산화제는 이산화탄소(CO2) 또는 물(H2O)을 포함하는 것을 특징으로 하는 코크스 버켓.
  7. 청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 커버의 저면에서 상기 수용공간에 저장되는 코크스의 상부로 연장된 차단벽체를 포함하는 것을 특징으로 하는 코크스 버켓.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 커버에 설치되어 상기 산화제 투입부를 통해 공급된 산화제가 상기 수용공간에 적재된 코크스와 반응하도록 내부의 공기를 순환시키는 송풍기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 코크스 버켓.


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